Проект офисного здания

Вид работы:

Дипломная (ВКР)
Предмет:

Строительство
Язык:

Русский
,
Формат файла:
MS Word

1,47 Мб
Опубликовано:

2016-10-07

Скачать дипломную работу Читать текст online Заказать дипломную
*Помощь в написании! Посмотреть все дипломные работы

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.

Проект офисного здания

Введение

Офисы и бизнес-центры представляют собой один из основных сегментов рынка коммерческой недвижимости. Аренда офисов и помещений становится все актуальней не только для крупных компаний, но и для малого бизнеса, предпринимателей, различных организаций.

Потенциальные арендаторы офисных помещений - это компании, не ориентированные на клиентский поток: call-центры, фирмы, занимающиеся IT-технологиями, а также логистические структуры, дистрибьюторы и ритейл-операторы. Конечно, центр останется высокопривлекательным и для всевозможных представительств, сервисных фирм или компаний, специализирующихся на товарах и услугах класса premium.

В офисном центре должно быть предусмотрено достаточное количество парковочных мест и обеспечено транспортное сообщение, чтобы сотрудники, не имеющие автомобиля, могли без затруднений добраться до офиса. Офисное здание представляемое в проекте имеет парковку с достаточным количеством парковочных мест. Вблизи от офиса, расположена автобусная остановка.

1. Архитектурно-строительный раздел

1.1 Общая часть

Проект представляет собой офисное здание по ул. Гоголя в г. Ярославле.

Проект разработан для следующих условий строительства:

зона влажности ‒ нормальная;

климатический район ‒ II: климат умеренно-континентальный;

снеговой район ‒ IV, расчетное значение веса снегового покрова 2,40кПа;

ветровой район ‒ I, нормативное значение ветрового давления - 0,23кПа;

климатические параметры холодного периода года [2]: температура воздуха наиболее холодных суток: -34°С; температура воздуха наиболее холодной пятидневки: -31°С; абсолютная минимальная температура воздуха: -46°С;

район строительства не сейсмичен;

участок строительства находится в зоне жилой и административной застройки, рельеф участка спокойный.

за отметку существующей земли принята средняя отметка 103,50.

На основании «Технического отчета по инженерно-геологическим изысканиям»: под подошвой фундаментов залегают суглинки полутвердые, подземные воды встречены на глубине 6,00м, по степени морозостойкости грунты относятся к сильнопучинистым.

Уровень ответственности здания - 2.

Степень огнестойкости здания -2.

Класс конструктивной пожарной опасности С0.

Класс функциональной пожарной опасности Ф 3.1 и 3.4.

1.2 Генеральный план застройки участка

Офисное здание расположено во Фрунзенском районе г. Ярославля по ул. Гоголя. Лицевая сторона направлена на среднюю общеобразовательную школу №14, которая, по сторонам света, расположена в северном направлении от проектируемого здания. С левой стороны расположен торгово-развлекательный центр «Фараон», между ним и участком строительство проходит ул. Штрауса. С правой стороны - Ключевой переулок. С южной стороны от здания − жилые частные дома, которые расположены по 1-ому пер. Достоевского.

Проектом предусмотрено обеспечение на участке застройки благоустройство территории: по периметру здания − уложена тротуарная плитка с устройством пандусов для передвижения инвалидов и детских колясок, для удобного перемещения транспорта, в том числе подъезда пожарных машин, устроена асфальтированная дорога. Так же на территории застройки предусмотрены автостоянки, установлены фонарные столбы для освещения участка. Из мероприятий по озеленению предусмотрена посадка деревьев и кустарников, посев трав.

Таблица 1 - Технико-экономические показатели по генеральному плану

Наименование	Показатель
Площадь участка	0,98га
Площадь застройки	723,74м²
Коэффициент застройки	0,07
Площадь озеленения	4070,82м²
Коэффициент озеленения	0,42
Площадь асфальтированного покрытия	4097,37м²
Площадь покрытия из плитки	830,56м²
Площадь бетонного покрытия (площадь отмостки)	50,38м²
Количество машиномест	28шт.

1.3 Объемно-планировочные решения

Проектируемое офисное здание в плане имеет сложную геометрическую форму. Габаритные размеры в осях 1-13‒32,20м, в осях А-Ж‒28,43м. Площадь застройки − 723,74м². Строительный объем здания − 7321,36м³.

За нулевую отметку принят пол первого этажа, абсолютная отметка которого - 103,7, высота этажа ‒ 3,600м. Высота помещений ‒ 3,300м.

В здании в осях А-В и Д-Ж предусмотрено 4 входа с крыльцом на отметке -0,050, два входа с утепленным тамбуром с отметкой 0,000. На первом этаже: электрощитовая, тепловой узел, коридоры, кладовая, помещение персонала, сан-узел, помещение уборочного инвентаря, административное помещения, фойе. Второй и третий этаж имеют одинаковую планировку, в них расположены: офисы, сан-узлы, коридоры. В здании запроектированы две лестничные клетки в осях 2-4 и 12-14 с выходом на крышу.

Суммарная площадь помещений в здании 1636,91м², в нее входят:

- две лестничные клетки S_общ=14,28м²;

- два тамбура S_общ=113,82м²;

- электрощитовая S=9,90м²;

- тепловой узел S=9,90м²;

- кладовая S_общ=11,19м²;

- помещение персонала S=9,66м²;

- помещения уборочного инвентаря S_общ=10,90м²;

- коридоры S_общ=245,45м²;

- фойе S_общ=279,31м²;

- офисы S_общ=890,26м²;

- сан-узлы S_общ=26,99м²;

- административные помещения S_общ=15,25м².

1.4 Архитектурно-конструктивные решения

Конструктивная схема здания - стеновая, при этом в уровне первого этажа по оси Ж несущими являются ж/б колонны по осям 7 и 9. Пространственная неизменяемость обеспечивается наружными и внутренними кирпичными стенами, железобетонными колоннами и ригелями, жестким диском перекрытия из сборных ж/б плит, связанных с кирпичными стенами и между собой.

Фундамент ‒ сборный ленточный, состоящий из фундаментных блоков ГОСТ 13579-78* и фундаментных плит ГОСТ 13580-85; он укладывается под все несущие стены, распределяет вес здания по всему своему периметру, оказывая сопротивление силам выпучивания грунта, также избегая проседания и перекос здания. Под колонны устроены одиночные монолитные фундаменты из бетона B30. Под ленточными фундаментами устроена песчаная подготовка 100мм, под монолитными отдельностоящими −бетонная подготовка 100мм для устранения неровностей в плоскости контакта подошвы фундамента и грунта основания, образующихся при разработке грунта.

Наружные и несущие внутренние стены выполнены из кирпича глиняного обыкновенного на цементно-песчаном растворе М100 по ГОСТ 530-80 с тщательным заполнением горизонтальных и вертикальных швов кладки, толщиной 380 мм. Кирпичная стена 640мм, выполнена для достаточного опирания ригеля.

Фасад ‒ вентилируемый, в его состав входят: в качестве утеплителя с отметки -0,130 «Пеноплекс 35» толщиной 100мм, с отметки + 0,470 плиты минераловатные полужесткие на синтетическом связующем по ГОСТ 9573-82 толщиной 170мм, далее ветрозащитная пленка «Tyvek» и алюминиевые композитные панели «Alukobond». Профили и закладные детали для крепления выбраны в соответствии с типом монтажа фасадов компании U-kon 102i по ГОСТ 22233-2001, ГОСТ 14918-80.

Использование утеплителя «Пеноплекс 35» обусловлено более высокой влагостойкостью в отличие от минераловатных плит, их устраивают в зоне цоколя, где вероятен подсос влаги. Ветрозащитная пленка «Tyvek», выбрана исходя из сочетании в себе прочности, защитных свойств, высокой паропроницаемости, легкости и возможности устройства прямо на утеплитель. Система U-kon 102i предназначена для крепления облицовки элементами кассетного типа, выполненными из композитных материалов. Облицовочные панели «Alukobond» представляют собой готовые кассеты, которые, посредством специальных крюков, установленных на вертикальные отгибы кассет, навешиваются на штифты «салазок» установленных в вертикальные направляющие. Конструкция кассеты позволяет крепить верхний вертикальный отгиб горизонтальной отбортовки непосредственно к направляющему профилю, при этом длина направляющей может быть принята исходя из максимального размера длины профиля, что очень удобно применительно к данному проекту.

Монолитные балки Б1 640х700мм и Б2 380х700мм из бетона B30, расположены по оси Ж и А,Б соответственно, что позволяет в первом случае передавать нагрузку от наружной стены и перекрытий на колонны и выполнение части здания без первого этажа, во втором случае проектирование больших проемов. Перемычки и прогоны над оконными и дверными проемами выполнены по серии 1.038-1-1 выпуск 4, 1.225-2 выпуск 2 соответственно.

Перекрытия: сборные ж/б пустотные плиты толщиной 220мм выполнены в соответствии с ГОСТ 9561-91 по серии 1.141. вып.60 ИЖ 258; В качестве шумоизоляции принят рулонный материал на основе пенополиэтилена ‒ «Изолон» толщиной 8мм, который укладывается в два слоя. Данный материал был выбран изходя из таких его свойств: упругость и пластичность, высокие удароизоляционные свойства, минимальность остаточных деформаций, хорошие звукоизоляционные свойства, надежность и долговечность в эксплуатации, «Изолон» химически стоек, экологически чист и гигиенически безопасен, не подвержен гниению, прост в монтаже: режется ножом, сваривается строительным феном, скрепляется строительным степлером.

Перегородки − каркасно-обшивные гипсокартонные толщиной 100мм на одинарном стальном каркасе со стекловолокнистым материалом «Isover» для звукоизоляции. Перегородки обшиты двумя слоями листов гипсокартона «Gyproc» по ГОСТ 6266-97 с обеих сторон.

Лестницы ‒ сборные железобетонные из маршей и площадок выполненных в соответствии с ГОСТ 9818-95 на высоту этажа 3,600м с металлическим ограждением по серии 1.050.1-2 выпуск 2.

Кровля ‒ плоская с уклоном 0,02, 0,03 и 0,05 с организованным внутренним водостоком. Уклон образуется при помощи керамзитового гравия ГОСТ 9757-90, в качестве утеплителя плиты ПСБ-С-35 ГОСТ 15588-86 толщиной 160мм. Основанием для покрытия служит два слоя линокрома ХПП фирмы «ТехноНИКОЛЬ». Покрытие - линокром ХКП фирмы «ТехноНИКОЛЬ», характеризуется крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой с наплавляемой стороны полотна. Металлическое ограждение выполнено в соответствии с ГОСТ 25772.

Оконные блоки ‒ тройное остекление из обычного стекла в раздельно-спаренных ПВХ переплетах; обычное стекло и однокамерный стеклопакет в раздельных алюминиевых переплетах с твердых селективным покрытием для витражей.

Таблица 2 ‒ Спецификация элементов заполнения оконных проемов

Наименование		Кол-во, шт	Схема, габаритные размеры lхb, мм
ОК-1		6
ОК-2	2
ОК-3	2
ОК-4	6
ОК-5	2
ОК-6	12
ОК-7	6
ОК-8	2
ОК-9	4
ОК-10	4
ОК-11	8

Таблица 3 ‒ Спецификация элементов заполнения дверных проемов

Наименование	Кол-во, шт	Схема, габаритные размеры lхb, мм
Д-1	4
Д-2	4
Д-3	7
Д-4	9
Д-5	2
Д-6	2

Таблица 4 ‒ Экспликация полов помещений

Название помещения

Эскиз конструкции пола

Состав пола

Коридоры, офисы, помещения персонала, помещения уборочного инвентаря, административные помещения, фойе, электрощитовая ‒ наливной пол, 5мм; ‒ ц/п стяжка М150, армированная сеткой 50мм;

‒ звукоизоляция «Изолон», 15мм;

‒ ц/п стяжка М100, 10мм;

‒ ж/б плита перекрытия, 220мм.
Сан-узлы		‒ керамическая плитка Steuler, 10мм; ‒ плиточный клей Ivsil Fix, 5мм; ‒ 2 слоя рубероида на битумной мастике, 5мм; ‒ ц/п стяжка, 10мм ‒ ж/б плита перекрытия, 220мм.
Лестничные марши, лестничные площадки		‒ керамическая плитка Steuler, 10мм; ‒ плиточный клей Ivsil Fix, 5мм; ‒ лестничная площадка /марш

Пол над первым этажом в осях Ж-Д ‒ наливной пол, 5мм; ‒ ц/п стяжка М150, армированная сеткой , 50мм;

‒ утеплитель пенопласт, 160мм;

‒ ц/п стяжка М100, 10мм;

‒ ж/б плита перекрытия, 220мм.

Пол по грунту ‒ наливной пол, 5мм; ‒ ц/п стяжка М150, армированная сеткой , 50мм;

‒ утеплитель пенопласт, 200мм;

− бетон В15 ГОСТ 7473-2010, 100мм; − уплотненный песок 70мм с втрамбованным щебнем
Пол по грунту в сан-узле.		‒ керамическая плитка Steuler, 10мм; ‒ плиточный клей Ivsil Fix, 5мм; ‒ 2 слоя рубероида на битумной мастике, 5мм; ‒ ц/п стяжка 15мм, ‒ утеплитель пенопласт, 200мм; − бетон В15 ГОСТ 7473-2010, 100мм; − уплотненный песок 70мм с втрамбованным щебнем

В офисном здании в помещениях предусмотрено устройство навесных потолков «Армстронг», за исключением тамбуров, электрощитовой, кладовых, теплового узла и лестничных клеток, где потолок окрашивается водоэмульсионным составом по подготовленной поверхности. Кирпичные стены оштукатуриваюся цементно-песчаным раствором 20мм, далее по подготовленной поверхности наносится водоэмульсионный состав.

1.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

Нормами [1, п.5.1] установлены три показателя тепловой защиты здания:

а) приведенное сопротивление теплопередачи отдельных элементов ограждающих конструкций зданий;

б) санитарно-гигиенические, включающие температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и на поверхности ограждающих конструкций и температуру на внутренней поверхности выше температуры точки росы;

в) удельный расход тепловой энергии на отопление зданий, позволяющий варьировать величинами теплозащитных свойств различных видов ограждающих конструкций зданий с учетом объемно-планировочных решений здания и выбора систем поддержания микроклимата для достижения нормируемого значения этого показателя.

Расчет веду по пункту «а».

Расчет толщины наружной стены

) Климатические и теплоэнергетические параметры г. Ярославля

Наружные климатические условия [2]:

⁰С ‒ температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92⁰С;

сут. ‒ продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха меньше 8^оС;

⁰С ‒ средняя температура наружного воздуха;

Параметры внутренней среды:

⁰С ‒ расчетная температура внутреннего воздуха в здании;

⁰С ‒ относительная влажность внутри здания.

Зона влажности г. Ярославля [1, прил. В] ‒ 2.

Влажностный режим помещения ‒ нормальный.

Условия эксплуатации ограждающих конструкций [1, т. 1] ‒ Б.

2) Градусо-сутки отопительного периода

⁰С

3) Нормативное сопротивление теплопередачи из санитарно-гигиенических условий

(1.1)

где ‒ коэффициент, учитывающий зависимость положения наружность поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху;

⁰С ‒ нормируемый температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции [1, т.5];

Вт/(м²·⁰С) ‒ коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающих конструкций [1, т.7];

м²·⁰С/Вт

4) Нормируемое сопротивление теплопередачи из условия отапливаемого периода

(1.2)

где ;[1, т.4]

м²·⁰С/Вт.

Для дальнейшего расчета принимаю наибольшее значение:

м²·⁰С/Вт

5) Принимаю теплопроводность материалов [3, т. Д.1]

1-ый слой ‒ кирпич глиняный обыкновенный на цементно-песчаном растворе ГОСТ 530-80: , кг/м³; Вт/(м²·⁰С);

-ой слой ‒ плиты минераловатные полужесткие на синтетическом связующем (ГОСТ 9573): , кг/м³; Вт/(м²·⁰С).

6) Термическое сопротивление ограждающей конструкции

м²·⁰С/Вт

7) Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции

(1.3)

где ,

где Вт/(м²·⁰С) ‒ коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции [3, т.8].

Условие выполняется.

Вывод: выбранная конструкция стены удовлетворяет требованиям теплотехнического расчета.

Расчет толщины утеплителя покрытия

1) Градусо-сутки отопительного периода

⁰С

2) Нормативное сопротивление теплопередачи из санитарно-гигиенических условии по формуле (1.1):

[1, т.6];

⁰С [1, т.5];

Вт/(м²·⁰С) ‒ [1, т.7];

м²·⁰С/Вт

3) Нормируемое сопротивление теплопередачи из условия отапливаемого периода по формуле (1.2)

;[1, т.4]

м²·⁰С/Вт.

Для дальнейшего расчета принимаю наибольшее значение:

м²·⁰С/Вт

4) Принимаю теплопроводность материалов [3, т. Д.1]

1-ый слой ‒ пустотная плита R_п=0,185 м²·⁰С/Вт;

2-ой слой ‒ цементно-песчаная стяжка: , кг/м³; Вт/(м²·⁰С);

-ий слой ‒ пенопласт ПСБ-С 35: , кг/м³; Вт/(м²·⁰С);

-ый слой ‒ цементно-песчаная стяжка: , кг/м³; Вт/(м²·⁰С).

5) Термическое сопротивление ограждающей конструкции

м²·⁰С/Вт

6) Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции по формуле (1.3):

где Вт/(м²·⁰С) ‒ коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции [3, т.8].

Условие выполняется.

Вывод: выбранная конструкция покрытия удовлетворяет требованиям теплотехнического расчета.

Теплотехнический расчет светопрозрачных конструкций

1) Градусо-сутки отопительного периода

⁰С

2) Нормативное сопротивление теплопередачи из санитарно-гигиенических условий

м²·⁰С/Вт

Согласно [3, т.Л1] принимаю тройное остекление из обычного стекла в раздельно-спаренных ПВХ переплетах для окон.

2. Расчётно-конструктивный раздел

.1 Расчет и конструирование монолитной рамы

Сбор нагрузок, действующих на раму

Таблица 5 − Сбор нагрузок, действующих на раму

Наименование нагрузки Нормат-я нагрузка, ,кН/м²Коэф-т надежн. по нагрузке, Коэф-т надежн. по назначению,

Расчетная нагрузка, ,кН/м²
1) Сбор нагрузки от покрытия
Постоянные нагрузки

− подвесной потолок

− ж/б плита покрытия , ,0,042 3,2121,05 1,11 10,044 3,533

− ц/п стяжка ,

− утеплитель ПСБ-С 35 ,

− керамзитовый гравий ,

− армированная ц/п стяжка ,

− 2 слоя линокрома ТПП

− 1 слой линокрома ТКП 0,180 0,056 0,800 1,250 0,072 0,0461,3 1,2 1,3 1,3 1,2 1,21 1 1 1 1 10,234 0,067 0,960 1,625
−		0,086 0,055
ИТОГО	5,658	6,604
Временные нагрузки

Кратковременные: − снеговая нагрузка

,680

2,400
2) Сбор нагрузки от перекрытия над вторым этажом
Постоянные нагрузки

− подвесной потолок

− ж/б плита покрытия , ,,

− ц/п стяжка , 0,042 3,212 0,1801,05 1,1 1,3 1 1 1 0,044 3,533 0,234
3) Сбор нагрузки от перекрытия над вторым этажом
Постоянные нагрузки

− шумоизоляция «Изолон» ,

− армированная ц/п стяжка ,

− наливной пол ,

− гипсокартонная перегородка 2шт. 0,005 1,250 0,070 0,500 1,2 1,3 1,3 1,1 1 1 1 1 0,006 1,625 0,091 0,55
ИТОГО	5,259			6,058
Временные нагрузки
Длительные − равномерно распределенная нагрузка в зависимости от назначения помещения	2,000	1,2	1	2,400
3) Сбор нагрузки от перекрытия над первым этажом
Постоянные нагрузки

− ж/б плита покрытия , ,

− ц/п стяжка

− утеплитель пенопласт ,

− армированная ц/п стяж3,021 0,180 0,200 1,2501,1 1,3 1,2 1,31 1 1 13,323 0,234 0,240 1,625

− наливной пол ,

− гипсокартонная перегородка 2шт.0,070 0,5001,3 1,11 10,091 0,55
ИТОГО	5,221			6,038
Временные нагрузки
- равномерно распределенная нагрузка в зависимости от назначения помещения	2,000	1,3	1	2,600
ИТОГО постоянных:	16,138			18,700
ИТОГО временных, за исключением нагрузки от снега	4,000			5,200

Таблицы 6 - Сбор нагрузки от стены

Сбор нагрузки от стены Нормат-я нагрузка, ,кН/мКоэф-т надежн. по нагрузке, Коэф-т надежн. по назначению,

Расчетная нагрузка, ,кН/м
Постоянные нагрузки

− кирпичная кладка 1800,

− остекление ,,

78,565

,2211,1

,11

,422

0,243

− утеплитель плиты минераловатные полужесткие ,

− система навесного фасада ,

- уголок 50х75, ,

- штукатурка , 0,959 1,067 0,002 1,546 1,2 1,05 1,05 1,3 1 1 1 1 1,151 1,120 0,002 2,010
ИТОГО	82,360			90,948
4) Ригель ,,, 11,200	1,1	1	12,32

5) Колонна ,,,

10,25 1,1 1 11,275

Определяю нагрузку, действующую на раму, учитывая грузовую площадь.

Согласно п.4.1 [6] устанавливаются пониженные нормативные значения на равномерно распределенные нагрузки и снеговую нагрузку, поэтому полученные нормативные значения нагрузок домножаю на коэффициенты 0,35 [6, п.8.2.3] и 0,7 [6, п.10.11] соответственно.

) Постоянная нагрузка от перекрытий, покрытия и стены

) Временная нагрузка, за исключением нагрузки от снега

) Временная нагрузка от снега

Статический расчет произвожу при помощи вычислительного комплекса Structure CAD.

2.2 Расчет ригеля рамы

Расчет ригеля рамы по I гр. предельных состояний

1) Расчет продольной арматуры.

- принимаю сечение ригеля: ;

- бетон класса В30 с характеристиками:

[7, т.2.2]; [7, т.2.4],

- задаюсь стержневой арматурой периодического профиля А500, с характеристиками: [7, т.2.6.];

- максимальный изгибающий момент М=1108,8кН×м

Крайний пролет, нижняя арматура.

Рабочая высота сечения:

Определяю вспомогательный коэффициент

(2.1)

где: γ_b₁− коэффициенты условий работы бетона- ширина ригеля;₀ - рабочая высота сечения

В зависимости от α находим .

Должно выполняться условие ,

где - относительная высота сжатой зоны бетона;

- граничная относительная высота сжатой зоны бетона;

Вывод: высота сечения достаточна для восприятия расчетного момента, постановка арматуры в сжатой зоне по расчету не требуется. Определяю требуемое количество арматуры в растянутой зоне:

(2.2)

где − требуемая площадь продольной рабочей арматуры,мм²;

− коэффициент, учитывающий влияние прогиба;

Принимаю: по расчёту и по конструктивным особенностям

Определяю процент армирования:

(2.3)

Опора Б и В, верхняя арматура.

Определяю вспомогательный коэффициент согласно формуле (2.1)

Вывод: высота сечения достаточна для восприятия расчетного момента, постановка арматуры в сжатой зоне по расчету не требуется.

Определяю требуемое количество арматуры в растянутой зоне по формуле (2.2)

Принимаю:

Определяю процент армирования по формуле (3):

Средний пролет, нижняя арматура.

Определяю вспомогательный коэффициент согласно формуле (2.1)

Определяю требуемое количество арматуры в растянутой зоне по формуле (2.2.)

Принимаю:

Определяю процент армирования по формуле (2.3):

2) Расчет поперечной арматуры

Расчет изгибаемых железобетонных элементов по бетонной полосе между наклонными сечениями производят из условия:

(2.4)

где Q − поперечная сила в нормальном сечении элемента;

φ_b1 - коэффициент, принимаемый равным 0,3;

[7, т.2.2]; ; .

Вывод: прочность бетонной полосы между наклонными сечениями обеспечена.

Расчет изгибаемых элементов по наклонному сечению произвожу из условия:

, (2,5)

где Q − поперечная сила в нормальном сечении от внешней нагрузки (рисунок 8);

Q_b₁− поперечная сила, воспринимаемая бетоном в наклонном сечении;

Q_sw− поперечная сила, воспринимаемая хомутами в наклонном сечении

(2.6)

Вывод: поперечную арматуру необходимо рассчитать.

(2.7)

Нагрузка, действующая на ригель:

Поперечная сила, воспринимаемая бетоном:

(2.8)

Определяю требуемую интенсивность поперечного армирования:

(2.10)

Определяю предельно допустимую интенсивность поперечного армирования:

(2.11)

Назначаю шаг хомутов S:

S₁ - шаг хомутов в приопорной зоне:

;

S₂- шаг хомутов в полете:

;

Максимально допустимый шаг хомутов:

(2.12)

Назначаю шаг хомутов на опоре , шаг хомутов в пролете .

Определяю требуемую площадь поперечной арматуры класса А240:

(2.13)

Диаметр поперечной арматуры согласовываю с диаметром продольной:

, принимаю хомуты шагом 300мм у опор.

Интенсивность поперечной арматуры на опоре:

(2.14)

Вывод: условие выполняется, следовательно, поперечной арматуры поставлено достаточно.

Выполняю проверку прочности наклонного сечения по поперечной силе:

(2.15)

(2.16)

где с - длина проекции наиболее опасного наклонного сечения

Так как

, то

Вывод: условие не выполняется, следовательно в расчет принимаю

(2.17)

где с₀ - длина проекции опасной наклонной трещины, принимаемая

(2.18)

где Q - поперечная сила в конце опасного наклонного сечения;

Q_max - опорная реакция.

Вывод: прочность наклонного сечения с длиной 1,3м обеспечивается.

Расчет ригеля рамы по II гр. предельных состояний

Вычисляю приведенную площадь сечения в крайнем пролете:

(2.19)

где − площадь нижней продольной арматуры,см²;

− площадь верхней продольно арматуры;

− Площадь конструктивной продольной арматуры в середине поперечного сечения ригеля, см^2;

α− коэффициент приведения;

;

Определяю площадь бетона:

Вычисляю статический момент приведенной площади:

(2.20)

Статический момент площади бетона:

Вычисляю центр тяжести приведенного сечения:

(2.21)

Вычисляю момент инерции приведенного сечения:

(2.22)

где − момент инерции бетона,мм⁴

Определяю приведенный момент сопротивления сечения:

(2.23)

Упругопластичный момент сопротивления сечения:

(2.24)

где − коэффициент прямоугольного сечения [7, т. 4.1].

Определяю момент трещинообразования:

(2.25)

где − сопротивление растяжению бетона В30 [7, т.2.1];

Вывод: в растянутой зоне образуются трещины.

Статический расчет рамы произведен при помощи вычислительного комплекса Structure CAD. Результаты расчетов от комбинации загружений приведены на рисунке 12а,12б,12в.

Расчет ширины раскрытия трещин

Расчет по раскрытию трещин производят из условия:

(2.26)

где a_crc − ширина раскрытия трещин от действия внешней нагрузки;

Значения a_crc_,_ult принимают равными из условия обеспечения сохранности арматуры: 0,3 мм - при продолжительном раскрытии трещин; 0,4 мм - при непродолжительном раскрытии трещин;

Ширину раскрытия трещин a_с_r_сопределяют исходя из взаимных смещений растянутой арматуры и бетона по обе стороны трещины на уровне оси арматуры и принимают (4.10[сп]):

(2.27)

(2.28)

(2.29)

(2.30)

1) Крайний пролет.

- базовое расстояние между трещинами;

(2.31)

(2.32)

k=0,9 - поправочный коэффициент для прямоугольных сечений.

(2.33)

Но должно быть меньше 400мм и 40·d_s и больше 100мм и 10·d_s, принимаю .

Определяю напряжение (4.13[сп]):

(2.34)

(2.35)

Вывод: необходимо увеличить арматуру в растянутой зоне.

Принимаю

Вычисляю приведенную площадь сечения в крайнем пролете по формуле (2.19):

Вычисляю статический момент приведенной площади по формуле (2.20):

Вычисляю центр тяжести приведенного сечения по формуле (2.21):

Вычисляю момент инерции приведенного сечения по формуле (2.22):

Определяю приведенный момент сопротивления сечения по формуле (2.23):

Упругопластичный момент сопротивления сечения по формуле (2.24):

Определяю момент трещинообразования по формуле (2.25):

Вывод: в растянутой зоне образуются трещины.

Рассчитываю ширину раскрытия трещин по формулам (2.27), (2.30), (2.31), (2.32), (2.33), (2.34), (2.35):

Принимаю

Вывод: необходимо увеличить арматуру в растянутой зоне.

Принимаю

Вычисляю приведенную площадь сечения в крайнем пролете по формуле (2.19):

Вычисляю статический момент приведенной площади по формуле

Вычисляю центр тяжести приведенного сечения по формуле (2.21):

Вычисляю момент инерции приведенного сечения по формуле (2.22):

Определяю приведенный момент сопротивления сечения по формуле (2.23):

Упругопластичный момент сопротивления сечения по формуле (2.24):

Определяю момент трещинообразования по формуле (2.25):

Вывод: в растянутой зоне образуются трещины.

Рассчитываю ширину раскрытия трещин по формулам (2.27), (2.30), (2.31), (2.32), (2.33), (2.34), (2.35):

Принимаю

Вывод: Сохранность арматуры при продолжительном раскрытии трещин в крайнем пролете обеспечина.

) Средний пролет.

Вычисляю приведенную площадь сечения в крайнем пролетепо формуле (2.19):

Площадь нижней продольной арматуры: ;

Площадь верхней продольно арматуры:

Площадь конструктивной продольной арматуры в середине поперечного сечения ригеля:

Определяю коэффициент: ;

Определяю площадь бетона:

Вычисляю статический момент приведенной площади по формуле (2.20):

Статический момент площади бетона:

Вычисляю центр тяжести приведенного сечения по формуле (2.21):

Вычисляю момент инерции приведенного сечения по формуле (2.22):

Момент инерции бетона:

Определяю приведенный момент сопротивления сечения по формуле (2.23):

Упругопластичный момент сопротивления сечения по формуле (2.24):

где − коэффициент прямоугольного сечения [пос, т. 4.1].

Определяю момент трещинообразования по формуле (2.25):

Вывод: в растянутой зоне образуются трещины.

Рассчитываю ширину раскрытия трещин по формулам (2.27), (2.30), (2.31), (2.32), (2.33), (2.34), (2.35):

Принимаю

Вывод: необходимо увеличить арматуру в растянутой зоне.

Принимаю

Вычисляю приведенную площадь сечения в крайнем пролете по формуле (2.19):

Вычисляю статический момент приведенной площади по формуле (2.20):

Вычисляю центр тяжести приведенного сечения по формуле (2.21):

Вычисляю момент инерции приведенного сечения по формуле (2.19):

Определяю приведенный момент сопротивления сечения по формуле (2.23):

Упругопластичный момент сопротивления сечения по формуле (2.24):

Определяю момент трещинообразования по формуле (2.25):

Вывод: в растянутой зоне образуются трещины.

Рассчитываю ширину раскрытия трещин по формулам (2.27), (2.30), (2.31), (2.32), (2.33), (2.34), (2.35):

Принимаю

Вывод: Сохранность арматуры при продолжительном раскрытии трещин в среднем пролете обеспечина.

Расчет прогиба

Расчет железобетонных элементов по прогибам производят из условия:

(2.36)

где − прогиб железобетонного элемента от действия внешней нагрузки;

−значение предельно допустимого прогиба железобетонного. элемента.

Расчет ригеля в крайнем пролете

(2.37)

где S- коэффициент, принимаемый по (4.3[сп]):

Определяю кривизну в середине пролета от длительного действия нагрузок, т.е. при М=M_н=894,8 кН·м. Расчитываю для 40% ≤W≤75%:

ε_bl_,_red = 0,0028 относительные деформации бетона при длительном действии нагрузки.

Приведенный модуль деформации при продолжительном действии нагрузки:

Коэффициент приведения арматуры к бетону:

для растянутой арматуры:

для сжатой арматуры:

Нахожу высоту сжатой зоны x:

(2.38)

(2.39)

(2.40)

Определяю кривизну на левой и правой опорах от длительного действия нагрузок, т.е. при М =M_н=621,8 кН·м. Расчитываю для 40% ≤W≤75%:

ε_bl_,_red = 0,0028 относительные деформации бетона при длительном действии нагрузки.

Коэффициент приведения арматуры к бетону:

для растянутой арматуры:

для сжатой арматуры:

Нахожу высоту сжатой зоны x по формуле (2.38)

Согласно формуле (2.39)

Определяю кривизну в середине, пролета от длительного действия нагрузок, т.е. при М = M_н = 157,5 кН·м. Расчитываю для 40% ≤W≤75%:

ε_bl_,_red = 0,0028 относительные деформации бетона при длительном действии нагрузки.

Коэффициент приведения арматуры к бетону:

для растянутой арматуры:

для сжатой арматуры:

Нахожу высоту сжатой зоны х по формуле (2.38)

Согласно формуле (2.39)

Согласно формуле (2.40):

Вывод: жесткость обеспечена.

Армирование ригеля − смотреть лист 5.

2.3 Расчет стойки рамы

- принимаю сечение стойки: ;

- бетон класса В30 с характеристиками:

[7, т.2.2]; [7, т.2.4];

- задаюсь стержневой арматурой периодического профиля А500, с характеристиками: [7, т.2.6.];

- продольная сила

- изгибающий момент в опорном сечении

Расчетная длина стойки [7, п. 3.55]:

Радиус инерции стойки:

Гибкость:

Вывод: расчет произвожу без учета влияния прогиба [7, п.3.7],

Определяю требуемую площадь сечения арматуры. Для этого вычисляю значения [7, п. 3,56]:

Относительная величина продольной силы:

Поскольку сжатая арматура по расчету не требуется.

Поскольку требуемое количество арматуры определяю по следующей формуле:

(2.41)

Принимаю с S=230мм.

2.4 Расчет и конструирование фундаментов

Анализ инженерно-геологических условий

) Определение наименований и характеристик грунтов

Таблица 10 - Физико-механические свойства грунтов

№ слоя Для расчета по несущей способности Для расчета по деформациям WW_LW_РЕ₀

_МПА

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	−	−	−	16,0	−	−	−	−	−	−	−
2	20,2	17,0	20,0	20,3	20,0	30,0	27,1	0,221	0,311	0,207	10,0
3	18,5	11,0	21,0	18,7	13,0	31,0	27,4	0,312	0,451	0,239	7,0

W - природная влажность;

W_L - влажность на границе текучести;

W_Р - влажность на границе раскатывания;

γ_s -удельный вес грунта;

Е₀- модуль деформации;

γ_I - удельный вес по несущей способности;

γ_II - удельный вес по деформации;φ_I

φ_I- угол внутреннего трения по несущей способности;

φ_II -угол внутреннего трения по деформациям;

c_I-удельное сцепление по несущей способности;

c_II- удельное сцепление по деформациям.

Таблица 11 - Вычисляемые характеристики грунтов

№ элемента	Наименование
1	Насыпной грунт	−	−	−
2	Суглинок	0,63	0,951	0,135
3	Глина	0,92	0,93	0,34
4А 4Б	Суглинок Суглинок	0,776 0,632	0,789 1,000	0,393 0,643
5	Супесь	0,550	1,000	0,537
6	Песок	0,657	0,907	−

− S_r=0,951; е=0,63;

− по е_sw=0,02, суглинок не набухающий;

− по I_L=0,135, суглинок полутвердый [10, т.10], слабо-пучинистый [10, т.13];

− R₀=274,13кПа [9, т.В3];

− ИГЭ-2 не относится к категории слабых грунтов.

Вывод: Суглинок может служить естественным основанием для фундаментов мелкого заложения.

Инженерно-геологический элемент №3 - глина красновато-коричневая, с прослоями и линзами песка пылеватого:

− мощность слоя: 1м;

− модуль деформации Е = 7МПа > 5МПа, глина не относится к сильно сжимаемым грунтам;

− S_r=0,93; е=0,92

− по е_sw=0,02 глина не набухающая;

− по I_L=0,34, глина тугопластичная [10, т.10], средне-пучинистая [10, т.13];

− R₀=239,2кПа [9, т.В3];

− ИГЭ-3 не относится к категории слабых грунтов.

Вывод: Глина может служить естественным основанием для фундаментов мелкого заложения.

Инженерно-геологический элемент №4А - суглинок серовато-желтый, с прослоями песка, линзами глины, с незначительной примесью органических веществ:

− мощность слоя: 2,1м;

− модуль деформации Е = 10,5МПа > 5МПа, суглинок не относится к сильно сжимаемым грунтам;

− S_r=0,789; е=0,776

− по е_sw=0,02 суглинок не набухающий;

− по I_L=0,393 суглинок тугопластичный [10, т.10], средне-пучинистый [10, т.13];

− R₀=206,8кПа [9, т.В3];

− ИГЭ-4А не относится к категории слабых грунтов.

Вывод: Суглинок может служить естественным основанием для фундаментов мелкого заложения.

Инженерно-геологический элемент №4Б - суглинок серовато-желтый, с прослоями песка, линзами глины, с незначительной примесью органических веществ:

− мощность слоя: 0,8м;

− модуль деформации Е = 10,5МПа > 5МПа, суглинок не относится к сильно сжимаемым грунтам;

− S_r=1,000; е=0,632

− е_sw=0,01;

− по I_L=0,643 суглинок мягкопластичный [10, т.10], сильно-пучинистый [10, т.13];

− R₀=232,4кПа [9, т.В3];

− ИГЭ-4Б не относится к категории слабых грунтов.

Вывод: Суглинок может служить естественным основанием для фундаментов мелкого заложения.

Инженерно-геологический элемент №5 - супесь серая, с прослоями песка, суглинка:

− мощность слоя: 2,3м;

− модуль деформации Е = 15МПа > 5МПа, супесь не относится к сильно сжимаемым грунтам;

− S_r=1,000; е=0,55

− е_sw=0,01;

− по I_L=0,537 супесь пластичная [10, т.10], сильно-пучинистая [10, т.13];

− R₀=233,8кПа [9, т.В3];

− ИГЭ-5 не относится к категории слабых грунтов.

Вывод: Супесь может служить естественным основанием для фундаментов мелкого заложения.

Инженерно-геологический элемент №6 - песок мелкий, средней плотности:

− мощность слоя: 4,7м;

− модуль деформации Е = 12МПа > 5МПа, песок не относится к сильно сжимаемым грунтам;

− S_r=0,907; е=0,657

− R₀=200,0 кПа [9, т.В3];

− ИГЭ-6 не относится к категории слабых грунтов.

Вывод: Песок мелкий может служить естественным основанием для фундаментов мелкого заложения.

Грунтовое основание представлено надежными со строительной точки зрения грунтами. Горизонтальность слоев выдержана.

Определение глубины промерзания и назначение глубины заложения фундаментов.

Нормативная глубина сезонного промерзания грунта принимается равной средней из ежегодных максимальных глубин сезонного промерзания грунтов (по данным наблюдений за период не менее 10 лет) на открытой, оголенной от снега горизонтальной площадке при уровне подземных вод, расположенном ниже глубины сезонного промерзания грунтов.

Нормативную глубину сезонного промерзания грунта d_fn, при отсутствии данных многолетних наблюдений следует определять на основе теплотехнических расчетов. Для районов, где глубина промерзания не превышает 2,5 м, ее нормативное значение допускается определять по формуле:

(2.42)

где M_t - безразмерный коэффициент, численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе [2, т.3].

− для суглинков;

Расчетная глубина промерзания:

(2.43)

где k_h - коэффициент теплового влияния сооружения [9, т.5.2].

d_f=0,5·1,427=0,71

Глубина заложения фундамента [9, т.5.3] должна быть не менее 0,5d_f=0,5·1,427=0,355

Вывод: принимаю глубину заложения фундамента 2,2м от планировочной отметки земли, высота фундамента 1,8м.

Определение размеров и конструирование отдельностоящих фундаментов из расчета оснований по деформациям.

Целью расчета оснований по деформациям является ограничение абсолютных или относительных перемещений такими пределами, при которых гарантируется нормальная эксплуатация сооружения и не снижается его долговечность (вследствие появления недопустимых осадок, подъемов, кренов, изменений проектных уровней и положений конструкций, расстройств их соединений и т.п.). При этом имеется в виду, что прочность и трещиностойкость фундаментов и надфундаментных конструкций проверены расчетом, учитывающим усилия, которые возникают при взаимодействии сооружения с основанием.

Несущим слоем является слой 2 - суглинок: Е₀=10МПа; R₀=274,13кПа, .

1) Расчет столбчатого фундамента Ф-1 по оси Ж

Нагрузки по обрезу фундамента Ф1: N₀_II=1289,3кН; M₀_II=134,7кН∙м; Q₀_II=113,1кН.

Ориентировочные размеры подошвы фундамента:

(2.44)

где: N_II - расчетная нагрузка по второй группе предельных состояний, приложенная к обрезу фундамента,кН.

γ - осредненное расчетное значение удельного веса грунта и материала фундамента.

d - глубину заложения фундамента, м

l = b;

Нахожу ширину подошвы фундамента:

Принимаю: b = l=2,4м.

Для суглинка с I_L = 0,135 при L/H = 2,5: g_c₁ = 1,25; g_c₂ = 1,06 [9, т.5.4].

Осредненный удельный вес грунта под подошвой фундамента вычисляется в пределах: 0,5b=0,5·2,4=1,2м.

Расчетное сопротивление грунта основания:

(2.45)

где: g_с1 и g_с2 - коэффициенты условий работы;

k − коэффициент, принимаемый равным 1, если прочностные характеристики грунта (φ и c) определены непосредственными испытаниями;

M_g, M_q и M_с − коэффициенты, принимаемые по таблице 5.5 СП 22.13330.2011;

k_z − коэффициент, принимаемый при b < 10 м равным 1;

b − ширина подошвы фундамента, м;

g_II − осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента (при наличии подземных вод определяется с учетом взвешивающего действия воды), кН/м³;

γ^'_II− то же, выше подошвы фундамента;

c_II − расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента, кПа;

Вычисляю g_II:

Вычисляю g_II^’:

Корректирую ориентировочные размеры подошвы фундамента, заменив R₀ на фактическое расчетное сопротивление грунта по формуле (2.44):

Нахожу ширину подошвы фундамента:

Принимаю: b=l=2,1м;

Осредненный удельный вес грунта под подошвой фундамента вычисляется в пределах: 0,5b=0,5·2,1=1,05м.

Рисунок 31

Вычисляю g_II:

Вычисляю g_II^’:

R=412,93кПа < R₀=416,72кПа, расхождение в 0,9%.

Принимаю l=b=2,1м

Проверка краевых давлений:

(2.46)

расхождение18,54%;

(2.47)

Эксцентриситет равнодействующей нагрузки по подошве фундамента определяю по формуле [10, п.7.2]:

(2.48)

Вывод: требование по форме эпюры давлений по подошве фундамента для здания удовлетворено - отрыва подошвы фундамента от основания не происходит.

(2.49)

Корректирую размеры подошвы фундамента: принимаю l=2,4м;b=2,1м. Определяем эксцентриситет по формуле (2.48)

расхождение 5,6%.

Вычисление осадки фундамента Ф-1

Определение шага для разбивки основания:

Максимальное давление под подошвой фундамента:

Определяю вертикальное напряжение от собственного веса грунта на уровне подошвы фундамента:

При ширине подошвы фундамента b £ 5 м и отсутствии в основании слоев грунта с Е < 5 МПа суммирование проводится до тех пор, пока s_z_р не станет меньше 0,2×s_zg. Смотреть рисунок 33.

Осадка фундамента определяется по формуле:

(2.50)Таблица 12 - Вычисление осадки фундамента Ф-1

№ игэ z, м x a h, м s_zp, кПа s_z_g, кПа g_II, кН/м³s_zg, кПа 0,2s_zg, кПа

кПа

кПаЕ, кПам
2	0	0	1,000	0	467,61	39,49	20,30	39,49	7,898	428,12
	0,60	0,57	0,900	0,60	420,849	35,54	20,30	51,67	10,334	385,309	406,71	10,0	0,0244
3	0,84	0,80	0,817	0,24	382,037	32,26	18,70	56,158	11,232	349,777	367,54	7,0
	1,60	1,52	0,509	0,76	238,013	20,10	18,70	70,37	14,074	217,913	283,845	7,0	0,0308
4А	1,68	1,60	0,478	0,08	223,518	18,88	18,70	71,866	14,373	204,638	211,275	10,5	0,0016
	2,52	2,40	0,281	0,84	131,398	11,09	18,70	87,574	17,515	120,301	162,47	10,5	0,0130
	3,36	3,20	0,178	0,84	83,235	7,029	18,70	103,28	20,656	76,206	98,254	10,5	0,0786
	3,70	3,52	0,152	0,34	71,078	6,002	18,70	109,64	21,928	65,076	70,641	10,5	0,0023
4Б	4,20	4,00	0,121	0,50	56,581	4,778	10,54	114,91	22,982	51,803	58,44	10,5	0,0028
	4,50	4,29	0,107	0,30	50,034	4,225	10,54	118,07	23,614	45,809	48,806	10,5	0,0014
5	5,04	4,80	0,087	0,54	40,682	3,436	10,77	123,89	24,778	37,246	41,528	15,0	0,0015
	5,88	5,60	0,065	0,84	30,395	2,567	10,77	132,93	26,587	27,828	32,537	15,0	0,0018
	6,72	6,40	0,052	0,84	24,31	2,053	10,77	141,98	28,396	22,257	25,043	15,0	0,0014

Вывод: необходимо уменьшить нормальные вертикальные напряжения путем увеличения подошвы фундамента.

Принимаю: l=b=2,7.

При ширине подошвы фундамента b £ 5 м и отсутствии в основании слоев грунта с Е < 5 МПа суммирование проводится до тех пор, пока s_z_р не станет меньше 0,2×s_zg.

Определение шага для разбивки основания:

Таблица 13 - Вычисление осадки фундамента Ф-1

№ игэ	z, м	x	a	h, м	s_zp, кПа	s_z_g, кПа	g_II, кН/м³	s_zg, кПа	0,2s_zg, кПа	кПакПаЕ, кПам
2	0	0	1,000	0	323,98	39,49	20,3	39,49	7,898	284,49
	0,60	0,44	0,944	0,60	305,837	39,28	20,3	51,67	10,334	268,559	276,524	10,0	0,0166
3	1,08	0,80	0,800	0,48	259,184	31,59	18,7	60,646	12,129	227,592	248,075	7,0	0,0170
	1,60	1,19	0,613	0,52	198,665	24,22	18,7	70,37	14,074	174,449	201,021	7,0	0,0149
4А	2,16	1,6	0,449	0,56	145,467	17,73	18,7	80,842	16,168	127,736	151,093	10,5	0,0081
	3,24	2,4	0,257	1,08	83,263	10,15	18,7	101,04	20,208	73,114	100,425	10,5	0,0103
	3,70	2,74	0,209	0,46	67,809	8,265	18,7	109,64	21,928	59,544	66,329	10,5	0,0029

Определение размеров и конструирование ленточного фундамента по оси Ж из расчета оснований по деформациям.

Таблица 14 − Сбор нагрузки от покрытия

Наименование нагрузки Нормат-я нагрузка, ,кН/м²Коэф-т надежн. по нагрузке, Коэф-т надежн. по назначению,

Расчетная нагрузка, ,кН/м²
Постоянные нагрузки

− подвесной потолок

− ж/б плита покрытия ,,,

− ц/п стяжка ,

− утеплитель ПСБ-С 35 ,

− керамзитовый гравий ,

− армированная ц/п стяжка ,

− 2 слоя линокрома ТПП

− 1 слой линокрома ТКП 0,042 3,021 0,180 0,056 0,800 1,250 0,072 0,046 1,05 1,1 1,3 1,2 1,3 1,3 1,2 1,2 1 1 1 1 1 1 1 1 0,044 3,323 0,234 0,067 0,960 1,625 0,086 0,055
ИТОГО	5,467	6,394
Временные нагрузки

Кратковременные: − снеговая нагрузка

,680

2,400

Таблицы 15 - Сбор нагрузки от стены

Сбор нагрузки от стены Нормат-я нагрузка, ,кН/мКоэф-т надежн. по нагрузке,Коэф-т надежн. по назначению,

Расчетная нагрузка, ,кН/м
Постоянные нагрузки

− кирпичная кладка ,

− утеплитель плиты минераловатные полужесткие ,

− утеплитель «Пеноплекс 35» ,

− система навесного фасада ,

− уголок 50х75,

,48

,448

,025

,688

,009

,05

,828

,738

,030

,772

0,009
- штукатурка , 3,36	1,3	1	4,368
ИТОГО	150,01			165,745

Определяю нагрузку, действующую на фундамент с учетом грузовой площади:

Постоянная нагрузка от перекрытия и стены:

Временная нагрузка - нагрузка от снега:

Нагрузка по обрезу фундамента Ф2: n₀_II=169,9кН/м.

Предварительная ширина плиты фундамента:

Принимаю b=0,8м.

Для суглинка с I_L = 0,135 при L/H = 2,5: g_c₁ = 1,25; g_c₂ = 1,06 [9, т.5.4].

Осредненный удельный вес грунта под подошвой фундамента вычисляется в пределах: 0,5b=0,5·0,8=0,4м.

Вычисляю g_II:

Вычисляю g_II^’:

Расчетная ширина плиты фундамента:

Принимаю b=0,6м.

Осредненный удельный вес грунта под подошвой фундамента вычисляется в пределах: 0,5b=0,5·0,6=0,3м.

Краевое давление по подошве фундамента:

расхождение 17%.

Принимаю плиту ленточного фундамента ФЛ6.24-1: b=600мм, L=2380мм, h=300мм.

Вычисление осадки ленточного фундамента.

Определение шага для разбивки основания:

Максимальное давление под подошвой фундамента:

Определяю вертикальное напряжение от собственного веса грунта на уровне подошвы фундамента:

При ширине подошвы фундамента b £ 5 м и отсутствии в основании слоев грунта с Е < 5 МПа суммирование проводится до тех пор, пока s_z_р не станет меньше 0,2×s_zg. Смотреть рисунок 34.

Таблица 16 - Вычисление осадки ленточного фундамента

№ игэ	z, м	x	a	h, м	s_zp, кПа	s_z_g, кПа	g_II, кН/м³	s_zg, кПа	0,2s_zg, кПа	кПакПаЕ, кПам
2	0	0	0	327,2	39,49	20,3	39,49	7,898	287,71
	0,24	0,8	0,881	0,24	288,263	34,791	20,3	44,362	8,872	253,472	270,591	10,0	0,0065
	0,48	1,60	0,641	0,24	209,735	25,313	20,3	49,234	9,847	183,687	218,580	10,0	0,0052
	0,60	2,00	0,548	0,12	179,306	21,641	20,3	51,670	10,334	155,665	170,676	10,0	0,0020
3	0,72	2,40	0,473	0,12	154,766	18,679	18,7	53,914	10,783	136,087	146,876	7,0	0,0025
	0,96	3,20	0,367	0,24	120,082	14,493	18,7	58,402	11,68	105,589	120,838	7,0	0,0041
	1,20	4,00	0,296	0,24	96,851	11,689	18,7	62,89	12,578	85,162	95,376	7,0	0,0033
	1,44	4,80	0,245	0,24	80,164	9,675	18,7	67,378	13,476	70,489	77,826	7,0	0,0027
	1,60	5,33	0,219	0,16	71,657	8,648	18,7	70,37	14,074	63,009	66,749	7,0	0,0015
4А	1,68	5,66	0,205	0,08	67,076	8,095	18,7	71,866	14,373	58,981	60,995	10,5	0,0005
	1,92	6,40	0,179	0,24	58,569	7,069	18,7	76,354	15,271	51,500	55,241	10,5	0,0013
	2,16	7,20	0,156	0,24	51,043	6,160	18,7	80,842	16,168	44,883	48,192	10,5	0,0011
	2,40	8,00	0,138	0,24	45,154	5,450	18,7	85,33	17,066	39,704	42,294	10,5	0,0010
	2,64	8,80	0,123	0,24	40,246	4,857	18,7	89,818	17,964	35,389	37,547	10,5	0,0009
	2,88	9,60	0,111	0,24	36,319	4,383	18,7	94,306	18,861	31,936	33,663	10,5	0,0008
	3,12	10,40	0,100	0,24	32,72	3,949	18,7	98,794	19,759	28,771	30,354	10,5	0,0007
	3,36	11,20	0,092	0,24	30,102	3,633	18,7	103,28	20,656	26,469	27,620	10,5	0,0006
	3,60	12,00	0,084	0,24	27,48	3,317	18,7	107,77	21,554	24,163	25,316	10,5	0,0006
	3,70	12,33	0,081	0,10	26,503	3,199	18,7	109,64	21,928	23,304	23,734	10,5	0,0002
4Б	3,84	12,8	0,076	0,14	24,867	3,001	10,54	111,12	22,224	21,866	22,585	10,5	0,0003
	4,08	13,6	0,068	0,24	22,250	2,685	10,54	113,65	22,73	19,565	20,716	10,5	0,0005
												S	0,0369

Вывод: необходимо увеличить площадь подошвы фундамента Ф-1.

Принимаю l=3,3м; b=3м.

Определение шага для разбивки основания:

Таблица 17- Вычисление осадки ленточного фундамента

№ игэ	z, м	x	a	h, м	s_zp, кПа	s_z_g, кПа	g_II, кН/м³	s_zg, кПа	0,2s_zg, кПа	кПакПаЕ, кПам
2	0,0	0,00	1,00	0,00	236,36	39,49	20,3	39,49	7,898	196,87
	0,6	0,40	0,963	0,60	227,615	38,029	20,3	51,67	10,334	189,586	193,228	10,0	0,0116
3	1,2	0,80	0,812	0,60	191,924	32,066	18,7	62,89	12,578	159,858	174,722	7,0	0,0150
	1,60	1,07	0,686	0,40	162,096	27,082	18,7	70,37	14,074	135,013	147,436	7,0	0,0084
4А	2,40	1,60	0,470	0,80	110,995	18,7	85,33	17,066	92,45	113,732	10,5	0,0087
	3,6	2,40	0,274	1,2	64,763	10,820	18,7	107,77	21,554	53,942	73,196	10,5	0,0084
	3,7	2,47	0,264	0,10	62,352	10,417	18,7	109,64	21,928	51,934	52,938	10,5	0,0005
4Б	4,50	3,00	0,194	0,80	45,901	7,669	10,54	118,07	23,614	38,232	45,083	10,5	0,0034
5	4,8	3,20	0,173	0,30	10,772	6,812	10,77	121,30	24,261	33,960	36,096	15,0	0,0007
	6,00	4,00	0,117	1,2	27,725	4,632	10,77	134,23	26,845	23,093	28,526	15,0	0,0023
	6,8	4,53	0,094	0,80	22,241	3,716	10,77	142,84	28,569	18,525	20,809	15,0	0,0011

S 0,0601

Вывод: необходимо увеличить площадь подошвы фундамента Ф-1.

Принимаю l=3,6м; b=3,6м. 23564

Определение шага для разбивки основания:

Таблица 18- Вычисление осадки ленточного фундамента

№ игэ z, м x a h, м s_zp, кПа s_z_g, кПа g_II, кН/м³s_zg, кПа 0,2s_zg, кПа

кПа

кПаЕ, кПа

м
2	0	0	1,0	0	186,98	39,490	20,3	39,49	7,898	147,49
	0,6	0,33	0,967	0,6	180,810	38,187	20,3	51,67	10,334	142,623	145,056	10,0	0,0087
3	1,44	0,8	0,8	0,84	149,584	31,592	18,7	67,378	13,476	117,992	130,307	7,0	0,0156
	1,6	0,89	0,756	0,16	141,357	29,854	18,7	70,37	14,074	111,502	114,747	7,0	0,0026
4А	2,88	1,60	0,449	1,28	83,954	17,731	18,7	94,306	18,861	66,223	88,863	10,5	0,0108
	3,7	2,06	0,324	0,82	60,582	12,795	18,7	109,64	21,928	47,787	52,064	10,5	0,0041
4Б	4,32	2,4	0,257	0,62	48,054	10,149	10,54	116,18	23,235	37,905	42,846	10,5	0,0025
	4,5	2,5	0,243	0,18	45,436	9,596	10,54	118,07	23,614	35,840	36,873	10,5	0,0006
5	5,76	3,2	0,16	1,26	29,917	6,318	10,77	131,64	26,328	23,598	29,719	15,0	0,0025
	6,8	3,78	0,121	1,04	22,625	4,778	10,77	142,84	28,569	17,846	20,722	15,0	0,0014

S 0,0601

Вывод: фундаменты подобраны верно.

Прочность ИГЭ №3 - 239,2кПа, что меньше прочности слоя ИГЭ №4, необходимо проверить прочность подстилающего слоя:

где − вертикальные напряжения в грунте на глубине z от подошвы фундамента.

3. Разработка технологической карты на устройство малоуклонной рулонной кровли

.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство малоуклонной рулонной кровли офисного здания площадью 1637м².

В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:

− подготовка поверхности;

− устройство выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора М100, толщиной 10мм;

− устройство оклеечной пароизоляции пленка ПВХ ГОСТ10354-82*;

− укладка плитного утеплителя ПСБ-С-35 ГОСТ 15588-86 толщиной 160мм;

− устройство уклонообразующего слоя утеплителя из керамзитового гравия ГОСТ 9757-90, толщиной 0-200мм;

− устройство цементно-песчаной стяжки М150, толщиной 50мм, с армированием сеткой ГОСТ 23279-85;

− устройство гидроизоляционного ковра из трех слоев линокрома;

− обделка мест примыкания к парапету, вентиляционным шахтам и выходу на кровлю;

− покрытие парапетов алюминиевыми композитными панелями;

− устройство ограждения.

В качестве гидроизоляционного материала кровли используется материал линокром ТКП, ТПП. Рулонный материал состоит из стеклотканевой основы, покрытой с внутренней стороны наплавляемым слоем битумной мастики, что позволяет применять его для устройства одно-, двух- и трехслойных гидроизоляций без приклеивающих мастик. Основаниями под гидроизоляцию могут быть поверхности железобетонных плит или теплоизоляции, а также сборные или монолитные стяжки.

Площадь кровельного покрытия S=608,00м².

Все материалы доставлять на строительную площадку в автосамосвалах. Выгрузку материалов производить вручную и при помощи башенного крана КБ-308 или автокарана "Ивановец". Растворную смесь привозить на строительную площадку авторастворовозами и выгружать в установку для приема и перемешивания смеси. Все материалы на рабочие места доставлять башенным краном КБ-308 и автомобильным краном «Ивановец»: рулонные, теплоизоляционные материалы в контейнере; растворную смесь и керамзитовый гравий в металлическом бункере 0,5м³, армирующую сетку на поддонах.

В технологической карте разработаны и представлены: организация и технология строительных процессов; технико-экономические показатели; калькуляция трудовых затрат; численный и квалификационный состав бригады рабочих; мероприятия по операционному контролю качества выполняемых работ; мероприятия по технике безопасности; материально-технические ресурсы; график производства работ.

3.2 Технико-экономические показатели по технологической карте

Таблица 34 − Технико-экономические показатели по технологической карте

№	Наименование	Ед. изм.	Кол-во
1	Планируемая продолжительность строительства	дни	9,50
2	Нормативная трудоемкость	чел-дн.	86,87
3	Планируемая трудоемкость	чел-дн.	80,50
4	Нормативные затраты машинного времени	маш-см.	3,76
5	Уровень производительности труда	%	108,00
6	Объем работ	м²	608,00
7	Планируемая выработка одного рабочего в смену	м²/чел-дн.	7,55
8	Общая заработная плата рабочих по калькуляции	руб.	512,75
9	Общая заработная плата рабочих на I квартал 2013г.	руб.	76348,12
10	Средняя заработная плата одного рабочего в смену по калькуляции	руб./чел-дн.	6,37
11	Средняя заработная плата одного рабочего в смену на I квартал 2013г.	руб./чел-дн.	948,42

3.3 Организация и технология строительных процессов

Работы по устройству кровель из рулонных материалов состоят из подготовительных и основных процессов [8]. Подготовительные процессы включают приготовление мастик, грунтовок и подготовку рулонных материалов, а основные − очистку, сушку и грунтовку основания, наклейку рулонных материалов и устройство защитного слоя.

Очистка основания от мусора

Очистку основания от наплывов раствора и налипшего мусора производить вручную при помощи шпателя-сребка. Обеспылевание поверхности и удаление строительного мусора выполнять при помощи метлы. Весь собранный мусор, с помощью совковой лопаты, погружать в мусорный контейнер, заполненный контейнер снимать с крыши строящегося здания краном «Пионер 1000».

Все монтажные петли, выступающие из плоскости плит, срезать бензиновым резаком.

Выравнивание поверхности плит, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5мм выполнять цементно-песчаным раствором марки 50. Поверхность раствора обрабатывать гладилкой.

Просушивание влажных участков основания производить тепловым способом с применением нагревательных машин.

Устройство выравнивающей цементно-песчаной стяжки М100, толщиной 10мм

По нивелиру установить маячные рейки с шагом 2,0м, цементно-песчаный раствор укладывать полосой, с выравниванием и заглаживанием по направляющим за 2 этапа, в начале нечётные полосы, а после затвердевания в них растворной смеси − чётные. Выравнивать уложенный раствор лопатой, заглаживать поверхность раствора правилом, производя зигзагообразные движения. В качестве маячных реек использовать металлические трубы. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки, заглаживание повторить.

Раствор на строительную площадку привозить авторастворовозом КамАЗ 581482, разгрузжать в установку для приема и перемешивания растворной смеси. Подъем на крышу осуществлять в бункерах V=0,5м³ автомобильным краном «Ивановец» и КБ-308.

Огрунтовка поверхности основания мастикой

Огрунтовку оснований выполнять распылением грунтовочного состава специальной установкой, в состав которой входят компрессор СО 243-1, нагнетательный бак, удочка, комплект шлангов. Огрунтовывать поверхность сплошным слоем без пропусков, направляя струю перпендикулярно поверхности с расстоянием 0,2-0,3м, перемещать удочку зигзагами. Время высыхания грунтовки не более 12 часов.

Доставку мастики на строительную площадку осуществлять автотранспортом КамАЗ 55111 герметично упакованной в таре от производителя. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием инвентарного поддона ПС-0,5И и 4-хветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82;

Устройство пароизоляции из пленки ПВХ

Устройство пароизоляции выполнять по огрунтованной поверхности. Наклейку пароизоляционной полиэтиленовой пленки производить на битумной мастике МБР-Г-55 и прикатывать катком ИР-735, в недоступных для него местах гребком с резиновой вставкой.

На всей горизонтальной плоскости рулоны пароизоляционного материала склеивать в швах, обеспечив нахлестку полотнищ 85-100мм в боковых швах и 120мм в торцевых.

Во время монтажа пароизоляционной пленки следует предотвращать возможность повреждения полотна острыми предметами, оберегать пленку от прорезов и других механических повреждений.

На вертикальные поверхности пароизоляционный материал прикреплять сплошной приклейкой, заводить полотно выше теплоизоляционного слоя.

Доставку мастики МБР-Г-55 и рулонов пароизоляции на строительную площадку осуществлять автотранспортом КамАЗ 55111, мастику доставлять в термосах ГОСТ7502-98. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием инвентарного поддона ПС-05И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.

Устройство теплоизоляции из плит пенополистирола ПСБ-С-35

Плиты утеплителя к рабочему месту кровельщика привозить на тележке и затем вручную раскладывать плиты по площади, начиная с угла кровли. Плиты укладывать насухо, контролировать плотность прилегания плит к основанию, друг к другу и к смежным конструкциям. Сначала на участке 10-20м² укладывать плиты нижнего слой, а затем верхние. Теплоизоляционные плиты следует располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу, раковины и сколы заполнять крошкой.

Работы по устройству теплоизоляции производить при отсутствии дождя. Промокший во время монтажа утеплитель удалить и заменить сухим.

Доставку плит пенополистирола на строительную площадку осуществлять автосамосвалом КамАЗ 55111 в пакетах. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием поддона ПС-0,5И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.

Создание уклона при помощи керамзитового гравия

Устройство уклона из керамзитового гравия выполнять в следующем порядке: вынести отметки верха теплоизоляции на парапеты и маячные столбики; установить маячные рейки с шагом 2−4м и выверить их положение, по ним полосами толщиной не более 6см укладывать первый слой сыпучего материала, последующие слои укладывать после уплотнения трамбовкой ранее уложенного слоя.

Доставку керамзитового гравия на строительную площадку осуществлять автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием контейнера и 4-хветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.

Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50мм армированной сеткой d3 В500 с ячейкой 200х200мм

По нивелиру установить маячные рейки с шагом 2,0, цементно-песчаный раствор укладывать полосой, с выравниванием и заглаживанием по направляющим за 2 этапа, в начале нечётные полосы, а после затвердевания в них растворной смеси, чётные.

Армирующую сетку укладывать внахлест и связать проволокой. Нахлест должен составлять одну ячейку сетки. Сетка обязательно должна быть приподнята над основанием, чтобы при заливке оказаться в теле стяжки. Сетка укладывать на фиксаторы и расстояние от основания до сетки 15мм. Поверх нее укладывать раствор, который проходит в ячейки. Затем сетку накрыть вторым слоем раствора.

Выравнивать уложенный раствор лопатой, заглаживать поверхность раствора правилом, производя зигзагообразные движения, а затем уплотнить виброрейкой ИВ-99Б.

В местах примыкания к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивать переходные бортики высотой не менее 100мм с уклоном 45°. После набора прочности цементно-песчаную стяжку огрунтовать мастикой.

Раствор на строительную площадку привозить авторастворовозом КамАЗ 581482, разгружать в установку для приема и перемешивания растворной смеси. Подъем на крышу осуществлять в бункерах БП-0,5 V=0,5м³ автомобильным краном «Ивановец» и КБ-308.

Арматурную сетку на строительную площадку привозить автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять на поддонах ПС-05И башенным краном КБ-308.

Устройство гидроизоляционного ковра из рулонного материала «Линокром»

Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные перестановки механизмов и переходы рабочих, а также перемещение и переноску «Линокром» ТПП, ТКП.

К началу устройства покрытия кровли необходимо произвести контроль качества основания и соблюдение уклонов, проверить законченность других строительно-монтажных работ на покрытии, проверить наличие и комплектность материалов для устройства кровли, произвести подготовку машин и оборудования для выполнения кровельных работ, подготовить строительную площадку и рабочие места по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, проверить наличие и готовность инструмента и приспособлений.

Таблица 35. Требования к основаниям под кровлю

Наименование показателей	Вид стяжки
	из цементно-песчаного раствора
	по засыпной теплоизоляции	по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки	по железобетонным плитам	Плавно нарастающие неровности не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона по высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2%
2. Прочность на сжатие, МПа (кгс/см²), не менее	10 (100)	5(50)	5(50)
3. Влажность,%	5	5	5
4. Толщина, мм	25...30	20...25	10...15
5. Расстояние между температурно-усадочными швами, м, не более	6	4	4

Укладку рулонного материала следует начинать с пониженных участков, таких как водоприемные воронки и карнизные свесы. Раскатку рулонов осуществлять в одном направлении: перпендикулярно уклон.

Наклеивание полотнищ с расплавлением мастики ведется в следующей последовательности: после подготовки основания и разметки положения первого полотнища раскатывают рулон по разметочной линии, затем сворачивают его с одного конца на 2м, зажигают газовую горелку и направляют пламя на мастичный слой рулонного материала. Кровельщик держит горелку на расстоянии 100-200мм от рулона и оплавляет мастичный слой маятниковыми движениями горелки вдоль рулона. После образования валика стекшего с нижней стороны рулона слоя мастики кровельщик раскатывает рулон, разглаживает и прижимает полотнище к основанию. Работа идет циклично: расплавление мастики на участке полотнища, раскатывание.

Далее наклеиваются второе и последующие полотнища по такой же технологии. В процессе производства кровельных работ обеспечить нахлест смежных полотнищ не менее 80 мм (боковой нахлест). Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150мм.

Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм.

Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу.

Расплавление мастики выполнять с помощью газовых горелок ГВ-1-02П. Раскатывание рулона производить ручным катком ИР-735.

Доставку рулонов линокрома осуществлять автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием контейнера и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.

Устройство рулонного ковра в местах установки водоприемных воронок выполнять в следующем порядке: 1 − под воротник водоприемной воронки наклеить два слоя стеклоткани на горячей мастике и залить горячей мастикой; 2 − полотнища наклеить на воротник, затем вырезать отверстие; 3 − колпак водоприемной воронки вставить своим патрубком в нижний патрубок; 4 − колпак соединить с нижним патрубком винтами; 5 −шов по периметру колпака залить горячей битумной мастикой.

В месте установки водоприёмных воронок наклеивают слой усиления из материала размером не менее 500х500 мм без защитной посыпки.

Слои основного кровельного ковра завести на чашу воронки после ее установки в проктное положение, а затем притянуть прижимной фланец к чаше с помощью винтов.

После укладки нижнего слоя кровельного покрытия на горизонтальной поверхности произвести укладку нижнего слоя на выступающие кровельные конструкции и парапетные стены. Такая укладка препятствует попаданию воды под кровельный ковер в местах примыканий.

Обделка примыканий

Дополнительный слой кровельного материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям наклеивать целым полотнищем перпендикулярно основному ковру с напуском на основание не менее 100мм, закреплять в верхней части вместе с основным ковром.

Дополнительный слой наклеивать следующим способом: на раскроенное полотнище нанести клеевой мастичный слой, выдержать 5-10мин, примерить, сложить пополам, затем нанести кистью или шпателем клеевой слой на вертикальную стенку, выдержать 5-7мин, отогнуть полотнище и прикатать ручным катком. Так же обработать нижнюю часть полотнища, нанести клеевой слой на основание, отогнуть полотнище на место и тщательно прикатать ручным катком.

Покрытие парапетов алюминиевыми композитными панелями

Монтаж композитных панелей осуществлять в следующем порядке:

− разметить точки анкерирования;

− высверлить отверстия для установки анкера;

− закрепить к поверхности опорные кронштейны с помощью анкеров;

− закрепить к опорным кронштейнам направляющие профили, с помощью болтов;

− установить облицовочные панели;

Облицовочный композитный материал привозить на строительную площадку в виде листов раскроенных по проектным размерам, автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием поддона ПС-05И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.1 по ГОСТ 25573-82.

Устройство ограждения

Ограждение состоит из стоек и подкосов, они имеют внизу отгибы - «лапки», которыми их необходимо опирать на поверхность парапета. Крепление ограждений производить анкерами, забиваемыми в кладку парапета через отверстия в лапках стоек. Для защиты от проникновения влаги в местах, прибитых анкерами, под лапки стоек и подкосов подкладывать резиновые шайбы, а места соединений промазывать мастикой.

Элементы ограждений привезти на строительную площадку автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществить при помощи башенного крана КБ-308 с использованием поддона ПС-05И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.

3.4 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ

Для определения численного квалификационно-профессионального состава бригады и определения продолжительности выполнения работ составляю калькуляцию на основании подсчета объемов работ.

Разработку калькуляции составляю на основании указаний сборников ЕНиР − E1 "Внутрипостроечные транспортные работы" и Е7 "Кровельные работы", с применением норм времени и расценок, коэффициентов а также результатов расчетов объемов работ. В результате составления калькуляции получаю трудоемкость, затраты машинного времени и заработную плату по каждой работе, количественный и профессиональный состав звеньев.

Калькуляция трудовых затрат, машинного времени и заработной платы представлена в приложении 10.

3.5 Расчет численного, профессионального и квалификационного состава бригад рабочих

. На основании калькуляции составляю сводную ведомость затрат труда рабочих по профессиям и разрядам:

Таблица 38 - Ведомость распределения трудовых затрат по специальностям

Профессия, специальность	Нормативная трудоемкость по калькуляции чел-час, (маш-час)	Нормативная трудоемкость по разрядам чел-час,(маш-час)
		2	3	4	5	6
Кровельщики	254,65	43,17	160,96	47,92	2,6	−
Изолировщики	420,74	128,29	210,37	82,08	−	−
Такелажники	60,27	60,27	−	−	−	−
Итого	735,66	231,73	371,33	130,00	2,60	−

2. Уменьшаю количество специальностей, предполагаю совмещение смежных специальностей кровельщиками.

Таблица 39 − Ведомость совмещения трудоемкости

Профессия, специальность	Нормативная трудоемкость по калькуляции чел-час, (маш-час)	Нормативная трудоемкость по разрядам чел-час,(маш-час)
		2	3	4	5	6
Кровельщики	735,66	231,73	371,33	130,00	2,60	−

3. Определяю продолжительность выполнения работ бригады

Принимаю по каледндарному графику:

дней, при работе в две смены.

4. Формирую комплексную бригаду:

Определяю количество рабочих в бригаде.

принимаю 14чел,

где Q_общ = 735,66чел-ч - общие затраты всех рабочих на выполнение комплекса работ по устройству кровли;

t = 8ч. - продолжительность рабочей смены;

У_пр ^пл = 110% − планируемый уровень производительности труда.

. Определяю количество рабочих каждой квалификации

Кровельщики:

принимаю 4чел.;

принимаю 7чел.;

принимаю 3чел.;

принимаю 0чел.

Вывод: по результатам сформирована бригада кровельщиков: общее количество человек - 14 человек, из них кровельщиков 2-го разряда - 4; 3-го разряда - 7; 4-го разряда - 3.

6. Определение планируемого уровня производительности труда бригады рабочих

где − общие трудозатраты, =735,66/8=91,96чел-дн;

− общее количество рабочих в бригаде, =14чел.;

− планируемая продолжительность производства работ.

7. Произвожу проверку правильности подбора состава бригады

Таблица40 − Тарифные ставки

Разряд	2	3	4	5
Тар.ставка	64	70	79	91

Определяю среднюю тарифную ставку рабочих бригады:

Определяю средний разряд рабочих в бригаде:

де − минимальный разряд рабочих в целых единицах в интервале разрядов между которыми находится вычисленная тарифная ставка рабочих;

− нижняя граница интервала, в котором находится средняя тарифная ставка рабочих;

− верхняя граница интервала, в котором находится средняя тарифная ставка рабочих.

Определяю среднюю тарифную ставку работ выполняемых бригадой

Определяю средний разряд работ выполненных бригадой

Выполняю проверку правильности подбора

Вывод: условие выполняется, принимаю данный состав бригады: 2 разряда - 4чел.; 3 разряда - 7чел, 4 разряда - 3чел.

.6 Материально-технические ресурсы

Таблица 41 − Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях

Наименование машин, оборудования, инструментов и приспособлений	Техническая характеристика, марка, ГОСТ	Кол-во	Назначение
Кран башенный	КБ-308	1шт	Для подачи материалов
Автокран	"Ивановец"	1шт	Для подачи материалов
Компрессор	СО-243-1	1шт	Для подачи сжатого воздуха
Ящик для мусора	0,7м3	1шт	Сбор мусора
Бадья	БН-0,5 ГОСТ 21807-76	1шт	Для подъема керамзитового гравия и раствора
Контейнер	ГОСТ 13516-86	1шт	Подъем рулонных и плитных материалов
Поддон	ПС-05И	1шт	Подъем арматурной сетки, подача рулонов на крышу
Метла	ГОСТ 28638 - 90	3шт	Очистка основания
Гребок с резиновой вставкой		3шт	Для разравнивания слоя мастики
Шпатель-скребок	ГОСТ 10778-83 ТУ 22-3059	3шт	Соскребание с поверхности оснований цементного раствора и налипшей мастики
Штукатурная станция	СО-114	1шт	Для подачи раствора
Маячная рейка	ГОСТ 3262-75		Создание маяка для последующего устройста стяжки
Лопата совковая	ГОСТ 19596-87	4шт	Для разравнивания гравия
Виброрейка	ИВ-99Б	2шт	Для уплотнения и разравнивания раствора и керамзитового гравия
Рулетка	ГОСТ 7502-69	3шт	Для замеров
Тележка	РЧ 1688.00.000	2	Для переноса материалов
Правило		1шт	Для проверки прямолинейности
Нож кровельный	ГОСТ 18975-73	2шт	Для нарезки линокрома
Роликовые ножницы		1шт	Для поперечной резки линокрома
Крючок		1шт	Для раскатывания рулона
Каток	ИР-735	1шт	Для прикатки линокрома
Газовая горелка	ГВ-1-02П	1шт	Для наплавления линокрома и расплавления мастики
Баллон газовый		2шт	Хранение газа
Тележка-стойка для баллона со сжиженным газом	РЧ 13229-3.01.000 ЦНИИОМТП	1	Транспортировка баллона со сжиженным газом по поверхности крыши
Редуктор для газа	БПО-5-2	1шт	Регулироване давления
Шланг кислородный диаметром 9 мм	ГОСТ 8318-57	1шт	Для подачи газа
Редуктор газовый	РДСГ-2	1шт	Регулирование давления

Таблица 42 − Потребность в средствах индивидуальной защиты и спецодежде для кровельных работ

Наименование машин, оборудования, инструментов и приспособлений	Техническая характеристика, марка, ГОСТ	Кол-во
Пояс предохранительный	ГОСТ Р 50849-96	15шт
Очки защитные	ГОСТ 12.4.013-97	2шт
Респиратор	РПГ-67-А ГОСТ 12.4.004-74	5шт
Рукавицы рабочие	ГОСТ 12.4010-75	15шт
Каски	ГОСТ 12.4.087-84	15шт

Таблица 43 − Ведомость основных материальных ресурсов

Наименование материалов, марка, ГОСТ, ед. изм.	Количество
Цементно-песчаный раствор М100, δ=10,0мм, м³	6,80
Пленка ПВХ, ГОСТ 10354-82^*, м²	608,00
Утеплитель ПСБ-С-35, δ=160,0 мм, ГОСТ 15588-86, м³	97,28
Керамзитовый гравий, γ=400 кг/м³, δ=100-200 мм, ГОСТ 9757-90, м³	60,80
Сетка строительная 3ВР-I 150х150 ГОСТ 25328-82, т	1,39
Цементно-песчаный раствор М150, δ=50,0мм, м³	30,40
Линокром ТКП «ТехноНИКОЛЬ», δ=4,0 мм, м²	608,00
Линокром ТПП «ТехноНИКОЛЬ» 2 слоя, δ=8,0 мм, м²	1216,00
Элементы кровельного ограждения, т	0,40
Алюмокомпозитная панель, т	0,60
Колпак на вентиляционную шахту, шт	1

3.7 Мероприятия по операционному контролю качества работ

При устройстве кровли из наплавляемого рулонного материала осуществляется производственный контроль качества, который включает: входной контроль материалов и изделий; операционный контроль выполнения кровельных работ, а также приемочный контроль выполненных работ. Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет персонал при поступлении материалов и изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать указанным в проекте. Внешнему осмотру подвергаются все изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта. Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем.

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов разрешается производить только после приемки элементов основания. Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в местах примыканий к вентиляционным шахтам и слуховым окнам.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться я не иметь пузырей, впадин. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом приемки.

Технические критерии качества, средства и способы контроля операций и процессов смотреть таблицу 44

3.8 Указания по технике безопасности

1. При устройстве кровли соблюдать требования техники безопасности и охраны труда в соответствии со СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002;

2. К производству кровельных работ допускать рабочих, специально обученных, прошедших проверку знаний, имеющих удостоверение на право выполнения кровельных работ;

. Перед началом работы кровельщики должны надеть спецодежду, спецобувь и каску;

Таблица 44 − Технические критерии качества, средства и способы контроля операций и процессов

Наименование процессов подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические характеристики оценки качества
Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора	Отклонение толщины стяжки	Игольчатый толщиномер; измерительный	Пооперационно	Мастер	±10%
	Отклонение поверхности стяжки	Рейка и линейка; измерительный	Пооперационно	Мастер	Вдоль и поперек уклона ±10мм,
	Влажность основания стяжки	Влагомер; измерительный	Перед огрунтовкой и наклейкой кровельного ковра	Строительная лаборатория, мастер	Не более 5%
Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора по засыпной теплоизоляции	Прочность стяжки	Измерительный	Перед огрунтовкой и наклейкой кровельного ковра	Строительная лаборатория, мастер	Не ниже 10МПа
Огрунтовка основания	Толщина грунтовки	Игольчатый толщиномер; измерительный	Пооперационно	Мастер	Не более 5%
Устройство теплоизоляции покрытия из плитных материалов	Линейка; измерительный	Пооперационно	Мастер	-5% − +10%, но не более 20мм
	Величина уступа между элементами утеплителя	Линейка; измерительный	Пооперационно	Мастер	Не более 5мм

. Перед началом работ кровельщики должны подготовить необходимые материалы; проверить рабочее место и подходы к нему; подобрать технологическую оснастку, инструмент, средства защиты, необходимые при выполнении работы;

5. Не допускать выполнение кровельных работ во время тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и более;

6. Не приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправностях технологической оснастки;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

в) недостаточной освещенности или захламленности рабочих мест и подходов к ним;

г) наличии неогражденных проемов и отверстий в покрытии.

7. По окончании работы необходимо:

а) очистить рабочее место от мусора и отходов строительных материалов;

б) очистить и убрать в отведенное место инструмент, тару и материалы, применяемые в процессе выполнения задания;

в) сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.

8. Не оставлять после окончания работы или смены на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая;

. В местах подъема груза обозначить опасные зоны;

. Применяемый для подачи материалов при устройстве кровли башенный кран КБ-308 и автомобильный кран «Ивановец» устанавливать и эксплуатировать в соответствии с инструкцией завода - изготовителя;

. При выполнении кровельных работ газопламенным способом необходимо выполнить следующие требования безопасности:

− баллоны установить вертикально и закрепить в специальных стойках;

− во время работы расстояние от горелок (по горизонтали) до групп баллонов с газом должно быть не менее 10м, до газопроводов и резинотканевых рукавов − 3м, до отдельных баллонов 5м.

Запрещено:

− держать в непосредственной близости от места производства работ с применением горелок легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы;

− подавать на крышу наполненные газом баллоны колпаком вниз;

− находиться посторонним в рабочей зоне во время производства работ.

. При работе с газопламенным оборудованием пользоваться защитными очками;

. Зажигание горелки производить спичкой или специальной зажигалкой, нельзя зажигать горелку от случайных горящих предметов;

. С зажженной горелкой не перемещаться за пределы рабочего места, не подниматься по трапам и лесам, не делать резких движений;

. При перерывах в работе пламя горелки потушить, а вентили на ней плотно закрыть;

. При перегреве горелки работу приостановить, а горелку потушить, и охлаждить до температуры окружающего воздуха в емкости с чистой водой;

. При обнаружении утечки газа из баллонов работу немедленно прекратить;

. Баллоны с газом должны находиться на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов и 5м от нагревательных печей и других сильных источников тепла. Колпак с баллона снимать специальным ключом;

. Баллоны с газом перемещать только на специально оборудованных тележках;

. По окончании кровельных работ с применением газопламенной горелки кровельщик должен:

− закрыть вентиль подачи топлива на горелки, перекрыть вентиль на баллоне, выключить компрессор;

− снять рукава с редукторами с баллонов, смотать их и убрать в отведенное место хранения.

− вентили баллонов закрыть защитными колпаками и поставить баллоны в помещение для их хранения;

− очистить рабочее место, убрать инструмент и приспособления, материалы, очки, горелки, баллоны.

. У мест выполнения кровельных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность, вывесить стандартные знаки пожарной безопасности;

. Рабочее место кровельщика обеспечить следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

− порошковые огнетушители;

− ящик с песком;

− лопаты;

− асбестовое полотно;

− аптечка с набором медикаментов.

. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и закрыты при проведении работ.

24. На проведение всех видов работ с наплавляемыми материалами с применением горючих утеплителей руководитель объекта оформить наряд-допуск;

. По окончании рабочей смены не оставлять кровельные рулонные материалы, горючий утеплитель, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах;

. Кровельный материал, горючий утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые при работе, хранить вне строящегося здания в закрытых площадках складирования;

. Огнетушители содержать в исправном состоянии, периодически осматривать, проверять и своевременно перезаряжать.

4. Организационный раздел

.1 Общая часть

Организационный раздел дипломного проекта включает в себя: стройгенплан,календарный план и сетевой график строительства объекта,

Произведен расчет технических характеристик для выбора марки монтажного крана. Приняты основные положения по организации работ подготовительного и основного периодов строительства объекта.

При разработке строительного генерального плана выполнены расчеты потребности во временных санитарно-бытовых помещениях, размеры открытых площадок складирования, расчет потребности в водоснабжении и канализации, электроэнергии, определены размеры и границы опасных зон.

4.2 Описание методов выполнения основных строительно-монтажных работ

Основные положения организации работ подготовительного и основного периодов строительства объекта.

Подготовительный период.

В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки:

Создание геодезической разбивочной основы для строительства -разбивка основных осей, внесение красных линий и т.д.

Освоение строительной площадки - расчистка территории строительства, снос строений, неиспользуемых в процессе строительства.

Монтаж инвентарных зданий и их установка, создание общескладского хозяйства.

Инженерная подготовка территории строительства: планировка участка, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод. Срезка растительного слоя со складированием в отведенных местах для последующего использования при благоустройстве площадки, устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей водоснабжения, энергоснабжения, канализации, теплоснабжения, телефонной линии.

) устройство ограждения строительной площадки.

Временное ограждение строительной площадки выполнить из деревянных рам и металлических профилированных листов по ГОСТ 24045-94 толщиной 0,5м и высотой 2м. Шаг деревянных рам составляет - 2м. Общая длина ограждения составляет 393,46м. В ограждениях предусматриваются устройства распашных ворот для проезда автотранспорта и строительных машин.

) срезка растительности, предварительная планировка площадки

Данный процесс включает: вырубку деревьев, расчистку территории от кустарников и пней, срезку растительного слоя. Вырубку деревьев производить вручную с помощью электрических пил, расчистку территории от кустарников и пней производить бульдозером ДЗ-53.

Плодородный слой почвы подлежащий снятию с застраиваемой площади, срезать бульдозером ДЗ-53 и перемещать в специально выделенные места, где складируют для последующего использования.

3) производство разбивочно-геодезических работ

Геодезическую плановую и высотную основу создавать на стадии подготовительных работ в результате выноса в натуру осей и отметок возводимого здания.

) устройство временных бытовых помещений

Бытовые помещения мобильные, контейнерного типа.

К временным бытовым помещениям провести временные сети электроснабжения, водоснабжения, канализации и временные сети связи и сигнализации.

) устройство временного электроснабжения и освещения

Данный процесс включает в себя устройство воздушной и подземной сетей электроснабжения. Воздушную сеть электроснабжения необходимо выполнять в следующем порядке: установка опоры, выполние подвески проводов, установка светильников. Подземную сеть электроснабжения необходимо выполнять в следующем порядке: разработка траншеи, устройство песчаного основания, прокладка кабеля в траншее, покрытие кабеля кирпичом, засыпка и уплотнение грунта.

) устройство временного водопровода и канализации

Данный процесс включает в себя разработку траншеи, врезку в существующую сеть, устройство песчаного основания под трубопроводы, прокладку трубопроводов, установку гидрантов и колодцев, засыпку и уплотнение грунта.

Временные сети прокладывать от существующих сетей. Сеть водоснабжения запроектирована из стальных водопроводных труб, канализация - из чугунных труб.

) устройство временных сетей связи и сигнализации

К временным сетям связи и сигнализации строящегося здания относятся:

− телефонная распределительная сеть;

− сеть проводного вещания;

− система пожарной сигнализации;

− система охранной сигнализации.

Временные сети связи и сигнализации провести ко всем бытовым помещениям и к строящемуся зданию.

) устройство временных дорог и площадок складирования

Временные дороги и площадки складирования выполнять из сборных железобетонных плит ПД-2-6. Устройство временных дорог и площадок складирования выполнить в следующем порядке: устройство подстилающего слоя из песка толщиной 10см, монтаж плит, сварка закладных деталей плит.

Основной период. Подземная часть.

. Устройство котлована

Разработку грунта в котловане вести экскаватором ЕТ-16 на гусеничном ходу с объемом ковша 0,65м³ с рабочим оборудованием − обратная лопата. При глубине заложения 2,3м коэффициент откоса равен 1:0,5 [13, т.1], следовательно заложение откоса − 1150мм.

Разработанный грунт транспортировать на расстояние 2км тремя автосамосвалами КамАЗ 55111.

Определение величины передвижки экскаватора ЕТ-16, смотреть рисунок 37:

R_max=8,2м;

R₁=R_Pmax=R_max∙0,9=8,2∙0,9=7,38м;

R₂=R₁−b_отк=7,38−1,15=6,23м;

R₃=A_оп+Б/2=3,25+3,15/2=4,825м,

где A_оп=2,38 − расстояние от основания откоса до ближайшей опоры машины [12, т.1];

b_отк − величина заложения откоса [13, т.1];

Б - ширина экскаватора.

L_пер=R₂− R₃=6,23−4,825=1,405м.

. Выбор крана на ведение работ по возведению поземной части здания (приложение 11)

. Устройство монолитного фундамента

Отдельностоящие монолитные железобетонные фундаменты устраиваются под монолитные железобетонные колонны. Их устройство является комплексным процессом, в который входят:

− транспортировка арматурных каркасов, опалубки и бетонной смеси;

− устройство бетонной подготовки;

− усройство опалубки;

− установка арматурных сеток и каркасов;

− подача, укладка и уплотнение бетонной смеси;

− выдерживание и уход за бетоном;

− распалубливание фундамента.

. Устройство сборного железобетонного фундамента

Сборный железобетонный ленточный фундамент состоит из сборных фундаментных плит, выше которых устанавливают фундаментные блоки. Перед укладкой фундаментных плит выполнить песчаную подготовку, толщиной 100мм.

Монтаж сборных фундаментных плит начинать с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен.

В соответствии с монтажной схемой на фундаментах разметить положение фундаментных блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинать с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20-30см друг от друга. Блоки укладывать на слой ц/п раствора толщиной 20мм. После установки всех блоков очередного ряда заделать вертикальные стыки между ними.

Положение фундаментов в плане проверять с помощью теодолита, а соответствие высотных отметок фундаментов - нивелиром.

В качестве такелажного приспособления применять четырехветвевой строп 4СК-4 грузоподъемностью 4т.

. Устройство наружных сетей водопровода и канализации, ввод

Устройство постоянной наружной сети водоснабжения и канализации производить в следующей последовательности: устройство траншеи; устройство песчаного основания под трубопроводы; врезка в существующую сеть; укладка трубопроводов; установка гидрантов и колодцев; засыпка траншеи и уплотнение грунта.

Для устройства наружных сетей водоснабжения применять стальные трубопроводы с заводским антикоррозионным покрытием, для сетей канализации - чугунные трубопроводы. Для сварки стальных труб применять сварочный аппарат. Для восполнения антикоррозионного покрытия в местах стыков применять холодную мастику.

. Гидроизоляция фундаментов

Гидроизоляцию фундаментов выполнять в следующей последовательности: подготовить поверхность; нанести обмазочную гидроизоляцию.

Проектом предусмотрено устройство обмазочной гидроизоляции из битумной мастики Aquamast.

Основной период. Надземная часть.

. Монтаж, демонтаж башенного крана

Монтаж башенного крана включает в себя следующие работы: устройство железнодорожного пути и монтаж элементов конструкций башенного крана.

Под железнодорожные пути устроить песчаную подготовку.

Монтаж производить следующим образом: подъем башни, противовеса и стрелы с помощью собственной грузовой или стреловой лебедки с последующим наращиванием башни снизу. Разгрузку и сборку элементов конструкции башенного крана выполнять краном марки КС-35715.

Разборку и погрузку элементов конструкции башенного крана и подкрановых путей, в автосамосвал, выполнять краном марки КС-35715.

.Расчет машин на возведение надземной части здания.

. Возведение монолитных ригелей и монолитной рамы.

Монолитная рама состоит из двух колонн и ригеля.

Устройство монолитных железобетонных конструкций является комплексным процессом, в который входят:

− транспортировка арматурных каркасов, опалубки и бетонной смеси;

− установка опалубки;

− установка арматурных каркасов;

− подача, укладка и уплотнение бетонной смеси;

− выдерживание и уход за бетоном;

− распалубливание рамы.

Бетонирование колонн: перед укладкой смеси место примыкания колонны к фундаменту очистить от строительного мусора; уложить слой цементно-песчаного раствора для того, чтобы исключить образование раковин. Колонны бетонировать сразу на всю высоту до низа ригеля.

Бетонирование балок и ригеля производить слоями 30-40см, при этом каждый слой уплотнять погружением вибратора ВИ-75

Для ускорения набора прочности бетона использовать электропрогрев, который позволит сократить срок набора прочности до 2 дней. Для электропрогрева необходимо использовать полосовые электроды из стальных полос шириной 20мм, поверхность покрывать пленкой.

. Возведение кирпичных стен, перегородок, перекрытий, элементов лестничных клеток.

Возведение наружных и внутренних кирпичных стен.

Работы по кирпичной кладке наружных несущих стен выполнять в следующей последовательности: установка порядовок и натягивания причалки; подготовка постели, подача и разравнивание раствора; укладка кирпичей на раствор с образованием швов; проверка правильности кладки. Поскольку высота этажа 3,3м при необходимости работы выполнять с подмостей.

. Монтаж железобетонных перемычек

Доставку перемычек на строительную площадку осуществлять автосамосвалом КамАЗ 55111. Их выгрузку из транспортных средств и монтаж производить с помощью башенного крана КБ-308.

Перемычки укладывать на растворную постель после завершения кладки простенков. Укладывая перемычки, проверять точность их установки по вертикальным отметкам, глубину заделки концов и горизонтальность. Использовать подмости передвижные рычажные.

. Монтаж железобетонных плит перекрытия и покрытия

До монтажа плит перекрытия и покрытия опорные поверхности стен проверить нивелиром и при необходимости выравнять кладку стяжкой.

Швы между плитами, места сопряжения со стенами заделать раствором. Смежные плиты скрепить между собой анкерами за монтажные петли. Пустоты плит, опирающихся на стены заделать бетоном. Такая заделка необходима для предохранения опорных частей пустотных плит перекрытия от разрушения под давлением вышележащих этажей. Использовать подмости передвижные рычажные.

. Монтаж железобетонных элементов лестничных клеток

Монтаж лестничных площадок и маршей производить по ходу кирпичной кладки в следующей последовательности: уложить слой раствора, краном подать лестничную площадку; уложив площадку проверить ее горизонтальность и вертикальность с площадками нижних этажей; после установки верхней площадки и выверки положения площадок монтируют лестничный марш. Марш опирать вначале на нижнюю площадку, затем опускать на верхнюю.

. Устройство кровли

Выполнить на основе технологической карты.

. Устройство наружной сети теплоснабжения

Система теплоснабжения - двухтрубная. Трубопроводы системы теплоснабжения выполнять из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262 и изолировать материалом из вспененного каучука K-FLEX ST. Монтаж труб и устройство теплоизоляции труб производить вручную. Для сварки труб применять сварочный аппарат. Для восполнения антикоррозионного покрытия в местах стыков применять холодную мастику.

. Устройство наружной сети электроснабжения

Траншеи под наружные сети электроснабжения выполнять экскаватором марки ЭО-2621 с емкостью ковша 0,5м,³ их последующую засыпку выполнять бульдозером ДЗ-53. Уплотнение грунта выполнять ручными бензиновыми трамбовками Wacker BS 40-4S и катком ДУ-58. Песок на строительную площадку привозить автосамосвалом КамАЗ 55111 и выгружать у бермы траншеи. Устройство песчаного основания выполнять вручную при помощи ручных инструментов. Процессы по укладке кабеля и его последующее покрытие кирпичом выполнять вручную.

Доставку кабеля и кирпича на строительную площадку выполнять автосамосвалом КамАЗ 55111. Разгрузку с транспортного средства выполнять вручную.

. Устройство наружных слаботочных сетей

К наружным слаботочным сетям относятся:

− телефонная распределительная сеть;

− сеть проводного вещания;

− система пожарной сигнализации;

− система охранной сигнализации;

− интернет связь;

− ТВ сеть.

Наружные слаботочные сети провести к строящемуся зданию выполнив подвеску проводов от железобетонных опор линии связи.

. Заполнение оконных проемов.

Установку пластиковых оконных блоков производит фирма производитель.

Перед установкой оконного блока подготовить проем. Все поверхности очистить от пыли, грязи, масляных пятен, удалить наплывы раствора, заделать раковины.

. Устройство внутренней сети электроснабжения

Данный процесс включает в себя: устройство проводки кабелями различных сечений; устройство отверстий под выключатели и розетки; установка светильников, розеток, выключателей.

. Устройство внутренних сетей водоснабжения и канализации

Данный процесс включает в себя: прокладку полипропиленовых труб; монтаж всех фасонных элементов; монтаж водомерного узла, установку смесителей; установку умывальников и унитазов со смывными бачками.

. Устройство внутренней сети теплоснабжения

Данный процесс включает в себя: прокладку стальных труб; установку радиаторов.

Трубы между собой сваривать электродуговой сваркой. Все процессы выполнять вручную, с помощью ручного электроинструмента.

. Монтаж вентиляционного оборудования

В офисном здании запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением Данный процесс предусматривает монтаж воздуховодов из листовой оцинкованной стали и комплектующих (вентиляторы, калориферы, электродвигатели, фильтры, камеры орошения, воздухоохладители и др.), также установку кондиционеров. Применить воздуховоды круглого сечения диаметром 300мм.

Установку кондиционеров осуществляет фирма производитель.

. Устройство подготовки под полы

Данный процесс включает в себя устройство звукоизоляции, теплоизоляции, гидроизоляции, устройство стяжек из цементно-песчаной растворной смеси с армированием арматурной сеткой.

. Оштукатуривание стен

Процесс оштукатуривания состоит из ряда последовательно выполняемых простых операций:

− подготовка поверхности;

− установка маяков;

− нанесение штукатурного раствора;

− разравнивание слоев намета;

− разделка углов и откосов;

− нанесение накрывочного слоя и затирка поверхностей.

. Устройство перегородок из ГКЛ

Применить каркасно-обшивные перегородки на металлическом каркасе и обшивкой гипсокартонными листами с 2-х сторон в два слоя.

Работы перегородок осуществлять захватками - поэтажно.

Устройство перегородок осуществлять в следующей последовательности:

Разбивка осей.

Установка нижних.

Установка верхних.

Установка металлических стоек.

Установка дверных.

Облицовка металлического каркаса гипсокартонными.

Закрепление звукоизоляционного слоя.

Все стыки гипсовых плит склеивать бумажной лентой.

. Устройство покрытия полов из керамической плитки

Работы по устройству полов из керамических плиток выполнять в следующей технологической последовательности:

− очистить основание;

− разметить основание, установить маяки. Установку маяков начать с установки реперного маяка у стены для определения в натуре уровня пола;

− подготовить плитку, сортировать по размеру, цвету, оттенкам и перерубить при необходимости, подточить кромки и высверлить отверстия;

− огрунтовать поверхность пола;

− нанести на основание плиточный клей Ivsil Fix толщиной 5мм;

− плитку укладывать на плиточный клей

21. Устройство полимерного покрытия пола

Перед заливкой полимерной смеси наливного пола, произвести подготовку пола, в которую входят следующие работы: все дефекты (сколы, ямки, трещины) − зашпаклевать, осуществить огрунтовку поверхности тонкими слоями с помощью валика, не допускать пропусков и пятен.

Полимерный пол заливать в два слоя, первый толщиной 3мм,второй − 2мм

. Заполнение дверных проемов

Установку дверной коробки, дверного полотна, обналички, доборов и дверной фурнитуры выполнять вручную.

Установку дверных блоков необходимо осуществлять в следующей последовательности: очистить проем в стене; установить коробку в проем; горизонтально разместить и прибить порог; вертикально установить коробку со стороны крепления петель и прибить ее сверху и снизу; навесить дверное полотно и проверить точность подгонки; проверить плотность притвора двери и работу замка; проверить легкость хода дверного полотна при закрывании и открывании; закрепить коробку со всех сторон; прибить наличники; навесить фурнитуру; зашпаклевать головки гвоздей и шурупов.

. Монтаж подвесных потолков

Монтаж подвесного потолка «Армстронг» выполнять в следующей последовательности:

− угловой профиль потолочной системы «Армстронг» установить на стены по периметру помещения в горизонтальной плоскости. Крепление к стенам осуществить при помощи саморезов с шагом 0,5м;

− установить несущие рейки 3,6м с шагом 1,2м параллельно одной из стен.

− одновременно с установкой несущих реек установить пружинные подвесы. Пружинные подвесы устанавливать на расстоянии не более 1,2м друг от друга и не более 0,6м от стены;

− установить рейки 1,2м перпендикулярно несущим рейкам 3,6м с шагом 0,6м от одной из стен и между собой;

− установить рейки 0,6м перпендикулярно рейкам 1,2м, т.е. параллельно несущим рейкам 3,6м с шагом 1,2м друг от друга;

− установить растровые светильники;

− уложить потолочные плиты размером 600х600мм.

24. Устройство внутренних слаботочных сетей

Данный процесс включает в себя: прокладку проводов; установку телефонных аппаратов, видеокамер; устройство пожарной сигнализации, приборов и устройств сигнализизаций.

. Малярные работы по окраске стен

Перед нанесением малярных составов, подготовить поверхность. Основные мероприятия подготовки поверхности - сглаживание, разрезка трещин, очистка, подмазка и шпатлевка, огрунтовка. Окраску выполнять, с помощью малярной станции СО-115 и подручных инструментов за 2 раза.

. Монтаж навесного вентилируемого фасада

Монтаж навесного вентилируемого фасада выполнять в следующей последовательности:

− геодезическая разметка - вынос на здание вертикальных и горизонтальных осей;

− монтаж кронштейнов;

− монтаж утеплителя;

− монтаж направляющих;

− монтаж композитных панелей.

. Устройство постоянных проездов, тротуаров

Данный процесс включает в себя: устройство асфальтобетонных дорог, устройство тротуарной плитки, устройство бетонной отмостки здания.

Устройство бетонной отмостки выполнять в следующей последовательности:

− устройство оснований из песка и щебня, с последующим уплотнением;

− устройство опалубки (бортики) для укладки бетонной смеси;

− укладка бетонной смеси.

. Озеленение территории

Данный процесс в себя включает подготовку почвы, посев газонов.

Плодородный грунт для устройства газонов доставить на строительную площадку автосамосвалами. Планировку производить бульдозером марки ДЗ-53. Посев газона выполнять вручную.

. Подготовка к сдаче

Подготовить исполнительную документацию. Убрать временные сети, вывести временные здания и сооружения, вывести весь строительный мусор, снять временный забор

. Сдача объекта

Заполнить акты по сдаче-приемке объекта в эксплуатацию, сдать объект заказчику.

4.3 Описание сетевого графика строительства объекта с расчетом сетевого графика

Составим модель сетевого графика. По карточке - определителю СМР определили продолжительность основных работ и количество занятых на этих работах людей. Объект разбили на захватки.

Работы ведутся поточным методом последовательно на каждой захватке. Затем произвели расчет сетевого графика на ЭВМ. По данным расчета выявили критический путь, который означает продолжительность строительства объекта. Расчетная продолжительность строительства 150,5 дней, что составляет 7,5 месяцев. Нормативная продолжительность 9 месяцев. Составим график календаризации работ. Построим эпюру движения рабочих.

В качестве модели, отражающей технологические и организационные взаимосвязи процесса производства работ, используется сетевая модель.

Для построения сетевой модели должны быть определены номенклатура и объемы работ, затраты труда и потребность в машино-сменах, для этого составляется карточка-определитель работ сетевого графика.

После календаризации, используя резервы времени, делается построение эпюры движения рабочих по объекту таким образом, чтобы эпюра не имела резких скачков.

Сетевой график, календаризацию графика и эпюру движения рабочих сил смотреть графическую часть.

4.4. Календарный план строительства объекта

На основании карточки-определителя работ строится сетевая модель. После составления сетевой модели необходимо привязать график по времени, т.е. сделать календаризацию сетевого графика. После календаризации, используя резервы времени, делается построение эпюры движения рабочих по объекту таким образом, чтобы эпюра не имела резких скачков. Сетевой график, календаризацию графика и эпюру движения рабочих сил см. графическую часть лист 7.

Таблица 27 − Технико-экономические показатели по календарному плану

Наименование показателя	Ед. изм.		Количество
Сметная стоимость объекта	58136,64		тыс. руб.
Стоимость СМР	46680,57		тыс. руб.
Объем здания	7123,76		м3
Полезная площадь	1537,0		м2
Стоимость единицы площади	35,514		тыс. руб.
Продолжительность строительства по нормам	188		дн.
Продолжительность строительства по проекту	150,5		дн.
Площадь участка строительства		м²		9771,48
Площадь застройки		м²		723,74
Площадь временных зданий		м²		186,90
Площадь временных дорог и проездов		м²		1754,38

4.5 Расчет и проектирование строительного генерального плана

Строительный генеральный план является частью комплексной документации на строительство, его решения увязаны с остальными разделами проекта, в том числе с принятой технологией работ и сроками строительства, установленными графиками. Принятые решения отвечают требованиям техники безопасности, пожарной безопасности и условиям охраны окружающей среды.

Порядок проектирования строительного генерального плана: на основании календарного плана определяю потребность в трудовых, энергетических и материально-технических ресурсах; на основе расчета потребности в ресурсах определяю виды и объемы временных зданий и сооружений; произвожу размещение элементов временного строительного хозяйства: вначале привязываю монтажные механизмы, указываю опасные зоны работы, размещаю приобъектные склады и дороги; далее провожут временные сети электроснабжения, водоснабжения, канализации, сети слабых токов.

Необходимо учитывать то что, что бытовки, закрытые склады и склады под навесом, необходимо размещать за пределами опасных зон работы монтажных машин. Необходимо размещение предупреждающих знаков: знак о работе кранов, знак ограничения скорости и т.д.

При возведении здания используются башенный кран КБ-308 и автокран "Ивановец" выбранные в соответствии с расчетом. Также необходимо учесть, что в работе принимает участие автобетононасос AutP4.65-18. Проектом предусмотрено то, что автокран и автобетононасос не располагаются на строительной площадке одновременно.

При работе автокрана со стоянок 1 и 4, опасная зона работы крана выходит на пешеходную дорожку ведущую в здание, в данном случае в этот период времени рабочим запрещено перемещаться вблизи с краном, для входа в здание им необходимо воспользоваться входом с другой стороны. Данные условия относятся и к работе автобетононасоса при работе со стоянок 1 и 3.

В целях безопасности производства монтажных работ автокран "Ивановец" и башенный кран КБ-308 могут работать одновременно при условии, что перемещение стрел с грузом будет производиться в противоположные стороны друг от друга, минимальное расстояние между рабочими органами 5м. При невозможности соблюдения данного условия один кран может работать, только при остановке другого.

4.6 Расчет временных бытовых помещений

По графику движения рабочих кадров по объекту в день определяю максимальное число рабочих, участвующих в строительстве в течении дня -

N_р=66чел.

1) Определяю численность остальных категорий рабочих:

− инженерно-технических работников (ИТР):

N_итр= N_р∙У_итр / У_р=66∙11/84,5=8,5=9чел,

где У_итр− удельный вес инженерно-технических работников в жилищно-гражданском строительстве - 11% [18, т.2.1];

У_р− удельный вес рабочих в строительстве - 84,5% [18, т.2.1].

− служащих:

N_служ= N_р∙У_служ / У_р=66∙3,2/84,5=2,5=3чел,

где У_служ− удельный вес служащих в жилищно-гражданском строительстве -3,2% [методичка, табл.2.1];

У_р− удельный вес рабочих в строительстве - 84,5% [18, т.2.1].

− МОП и охраны

N_моп= N_р ∙У_моп / У_р=66∙1,3/84,5=2чел,

где У_моп− удельный вес работников МОП и охраны в жилищно-гражданском строительстве − 1,3% [методичка, табл.2.1];

У_р− удельный вес рабочих в строительстве - 84,5% [18, т.2.1];

2) Определяю численность, работающих по категориям, выходящих на работу в 1 смену:

где N_i− общее количество работающих i-й категории;

К_i− коэффициент выхода на работу в первую смену i-й категории работающих, который составляет 70% от числа рабочих и 80% от числа остальных категорий рабочих [18, п.3.3.3].

Рабочие: N_р¹ = 0,7∙66 =46,2=47чел;

Инженерно-технические работники: N_итр¹ = 0,8∙9=7,2=8чел;

Служащие: N_служ¹ = 0,8∙3 =2,4= 3чел;

МОП и охрана: N_моп¹ = 0,8∙1 =1чел.

Потребная площадь F того или иного временного помещения определяется:

F = f · N_расч,(м²),

где f − норма площади помещения на одного человека, м²;

N_расч− расчетное количество человек.

Таблица 28 − Расчет требуемой площади бытовых зданий и выбор зданий

Наименование здания	Расчетное количество человек	Норма площади здания, м²	Потребная площадь здания, м²	Принятые типы размеры инвентарного здания
Контора	11	4,0	44	2,5х6 контейнерный	3шт
Сторожевая будка	1	−	−	2,3х3, контейнерный	1шт
Гардеробная с умывальной	66	0,9	59,4	2,5х6 контейнерный	4шт
Душевая с раздевалкой	59	0,82	48,38	2,5х6 контейнерный	3шт
Туалет	59	0,07…0,14	4,13…8,26	2,5х6 контейнерный	1шт
Сушилка	66	0,2	13,2	2,5х6 контейнерный	1шт

4.7 Расчет открытых площадок складирования, закрытых складов и навесов

Расчет произвожу для периода строительства объекта, в который, совокупная площадь, занимаемая открытыми площадками складирования, закрытыми складами и навесами на территории строительной площадки, будет максимальной. Такой период возникает при монтаже конструкций надземной части здания.

По календарному плану возведения объекта определяю период t_i укладки в дело какого-либо i-го складируемого материала в объеме P_i. Исходя из этого рассчитываю суточный расход i-го складируемого материала P_iпо формуле: p_i = P_i/t_i

Определяю объем i-го материала P_i, подлежащий хранению на складе по формуле:

P_oi = p_i∙K₂∙K₃∙t_зап,

где K₂ - коэффициент неравномерности поступления материала;

K₃ - коэффициент неравномерности потребления материала;

t_{зап i} - норма запаса i-го материала на складе в днях [18, т.3.1].

Рассчитываю требуемую площадь склада для хранения i-го материала:

S_тр_i = P_oi/r_i∙K₄_i, если Р_oi≤Р_i, или S_тр_i = P_i/r_i∙K₄_i, если Р_oi>Р_i_,

где r_i - норма хранения i-го материала на 1м² площади склада, ед.изм./м³^;

K₄_i - коэффициент, учитывающий проходы и проезды внутри склада.

Смотреть таблицы 29, 30.

Площадь открытого склада: S_отк_.=479,3м².

Площадь закрытого склада: S_зак_.=10,22м².

Таблица 30 − Расчет открытых площадок складирования

Наименование конструкций, материалов, деталей.	Количество конструкций, материалов, деталей, используемых на строительстве объекта, Р_i	Продолжительность периода потребления конструкций, материалов, деталей, t_i	Среднесуточная потребность в конструкциях, материалах, деталях, р_i	Норма запаса конструкций, материалов, деталей на строительной площадке	Коэффициент неравномерности потребления	Коэффициент неравномерности поступления на строительную площадку	Среднесуточное количество конструкций, материалов, деталей, подлежащих хранению на складе, Р₀_i	Норма хранения на 1м²площади склада	Коэффициент, учитывающий проходы и проезды внутри склада	Требуемая площадь склада, м²	Тип склада
Кирпич	313630,8 шт	18 дн	17424 шт	6 дн	1,3	1,1	149498 шт	750 шт	0,6	332,22	Открытый склад
Плиты перекрыт.	240,73 м³	18	13,37 м³	6 дн	1,3	1,1	114,71 м³	1,20 м³	0,7	136,56
Перемычки	9,20 м³	18 дн	0,51 м³	6 дн	1,5	1,1	5,05 м³	2,50 м³	0,7	2,89
Лестничн. марши	8,68 м³	18 дн	0,48 м³	6 дн	1,5	1,1	4,75 м³	1,20	0,8	4,95
Лестничн. площадки	4,72 м³	18 дн	0,26 м³	6 дн	1,5	1,1	2,57 м³	1,20	0,8	2,68
Линокром	122,00 рул	6 дн	20,00 рул	3 дн	1,3	1,1	86,00 рул	20,00 рул	0,6	7,20	Закрытый склад
Пароизоляция	41,00 рул	6 дн	7,00 рул	3 дн	1,3	1,1	30,00 рул	20,00 рул	0,6	2,50
Утеплитель	0,912 тыс.шт	6 дн	0,152 тыс. шт	3 дн	1,3	1,1	0,652 тыс. шт	2,10 тыс. шт	0,6	0,52

4.8 Расчет освещенности строительной площадки

Определяю количество электроэнергии, затрачиваемой на освещение территорий строительной площадки (рабочие места, площадки складирования, дороги, охранное освещение строительной площадки) в темное время суток в период максимального потребления электроэнергии на строительной площадке.

Расчет освещенности рабочего места

Число прожекторов для освещения рабочего места:

n = v^.E^.S/P_л

где: v - удельная мощность при освещении прожекторами;

Е - освещенность для освещения фронта монтажных работ;

S - площадь рабочего места;

Р_л - мощность лампы прожектора.

Смотреть таблицу 31.

Таблица 31 - Расчет количества и мощности прожекторов освещения территорий строительной площадки

Назначение освещения	Расчетная площадь освещаемой территории, м²	Нормативное значение освещенности территории, лк	Параметры прожектора			Требуемое количество прожекторов, шт	Принятое количество прожекторов, шт	Потребляемая мощность, кВт	Примечание
			марка	Удельная мощность, Вт/м²лк	Мощность лампы прожектора, Вт
Фронт работы	361,87	30	ПЗС-35	0,4	500	8,68	9	4,5
Строительная площадка	9800	2	ПЗС-35	0,4	500	15,68	16	8,0
Площадка складирования и дорога в зоне разгрузки транспортных средств	531	10	ПЗС-35	0,4	500	4,25	5	2,5
Сумма:							30	15

4.9 Расчет потребности в электроснабжении строительства объекта

Расчет производят для периода строительства объекта, в который, совокупные затраты электроэнергии на территории строительной площадки, будут максимальны.

Потребная мощность источника электроэнергии:

Р_тр = 1,1∙(å k_1с∙P_с/cosj₁ + åk_2с ∙P_т/cosj₂ + å k_3с ∙P_ов + P_он), [18, ф.3.9].

где P_с, P_т, P_ов, P_он - соответственно мощность силовых потребителей, расход электроэнергии на технологические нужды, внутреннее и наружное освещение, кВт;

k_1с, k_2с, k_3с - коэффициенты спроса;

cosj₁, cosj₂ − коэффициенты мощности.

Смотреть таблицу 32.

Принимаю:

− на освещение бытовых помещений - 15кВт/м²;

− на отопление бытовых помещений - 3кВт/ м²;

− на бытовые приборы бытовых помещений - 1,5 кВт/ м^2.

Таблица 32 − Расчет потребляемой электроэнергии при строительстве объекта

Потребитель	Мощность,, кВт	Коэф. спроса, Кс	Коэф. мощн.,Р_с∙ Кс
Силовые потребители
Кран КБ-308, 1шт	75	0,7	0,5	105
Сварочный трансформатор ТД-500, 1шт	32	0,35	0,7	16
Механизм для резки арматуры СМЖ-172А, 1шт	3	0,15	0,6	0,75
Ручной электроинструмент, 4шт	1,5	0,15	0,6	1,5
Установка для приема и перемешивания и порционной выдачи растворной смеси РМ-750, 1шт	7	0,5	0,65	5,4
Глубинный вибратор ИВ-116А	1	0,15	0,6	0,25
Освещение
Освещение строительной площадки	15	1	1	15
Бытовые помещения
Освещение	3,28	0,8	1	2,62
Отопление	45	0,8	1	36
Бытовые приборы	22,5	0,8	1	18
Сумма:				200,52

Потребная мощность источника электроэнергии равна:

Р_тр = 1,1∙(200,52)=220,57кВт

Выбираю марку трансформаторной подстанции, принимаю: СКТП-560, мощностью 560кВт; размерами 3,4∙2,27м.

4.10 Расчет потребности в водоснабжении строительства объекта

Расчет производим для периода строительства объекта, в который, количество воды, потребляемое на территории строительной площадки, будет максимальным.

Суммарный расчетный расход воды:

где − расход воды на производственные нужды

где 1,2 − коэффициент на неучтенные расходы воды;

− сменный расход воды по i−му потребителю

− коэффициент неравномерности потребления воды, =1,6.

Период наиболее интенсивного использования воды на производственные нужды определяется из календарного графика. Данным периодом являются штукатурные работы.

Расход воды на производственные нужды составляет:

где − расход воды на хозяйственно-бытовые нужды:

где − наибольшее количество рабочих в смену, N _р.см.=59 чел.

− норма потребления воды на одного человека в смену, для площадок с канализацией

−коэффициент неравномерности потребления воды,

− норма потребления воды на один душ,

− удельный вес рабочих, пользующихся душем,

Для строительной площадки расход воды на пожаротушение принимаю

Суммарный расчетный расход воды:

Диаметр водопроводной сети:

где − скорость движения воды по трубам,

Принимаю диаметр трубы водопроводной сети по ГОСТ 10704-91 наружный диаметр − 127мм, толщина стенки - 2мм.

Заключение

Выполнение дипломного проекта является заключительным этапом всего процесса обучения и подготовки специалиста - инженера-строителя. В этой большой комплексной работе нашли свое практическое воплощение те знания и навыки, которые студент получил на теоретических и практических занятиях по всем профилирующим учебным дисциплинам и в процессе работы при прохождении практики в проектной организации.

В дипломной работе студент показывает свое понимание и умение разбираться в сложных функциональных процессах, протекающих в зданиях различного назначения, знание норм проектирования, знание конструкций и архитектурно-конструктивных деталей, понимание требований строительного производства и экономики. Здесь проявляется владение разными видами графической техники, шрифтов, понимание законов, компоновки чертежей на листах и профессиональное умение.

В результате дипломного проектирования создан проект гостиницы, который полностью отвечает всем современным требованиям.

Список используемых источников

1. Свод правил: СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003, Введен 2013-07-01 НИИСФ РААСН - 113 с

2. СП 131.13330.2012 Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*; введен 2013-01-01/ Минрегион России. Введ. 20.05.2011.-М.: ОАО ЦПП, 2010.- 22 с.

3. Свод правил: СП 23-101-2004 проектирование тепловой защиты зданий. / Минрегион России. ОАО «ЦНИИпромзданий» и ФГУП ЦНС № 01 \ 2004 г.-98 с.

4. Свод правил: СП 17.13330.2011 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 / Минрегион России. Введ. 20.05.2011.-М.: ОАО ЦПП, 2010.- 15 с.

5. Свод правил: СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-86*/ Минрегион России. Введ. 20.05.2011. - М.: ОАО ЦПП, 2010. - 80 с.

6. Свод правил: СП 118.13330.2012 Общественные здания и сооружения.

Актуализированная редакция СНиП 31-06-2009; введен 2014-09-01; / Минрегион России. Введ. 25.12.2003.- М.: ОАО ЦПП, 2009.- 136 с.

7. Свод правил: СП 52-101-2003. Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры. СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции/ Минрегион России. Введ. 25.12.2003.- М.: ОАО ЦПП, 2011.- 79 с.

8. Свод правил: СП 15.13330.2012 Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП П-22-81*/ Минрегион России. Введ. 01.01.2013.- М.: ОАО ЦПП, 2011.- 115 с.

9. Свод правил: СП 22.13330.2011. Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*/ Минрегион России. Введ. 20.05.2011. - М.: ОАО ЦПП,2010. - 40с.

10.Свод правил: СП 42.13330.2011. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. Актуализированная редакция СНиП 2.07.01-89*/ Минрегион России. Введ. 20.05.2011.- М.: ОАО ЦПП, 2010.- 125 с.

11.Свод правил: СНиП 12-03-2001. «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». Введ. 01.01.87. - М.: Стройиздат, 1986. - 76 с.

12.Свод правил: СНиП 12.03.03-99. «Безопасность труда в строительстве». Введ. 01.01.87. - М.: Стройиздат, 1999. - 76 с.

13.Свод правил: СП 52.13330.2011. Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*. / Минрегион России.. Введ. 20.05.2011. - М.: ОАО ЦПП, 2010. - 72 с.

14.Свод правил: СНиП 1.04.03- 85* «Норм продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружении». Введ. 01.01.87. - М.: Стройиздат, 1986. - 56 с.

15.Свод правил: СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция: СНиП 2.03.13-88, / Минрегион России.. Введ. 20.05.2011. - М.: ОАО ЦПП, 2010. - 72 с.

16.Свод правил: СП 48.13330.2011. Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004/ Минрегион России. Введ. 20.05.2011. - М.: ОАО ЦПП, 2010. - 17 с.

17.Свод правил: СП 44.13330.2011. Административные и бытовые здания. Актуализированная редакция СНиП 2.09.04-87/ Минрегион России. Введ. 20.05.2011. - М.: ОАО ЦПП, 2010. - 25 с.

18.Строительные нормы и правлила: СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения (Актуализированная редакция СНиП 2.08.02-89*) / Минрегион России. Введ. 20.01.2001. - М.: ОАО ЦПП, 2009. - 37 с.

19.Свод правил: СП 44.13330.2011. Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85/ Минрегион России. Введ. 01.01.2013. - М.: ОАО ЦПП, 2011. - 113с.

20.Строительные нормы и правила: СНиП 22-02-2003. Инженерная защита территории, зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения / Росстрой.- Введ. 01.01.2004.- М.: ЦИТП Росстроя, 2004.- 128 с.

21.Альбом рекомендаций для разработки проектов работ на строительство зданий и сооружений/ Проектно-технологический трест “Оргтехстрой”.- Вологда, 1989.- 95 с.

22.Единые нормы и расценки: ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и другие земляные работы/ Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1988.- 224 с.

23.Единые нормы и расценки: ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/ Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1987.- 64 с.

24.Единые нормы и расценки: ЕНиР. Сборник Е5-1. Монтаж металлических конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/ Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1987.- 26 c.

25.Жилые и общественные здания: Краткий справочник инженера- конструктора/Ю.А. Дыховичный, В.А. Максименко, А.И. Кондратов и др.; Под ред. Ю.А. Дыховичного.- 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат, 1991.- 656 с.: ил.

26.Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства. Управление строительными организациями, основами АСУ: Учебник для строительных вузов и фак.- М.: Высш. шк., 1988.- 559 с.

27.Дикман Л.Г. Организация жилищного гражданского строительства.- М.: Стройиздат, 1990.- 495 с. (Справочник строителя).

28.О.В. Георгиевский. Правила выполнения архитектурно-строительных чертежей.- М.: Интербук-бизнес, 1996.- 80 с.

29.Пчелинцев В.А. и др. Охрана труда в строительстве: учебн. для строит. вузов.- М.: Высшая школа, 1991.- 272 с.

30.Руководство по разработке типовых технологических карт в строительстве/ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.- М.: Стройиздат, 1976.- 32 с.

32.Стреловые самоходные краны и строповка грузов: Справ. изд./ Ткач Л.Н., Слейчук Н.А., Носков А.И. и др.- М.: Металлургия, 1990.- 272 с.

33.Строительные краны: Справочник/ В.П. Станевский, В.Г. Моисеенко, И.П. Колесник, В.В. Кожушко; Под общ. ред. канд. техн. наук В.П. Станевского.- К.: Будивельник, 1984.- 240 с.

34.Строительные машины. Справочник в 2-х т. Под ред. д-ра техн. наук В.А. Баумана и инженера Ф.А. Лайкра. Т. 1. Машины для строительства промышленных, гражданских, гидротехнических сооружений и дорог. Изд.

35.4-е, перераб. и доп. М., “Машиностроение”, 1976.- 502 с.: ил.

36.Справочник монтажника: Монтаж стальных и железобетонных конструкций.- М.: Стройиздат, 1982.- 242 с.

37.Строительные краны: Справочник/ В.П. Станевский, В.Г. Моисеенко, Н.П. Колесник, В.В. Котушко; Под общей ред. В.П. Станевского.- Киев: Будивельник, 1984.- 240 с.

38.Строительные машины: Справочник /Под ред. В.А. Баумана.- М.: Стройиздат, 1976.- Т.1.- 495 с.

39.Технология строительного производства/ С.С. Атаев, Н.Н. Демидов, Б.В. Прыкин и др.- М.: Стройиздат, 1984.- 560 с.

40.Технология строительного производства: Учебн. для вузов/ Л.Д. Акимова, Н.Г. Амосов, Г.М. Бадьин и др.; Под ред. Г.М. Бадьина, А.В. Мещанинова.- 4-е изд., перераб и доп.- Л.: Стройиздат, 1987.- 606 с.

41.Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие для строит. Спец. Вузов.- М.: Высшая шк.-1989.-216с.:ил.

42.Технология строительного производства и охрана труда: Учебн. для архит. спец. вузов/ А.П. Коршунова, Н.Е. Муштаева, В.А. Николаев и др.; Под ред. Г.Н. Фомина.- М.: Стройиздат, 1987.- 375 с.: ил.

43.Технология строительного производства/В.Н. Сизов, И.Я. Руденко-Морган, Г.Р. Тхиладзе и др.; Под общ. ред. В.Н. Сизова.- М.: Высшая школа, 1964. - 614 с.

44.Технология строительного производства: Учебн. для вузов/ А.П. Коршунова, Н.Е. Муштаева, В.А. Николаев и др.; Под ред. М.Я. Сенаторова.- М.: Стройиздат, 1982.- 288 с.

45.Технология строительного производства и охрана труда: Учебн. для архит. спец. вузов/ А.П. Коршунова, Н.Е. Муштаева, В.А. Николаев и др.; Под ред. Г.Н. Фомина.- М.: Стройиздат, 1987.- 375 с.: ил.

46.Методическое пособие к СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» для проведения обучения и проверки знаний по охране труда руководящих работников и специалистов в строительстве МДС 12-11.2002 /одобрено и рекомендовано для включения в состав комплекта изданий Госстроя России по охране труда решением Экспертного совета по охране труда Госстроя России (протокол от 15 марта 2002 г. № 4)

47.Методическое пособие к СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» для проведения обучения и проверки знаний по охране труда руководящих работников и специалистов в строительстве МДС 12-14.2003.

48.Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов: (К СНиП 3.02.02-83)/ НИИОСП.- М.: Стройиздат, 1986.- 567 с.

49.Пособие по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для жилищно-гражданского строительства/ к СНиП 3.01.01-85/ ЦНИИОМТП.- М.: Стройиздат, 1989.- 160 с.

Проект офисного здания

Проект офисного здания

Похожие работы на - Проект офисного здания