127x3,5
Отдельно стоящие ГРП и ШРП следует предусматривать с входным
давлением газа до 1,2 МПа, а пристроенные ГРП и ШРП с входным давлением газа до
0,6 МПа.
Помещение регуляторов отдельно стоящих ГРП, пристроенных и
встроенных, должны отвечать требованиям, установленным для помещений категории
А.
Здания и пристройки для ГРП должны отвечать следующим
требованиям:
быть одноэтажными,
строительные конструкции должны быть не ниже ІІ степени
огнестойкости,
иметь легко сбрасываемое покрытие (нагрузка 120 ), или иметь несбрасываемое покрытие с
расчетом, что площадь оконных и дверных проемов будет не менее 500 на 1 объема здания (технологическая часть),
стены, разделяющие помещение, следует предусматривать І степени
огнестойкости и газонепроницаемыми. Стены из кирпича, отделяющие помещение КИП,
отопительное оборудование (АОГВ), следует предусматривать с двух сторон,
отопление паровое низкого давления (менее 50 КПа), или водяное (с
присоединением к внешней теплосети; температура теплоносителя до 130) или от местных водонагревателей,
температура воздуха в помещении ГРП должна быть не ниже
предусмотренной в паспорте завода-изготовителя,
вентиляция естественная: приток осуществляется через жалюзийные
решетки в стене или дверном проеме, вытяжка - через дефлекторы. Дефлекторы
располагаются в перекрытии над помещением регуляторов, помещениями КИП и
отопительного оборудования. Дефлекторы подбираются по скоростям наружного
воздуха,
электроосвещение должно быть во взрывобезопасном исполнении и
отвечать требованиям ПУЭ. Управление располагается снаружи здания
(класс В-1а)
пол в помещении регуляторов должен быть искронедающим (асфальт с
заполнителями на мраморной, доломитовой или меловой крошки)
пристрой находится в зоне молниезащиты основного здания.
Контрольно-измерительные приборы в помещении В-Іа регуляторов
должны быть с механическим приводом, а в отдельном помещении отделены от
помещения регуляторов противопожарной стеной, - в обычном исполнении с
механическим или электрическим приводом (регистрация параметров газа).
5. Подбор
оборудования ГРП
В состав оборудования ГРП входят:
запорная арматура;
регуляторы давления;
предохранительно-запорные клапаны (ПЗК);
предохранительные сбросные клапаны (ПСК);
приборы замера расхода газа;
приборы КИП.
Газовое оборудование в газорегулирующих блоках ГРП
располагать в следующей последовательности:
общий запорный орган с ручным управлением для полного
отключения ГРП;
фильтр или группа фильтров с байпасами или без них;
расходомер (камерная диафрагма с дифманометрами, газовый
счетчик). Газовый счетчик может быть установлен после регулятора давления на
низкой стороне в зависимости от принятой схемы газоснабжения;
предохранительный запорный клапан (ПЗК);
регулятор давления газа;
предохранительный сбросной клапан (ПСК) после регулятора.
В ГРП следует предусматривать продувочные газопроводы:
на входном газопроводе - после первого отключающего
устройства;
на байпасе (обводном газопроводе) - между двумя отключающими
устройствами;
на участках газопровода - с оборудованием, отключаемым для
производства профилактического осмотра и ремонта.
Продувочные и сбросные газопроводы должны иметь минимальное
число поворотов. На концах продувочных и сбросных газопроводов предусматривают
устройства, исключающие попадание атмосферных осадков в эти газопроводы.
5.1 Подбор
регулятора давления газа
Регуляторы давления газа (РД) предназначены для
автоматического снижения давления газа и поддержания его заданного уровня
независимо от изменения расхода газа (режима работы горелочных устройств).
По принципу действия различают регуляторы прямого и непрямого
действия.
У регуляторов прямого действия перемещение регулирующего
органа производится непосредственно от чувствительного элемента, воспринимающего
измерительный импульс.
У регуляторов непрямого действия перемещение регулирующего
органа осуществляется от постоянного источника энергии, включаемого специальным
прибором, который воспринимает измерительный импульс и преобразует его в командный,
подаваемый на привод исполнительного механизма.
Пропускная способность регулятора давления определяется по
формуле:
V=1,57 , (5.1)
где - давление перед регулятором, кгс/, ;
- паспортная способность, .
Подбираю регулятор давления РДБК-100/50,
Регулятор давления должен удовлетворять:
(5.2)
5.2 Подбор
предохранительных клапанов
В ГРП устанавливают два предохранительных клапана: запорный и
сбросной.
Запорный комплектуется с РДБК и подбирается по диаметру
условного прохода регулятора (50мм). Принимаем к установке клапан запорный
отсечной предохранительный ПКВ-50.
Максимальное давление отсечки газа в ПЗУ:
кПа
Характеристика:
ПКВ-50 срабатывает при повышении давления газа в пределах
Диапазон настройки:
среднего давления - 3¸600 кПа
низкого давления - 3¸300 кПа
Настройку сбросного клапана производят таким образом, чтобы он
начинал сбрасывать газ в атмосферу при давлении в газопроводе превышающем
заданное, но чтобы это давление сброса было ниже, чем давление, на которое
настроен запорный клапан. Открывается клапан вручную оператором после ликвидации
причины аварийной отсечки газа.
В качестве сбросного клапана устанавливаем клапан, пружинный,
мембранный ПСК-50.
Давление открытия клапана и начала сброса:
кПа
Характеристика:
Сбросной клапан ПСК-50 поступает с пружинами: среднего давления в
пределах . Клапан устанавливается строго в вертикальном положении в
помещении с плюсовой температурой.
5.3 Подбор
фильтров
Для очистки газа от механических примесей и пыли применяют
фильтры заводского изготовления, в паспортах которых должны указываться их
пропускная способность при различных входных рабочих давлениях и потери
давления в фильтрах.
Фильтрующие материалы должны обеспечивать требуемую очистку
газа, не образовывать с ним химических соединений и не разрушаться от
постоянного воздействия газа.
К установке принимаем фильтр ФГ-7-50 с максимальной
пропускной способностью Q = 7000 м3/ч
Для подбора фильтров пользуемся приложением 15 [5]
Потери давления в фильтрах с литым корпусом:
2. Определение потерь давления для расходов газа следует
производить по формуле:
(5.3)
абсолютное давление проходящего газа, Па (кгс/см2)
высокое
давление.
5.4 Подбор
дефлектора
Дефлекторами называются специальные насадки, устанавливаемые
на концах труб или шахт, а также непосредственно над вытяжными отверстиями в
крышах производственных зданий. Дефлекторы изготовляют различных конструкций и
размеров. Наиболее распространены дефлекторы ЦАГИ круглой формы. Для подбора
дефлектора типа ЦАГИ при установке его на крыше или шахте с незначительными
сопротивлениями дефлектора до патрубка можно пользоваться номограммами. Для
этого необходимо определить расход воздуха:
L=, м3/ч
где
Vзд - объем
ГРП, м3 (Vзд = 72м3);
n - кратность воздухообмена в помещении (n=3).
L== 72 м3/ч
По номограмме определяем Dдеф = 200мм, принимаем в ГРП дефлектор Ду200
6.
Взрывобезопасность котельной установки, промышленных зданий и ГРП
Помещения котельной установки и других промышленных зданий по
пожароопасности производства относятся к категории Г, а ГРП - к категории А. В
таких помещениях при аварии газового оборудования возможно создание
взрывоопасных концентраций газовоздушной смеси.
С целью предотвращения разрушения здания при взрыве
газовоздушной смеси, предусматривается легкосбрасываемые ограждающие
конструкции. В качестве легкосбрасываемых конструкций, как правило,
используется остекление окон и фонарей. При недостаточной площади остекления
допускается использовать конструкции покрытий из алюминиевых и асбестоцементных
листов и эффективного утеплителя. Площадь легкосбрасываемых покрытий определяют
расчетом. При отсутствии расчетных данных площадь легкосбрасываемых конструкций
должна составлять не менее 0.03м2 на 1 м3 объем помещения
категории Г и 0.05 м2 на 1м3 - для категории А. Оконное
стекло относится к легкосбрасываемым конструкциям при толщине 3, 4 и 5 мм и
площади не менее соответственно 0.5; 1; 1.5 м2.
Рулонный ковёр на участках легкосбрасываемых конструкций
покрытия разрезают на карты площадью не более 180 м2 каждая.
Расчетная нагрузка от масс легкосбрасываемых конструкций
покрытия должна составлять не более 70 кгс/м2.
Для уменьшения разрушительного действия взрыва газовоздушной
смеси котлы оборудуют взрывными предохранительными клапанами. Взрывные клапаны
выполняют из листов асбеста или алюминия с надрезами по диагонали. На больших
котлах клапаны делают в виде открывающихся дверок. При взрыве асбестовые и
алюминиевые клапаны разрываются, клапаны в виде дверок открываются.
Кроме этого предусматривается постоянный контроль
загазованности помещения котельной, автоматическая сигнализация и отсечка газа
быстродействующим электромагнитным клапаном при достижении концентрации газа в
10% от нижнего предела взрываемости.
Определение категории взрывоопасности
Избыточное давление взрыва:
где - масса природного газа, выпущенного в результате аварии
в помещении;
-теплота сгорания; Дж/кг;
- начальное давление, кПа (принимаем равным 101 кПа);
-коэффициент участия во взрыве (z=0,5);
-свободный объем помещения, м3;
-плотность воздуха до взрыва, кг/м3 (принимается равным
1,23);
Ср =1017 Дж/кг ∙°С;
Кн - коэффициент, учитывающий негерметичность помещения
и неадиабатичность процесса горения, Кн = 3
m = (V1г + V2г) ∙ρ, кг
V1г - объем
газа, вышедшего из трубопровода до его отключения, м3
V2г - объем
газа, вышедшего из трубопровода после его отключения, м3
V1г = q∙ τ, м3
где q - расход газа, определяемый в
соответствии с технологическим, кг/с
, м3/с
- площадь сечения отверстия, через которое выходит газ, м2
- давление газа в трубопроводе (абсолютное), Па
- газовая постоянная природного газа
- коэффициент истечения
Т = 20ºС + 273
= 293К
16,4464 г/моль
, м3/с
V1г = ∙ 120 = 0,84336 м3
V2г = 0,01∙
∙ Р2 (r12 ∙ L1 + r22 ∙ L2), м3
V2г = 0,01∙
∙ 200 (7 ∙ 0,06352 + 9 ∙
0,10952) = 0,85538м3
Vг =
0,85538+0,84336 = 1,698742м3
m = 1,698742∙ 0,77 = 1,25 кг
кПа > 5кПа => класс взрывоопасности помещения А.
Список
литературы
1. СНиП
42-01-2002 Газораспределительные системы. М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2003
2. СП
42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству
газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб. М.: ЗАО
"Полимергаз", 2003
. СП
42-102-96 Свод правил по применению стальных труб для строительства систем
газоснабжения
. СНиП
23-01-99 Строительная климатология.
. Ю.П.
Фалалеев. Системы газоснабжения. Н. Новгород, 1993, 99 c.
. Ионин
А.А. Газоснабжение. Учеб. для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.:
Стройиздат, 1989 - 439 с.
Похожие работы на - Газоснабжение промышленного предприятия
|