Параметр
|
Значение
|
|
Рабочая обмотка
|
Пусковая
обмотка
|
Число полюсов
|
4
|
4
|
Число пазов
|
12
|
12
|
Тип обмотки
|
Двухслойная
всыпная
|
Марка провода
|
ПЭВ - 2
|
Диметр провода
|
|
|
С изоляцией, мм
|
0.53
|
0.38
|
Без изоляции,
мм
|
0.60
|
0.44
|
Число витков
|
64
|
125
|
Шаг по пазам
|
1 - 6
|
1 - 6
|
Число катушек
|
24
|
Вес провода, гр
|
450
|
445
|
Сопротивление
обмоток, Ом
|
17.9
|
66+3
|
1.8 Развернутая схема обмотки статора двигателя
АВЕ - 071 - 4С с описанием технологии выполнения
Методика перемотки статора электродвигателя:
Перед перемоткой двигателя необходимо извлечь из статора
старую обмотку. Для этого разбирают двигатель и срезают лобовую часть обмотки,
затем статор помещают в печь для расплавления лака в пазах. По истечению
нескольких часов статор вынимают из печи и при помощи крючка извлекают старую
обмотку. После удаления старой обмотки пазы очищают от пазовой изоляции, и
равняют магнитопровод который в результате извлечения обмотки может быть
немного сдвинут. Далее на намоточном станке наматывают 4 катушечных группы по 3
катушки в соответствии с обмоточными данными электродвигателя. Далее пазы
статора гильзуют гильзами из электрокартона. После гильзовки в пазы статора
вкладывают намотанные катушки и делают выводы от них, накладывают бандаж на
лобовые части обмотки и пропитывают лаком. После пропитки статор сушат. После
сушки проверяют обмотки статора на наличие цепи и проверяют сопротивление
изоляции обмотки. Далее электродвигатель собирают и проверяют его
работоспособность, потребляемый ток и мощность.
Рисунок 1.2 - Развернутая схема обмотки статора электродвигателя
АВЕ - 071 - 4С
1.9 Поверочный расчет двигателя типа АВЕ - 071 -
4С [3]
Данные для расчета:
· Полезная мощность на валу Р2, 180 Вт
· Напряжение питания U1, 220 В
· Частота сети f1, 50 Гц
· Потребляемый ток I1, 1.4 А
· Синхронная частота вращения n1, 1500 мин-1
· Скорость вращения ротора n2, 1350 мин-1
· Число пазов ротора Z2, 18
· Число полюсов статора Z1, 24
· Диаметр расточки статора Да, 7 см
· Внешний диаметр пакета статора Дн, 11.6 см
· Расчетная длинна статора l0, 3.8 см
Основные размеры двигателя
Расчетная мощность двигателя:
(1.1)
где Р2 - по условию
h = 60% - коэффициент полезного действия
cosj = 0.9 - коэффициент полезного
действия
Расчетная длинна пакета статора:
(1.2)
где К1 - отношение расчетной длинны статора к диаметру
его расточки. Берется в пределах 0.5¸1.4
Да - диаметр расточки статора по данным
(1.3)
Число пар полюсов:
(1.4)
где n1, f - по данным
Полюсный шаг:
(1.5)
где Да - из формулы (1.2)
Обмотки статора
Шаг обмотки по пазам:
(1.6)
где Z1 - по данным
Отношение мощности, потребляемой пусковой обмоткой к мощности,
потребляемой рабочей обмоткой:
(1.7)
где Р3 - мощность, потребляемая пусковой обмоткой
Р1 - мощность, потребляемая рабочей обмоткой
У конденсаторных двигателей это соотношение имеет значение:
g13 = 0.3 ¸ 1
g13 = 1
g13 можно
выбрать равным:
где W3 - число витков пусковой обмотки по данным
q3 -
сечение провода пусковой обмотки, взятый с обмоточных данных двигателя
W1, q1 - число витков и сечение провода рабочей обмотки, определяем из
справочных данных.
Значение магнитной индукции в воздушном зазоре
Амплитуда магнитной индукции, образованная рабочей обмоткой может
быть:
Вб1 = 0.4 ¸ 0.86 Тл
Амплитуда индукции в воздушном зазоре, образованная м. д. с.
пусковой обмотки статора может быть:
В1б = 0.3 ¸ 0.5 Тл
Значение полезных магнитных потоков в воздушном зазоре двигателя
Магнитный поток образованный м. д. с. рабочей обмотки:
(1.8)
где a = 0.64 -
отношение средней индукции к ее амплитуде
t - из формулы (1.4)
l0 - из
формулы (1.2)
Вб1 - берется в пределах 0.4¸0.86
Магнитный поток, образованный м. д. с. пусковой обмотки:
(1.9)
где В1б - находится в пределах 0.3 ¸ 0.5
Число витков рабочей обмотки
(1.10)
где К - берется в пределах 0.8 ¸ 0.94
kw - обмоточный коэффициент, берется в предеах 0.80 ¸ 0.96
f - по данным
Ф1 - из формулы (1.8)
Число витков пусковой обмотки:
(1.11)
где Ф3 - из формулы (1.9)
Ток, потребляемый рабочей обмоткой
При номинальной нагрузке двигателя:
(1.12)
где Да = 7 см - по данным
AS - линенйная нагрузка статора, выбирается в пределах 100 ¸ 240 А/см
g13 - из
формулы (1.6)
W1 - из
формулы (1.10)
Действительная линейная нагрузка статора от пусковой обмотки:
(1.13)
где Вб1 - амплитуда магнитной индукции, образованная
рабочей обмоткой в воздушном зазоре статора
В1б - амплитуда индукции в воздушном зазоре статора,
образованная м. д. с. пусковой обмотки статора
Значение тока, потребляемого пусковой обмоткой, при номинальной
нагрузке статора:
(1.14)
где AS1q - из формулы (1.12)
W3 - из
формулы (1.11)
Сечение и диаметр провода обмотки статора
Сечение и диаметр рабочей обмотки
(1.15)
где j1 - плотность тока в рабочей обмотке, принимается в пределах 4 ¸ 8 А/мм2
I1 - из
формулы (1.12)
Выбираем стандартное значение q1 = 0.22
мм2, поэтому d1/d1из = 0.53/0.60
Сечение и диаметр пусковой обмотки:
(1.16)
где j3 - плотность тока в пусковой обмотке, выбирается в пределах 4 ¸ 8 А/мм2
Выбираем стандартное значение q3 = 0.113
мм2, поэтому d3/d3из = 0.38/0.44.
Средняя длина проводника обмотки статора:
(1.17)
где l0 - по формуле (1.2)
t - по формуле (1.4)
К = 1.4 ¸ 1.6
тивное сопротивление обмоток статора при температуре
Сопротивление рабочей обмотки:
(1.18)
где l0 - из формулы (1.17)
q1 - по
формуле (1.15)
W1 - по
формуле (1.10)
Сопротивление пусковой обмотки:
(1.19)
где la3 » la1 - из формулы (1.17)
q3 - из
формулы (1.16)
W3 - из
формулы (1.11)
Сопротивление обмоток статора в нагретом состоянии при температуре
750С
(1.20)
где R1.20 - из формулы (1.18)
(1.21)
где R3.20 - из формулы (1.19)
Площадь сечения паза:
(1.22)
Где
где d1из - из формулы (1.15)
Кз - коэффициент заполнения статора изолированным
проводом 0.35 ¸ 0.43
Высота сердечника статора:
(1.23)
где Ф1 - из формулы (1.8)
Ве - магнитная индукция в стали статора Ве =
1 ¸ 1.4 Тл
.93 - коэффициент, который учитывает покрытие стали лаком;
Высота паза статора:
(1.24)
где he1 - из формулы (1.23)
Вырез паза статора:
(1.25)
где d1из - из формулы (1.15)
Зубчатый шаг вокруг расточки статора:
(1.26)
где Z1 = 24 - по данным
t1 - должно
быть ³ 0.4 см
Наименьшая допустимая толщина статора:
(1.27)
где Вб1 - амплитуда магнитной индукции, которая
создается рабочей обмоткой в воздушном зазоре Вб1 = 0.4 ¸ 0.86 Тл
t1 - из
формулы (1.26)
Вз.с - максимальная индукция в зубцах статора асинхронных
двигателей общего использования и продолжительного режима работы при
промышленной частоте потребительной сети. Вз.с = 1.2 ¸ 1.4 Тл
Внешний диаметр пакета статора:
(1.28)
где hn1 - из формулы (1.24)
he1 - из формулы (1.23)
Ротор с беличьей клеткой:
Воздушный зазор асинхронного двигателя:
Диаметр ротора асинхронного двигателя:
(1.29)
где Да = 7 - по данным;
Ток стержня и короткозамкнутых колец ротора:
(1.30)
где К = 0.3 ¸ 0.5
kw - обмоточный коэффициент. kw = 0.80 ¸ 0.96
W - из формулы (1.10)
Z2 = 18 -
по данным
I1 - из
формулы (1.12)
(1.31)
где р - число полюсов, из формулы (1.3)
Сечение стержня обмотки ротора:
(1.32)
где Iст - из формулы (1.30)
jст = 4 ¸12 А/мм2 - плотность тока
стержня
Сечение короткозамкнутого кольца:
(1.33)
где Iк - из формулы (1.31)
jк =12 ¸ 15 А/мм2
Сопротивление стержня ротора:
(1.34)
где r = 0.035 Ом*мм2/м
l0 - из
формулы (1.2)
qст - из
формулы (1.32)
Активное сопротивление части короткозамкнутого кольца стержня
ротора при температуре 750С:
(1.35)
где Дк = Др - диаметр кольца, из формулы (1.29)
qк - из
формулы (1.33)
Z2 - по
данным
Сопротивление ротора:
(1.36)
где Rст - из формулы (1.34)
Rк - из
формулы (1.35)
Р - число пар полюсов, из формулы (1.3)
Приведенное сопротивление обмотки ротора:
(1.37)
где W1 - из формулы (1.10)
Определение М.Д.С. двигателя.
Коэффициент воздушного зазора:
(1.38)
где t1 - из формулы (1.26)
d - воздушный зазор асинхронного двигателя, d = 0.01 ¸ 0.03, см
an1 - из формулы (1.25)
Магнитодвижущая сила для воздушного зазора:
(1.39)
где Вd1 - из формулы (1.27)
Кd - из
формулы (1.38)
М.Д.С. для зубцов статора:
(1.40)
где вз.1 - из формулы (1.27)
t1 - из формулы (1.26)
(1.41)
где аwз.с = 0.8
hn1 - из формулы (1.24)
М.Д.С. для стали сердечника статора.
Индукция в сердечнике статора:
(1.42)
где Ф1 - из формулы (1.8)
l0 - из
формулы (1.2)
hc1 - из формулы (1.23)
Средняя длинна пути магнитного потока в сердечнике статора:
(1.43)
где р - из формулы (1.3)
hc1 - из формулы (1.23)
М.Д.С. для сердечника статора:
(1.44)
где awc.c = 0.8
l0 - из
формулы (1.2)
М.Д.С. холостого хода рабочей обмотки:
(1.45)
где С - коэффициент который учитывает М.Д.С. для ротора, С=1.02 ¸ 1.05
Fd - из формулы (1.39)
Fз.с - из
формулы (1.41)
Fc.c - из формулы (1.44)
реактивная составляющая тока холостого хода двигателя:
(1.46)
где р - число пар полюсов, из формулы (1.3)
m1 = 2
kw - из формулы (1.30)
W1 - из
формулы (1.10)
F0 - из
формулы (1.45)
Потери и К.П.Д. двигателя.
Вес активной стали двигателя.
вес зубца статора:
(1.47)
где Z1 - число пар полюсов Z1 = 24
вз.с - из формулы (1.27)
hn1 - из формулы (1.24)
l0 - из
формулы (1.2)
вес сердечника статора:
(1.48)
где Дн - из формулы (1.29)
l0 - из
формулы (1.2)
Магнитные потери в статоре.
в зубцах статора:
(1.49)
где rс - удельные потери в стали
f1 = 50 по
данным
Gз.с - из
формулы (1.47)
потери в сердечнике статора:
(1.50)
где Вс.с - из формулы (1.42)
Gс.с - из
формулы (1.48)
Общие потери в стали статора:
(1.51)
где Рз.с - из формулы (1.49)
Рс.с - из формулы (1.50)
Потери в меди обмоток статора.
потери в меди рабочей обмотки статора:
(1.52)
где I0 - из формулы (1.46)
R1 - из
формулы (1.18)
потери в меди пусковой обмотки статора:
(1.53)
где I0 - из формулы (1.46)
R3 - из
формулы (1.19)
общие потери в обмотках статора в холостом режиме работы
двигателя:
(1.54)
где Рм10 - из формулы (1.52)
Рм30 - из формулы (1.53)
Потери на трение в шарикоподшипниках:
(1.55)
где Кт - коэффициент трения, Кт = 1 ¸ 3
Gp - вес ротора
(1.56)
где g0 = 8 Г/см2
Др - из формулы (1.29)
l0 - из
формулы (1.2)
n2 = 1350
по данным
Общие потери холостого хода электродвигателя:
(1.57)
где Рмо - из формулы (1.54)
Рс - из формулы (1.51)
Ртр.п - из формулы (1.55)
Активная составляющая тока холостого хода:
(1.58)
где U1 - по данным
Ро - из формулы (1.57)
Потери при работе машины.
Потери в меди обмоток статора.
в рабочей обмотке статора при номинальном режиме работы:
(1.60)
где I1 - из формулы (1.12)
R1 - из
формулы (1.20)
в пусковой обмотке при номинальной нагрузке:
(1.61)
где I3 - из формулы (1.14)
R3 - из
формулы (1.21)
Общие потери в меди обмоток статора при номинальной нагрузке:
(1.62)
где Рм1 - из формулы (1.60)
Рм3 - из формулы (1.61)
Потери в обмотках ротора:
(1.63)
где К2 = 1 ¸ 1.14
I1 - из
формулы (1.12)
R2 - из
формулы (1.36)
Общие потери в двигателе при номинальной нагрузке двигателя:
(1.64)
где Кч = 1.7 ¸ 1.9, Кч - коэффициент, который учитывает
дополнительные потери
Рм1 - из формулы (1.60)
Рм2 - из формулы (1.63)
Рс - из формулы (1.51)
Ртр.п - из формулы (1.55)
Потребляемая двигателем мощность:
(1.65)
где Р2 = 180, из задания.
åР - из формулы (1.64)
К.П.Д. электродвигателя:
(1.66)
где Р1 - из формулы (1.65)
Р2 - по данным
Коэффициент мощности двигателя:
(1.67)
где Р1 - из формулы (1.65)
U1 = 220 В,
по заданию
I1 - из
формулы (1.12)
g13 - из
формулы (1.6)
2. Технологическая часть
.1 Возможные неисправности электрооборудования,
причины возникновения и способ устранения
Неисправность электрооборудования возникает в таких условиях:
- перегрузка стиральной машины по мощности;
- подтикание жидкости из бака и попадание его на
электрооборудование;
если напряжение сети повысилось или понизилось от
допустимых пределов, которые расчитаны для стиральной машины.
Таблица 2.1 - Возможные неисправности электрооборудования,
причины возникновения и способы устранения [7]
Неисправность
|
Возможная
причина
|
Способ
устранения
|
При включении в
сеть электродвигатель не работает
|
Неисправна
штепсельная вилка Поврежден соединительный шнур Неисправно тепловое реле,
реле времени или электродвигатель
|
Заменить
провода в вилке, подтянуть контакты Найти повреждение шнура, устранить обрыв
или заменить шнур Проверить исправность теплового реле, реле времени и
электродвигателя, неисправную деталь заменить
|
Электродвигатель
сильно нагревается
|
Сильно натянут
приводной ремень Неисправен электродвигатель
|
Отрегулировать
натяжение приводного ремня Отремонтировать или заменить электродвигатель
|
При включении
машины электродвигатель гудит, но не вращается
|
Электродвигатель
перегружен (диск активатора прижат бельем)
|
Отключить
машину, вынуть часть белья из стирального бака и снова включить
|
|
Узел активатора
перекошен (диск активатора задевает за решетку или дно бака) Сильно натянут
приводной ремень Пробит пусковой конденсатор Сгорела одна из обмоток
(пусковая или рабочая) Одностороннее залипание ротора
|
Разобрать узел
активатора и отремонтировать его или заменить, выправить бак Отрегулировать
натяжение ремня Заменить конденсатор Перемотать нерабочую обмотку или
заменить электродвигатель Заменить подшипники электродвигателя
|
При включении
машины электродвигатель гудит, перегревается и останавливается во время
работы
|
Межвитковое
замыкание или короткое замыкание в пусковой или рабочей обмотке
|
Отремонтировать
или заменить электродвигатель
|
2.2 Анализ причин, которые вызывают дефект
электрооборудования
Характеризируя причины дефектов электрооборудования, можно
убедиться в том, что основной причиной неисправности электрооборудования
является не герметичность стирального бака, т.е. Стиральный раствор попадает на
токоведущую часть машины, и это приводит к различным поломкам.
Таблица 2.2 - Анализ причин которые вызывают дефекты
электрооборудования [7]
Возможная
причина
|
Анализ причины
|
Неисправна
штепсельная вилка
|
Данная
неисправность может возникать в результате неосторожного включения и
выключения вилки, при ее падении, а также при плохом контакте в вилке или она
может разрушиться от перегрева
|
Сгорели
одновременно две обмотки статора электродвигателя
|
Сгореть обе
обмотки статора могут в случае попадания моющего раствора на обмотки статора,
в результате заклинивания активатора или одностороннего залипания ротора
|
Одностороннее
залипание ротора
|
Происходит
после износа подшипников или деформации посадочных мест в корпусе двигателя.
Изнашивание подшипников происходит в результате попадания в подшипники пыли,
моющего раствора или сильного натяжения ремня
|
Наличие
короткозамкнутых витков в обмотке статора
|
Неисправность
возникает в результате попадания моющего раствора на обмотку статора; дефект
изоляции провода обмотки статора при изготовлении электродвигателя; пробой
изоляции обмотки статора в результате старения
|
Сгорание одной
из обмоток двигателя
|
Попадание
моющего раствора на обмотку статора; одностороннее залипание ротора;
заклинивание активатора
|
Повреждение
шнура
|
Возникает в
результате частого перегибание, в результате чего шнур обрывается
|
Неисправное
реле времени
|
Попадание в
реле стирального раствора, заклинивание часового механизма; в результате
усталости пружины ослабли контакты в реле, что и приводит к их обгоранию или
вообще сгоранию, и они не пропускают ток
|
Неисправно
токовое реле
|
Данная
неисправность возникает врезультате перегорания спирали подогрева
биметаллической пластины, залипания контактов реле
|
2.3 Восстановление изношенных деталей
Каждый год предприятия используют большое количество деталей
на производство запчастей. Хотя потери его в результате износа незначительные,
поэтому наиболее рационально будет восстанавливать детали, а не заменять их,
тем самым решить проблему промышленности в запасных частях. [1]
Для восстановления изношеных деталей используются следующие
способы:
механическая обработка;
слесарно-механическая обработка;
пластическая деформация;
использование синтетических материалов;
электролитическое покрытие;
наплавочное покрытие;
- паяние и сваривание
Активная сталь должна быть спрессована так плотно, чтобы сила
трения между ее отдельными пластинами исключала возможность какого либо, даже
незначительного, перемещения одного листа по отношению к другому.
Ослабление прессовки при работе машины приводит к шуму, а
сильное ослабление приводит к вибрации.
Ослабление прессовки приводит к появлению ржавых пятен на
поверхности стали, что можно легко заметить при разборке электродвигателя перед
ремонтом.
При недостаточной плотности прессовки вибрация отдельных
листов приводит к разрушению меж листовой изоляции и приводит к поломке не
зажатых листов, смежных с вентиляционными каналами. Отломанные части зубцов
могут повредить обмотку или активную сталь.
Так как ослабление прессовки чаще всего наблюдается в
зубцовой зоне, иногда в местах с ослабленной прессовкой достаточно забить
текстолитовые и гетинаксовые уплотняющие клинья, размеры которых должны
соответствовать размерам зубца. При забивке клинья заглубляют на 2 - 3 мм ниже
поверхности стали. Для предохранения клиньев от выпадания на них отгибают
соприкасающиеся края зубцов. Затем сталь покрывают изоляционным лаком. При
последующем ремонте или осмотре стали, сохранность этой пленки поможет
убедиться в отсутствии на отремонтированных участках контактной коррозии.
Появление коррозии на отлакированной поверхности определит необходимость
дополнительного уплотнения стали.
Часто при ослаблении стали имеет место так называемая
«гармошка» пакетов стали, при которой отдельные листы стали смещаются в
тангенциальном направлении и зубцы частично заходят в паз.
Выступающие в пазы зубцы выправляют стальными оправками с
последующей опиловкой напильниками.
.4 Пооперационно-переходной процесс ремонта
электрооборудования стиральной машины «Амгунь»
При разроботке технологического процесса ремонта деталей и
узлов стиральной машины из всех способов выбирают наиболее рациональный,
обеспечивающий получение необходимых эксплуатационно-ехнических свойств
ремонтируемых и восстанавливаемых узлов и деталей.
Для выполнения операций технологического процесса ремонта
узлов и деталей используется специальное технологическое оборудование, оснастка
и приспособление, равноценные по точности, но различные по их сложности,
стоимости и производительности.
2.5 Характеристика оборудования необходимая для
ремонта стиральных машин
Для ремонта стиральных машин мастерская должна иметь
следующие
приборы и устройства: переносной комплект инструментов ПЧ -
2, мегомметр М1101, шумомер Ш - 71, стенды УРСМ - 15, УРСМ - 16, подъемный стол
УРСМ - 14, пресс УПРС - 1.
Комплект предназначен для проведения мелкого ремонта
стиральных машин на дому разъездным механикам. В чемодан вложен набор слесарных
инструментов и принадлежностей для выполнения монтажно-демонтажных и ремонтных
работ, в том числе для замены отдельных деталей стиральных машин; разборки
соединений при ремонте реле времени, защитных и пускозащитных реле,
микровыключателей, электромагнитных клапанов, программных устройств и т.д., а
также для устранения обрывов электрических проводов; устройство типа ДХ - 1 для
контроля электрических параметров: сила тока, напряжения, сопротивления
электрических цепей, сопротивления изоляции.
Габаритные размеры чемодана 450*350*150 мм., масса 9 кг
Мегомметр предназначен для измерения изоляции стиральных
машин. Мегомметр состоит из измерительной системы и генератора. Генератор
мегомметра позволяет получить постоянное напряжение при вращении ручки
генератора. Для измерения сопротивления изоляции необходимо один вывод
мегомметра подключить к накоротко замкнутым выводам вилки, а второй вывод
мегомметра подключить к корпусу стиральной машины и покрутить ручку. [6]
Сопротивление изоляции определяют по шкале. Мегомметр
позволяет
определить изоляцию в пределах от 0 до 10 000 МОм. Мегомметры
выпускаются на напряжение 500, 1000 и 2500 В.
Шумомер предназначен для измерения акустических шумов.
Шумомер состоит из измерительной системы, микрофона и шкалы. Для измерения
уровня шума необходимо направить микрофон на работающую стиральную машину на
расстоянии 1 метр от корпуса машины, включить прибор. По шкале определяют
уровень шума. Прибор позволяет определить шум в пределе от 30 до 50 дБ и в
пределе от 50 до 140 дБ.
Таблица 2.3 - Технические параметры шумомера Ш - 71
Параметр
|
Значение
|
Точность
|
нормальная
|
Пределы
измерения, дБ
|
30 - 140
|
Рабочая
температура, 0С
|
-10 - +140
|
Напряжение
питания, В
|
3
|
Стенд УРСМ - 15 предназначен для контроля стиральных машин по
следующим параметрам: запуск машины при номинальном, повышенном и пониженном
напряжении, ток потребления и мощность потребления, время срабатывания
защитных, тепловых и пусковых элементов, сопротивление изоляции и активно
сопротивление. То есть это диагностический стенд для ремонта стиральных машин.
Таблица 2.4 - Техническая характеристика стенда УРСМ - 15
Параметр
|
Значение
|
Предел
регулирования напряжения, В
|
0 - 220
|
Контрольные
параметры:
|
|
Мощность, Вт
|
0 - 1500
|
Ток, А
|
0 - 50
|
Время, мин
|
0 - 10
|
Сопротивление
изоляции, МОм
|
0 - 100
|
20 - 150
|
Напряжение
питание, В
|
220
|
Габаритные
размеры, мм
|
750*515*1400
|
Масса, кг
|
150
|
Подъемный стол УРСМ - 14 предназначен для подъема стиральных
машин на высоту 800 мм и позволяет поворачивать машину на угол 3600.
Данный стол питается от сети и содержит двигатель для подъема, что исключает
ручную работу при подъеме и повороте стиральной машины. Стол позволяет подымать
груз массой до 100 кг.
Пресс УПРС - 1 предназначен для ремонта стиральных машин типа
СМР и СМП. Конструктивно пресс представляет собой массивную плиту на которой
закреплена вертикальная стойка, на которой нарезана зубчатая рейка. В
зацеплении с рейкой находится зубчатое колесо.
Шестерня приводится в действие с помощью маховика с рукояткой,
в результате чего головка пресса опускается и запрессовывает необходимую
деталь.
Стенд УРСМ - 16 предназначен для испытания изоляции
двигателей на пробой постоянным напряжением, превышающим номинальное напряжение
питания двигателя в 5 раз. Стенд состоит из камеры и непосредственно пробойной
установки.
Таблица 2.5 - Технические характеристики стенда УРСМ - 16
Параметр
|
Значение
|
Напряжение
испытания, В
|
0 - 3000
|
Напряжение
питания, В
|
220
|
Габаритные
размеры, мм
|
1000*755*1300
|
Масса, кг
|
110
|
2.6 Перечень быстроизнашивающихся деталей
стиральной машины «Амгунь» которые подлежат замене или восстановлению
В процессе эксплуатации стиральной машины проявляются как
заводские дефекты, так и дефекты появляющиеся в процессе неправильной
эксплуатации машины. Эти дефекты устраняются в процессе ремонта заменой или
восстановлением узлов и деталей.
Таблица 2.6 - Перечень быстроизнашивающихся узлов и деталей.
Узел или деталь
|
Ремонт
|
|
Замена
|
Восстановление
|
Стиральный бак
|
+
|
+
|
Активатор
|
+
|
-
|
Опора
|
+
|
+
|
Приводной ремень
|
+
|
-
|
Шланг
|
+
|
-
|
Электродвигатель
|
+
|
+
|
Статор
электродвигателя
|
+
|
+
|
Подшипники
электродвигателя
|
+
|
-
|
Конденсатор
|
+
|
-
|
Реле времени
|
+
|
+
|
Шнур
|
+
|
-
|
2.7 Технические требования к стиральной машине
«Амгунь» после ремонта
Отремонтированные машины должны соответствовать требованиям
РСТ Украины 1301 - 91. [9]
Детали, сборочные единицы, материалы и комплектующие изделия,
применяемые при ремонте, не должны ухудшать качество работы и внешний вид
отремонтированных стиральных машин. Детали и узлы, изготавливаемые и восстанавливаемые
ремонтным предприятием для ремонта машин, должны соответствовать требованиям
нормативно-технической документации на их изготовление.
Ремонт машин должен производится по техническому процессу,
установленному в установленном порядке.
Монтаж электрической проводки должен соответствовать
принципиальной электрической схеме, обеспечивать надежный электрический
контакт, механическую прочность соединений и безопасности в эксплуатации.
Отремонтированные машины должны надежно работать при
отклонении напряжения питания в пределах 10% от номинального напряжения.
Активатор при вращении не должен касаться бака.
Проскальзывание приводного ремня на шкивах передачи не
допускается.
Допустимое отклонение потребляемой мощности при номинальном
напряжении от номинальной потребляемой мощности, указанной в
нормативно-технической и эксплуатационной документации на изделие не должно
быть больше 20%.
Сопротивление отремонтированной стиральной машины, не
подключенной к источнику питания, в холодном состоянии без увлажнения должно
быть не менее:
2 МОм - для основной изоляции;
МОм - для дополнительной изоляции;
7 МОм - для усиленной изоляции.
Электрическая изоляция машины в холодном состоянии без
увлажнения должна выдерживать напряжение частотой 50 Гц в течение 1 минуты:
В-для двойной изоляции;
В-для усиленной изоляции.
Уровень звука отремонтированных машин, работающих в режиме
холостого хода при номинальном напряжении, на расстоянии 1 метра от корпуса не
должен превышать 75 дБ.
Отремонтированный шнур должен отвечать требованиям ГОСТ 7399
и быть не менее 3 метров.
Шнур должен быть снабжен двухполюсной вилкой по ГОСТ 7396.0
или разъемом, обеспечивающее штепсельное соединение с розеткой.
Удлинение шнура путем сращивания шнура запрещается.
Отремонтированный электродвигатель должен соответствовать РСТ
УССР 1842.
Рукоятке, рычаги, кнопки, ручки пускозащитных устройств и
приборов управления должны быть надежно закреплены и четко фиксированы в
необходимом положении, без проворачиваний и заеданий.
Валки отжимного устройства должны вращаться легко, без рывков
и заеданий.
Усилие прижима валков должно регулироваться.
Проворачивание эластично слоя валков вокруг оси запрещается.
Соединения деталей и узлов отремонтированных стиральных
машин, соприкасающихся с моющим раствором, должны быть водонепроницаемыми.
Лакокрасочные покрытия корпусов отремонтированных машин
должны соответствовать ТУ 201 УССР 516.
2.8 Контроль качества ремонта и методы испытания
- Испытание машины на функционирование должно проводится при
помощи вольтметра класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 8711 путем включения
прибора в электрическую цепь через регулятор напряжения. [9]
Потребляемую мощность машины, работающей при номинальном
напряжении, следует проверять при помощи ваттметра по ГОСТ 8476 или вольтметра
и амперметра класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 8711.
Сопротивление изоляции отремонтированной стиральной машины
измеряют между токоведущими частями и корпусом (основная и усиленная изоляция),
а также между металлическими частями, отделенные от токоведущих частей только
основной изоляцией, и корпусом (двойная изоляция) мегомметром по ГОСТ 23706, с
напряжение на разомкнутых контактах 500 В через 1 минуту после приложения
напряжения постоянного тока.
Проверку электрической прочности изоляции проводят при помощи
пробойной установки мощностью не менее 500 Вт по действующей
нормативно-технической документации на не присоединенной к источнику питания
машине. Выключатель должен находится в положении «Включено». Испытательное
напряжение 3750 В переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 минуты
прикладывают между токоведущими частями и корпусом и 2500 В между
металлическими частями отделенными от токоведущей части только основной
изоляцией и корпусом.
В начале испытания прикладывают не более половины
испытательного напряжения, а потом быстро увеличивают его до номинального
значения.
За время испытания не должно быть перекрытия и пробоя
изоляции.
- Уровень звука проверяют шумомером по ГОСТ 17187 при
номинальном напряжении в режиме холостого хода на расстоянии 1 метр от корпуса
машины.
Допускается сравнение с утвержденным в установленном порядке
образцом.
- Длину соединительного шнура проверяют измерительной
металлической рулеткой по ГОСТ 7502.
Качество работы отремонтированного электродвигателя проверяют
по РСТ Украины 1842.
Водонепроницаемость проверяют при наличии в стиральном баке
воды температурой 20±5% до указателя номинального уровня и работе
машины в течение 15 - 20 с. Отсутствие подтеков через все соединения
проверяется визуально.
Качество лакокрасочных покрытий проверяют по ТУ 201 Украины
516.
Допускается применение других средств измерения с
аналогичными метрологическими характеристиками.
2.9 Организация рабочего места. Перечень
оборудования предприятия
стиральный ремонт машина неисправность
Инструменты, применяемые для производственных работ должны
быть легкими и удобными при эксплуатации. Это означает, что конструкция их
должна обеспечивать правильное положение рабочего во время работы и легкую
замену рабочей части. [4]
Рациональное расположение инструментов способствует правильной
планировке рабочих мест, сокращению излишних движений, уменьшению утомляемости,
в результате уменьшаются потери рабочего времени и увеличивается, таким
образом, производительность труда.
Инструменты должны распологатся в пределах вытянутой руки в
горизонтальном и вертикальном направлениях. В первую очередь в этих пределах
располагают инструменты, которые требуются ежеминутно. Наиболее рациональным
является расположение инструментов, при котором сохраняется последовательность
их применения. Крупные и тяжелые инструменты располагаются внизу, а мелкие и
легкие - наверху. В зоне действия рук располагаются инструменты, определяемые
технологией работ. Постоянное место для инструментов вырабатывает автоматизм в
движениях рабочего, обеспечивающий быстроту и экономичность этих движений.
В процессе разборки и сборки электроприборов и машин при
пользовании электросборочным инструментом необходимо иметь в виду следующее:
категорически запрещается во время работы ударять молотком по
деталям, особенно имеющим точно обработанную поверхность, а также по конца
валиков, шпилек, болтов;
для отвертывания и завертывания болтов следует использовать
отвертки, лезвие которых не искошено и имеет толщину равную толщине паза;
при сборке узлов все отремонтированные детали должны быть
чистыми; трущиеся поверхности перед сборкой должны быть смазаны; равные или
помятые прокладки должны быть заменены.
Таблица 2.7 - Оборудование мастерской по ремонту стиральных
машин.
Наименование
оборудования и приспособления
|
Тип модели
|
Назначение
|
Подъемник-котователь
|
ТБ - 73 М
|
Для механизации
подъема и установки стиральной машины в положение удобное для ремонта
|
Подъемник
|
УРСМ - 11
|
Обеспечивает
подъем стиральных машин
|
Верстак
|
УРСМ - 12
|
Для выполнения
слесарно-сборочных работ
|
Стенд проверки
электрических параметров
|
УРСМ - 15
|
Для контроля
полуавтоматических и ручных стиральных машин
|
Стенд испытания
прочности изоляции
|
УРСМ - 16
|
Для испытания
изоляции машин и узлов на диэлектрическую прочность
|
Универсальные
приспособления
|
УПРС - 1
|
Для сборки и
разборки узлов стиральных машин
|
Стенд испытания
баков
|
С - 3
|
Для испытания
стиральных баков на герметичность
|
Стенд для
испытания реле
|
С - 4
|
Для проверки и
настройки комбинированных и защитных реле
|
Камера
окрасочная
|
КО - 2
|
Для окраски
корпусов стиральных машин
|
Камера
сушильная
|
КС - 1
|
Для сушки
изделий после покраски
|
Намоточный
станок
|
МБ - 8М
|
Для намотки
статоров асинхронных электродвигателей
|
Установка для
пропитки обмоток электродвигателя
|
|
Для пропитки
лаком обмоток электродвигателей
|
Установка сушки
обмоток
|
УБ - 2
|
Для сушки
обмоток после пропитки их лаком
|
Станок
настольно-токарный
|
ТВ - 16
|
-
|
Станок
настольно-сверлильный
|
НС - 12А
|
-
|
Станок
настольно-наждачный
|
Н - 138
|
-
|
Прибор
измерительный
|
ХД - 1
|
Для контроля
электрических параметров машин
|
Мегомметр
|
М - 1101
|
Для измерения
сопротивления изоляции приборов
|
Комплект
инструмента
|
ПЧ - 2
|
Для выполнения
ремонта машин на дому
|
Щит
электрораспределительный
|
ЭЩ - 1
|
Для
распределения электрической энергии внутри мастерской
|
Щит
противопожарный
|
-
|
-
|
2.10 Техника безопасности, промышленная
санитария, противопожарные устройства на предприятии
При ремонте стиральных машин нужно соблюдать такую технику
безопасности:
- К ремонту стиральных машин допускаются лица, которые
прошли обучение по данной специальности, изучили инструкции и получили
соответствующий инструктаж. [4]
- Перед выполнением ремонтных работ следует убедиться
в исправности оборудования, стендов, приспособлений, приборов и инструмента.
Рабочее место должно быть организовано так, чтобы
предупредить всякую возможность возникновения несчастного случая.
Все оборудование, стенды, контрольно-измерительная
аппаратура по ремонту стиральных машин должны быть установлены на прочный
фундамент или основаниях, находится в полной исправности, тщательно выверены и
закреплены.
Все токоведущие части стендов, оборудования,
контрольно-измерительных приборов должны быть недоступны для случайного
прикосновения.
Перед ремонтом стиральная машина должна быть
отключена.
При испытании машин после ремонта категорически
запрещается:
а) включать машину в перевернутом или наклонном состоянии;
б) допускать попадание стирального раствора на
электрооборудование;
в) опускать руки в стиральный бак при вращающемся активаторе.
- Работы, связанные с чисткой или смазкой узлов машины
производятся только после отключения машины от сети.
- Запрещается открывать крышку до окончания работы.
Все работы требующие открывания крышки машины (засыпка порошка, укладка белья,
чистка и ремонт машины), следует производить после полного обесточивания
машины.
Запрещается запускать машины с неснятыми
транспортными защитными устройствами.
Для избежания поражения электрическим током на предприятиях
по ремонту электроприборов устанавливается заземление. Одним концом заземление
подключается к корпусу электрооборудования, стендов, станков, в которых
электрический ток может пробить на корпус по каким-либо причинам. Другой конец
металлического провода заземляется с помощью металлических штырей сваренных
друг с другом и вставленных на определенную глубину в землю.
Так как мощность трансформатора питающей подстанции больше
100 кВт, то Rз должно быть не больше 4 Ом. А так как Rе ³ Rз (150; 4), то необходимо
устройство искусственного заземления. Сопротивление искусственного заземления
равно:
(2.1)
Определяем удельное сопротивление грунта из глины из таблицы 1 [11] r = 6000 Ом*см,
а по номограмме сопротивление одной трубы диаметром 50 мм и длинной 2.5 м Rтр = 20 Ом.
Определяем число труб по формуле:
(2.2)
где hтр - коэффициент использования труб в
заземляющем очаге зависящий от количества труб и расстояния между ними.
Расстояние между труб 5 м, а длинна 2.5 м .
Число труб ориентировочно:
(2.3)
где Rтр = 20 Ом - сопротивление одной трубы;
Rи = 4.1 Ом
- сопротивление искусственного заземления. По данным таблицы 2 [11], определяем hтр = 0.79 - 0.83.
Длинна соединительной полосы 25*4 мм
(2.4)
где hп - коэффициент использования полосы в ряду
трубчатых заземлителей, hп = 0.89 из таблицы 4 [11].
Определяем необходимое сопротивление труб с учетом соединительной
полосы:
(2.5)
Определяем количество труб с учетом соединительной полосы:
(2.6)
Определяем количество уголков-заземлителей, которые будут
эквивалентны трубам, полученным по расчетам:
(2.7)
Для обеспечения оптимальных санитарно-гигиенических условий труда
рабочих большое значение имеет тип зданий, расположение в нем рабочих
помещений, их объем, площадь. На одно рабочее место по ремонту стиральных машин
должна быть площадь помещения - не менее 12 м2. [12]
На предприятии практически во всех помещениях должна быть
установлена приточно-вытяжная вентиляция, потому что при работе в мастерских
могут выделяться токсичные вещества, вредные для здоровья человека. Например,
при
пайке и залуживании оловяно-свинцовыми припоями образуются пары
свинца. Свинец оказывает неблагоприятное воздействие на организм человека.
Также при работе в мастерских выделяется большое количество тепла и влаги.
Эффективным и наиболее совершенным способом борьбы с теплом и влагой является
вентиляция, которая создает нормальный микроклимат в помещениях и мастерских
предприятия.
Особое внимание необходимо обратить на освещенность рабочих мест,
так как работы, выполняемые на этих местах, сопряжены со значительным
напряжением зрения и внимания работающих.
В производственных помещениях должно быть предусмотрено как
местное, так и общее освещение, причем осветительная арматура должна
предохранять глаза работающего от слепящего света ламп. Нельзя допускать
образования теней при выборе расположения светильников.
Что касается естественного освещения, проходящее через оконные
проемы, оно должно также контролироваться. Для этого нужно при уборке помещений
тщательно протирать окна.
Для предотвращения пожаров на предприятии должен быть установлен
пожарный щит, на котором находятся инструменты (ломы, бугры, лопаты, топоры) и
сыпучие материалы (песок, инертная пыль).
Также в качестве первичных средств тушения пожаров должны быть
огнетушители, такие как: ручные пенные, газовые и порошковые огнетушители.
Ручные пенные огнетушители типа ОХП - 10 применяются для тушения
небольших очагов пожара, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также
горючих материалов и веществ. Газовые огнетушители типа ОУ - 2, ОУ - 5, ОУ - 8
применяют для тушения различных горючих материалов, двигателей внутреннего
сгорания, сушильных печей, электродвигателей и электроприводов под напряжением.
Порошковые огнетушители типа ОП - 1, ОП - 10 применяют в тех случаях, когда
применение воды, пены, инертного газа не эффективно.
Также для оповещения о пожаре на предприятии должна быть
установлена автоматическая противопожарная система.
Список литературы
1. Болгов
И.В. Оборудование и технология ремонта бытовой техники. - М.: Легкая индустрия,
1999.
2. Горфенкель
В.Я., Швандара В.А. Экономика предприятия. - М.: ЮНИТИ, 2006.
. Ермолин
Н.П. Электрические машины малой мощности. - М.: Высшая школа, 1997.
. Лепаев
Д.А. Справочник слесаря по ремонту бытовых электроприборов и машин. - М.:
Легпромбытиздат, 1998.
. Лепаев
Д.А. Ремонт стиральных машин. - М.: Легпромбытиздат, 1997.
. Лепаев
Д.А. Электрические приборы бытового назначения. - М.: Легпромбытиздат, 1999.
. Фишман
Б.Е. Ремонт, наладка, испытания бытовых электроприборов. - М.: Легпромбытиздат,
1997.
. Каталог-справочник.
Электродвигатели малой мощности для бытовых машин и приборов.
. Машины
стиральные и центрифуги бытовые отремонтированные. - РСТ Украины 1302 - Киев:
Госплан Украины.