Состояние противопожарной защиты резервуарного парка УПСВ 'Пашня'

Состояние противопожарной защиты резервуарного парка УПСВ 'Пашня'

Содержание

Введение

Глава 1. Краткая характеристика производственно-хозяйственной деятельности предприятия, на примере предприятие «ЛУКОЙЛ- Ухтанефтегаз»

.1 Характеристика производственной деятельности предприятия

.2 Структура предприятия

.3 Краткая характеристика резервуарного парка УПСВ «Пашня»

Глава 2. Состояние противопожарной защиты резервуарного парка

УПСВ «Пашня»

.1 Стационарные системы тушения и охлаждения

.2 Характеристика наружного водоснабжения УПСВ «Пашня» и его резервуарного парка

.3 Передвижные средства пожаротушения

.4 Пожарная сигнализация и система оповещения людей о пожаре

Глава 3. Возможные причины развития пожара на производстве

.1 Статистика пожаров

.2. Пожаро- и взрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся в производственном процессе

.3 Образования взрывоопасных концентраций внутритехнологического оборудования

.4 Возможность образования горючих концентраций вне аппаратов и емкостях

.5 Причины и различные варианты развития пожара.Источники зажигания

.6 Возможные пути распространения пожара

.7 Сценарии аварий на рассматриваемом объекте

Глава 4. Разработка рекомендаций по минимизации ущерба на основе экономического расчета

.1 Определение последствий аварии на пожаровзрывоопасных объектах

.2 Оценка экологического ущерба при разрушении резервуара

.3 Расчет экономического ущерба разрушения РВС 3000

.4 Рекомендации по уменьшению экологического и экономического

ущерба

4.5 Сравнительный анализ возможного причиненного ущерба и затрат

на дополнительные меры по снижению материальных потерь

Глава 5. Технические, технологические, организационные и санитарно-гигиенические мероприятия по обеспечению безопасности работ на УПСВ «Пашня»

.1 Комплекс технических и технологических мероприятий, обеспечивающих снижение уровня опасности на основном технологическом оборудовании

.2 Организационные мероприятия, обеспечивающие снижение уровня опасности

.3 Санитарно-гигиенические условия труда сотрудников

.4 Пожарная безопасность УПСВ «Пашня»

.5 Перечень мероприятий по обеспечению безопасности добровольной пожарной дружины при ликвидации пожара

Заключение

Список использованных источников

Введение

Нефть является не только топливом для транспортных средств, но и основой чуть ли не для всех производимых товаров. Она используется практически во всех сферах производства, начиная с синтетических каучуков и ядохимикатов и заканчивая продуктами питания и лекарствами.

В настоящее время идет рост населения на нашей планете, а с ним идет и увеличение потребления нефтепродуктов, то есть увеличение количества добываемой нефти. Значит возрастает и потребность в нефтехранилищах. Основными сооружениями для хранения нефти и нефтепродуктов являются резервуарные парки.

Несмотря на обширность мероприятий по обеспечению пожарной безопасности резервуарных парков, пожары в них все же происходят как у нас в стране, так и за рубежом.

Актуальность работы заключается в том, что резервуарные парки представляют собой опасные объекты по пожарам и взрывам, которые нуждаются в постоянном переоборудовании с учетом новых современных средств пожарной защиты.

Объектом исследования был выбран резервуарный парк УПСВ «Пашня».

Целью данной работы является выявление возможных причин возникновения пожара на резервуарном парке, анализ сценариев развития пожаров и оценка экологического и экономического ущерба, нахождение наиболее прогрессивных методов и средств защиты от возникновения пожаров на резервуарных парках и разработка рекомендаций по их применению на примере резервуарного парка УПСВ «Пашня».

В соответствии с поставленной целью были поставлены следующие задачи:

ознакомиться с нормативно-правовой базой, регламентирующей проектировку и строительство резервуаров и резервуарных парков;

провести анализ аварийности на аналогичных производствах, выявить возможные причины и исследовать сценарии возникновения и развития аварийной ситуации на объекте;

изучить резервуарный парк УПСВ «Пашня»: его месторасположение, технологический процесс, оснащенность противопожарными системами;

разработать перечень мероприятий позволяющих снизить пожарную опасность объекта;

рассмотреть основные правила безопасности и санитарно-гигиенические условия труда сотрудников УПСВ «Пашня».

Глава 1. Краткая характеристика производственно-хозяйственной деятельности предприятия, на примере предприятие «ЛУКОЙЛ- Ухтанефтегаз»

Территориальное производственное предприятие «ЛУКОЙЛ- Ухтанефтегаз» входит в состав ООО « ЛУКОЙЛ-Коми». «ЛУКОЙЛ- Ухтанефтегаз» работает на территории семи районов Республики Коми: Ухтинского, Сосногорского, Троицко-Печерского, Ижемского, Усть- Цилемского, Печерского и Вуктыльского. Занимается разработкой южной группы месторождений с 2001 года [1].

Основные виды деятельности «ЛУКОЙЛ- Ухтанефтегаз» являются: добыча нефти и газа; транспортировка; хранение; подготовка и перекачка нефти; бурение скважин и освоение новых территорий для добычи; ремонт и обслуживание наземного нефтепромыслового оборудования; выполнение технологических процессов по повышению нефтеотдачи пластов.

.1 Краткая характеристика производственной деятельности предприятия

ТПП «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» ведет добычу нефти и газа на 35 месторождениях. Фонд нефтяных скважин: эксплуатационный - 760, действующий - 636. Годовой объем добычи нефти - 3 млн.тонн.

В состав предприятия входят следующие производственные подразделения:

6 комплексных цехов по добыче нефти и газа;

3 цеха по подготовке и перекачке нефти;

цех капитального ремонта трубопроводов и сооружений (ЦКРТС);

цех пароводоснабжения (ЦПВС);

участок антикоррозионой защиты (УАЗ).

центральная комплексная лаборатория физико-химических исследований (ЦКЛФХИ).

«ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз» ведет активную работу по охране окружающей среды.

Основное направление природоохранной деятельности - охрана атмосферного воздуха.

На всех объектах предприятия строго соблюдается технологический регламент производства, а также ведется контроль за герметичностью оборудования, запрещена продувка и очистка оборудования. Данные мероприятия помогают значительно уменьшить выбросы в атмосферу в промышленной зоне и на прилегающей территории.

Особое внимание уделяется охране и рациональному использованию водных и земельных ресурсов. Постоянно контролируется качество за ближайшими поверхностными и подземными водами, которые находятся в непосредственной близи от объектов «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз». Производятся мероприятия: по охране почвенно-растительного покрова; по предупреждению химического загрязнения почвы; по защите территории от пожаров.

.2 Структура предприятия

Структура состоит из двух частей: управляющую и управляемую.

В управляющую систему входят: руководитель предприятия, его заместители, ведущие специалисты (главный инженер, заместитель по общим вопросам, заместитель по экономике, главный геолог, главный бухгалтер) и функциональные отделы (планово-экономический, геологический, отдел бухгалтерского учета, технологический, отдел труда, кадров, МТС, служба безопасности).

Их задача - управление производством, ведение бухгалтерского учета, соблюдение технологической и административной дисциплины на предприятии, решение социально-бытовых проблем .

Управляемая система состоит из основного и вспомогательного производства.

Главной задачей этих цехов является добыча нефти и газа. Также основными цехами считаются:

ЦППН-1,2,3 (цех комплексной подготовки и перекачки нефти): подготовка нефти по товарной кондиции, выработка широкой фракции, легких углеводородов - сырья для нефтехимии.

Вспомогательное производство состоит:

ЦКРТС (цех капитального ремонта трубопроводов и сооружений). Ввод из бурения и освоение скважин под закачку, улучшение режима эксплуатации скважин, замена неисправного глубинно-насосного оборудования.

ПРЦЭиЭ и ТЭЦ (прокатно-ремонтный цех эксплуатации и электроснабжения и тепло-энергетический цех): энерго и тепло обеспечение нефтепромысловых объектов.

УАЗ (участок антикоррозийной защиты): обеспечивает обследования коррозийного состояния и причин порывов нефтепромыслового оборудования, занимается установкой протекторной защиты, закачивает ингибиторы коррозии.

Рассматриваемый резервуарный парк входит в состав установки предварительного сброса воды (УПСВ «Пашня») Пашнинского месторождения, обслуживаемый цехом по добыче нефти и газа КЦДНГ-3, предназначенной для:

сбора, сепарации, предварительного обезвоживания газоводонефтяной эмульсии поступающей с Пашнинского и Берегового нефтяного месторождения и дальнейшей транспортировки нефти с содержанием воды не более 5% по межпромысловому нефтепроводу «Пашня - Тэбук»;

подготовки пластовой воды до показателей качества соответствующих требованиям ОСТ 39-225-88 и транспортировки ее на БНСК;

транспортировка отсепарированного газа по газопроводу «Пашня- Тэбук» [2].

В административном отношении установка предварительного сброса воды расположена в Сосногорском районе Республики Коми на территории промышленной зоны Пашнинского нефтяного месторождения по правому берегу реки Печора.

Ближайшие населенные пункты - рабочий поселок Нефтепечорск, расположенный на правом берегу р. Печора в 7,5 км севернее рассматриваемого объекта и поселок городского типа Нижний Одес, расположенный с левой стороны от р. Печора в 100 км северо-западнее от участка расположения установки.

Схема расположения рассматриваемого объекта представлена на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 Схема расположения УПСВ «Пашня»

Среднегодовая температура на территории УПСВ равна -1,05°С. Среднемесячная температура января минус 17,3°С, июля плюс 21,3°С. Абсолютный минимум температуры достиг минус 48,5°С в января, абсолютный максимум плюс 35 в июле.

Средняя годовая влажность воздуха за многолетнее наблюдение составляет 77% .

Среднее количество осадков за многолетний период составляет 540 мм. В теплый период года выпадает в среднем 379 мм осадков, в холодный 161 мм. Наибольшее количество осадков выпадает в августе-сентябре (64 мм), наименьшее (24мм) - в феврале.

В годовом распределении ветров по направлениям преобладает юго-западные. Среднемесячная скорость ветра изменяется в летний период от 3,1 до 3,6 м/с, в зимний период от 3,7 до 3,9 м/с.

УПСВ Пашня запроектирована на максимальную загрузку:

по жидкости 3900 тыс.т/год;

по нефти 489,978 тыс.т/год.

Режим работы УПСВ «Пашня»:

количество рабочих дней в году -365;

количество вахт -2;

количество рабочих дней в вахту -14;

количество смен в сутки- 2;

продолжительность смены 12 часов.

.3 Краткая характеристика резервуарного парка

Резервуарный парк - группа резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов и размещенных на участке территории, ограниченной по периметру обвалованием или ограждающей стенкой при наземных резервуарах и дорогами или противопожарными проездами при подземных (заглубленных в грунт или обсыпанных грунтом) резервуарах, установленных в котлованах или выемках.

Склады нефти и нефтепродуктов в зависимости от вместимости резервуарных и вместимости отдельных резервуаров делятся на следующие категории (таблица 1.1) [3].

Таблица 1.1 Категории складов для хранения нефти и нефтепродуктов

Рассматриваемый парк относится к категории III а, состоит из резервуара технологического РВС-1,V= 3000м3; резервуара универсального РВС-2,V=3000м3; 2 резервуара - отстойника РВС-3,4, V= 3000м3 (Рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 Резервуарный парк

Резервуары РВС-1,2 предназначены для аварийного приема потока нефти из отстойников нефти в случае нарушения технологии УПСВ «Пашня» или остановки нефтепровода.

Резервуары РВС-3,4 предназначены для отстаивания сточной и подтоварной воды попадающей в них из отстойников нефти и нефтегазовых сепараторов, а также для отделения нефтепродуктов и взвешенных частиц.

Резервуары состоят из цилиндрического корпуса, плоского днища и стационарной крыши, имеют антикоррозионное покрытие [4].

Техническая характеристика РВС- 3000

РВС-3000 оборудованы стальной стационарной лестницей, по которой можно выйти на рабочую площадку, а также на крышу для осмотра оборудования. Имеется система охлаждения. Конструктивные элементы резервуаров (рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 Резервуар стальной вертикальный

Площадки для резервуаров РВС-1, РВС-2 и резервуаров - отстойников (РВС-3, РВС-4), с целью ограничения и растекания жидкости при аварии обвалованы [5].

Замкнутое земляное обвалование выполнено шириной по верху 0,5 м и высотой 2,0 м, что на 0,2 метра выше уровня расчетного объема разлившейся жидкости наибольшего по объему резервуара [6].

Резервуарный парк принадлежит к зоне основных технологических установок системы сбора, подготовки и транспортировки нефти (площадка входных фильтров, площадка нагревателей нефти, площадка предварительного сброса воды, резервуарный парк) с учетом пожарной, взрывной и взрывопожарной опасности основанной нормативными значениями, указанными в ФЗ № 123 от 22.07.2008, СП 4.13130.2009, СП 18.13130.2011, ПБ 08-624-03.

Минимальным расстоянием между зонами и между сооружениями внутри зон приняты в соответствии с ВНТП 3-85, ПУЭ, ПБ 08-624-03,СНиП 2.11.03-93, СП 4.13130.2009, СНиП 2.07.01-89.

Минимальное расстояние от факельной установки до резервуаров с нефтью и нефтепродуктами РВС-3000 не менее 100 м. Минимальное расстояние от резервуаров РВС-3000 до сооружений пожаротушения равно 40 м [7].

Расстояние между резервуарами отстойниками (РВС-3,4) и технологическими резервуарами (РВС-1,2) равно 30 метров. Расстояние от стенок технологических резервуаров до границ площадок слива, налива - не менее 20 метров, до площадки узла переключения - не менее 15 метров, до противопожарных резервуаров, противопожарной насосной станции, склада пенообразователя и пожинвентаря, здания операторной - не менее 30 метров, до прочих зданий и сооружений - не менее 20 метров [7].

Таким образом, размещенные сооружения на территории обеспечивают пожарную безопасность при их эксплуатации.

На резервуарном парке преобладают пары нефти и попутного газа, которые могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси, поэтому исследуемый объект УПСВ является пожаровзрывоопасным.

1.3 Краткое описание технологического процесса УПСВ « Пашня»

Поступающая с месторождений на УПСВ «Пашня» газоводонефтяная эмульсия проходит через блок входных фильтров-грязеуловителей и поступает в сепараторы нефтегазовые со сбросом пластовой воды. (Приложение 1).

Для интенсификации процесса разрушения нефтяной эмульсии перед сепараторами в трубопровод блоком дозирования подается реагент-деэмульгатор.

В сепараторах происходит отделение газа от нефти и предварительный сброс пластовой воды при давлении 0,37- 0,60 МПа и температуре плюс 17-30°С. Уровни нефти и раздела фаз в сепараторах автоматически поддерживаются регуляторами уровня, установленными на трубопроводах выхода нефти, и пластовой воды. Давление в сепараторах автоматически поддерживается регуляторами давления, установленными на трубопроводах выхода отсепарированного газа.

После отделения газа и частичного сброса пластовой воды нефтесодержащая жидкость обводненностью не более 30 % из нефтегазовых сепараторов направляется в подогреватели нефти, где происходит нагрев водонефтяной эмульсии от промежуточного теплоносителя до плюс 50 °С.

После подогревателя нагретая до плюс 50 °С водонефтяная эмульсия поступает в отстойники нефти. В отстойниках происходит сепарация газа от нефти и процесс расслоения нефтяной эмульсии на нефть и воду путем термохимического отстоя при давлении 0,16-0,25МПа. Уровни нефти и пластовой воды в отстойниках автоматически поддерживаются регуляторами уровня, установленными на трубопроводах выхода нефти и пластовой воды. Давление в отстойниках автоматически поддерживается регуляторами давления, установленными на трубопроводах выхода отсепарированного газа.

После отстойников нефть с обводненностью не более 5 % направляется в концевые сепарационные установки, где происходит отделение газа от нефти при давлении 0,005-0,1 МПа. Уровень нефти в установках автоматически поддерживается регуляторами уровня, установленными на трубопроводах выхода нефти.

Из концевых сепарационных установок нефть поступает на насосы внешнего транспорта и далее через оперативный узел учета нефти перекачивается по нефтепроводу на УПН «Западный Тэбук».

В случае нарушения технологического процесса по предварительному сбросу пластовой воды (обводненность на выходе с О-1,2 более 5 %) или в случае остановки нефтепровода «УПСВ Пашня - УПН Западный Тэбук» поток нефти из концевых сепарационных установок поступает в технологический резервуар РВС-1 или в универсальный резервуар РВС-2, работающий в режиме технологического.

В случае отстоя нефти отстоявшаяся в резервуарах РВС-1,2 нефть откачивается насосами внутренней перекачки и подается на вход в подогреватели нефти, а выделившаяся пластовая вода сливается в подземную емкость и затем полупогружным насосом, установленным на емкости, откачивается в резервуары водоподготовки РВС-3,4.

Для отпуска на собственные нужды нефть из концевых сепарационных установок поступает на АСН.

Попутный нефтяной газ, выделившийся в сепараторах направляется в газосепараторы, где происходит очистка газа от жидкости.

Отделившийся от газа конденсат из газосепоратора сбрасывается в конденсатосборник . Сброс конденсата осуществляется автоматически путем открытия электрозадвижки при достижении допустимого верхнего уровня жидкости в газосепараторах и закрытия ее при достижении минимального уровня жидкости.

Отсепарированный нефтяной газ из газосепараторов направляется в газопровод «УПСВ Пашня - КС Западный Тэбук». В случае остановки газопровода газ направляется на совмещенную факельную установку высокого и низкого давления для аварийного сжигания газа в стволе высокого давления.

Попутный нефтяной газ, выделившийся в отстойниках нефти, направляется в газосепаратор, где происходит очистка газа от жидкости и далее в блок подготовки топлива подогревателей нефти после очистки и редуцирования сжигается на газовых горелках, отдавая тепло промежуточному теплоносителю (пресная вода).

Отделившийся от газа конденсат из газосепаратора сбрасывается в конденсатосборник. Сброс конденсата осуществляется автоматически путем открытия электрозадвижки при достижении допустимого верхнего уровня жидкости в газосепараторе и закрытия ее при достижении минимального уровня жидкости в.

Попутный нефтяной газ, выделившийся в концевых сепарационных установках направляется на совмещенную факельную установку для сжигания газа в стволе низкого давления.

Пластовая вода, отделившаяся в сепараторах и отстойников, поступает в резервуары-отстойники РВС-3,4, где осуществляется отделение нефтепродуктов и твердых взвешенных частиц. В РВС-3,4 также подаются производственно-дождевые стоки от площадок УПСВ, дождевые стоки с обвалованной территории УПСВ «Пашня» и подтоварная вода с технологических резервуаров РВС-1,2.

Выделившаяся в РВС-3,4 из воды нефть собирается трубопроводом уловленной нефти из верхней части резервуаров-отстойников и направляется на вход нефтяных резервуаров. Из резервуаров-отстойников РВС-3,4 очищенная пластовая вода направляется на прием насосов пластовой воды, откуда транспортируется на БКНС для дальнейшей закачки в систему.

Сбор дренажа с аппаратов, резервуаров и технологических трубопроводов осуществляется в дренажную емкость.

Нефтесодержащая жидкость из подземных емкостей откачивается на прием в сепараторы [2].

Глава 2. Состояние противопожарной защиты резервуарного парка УПСВ «Пашня»

.1 Стационарные системы тушения и охлаждения

В резервуарном парке УПСВ «Пашня» для наземных резервуаров оборудована автоматическая системой тушения и стационарная система охлаждения.

Система автоматического пенного пожаротушения пеной средней кратности с получением пенообразователя «на потоке» предусмотрена для автоматического пенного пожаротушения четырех резервуаров РВС-3000.

В систему автоматического пенного пожаротушения входят:

резервуары противопожарного запаса воды емкостью 400 м 3;

насосная станция пожаротушения;

кольцевые сети противопожарного водопровода;

узлы охлаждения, установленные в камере задвижек;

трубопроводы-сухотрубы охлаждения РВС.

Автоматическая система пожаротушения резервуаров РВС-3000 оборудована генераторами пены средней кратности ГПСС-2000 в количестве двух штук. Для тушения пожара используется пена средней кратности, которую подают пеногенераторами на всю площадь зеркала жидкости в резервуаре.

Стационарной системой охлаждения резервуара, состоит из двух перфорированных полуколец диаметром 89 мм, сухотрубом подачи раствора пенообразователя к ГПСС-2000, двумя сухотрубами подачи воды на охлаждение.

Подача воды на охлаждение защищаемых резервуаров типа РВС при пожаре осуществляется по сухотрубам. Схема расположения полуколец орошения на резервуарах дана на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 Конструктивные элементы установки охлаждения резервуара:

.Противопожарный водопровод; 2.Сухотруб; 3.Кольца орошения (с орошающими отверстиями); 4.Резервуар;

Система автоматической пожарной защиты резервуарного парка должна обнаруживать пожар в резервуаре и обеспечивать запуск автоматических установок охлаждения горящего и соседнего резервуаров и автоматической установки тушения пожара нефтепродукта в резервуаре.

Работа системы пожаротушения и стационарной системы охлаждения осуществляется по следующей схеме:

Вода из двух противопожарных резервуаров объемом 400 м3 каждый, по двум всасывающим трубопроводам диаметром 250 мм под гидростатическим давлением воды в противопожарных резервуарах поступает на прием противопожарных насосов и далее насосами подается в кольцевую сеть противопожарного водопровода установки предварительного сброса воды.

В насосной станции пожаротушения установлены насосы марки Wilo MVI 9504 PN 16 3~ (2 рабочих, 1 резервный). При возникновении пожара и падении давления в сети противопожарного водопровода автоматически срабатывают пожарные насосы в насосной станции пожаротушения, установленные под заливом.

На территории резервуарного парка установлены две камеры с запорно-пусковой арматурой (камеры задвижек), подключенные к пожарному кольцу двумя вводами диаметром 150 мм. Подача воды на охлаждение защищаемых резервуаров осуществляется по сухотрубам, от камер задвижек до защищаемых резервуаров. Обтекание и охлаждение водой происходит через перфорированные трубопроводы орошения (диаметр отверстий 5 мм, шаг 200 мм, угол наклона по горизонтали 30o вниз в сторону резервуара), расположенные в верхнем ярусе РВС. Предусмотрена возможность охлаждения каждой половины резервуара.

На установке предварительного сброса воды «Пашня» расчетное количество одновременных пожаров принято один [2].

Расходы воды на нужды пожаротушения приняты в соответствии со, для резервуаров РВС-3000 вода потребуется на:

охлаждение горящего резервуара;

охлаждение соседнего резервуара;

приготовления раствора пенообразователя;

дополнительного расхода воды в размере 25 % из пожарных гидрантов [7].

.

.2 Характеристика наружного водоснабжения УПСВ «Пашня» и его резервуарного парка

На территории установки предварительного сброса воды расположены:

кольцевой противопожарный водопровод с размещенными на нем пожарными гидрантами;

два надземных вертикальных резервуара с объемом 400 м3 и две надземные горизонтальные емкости объемом 200 м3 с возможностью подключения пожарных автонасосов;

насосная станция пожаротушения;

Кольцевой противопожарный водопровод предназначен для наружного пожаротушения резервуаров РВС-3000, технологических сооружений и установок.

На УПСВ «Пашня» Кольцевой противопожарный водопровод с установленными пожарными гидрантами относится к I категории водоснабжения по степени обеспеченности подачи воды, к 1 классу по степени ответственности, по транспортируемому продукту к группе В.

Водопровод сети противопожарного водопровода установлены колодцы с пожарными гидрантами для подключения передвижной пожарной техники. Расстановка пожарных гидрантов принята исходя из радиуса действия не более 100 м и защиты каждого сооружения, здания от двух пожарных гидрантов.

У места расположения пожарного гидранта на высоте не менее 2 м устанавливаются флюоресцентные указатели «Пожарный гидрант».

Для хранения неприкосновенного противопожарного запаса воды в объеме 685, 65 м3 построено 2 надземных противопожарных резервуара объемом 400 м3 (вертикальные стальные РВС- 400 со станционной крышей). Для забора воды из пожарных резервуаров насосами предусматривается гребенка из стальной трубы диаметром 325х 8,0 с установленными на ней соединительными головками ГМ- 80 в количестве 4 шт.

Кроме того, на территории резервуарного паркарасположен блок пожарных резервуаров - емкостью по 200 м3 каждый, расположенных на расстоянии не более 500 м от резервуаров ПР-1, ПР-2 [5].

В качестве противопожарных резервуаров объемом 200 м3 приняты емкости цилиндрические горизонтальные подземной установки.

Для забора воды из пожарных резервуаров 200 м3 насосами пожарных автомобилей предусматривается устройство люков - лазов в каждом резервуаре для отпуска шлангов пожарных машин.

Насосная станция автоматического пожаротушения предназначена для подачи воды в систему пожаротушения высокого давления:

в систему охлаждения горящего РВС-3000 - 107,39 м3 /час;

в систему охлаждения половины соседнего РВС-3000 - 21,48 м3 /час;

в систему пожаротушения пеной средней кратности горящего резервуара РВС-3000 - 40,61 м3 /час;

в кольцевую сеть (25 % из пожарных гидрантов) - 32,22 м 3 /час. Расчетная производительность насосной станции 201,69 м 3 /час.

.3 Передвижные средства пожаротушения

Для тушения пожаров, проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также пожарно-профилактического обслуживания объекта привлекается на договорной основе пожарная часть № 96 Государственного учреждения «9 отряд федеральной противопожарной службы по Республике Коми».

Место дислокации ПЧ-96- пгт. Нижний Одес, расположенного в 90 км от Пашнинского месторождения. Личный состав формирования составляет 32 человека, на балансе имеется пожарная техника: Урал 375 НЕ АЦ-40- 1шт., ЗИЛ-431412 АЦ-40-2шт., Урал- 5557 АЦ-40-002ПС-1шт., УВЗ-39062- 1шт.

Также в качестве передвижных средств приняты дополнительные две мотопомпы ММ27/100, которые хранятся на складе пожинвентаря.

Подъезд на территорию рассматриваемого объекта осуществляется по асфальтированной автодороге «Нижний Одес - Нефтепечорск» на пароме через переправу, зимой по ледовой переправе, далее по существующей промысловой автодороге с песчаным покрытием.

Ширина автомобильных въездов на производственные площадки обеспечивает беспрепятственный проезд основных и специальных пожарных автомобилей;

Внутриплощадочные проезды относятся к служебным, обеспечивают проезд технологического, аварийного и пожарного транспорта [7].

Внутриплощадочные проезды построены по кольцевой и тупиковой схемам, с устройством разворотных площадок размером не менее 12,0х12,0 м. [ст. 98 № 123-ФЗ] Проезды в районе технологических сооружений выполнены приподнятыми над планировочной поверхностью прилегающей территории не менее чем на 0,30 м. Конструкция дорожного покрытия проездов из ж.б. плит.

При необходимости тушения горящих резервуаров передвижными средствами пенотушения, предусматривается возможность забора пены из камер задвижек. В дополнении к автоматическому пожаротушению резервуаров РВС предусмотрено дополнительное подключение к сухотрубам передвижной пожарной техники (с соединительными головками и заглушками, выведенными за обвалование).

При необходимости охлаждения горящих резервуаров передвижной техникой, предусматривается возможность использовать воду из резервуаров противопожарного запаса воды.

2.4 Пожарная сигнализация и система оповещения людей о пожаре

На рассматриваемом объекте используют интегрированную систему охраны Орион в состав, которой входят:

пульт контроля и управления С2000М;

приборы приемно-контрольные охранно-пожарные Сигнал-20М (ППК);

блоки контрольно-пусковые С2000-КПБ;

блоки сигнально-пусковые С2000-СП1.

Для обнаружения возникновения пожара на защищаемых объектах использованы следующие типы извещателей:

дымовые пожарные извещатели ИП 212-3СМ;

ручные пожарные извещатели ИПР-3СУМ;

извещатели пожарные тепловые взрывозащищенные ИП-101-07е;

извещатели пожарные пламени взрывозащищенные ИП 330-5;

извещатели пожарные ручные взрывозащищенные ИП 535-07е.

Для оповещения людей о пожаре на защищаемых объектах применяются оповещатели типа:

звуковые оповещатели EMA1224;

звуковые оповещатели взрывозащищенные ЕхОППЗ-2В;

световые табло ЛЮКС-24;

оповещатели светозвуковые взрывозащищённые ВС-07е-И.

Для электропитания оборудования применяются источники бесперебойного питания SKAT-V.24DC-18 исп. 5000, APC SUA1500I.

На резервуарах установлены извещатели пожарных тепловых ИП-101- 07е. Извещатели устанавливаются в закладные конструкции крыши по три извещателя на шлейф. Для обнаружения возгорания резервуаров применяются ручные взрывозащищенные пожарные извещатели, устанавленые вблизи емкостей на высоте 1,5 м от уровня земли.

Так как от системы пожарной сигнализации происходит управление системой оповещения первого типа, формирование сигнала «Пожар» в автоматическом режиме предусматривается при срабатывании одного дымового пожарного извещателя.