Техническое обеспечение сельскохозяйственных работ при возделывании свеклы

Техническое обеспечение сельскохозяйственных работ при возделывании свеклы

Введение

Техническое обеспечение сельскохозяйственных работ при возделывании сахарной свеклы предполагает выполнение полного комплекса агротехнических и организационных мероприятий, направленных на получение высоких урожаев сахарной свеклы при минимуме затрат.В данном проекте предлагается обзор современных технологий при возделывании сахарной свеклы. Так как в почвенно-климатических условиях Беларуси сахарная свекла характеризуются достаточно высокой стабильность по урожайности.

Технология возделывания сахарной свеклы в КСУП» Подгалье» Ельского района предполагает: размещение посевов по лучшим предшественникам в системе севооборота, обеспечение растений оптимальными нормами минеральных удобрений с учетом элементов питания в почве; дробное внесение минеральных удобрений, позволяющих управлять урожаем на различных этапах развития. Высококачественное выполнение агромеханических приемов в установленные сроки с точным соблюдением норм и технологической дисциплины.

Сахарная свекла- высокопродуктивное растение, позволяющее получать высокую прибыль при комплексном подходе к технологии ее возделывания.

В данном проекте должны быть решены следующие задачи:

осуществить анализ существующих технологий возделывания сахарной свеклы, как важной продовольственной культуры;

анализ существующей в КСУП «Подгалье» технологии возделывания сахарной свеклы;

разработать совершенную технологию возделывания сахарной свеклы;

осуществить подбор новых машин и оборудования;

составить операционно-технологическую карту сельскохозяйственного процесса;

предложить приспособление улучшающее выполнение агротехнических требований при возделывании сахарной свеклы .

При успешном выполнении этих задач будет достигнута важнейшая проблема этого проекта - получение максимальной урожайности сахарной свеклы при минимальных затратах на ее производство с высоким качеством продукции.

1. Производственно-экономическая характеристика хозяйства 1.1. Общие сведение о хозяйстве КСУП « Подгалье»

КСУП «Подгалье» расположен в северной части Ельского района Гомельской области Республики Беларусь в 45 км от районного центра г. Ельска. В состав предприятия входит 5 населенных пунктов: д. Засинцы, д. Подгалье, д. Сугаки, д. Козлы, д Шуты. Центральная контора находится в деревне Засинцы. Основными целями и задачами производственной деятельности КСУП «Подгалье» являются:

Предпринимательская деятельность, направленная на производство сельскохозяйственной продукции, обеспечение населения продуктами питания, сельскохозяйственным сырьем, а также создание условий для экономического развития предприятия и получения прибыли.

Удовлетворение материальных и культурных потребностей работников предприятия, улучшение их труда и быта. Для этих целей в хозяйстве разработана и осуществляется программа по строительству жилищного фонда для передовиков производства, молодых специалистов и высоко квалифицированных кадров.

Основное направление производственной деятельности - мясо-молочное. КСУП «Подгалье» имеет 3617 га сельскохозяйственных угодий, пашни 990 га. На 1 декадря 2013 года в предприятии имеется 970 голов скота, в том числе коров 874 голов. Машинно-тракторный парк оснащен техникой: 13 тракторов, из них 2 энергонасыщенных, 6 зерноуборочных комбайнов, 2 кормоуборочных комбайнов, 5 грузовых автомобилей, 4 легковых автомобиля, 2 мотоцикл, также МТП оснащен различными почвообрабатывающими агрегатами, агрегатами для уборки сена, для посева и уборки зерновых, для внесения удобрений, кормораздаточными агрегатами.

Кроме мясо-молочного направления предприятие занимается выращиванием зерновых культур, картофеля, овощей, семян многолетних трав, семян рапса, практикует выращивание сахарной свеклы . В перспективе КСУП «Подгалье» планирует дальнейшее наращивание объемов производства путем увеличения численности скота и увеличения его продуктивности, снижения затрат на производство путем внедрения новых технологий производства и выращивания сельскохозяйственной продукции и получения прибыли, которая обеспечивала бы расширенное воспроизводство и погашение кредитов и процентов по ним.

Производственные показатели представлены в таблице. 1.1.

Таблица 1.1- Производственные показатели в хозяйстве КСУП « Подгалье »

Анализируя таблицу. 1.1 приходим к выводу, что хозяйство КСУП «Подгалье » рентабельно, показатель реентабельности в 2013 году увеличился по сравнению с прошлым годом но, сравнивая со среднестатистическими по области, уровень реентабельности не велик. Это связано с погодными условиями, а также с большим износом материальной базы. Среднегодовое количество работающих в 2013 году уменьшилось на 4 человека. Уровень производства мяса и молока на 100 га с.-х угодий 2013 году увеличился по сравнению с прошлым годом.

.1 Природно-климатические условия

Климат в хозяйстве умеренный с мягкой зимой и продолжительным вегетационным периодом. Среднегодовое количество осадков 630 мм.

Весенние заморозки заканчиваются в начале мая, а осенние начинаются в конце сентября - начале октября.

Лето относительно прохладное и дождливое, особенно во второй половине Сырая осень, а весна солнечная с неустойчивой погодой.

На территории имеется восемь артезианских скважин, из которых три обеспечивают население водой.

В целом климатические условия предприятия, несмотря на температурные колебания в отдельные годы, позволяют успешно возделывать все сельскохозяйственные культуры, рекомендуемые для данного района.Среднемесячная температура самого тёплого месяца июля составляет +18,5 С º, а самого холодного января- -3 Сº.Распределение атмосферных осадков происходит неравномерно. За тёплый период (апрель-октябрь) выпадает более 70% годовой суммы. Вегетационный период длится 170-180 дней.Господствующее направление ветров : летом - западные и юго-западные , зимой - северо-западные .Средняя длина гона полей предприятия составляет 600-1000 м, средний уклон местности до 2%, каменистость практически отсутствует. Удельное сопротивление почвы при вспашке 0,46 Па.

1.2 Анализ производственной деятельности

Краткая характеристика растениеводства.

Растениеводческая отрасль КСУП «Подгалье» представлена производством зерна, картофеля, овощей, семян многолетних трав, семян рапса, сахарной свеклы .

Общая площадь земель, закрепленных за предприятием 3617 га.

В КСУП « Подгалье» большая часть площадей хозяйства уходит на озимую рожь и на третикале.

Состав и структура землепользования хозяйства представлены в таблице.1.2

Таблица 1.2- Состав и структура землепользования хозяйства

Из таблицы 1.2 видно, что найбольший удельный вес к общей площади занимают сельскохозяйственные угодия , значительную площадь занимают сенокосы и пастбища, что предполагает хорошее обеспечение животноводства кормами и делает предпосылку на перспективное развитие животноводства.

Состав и структура посевных площадей приведена в таблица 1.3

Таблица 1.3-Состав и структура посевных площадей

Из структуры посевных площадей видно, что наибольшую площадь занимают зерновые с преобладанием озимых зерновых, занимающих 595 га.

В хозяйстве также уделяется большое внимание выращиванию однолетних и многолетних трав, которые занимают 900 га, и используются на корм КРС.

Данные об урожайности основных сельскохозяйственных культур, полученные за последние годы, сведены в таблицу 1.3.

Таблица 1.4- Урожайность основных сельскохозяйственных культур

Повышение урожайности зерновых культур, картофеля и сахарной свеклы в 2013 году объясняется, прежде всего, внесением достаточных доз органических и минеральных удобрений и химических средств зашиты растений. Отсутствие и несвоевременная поставка горюче-смазочных материалов приводили к нарушению агротехнических сроков и принятой технологии производств.

Затраты труда и себестоимость продукции растениеводства в КСУП

« Подгалье» представлены в таблице 1.4

машина возделывание свекла себестоимость

Таблица 1.5- Затраты труда и себестоимость продукции растениеводства

Из таблицы 1.5 видно, что наибольшие материальные и трудовые затраты приходятся на производство овощей, сахарной свеклы, картофеля, это связано с привлечением ручного труда в производстве этих культур.

Анализ структуры себестоимости продукции сахарной свеклы в хозяйстве

Таблица 1.6-Структура себестоимости продукции .

По данным таблицы 1.6 видно, что наибольшими являются затраты на амортизацию,удобрения, заработную плату. Основной способ снижения этих затрат - применение современных комбинированных агрегатов и повышение урожайности сахарной свеклы и других культур.В подсобном хозяйстве ежегодно проводятся мероприятия по улучшению сенокосов, окультуривание пастбищ, вносятся органические и минеральные удобрения, проводится известкование кислых почв. Внесение органических и минеральных удобрений - основное условие получения высоких урожаев, повышения плодородия почвы.

Краткая характеристика животноводства

Для производства продукции животноводства хозяйство располагает двумя молочно-товарными фермами, пятью фермами откорма КРС.

Показатели производства и себестоимости продукции животноводства сведены в таблице 1.7

Анализируя таблицу 1.7 видно, что среднесуточный удой на одну корову по хозяйству за 2013 году составил 2400 кг., что на намного ниже среднестатистических данных за этот год по области. Но не смотря на эти показатели нужно стремится к более лучшим привесам и надоям. Для этого необходимо усовершенствовать машины для заготовки кормов. Также необходимо применять прогрессивные технологии, совершенствование машин доения, улучшение содержания животных, они являются дополнительным резервом повышения качества заготавливаемых кормов.

.3 Состав и показатели использования МТП

Состав и показатели использования МТП в КСУП «Подгалье» представлены в таблице 1.8

Таблица 1.8-Состав и показатели использования МТП

Оснащенность хозяйства КСУП «Подгалье» в технике находится на низком уровне, большинство техники устарело и исчерпало свой ресурс, а новой энергонасыщенной техники почти не закупается. Поэтому уровень механизации не высок. Основные показатели технической и энергетической обеспеченности предприятия приведены в таблице 1,8.

Таблица 1,9- Показатели обеспеченности хозяйства.

Как видно из таблицы 1,9 в хозяйстве недостаточное количество техники для эффективной и надежной работы хозяйства, выполнения работ в оптимальные агротехнические сроки. А также энерговооруженность труда кВт/рабочего находится на достаточно низком уровне.

Обеспеченность хозяйства сельскохозяйственными машинами.

Перечень комбайнов и сельскохозяйственной техники приведен в табл. 1,10

Таблица 1,10-Наличие комбайнов и сельскохозяйственной техники

Основным путем повышения эффективности использования техники для предприятия является увеличение загрузки машин и рациональное применение различного рода сцепок для увеличения производительности одного силового агрегата, а также снижение непроизводственных затрат за счет сокращения простоев. Но как мы видим из таблицы 1,10. в хозяйстве КСУП «Подгалье » не достаточное количество техники, но для выращивания сахарной свеклы имеется полный комплекс машин .

Ремонтно-обслуживающая база

В Засинцах расположен машинный двор, где хранится техника. Территория машинного двора имеет асфальтированное покрытие. Зерноуборочные комбайны и другие сложные сельскохозяйственные машины хранятся в ангарах, остальная техника - на открытых площадках. Для хранения автомобилей в хозяйстве имеются гаражи. На территории машинного двора расположена ремонтная мастерская, где производится ремонт техники. Для проведения технического обслуживания имеется пост ТО.

Рядом с машинным двором расположены пункт заправки техники и пункт мойки. Для ремонта техники в полевых условиях в период напряженных работ создается специальная ремонтная бригада.

На территории нефтехозяйства расположены емкости для хранения топлива и смазочных материалов, две емкости объемом по 10 тонн для хранения дизельного топлива, две емкости объемом 5 и 3 тонны для хранения бензинов и три емкости объемом по одной тонне для хранения смазочных материалов.

Инженерно- техническая служба

Весь штат инженерно-технических работников подчиняется главному инженеру, который в свою очередь подчиняется руководителю хозяйства. От правильности принятия тех или иных решений главным инженером и от их своевременности зависит, как будет работать хозяйство.

Для обеспечения требований, предъявляемых к технике инженерно-техническая служба хозяйств может иметь различные организационные структуры. Результаты исследований и апробации их в производстве показывают, что в зависимости от размеров специализации производства, наличия и состава машинно-тракторного парка в организационные структуры инженерной службы крупных хозяйств должны, как правило, входить:

мастера-наладчики, выполняющие функции технического и технологического обслуживаний и устранения последствий отказов;

специалисты по контролю технического состояния машин с помощью диагностирования;

2.Техническое обеспечение сельскохозяйственных работ при возделывании свеклы

.1Комплекс машин для существующей в хозяйстве технологии возделывании свеклы

Сахарная свекла. Место в севообороте. Сахарную свеклу в хозяйстве КСУП «Подгалье» размещают после озимых культур, высеваемых по многолетним травам или занятым парам, зернобобовых культур, однолетних трав, льна.

Обработка почвы. Сахарная свекла нуждается в более глубокой (25-30 см) обработке почвы. Основная подготовка состоит из лущения стерни и зяблевой вспашки на полную глубину пахотного слоя.

Весеннюю обработку тяжелой почвы под сахарную свеклу начинают перепашкой зяби на несколько меньшую глубину. Перед посевом поле обробатывают комбинированным агрегатом и вносят минеральные удобрения. Заканчивают подготовку почвы нарезкой гребней культиваторами КРН-4,2Г и КОН-2,8ПМ в агрегате с ротационными универсальными боронами БРУ-0,7 .

Образование град и гребней увеличивает мощность пахотного слоя, его прогрев, способствует удалению избытка воды. Кроме того, борозды между гребнями и грядками позволяют более прямолинейно высевать семена и проводить междурядные обработки с малых защитными зонами, снизить буксование колес трактора, уменьшить разрушение структуры почвы.

К нарезке гряд предъявляются следующие требования: 1) гряды должны быть прямолинейными по всей длине гона; 2) расстояние между осевыми линиями борозд гряд должны соответствовать колее колес трактора; 3) полотно гряды должно быть ровным в продольном и поперечном направлениях; 4) почва гряд должна быть ровной и созревшей для посева; 5) вершина гряды должна быть прикатана.

До настоящего времени для возделывания сахарной свеклы применяют гряды со следующими размерами: ширина у основания - 135-140 см, ширина полотна гряды 85-90 см, высота 18-25 см. Гребни должны нарезаться высотой 18-22 см с отклонением по высоте не боле ± 3 см и шириной вершины 10-20 см.

Удобрение. Норма удобрений рассчитывается на месте в зависимости от запланированной урожайности и содержания в почве питательных веществ. Например, для получения урожайности корнеплодов 500 ц/га в почву необходимо внести около 100 кг/га азота, 130-160 - фосфора, 250-300 - калия. Под зяблевую вспашку целесообразно вносить органические (60-90 т/га) и фосфорно-калийные удобрения. Аммиачную селитру вносят весной, а аммиачную воду как весной, так и осенью.

Семена и посев. Семена кормовой свеклы высевают овощными сеялками СО-4,2, а также грядоделателем-сеялкой ГС-1,4 с шириной междурядий 70 см и нормой высева 16 кг/га. Путем рыхлений, прореживаний и ручной разборки букетов формирую оптимальную густоту растений на гектаре: 68-70 тыс. Семена заделывают на глубину 3-4 см.

Уход за посевами и уборка урожая. С момента посевов до всходов сахарной свеклы проводят боронование сетчатыми боронами. Его обычно выполняют на 4-5-й день после посева. Запаздывание с боронованием приводит к изреживанию всходов. Следующими приемами ухода за посевами является мелкое рыхление междурядий (шаровка) и прореживание всходов. Хорошие результаты на тяжелых землях дает и второе боронование, которое проводят после появления всходов поперек рядков. Первое рыхление междурядий выполняют на глубину 6-4 см. При прореживании и последующей разборке в каждом букете оставляют по 1-2 растения с расстоянием между ними 10-12 см. Дальнейший уход за посевами заключается в проведении междурядных рыхлений. Второе рыхление междурядий делают после разборки букетов и сочетаю его с подкормкой. Последующие рыхления до смыкания ботвы проводятся на глубине 12-14 см, а в засушливую погоду - не более чем на 6-8 см.

Лучшее время для уборки сахарной свеклы - октябрь. Убирают ее комбайновым способом.

В подсобном хозяйстве КСУП «Подгалье» сахарную свеклу выращивают по интенсивной технологии на площади 600 га, получая в среднем до 59,5 т, а на отдельных участках и по 67 т корнеплодов с 1 га. Известно, что хороший предшественник для нее озимая пшеница, чаще всего идущая после клевера, сильно зарастающего сорняками, особенно многолетними, трудно искореняемыми в посевах после- дующих культур. Поэтому после первого укоса клевера - примерно в июне.После уборки пшеницы почву обрабатвают по типу полупара. Это позволяет практически на 2-3 года очистить посевы от многолетних сорных растений. Весной на таком фоне сеют сахарную свеклу.

Проанализировав опыт и рекомендации западных стран в перспективном варианте предлагаем использовать при обработке почвы энергонасыщенные

трактора с высоко производительной техникой что позволит в кратчайшие сроки выполнить данные операции с минимальными потерями времени и средств.

.2 Обзор современных технологий и техническое обеспечение в РБ и за рубежом

К началу уборки корнеплоды расположены в рядках на расстоянии 15...25 см один от другого. Середины корнеплодов в основном совпадают с осевыми линиями рядков. Свыше половины головок корнеплодов выступает над почвой или погружено в нее, а остальные расположены на уровне поля. Средняя масса корнеплодов 0,4...0,6 кг, диаметр 50...140 мм. Ботва составляет 30...40%, всего урожая, длина листьев 140...600 мм. Чтобы вытащить из почвы неподкопанный корнеплод, требуется усилие 300...600 Н, а подкопанный - 50...120 Н.

Урожай сахарной свеклы убирают комбайновым способом. Используя КСН-6, корнеплоды выкапывают, очищают от почвы и остатков ботвы и загружают в транспортные средства.

В зависимости от обеспеченности транспортом и складывающихся погодных условий применяют поточную, перевалочную и поточно-перевалочную технологии уборки.

Поточная технология уборки предусматривает комплексную механизацию всего свеклоуборочного процесса: корнеплоды отвозят на приемный пункт сахарного завода, а ботву - на ферму или в силосохранилище.

Перевалочную технологию уборки применяют при недостатке транспорта или загрязненности свекловичного сырья, превышающей требования сахарных

заводов. Свеклу выгружают на перевалочной площадке в виде куч, валков или кагатов. Для перевозки на завод корнеплоды грузят погрузчикам ПС-200, при этом свекловичное сырье очищают от примесей.

Поточно-перевалочная технология заключается в том, что одну часть убранных корнеплодов увозят на завод, другую - на перевалочную площадку.

У нас традиционно используются поточная и поточно-перевалочная технологии уборки (последняя - с промежуточным складированием корнеплодов в полевых кагатах). С точки зрения сокращения затрат и увеличения прибыли предпочтительнее поточная технология. Некоторое увеличение затрат на перевозку с урожаем дополнительного количества примесей намного перекрывается за счет сокращения потерь и повышения сахаристости корнеплодов, тем более что затраты на уборку также сокращаются (не нужно возить корнеплоды на перевалку, а затем грузить их в автотранспорт). В поточной технологии выгоднее использовать бункерные свеклокомбайны, перегружающие корнеплоды в автотранспорт на краю поля.

Производственная проверка новой технологии в сравнении с ранее рекомендованной показала, что применение новой технологии позволяет сократить прямые затраты финансовых средств на возделывание сахарной свеклы на 12-14 %, совокупные затраты ресурсов и труда в энергетических единицах - на 21-23 %, при этом урожайность корнеплодов и сбор сахара с гектара возросли на 13-14 %, за счет чего комплексный показатель эффективности технологии, предложенный нами, увеличился на 45 %. Это показывает, что малозатратная технология возможна и дает ощутимый эффект.

.3 Подбор комплекса машин для выполнения технических операций по возделыванию с/х культур

Проведём анализ свеклоуборочной техники используемой в республике.

Комплекс "Полесье", включающий навеской/полунавесной комбайн КСН-6 и прицепной подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6 для двухфазной уборки, который позволяет достаточно полно собирать выращенный урожай. Но при неблагоприятных почвенно-климатических условиях потери корнеплодов достигают 10 % и более, а технологические сбои и низкая среднесуточная производительность не позволяют убирать более 120-130 га за сезон. Поэтому крупным свеклосеющим хозяйствам приходилось применять на уборке 5-6 комплексов. При этом, кроме энергосредства УЭС 2-250 или трактора Беларус-1221В, использовали до 6-7 тракторов Беларус-820 и прицепов на каждый свеклоуборочный комплекс. Востребованным стал однофазный способ уборки свеклы, при котором одна машина обрезает ботву, выкапывает корнеплоды, очищает и собирает их. Благодаря мощному самоходному шасси она надежно работает в любых погодных условиях, а за счет высокой энерговооруженности может убирать свеклу круглосуточно. Для погрузки свеклы из кагатов применяют погрузчик ПС-200.

.4 Расчет показателей технической карты возделывания свеклы

Машинно-тракторный парк в хозяйствах одинакового направления и специализации по составу отличается незначительно, а по количеству пропорционален размерам хозяйств. Это позволяет без значительного ущерба для точности расчетов определить состав машинно-тракторного парка экономико-математическими методами на ЭВМ для модельных хозяйств и на их основе разрабатывать нормативы потребности в сельскохозяйственной технике для отдельных хозяйств и районов.

Нормативный метод расчета МТП предусматривает: определение модельных хозяйств для pеспублики и составление классификационной характеристики; разработку оперативной агротехники и технологии работ по возделыванию сельскохозяйственных культур; построение графиков использования и

определение «пиковых» периодов потребности в энергетических, сельскохозяйственных и других машинах; выбор факторов определяющих потребности по каждой машине; расчет нормативов потребности в машинах для данного типа модельного хозяйства; определение типа модельного хозяйства, которому соответствует данное хозяйство и расчет количества мамашин В соответствии с нормативами; уточнение полученного количества машин в соответствии с конкретными естественно- производственными условиями хозяйства.

Технологическая карта механизированных работ в бригаде составляется для того, чтобы выявить оптимально-необходимый состав машинно-тракторного парка и составить план его использования, определить объем работ на возделываемую культуру. При ее составлении увязывается между собой весь комплекс работ, предусмотренных при возделывании и уборке различных сельскохозяйственных культур, выявляются наиболее эффективные комплексы машин, их количество и способы использования, выполняются расчеты по определению других показателей сводного плана.

После составления технологической карты:

) расход топлива и отработанное количество нормо-часов каждой маркой трактора, самоходной сельскохозяйственной машиной, стационарным комплексом, а также расход топлива и отработанное количество нормо-часов всеми марками тракторов, самоходными сельскохозяйственными малинами, стационарными комплексами;

) отработанное количество тракторо-дней и выполненный о съем работ в условных эталонных гектарах каждой маркой трактора, а также отработанное количество тракторо-дней и выполненный объем работы в условных гектарах всеми марками тракторов.

При заполнении колонок технологической карты механизированных работ необходимо правильно, в строгом соответствии с агросроки занести все работы из технологических карт.

Одновременно с заполнением граф «Наименование производственных операций и их краткая характеристика», «Aгротехнические сроки» и «Количество календарных дней» сводного плана механизированных работ указывается, каким агрегатом выполняется производственная операция (графа «Состав агрегата»), часовая норма выработки агрегата (графа «Выработка часовая»), расход топлива на единицу работы (графа «Расход топлива на единицу работы») и нормы обслуживания агрегатов, то есть количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегатов (графа «Обслуживающий персонал»). Указанные данные выписываются из технологических карт (фрагментов технологических карт). В технологических картах, как правило, многие производственные операции предусматривается выполнять несколькими составами агрегатов. Поэтому необходимо планировать выполнение работы для какого-либо одного состава агрегата или использовать несколько, распределив объем выполняемой работы в каком -либо соотношении. Заполнив указанные графы техноогической карты механизированных работ, заполняют- графу «Объем работ», то есть указывают, какой объем работ следует выполнить по каждой производственной операции, включенной в технологическую карту механизированных работ. Он устанавливается в соответствии с площадью посева культуры или принятыми нормами высева семян, нормами внесения удобрений и химических средств защиты растений от сорняков, вредителей и болезней, урожайностью основной и побочной продукции, расстоянием перевозимых грумов, нормами расхода материала на единицу продукции.

После заполнения указанных граф технологической карты механизированных работ каждой производственной операции присваивается номер, то есть заполняется графа «Номер по порядку».

Для лучшей ориентации учащимся предлагается сделать сквозную нумерацию производственных операций по всему плану.

Присвоив номер производственным операциям, включенным в технологическую карту механизированных работ, приступают группированию работ. Группирование - это объединение нескольких работ в одну.

Рассчитываем суточную выработку агрегата:

сут. = Wч •Т•Kсм (1)

Т -продолжительность смены, ч (T =7часов)см - Коэффициент сменности, (Kсм =1.5)

Расчет выполняем по всем производственным операциям. В качестве примера произведем расчет суточной выработки Беларус 1221+КСН-6 :сут. =14,4•7•1,5=151,2 (га)

Определяем выработку агрегата за агросрок Wпер за га (т.ткм)/ период (графа „Выработка за период”).

пер=Wсу •Дк•Км (2)

где: Дк-количество календарных дней агросрока выполнение производственной операции.

Км-коэффициент метеоусловий

Рассчитываем выработку за агросрок для всех производственных операций.

Предлагаем пример расчета для агрегата Беларус 1221+КСН-6:пер=151,2•5•0,87=657,72 (га)

Рассчитываем требуемое количество агрегатов nагр (графа „Требуется агрегатов”) для выполнения каждой производственной операции в агросрок.

агр =V:Wпер (3)

где: V-объем работы, га (т,ткм).

Приводим пример расчета для Беларус 1221+КСН-6: агр=1

применяем примерно-1 агрегат

Определяем расход топлива на весь объем работ для каждой операции Q , кг (графа „Расход топлива на весь объем работ”).

Q=V•Θ (4)

где: Θ - расход топлива на единицу работы, кг/га (т,ткм).

В качестве примера предлагаем расчет по Беларус 1221+КСН-6:=78,75•0,42=33,075 (кг/га)

Находим расход топлива применительно к одному агрегату для каждой операции. Qагр. кг. („Расход топлива в расчете на агрегат”).агр= Q/ nагр (5) Приводим пример расчета для посева Беларус 1221+КСН-6:агр= 33,075: 1=33,07 кг

Рассчитываем численность механизаторов, требуемых для каждой производственной операции, mм (графа „Требуется механизаторов”).

м= nагр• mма (6)

где: mма - количество механизаторов, обслуживающий агрегат.

В качестве примера предлагаем расчет численности для операций для агрегата Беларус 1221+КСН-6:м=1•1=1чел.

Требуемое количество вспомогательных рабочих для выполнения механизированных работ mв (графа „Требуется вспомогательных рабочих”), определяется по формуле:

в =nагр• mва (7)

где: mва - количество вспомогательных рабочих обслуживающих агрегат.

Приводим пример расчета численности вспомогательных рабочих для операции посев сахарной свеклы:”.в= 1• 0= 0

Определяем отработанное количество нормо-часов Нн .ч , н.- ч (графа „Отработано норма -часов”), определяется по формуле:

Нн .ч , =V:Wч. (8)

В качестве примера рассматриваем расчет количества норма -часов для операции Беларус 1221+КСН-6:

Нн .ч ,= 78,75 : 14,40= 5,47 н.- ч.

Вычисляем для всех операций отработанное количество тракторо-дней Дт д , тр.- дней (графа „Отработано трактора-дней”).

Дт д=V:Wсут (9)

Приводим пример расчета Беларус 1221+КСН-6:

Дт д= 78,75 : 151,2= 0,52 тр.-дней

Определяем объем работ в условных эталонных гектарах для всех производственных операций Vу.э.га, у.э.га (графа „Объем работ в у.э.га ”), по формуле:

у.э.га= Нн .ч •, Wчэ, (10)

где: Wчэ - эталонная часовая выработка трактора, у.э.га/ч (Принимаем по нормативным данным).

В качестве примера, рассматриваем расчет объема работ в у.э.га. для Беларус 1221+КСН-6:у.э.га=5,47•1,55 = 8,53 у.э.га.

В результате всех выполненных работ, технологических расчетов представляем в виде таблицы с вычитанием итоговых результатов по данной сельскохозяйственной культуре.

Сводный план механизированных работ представлен на листе №1 графической части формата А1.

2.5 Построение графиков машиноиспользования

Исходной информацией для разработки технологической карты является: условия использования техники в хозяйстве, предшественник; нормы и сроки внесения органических и минеральных удобрений; химические средства защиты растений и борьбы с сорняками, болезнями и вредителями, урожайность продукции; дальность перевозки грузов и др.

Для наглядного распределения работ по маркам тракторов, самоходным сельскохозяйственным машинам, стационарным комплексам, автомобилям и определения их необходимого количества строится график машиноиспользования. Графиком машиноиспользования называется диаграммное или линейное изображение, показывающее, сколько машин данной марки должно работать в разное время для выполнения производственных операций.Цель построения графиков машиноиспользования - наглядно отразить нагрузку машин, выявить максимальную потребность в них в напряженный период выполнения работ и путем корректировки графиков и плана установить оптимально необходимое количество машин каждой марки, которое позволит выполнить запланированный объем работ в оптимальные агротехнические сроки с высоким качеством. Графики использования (загрузки) тракторов, как правило, строятся в диаграммном виде, такие графики более удобно корректировать, а графики использования сельскохозяйственных машин, стационарных комплексов и автомобилей - в линейном виде.

3.Разработка операционной технологии

.1 Исходные данные и агротребования

Для расчёта операционно-технологической карты необходимо следующие данные:

Состав агрегата УЭС-250 «Полесье» +КСН-6

Длина поля 1200

Уклон i=2º

Фон-поле под уборку свеклы

Удельное сопротивление машины К=1,5 кН/м

Агротехнические нормативы и показатели качества работы.

При уборке свеклы общие потери корней (неизвлеченных из почвы и утерянных) не должны превышать 0,2 %, Поврежденных корней (с изломами, трещинами, сколами) должно быть не более 8 %, с повреждением тканей - не более 1 %. Загрязненность корнеплодов не должна превышать 10 %; загрязненность зеленой массой ботвы и травой не должно превышать 3%; земли на корнях допускается не более 9 %. Количество корней, годных к сдаче на завод без дополнительной переработки, должно быть не менее 85 %. Количество корнеплодов с несрезанными черешками и листьями не должно превышать 1,5 %. Количество свободной ботвы в ворохе корнеплодов не должно превышать1 % по массе отход сахарных срезанных головок не должен составлять более 5% от общего количества. Прямой срез ботвы на корнях и гладкая поверхность среза должны быть не менее, чем на 75 % корней. Срезанная ботва должна быть незагрязненной и полноценной. Корней в отходах ботвы должно быть не более 5 % по массе. Плоскость среза должна проходить не ниже зоны спящих глазков и не выше 2 см от основания черешков у сахарной свеклы и 4 см - у кормовой. Диаметр корня у отбитых хвостов не должен превышать 10 мм. Количество корней с отбитыми хвостами диаметром более 10 мм не должно превышать 5 %. С низким и косым срезом допускается до 15 % корней» а с высокообрезанной или необрезанной ботвой ~ до 5 %. Потери ботвы не должны превышать 18 % а загрязнение ее почвой допускается не более 1%.

.2 Выбор, обоснование, расчет состава агрегата, подготовка к работе

В Республике Беларусь применяют различные способы уборки сахарной свеклы: комбайновый, разделыный, полумеханизированный способ.

Из экономической точки зрения нашел применение комбайновый способ так как раздельный способ и полумеханизированный- найболее затратные.

В условиях Республики Беларусь используются комплексы шестирядных машин: комбайн свеклоуборочный КСН-6 и подборщик-погрузчик корней ППК-6 (ПО "Гомселъмаш") и ботвоуборочная машина МБШ-6 и корнеуборочная машина МКП-6 (АО "Лидсельмаш"). Первый комплекс предназначен для уборки сахарной свеклы, второй - может убирать сахарную, маточную и кормовую свеклу. В хозяйствах продолжают использоваться и эффективные технические средства» находящиеся на производстве в странах СНГ.

Подготовка к работе комбайн КСН-6

Регулировка высоты среза ботвы ботворезом должна обеспечить срез на высоте 30...40 мм от головки корнеплода и производится перемещением передних флюгерных колес по высоте с помощью регулировочного винта 30 до размера 50 мм по шкале линейки 29. Ножи не должны захватывать землю и повреждать высокосидящие корнеплоды.

Регулировка, положения козырька 36 силосопровода производится изменением длины троса 1 с помощью винта, присоединенного к тросу к вилке, соединенной со штоком гидроцилиндра 4.

Регулировка заглубления копачей производится перемещением задних опорных колес вращением регулировочного винта 10 и устанавливается винт до размера 60...70 мм по верхней кромке отверстия по шкале линейки 9. При правильной регулировке копачи должны иметь минимальное заглубление, обеспечивающее полное выкапывание корнеплодов с незначительными потерями. Корнеплоды диаметром менее 40 мм и обломки корнеплодов менее 10 мм к потерям не относятся.

Регулировка высоты расположения очистителя головок корней производится перемещением опоры вала с помощью винта при ослабленных болтах за счет овальных отверстий в щеках. Устанавливается высота так, чтобы винт располагался до размера 30...40 мм по верхней кромке отверстия шкалы линейки. Правильно отрегулированный очиститель головок должен сбивать боковые побеги, не загребать землю, не выбивать высокосидящие корнеплоды.

Регулировка дообрезчиков предусматривает установку зазора между копиром 7 и ножом 8, которая производится перемещением держателей ножей 4 по овальным отверстиям опор 10 при отпущенных болтах 5. Перед началом работы ножи устанавливают в среднее положение - болты 5 должны находиться в середине паза. При увеличении зазора увеличивается высота обрезаемых черешков и соответственно увеличивается запаздывание прохождения ножа копиром и наоборот.

.3 Выбор, обоснование способа движения агрегата, подготовки поля

Сахарную свеклу убирают в основном комбинированным способам движения на трех загонном поле

До начала массовой уборки свекловичные плантации разбиваются на загоны (216 рядков для междурядья 0,45 м ) и убирается свекла с поворотных полос (36 рядков для междурядья 0,45 м ) и межзагонных проходов (12 рядков для междурядья 0,45 м). Если МТА не имеет свободного выезда для разворота при уборке поворотных полос, то на концах этих полос вручную убираются участки размером 20×20 м. Затем приступают к механизированной уборке свеклы с поворотных полос. Предварительно убирается ботва ботвоуборочной машиной с загрузкой ее в рядом идущий транспорт. За ботвоуборочной машиной идет комбайн (или копатель - валкоукладчик и подборщик-погрузчик), который убирает корни и грузит их в рядом идущий транспорт.

После уборки поворотных полос и разбивки поля на загоны убираются межзагонные (транспортные) проходы

Рисунок. 3 Схема подготовки поля к механизированной уборке свеклы

Во избежание повреждения корней свеклы при уборке поворотных полос и межзагонных проходов транспортный агрегат должен иметь такую ширину колеи, чтобы его колеса вписывались в междурядье.

Наиболее эффективным способом движения свеклоуборочных агрегатов на поле является комбинированный, когда в начале убирают попарно первый и третий участки первого загона, а затем второго загона вразвал с правыми поворотами, после этого убирают вторые участки с левыми поворотами (рис. 3). При этом необходимо, чтобы загоны начинались со стыковых междурядий, а переход на движение агрегатов всвал происходил по окончании шести проходов сеялки (72 рядка для междурядья 0,45 м) и тоже начинался со стыкового междурядья.

Рисунок. 4 Схема движения свеклоуборочного агрегата на поле:с левым расположением погрузочного транспортера

Расчет состава агрегата.

Определяем для данного способа движения коэффициент φ , радиус поворота Rо , длину выезда е, ширину поворотной полосы Е , рабочую длину гона Lр , оптимальную ширину загона при челночном способе движения не определяется.

Для навесного агрегата радиус поворота Rо равен радиусу поворота трактора , но не мене Rо=5…6 м [7]

Принимаем Rо=6 м

Длину выезда агрегата принимаем:

е=0.1lк (11)

где lк-кинематическая длина агрегата;

к=lт+lм (12)

к=5,65м ; lм=4,3мк=5,65+4,3=9,95 м

тогда е=0.1·9,95=0.995 м

определяем φ, Е, и Сопт.[7]

Ширина поворотная полоса определяется по формуле:

Е=2.8Rо+0.5dк+е (13)

где dк-расстояние между крайними точками по ширине;к=3,5 м

Е=2,8·6+0,5·3,5+0,995=19,55 м

Однако ширина поворотной полосы должна быть кратна ширине захвата :

Вр=2,7 м

Е/Вр-целое число

19,55/2,77

Тогда : Е=2,7·7=18,9 м

Коэффициент рабочих ходов φ рассчитывается по формуле:

φ= (14)

где Lр-рабочая длина гона , м;

С-ширина загона, м;

р=L-2Е (15)

Lр=1200-2·19=1162м

Тогда: φ=1162/(1162+6·6+2·0,995)=0,96

Средняя длина холостого пути на поворот будет:

Lx= (16)

==48,41

Подготовка поля

Перед началом уборки осматриваются свекловичные поля, убираются камни, древесные остатки и другие посторонние предметы. Убирается свекла с поворотных полос, которые должны быть равны трем-четырем проходам сеялки СТВ-12В «Полесье». Составляется рабочий план.

Эффективность и качество работы уборочных агрегатов в значительной мере зависит от подготовки и уборки поля. Перед началом уборочных работ с поля должны быть удалены все посторонние предметы и крупностебельные сорняки, так как они могут быть причиной некачественной и малопроизводительной работы свеклоуборочных машин. За 10...15 дней до начала уборки свеклы для облегчения извлечения корней из почвы и уничтожения сорняков необходимо провести послойное рыхление в междурядьях на глубину 7...8 см при сухой почве и на 8-.,12 см при нормальном ее состоянии. До начала уборки для свободного выезда машин свеклу убирают с поворотных полос шириной 21,6 м. После этого поле разбивают на загоны так, чтобы их границы проходили по стыковым междурядьям.

Между загонами убирают по 12 рядков (по шесть рядков с каждой стороны загона) для прохода транспорта, отвозящего свеклу. Это позволяет использовать любой вид транспорта для отвозки свеклы от кормоуборочных машин.

3.4 Расчет эксплуатационных показателей

Определяем скоростной режим работы агрегата. Рабочая скорость агрегата должна находится в интервале агротехнический допустимых скоростей (от Vагр minVрVагр max):

Рекомендуемая скорость движения агрегата МТА при уборке свеклы :агр=до 10 км/ч=2,8 м/с[7]

Кроме того скорость движения ограничивается мощностью двигателя:

.max=, (17)

где Nен-номинальная мощность двигателя, кВт;

ηен-коэффициент использования номинальной мощности двигателя;вом , ηвом-соответственно мощность на привод активных рабочих органов, коэффициент использования мощности на привод активных рабочих органов;

ηмг-коэффициент полезного действия трансмиссии трактора;

ηб-коэффициент полезного действия буксования;мг-тяговое сопротивление комбайна;тр-эксплуатационный вес трактора, кН;коэффициент сопротивления качению; уклон местности;

ηмг=ηαцηβк (18)

где ηц ,ηк-КПД соответственно цилиндрической и конической передачи трансмиссии;

α , β-число пар в зацеплении соответственно цилиндрической и конической передачи ;

ηц =0.98 ; ηк =0.96 ;

α=5; β=1;

ηмг =0.985·0.96=0.87

ηб= (19)

где δ-коэффициент буксования, (табл. 1.11 /7/ ) δ=11 %;

ηб ==0.89

Тяговое сопротивление машины:

мг=К*В+Gм(λf+i/100) (20)

где λ-коэффициент, учитывающий величину догрузки трактора (при уборке свеклы λ=1.0…15[7]схм-эксплуатационный вес комбайна, кН;схм =29,8 кН

где В-ширина захвата , м

В=2,7 ммг=1.5·2,7+29,8(1,2·0,14+2/100)=9,65 кНтр=78,3 кН=0.12…0.18 (табл. 2.10[7])

Влияние уклона до 3% не учитывается.р.max==1,18 м/с=4,3км/ч

Таким, образом , Vр max агротехнический допустима скорости движения агрегата для уборки свеклы и выбираем передачи трактора которые входят в агротехнический допустимый предел скорости. Поэтому за рабочие скорости принимаем агротехнически допустимые скорости.р=5 км/ч=1,4 м/с

Определяем фактическое значение коэффициента ηен на рабочем режиме на основной передаче:

ηен= (21) ер= (22) ех= (23)

где Рf-сопротивление качению трактора , кН

=Gcxм·f (24)

=29,8·0.14=4,17 кНмх-сопротивление агрегата при холостом ходе, кН;

Rмх=Gм(f+i)

Rмх=29,8·(0.14+0.02)=4,77 кН ер==25,12 кВт

ηен==0,13ех==16,25 кВт

Тогда коэффициент загрузки трактора на холостом ходу трактора будет:

ηех==0,083

Определение времени цикла работы агрегата

Количество циклов работы агрегата за смену определяем по формуле:

ц= (25)

где Тсм-время смены, Тсм=7 ч;

Тпз-подготовительно-заключительное время, ч;

Тотл-время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности механизатора, Тотл=0.5 ч;

Тто-время на техническое обслуживание агрегата в период смены, Тто=0.21 ч;

Подготовительно-заключительное время:

Тпз=tето+tпп+tпн+tпнк (26)

где tето-время на проведения ежесменного технического обслуживания, tето=0.55 ч;пп-- время на подготовку агрегата к переезду, tпп=0.06 ч;пн-- время на получения наряда и сдачу работы, tпн=0.07 ч;пнк-- время на переезды в начале и конце работы, tпнк0.09 ч;

Тпз=0.55+0.06+0.07+0.09=0.77 ч;

Для уборочного агрегата время кинематического цикла (одного круга) :

ц= (27)

где tоп-время на технологическую остановку, tоп=0 мин;

tц==0.279 ч

Определяем количество циклов агрегата за смену:ц==19,78 , принимаем nц=20 циклов

Действительное время смены будет:

Тсм=tцnц+Тпз+Тотл+Тто (28)

Тсм=0.279*20+0.77+0.5+0.21=7,06 ч

Чистое время кинематического цикла:

Тр= (29)

Тр=*20=4,96 ч

Время холостых поворотов за смену:

Тх= (30)

Коэффициент использования времени смены определяется:

Тх==0,61 ч

η=, (31)

η==0.7

Производительность агрегата для уборки свеклы определяется за цикл:

ц= (32)

ц=2·2,7·1162/10000=0,52 га/ц

За час:

ч=0.36ВрVрη (33)

ч=0.36·2,7·1,4·0.7=0,95 га/

За действительное время смены:

см=0.36ВрVрηТсм (34)

см=0,36·2,7·1,4·0,7·7,06=6,75 га/см

Определение расхода топлива основным агрегатом

Расход топлива на один гектар определяется:

= (35)

где Gтр, Gтх, Gто-значение часового расхода топлива соответственно на рабочем, холостом ходу и остановках, кг/ч ;

Тр, Тх, То-соответственно за смену, чистое рабочее время, общее время на повороты и время остановок агрегата с работающим двигателем, ч;

Продолжительность остановок в часах:

То=Тотл+0.5Тпз (36)

То=0.5+0.5*0.55=0.775 ч

Часовой расход топлива по режимам работы двигателя:

тр=Gех+(Gен-Gех) (37)тх=Gех+(Gен-Gех) (38)ох=0.46Gех (39)

где Gен, Gех ,Gох-соответственно часовой расход топлива на рабочем режиме, холостом ходу и на остановках агрегата, кг/ч ;тр=5,4+(11,2-5,4) =6,14 кг/чтх= 5,4+(11,2-5,4) =5,88 кг/ч

ох=0.46·5,4=2,5 кг/га

Тогда:3,58+28,8+1,93==5,08 кг/га

Затраты труда на один гектар посадочного агрегата:

Н= (40)

где mмех ,mвсп-число механизаторов и вспомогательных рабочих обслуживающих агрегат;

Для данного агрегата: mвсп=0.

Н= =1,03 ч/га

3.5 Контроль качества работы

Качество обрезки ботвы определяется на двух проходах ботвоуборочной машины. На каждом ряду осматриваются подряд корнеплоды ¾ всего 100 шт. Срез должен быть у основания черешков листьев, не ниже зоны спящих глазков. Допускаются черешки высотой не более 2 см.

Потери ботвы определяются на участке поля длиной 20 м и шириной, равной захвату машины. Урожайность ботвы определяется на площадке размером 20×5 м после взвешивания.

Потери корнеплодов определяются на тех же участках и также как и при уборке ботвы. Отдельно взвешивают потери на поверхности поля и в почве. Конечную величину (в процентах) определяют как отношение массы потерь к общей массе корнеплодов.

Загрязненность корнеплодов определяется отбором трех навесок (по 50 кг) вороха из транспортного средства (посредине, впереди и сзади кузова). Загрязненность определяется как отношение целых корнеплодов и их частей к общей массе вороха (в процентах).

Таблица 3.1- Оценка качества уборочных работ

.6 Охрана окружающей среды

Новые машины до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта или длительной стоянки подвергать обработке под руководством бригадира или механика с соблюдением технических условий и безопасных приемов работ. Запрещается вводить в эксплуатацию машины, не прошедшие обкатки.

Исправной считается машина, полностью укомплектованная отрегулированными агрегатами, механизмами, узлами, приборами, защитными ограждениями и сигнализацией.

Прицепка к трактору и навеска сельскохозяйственных машин и орудий на трактор или самоходные шасси должны производиться лицами, обслуживающими данную машину, с применением инструмента и подъемных приспособлений, гарантирующих безопасное выполнение этих операций.

Комплектование и наладка машино - тракторного агрегата и стационарных машин осуществляется трактористом - машинистом под руководством и при участии одного из следующих лиц: бригадира, механика отделения, агронома с привлечением в необходимых случаях вспомогательных рабочих. Изменение трактористом - машинистом состава агрегата без разрешения соответствующих специалистов не допускается.

Заправка машин горюче - смазочными материалами должна производится только механизированными способом, с соблюдением правил пожарной безопасности.

При эксплуатации тракторов и комбайнов не должно быть утечки горючего из топливопроводов и приборов; утечки отработанных газов в выпускных трубах; неисправности кранов перекрывающих топливопроводы; неисправности карбюраторов; отсутствия щитков над коллектором двигателя, на турбокомпрессоре и его трубопроводе выхлопных газов; неисправности глушителя. В процессе работы надо ежедневно очищать искрогасители от нагара. Не следует заводить двигатель тракторов с пусковыми двигателями, так как такие двигатели не оборудуются искрогасителями. Во время работ должен быть огнетушитель, мешок с песком, ведро и лопата.

4.Конструкторская разработка

.1 Обоснование применения и краткие описания приспособления

Копач служит для выкапывания корнеплодов и выдавливание их с почвы, при минимальном заглублении, обеспечивающее полное выкапывание корнеплодов с незначительными потерями. Рабочие органы копача состоят из следующих частей: направляющая, стойка, лезвие, ось.

Сущность модернизации копача заключается в замене лемехов на пластины и модернизации стойки и направляющих.

Предназначен для уборки корнеплодов с выполнением за один проход следующих операций: уборка ботвы, выкапывание корнеплодов и их очистка, укладка корнеплодов в валок. Комбайн КСН-6 оборудован швырялкой с силосопроводом для погрузки ботвы в транспортное средство; предназначен для уборки свеклы на почвах влажностью до 23% (кроме полей с тяжелыми почвами).

Комбайн КСН-6-2М оборудован двухопорным шнеком для укладки ботвы в валок; предназначен для уборки свеклы на тяжелых почвах (влажностью до 27%).

Комбайн КСН-6-3 оборудован отражателем для укладки ботвы в валок; предназначен для уборки свеклы на почвах влажностью до 23% (кроме полей с тяжелыми почвами).

Комбайны агрегатируются с универсальными энергетическими средствами УЭС-2-250А, УЭС-2-280А, другими энергосредсгвами, имеющими реверсивный пост управления с мощностью двигателя от 110 кВт и выше.Комбайн свеклоуборочный КСН изготовлен из проверенных, надежных материалов, что обеспечивает длительный срок эффективного пользования агрегатом. Комбайн свеклоуборочный КСН популярная модель во многих регионах России. Комбайн свеклоуборочный КСН отличается соответствием мировым нормам и требованиям, предъявляемым к свеклоуборочному комбайну.

Высота среза ботвы производится изменением высоты расположения флюгерных колес вращением регулировочного винта. Правильно отрегулированный ботворез настраивается на срез 30 - 40 мм от головки корнеплода, чтобы ножи не захватывали почву и не повреждали высокосидящих корнеплодов. Заглубление копачей производится вращением регулировочного винта до размера 60 - 70 см на задних опорных колесах. При правильной регулировке копачи должны иметь минимальное заглубление, обеспечивающее полное выкапывание корнеплодов с незначительными потерями. При этом следует иметь в виду, что корнеплоды диаметром менее 40 мм и обломки корнеплодов диаметром менее 10 мм к потерям не относятся. Регулировка высоты вала очищающего производится вращением регулировочного винта до размера 30 - 40 мм по верхней кромке сверленого отверстия шкалы линейки. Правильно отрегулированный очищающий вал должен эффективно сбивать боковые побеги, не загребать землю и не выбивать высокосидящие корнеплоды. Для проверки качества регулировки очищающего вала и определения качества очистки и дообрезки рекомендуется въехать работающей машиной в массив и остановить комбайн, приподнять его навесным устройством трактора на 150 ... 200 мм, выключить ВОМ и отъехать точно по колее назад на 2 ... 3 м. В зоне, где находился комбайн до отъезда назад, можно оценить высоту среза ботвы, качество доочистки и качество работы дообрезчиков.

Регулировка дообрезчика заключается в регулировке зазора между копиром и ножом перемещением держателей ножей по овальным отверстиям опор при отпущенных болтах и регулировкой установки дообрезчиков относительно поверхности поля.  Вибрационные копачи представляют собой сварную конструкцию, оканчивающуюся лемехами 8 для выдавливания корнеплодов из земли. Копачи качаются на валах, установленных в кронштейнах , приваренных к балке рамы комбайна Количество копачей соответствует количеству убираемых рядков корнеплодов.

.2 Инженерные расчеты

Стойка испытывает изгибающий момент от тягового сопротивленияд=3,6 кН.

Определим максимальное значение изгибающего момента, действующего на стойку в виде консольное защемлённой балки (рисунок 1.)

Рисунок.5. Определение загруженности стойки.

  (41)

где  мм,

 Н·мм

По известному сечению грядиля можно определить максимальный допустимый изгибающий момент.

В нашем случае он определяется:

где  - допускаемое напряжение на изгиб, МПа. =210Мпа;,b - высота и ширина планки соответственно, мм;

Условия равенства изгибающихся моментов выполняется:

Проверим витки болта и гайки на смятие и срез (рисунок 6).

Рисунок.6. Резьбового соединения.- наружный диаметр резьбы; d1 - внутренний диаметр резьбы; d2 - средний диаметр резьбы; Р - шаг резьбы; F - сила затяжки болта.

Среднее смятие в резьбе определим по формуле:

 , (44)

где  - число витков по длине свинчивания, шт.

 ,  (45)

 - длина свинчивания, Н=22 мм;

 - шаг резьбы, Р=1,5 мм;

 шт,

 - внутренний диаметр резьбы, мм;

 - средний диаметр резьбы, мм;

 - наружный диаметр резьбы, мм;

 - коэффициент неравномерности нагрузки по виткам резьбы с учетом пластических деформаций.

По ГОСТ 9150-59 d1=8,38 мм, d1=9,4 мм, d=10 мм, , для стали 35  , где  Н/мм2 .

Тогда :

 Н/мм2.

 Н/мм2.

Условие: 15,7<256 Н/мм2 показывает о способности резьбового соединения надежно работать на смятие.

Касательные напряжения среза резьбы определяются:

для оси:

 , (46)

где R=0,8 для метрической резьбы,

для гайки:

,  (47)

;

Болт и гайка изготовлены из стали 35:

 Н/мм2 (48)

Напряжения не превышают допускаемых, значит, оставляем прежнее резьбовое соединение.

5. Технико-экономические расчеты

.1 Экономическая эффективность технологии возделывания сахарной свеклы

В данном разделе на основании итоговых данных разработанных технологических карт рассчитываем показатели экономической эффективности. За базовую технологию возделывания принимаем возделывание сахарной свеклы в КСУП « Подгалье» в дальнейшем именуемая индексом 1 и проектируемая технология имеющая индекс 2. Отличие базовой технологии от разрабатываемой заключается в следующем: в проектируемой технологии уборка свеклы производится с использованием модернизированного копач.

.2 Расчет капитальных вложений

Размер капитальных вложений определяют по формуле:

К=ΣКэ+ΣКсхм, (49)

где К-размер капитальных вложений в производство продукции растениеводства, руб.;

ΣКэ-сумма капитальных вложений в энергетические средства по технологической карте, руб.;

ΣКсхм-сумма капитальных вложений в сельскохозяйственные машины по технологической карте, руб.;

К1=450497.0+61238.01=511735.01тыс. руб.

К2=316414.3+72469.3=488883.6 тыс. руб.

Дополнительные капиталовложения определяются по формуле:

ΔК=К2-К1 (50)

где К2-размер капитальных вложений по проектируемой технологии, руб.;

К1-размер капитальных вложений по исходной технологии, руб.;

ΔК=488883.6-511735.01 =-22851.41 тыс. руб.

Удельные капиталовложения на единицу продукции определяем по формуле:

Куд=, (51)

где Вп-валовая продукция, т;

Вп=F га∙у, (52)

где F га-площадь возделывания, га;

у-урожайность картофеля, т/га;

у1=30 т/га планируемая урожайность в хозяйстве;

у2=35 т/га планируемая урожайность по проектируемой технологии;

Вп1=70∙30=2100 т,

Вп2=70∙35=2450 т.

ΣК-сумма капитальных вложений в производство продукции, руб.;

Куд1== 243,68 тыс. руб./т,

Куд2==199,54 тыс. руб./т.

5.3 Расчет затрат труда и производительности труда

Затраты труда на единицу продукции рассчитывается по формуле:

Туд= (53)

где ΣТг-сумма затрат рабочего времени механизаторов и вспомогательных рабочих;

Туд1==4.2ч/т,

Туд2==1.5ч/т.

Производительность труда определяют по формуле:

Пт=; (54)

Пт1==0.24 т/ч,

Пт2==0.67 т/ч.

Рост производительности труда исчисляют по формуле:

Рпт=(, (55)

где Пт1 и Пт2-производительность труда соответственно в проектируемой и в исходном вариантах технологических карь , т/ч;

Рпт=()∙100=179 %.

Уровень механизации по базовому и проектному варианту рассчитывается по формуле:

, (56)

где Тмех - сумма затрат рабочего времени механизатора, чел-ч;

Тгод - общие затраты рабочего времени механизатора и вспомогательных работников, чел-ч.

Ум1= =55.5 %,

Ум2==80.5 %.

Расчет издержек производства.

Суммарные эксплуатационные издержки определяются по формуле:

И=3+Осн+М+А+3пр, (57)

где И - суммарные эксплуатационные издержки;

З - затраты на оплату труда тракториста и вспомогательных рабочих с учетом коэффициента увеличения заработной платы и существующих в хозяйстве доплат, тыс. руб.;

Осн - отчисления на социальные нужды (30% от суммы расходов на оплату труда и 1% в фонд содействия занятости населения), тыс. руб.;

М - материальные затраты, (затраты на ремонт, техническое обслуживание и стоимость израсходованного топлива), тыс. руб,

А - амортизационные отчисления, тыс. руб.,

Перечисленные затраты принимаются согласно технологической карте.

И1=8072.7+2502.5+18500.32+31420.21+33144.32=93640.05 тыс.руб,

И2=3126.8+969.308+20592.9+20091.2+20917.8=65698.008 тыс.руб.

Удельные эксплуатационные издержки определяют в расчёте на единицу продукции и единицу площади возделывания сельскохозяйственной культуры. Для этого используем следующие формулы:

уд΄= (58)уд΄΄= (59)

где Uуд΄ и Uуд΄΄--удельные эксплуатационные затраты соответственно на единицу продукции и на единицу площади возделывания , руб.; га-площадь возделывания, га;уд1΄= =44.59 тыс. руб/т,уд2΄= =26.82 тыс. руб/т,уд1΄΄==1337.72 тыс. руб/га,уд2΄΄==938.54 тыс. руб/га.

Годовая экономия эксплуатационных затрат рассчитывается по формуле:

Эиг=( Uуд1΄- Uуд2΄)∙Вп2 (60)

Вп2-валовая продукция в проектируемом варианте, т ;

Эиг=(44.59-26.82) ∙2450=43536.5 тыс. руб.

Определение себестоимости и рентабельности производства свеклы в хозяйстве.

Себестоимость единицы продукции определяют по формуле:

Сб= (61)

где Сб-себестоимость единицы продукции, руб/т ;

ΣUэ-сумма эксплуатационных затрат, тыс.руб. ;

Сс-затраты на семена, руб. ;

Расчет затрат представим в виде таблицы 5.1.

Таблица 5.1- Расчет материальных затрат

Сс=Fга∙Н∙Ц (61)

где Н-норма посадки картофеля на один гектар, т/га;

Н=3.5 т/га;

Цс-цена одной тоны семян картофеля, тыс. руб./т;

Цс =200 тыс. руб./т;

Сс=70∙3.5∙200=49000 тыс. руб.

Тогда: Су-затраты на удобрения и средства защиты растений, руб. ;

Су=420000+2255.4+2893.8+8519+447.02+293.37+1033.3+864.85=436306.74 тыс. руб.пр- прочие затраты, которые включают затраты по организации, управления и другие неучтённые расходы, тыс. руб.(составляют 30% от эксплуатационных затрат);пр1=93640.05∙0.3=28092.02 тыс. руб,пр2=65698.008∙0.3=19709.4 тыс. руб,

Сб1==289.1

Сб2==232.9

Экономию средств от снижения себестоимости производства и реализации продукции можно рассчитать по формуле:

, (62)

где Спб и Спп - полная себестоимость валовой продукции соответственно в базовом и проектном варианте, тыс руб.

Эс=361.38-291.13=70.25 тыс. руб.

Прибыль от реализации продукции (m) рассчитывается по формуле:

П=(ЦР-СП)×ВП (63)

∆П=П2-П1 (64)

где ЦР - средняя цена реализации 1 т продукции, тыс.руб;

СП - полная себестоимость 1 т продукции, тыс.руб.

Полная себестоимость реализованной продукции учитывает затраты, связанные с реализацией (транспортные расходы, реклама, оплата посреднических услуг и торговые расходы) и уплатой налогов, которые включаются в себестоимость. Эти затраты могут быть приняты в сумме до 25% от себестоимости производства продукции ( Сб).

СП1=289.1∙0.25+289.1=361.38 тыс. руб;

СП2=232.9∙0.25+232.9=291.13 тыс. руб;

П1 =(370-361.38) ∙2100=18102.0 тыс. руб;

П2 =(370-291.13) ∙2450=193231.5 тыс. руб;

ΔП=193231.5 - 18102.0 =175129.5 тыс. руб.

Уровень рентабельности производства продукции определяют по формуле:

R= (65)

где П - прибыль от реализации, тыс. руб.;

Сп - себестоимость единицы реализованной продукции, тыс. руб.;

Вп - количество реализованной продукции, т.==5.6 %,==60.3 %.

Рентабельность продаж.

, (66)

= 5.4 %,=47.5 %.

где Вр - выручка от реализации продукции, тыс. руб.

Выручка от реализации продукции рассчитывается

Вр=Цр∙Вп (67)

где Цр- цена реализации продукции, тыс. руб.

Вр1=370∙900=333000 тыс. руб,

Вр2=370∙1100=407000 тыс. руб.

Рентабельность (доходность) капитала определяется по формуле:

, (68)

где ∑К- капитальные вложения, тыс. руб.к1=8.6 %к2=102.0 %

Из приведенных экономических расчетов видно, что предлагаемая технология возделывания сахарной свеклы является целесообразной. Благодаря улучшению технологии уборки свеклы технико-экономические расчеты показали, что внедрение новой технологии позволит повысить производительность труда на 0.9% .

Заключение

Современное производство сельскохозяйственных культур не возможно без применения современной сельскохозяйственной техники. Технология возделывания сахарной свеклы ,предпологает применение ряда сельскохозяйственных машин и агрегатов на различных этапах возделывания сахарной свклы.

В дипломном проекте проанализирована в технология возделывания сахарной свеклы в условиях КСУП «Подгалье».

Составлена и рассчитана с применением новой техники технологическая карта по перспективной технологии, так же рассчитан экономический эффект о её внедрения.

Рассчитана прогнозируемая урожайность сахарной свеклы для почвенно-климатических условий КСУП «Подгалье» с учетом применения минеральных удобрений, средств защиты растений и высокоурожайного гибридного сорта семян сахарной свеклы.

Разработана операционно-технологическая карта на уборки сахарной свеклы с применением модернизированного копача. Произведены инженерные расчеты применяемого копача машины КСН-6.

Список используемой литературы

1.Государственная программа возрождения и развития села на 2011-2015 годы.

Указ призеденка Республики беларусь

. Система машин на 2006-2010 гг. для реализации научно обоснованных технологий производства продукции основных сельскохозяйственных куль -тур- Минск, 2008. - 75 с.

. Веремейчик Л.А. Современные технологии земледелия Гуз А.Ф., Слижевская И.А.-Мн.: Ротапринт БГАТУ, 2012. - 88с

. Гусаков В.Г. Организационно-технологические нормативы возделывания сельско- хозяйственных культур: сборник отраслевых регламентов / Ин. аграр. экономики НАН Беларуси ; рук. разраб. - Минск : Бел. наука, 2005. - 460 с.

. Заяц Э.В. Сельскохозяйственные машины : учеб. пособие / Заяц Э.В. - Гродно : ГГАУ, 2005. - 365 с.

. . Заяц Э.В. Сельскохозяйственные машины : учеб. пособие / Заяц Э.В. - Минск : Тонпик, 2004. - 344 с.

. Заяц Э.В. Агрегат комбинированный почвообрабатывающий : метод. пособие / Заяц Э.В.[и др.]. - Гродно : ГГАУ, 2009. - 12 с.

. Заяц Э.В. Сеялка пневматические универсальные : метод. пособие / Заяц Э.В.[и др.]. - Гродно : ГГАУ, 2004. - 18 с.

. Квасов В.Т Охрана труда. Конспект лекций, Мисун Л.В., Молош Т.В. и др.-Мн.: Ротапринт БГАТУ, 2003. - 97 с.

. Новиков А.В. Проектирование механизированных процессов в растениеводстве : конспект лекций / А.В. Новиков, В.Д. Лабодаев, И.Н. Шило. - Минск БГАТУ, 2004. - 116 с.

. Овсянникова, Р.Г. Экономическое обоснование дипломных проектов : метод. указания для студентов 5 курса АМФ специальности 74 06 01 «Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства» и 74 06 01 01 «Обеспечение эксплуатации сельскохозяйственной техники» / Р.Г. Овсянникова. - Минск : БГАТУ, 2011. - 39 с.

. Петровец В.Р. Сельскохозяйственные машины. Практикум / В.Р. Петровец, Н.В. Чайчиц. - Минск : Ураджай, 2012. - 292 с.

. Родькин О.И. Сельскохозяйственная экология. Учебно-методическое пособие/ Родькин О.И., Дайнеко Т.М., Веремейчик Л.А. и др.-Мн.: Ротапринт БГАТУ, 2009. - 120 с.