Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды массового производства
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Учреждение образования
"ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Кафедра
"Конструирование и технология одежды "
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
на тему:
Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды массового производства.
Исполнитель:
студ. гр. Штс-22
Тимощенко О.В.
Консультант: Трутченко Л.И.
Витебск 2012
Содержание
Введение
1. Техническое задание
1.1 Характеристика исходных данных и требований к проектируемому изделию
1.2 Требования, предъявляемые к материалам для проектируемого изделия, их выбор и характеристика
2. Техническое предложение
2.1 Разработка серии эскизных предложений, выбор основной модели одежды
3. Эскизный проект
3.1 Обоснование выбора и характеристика методики конструирования одежды
3.2 Исходные данные для разработки конструкции одежды
3.3 Разработка чертежей базовой и исходной модельной конструкции проектируемой модели одежды.
3.4 Разработка модельной конструкции (МК) одежды
4. Технический проект
5. Разработка рабочей документации
5.1 Построение чертежей лекал основных деталей конструкции проектируемой модели одежды
5.2 Построение чертежей производных деталей из основной ткани
5.3 Построение чертежей вспомогательных лекал, необходимых для изготовления проектируемой модели одежды
5.4 Составление таблицы измерений изделия в готовом виде
Выводы по проекту
Литература
Введение
Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения НТП, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
Так же немало важными задачами швейной промышленности являются разработка и внедрение технологий, обеспечивающих гибкость производства, повышение конкурентоспособности продукции, достижение быстрой сменяемости ассортимента изделий, снижение их себестоимости, благодаря чему появляется потенциал наиболее полно удовлетворять потребности населения в товарах высокого качества, разнообразного ассортимента.
Наряду с комплексной механизацией и автоматизацией швейной промышленности встают задачи разработки и внедрения гибких производственных систем, каковыми на участке изготовления одежды является высокопроизводительное оборудование, которое способно, во-первых, стабилизировать технологический процесс; во-вторых, уменьшить цикл обработки изделий; в-третьих, значительно упростить и ускорить переход на изготовление новых моделей.
Проблема расширения выпуска высококачественной одежды в условиях рыночной экономики приобретает особое значение для сферы производства, торговли и потребления. Качество будущих изделий и экономическая эффективность их производства закладывается при разработке модели.
Самое серьезное внимание работники швейной промышленности уделяют повышению качества швейных изделий именно на стадии проектирования. На этом этапе максимально используются последние достижения науки, техники, выбираются оптимальные композиционные и конструктивные решения.
Совершенствование технологии изготовления внедрения одежды ведется за счет большого количества нового технологического оборудования, специализированных машин и полуавтоматов, совмещающих выполнение нескольких производственных операций, поточных линий, расширения ассортимента и улучшения качества одежды, выпуска изделий, пользующихся повышенных спросом. Кроме того, на фабриках автоматизирован транспорт, процессы влажно-тепловой обработки и т.д.
Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью, требует больших и глубоких знаний от технологов и конструкторов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества. Под конструированием одежды подразумевается расчет и чертеж конструкции, разработка расчетов и конструктивное моделирование.
Одной из основных задач конструирования одежды является получение из плоского материала оболочек тел пространственной формы и решение обратной задачи, т.е. сгибание (спрямление) частей поверхности одежды на плоскость, построение разверток деталей одежды.
Целью данного курсового проекта является разработка новой модели одежды массового производства - жакета женского из полушерстяной костюмной ткани, так как именно жакет является популярным видом одежды и неотъемлемой частью гардероба любой женщины.
модель одежда массовое изделие
1. Техническое задание
Техническое задание устанавливает основное назначение, технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав.
.1 Характеристика исходных данных и требований к проектируемому изделию
Наименование изделия - жакет женский.
Целевое назначение - бытовая одежда, костюмно-платьевое изделие.
Климатическая зона - ΙΙΙ-А.
Сезон года - весна, осень.
Возрастная группа - старшая.
Полнотная группа - 2.
Базовые размерные признаки - 164-92-104.
Вид основного материала, волокнистый состав, артикул - полушерстяная костюмная ткань, 39% шерсть 58% вискоза 3% капрон - 38017.
Обозначение и полное наименование нормативно-правовых документов (ГОСТ, ОСТ, ТУ, инструкций и т.д.):
ГОСТ 17522-72 Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды.
ГОСТ 4103-2003 Изделия швейные. Методы контроля качества.
СТБ ГОСТ 25652-94 Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода.
ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов.
ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие ТУ.
Единая методика конструирования одежды ЕМКО СЭВ. Базовые конструкции женской одежды.
Требования, предъявляемые к проектируемому изделию
Показатель качества является внешним выражением свойств в определенных условиях, количественно характеризует степень пригодности продукции удовлетворить определенные потребности. Номенклатура показателей качества зависит от назначения продукции. Поэтому, прежде чем оценивать качество продукции, необходимо определить те свойства и показатели, которые следует принимать во внимание для его оценки.
Главной формой существования промышленной продукции является форма предмета потребления. Поэтому судить о наиболее существенных свойствах продукции необходимо в первую очередь по характеристикам качества предмета потребления, исходя из требований человека - потребителя. К ним относятся, прежде всего, показатели свойств, связанных с удовлетворением определенных потребностей людей: общественной полезности, удобства и красоты. Эти показатели могут быть объединены под общим названием потребительские.
Однако представление о качестве будет неполное, если одновременно не учитывать производственные требования, технические возможности и экономическую целесообразность изготовления продукции. Качество - сложная, комплексная характеристика продукции. Определить качество - значит, его количественно измерить и оценить.
При проектировании современных изделий промышленного производства необходимо учитывать затраты сил и средств на их изготовление, принимая во внимание большое число самых разнообразных требований, вытекающих из сферы потребления, производства и реализации одежды. Наиболее значимые требования (по мере их значимости) и возможности достижения соответствия нормативным данным представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Характеристика показателей качества, предъявляемых к проектируемому изделию
Групповые показатели качестваЕдиничные показатели качестваХарактеристика или нормативные значения показателей качестваПотребительскиефункциональныеОпределяют степень соответствия одежды основной целевой функции (назначению), внешнему облику и психологическим особенностям потребителей. Все свойства изделий должны выступать в ограниченном единстве и преломляться через их сущность, назначение. Только в этом случае они становятся свойствами данного предмета, обслуживающего человека. Назначение определяет требование к модели, конструкции и материалам. Многообразие условий потребления определило широкий ассортимент одежды. В связи со значительными различиями во внешнем облике и психологическом складе людей разного возраста, размерной и полнотно-возрастной групп одежду даже одного и того же назначения необходимо проектировать с учетом всех присущих этим группам особенностей. социальныеХарактеризуют соответствие изделий общественным потребностям, обуславливающим целесообразность их производства и сбыта. Поэтому требования социально-экономического порядка необходимо учитывать еще на стадии разработки технического задания и определении целесообразного ассортимента изделий, прежде чем приступать к их проектированию и изготовлению. Роль социальных факторов в обеспечении качества промышленной продукции возрастает по мере роста научно-технического прогресса, насыщения рынка товарами и повышения материального благосостояния. Важным социальным показателем качества одежды является степень соответствия ее размероростовочного ассортимента объему действительных потребностей. эстетическиеЗанимают особое место при оценке качества одежды как предмета личного потребления. Отсутствие эстетических показателей превращает одежду, по существу, в бесполезную вещь, так как она перестает выполнять одну из основных своих целевых функций: удовлетворение специфически человеческих (эстетических) потребностей. Эстетическая потребность в самом общем виде определяется как нужда человека в красоте и в творчестве по законам красоты. Эстетические требования к промышленным изделиям - это требования эстетической целесообразности формы изделия и ее ограниченной взаимосвязи с функциональным содержанием изделия, а также требования художественной выразительности, гармонии, стилевого единства со средой. Являясь одним из средств воплощения общественных эстетических идеалов своей эпохи, одежда проектируется с учетом ведущего художественного стиля данной эпохи и его частного проявления - моды.эргономическиеХарактеризуют степень приспособленности изделия к человеку и основаны на эргономических свойствах системы человек - изделие - среда. Особое значение имеют антропометрические показатели - статическое соответствие (уровень соответствия одежды размерам и форме тела человека), внешне характеризующееся отсутствием или наличием, количеством и степенью проявления дефектов. Динамическое соответствие - возможность выполнения человеком заданных бытовых и производственных движений с максимальным размахом (движение рук одетого человека) при наименьшем давлении одежды на поверхность тела и минимальных деформациях материалов. Гигиенические показатели качества одежды характеризуют ее соответствие санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечивающим комфортные условия микроклимата пододежного пространства. Чтобы выполнить свою основную защитную функцию, одежда должна обладать определенными тепловым сопротивлением, воздухопроницаемостью, гигроскопичностью (или гигрофобностью), структурой пакета и конструкцией. В группу психофизиологических показателей включены показатели соответствия одежды физиологическим свойствам и психологическим особенностям человека, закрепленным и вновь формируемым навыкам.Эксплуатацион- ные Надежность - важнейшая эксплуатационная характеристика большинства промышленных изделий, в том числе и одежды. Показатели надежности определяют степень стабильности сохранения качества одежды в процессе эксплуатации. Надежность определяет безотказность, долговечность, ремонтопригодность изделия. Основное понятие в теории надежности - понятие отказа, т.е. утраты работоспособности, наступающей внезапно или постепенно. Надежность текстильных и швейных изделий включает полный период времени носки вплоть до момента, когда они приходят в состояние моральной или физической непригодности. В идеальном случае сроки морального и физического износа должны совпадать. Однако в действительности они обычно не совпадают. Поэтому необходимо направить исследования на изыскание оптимальных показателей надежности материалов, швов и швейных изделий в целом, согласованных с их моральным старениемТехнико-экономическиеТребования к стандартизации и унификацииТехнический прогресс и быстрая смена моды диктуют необходимость резкого сокращения сроков разработки и снижения затрат труда и материалов на создание и освоение производства новых моделей одежды. Выполнение большинства этих требований затруднительно, если рассматривать каждую модель одежды как индивидуальную конструкцию, проектируемую и создаваемую заново. Поэтому в швейной промышленности широкое распространение получают прогрессивные методы одновременного проектирования не одной, а целой серии новых моделей одежды.Требования к конструкции и технологии. Определяют степень прогрессивности конструкции и технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия. Технологичность характеризует эффективность конструкторских решений для обеспечения высокой производительности труда и экономного расходования материалов. Необходимость отработки конструкции промышленных изделий всех видов на технологичность установлена стандартами Единой системы технологической подготовки производства. Технологичность конструкции изделия подразделяют на производственную и эксплуатационную. Производственная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат на конструкторскую и технологическую подготовку производства и процессы изготовления; эксплуатационная - в сокращении затрат на обслуживание и ремонт изделия. Применительно к одежде большее значение имеет производственная технологичность конструкции.Экономические требованияХарактеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление одежды, а также потребительские расходы на ее эксплуатацию. Для определения уровня экономичности в системе качества одежды, являющейся одновременно продуктом массового производства и предметом личного потребления, следует учитывать показатели как производственной, так и эксплуатационной экономичности
1.2 Требования, предъявляемые к материалам для проектируемого изделия, их выбор и характеристика
Мы предъявляем к данному изделию в первую очередь эстетические требования, поэтому мы останавливаем свой выбор на полушерстяной ткани. По цветовому оформлению костюмная ткань, из которой пошивается изделие, должна соответствовать модной политре.
Устойчивость окраски костюмных тканей должна быть прочная и особо прочная.
Важным свойством костюмных тканей является их несминаемость, непилингуемость, малая загрязняемость, усадка и повышенная способность сохранять приданную изделию форму.
Костюмные ткани должны регулировать теплоотдачу человека в различных условиях и не снижать его работоспособность. Поэтому важным показателями являются гигроскопичность и воздухопроницаемость.
Повседневная одежда должна изготавливаться из недорогих материалов, т.к. такая одежда постоянно обновляется, часто под влиянием моды так и не успевая, износится.
Для изготовления жакетов рекомендуется использовать ткани с поверхностной плотностью 220-350 г/м².
Жакет женский для повседневной носки по своему прямому назначению должна защищать человека от непогоды: дождя, ветра, пыли и холода.
Характеристика материалов верха для изготовления жакета женского представлены в таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Характеристика свойств рекомендуемых основных материалов.
Наиме-нование материалаАртикулШири-на, смВолок-нистый составЛиней-ная плот- ность, текс, О УПлот-ность ткани, нитей/ 10см, О УПоверх-ностная плотно-сть, г/м²Усадка, % О УКостюмная 201211 15070 шерст 25 вис 5 капр 72*2-72*2 235-235 380 2-3Костюмная 21151 15036 шерс 64полиэст 21*2-96 220-198 339 3-3
Анализируя таблицу характеристик выбранного материала, можно сделать вывод о целесообразности изготовления женского жакета из шерстяной ткани. Поверхностная плотность материала позволяет создать более легкое, комфортное и красивое изделие, что является желательным результатом. Достаточно высокая износостойкость позволяет сбалансировать экономическо-ценовую целесообразность изделия в сочетании с высоким эстетическим показателем.
Прокладочные ткани применяются для придания изделиям форм и предохранения наиболее ответственных участков одежды от деформации. Для этого прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими, не грубыми. Для придания пространственной формы они должны обладать усадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани.
В связи с тем, что нетканые прокладочные материалы позволяют увеличить поверхностную плотность, увеличить износостойкость, прочность, несминаемость, уменьшить усадку их применение является более экономичным и рациональным. Характеристика прокладочных материалов представлена в таблице в 1.3
Таблица1.3 - Характеристика прокладочных материалов
Наименование материала Артикул Ширина, смПоверхностная плотность, г/м²Волокнистый состав, %Материал прокладочный1-с-216-341546030-полиэф 70-лавсМатериал прокладочный1-с-530-341506067-полиэф 33-вис
Подкладочные ткани применяются для оформления изнаночной стороны изделия. Для обеспечения красивого вида изделия. Хорошей посадки изделия на фигуре и отсутствия препятствий при его надевании и движении человека подкладочные материалы должны быть прочными, обладать высокой устойчивостью окраски к трению и поту, а также малой усадочной способностью, иметь гладкую скользящую поверхность и не утяжелять изделие. Характеристика подкладочных материалов представлена в таблице 1.4
Таблица 1.4 - Характеристика подкладочных материалов
Наименование материала АртикулВолокнистый состав, % О УПоверхностная плотность, г/м² Усадка,%Материал подкладочный 6216350 капр 50 вис 101 2-2Материал подкладочный 3211250 вис 50 капр 111 2-1Материал подкладочный 3211650 вис 50 ацет 145 2-2
В процессе изготовления жакета для выполнения различных технологических операций в качестве скрепляющих материалов применяют швейные нитки. Основными требованиями к швейным ниткам являются: обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимых прочности и износостойкости швов в эксплуатации. В связи с этим нитки должны обладать высокими показателями прочности, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, иметь такую же величину изменения линейных размеров как и соединяемые материалы. Для соединения деталей используются армированные нитки, обладающие прочностью, износостойкостью, эластичностью, имеют красивый внешний вид и подходят для изделий повседневного назначения, которые испытывают значительные нагрузки при эксплуатации. Фурнитура - вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. В качестве фурнитуры применяются пуговицы с 2-мя отверстиями в тон ткани верха, которые соответствуют по стилевому и колористическому решению, диаметром 2,5 см.
2. Техническое предложение
Техническое предложение разрабатывается в соответствии с техническим заданием и должно содержать обоснование целесообразности разработки новой модели данного вида одежды.
На этой стадии проводится анализ лучших образцов моделей-аналогов, разработанных на предприятии или представленных в журнал мод (каталогах). Цель анализа - предложить собственную модель в соответствии с исходными данными технического задания и характеристикой выбранных материалов.
2.1 Разработка серии эскизных предложений, выбор основной модели одежды
Жакет, в переводе с французского, это модель пиджака с укороченной длиной. Это верхняя одежда, которая подходит для женщины любого возраста. Он неизменно являлся и является неотъемлемой частью гардероба любой женщины.
С течением времени постоянно происходят изменения во внешнем виде жакета (цвет, фасон, аксессуары). Но популярность его не понижается.
Модные жакеты имеют многообразие выбора, они удобны и универсальны. Существует множество разных вариантов моделей с неповторяющейся необычной отделкой
Мода 2012 допускает различную длину жакетов. Жакеты женские - это короткий пиджак, длина которого доходит до талии. В некоторых моделях длина его может быть до полвины бедра. Модель классического жакета - приталенный силуэт.
Самая популярная модель нынешнего года - зауженный пиджак, длина которого на две ладошки ниже талии, а рукава чуть коротковатые. Так же модно будет в этом сезоне в качестве аксессуара к такому пиджаку применить пышный меховой воротник. Этот вариант будет хорошо смотреться с джинсами. Кроме мехового воротника, можно применить и другие способы отделки: цветной шнурок из шелковой или хлопчатобумажной ткани с мягким густым ворсом, большие, художественно оформленные пуговицы, с загнутыми манжетами на рукавах, сделанный наподобие настоящего цветок на отвороте пиджака.
Что касается цвета, то в этом сезоне предпочтительнее темные тона. А пиджаки светлых тонов отлично гармонируют с темными брюками или с джинсами классического варианта.
Предложенные модели несут в себе образ женственности, весны и свежести. Выбранные тона соответствуют тенденциям, сезону носки и подчеркивают выразительность и привлекательность самой женщины.
Стиль в одежде можно определить как образную систему, формируемую художественными приемами: силуэтом, формой, отделкой, аксессуарами. Каждый стиль создается различными средствами, связанными общей идеей. В моде наблюдается стремление к ясности, легкости и равновесию.
В соответствии с техническим заданием, рекомендациями направления моды, анализом коллекций аналогичных моделей одежды, представленных в журналах мод и каталогах, была разработана серия жакетов женских полуприлегающего силуэта из полушерстяной костюмной ткани.
Данная серия несет в себе неповторимый образ: яркий, неповторимый, запоминающийся. Выбранные тона соответствуют последним тенденциям моды, подчеркивают выразительность и привлекательность.
При разработке серии использовались модные силуэты и покрои: полуприлегающий с втачными рукавами.
Прилегание в моделях чаще всего достигается рельефами, как проходящими через центр груди, так и смещенными, выходящими из проймы до низа.
Эскизы предлагаемых моделей представлены на рисунках 1,2,3,4.
За основу выбрана модель жакета женского, представленная на рисунке 2. Она соответствует современному направлению моды, выразительна и лаконична в художественном отношении. Конструкция модели функциональна, соответствует назначению и условиям эксплуатации, чем обеспечивает потребителю максимум удобства, комфорт и практичность.
Таким образом, выбранная модель отвечает основным требованиям и обеспечивает необходимые показатели качества, характеризующие изделие данного вида.
Описание внешнего вида основной модели
Жакет женский для повседневной носки, из костюмной полушерстяной ткани, полуприлегающего силуэта, жакет укороченный, выше линии бедер, втачного покроя.
Перед с центральной бортовой застежкой с двойной отделочной строчкой, имитирующей планку, застегивающийся на 4 петли и 4 пуговицы, рельефами выходящими из проймы и проходящие через центр груди, фигурной кокеткой,, накладными боковыми карманами с клапанами фигурной формы, застегивающиеся на петлю и пуговицу
Спинка с отрезной кокеткой, средним швом и рельефами, по линии талии хлястик, крепящийся по концам на петли и пуговицы. Рукава двухшовные с передними и локтевыми швами с притачной манжетой по линии низа. Воротник стояче-отложной без отрезной стойки.
Жакет на подкладке, притачной по низу.
По рельефам, кокеткам, карманам, клапанам, манжете проложена двойная отделочная строчка.
Рекомендуемые размеры 92 - 100, роста 164 - 170, 2-я полнотная группа.
3. Эскизный проект
Эскизный проект - это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие представление об изделии, а также данные, определяющие назначение и основные параметры разрабатываемого изделия.
3.1 Обоснование выбора и характеристика методики конструирования одежды
Для построения чертежа базовой конструкции (БК) изделия была выбрана методика ЕМКО СЭВ, как наиболее подходящая по следующим причинам:
. В ЕМКО СЭВ принят единый метод построения конструкций одежды для всех групп населения, а именно:
единая система размерных признаков;
единая структура формул и последовательность построения конструкций;
единые принципы градаций;
единое правило технического черчения конструкций;
единая конструкторская документация по содержанию и объему.
. Методика ЕМКО СЭВ является универсальной, так как предусмотрено использование ее в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов, покроев из различных материалов, для массового и индивидуального изготовления одежды.
. Методика научно обоснована. В качестве исходной базы использованы:
результаты антропометрических исследований;
скульптурные эталоны типовых фигур и развертки манекенов;
расчетно-аналитический метод построения конструкций.
. Методика является перспективной, так как созданы предпосылки для разработки и внедрения типизации, унификации, стандартизации деталей одежды для широкого применения ЭВМ на этапе проектирования новой техники, технологии.
Таким образом, учитывая, что методика ЕМКО СЭВ наиболее перспективная, базирующаяся на действующей размерной типологии она была взята при построении БК и ИМК жакета женского.
3.2 Исходные данные для разработки конструкции одежды
В качестве исходных данных при построении основы чертежа конструкции или базовой и исходной модельной конструкции используют: эскиз модели (рисунок 2.), размерные признаки тела человека, типовые фигуры женщин, размерные признаки для проектирования одежды, конструктивные прибавки и технологические припуски, свойства материалов. В зависимости от вида одежды и методики выбираем соответствующие размерные признаки на базовый размер-рост и заносим в таблицу 3.1.
Все необходимые данные для построения конструкции изделия приведены в таблицах 3.1
Таблица 3.1 - Размерная характеристика фигуры типового телосложения.164 - 96 - 104, 2-й полнотной группы.
Наименование размерного признакаОбозначение размерного признакаВеличина размерного признака фигуры, см123РостТ1164Высота линии талииТ7103,2Высота коленной точкиТ945,4Высота подъягодичной складкиТ1273,6Обхват шеиТ1337,0Обхват груди первыйТ1491,8Обхват груди второйТ15100,8Обхват талииТ1876,0Обхват бедер с учетом выступа животаТ19104,0Расстояние от линии талии до пола сбокуТ25106,1Расстояние от линии талии до пола спередиТ26104,2Обхват запястьяТ2916,5Расстояния от точки основания шеи до лучевой точкиТ3245,3Расстояние от точки основания шеи до линии обхвата запястьяТ3338,9Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого спередиТ3425,2Высота грудиТ3535,5Длина талии спередиТ3652,9Дуга через наивысшую точку плечевого суставаТ3831,6Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого с учетом выступания лопатокТ3917,9Длина спинки до талии с учетом выступания лопатокТ4040,3Дуга верхней части туловища через точку основания шеиТ4487,3Ширина грудиТ4534,6Расстояние между сосковыми точкамиТ4620,4Ширина спиныТ4736,6Переднезадний диаметр рукиТ5711,0
Основные прибавки на свободное облегание на разных участках одежды неодинаковы и зависят от различных факторов. Минимально необходимая прибавка на свободное облегание должна обеспечивать свободу дыхания и движений, минимальное давление одежды на тело, а также наличие воздушной прослойки для регулирования теплообмена в пододежном слое и кожного дыхания.
Величины прибавок для жакета по линиям груди, талии, бедер по полуприлегающему силуэту приведены в таблице 3.2
Таблица 3.2 - Прибавки на свободное облегание на различных участках.
Распределение прибавки на свободное облегание по участкам приведено в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Распределение прибавки на свободное облегание (ПС), см по участкам: спинки (ПС31-33), проймы (ПС33-35), переда (ПС35-37).
ПС31-37ПС31-33ПС33-35ПС35-3712346.01.72.81.5
Величина прибавки на пакет (ПП), см по основным участкам конструкции приведена в таблице 3.4.
Таблица 3.4 - Величина прибавки на пакет (ПП), см по основным участкам конструкции.
№Обозначение отрезка конструкцииПрибавка на толщину пакета материалов123111-910.35211-210.35311-310.35411-410.35531-330.25633-350.55735-370.65831-371.45933-3312.01035-3512.01111-120.512371-3610.651316-1610.651433-130.941535-151.041612-121 - 0.3517R36-160.6518411-4702.9519511-5702.220351-333 (шор) 0.652195-9311.252213-333-431.22313-333-931.2
При разработке конструкции следует применять следующие виды технологических припусков: на влажно-тепловую обработку, уработку, на посадку рукава, на монтаж.
Технологические припуски зависят от свойств материалов, технологии изготовления, способа соединения и применяемого оборудования; учитывают изменение размеров деталей по длине и ширине (уменьшение) в процессе изготовления изделий. Эти припуски входят в параметры конструкций и лекал, но не входят в параметры готового изделия.
3.3 Разработка чертежей базовой и исходной модельной конструкции проектируемой модели одежды.
С учетом измерений фигуры, прибавок и припусков, пользуясь расчетными формулами и графическими приемами, рекомендуемыми выбранной методикой, строим базовую конструкцию заданного размера, роста, полнотной и возрастной группы.
Расчеты для построения чертежей БК представлены в таблице 3.5
Таблица 3.5 - Расчет основы чертежа женского жакета
Номер системыОтрезокФормулаИсходная величина отрезкаПрибавкаВеличина отрезка в готовом изделииПрипуск технологическийПрибавка общаяВеличина отрезка в чертежеВеличина отрезкана свободуна пакетконструктивная/А-В/ПСПППК=ПС++ПП/А-В/+ПКПТП=ПК+ПТ/А-В/+ПМ 1: 5123456789101112СПИНКА И ПЕРЕД БК 111 - 91Т40 + (Т7-Т12) +П69,91,040,351,3971,30,712,172,014,4211 - 210,3Т40+П12,090,90,351,2513,340,131,3813,472,7311 - 31Т39 + П17,90,90,351,2519,150, 191,4419,343,8411 - 41Т40 +П40,30,90,351,2541,550,411,6641,968,4541 - 510,65 (Т7-Т12) + П19,24---19,240, 190, 1919,433,9631 - 330,5 Т47 +П18,31,70,251,9520,250,22,1520,454,1733 - 35Т57 +П11,02,80,553.3514,350,153,514,52,9835 - 370,5 (Т45+Т15-1,2-Т14) +П21,21,50,652,1523,350,252,423,64,72931 - 37/31-33/ + /33-35/ + /35-37/50,56,01,457,4557,950,68,0558,5511,61037 - 47Т40-Т39+П22,4---22,40,220,2222,624,51147 - 570,65 (Т7 - Т12) + П19,24---19,240, 190, 1919,433,91247 - 97Т7 - Т12 + П29,61,0-1,030,60,31,330,96,21333 - 130,49Т38+П15,50,30,941,2416,740,171,4116,913,41435 - 150,43Т38+П13,60,31,041,3414,940,151,4915,093,01533-331П-2,52,04,54,5-4,54,50,91635 - 351П-2,52,04,54,5-4,54,50,917331 - 3410,62/33-35/+0,7-------9,71,918351 - 341΄0,38/33-35/-0,7-------4,81,019331 - 3320,62/33-35/+1,0-------10,02,020R332-3420,62/33-35/+ 1,0-------10,02,020.1R341-3420,62/33-35/+ 1,0-------10,02,020.2341 Ç 332К-------21351 - 3520,38/33-35/-0,7-------4,80,9622R352-3430,38/33-35/-0,7-------4,80,9622.1R341΄--3430,38/33-35/-0,7-------4,80,9622.2341΄Ç352К-------2441-4110410,6---0,6--0,60,12551-5110510,75---0,75--0,750,22691-9110910,75---0,75--0,750,22711 - 120,18Т13+П6,70,150,50,657,35-0,20,457,111,42811 - 1120,25/11-12/-------1,80,42912 - 1210,07Т13+П2,6 (0,3- 0,9) (0,55- 0,35) -0,42,2--0,4 2,2 0,43013-143,5-0,08Т470,55---0,55--0,550,131121 - 1220,4/121-14/-------КК3231 - 320,17Т47+П6,2---6,2-0,56,71,333121-122 (0,4-0,5) /121-14/-------7,31,534<122 - 22 - 122΄Β34-1,7tnn-0,9ПС31-3313,5°---10,4°--10,4°10,4°35R 122-14΄122´-14---------36R 22 - 14122-14´---------36.1R 121-141121-14---------37R 22-12322-123´---------38121 - 113К---------38.111 - 113К---------39R121-114/121-113/---------39.1R112-114/121-113/---------40121 - 112К---------4114´-342´К---------41.1332-342´К---------42R14´-342´´14´-342´---------43332 Ç 14´К---------4547-460,5Т46+П10,2---10,2-0.710,92,24746 - 36Т36-Т35+П17,4---17,40,150,1517,553,54836 - 37147-46-------10,92,24936-372T35 - T34+П10,3---10,3-0,711,02,150R36-372´36-372---------50.1372-372´0,4 (Т15-1,2-Т14) 3,12---3,12--3,120,650.2R36-371´36-371-------10,92,251371´-3610,18Т13+П6,70,20,650,857,55-0,857,51,552R36-16Т44- (Т40+0,07Т13) (Т36-Т35) +П270,40,651,0528,050.31,3528,355,753R16 - 14´´121-14 (с чертежа спинки) -------14,52,95416 - 1610, 205Т13+П7,60,30,650,958,55-0,958,551,75516 - 171К---------55.117 - 171К---------56R16-17216-171---------56.1R17-17216-171---------5717 Ç 16К---------5814´´-343´К---------58.1352-343´К---------59R14´´-343´´14´´-343´---------59.1R352-343´´14´´-343´---------60352 Ç 14´´К---------61 Расчетные параметры проймы и оката рукава61.1ДП0,93Т38+ (П33-13+П35-15) +0,57 (Т57+П33-35) +2/33-331/------- 52,010,461.2ПОРН*Дп=0,07*49,6-------3,50,961.3ДОР (1+Н) Дп=1,07*49,6-------53,0713,3Рукав БК62331-351/33-35/-------14,52.963331-3410,62/33-35/+ а17-------9,71,964351-341´0,38/33-35/-------4,81,065331-3320,62/33-35/-------10,02,066R332-3420,62/33-35/-------10,02,067R341-3420,62/33-35/-------10,02,068341 Ç332К-------69351-3520,38/33-35/-а21-------4,81,070R352-3430,38/33-35/-а21-------4,81,071R341´-3430,38/33-35/-а21-------4,81,072341´Ç352К-------73351-333 (ШОР) Т57+4,5+П15,52,50,653,1518,650,23,3518,853,874333-13 (ВОР) 0,885ДОР√0,25- (ШОР/ДОР) ²-------16,63,37513-140,45/351-333/-------8.51,77613-1410,73/351-333/-------13,762,87715-141´15-141-------78141´-3530,5/141´-343/-------79R353-354353-343-------80141-142141-15-------9014-1430,5/14-141/-------9113-1310,3/333-13/-------4,981,092131-3440,5/131-342/-------93R344-345344-3429413-13313-133´-------95133-1340,5/133-131/-------96133-1440,5/133-14/-------97Β872°---2°--2°2°9813-333-93Т33-/121-14/+П53,93,91, 205,1059,00,65,759,611,99913-333-43Т32-/121-14/+П30,31,71,22,933,20,33,233,56,710095-9310,5Т 29+П8,254,01,255,2513,50,155,4013,652,710195-940,5/95-931/-------102931-9320,5/93-931/-------10345-451К-------Для правильного соединения рукава с проймой изделия проставляем контрольные знаки - надсечки, которые совмещаются при втачивании рукава в пройму. Положение надсечек зависит от фактической посадки, которую определяем как разность длины оката рукава и длины проймы изделия, измеренных по чертежу.
Ппос=Дор - Дп = 52,6 - 49,0 = 3,6
Иллюстрация распределения надсечек по окату рукава и пройме представлена на рисунке 5
Общая величина посадки рукава и ее распределение по пройме представлена в таблице 3.6
Таблица 3.6 - Распределение посадки по окату рукава (Ппос)
Участок проймыВеличина посадкиУчасток оката рукаваНомердлина проймы, смсм%длина оката, см17,80,21668,01627,90,468138,36837,90,792228,692411,21,263512,46514,20,8642415,064Итого49,03610052,6
3.4 Разработка модельной конструкции (МК) одежды
В соответствии с выбранным эскизом жакета женского был подготовлен технический эскиз модели (рисунок 6) для выполнения конструктивного моделирования.
Технический эскиз модели выполнены с учетом размеров и пропорций фигуры в масштабе, на них, для более точного воспроизведения модели, нанесены продольные вспомогательные линии симметрии, а также горизонтальные линии - груди (глубины проймы), талии, бедер, колена и др., соответствующие положению аналогичных линий на чертеже конструкции.
Для определения положения и размеров основных конструктивных элементов модели был рассчитан коэффициент подобия по вертикали и горизонтали, используя размерные признаки фигуры, подлежащие наименьшему искажению в пространстве (рост, ширина плечевого ската), и соответствующие размеры на техническом эскизе модели. Для внесения модельных особенностей определяется коэффициент подобия (переходной коэффициент) по горизонтали и вертикали по формуле:
М = Рн / Рр
где Рн - размер детали в натуральную величину;
Рр - размер детали на рисунке модели.
Расчет всех элементов конструкции проводится по формуле:
Рн = Рр * М
Расчет коэффициента подобия по горизонтали производится с использованием размерного признака Шп - ширина плечевого ската:
Мг = Шп / 1э = 14,5/1,8 = 8,0
Расчет коэффициента подобия по вертикали производится с использованием размерного признака Р - рост:
Мв = Р / 1э = 164/24 = 6,8
Модельные особенности вносим в чертеж согласно найденным коэффициентам подобия. Расчет конструктивных и декоративных элементов представлен в таблице 3.7
Таблица 3.7 - Расчет конструктивных и декоративных элементов
Наименование конструктивного отрезкаУсловное обозначение на эскизеВеличина конструктивного отрезка, смНа эскизеМ 1: 1М 1: 5Расстояние от линии низа до накладного карманаа-а10,64,10,8Расстояние от линии талии до до карманаб-б1 0,251,70,3Ширина отделочного клапана по середине б1 - в0,64,10,8Ширина воротника по серединед - д10,64,10,8Расстояние от линии плечевого ската до кокетки по передуе - е10,96,01,2Расстояние от шва кокетки до начала рельефа переда по проймее1 - е20,43,00,6Ширина хлястикаи - и1 0,463,10,6Расстояние от линии плечевого ската до кокетки по спинкек - к1 1,38,81,8Ширина кокетки спинки по серединед1 - л1,49,51,9Расстояние от середины переда до рельефа по линии низаа1 - н1,310,42,1Расстояние от середины переда до рельефа по линии талиим - б0,97,21,4Расстояние от средней линии спинки до рельефа по линии низап - п11,411,22,2Расстояние от средней линии спинки до рельефа по линии талиир - р11,18,81,5Длина рукавае - о8,255,811,2Ширина манжетыо - о10,64,10,8Длина изделия по середине спинкид2-п7,953,7210,74Расстояние до начала рельефа спинки по шву притачивания кокеткил-л11,713,62,7
При разработке проектируемой модели в ИМК были внесены модельные особенности методом конструктивного моделирования.
Нагрудная вытачка переносится в рельеф, выходящий от проймы, плечевая вытачка переносится в кокетку.
Для проектируемого жакета женского необходимое прилегание по линии талии получаем за счет рельефов. Для этого рассчитывается суммарный раствор вытачек по талии (∑Вт) и суммарное расширение изделия на уровне бедер (∑Вб).
∑Вт = (0,5 Т16+П31-37) - (0,5 Т18 + П 41-47) = (0,5×96+6,0) - (0,5×76+5,0) =54-43=11см, ∑Вб = (0,5 Т19+П51-57) - (0,5 Т16 + П 31-37) = (0,5×104,0+3,0) - (0,5×96+6,0) =55-54=1 см
Распределение ∑Вт производится по следующим процентным соотношениям:
,5 ∑Вт =11,0×0,5=5,5 (прогиб боковых срезов)
,3 ∑Вт =11,0×0,3=3,3 (прогиб среднего среза спинки)
,2 ∑Вт =11,0×0,2=2,2 (раствор передней вытачки на переде)
При построении края борта была рассчитана ширина борта в готовом виде.
Ширина борта рассчитывается исходя из диаметра пуговицы по формуле:
Шб = 0,5 * Дпуг + П = 0,5 * 2,5 + 1,25 = 2,5см;
Количество петель определяется по модели - 4, длину петли определяется по формуле:
Дпет = Дпуг + 0,2…0,5 = 2,5 + 0,3 = 2,8 см
Построение стояче-отложного воротника производится отдельно от горловины изделия. Длина линии втачивания воротника определяется с учетом длины горловины спинки Lг. сп и длины горловины переда Lг. п. Могут использоваться поправки, учитывающие длину линии втачивания после ее оформления.
ААз = Lг. сп + Lг. п. = 7,6+12=19,6 см
Для воротников со средним прилеганием величина подъема стойки 4,0 - 6,0 см. Откладываем Аз3 = 3,5 см. Ширина отлета стояче-отложных воротников и оформление конца воротника зависят от модели, откладываем 34 = 9,5 см. На чертеже обязательно наносится линия перегиба стойки 33´= 2,5 см. Линия втачивания воротника оформляется прогибом посередине равным 0,5 ÷ 1,0 см.
Чертёж конструкции женского жакета представлен на рисунке 7,8 в масштабе 1: 5, и в графической части проекта в масштабе 1: 2 на листе 1,2.
4. Технический проект
Структурные схемы основных конструктивных узлов проектируемого изделия
Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации.
На этой стадии выполнения курсового проекта было дано обоснование методов технологической обработки изделия и осуществлена разработка чертежей сборочных схем основных конструктивных узлов изделия.
Согласно НТД для изделий костюмного ассортимента и используемых материалов определялись параметры ниточных способов соединения (ширина шва, частота строчек, номера ниток, игл) и рекомендуемые режимы ВТО и клеевых соединений.
При выборе швейного оборудования следует учитывать, что качество швов в изделии в значительной степени зависит от вида применяемого на конкретной операции оборудования, правильности его накладки в соответствии с применяемыми нитками и материалами.
Для изготовления женского жакета рекомендуется применять следующее оборудование:
одноигольная стачивающая машина фирмы "Джукки" DLD-5430
двухигольная стачивающая машина фирмы "Джукки" DLD-1152*5,5
универсальная стачивающая машина с ножом фирмы "Джукки" - 2282NLкл.;
машина для обтачивания края борта с ножом - 481 "PFAFF";
специальная машина для втачивания рукавов в пройму - 337 "PFAFF";
полуавтомат для обметывания петель 9558 "PFAFF";
полуавтомат для пришивания пуговиц 3306 "PFAFF";
полуавтомат для пришивания плечевых накладок 9175 "PFAFF".
Выполнение влажно-тепловой обработки рекомендуется производить на различных прессах и утюжильных установках фирмы "Macpi".
Основные узлы обработки в представленном изделии представлены на рисунках 9-14.
5. Разработка рабочей документации
На данной стадии осуществляется разработка чертежей окончательных лекал-оригиналов (основных и производных) всех деталей конструкции, а также вспомогательных лекал.
5.1 Построение чертежей лекал основных деталей конструкции проектируемой модели одежды
При разработке чертежей лекал основных деталей одежды рекомендуется следующая последовательность:
копируются контуры деталей, копируются конструктивные линии (глубины проймы, талии, бедер, полузаноса, перегиба лацкана, петли) и надсечки по пройме и окату рукава;
проектируются технологические припуски (на усадку и уработку, на швы, на уточнение и подрезку);
проверяют сопряжение срезов и производят расчёт надсечек;
наносят направление нитей основы и допустимые отклонения;
наносят необходимые надписи и составляют спецификацию лекал и деталей кроя.
К полученным контурам добавляются величины технологических припусков (на усадку и уработку, припуск на шов, уточнение и подрезку).
Поскольку при построении чертежа исходной модельной конструкции по ЕМКО припуски на усадку и уработку учитываются, их не проектируют при изготовлении лекал.
Припуски на швы к контурам деталей выбирают в соответствии с ГОСТом 12807-2003 "Классификация стежков, строчек и швов". Величина припусков на швы зависит от вида шва, участка детали, конфигурации срезов (при увеличении кривизны припуск на шов уменьшается), свойств материалов, ассортимента, применяемого оборудования. Данные о технологических припусках представлены в таблице 5.1
Таблица 5.1 - Припуски на швы и подгиб в лекалах жакета женского
Наименование швов Место учетаВеличинамиСоединительный стачной взаутюжку Обработка подкладки, соединение подкладки с изделием, втачивание рукавов в проймы, боковые и плечевые швы, притачивание обтачки горловины спинки к подбортам, передние швы рукавов10Соединительный стачной вразутюжкуШвы втачивания воротника в горловину10Соединительный настрочной с открытым срезомЛоктевые швы рукавов, рельефный шов переда, средний шов спинки, шов кокетки10Краевой обтачной в кантКрай борта, воротник, клапан, карман7Краевой вподгибку с притачной подкладкойОбработка низа изделия, низа рукавов30Соединительный настрочной с закрытым срезомСоединение клапана и накладного кармана с изделием5
Далее проверяют сопряжение срезов. Сопряжение включает совмещение срезов, для проверки срезов спинки и переда по горловине, срезу проймы, боковых и плечевых швов.
Для большей точности соединения деталей изделия в процессе изготовления по срезам лекал ставят контрольные знаки (надсечки). Длина надсечки не менее 0,3-0,4см.
Количество и места расположения надсечек на лекалах обусловлены конфигурацией деталей, их сложностью, используемым оборудованием, приемами выполнения операций.
Направление наименьшего отклонения от нити основы для выбранного вида материала, указано в таблице 5.2
Таблица 5.2 - Направление нитей основы и допускаемые отклонения от нитей основы на деталях
Наименование деталей Направление нитей основы на деталяхВеличина отклонений от нитей основы, %Центральная часть передаПараллельно линии полузаноса, расположенной ниже верхней петли1Боковая часть передаВдоль детали, совпадает с направлением на детали переда1Центральная часть спинкиПараллельно среднему шву от линии талии до низа2Боковая часть спинкиПараллельно нити основы на центральной детали спинки2Кокетка передаТак как на деталях переда2Кокетка спинкиПараллельно линии сгиба кокетки1Верхняя часть рукаваПараллельно прямой линии, соединяющей концы переднего среза3Нижняя часть рукаваПараллельно прямой линии, соединяющей концы переднего среза4Верхняя манжетаПараллельно прямой линии, соединяющей концы переднего среза3Нижняя манжетаПараллельно прямой линии, соединяющей концы переднего среза3Верхний воротникПараллельно сгибу воротника1Нижний воротникПараллельно сгибу воротника5Верхний хлястикПараллельно сгибу детали2Нижний хлястикПараллельно сгибу детали1Верхний клапанСовпадает с линией нити основы на переде1Нижний клапанКак на верхнем клапане3Накладной карманСовпадает с линией нити основы на переде 1ПодбортПараллельно линии полузаноса5
На одном лекале группы деталей наносят следующие маркировочные данные:
вид лекал (оригинал или эталон);
наименование изделия;
размерные признаки;
наименование детали;
вид материала (основной, подкладка, прокладка);
количество деталей;
фамилия конструктора.
На одной из деталей даётся спецификация лекал и деталей кроя (таблица 5.3).
Таблица 5.3 - Спецификация лекал и деталей кроя
№ п/п Наименование деталейКоличестволекалдеталей кроя1Центральная часть переда122Боковая часть переда123Центральная часть спинки124Боковая часть спинки125Кокетка переда126Кокетка спинки117Верхняя часть рукава128Нижняя часть рукава129Верхняя часть манжеты1210Нижняя часть манжеты1211Верхний воротник1112Нижний воротник1113Верхняя часть хлястика1114Нижняя часть хлястика1115Верхний клапан1216Нижний клапан1217Накладной карман1218Подборт 12
В проектируемом изделии к основным лекалам относятся: центральная часть переда, боковая часть переда, центральная часть спинки, боковая часть спинки, кокетка переда, кокетка спинки, верхняя часть рукава, нижняя часть рукава, нижняя часть манжеты, нижний воротник, нижний хлястик, нижний клапан, накладной карман.
Для построения нижнего воротника на лист бумаги переводится шаблон воротника с чертежа модельной конструкции жакета. Затем даются припуски на швы: обтачивание верхнего воротника нижним воротником 7 мм и втачивание воротника в горловину изделия 10 мм.
Для построения нижнего клапана на лист бумаги переводится шаблон нижнего клапана с модельной конструкции переда. Затем даются припуски на швы: обтачивание верхнего клапана нижним клапаном 7 мм и притачивания клапана к переду.
Также производится построение нижнего хлястика, нижней манжеты. Швы на обтачивания деталей 7 мм.
Чертежы лекал в масштабе 1: 5 представлены на рисунке 15.
5.2 Построение чертежей производных деталей из основной ткани
Детали швейных изделий, которые разрабатываются на базе основных, называют производными. Они предназначены для создания внешнего вида соответствующей модели и существенно зависят от методов технологической обработки. Размеры и форма тесно увязаны с контурами основных деталей.
В проектируемом изделии к производным лекалам относятся: подборт, верхний воротник, верхний клапан, верхний хлястик, верхняя манжета.
Подборт строится на основе центральной части переда. К внешнему срезу подборта дают припуск на кант. Ширина подборта по плечевому срезу увязывается с шириной обтачки на уровне плечевого среза. Для оформления внутреннего и верхнего среза подборта дается припуск на шов притачивания подкладки к подборту - 10 мм, припуск на обтачивания края борта - 0,7 см. -
При построении подборта учитывается технологический припуск на посадку в уголках 1 мм. Подборт должен заходить за линию подгиба низа на величину, равную посадке подборта между петлями 2 мм на каждую пару петель. Внутренний край подборта отстает от внутреннего края петли на 3,0.4,0 см.
Чертеж верхнего воротника разрабатывается по лекалу нижнего. Для построения верхнего воротника к контурам нижнего воротника проектируются следующие припуски: на посадку в углах - 1 мм; по срезу отлета и концам воротника на кант - 2 мм; на огибание верхним воротником нижнего воротника - 2 мм.
Чертеж верхнего клапана разрабатывается по лекалу нижнего клапана. Для построения верхнего клапана к контурам нижнего клапана проектируются следующие припуски: на посадку в уголках - 1 мм; на кант (по боковым и нижнему срезам) - 2 мм.
Чертеж верхнего хлястика и верхней манжеты строится по лекалам нижних деталей с добавлением припусков на обтачивания 7 мм. В детали верхнего хлястика даём припуск на посадку в уголках 1 мм.
На лекала наносят направления нитей основы и допустимое отклонение от них, маркировочные данные.
Чертежи лекал производных деталей в М 1: 5 представлены на рисунке 16.
5.3 Построение чертежей вспомогательных лекал, необходимых для изготовления проектируемой модели одежды
Вспомогательными называют лекала используемые в процессе пошива изделия для нанесения вспомогательных линий и контуров срезов, а так же для уточнения размеров и формы деталей которые должны быть точно сохранены в готовом изделии. Они разрабатываются на базе лекал - эталонов основных и производных деталей.
Для изготовления жакета женского разрабатываются следующие вспомогательные лекала:
. Лекало для намелки и обтачивания угла воротника. Строят с учетом контуров воротника по срезам отлета и линии втачивания воротника в горловину.
. Лекало для намелки угла обтачивания борта. Изготавливают по контуру переда, исключая на участках намелки припуск на ширину шва обтачивания и учитывая толщину линии намелки.
. Лекало для намелки месторасположения клапана и накладного кармана. Строят относительно бокового среза, среза низа.
. Лекало для намелки мест расположения петель и пуговиц. Построение производят по лекалу переда с учетом уже произведенной технологической обработкой изделия. По внешнему краю лекало должно соответствовать форме борта в готовом виде.
. Лекало для намелки петли на клапане и хлястике.
. Лекало для обтачивания углов клапана и хлястика.
Оформление вспомогательных лекал аналогично оформлению других лекал.
Чертежи вспомогательных лекал в М 1: 5 представлены на рисунке 17.
5.4 Составление таблицы измерений изделия в готовом виде
Для контроля качества изготавливаемых изделий в условиях производства заполняется таблица измерение изделия в готовом виде на данный размер-рост.
При этом используют разработанные чертежи лекал и нормировочные документы: ГОСТ 4103-2003 "Изделия швейные. Методы контроля качества". "Инструкция о порядке разработки и утверждению технических описаний на модели одежды".
Места измерений изделия в готовом виде наносят на лекала оригиналы с указанием величин измерений в лекалах в готовом виде и величин технологических припусков (швы, усадка, уработка, подгиб, уточнение).
Числовые характеристики измерений изделия в готовом виде представлены в таблице 5.4.
Таблица 5.4 - Измерение изделия в готовом виде
О№ п/п Наименование мест измерения Рост, см Обхват груди, смДопуска-емые от-клонения (±) в из-мерениях изделий 92 96100Обхват талии, см 7276 80Обхват бедер, см1001041081Длина спинки16459,359,359,3±1,02Расстояние, на котором измеряется ширина спинки16413,913,913,9-3Ширина спинки16436,837,838,8±0,54Ширина изделия на уровне глубины проймы16455,057,059,0±1,05Ширина переда16421,922,923,9±0,36Расстояние, на котором измеряется ширина переда16418,818,818,8-7Длина переда16473.773,773.7±1,08Длина рукава16459,859,859,8±1,09Ширина рукава 16417,118,119,1 ±0,310Длина воротника 16439,640,641,6±0,5
Выводы по проекту
Тема данного курсового проекта: "Разработка новой модели одежды массового производства".
В курсовом проекте приводится характеристика исходных данных для разработки технического задания, выбираются требования, предъявляемые к жакету женскому, и на основе этих данных разрабатывается модель для повседневной носки, для женщин подростковой возрастной группы из полушерстяной костюмной ткани. Жакет должен соответствовать назначению, а его конструктивное решение - направлению моды.
Все элементы модели должны представлять единый образ, обладающий целостностью формы, четкостью всех элементов, конструктивной логичностью формы, конструкции и свойств материалов.
Данная модель жакета женского соответствует разработанным требованиям: она конкурентоспособна на внутреннем рынке, соответствует целевому назначению, современному стилю, моде, технологична и экономична. Выбранные материалы также соответствуют предъявляемым требованиям, они легки в обработке, долговечны и соответствуют направлению моды.
Для построения конструкции жакета женского применяется методика конструирования ЕМКО СЭВ, так как она является универсальной и перспективной. Разрабатываются чертежи основных деталей конструкции с внесенными модельными особенностями. Производится расчет конструктивных и декоративных элементов.
Выбираются рекомендации для ниточного соединения деталей изделия и рекомендации режимов ВТО. Выбираются методы технологической обработки узлов.
В соответствии с рекомендациями разрабатываются основные лекала, производные и вспомогательные.
Литература
1. Швейная промышленность: научно-технический и производственный журнал / учредитель ООО "Арина". - 2001. - Москва: ООО "Арина", 2001-2007. - Двухмесячный. - ISSN 032-0955.
2.Конструирование одежды с элементами САПР: учебное пособие для вузов/ Е.Б. Коблякова [и др.]. - перераб. и доп. - Москва: Легпром-бытиздат, 1988. - 402с.
3.Бузов Б.А. Материаловедение швейного производства: учеб. пособие для вузов / Б.А. Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. - 4-е изд., перераб. и доп. - Москва: Легпромбытиздат, 1986. - 424с.
4. Ассортимент тканей: методические указания к лабораторным работам по курсу "Материалы для швейных изделий" и "Конфикционирование" материалов для студентов специальности Т17.03/УО " ВГТУ"; сосТ.о.В. Лобацкая. - Витебск: УО "ВГТУ", 2003. - 75с.
. Эльке Гизе, Модные силуэты (тенденции моды) / Эльке Гизе // Ателье. - 2008. №5-С.11.
6.Единая система конструкторской документации: справочное пособие. - Москва: Изд-во стандартов, 1986. - 280 с.
7.Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). Т.2. Базовые конструкции женской одежды / ЦНИИШП. - Москва: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 119с.
8.Мартынова, А.И. Конструктивное моделирование одежды: учебное пособие для вузов / А.И. Мартынова, Е.Г. Андреева. - Москва: МГА-Легпром, 1999. - 216 е.: ил.
9. Ивашкевич, Е.М. Методы соединения деталей одежды и влажно-тепловая обработка/ Е.М. Ивашкевич, Н.П. Гарская, Р.Н. Филимоненкова; УО "ВГТУ". - Витебск: УО "ВГТУ", 2007. - 114с.