Проект модернизации древесно-подготовительного цеха № 2 ОАО 'Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК' с целью повышения качества технологической щепы

Проект модернизации древесно-подготовительного цеха № 2 ОАО 'Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК' с целью повышения качества технологической щепы

"Проект модернизации древесно - подготовительного цеха № 2 ОАО "Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК" с целью повышения качества технологической щепы"

продукция цех качество себестоимость

1. Общая часть

.1 Ближайшие перспективы и возможности развития ЦБП в Республике Коми

В Европейской части России Республика Коми - самый богатый лесными ресурсами субъект Российской Федерации. Покрытая лесом площадь на территории республики составляет более 30 млн. га, с запасами спелых древостоев 2,4 млрд. куб. м. Лесные насаждения республики представлены преимущественно ценными хвойными породами - 84%, главная из которых - ель.

В связи с изменениями в экономике страны, республика изменила структуру производства лесопромышленного комплекса. Если раньше она поставляла в основном необработанную древесину, то в настоящее время ЛПК производит и продает лесобумажную продукцию глубокой переработки: бумагу, картон, изделия из бумаги и картона.

Продукция лесного комплекса экспортируется в 80 стран мира, среди которых США, Германия, Китай, Иран, Греция, Египет, и другие страны.

В предприятия ЛПК Республики Коми вложены большие инвестиции. Самые большие объемы инвестиций были освоены в ОАО «Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК», ЗАО « Жешартский ФК», ООО « Севлеспил».

В республике осуществлен опыт по добровольной сертификации лесоуправления по системе (FSC) - лесного попечительского совета. В рамках проекта «Модельный лес» - Прилузье проведена сертификация самого крупного в России лесного участка площадью около 800 тыс. га. Также проведены работы по добровольной сертификации еще в двух лесхозах: Койгородском и Сысольском, на площади около 1 млн. 200 тыс. га. Получение сертификата на соответствие системы лесоуправления международным стандартам FSC позволяет лесопромышленным предприятиям увереннее смотреть в будущее, поскольку спрос на продукцию, маркированную знаком FSC, в экологически чувствительных европейских странах очень высок. Зачастую наличие такого сертификата - обязательное условие для сотрудничества.

Дальнейшее развитие ЛПК, республики определяется опережающим развитием мощностей и проектов по глубокой переработке древесины и в первую очередь в целлюлозно - бумажной промышленности.

Одна из принципиальных стратегических задач, стоящих перед республикой - опережающее привлечение инвестиций в проекты по глубокой переработке мелкотоварной и низкосортной древесины, что позволит увеличить объемы лесозаготовок. На сегодняшний день основным переработчиком мелкотоварной древесины является ОАО «МБП СЛПК». Комбинат принимает более трех млн. куб.м. в год и имеет загрузку близкую к 100%. Поэтому приоритет - в реализации проектов глубокой химической и химико - механической переработки древесины.

Создание крупных мощностей по глубокой переработке древесины для развития ЛПК, повышение его экономического эффекта - весьма важная задача. Исходя из этого, руководство компании ОАО «МБП СЛПК» заявило к реализации проект «Дракон» (ныне проект носит название «Степ») - строительство целлюлозного завода. Также Министерством промышленности и энергетики Республики Коми, разработаны два проекта обоснования инвестиций для строительства: Удорского целлюлозного комбината и Троицко - Печорского целлюлозно - картонного комбината.

Проект «Дракон» («Степ») предусматривает увеличение мощности производства целлюлозы на ОАО «МБП СЛПК» до 1,5 миллиона тонн в год и производства бумаги до 900 тысяч тонн в год. Инвестиции по проекту оцениваются в 1 миллиард долларов. Его реализация потребует привлечения порядка 3-4 тысяч новых сотрудников. Проект является для Коми одним из базовых вариантов выхода на мощность 13-14 млн. куб.м. в год - для республики самый оптимальный вариант развития лесной отрасли. Это поможет снять социальную напряженность в селах, создать новые рабочие места, ввести расчетную лесосеку в хозяйственный оборот.

«Удорский ЦБК»: реализация данного проекта позволит вовлечь в производство более 3,2 млн. куб.м. низкосортной и мелкотоварной древесины в год и тем самым решит основную задачу - увеличить объем лесозаготовок в Республике Коми до 12 млн. куб.м. в год. Создание нового экологически промышленно безопасного целлюлозного завода предусматривается на основе современных технологий с современной степенью автоматизации с применением современного, надежного и высокопроизводительного оборудования, обеспечивающего при производстве продукции минимальные удельные расходы сырья, энергоресурсов, воды, химикатов и максимальное использование образующихся отходов для производства собственной тепловой и электрической энергии, способного обеспечить качество выпускаемой продукции в соответствии с мировыми стандартами.

Производственная мощность завода - ежегодный выпуск сульфатной целлюлозы в объеме 570 тыс.т. (по варке) или 500 тыс.т. беленой товарной целлюлозы в том числе:

400 тыс.т. сульфатной беленой целлюлозы из хвойных пород древесины;

100 тыс.т. сульфатной вискозной целлюлозы для химической переработки из лиственных пород древесины.

Вискозная целлюлоза из лиственных пород древесины в России - это новая продукция, она высоко ценится на мировых рынках.

Удорский целлюлозный завод по производству беленой хвойной и лиственной (вискозной) целлюлозы ориентирован на внутренний рынок для закрытия прогнозируемой потребности. Основными потребителями хвойной целлюлозы могут стать предприятия по производству писче-печатных видов бумаги, бумаги офисной, для офисной техники, тетрадной, чертежной и других видов бумаги; жиро-влагостойких видов бумаги (пергаментной), специальных видов бумаги; лиственной целлюлозы предприятия по производству писче-печатных видов бумаги, для глубокой печати и других видов бумаги; бумаги санитарно-гигиенического и хозяйственно-бытого назначения.

«Троицко - Печорский ЦКК»: высокая степень интереса к этому крупному инвестиционному проекту вполне объяснима. Дело в том, что сегодня экономика Троицко - Печорского района задыхается от отсутствия капиталовложений в строительство предприятий по глубокой переработке древесины. Во всем районе добывают не более 200 тыс. куб.м. древесины в год. Это мощность одного среднего предприятия.

И дело не только в непомерно дорогом горючем, главное - некула сбывать низкосортную древесину. Фактически в лесах Троицко - Печорского района гниют или сгорают тысячи куб. м. балансового сырья.

Строительство картонного комбината станет спасательным кругом для жителей района. Нужно, чтобы промышленность района была реанимирована, но без ущерба для окружающей среды. При современном уровне технологий и разработок ученой мысли достичь этого можно.

Так, проект Троицко - Печорского картонного комбината предусматривает выпуск свыше 310 тыс.т. картона и бумаги в год, при чем на основе собственной целлюлозы. Комбинат будет снабжен современным оборудованием, технологиями чистого производства, которые не будут наносить вреда природе, при этом будет гарантировано получение высоких прибылей. Также немаловажно и то, что на комбинат смогут трудоустроиться жители Троицко - Печорского района.

Выводы: Республика Коми становится все более привлекательным для инвесторов регионом. Год назад республика еще не была такой, теперь республика стремится выйти на новый мировой уровень развития.

Реализация проектов по развитию ЦБП позволит осуществить основные стратегические цели «Региональной программы развития и реструктуризации лесопромышленного комплекса Республики Коми».

Строительство целлюлозных производств позволит наилучшим образом стабилизировать структуру лесопромышленного производства с породно-размерным составом лесосечного фонда и получить дополнительный экономический эффект.

Введение в строй заводов значительно увеличит экспортный потенциал России по лесобумажной продукции, ожидается ощутимый прирост доходов во все уровни бюджетов, как от роста объемов лесопользования, так и от экономической деятельности предприятия.

Для разработки технических решений в проектах использованы самые современные технические достижения в области ЦБП зарубежных и отечественных машиностроительных фирм, которые позволяют создать экологически и промышленно безопасное целлюлозное производство.

Можно с уверенностью сказать ЦБП Республики Коми развивается, и проекты по развитию ЦБП будут, несомненно, реализованы.

1.2 Технические требования, предъявляемые к балансу, доставляемому на предприятие и к технологической щепе

Технические требования, предъявляемые к балансу ГОСТ 9462-88

. В зависимости от качества древесины лесоматериалы заготавливают 1, 2 и 3 сортов.

. Группы лесоматериалов по толщине устанавливают согласно таблице 1.1.

Таблица 1.1

Группа лесоматериаловТолщина, смГрадация по длине, мМелкиеОт 6 до 13 включительно1СредниеСвыше 14 до 21 включительно2КрупныеОт 26 и более2

3. В зависимости от назначения круглых лесоматериалов их размеры, порода и сорт должны соответствовать данным, указанным в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Назначение балансаКод ОКППорода древесинысортТолщина, смДлина, м1.Для целлюлозы на химическую переработку Для белой древесной массы531312 531312Береза и осина Осина1 110-24 10-241,2; 1,5; 2,0 и кратные им 1,2; 1,5; 2,0 и кратные им2.Для сульфатной беленой целлюлозы531312 Береза и осина1; 26-180,75;1,0; 1,1; 1,2; 1,25; 2,0 и кратные им3.Для сульфатной небеленой целлюлозы, термомеханической массы (ТММ), химической термомеханической массы (ХТММ)531312 Все породы1; 2 36-24 6-400,75; 1,0; 1,1;1,2; 1,25; 2,0 и кратные им 0,75; 1,0; 1,1; 1,2; 1,25; 2,0 и кратные им

. Для выработки целлюлозы допускается по согласованию с потребителем балансы любой длины от 0,75 до 6,5 м. выработанные из вершинной части хлыста.

. В зависимости от назначения круглые лесоматериалы должны отвечать дополнительным требованиям, указанным в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Назначение лесоматериаловДополнительное требованиеЛесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массыДля балансовОбугленность не допускается. Червоточины, трещины, механические повреждения допускаются. В балансах для сульфатной целлюлозы сучки всех разновидностей, пасынок, открытая прорость и сухобокость допускаются. В балансах 1 и 2-го сортов кривизна допускается размером не более 3%. Балансы допускается поставлять колотыми, при этом их толщина по расколу и по внешней окружности не должна быть менее 5 см. Для сульфатной целлюлозы допускается использование древесного сырья с нормами ограничения пороков древесины, согласованными между поставщиком и потребителем и установленными в отраслевой нормативно-технической документации. По согласованию с потребителем допускается изготовление балансов толщиной до 11 см. с длинами установленными в лесоматериалах для выработки пиломатериалов общего назначения. Максимальная толщина балансов одинарной длины (чураков) не ограничивается.

Технические требования ТТ 01-04 предъявляемые к технологической щепе. Показатели качества щепы должны соответствовать данным таблицы:

Таблица

№ п/пНаименование показателей НОРМАМетод испытаний зималето1.Содержание основной породы древесины, %, не менее 90 90ГОСТ 15815-832.Фракционный состав, % крупная, остаток на сите Ø 30 мм, не более нормальная, остаток на сите Ø 10 мм, не менее мелкая, остаток на сите Ø 5 мм, не более опилки, остаток на поддоне, не более 5,0 82,0 10,0 3,0 5,0 86,0 7 2,0ГОСТ 15815-833.Загрязненность, %: корой, не более гнилью, не более 2,0 2,0 1,2 2,0ГОСТ 15815-834.Размеры щепы: толщина, мм, не более длина, мм, не более 5 25 5 25ГОСТ 166-89 "Штангенциркули. Технические условия"1.3 Влияние засоренности и фракционного состава щепы на качество готовой продукции

Технологическая щепа, получаемая даже на самых современных рубительных машинах, неоднородна по своим геометрическим размерам из-за гетерогенности свойств измельчаемой древесины, нестабильного положения баланса в патроне рубительной машины в процессе рубки, относительного несовершенства конструкции самих рубительных машин. Как правило, щепа после выхода из рубительных машин содержит: крупную фракцию (1,0 - 3,0%), состоящую из щепы толщиной до 15мм и более и длиной до 100мм и более, толстую фракцию (от 10 до 30%), состоящую из щепы толщиной 7 - 10 мм; кондиционную фракцию, состоящую из нормальной и мелкой щепы; опилочную фракцию (2 - 30%), содержащую, кроме мелко измельченной древесины, частицы коры, гнили и минеральные примеси.

Щепа данного состава не пригодна для получения волокнистых материалов. Крупная щепа вызывает серьезные трудности при транспортировке щепы и прохождения ее через питатели различного типа. Толстая фракция, содержащая до 90% сучков, приводит к получению большого количества непровара, снижению выхода массы до 3 - 4%, которая характеризуется большим разбросом жесткости отдельных волокон, наличием большого количества крупной и мелкой костры и повышением содержанием смолы. Производительность варочного оборудования снижается на 5 - 10%, увеличивается расход энергии и химикатов на варку и отбелку на 10 - 20%.

В процессе отбелки наблюдаются повышенные химические потери у волокон и снижение их прочности. При размоле массы увеличивается расход энергии, а при регенерации химикатов увеличивается нагрузки на выпарные аппараты и регенерационный котел.

Опилочная фракция, проходящая через сито с отверстиями диаметром 5 мм, вызывает увеличение расхода химикатов и энергии на варку, так как древесная ее часть в значительно большей степени растворяется в процессе варки. Ее присутствие в щепе приводит к увеличению сорности и смолистости целлюлозы.

Сорность увеличивается еще из-за нежелательной примеси целлюлозной массы, которой является мелкий сор. Мелкий сор образуется за счет отщепления плохо проваренных волокон от непровара и сучков, за счет непроварившихся частиц коры и пучков волокон, костры и постороннего сора, например крошек угля и песка, попадающих в щепу, в особенности при открытом ее хранении.

Вследствие факторов (высокой сорности, повышенного содержания смолы, более низкой белизны или механической прочности), выход высокосортной продукции уменьшается на 20 - 30%.

Для того чтобы выход готовой продукции был качественным, необходимо щепу перед обработкой подвергнуть сортированию, а целлюлозную массу очистить от нежелательных включений.

2 Специальная часть

.1 Описание технологической схемы ДПЦ - 2, достоинства, недостатки, возможности модернизации

«ДПЦ-2 перерабатывает только лиственную древесину»

Древесно - подготовительный цех № 2 предназначен для выгрузки древесины поступающей сплавом (~ 300 - 400 тыс м3) или автомашинами - в виде балансов (-1600 тыс. м3) с дальнейшей переработкой в технологическую щепу и подачей ее в древесно - сырьевой участок. ДПЦ - 2 состоит из четырех потоков (1,2,3,4).

-й и 2-й потоки разделки древесины включают в себя:

мостовой кран №№ 1, 2, 5, 6 грузоподъемностью 30 т;

многопильный станок (слешер) №№ 1, 2;

балансовый конвейер №№ 122, 123;

окорочный барабан №№ 1, 2 (КБС - 425);

система конвейеров для отходов №№ 114, 116, 139, 311-1, 311-2;

балансовый конвейер № 102, для подачи баланса на спрысковой роликовый транспортер;

спрысковой роликовый транспортер № 105, для промывки баланса перед подачей в рубительную машину;

рубительная машина № 1.

-й и 2-й потоки разделки древесины включают в себя:

мостовой кран №№ 3, 4 грузоподъемностью 30 т;

многопильный станок (слешер) №№ 3, 4;

балансовый конвейер №№ 22, 23;

окорочный барабан №№ 3, 4 (КБС - 425);

система конвейеров для отходов №№ 14, 16, 24, 39;

балансовый конвейер № 202, для подачи баланса на спрысковой ролико-

вый транспортер;

спрысковой роликовый транспортер № 205, для промывки баланса перед подачей в рубительную машину;

рубительная машина № 2.

система конвейеров №№ 90 и 91 для подачи всех поступающих отходов с потоков на корьевую площадку ДПЦ - 2 и систему конвейеров №№ 300, 301 для траспортировки технологической щепы.

При открытии навигации древесина при помощи катеров поступает водным путем на две сетки участка выгрузки древесины (нижняя и верхняя сетки ).

Каждая формировочная сетка состоит из системы наплавных сооружений (понтоны, переходные мостики ), которые образовывают два транспортировочных коридора. Прибывшие, секции сплавной древесины расформировываются на пучки, которые при помощи течения воды поступают в транспортировочные коридоры. Далее при помощи мостовых кранов пучки древесины поднимаются либо на столы роспуска, либо автотранспортом вывозятся на площадки хранения древесины.

Выгрузка древесины с автомобильного транспорта производится с помощью 3-х автопогрузчиков «Валмет». Она складируется на площадки хранения древесины ( средняя и нижняя площадки, подготовленные бетонированные площадки). А также древесина с автомашин выгружается при помощи 4-х мостовых кранов.

Мостовой кран предназначен для перемещения балансов и укладки их в штабеля на производстве.

Древесина мостовыми кранами №№ 1,2,3,4,5,6, подается на столы роспуска № 1, 2, 3,4 и далее на слешеры - для четырех потоков с окорочными барабанами.

Многопильный станок (слешер) предназначен для распиловки бревен на отрезки длиной по 1 - 1,5 м.

На слешерах древесина распиливается и через систему конвейеров №№ 22,23,122,123. распиленная древесина подается на двухсекционные окорочные барабаны №№ 1,2,3,4 (КБС - 425), вращающихся со скоростью 6 об/мин, в зависимости от установленных электродвигателей. Балансы окариваются за счет трения об окорочные балки барабанов и друг от друга. В зимнее время в торец глухой секции барабанов подается пар при температуре 150-170 0С. Степень окорки зависит от степени загрузки окорочного барабана (должно быть 50 -60 %) и его производительности. Производительность КБС - 425 регулируется положением гидравлически перемещаемой шандоры на высоте барабана. При до- стижении степени окорки 95 %, производительность не более 60 пл. м3/час при 6 об/мин и 85 пл. м3/час при 9 об/мин. Расход пара при температуре выше - 25 0С 55 кг/пл. м3. После окорки балансы, проходят промывку на спрысковых роликовых транспортерах которые состоят из:

рольганг с ловушкой тяжёлых частей и транспортирующими роликами; - спускной лоток между рольгангом и ситовым шнеком; - водяная шахта для ловушки тяжёлых частей с затворами, приводимыми в движение двигателями для шлюзов, через которые выводятся тяжёлые чести и для насоса; - ситовой шнек; - водный резервуар под ситовым шнеком с переливом; - система трубопроводов к форсункам и к водяной шахте

Последовательность технологических операций:

. Описание функций рольганга:

Рольганг транспортирует брёвна от предшествующего участка отделения коры к транспортёру перед рубительной машиной. При этом окоренные стволы освобождаются от поступающих частей коры, песка и грязи с помощью водяных форсунок, встроенных в боковые стенки.

Ловушка тяжёлых частей расположена около непрерывно наполняемой водяной шахты в направлении транспортирования после первого транспортирующего ролика. В этой водяной шахте из движущегося потока транспортируемого материала определяются все не плавающие тяжёлые части. Такой способ работы предоставляет наибольшую защиту от повреждения диска и ножей рубительной машины. Кроме того следует ожидать более длительную стойкость ножей рубительной машины.

. Описание функций спускного лотка между рольгангом и ситовым шнеком:

Вся кора и песчинки, которые подаются под рольганг, а также вода, постоянно переливаемая из несущего канала, подаются по этому спускному лотку на ситовой шнек и в нижний резервуар.

. Описание функций водяной шахты для ловушки тяжёлых частей:

Водяная шахта впадает в ловушку тяжёлых частей рольганга. Вода накачивается насосом в водяную шахту их нижнего резервуара вверх и возвращается назад в нижний резервуар как переливаемая вода. Возникает частичный кругооборот воды. Кроме того, эта шахта оснащена двумя затворами, приводимыми в движение двигателем. 1 раз в смену необходимо спускать воду в этой шахте и удалять собранные тяжёлые части через шлюзовые затворы. Это производится с помощью местного переключателя затворов, приводимых в движение двигателем.

. Описание функций ситового шнека:

Ситовой шнек имеет нержавеющий ситовой лоток с продольными отверстиями 38х4 мм. Здесь вся вода от спрыскивания бревен, а также вода, переливаемая из несущего канала, проходит первичную очистку, а затем переливается в нижний резервуар. Материал, который не проходит через щели ситового лотка, выводится с помощью шнека на существующий путь коры.

. Описание функций водного резервуара под ситовым шнеком:

Здесь собирается вся оборотная вода, но у резервуара есть постоянный перелив в канализационную сеть, а также постоянное подключение к свежей воде, чтобы поддерживать стабильное значение - рН оборотной воды. 1 раз в месяц необходимо опорожнять и чистить этот резервуар.

6. Описание функций системы трубопроводов с клапанами:

Система трубопроводов снабжает форсунки и водный резервуар свежей водой. С пульта управления при необходимости и можно включать и выключать подачу воды в форсунки. Подача свежей воды к нижнему резервуару происходит автоматически с помощью магнитного клапана и поплавкового выключателя. Чтобы выключение подачи свежей воды организовать как можно экономичнее, подача воды должна быть настроена посредством ручного затвора так, чтобы поданное количество воды было немного больше того количества воды, которое теряется из-за стволов древесины.

После промывки окоренные балансы подаются в рубительные машины №№ 1, 2 (МР7 - 300). Каждая рубительная машина после реконструкции может рубить древесину одновременно из двух окорочных барабанов.

Дисковые рубительные машины предназначены для измельчения древесины в щепу. В дисковых рубительных машинах режущие ножи расположены на вращающейся вертикальной плоскости диска под постоянным углом наклона к поверхности диска и к направлению подачи древесины. Дисковые машины, имеющие 10-16 ножей, характеризуются непрерывным режимом резания. Ножи по-стоянно находятся в контакте с древесиной, что стабилизирует ее положение при рубке и обеспечивает получение щепы хорошего качества.

Удаление щепы из кожуха рубительной машины осуществляется вверх. При верхнем выбросе щепа с помощью лопаток, расположенных на ободе диска, направляются по щепопроводу в циклон или бункер и далее на сортирование. В процессе рубки балансов образуется до 5% опилочной фракции. Одной из причин образования опилок является удары щепы о кожух машины, при выходе из ее подножевой щели.

Нарубленная щепа из циклонов при помощи шнеков подается на щеповой конвейер № 300, далее на щеповой конвейер № 301 длиною 480 метров. Далее щепа проходит через передаточную башню, где распределяется на 2 или 3 шлюзовых питателя и при помощи пневмотранспорта подаётся на кучу хранения лиственной щепы. Таким образом, сократилось расстояние подачи щепы по пневмотранспорту от 1000 м до 200 м. При работе двух окорочных барабанов производительность возрастает до 20%. Кора из-под окорочных барабанов поступает на ленточные конвейера №№14,16,114,116, далее кора и отходы подаются на конвейера №№ 39,139, далее отходы подаются на конвейер № 90, после конвейера № 90 отходы конвейером № 91 подаются на корьевую площадку ДПЦ-2 и далее при помощи автотранспорта вывозятся на свалку коры. Отходы со столов роспуска и многопильных станков системой конвейеров №№ 24, 311-1, 311-2 также подаются на корьевую площадку.

Достоинства:

1.повышенная производительность.

2.повышенное качество рубки.

.дает возможность перерабатывать всю поступающую древесину.

.снижение затрат на внутренние перевозки древесины.

Недостатки:

1.потери древесины при подаче.

2.жесткие технологические схемы на подаче отходов.

.дополнительные затраты на вывозку отходов.

.большое количество конвейеров.

.большое количество обслуживающего персонала.

.разбросанность цехов.

.трудность обслуживания и ремонта оборудования.

Возможность модернизации ДПЦ - 2.

1.возможность реконструкции подачи отходов на ТЭЦ с ДПЦ-2.

.Улучшение качества окорки в зимнее время, с установкой размораживателя.

.Подача древесины на столы роспуска с помощью лесопогрузчика, исключив подачу древесины на столы мостовыми кранами - повысит производительность.

4. Замена рубительных машин МРН-300 на современные рубительные машины Camura GSTM 12 - 3000.

. В перспективе строительство нового цеха с новыми технологическими и высокопроизводительными линиями. Уже утверждены предварительные инвестиции. Начало строительства намечено на четвертый квартал 2007 года - первый квартал 2008 года.

ВОДОПОТРЕБЛЕНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ

В древесно - подготовительном цехе № 2 используется мехочищенная вода и пожарная вода поступающая с водоочистительной станции (ВОС) производства водопропускных сооружений (ПВПС).

Мехочищенная вода с давлением 3,8 - 4,2 кгс / см2 используется на технологические нужды - охлаждение воздуходувок, рубительных машин, на спрыски транспортерных лент, уборку помещений.

После использования мехочищенная вода ( ~50 % ), содержащая кору и щепу поступает на станцию биологической очистки (СБО) через насосные станции № 9, 4, 5.

Пожарная вода с давлением 4,2 - 4,5 кгс / см 2 используется на тушение пожаров, учебно - тренировочные занятия ВГГЧ, на проверку системы на водоотдачу.

2.2 Анализ качества полученной в ДПЦ - 2 щепы до модернизации и ожидаемые результаты

Анализ качества полученной в ДПЦ - 2 щепы до модернизации.

Таблица 2.1. АНАЛИЗАТОР SCAN

Дата и точка отбораВес/влаж, кг/%Ø 45 мм крупная %А = 8 мм крупная %Ø 13 мм нормал %Ø 7,0 мм нормал %N Сумма 7 + 13Ø 3,0 мм мелочь %Поддон опилки %Май 2007До сортиров.3,315,357,616,574,16,31,0После сортиров.1,05,870,219,590,03,00,2Отходы6,017,517,520,037,531,57,5

Таблица. АНАЛИЗАТОР АЛГ-М

Дата и точка отбораФракционный состав, %Норм., %Насыпной вес, кг/м3Размеры щепы, %крупнаямелкаяопилкиКора %>25,0<15>5спичкинормДо сортиров.12,57,23,53,073,876,85,5/1,29,830,921,737,6После сортиров.2,55,70,91,289,790,01,5/1,0----Отходы.20.028,022,0--30.0-----

Таблица 2.3. АНАЛИЗАТОР SCAN

Дата и точка отбораВес/влаж, кг/%Ø 45 мм крупная %А = 8 мм крупная %Ø 13 мм нормал %Ø 7,0 мм нормал %N Сумма 7 + 13Ø 3,0 мм мелочь %Поддон опилки %До сортиров.49,31,69,67,117,384,43,70,7После сортиров.-0,16,573,718,792,40,90,1Отходы---1,233,534,756,09,3

АНАЛИЗАТОР АЛГ-М

Таблица 2.4

Дата и точка отбораФракционный состав, %Норм., %Насыпной вес, кг/м3Размеры щепы, %крупнаямелкаяопилкиКора %>25,0<15>5спичкинормДо сортиров.5,58,22,5-83,829,62,114,26,5-47,6После сортиров.1,36,20,20,491,7------Отходы.-56,835,1-8,1------

2.3 Расчет расхода древесины, щепы для ОАО «МБП СЛПК» в условиях повышения производительности по варке целлюлозы лиственной

Характеристика листвы

В лесном фонде России береза по занимаемой площади стоит на 3 месте после липы и сосны, а по запасам древесины - на 4. Таким образом, береза является одним из основных лесообразователей России.

В России естественно произрастают более 70 видов берез, из которых наибольшее хозяйственное значение имеют береза повислая (бородавчатая, или плакучая), пушистая, даурская и ребристая (желтая).

Береза повислая - Betula pendula - дерево высотой до 30 м, с диаметром ствола до 60-80 см.

Береза пушистая - B. pubescens - прямоствольное дерево с распростертыми вверх ветвями, гладкой белой корой и опушенными молодыми побегами. По максимальным размерам (высота, диаметр) не уступает березе пушистой. Березы повислая и пушистая имеют обширные ариалы, встречаясь почти во всех зонах, за исключением крайних северных, где растут кустарниковые виды березы, и крайних южных - пустынных и субтропических. Оба вида часто растут в одном насаждении, произрастают также совместно со многими лиственными и хвойными породами.

Береза даурская, или черная - B. dahurica - произрастает в Восточной Сибири и на дальнем Востоке, дерево высотой до 20 м, с коричневатой, глубоко трещиноватой корой.

Береза ребристая, или желтая - B. costata - распространена на дальнем Востоке в южно-таежных пихтово-еловых лесах, южнее низовьев р. Амур, высотой до 30-35 м, с блестящей светло-желтой или желто-коричневой корой и с ребристым в комлевой части стволом.

Высокопродуктивные 50-летние березняки кисличные на свежих плодородных почвах дают запасы древесины до 350 м3/га и более, в низкобонитетном болотно-папоротниковом березняке всего 140 м3/га. Выход деловой древесины в березовых лесах наивысший в 55-60 лет, затем он снижается.

Древесины лиственных пород имеет более сложное строение, чем хвойных, так как образовано из большого числа разных клеток, строение которых значительно отличается от вида к виду.

Лиственные породы имеют 3 вида тканей: водопроводящую, состоящую из сосудов и трахеид; механическую, состоящую из волокон либриформа и волокнистых трахеид; запасающую, состоящую из паренхимных клеток сердцевинных лучей и вертикальной паренхимы.

Сосуды представляют собой трубки, тянущиеся вдоль ствола, состоящая из отдельных клеток (члеников) длинной 0,4-0,7 мм, шириной полостью и тонкой оболочки. Стенки клеток в месте их контакта или отсутствуют (осина, дуб) или имеют лестничную перфорацию (береза). Стенки сосудов имеют окаймленные и простые поры. Окаймленные поры многочисленны и имеют округлую, щелевидную или многогранную форму. Протяженность сосудов в стволе дерева со-ставляет от 2 см до 1 м и более.

Сосуды размещаются в древесине одиночно или группами в зависимости от характера размещения и размеров отверстий сосудов в годичном слое древесины лиственные породы разделяются на рассеяннососудистые (сосуды почти одинакового размера и равномерно распределены по зоне годичного кольца, как у осины и березы), и на кольцесосудистые (сосуды разного размера, при чем крупные сосредоточены в ранней древесины годичного слоя, как, например, у дуба). Трахеиды у лиственных пород разделяются на сосудистые и волокнистые. Сосудистые трахеид напоминают членики сосудов из зоны поздней древесины с торцевыми стенками. Во всех станках сосудистых трахеид имеется большое количество окаймленных пор.

Волокнистые трахеиды - это толстостенные волокна с окаймленными порами, узкой полостью и заостренными концами. Они выполняют как механические, так и водопроводящие функции. Длина трахеид 1,0-1,5 мм.

Чисто механические функции у лиственных пород выполняют волокна либриформа, представляющие собой вытянутые клетки с заостренными концами и размерно-утолщенными оболочками. Длина их колеблется от 0,5 до 0,7 мм при ширине 0,02-0,03 мм. Поры у данных волокон щелевидной формы. Толщина оболочки клеток составляет 3,5-4,9 мкм.

Паренхимные клетки сердцевинных лучей с мелкими простыми порами в оболочках несколько вытянуты в радиальном направлении и имеют почти одинаковую длину в луче у березы, осины, дуба и бука. Толщина оболочек у паренхимных клеток составляет 2-4,5 мкм.

Сердцевинные лучи гомогенны, т. е. состоят только из одного вида клеток - одно, двух, трех и иногда четырех рядов паренхимных клеток у березы и одного ряда у осины.

При рубке 50-60-летних осинников выход деловой древесины в виде пиловочника. Балансов, фанерного и спичечных сортиментов составляет 50% и ниже - в зависимости от степени пораженности древостоев ядровой гнилью.

Осина относится к спелодревесным породам. Зона спелой древесины (бесцветного ядра) в здоровых стволах осины может составлять 40-45%. Если заболонь осины легко пропитывается и пропускает различные газы, то спелая древесина отличается очень плохой проницаемостью, как для жидкостей, так и для газов.

Расчет на 1 т лиственной целлюлозы 3,6 м3 листвы.

Расход ведем на обеспечение варки целлюлозы лиственной производительностью 650 тонн в сутки.

На варку 1 тонны целлюлозы лиственной требуется 3,6 пл.м3 древесины.

На каждом этапе производства технологической щепы есть % потерь древесины:

хранение древесины = 0,5% → распиловка баланса = 0,6% → окорка = 3,5% → рубка = 3% → сортирование = 8,1%.

. С сортировки уходит 3,6 пл.м3 щепы. С учетом потерь 8,1% (крупная-1,3%; мелкая - 6,2%; опилки - 0,2%; кора - 0,4%) на сортирование поступит:

,6 - 91,9%

Х - 100% Х = 3,917 пл.м3 древесины.

. С учетом потерь при рубке 3% на рубку поступит:

,917 - 97%

Х - 100% Х = 4,038 пл.м3 древесины.

. С учетом потерь при окорке 3,5% на окорку поступит:

,038 - 96,5%

Х - 100% Х = 4,184 пл.м3 древесины.

. С учетом потерь при распиловке 0,6% на распиловку поступит:

,184 - 99,4%

Х - 100% Х = 4,209 пл.м3 древесины.

. С учетом потерь при хранении 0,5% на хранение поступит:

,209 - 99,5%

Х - 100% Х = 4,230 пл.м3 древесины.

Для варки 1 тонны целлюлозы сульфатной беленой лиственной с учетом потерь при переработки древесины на щепу требуется 4,230 пл.м3 древесины - удельная норма расхода древесины.

Удельные нормы расхода теплоэнергоресурсов.

Таблица 2.5

Един. Измер.Расход на пл.м3Расход на 4,230 пл.м3Пар на окорку древесиныгкал0,0220,0931ЭлектроэнергиякВт/ч30,35128,38Вода на окоркум33,4814,72Вода на очистку окоренной древесиным31,77,20

В связи с увеличением производительности по варке до 650 тонн в сутки СФА лиственной целлюлозы расход древесины составит:

,230 * 650 = 2749,5 пл.м3 древесины.

2.4 Выбор, расчет, описание оборудования

В целлюлозно-бумажной, гидролизной и деревообрабатывающей промышленностях для измельчения древесины на щепу применяются в основном дисковые рубительные машины.

В дисковых рубительных машинах режущие ножи расположены на вращающемся в вертикальной плоскости диске под постоянным углом наклона к поверхности диска и к направлению подачи древесины. Резание древесины в дисковых рубительных машинах производится при постоянных соотношениях режимов резания и затягивания древесины к ножам.

Разработано и создано много модификаций дисковых рубительных машин, отличающихся по режиму резания, способам подачи, по форме поверхности диска, конструкции и расположению ножей.

Дисковые машины, имеющие мало ножей (3-4), характеризуются прерывистым режимом резания. В настоящее время данные машины на целлюлозно-бумажных предприятиях не эксплуатируются из-за низкой производительности и неудовлетворительного фракционного состава получаемой щепы.

Дисковые машины, имеющие 10-16 режущих ножей, характеризуются непрерывным режимом резания. Ножи постоянно находятся в контакте с древесиной, что стабилизирует ее положение при рубке и обеспечивает получение щепы хорошего качества.

По способу подвода балансов к ножевому диску рубительные машины делятся на машины с наклонным и горизонтальным питающими патронами. У первых машин патрон имеет угол наклона к горизонту 45-52۫, а также разворот от продольной оси вала машины на угол 10-30۫. Машины с наклонным питающим патроном предназначены для измельчения балансов длиной до 3-х метров. Для рубки длинных балансов применяются машины с подачей древесины в горизонтальной плоскости под углом 38-45۫ к плоскости диска.

Удаление щепы из кожуха рубительных машин осуществляется вверх или вниз. При верхнем выбросе с помощью лопаток, расположенных на ободе диска, направляется по щепопроводу в циклон и далее на склад.

В рубительных машинах диск может быть гладким или представлять собой части винтовых поверхностей, сливающихся заподлицо с задними кромками ножей, которые заточены по той же винтовой поверхности, имеющей наименование - геликоидальная. В обычной машине с плоским ножевым диском возникают значительные удельные давления между ножами и бревном, бревном и диском, что приводит к ухудшению фракционного состава щепы.

При геликоидальной поверхности диска и ножей контакт бревна с диском осуществляется по всей поверхности среза и контактные напряжения незначительны. Диск мало изнашивается. Для заданного профиля диска длина щепы постоянная, мелкой фракции меньше, чем у обычных машин. Но данного типа машины значительно сложнее в изготовлении. Их положительные качества особенно заметны и проявляются при небольших размерах диаметра диска.

В процессе рубки балансов образуется до 5% опилочной фракции. Одной из причин образования опилок являются удары щепы о кожух машины при выходе ее из подножевой щели. Для предотвращения измельчения щепы на задней

стенке кожуха машины устанавливается специальный канал, через который осуществляется отвод щепы в направлении ее выброса из зоны рубки. Данный способ эвакуации щепы уменьшает количество опилок и спичек в щепе.

Современные рубительные машины (МР7-300) измельчают древесину диаметром до 700 мм. Для измельчения бревен больших геометрических размеров используют многорезцовые дисковые рубительные машины. При сравнительно невысокой мощности привода в них, возможно, измельчать древесину диаметром до 1000 мм.

Многорезцовые машины используются для измельчения как стволовой древесины, так и крупных кусковых отходов. По исполнению они делятся на стационарные и передвижные, по способу удаления щепы - с верхним и нижним выбросом. Диск размещают как в вертикальной, так и в наклонной (35-53ْ ) плоскостях. В машинах с наклонным диском условия резания древесины лучше, так как исключаются случаи разворота маломерной древесины в загрузочном патроне. Подача древесины в машины осуществляется как под действием собственного веса сортимента (гравитационная), так и с помощью специальных устройств - принудительная.

Факторы влияющие на качество щепы

Для нормальной работы машины особенно важны надлежащие состояния ножей и правильная их установка. Ножи должны быть хорошо наточены, без нарушения установленного для данной машины угла заточки. Последний колеблется большей частью в пределах от 33-40ْ . Тупые ножи никогда не дадут ровного гладкого результата, а будут мять и крошить. В результате увеличится количество опилок, засоряющих щепу, сама щепа выйдет с обмятыми кромками, что затруднит пропитывание ее кислотой и увеличит рыхлость укладки в котле. Одновременно с этим затупленность ножей значительно увеличивает и расход энергии на рубку. Несомненно, также, что рубка тупыми ножами увеличивает механическое разрушение трахеид в слоях, прилегающих к линии отруба, и тем понижает крепость целлюлозы.

Чрезвычайно важно, чтобы лезвия дисковых ножей были максимально приближены к кромке контрножа (расстояние между ними должно быть около 0,3-0,5 мм). Несоблюдение этого условия, усиливая упомянутое выше при поднимание заднего конца бревна, ведет к образованию большого количества ломанных крупных щепок в виде длинных и тонких лучин (отщепов).

Наконец, при установке ножей необходимо соблюдать и заданный выступ дисковых ножей над плоскостью диска; очевидно, выступ ножа равен толщине отрубаемой от полена шайбы и, следовательно, определяет и длину щепы по волокну. Выступ ножа 13-14 мм.

Иногда рубят баланс более мелко, нередко также сообразуя размеры щепы с качеством целлюлозы: для грубой целлюлозы щепу рубят длинной 30-35 мм, для мягкой целлюлозы, требующей хорошего провара, - длинной 15-18 мм и для средних сортов - 20-25 мм. Хотя средняя длина волокон при более короткой щепе несколько уменьшается (например, при одном определении для щепы 16мм средняя длина волокон оказалась 2,23 мм, для щепы 40 мм - 2,9 мм), это обстоятельство в указанных пределах изменения длины щепы для выхода и крепости целлюлозы значения не имеет.

Ширина и толщина отдельных щепок определяется главным образом процессом самораскалывания отрубаемой шайбы, а частью - дроблением щепы при ударах о стенки кожуха и выводного рукава. При этом толщина щепочки для основной массы щепы обычно колеблется 2-10 мм, составляя в среднем 3-5 мм, а ширина - в направлении поперек волокон - 10-70 мм, в среднем около 30 мм. Одновременно со щепой нормальных размеров при рубке неизбежно образуется некоторое количество значительно более мелких частиц (в виде спичек, опилок и вплоть до тонкой пыли), а также значительно более крупных кусков (в виде осколков и обрубков неправильной формы, не разбитых сучков, длинной лучины и т. п.).

Понятно, что при рубке нужно стремиться получить, возможно, ровную щепу, чем в основном и определяется ее количество. Мы уже отмечали, какое большое значение имеют острота ножей и правильная их установка. Ножи тупятся довольно быстро, и ножи на диске приходится менять не менее одного раза, а при неблагоприятных условиях и двух раз в смену.

Вследствие весьма значительного махового момента машины диск после выключения двигателя продолжает вращаться в течении 10-15 мин., что, естественно, удлиняет простой для смены ножей. Для устранения этого недостатка современные машины снабжают специальным тормозным приспособлением.

Значительно дольше служит упорный нож, сменять который приходится через 10-12 дней, при чем в качестве рабочей могут быть использованы по очереди обе грани ножа.

Количество получающейся при рубке мелочи зависят и от состояния балансов. Балансы сухие и в особенности промерзшие или тронутые гнилью, трухлявые, дают при рубке повышенное количество мелких опилок и пыли. На равномерность щепы по длине вдоль волокон прямое влияние оказывает неизменность ширины отруба. Между тем полено, как указывалось выше, ударяясь при рубке о диск и подвергаясь ударам ножа, подскакивает, приподнимается свободным концом в широком патроне, вследствие чего равномерность отруба нарушается и щепа выходит разной длины. Для устранения этого машину, как правило, устанавливают ниже площадки, с которой идет подача в патрон. К патрону в этом случае присоединяют длинный деревянный или металлический желоб. При таком расположении вследствие большой длины желоба балансы можно подавать полено за поленом - впритык. Полено, подвергающееся в данный момент удару ножей, прижимается при этом сверху к диску следующим за ним поленом, что не позволяет ему отскакивать от диска.

Цель моего дипломного проекта - повышение качество щепы. Для этого модернизируется ДПЦ - 2 (замена старой рубительной (МР7 - 300) машины № 1 на новую современную рубительную машину Camura GS 12-3000).

Старая рубительная машина № 1, работала с 1985 года и за более чем 20-летний период работы морально и физически устарела, как по качественным (выход нормальной щепы 89,7%, к примеру у новой 91,7%) так и количественным показателям производства щепы (ее производительность 1146,6 пл.м3/сут, а у новой 1651,1 пл.м3/сут). Она выработала свой ресурс и требовала постоянных ремонтов и замены узлов, связанных с внеплановыми аварийными остановами, что в свою очередь влияло на производительность потока производства полуфабриката для БДМ.

Замена старой рубительной машины на новую рубительную машину позволит исключить аварийные остановы на ремонт и повысить качество производства щепы. Качество повысится за счет более высокотехнологических характеристик руб. машины (12-ти ножевой диск, оптимальный угол подачи балансов на рубку, оптимальной скорости вращения диска 300 об/мин при мощности электродвигателя 1000 кВт (к примеру у старой руб.машины оптимальная скорость вращения диска 250 об/мин при мощности электродвигателя 1600 кВт), улучшенной фиксации древесины в патроне). Также позволит значительно снизить потери древесины при рубке балансов, в результате повысятся качественные показатели при выработке технологической щепы, стабилизируется работа потока.

Производительность рубительной машины Camura GS 12-3000:

Производительность рассчитываем по формуле [1 с.111]:

П = η * φ * К * 60 * Zn * (Пd2/4) * Lщ, пл.м3/ч; (1)

Где, П - производительность, пл.м3/ч

η - коэффициент, учитывающий снижение производительности машин из-за подпрыгивание бревен в патроне: для многоножевых, η = 1

φ - коэффициент подачи, учитывающий перерывы в подаче, т. е. использование машинного времени, φ = 0,5

К - число одновременно рубящихся балансов, К = 2- число ножей в диске, Z = 12- диаметр баланса, d = 0,35 м- число оборотов диска в минуту, n = 3000щ - длина отрубаемой щепы, Lщ = 0,0035 м

П = 1 * 0,5 * 2 * 60 * 12 * 300 * (3,4 * 0,352/4) * 0,0035 = 78,624 пл.м3/ч

Псут. = 78,624 * 21 = 1651,1 пл.м3/сут. (производительность 1 машины)

Чтобы производить необходимое количество технологической щепы для варки целлюлозы производительностью 650 тонн в сутки, требуется две рубительные машины.

Для нормальной работы потока также необходимо и другое не менее важное оборудование для переработки древесины: слешер для распиловки древесины и окорочный барабан.

Многопильный станок (слешер) предназначен для распиловки бревен на отрезки длиной по 1 - 1,5 м. Число пил на слешере определяется необходимым числом срезов и следовательно, зависит от длины бревна и длины получаемых отрезков.

В ЦБП длина последних обычно около 1 - 1,5 м, следовательно, трех - четырехметровое бревно разрезается на три части, для чего достаточно двух пил.

Слешер для распиловки:

Производительность - 180 м3/ч

Скорость пилы - 0,2 м/сек

Длина распиливаемых бревен - 4 - 8 м

Диаметр распиливаемых бревен - 80 - 650 мм

Количество пил - 3 шт. Диаметр пил - 1500 - 1800 мм

Электродвигатель пилы N - 55 квт, n - 735 об/мин

Окорочный барабан предназначен для окорки древесины перед подачей врубительную машину.

Наибольшие распространение для окорки балансов и низкокачественной древесины получили окорочные барабаны. Окорочные барабаны могут периодического и непрерывного действия. Барабаны периодического действия применяются для окорки сплавной и свежесрубленной и низкокачественной древесины. Барабаны непрерывного действия предназначены для окорки длинника (4-6 м) и коротья (1,2-2,2м).

Широкое распространение в ЦБП получили барабаны для окорки коротья. Барабаны предназначены для окорки полусухим, мокрым, сухим способом. Окорка древесины 1,2-2,2 м позволит использовать древесину с первоначальной длинной до 6,5 м., предварительно распилив их на слешере на указанные отрезки.

Барабаны полусухой окорки состоят из двух секций (зон). При этом в первую глухую секцию подается горячая вода 40 - 800С, что создает условия для размораживания и увлажнения коры, обеспечивая хорошую окорку практически любой древесины. Расход воды в таких барабанах сокращен до 2-3 м/м3, а с учетом оборота воды до 1-1,5 м3. барабаны могут окоривать древесину длинной от1-3 м и даже до 6 м. Барабаны сухой окорки практически идентичны барабанам полусухой окорки, но глухую зону используют для подачи и удержания внутри барабана пара. Пар с температурой 130-1400С подается я в барабаны в количестве 25-55 кг/пл м3, что обеспечивает размораживание коры.

Производительность - 85 пл.м3/ч

Число секций - 2

Длина окариваемой древесины 700 - 2000 мм

Диаметр окариваемой древесины 80 - 650 мм

Максимальная загрузка барабана древесиной 2/3 объема.

Длина секции барабана - 12090 мм

Длина барабана - 24240 мм

Частота вращения секций:

для барабанов №1, №3 - 9 об/мин

для барабанов №2, №4 - 6 об/мин

Редуктор Ц2N - 500, i = 31

Электродвигатель:

для барабанов №1, №3 - N-160 кВт, n - 1500 об/мин

для барабанов №2, №4 - N-132 кВт, n - 1000 об/мин.

2.5 Расчет расхода затрат электроэнергии на выработку технологической щепы

Для расчета расхода электроэнергии суммируем мощности всех электродвигателей.

Таблица 2.6

ÍàèìåíîâàíèåÌîùíîñòü, êÂò/÷Êîëè÷åñòâî ýëåêòðîäâèãàòåëåéÑóììà ìîùíîñòèÌîñòîâîé êðàí1602320Ñòîë ðîñïóñêà24,5249Ñëåøåð552110Áàëàíñîâûé êîíâåéåð752150Îêîðî÷íûé áàðàáàí1601160Îêîðî÷íûé áàðàáàí1321132Áàëàíñîâûé êîíâåéåð15230Ñïðûñêîâîé ðîëüãàíã552110Ðóá. ìàøèíà (ÌÐ7-300)160011600Ðóá.ìàøèíà (Camura)100011000Ïèòàòåëüíûé øíåê22244Êîíâåéåð äëÿ ùåïû752150Øëþçîâûé ïèòàòåëü45145Âîçäóõîäóâêà98021960Êîíâåéåðû äëÿ îòõîäîâ18,5; 16; 11; 11.-56,5Èòîãî:-235916,5

Ðàñõîä ýëåêòðîýíåðãèè ðàññ÷èòûâàåì ïî ôîðìóëå [4 ñ.125]:

óä = SNÊ * Ò/Ðñóò; (2)

Ãäå, Nóä - óäåëüíûé ðàñõîä ýëåêòðîýíåðãèè, êÂò/÷;

SN - ñóììà ìîùíîñòåé âñåõ ýëåêòðîäâòãàòåëåé ïîñòîÿííûõ ÷àñòåé îáîðóäîâàíèÿ, ;

Ê - êîýôôèöèåíò çàãðóçêè ýëåêòðîäâèãàòåëåé, Ê = 0,7;

Ðñóò - ñóòî÷íàÿ ïðîèçâîäèòåëüíîñòü öåõà, ì3;

Ò - ïåðèîä ôàêòè÷åñêîé ðàáîòû ýòèõ ýëåêòðîäâèãàòåëåé, ÷.

óä = 5916,5 * 0,7 * 20 / 2749,5 = 30,35 êÂò/÷

2.6 Òåõíîëîãè÷åñêèé êîíòðîëü íà ïîòîêå ïåðåðàáîòêè äðåâåñíîãî ñûðüÿ

Òåõíîëîãè÷åñêîìó êîíòðîëþ íà ïîòîêå ïåðåðàáîòêè äðåâåñíîãî ñûðüÿ ïîäëåæàò â îñíîâíîì êîëè÷åñòâî è êà÷åñòâî ïîñòóïàþùèõ áàëàíñîâ, êà÷åñòâî îêîðêè, êîëè÷åñòâî ïîëó÷àåìûõ ïðè îêîðêå ïîòåðü, êà÷åñòâî ïîëó÷àåìîé ùåïû, îïðåäåëÿåìîå åå ðàâíîìåðíîñòüþ ïî ðàçìåðàì, âëàæíîñòü ùåïû è ðàâíîìåðíîñòü åå ïî âëàæíîñòè, êîëè÷åñòâî ïðè ñîðòèðîâàíèè. Îïðåäåëåíèå êîëè÷åñòâà îòõîäîâ â ðàçíûõ ñòàäèÿõ îáðàáîòêè, õàðàêòåðèçóÿ ïðàâèëüíîñòü ïðèìåíÿåìîãî ðåæèìà, ïîçâîëÿåò îäíîâðåìåííî ñîñòàâèòü ìàòåðèàëüíûé áàëàíñ öåõà è óñòàíîâèòü ðàñõîä äðåâåñèíû íà âàðêó, ÷òî â ñâîþ î÷åðåäü äàåò âîçìîæíîñòü ïðîâåðèòü âûõîä öåëëþëîçû èç äðåâåñèíû. Ïîýòîìó îïðåäåëåíèå ïîòåðü, ïîâòîðÿåìîå õîòÿ áû îò âðåìåíè äî âðåìåíè, íî è ñèñòåìàòè÷åñêè, íóæíî ñ÷èòàòü îáÿçàòåëüíûì äëÿ ïðàâèëüíîãî âåäåíèÿ ïðîöåññà.

Ïðè ðàáîòå öåõà íóæíî ñëåäèòü íå òîëüêî çà îáùèì ñîñòîÿíèåì îáîðóäîâàíèÿ è èçíîñîì åãî ÷àñòåé, íî è çà òî÷êîé è ïîäáîðîì íîæåé, ïðàâèëüíîé óñòàíîâêîé èõ íà ðóáèòåëüíûõ ìàøèíàõ.

Äëÿ ïîñòîÿííîãî êîíòðîëÿ êà÷åñòâà, íà ïðîèçâîäñòâå èìååòñÿ ñïåöèàëüíàÿ ëàáîðàòîðèÿ òåõíîëîãè÷åñêîãî êîíòðîëÿ. Êðîìå êîíòðîëÿ êà÷åñòâà ùåïû, â ôóíêöèè ëàáîðàòîðèè âõîäÿò ñâîåâðåìåííàÿ èíôîðìàöèÿ ïðîèçâîäñòâåííûõ ó÷àñòêîâ î ðåçóëüòàòàõ àíàëèçîâ, à òàêæå ðàçðàáîòêà ìåðîïðèÿòèé ïî óñòðàíåíèþ áðàêà ïðè ïðîèçâîäñòâå ùåïû.

Îòáîð ùåïû íà àíàëèç ñ ëèñòâåííîãî ïîòîêà ïðîèçâîäèòñÿ ïî òðåáîâàíèþ â äíåâíîå âðåìÿ. Ïðîâîäÿ àíàëèç, îïðåäåëÿåòñÿ ôðàêöèîííûé è ïîðîäíûé ñîñòàâ ùåïû (ÃÎÑÒ 15815 - 83). Àíàëèç ïðîâîäèò ëàáîðàíò ÏËÒÊ, ðåçóëüòàòû ïðèíèìàåò èíæåíåð ÏËÒÊ.

Êîíòðîëü çà ïàðàìåòðàìè ðóáèòåëüíûõ ìàøèí è êà÷åñòâîì îêîðêè êðîìå ëàáîðàíòà, òàêæå îñóùåñòâëÿþò ðóáùèê, ìàñòåð ñìåíû, çàìåñòèòåëü íà÷àëüíèêà öåõà è ìåõàíèê. Âñå ðåçóëüòàòû çàíîñÿòñÿ â æóðíàë ïî çàìåðàì è ïàðàìåòðàì ðóáèòåëüíûõ ìàøèí.

Òåõíîëîãè÷åñêèé êîíòðîëü íà ÄÏÖ - 2.

Òàáëèöà 2.7

Íàèìåíîâàíèå ñòàäèè ïðîöåññà, ìåñòî îòáîðà èëè èçìåðåíèÿ ïðèáîðîâÊîíòðîëèðóåìûé ïàðàìåòð×àñòîòà êîíòðîëÿÄîïóñòèìûé äèàïàçîí èçìåðåíèé è òðåáóåìàÿ òî÷íîñòüÍàèìåíîâàíèå íîðìàòèâíî-òåõíè÷åñêîé äîêóìåíòàöèè íà ìåòîä êîíòðîëÿ èëè ñðåäñòâî èçìåðåíèÿÎñóùåñòâëÿåìûé êîíòðîëüÄîëæíîñòíîå ëèöî ïðèíèìàþùèé ðåçóëüòàòû êîíòðîëÿÙåïà ñ êó÷ õðàíåíèÿ (6 ëèñòâåííûé ïîòîê)Ôðàêöèîííûé ñîñòàâ,% -êðóïíàÿ, íå áîëåå -íîðìàëüíàÿ, íå ìåíåå -ìåëêàÿ, íå áîëåå -îïèëêè, íå áîëåå Çàñîðåííîñòü,% -êîðîé, íå áîëåå -ãíèëüþ, íå áîëåå Ïîðîäíûé ñîñòàâ,% Ñîäåðæàíèå îñíîâíîé ïîðîäû, íå áîëåå Ïî òðåáîâ.  äíåâíîå âðåìÿ 7,5 75,5 12,5 4,5 3,0 7,0 90,0 ÃÎÑÒ 15815-83 Ëàáîðàíò ÏËÒÊ Èíæåíåð ÏËÒÊÊîíòðîëü çà ïàðàìåòðàìè ðóáèòåëüíûõ ìàøèí (ÌÐÍ - 300) ¹1,2-çàìåíà íîæåé -âûñòóï íîæà -áàçà íîæà -óãîë çàòî÷êè -âûñòóï êîíòðíîæà -÷èñëî íîæåé íà÷àëå ñìåíû Ïîñëå ÏÏÐ 2 ðàçà/ìåñ.Ïîëíûé êîìïëåêò 13 - 14 ìì 115 + 2 ìì 34 + 0,5 ìì 0,5 - 0,8 ìì 10 - 15 øòÈíñòðóêöèÿ Óãîëüùèê ÃÎÑÒ 5094-740 Øòàíãåíöèðêóëü ÃÎÑÒ 166 - 63 Óãëîìåð ÃÎÑÒ 5378 - 66Ðóáùèê, ìàñòåð ñìåíû Çàì. Íà÷. öåõà, ìåõàíèê, ëàáîðàòîðèÿ ÏËÒÊÌåõàíèêó. Çàì. Íà÷. öåõà Æóðíàë ïî çàìåðàì ïàðàìåòðîâ ðóáèò-ûõ ìàøèí

3 Îðãàíèçàöèÿ ïðîèçâîäñòâà

.1 Îðãàíèçàöèÿ òåõíîëîãè÷åñêîé ñëóæáû ÄÏÖ - 2

Ïðè ðàáîòå 4 - õ ïîòîêîâ (2 - õ ðóáèòåëüíûõ ìàøèí) ðàçäåëêè äðåâåñèíû íà ÄÏÖ - 2.

Ñîñòàâ òåõíîëîãè÷åñêîé ñëóæáû (êîëè÷åñòâî ñìåí 4):

Ìàñòåð ñìåíû (4 ÷åë.)

Ìàøèíèñò ìîñòîâîãî êðàíà 5 - ãî ðàçðÿäà (4 ÷åë.),

Ñòðîïîëüùèê 4 - ãî ðàçðÿäà (16 ÷åë.),

Ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê 4 - ãî ðàçðÿäà (16 ÷åë.),

Îêîðùèê 3 - ãî ðàçðÿäà (8 ÷åë.),

Ìàøèíèñò ðóáèòåëüíîé ìàøèíû 5 - ãî ðàçðÿäà (8 ÷åë.),

Îïåðàòîð ïóëüòà óïðàâëåíèÿ 4 - ãî ðàçðÿäà (4 ÷åë.),

Ìàøèíèñò ãàçîäóâíûõ ìàøèí 4 - ãî ðàçðÿäà (4 ÷åë.),

Òðàíñïîðòåðùèê 3 - ãî ðàçðÿäà (12 ÷åë.),

Çàòî÷íèê ïèë 4 - ãî ðàçðÿäà (4 ÷åë.),

Çàòî÷íèê 5 - ãî ðàçðÿäà (4 ÷åë.),

Ñëåñàðü - ðåìîíòíèê 5 - ãî ðàçðÿäà (4 ÷åë.),

Ýëåêòðîãàçîñâàðùèê 4 - ãî ðàçðÿäà (4 ÷åë.).

Îáÿçàííîñòè ìàñòåðà ñìåíû, ñòàíî÷íèêà - ðàñïèëîâùèêà, îêîðùèêà è ðóáùèêà.

Ìàñòåð ñìåíû.

. Îáùèå ïîëîæåíèÿ:

.1. Ìàñòåð ñìåíû îáåñïå÷èâàåò ðèòìè÷íóþ ðàáîòó ó÷àñòêà, ñâîåâðåìåííóþ ðàçãðóçêó ïîñòóïàþùåãî ñûðüÿ è ïîäà÷ó åãî â îñíîâíûå öåõà â ñîîòâåòñòâèè ñ ïðîèçâîäñòâåííîé ïðîãðàììîé.

.2. Ìàñòåð ñìåíû íàçíà÷àåòñÿ íà äîëæíîñòü è îñâîáîæäàåòñÿ îò íåå ïðèêàçîì ãåíåðàëüíîãî äèðåêòîðà ïî ïðåäñòàâëåíèþ íà÷àëüíèêà öåõà è ïî ñîãëàñîâàíèþ ñ íà÷àëüíèêîì ïðîèçâîäñòâà.

.3. Íà äîëæíîñòü ìàñòåðà ñìåíû íàçíà÷àþòñÿ ëèöà, èìåþùèå âûñøåå òåõíè÷åñêîå îáðàçîâàíèå è ñòàæ ðàáîòû íà ïðîèçâîäñòâå íå ìåíåå 1 ãîäà èëè ñðåäíåå ïðîôåññèîíàëüíîå (òåõíè÷åñêîå) îáðàçîâàíèå è ñòàæ ðàáîòû íà ïðîèçâîäñòâå íå ìåíåå 3 ëåò.

.4. Ìàñòåð ñìåíû ïîä÷èíÿåòñÿ íåïîñðåäñòâåííî íà÷àëüíèêó öåõà, îïåðàòèâíî - íà÷àëüíèêó ñìåíû öåõà è âûïîëíÿåò åãî óêàçàíèÿ, êàñàþùèåñÿ ïðîèçâîäñòâåííîé äåÿòåëüíîñòè â òå÷åíèè ñìåíû.

.5. Ìàñòåðó ñìåíû ïîä÷èíåí âåñü ïåðñîíàë ñìåíû ó÷àñòêà.

. Äîëæåí çíàòü:

Ïîñòàíîâëåíèÿ, ðàñïîðÿæåíèÿ, ïðèêàçû ïî ïðåäïðèÿòèþ, êàñàþùèåñÿ ïðîèçâîäñòâåííî-õîçÿéñòâåííîé äåÿòåëüíîñòè ÖÏÄÑ ÏÖ; òåõíè÷åñêèå õàðàêòåðèñòèêè è òðåáîâàíèÿ, ïðåäúÿâëÿåìûå ê ïðîäóêöèè; òåõíîëîãèþ åå ïðîèçâîäñòâà; îáîðóäîâàíèå öåõà, ïðàâèëà åãî òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè; ìåòîäû òåõíèêî-ýêîíîìè÷åñêîãî è ïðîèçâîäñòâåííîãî ïëàíèðîâàíèÿ, ïîðÿäîê òàðèôèêàöèè ðàáîò è ðàáî÷èõ, íîðìû è ðàñöåíêè íà ðàáîòû, ïîðÿäîê èõ ïåðåñìîòðà, äåéñòâóþùèå ïîëîæåíèÿ ïî îïëàòå òðóäà; ôîðìû è ìåòîäû îðãàíèçàöèè òðóäà; ïåðåäîâîé îòå÷åñòâåííûé è çàðóáåæíûé îïûò ïî óïðàâëåíèþ ïðîèçâîäñòâîì, «Çîëîòûå ïðàâèëà» è äðóãèå âíóòðåííèå ñòàíäàðòû ÎÀÎ «ÌÁÏ ÑËÏÊ», îñíîâû ýêîíîìèêè, îðãàíèçàöèè ïðîèçâîäñòâà è óïðàâëåíèÿ, ïðàâèëà âíóòðåííåãî òðóäîâîãî ðàñïîðÿäêà; îñíîâû òðóäîâîãî çàêîíîäàòåëüñòâà; ïðàâèëà è íîðìû îõðàíû òðóäà, òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïðîèçâîäñòâåííîé ñàíèòàðèè, ïðîòèâîïîæàðíîé ÷àñòè. Ïðàâèëà óñòðîéñòâà è áåçîïàñíîé ýêñïëóàòàöèè ãðóçîïîäúåìíûõ êðàíîâ (ÏÁ-10-382-00, 9.4, 9.5). Ïîðÿäîê âûïîëíåíèÿ ðàáîò ñ ïðèìåíåíèåì ãðóçîïîäúåìíûõ ìåõàíèçìîâ. Èíñòðóêöèþ îòâåòñòâåííîãî çà áåçîïàñíîå ïðîèçâîäñòâî ðàáîò êðàíàìè. Òðåáîâàíèÿ, ïðåäúÿâëÿåìûå ê ñúåìíûì ãðóçîçàõâàòíûì ïðèñïîñîáëåíèÿì è òàðå.

. Îáÿçàííîñòè:

.1. Çíàêîìèòüñÿ äî íà÷àëà ðàáîòû ñ ïîëîæåíèåì äåë íà ó÷àñòêå. Îñóùåñòâëÿòü â òå÷åíèå ñìåíû îñìîòð ðàáî÷èõ ìåñò, ìàøèí, ìåõàíèçìîâ, îáîðóäîâàíèÿ è ïðèíèìàòü ìåðû ê óñòðàíåíèþ âûÿâëåííûõ íåäîñòàòêîâ. Óçíàâàòü îò ñäàþùåãî ñìåíó î ñîñòîÿíèè îáîðóäîâàíèÿ, íàëè÷èè ñûðüÿ, àâòîìàøèí. Îçíàêîìèòüñÿ ñî âñåìè ðàñïîðÿæåíèÿìè è çàïèñÿìè â îïåðàòèâíîì æóðíàëå ñî âðåìåíè ïîñëåäíåãî äåæóðñòâà. Òðåáîâàòü îò ñäàþùåãî ñìåíó óñòðàíåíèÿ âñåõ íåïîëàäîê, âûÿâëåííûõ ïðè ïðèåìå ñìåíû, îôîðìëÿòü ïðèåì-ñäà÷ó ñìåíû ñîîòâåòñòâóþùåé çàïèñüþ â îïåðàòèâíîì æóðíàëå.

.2. Ïðîâåðèòü íàëè÷èå ñìåííîãî ïåðñîíàëà, îáåñïå÷èâàòü ïðàâèëüíóþ ðàññòàíîâêó ðàáî÷èõ, ïðèíÿòü ìåðû ê çàìåíå îòñóòñòâóþùèõ.

.3. Îáåñïå÷èâàòü âûïîëíåíèå ïðîèçâîäñòâåííîãî ñìåííîãî ãðàôèêà ïî ïîäà÷å äðåâåñèíû, ùåïû â ïðîèçâîäñòâî.

.4. Ñîáëþäàòü òåõíîëîãèþ (ïðèîðèòåò) âûãðóçêè òðàíñïîðòà óêàçàííóþ äèñïåò÷åðîì óïðàâëåíèÿ ëåñîîáåñïå÷åíèÿ. Êîíòðîëèðîâàòü âûãðóçêó è ñïîñîáñòâîâàòü ñíèæåíèþ îáúåìîâ âíóòðåííèõ ïåðåâîçîê.

.5. Îñóùåñòâëÿòü êîíòðîëü è ïðèíèìàòü ìåðû çà òî÷íûì ñîáëþäåíèåì òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà, êà÷åñòâîì ïîäàâàåìîãî ñûðüÿ, ýêîíîìíûì ðàñõîäîâàíèåì ñûðüÿ, òåïëî ýíåðãîðåñóðñîâ.

.6. Ðåãóëÿðíî çíàêîìèòüñÿ ñ ðåçóëüòàòàìè ëàáîðàòîðíûõ àíàëèçîâ è ïðèíèìàòü íåîáõîäèìûå ìåðû äëÿ óëó÷øåíèÿ êà÷åñòâà ñûðüÿ.

.7. Ñâîåâðåìåííî äîâîäèòü ðàáî÷èì ïðîèçâîäñòâåííûå çàäàíèÿ â ñîîòâåòñòâèè ñ óòâåðæäåííûìè ïëàíàìè è ãðàôèêàìè ïðîèçâîäñòâà, ïëàíîâûå ïîêàçàòåëè ïî èñïîëüçîâàíèþ îáîðóäîâàíèÿ, ñûðüÿ, ìàòåðèàëîâ.

.8. Îðãàíèçîâûâàòü îïåðàòèâíîå óñòðàíåíèå íåèñïðàâíîñòåé â ðàáîòå îáîðóäîâàíèÿ, èíôîðìèðîâàòü î íåèñïðàâíîñòÿõ è ïîëîìêàõ ðóêîâîäñòâî öåõà.

.9. Ñâîåâðåìåííî èíôîðìèðîâàòü äèñïåò÷åðà äèñïåò÷åðñêîé ñëóæáû óïðàâëåíèÿ ëåñîîáåñïå÷åíèÿ î íåèñïðàâíîñòÿõ, ïîëîìêàõ, èçìåíåíèè òåõíîëîãèè ðàáîò îáîðóäîâàíèÿ è ìåõàíèçìîâ öåõà.

.10. Îáåñïå÷èâàòü ïîëíóþ çàãðóçêó îáîðóäîâàíèÿ, ðàâíîìåðíóþ è ïðîèçâîäèòåëüíóþ ðàáîòó ó÷àñòêà. Îáåñïå÷èòü ïîäà÷ó êîðîäðåâåñíûõ îòõîäîâ ñ áóôåðíîãî ñêëàäà íà ñæèãàíèå.

.11. Îðãàíèçîâûâàòü îïåðàòèâíûé ó÷åò âûïîëíåíèÿ ïðîèçâîäñòâåííîãî çàäàíèÿ, ó÷åò ðàáî÷åãî âðåìåíè, ïðîñòîåâ.

.12. Îôîðìëÿòü ïðåòåíçèè ê äðóãèì öåõàì çà ïðîñòîè ïî èõ âèíå â ñìåíå, íåñâîåâðåìåííóþ ïîäà÷ó àâòîòðàíñïîðòà.

.13. Îáåñïå÷èâàòü ïðàâèëüíóþ è áåçîïàñíóþ îðãàíèçàöèþ òðóäà ðàáî÷èõ ìåñò, íàëè÷èå è èñïðàâíîå ñîñòîÿíèå îãðàæäåíèé è ïðåäîõðàíèòåëüíûõ óñòðîéñòâ. Èíñòðóêòèðîâàòü è îáó÷àòü ïðàâèëàì òåõíèêå áåçîïàñíîñòè âíîâü ïðèíÿòûõ ðàáî÷èõ. Ïðîâåðÿòü âûïîëíåíèå èìè ïðàâèë òåõíèêè áåçîïàñíîñòè íà ðàáî÷èõ ìåñòàõ.

.14. Íå äîïóñêàòü âûïîëíåíèÿ ðàáîòû íà íåèñïðàâíîì îáîðóäîâàíèè.

.15. Îðãàíèçîâûâàòü ïåðâóþ ïîìîùü ïîñòðàäàâøèì îò íåñ÷àñòíûõ ñëó÷àåâ, íåìåäëåííî ñîîáùàòü î ïðîèñøåäøåì â ïóíêò ïåðâîé ïîìîùè. Âûÿâëÿòü ïðè÷èíû íåñ÷àñòíûõ ñëó÷àåâ.

.16. Îñóùåñòâëÿòü êîíòðîëü çà ñîáëþäåíèåì ïðàâèë ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè, ñîõðàííîñòüþ ïðîòèâîïîæàðíîãî îáîðóäîâàíèÿ, çà ÷èñòîòîé ðàáî÷èõ ìåñò. Íå äîïóñêàòü çàõëàìëåííîñòè è çàãðîìîæäåíèÿ ïåðåõîäîâ è ïðîåçäîâ.

.17. Ïðîâîäèòü ïåðâè÷íûå, ïîâòîðíûå, âíåïëàíîâûå è òåêóùèå èíñòðóêòàæè ðàáî÷èõ ïî òåõíèêå áåçîïàñíîñòè, ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè, à òàêæå ñòàæèðîâêó íà ðàáî÷èõ ìåñòàõ ñ çàïîëíåíèåì ñîîòâåòñòâóþùåé äîêóìåíòàöèè.

.18. Êîíòðîëèðîâàòü ó ðàáî÷èõ íàëè÷èå óäîñòîâåðåíèé ïî òåõíèêå áåçîïàñíîñòè íà ïðàâî ðàáîò íà äàííîì âèäå ìàøèí, ìåõàíèçìîâ, îáîðóäîâàíèÿ, ñîáëþäåíèå ðàáî÷èìè èíñòðóêöèè ïî îõðàíå òðóäà è ïðàâèë òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ, áåçîïàñíîå âûïîëíåíèå ïðîèçâîäñòâåííûõ îïåðàöèé è èñïîëüçîâàíèþ ñðåäñòâ èíäèâèäóàëüíîé çàùèòû.

.19. Îðãàíèçîâûâàòü è êîíòðîëèðîâàòü âûïîëíåíèå ãðóçîïîäúåìíûõ ðàáîò â ñîîòâåòñòâèè ñ äåéñòâóþùèìè «Ïðàâèëàìè óñòðîéñòâà è áåçîïàñíîé ýêñïëóàòàöèè ãðóçîïîäúåìíûõ êðàíîâ», ïðèêàçàìè è ðàñïîðÿæåíèÿìè, èíñòðóêöèÿìè, òåõíîëîãè÷åñêèìè êàðòàìè è ðåãëàìåíòàìè. Âûïîëíÿòü ïðåäïèñàíèÿ èíñïåêòîðà Ãîñãîðòåõíàäçîðà è èíæåíåðîâ îòäåëà ïðîìûøëåííîé áåçîïàñíîñòè, íàçíà÷åííûõ ïðèêàçîì. Îðãàíèçîâûâàòü äîïóñê ê ðàáîòå è ïåðèîäè÷åñêóþ àòòåñòàöèþ ðàáî÷èõ â ñîîòâåòñòâèè ñ ïðèêàçîì è äåéñòâóþùèìè ïðàâèëàìè.

.20. Îáåñïå÷èâàòü óñòàíîâêó â íåîáõîäèìûõ ìåñòàõ è ñîõðàííîñòü ïëàêàòîâ, çíàêîâ, óêàçàòåëåé, ïðåäóïðåäèòåëüíûõ íàäïèñåé.

.21. Îôîðìëÿòü è âåñòè äîêóìåíòàöèþ ïî îõðàíå òðóäà, æóðíàëû ðåãèñòðàöèè èíñòðóêòàæåé, àäìèíèñòðàòèâíî îáùåñòâåííîãî êîíòðîëÿ.

.22. Îòñòðàíÿòü îò ðàáîòû ðàáîòíèêîâ, íàðóøàþùèõ òåõíîëîãè÷åñêèå ðåãëàìåíòû, êàðòû ñõåìû, èíñòðóêöèè ïî îõðàíå òðóäà, èíñòðóêöèè ïî ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ, ïðàâèëà âíóòðåííåãî ðàñïîðÿäêà.

.23. Ñîäåéñòâîâàòü ïîâûøåíèþ êâàëèôèêàöèè, òåõíè÷åñêèõ è ýêîíîìè÷åñêèõ çíàíèé ðàáî÷èõ, îáó÷åíèþ èõ âòîðûì è ñìåæíûì ïðîôåññèÿì.

.24. Ñïîñîáñòâîâàòü âíåäðåíèþ íîâûõ âûñîêîïðîèçâîäèòåëüíûõ ïðèåìîâ ðàáîòû, ðàçâèòèþ â êîëëåêòèâå ðàöèîíàëèçàòîðñêîé ðàáîòû, ñâîåâðåìåííîìó âíåäðåíèþ â ïðîèçâîäñòâî ïðèíÿòûõ ðàöïðåäëîæåíèé.

.25. Ñèñòåìàòè÷åñêè ïîâûøàòü ñâîþ êâàëèôèêàöèþ, â óñòàíîâëåííûå ñðîêè ñäàâàòü ýêçàìåíû ïî ïðàâèëàì òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè è ïðîìûøëåííîé áåçîïàñíîñòè.

.26. Íå äîïóñêàòü ê ðàáîòå ðàáî÷èõ â íåòðåçâîì ñîñòîÿíèè.

4.Ïðàâà:

4.1. Ïðîèçâîäèòü ðàññòàíîâêó ðàáî÷èõ.  ñëó÷àå ïðîèçâîäñòâåííîé íåîáõîäèìîñòè ïåðåìåùàòü ðàáî÷èõ ñ îäíîãî ó÷àñòêà íà äðóãîé.

.2. Âíîñèòü, â ñëó÷àå íåîáõîäèìîñòè, îïåðàòèâíûå ïîïðàâêè ñîîòâåòñòâåííî äîïóñêó òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà.

.3. Òðåáîâàòü îò ëàáîðàòîðèè ïðîèçâîäñòâà ïðîâåäåíèÿ âíåïëàíîâûõ àíàëèçîâ, ñâÿçàííûõ ñ íàðóøåíèåì òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà.

.4. Õîäàòàéñòâîâàòü î íàëîæåíèè âçûñêàíèé íà ðàáî÷èõ, äîïóñòèâøèõ íàðóøåíèå äèñöèïëèíû, òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà, ïðàâèë òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ, ïðàâèë òåõíèêè áåçîïàñíîñòè.

.5. Õîäàòàéñòâîâàòü ïåðåä íà÷àëüíèêîì öåõà î ëèøåíèè ïðåìèè, íàëîæåíèè äèñöèïëèíàðíûõ âçûñêàíèé íà ðàáî÷èõ, íàðóøàþùèõ òðóäîâóþ è ïðîèçâîäñòâåííóþ äèñöèïëèíó.

. Ìàñòåð ñìåíû íåñåò îòâåòñòâåííîñòü çà:

.1. Ñâîåâðåìåííîå è ðèòìè÷íîå âûïîëíåíèå ñìåíîé ïëàíîâûõ çàäàíèé.

.2. Ñâåðõíîðìàòèâíûå ïðîñòîè òðàíñïîðòà ïîä âûãðóçêîé.

.3. Ñîáëþäåíèå óòâåðæäåííîãî ñîîòíîøåíèÿ ïîäà÷è ëèñòâåííîãî ñûðüÿ â ïåðåðàáîòêó.

.4. Íàðóøåíèå ñìåííûì ïåðñîíàëîì ïðàâèë îõðàíû òðóäà, òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè, ïðàâèë âíóòðåííåãî òðóäîâîãî ðàñïîðÿäêà.

.5. Âûïîëíåíèå îáÿçàííîñòåé, èçëîæåííûõ â íàñòîÿùåé äîëæíîñòíîé èíñòðóêöèè.

Ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê.

1.Îáùåå ïîëîæåíèå

1.1. Íà äîëæíîñòü ñòàíî÷íèêà - ðàñïèëîâùèêà ïðèíèìàþòñÿ ëèöà íå ìîëîæå 18 ëåò, ïðîøåäøèå ñïåöèàëüíîå ïðàêòè÷åñêîå è òåîðåòè÷åñêîå îáó÷åíèå è íå èìåþùèå ìåäèöèíñêèõ îãðàíè÷åíèé. Èìåþùèå óäîñòîâåðåíèå íà ïðàâî îáñëóæèâàíèÿ îáîðóäîâàíèÿ è ñäàâøèå ýêçàìåíû ïî òåõíèêå áåçîïàñíîñòè è ïðàâèëàì òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè.

.2. Ïî ñâîåé êâàëèôèêàöèè ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê äîëæåí ñîîòâåòñòâîâàòü 4 ðàçðÿäó øåñòèðàçðÿäíîé òàðèôíîé ñåòêè äëÿ ðàáî÷èõ öåëëþëîçíî-áóìàæíîé ïðîìûøëåííîñòè.

.3. Ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê ïîä÷èíÿåòñÿ ìàñòåðó ñìåíû.

Îáùåå ïîëîæåíèå òàêæå ðàñïðîñòðàíÿåòñÿ è íà âñþ òåõíîëîãè÷åñêóþ ñëóæáó.

2.Ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê äîëæåí çíàòü:

2.1. Îðãàíèçàöèîííóþ ñòðóêòóðó ïðîèçâîäñòâåííîãî ó÷àñòêà.

.2. Óñòðîéñòâî, íàçíà÷åíèå è ïðàâèëà íàëàäêè îáñëóæèâàåìîãî îáîðóäîâàíèÿ.

.3. Ñïîñîáû ïðîâåðêè êà÷åñòâà ðàñïèëà ëåñîìàòåðèàëîâ.

.4. Ñâîéñòâà, òåõíè÷åñêèå õàðàêòåðèñòèêè è ïðàâèëà çàìåíû ïèë.

.5. Âëèÿíèå êà÷åñòâà ïîëãîòîâêè ïèë íà ÷èñòîòó ïðîïèëà è ñêîðîñòü ïîäà÷è.

.6. Òåõíîëîãè÷åñêèå ñõåìû ðàñïèëîâêè áðåâåí è áðóñüåâ.

.7. Òåõíîëîãè÷åñêèé ïðîöåññ ðàñïèëîâêè è ïîäà÷è áàëàíñà.

.8. ÃÎÑÒ íà ðàñïèëîâêó, ïîäà÷ó ëèñòâåííîãî è õâîéíîãî áàëàíñà.

.9. Ïðàâèëà òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïðîìûøëåííîé ñàíèòàðèè è ïðîòèâîïîæàðíûå ïðàâèëà.

.11. Âèäû è ïðè÷èíû âîçíèêíîâåíèÿ òåõíîëîãè÷åñêîãî áðàêà è ìåðû åãî ïðåäóïðåæäåíèÿ.

. Ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê îáÿçàí:

.1. Âêëþ÷àòü è óïðàâëÿòü íåïðåðûâíîé ðàáîòîé ñòàíêà è ëåñîòàñêè.

.2. Ñëåäèòü çà ðàñïèëîâêîé áàëàíñà.

.3. Ïðîâåðÿòü êà÷åñòâî ïîäãîòîâêè ïèë.

.4. Ñëåäèòü çà èñïðàâíîñòüþ îáîðóäîâàíèÿ ñëåøåðà, ïðîèçâîäèòü óõîä è ñìàçêó îáîðóäîâàíèÿ ïî ãðàôèêàì è â ñîîòâåòñòâèè ñ ïðàâèëàìè.

.5. Ïî âîçìîæíîñòè ñàìîñòîÿòåëüíî ïðîèçâîäèòü íàëàäêó îáñëóæèâàåìîãî îáîðóäîâàíèÿ.

.6. Ñîâìåñòíî ñî ñëåñàðåì óñòàíàâëèâàòü, çàìåíÿòü è ïðàâèòü ïèëû.

.7. Ó÷àñòâîâàòü â ðàáîòàõ ïî ðåìîíòó è óñòðàíåíèþ íåïîëàäîê.

.8. Ïî îêîí÷àíèþ ðàáîò îñâîáîäèòü ðàñêàòíûé ñòîë è ñëåøåð îò áàëàíñà.

.9. Âûêëþ÷àòü ñëåøåð è ëåñîòàñêó.

.10. Ñîáëþäàòü ïðàâèëà ïðèåìà è ñäà÷è ñìåíû.

.11. Ïîääåðæèâàòü ÷èñòîòó è ïîðÿäîê íà ðàáî÷åì ìåñòå è çàêðåïëåííîé òåððèòîðèè.

.12.  êîíöå ñìåíû ïðîèçâîäèòü óáîðêó îáîðóäîâàíèÿ, ðàáî÷åãî ìåñòà, ïðèëåãàþùèå ïëîùàäêè è ëåñòíè÷íûå ìàðøè.

. Ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê íåñåò îòâåòñòâåííîñòü çà:

.1. Ñîáëþäåíèå òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà, ðàñïèëîâêè äðåâåñèíû ñîãëàñíî óòâåðæäåííîãî òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåãëàìåíòà.

.2. Ñîáëþäåíèå ïðàâèë ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ, ïðåäóïðåæäåíèé àâàðèé è ïîëîìîê.

.3. Ñîáëþäåíèå ïðàâèë òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè, ïðîìûøëåííîé ñàíèòàðèè.

.4. Âûïîëíåíèå ïðàâèë âíóòðåííåãî òðóäîâîãî ðàñïîðÿäêà.

.5. ×èñòîòó è ïîðÿäîê íà ðàáî÷åì ìåñòå, ñîõðàííîñòü ñðåäñòâ ñâÿçè îðãîñíàñòêè, ñðåäñòâ çàùèòû.

Îêîðùèê.

. Îêîðùèê äîëæåí çíàòü:

.1. Óñòðîéñòâî, íàçíà÷åíèå è ïðèíöèï äåéñòâèÿ îêîðî÷íîãî áàðàáàíà.

.2. Ïðèñïîñîáëåíèÿ è âñïîìîãàòåëüíîå îáîðóäîâàíèå, íåîáõîäèìîå äëÿ âûïîëíåíèÿ ðàáîò.

.3. Ïðàâèëà ñúåìêè è óñòàíîâêè ðàáî÷èõ îðãàíîâ (íîæåé, êîðîñíèìàòåëåé).

.4. Âîçìîæíûå íåïîëàäêè â ðàáîòå îáîðóäîâàíèÿ è ñïîñîáû óñòðàíåíèÿ.

.5. Çâóêîâûå, ñâåòîâûå è äðóãèå ñèãíàëû, ïðèìåíÿåìûå â öåõå.

.6. Ïðàâèëà òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïðîìûøëåííîé ñàíèòàðèè è ïðîòèâîïîæàðíûå ïðàâèëà.

.7. òðåáîâàíèÿ ê êà÷åñòâó îêîðêè áàëàíñà ñîãëàñíî ÃÎÑÒàì.

.8. Ïðàâèëà âíóòðåííåãî òðóäîâîãî ðàñïîðÿäêà, «Çîëîòûå ïðàâèëà» è äðóãèå âíóòðåííèå ñòàíäàðòû ÎÀÎ «ÌÁÏ ÑËÏÊ».

. Îêîðùèê îáÿçàí:

.1. Ñîáëþäàòü ïðàâèëà îêîðêè äðåâåñèíû, ñîãëàñíî òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà.

.2. Ñëåäèòü çà ðàáîòîé áàðàáàíà, ïðîèçâîäèòü ïóñê è îñòàíîâ áàðàáàíà ñîãëàñíî èíñòðóêöèè ïî ýêñïëóàòàöèè.

.3. Ðåãóëèðîâàòü íàãðóçêè íà áàðàáàíå, èçìåíÿòü ðåæèì îêîðêè â çàâèñèìîñòè îò òåõíîëîãè÷åñêèõ óñëîâèé.

.4. Ïðîèçâîäèòü ÷èñòêó, ñìàçêó áàðàáàíà.

.5. Âûÿâëÿòü ìåëêèå äåôåêòû â ðàáîòå áàðàáàíà, ñîäåðæàòü â ÷èñòîòå ðàáî÷åå ìåñòî.

.6. Î âñåõ íåïîëàäêàõ â ðàáîòå áàðàáàíà ñòàâèòü â èçâåñòíîñòü ñìåííîãî ìàñòåðà.

.7. Ñâîåâðåìåííî çàïîëíÿòü æóðíàë âåäåíèÿ òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà è æóðíàë ïðèåìêè ñäà÷è ñìåí.

. Îêîðùèê íåñåò îòâåòñòâåííîñòü çà:

.1. Ñîáëþäåíèå òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà îêîðêè äðåâåñèíû ñîãëàñíî óòâåðæäåííîãî ðåãëàìåíòà.

.2. Ñîáëþäåíèå ïðàâèë òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ.

.3. Ñîáëþäåíèå ïðàâèë òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè, ïðîìûøëåííîé ñàíèòàðèè.

.4. Ðàñõîä âîäû, ïàðà, ýëåêòðîýíåðãèè ñîãëàñíî óñòàíîâëåííûõ íîðì.

.5. Âûïîëíåíèå ïðàâèë âíóòðåííåãî òðóäîâîãî ðàñïîðÿäêà.

.6. ×èñòîòó è ïîðÿäîê íà ðàáî÷åì ìåñòå, ñîõðàííîñòü ñðåäñòâ ñâÿçè, îðãîñíàñòêè, òåõäîêóìåíòàöèè, ñðåäñòâ çàùèòû.

Ìàøèíèñò ðóáèòåëüíîé ìàøèíû.

. Ìàøèíèñò ðóáèòåëüíîé ìàøèíû äîëæåí çíàòü:

.1. Íàçíà÷åíèå è óñòðîéñòâî, ïðàâèëà òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ ðóáèòåëüíîé ìàøèíû, çàãðóçî÷íûõ òðàíñïîðòåðîâ.

.2. Òåõíîëîãè÷åñêèé ðåæèì.

.3. Òðåáîâàíèÿ ê ùåïå, êà÷åñòâåííûå ïîêàçàòåëè ùåïû.

.4. Ïðàâèëà è ïîðÿäîê ñìåíû íîæåé.

.5. Ñïîñîáû ñèãíàëèçàöèè.

.6. Ïðàâèëà òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïðîìûøëåííîé ñàíèòàðèè è ïðîòèâîïîæàðíûå ïðàâèëà.

.7. Ïðàâèëà âíóòðåííåãî òðóäîâîãî ðàñïîðÿäêà, «Çîëîòûå ïðàâèëà» è äðóãèå âíóòðåííèå ñòàíäàðòû ÎÀÎ «ÌÁÏ ÑËÏÊ».

. Ìàøèíèñò ðóáèòåëüíîé ìàøèíû îáÿçàí:

.1. Âûïîëíÿòü òåõíîëîãè÷åñêèé ðåæèì ïîäà÷è è ðóáêè áàëàíñà.

.2. Ñîäåðæàòü â ÷èñòîòå è â èñïðàâíîì ñîñòîÿíèè îáîðóäîâàíèå è îãðàæäåíèÿ.

.3. Ñîáëþäàòü ïðàâèëà òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ.

.4. Âûïîëíÿòü ïëàíîâîå çàäàíèå ïî êà÷åñòâó è êîëè÷åñòâó.

.5. Ñâîåâðåìåííî ìåíÿòü íîæè.

.6. Êîíòðîëèðîâàòü êà÷åñòâî ùåïû.

.7. Êîíòðîëèðîâàòü ðàáîòó ýëåêòðîìàãíèòà.

.8. Óñòðàíÿòü íåïîëàäêè ñâîèìè ñèëàìè, ñ ïðèâëå÷åíèåì äåæóðíûõ ñëåñàðåé è ýëåêòðîìîíòåðîâ, ó÷àñòâîâàòü â ÏÏÐ.

.9. Ñîäåðæàòü â ÷èñòîòå îáîðóäîâàíèå ðàáî÷åå ìåñòî è ñîîòâåòñòâåííî ïðèëåãàþùèå ïëîùàäêè êîíâåéåðîâ.

.10. Âûïîëíÿòü ïðàâèëà òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïðîìûøëåííîé ñàíèòàðèè è ïðîòèâîïîæàðíûå ïðàâèëà.

. Ìàøèíèñò ðóáèòåëüíîé ìàøèíû íåñåò îòâåòñòâåííîñòü çà:

.1. Ñîáëþäåíèå òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåæèìà ðóáêè äðåâåñèíû ñîãëàñíî óòâåðæäåííîãî òåõíîëîãè÷åñêîãî ðåãëàìåíòà.

.2. Ñîáëþäåíèå ïðàâèë òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ.

.3. Ñîáëþäåíèå ïðàâèë òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ïðîìûøëåííîé ñàíèòàðèè è ïðîòèâîïîæàðíûõ ïðàâèë.

.4. Âûïîëíåíèå ïðàâèë âíóòðåííåãî òðóäîâîãî ðàñïîðÿäêà.

.5. ×èñòîòó è ïîðÿäîê íà ðàáî÷åì ìåñòå, ñîõðàííîñòü ñðåäñòâ ñâÿçè, îðãîñíàñòêè, òåõäîêóìåíòàöèè, ñðåäñòâ çàùèòû.

.6. Ïóñê ìàøèíû áåç èñïðàâíîãî ýëåêòðîìàãíèòà äëÿ óäàëåíèÿ ìåòàëëè÷åñêèõ âêëþ÷åíèé.

.2 Îðãàíèçàöèÿ ìåðîïðèÿòèé ïî ñîêðàùåíèþ ïîòåðü äðåâåñèíû è âîäû íà ÄÏÖ - 2.

Íà ÄÏÖ - 2 ïðîâåäåíû ìåðîïðèÿòèÿ ïî ñîêðàùåíèþ ïîòåðü äðåâåñèíû è âîäû. Íàïðèìåð:

.  2004 ãîäó óñòàíîâëåíû ñïðûñêîâûå ðîëüãàíãè, ôóíêöèÿ êîòîðûõ çàêëþ÷àåòñÿ â òîì, ÷òîáû ïðîìûâàòü îêîðåííûé áàëàíñ ïåðåä ïîäà÷åé â ðóáèòåëüíóþ ìàøèíó.

Ïðîìûâêà îêîðåííîãî áàëàíñà íåîáõîäèìà äëÿ òîãî, ÷òîáû î÷èñòèòü áàëàíñ îò ïîñòîðîííèõ âêëþ÷åíèé (ïåñêà, êàìíåé è ïðî÷åå). Âûõîä òåõíîëîãè÷åñêîé ùåïû ïîñëå ðóáêè áîëåå êà÷åñòâåííûé.

.  2005 ãîäó óñòàíîâëåíû 2 êîíâåéåðà äëÿ òðàíñïîðòèðîâêè ùåïû íà îòêðûòûé ñêëàä, òåì ñàìûì, îòêàçàâøèñü îò òðàíñïîðòèðîâêè ùåïû ÷åðåç òðóáîïðîâîäû. Òàê êàê âîâðåìÿ òðàíñïîðòèðîâêè ùåïû ÷åðåç òðóáîïðîâîäû, ùåïà ïîäâåðãàëàñü ìåõàíè÷åñêèì óäàðàì î ñòåíêè òðóáîïðîâîäà, ÷òî âûçûâàëî óõóäøåíèå êà÷åñòâà ùåïû (óâåëè÷åíèå êîëè÷åñòâà îïèëîê).

. ÄÏÖ - 2 îòêàçàëîñü îò ïðèåìêè è ïåðåðàáîòêè ñóõîñòîéíîé äðåâåñèíû. Áàëàíñû ñóõèå è òðîíóòûå ãíèëüþ, òðóõëÿâûå, äàþò ïðè ðóáêå ïîâûøåííîå êîëè÷åñòâî ìåëêèõ îïèëîê è ïûëè. Òàêèì îáðàçîì, îòêàçàâøèñü îò ïåðåðàáîòêè ñóõîñòîÿ ñîêðàòèëèñü ïîòåðè äðåâåñèíû.

. Èþíü 2007 ãîä, ìîäåðíèçàöèÿ ÄÏÖ - 2 (çàìåíà ðóáèòåëüíîé ìàøèíû ¹ 1 íà íîâóþ ñîâðåìåííóþ ðóáèòåëüíóþ ìàøèíó Camura GS 12 - 3000). Ðåàëèçàöèÿ äàííîãî ïðîåêòà, ÷òî òàêæå ñîêðàòèò ðàñõîä è ïîòåðè äðåâåñèíû.

Íî ñàìûì ìàñøòàáíûì ìåðîïðèÿòèåì ïî ñîêðàùåíèþ ïîòåðü äðåâåñèíû è âîäû - ïðîåêò ñòðîèòåëüñòâà íîâîãî ÄÏÖ - 2. Íîâûé öåõ áóäåò îñíàùåí íîâûìè òåõíîëîãè÷åñêèìè è âûñîêîïðîèçâîäèòåëüíûìè ïîòîêàìè.

Äëÿ ñîêðàùåíèÿ ðàñõîäà è ïîòåðü âîäû, â çèìíèé ïåðèîä íà ÄÏÖ - 2 äðåâåñèíû îêàðèâàåòñÿ ñóõèì ìåòîäîì îêîðêè (èñïîëüçîâàíèå ïàðà).

Ðàíüøå èñïîëüçîâàííàÿ âîäà íà îõëàæäåíèå îáîðóäîâàíèÿ, íà îêîðêó äðåâåñèíû ïîñòóïàëà â ëèâíåâóþ êàíàëèçàöèþ, à ýòî íå òîëüêî îãðîìíûå ïîòåðè âîäû, íî è çàãðÿçíåíèå ðåêè.

×òîáû èçáåæàòü ýòîãî, â 2004 ãîäó óñòàíîâëåíû 2 áàññåéíà äëÿ ïðèåìêè èñïîëüçîâàííîé âîäû. Âñÿ èñïîëüçîâàííàÿ âîäà ïîñòóïàåò â áàññåéíû, îòêóäà ïðè ïîìîùè íàñîñà îòêà÷èâàåòñÿ è ïîñòóïàåò íà ÑÁÎ (ñòàíöèÿ áèîëîãè÷åñêîé î÷èñòêè). Ïîñëå î÷èñòêè âîäà âíîâü èäåò íà âîäîïîòðåáëåíèå, òåì ñàìûì ïîëó÷àåòñÿ êðóãîâîðîò áåç îïðåäåëåííûõ ïîòåðü âîäû.

4. Ýêîíîìè÷åñêàÿ ÷àñòü

.1 Ðàñ÷åò ñåáåñòîèìîñòè 1 ò òåõíîëîãè÷åñêîé ùåïû

Ïðîèçâîäñòâåííàÿ ïðîãðàììà

Òàáëèöà 4.1

Íàèìåíîâàíèå îáîðóäîâàíèÿÍàèìåíîâàíèå ïðîäóêöèèÂðåìÿ ýôôåêòèâíîé ðàáîòûÑðåäíåãîäîâàÿ âûðàáîòêàÎáúåì ïðîèçâîäñòâà, òâñåãî«òîâàðíà»123456Ðóá. ìàøèíàÙåïà ëèñòâåííàÿ345,502749,50950000945250

Òàáëèöà 4.2. Ïëàí ìàòåðèàëüíî-òåõíè÷åñêîãî îáåñïå÷åíèÿ

Íàèìåíîâàíèå ðåñóðñîâÅä. èçìåðåíèÿÓäåëüíàÿ íîðìàÃîäîâîé îáúåì ïðîèçâîäñòâà, òÃîäîâàÿ ïîòðåáíîñòü â ìàò. ðåñóðñàõ, òÖåíà çà åäèíèöó, ðóá.Ñóììà, òûñ. ðóá.1234567Áàëàíñ ëèñòâåííûéÏë. ì3.1,1759500001116250882,51985102,50

Òàáëèöà 4.3. Ðàñ÷åò òàðèôíîãî ôîíäà çàðàáîòíîé ïëàòû

ÍàèìåíîâàíèåÐàçðÿäÑðåäíåñïèñî÷íàÿ ÷èñëåííîñòüÂðåìÿ ýôôåêòèâíîé ðàáîòû, ÷àñ×àñîâàÿ òàðèôíàÿ ñòàâêà, ðóá/îêëàäÒàðèôíûé ÔÇÏ, òûñ. ðóá.123456Ñòàíî÷íèê - ðàñïèëîâùèê416182022,1063,92Ñòðîïàëüùèê48182023,3529,12Òðàíñïîðòåðùèê33182018,5014,08Ìàøèíèñò ðóáèòåëüíîé ìàøèíû58182023,3536,40Îïåðàòîð ÏÓ44182022,1031,96Çàòî÷íèê54182028,3036,40Ñëåñàðü-ðåìîíòíèê54182021,1540,50Ýëåêòðîãàçñâàðùèê44182018,1570,76Ìàøèíèñò ìîñòîâîãî êðàíà516182028,3072,80Èòîãî395,94

Òàáëèöà 4.4. Ðàñ÷åò îáùåãî ôîíäà çàðàáîòíîé ïëàòû

ÏîêàçàòåëèÈñòî÷íèê èëè íîðìàòèâÑóììà, òûñ. ðóá.1231. Òàðèôíûé ôîíä çàðàáîòíîé ïëàòûÒàáëèöà 4.3.395,942. Äîïëàòû äî ÷àñîâîãî ÔÇÏ, âñåãî 253,41 2.1. Ïðåìèè, âñåãî40 %158,3762.2. Äîïëàòû çà ðàáîòó â íî÷íîå âðåìÿ, âñåãî14 % 55,43 2.3. Äîïëàòû çà ðàáîòó â ïðàçäíè÷íûå äíè, âñåãî10 % 39,603. ×àñîâîé ôîíä çàðàáîòíîé ïëàòû, âñåãî649,354. Äîïëàòà äî äíåâíîãî ÔÇÏ0,5 %3,255. Äíåâíîé ÔÇÏ, âñåãî652,606. Äîïëàòà äî îáùåãî ÔÇÏ84 %548,187. Îáùèé ÔÇÏ1200,78

Òàáëèöà 4.5. Ïëàíîâàÿ êàëüêóëÿöèÿ ñåáåñòîèìîñòè ùåïû Q = 950 òûñ. ì3

ÍàèìåíîâàíèåÅä. èçìÍîðìàÖåíû, ðóá.Ñóììà, ðóá. íà åä. ïðîäóêöèèÊîë-âîÑóììà, òûñ.ðóá. íà âåñü âûïóñê ïðîäóêöèè1234567Ùåïà ëèñòâåííàÿÏë.ì31,175882,511036,951116250985102,50Ïàðãêàë0,0221403,08209002926,00ÝëåêòðîýíåðãèÿêÂò/÷30,350,35710,832883250010288,50Âîäàì35,180,9825,0949210004835,50Î÷èñòêàì35,180,9995,1749210004911,50Çàðïëàòà îñíîâíàÿÒûñ.ðóá--1,26-1200,78Îò÷èñëåíèÿ íà ñîöñòðàõîâàíèåÒûñ.ðóá--0,33-314,60Öåõîâûå ðàñõîäûÒûñ.ðóá--7,85-7457,50Öåõîâàÿ ñ/ñÒûñ.ðóá--1070,56-1017036,88

4.2 Ðàñ÷åò ýêîíîìè÷åñêîé ýôôåêòèâíîñòè

Òàáëèöà 4.6

ÏîêàçàòåëèÅä. èçìåð.Âåëè÷èíà ïîêàçàòåëÿÎòêëîíåíèÿ (+, -)Äî ìîäåðí.Ïîñëå ìîäåðí.1. Îáúåì ïð-âà ùåïûòûñ. ì3883,5950+66,52. Ðàñõîä ý/ý íà 1 ì3êâò. ÷.34,9030,35-3. Îáúåì ïð-âà öåë-çû â ãîäò172500222300+498004. Ðàñõîä ùåïû íà 1 ò öåë-çû â ãîä.ïë. ì34,504,230-5. Ñåáåñòîèìîñòü 1 ïë. ì3 ùåïûðóá.1082,401070,56-11,846. Äîïîëíèòåëüíàÿ ïðèáûëü çà ñ÷åò ñíèæåíèÿ ñ/ñ ùåïûòûñ. ðóá. - 11248 +112487. Êàïèò. âëîæ.òûñ. ðóá.-29750+297508. Ñðîê îêóïàåìîñòèëåò-2,6

Ýêîíîìè÷åñêàÿ ýôôåêòèâíîñòü :

Ìåðîïðèÿòèÿ ïî ìîäåðíèçàöèè ïðèâåäóò ê óìåíüøåíèþ âíåïëàíîâûõ ïðîñòîåâ è óëó÷øåíèþ ðàáîòû òåõíîëîãè÷åñêîãî îáîðóäîâàíèÿ. Âíåïëàíîâûå ïðîñòîè (íåïîëàäêè ïî ìåõàíè÷åñêèì, ýëåêòðè÷åñêèì è òåõíîëîãè÷åñêèì ïðè÷èíàì) â 2007 ãîäó ïî ñðàâíåíèþ ñ ïðåäûäóùèì ãîäîì ñíèçÿòñÿ, çà ñ÷åò ñòàáèëüíîé ðàáîòû ðóá. ìàøèíû ïîâûñèòñÿ èñïîëüçîâàíèå êàëåíäàðíîãî âðåìåíè - íà (ëèêâèäàöèÿ äî ìèíèìóìà ìåëêèõ è êðóïíûõ àâàðèéíûõ îñòàíîâîê).

Åñëè äî ìîäåðíèçàöèè âûõîä íîðìàëüíîé ôðàêöèè ùåïû ñîñòàâëÿåò 89,7 %, òî ïîñëå ìîäåðíèçàöèè ñîñòàâèò 91,7 %.

Ïîòåðè óìåíüøàòñÿ íà 7,5 %, ÷òî ïðèâåäåò ê óâåëè÷åíèþ âûõîäà ùåïû: 883,5 òûñ. ì3 õ 0,075 = 66,5 òûñ. ì3 - áóäåò äîïîëíèòåëüíî ïîäàíî ùåïû â ïðîèçâîäñòâî, ãäå 883,5 òûñ. ì3/ãîä - âûðàáàòûâàåòñÿ ùåïû â íàñòîÿùåå âðåìÿ.

Ñåáåñòîèìîñòü ëèñòâåííîé ùåïû ùåïû ïîñëå ìîäåðíèçàöèè ñíèçèòñÿ íà 11,84 ðóá è ñîñòàâèò 1070,56 ðóá çà ïë.ì3. Òàêèì îáðàçîì, äîïîëíèòåëüíàÿ ïðèáûëü çà ñ÷åò ñíèæåíèÿ ñåáåñòîèìîñòè áóäåò ðàâíà 11248 òûñ. ðóá â ãîä.

Îêóïàåìîñòü: 29750 òûñ.ðóá. : 11248 òûñ.ðóá. = 2,6 ãîäà.

5. Ìåðîïðèÿòèÿ ïî òåõíèêå áåçîïàñíîñòè è ïîæàðíîé áåçîïàñíîñòè

.1 Ïðàâèëà áåçîïàñíîãî îáñëóæèâàíèÿ êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà è ðóáèòåëüíîé ìàøèíû

Êîðîîáäèðî÷íûå áàðàáàíû.

. Ïîäà÷ó äðåâåñèíû â êîðîîáäèðî÷íûé áàðàáàí íåîáõîäèìî ïðîèçâîäèòü â ñîîòâåòñòâèè ñ óòâåðæäåííûì òåõíîëîãè÷åñêèì ðåæèìîì, íå äîïóñêàÿ çàâàëîâ è çàêëèíèâàíèÿ äðåâåñèíû â çàãðóçî÷íîì æåëîáå.

. Áàðàáàí äîïóñêàåòñÿ çàïîëíÿòü äðåâåñèíîé íå áîëåå 2/3 îáúåìà.

. Ïðè ðàáîòàþùåì áàðàáàíå íå äîïóñêàåòñÿ ðàçáîð çàêëèíèâàâøåéñÿ äðåâåñèíû èëè çàâàëîâ â çàãðóçî÷íîì ëîòêå, à òàêæå äîïóñê ðàáîòíèêîâ â çàãðóçî÷íûé è âûãðóçî÷íûé ëîòêè äëÿ ðàçáîðêè çàâàëîâ è î÷èñòêè êîðüåâîãî ëîòêà. Îáðàçóþùèåñÿ çàâàëû íà âûãðóçî÷íîì ëîòêå äîïóñêàåòñÿ ðàçáèðàòü áàãðàìè ñ ïëîùàäêè îáñëóæèâàíèÿ ïðè çàêðûòîì çàòâîðå áàðàáàíà.

Äåéñòâèå îáñëóæèâàþùåãî ïåðñîíàëà ïðè îáíàðóæåíèè çàâàëîâ, ñòåíîê â êîðîîáäèðî÷íîì áàðàáàíå:

ïðè îáíàðóæåíèè çàâàëîâ èëè ñòåíîê â êîðîîáäèðî÷íîì áàðàáàíå, ðàáî÷èé îáÿçàí îñòàíîâèòü êîðîîáäèðî÷íûé áàðàáàí è ñìåæíîå îáîðóäîâàíèå êíîïêîé «ÑÒÎÏ» èëè àâàðèéíûì âûêëþ÷àòåëåì, çàòåì ñîîáùèòü îá ýòîì îïåðàòîðó óïðàâëåíèÿ è ìàñòåðó ñìåíû;

ìàñòåð ñìåíû îáÿçàí äàòü óêàçàíèå î ñíÿòèè íàïðÿæåíèÿ ñ îáîðóäîâàíèÿ (ïðèâîä êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà, ïîäàþùèé êîíâåéåð áàëàíñîâ),

çàêðûòü ïîäà÷ó ïàðà â êîðîîáäèðî÷íûé áàðàáàí;

îïåðàòîð ïóëüòà óïðàâëåíèÿ è äåæóðíûé ýëåêòðîìîíòåð îáÿçàíû âûâåñèòü àíøëàã «Íå âêëþ÷àòü, ðàáîòàþò ëþäè !» íà êíîïêàõ è ðóáèëüíèêàõ ïóñêà îáîðóäîâàíèÿ;

ìàñòåð ñìåíû, ñîâìåñòíî ñ ðàáî÷èì ïî îáñëóæèâàíèþ êîðîîáäèðî÷íûõ áàðàáàíîâ, îñìàòðèâàþò çàâàë èëè ñòåíêó äëÿ ïðèíÿòèÿ äàëüíåéøåãî ðåøåíèÿ ïî èõ ðàçáîðó,

ìàñòåð ñìåíû íàçíà÷àåò ïîìîùíèêà ðàáî÷åìó ïî îáñëóæèâàíèþ êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà èç ÷èñëà îïûòíûõ ðàáî÷èõ â ñìåíå è îáúÿñíÿåò ìåòîäû ðàçáîðêè çàâàëà èëè ñòåíêè;

ðàáî÷èå ðàçáèðàþò çàâàë ïðè ïîìîùè êðþ÷êîâ, áàãðîâ, òîïîðîâ. Ïðè íåîáõîäèìîñòè èñïîëüçóþò ëåáåäêó. Ïðè ðàáîòå ñ ëåáåäêîé ðàáî÷èå îáÿçàíû íàäåæíî çàêðåïèòü òðîñ, îòîéòè íà áåçîïàñíîå ðàññòîÿíèå ïîêèíóâ êîðîîáäèðî÷íûé áàðàáàí;

ïðè ðàçáîðêå çàâàëîâ, ñòåíêè - ðàáî÷èå îáÿçàíû ñòðàõîâàòü äðóã äðóãà, ðàáîòàòü èìåÿ õîðîøóþ îïîðó ïîä íîãàìè. Çàïðåùàåòñÿ ïîäëåçàòü ïîä êàðíèçû èç áðåâåí, çàëåçàòü íà áðåâíà, êîòîðûå ìîãóò îáðóøèòüñÿ;

ïðè îêîí÷àíèè ðàçáîðà çàâàëà èëè ñòåíêè ðàáî÷èé äîêëàäûâàåò î âûïîëíåííîé ðàáîòå ìàñòåðó ñìåíû;

ìàñòåð ñìåíû, óáåäèâøèñü â îòñóòñòâèè ëþäåé â êîðîîáäèðî÷íîì áàðàáàíå, äåëàåò çàïèñü î ïîäà÷å íàïðÿæåíèÿ íà ïðèâîäå îáîðóäîâàíèÿ,

ïîñëå ïîäà÷è íàïðÿæåíèÿ, ïóñê êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà ïðîèçâîäèòñÿ ñ ìåñòíîãî ïóëüòà óïðàâëåíèÿ. Ïåðåä ïóñêîì íåîáõîäèìî óáåäèòüñÿ â îòñóòñòâèè ëþäåé âíóòðè è ïîáëèçîñòè êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà, ïîäàòü õîðîøî ñëûøíûé ñèãíàë;

ïðè ïðîáíîì ïóñêå ïðîâåðèòü èñïðàâíîñòü óñòðîéñòâà ìãíîâåííîãî îñòàíîâà êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà êíîïêîé «ÑÒÎÏ».

. Íà âíîâü óñòàíîâëåííûõ êîðîîáäèðî÷íûõ áàðàáàíàõ âðåìÿ ñðàáàòûâàíèÿ çàòâîðîâ áàðàáàíà íå äîëæíî ïðåâûøàòü 10 ñ.

. Íå äîïóñêàåòñÿ:

íàêàïëèâàòü äðåâåñèíó â çàãðóçî÷íîì æåëîáå;

ðàñòàñêèâàòü çàñòðÿâøóþ äðåâåñèíó â çàãðóçî÷íîì æåëîáå ðóêàìè;

âî âðåìÿ ðàáîòû êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà íàõîäèòüñÿ ïîä íèì;

ïðîèçâîäèòü âî âðåìÿ ðàáîòû êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà ðàñêëèíèâàíèå äðåâåñèíû, çàñòðÿâùåé â çàãðóçî÷íîì æåëîáå;

ñïóñêàòüñÿ â çàãðóçî÷íûé æåëîá äëÿ ðàçáîðêè çàâàëà è î÷èùàòü êîðüåâîé ëîòîê

. Êîðîîáäèðî÷íûå áàðàáàíû äîëæíû èìåòü îãðàæäåíèå ñî ñòîðîíû âûãðóçêè.

. Óïðàâëåíèå êîðîîáäèðî÷íûì áàðàáàíîì è êîíâåéåðàìè, ðàñïîëîæåííûìè â îäíîé ëèíèè äî è ïîñëå áàðàáàíà, äîëæíî ïðîèçâîäèòüñÿ ñ îáùåãî ïóëüòà, íàõîäÿùåãîñÿ â ìåñòå, íàèáîëåå óäîáíîì äëÿ íàáëþäåíèÿ çà ðàáîòîé áàðàáàíà.

. Ïóñêîâûå óñòðîéñòâà êîíâåéåðîâ è áàðàáàíà äîëæíû áûòü ñáëîêèðîâàíû òàê, ÷òîáû áûëà âîçìîæíîñòü îñòàíîâêè âñåõ ìåõàíèçìîâ îäíîâðåìåííî.

. Íà ðàáî÷åì ìåñòå çàãðóçêè áðåâåí äîëæíî áûòü óñòðîéñòâî äëÿ ïîäà÷è ñèãíàëîâ ñòàíî÷íèêó è äóáëèðóþùåå óñòðîéñòâî äëÿ îñòàíîâêè êîíâåéåðà, ïîäàþùåãî áðåâíà â áàðàáàí.

. Ñïåðåäè è ñçàäè áàðàáàíà äîëæíû áûòü îãðàæäåíèÿ (â âèäå àðîê, ðàìîê è ò.ï.), îãðàíè÷èâàþùèå îïàñíîå ðàñêà÷èâàíèå áðåâåí ïðè îêîðêå è ïðåäîòâðàùàþùèå âûáðîñ áðåâåí.

Ïðèìå÷àíèå:  ñëó÷àå, åñëè óêàçàííûå îãðàæäåíèÿ íå îáåñïå÷èâàþò áåçîïàñíîñòè, áàðàáàí ñëåäóåò îãðàäèòü ïî ïåðèìåòðó ìåòàëëè÷åñêîé ñåòêîé. Ìåñòà âõîäà çà îãðàæäåíèå äîëæíû áûòü ñáëîêèðîâàíüè ñ êíîïêîé îñòàíîâà áàðàáàíà.

. Íå äîïóñêàåòñÿ ïîäà÷à â áðåâåí íå ñîîòâåòñòâóþùèõ ïî òîëùèíå è äëèíå ïàñïîðòíûì äàííûì êîðîîáäèðî÷íîãî áàðàáàíà.

. Îãðàæäåíèÿ ïîäàþùèõ âàëüöîâ ñïåðåäè è ñçàäè áàðàáàíà äîëæíû ïîëíîñòüþ ïðèêðûâàòü èõ ñ áîêîâûõ ñòîðîí è ïðåäîòâðàùàòü âîçìîæíîñòü âûëåòà êóñêîâ êîðû èëè îáëîìêîâ íîæåé - êîðîñíèìàòåëåé.

. Îãðàæäåíèÿ äîëæíû ïåðåêðûâàòü ïðîìåæóòîê ìåæäó áàðàáàíîì è êîíâåéåðîì. Îãðàæäåíèÿ äîëæíû áûòü ñáëîêèðîâàíû ñ ïóñêîâûì óñòðîéñòâîì.

. Îáðàçóþùèåñÿ íà ëîòêå çàâàëû ìåæäó ïîäàþùèì êîíâåéåðîì è áàðàáàíîì ñëåäóåò ðàçáèðàòü áàãðàìè.

Ðóáèòåëüíûå ìàøèíû.

. Ïóñêîâîå óñòðîéñòâî êîíâåéåðà, ïîäàþùåãî áàëàíñû â ðóáèòåëüíóþ ìàøèíó, äîëæíî áûòü ñáëîêèðîâàíî ñ ïóñêîâûì óñòðîéñòâîì ìàøèíû, ÷òîáû èñêëþ÷èòü âîçìîæíîñòü ïóñêà êîíâåéåðà ïðè íåðàáîòàþùåé ìàøèíå.

. Ïåðåä ïóñêîì ðóáèòåëüíîé ìàøèíû ñëåäóåò óáåäèòüñÿ:

â èñïðàâíîñòè îãðàæäåíèé è çàêðûòèè ëþ÷êîâ ðóáèòåëüíîé ìàøèíû, â ïðàâèëüíîñòè çàòî÷êè è êðåïëåíèÿ äèñêîâûõ è óïîðíîãî íîæåé;

â ãîòîâíîñòè ê ðàáîòå âñåãî îáîðóäîâàíèÿ, óñòàíîâëåííîãî íà ïîòîêå ïîäãîòîâêè ùåïû è ñâÿçàííîãî ñ ðóáèòåëüíîé ìàøèíîé.

. Ïóñê ðóáèòåëüíîé ìàøèíû è ñâÿçàííîãî ñ íåé îáîðóäîâàíèÿ íà ïîòîêå ùåïû è ïîäà÷ó ê íåé äðåâåñèíû ñëåäóåò îñóùåñòâëÿòü ïîñëå ïðåäóïðåäèòåëüíîãî ñèãíàëà â ñëåäóþùåì ïîðÿäêå:

êîíâåéåðû, ïîäàþùèå ùåïó íà îòêðûòûé ñêëàä ùåïû;

ðóáèòåëüíàÿ ìàøèíà, ñïðûñêîâîé ðîëüãàíã è êîíâåéåðû, ïîäàþùèå êðóãëûé ëåñ â ðóáèòåëüíóþ ìàøèíó.

Îñòàíîâ óêàçàííîãî ïîòîêà ñëåäóåò ïðîèçâîäèòü â îáðàòíîì ïîðÿäêå.

. Íà êîíâåéåðàõ, ïîäàþùèõ áàëàíñû â ðóáèòåëüíóþ ìàøèíó, äîëæíû áûòü óñòàíîâëåíû ìåòàëëîèñêàòåëè, àâòîìàòè÷åñêè âûêëþ÷àþùèå êîíâåéåðû â ñëó÷àå îáíàðóæåíèÿ ìåòàëëè÷åñêèõ ïðåäìåòîâ. Íà êîíâåéåðàõ ïîäà÷è ùåïû â ïðîèçâîäñòâî äîëæíû áûòü óñòàíîâëåíû ìàãíèòíûå ñåïàðàòîðû, ìåòàëëîèñêàòåëè è êàìíåëîâóøêè.

. Ýêñïëóàòàöèÿ ýëåêòðîîáîðóäîâàíèÿ ðóáèòåëüíîé ìàøèíû äîëæíà ïðîèçâîäèòüñÿ â ñîîòâåòñòâèè ñ òðåáîâàíèÿìè «Ïðàâèë òåõíè÷åñêîé ýêñïëóàòàöèè ýëåêòðîóñòàíîâîê ïîòðåáèòåëåé (ÏÒÝ)» è «Ïðàâèë òåõíèêè áåçîïàñíîñòè ïðè ýêñïëóàòàöèè ýëåêòðîóñòàíîâîê ïîòðåáèòåëåé (ÏÒÁ)».

. Ïðè ïðîÿâëåíèè ïîñòîðîííèõ çâóêîâ â êîæóõå ðóáèòåëüíîé ìàøèíû, ìàøèíó ñëåäóåò íåìåäëåííî îñòàíîâèòü.

. Çàãðóçî÷íûé ïàòðîí ðóáèòåëüíîé ìàøèíû äîëæåí áûòü ñíàáæåí óñòðîéñòâîì, ïðåäîòâðàùàþùèì âûáðîñû äðåâåñèíû èç ìàøèíû âî âðåìÿ ðàáîòû.

. Íå äîïóñêàåòñÿ ðàçáèðàòü çàâàë â ïàòðîíå ðóáèòåëüíîé ìàøèíû äî ïîëíîé îñòàíîâêè äèñêà è ðàçáîðêè ñõåìû ýëåêòðîïèòàíèÿ. Ðàçáîðêà çàâàëîâ â ïàòðîíå äîëæíà ïðîèçâîäèòüñÿ ïîä ðóêîâîäñòâîì èíæåíåðíî - òåõíè÷åñêîãî ðàáîòíèêà.

. Äëÿ ðàçâîðîòà áàëàíñîâ, ðàñïîëîæåííûõ ïîïåðåê çàãðóçî÷íîãî êîíâåéåðà, ðàáîòíèê äîëæåí áûòü ñíàáæåí èíñòðóìåíòîì, îáåñïå÷èâàþùèì áåçîïàñíîå âåäåíèå ðàáîò.

. Òðàíñïîðòèðîâêó íîæåé ðóáèòåëüíîé ìàøèíû ïî öåõó ñëåäóåò ïðîèçâîäèòü â ñïåöèàëüíî ïðåäíàçíà÷åííûõ òåëåæêàõ èëè ñïåöèàëüíûõ êàññåòàõ. Íîæè äîëæíû õðàíèòüñÿ è ïåðåâîçèòüñÿ â àêêóðàòíî ñëîæåííûõ ñòîïêàõ.

. Ïåðåä ñìåíîé íîæåé äîëæíî áûòü ñíÿòî íàïðÿæåíèå è äèñê ìàøèíû íàäåæíî çàòîðìîæåí âî èçáåæàíèå åãî ïðîêðó÷èâàíèÿ.

. Äëÿ óñòðàíåíèÿ çàêëèíèâàíèÿ çàãðóçî÷íîãî ïàòðîíà ìàøèíû äîïóñêàåòñÿ ïðèìåíåíèå òîëüêî ãðóçîïîäúåìíûõ óñòðîéñòâ ñ ýëåêòðîïðèâîäîì, èìåþùèõ àâòîìàòè÷åñêèå îãðàíè÷èòåëè ãðóçîïîäúåìíîñòè èëè ðó÷íûõ ãðóçîïîäúåìíûõ ìåõàíèçìîâ.

Òðåáîâàíèÿ áåçîïàñíîñòè ïåðåä íà÷àëîì ðàáîòû.

Îáñëóæèâàþùèé ïåðñîíàë äîëæåí:

1.Íàäåòü ñïåöîäåæäó, êàñêó è ñïåöîáóâü. Ïðèâåñòè åå â ïîðÿäîê (çàñòåãíóòü, çàâÿçàòü, çàïðàâèòü âñå øèðîêèå è ñâèñàþùèå ÷àñòè).

2.Ïåðåä íà÷àëîì ðàáîòû ïðîâåðèòü èñïðàâíîñòü: îáîðóäîâàíèÿ, îãðàæäåíèé, çàãðóçî÷íûõ êîíâåéåðîâ, êíîïîê ïóñêà è îñòàíîâà, îñâåùåíèÿ, ñðåäñòâ çâóêîâîé è ñâåòîâîé ñèãíàëèçàöèè, áëîêèðóþùèõ óñòðîéñòâ, àâàðèéíûõ âûêëþ÷àòåëåé, ïðîâåðèòü óêîìïëåêòîâàííîñòü ðàáî÷åãî ìåñòà ïðèñïîñîáëåíèÿìè, èíñòðóìåíòîì è óáåäèòüñÿ â èõ èñïðàâíîñòè, à òàêæå óáåäèòüñÿ â îòñóòñòâèå ëþäåé â îïàñíîé çîíå îáîðóäîâàíèÿ.

3.Ïðèíÿòü ðàáî÷åå ìåñòî â ÷èñòîòå è ïîðÿäêå.

4.Îçíàêîìèòüñÿ ñ çàïèñÿìè â ðàáî÷åì æóðíàëå.

5.Äîëîæèòü ìàñòåðó èëè íà÷àëüíèêó öåõà îá îáíàðóæåííûõ ïðè ïðèåìå ñìåíû íåäîñòàòêàõ â ðàáîòå îáîðóäîâàíèÿ è ïðîñëåäèòü, ÷òîáû íåèñïðàâíîñòü áûëà óñòðàíåíà äî íà÷àëà ðàáîòû.

6.Ê ðàáîòå ïðèñòóïàòü ïîñëå óñòðàíåíèÿ âñåõ îáíàðóæåííûõ íåèñïðàâíîñòåé.

Òðåáîâàíèÿ áåçîïàñíîñòè ïî îêîí÷àíèè ðàáîò.

. Ïðèâåñòè â ïîðÿäîê ðàáî÷åå ìåñòî, îñìîòðåòü ìåõàíèçìû è ïîäãîòîâèòü ê ïåðåäà÷å ñìåíû. Âî âðåìÿ ñäà÷è ñìåíû ïðåäóïðåäèòü ñìåíùèêà è ìàñòåðà î âñåõ èìåâøèõ ìåñòå íåïîëàäêàõ â òå÷åíèè ñìåíû, ñäåëàòü çàïèñü â æóðíàëå ïðèåìî-ïåðåäà÷è ñìåí.

. Ïåðåä óõîäîì èç öåõà ïîñòàâèòü â èçâåñòíîñòü ìàñòåðà.

5.2 Ïðîòèâîïîæàðíàÿ áåçîïàñíîñòü ïðè îòêðûòîì è çàêðûòîì õðàíåíèè ùåïû

Òåõíîëîãè÷åñêàÿ ùåïà ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé ìåëêîêóñêîâîé ìàòåðèàë, êîòîðûé ïðè óêëàäêå â êó÷ó ïíåâìîòðàíñïîðòîì, óïëîòíåíèè ðàáîòàþùèìè íà êó÷å áóëüäîçåðàìè è ïîä òÿæåñòüþ ñîáñòâåííîãî âåñà îáðàçóåò ñïëîøíóþ ïëîòíóþ ìàññó ñ íè÷òîæíî ìàëûì ñîäåðæàíèåì âîçäóõà.

 Ðîññèè ïðîâåëè ñåðèþ ýêñïåðèìåíòîâ ñ ïðèìåíåíèåì ðàçëè÷íûõ èñòî÷íèêîâ ïîäæèãàíèÿ êó÷ èçíóòðè - ãîðÿùèì ôàêåëîì è ýëåêòðîýëåìåíòàìè. Èõ ðåçóëüòàòû ïîëíîñòüþ ïîäòâåðäèëè ïðåäïîëîæåíèÿ îá îòñóòñòâèè äîñòàòî÷íîãî êîëè÷åñòâà âîçäóõà âíóòðè êó÷ ùåïû äëÿ èíòåíñèâíîãî ãîðåíèÿ. Áûëî óñòàíîâëåíî, ÷òî ãîðåíèå, íà÷àòîå íà ïîâåðõíîñòè êó÷è, íå ìîæåò ðàñïðîñòðàíÿòüñÿ âíóòðü. Äåëî â òîì, ÷òî ïðè õðàíåíèè ùåïû â êó÷àõ ñíà÷àëà ïðîèñõîäèò ïåðåðàñïðåäåëåíèå âëàãè, íàáëþäàåòñÿ èíòåíñèâíîå óâëàæíåíèå âåðõíèõ ñëîåâ ùåïû çà ñ÷åò îõëàæäåíèÿ è êîíäåíñàöèè âîäÿíûõ ïàðîâ íàãðåòîãî âîçäóõà, ïîñòóïàþùåãî èç íèæíèõ ñëîåâ êó÷è. Òåìïåðàòóðà â íèæíèõ ñëîÿõ êó÷è î÷åíü óñòîé÷èâà, ïîýòîìó ïðèòîê òåïëîãî âîçäóõà è âëàãè â âåðõíèå ñëîè ïðîäîëæàåòñÿ â òå÷åíèå íåñêîëüêèõ ìåñÿöåâ. Ëèøü ïîñëå äëèòåëüíîãî õðàíåíèÿ âëàæíîñòü â êó÷å âûðàâíèâàåòñÿ è äåðæèòñÿ íà óðîâíå îêîëî 40%. Ùåïà íà ãëóáèíå íåñêîëüêèõ ñàíòèìåòðîâ îò ïîâåðõíîñòè èíòåíñèâíî ïîãëîùàåò âëàãó èç âîçäóõà è îò îñàäêîâ, â òî âðåìÿ êàê âûñûõàíèå âåðõíåãî ñëîÿ ùåïû ïîä äåéñòâèåì ñîëíöà è âåòðà ïðîòåêàåò çíà÷èòåëüíî ìåäëåííåå. Èçìåíåíèå òåìïåðàòóðû, ñîïðîâîæäàþùååñÿ ïåðåìåùåíèåì âëàãè âíóòðè êó÷, è ìåäëåííûé ïðîöåññ âûñûõàíèÿ ùåïû ÿâëÿþòñÿ âàæíåéøèì ôàêòîðàìè, îïðåäåëÿþùèìè íåâîçìîæíîñòü ðàñïðîñòðàíåíèÿ îãíÿ ñ ïîâåðõíîñòè âíóòðü êó÷, à òàêæå ìàëóþ ñêîðîñòü ðàñïðîñòðàíåíèÿ ïðîöåññà ãîðåíèÿ.

Àíàëèç èññëåäîâàíèé, îïèñàíèé è ðàññëåäîâàíèé ïîæàðîâ, ïðîèñøåäøèõ â êó÷àõ ùåïû, ïîêàçûâàþò, ÷òî ïîæàðû îò ñàìîâîçãîðàíèÿ âîçíèêàëè òîëüêî òàì, ãäå â ùåïå ñîäåðæàëèñü ìåëî÷ü, ãíèëü, êîðà, ìåòàëëè÷åñêèå è äðóãèå âêëþ÷åíèÿ. Íàèáîëüøóþ ïîæàðíóþ îïàñíîñòü ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé ìåëî÷ü, ñîñðåäîòî÷åííàÿ â áîëüøîì êîëè÷åñòâå â îòäåëüíûõ ó÷àñòêàõ êó÷è, ÷òî ìîæåò ïðîèñõîäèòü ïðè íàðóøåíèè ðåæèìà íàñûïêè êó÷ ïíåâìîòðàíñïîðòîì.

Îòëîæèâøàÿñÿ â âèäå ïëàñòà ìåëî÷ü ÿâëÿåòñÿ êàê áû èçîëÿöèåé, ïðåïÿòñòâóþùåé âûõîäó è ðàññåèâàíèþ òåïëà èç íèæåëåæàùåãî ñëîÿ ùåïû.  ðåçóëüòàòå ïðîèñõîäèò íàêîïëåíèå òåïëà, ñïîñîáñòâóþùåãî óñêîðåíèþ ïðîöåññîâ ðàçëîæåíèÿ è îêèñëåíèÿ, ÷òî ÿâëÿåòñÿ îäíîé èç îñíîâíûõ ïðè÷èí âîçíèêíîâåíèÿ ïîæàðîâ îò ñàìîâîçãîðàíèÿ ùåïû.

Íà èíòåíñèâíîñòü ãîðåíèÿ âëèÿþò ñêîðîñòü âåòðà è âëàæíîñòü ùåïû, õðàíÿùåéñÿ â êó÷å. Âåòåð ïîâûøàåò ðàñïðîñòðàíåíèå îãíÿ ïî êó÷å, íî íå óâåëè÷èâàåò ïðîíèêíîâåíèå åãî âíóòðü. Âûñîòà ïëàìåíè îñòàåòñÿ ïî÷òè íåèçìåííîé. Ïðè ãîðåíèè ùåïû îáðàçóåòñÿ ñëîé çîëû, êîòîðûé çíà÷èòåëüíî ñíèæàåò ñêîðîñòü ãîðåíèÿ è òåïëîâîå èçëó÷åíèå.

Òåìïåðàòóðà íà ðàññòîÿíèè 1 ì îò ãîðÿùåé êó÷è íå ïðåâûøàåò 100ْ Ñ, ïîýòîìó ìîæíî ïîäîéòè âïëîòíóþ ê êó÷å è ëèêâèäèðîâàòü îãîíü ðàñïûëåííîé ñòðóåé âîäû.

Ïîæàðíàÿ îïàñíîñòü îòêðûòûõ ñêëàäîâ òåõíîëîãè÷åñêîé ùåïû çíà÷èòåëüíî íèæå, ÷åì ñêëàäîâ êðóãëîãî ëåñà, õðàíèìîãî â øòàáåëÿõ è òåì áîëåå â êó÷àõ â âèäå êîðîòüÿ.

Ïðè îðãàíèçàöèè ñêëàäîâ ùåïû íåîáõîäèìî ó÷èòûâàòü âñå ìíîãîîáðàçèå òåõíîëîãè÷åñêèõ è ýêñïëóàòàöèîííûõ òðåáîâàíèé è ïðîòèâîïîæàðíóþ áåçîïàñíîñòü (ðàçìåùåíèå êó÷ ùåïû, îïðåäåëåíèå èõ ðàçìåðîâ ïî øèðèíå è âûñîòå, ñîáëþäåíèå ïðîòèâîïîæàðíûõ ðàññòîÿíèé ìåæäó êó÷àìè, ñêëàäîì ùåïû è çäàíèÿìè è ñîîðóæåíèÿìè, îáåñïå÷åíèå òåõíè÷åñêèìè ñðåäñòâàìè äëÿ òóøåíèÿ ïîæàðà è ñîçäàíèå óñëîâèé, îáåñïå÷èâàþùèõ óñïåøíûå îïåðàòèâíûå äåéñòâèÿ ïîæàðíûõ ïîäðàçäåëåíèé).

Ïëîùàäêà äëÿ ñêëàäà äîëæíà ðàñïîëàãàòüñÿ ñ íàâåòðåííîé ñòîðîíû ïî îòíîøåíèþ ê èñòî÷íèêàì ïûëåíèÿ, äûìîâûì òðóáàì, èç êîòîðûõ âîçìîæíî âûëåòàíèå èñêð, óñòàíîâêàì ñ îòêðûòûìè èñòî÷íèêàìè îãíÿ è ò. ä. Îñíîâàíèÿ ïîä êó÷è ñëåäóåò âûïîëíÿòü èç íåñãîðàåìûõ ìàòåðèàëîâ, îáåñïå÷èâàÿ âîçìîæíîñòü èõ ïîëíîé î÷èñòêè îò õðàíèâøåéñÿ ùåïû è ìåëî÷è ïî ìåðå îñâîáîæäåíèÿ ïëîùàäêè è îñîáåííî ïåðåä ïîâòîðíîé çàñûïêîé íîâîé ùåïû, èáî îñòàâøàÿñÿ ùåïà ñ ìåëî÷üþ è âîçìîæíûìè ïîñòîðîííèìè âêëþ÷åíèÿìè ìîæåò ÿâèòüñÿ ïðè÷èíîé ñàìîâîçãîðàíèÿ.

Ïðè îòêðûòîì õðàíåíèè ùåïû ïëîùàäêà äîëæíà èìåòü òâåðäîå îñíîâàíèå è äîëæíà áûòü îáîðóäîâàíà ñòàöèîíàðíûìè ëàôåòíûìè óñòàíîâêàìè äîëæíî ñîáëþäàòüñÿ ðàññòîÿíèå íå ìåíåå 8 ì è äîëæåí áûòü ïðîåçä äëÿ ïîæàðíûõ ìàøèí. Øèðèíà êó÷è äîëæíà áûòü òàêîé, ÷òîáû äâå ëàôåòíûå óñòàíîâêè ñòîÿùèå íàïðîòèâ äðóã äðóãà ïåðåêðûâàëè ñòðóåé âîäû âñþ êó÷ó.

Ìàêñèìàëüíûå ðàçìåðû êó÷ ùåïû ïî ïîæàðíîòåõíè÷åñêèì è òàêòè÷åñêèì ñîîáðàæåíèÿì íå äîëæíû ïðåâûøàòü ïî øèðèíå 90 ì è ïî âûñîòå 30 ì. Îáúåì êó÷è íå îãðàíè÷èâàåòñÿ. Ðàññòîÿíèå ìåæäó êó÷àìè äîëæíî áûòü ïî ïðîäîëüíûì ñòîðîíàì êó÷ 50 ì, òîðöîâûì - 35 ì, ÷òî äàåò âîçìîæíîñòü òóøèòü çàãîðåâøèåñÿ êó÷è îòêðûòûõ ñêëàäîâ ïåðåíîñíûìè ëàôåòíûìè ñòâîëàìè ñ çåìëè.

Ïðè îðãàíèçàöèè ñêëàäîâ ùåïû èñêëþ÷èòåëüíî âàæíî ñîáëþäàòü ïðàâèëüíûå ïðîòèâîïîæàðíûå ðàññòîÿíèÿ ìåæäó êó÷àìè è ñîñåäíèìè çäàíèÿìè è ñîîðóæåíèÿìè äëÿ èñêëþ÷åíèÿ èëè ñóùåñòâåííîãî ñíèæåíèÿ îïàñíîñòè ðàñïðîñòðàíåíèÿ ïîæàðà ñ îäíîé êó÷è íà äðóãóþ, à òàêæå íà çäàíèÿ è ñîîðóæåíèÿ. Îïàñíîñòü ðàñïðîñòðàíåíèÿ ïîæàðà îò ðàçëåòàþùèõñÿ èñêð è ãîðÿùèõ ÷àñòèö íà êó÷àõ áîëüøîé âûñîòû, îñîáåííî â æàðêóþ è âåòðåíóþ ïîãîäó, ìîæåò áûòü çíà÷èòåëüíîé.

Ïðè õðàíåíèè ùåïû â çàêðûòîì ñêëàäå ùåïû (ÇÑÙ). Êàæäûé áóíêåð ùåïû äîëæåí áûòü îñíàùåí àâòîìàòè÷åñêîé ñèñòåìîé ïîæàðîòóøåíèÿ.

Ñïèñîê ëèòåðàòóðû

.Í. Í. Íåïåíèí «Òåõíîëîãèÿ öåëëþëîçû», òîì 1. - Ì.; ÃÎÑËÅÑÁÓÌÈÇÄÀÒ; 1956ã. - 160 ñ.

.«Ñïðàâî÷íèê áóìàæíèêà» òîì 3. - Ì.;Ëåñíàÿ ïðîìûøëåííîñòü; 1966ã. - 851ñ.

.À. Â. Æèòêîâ «Ïîäãîòîâêà äðåâåñèíû äëÿ ïðîèçâîäñòâà öåëëþëîçû è äðåâåñíîé ìàññû». - Ì.; ÃÎÑËÅÑÁÓÌÈÇÄÀÒ; 1962ã. - 135 ñ.

.Ë. Ì. Ñîêîëîâà, Â. Ï. Îâäåé÷óê, Ì. Â. Ñàìñîí «Ó÷åáíîå ïîñîáèå ïî êóðñîâîìó è äèïëîìíîìó ïðîåêòèðîâàíèþ òåõíîëîãè÷åñêèõ ïðîöåññîâ ÖÁÏ». - Ì.; Ëåñíàÿ ïðîìûøëåííîñòü; 1982ã. - 160 ñ.

.Ì. È. Áðèê, Á. À. Âàñèëüåâ «Òåõíîëîãè÷åñêàÿ ùåïà». - Ì.; Ëåñíàÿ ïðîìûøëåííîñòü; 1975ã. - 207 ñ.

.À. Í. Ôàëëåð, Ï. È. Ëàíäà «Êîíòðîëü êà÷åñòâà è ñîðòèðîâêà ïðîäóêöèè ëåñîïèëåíèÿ è äåðåâîîáðàáîòêè». - Ì.; Âûñøàÿ øêîëà; 1976ã. - 215 ñ.

.À. È. Áîáðîâ, Ì. Ã. Ìóòîâèíà «Ïðîèçâîäñòâî âîëîêíèñòûõ ïîëóôàáðèêàòîâ èç ëèñòâåííîé äðåâåñèíû». - Ì.; Ëåñíàÿ ïðîìûøëåííîñòü; 1984ã. - 248 ñ.

.Ãîñóäàðñòâåííûå ñòàíäàðòû ÐÔ «ëåñîìàòåðèàëû êðóãëûå» ÃÎÑÒ 9462 - 88.

.Òåõíîëîãè÷åñêèé ðåãëàìåíò ïðîèçâîäñòâà òåõíîëîãè÷åñêîé ùåïû èç õâîéíûõ è ëèñòâåííûõ ïîðîä äðåâåñèíû â ÖÏÄÑ ÏÖ.

.ÑÌÈ. «Îãíè Âû÷åãäû», «Êðàñíîå Çíàìÿ» è äð.

.Æóðíàë «Áóìàãà, öåëëþëîçà, êàðòîí».

Ðàçìåùåíî íà Allbest.ru