Продольно-резательный станок производительностью 350 т/сутки
Вашему вниманию предложен проект продольно-резательного станка
производительностью 350 т/сутки.
В настоящее время, несмотря на то, что наблюдается некоторое вытеснение
упаковочных картонов полимерными материалами, в некоторых сегментах рынка
картоны по-прежнему остаются незаменимыми, в силу своих преимуществ, таких как,
возможность декорирования и конструирования, небольшой вес, прочность. Картоны
сравнительно недороги, а главное, универсальны.
Картонная тара – остается одним из стабильно растущих сегментов на рынке
упаковки, что подразумевает многообразие различных ее видов, начиная c
индивидуальной (коробки для шоколадных конфет, печенья, пачки сигарет) и
заканчивая транспортной упаковкой (картонные коробки и ящики). Сегодня, большое
внимание уделяется не только качеству товара, но и качеству его упаковки, ее
дизайну, эргономичности, экологической чистоте и информативности, и поэтому
спрос на качественную потребительскую и транспортную картонную тару среди
отечественных производителей растет. Тем более что картон и бумага являются
наиболее распространенными упаковочными материалами, как в нашей стране, так и
во многих европейских странах.
Можно прогнозировать дальнейшее динамичное развитие целлюлозно-бумажной
отрасли в целом и сектора картонной тары в частности. А как следствие увеличения
сегмента рынка картонной тары можно ожидать повышение рентабельности
предприятий, работающих в этом направлении, и их инвестиционной
привлекательности.
Сырьем для изготовления картона является беленая целлюлоза, макулатура
или другие волокнистые полуфабрикаты, процентное соотношение для сырья может
быть различным, в зависимости от марки изготовляемого картона.
Картон хром – эрзац макулатурный изготавливается следующих марок:
МО
– мелованный для офсетного и типоофсетного способов печати.
МГ
– мелованный для глубокого способа печати.
Н
– не мелованный для офсетного, типоофсетного и высокого способов печати.
Картон изготовляется в рулонах, в листах, в бобинах, в коробках или
пачках правильной геометрической формы, в зависимости от дальнейшего
применения. Размеры по ширине и диаметру рулонов и бобин и форматы листового
картона устанавливаются по согласованию с заказчиком.
Картон должен вырабатываться с обрезанными кромками, которые должны быть
ровными и чистыми. Число обрывов должно быть минимальным и не превышать установленных
норм.
Эти требования обеспечиваться спроектированным продольно-резательным
станком.
Разработанный станок состоит из следующих основных частей:
1.
накопитель,
обеспечивающий бесперебойную работу станка
2.
раскат, где происходит
размотка рулона
3.
бумаговедущего вала
4.
механизма продольной
резки (закаленные
ножи, сталь ШХ15 с твердостью по Бринелю 60-65 единиц)
5.
рифленых несущих валов (марка стали Ст50)
6.
заправочного транспортера
7.
прижимного вала
9.
приемного стола
В процессе проектирования были произведены:
1.
Технологические расчеты,
в результате которых определена необходимая минимальная скорость станка, равная 945 м/мин
2.
Конструктивные расчеты, в
результате которых определены:
–
мощность потребляемая
станком, равная
148 кВт,
–
параметры механизма
торможения раската,
–
параметры несуших валов и
их подшипников,
–
параметры тамбурного вала
с проверкой его на критическую скорость, прочность и жесткость,
–
выталкивающего вала с
проверкой на прочность,
–
расчет гидроцилиндров
спускного устройства.
3.
Разработана схема
регулирования плотности намотки рулона, которая предусматривает автоматический
прижим прижимного вала (усилие прижима вала к рулону находится в функции от
диаметра наматываемого рулона)
4.
Был проведен анализ
условий труда и разработаны мероприятия по безопасности объекта, такие как:
-
защита от движущихся
частей, шума, и вибрации
-
меры противопожарной
безопасности
-
меры по электрической
безопасности станка
-
меры по освещению
производственного участка
-
меры по оздоровлению
воздушной среды, в рамках которого был произведен расчет пневмотранспорта
отходов из участка продольной резки полотна.
5. В результате проведенных расчетов был достигнут экономический
эффект равный 201 тыс. руб. в год,
Эффект был достигнут за счет установки в механизме продольной резки
самозатачивающихся и самоустанавливающихся ножей, а также за счет уменьшения
вспомогательного времени за счет автоматизации заправки полотна!