Охрана воздушного бассейна
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Охрана воздушного
бассейна
Введение
котлоагрегат загрязнение атмосфера экология
Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на
предприятиях представляет собой систематизацию сведений о распределении
источников на территории.
Во время проведения инвентаризации учитываются все
поступающие в атмосферу загрязняющие вещества, которые присутствуют в
материальном балансе применяемых технологических процессов от стационарных
источников загрязнения.
Выбросы могут быть организованными и неорганизованными.
Организованные - это выбросы через газоходы, воздуховоды и т.п., со
специальными очистными устройствами. Неорганизованные - это выбросы в виде
ненаправленных потоков в результате нарушения герметичности оборудования, отсутствия
или неудовлетворительной работы по отсосу загрязняющих веществ от места их
выделения.
Расчет выбросов загрязняющих веществ проводится с
использованием удельных показателей, т.е. приведенных к единице времени,
оборудования, массе получаемой продукции или расходуемых материалов.
Проведение инвентаризации включает:
1
ознакомление
с технологическими процессами, выполняемыми на предприятии;
2
составление
перечня всех выделяющихся загрязняющих веществ и источников;
3
обследование
источников выделения и загрязнения атмосферы, эффективности пылегазоочистного
оборудования, определение их характеристик.
При инвентаризации вместе с определением общего валового
выброса загрязняющих веществ необходимо определить и их, улавливаемое
имеющимися установками очистки.
При наличии на производственных участках нескольких единиц
оборудования, выделяющего одноименные загрязняющие вещества, общий валовой
выброс определяется их суммированием.
При наличии на производственном участке двух и более вытяжных
вентиляционных труб общее количество валовых и максимально разовых выбросов
загрязняющих веществ распределяется между ними следующим образом:
4
при
наличии вытяжных труб без принудительной вентиляции пропорционально диаметрам
этих труб;
5
при
наличии труб с принудительной вентиляцией - пропорционально производительности
этих систем.
Если предприятие имеет две промплощадки или больше, то
инвентаризацию следует проводить по каждой.
Все расчеты выполняются в соответствии с методиками [1].
Данные методические указания содержат пример расчета выбросов
загрязняющих веществ от действующего предприятия, в прил. 1 с исходными данными
задач к контрольной работе, прил. 2 с формами типовых бланков оформления
разделов инвентаризации.
1. Характеристика предприятия, как источника
загрязнения атмосферы
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу осуществляются через
восемь организованных источников, к которым относятся литейный, гальванический,
сварочный, кузнечный, окрасочный и деревообрабатывающий участки, и два
неорганизованных участка - склад угля и АЗС.
Загрязняющие вещества поступают в атмосферу при работе
вытяжных вентиляционных систем (с механическим (В) и естественным (ВЕ)
побуждением) и системы пневмотранспорта (ПТ). Системы по удалению загрязняющих
веществ расположены на участках:
В-1 - литейном;
В-2 - гальваническом;
В-3 - сварочном;
В-4, В-5 - окрасочном;
ВЕ-1 - кузнечном;
ПТ-1 - деревообработки.
Источник
выброса №0001
Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и
поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м.
Золоулавливающее оборудование - два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой
трубой, КПД очистки 84%. При максимальной нагрузке в работе находится два котла
(один в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м3/с,
температура 160ОС. Расход топлива за самый холодный месяц года
составляет 250 т. При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются
пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%, сернистый ангидрид,
оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и бенз(а)пирен. Расчет выбросов
загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 2.
Источник выброса №0002
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от двух
индукционных печей с марками ДМБ и МЛТ (время работы 1560 ч/год), печи
оборудованы местными отсосами, отходящие от печей газы транспортируются по
воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в атмосферу через трубу диаметром
650 мм, высотой 24 м, температура газовоздушной смеси составляет 65 ОС.
Газоочистное оборудование отсутствует. При плавке стали и цветных металлов в
индукционных печах в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием
SiO2 до 20%, углерода оксид и азота оксид. Расчет выбросов
загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 4.
Источник выброса №0003
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех
гальванических ванн с бортовыми отсосами, отходящие от ванн газы
транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают в атмосферу
через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной смеси составляет
1,9 м3/с, температура 20 ОС. Газоочистное оборудование
отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки. От
гальванических ванн в атмосферу поступает фтористый водород, едкая щелочь,
хромовый ангидрид. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 5.
Источник выбросов №0004
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех
стационарных сварочных постов марками ЭА-981/15, Э-48-М/18, УОНИ 13/55 с
местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по
воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром
450 мм, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м3/с,
температура 20 ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок
работает 240 дней в год, 6 часов в сутки. От стационарных сварочных постов в
атмосферу выделяется марганец и его соединения, фтористый водород, хромовый
ангидрид и фториды. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел
6.
Источник выбросов №0005
В окрасочном участке находятся камера окраски оборудованная
вытяжной системой В-4 с гидрофильтром (улавливание летучей части краски
составляет 30%).
Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере
окраски эмаль НЦ-11 в количестве 1200 т в год.(время работы 1000 часов в год).
От камеры окраски в атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт,
бутилацетат, толуол, этиловый спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов
загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 7.
Источник выбросов №0006
В окрасочном участке находятся камера сушки с отдельной
вытяжной системой В-5 (газоочистное оборудование отсутствует). Изделия
поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). От камеры сушки в
атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт, бутилацетат, толуол, этиловый
спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел
7.
Источник выбросов №0007
В кузнечном участке установлен горн, топливо - кокс, при
сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO2
70-20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн
оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной
вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 500 мм, скорость движения газов в
устье трубы 1,4 м/с, температура 50 ОС. Время работы горна 1440 ч в
год, расход топлива 4 кг в ч, 5,76 т/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ
в атмосферу - раздел 8.
Источник выбросов №0008
В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6-2,
СР-3, СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта. Пылеулавливающее
оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93,0%. Пыль древесная
выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 850 мм, расположенную на
высоте 10 м,, температура 19 ОС. Станки находятся в работе 240 дней
в год, 6 ч/день. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 9.
Источник выбросов №6001
Около котельной находится склад угля размером метров открыт с 3-х сторон, высота
пересыпки угля 1,5 м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в
сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая
с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля
Пг=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм. Расчет
выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 3.
Источник выбросов №6002
Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС, 30х20м.
Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м3/год, дизельного топлива
1500 м3/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу -
раздел 10.
2. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в
котлоагрегатах
В котельной три котла работающие на углях Ирша-Бородинского
разреза. Марка котлов, время работы и расход топлива приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Характеристика котлоагрегатов
Номер котла
|
Марка котла
|
Время работы в
год, ч
|
Расход топлива,
т/год
|
Котел 1
|
Е 1/9
|
4200
|
500
|
Котел 2
|
Е 1/9
|
3500
|
400
|
Котел 3
|
Е 1/9
|
3000
|
300
|
Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и
поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м.
Золоулавливающее оборудование - два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой
трубой, КПД очистки 84%.
При максимальной нагрузке в работе находится два котла (один
в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м3/с,
температура 160ОС.
Расход топлива за самый холодный месяц года составляет 250 т.
При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая
с содержанием SiO2 70-20%, сернистый ангидрид, оксид углерода,
диоксид азота, оксид азота и бенз(а)пирен.
Расчет максимально разовых выбросов твердых
частиц
Максимальный расход топлива, кг/с, составляет
(1)
где - максимальный расход топлива, т/ч,
который определяется по формуле
(2)
где - расход топлива за январь, т/ч;
- количество дней в январе.
т/ч,
кг/с.
Максимально разовый суммарный выброс твердых частиц (летучей золы
и несгоревшего топлива), г/с, производится по формуле
(3)
где - доля золы, уносимой газами из котла,
АР- зольность топлива на рабочую массу; 4 -
потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q4=1%;
- низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;
- доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в
золоуловителях,%.
г/с.
Максимально разовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с
содержанием SiO2 70-20%), г/с, рассчитываем по формуле
(4)
г/с.
Максимально разовый выброс коксовых остатков (углерод черный
(сажа)),г/с, расчитываем по формуле
(5)
г/с.
Расчет выбросов твердых частиц
Валовой выброс твердых частиц, т/год, определяем по формуле
(6)
где - доля золы, уносимой газами из котла,
АР- зольность топлива на рабочую массу;4 -
потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q4=1%;
- низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;
- доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в
золоуловителях,%;
В - расход топлива котла, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Валовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с содержанием SiO2
70-20%), т/год, определяем по формуле
(7)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Валовый выброс коксовых остатков (углерод черный (сажа)), т/год,
расчитываем по формуле
(8)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет максимально разовых выбросов окислов азота
Максимальный расход топлива, кг/с, составляет
(9)
кг/с.
Расчетный расход топлива, кг/с, при q4=6%,
составляет
(10)
кг/с.
Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу,
МВт, при , составляет
(11)
МВт.
Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2, определяем
по формуле
(12)
где F - площадь зеркала горения, м2.
МВт/м2.
Максимальный удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании
твердого топлива, г/МДж, при , составляет
(13)
г/МДж.
Степень рециркуляции дымовых газов r=0,
Суммарное количество оксидов азота NOХ, выбрасываемых в
атмосферу с дымовыми газами, г/с, составляет
(14)
г/с.
В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида
азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные
выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.
Выбросы диоксида азота, г/с, составляют
(15)
г/с.
Выбросы оксида азота, г/с, составляют
(16)
г/с.
Расчет годовых выбросов окислов азота
Расчетный расход топлива, т/год, при q4=6%, составляет
(17)
где В - расход топлива котла, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Средний расчетный расход топлива, кг/с, составляет
(18)
Котел 1: кг/с;
Котел 2: кг/с;
Котел 3: кг/с.
Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу,
МВТ, при , составляет
(19)
Котел 1: МВт;
Котел 2: МВт;
Котел 3: МВт.
Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2, составляет
(20)
Котел 1: МВт/м2;
Котел 2: МВт/м2;
Котел 3: МВт/м2.
Средний удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании
твердого топлива, г/Мдж, при , составляет
(21)
Котел 1: г/Мдж;
Котел 2: г/Мдж;
Котел 3: г/Мдж.
Степень рециркуляции дымовых газов r=0,
Суммарное количество оксидов азота NOХ, выбрасываемых в
атмосферу с дымовыми газами, т/год, составляет
(22)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида
азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные
выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.
Выбросы диоксида азота, т/год, составляют
(23)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Выбросы оксида азота, т/год, составляют
(24)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов оксидов серы
Максимально разовый выброс оксидов серы, в пересчете на SO2,
г/с, определяем по формуле
(25)
где SP - содержание серы в топливе,%;
- доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива;
- доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих
золоуловителей, =0);
ВС - максимальный расход топлива, г/с.
г/с.
Годовой выброс оксидов серы в пересчете на SO2, т/год,
определяем по формуле
(26)
где В - годовой расход топлива, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов оксида углерода
Максимально разовый выброс оксида углерода, г/с, определяем по
формуле
(27)
где ССО - выход окиси углерода при сжигании
топлива, кг/т, который определяется по формуле
(28)
4 - потери теплоты вследствие механической
неполноты сгорания топлива,%;3 - потери теплоты вследствие
химической неполноты сгорания топлива,%; - коэффициент, учитывающий потери
теплоты в следствие химической неполноты сгорания топлива (для твердого топлива
R=1);
- низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг.
ССО=1·1·15,54=15,54 кг/т,
г/с.
Годовой выброс оксида углерода, т/год, определяем по формуле
(29)
где В - годовой расход топлива, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов бенз(а)пирена
Максимально разовый выброс бенз(а)пирена, г/с, определяем по
формуле
(30)
где СБ - концентрация бенз(а)пирена в сухих дымовых
газах, мг/м3, приведенная к избытку воздуха в газах , которая рассчитывается по формуле
(31)
где А - коэффициент, характеризующий тип колосниковой
решетки и вид топлива, А=2,5;
мг/м3.Н - температура насыщения на
выходе из котла, tн=130оС; R- коэффициент,
характеризующий температурный уровень экранов, R=290;
КД - коэффициент, учитывающий нагрузку котла, Кд=(Dn/Dф)1,2=1;
КЗУ - коэффициент, учитывающий степень улавливания
бенз(а)пирена в золоуловителях, который определяется по формуле
(32)
где - степень очистки газов в
золоуловителе,%;
- коэффициент, учитывающий снижение улавливающей способности
золоуловителем бенз(а)пирена;
- объем сухих дымовых газов при нормальных условиях, м3/кг,
который определяется по формуле
(33)
где К - коэффициент, учитывающий характер топлива;
м3/кг.
Максимальный расчетный расход топлива, т/год, определяем по
формуле
(34)
т/год,
г/с.
Годовой выброс бенз(а)пирена, т/год, составляет
(35)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет годовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу через
дымовую трубу котельной сводим в таблицу 2.
Таблица 2 - Годовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу через
дымовую трубу котельной
Наименование
загрязняющего вещества
|
Наименование
(номер) котла
|
Итого по
источнику выброса
|
|
котел КВРК-4 №1
|
котел КВРК-4 №2
|
котел КВРК-4 №3
|
|
Азота диоксид
|
0,9045
|
0,7162
|
0,5202
|
2,1409
|
Азота оксид
|
0,147
|
0,1164
|
0,0845
|
0,3479
|
Углерод черный
(сажа)
|
2,3776
|
1,9021
|
1,4266
|
5,7063
|
Сера диоксид
|
1,6
|
1,28
|
0,96
|
3,84
|
Углерода оксид
|
7,3038
|
5,843
|
4,3823
|
17,5291
|
Бенз(а)пирен
|
0,0000047
|
0,0000037
|
0,0000028
|
0,0000112
|
Пыль
неорганическая: SiO2 70-20%
|
6,7
|
5,36
|
4,02
|
16,08
|
3.
Расчет выбросов пыли с поверхности угольного склада
Выбросы твердых частиц в атмосферу открытыми складами угля
определяются как сумма выбросов при формировании склада и при сдувании частиц с
их пылящей поверхности. Ввиду изменения расхода топлива на котельной
расположенной на площадке №2 «с. Большие сыры» рассчитаны выбросы этой
котельной. Расчет выбросов проведен по отраслевой методике расчета количества
отходящих, уловленных и выбрасываемых в атмосферу вредных веществ предприятиями
по добыче и переработке угля. ВНИИОСуголь. Около котельной находится склад угля
размером метров открыт с 3-х сторон, высота
пересыпки угля 1,5м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в
сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая
с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля
Пг=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм.
Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании склада, т/год,
определяем по формуле
(36)
где - коэффициент, учитывающий влажность
материала, =0,1;
- коэффициент, учитывающий скорость ветра, =1,4;
- коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности
склада от внешних воздействий, =0,8;
- коэффициент, учитывающий высоту пересыпки, =0,7;
- удельное выделение твердых частиц с тонны угля, поступающего на
склад, =3г/м2;
Пг - количество угля, поступающего на склад в течение
года, т/год;
-эффективность применяемых средств пылеподавления.
т/год.
Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании
склада, г/с, определяем по формуле
(37)
где Пч - максимальное количество угля, поступающего на
склад, т/ч.
г/с.
Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого
склада, т/год, определяем по формуле
(38)
где - коэф-т, учитывающий профиль поверхности
складируемого угля, =1,3; ш- площадь пылящей
поверхности склада;
Wш - удельная сдуваемость твердых частиц с
пылящей поверхности склада угля, Wш=1*10-6кг/м2;
- коэффициент измельчения горной массы, .
т/год.
Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого
склада, г/с, определяем по формуле
(39)
г/с.
Итого по источнику № 6002 выбросы пыли в атмосферу составляют
г/с;
т/год.
4. Расчет выбросов загрязняющих веществ литейного участка
В литейном участке расположены две индукционных печи,
характеристика которых приведена в таблице 3.
Таблица 3 - Характеристика печей
Марка
|
Емкость, т
|
Производительность,
т/ч
|
Объем
отсасываемого воздуха, м3/ч
|
Время работы
печи, ч/год
|
МАТ
|
2,5
|
1,55
|
5000
|
1560
|
ИСТ
|
10,0
|
3,5
|
7200
|
1560
|
Все печи оборудованы местными отсосами, отходящие от печей
газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в
атмосферу через трубу диаметром 650 мм, высотой 24 м. Температура газовоздушной
смеси составляет 65 ОС. Газоочистное оборудованиеотсутствует. При
плавке стали и цветных металлов в индукционных печах в атмосферу выбрасываются
пыль неорганическая с содержанием SiO2 до 20%, оксид углерода и
диоксид азота.
Валовые, т/год, и максимальные разовые, г/с, выбросы
загрязняющих веществ при плавке металлов определяем по формулам
(40)
(41)
где - удельное выделение веществ на единицу
продукции, кг/т, табл.9.2[1];
В - количество выплавляемого металла в год, т;
h - доля веществ, улавливаемых в аппаратах очистки, h=0;
При времени работы 1560 ч/год каждой печи количество выплавляемого
металла составляет: печь МАТ производительностью 1,55 т/ч; печь ИСТ
производительностью 3,5 т/ч.
Расчет сводим в таблицу 4.
Таблица 4 - Расчет выбросов загрязняющих веществ от печей
Характеристика
печи
|
Вредные
вещества
|
Марка
|
В, т
|
Наименование
|
,кг/ч, г/с,кг/т,т/год
|
|
|
|
|
|
пыль
|
0,32
|
0,0889
|
0,21
|
0,5078
|
МАТ
|
2418
|
оксид углерода
|
0,12
|
0,0333
|
0,08
|
0,1934
|
|
|
диоксид азота
|
0,23
|
0,0639
|
0,13
|
0,3143
|
|
|
пыль
|
4,59
|
1,275
|
3,31
|
18,0726
|
ИСТ
|
5460
|
оксид углерода
|
0,35
|
0,0972
|
0,10
|
0,546
|
|
|
диоксид азота
|
0,211
|
0,0586
|
0,06
|
0,3276
|
Количество удаляемого воздуха L, м3/ч, в системе В-1
составляет L=5000+7200=12200 м3/ч, а выбросы загрязняющих веществ по
пыли неорганической с содержанием SiO2 до 20%: =1,3639 г/с, =18,5804 т/год; оксиду углерода: =0,1305 г/с, =0,7394 т/год; диоксиду азота: =0,1225 г/с, =0,6419 т/год.
5.
Расчет выбросов загрязняющих веществ гальванического участка
В гальваническом участке расположены три ванны,
характеристика которых приведена в таблице 5.
Таблица 5 - Характеристика технологических процессов в
гальванических ваннах
Номер ванны
|
Размеры ванны,
АхВ, м
|
Технологический
процесс
|
1
|
0,5х0,8
|
Химическое
травление в растворах соляной кислоты концентрацией 200 г/л
|
2
|
0,6х0,8
|
Химическое
травление в растворах фтористоводородной кислоты концентрацией 300 г/л
|
3
|
0,5х0,8
|
Нанесение
покрытий в цианистых растворах концентрацией 25 г/л
|
Все гальванические ванны оборудованы бортовыми отсосами, отходящие
от ванн газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают
в атмосферу через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной
смеси составляет 1,9 м3/с, температура 20ОС. Газоочистное
оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки.
Валовые выбросы паров, выделяющихся при процессах обезжиривания изделий (ванна
1-2), т/год, определяем по формуле
(42)
Валовые выбросы загрязняющих веществ при гальванической
обработке (ванна 3), т/год, определяем по формуле
(43)
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ при
обезжиривании и покрытии, г/с, определяем по формулам
(44)
(45)
где gоб, gпок - удельное количество
загрязняющих веществ, выделяющихся с единицы поверхности ванны при нормальной
нагрузке, соответственно при обезжиривании и покрытии, г/ч×м2, табл.6.1[1];
F - площадь зеркала ванны, м2; - время
обезжиривания в день, ч; n - число рабочих дней в году; 2 -
коэффициент, зависящий от площади испарения, табл.6.2[1];В -
коэффициент, зависящий от агрегатного состояния вещества. Для газов kВ=1.
Расчет сводим в таблицу 6.
Таблица 6 - Расчет выбросов загрязняющих веществ от
гальванических ванн
Характеристика
ванны
|
Вещество
|
Выброс веществ
|
№
|
F, м2
|
m2
|
наименование
|
g, г/ч×м2
|
G, г/с
|
M, т/год
|
1
|
0,4
|
1,6
|
Хлористый
водород
|
3,0
|
0,00053
|
0,0037
|
2
|
0,48
|
1,49
|
Фтористый
водород
|
72,0
|
0,0143
|
0,0989
|
3
|
0,4
|
1,6
|
Цианистый
водород
|
5,4
|
0,00096
|
0,0066
|
. Расчет выбросов загрязняющих веществ сварочного
участка
В сварочном участке три стационарных сварочных поста,
оборудованные местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы
транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу
через трубу диаметром 0,45 м, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси
составляет 1 м3/с, температура 20ОС. Газоочистное оборудование
отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 6 часов в сутки.
Количество и марка электродов приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Характеристика сварочных постов
№ поста
|
Марка
электродов
|
Расход
электродов, кг
|
|
|
за 20 минут
|
в год
|
1
|
УОНИ 13/45
|
1,2
|
1000
|
2
|
ОЗС-4
|
1,3
|
1100
|
3
|
МР-3
|
1,4
|
1200
|
Валовой выброс загрязняющих веществ при электродуговой
сварке,т/год, определяем по формуле
(46)
где - удельный показатель выделяемого
загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.1[1]; В - масса расходуемого за год сварочного или наплавочного материала,
кг.
Максимальный разовый выброс загрязняющих веществ, при
электродуговой сварке, г/с, определяем по формуле
(47)
где - удельный показатель выделяемого
загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.1[1]; В20 - максимальный расход сварочного материала за 20
мин, кг. Расчет сводим в таблицу 8.
Таблица 8 - Расчет выбросов загрязняющих веществ от сварочных
постов
Номер поста
|
Вещество
|
Выброс веществ
|
|
Наименование
|
, г/кг, г/с, т/год
|
|
|
1
|
Марганец и его
соединения
|
0,51
|
0,00051
|
0,00051
|
|
Хромовый
ангидрид
|
1,4
|
0,0014
|
0,0014
|
|
Фтористый
водород
|
1,0
|
0,001
|
0,001
|
|
Фториды
|
1,4
|
0,0014
|
0,0014
|
2
|
Марганец и его
соединения
|
1,27
|
0,00138
|
0,0014
|
3
|
Марганец и его
соединения
|
1,8
|
0,0021
|
0,00216
|
|
Фтористый
водород
|
0,4
|
0,00047
|
0,00048
|
Выбросы загрязняющих веществ (система В-3) составляют:
марганец и его соединения: =0,00399 г/с, =0,00407 т/год;
хромовый ангидрид: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год;
фтористый водовод: =0,00147 г/с, =0,00148 т/год;
фториды: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год.
7. Расчет выбросов загрязняющих веществ при окрасочных работах
В окрасочном участке находятся камера окраски, которую обслуживает
система В-4, оборудованная гидрофильтром (улавливание летучей части краски
составляет 30%), и камера сушки после окраски, которую обслуживает система В-5.
Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере окраски
эмаль НЦ-11 в количестве 2500 кг/год (время работы 1200 часов в год), затем они
поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). При проведении
окрасочных работ используется характеристика систем В-4, В-5, приведенная в
таблице 9.
Таблица 9 - Характеристика источников выбросов загрязняющих
веществ
Номер системы
|
Объем выброса,
м3/с
|
Высота
источника выброса, м
|
Диаметр устья
источника выброса, м
|
Температура на
выбросе, ОС
|
В-4
|
2,75
|
10
|
0,8
|
20
|
В-5
|
1,6
|
12
|
0,4
|
40
|
Количество летучих компонентов, выделяющихся при покраске и
сушке, т/год, рассчитываем по формуле
(48)
где В - расход эмали, т/год;
- содержание летучей части в составе расходуемого материала,%,
табл.3.2[1]; - содержание каждого компонента в летучей
части расходуемого материала,%, табл.3.2[1];
- количество вредных выделений в зависимости от метода
распыления,%, табл.3.1[1];
- доля летучей части, улавливаемой гидрофильтром.
Максимальный разовый выброс, г/с, определяем по формуле
(49)
где t - время работы оборудования в год, ч.
При определении G, г/с, учитываем, что время работы в камеры
окраски составляет 1200 часов в год, а камеры сушки 2400 ч в год.
Расчет выбросов загрязняющих веществ от камеры окраски и
камеры сушки сводим в таблицу 10.
Таблица 10 - Расчет выбросов загрязняющих веществ при
проведении окрасочных работ
Наименование
оборудования, марка и расход эмали, т/год, jЛ,%
|
Вещества в
составе эмали
|
Количество
загрязняющих веществ
|
|
Наименование
|
j,%
|
выделяющихся
при проведении работ
|
Выбрасываемых в
атмосферу
|
|
|
|
т/год
|
G, г/с
|
М, т/год
|
Камера окраски
Эмаль НЦ - 11, В=2,5т, jЛ=55%
|
Бутиловый спирт
|
10
|
0,0344
|
0,0056
|
0,0241
|
|
Бутилацетат
|
25
|
0,086
|
0,0139
|
0,0602
|
|
Толуол
|
25
|
0,086
|
0,0139
|
0,0602
|
|
Этиловый спирт
|
15
|
0,0516
|
0,0084
|
0,0361
|
|
Этилацетат
|
25
|
0,086
|
0,0139
|
0,0602
|
Камера сушки
Эмаль НЦ - 11, В=2,5т, jЛ=55%
|
Бутиловый спирт
|
10
|
-
|
0,0119
|
0,1031
|
|
Бутилацетат
|
25
|
-
|
0,0298
|
0,2578
|
|
Толуол
|
25
|
-
|
0,0298
|
0,2578
|
|
Этиловый спирт
|
15
|
-
|
0,0179
|
0,1547
|
|
Этилацетат
|
25
|
-
|
0,0298
|
0,2578
|
. Расчет выбросов загрязняющих веществ от
кузнечного горна
В кузнечном участке установлен горн, топливо - кокс, при
сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO2
70-20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн
оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной
вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 0,5 м, скорость движения газов в
устье трубы 1,4 м/с, температура 50ОС. Время работы горна 1440 ч в
год, расход топлива 13 кг/ч, 18,72 т/год.
Выброс твердых частиц за год, т/год, и максимальный разовый,
г/с, определяются по формулам
(50)
(51)
где В - расход топлива за год, т;
АР - зольность топлива,%, табл.8.1 [1], АР=6,7;
- безразмерный коэффициент, характеризующий унос с топки золы и
содержание горючих при уносе (для кокса =0,0011);
h - доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в
золоуловителях, h=0;
ВС - расход топлива, потребляемого в течение 1ч, т.
Выброс твердых частиц составляет
Мтв=18,72·6,7·0,0011·(1-0)=0,138,
Выброс окислов серы за год, т/год, и максимальный разовый,
г/с, в пересчете на SO2 определяется по формулам
(52)
(53)
где SP - содержание серы в топливе,%, табл.8.1[1], SP=0,2%;
- доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива (для кокса
=0,2); - доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих
золоуловителей =0).
Выброс окислов серы в пересчете на SO2 составляет
т/год,
г/с.
Выброс окиси углерода за год, т/год, и максимально разовый, г/с,
определяется по формулам
(54)
(55)
где ССО - выход окиси углерода при сжигании
топлива, кг/т, который определяется по формуле
(56)
где R - коэффициент, учитывающий потери теплоты вследствие
химической неполноты сгорания топлива (для кокса R=1);
- низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг, табл.8.1[1].
ССО=2·1·15,54=31,08 кг/т;1 - потери теплоты
вследствие механической неполноты сгорания топлива,%, g1=8%;2 -
потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива,%,табл.8.1[1], g 2=2%;
Выброс окиси углерода составляет
т/год,
г/с.
Выброс окислов азота за год, т/год, и максимально разовый, г/с, в
пересчете на NO2 определяется по формулам
(57)
(58)
где G1 - количество окислов азота, выделяющееся
при сжигании топлива, кг/т, табл.8.1[1], G1=1,21
кг/т.
Выброс окислов азота в пересчете на NO2 составляет
т/год,
г/с.
9.
Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе станков деревообработки
В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6-2, СР-3,
СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта ПТ-1. Пылеулавливающее
оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93%. Пыль древесная
выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 0,85 м, расположенную на
высоте 10 м, объем удаляемого воздуха 10000 м3/ч, температура 19ОС.
Станки находятся в работе 240 дней в год, 6 ч/день.
Валовой выброс пыли древесной, т/год, определяем для каждого
станка по формуле
(59)
где - удельное выделение пыли древесной, г/с,
табл. 5.2 [1];i - время работы станка, ч/день; n - число рабочих
дней;
h - доля пыли древесной от ее общего количества, улавливаемая в
циклоне, h=0,93.
Расчет сводим в таблицу 11.
Таблица 11 - Расчет выбросов пыли древесной от станков
Марка станка
|
Количество пыли
древесной
|
|
до очистки
|
после очистки
|
|
г/с
|
т/год
|
г/с
|
т/год
|
Ц6-2
|
3,0
|
15,552
|
0,21
|
1,0886
|
СР-3
|
6,7
|
34,7328
|
0,469
|
2,4313
|
СГВП
|
0,42
|
2,1773
|
0,0294
|
0,1524
|
Итого
|
10,12
|
52,4621
|
0,7084
|
3,6723
|
10. Расчет выбросов загрязняющих веществ от АЗС
Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС,
30х20м. Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м3/год, дизельного
топлива 1500 м3/год.
Максимальные разовые выбросы паров нефтепродуктов, г/с,
определяем по формуле
(60)
где - максимальная концентрация паров
нефтепродуктов, г/м3, в выбросах при заполнении резервуаров (для
бензина =480 г/м3, дизельного топлива =1,55 г/м3); Vсл -
объем слитого нефтепродукта из автоцистерны в резервуар, Vсл=4 м3.
Годовые выбросы паров нефтепродуктов, т/год, определяем по формуле
(61)
где Gзак - выбросы при закачке в резервуар и
баки машин, т/год, определяем по формуле
(62)
где СР, СБ - концентрации паров
нефтепродуктов в выбросах паровоздушной смеси при заполнении резервуаров и
баков автомашин, г/м3, (в осенне-зимний период для бензина СР
= 210,2 г/м3, СБ=420 г/м3, дизельного топлива
СР = 0,8 г/м3, СБ=1,6 г/м3, в
весенне-летний период года бензина СР = 255 г/м3, СБ=515
г/м3, дизельного топлива СР=1,1 г/м3, СБ=2,2
г/м3);О-З, QВ-Л - соответственно расход
нефтепродукта в осенне-зимний и весенне-летний периоды, м3/год;ПР
- выбросы при проливах бензина и дизельного топлива, т/год, которые
определяются по формулам
GПР=125(Q
О-З+QВ-Л)10-6, (63)ПР=50(Q
О-З+QВ-Л)10-6, (64)
В таблице 12 приведена концентрация загрязняющих веществ,%
масс. в парах различных нефтепродуктов.
Таблица 12 - Концентрация загрязняющих веществ,% масс.
Наименование
составляющих
|
|
Бензин
|
Дизельное
топливо
|
Углеводороды
непредельные, С1-С10, в перерасчете на пентан
|
93,85
|
|
Углеводороды
предельные, С2-С5, в перерасчете на амилен
|
2,5
|
|
Бензол
|
2,0
|
|
Толуол
|
1,45
|
|
Этилбензол
|
0,05
|
|
Ксилол
|
0,15
|
|
Углеводороды
предельные, С12-С19
|
|
99,57
|
Сумма
ароматических углеводородов
|
|
0,15
|
Сероводород
|
|
0,28
|
Выбросы загрязняющих веществ рассчитываем отдельно по бензину
и дизельному топливу.
При заправке бензином максимальные разовые выбросы, г/с, и
годовые, т/год, составляют
г/с,
т/год,пр=125(500+500)10-6=0,125
т/год,=0,7001+0,125=0,8251 т/год.
При заправке дизельным топливом максимальные разовые выбросы, г/с,
и годовые, т/год, составляют
г/с,
т/год,пр=50(750+750)10-6=0,075
т/год,=0,00428+0,075=0,07928 т/год.
Расчет по ингредиентам сводим в таблицу 13.
Таблица 13 - Выбросы загрязняющих веществ
Наименование
веществ
|
Выбросы при
заправке
|
|
Бензином
|
дизельным
топливом
|
|
г/с
|
т/год
|
г/с
|
т/год
|
Всего
|
1,6
|
0,8251
|
0,0052
|
0,07928
|
Углеводороды
непредельные, С1-С10
|
1,5016
|
0,7744
|
|
|
Углеводороды
предельные, С2-С5
|
0,04
|
0,0206
|
|
|
Бензол
|
0,032
|
0,0165
|
|
|
Толуол
|
0,0232
|
0,012
|
|
|
Этилбензол
|
0,0008
|
0,00041
|
|
|
Ксилол
|
0,0024
|
0,00123
|
|
|
Углеводороды
предельные, С12-С19
|
|
|
0,004979
|
0,0789
|
Сумма
ароматических углеводородов
|
|
|
0,000008
|
0,00012
|
Сероводород
|
|
|
0,000014
|
0,00022
|
.
Типовая форма оформления инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в
атмосферу
Всем источникам выброса вредных веществ присваивают номера и
наносят на карту-схему. Расчеты по выбросу загрязняющих веществ в атмосферу
сводим в таблицы 14-17. Код загрязняющих веществ принимаем из прил.2[1], координаты источников в
соответствии с планом, проектный КПД аппаратов газоочистки принимается из
прил.1 [1].
Таблица 14 - Источники выделения загрязняющих веществ
Наименование
производства, номер цеха, участка
|
Номер источника
загрязнения атмосферы
|
Номер источника
выделения загрязняющих веществ
|
Наименование
источника выделения загрязняющих веществ
|
Наименование
выпускаемой продукции
|
Время работы
источника выделения
|
Загрязняющие
вещества
|
|
|
|
|
|
ч/сут
|
ч/год
|
наименование
|
код
|
кол-во,
отходящее от источника выделения, т/год
|
Котельная
|
0001
|
000101
|
Котел 1 Е1/9
|
|
24
|
4200
|
Диоксид азота
|
301
|
0,9045
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид азота
|
304
|
0,147
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид углерода
|
337
|
7,3038
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид серы
|
330
|
1,6
|
|
|
|
|
|
|
|
Бензапирен
|
703
|
4,7·10-6
|
|
|
|
|
|
|
|
Зола
|
2908
|
6,7
|
|
|
|
|
|
|
|
Сажа
|
328
|
2,3776
|
|
|
000102
|
Котел 2 Е1/9
|
|
24
|
3500
|
Диоксид азота
|
301
|
0,7162
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид азота
|
304
|
0,1164
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид углерода
|
337
|
5,843
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид серы
|
330
|
1,28
|
|
|
|
|
|
|
|
Бензапирен
|
703
|
3,7·10-6
|
|
|
|
|
|
|
|
Зола
|
2908
|
5,36
|
|
|
|
|
|
|
|
Сажа
|
328
|
1,9021
|
|
|
000103
|
Котел 3 Е1/9
|
|
24
|
3000
|
Диоксид азота
|
301
|
0,5202
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид азота
|
304
|
0,0845
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид углерода
|
337
|
4,3823
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид серы
|
330
|
0,96
|
|
|
|
|
|
|
|
Бензапирен
|
703
|
2,8·10-6
|
|
|
|
|
|
|
|
Зола
|
2908
|
4,02
|
|
|
|
|
|
|
|
Сажа
|
328
|
1,4266
|
Производственный
корпус Литейный участок
|
0002 (В-1)
|
000201 000202
|
Печь ДМБ Печь
МЛТ
|
|
8
|
1560
|
Пыль
|
2909
|
18,5804
|
|
|
|
|
|
|
|
Оксид углерода
|
337
|
0,7394
|
|
|
|
|
|
|
|
Диоксид азота
|
301
|
0,6419
|
Гальванический
участок
|
0003 (В-2)
|
000301-000303
|
Ванны
гальванические
|
|
8
|
1920
|
Хлористый
водород
|
316
|
0,0037
|
|
|
|
|
|
|
|
Фтористый
водород
|
342
|
0,0989
|
|
|
|
|
|
|
|
Цианистый
водород
|
317
|
0,0066
|
Сварочный
участок
|
0004 (В-3)
|
000401-000403
|
Сварочные посты
|
|
6
|
1440
|
Марганец и его
соединения
|
143
|
0,00407
|
|
|
|
|
|
|
|
Хромовый
ангидрид
|
203
|
0,0014
|
|
|
|
|
|
|
|
Фтористый
водород
|
342
|
0,00148
|
|
|
|
|
|
|
|
Фториды
|
344
|
0,0014
|
Окрасочный
участок
|
0005(В-4)
|
000501
|
Камера окраски
|
|
4
|
1200
|
Бутиловый спирт
|
1042
|
0,0344
|
|
|
|
|
|
|
|
Бутицелат
|
1210
|
0,086
|
|
|
|
|
|
|
|
Толуол
|
621
|
0,086
|
|
|
|
|
|
|
|
Этиловый спирт
|
1061
|
0,0516
|
|
|
|
|
|
|
|
Этилацетат
|
1240
|
0,086
|
Таблица 15 - Характеристика источников загрязнения атмосферы
Номер источника
загрязнения атмосферы
|
Параметры
источника загрязнения атмосферы
|
Параметры
газовоздушной смеси на выходе источника загрязнения атмосферы
|
Код
загрязняющего вещества
|
Количество
загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу
|
Координаты
источника загрязнения в заводской системе координат, м
|
|
Высота, м
|
Диаметр, м
|
|
|
максимальное,
г/с
|
суммарное,
т/год
|
точечного или
одного конца линейного
|
второго конца
линейного
|
|
|
|
скорость, м/с
|
объемный
расход, м3/с
|
температура, 0С
|
|
|
|
Х1
|
Y1
|
Х2
|
Y2
|
0001
|
19
|
0,8
|
2,19
|
1,1
|
160
|
301
|
0,2281
|
2,1409
|
78
|
12
|
78
|
12
|
|
|
|
|
|
|
304
|
0,0371
|
0,3479
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
337
|
1,4096
|
17,5291
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
330
|
0,3088
|
3,84
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
703
|
0,9·10-6
|
11,2·10-6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2908
|
0,2069
|
0,9129
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
328
|
0,0734
|
2,5728
|
|
|
|
|
0002
|
24
|
0,65
|
6,36
|
2,11
|
65
|
2909
|
1,3639
|
18,5804
|
42
|
80
|
42
|
80
|
|
|
|
|
|
|
337
|
0,1305
|
0,7394
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
301
|
0,1225
|
0,6419
|
|
|
|
|
0003
|
20
|
0,75
|
4,32
|
1,9
|
20
|
316
|
0,00053
|
0,0037
|
83
|
100
|
83
|
100
|
|
|
|
|
|
|
342
|
0,0143
|
0,0989
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
317
|
0,00096
|
0,0066
|
|
|
|
|
0004
|
12
|
0,45
|
6,29
|
1
|
20
|
143
|
0,00399
|
0,00407
|
53
|
100
|
53
|
100
|
|
|
|
|
|
|
203
|
0,0014
|
0,0014
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
342
|
0,00147
|
0,00148
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
344
|
0,0014
|
0,0014
|
|
|
|
|
0005
|
10
|
0,8
|
5,48
|
2,75
|
20
|
1042
|
0,0056
|
0,0241
|
33
|
-36
|
33
|
|
|
|
|
|
|
1210
|
0,0139
|
0,0602
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
621
|
0,0139
|
0,0602
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1061
|
0,0084
|
0,0361
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1240
|
0,0139
|
0,0602
|
|
|
|
|
0006
|
12
|
0,4
|
12,7
|
1,6
|
40
|
1042
|
0,0119
|
0,1031
|
-32
|
19
|
-32
|
19
|
|
|
|
|
|
|
1210
|
0,0298
|
0,2578
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
621
|
0,0298
|
0,2578
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1061
|
0,0179
|
0,1547
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1240
|
0,0298
|
0,2578
|
|
|
|
|
0007
|
8
|
0,5
|
1,4
|
0,27
|
50
|
301
|
0,0044
|
0,0227
|
-35
|
-14
|
-35
|
-14
|
|
|
|
|
|
|
330
|
0,0116
|
0,0599
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
337
|
0,1033
|
0,5353
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2908
|
0,0266
|
0,138
|
|
|
|
|
0008
|
10
|
0,85
|
4,9
|
2,78
|
19
|
2936
|
0,7084
|
3,6723
|
0
|
0
|
0
|
0
|
6001
|
|
|
|
|
|
2909
|
0,00064
|
0,0209
|
81
|
-6
|
90
|
-6
|
6002
|
|
|
|
|
|
405
|
1,5016
|
0,7744
|
-40
|
93
|
-23
|
93
|
|
|
|
|
|
|
501
|
0,04
|
0,0206
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
602
|
0,032
|
0,0165
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
621
|
0,0232
|
0,012
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
627
|
0,0008
|
0,00041
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
616
|
0,0024
|
0,00123
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2754
|
0,004979
|
0,0789
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
601
|
0,000008
|
0,00012
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
333
|
0,000014
|
0,00022
|
|
|
|
|
Таблица 16 - Показатели работы газоочистных и
пылеулавливающих установок
Номер источника
выброса
|
Наименование и
тип пылегазоулавливающего оборудования
|
КПД аппаратов,%
|
Код вещества по
которому происходит очистка
|
Коэффициент
обеспеченности (К1),%
|
Капитальные
вложения, тыс.руб
|
Затраты на
газоочистку, тыс. руб/год
|
|
|
проектный
|
фактический
|
|
нормативный
|
фактический
|
|
|
0001
|
Группа циклонов
ЦН-15 (2шт.)
|
85
|
84
|
2908
|
100
|
100
|
|
|
|
|
|
|
328
|
|
|
|
|
0005
|
Гидрофильтр
|
35
|
30
|
1042
|
100
|
100
|
|
|
|
|
|
|
1210
|
|
|
|
|
|
|
|
|
621
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1061
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1240
|
|
|
|
|
0008
|
Циклон ОЭКДМ
|
95
|
93
|
2936
|
100
|
100
|
|
|
Таблица 17 - Показатели работы газоочистных и
пылеулавливающих установок
Загрязняющее
вещество
|
Количество
загрязняющих веществ отходящих от источника
|
В том числе
|
Из поступающих
на очистку
|
Всего выброшено
в атмосферу
|
Код
|
Наименование
|
|
Выброс без
очистки
|
Поступает на
очистку
|
Выброс в
атмосферу
|
Уловлено и
обезврежено
|
|
|
|
|
|
|
|
Факт
|
Из них
утилизировано
|
|
143
|
Марганец и его
соединения
|
0,00407
|
0,00407
|
|
|
|
|
0,00407
|
203
|
Хромовый
ангидрид
|
0,0014
|
0,0014
|
|
|
|
|
0,0014
|
301
|
Диоксид азота
|
2,8055
|
2,8055
|
|
|
|
|
2,8055
|
304
|
Оксид азота
|
0,3479
|
0,3479
|
|
|
|
|
0,3479
|
316
|
Хлористый
водород
|
0,0037
|
0,0037
|
|
|
|
|
0,0037
|
317
|
Цианистый
водород
|
0,0066
|
0,0066
|
|
|
|
|
0,0066
|
328
|
Сажа
|
5,7063
|
|
5,7063
|
2,5728
|
3,1335
|
|
2,5728
|
330
|
Сернистый
ангидрид
|
3,8999
|
3,8999
|
|
|
|
|
3,8999
|
333
|
Сероводород
|
0,00022
|
0,00022
|
|
|
|
|
0,00022
|
337
|
Оксид углерода
|
18,8038
|
18,8038
|
|
|
|
|
18,8038
|
342
|
Фтористый
водород
|
0,00148
|
0,00148
|
|
|
|
|
0,00148
|
344
|
Фториды
|
0,0014
|
0,0014
|
|
|
|
|
0,0014
|
405
|
Углеводороды
непредельные С1-С10
|
0,7744
|
0,7744
|
|
|
|
|
0,7744
|
501
|
Углеводороды
предельные С2-С5
|
0,0206
|
0,0206
|
|
|
|
|
0,0206
|
601
|
Сумма
ароматических углеводородов
|
0,00012
|
0,00012
|
|
|
|
|
0,00012
|
602
|
Бензол
|
0,0165
|
0,0165
|
|
|
|
|
0,0165
|
616
|
Ксилол
|
0,00123
|
0,00123
|
|
|
|
|
0,00123
|
621
|
Толуол
|
0,3558
|
0,2698
|
0,086
|
0,0602
|
0,0258
|
|
0,33
|
627
|
Этилбензол
|
0,00041
|
0,00041
|
|
|
|
|
0,00041
|
703
|
Бенз(а)пирен
|
11,2·10-6
|
11,2·10-6
|
|
|
|
|
11,2·10-6
|
1042
|
Бутиловый спирт
|
0,1375
|
0,1031
|
0,0344
|
0,0241
|
0,0103
|
|
0,1272
|
1061
|
Этиловый спирт
|
0,2063
|
0,1547
|
0,0516
|
0,0361
|
0,0155
|
|
0,1908
|
1210
|
Бутилоцетат
|
0,3438
|
0,2578
|
0,086
|
0,0602
|
0,0258
|
|
0,318
|
1240
|
Этилацетат
|
0,3438
|
0,2578
|
0,086
|
0,0602
|
0,0258
|
|
0,318
|
2754
|
Углеводороды
предельные
|
0,0789
|
0,0789
|
|
|
|
|
0,0789
|
2908
|
Пыль неорганич
|
16,218
|
0,138
|
16,08
|
0,9129
|
15,1671
|
|
1,0509
|
2909
|
Пыль неорганич
до 20%
|
18,6013
|
18,6013
|
|
|
|
|
18,6013
|
2936
|
Пыль древесная
|
52,4621
|
|
52,4621
|
3,6723
|
48,7898
|
|
3,6723
|
Всего веществ -
28
|
121,14304
|
46,55064
|
74,5924
|
7,3988
|
67,1936
|
|
53,94943
|
В том числе
твердых - 4
|
92,9877
|
18,7393
|
74,2484
|
7,158
|
67,0904
|
|
25,8973
|
Жидких/газообразных
- 24
|
27,81134
|
0,344
|
0,2408
|
0,1032
|
|
28,05213
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 18 - Анализ расчета рассеивания
Загрязняющее
вещество
|
Характеристика
расчетных точек
|
Концентрация,
доли ПДК
|
Источник,
наибольший вклад
|
код
|
наименование
|
номер точки
|
тип точки
месторасположения
|
координаты
|
|
№
|
доли ПДК
|
%
|
|
|
|
|
х
|
у
|
|
|
|
|
0143
|
Марганец и его
соединения
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,12
|
0004
|
0,12
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,11
|
0004
|
0,11
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,06
|
0004
|
0,06
|
100,00
|
0203
|
Хрома (VI)
оксид
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,03
|
0004
|
0,03
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,02
|
0004
|
0,02
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,01
|
0004
|
0,01
|
100,00
|
0301
|
Азота диоксид
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,14
|
0001
|
0,12
|
82,60
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,17
|
0001
|
0,14
|
85,69
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,14
|
0001
|
0,11
|
78,67
|
0304
|
Азота оксид
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,01
|
0001
|
0,01
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,01
|
0001
|
0,01
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,01
|
0001
|
0,01
|
100,00
|
0316
|
Хлористый
водород
|
Расчет не
целесообразен Cm/ПДК=0,000445 и меньше E3=0,01
|
0317
|
Цианистый
водород
|
Расчет не
целесообразен Cm/ПДК=8,1Е-5 и меньше E3=0,01
|
0328
|
Углерод черный
(Сажа)
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,09
|
0001
|
0,09
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,12
|
0001
|
0,12
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,07
|
0001
|
0,07
|
100,00
|
0330
|
Сера диоксид
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,07
|
0001
|
0,07
|
96,41
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,08
|
0001
|
0,08
|
91,96
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,06
|
0001
|
0,06
|
98,74
|
0333
|
Сероводород
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
< 0,01
|
6002
|
< 0,01
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
< 0,01
|
6002
|
< 0,01
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
< 0,01
|
6002
|
< 0,01
|
100,00
|
0337
|
Углерод оксид
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,03
|
0001
|
0,03
|
89,83
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,04
|
0001
|
0,04
|
84,37
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,03
|
0001
|
0,03
|
91,85
|
0342
|
Фтористый
водород
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,12
|
0003
|
0,11
|
84,11
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,12
|
0003
|
0,10
|
84,19
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,07
|
0003
|
0,06
|
85,66
|
0344
|
Фториды плохо
растворимые
|
Расчет не
целесообразен Cm/ПДК=0,003371 и меньше E3=0,01
|
0405
|
Пентан
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,02
|
6002
|
0,02
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,01
|
6002
|
0,01
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,01
|
6002
|
0,01
|
100,00
|
0501
|
Амилены
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,03
|
6002
|
0,03
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,02
|
6002
|
0,02
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,02
|
6002
|
0,02
|
100,00
|
0601
|
Сумма
ароматических углеводородов
|
Расчет не
целесообразен Cm/ПДК=0,001905 и меньше E3=0,01
|
0602
|
Бензол
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,12
|
6002
|
0,12
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,10
|
6002
|
0,10
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,07
|
6002
|
0,07
|
100,00
|
0616
|
Ксилол
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
6002
|
0,01
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,01
|
6002
|
0,01
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,01
|
6002
|
0,01
|
100,00
|
0621
|
Толуол
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,04
|
6002
|
0,04
|
97,10
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,04
|
6002
|
0,04
|
98,39
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,03
|
6002
|
0,03
|
81,82
|
0627
|
Этилбензол
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,04
|
6002
|
0,04
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,04
|
6002
|
0,04
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,03
|
6002
|
0,03
|
100,00
|
0703
|
Бенз/а/пирен
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,01
|
0001
|
0,01
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,01
|
0001
|
0,01
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,01
|
0001
|
0,01
|
100,00
|
1042
|
Спирт
н-бутиловый
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,03
|
0006
|
0,02
|
63,30
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,03
|
0006
|
0,02
|
63,89
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,03
|
0006
|
0,02
|
64,74
|
1061
|
Спирт этиловый
|
Расчет не
целесообразен Cm/ПДК=0,001401 и меньше E3=0,01
|
1210
|
Бутилацетат
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,07
|
0006
|
0,04
|
63,51
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,07
|
0006
|
0,04
|
64,10
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,07
|
0006
|
0,04
|
64,94
|
1240
|
Этилацетат
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,07
|
0006
|
0,04
|
63,51
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,07
|
0006
|
0,04
|
64,10
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,07
|
0006
|
0,04
|
64,94
|
2754
|
Углеводороды
предельные C12-C19
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,01
|
6002
|
0,01
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
< 0,01
|
6002
|
< 0,01
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
< 0,01
|
6002
|
< 0,01
|
100,00
|
2908
|
Пыль
неорганическая: 70-20% SiO2
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,13
|
0001
|
0,13
|
93,94
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,20
|
0001
|
0,18
|
87,24
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,11
|
0001
|
0,10
|
98,47
|
2909
|
Пыль
неорганическая: до 20% SiO2
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,20
|
0002
|
0,20
|
99,93
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,20
|
0002
|
0,20
|
99,89
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,16
|
0002
|
0,16
|
99,75
|
2936
|
Пыль древесная
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,37
|
0008
|
0,37
|
100,00
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,45
|
0008
|
0,45
|
100,00
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,42
|
0008
|
0,42
|
100,00
|
6009
|
Группа сумм.
(2) 301 330
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,21
|
0001
|
0,19
|
88,77
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,25
|
0001
|
0,22
|
88,65
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,20
|
0001
|
0,17
|
84,56
|
6039
|
Группа сумм.
(2) 330 342
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,17
|
0001
|
0,10
|
59,69
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,13
|
0001
|
0,09
|
72,22
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,13
|
0001
|
0,06
|
46,40
|
6043
|
Группа сумм.
(2) 330 333
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,07
|
0001
|
0,07
|
96,39
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,09
|
0001
|
91,52
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,06
|
0001
|
0,07
|
98,55
|
6046
|
Группа сумм.
(2) 337 2908
|
1
|
Жилая зона
|
200
|
250
|
0,17
|
0001
|
0,16
|
93,34
|
|
|
2
|
Жилая зона
|
-270
|
0
|
0,24
|
0001
|
0,21
|
86,69
|
|
|
3
|
Жилая зона
|
0
|
-290
|
0,14
|
0001
|
0,13
|
97,19
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Список используемых источников
1. Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ
различными производствами: методические указания к дипломному и курсовому
проектированию для студентов специальности 290700 «Теплогазоснабжение и
вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.
2. Инвентаризация выбросов загрязняющих
веществ в атмосферу: методические указания к дипломному и курсовому
проектированию для студентов специальности 290700 «Теплогазоснабжение и
вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.