Организационно-производственная структура предприятия
Приказом № 27 от 26 января 2005 года на базе Управления технологического транспорта и специальной техники создан новый филиал - Управление аварийно-восстановительных работ, которое возглавил Г.Г. Мазитов. Перед филиалом были поставлены новые задачи:
выполнение особо сложных аварийно-восстановительных и ремонтных работ на газопроводах, компрессорных и газораспределительных станциях;
выполнение работ по переизоляции (изоляции) участков линейной части магистральных газопроводов, технологических газопроводов КС и ГРС;
выполнение работ по врезке газопроводов под давлением;
выполнение работ по врезке крановых узлов на линейной части магистральных газопроводов, КС и ГРС;
выполнение специальных видов работ по техническому обслуживанию и ремонту на газопроводах;
выполнение комплексов планово-предупредительных ремонтов;
выполнение транспортных перевозок производственных и специальных грузов, пассажирских перевозок для филиалов предприятия;
капитальный и текущий ремонт автотранспортной техники и агрегатов; изготовление и испытание технических средств, нестандартного оборудования, средств малой механизации, предназначенных для проведения ремонтных работ, при эксплуатации магистральных газопроводов;
обеспечение безаварийной и эффективной работы оборудования.
В состав Управления АВР входят производственная площадка и АГНКС № 1 в поселке Тимашево, промплощадки в поселках Дмитриевка, Канчура и Карламан.
На балансе У АВР находится 378 единиц разнообразной техники отечественного и импортного производства, среди которой есть мощные трубоукладчики, бульдозеры, трейлеры, вездеходы, автобусы, специальные лаборатории для проведения диагностического обследования магистральных газопроводов, теплоход "Газовик".
Управление является многофункциональным подразделением. В его состав, помимо четырех автоколонн, которые занимаются перевозками людей, грузов, и колонны спецтехники, входят другие производства. В поселке Дмитриевка Уфимского района сформирован цех технологической подготовки производства. Коллектив цеха занимается разработкой и внедрением технических новинок в области ремонта газопроводов, автотранспортной техники и механизмов. Силами цеха технологической подготовки производства внедрены новейшие технические средства: машины по очистке и антикоррозийной изоляции трубопроводов различных диаметров при ремонте в трассовых условиях, центраторы наружные силовые и звенные для сварки труб, троллейные подвески для подъема, перемещения и укладки ремонтируемых газопроводов, установки сушки от конденсата и нагрева наружной поверхности трубопровода, средства малой механизации.
Ведется активная рационализаторская и научно-исследовательская работа. Научные разработки "Установка по вскрытию трубопровода диаметром 700-1000 мм" и "Троллейная подвеска (ТПР 1420)" успешно прошли испытания. Сформирован участок аварийно-восстановительного и капитального ремонта газопроводов, коллектив участка занимается ремонтом трассовых ЛЭП, бурением анодных заземлителей, водяных скважин, изоляцией крановых узлов. Организован участок по ремонту гидросистем дорожностроительной техники и грузоподъемных механизмов, в состав управления передан участок по переводу автотранспортной техники на газовое топливо. В короткие сроки для решения новых производственных задач в УАВР были организованы два производственных участка: участок по переизоляции технологических трубопроводов КС и ГРС и участок по врезке газопроводов под давлением.
Врезка в действующий газопровод производится по технологии бельгийской компании ТДВ без прекращения транспорта и стравливания газа, что позволяет достичь существенного экономического эффекта и сокращения трудозатрат. В соответствии с выполнением "Программы обеспечения газопроводов-отводов к потребителям Республики Башкортостан" резервными узлами подключения выполнены 7 плановых врезок. В настоящее время в УАВР организуются звенья, на которые будет возложена задача по ремонтносервисному обслуживанию трасс магистральных газопроводов филиалов ООО "Газпром трансгаз Уфа". В числе планируемых работ восстановление вдольтрассовых проездов и переездов через газопроводы, ремонт подъездных путей к крановым площадкам, приведение ограждений и площадок крановых узлов в соответствие с требованиями корпоративных стандартов. Одним из новых направлений деятельности УАВР является изготовление отводов холодного гнутья для поворотов линейной части при капитальном ремонте магистральных газопроводов ООО "Газпром трансгаз Уфа". На установках ГТ- 530, УГТ-1020 и УГТ-1420 специалистами УАВР изготавливаются отводы холодного гнутья диаметром от 159 до 1420 мм с углом загиба от 3 до 27 градусов.
В самой ближайшей перспективе планируется увеличить загрузку трубогибочных станков за счет привлечения заказчиков из ближайших газотранспортных предприятий и крупных строительных предприятий.
Медико-санитарная часть создана в ООО "Газпром трансгаз Уфа" в начале 2004 года. Основной целью, поставленной перед филиалом, было и остается сохранение и укрепление здоровья и работоспособности работников и членов их семей, а также продление активного долголетия пенсионеров предприятия. Начальник МСЧ - С.А. Пашков.
Существующая на сегодняшний день организационная структура медсанчасти включает 12 врачебных и 1 фельдшерский здравпункт в филиалах, поликлинику при администрации и лечебно-диагностический центр. За последние пять лет три фельдшерских здравпункта в филиалах были преобразованы во врачебные, что позволило поднять в них медицинское обслуживание на новый, качественно более высокий уровень.
В настоящее время в медико-санитарной части под руководством начальника филиала, доктора медицинских наук, заслуженного врача РБ С.А. Пашкова работает 160 человек. Доля специалистов составляет 89 %. Из них 51 % имеют высшее профессиональное образование, в их числе 7 кандидатов наук.
Управление материально-технического снабжения и комплектации предназначено для обеспечения материальными ресурсами ремонтноэксплуатационных нужд ООО «Газпром трансгаз Уфа», работ капитального ремонта, строительства, реконструкции и технического перевооружения объектов производственной и социальной сферы, развития сети складского и транспортного хозяйства предприятия.
Одним из главных результатов деятельности УМТСиК является завершение строительства таможенного склада и переход на новую информационную систему управления предприятием SAP R/3.
Совместно с Управлением автоматизации, информатизации, телекоммуникации и метрологии осуществляется деятельность по внедрению интегрированной информационно-управляющей системы ООО «Газпром трансгаз Уфа» на платформах SAP R/3 и Documentum.
В соответствии с решением руководства, проводится планомерное объединение складского хозяйства ООО «Газпром трансгаз Уфа». Склады, расположенные в филиалах, переходят в подчинение УМТСиК, что является очередным этапом в создании централизованной системы учета движения и хранения товарно-материальных ценностей.
Управление технологической связи эксплуатирует аналоговые и цифровые системы передачи данных, автоматические телефонные станции, линии связи. Сеть технологической связи является неотъемлемой составной частью технологии транспортировки и хранения газа и служит звеном, объединяющим деятельность всех филиалов ООО "Газпром трансгаз Уфа". Начальник УТС - С.Н. Андреев.
В 2004 году была разработана и утверждена генеральным директором предприятия "Концепция развития региональной ведомственной сети передачи данных ООО "Баштрансгаз"" с целью увеличения пропускной способности сети и расширения ее функциональных возможностей на ближайшие годы с учетом долгосрочной перспективы. Концепция предусматривает замену устаревших аналоговых систем передачи, работающих между филиалами и центральным офисом, современными цифровыми, обеспечивающими в полном объеме передачу данных, телефонную связь, радиосвязь, видеоконференцсвязь и т.п. по сети технологической связи.
июля 2005 года в ООО «Газпром трансгаз Уфа» был создан еще один новый филиал - Инженерно-технический центр, который обеспечивает выполнение инженерной подготовки и инженерного сопровождения функционирования основного и вспомогательного оборудования ООО «Газпром трансгаз Уфа». Основной задачей Инженерно-технического центра является обеспечение эффективности и оптимизация управления инженерно- техническим обеспечением производства, одной из важнейших составляющих производственной деятельности ООО «Газпром трансгаз Уфа», направленной на повышение надежности транспорта газа, увеличение срока эксплуатации основного и вспомогательного оборудования.
По направлению мониторинга технического состояния объектов магистрального газопровода решается задача максимального выполнения диагностических работ собственными силами. На основании результатов внутритрубной дефектоскопии (ВТД), проводимой подрядным способом, инженерно-аналитическая группа ИТЦ разрабатывает план обследования выявленных при ВТД аномалий в шурфах традиционными методами неразрушающего контроля.
В сфере организации и проведения комплексного диагностического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов компрессорных станций специалистами ИТЦ проведено более двух тысяч виброобследований газоперекачивающих агрегатов, трубопроводных обвязок центробежных нагнетателей, вентустановок приточно-вытяжной вентиляции, АВО газа, масла. Проведено 122 параметрических испытания ГПА, более 100 балансировок роторов ГПА и рабочих колес АВО масла.
По направлению диагностики объектов котлонадзора ИТЦ выполняются работы по диагностике объектов газоснабжения, теплотехническим режимноналадочным испытаниям газоиспользующего оборудования, диагностическому обслуживанию сосудов, работающих под давлением. Специалистами ИТЦ в 2007 году получена лицензия «Ростехнадзора» на осуществление деятельности по экспертизе промышленной безопасности технических устройств, дающая право выполнять техническое освидетельствование сосудов собственными силами без привлечения сторонних организаций, а также проводить экспертной организацией ООО «Газпром трансгаз Уфа» экспертизу промышленной безопасности технических устройств на объектах сторонних организаций.
В сфере обслуживания систем и средств КИПиА, ТМ и метрологии среди основных работ надо отметить ремонт и наладку средств КИПиА подогревателей газа; монтаж, ремонт и техническое обслуживание систем ОПС; техническое обслуживание систем САУ ГПА; монтаж и наладку систем контроля загазованности агрегатов КС; ремонт охранно-периметральной сигнализации ГРС на 12 объектах ООО «Газпром трансгаз Уфа»; монтаж и наладку систем загазованности в котельных УАВР; ремонт СЦК «Спринт-1» в Аркауловском и Ургалинском ЛПУ МГ и др.
Персонал ИТЦ ежегодно выполняет большой объем работ в области изготовления нестандартного оборудования, специальной оснастки и запасных частей для нужд филиалов ООО «Газпром трансгаз Уфа». Для решения вышеуказанных задач регулярно осуществляется ввод мощностей в части станочного оборудования.
В 2003 году было освоено направление по ремонту электродвигателей и систем аварийного энергоснабжения ЛПУ МГ и до настоящего времени отремонтировано более 800 электродвигателей.
Одно из направлений деятельности персонала ИТЦ - обеспечение надежной эксплуатации и восстановление работоспособности трубопроводной арматуры. В 2004 году специалистами службы была предложена, согласована и утверждена технологическая схема ремонта, разработанная на типовой основе и соответствующая общим положениям организации и проведения ремонта промышленной трубопроводной арматуры.
Среди наиболее важных работ в области конструкторско- технологической подготовки производства, организации мероприятий в сфере энергосбережения, исследовательской и внедренческой деятельности необходимо отметить разработку технологии ремонта и испытаний подогревателей газа, технологии ремонта и очистки трубных пучков АВО газа; разработку технических условий на быстросборные соединения к фонтанной арматуре скважин, переводники на бурильные, обсадные и насоснокомпрессорные трубы скважин, размещенных в КСПХГ. Кроме этого, инженерно-технический центр работает по ряду других направлений.
Служба безопасности обеспечивает комплексную безопасность и защиту экономических интересов ООО «Газпром трансгаз Уфа», конфиденциальной информации, охрану имущества и объектов от несанкционированных проникновений, оснащение объектов современными инженерно-техническими системами охраны и средствами антитеррористической защиты. Руководитель службы - И.Т. Тухватуллин.
Службой безопасности организовано тесное взаимодействие с правоохранительными органами Российской Федерации по Республике Башкортостан. Для совершенствования системы защиты экономических интересов ООО «Газпром трансгаз Уфа» по выявлению, пресечению и предупреждению фактов нерационального и неэффективного использования имущества предприятия службой безопасности осуществляется оперативный мониторинг финансово-хозяйственной деятельности филиалов.
В целях повышения защищенности критически важных производственных объектов ООО «Газпром трансгаз Уфа» и ОАО «Газпром» разработаны и осуществлены мероприятия по реализации ряда целевых программ по оснащению объектов предприятия инженерно-техническими средствами охраны, средствами антитеррористической защиты и их капитальному ремонту. Принятые меры позволили существенно уменьшить уровень угроз совершения актов террористического и криминального характера, направленных на объекты ОАО «Газпром» и ООО «Газпром трансгаз Уфа», обеспечить безопасную и стабильную работу предприятия.
Для снижения посягательств на имущество предприятия охрана линейной части магистрального газопровода и его объектов осуществляется путем патрулирования мобильными группами отделений охраны службы безопасности, также сотрудники службы безопасности принимают участие в плановых облетах магистрального газопровода отдельно стоящих удаленных объектов.
Глава 2. Современное состояние компании
.1 Результаты хозяйственной деятельности
В последние годы ООО «Газпром трансгаз Уфа» успешно реализованы следующие мероприятия:
· с 2007 года в рамках работ по реконструкции компрессорных станций выполнена замена очистных сооружений на 2 промплощадках Общества (в Шаранском и Полянском ЛПУМГ). В результате сброс загрязняющих веществ в водоемы уменьшился в 2,5 раза;
· с 2005 года Обществом переведено на газобалонное оборудование 567 единиц ведомственного и стороннего автотранспорта;
· за последние 6 лет годов в результате реализации энергосберегающих мероприятий сэкономлено, т.е. не выброшено в атмосферу, более 300 млн. кубометров природного газа;
· в результате своевременной разработке природоохранной документации (проектов нормативов допустимых выбросов и проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение) значительно снижены сверхнормативные платежи за негативное воздействие на окружающую среду;
· освоен метод определения запасов подземных вод и разработана собственная методика. В 2011 году силами отдела охраны окружающей среды и группы по охране окружающей среды Инженерно-технического центра проведены работы по подсчету запасов подземных вод 3-х водозаборов Общества, по водозабору Шаранского ЛПУМГ получено положительное заключение государственной экспертизы и утверждены запасы подземных вод на 25 лет.
В 2012 году начата работа по внедрению на предприятии системы селективного сбора бытовых отходов (пластиковые бутыли, бумага) со сроком завершения в 2013 году.
На объектах ООО «Газпром трансгаз Уфа» применяются элементы экологической агитации с размещением информационных табличек по водосбережению и раздельному сбору отходов.
Программа диагностического обследования тройников, установленных на линейной части магистральных газопроводов для подключения межсистемных перемычек, ГИС и газопроводов-отводов к крупным потребителям на 2007- 2016 годы
Программа направлена на диагностическое обследование 263 тройников типа ТСН Ду 300-1400 мм. В 2007-2008 годах продиагностировано 130 тройников. По результатам обследования заменено 25 шт. В настоящий момент количество обследованных тройников более чем в 1,7 раза превышает предусмотренный программой показатель, равный 76 единицам.
Программа диагностического обследования тройников в составе крановых узлов ООО "Газпром трансгаз Уфа" на 2007-2016 годы
Целью настоящей программы является определение технического состояния тройников в составе крановых узлов Ду 1000-1400. Согласно данной программе, в период с 2007 по 2016 год обследованию подлежат тройники типа ТСН и родниковые соединения с прямой врезкой
Программа обследования технологических перемычек Ду 1000 мм, соединяющих магистральные газопроводы Ду 1400 мм, включая обследования крановых узлов, в период с 2007 по 2016 годы
Программа предусматривает определение технического состояния технологических перемычек Ду 1000 мм, соединяющих газопроводы Ду 1400 мм. При этом установлены следующие критерии ранжирования диагностического обследования технологических перемычек: срок эксплуатации; ответственность объекта контроля (приближенность к ЛПУ МГ); металлоемкость труб производства Франции и Волжского трубного завода из стали 17Г2СФ; участки, склонные к стресс-коррозии.
2.2 Безопасность и экологичность производства предприятия
ООО «Газпром трансгаз Уфа» уделяет большое внимание экологической безопасности эксплуатируемых объектов и рациональному использованию природных ресурсов. Основными принципами экологической политики предприятия являются:
сохранение природной среды в зоне размещения эксплуатируемых объектов, разумное и рациональное использование природных ресурсов;
обеспечение экологической безопасности строительства и эксплуатации объектов;
охрана здоровья и экологическая безопасность персонала и населения в местах осуществления хозяйственной деятельности;
системное улучшение экологической обстановки во всех филиалах Общества, вовлечение всего персонала в природоохранную деятельность.
В 2008 году за вклад в улучшение окружающей среды Правительство Республики Башкортостан вручило ООО «Газпром трансгаз Уфа» диплом и медаль победителя республиканского конкурса «Предприятие высокой экологической культуры».
.3 Место, занимаемое на рынке
Признанный лидер по темпам газификации - Республика Башкортостан - вплотную приблизилась знаковому рубежу. В регионе практически не осталось уголка, куда бы не пришло долгожданное голубое золото. Общая протяженность газовых сетей составляет в регионе 40 тысяч километров - почти экватор. Это абсолютный рекорд среди всех субъектов Федерации.
Сегодня уровень газификации в Российской федерации составляет в среднем 70 процентов, на селе - 53 процента. В Башкортостане, благодаря принятой в 90-х годах Президентской программе газификации республики, ситуация другая.
Уровень газификации республики сегодня составляет около 87 процентов, причем в городах - 93 процента, а в сельской местности - 65 процентов, - говорит главный инженер ООО «Газпром трансгаз Уфа».
В общей сложности как и намечалось в 2011 году проложено 800 километров газопроводов.
За свою полувековую историю «Газпром трансгаз Уфа» стал одним из крупнейших предприятий ТЭК республики. В 2007 году общая протяженность магистральных газопроводов и газопроводов-отводов составила около пяти тысяч километров.
По газопроводам предприятия транспортируется пятая часть всего российского газа. В соответствии с Соглашениями, подписанными между РБ и ОАО «Газпром», «Баштрансгаз» подключил все районы республики к Единой системе газоснабжения Российской Федерации. Семь лет назад «замкнулось» газовое кольцо республики.
Причем совпало это с реализацией ООО «Газпром трансгаз Уфа» значительных проектов, таких как строительство 110-километрового газопровода-отвода Белорецк-Учалы и 80-километровой магистрали Баймак- Юлдыбаево-Зилаир
По итогам деятельности в 2006 и 2007 гг. ООО «Газпром трансгаз Уфа» удостоено почетного диплома «Лучшая промышленная компания Республики Башкортостан».
.4 Перспективы дальнейшего развития
Стратегическим направлением деятельности ООО«Газпром трансгаз Уфа» остается надежная и своевременная поставка природного газа потребителям. Будет продолжена работа по внедрению передовых технических разработок, систем, телемеханики, капитальному ремонту и реконструкции производственных объектов транспорта газа.
Глава 3. Управление предприятием
.1 Подбор персонала на предприятии. Условия работы на предприятии
Концепция кадровой политики
Вся система работы с людьми, с персоналом в ООО "Газпром трансгаз Уфа" базируется на утвержденной ОАО "Газпром" в ноябре 2006 года "Политике управления человеческими ресурсами" и "Концепции управляемого риска", разработанной в ООО "Газпром трансгаз Уфа". В соответствии с документами, главная цель этой работы - повышение эффективности деятельности предприятия, то есть увеличение производительности труда и снижение затрат, обеспечение надежности функционирования газотранспортной системы, но самое главное - чтобы предприятие снова не попало в "кадровую яму", как это было несколько лет назад.
Основными направлениями и составляющими кадровой работы являются:
создание системы формирования кадрового потенциала и оценки профессиональных качеств;
полное удовлетворение потребностей предприятия в трудовых ресурсах;
максимальное использование интеллектуальных и личностных возможностей работников;
создание системы пополнения, подготовки, переподготовки персонала, приспособленной к требованиям времени, изменившимся производственным, организационным условиям;
создание системы производственной и социальной защиты.
Работа ведется согласно созданным на основе "газпромовских" положений об обучении рабочих, руководителей и специалистов ООО "Газпром трансгаз Уфа", ежегодных планов и смет расходов, формируемых на основании заявок филиалов, отделов и служб.
Акцент на привлечение на работу молодых специалистов был Сделан новым руководством ООО "Газпром трансгаз Уфа" в 2003 году. К этому моменту ежегодное пополнение исчислялось двумя десятками молодых специалистов. Начиная с 2004 года ситуация коренным образом изменилась, и за этот период на работу принято около 1000 выпускников высших учебных заведений, в основном Уфимского государственного нефтяного технического университета и Уфимского государственного авиационного технического университета. Каждый молодой специалист в первый год работы проходит стажировку по индивидуальному плану, который разрабатывается на основе "Типового плана стажировки молодого специалиста в филиалах ООО "Газпром трансгаз Уфа"". В настоящее время "Газпром" отказался от узкой специализации своих работников, и в отрасли больше приветствуются разносторонне образованные и компетентные в различных областях люди. Основное количество молодых специалистов принимается вначале на рабочую специальность в филиалы предприятия. И уже потом молодой специалист постепенно подводится к инженерной должности, но с учетом результатов прохождения стажировки. Итоги стажировки подводятся комиссией, состав которой утверждается приказом начальника филиала. В работе комиссии обязательно принимает участие руководитель стажировки молодого специалиста и представитель совета молодых ученых и специалистов предприятия. Комиссия рассматривает характеристики молодых специалистов, представленные руководителями стажировки, отчеты о выполнении индивидуальных планов стажировки и сетевых графиков ротации по службам филиала, заслушивает сообщения руководителей структурных подразделений о работе специалиста во время стажировки. На основании этих материалов принимается решение о дальнейшем использовании каждого молодого специалиста с учетом образования, квалификации и результатов прохождения стажировки.
С 2006 года в ООО "Газпром трансгаз Уфа" внедрена система творческих паспортов на молодых специалистов. Творческий паспорт заполняется на каждого специалиста и ведется в течение трех лет с момента трудоустройства. Документ имеет несколько разделов, в которые вносятся все сведения об участии молодого специалиста в производственной деятельности, общественной и спортивной жизни подразделения, рационализаторской работе.
Хранится творческий паспорт в личном деле молодого специалиста, и все занесенные в него сведения учитываются в ходе проведения аттестации, при выдвижении на вышестоящую должность, а также при формировании кадрового резерва на должности специалистов и руководителей филиалов ООО «Газпром трансгаз Уфа»
До 1997 года собственной базы для профессионального обучения на предприятии не было. Учеба и повышение квалификации по рабочим профессиям, предаттестационная подготовка специалистов проводились в сети учебных заведений республики и соседних областей. Проезд, проживание и непосредственно сама учеба каждого работника выливались в солидные суммы. Поэтому учиться ездили в самых необходимых случаях, а планы относительно того, чтобы каждый рабочий повысил свою квалификацию, оставались на уровне разговоров.
В 2002 году в Кармаскалинском ЛПУ МГ был создан аттестационный пункт сварщиков, и спустя некоторое время сварщики предприятия начали занимать призовые места на республиканских конкурсах. После того как генеральный директор Сергей Тимофеевич Пашин дал указание оснастить пункт новейшим оборудованием, успехи наших сварщиков были признаны на уровне отрасли. Сегодня лучший сварщик "Газпрома" работает в ООО «Газпром трансгаз Уфа».
Руководство предприятия дало указание соответствующим службам подготовить расчеты и разработать документацию по созданию собственного учебно-курсового комбината и концепцию профессионального обучения. Основными задачами учебного комбината, в соответствии с "Положением о системе непрерывного фирменного профессионального обучения рабочих в обществах и организациях ОАО "Газпром"", были определены "организация системы повышения уровня знаний персонала и обеспечение потребностей в кадрах соответствующей квалификации и надлежащего уровня". Другими словами, учебно-курсовой комбинат создавался для обучения и повышения квалификации по всем основным рабочим профессиям, для подготовки специалистов и руководителей к различным аттестациям и повышения общего образовательного уровня всех сотрудников предприятия. В 2006 году была получена лицензия на право осуществления образовательной деятельности по 9 направлениям, подконтрольным Ростехнадзору России.
Постоянно пополняется количество учебных пособий, в классах размещены планшеты, установлены макеты на основе натурных образцов различного оборудования линейной части и компрессорных станций: шаровых кранов, контрольно-измерительных приборов; в производственном цехе имеется макет газотурбинного привода ДР-59Л газоперекачивающего агрегата ГПУ-10 "Волна".
.2 Организация отдыха работников предприятия
Разнарядка по количеству путевок на РВЛ работникам на 2013год
Курорты РБ
Янган-Тау
Красноусольск
Зеленая роща
Карагай
Юматово
Якты-Куль
Ассы %
Детские санатории РБ
Красноусольский детский санаторий
Республиканский Мечетлинский пульмонологический санаторий для детей с родителями
Павловский детский санаторий Курорты РФ
Пансионат «Шексна» г.Сочи
Санаторий Юг, г.Сочи
Санаторий «Молния», корпус Ямал г.Сочи
Санаторий «Плаза» г.Кисловодск
санаторий «Белокуриха», Алтайский край
Санаторий «Машук - Аква-Терм», г.Железноводск
Зарубежье
Отель «Ульрика», Карловы Вары, Чехия
Претерпевшая серьезные изменения социальная политика ООО «Газпром трансгаз Уфа» внесла коррективы в географию отдыха сотрудников. Еще в 2004 году мало кто мог предположить, что благодаря внушительным компенсациям со стороны предприятия туристические поездки за границу перестанут быть привилегией руководства и станут доступны абсолютно всем категориям работников, что в страны дальнего зарубежья, на черноморские и средиземноморские курорты будут ездить семьями. Что же тогда говорить о санаториях Республики Башкортостан, чья слава распространилась по всей нашей необъятной стране? Все заявки, поступающие от работников, принимаются и удовлетворяются.
Заключение
Условия работы нефтяных и газовых компаний в России характеризуются неустойчивостью и резкими изменениями параметров общей экономической ситуации - темпов инфляции, динамики валютного курса, изменениями межотраслевых соотношений цен, реальных доходов населения, спадом производства в крупных секторах.
ООО «Газпром трансгаз Уфа» одно из крупнейших предприятий ТЭК. Главной задачей которого является доставка углеводородного сырья (газа) до потребителя. Иными словами ООО «Газпром трансгаз Уфа» является связующим звеном между добычей и потреблением.
Транспорт газа связан с использованием специализированных и даже специальных транспортных средств (трубопроводов), которые невозможно использовать для доставки других видов промышленной продукции, что усложняет работу компаний по транспортировке газа.
Поскольку магистральные трубопроводы предназначены для обслуживания газовой промышленности, то их надежная, экологически чистая и безопасная эксплуатация по республике является важнейшей задачей ООО «Газпром трансгаз Уфа».
По итогам деятельности в 2006 и 2007 гг. ООО «Газпром трансгаз Уфа» удостоено почетного диплома «Лучшая промышленная компания Республики Башкортостан». Этот диплом показывает качественную работу и слаженность коллектива компании ООО «Газпром трансгаз Уфа».
В 2008 году ООО «Газпром трансгаз Уфа» стало победителем республиканского конкурса «Предприятие высокой экологической культуры» и награждено дипломом Правительства Республики Башкортостан.
В ноябре 2011 года в рамках Европейского делового конгресса на базе ООО «Газпром трансгаз Уфа» проведена международная конференция «Роль энергетических компаний в решении экологических проблем в регионах России» с участием представителей органов федеральной и региональной власти, профильных министерств и ведомств, а также руководителей ведущих компаний ТЭК и научных школ Республики Башкортостан.
В 2011 году Министерством природопользования и экологии Республики Башкортостан ООО «Газпром трансгаз Уфа» награждено почетной грамотой «За активное участие в природоохранной деятельности».
По итогам работы за 2011 год начальник отдела охраны окружающей среды Денис Новиков признан лучшим экологом ОАО «Газпром».
В 2013 году ООО «Газпром трансгаз Уфа» было отмечено почетным международным знаком «Древо экологии». На Российском промышленно-экологический форуме «РосПромЭко-2013» Общество было отмечено как самое экологически ответственное предприятие Башкортостана.
Кроме того, инженер 2 категории отдела охраны окружающей среды ООО «Газпром трансгаз Уфа» Антон Прокопенко победил во всероссийском конкурсе «Инженер года - 2013» по версии «Инженерное искусство молодых» в номинации «Экология и мониторинг окружающей среды». Так что у компании еще многое впереди.