Организация складской деятельности
Введение
Перемещение материальных
потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах
необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады.
Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что
увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с
функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию
движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных
средств и издержек обращения.
Современный крупный склад - это
сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных
взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций
по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и
распределению грузов между потребителями. При этом в силу многообразия
параметров, технологических решений, конструкций оборудования и характеристик
разнообразной номенклатуры, перерабатываемых грузов склады относят к сложным
системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более
высокого уровня - логистической цепи, которая и формирует основные и
технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее
оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.
Поэтому склад должен
рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть
логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение
основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности. При этом
необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного
склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так
же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов.
При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным
принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может
сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение
функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и
вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение
любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями,
должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и
предлагаемых технических возможностей на рынке.
Основное назначение склада -
концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного
выполнения заказов потребителей.
1. Складирование и его информационное управление
посредством логистических систем
.1 Склад. Понятие, виды и функции складов
Проектирование сквозных
процессов в большинстве случаев дает оптимальное решение при условии
накапливания сырья, полуфабрикатов, готовых изделий в том или ином звене
логистической цепи на некоторое время. Целостный проект показывает, что
необходимо сделать с грузом в месте накапливания. Возможно, поступившие
грузовые единицы необходимо расформировать, товары переупаковать, какое-то
время хранить, затем сформировать новые грузовые единицы и в нужный момент
доставить потребителю. С этой целью в логистической системе организуется склад.
Склад - элемент
товаропроводящей цепи, предназначенный для приемки, размещения, хранения,
комплектации и выдачи продукции и имеющий необходимую для выполнения этих
функций материально-техническую базу (здания, сооружения, устройства и т.п.).
Склады - это здания, сооружения
и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения
поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.
Изготовителю продукции
необходимы склады сырья и исходных материалов, с помощью которых обеспечивается
непрерывность производственного процесса. Склады готовой продукции позволяют
содержать запас, обеспечивающий непрерывность сбыта. На складах торговли
накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия.
Представление о гармонично
организованной логистической системе как о системе без складов ошибочно.
Гармония в логистике достигается правильным сочетанием складского и транзитного
способов продвижения продукции, имеющей вещественную форму, от первичного
источника сырья до конечного потребителя.
Склад в логистике используется
только тогда, когда это позволяет улучшить показатели сквозного процесса. Таким
образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации
материального потока.
Логистика ставит задачу
гармоничной организации внутрискладских процессов, а также задачу технической,
технологической и планово-организационной сопряженности внутрискладских
процессов с процессами, происходящими в окружающей склад экономической среде.
Склады в логистике
рассматривают как элементы систем товародвижения и в то же время как
самостоятельные системы. Соответственно, выделяют две группы задач:
задачи, связанные со складами,
возникающие при проектировании систем товародвижения;
задачи по складам как по
самостоятельным системам.
Склады являются одним из
важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в
специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех
стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и
кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества
разнообразных видов складов.
В широком диапазоне варьируются
размеры складов: от небольших помещений общей площадью в несколько сотен
квадратных метров до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч
квадратных метров.
Различаются склады и по высоте
укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других
необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в
ячейку на высоте 24 м и более.
В складе может создаваться и
поддерживаться специальный режим, например температура, влажность.
Склад может предназначаться для
хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а
может на условиях лизинга сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам
(склад коллективного пользования или склад-отель).
Различаются склады и по степени
механизации складских операций: немеханизированные,
комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.
Существенным признаком
классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью
железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают
пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной
станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для
подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от станции,
пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным
транспортом.
В зависимости от широты
ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со
смешанным или универсальным ассортиментом.
Более подробно рассмотрим классификацию
складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от
первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис. 1).
Рис. 1. Классификация складов по
признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного
источника сырья до конечного потребителя
По этому признаку можно выделить две
основные группы складов:
) склады на участке движения
продукции производственно-технического назначения;
) склады на участке движения товаров
народного потребления.
В свою очередь, склады первой группы
подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады
сырья и исходных материалов предприятий-потребителей продукции
производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции
производственно-технического назначения.
Склады второй группы подразделяются
на склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления,
находящиеся в местах производства этих изделий, и склады, находящиеся в местах
их потребления. Склады торговли в местах производства принадлежат так
называемым выходным оптовым базам, склады в местах потребления - торговым
оптовым базам.
Принципиальная схема прохождения
материального потока через цепь складов различных предприятий приведена на рис.
2.
Рис. 2. Принципиальная схема цепи
складов на пути материального потока от первичного источника сырья до конечного
потребителя
Совокупность работ, выполняемых на
различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных
логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:
временное размещение и хранение
материальных запасов;
преобразование материальных потоков;
обеспечение логистического сервиса в
системе обслуживания.
Наличие входного потока означает
необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего
груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта,
внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.
Реализация функции временного
хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по
размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения,
изъятию грузов из мест хранения.
Преобразование материальных потоков
происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и
формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов,
комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.
Однако это лишь самое общее
представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в
широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и
интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь,
меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.
Рассмотрим функции различных
складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного
источника сырья до конечного потребителя.
На складах готовых изделий
предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка
или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка,
подготовка к погрузке и погрузочные операции.
Склады сырья и исходных материалов
предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и
подготавливают ее к производственному потреблению.
Склады оптово-посреднических фирм в
сфере обращения продукции производственно-технического назначения кроме
перечисленных выше выполняют также следующие функции: обеспечивают концентрацию
товаров, комплектацию ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров
мелкими партиями, как на предприятия-потребители, так и на склады других
оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.
Склады торговли, находящиеся в
местах сосредоточения производства, принимают товары от производственных
предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров
оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.
Склады, расположенные в местах
потребления, получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий
торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.
1.2 Организация складской деятельности и ее
особенности
Для обеспечения эффективности складской
деятельности необходимо соблюдать некоторые принципы:
• в складе должны быть механизированы и
автоматизированы основные технологические процессы складирования;
• необходимо четко и спланировано оптимизировать
складские помещения, чтобы максимально использовать складские площади и емкости
для хранения продукции - стеллажи, ящики, баки и так далее;
• необходимо при организации складской
деятельности руководствоваться принципом сквозного товаропотока;
• все работы, осуществляемые на складе, должны
проводится планомерно и ритмично, в соответствии с планами работы склада;
• все складские операции должны не наносить
ущерба товарам и упаковке и обеспечивать наилучшую сохранность товаров.
Рассмотрим основные технологические
операции, выполняемые на складах: 1. Организация разгрузки и транспортировки
товаров до места приемки При идеальном раскладе - все товары, поступившие на
склад <http://sibangar.ru/%D0%A1%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE-%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%B0%D1%80%D0%BE%D0%B2/%D0%A1%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE-%D1%81%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BE%D0%B2.html>,
должны быть доставлены до пункта приема и разгружены в кротчайшие сроки. На
скорость выполнения этих операций непосредственно влияет используемая
погрузочно-разгрузочная техника. Для механизации и автоматизации этих процессов
обычно используют подъемотранспортное оборудование - автопогрузчики, электропогрузчики,
грузовые тележки и т.д. Весь процесс нужно четко организовать и спланировать.
Кроме того, для оптимизацации товародвижения в течении этой операции,
необходимо качественно организовать грузовую единицу. Грузовая единица - это
некоторое количество товара, которое грузят и хранят как единое целое, и
используют в логистической цепочке как основная единица измерения количества
товаров. Тщательно сформированная грузовая единица позволяет:
• повысить сохранность товаров;
• повысить эффективность
погрузочно-разгрузочных работ, благодаря возможности автоматизировать и
механизировать основные складские операции;
• осуществлять дополнительную
перегрузку товара без расформирования грузовой единицы;
• повысить безопасность складских
операций. В современных складских комплексах сейчас повсеместно применяют
унифицированную тару для основной массы потребительских товаров. При этом
существенно повышается качественная составляющая сохранности товаров, а также
повышается эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ, а также
транспортировки товаров до места приемки.
. Тара для формирования грузовых
единиц может быть разнообразной. Обычно в качестве используемого основания для
формирования грузовых единиц используют стандартные европоддоны. При этом,
чтобы обеспечить единство и целостность грузовой единицы используют специальную
упаковку - пакетирование.
Также широкую популярность в
складских комплексах получило использование контейнеров. Контейнеры могут быть
универсальными - используются для нескольких товарных групп и специальными -
применяются только для специальной товарной группы. Главное требование,
предъявляемое к формированию грузовых единиц является унификация размеров,
чтобы используемое оборудование можно было использовать для погрузки/разгрузки
товаров, не нанося вреда внешнему виду товаров.
. Организация приемки в складских
комплексах при поступлении товара на хранения необходимо произвести проверку
текущего состояния грузов. На этом этапе выявляется недосдача, плохое
состояние, низкое качество и комплектность поступивших товаров. При обнаружении
каких-либо недостатков складские работники должны сообщить об этом поставщикам.
Рекомендуется регламентировать деятельность пункта приемки товаров. Без использования
инструкции по качеству и количеству товаров товарополучатели не могут выдвинуть
требования поставщикам за нарушение сроков и количественно-качественного
состава грузов.
. Договорные условия порядка и
сроков приемки товаров. Существуют общие нормативные документы,
регламентирующие деятельность по приемке товаров, кроме того, могут быть
заключены специальные договора, которые устанавливают сроки поставок, сроки
приема товаров, а также количественно-качественные характеристики товарных
групп. Нормативно регламентируются следующие сроки приемки товаров:
• для товаров без упаковки, либо с
поврежденной упаковкой или открытой - приемку необходимо осуществить в момент
поступления товаров от поставщика, либо вскрытия пломбы на грузовых единицах,
либо выгрузки неопломбированных грузов;
• для товаров в нормальной упаковке
- приемку осуществляют по весовым характеристикам и количеству грузовых единиц
в сроки оговоренные в договоре или не позднее 10 дней с момента получение
товаров. При соблюдении данных сроков приемка осуществляется своевременно;
• для транспортировки необходимо
установить правила соблюдения перевозки и обеспечить оптимальные условия для
обеспечения сохранности товаров при транспортировке. Вместе с грузовыми
единицами на склад должны поступить сопроводительные груз документы -
накладные, счета-фактуры и т.д. Документы должны быть зарегистрированы в
журнале операций для осуществления складского учета. Журнал складского учета
товаров позволяет прослеживать за количеством и качеством поступивших на склад
товаров, а также производить идентификацию товарных единиц.
. Организация размещения, укладки и
хранения товаров Данная складская операции включает в себя оптимизацию
процессов размещения и хранения товаров. После тщательной проверки, регистрации
и осуществления маркировки товаров производится размещение товаров на складе.
Хранение товаров должно обеспечивать:
• сохранность количества товаров,
высокие потребительские качества и позволять беспрепятственно производить
погрузочно-разгрузочные работы;
• осуществление контроля за текущим
состоянием товара и отбор товаров для образцов. При необходимости необходимо
обеспечить возможность исправления повреждений и выполнение погрузки и
разгрузки товаров; На складе должны четко соблюдаться требования и нормы
содержания и хранения товаров. Для повышения качества складского хранения
необходимо чтобы располагаемые товары было удобно осматривать и контролировать
процесс хранения. На складах в основном применяют два основных способа
складирования: напольный и стеллажный. Напольный способ хранения использует в
основном штабельное размещение товаров.
. Оптимальное размещение и укладка
товаров на складе. Для рационализации внутрискладского технологического
процесса составляют схемы размещения грузовых единиц. Основная задача на этом
этапе - продумать и определить оптимальные места для каждой товарной группы.