Тепловой расчет котлоагрегата
Министерство образования и науки
Российской
Федерации
Федеральное
агентство по образованию
ФГБОУ ВПО
АлтГТУ им. Ползунова И. И.
Кафедра
«Теплогазоснабжение и вентиляция»
Тепловой расчет котлоагрегата
Пояснительная
записка
КР
270109.06.000 ОТ
Выполнил
студент ТГВ -
01 Гончарова И.С.
Проверил
преподаватель
Кисляк С.М.
Барнаул
2013р.
1. Общая характеристика котла
1.1 Исходные данные для расчета
Тепловой расчет парового котла выполняется для многотопливного парового
котла КЕ-6,5МТ с рабочим давлением 1,4 МПа(14 кгс/см3), расчетной
паропроизводительностью 6,5 т/ч. Температура питательной воды 100°С. Котел
предназначен для производства насыщенного пара, идущего на технологические
нужды предприятий лесозаготовительной и деревообрабатывающей промышленности, в
системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
В топке котла сжигается уголь Донецкий
Таблица 1.1 - Расчетные характеристики топлива
Состав рабочей массы, %
|
QPH, кДж/кг
|
Wp
|
14,0
|
17766
|
Ap
|
25,8
|
|
Spo+k
|
3,9
|
|
Cp
|
44,8
|
|
Hp
|
3,4
|
|
Np
|
1,0
|
|
Op
|
7,1
|
|
Таблица 1.2 - Конструктивные данные котлоагрегата
№
|
Наименование величин
|
Размерность
|
Обозначение
|
Значение
|
1
|
Паропроизводительность (теплопроизводительность)
|
т/ч (МВт)
|
D (Q)
|
6,6
|
2
|
Избыточное давление пара
|
МПа
|
Р изб.
|
1,4(14)
|
3
|
Температура перегретого пара (температура горячей воды для
водогрейного котла)
|
оС
|
t п.п. (tгв)
|
194
|
4
|
Температура питательной воды
|
оС
|
t п.в.
|
100
|
5
|
Полная поверхность нагрева
|
м2
|
Н
|
173,8
|
6
|
Площадь лучевоспринимающей поверхности нагрева
|
м2
|
Нл
|
24,8
|
7
|
Площадь поверхности нагрева конвективного пучка
|
м2
|
Нкп
|
149
|
8
|
Площадь поверхности пароперегревателя
|
м2
|
Нп..п.
|
|
9
|
Наружный диаметр барабанов
|
мм
|
|
1000
|
10
|
Толщина стенки барабана
|
мм
|
d
|
1000*13
|
11
|
Живое сечение для прохода газов в пароперегревателе
|
м2
|
fп.п.
|
0,184
|
12
|
Объем топки и камеры догорания
|
м3
|
Vт
|
24,92
|
13
|
Рекомендуемая температура газов за котлом
|
оС
|
320
|
|
14
|
Длина цилиндрической части верхнего барабана
|
мм
|
lв
|
5240
|
15
|
Нижнего барабана
|
мм
|
lн
|
2240
|
16
|
Расстояние между осями барабанов
|
мм
|
|
|
17
|
Диаметр передних опускных труб
|
мм
|
|
|
18
|
Количество труб боковых экранов
|
шт
|
|
|
19
|
Количество кипятильных труб
|
шт
|
|
|
20
|
- по оси барабана
|
шт
|
z1
|
|
21
|
- по ширине котла
|
шт
|
z2
|
|
22
|
Длина котла
|
мм
|
-
|
5555
|
23
|
Ширина котла
|
мм
|
-
|
2580
|
24
|
Высота котла от пола до оси верхнего барабана
|
мм
|
-
|
7485
|
25
|
Масса котла
|
т
|
-
|
23903
|
26
|
Диаметр и толщина стенок экранных и кипятильных труб
|
мм
|
d, d
|
51*25
|
27
|
Диаметр и толщина стенок коллекторов экранов
|
мм
|
d, d
|
|
28
|
Шаг труб боковых экранов в топки и камере догорания
|
мм
|
s
|
|
29
|
Шаг труб заднего экрана в камере догорания
|
мм
|
s
|
|
30
|
Шаг кипятильных труб по длине котла
|
мм
|
s1
|
55
|
31
|
Шаг кипятильных труб по ширине котла
|
мм
|
s2
|
|
32
|
Диаметр и толщина стенок труб пароперегревателя
|
мм
|
d, d
|
|
33
|
Шаг труб пароперегревателя по длине котла
|
мм
|
s1
|
|
34
|
Шаг труб пароперегревателя по ширине котла
|
мм
|
s2
|
|
35
|
Величина непрерывной продувки
|
%
|
Р
|
5
|
|
|
|
|
|
2. Объемы и энтальпия воздуха и продуктов сгорания
.1 Коэффициенты избытка воздуха и присосы по газоходам в котлоагрегата
Коэффициент избытка воздуха в топке aT, соответствующий составу газов в конце топки, принимается в
зависимости от типа топочного устройства и вида сжигаемого топлива, присосы
воздуха по газоходам по приложению Б.
Расчеты коэффициентов избытка воздуха по газоходам рекомендуется занести
в таблицу 2.1, рассчитав их по формуле
ai+1 = ai + Dai+1
Таблица 2.1 - Коэффициенты избытка воздуха по газоходам
№
|
Газоход
|
Величина присоса Da
|
Значение a на выходе
|
1
|
Топка
|
0.1
|
1.3
|
2
|
Конвективный пучек
|
0.05
|
1.35
|
3
|
Экономайзер (воздухоподогреватель
|
0.08
|
1.43
|
2.2 Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
Теоретический объем воздуха, необходимый для горения определяется по
следующей формуле:
при сжигании твердого и жидкого топлива:
V0=0,0889(44,8+0,375*3,9)+0,265*3,4-0,0333*7,1=4.7
м3/кг
Теоретический
объем 3-х атомных газов вычисляется по формуле:
при
сжигании твердого и жидкого топлива:
=
0,0187(СP + 0,375SP) (2.2)
=0,0187(44,8+
0,375*3,9)=0,86
При
сжигании твердого топлива концентрацию частиц золы в продуктах сгорания (кг/кг)
определяют по следующей формуле:
Определение
составов и объемов воздуха и продуктов сгорания по трактам рекомендуется свести
в таблицу 2.2.
Таблица
2.2
№
|
Наименование величины
|
Размерность
|
Расчетная формула
|
Коэффициенты избытка воздуха
|
|
|
|
|
a = 1
|
aТ=1,3
|
aКП=1,35
|
aЭ=1,43
|
1
|
Теоретический объем воздуха, необходимый для горения
|
м3/м3, (м3/кг)
|
V0
|
4,7
|
4,7
|
4,7
|
4,7
|
2
|
Величина Da
|
-
|
a - 1
|
0
|
0,3
|
0,35
|
0,43
|
3
|
Объем избыточного воздуха
|
м3/м3, (м3/кг)
|
DV = (a
- 1)Vo
|
0
|
1,41
|
1,65
|
2,02
|
4
|
Избыточный объем водяных паров
|
м3/м3, (м3/кг)
|
0,016(a - 1)Vo
|
0
|
0,022
|
0,026
|
0,032
|
5
|
Теоретический объем азота (N2)
|
м3/м3, (м3/кг)
|
VoN2 = 0,79Vo + 0,008Nр - для твердого и жидкого топлива;
|
3,7
|
3,7
|
3,7
|
3,7
|
6
|
Теоретический объем 3 - х атомных газов
|
м3/м3, (м3/кг)
|
VoRO2 вычисляется по формуле 2.3 или 2.4
|
0,86
|
0,86
|
0,86
|
0,86
|
7
|
Действительный объем сухих газов
|
м3/м3, (м3/кг)
|
Vсг = VoRO2 + VoN2 + DV
|
4,56
|
5,97
|
6,21
|
6,58
|
8
|
Теоретический объем водяных паров
|
м3/м3, (м3/кг)
|
VoH2O = 0,01(H2 + H2S+åCmHnn/2) + 0,124dГ+0,0161Vo
|
0,628
|
0,628
|
0,628
|
0,628
|
9
|
Действительный объем водяных паров
|
м3/м3, (м3/кг)
|
VH2O = VoH2O+ 0,016(a-1)Vo
|
0,628
|
0,65
|
0,654
|
0,66
|
10
|
Общий объем газов
|
м3/м3, (м3/кг)
|
åVГ = VС.Г+VH2O
|
5,188
|
6,62
|
6,864
|
7,24
|
11
|
Объемная доля 3-х атомных газов
|
-
|
rRO2 = VoRO2/VГ
|
0,165
|
0,129
|
0,125
|
0,119
|
12
|
Объемная доля водяных паров
|
-
|
rH2O = VH2O/VГ
|
0,121
|
0,098
|
0,095
|
0,091
|
13
|
Общая объемная доля 3-х атомных газов
|
-
|
rn = rRO2+rH2O
|
0,286
|
0,227
|
0,22
|
0,21
|
14
|
Масса дымовых газов
|
кг/м3
|
GГ = rСГ+dГ/1000+
+1,306aVo - для газа; GГ= 1-АР/100+ +1,306aVo - для твердого топлива;
GГ=1-АР/100+ +1,306aVo+
Gф - для жидкости
|
6,39
|
8,23
|
8,54
|
9,03
|
|
15
|
Средняя плотность дымовых газов
|
rГ = GГ/VГ
|
1,23
|
1,24
|
1,24
|
1,25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3 Расчет энтальпии дымовых газов
Расчет
энтальпии дымовых газов производится по формуле, кДж/кг:
J=J0г+(α-1) J0в
где J0г, J0в - энтальпии дымовых газов и воздуха при α=1,принимаются по приложению В;
α-коэффициент избытка воздуха за газоходом.
Таблица 2.3 - Энтальпии воздуха и продуктов сгорания
Коэффициент избытка воздуха
|
Температура дымовых газов θ, оС
|
Трехатомные газы
|
Двухатомные газы
|
Водяные пары
|
Избыточный воздух
|
Энтальпия J,кДж/кг
|
|
|
VoRO2,м3/кг
|
(cθ)RO2, кДж/м3
|
JRO2, кДж/кг
|
VoR2, м3/кг
|
(cθ)R2, кДж/м3
|
JR2,кДж/кг
|
VH2O м3/кг
|
(cθ)H2O кДж/м3
|
JH2O, кДж/кг
|
DV, м3/кг
|
(cθ)в, кДж/м3
|
DJв, кДж/кг
|
|
αт
|
2000
|
0,86
|
4843
|
4164,98
|
3,7
|
2964
|
10966,8
|
0,628
|
3926
|
1924,19
|
2,02
|
3064
|
6189,28
|
23245,25
|
|
800
|
|
1704
|
1465,44
|
|
1093
|
4044,1
|
|
1355
|
850,94
|
|
1130
|
2282,6
|
8643,08
|
αкп
|
1000
|
|
2202
|
1893,72
|
|
1394
|
5157,8
|
|
1725
|
1083,3
|
1,65
|
1436
|
2369,4
|
10504,22
|
|
300
|
|
559
|
480,74
|
|
392
|
1450,4
|
|
463
|
290,76
|
|
403
|
664,95
|
2886,85
|
αэ
|
500
|
|
996
|
856,56
|
|
664
|
2456,8
|
|
794
|
498,63
|
1,41
|
684
|
964,44
|
4776,43
|
|
100
|
|
169
|
145,34
|
|
130
|
481
|
|
151
|
94,83
|
|
132
|
186,12
|
907,29
|
ТЕПЛОВОЙ
БАЛАНС КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
Низшая
теплота сгорания топлива определяется по формуле Менделеева: при сжигании
твердого и жидкого топлива:
Qнр=338Ср+1025Нр-108,5(ОР-SР)-25WP
Qнр=338*44,8+1025*3,4-108,5(7,1-3,9)-25*14=17930,2
кДж/кг
Тепловой
баланс котлоагрегата и все расчеты выполняются на 1 кг для твердого и жидкого
топлива, кДж/кг:
QPP=Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+ Q6
где QPP - поступившая в котлоагрегат
теплота, называемая располагаемой теплотой;
Q1-
полезно использованная теплота;
∑ Qi- тепловые потери.
Общее уравнение теплового баланса в этом случае можно записать, %
=q1+q2+q3+q4+q5+q6
Располагаемая теплота QPP
определяется по формуле:
для жидкого и твердого топлива ,кДж/кг:
QPP= QнP+ QТ+ QФ;
где QнP- низшая теплота сгорания рабочей массы твердого и жидкого и
сухой массы газообразного топлива,
QТ-
физическая теплота топлива
QФ-теплота,
вносимая в топку при паровом распыливании мазута.
QPP= QнP=17930,2 кДж/кг
Потери тепла от механической неполноты сгорания:
q4=5%
В зависимости от топлива и способа его сжигания. Потери тепла с уходящими
газами определяются как разность между энтальпией продуктов сгорания на выходе
из котла и энтальпии холодного воздуха ,%.
q2=,
где q4- потеря от механической неполноты
сгорания, %;
Jхв0-энтальпия
холодного воздуха при температуре 30°С, вычисленная по формуле:
Jхв0=39,8*V0
Jхв0=39,8*4,7=187,06
кДж/кг
Jух-энтальпия
уходящих газов (за экономайзером и воздухоподогревателем) при соответствующим ух и температуре θух определяется по таблицы энтальпий
методом линейной интерполяции .
Температура уходящих газов для котлов низкого давления с хвостовыми
поверхностями нагрева должна быть не ниже значений, указанных в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Температура уходящих газов
Топливо
|
|
Угли с приведенной влажностью %/МДж и природный газ120-130
|
|
Jух=907,29+*(130-100)=610,59 кДж/кг
q2==1,82%
Потеря тепла от химической неполноты сгорания q3 определяется при сжигании твердого топлива в слоевых топках
по приложению Ж.
q3=0,5%
Потерю тепла
от наружного охлаждения q5
принимается по приложению 3 в зависимости от номинальной производительности
котлоагрегата.
q5= q5ном,
q5=3,2%,
где q5ном- потери теплоты от наружного
охлаждения при номинальной нагрузке.
Потеря с
теплом шлака q6шл определяется по формуле ,%
q6шл=(ашл××АР)/QРР,
где
а шл - унос топлива со шлаком, определяется по расчетной характеристике топки,
а шл = 1 - а ун; - энтальпия золы определяется по приложению В для
температуры золы при твердом шлакоудалении равной 6000 С.
а
шл = 1 - а ун=1-0,08=0,92;
q6шл=(0,92*561*25.8)/
17930,2=0,74%
Суммарная
потеря тепла в котлоагрегате, %
åq = q2 + q3 +
q4 + q5 + q6 шл.
åq=1,82+0,5+5+3,2+0,74=11,26%
Коэффициент
полезного действия котлоагрегата, %
=88,74%
Расход
топлива, подаваемого в топку, кг/с (м3/с)
=
Полное
количество теплоты , полезно отданной в котлоагрегате Qка, кВт находится по
общей формуле
ка
= Dнп ( iнп - iпв ) + Dпр ( iкип - iпв ),
где
Dнп - паропроизводительность котлоагрегата, кг / с; Dпр - расход котловой воды
на продувку котла, кг / с
=0,009
кг/ска=1,83 (2788,4-418,7)+1,83*0,005(830,1-418,7)= 4340.31кВт,
B=(4340.31/17930,2*88,74)*100=0,272пр
- процент от расхода пара на проводку, принимается ориентировочно 5 - 10%;нп -
энтальпия насыщенного пара, определяется по давлению в барабане котла P = 1,4
МПа по приложению Г;кип - энтальпия котловой воды, определяется по полному
давлению в котле по приложению Г;пв - энтальпия питательной воды на входе в
котлоагрегат при р = 1,4 ,8 МПа определяется также по приложению Г.
В
связи с тем, что при работе котлоагрегата имеется механическая неполнота
сгорания и часть топлива не сгорает и не образует топочных газов тепловой
расчет ведется по расчетному расходу топлива, кг / с
=0.258 кг/с
φ=1-(q5/100)
φ=1-(3,2/100)=0,968
№
|
Наименование величин
|
Размерность
|
обозначение
|
Расчетная формула или обоснование
|
Значение
|
1
|
Низшая теплота сгорания топлива по формуле Менделеева
|
кДж/кг
|
QpН
|
Из табл. 1.1
|
17930,2
|
2
|
Температура уходящих газов
|
оС
|
.Принимаем по таблице 3.1130
|
|
|
3
|
Энтальпия уходящих газов
|
кДж/кг
|
Jух
|
Методом интерполирования
|
610,59
|
4
|
Энтальпия воздуха поступающего в топку
|
кДж/кг
|
Ix.в.
|
39,8V0
|
187,06
|
5
|
Потеря тепла от химического недожога
|
%
|
q3
|
По приложению Ж
|
0,05
|
6
|
Потеря тепла от механического недожога
|
%
|
q4
|
По приложению Ж
|
5
|
7
|
Потеря тепла в окружающую среду
|
%
|
q5
|
По приложению З
|
3,2
|
8
|
Доля золы топлива в шлаке
|
__
|
ашл
|
1-аун
|
0,92
|
9
|
Энтальпия шлака при сухом шлакоудалении
|
кДж/кг
|
По приложению В
|
561
|
|
10
|
Потеря тепла со шлаком
|
%
|
q6
|
q6шл=(ашл××АР)/QРР0,74
|
|
11
|
Потеря тепла с уходящими газами
|
%
|
q2
|
q2=,
|
1,82
|
12
|
КПД брутто котельного агрегата
|
%
|
hбр.
|
88,74
|
|
13
|
Расход топлива подаваемого в топку
|
кг/с
|
В
|
B = .0,272
|
|
14
|
Расчетный расход топлива
|
кг/с
|
Вр
|
0.258
|
|
4. РАСЧЕТ
ТОПКИ
По справочным
данным и по чертежам определяют характеристики топки и заносят их в таблицы 4.1
и 4.2.
№
|
Наименование величин
|
Размерность
|
Обозначение
|
Значение
|
1
|
Удельная нагрузка топочного объема
|
кВт/м3
|
qV
|
|
2
|
Коэффициент избытка воздуха
|
-
|
aT
|
1.3
|
3
|
Потеря от химического недожога
|
%
|
q3
|
0.5
|
4
|
Потеря от химического недожога
|
%
|
q4
|
5
|
5
|
Доля золы топлива в уносе
|
%
|
aУН
|
|
6
|
Давление воздуха подаваемого под решетку
|
кПа
|
PВ
|
0.1
|
7
|
Габаритные размеры решетки
|
мм
|
-
|
|
№
|
Наименование величин
|
Размерность
|
Обозначение
|
Расчетная формула или обоснование
|
Значение
|
1
|
Площадь ограждающих поверхностей топки и камеры догорания
|
м2
|
Fт
|
по чертежам
|
60
|
2
|
Объем топки и камеры догорания
|
м3
|
Vт
|
табл.1.2
|
24,9
|
3
|
Эффективная толщина излучающего слоя
|
м
|
Sт
|
3,6·Vт/Fт
|
1,49
|
4
|
Лучевоспринимающая поверхность нагрева топки
|
м2
|
Hл
|
табл. 1.2
|
24,78
|
5
|
Степень экранирования топки
|
__
|
y
|
Нл/Fт
|
1,517
|
Задачей поверочного расчета топки является определение температуры газов
на выходе из топки при известных ее конструктивных характеристиках.
Границами объема топочных камер Vт являются осевые плоскости экранных
труб или обращенные в топку поверхности защитного огнеупорного слоя. В выходном
сечении ее объем ограничивается поверхностью, проходящей через оси первого ряда
котельного (конвективного) пучка. Границей объема нижней части топки при
сжигании газа и мазута служит под.
В слоевых топках объем ограничивается плоскостью колосниковой решетки и
вертикальной плоскостью, проходящей через концы колосников.
Полная
поверхность стен топки Fст
вычисляется по размерам поверхностей, ограничивающих объем топочной камеры.
В котлах ДКВР
и КЕ предусмотрена камера догорания. Объем и ограждающие поверхности этой
камеры должны войти в Vт и Fт топки.
Лучевоспринимающая
поверхность нагрева настенных и двустенных экранов определяется по формуле,м2:
Л = å FПЛ χ,
где χ
- угловой коэффициент
экрана, определяется по приложению М;ПЛ- площадь стены, занятия экраном, м2ПЛ=
Нл*
ζ* χ,=24,78*0,45=11,15
м2
Активный
объем топочной камеры подсчитывается по формуле, м3
vт=fбок-вт=44,52*2.3=102,396,
где fбок -
площадь боковой стены топки, м2; вт - средняя ширина топочной камеры, м
По найденному
значению vт определяется тепловое напряжение
топочного объема (кВт/м3)
=0,927*17930,2/102,396=162.394
кВт/м3
При
поверочном расчете топки необходимо задаться температурой на выходе из топки, а затем ее уточнить.
Оптимальные
значения температуры на выходе из топки находится в пределах 900-1150°С.
Расчет
топки сведен в таблицу 4.3
№
|
Наименование величины
|
Размерность
|
Обозначение
|
Расчетная формула или обоснование
|
Значение
|
|
1
|
Энтальпия продуктов сгорания на выходе из топки
|
кДж/кг
|
J’’т
|
По диаграмме9666,7
|
|
|
2
|
Теплота, вносимая в топку холодным воздухом
|
кДж/кг
|
Qв
|
aт × J ХВ
|
234,17
|
|
3
|
Полезное тепловыделение в топке
|
кДж/кг
|
Qт
|
По формуле 4.1
|
17939.3
|
|
4
|
Теоретическая (адиабатическая) температура горения
|
По диаграмме (по значению Qт)1975,6
|
|
|
|
|
5
|
Коэффициент загрязнения топочных экранов
|
-
|
ζ
|
По Приложению К
|
0,45
|
|
6
|
Давление в топочной камере котлоагрегата
|
МПа
|
P
|
По рекомендациям принимаем Р = 0,1
|
0,1
|
|
7
|
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами
|
По формуле 4.6
|
|
|
|
8
|
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы
|
1/(м·МПа)
|
По формуле 4.77,253
|
|
|
9
|
Коэффициент ослабления лучей частицами кокса
|
1/(м·МПа)
|
0,3
|
|
|
10
|
Суммарный коэффициент ослабления лучей
|
1/(м·МПа)
|
К
|
|
3,03
|
11
|
Суммарная оптическая толщина среды
|
-
|
-
|
K·P·S
|
0,38
|
12
|
Коэффициент светимости пламени
|
-
|
m
|
По Приложению Л
|
0,55
|
13
|
Степень черноты факела
|
-
|
аф
|
По формуле 4.5
|
0,314
|
14
|
Угловой коэффициент топочных экранов
|
-
|
По приложению М1
|
|
|
15
|
Коэффициент тепловой эффективности экранов
|
-
|
0,6
|
|
|
16
|
Среднее значение коэффициент тепловой эффективности экранов
|
-
|
При степени экранирования топки0,6
|
|
|
17
|
Степень черноты топки
|
-
|
ат
|
По формуле 4.4
|
0,725
|
18
|
Параметр
|
-
|
М
|
По формуле 4.3
|
0,562
|
19
|
Тепловыделение на 1 м2общей поверхности стенок топки
|
кВт/м2
|
-
|
Bp·Qт/Fт
|
277,16
|
20
|
Действительная температура на выходе из топки
|
По формуле 4.21109
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полезное
тепловыделение в топке складывается из располагаемого тепла и тепла воздуха
поступившего в топку , кДж/кг
=17930,02+243,17=17939.3
где
- тепло вносимое в топку с воздухом, кДж/кг,
=aт × J ХВ=187,06*1,3=243,17 для котлоагрегатов без
подогрева воздуха.
Теоретическую
температуру горения рекомендуется рассчитывать по максимальному тепловыделению
в топке. Максимальное тепловыделение, кДж / кг
= JТ=
VCСР·θА,
откуда
oC, TА = θА + 273=1975,6+273=2248,6 К.
При
расчете котлоагрегата определяется по графику (рис.2.1).
Температура
на выходе из топки определяется по формуле, 0С
=1109
где
- теоретическая температура горения, К; M - коэффициент, учитывающий характер распределения температур по высоте
топки/
При
сжигании мазута и газа
=0,59-0,2*0,14=0,562
при
камерном сжигании высокореакционных топлив и слоевом сжигании всех топлив
.
Для
слоевых топок при сжигании топлива в тонком слое = 0, при
сжигании топлива в толстом слое = 0,14.
Также:
σо=5,67*10-11 - коэффициент излучения абсолютно черного тела,
кВт/(м2*К4);
Ycp - средний
коэффициент тепловой эффективности топочных экранов;ст - полная поверхность
стен топочной камеры;р - расчетный расход топлива, кг/с, м3/с;·сср - средняя
суммарная теплоемкость продуктов сгорания;
aт - степень черноты
топки.
Если
полученная температура отличается от предварительно заданной более чем __± 250С, то производят пересчет.
Средняя
суммарная теплоемкость продуктов сгорания определяется как
=(17930,2-1975,6)/(1694.43-1158)=29,74
Степень
черноты экранированных камерных топок определяется эффективной степенью черноты
факела и тепловой эффективностью экранов.тепень черноты топки для слоевых
топок, при сжигании твердого топлива
==0,725
где
aФ - степень черноты факела, зависящая от вида
сжигаемого топлива;
Yср - коэффициент
тепловой эффективности экранов;
r - отношение между
площадью зеркала горения и поверхностью стен топки;
Эффективная
степень черноты факела при сжигании твердого топлива определяется
ф
= 1 - е-kрs=1- е-0,462=0,365
где
р - давление топке, 0,1 МПа;- эффективная толщина излучающего слоя, м;-
коэффициент ослабления лучей топочной средой,= kГrп + kc для светящего пламени
Для
не светящегося пламени:
=8,044*0,376+7,253*0,00011+0,3*0,5*0,003=3,03
где kзл - коэффициент ослабления золовыми частицами, определяется по
формуле:
=7,253
-
плотность дымовых газов, принимаемая равной 1,3 кг/м3
-
средний диаметр эоловых частиц, мкм, его значения приведены в таблице 4.4.
Таблица
4.4 - Диаметр частиц золы
Топочное устройство
|
Топливо
|
|
Слоевые топки
|
Все топлива
|
20
|
Безразмерная
концентрация золы в дымовых газах зл ,
рассчитывается по формуле (2.5); kкокс - эффективный коэффициент ослабления
лучей коксовыми частицами: kкокс = 1 в камерных топках, в слоевых топках kкокс
= 0,3 (для тощих углей и антрацитов); kкокс = 0,5 в камерных топках, в слоевых
топках kкокс = 0,15 (для каменного и бурого угля, торфа). Величины x1, x2,
учитывающие влияние концентраций коксовых частиц в факеле, зависят от рода
топлива и способа сжигания. Для низко реакционных топлив х1=0,1: для
высокореакционных (каменные и бурые угли торф сланцы древесина) х1 = 0,5. При
камерном сжигании топлив х2 =0,1: при слоевом - х2 = 0,03
При
проверочном и конструктивном расчете тепло, воспринятое в топке, определяется
по формуле
л
= φ(QТ - J''Т)=0,968( 17939.3-9666,7)=8007,87
котел
газ нагрев баланс
5. РАСЧЕТ
КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
При проведения расчета конвективных поверхностей нагрева используются
следующие основные уравнения:
где
Qб - количество тепла, отданного дымовыми газами конвективной поверхности,
отнесено к 1 кг топлива;
где
Qт - количество тепла, переданного через поверхность труб котловой воде, отнесено
к 1 кг топлива.
Для
определения Qб и Qт необходимо знать температуру дымовых газов за поверхностью
нагрева . Ее
величиной первоначально задаются с последующим уточнением.
Расчет
считается законченным, если расстояние между Qт и Qб и не превышает 2%.
№
|
Наименование величины
|
Размерность
|
Обозначение
|
Расчетная формула или обоснование
|
Значение
|
1
|
Температура дымовых газов за котлом
|
по таблице 1 исходных данных350
|
|
|
|
2
|
Энтальпия дымовых газов за конвективными поверхностями
|
кДж/кг
|
J²К
|
По J-V диаграмме
|
3798.89
|
3
|
Тепловосприятие конвективных поверхностей по уравнению
теплового баланса
|
кДж/кг
|
Qб
|
6784.47
|
|
4
|
Температурный напор в начале газохода
|
915
|
|
|
|
5
|
Температурный напор в конце газохода
|
126
|
|
|
|
6
|
Средняя температурный напор в газоходе
|
429.47
|
|
|
|
7
|
Средняя температура дымовых газов в пароперегревателе
|
729.47
|
|
|
|
8
|
Средняя скорость дымовых газов
|
м/с
|
3,29
|
|
|
9
|
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов
|
1/(м·МПа
|
-
|
rn·Sk
|
0.0548
|
10
|
Эффективная толщина излучающего слоя
|
м
|
0,19
|
|
|
11
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к
стенке
|
По формуле 5.1, 5.238
|
|
|
|
12
|
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами
|
1/(м·МПа)
|
По формуле 4.58.04
|
|
|
13
|
Суммарная оптическая толщина среды
|
-
|
Kps
|
0,044
|
|
14
|
Степень черноты газового потока
|
-
|
А
|
1-е-КPS
|
0,043
|
15
|
Коэффициент загрязнения
|
При сжигании твердого топлива принять 0,0043;0,0043
|
|
|
|
16
|
Температура наружной поверхности труб
|
194.11
|
|
|
|
17
|
Коэффициент теплоотдачи излучением
|
По формуле 5.438.68
|
|
|
|
18
|
Коэффициент омывания газохода дымовыми газами
|
-
|
Для поперечно омываемых пучков = 1; для сложно омываемых = 0,951
|
|
|
19
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке трубы
|
76.68
|
|
|
|
20
|
Коэффициент теплопередачи в котле
|
56.7
|
|
|
|
21
|
Тепловосприятие котла по уравнению теплопередачи
|
кДж/кг
|
Qт
|
6706.3
|
|
22
|
Невязка
|
·1001.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сz
- поправка на число рядов труб по ходу газов,при z2>10 Сz=1
Cc-поправка на
геометрическую компоновку пучка, в зависимости от относительных продольных и поперечного шагов
находится по формуле:
Сс=
где
,
где
d-диаметр труб
Коэффициент
теплоотдачи конвекцией при поперечном омывании шахматных пучков:
коэффициент
теплопроводности при средней температуре потока, определяется по приложению
О;1,1639 - коэффициент перевода , равен
4,19×1000/3600; коэффициент
кинематической вязкости при средней температуре потока, определяется по
Приложению О; d - диаметр труб; скорость
теплоносителя; Pr - при средней температуре потока, находится по Приложению О;
Коэффициент теплоотдачи излучением определяется для запыленного потока:
где аз =
0,8;- температура потока, К;
Тз -
температура загрязненной стенки, К (t3 = tкип + Dt),кип - температура котловой воды при Р = 1,4 МПа;
Dt - перепад
температур между котловой водой и стенкой трубки принимается при сжигании
твердого топлива и мазута 60оС
6. РАСЧЕТ ХВОСТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
.1 Тепловой расчет водяных экономайзеров
№
|
Наименование величин
|
Размерность
|
Обозначение
|
Значение
|
1
|
Длина труб
|
мм
|
l
|
2500
|
2
|
Площадь поверхности нагрева одной трубы с газовой стороны
|
м2
|
HТРВ.Э
|
4.49
|
3
|
Площадь живого сечения одной трубы для проходов газов
|
м2
|
fг
|
0.184
|
По справочным
данным определяют основные характеристики экономайзера
При конструктивном расчете экономайзера известны энтальпии газов на
выходе (из расчета предыдущей поверхности нагрева) и энтальпия воды на выходе.
Тепловой
расчет экономайзеров основан на балансовом уравнении
Расчет
водяного экономайзера рекомендуется свести в таблицу
№
|
Наименование величины
|
Размерность
|
Обозначение
|
Расчетная формула или Обоснование
|
значение
|
1
|
Тепловосприятие водяного экономайзера
|
кДж/кг
|
Qвэ
|
1228.7
|
|
2
|
Энтальпия воды на выходе из экономайзера
|
кДж/кг
|
653.8
|
|
|
3
|
Температура воды на выходе из экономайзера
|
по таблице для воды153.5
|
|
|
|
4
|
Температурный напор в начале экономайзера
|
196.49
|
|
|
|
5
|
Температурный напор в конце экономайзера
|
90
|
|
|
|
6
|
Средний температурный напор в экономайзере
|
136.38
|
|
|
|
7
|
Средняя температура дымовых газов в экономайзере
|
136.38
|
|
|
|
8
|
Средняя скорость дымовых газов в экономайзере
|
м/с
|
4.11
|
|
|
10
|
Коэффициент теплопередачи водяного экономайзера
|
16.32
|
|
|
|
11
|
Поверхность нагрева водяного экономайзера
|
м2
|
830.727
|
|
|
12
|
Число труб водяного экономайзера
|
шт.
|
185.017
|
|
|
13
|
Число горизонтальных рядов труб экономайзера
|
шт.
|
8
|
|
|
Для чугунных
экономайзеров
г = fж z1
где fж- живое
сечение для прохода газов через одну трубу, определяется в зависимости от длины
трубы:
l,м fж м2
,5 0,152
Число труб z1
выбирается так, чтобы скорость дымовых газов wГ была не менее 5 м/с
Коэффициент
теплопередачи определяется следующим образом:
а) для
чугунных экономайзеров по приложению Н.
= KH CV;
где KH -
определяется, зная wГ; CV - определяется, зная Vэкср;
6.2 Уточняющий расчет водяного экономайзера
Целью
уточняющего расчета водяного экономайзера является уточнение принятых θух и t¢¢пв. На основание расчетов (см.
таблицу 6.2) конструируется водяной экономайзер. Причем zр2 округляется в
меньшую сторону, при этом θух несколько повысится. Расчет
необходимо свести в таблицу 6.3
№
|
Наименование величины
|
Размерность
|
Обозначение
|
Расчетная формула или обоснование
|
Значение
|
1
|
Поверхность нагрева водяного экономайзера
|
м2
|
830.73
|
|
|
2
|
Тепловосприятие водяного экономайзера
|
кДж/кг
|
1228.7
|
|
|
3
|
Энтальпия газов на выходе из экономайзера
|
кДж/кг
|
1518.17
|
|
|
4
|
Температура уходящих газов
|
по J-θ диаграмме192.39
|
|
|
|
Заключение
При
выполнении курсового проекта, был проведен тепловой поверочно- конструктивный
В результате
расчета получены следующие тепловые характеристики котлоагрегата:
) КПД=88,74%
)потери тепла
с уходящими
газами q2=1,82 %
от химической
неполноты сгорания q3=0,05
от
механической неполноты сгорания q4= 5 - от наружного охлаждения q5=3,2
с теплом
шлака q6=0,74
)расход
топлива при расчетной производительности Вр =0,927
4)температуры
газов на выходе из топки =1109
температура
дымовых газов за котлом =350
температура
уходящих газов =192.39
)величина
хвостовых поверхностей нагрева - поверхность нагрева водяного экономайзера =830.73