Расчет тарельчатого абсорбера

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Другое
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    60,99 Кб
  • Опубликовано:
    2013-04-01
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Расчет тарельчатого абсорбера

Введение


Абсорбцией называют процесс поглощения растворимого компонента газовой смеси жидким поглотителем. Абсорбцию применяют в промышленности для получения готового продукта (производство кислот), разделения газовых смесей (получение бензола из коксового газа), улавливания вредных(H2S, CO, влаги) и ценных (рекуперация спиртов и др.) компонентов.

При абсорбции происходит контакт жидкости и газа, при этом масса одного из компонентов газовой фазы переносится в жидкую фазу или наоборот (десорбция).

Для проведения процессов абсорбции применяются колонные аппараты различного типа, отличающиеся один от другого способом контакта фаз и видом контактного устройства. Целью расчёта установок абсорбции является определение основных размеров колонны, её гидравлического сопротивления, материальных потоков и расхода тепла.

1. Расчёт насадочного абсорбера

 

1.1 Составление материального баланса и определение расхода воды


Находим плотность поступающей смеси по формуле

, (1)

где ρ1 - плотность воздуха при 30°С и давление 1 атм, кг/м3;

ρ2 - плотность SO2 при 30°С и давление 1 атм, кг/м3;

y1, y2 - объемные доли воздуха и SO2.

у1=0,96, у2=0,04.

Плотность каждого газа находим по формуле:

, (2)

где ρ0 - плотность газа при н.у. (таблица V [1])., кг/м3;

T0 - температура при н.у., равная 273,15 К, м3/с;

Р0 - давление при н.у., равное 760 мм рт. ст. или 1 атм;

Т, Р - температура и давление газа перед абсорбером.

Т = 273,15+30 = 303,15 К,

,

.

Тогда плотность всей смеси газов будет равна

.

Мольный расход инертного газа G0, кмоль/с, составит:

Парциальное давление воздуха, поступающего в абсорбер рвозд, кгс/м2, определяется по формуле

, (3)

где ун - начальное содержание NH3 в воздухе, % (об.).

ун = 15%, подставляя это значение в формулу (3), получим

.

Газовая постоянная воздуха Rвозд, кгс·м/(кг·К), определяется по формуле

, (4)

где Мвозд - мольная масса воздуха, кг/кмоль; Мвозд=29 кмоль.

.

Подставляя эти значения в формулу (2), получим

.

Количество NH3, поступающего в абсорбер, кг/ч, определяется по формуле

, (5)

где  - парциальное давление NH3, кгс/м2;

 - расход NH3, поступающего в абсорбер, м3/с;

 - газовая постоянная NH3, кгс·м/(кг·К);

 - температура NH3, поступающего в абсорбер, К.

 = 273 + 20 = 293 К.

Парциальное давление NH3, поступающего в абсорбер , кгс/м2, определяется по формуле

, (6)

.

Подставляя эти значения в формулу (5), получим

.

Подставляя ,  в формулу (1), получим

.

Парциальное давление NH3 в поступающем воздухе рн, мм рт. ст., определяется по формуле

. (7)

Концентрация оксида серы NH3 в уходящем газе на 1 кг инертного газа , кг/кг, определяется по формуле

, (8)

где  - мольная масса , кг/кмоль;

 - парциальное давление  в уходящем газе, мм рт. ст.;

 - давление воды при t = 20 0С, мм рт. ст.;

 - общее давление в абсорбере, мм рт. ст.

Парциальное давление  в уходящем газе , мм рт. ст. определяется по формуле

, (9)

где ук - конечное содержание  в воздухе, % (об.).

ук = 3%, подставляя это значение в формулу (9), получим

Принимаем = 35,66 мм. рт. ст. [1], = 22.8 мм рт. ст., = 760 мм рт. ст., = 29 кг/кмоль, = 17 кг/кмоль, подставляя эти значения в формулу (8), получим

.

Количество поглощенного  Gα, кг/ч, находим по формуле

, (10)

где α - степень извлечения NH3.

Степень извлечения NH3 α, %, определяется по формуле

. (11)

Имеем,

.α = 954·0,8 = 763.2 кг/ч.

Концентрация NH3 в поглотителе, поступающем в абсорбер , кг/кг, определяется по формуле


где  - массовая доля NH3 в поглотителе, поступающем в абсорбер.

Принимаем  = 0, подставляя это значение в формулу (12), получим

.

Парциальное давление NH3 над поступающей жидкостью  ≈ 0 [2]. При t = 20 0C и при рн = 114 мм рт. ст. равновесная концентрация NH3 в жидкости (воде), вытекающей из абсорбера,  = 10,17 кг NH3 на 100 кг воды [2].

Предполагая, что концентрация воды на выходе достигнет значения , находим минимальный расход воды Lmin, кг/ч, по формуле

. (13)

Имеем

.

Действительный расход поглотителя L, кг/ч, определяется по формуле

L = Lmin·lуд, (14)

где lуд - удельный расход поглотителя (воды).

Имеем,

L = 7504·1,3 = 9756 кг/ч

Действительное содержание NH3 в уходящей воде на 100 кг H2O , кг, определяется по формуле

. (15)

Имеем,

,

на 1 кг H2O  = 0,0782 кг/кг.

При t = 20 0С и  = 7,82 кг на 100 кг H2O парциальное давление NH3 над уходящей жидкостью  = 97,79 мм рт. ст. [2].

Расход воды на 1 кг инертного газа (воздуха) l, кг/кг, проверяется по уравнению материального баланса

. (16)

Имеем,

Расход воды L, кг/ч, определяется по формуле

L = l·Gвозд,  (17)

Имеем,

L = 1,079·9224 = 9952,7 кг/ч = 2,76 кг/с.

 

1.2 Определение диаметра абсорбера


В качестве насадки выбираем кокс. Средний размер кусков dср = 75 мм; удельная поверхность насадки a = 42 м23; свободный объём Vсв = 0,58 м33.

Плотность газовой смеси при t = 200С ρсм, кг/м3, определяется по формуле

, (18)

где Мсм - мольная масса газовой смеси, кг/кмоль;

р, р0 - давление смеси при рабочих и нормальных условиях, Па;

Т, Т0 - температура смеси при рабочих и нормальных условиях, К.

Мольная масса газовой смеси Мсм, кг/кмоль, определяется по формуле

, (19)

где  - мольная доля воздуха и NH3 в смеси.

Имеем,

Мсм = 29·0,85 + 17·0,15 = 27.2 кг/кмоль;

Скорость газа при захлёбывании ωпр, м/с, определяется по формуле

, (20)

где ρу и ρх - плотности газа и жидкости, кг/м3;

L и G - массовые расходы жидкости и газа, кг/с;

а - удельная поверхность насадки, м23;

А и В-коэффициенты, зависящие от типа насадки;

μх и μВ - вязкость, соответственно, поглотителя при температуре в абсорбере и воды при 200С, Па·с;св - свободный объём, м33;

g - ускорение свободного падения, м/с2.

Принимаем А = - 0,073 и В = 1,75 [2]; ρх = 707,6 кг/м3 при t = 20 0C, μх = 0,226·10-3 Па·с при t = 20 0C, μВ = 1,005·10-3 Па·с при t = 20 0C [1]; ρу = 1,13 кг/м3, g = 9,81 м/с2, a = 42 м23, Vсв = 0,58 м33, L = 2,76 кг/с,

G = 0,212 кг/с. Подставляя эти значения в формулу (20), получим


Отсюда, ωпр = 3,02 м/с.

Рабочая скорость газа ωг, м/с, определяется по формуле

ωг = 0,8·ωпр (21)

Имеем,

ωг = 0,8·3,02 = 2,42 м/с

Диаметр абсорбера d, м, определяется по формуле

, (22)

.

Принимаем стандартный диаметр абсорбера d = 1,4 м [3].

Площадь сечения абсорбера S, м2, определяется по формуле

S = 0,785·d2. (23)

Имеем,

S = 0,785·1,62 = 1,54 м2.

1.3 Определение плотности орошения и активной поверхности насадки


Плотность орошения U, м3/(м2·ч), определяется по формуле

. (24)

Имеем,

> 1,5 м3/(м2·ч)

где 1,5 м3/(м2·ч) - минимально допустимая плотность орошения.

Оптимальная плотность орошения Uопт, м3/(м2·ч), определяется по формуле

опт = В·а, (25)

Принимаем В = 0,158, а = 42 м23. Подставляя эти значение в формулу (25), получимопт = 0,158·42 = 6,64 м3/(м2·ч)

Плотность орошения удовлетворяет условию хорошей смачиваемости насадки, так как

> 1

 

1.4 Определение высоты насадки


Движущая сила процесса Δрср, мм рт. ст., определяется по формуле

, (26)

где Δрниз, Δрверх - движущая сила процесса абсорбции внизу и наверху абсорбера, мм рт. ст.

, (27)

Принимаем рн = 114 мм рт. ст.,  = 62,96 мм рт. ст. Подставляя эти значения в формулу (27), получим

Δрниз = 114 - 62,96 = 51,04 мм рт. ст.

, (28)

Принимаем рк = 22,8 мм рт. ст.,  ≈ 0. Подставляя эти значения в формулу (28), получим

Δрверх = 22,8 - 0 = 22,8 мм рт. ст.

Подставляя эти значения в формулу (26), получим

Полагая, что диффузионное сопротивление жидкости мало по сравнению с сопротивлением газа, принимаем, что коэффициент массопередачи К равен коэффициенту массоотдачи βг для газовой фазы.

Коэффициент массоотдачи βг, кмоль/м2·ч·мм рт. ст., определяется по формуле

, (29)

где Nuг - диффузионный критерий Нуссельта для газа;

Dг - коэффициент диффузии, м2/ч;

dэкв - эквивалентный диаметр насадки, м.

Диффузионный критерий Нуссельта для газа Nuг определяется по формуле

г = 0,027·Re0.8·Pr0.33, (30)

где Re - критерий Рейнольдса;

Pr - диффузионный критерий Прандтля.

Критерий Рейнольдса Re определяется по формуле

, (31)

где μг - динамический коэффициент вязкости газа, Па·с.

Принимаем μг = 0,226·10-3 Па·с [1]; ωг = 2,42 м/с, а = 42 м23. Подставляя эти значения в формулу (31), получим

Диффузионный критерий Прандтля Pr определяется по формуле

, (32)

Коэффициент диффузии NH3 в воздухе при 20 0С Dг, м2/ч, определяется по формуле

, (33)

где D0 - коэффициент диффузии NH3 в воздухе при нормальных условиях, м2/ч.

Принимаем D0 = 0,0612 м2/ч [1]. Подставляя это значение в формулу (33), получим

.

Принимаем μг = 0,226·10-3 Па·с [1]; ρу = 1,13 кг/м3, Dг = 0,19·10-4 м2/с. Подставляя эти значения в формулу (32), получим

;г = 0,027·682.70.8·10.530.33 = 10.87;

; (34)

. (35)

Принимаем dэкв = 0,0552 м; Dг = 0,068 м2/ч, риг = 691.6 мм рт. ст., Nuг = 10.87, ρу = 1,13 кг/м3, Мг = 27.2 кг/кмоль. Подставляя эти значения в формулу (29), получим

Необходимая площадь поверхности абсорбции F, м2, определяется по формуле

. (36)

Принимаем Gа = 763,2 кг/ч, Δрср = 35,08 мм рт. ст.,  = 17 кг/кмоль, βг = 0,0008. Подставляя эти значения в формулу (36), получим

.

Высота насадочной части абсорбера Н, м, определяется по формуле

. (37)

Принимаем а = 42 м23, S = 2,066 м2, F = 1600 м2. Подставляя эти значения в формулу (37), получим

.

1.5 Определение высоты абсорбера по числу единиц переноса


Для определения числа единиц переноса (ЧЕП) строим рабочую линию процесса (рисунок 1).

Точка А:  = 0,1034 кг/кг;  = 0,0782 кг/кг

Точка В:  = 0,01905 кг/кг;  = 0 кг/кг.

Наносим на график линию равновесия, представляющую собой равновесные относительные массовые концентрации  при различных . По данным = 0 кг NH3 на 1 кг H2O и р* = 0 мм рт. ст. Пересчитываем концентрацию  из относительных массовых долей в молярные по формулам перевода.

При малых значениях  для пересчёта применяется формула

, (38)

.

Константы фазового равновесия определяются по формулам

, (39)

. (40)

Рисунок 1 - График к определению числа единиц переноса

Имеем,

,

.

Равновесная концентрация NH3 в газе на 1 кг воздуха , кг, определяется по формуле

, (41)

Имеем,

Результаты расчёта сведены в таблицу 1.

00,00110,00320,00380,01020,01710,02110,0275









р*

0

0,791

2,41

2,89

7,96

13,46

16,94

22,38

х·104

0

11,12

33,88

40,2

108

181,06

223,41

291,18

mpx

0

711,33

711,334

718,91

737,04

743,4

758,25

768,6

myx

0

0,9359

0,936

0,946

0,97

0,978

0,998

1,011

00,00060,001860,00220,00610,01040,01310,0173










По графику (рисунок 1) видно, что полных ступенек 4, а полным ступенькам соответствует ЧЕП. Число единиц переноса, соответствующее неполной ступеньке deA, определяется как отношение отрезка Ae к отрезку ll, проведённому через середину основания неполной ступеньки de./ ll = 3,56/4,96 = 0,72.

Общее число единиц переноса z = 4,72.

Высота насадки, эквивалентная одной единице переноса (ВЕП) для газовой фазы hу, м, определяется по формуле

, (42)

Принимаем ψ = 1 [2], а = 42 м23, Vсв = 0,58 м33, Re = 1020,

Pr = 10,57. Подставляя эти значения в формулу (42), получим

Проверяем ВЕП по формуле для беспорядочной насадки, уложенной навалом

, (43)

Среднее значение

Для жидкой фазы ВЕП определяется по формуле, в которой приведённая толщина стекающей плёнки жидкости δпр, м

, (44)

Принимаем μвод = 1·10-3 Па·с, ρвод = 998 кг/м3, g = 9,81 м/с2. Подставляя эти значения в формулу (44), получим


Критерий Рейнольдса для жидкости Reж определяется по формуле

, (45)

где Wж - количество воды, кг/м2·с

Количество воды Wж, кг/м2·с, определяется по формуле

, (46)

Принимаем L = 2,76 кг/с, S = 1,54 м2. Подставляя эти значения в формулу (46), получим

.

Принимаем μж = 1·10-3 Па·с, а = 42 м23, Wж = 1,79 кг/м2·с. Подставляя эти значения в формулу (45), получим

.

Критерий Прандтля для воды Prж, определяется по формуле

,                                                    (47)

где Dж - коэффициент диффузии NH3 в жидкости при t = 20 0С, м2

Коэффициент диффузии Dж в разбавленных растворах определяется по формуле

, (48)

где - мольный объём NH3, см3/моль;

β - параметр, учитывающий ассоциацию молекул.

Т = 293 0С, М = 18 кг/кмоль. Подставляя эти значения в формулу (48), получим

Высота насадки эквивалентная одной единице переноса для жидкой фазы hж, м, определяется по формуле

. (49)

Принимаем δпр = 4.68·10-5 м, Reж =170.48, Prж = 389. Подставляя эти значения в формулу (49), получим

Среднее значение константы фазового равновесия mху, определяется по формуле

. (50)

Имеем,

Высота единицы переноса hzy, м, определяется по формуле

 (51)

Принимаем hy = 3.475 м, mху = 0.85, l = 1.1 м, hж = 0,4 м. Подставляя эти значения в формулу (51), получим

.

Высота насадки Н, м, определяется по формуле

H = z·hzy. (52)

Имеем,

H = 4,72·3.78 = 14.06 м.

Высота насадки выбираем как среднее арифметическое результатов расчёта по двум вариантам

Принимая коэффициент запаса 1,24, окончательно находим высоту насадки

H = 1,24·16.25 = 20.1 м.

Расстояние между днищем абсорбера и насадкой zн определяется необходимостью равномерного распределения газа по поперечному сечению колонны. Расстояние от верха насадки до крышки абсорбера zв зависит от размеров распределительного устройства для орошения насадки и от высоты сепарационного пространства (в котором часто устанавливают каплеотбойное устройство для предотвращения брызгоуноса из колонны). Принимаем эти расстояния равными соответственно 3 и 4 м [3]. Во избежание больших нагрузок на нижние слои насадки разделяем её на два яруса, расстояние между которыми принимаем 0,9 м [3].

Общая высота абсорбера На, м, определяется по формуле

На = Н + zн + zв + z0, (53)

На = 20.1 + 3 + 4 + 0,9 = 28 м.

 

1.6 Определение гидравлического сопротивления абсорбера


Гидравлическое сопротивление абсорбера обуславливает энергетические затраты на транспортировку газового потока через абсорбер.

Величина ΔР определяется по формуле

ΔР = ΔРс·10bU, (54)

где ΔРс - гидравлическое сопротивление сухой (не орошаемой жидкостью) насадки, Па;

U - плотность орошения, м3/(м2·с);

b - коэффициент насадки.

Гидравлическое сопротивление сухой насадки ΔРс, Па, определяется по формуле

, (55)

где ω0 - скорость газа в свободном сечении насадки, м/с;

λ - коэффициент сопротивления.

Скорость газа в свободном сечении насадки ω0, м/с, определяется по формуле

, (56)

.

Коэффициент сопротивления беспорядочных насадок λ определяется по формуле

, (57)

.

Принимаем Н = 20.1 м, dэ = 0,0552 м, ω0 = 4.17 м/с, λ = 2,47, ρу = 1,21 кг/м3. Подставляя эти значения в формулу (55), получим

Принимаем b = 33 [3], U = 0,024 м3/(м2·с), ΔРс = 939,89 Па. Подставляя эти значения в формулу (54), получим

ΔР = 939.89·1033·0,024 = 5822 Па.

 


2. Расчёт холодильника







t = 180 0С - начальная температура воздуха;

t = 20 0С - конечная температура воздуха;  

t = 15 0С - начальная температура воды;     

t = 70 0С - конечная температура воды.

Средняя разность температур Δtср, 0С, определяется по формуле

, (58)

.

Средняя температура воды t2, 0С, определяется по формуле

2 = 0,5·(t + t), (59)

2 = 0,5·(70 + 15) = 42,5 0С.

Средняя температура воздуха t1, 0С, определяется по формуле

1 = t2 + Δtср, (60)

1 = 42,5 + 34.0 = 76.5 0С.

Расход теплоты Q, Вт, определяется по формуле

Q = 1,05·G1·c1·(t - t), (61)

где G1 - производительность абсорбера по газу, кг/с;

c1 - удельная теплоёмкость газа при t1 = 76.5 0С, Дж/(кг·К).

Производительность абсорбера по газу G1, кг/с, определяется по формуле

G1 = V1·ρ1, (62)

где ρ1 - плотность газа при рабочих условиях, кг/м3.

Принимаем Мсм = 27.2 кг/кмоль, Т0 = 273 0С, Т1 = 349.5 0С. Подставляя эти значения в формулу (18), получим

.

Имеем,

Принимаем c1 = 984 Дж/(кг·К) [1], G1 = 2.38 кг/с, t = 180 0С, t = 20 0С. Подставляя эти значения в формулу (61), получим

Q = 1,05·2.38·984·(180 - 20) = 393443 Вт.

Расход воды G2, кг/с, определяется по формуле

, (63)

где с2 - удельная теплоёмкость воды при t1 = 42,5 0С, Дж/(кг·К).

Принимаем с2 = 4190 Дж/(кг·К) [1]; Q = 393443 Вт, t = 15 0С, t = 700С. Подставляя эти значения в формулу (63), получим

.

Объёмный расход воды V2, м3/с, определяется по формуле

, (64)

где ρ2 - плотность воды при t = 42,5 0С.

Принимаем ρ2 = 992 кг/м3 [1].

.

Ориентировочное значение площади поверхности теплообменника Fор, м2, определяется по формуле

, (65)

где Кор - ориентировочное значение коэффициента теплопередачи, Вт/(м2·К).

Принимаем Кор = 100 Вт/(м2·К) [1], Q = 393443 Вт, Δtср = 34 0С.

.

По величине Fор выбираем кожухотрубчатый теплообменник четырёхходовой с числом труб n = 249, диаметром труб d = 25 × 2 мм, площадью поверхности F = 78 м2 [1].

Скорость течения воды в трубах ω2, м/с, определяется по формуле

, (66)

где Sт - площадь проходных сечений одного хода по трубам, м2.

Принимаем Sт = 0,032 м2 [1].

.

Критерий Рейнольдса для воды Re2 определяется по формуле

, (67)

где μ2 - вязкость воды при t2 = 42,5 0С, Па·с.

Принимаем μ2 = 0,6264·10-3 Па·с [1], ω2 = 0,053 м/с, ρ2 = 992 кг/м3, d2 = 0,012 м. Подставляя эти значения в формулу (67), получим

.

Критерий Нуссельта для воды Nu2 определяется по формуле

, (68)

где εl - коэффициент;

Pr2 - критерий Прандтля для воды.

Критерий Прандтля для воды Pr2 определяется по формуле

, (69)

где λ2 - коэффициент теплопроводности воды при t = 42,5 0С, Вт/(м·К).

Принимаем λ2 = 0,628 Вт/(м·К) [1].

.

Принимаем εl = 1,  [1]; Re2 = 10072, Pr2 = 4,18. Подставляя эти значения в формулу (68), получим

.

Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде α2, Вт/(м2·К), определяется по формуле

, (70)

Имеем,

.

Скорость движения воздуха в межтрубном пространстве ω1, м/с, определяется по формуле

, (71)

где Sм - проходное сечение межтрубного пространства между перегородками, м2.

Принимаем Sм = 0,082 м2 [1].

.

Критерий Рейнольдса для газа Re1 определяется по формуле

, (72)

где μ1 - вязкость газа при t1 = 76.50С, Па·с.

Принимаем μ1 = 0,0132·10-3 Па·с [1], ω1 = 30.5 м/с, ρ2 = 0,68 кг/м3, d2 = 0,014 м. Подставляя эти значения в формулу (72), получим

.

Критерий Нуссельта для газа Nu1 определяется по формуле

, (73)

где εф - коэффициент, учитывающий влияние угла атаки.

Принимаем εф = 0,81 [1].

Имеем,

Коэффициент теплоотдачи от газа к стенке α1, Вт/(м2·К), определяется по формуле

, (74)

где λ1 - коэффициент теплопроводности газа при t = 76.5 0С, Вт/(м·К).

Принимаем λ1 = 0,0212 Вт/(м·К) [1].

.

Коэффициент теплопередачи К, Вт/(м2·К), определяется по формуле

, (75)

где Σrст - сумма термических сопротивлений всех слоёв, из которых состоит стенка, включая слои загрязнения, (м2·К)/Вт.

Принимаем Σrст = 3.6·10-42·К)/Вт.

.

Удельная тепловая нагрузка q, Вт/м2, определяется по формуле


q = 226·34 = 5202 Вт/м2.

Расчётная площадь поверхности теплообменника Fр, м2, определяется по формуле

, (77)

.

Выбираем кожухотрубчатый холодильник четырёхходовой с числом труб n = 208, диаметром труб d = 25 × 2 мм, длиной труб L = 1.5 м, площадью поверхности F = 74 м2 [1].

Площадь поверхности теплообмена одного аппарата F, м2, определяется по формуле

F = π·dср·n·L, (78)

где dср - средний диаметр труб, м;- количество труб;- длина труб, м.

Принимаем dср = 0,016 м, n = 208, L = 1.5 м.

F = 3,14·0,016·208·1.5 = 16 м2.

Запас площади поверхности теплообмена

Запас площади поверхности теплообмена достаточен.

3. Расчёт трубопровода


Внутренний диаметр трубопровода d, м, определяется по формуле

, (79)

Принимаем значение скорости воздуха в трубопроводе ω = 4 м/с [1],

V = 2.5 м3/с.

м.

Заключение


В курсовом проекте был рассчитан насадочный абсорбер для удаления NH3 из воздуха. По результатам расчёта был спроектирован абсорбер.

В первом разделе был рассчитан насадочный абсорбер и определены диаметр равный 1.4 м, высота насыпного слоя (кокс: dср = 75 мм, а =42 м23, Vсв = 0,58 м33) Н = 20.1 м, высота аппарата На = 28 м.

Во втором разделе был рассчитан холодильник для охлаждения газа с 1800С до 200С.

В третьем разделе была определена средняя производительность установки.

Библиографический список


1.   Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов - Л.: Химия, 1976. - 552 с.

2.      Массообменные процессы: Учебное пособие по курсу «Процессы и аппараты химических производств» Ч. 1/ Л.И. Ченцова, и др. Под общ. ред. Левина Б.Д. - Красноярск: СибГТУ, 2004. - 208 с.

.        Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Ю.И. Дытнерский и др. М.: ООО ИД «Альянс», 2007. - 496 с.

абсорбер вода трубопровод тарельчатый

Похожие работы на - Расчет тарельчатого абсорбера

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!