Ассортимент и особенности приготовления блюд русской кухни
Введение
Полноценное питание - одно из важнейших условий
здоровья людей. Пища должна содержать в нужных пропорциях все питательные
вещества, необходимые человеку для жизни, удовлетворять сложным
органолептическим и эстетическим потребностям, доставлять приятные ощущения.
Искусство приготовления пищи - одно из самых
древних на земле. На протяжении веков люди, руководствуясь собственным опытом и
опытом предшествующих поколений, выбирали наиболее удачные сочетания продуктов
и вырабатывали рациональные приемы их обработки.
У каждого народа существуют свои, исторически
сложившиеся особенности питания. Они связаны с географическим положением,
историей страны, ее экономикой, с народными традициями и вероисповеданием.
Привычки и пристрастия к определенным блюдам у разных
народов складывались на протяжении длительного времени, что привело к созданию
национальных кухонь, ставших неотъемлемой частью национальной культуры.
В основу национальных кухонь легли два основных
фактора: набор продуктов и способы их обработки. Использование обычного сырья в
оригинальных сочетаниях и пропорциях, применение дополнительных, специфических
для данной местности добавок и приправ, выработка своей технологии
приготовления блюд позволили каждому народу добиться их неповторимого вкуса и своеобразия.
1. Характеристика русской кухни
Русская национальная кухня -
это коллективный опыт многих и многих поколений народов России, их
общественного и семейного уклада.
Отличительная особенность
русской кухни заключается в ее самобытности и оригинальности, в обилии
используемых продуктов. «Вятичи, древляне, радимичи, северяне и все прарусские
народы ели примерно то же, что и мы с вами едим сейчас - мясо, птицу и рыбу,
овощи, фрукты и ягоды, яйца, творог и каши, сдабривая блюда маслом, анисом,
укропом, уксусом и заедая хлебом в виде ковриг, калачей, караваев, пирогов. Чая
и водки не знали, но умели делать хмельной мед, пиво и квас», - писал В.
Чивилихин.
В ассортименте блюд и изделий
русской кухни широко используются все овощи: репа и капуста, редька и брюква,
тыква, свекла, кабачки, огурцы. Особое место в кулинарии занимает картофель.
Традиционными являются мясные
блюда из говядины, свинины, баранины, домашней птицы, дичи и субпродуктов. Для
русской кухни характерно разнообразие рыбных блюд и закусок, приготовляемых из
речных, озерных и морских рыб.
Особенностью русской кухни
является широкое применение пряностей, ароматических пряных корнеплодов и трав.
Петрушка корневая и листовая, пастернак, сельдерей, укроп, хрен, лук, чеснок,
мята и другие приправы - незаменимые компоненты многих блюд и изделий.
Самые распространенные и
популярные приправы в русской кухне - горчица, уксус, разновидности перца,
лавровый лист, корица, гвоздика, тмин и др.
Богата русская кухня мучными
изделиями и блюдами из круп. Неповторимую прелесть русской трапезы составляют
блины, блинчики, курники, кулебяки, караваи, ватрушки, пряники, пирожки и
пироги самой различной формы с разнообразными фаршами.
Особое место в русской кухне
занимают и блюда из круп и макаронных изделий в сочетании с молоком, творогом,
яйцами, тыквой, морковью, картофелем, луком, сухофруктами и другим сырьем,
способствующим повышению питательной ценности этих блюд.
Следует отметить, что
специфичность русской кухни определяется не только разнообразием используемого
сырья, но и разновидностью приемов его тепловой обработки. Поэтому в этой кухне
обилие вареных, припущенных, тушеных, запеченных и жаренных различными
способами блюд. Своеобразна последовательность подачи блюд в русской кухне:
холодные блюда и горячие закуски, супы, вторые и сладкие блюда.
Холодные блюда и закуски обычно
обладают острым вкусом и красиво оформлены. Для приготовления используют
свежие, квашеные, соленые и маринованные овощи, плоды и ягоды, грибы, яйца,
мясо, рыбу. Отличительная черта русской кухни - посол продуктов, который
используют не только как способ консервации, но и как кулинарный прием,
формирующий их специфический приятный аромат, особый вкус и консистенцию.
Закуски обязательно украшают зеленью, например веточками петрушки, используют
фигурную нарезку овощей, продумывают цветовое сочетание продуктов. На заправку
идут сметана, растительное масло, майонез, маринады, а также смеси
растительного масла с уксусом, горчицей и специями.
Супы подают после закусок и
холодных блюд. Супы готовят на бульонах (костном, мясокостном, рыбном, из
птицы), вегетарианскими (на грибных, овощных, фруктовых отварах), а также на
молоке, квасе, молочно-кислых продуктах. В супы входят самые разнообразные
продукты -картофель, овощи, крупы, бобовые, макаронные изделия и др.
Традиционные русские супы -
супы заправочные (щи, борщи, рассольники, солянки и т. д.) и прозрачные. Одних
только щей в русской кухне насчитывается свыше 60 видов. По вкусу они бывают
кислыми и пресными. Первоначально жидкие блюда русской кухни назывались
похлебками. А слово «суп» появилось в эпоху Петра I.
Обычно это были овощные супы или полужидкие блюда (кулеши). К старинным
похлебкам относятся курица в лапше, кашки рыбные и др. Их пищевая и
энергетическая ценность очень высока - до 50% суточной потребности в пище.
Разнообразен ассортимент
холодных супов на квасе, овощных отварах, охлажденных и обезжиренных бульонах,
пиве, кисло-молочных продуктах. На фруктовых и ягодных отварах готовят сладкие
супы, которые весной и летом отпускают холодными, осенью и зимой - холодными и
горячими. Национальные супы (щи, похлебки, солянки) готовят и подают в
керамических горшочках с крышкой или закрывают края горшочка тестом, которое
после запекания используется вместо хлеба как «приспех».
Ассортимент вторых блюд
чрезвычайно разнообразен. Это блюда из рыбы, мяса, птицы, дичи, овощей, которые
готовят отварными, жареными, тушеными, запеченными. Многие блюда русской кухни
- фаршированные или шпигованные. Особенно вкусные блюда, в которых используются
различные комбинации из рыбы или мяса с овощами. Для их приготовления
используют также грибы и крупы.
Для горячих закусок характерной
особенностью является нарезка продуктов мелкими кусочками. Эти закуски, как
правило, подают в посуде, в которой их и готовят.
Традиционные сладкие блюда
русской кухни - кисели и компоты. К русским «сладостям» можно по праву отнести
печеные яблоки с медом, сладкие блинчики, каши, драчену с вареньем и огурцы с
медом и другие.
2. Ассортимент блюд и технология приготовления
Ассортиментом кулинарной продукции называется
перечень блюд, напитков, кулинарных и кондитерских изделий, реализуемых на
предприятии питания и предназначенных для удовлетворения запросов потребителей.
Ассортимент блюд и технология приготовления
представлены закусками (Салат из свеклы с черносливом, орехами, чесноком) супом
(Похлебка «Петровская»), вторыми блюдами (котлеты рыбные с капустой и
морковью), напитками (из кураги), десерт (Чернослив, фаршированный орехами).
Ассортимент блюд представлен в виде сырьевой
ведомости, которая приведена в приложение Б. В ней указаны нормы продуктов на 1
и 50 порций массой брутто и нетто, количество соли и специй, выхода блюд и
кулинарного изделия.
Технология приготовления блюд рассмотрена на
примере 5 блюд, представлена в приложении А:
Салат из свеклы с черносливом, орехами,
чесноком;
Похлебка «Петровская»;
Котлеты рыбные с капустой и морковью;
Напиток из кураги;
Чернослив, фаршированный орехами.
Технологические схемы в приложении В.
Ассортимент кулинарной продукции может быть
различен в зависимости от специализации предприятия. Например, в ресторанах
национальной кухни (русской, итальянской, грузинской и т.д.) должны преобладать
национальные блюда: в ресторанах с рыбной кухней - блюда из рыбы. Особые
требования предъявляют к формированию ассортимента кулинарной продукции на
предприятиях лечебного, детского питания.
Ассортимент является рациональным, если он в
наибольшей степени соответствует спросу потребителей. Обновление ассортимента
зависит от широты и контингента питающихся.
Так, в ресторанах с большим ассортиментом блюд и
непостоянным контингентом питающихся, нет надобности часто менять ассортимент,
а в столовой в детском саду или школе, осуществляющих питание детей по
скомплектованному рациону, не рекомендуется повторять одни и те же блюда чаще,
чем раз в две недели.
Практически не меняют свой ассортимент
узкоспециализированные предприятия (например, блинные, шашлычные и другие).
3. Физико-химические процессы, происходящие при
механической и тепловой обработке
Рассмотрим физико-химические процессы,
происходящие при механической и тепловой обработке на примере двух блюд:
Похлебка «Петровская», котлеты рыбные с капустой и морковью. В состав блюд
входят мясо, овощи, картофель, крупа - пшено.
.1 Физико-химические процессы, происходящие при
механической обработке
.1.1 Строение и состав мышечной ткани
Мясо - это пищевой продукт, полученный от убоя
скота, прошедший послеубойную обработку (обескровливание, боенскую разделку,
созревание, охлаждение и маркировку), и представляющий собой совокупность
мышечной, жировой, соединительной и костной (или без нее) тканей.
Рисунок 1 - Строение мышечного волокна
Наибольшую пищевую ценность имеет мышечная ткань
мяса. Она состоит из цилиндрических мышечных волокон. Диаметр их колеблется от
10 до 150 мкм, а длина достигает 12 см и более. Поверхность мышечных волокон
покрыта оболочкой - сарколеммой. Сарколемма состоит из двух слоев белка
эластина с липидной (жировой) прослойкой. К наружному слою сарколеммы
прикреплены волокна из белка коллагена, которые образуют вокруг волокон сетку.
Сарколемма очень прочна и устойчива к нагреванию. Внутри сарколеммы мы
находятся миофибриллы (около 60% всего объема волокон) - волокнистые, поперечно
белковые структуры. Пространство между миофибриллами заполнено жидкостью -
саркоплазмой (35-40% объема волокон), представляющей собой водный раствор
белков, Минеральных веществ, витаминов и т. д. Под сарколеммой находятся ядра.
Мышечные волокна с помощью прослоек внутренней
соединительной ткани - эндомизия объединяются в небольшие первичные пучки.
Такие первичные пучки мышечных волокон прослойками промежуточной соединительной
ткани (перемизием) соединяются в пучки высших порядков и в целом образуют мышцу
(мускул). Мышца покрыта грубой соединительной тканью (эпимизием).Белки мышечных
волокон неодинаковы по свойствам.
Белки саркоплазмы - водорастворимые, имеют
глобулярное строение. К ним относятся миоген, глобулин Х, миоальбумин и
миоглобулин (окрашенный белок). К белкам миофибрилл относятся фибриллярные
белки: актин, миозин и актомиозин, растворимые в растворах солей, они находятся
в мышечных волокнах в состоянии геля.
Соединительная ткань мяса бывает трех видов:
твердая - это органическая основа костей,
пропитанная минеральными веществами;
плотная - это сухожилия и хрящи;
рыхлая - это ткань, соединяющая отдельные
мышечные пучки в мышцу (эндомизий, перемизий и эпимизий).
Твердую и плотную соединительную ткань удаляют
при механической кулинарной обработке мяса. Рыхлая ткань как бы прослаивает все
органы и ткани и вместе с мышечной тканью представляет собой основу любого
отруба (части) мясной туши. Особенности рыхлой соединительной ткани
обусловливают структурно-механические свойства мяса, его консистенцию и
кулинарное использование. Основу рыхлой соединительной ткани составляет
аморфное межклеточное вещество, в котором расположены тонкие волокна
фибриллярных неполноценных белков (коллагена, эластина, ретикулина) и отдельные
структурные элементы (сосуд, нервные волокна и др.).
Межклеточное аморфное вещество состоит из
специфических белков (мукоидов, муцинов), способных связывать большие
количества воды. В этом аморфном веществе находятся волокна
соединительнотканных белков, которые либо расположены параллельно (простое
строение), либо хаотически переплетены (сложное строение).
Структурно-механические свойства соединительной
ткани зависят от соотношения в ней коллагеновых и эластиновых волокон, от ох
толщины и расположения.
Коллагеновые волокна имеют сложное строение.
Основой каждого волокна являются три полипептидные цепи, закрученные в виде
спиралей. Эти цепи состоят всего лишь из трех аминокислот (глицина, пролина и
оксипролина). Коллаген нерастворим в воде, его волокна очень прочны,
выдерживают нагрузку до 6 кг на 1 мм.
Эластиновые волокна бесструктурные, способны
растягиваться в длину. При тепловой обработке они очень устойчивы.
Внутренняя соединительная ткань (эндомизий) во
всех частях туш имеет простое строение, в ней преобладают тонкие коллагеновые
волокна, расположенные параллельными пучками.
Промежуточная соединительная ткань (перемизий),
соединяющая пучки мышечных волокон высшего порядка, имеет неодинаковое строение
в разных частях туши. В мышцах, которые несли при жизни животных большую
нагрузку (шея, пашина и др.), перемизий имеет сложное строение, в нем больше
эластиновых волокон, коллагеновые волокна толще, образуют сложные хаотические
переплетения. Такие ткани более устойчивы при тепловой обработке. В тех же
мышцах, нагрузка на которые при жизни животного (вьгрезка, толстый край и др.)
была невелика, перемизий имеет более простое строение, менее устойчив при
тепловой обработке.
Так, перемизий вырезки говяжьей туши почти не
содержит эластина, сопротивление резанию мышечного волокна этой части туши
около 1,2 кг/см. В мышечной ткани толстого края говядины содержится коллагена
почти в 2 раза больше, чем в вырезке, эластинового волокна - около 0,7% и
сопротивление резанию этой части туши составляет около 2 кг/см. В частях же
задней ноги (бедро) количество коллагена достигает 7%, эластина - 2-2, сопротивление
резанию - 2,4 кг/см.
Свойства соединительной ткани (перемизия)
определяют кулинарное назначение частей туши и обусловливают ее деление на
отруба .
.1.2 Обработка мяса
На предприятия общественного питания, работающие
на сырье, поступает мясо охлажденное (имеющее температуру в толще туш и костей
от 0 до 4ºС) и мороженое (с
температурой в толще не выше -6ºС).
Прием и хранение сырья. При поступлении мяса
проверяют его доброкачественность, наличие ветеринарной и товароведной
маркировки. Мясо - продукт скоропортящийся, и поэтому на предприятиях должен
быть только минимальный запас его, обеспечивающий бесперебойную работу
предприятия. Мясо хранят в подвешенном состоянии.
Размораживание. Цель размораживания -
максимальное восстановление первоначальных свойств мяса. Размораживание может
быть медленное и быстрое.
При медленном размораживании влажность в камерах
поддерживают в пределах 90 - 95%. Температуру воздуха постепенно повышают от 0
до 6-8°С. Процесс длится 3-5 суток и считается законченным при достижении
температуры в толще мяса 0-1°С. При таком режиме кристаллы льда тают медленно,
и образующаяся влага успевает впитаться в мышечные волокна, которые набухают и
в значительной степени восстанавливают свои свойства. Однако этот способ очень
длительный, и поскольку для него требуются холодильные камеры, его можно
применять только на крупных предприятиях.
При быстром размораживании мясо (туши, полутуши
и четвертины) помещают в специальные камеры, в которые по дают воздух
температурой 20-25°С и влажностью 85-95%. При таких условиях размораживание
продолжается всего 12-24 ч.
Можно проводить быстрое размораживание
непосредственно в цехах. Для этого туши или полутуши размораживают при
комнатной температуре, а затем помещают в холодильные камеры с температурой от
0 до 2ºС
и выдерживают там около 24 ч при относительной влажности воздуха 80-85%.
Выдержка необходима для выравнивания температуры
во всех частях туши, завершения процесса гидратации, что способствует снижению
потерь мясного сока при разделке. Потери мясного сока и снижение массы мяса при
медленном размораживании в воздушной среде составляет от 0,5 до 3%, при быстром
- до 12%. Мясной сок содержит: воды - около 88%, белков - 8, экстрактивных и
минеральных веществ - около З и витаминов группы В - до 12% общего содержания
их в ясе.
Не рекомендуется размораживать мясо в воде, а
также разрубать туши, полутуши и четвертины для ускорения их размораживания на
более мелкие куски, так как это приводит к еще более значительным потерям
мясного сока, снижению пищевой ценности и ухудшению качества полуфабрикатов.
Обмывание и обсушивание. В толще мышц мясо
практически стерильно, а поверхность его сильно загрязнена. При дальнейшей
обработке микроорганизмы могут попасть внутрь полуфабрикатов и вызвать их
порчу. Для уменьшения бактериального загрязнения и удаления механических
загрязнений туши (или их части) обмывают. Обмывание теплой водой (20-ЗО°С)
снижает поверхностное обсеменение на 95-99%. Использование одной и той же воды
для повторного обмывания мяса недопустимо. Мясо подвешивают на крючья и
обмывают теплой водой из брандспойта, шланга или специальной щеткой-душем.
Обмывать мясо можно и в ваннах капроновыми или травяными щетками. Обмытые туши
для охлаждения промывают холодной водой (температура 12-15ºС).
Затем их обсушивают и разделывают.
Обсушивают туши циркулирующим, пропущенным через
фильтр воздухом, температура которого1-6º
С. На небольших предприятиях мясо укладывают на решетки, расположенные над
моечными ваннами, или подвешивают на крючья и обсушивают на воздухе или салфетками
из хлопчато6умажной ткани. Обсушивание припятствует размножению микробов, кроме
того, при разделке мясо не скользит в руках.
Деление на части. Обсушенные туши делят на части
(отрубы) в зависимости от свойств мышечной и соединительной тканей (пригодные
для жарки, варки, тушения, приготовления мясной рубки и т. д.) и от
особенностей анатомического строения (корейка туш мелкого скота с реберными
костями - для приготовления натуральных и рубленых котлет, грудинка целиком -
для фарширования, мякоть костей - для нарезки порционных и мелкокусковых
полуфабрикатов и т. д.).
Обвалка. Отдельные части туши подвергают полной
и частичной обвалке (удаление трубчатых, тазовых, лопаточных костей и т. д.).
Жиловка и зачистка. После обвалки производится
жиловка - удаление грубых пленок и сухожилий и зачистка - выравнивание кусков
полученного мяса.
Приготовление полуфабрикатов. Из зачищенных
кусков мяса приготовляют полуфабрикаты для тепловой обработки. Полуфабрикаты
подразделяют в зависимости от размеров, формы и технологической обработки на
крупнокусковые, порционные, мелкокусковые и рубленные.
.1.3 Строение растительной клетки
Овощи (так же как и плоды) являются
биологическими системами, в которых и во время хранения продолжаются процессы
обмена веществ - дыхание, гидролитические и окислительные процессы. Они состоят
из тканей: покровной, паренхимной, проводящей. Съедобная часть овощей
представлена в основном паренхимной тканью.
Паренхимная ткань состоит из тонкостенных
клеток, разрастающихся равномерно во всех направлениях. Содержимое отдельных
клеток представляет собой полужидкую массу - цитоплазму, в которую погружены
различные клеточные элементы: вакуоли, ядра, пластиды и др. Между собой клетки
паренхимной ткани соединены прослойками срединных пластинок, придающих овощам
механическую прочность.
Соотношение и строение отдельных видов тканей
овощей зависят от их возраста и определяют способ кулинарного использования,
количество отходов при механической обработке. Так, отходы при очистке молодого
картофеля, имеющего тонкую покровную ткань, составляют 20-25%, а при обработке
зрелого достигает 40%. Молодые кабачки (11-12 дневные) можно использовать
целиком, не очищая, а у зрелых (более 14 дней) приходится удалять кожицу,
семена и семенную мякоть (проводящую ткань).
Свойства готовой продукции во многом зависят от
качества поступающих на предприятия овощей. Показатели качества сырья, которые
нормируются стандартами, - это форма, величина, окраска, степень зрелости,
внутреннее строение овощей и плодов, наличие повреждений механических,
сельскохозяйственными вредителями болезнями, допустимые уровни “загрязнителей”
(нитратов, пестицидов и др.).
.1.4 Обработка овощей
Технологический процесс обработки овощей состоит
из следующих операций: приемки, кратковременного хранения, сортировки, мойки,
очистки, промывания и нарезки.
При приемке проверяют массу партии и
соответствие овощей требованиям стандартов. Для этого овощи взвешивают, и
полученные результаты сверяют с данными, указанными в сопроводительных
документах. Доброкачественность овощей определяют органолептически: по цвету,
запаху, вкусу и консистенции. От качества овощей зависят качество и
безопасность готовой продукции, количество отходов, способ обработки.
Для хранения оперативного запаса овощей,
необходимого для бесперебойной работы предприятия, используют специальные
овощные кладовые, в которых поддерживают необходимые температуру, влажность и
обеспечивают кратность обмена воздуха. Эти кладовые оборудуют закромами,
стеллажами, подтоварниками.
При сортировке удаляют загнившие, побитые или
проросшие экземпляры, посторонние примеси, а также распределяют овощи по
размерам, степени зрелости и пригодности их для приготовления определенных блюд
и кулинарных изделий. Сортируют большинство овощей вручную. На крупных
предприятиях для сортировки, калибровки по размеру картофеля используют машины.
Цель мойки - удаление земли и других
загрязнений, уменьшение обсемененности микроорганизмами. Мойка имеет не только
санитарное значение, но и удлиняет срок службы овощеочистительных машин, облегчает
утилизацию отходов. Моют овощи в овощемоечных машинах или вручную.
При очистке овощей удаляют части с пониженной
пищевой ценностью (кожуру, плодоножки, грубые семена и др.) в
овощеочистительных машинах или вручную. Очищенные овощи ополаскивают и нарезают.
Цель нарезки - придание овощам необходимых формы
и размеров.
Обработка картофеля. Вымытый и откалиброванный
картофель очищают в картофелечистках периодического или непрерывного действия.
Крупные клубни очищаются быстрее, и, пока очи мелкие клубни, с них удаляется
большой слой мякоти, поэтому важно предварительно рассортировать картофель.
Иногда после очистки крупных клубней машину
разгружают, отбирают очищенные экземпляры, а остальные еще раз подвергают
очистке. Затраты труда и времени на дочистку полностью компенсируются тем, что
сокращается время дочистки, а количество отходов значительно уменьшается. Для
уменьшения отходов следует соблюдать правила эксплуатации картофелечисток:
регулировать подачу воды, следить за состоянием терочной поверхности, не допускать
излишней очистки, не загружать одновременно картофеля больше, чем установлено
для машин данного типа.
Уменьшению отходов способствует предварительное
замачивание подвяленного картофеля.
Питательные вещества в клубне картофеля
распределены неравномерно: белка больше всего в периферийных и центральных
частях клубня, крахмала в зоне сосудистых пучков под корой, минеральных веществ
в периферийных частях. Поэтому чем толще удаляемый при очистке слой клубня, тем
больше потери питательных веществ.
Отходы при мойке и сортировке зрелого картофеля
составляют 5-6%, при механической очистке - 10-20, при дочистке - 11-15, а
всего в зависимости от сезона - 25-40%. Отходы быстро портятся, поэтому должны
своевременно удаляться из цеха или перерабатываться. При переработке от ходов
получают крахмал.
Очищенный картофель на воздухе быстро темнеет.
Потемнение вызывают ферментативные процессы - окисление веществ фенольного
характера (тирозин и др.), содержащихся в клетках картофеля, с образованием
темноокрашенных соединений, называемых меланинами. Для предохранения от
потемнения очищенный картофель хранят в воде. Однако делительное хранение в
воде приводит к значительным потерям питательных веществ. Так, за 6 ч хранения
в воде целыми клубнями картофель теряет 0,72%, а нарезанный - до 2,5% всех
сухих веществ, содержащихся в нем. Поэтому при централизованном производстве
очищенного картофеля применяют более эффективные способы сохранения цвета его
клубней.
Очищенный картофель используют целым или
нарезанным. От формы нарезки зависит не только внешний вид блюд, но часто и их
вкус.
Объясняется это тем, что полуфабрикаты различной
формы имеют неодинаковую удельную поверхность, от чего зависят потери воды при
жарке и образование новых вкусовых веществ в поверхностной корочке. Например,
100 г картофеля целыми клубнями имеют поверхность 30-50 см2, а нарезанного
соломкой - около 200-ЗОО см².
Форма нарезки овощей должна соответствовать
форме продуктов, входящих в состав блюда.
Обработка корнеплодов. К этой группе овощей
относятся морковь, свекла, брюква, редис и так называемые белые коренья -
петрушка, сельдерей, пастернак.
Корнеплоды сортируют по размерам, удаляя
загнившие экземпляры. У молодой морковки и свеклы срезают ботву. Ботва свеклы
пригодна для приготовления борща и свекольника. Моют корнеплоды вручную или в
моечных машинах, очищают и снова промывают. Свеклу, репу, брюкву мелких и
средних размеров, короткую морковь очищают в картофелечистках, а длинную
морковь - вручную.
Белые коренья сортируют, затем обрезают зелень и
мелкие корешки, после чего промывают и очищают вручную. Зелень перебирают,
удаляют испорченные, пожелтевшие, вялые листья и моют. Очистки ароматических
кореньев, тщательно промытые, используют для ароматизации бульонов.
Хранят очищенные корнеплоды на противнях или
лотках покрытыми влажной тканью.
Обработка луковых овощей. У репчатого лука
отрезают шейку, снимают сухие чешуйки, промывают в холод воде. На крупных
предприятиях для очистки лука устанавливают специальные шкафы с вытяжкой для
удаления эфирных масел. Перед тепловой обработкой очищенный лук нарезают
кольцами, полукольцами, дольками или мелкой крошкой.
Лук-порей перебирают, отрезают корешки, удаляют
пожелтевшие и загнившие листья, отрезают белую часть (луковицу), разрезают ее
вдоль, промывают и шинкуют. Зеленые части используют в составе “букета
пряностей” для ароматизации бульонов.
.2 Физико-химические процессы, происходящие при
тепловой обработке
.2.1 Изменение структуры и свойств мяса
Изменение соединительнотканных белков. Основные
белки соединительной ткани - коллаген и эластин в процессе тепловой обработки
ведут себя по-разному. Эластин устойчив к нагреву.
Коллаген при нагревании в присутствии воды,
содержащейся в мясе, претерпевает следующие изменения: при температуре 50-55˚С
коллагеновые волокна набухают, поглощая большое количество воды; при 58-62˚С
резко сокращается длина коллагеновых волокон, увеличивается их диаметр и они
становятся стекловидными; процесс этот называется денатурацией или свариванием
коллагена; при дальнейшем нагревании происходит деструкция коллагеновых волокон
- распад их на отдельные полипептидные цепочки; коллаген превращается в
растворимый глютин.
Переход коллагена в глютин - основная причина
размягчения мяса. По достижению кулинарной готовности в глютин переходит 20-45%
коллагена.
Скорость перехода коллагена в глютин и,
следовательно, скорость достижения кулинарной готовности зависят от ряда
факторов: вида и возраста животного; особенностей морфологического строения
мышцы; температуры; реакции среды и т.д.
При повышении температуры распад коллагена
ускоряется. Особенно быстро он происходит при температуре выше 100˚С.
Кислая среда ускоряет распад коллагена. На этом
основано маринование мяса, тушение его с кислыми соусами и приправами.
Изменение массы мясных продуктов при тепловой
обработке является следствием двух противоположных процессов:
набухания коллагена, которое сопровождается
поглощением влаги;
уменьшения гидратации мышечных белков в
результате их денатурации и последующего уплотнения гелей.
.2.2 Изменение цвета мяса при тепловой обработке
Миоглобин, придающий сырому мясу красный цвет,
при денатурации подвергается деструкции. Денатурация миоглобина сопровождается
окислением ионов двухвалентного железа, входящего в активную группу молекулы
этого белка, до трехвалентного. При этом исчезает красная окраска мяса,
образуется гемин серо - коричневого цвета. Полная денатурация миоглобина
наступает при 80˚С. Поэтому по изменению окраски мяса можно судить о
степени его прогрева.
Так, при температуре 60˚С окраска говядины
ярко-красная, свыше 60-70˚C
- розовая, при 70-80˚С и выше - серовато-коричневая, свойственная мясу,
доведенному до кулинарной готовности.
Причины аномальной (розовой) окраски мяса,
подвергнутого достаточной тепловой обработке, могут быть следующими:
использование мяса сомнительной свежести, в котором накапливается аммиак,
свежие мясные продукты в нарушении требований технологии разогреты или сварены
в хранившемся бульоне; повышенное содержание нитратов в мясе.
В результате взаимодействия гемма с аммиаком или
нитратами образуется вещество, имеющее розовато - красную окраску.
Гемм, в состав, которого входит трехвалентное
железо, проявляет себя как индикатор: он имеет серовато - коричневую окраску в
нейтральной и слабокислой среде и красную - в щелочной. Свежесваренный бульон
имеет слабокислую среду. Порча бульона может протекать по-разному. При
прокисании бульона порчу легко обнаружить, а при сдвиге рН в щелочную сторону
изменение менее заметно. Вареное мясо, разогретое в таком бульоне, может
приобрести розовую окраску.
Сохранение розовой окраски мяса, подвергнутого
тепловой обработке, в любом случае говорит о санитарном неблагополучии .
.2.3 Изменение содержания витаминов в мясе при
тепловой обработке
Содержащиеся в мясе витамины относительно хорошо
сохраняются при тепловой обработке. Наиболее устойчивыми являются витамины В2
(рибофлавин) и РР (никотиновая кислота), содержание которых в вареном и
припущенном мясе составляет 80-85%. Витамин В1 (тиамин) сохраняется в пределах
68-75%. Витамин В6(пиродоксин) менее устойчив, в вареном мясе его сохраняется
60%, а в жареном - 50%.
В процессе варки от 30 до 65% водорастворимых
витаминов переходит в варочную среду. При припускании потери витаминов в
окружающую среду значительно меньше. При жарке потери витаминов еще меньше
вследствие меньшей продолжительности тепловой обработки. По этой же причине
лучше сохраняются витамины в мясных изделиях, обработанных в поле СВЧ.
.2.4 Формирование вкуса и аромата мяса,
подвергнутого тепловой кулинарной обработке
В формировании вкуса и аромата готовых
кулинарных изделий мяса принимают участие практически все экстрактивные
вещества, продукты глубокого расщепления его составных частей, липиды (жиры).
Прежде всего, специфический мясной вкус бульонов
и мясного сока, выделяющегося при жарке, обусловлен аминокислотами (АК),
содержащимися в мясе. Всего обнаружено 17-18 свободных АК. Из них сладковатый
вкус имеют: серин, глицин, триптофан, аланин, а горьковатый - тирозин, лейцин,
валин. Особенно велика роль в формировании вкуса мяса глутаминовой кислоты, она
в концентрации 0,03% дает ощущение мясного вкуса. Молочная и фосфорная кислоты
дают ощущение кислого вкуса, а креатинин - горького. Все эти и другие вещества
в сочетании формируют специфический мясной вкус.
Еще более сложен состав летучих веществ, образующихся
при тепловой обработке мяса, особенно при жарке.
При всех способах жарки поверхность мясных
полуфабрикатов подвергается воздействию высокий (150-280°С) температур. В
результате теплопроводности и массопереноса происходит нагрев продукта, причем
более интенсивный, чем при варке. Поверхностный слой быстро обезвоживается,
температура в нем поднимается до 135°С, образуется корочка, толщина и цвет
которой зависят от температуры греющей среды и продолжительности нагрева. В
корочке накапливаются продукты пирогенетического распада белков, жиров,
углеводов, экстрактивных веществ, сообщающие жареному продукту специфические
вкус и аромат.
Дальнейшее повышение температуры корочки
отрицательно сказывается на органолептических показателях качества мяса:
появляются привкус и запах горелого мяса, цвет корочки меняется от серого до
коричневого .
.2.5 Размягчение овощей
Размягчение тканей овощей, как правило,
происходит при тепловой кулинарной обработке. Без воздействия теплоты
размягчение наблюдается в основном в некоторых овощах (томаты) в процессе
созревания и хранения технически спелой продукции вследствие процессов,
протекающих в них под действием ферментов.
Подвергнутые тепловой кулинарной обработке
картофель, овощи приобретают более мягкую консистенцию, легче раскусываются,
разрезаются и протираются. Степень размягчения картофеля, овощей в процессе
тепловой обработки оценивают по механической прочности их тканей.
Размягчение овощей при тепловой кулинарной
обработке связывают с ослаблением связей между клетками, обусловленным
частичной деструкцией клеточных стенок.
При тепловой кулинарной обработке свежих овощей
масса подготовленных продуктов изменяется в результате испарения или поглощения
воды, жира и потерь некоторой части пищевых веществ.
Варка в воде
В процессе варки масса овощей в той или иной
степени увеличивается благодаря поглощению воды гидрофильными полисахаридами.
При остывании овощей часть воды испаряется, и масса их становится меньше массы
полуфабрикатов.
Кроме того, из овощей в отвар диффундирует значительная
часть растворимых веществ, содержащихся в клетках, а также растворимых
продуктов деструкции крахмала, протопектина, гемицеллюлоз и экстенсина.
Варка острым паром
При варке овощей на пару потери массы
увеличиваются по сравнению с варкой в воде, что связано в основном с меньшей
гидратацией клеточных стенок. При варке овощей паром на потери массы влияет
давление пара в рабочем объеме пароварочного аппарата. Растворимые вещества
диффундируют в конденсат. Потери растворимых веществ при этом значительно
снижаются по сравнению с варкой в воде.
Жарка, пассерование, запекание
При жарке, пассеровании и запекании картофеля,
овощей масса их, как и при варке, уменьшается, но в основном в результате
интенсивного испарения влаги. Количество испарившейся влаги всегда превышает
потери массы, так как часть последней компенсируется поглощающимся жиром.
Потери растворимых веществ при жарке, запекании
и пассеровании картофеля и овощей очень малы по сравнению с потерями их при
парке в воде и практически не влияют на уменьшение массы.
Таким образом, изменение массы овощей при жарке
и пассеровании обусловлено двумя факторами: испарением воды и поглощением жира,
при запекании - в основном испарением воды.
Потери массы картофеля и овощей при жарке во
фритюре больше, чем при жарке с небольшим количеством жира. Так, потери массы
картофеля, нарезанного брусочками и жаренного во фритюре, на 19% больше потерь
массы картофеля, жаренного с небольшим количеством жира. В первом случае
интенсивность испарения влаги по всей поверхности кусочков картофеля
одинаковая. При жарке с небольшим количеством жира сначала обжаривается
поверхность кусочков, соприкасающаяся с дном посуды. За это время внутри
кусочков происходит клейстеризация крахмала, и при дальнейшем обжаривании
других поверхностей этих кусочков влага будет испаряться медленнее.
Помимо этого изменение массы картофеля и овощей
при жарке связано с их удельной поверхностью. Так, потери массы картофеля,
нарезанного брусочками, при жарке во фритюре на 10% меньше по сравнению с
картофелем, нарезанным солом кой. Это объясняется увеличением площади
поверхности продукта, соприкасающейся с горячим жиром, и, следовательно,
увеличением интенсивности испарения воды .
.2.6 Изменение крахмала
Крахмал - один из продуктов фотосинтеза,
протекающего в зеленых листьях растений. Он откладывается в растительных тканях
в форме своеобразных зерен, имеющих слоистое строение и размеры от долей до 100
мкм и более.
Различают клубневое крахмалсодержащее сырье
(клубни картофеля, батата, маниока и др.) и зерновое (зерно кукурузы, пшеницы,
риса, сорго, ячменя и др.) и в соответствии с этим клубневый и зерновой
крахмалы.
При кулинарной обработке крахмалсодержащих
продуктов крахмал проявляет способность к адсорбции влаги, набуханию и
клейстеризации, в нем могут протекать процессы деструкции и агрегации молекул.
Интенсивность всех этих процессов зависит от
происхождения и свойств самого крахмала, а также от технологических факторов -
температуры и продолжительности нагревания, соотношения крахмала и воды, вида и
активности ферментов и др.
Растворимость. Нативный крахмал практически
нерастворим в холодной воде. На этом свойстве основан метод его выделения из
растительных продуктов. Однако вследствие гидрофильности он может адсорбировать
влагу в количестве до 30% собственной массы. Низкомолекулярные полисахариды, в
частности амилоза, содержащая до 70 глюкозных остатков, растворимы в холодной
воде. При дальнейшем увеличении длины молекулы полисахариды могут растворяться
только в горячей воде. Процесс растворения крахмальных полисахаридов протекает
медленно из-за относительно большого размера молекул. Известно, что линейные
полимеры перед растворением сильно набухают, поглощая большое количество
растворителя, и при этом резко увеличиваются в объеме. Растворению крахмальных
полимеров в воде также предшествует набухание.
Набухание и клейстеризация. Набухание - одно из
важнейших свойств крахмала, которое влияет на консистенцию, форму, объем и
выход готовых изделий из крахмалсодержащих продуктов. Степень набухания зависит
от температуры среды и соотношения воды и крахмала. Так, при нагревании водной
суспензии крахмальных зерен до 55⁰Сони
медленно поглощают воду (до 55%) и частично набухают, но вязкость не
увеличивается. При дальнейшем нагревании суспензии (в интервале температур 60…100˚С)
набухание крахмальных зерен ускоряется, причем объем их увеличивается в
несколько раз.
В центре крахмального зерна образуется полость
(пузырек), а на его поверхности появляются складки, бороздки, углубления.
Свойство крахмальных зерен расширяться под действием термической обработки с
образованием внутренней полости связывают с тем, что внутри крахмального зерна
(в точке роста) происходит разрыв и ослабление некоторых водородных связей
между крахмальными цепями, которые в результате этого раздвигаются. Это
приводит не только к увеличению размеров крахмального зерна, но и к разрушению
его кристаллической структуры.
При нагревании крахмальной суспензии до 50˚С
полисахариды практически не растворяются, а при 55˚С на колонке появляется
зона амилозы, хотя и незначительной высоты, что указывает на растворение этого
полисахарида и переход его из крахмальных зерен в окружающую среду. С
повышением температуры нагревания суспензии количество растворенной амилозы
возрастает. Нагревание крахмальной суспензии при 80˚С вызывает
растворение, как амилозы, так и амилопектина.
Дисперсия, состоящая из набухших крахмальных
зерен и растворенных в воде полисахаридов, называется крахмальным клейстером, а
процесс его образования - клейстеризацией. Таким образом, клейстеризация - это
изменение структуры крахмального зерна при нагревании в воде, сопровождающееся
набуханием.
Процесс клейстеризации крахмала происходит в
определенном интервале температур, обычно от 55 до 80˚С. Один из признаков
клейстеризации - значительное увеличение вязкости крахмальной суспензии.
Вязкость клейстера обусловлена не столько присутствием набухших крахмальных
зерен, сколько способностью растворенных в воде полисахаридов образовывать
трехмерную сетку, удерживающую большое количество воды, чем крахмальные зерна.
Этой способностью в наибольшей степени обладает амилоза, так как ее молекулы
находятся в растворе в виде изогнутых нитей, отличающихся по конформации от
спиралей. Хотя амилоза составляет меньшую часть крахмального зерна, но именно
она определяет его основные свойства - способность к набуханию и вязкость
клейстеров.
.2.7 Изменение массы овощей при варке и жарке
В процессе варки масса овощей изменяется в
результате двух противоположных процессов:
вследствие набухания гемицеллюлозы и крахмала
масса увеличивается;
после сливания отвара часть влаги испаряется,
что приводит к уменьшению массы.
Потери массы зависят от особенностей строения
овощей.
Потери влаги определяют выход готовых изделий и
поэтому предельно допустимые потери массы регламентируются нормативными
документами.
При варке неочищенных овощей растворимые
вещества практически полностью сохраняются.
При варке потери растворимых веществ картофеля
примерно в два раза меньше, чем корнеплодов. Это объясняется тем, что часть
растворимых веществ адсорбируется клейстеризованным крахмалом.
При жарке масса овощей уменьшается в основном
вследствие испарения влаги. Потери влаги зависят от характера ее связи со
структурными элементами овощной ткани, поверхности изделия, температуры и
продолжительности жарки и т.д .
.2.8 Изменение цвета овощей
В результате кулинарной обработки цвет
картофеля, овощей в некоторых случаях меняется, что связано с изменением
содержащихся в них пигментов или образованием новых красящих веществ.
Овощи с белой окраской
Картофель, капуста белокочанная, лук репчатый и
другие овощи с белой окраской в процессе кулинарной обработки могут темнеть или
приобретать желтоватые, зеленоватые, коричневатые и другие оттенки.
При механической кулинарной обработке заметно
изменяется окраска мякоти картофеля. При хранении очищенными или нарезанными на
воздухе их мякоть в той или иной степени темнеет.
Причина потемнения картофеля я заключается в
окисления содержащихся в них полифенолов под действием кислорода воздуха при
участии фермента полифенолоксидазы.
Скорость потемнения обычно связывают с
активностью в продуктах полифенолоксидазы: чем она выше, тем быстрее темнеет
мякоть картофеля.
Для предотвращения соприкосновения очищенного
картофеля с кислородом воздуха его хранят в воде или в вакуумной упаковке, а
также используют какое-либо защитное покрытие поверхности клубней или
нарезанных кусочков.
При тепловой кулинарной обработке картофель,
капуста белокачанная, лук репчатый и другие овощи с белой окраской мякоти
приобретают желтоватый оттенок, а в некоторых случаях темнеют.
Потемнение картофеля, овощей может быть вызвано
в основном двумя причинами: образованием темноокрашенных продуктов в результате
превращений полифенольных соединений с образованием меланоединов.
На степень потемнения картофеля, овощей оказывает
влияние содержание в них тех или иных полифенолов. Установлено, что накопление
хлорогеновой кислоты в клубнях картофеля при хранении увеличивает степень их
потемнения при варке. По-видимому, этим объясняется заметное потемнение
картофеля при варке в весенний период.
Потемнение в результате изменения полифенолов и
реакций меланоидинообразования происходит в картофеле, овощах с любой окраской
мякоти. Однако при потемнении картофеля, овощей с белой окраской, особенно
картофеля, заметно ухудшаются их органолептические показатели. Кроме того, при
изготовлении блюд и гарниров из вареного картофеля потемневшие части клубней
приходится удалять, что ведет к увеличению отходов.
При жарке и запекании картофеля, капусты, лука
репчатого, кабачков и других овощей этой группы изменение цвета мякоти овощей
вызывается теми же причинами, что и при гидротермической обработке.
Желто-коричневая окраска поверхности кусочков
жареных овощей, а также окраска корочки, образующейся при запекании овощей
обусловлена прежде всего реакциями меланоидинообразования. Если внутри
обжариваемых кусочков или запекаемых продуктов эти реакции вследствие
относительно невысокой температуры (85...98°С) протекают медленно, то на их
поверхности температурой 140...170°С скорость реакций резко возрастает. Кроме
того, при жарке овощей поверхностный слой кусочков обезвоживается в результате
бурного испарения влаги от соприкосновения с горячим жиром. При запекании также
происходит обезвоживание поверхностного слоя продуктов вследствие соприкосновения
с горячим воздухом в рабочей камере жарочного шкафа. По мере испарения влаги
концентрация редуцирующих сахаров и аминокислот (или других веществ, содержащих
аминогруппу) в поверхностных слоях продукта увеличивается. Это еще более
ускоряет реакции меланоидинообразования.
При жарке картофеля, картофельных котлет, зраз и
крокетов, изготовлении картофельных запеканок, рулетов, пирожков и ватрушек
окраска поверхностного слоя связана также с образованием желто-коричневых
декстринов в результате термической деструкции крахмала. Окраску поверхности
обжариваемых овощей могут усиливать и поглощенные ими жиры.
Меланоедины, продукты карамелизации сахаров и
деструкции крахмала, а также жиры обуславливают не только окраску жаренных и
запеченных овощей, но также их вкус и аромат.
Овощи с зеленой окраской
Зеленый цвет овощей (щавель, шпинат, горошек)
обусловлен присутствием в них пигмента хлорофилла.
Зеленые овощи при варке и припускании буреют.
Происходит это вследствие взаимодействия хлорофилла с органическими кислотами или
кислыми солями этих кислот, содержащимися в клеточном соке овощей, с
образованием нового вещества бурого цвета - феофитина.
Степень изменения зеленой окраски овощей и
плодов зависит от продолжительности тепловой обработки и концентрации
органических кислот в продукте и варочной среде. Чем дольше варятся зеленые
овощи и плоды, тем больше образуется феофитина и тем заметнее их побурение.
Окраска овощей с повышенным содержанием органических кислот (например, щавель)
изменяется значительно.
Овощи с желто-оранжевой окраской
Желто-оранжевая окраска овощей (морковь, томаты,
тыква) обусловлена присутствием в них каротиноидов.
В процессе кулинарной обработки окраска этих
овощей и плодов заметно не изменяется. Считают, что каротиноиды при этом
практически не разрушаются.
.2.9 Изменение витаминов в овощах и плодах
Содержащиеся в овощах витамины при тепловой
кулинарной обработке в той или иной степени разрушаются.
Наиболее устойчивы к действию повышенных
температур каротины. Витамины группы В частично переходят в отвар, частично
разрушаются. В наибольшей степени разрушается витамин В6: при варке
белокочанной капусты - на 36, моркови - на 22, при варке и жарке картофеля - на
27...28 %. Несколько меньше при варке теряется тиамина и рибофлавина - около
20%; примерно 2/5 со хранившихся в овощах витаминов этой группы переходит в
отвар.
Значительным изменениям подвергается витамин С,
который частично переходит в отвар, частично разрушается. Витамин С в начале
тепловой обработки овощей и плодов окисляется под действием кислорода воздуха
при участии окислительных ферментов. В результате этого часть аскорбиновой
кислоты превращается в дегидроаскорбиновую.
Степень разрушения витамина С при тепловой
кулинарной обработке овощей и плодов зависит от многих факторов: свойств
обрабатываемого полуфабриката, скорости прогрева продукта, длительности
обработки, контакта с кислородом воздуха, состава и рН среды и др.
Так, при парке в воде степень разрушения
витамина С в картофеле может колебаться в значительных пределах в зависимости
от его содержания и соотношения восстановленной и окисленной форм аскорбиновой
кислоты. Например, при парке в осенний период неочищенного картофеля степень
разрушения витамина С в нем не превышает 10%, весной достигает 25%. В очищенном
картофеле осенью разрушается 15...35% витамина С, весной более половины. При
парке белокочанной капусты потери витамина С осенью составили 2...3%
первоначального его содержания, весной - 30%.
Таким образом, чем выше содержание витамина С и
меньше дегидроаскорбиновой кислоты в овощах, тем меньше он разрушается.
Сохраняемость витамина С находится в обратной
зависимости от продолжительности воздействия высоких температур на продукт.
Тепловая кулинарная обработка овощей и плодов в течение более длительного
времени, чем это требуется для доведения их до готовности, может привести к
излишней потере витамина С.
Присутствие кислорода способствует окислению
витамина С и дальнейшему его разрушению.
Различные вещества, содержащиеся в варочной
среде, могут ускорять разрушение аскорбиновой кислоты или способствовать ее
сохранению. Ионы меди, железа, марганца, содержащиеся в водопроводной воде или
попадающие в варочную среду со стенок посуды, оборудования, катализируют
разрушение витамина С. Наибольшим каталитическим действием обладают ионы меди.
Железо и марганец в значительно меньшей степени способствуют разрушению
витамина С, хотя железо может усиливать каталитическое действие меди, которое
зависит от реакции среды. В кислой среде оно проявляется в меньшей степени.
Так, при нагревании растворов аскорбиновой кислоты при рН 5 разрушается 64%
витамина С, а при рН З - только 9,3%. При парке овощей в кислой среде
(например, при добавлении в супы томатной пасты, соленых огурцов и др.) витамин
С сохраняется лучше, что, по-видимому, связано с ослаблением действия ионов
меди.
Общие потери витамина С в картофеле, овощах
зависят от способа тепловой кулинарной обработки. Наибольшие потери наблюдаются
при варке в воде. Варка на пару способствует сохранению витамина С. Так, при
парке целых очищенных клубней картофеля в воде потери витамина С составляют
49%, при парке на пару 38%.
При припускании овощей витамин С разрушается
несколько больше, чем при варке. Например, при парке белокочанной капусты общие
потери витамина С составили 60%, при припускании - 66%, так как в этом случае
продукт частично находится в паровоздушной среде, содержащей кислород.
В процессе жарки картофеля витамин С разрушается
в меньшей степени, чем при гидротермической обработке, так как жир, обволакивая
кусочки овощей, предохраняет их от соприкосновения с кислородом воздуха .
.3 Физико-химические процессы, происходящие при
тепловой обработке круп
Крупы перед варкой просеивают, перебирают,
отделяя необрушенные зерна, примеси, удаляя мучель, придающую кашам неприятный
вкус и мажущую консистенцию. Просеивают крупы в зависимости от величины ядер и
частиц через сито с ячейками разных размеров.
Пшено сначала промывают теплой (40ºС),
а затем горячей (60-70ºС) водой.
Промывают крупу 2-3 раза, каждый раз меняя воду. При промывании в крупах
остается значительное количество воды - в пределах 10-30% массы сухой крупы.
Это следует учитывать при дозировке жидкости.
варка жарка крупа мясо
4. Контроль качества
Качество кулинарной продукции - совокупность
кулинарной продукции, обусловливающих ее пригодность к дальнейшей обработке и
(или) употреблению в пищу, безопасность для здоровья потребителей, стабильность
состава и потребительских свойств (ГОСТР50647).
Совокупность полезных свойств продукции
характеризуется органолептическими показателями, пищевой ценностью и
безвредностью (отсутствием токсических элементов и патогенных микроорганизмов).
Систематический контроль за качеством сырья, полуфабрикатов, блюд и кулинарных
изделий является важным средством повышения качества и безопасности услуг
общественного питания. Обеспечение качества кулинарной продукции заключается в
доведении ее до уровня, определенного стандартом, технологической
документацией, содержащей показатели качества.
Высокие пищевые и вкусовые качества кулинарной
продукции, ее безопасность обеспечиваются наличием продовольственного сырья,
пищевых продуктов соответствующего качества, соблюдением параметров
технологического процесса и санитарно-гигиенических требований на всех стадиях
производства. Повышения качества продукции становится возможным при организации
системы поэтапного контроля, начиная от приемки сырья по качеству с последующим
контролем отдельных стадий производства и качества выпускаемой продукции.
Контроль качества продукции - это совокупность
операций по измерению, испытанию, оценки одной или нескольких характеристик
продукции и сравнению полученных результатов с установленными требованиями
(ГОСТР50647).
Основные операции по контролю качества включают
следующие действия:
определение фактического состояния объекта
(сырья, полуфабриката и т.д.) в данный момент времени;
прогнозирование состояния и поведения объектов
на заданный и будущий момент времени;
изменение состояния и поведения сырья,
полуфабрикатов при обеспечении и соблюдении необходимых параметров
технологического процесса (хранения, обработки, реализации).
В общественном питании контроль качества
кулинарной продукции, помимо работников, занятых непосредственно ее
производством, осуществляют санитарно-технологические и технологические пищевые
лаборатории, а также органы государственного контроля и надзора и общественные
организации. Необходимость контроля за качеством и безопасностью
продовольственного сырья и продукции вызывается тем. Что в процессе хранения,
при нарушении правил транспортирования может ухудшится их качество .
.1 Виды контроля
На предприятиях общественного питания
осуществляется контроль:
входной;
операционный;
приемочный.
Для осуществления этих видов контроля в
предприятиях необходимо создавать службы контроля качества или назначать
ответственных за качество поступающего сырья, материалов, оборудования и
выпускаемой продукции. Состав служб и ответственные утверждаются приказом по
предприятию. Система контроля включает следующие элементы:
Входной контроль качества поступающего сырья,
полуфабрикатов при приемке их от поставщиков, других предприятий или участников
производства с целью определения соответствия продукции нормам. Сырье, продукты
и полуфабрикаты, используемые для изготовления кулинарной продукции, должны
соответствовать требованиям нормальных документов, санитарным нормам и иметь
сертификат соответствия и (или) удостоверения о качестве. Для изготовления
кулинарной продукции не допускается применять продукты животноводства без
ветеринарных свидетельств, продукцию с истекшими сроками годности (хранения), без
сертификатов соответствия на продукцию продовольственное сырье и компоненты, не
отвечающие требованиям нормативных документов, а также запрещенные к
использованию на предприятиях общественного питания СанПиН42-123-5777.
Порядок проверки сырья излагается в
соответствующих руководствах по контролю качества продовольственных товаров. В
случае несоответствия качества поступивших товаров сертификату или накладной,
кладовщик совместно с руководителем предприятия составляют акт. От продуктов,
сомнительных в отношении доброкачественности, отбирают пробу и направляют ее на
анализ в санитарно-пищевую лабораторию. Недоброкачественное сырье в
производство не допускается. Поставщику предъявляют претензии в установленном
порядке. Руководитель предприятия или материально ответственное лицо,
принимающее товар. Ведут строгий учет нормативных документов, вносят изменение
в них.
Операционный контроль качества на отдельных
этапах технологического процесса с целью определения правильности его
выполнения и своевременного выявления нарушений норм закладки и технологии
производства продукции.
Ответственным за качество продукции
(полуфабрикатов, блюд, кондитерских изделий) является, прежде всего, повар,
приготовивший ее, а также заведующий производством, а на заготовочных предприятиях,
кроме того, бракер отдела технического контроля или технологической
лаборатории. В заготовочных цехах, перерабатывающих один вид сырья (мясо, рыбу,
картофель), контроль за производством полуфабрикатов осуществляется и выборочно
на операциях, определяющих, их качество.
На предприятиях, выпускающий широкий ассортимент
продукции, контролируют каждую выпущенную партию.
Приемочный контроль качества продукции на
заключительном этапе технологического процесса изготовления, в ходе которого
принимается решение об ее пригодности к реализации или поставке.
.2 Бракеражные комиссии
В настоящее время на предприятиях общественного
питания в основном качество продукции оценивают по органолептическим
показателям. Этот контроль осуществляют бракеражные комиссии, в состав которых
могут входить директор, заведующий производством, инженер-технолог,
повар-бригадир или высококвалифицированный повар, кондитер, санитарный работник
или член санитарного поста предприятия, работник технологической лаборатории.
На небольших предприятиях бракеражная комиссия состоит из руководителя
предприятия, заведующего производством или повара-бригадира, повара высокой
квалификации и санитарного работника. Высококвалифицированные повара могут быть
наделены правом проведения самобракеража заказных (фирменных) блюд. К бракеражу
привлекаются также представители общественной организации /7,8/.
В своей работе бракеражные комиссии
руководствуются положением о бракераже пищи на предприятиях общественного
питания, Сборником рецептур, технологическими и технико-технологическими
картами, ТУ и ТИ. Оценка качества продукции при бракераже проводится по
общепринятой 5 балловой системе. Результаты бракеража записываются в
бракеражный журнал установленной формы, приведенной ниже.
Таблица 1 - Порядок записей в бракеражном
журнале
Дата,
время изготовления продукта
|
Наименование
продукции, блюда
|
Органолептическая
оценка, включ. оценку степени готовности
|
Разрешение
к реализации
|
Ответственный
исполнитель (Ф.И.О., должность)
|
Ф.И.О.
лица, проходившего бракераж
|
Примечание
|
4.3 Сроки хранения
Холодные блюда. Все холодные закуски должны быть
аккуратно и красиво оформлены, иметь температуру 10…12ºС.
Хранят в холодильных шкафах при температуре 0…6ºС
в фарфоровой или эмалированной посуде, закрытой крышкой или сухой марлей. Нарезают
продукты перед подачей. Подготовленные продукты для оформления салатов
разрешается хранить на холоде не более 1-2 ч.
Салаты и винегреты в заправленном состоянии
хранят не более 1 часа при температуре 6ºС,
в незаправленном виде-6 часов. Нарезанные для салатов и винегретов овощи хранят
при температуре 2-6ºС картофель
-12 часов, морковь, свеклу-18 ч. Отварные неочищенные овощи 6 часов.
Супы. По температуре подачи супы делят на две
группы: холодные и горячие. Температура отпуска холодных блюд не выше 14ºС,
горячих - не ниже 80-85ºС. При
длительном хранении вкус, внешний вид и витаминная активность супов ухудшается.
Поэтому хранить готовые супы следует не более 1-2ч. Во избежание подгорания
супы хранят на водяной бане (мармите). Супы, заправленные льезоном, хранят при
температуре 60-65ºС.
Супы следует подавать на раздачу небольшими
порциями. Новую партию супа на раздаче нельзя смешивать с остатками прежней.
Вторые горячие блюда. Температура вторых блюд в
момент подачи должна составлять 60-65ºС.
Тушеные и запеченные блюда хранят не более 2ч.
Сладкие блюда. Температура холодных сладких блюд
должна быть 12-15ºС, горячих
55ºС,
мороженого 4-6ºС. Хранят 1 час.
Напитки. Температура горячих напитков при подаче
должна быть 80ºС, холодных - не
выше 14ºС
и не ниже 7ºС .
.4 Методика расчета технико-технологических карт
Пищевая ценность блюда (изделия) определяется
количеством входящих в него продуктов, усвояемость, степенью сбалансированности
по пищевым веществам.
Энергетическая ценность блюда (изделия)
характеризуется долей энергии, высвобождающейся из основных пищевых веществ
(белков, жиров, углеводов) в процессе биологического окисления в организме.
Сведения о пищевой (по данным химического состава) и энергетической ценности
проводятся из расчета на 100г съедобной части продукта (белки, жиры, углеводы -
в г; витамины и минеральные вещества - в мг, энергетическая ценность
указывается в ккал).
Пищевую ценность определяют по содержанию
белков, жиров и углеводов в граммах на 100г продукции.
Например: содержание белка в 100 г свеклы - 1.5
г по рецептуре в расчетном блюде закладывается 23.75 г свеклы.
Следовательно, содержание белка составит 0.356 г
г - 1.5 г
.75 г - х г
х = (23.75г×1.5
г) = 0.356 г
%
Аналогично при необходимости содержание жира,
углеводов и других компонентов.
Затем определяется сохранность массы для
продуктов, подвергаемых тепловой обработке: свекла - при варке, репчатого лука
- при пассерование по разнице « 100 % - % потерь » (по Сборнику рецептур).
Например: потери свеклы при варке - 5%
,соответственно, сохранность 100 % - 5 % = 95 %.
Следовательно, выход вареного свеклы составит
.75 г - 100 %
х г - 95 %
х = (23.75 г×95
%) = 22.56 г
%
Затем определяется сохранность пищевых
продуктов, подвергаемых тепловой обработке.
Например: потери белков и углеводов у свеклы по
справочнику составляют: белки - 3%, углеводы - 10%, соответственно сохранность
белков - 97 %, углеводов - 10 %.
Следовательно, в варенной свекле количество
белков составит 0.34 г; углеводов - 1.917 г,
Белки: 0.356 г - 100 %
х г - 97%
х = (0.356 г×97%)=
0.34 г
%
Углеводы: 2.13 г - 100 %
х г = 90 %
х = (2.13×90
%) = 1.917 г
%
У пассированного лука, потери необходимо
принимать по обобщенным величинам, так как лук растительного происхождения, а
жир животного, потери принимаются по средним значениям: белки - 6%, жиры - 12%,
углеводы - 9%.
По расчетным данным с учетом сохранности массы и
пищевых веществу в отдельных полуфабрикатах рассчитывают сумму веществ
полуфабрикатов до запекания.
Например: потери в массе при запекании мяса -
12%, соответственно, сохранность - 88%.
Потери пищевых веществ принимают по средним
обобщенным величинам: белки - 6%, жиры - 12%, углеводы -9%, соответственно,
сохранность составит: 94%, 88%, 91%.
Энергетическая ценность рассчитывается в
полуфабрикате, в готовом блюде по формуле:
А=(Б+У)×4+Ж×9 (1)
где Б - белки в г на 100 г продукции;
У - углеводы в г на 100 г продукции;
Ж - жиры в г на 100 г продукции;
- калорический коэффициент для белков и
углеводов;
- калорический коэффициент для жиров.
В данной курсовой работе необходимо рассчитать
массовую долю жира.
Максимальное количество жира Xmax
г, определяют по формуле
=ΣА (2)
где А - суммарное количество жира в порции
блюда, рассчитанное по рецептуре и таблицам химического состава пищевых
продуктов, г.
Минимальное количество жира Xmin
г, определяют по формуле
= Xmax·П (3)
где П - коэффициент, учитывающий раскрываемость
жира при лабораторном анализе (экстракционно-весовым методом) он составляет:
для закусок - 0,95;
супов - 0,9;
вторых блюд:
жареных, тушеных - 0,85;
отварных, запеченных - 0,9;
гарниров - 0,85;
сладких бдюд, в рецептуру которых входят
жиросодержащие продукты 0,9.
Заключение
При выполнении курсового проекта были
разработаны технико-технологические карты на пять блюд (приложение А),
составлены технологические схемы для приготовления двух блюд, (приложение В).
На основании методики разработки и составления
технико-технологических карт, были составлены карты для пяти блюд, с
приведенным расчетом пищевой и энергетической ценности. Освоено составление
сырьевой ведомости (приложение Б), с указанием наименования и количества сырья
необходимого для приготовления 1 и 50 порций блюда, используемого при
приготовлении представленного ассортимента блюд.
Рассмотрены физико - химические процессы,
происходящие при механической и тепловой обработке продуктов на примере блюд:
Похлебка «Петровская», котлеты рыбные с капустой и морковью.
Были описаны виды и формы контроля качества,
методика отбора проб для дегустации, проведение бракеража, форма бракеражного
журнала, методика разработки технико-технологических карт.
Изучено значение мясных, овощных блюд в питании,
технология их приготовления, способы оформления и подачи, сроки хранения и
реализации.
Литература
1. Ковалев
Н.И., Куткина М.Н., Кравцова В.А. Технология приготовления пищи. - М.: Деловая
литература, Омега-Л, 2005. - 480 с.
2. Шатун
Л.Г. Технология приготовления пищи: Учебник. - М.: Издательско-торговая
корпорация «Дашков и Кº», 2004. -
480 с.
. Сборник
рецептур кулинарных изделий и блюд. - М.: Цитадель-трейд, С23 2003. - 752 с.
. Сборник
рецептур национальных блюд и кулинарных изделий. - М.: Цитадель-трейд, С23
2003. - 752 с.
. Технология
продуктов общественного питания: Учебное пособие/ Составители: Е.И.Щербакова,
Н.Е.Фукс. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ,
Приложение А
Утверждаю
______________________
Руководитель предприятия, Ф.И.О.
Технико-технологическая карта №_1_
Наименование блюда (изделия) Салат
из свеклы с черносливом
Область
применения_________________________________
Предприятия, которым дано право производства и
реализации данного блюда (изделия)
Свекла, чернослив, орехи грецкие, майонез,
чеснок.
Требования к качеству сырья: продовольственное
сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления данного
блюда (изделия), соответствуют требованиям нормативных документов и имеют
сертификаты соответствия и (или) удостоверение качества.
Нормативный
документ (ГОСТ, ОСТ, ТУ)
|
Наименование
сырья
|
Норма
закладки на 1 порцию, г
|
Норма
закладки на 50 порций ,кг
|
|
|
Брутто
|
Нетто
|
Брутто
|
Нетто
|
ГОСТ
26766 - 85
|
Свекла
|
77
|
60*
|
3,850
|
3,000
|
|
Чернослив
|
12
|
9**
|
0,600
|
0,450
|
|
Орехи
грецкие
|
24
|
11
|
1,200
|
0,550
|
ГОСТ
30004.1 - 93
|
Майонез
|
20
|
1,000
|
1,000
|
|
Чеснок
|
3
|
2
|
0,150
|
0,100
|
|
Выход
|
|
100
|
|
5,000
|
* - Масса вареной очищенной свеклы.
** - Масса чернослива без косточки.
Технология приготовления
Вареную очищенную свеклу
нарезают соломкой.
Подготовленный чернослив
заливают горячей водой и оставляют в ней до полного набухания, затем удаляют
косточку и нарезают.
Ядра орехов и чеснок
измельчают.
Свеклу соединяют с черносливом,
орехами, чесноком и заправляют майонезом.
Требования к оформлению, подаче
и реализации
При отпуске можно оформить
зеленью.
Температура отпуска 14 ºC.
Показатели качества и безопасности
Органолептические показатели
Внешний вид перемешанные овощи, сверху роза,
вырезанная из свеклы, листья из зелени
Консистенция сочная, мягкая
Цвет свойственный продуктам входящим в состав
блюда
Вкус слегка кислый в меру соленый
Запах свойственный продуктам входящим в состав
блюда
Физико-химические показатели:
Показатель
|
Содержание,
г
|
Массовая
доля сухих веществ
|
|
Массовая
доля жира, не более не менее
|
20,15
19,14
|
Массовая
доля сахара
|
|
Микробиологические показатели
КМАФАнМ в 1 г не более 5 * 10
БГКП 0,1
Бактерии рода протей 0,1
Коагулазоположительный стафилококк 1,0
Патогенные микроорганизмы, в том числе
сальмонеллы 25
Пищевая и энергетическая ценность блюда
(изделия), г на 100 г:
Белки
|
Жиры
|
Углеводы
|
Энергетическая
ценность, ккал
|
3,55
|
19,75
|
8,37
|
225,48
|
Инженер-технолог __________ ________
Подпись
Ф.И.О.
Ответственный исполнитель___________
__________________
Подпись Ф.И.О.
Таблица Расчет химического
состава блюда «Салат из свеклы с черносливом»
Индекс
|
Наименование
сырья
|
Масса
Нетто на 1 порц., г
|
Химический
состав, г
|
ЭЦ,
ккал
|
|
|
|
белки
|
жиры
|
углеводы
|
|
|
|
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
|
8.1.5.14
|
Свекла
|
60
|
1,8
|
1,08
|
0,1
|
0,06
|
9,8
|
5,88
|
|
9.1.1.12
|
Чернослив
|
9
|
0,8
|
0,07
|
-
|
-
|
9,6
|
0,86
|
|
7.2.2
|
Орехи
грецкие
|
11
|
16,2
|
1,78
|
60,8
|
6,69
|
11,1
|
1,22
|
|
5.8.1
|
Майонез
|
20
|
2,8
|
0,56
|
67
|
13,4
|
2,6
|
0,52
|
|
8.1.3.7
|
Чеснок
|
2
|
6,5
|
0,13
|
-
|
-
|
3,2
|
0,06
|
|
|
Содержание
в готовом блюде
|
102
|
|
3,62
|
|
20,15
|
|
8,54
|
229,99
|
|
|
100
|
|
3,55
|
|
19,75
|
|
8,37
|
225,48
|
|
Xmax
|
|
|
|
|
20,15
|
|
|
|
|
Xmin
|
|
|
|
|
19,14
|
|
|
|
Приложение Б
Утверждаю.
______________________
Руководитель предприятия, Ф.И.О.
Технико-технологическая карта №_2_
Наименование блюда (изделия) Похлебка
"Петровская»
Область
применения_________________________________
Предприятия, которым дано право производства и
реализации данного блюда (изделия)
Баранина (лопаточная часть), петрушка (корень),
картофель, морковь, лук репчатый, крупа пшено, маргарин.
Требования к качеству сырья: продовольственное
сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления данного
блюда (изделия), соответствуют требованиям нормативных документов и имеют
сертификаты соответствия и (или) удостоверение качества.
Нормативный
документ (ГОСТ, ОСТ, ТУ)
|
Наименование
сырья
|
Норма
закладки на 1 порцию, г
|
Норма
закладки на 50 порций ,кг
|
|
|
Брутто
|
Нетто
|
Брутто
|
Нетто
|
|
Баранина
(лопаточная часть)
|
54,5
|
39
|
2,725
|
1,950
|
|
Петрушка
(корень)
|
3,25
|
2,5
|
0,163
|
0,125
|
ГОСТ
7176 - 86
|
Картофель
|
66,75
|
50
|
3,338
|
2,500
|
ГОСТ
26767 - 88
|
Морковь
|
6,25
|
5
|
0,313
|
0,250
|
ГОСТ
27166 - 86
|
Лук
репчатый
|
12
|
10
|
0,600
|
0,500
|
ТУ
8 РФ 11-107 - 92
|
Крупа
пшено
|
7,5
|
7,5
|
0,375
|
0,375
|
ГОСТ
240 - 85
|
Маргарин
|
5
|
5
|
0,250
|
0,250
|
|
Вода
|
850
|
850
|
42,5
|
42,5
|
|
Выход
|
|
250/25
|
|
12,5/1,25
|
Технология приготовления
Мякоть баранины нарезают
кубиками и варят с добавлением корня петрушки, нарезанного дольками, до
готовности. Затем баранину вынимают, бульон процеживают. В кипящий бульон
кладут нарезанный дольками или кубиками картофель, нарезанные кубиками
пассерованные лук репчатый и морковь, доводят до кипения, добавляют подготовленное
пшено, за 10 мин до готовности похлебки кладут мясо, специи, соль.
Требования к оформлению, подаче
и реализации
При отпуске похлебку посыпают
мелко рубленой зеленью. Температура отпуска 75 ºC.
Показатели качества и безопасности
Органолептические показатели
Внешний вид овощи правильной формы, оформленная
зеленью
Консистенция овощей - мягкая, супа - густая, не
разварившаяся
Цвет свойственный продуктам входящим в состав
блюда
Вкус в меру соленый_____________
Запах свойственный продуктам входящим в состав блюда
Физико-химические показатели:
Показатель
|
Содержание,
г
|
Массовая
доля сухих веществ
|
|
Массовая
доля жира, не более не менее
|
8,84
7,96
|
Массовая
доля сахара
|
|
Микробиологические показатели
КМАФАнМ в 1 г не более 5 * 10
БГКП 1,0
Бактерии рода протей
Коагулазоположительный стафилококк 1,0
Патогенные микроорганизмы, в том числе
сальмонеллы 25
Пищевая и энергетическая ценность блюда
(изделия), г на 100 г
Белки
|
Жиры
|
Углеводы
|
Энергетическая
ценность, ккал
|
2,75
|
3,21
|
5,14
|
60,47
|
Инженер-технолог __________ ________
Подпись
Ф.И.О.
Ответственный исполнитель___________
________________
Подпись Ф.И.О.
Таблица - Расчет химического
состава блюда «Похлебка «Петровская»»
Индекс
|
Наименование
сырья
|
Масса
Нетто на 1 порц., г
|
Химический
состав, г
|
ЭЦ,
ккал
|
|
|
|
белки
|
жиры
|
углеводы
|
|
|
|
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
|
8.1.5.30
|
Петрушка
(корень)
|
2,5
|
1,5
|
0,04
|
0,6
|
0,02
|
10,5
|
0,26
|
|
|
Картофель
|
50
|
2,0
|
1,0
|
0,4
|
0,2
|
16,3
|
8,15
|
|
8.1.5.1
|
Морковь
|
5
|
1,3
|
0,07
|
0,1
|
0,01
|
7,02
|
0,36
|
|
8.1.3.4
|
Лук
репчатый
|
10
|
1,4
|
0,14
|
0
|
0
|
9,1
|
0,91
|
|
6.8.2
|
Крупа
пшено
|
7,5
|
11,5
|
0,86
|
3,3
|
0,25
|
66,5
|
4,99
|
|
5.5.4
|
Маргарин
|
5
|
0,3
|
0,02
|
82,0
|
4,1
|
1,0
|
0,05
|
|
|
Вода
|
213
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание
п/ф для варки супа
|
293
|
|
2,13
|
|
4,58
|
|
14,72
|
|
|
Сохранность
при варке,%
|
85
|
98
|
|
98
|
|
96
|
|
|
|
Выход
супа
|
250
|
|
2,09
|
|
4,49
|
|
14,13
|
|
3.1.1
|
Баранина
(лопаточная часть)
|
39
|
16,1
|
6,28
|
14,9
|
5,8
|
0,9
|
0,35
|
|
|
Сохранность
при варке, %
|
69
|
87
|
|
75
|
|
0
|
|
|
|
Выход
вареного мяса
|
27
|
|
5,46
|
|
4,35
|
|
0
|
|
|
Содержание
в готовом блюде
|
275
|
|
7,55
|
|
8,84
|
|
14,13
|
166,28
|
|
|
100
|
|
2,75
|
|
3,21
|
|
5,14
|
60,47
|
|
Xmax
|
|
|
|
|
8,84
|
|
|
|
|
Xmin
|
|
|
|
Приложение В
Утверждаю.
______________________
Руководитель предприятия, Ф.И.О.
Технико-технологическая карта №_3_
Наименование блюда (изделия) Котлеты
рыбные с капустой и морковью
Область
применения_______________________________
Предприятия, которым дано право производства и
реализации данного блюда (изделия)
Судак, капуста белокочанная свежая, морковь, лук
репчатый, масло растительное, сыр, майонез.
Требования к качеству сырья: продовольственное
сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления данного
блюда (изделия), соответствуют требованиям нормативных документов и имеют
сертификаты соответствия и (или) удостоверение качества.
Нормативный
документ(ГОСТ, ОСТ, ТУ)
|
Наименование
сырья
|
Норма
закладки на 1 порцию, г
|
Норма
закладки на 50 порций ,кг
|
|
|
Брутто
|
Нетто
|
Брутто
|
Нетто
|
|
Судак
|
120
|
61
|
6,000
|
3,050
|
|
Масса
припущенной рыбы
|
|
50
|
|
2,500
|
ГОСТ
26768-85
|
Капуста
белокочанная свежая
|
28
|
20
|
1,400
|
1,000
|
ГОСТ
26767-88
|
Морковь
|
27
|
15
|
1,350
|
0,750
|
ГОСТ
27166-86
|
Лук
репчатый
|
24
|
10
|
1,200
|
0,500
|
ГОСТ
1829-73
|
Масло
подсолнечное рафинированное
|
5
|
5
|
0,250
|
0,250
|
ТУ
11041-88
|
Сыр
Российский
|
11
|
10
|
0,550
|
0,500
|
ГОСТ
30004.1-93
|
Майонез
«Провансаль»
|
25
|
25
|
1,250
|
1,250
|
|
Масса
полуфабриката
|
|
130
|
|
6,500
|
|
Выход
|
|
100
|
|
5,000
|
Технология приготовления
Рыбу разделывают на филе с
кожей без костей, припускают, охлаждают, мелко нарезают. Подготовленные капусту
белокочанную и морковь шинкуют соломкой, лук репчатый - полукольцами. Затем
морковь и лук репчатый пассируют, капусту припускают.
Подготовленные овощи и рыбу
соединяют, добавляют соль, перец, половину нормы тертого сыра и майонеза,
тщательно перемешивают. Из полученной массы формуют изделия продолговатой
формы, укладывают на сковороду или противень, заливают оставшимся майонезом,
посыпают тертым сыром и запекают.
Требования к оформлению, подаче
и реализации
Отпускают котлеты по 2 шт. на
порцию. Температура отпуска не ниже 65ºC.
Показатели качества и безопасности
Органолептические показатели
Внешний вид сохранили свою форму без трещин
Консистенция сочная, рыхлые
Цвет на разрезе - от белого до серого
Вкус свойственный продуктам входящим в состав
блюда
Запах свойственный продуктам входящим в состав
блюда
Физико-химические показатели
Показатель
|
Содержание,
г
|
Массовая
доля сухих веществ
|
|
Массовая
доля жира, не более не менее
|
14,68
12,48
|
Массовая
доля сахара
|
|
Микробиологические показатели
КМАФАнМ в 1 г не более 2,5 * 10
БГКП 1,0
Бактерии рода протей 0,1
Коагулазоположительный стафилококк 1,0
Патогенные микроорганизмы, в том числе
сальмонеллы 25
Пищевая и энергетическая ценность блюда
(изделия), г на 100 г
Белки
|
Жиры
|
Углеводы
|
Энергетическая
ценность, ккал
|
11,95
|
14,25
|
3,55
|
190,3
|
Инженер-технолог __________ __________
Подпись
Ф.И.О.
Ответственный исполнитель___________
___________________
Подпись Ф.И.О.
Таблица Расчет химического
состава блюда «Котлеты рыбные с капустой и морковью»
Индекс
|
Наименование
сырья
|
Масса
Нетто на 1 порц., г
|
Химический
состав, г
|
ЭЦ,
ккал
|
|
|
|
белки
|
жиры
|
углеводы
|
|
|
|
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
|
4.1.9.12
|
Судак
|
61
|
18,4
|
11,22
|
1,1
|
0,67
|
0
|
0
|
|
|
Сохранность
при припускании, %
|
74
|
86
|
|
85
|
|
0
|
|
|
|
Масса
припущенной рыбы
|
45
|
|
9,65
|
|
0,57
|
|
0
|
|
8.1.2.1
|
Капуста
белокочанная свежая
|
20
|
1,8
|
0,36
|
0,1
|
0,02
|
4,7
|
0,94
|
|
8.1.5,1
|
Морковь
|
15
|
1,3
|
0,2
|
0,1
|
0,02
|
6,9
|
1,04
|
|
8.1.3.4
|
Лук
репчатый
|
10
|
1,4
|
0,14
|
0,2
|
0,02
|
8,2
|
0,82
|
|
5.4.13
|
Масло
подсолнечное рафинированное
|
5
|
0
|
0
|
20,0
|
1,0
|
0
|
0
|
|
1.6.5.3
|
Сыр
Российский
|
10
|
20,5
|
2,05
|
23,0
|
2,3
|
2,5
|
0,25
|
|
5.8.1
|
Майонез
«Провансаль»
|
25
|
2,8
|
0,7
|
67,0
|
16,75
|
3,7
|
0,93
|
|
|
Содержание
п/ф для жарки
|
130
|
|
13,1
|
|
20,68
|
|
3,98
|
|
|
Сохранность
при жарке
|
79
|
94
|
|
71
|
|
92
|
|
|
|
Выход
готового блюда
|
103
|
|
12,31
|
|
14,68
|
|
3,66
|
196
|
|
|
100
|
|
11,95
|
|
14,25
|
|
3,55
|
190,3
|
|
Xmax
|
|
|
|
|
14,68
|
|
|
|
|
Xmin
|
|
|
|
|
12,48
|
|
|
|
Приложение Г
Утверждаю.
______________________
Руководитель предприятия, Ф.И.О.
Технико-технологическая карта №_4_
Наименование блюда (изделия) Напиток
из кураги
Область применения_______________________
Предприятия, которым дано право производства и
реализации данного блюда (изделия)
Курага, мед.
Требования к качеству сырья: продовольственное
сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления данного
блюда (изделия), соответствуют требованиям нормативных документов и имеют
сертификаты соответствия и (или) удостоверение качества.
Нормативный
документ (ГОСТ, ОСТ, ТУ)
|
Наименование
сырья
|
Норма
закладки на 1 порцию, г
|
Норма
закладки на 50 порций ,кг
|
|
|
Брутто
|
Нетто
|
Брутто
|
Нетто
|
|
Курага
|
15,4
|
28
|
0,770
|
1,400
|
ГОСТ
19792-87
|
Мед
|
25
|
25
|
1,250
|
1,250
|
|
Вода
|
1000
|
1000
|
50,0
|
50,0
|
|
Выход
|
|
200
|
|
10,000
|
Технология приготовления
Подготовленную курагу заливают
горячей водой, варят, плоды протирают, соединяют с отваром, закрывают крышкой и
настаивают в течение 25-30 мин. Затем добавляют мед и размешивают до полного
его растворения.
Требования к оформлению, подаче
и реализации
Температура отпуска 12 - 15 ºC.
Показатели качества и безопасности
Органолептические показатели
Внешний вид не потерявшие форму
плоды ягод
Консистенция жидкая
Цвет желтовато - оранжевый
Вкус свойственный продуктам входящим в состав
напитка
Запах свойственный продуктам входящим в состав
напитка
Физико-химические показатели
Показатель
|
Содержание,
г
|
Массовая
доля сухих веществ
|
|
Массовая
доля жира, не более не менее
|
0,08
0,07
|
Массовая
доля сахара
|
|
Микробиологические показатели
КМАФАнМ в 1 г не более 5 * 10
БГКП 1,0
Бактерии рода протей -
Коагулазоположительный стафилококк 1,0
Патогенные микроорганизмы, в том числе
сальмонеллы 50
Пищевая и энергетическая ценность блюда
(изделия), г на 100 г
Белки
|
Жиры
|
Углеводы
|
Энергетическая
ценность, ккал
|
0,83
|
0,04
|
17,18
|
72,4
|
Инженер-технолог __________ ________
Подпись
Ф.И.О.
Ответственный исполнитель___________
___________________
Подпись Ф.И.О.
Таблица Расчет химического
состава блюда «Напиток из кураги»
Индекс
|
Наименование
сырья
|
Масса
Нетто на 1 порц., г
|
Химический
состав, г
|
ЭЦ,
ккал
|
|
|
|
белки
|
жиры
|
углеводы
|
|
|
|
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
|
9.1.1.3
|
Курага
|
28
|
5,2
|
1,46
|
0,3
|
0,08
|
51
|
14,28
|
|
10.11.8
|
Мед
|
25
|
0,8
|
0,2
|
0
|
0
|
80,3
|
20,08
|
|
|
Вода
|
200
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание
в готовом блюде
|
|
|
1,66
|
|
0,08
|
|
34,36
|
144,8
|
|
|
100
|
|
0,83
|
|
0,04
|
|
17,18
|
72,4
|
|
Xmax
|
|
|
|
|
0,08
|
|
|
|
|
Xmin
|
|
|
|
|
0,07
|
|
|
|
Приложение Д
Утверждаю.
______________________
Руководитель предприятия, Ф.И.О.
Технико-технологическая карта №_5_
Наименование блюда (изделия) Чернослив,
фаршированный орехами
Область применения__________________________
Предприятия, которым дано право производства и
реализации данного блюда (изделия)
Требования к качеству сырья: продовольственное
сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления данного
блюда (изделия), соответствуют требованиям нормативных документов и имеют
сертификаты соответствия и (или) удостоверение качества.
Нормативный
документ (ГОСТ, ОСТ, ТУ)
|
Наименование
сырья
|
Норма
закладки на 1 порцию, г
|
Норма
закладки на 50 порций ,кг
|
|
|
Брутто
|
Нетто
|
Брутто
|
Нетто
|
|
Чернослив
|
40
|
60
|
2,000
|
3,000
|
|
Орехи
грецкие
|
36
|
15
|
1,800
|
0,750
|
ГОСТ
10970-87
|
Сметана
30%-ной жирности
|
55
|
55
|
2,750
|
2,750
|
|
Рафинадная
пудра
|
10
|
10
|
0,500
|
0,500
|
|
Шоколад
|
2
|
2
|
0,100
|
0,100
|
|
Выход
|
|
120
|
|
6,000
|
Технология приготовления
Подготовленный чернослив
припускают, охлаждают, удаляют косточки, затем фаршируют измельченными,
жареными грецкими орехами.
Сметану (35%-ной жирности), или
сливки, охлаждают и взбивают с рафинадной пудрой до образования пышной массы.
Требования к оформлению, подаче
и реализации
Фаршированный чернослив кладут
в креманки, сверху выпускают из кондитерского мешка взбитую сметану или сливки,
затем посыпают тертым шоколадом. Температура отпуска 12 ºC.
Показатели качества и безопасности
Органолептические показатели
Внешний вид
____________________________________________
Консистенция _____ пористая упругая масса
взбитой сметаны___
Цвет свойственный продуктам входящим в состав
блюда
Вкус в меру сладкий
Запах свойственный продуктам входящим в состав
блюда
Физико-химические показатели
Показатель
|
Содержание,
г
|
Массовая
доля сухих веществ
|
|
Массовая
доля жира, не более не менее
|
26,3
23,67
|
Массовая
доля сахара
|
|
Микробиологические показатели
КМАФАнМ в 1 г не более 1 * 10 БГКП 0,1
Бактерии рода протей
Коагулазоположительный стафилококк 0,1
Патогенные микроорганизмы, в том числе
сальмонеллы 25
Пищевая и энергетическая ценность блюда
(изделия), г на 100 г
Белки
|
Жиры
|
Углеводы
|
Энергетическая
ценность, ккал
|
3,53
|
21,9
|
16,8
|
278,6
|
Инженер-технолог __________ ________
Подпись
Ф.И.О.
Ответственный исполнитель___________
______________
Подпись Ф.И.О.
Таблица Расчет химического
состава блюда «Чернослив, фаршированный орехами»
Индекс
|
Наименование
сырья
|
Масса
Нетто на 1 порц., г
|
Химический
состав, г
|
ЭЦ,
ккал
|
|
|
|
белки
|
жиры
|
углеводы
|
|
|
|
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
спр
|
факт
|
|
|
Чернослив
|
60
|
0,8
|
0,48
|
0
|
0
|
9,6
|
5,76
|
|
|
Сохранность
при припускании, %
|
63
|
99
|
|
0
|
|
98
|
|
|
|
Масса
после припускания
|
38
|
|
0,48
|
|
0
|
|
5,64
|
|
7.2.2
|
Орехи
грецкие
|
15
|
16,2
|
2,43
|
60,8
|
9,12
|
11,1
|
1,67
|
|
1.4.2.4
|
Сметана
30%-ной жирности
|
55
|
2,3
|
1,27
|
30
|
16,5
|
3,1
|
1,71
|
|
10.1.2
|
Рафинадная
пудра
|
10
|
0
|
0
|
0
|
0
|
99,9
|
9,99
|
|
10.8.2.3
|
Шоколад
|
2
|
3,0
|
0,06
|
34,0
|
0,68
|
57,6
|
1,15
|
|
|
Содержание
в готовом блюде
|
120
|
|
4,24
|
|
26,3
|
|
20,16
|
334,3
|
|
|
100
|
|
3,53
|
|
21,9
|
|
16,8
|
278,6
|
|
Xmax
|
|
|
|
|
26,3
|
|
|
|
|
Xmin
|
|
|
|
|
23,67
|
|
|
|