Анализ производственных затрат ОАО 'Волтайр-Пром'

Анализ производственных затрат ОАО 'Волтайр-Пром'

Введение

В современной, быстро меняющейся, обстановке необходимо постоянно проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятия решений необходима исходная информация, такую информацию получают из ряда технико-экономических показателей, одним из которых является себестоимость. Можно с уверенностью заявить, что этот показатель является одним из наиболее важных. Чем же он так привлекателен? Почему ему так много уделяют внимания? Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя в первую очередь интересует качество продукции и ее цена. Чем выше первый показатель и ниже второй, тем лучше и выгоднее для покупателя и предприятия. Резервы улучшения этих показателей как раз и заключены в себестоимости продукции.

В обобщенном виде себестоимость продукции отражает все стороны хозяйственной деятельности предприятий, их достижения и недостатки. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и т.д. Себестоимость, в свою очередь, является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности, а также на общегосударственный денежный фонд - бюджет. Поэтому формирование издержек производства и обращения, их учет имеют важное значение для предпринимательской деятельности организаций.

Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимаются выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива и энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствования. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, их классификация по статьям определяются государственным стандартом, а методы калькулирования - самими предприятиями.

Себестоимость - один из обобщающих показателей интенсификации и эффективности потребления ресурсов.

Задачами анализа себестоимости продукции являются:

оценка обоснованности и напряженности плана по себестоимости продукции, издержкам производства и обращения на основе анализа поведения затрат;

установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости;

определение факторов, повлиявших на динамику показателей себестоимости и выполнение плана по ним, величины и причины отклонений фактических затрат от плановых;

анализ себестоимости отдельных видов продукции;

выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.

Анализ себестоимости продукции и направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции, Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку ровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях.

1.Теоретические основы анализа затрат

1.1Понятие и сущность затрат

Производственно-хозяйственная деятельность предприятия складывается из отдельных хозяйственных операций по заготовлению сырья и материалов, изготовления продукции, реализации её потребителям, выплате заработной платы, и т.д. Совершаемые хозяйственные операции отличаются друг от друга по содержанию, продолжительности совершения, техническим средствам, используемым при их выполнении, и по целому ряду других признаков. Однако все они взаимосвязаны и представляют собой составные элементы хозяйственного единого процесса.

Любое производство продукции, выполнение работ и оказание услуг связаны с определенными затратами. Под затратами понимают необходимые ресурсы и деньги, которые следует заплатить за товары и услуги.

Даже из простого перечисления слагаемых затрат, образующих себестоимость продукции (работ, услуг), видно, что они не одинаковы не только по своему составу, но и по значению в изготовлении продукта, выполнении работ и услуг. Одни затраты непосредственно связаны с производством продукции (затраты сырья, материалов, оплата труда рабочих и др.), другие - с управлением и обслуживанием производства (расходы на содержание аппарата управления, на обеспечение производственного процесса необходимыми ресурсами, на содержание основных средств в рабочем состоянии и т.д.), а третьи, не имея непосредственного отношения к производству, все-таки по действующему законодательству включаются в издержки производства (отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы, социальные нужды населения и др.). Кроме того, часть затрат прямо включается в себестоимость конкретных видов готовых изделий, а другая часть, в связи с производством нескольких видов продукции, - косвенно. Поэтому для эффективной организации управленческого учета необходимо применять экономически обоснованную классификацию затрат по определенным признакам. Это поможет не только лучше планировать и учитывать затраты, но и точнее их анализировать, а также выявлять определенные соотношения между отдельными видами затрат и исчислять степень их влияния на уровень себестоимости и рентабельности производства.

Таким образом, при сборе информации для принятия производственных решений необходимо иметь в виду, что определенный вид затрат может быть важен для одного типа решений и не может быть принят во внимание для другого. В действительности производственные затраты можно классифицировать по многим различным признакам.

Разные затраты - для разных целей - исходный принцип, положенный в организацию управленческого учета.

Классификация - это разделение на классы на основе определенных общих признаков объектов и закономерных связей между ними. Чем больше выделено признаков классификации, тем выше степень познания объектов.

Классификация затрат - группировка их по определенному признаку для использования в оперативном контроле, формировании себестоимости продукции и получения информации, необходимой для принятия управленческих решений. Она лежит в основе организации учета и анализа производственных затрат, калькулирования себестоимости продукции. Классификация должна отражать все характерные признаки, по которым одни затраты отличаются от других, разграничивать их по функциональной роли, в соответствии с которой каждый элемент, каждая сумма затрат выполняет какую-то определенную функцию.

В зависимости от объема производства различают переменные и условно - постоянные затраты, а от способа включения в себестоимость продукции - прямые и косвенные.

Переменные - это такие затраты, которые находятся в прямой пропорциональной зависимости от объема производства. К ним относятся, в частности, затраты на материалы и оплату труда.

Условно - постоянными считаются затраты, которые при изменении объема производства или совершенно не меняются (например, амортизационные отчисления, отчисления в ремонтный фонд) или меняются незначительно (например, общепроизводственные и общехозяйственные расходы).

Прямые затраты обусловлены технологическим процессом изготовления продукции и подлежат прямому включению в состав производственных затрат конкретных видов изделий: расход материалов и топлива на технологические цели, оплата труда на изготовления продукции, отчисления во внебюджетные социальные фонды.

Косвенные затраты связаны с организацией управления производственным процессом предприятия. В себестоимость конкретных видов продукции их включают пропорционально какой - либо базе распределения, установленной отраслевой инструкцией по планированию, учету и калькулированию (например, пропорционально оплате труда, прямым затратам).

Затраты для целей налогообложения прибыли классифицируют на не лимитируемые и лимитируемые.

По лимитируемым затратам утверждены в установленном порядке лимиты, нормы и нормативы. К ним, в частности, относятся компенсации за использование для служебных поездок личных автомобилей; затраты на командировки; представительские расходы; плата за обучение по договорам с учебными заведениями для подготовки, повышения квалификации и переподготовки кадров.

Интерес представляет классификация затрат, предложенная К. Друри, который делит все производственные затраты на 3 группы:

для определения себестоимости произведенной продукции (работ, услуг);

для принятия решений и планирования;

для осуществления процесса контроля и регулирования.

Для определения себестоимости произведенной продукции бухгалтеры классифицируют производственные затраты отчетного периода и затраты, входящие в себестоимость продукции, и затраты отчетного периода. В себестоимость продукции включаются те затраты, которые относятся на товары, купленные или произведенные для перепродажи. На промышленном предприятии под этими затратами понимается себестоимость единицы продукции, которая учитывается при определении себестоимости готовой продукции или незавершенного производства до момента ее реализации (продажи). После продажи продукции эти затраты сравниваются с выручкой от продажи для подсчета прибыли. Затратами отчетного периода считаются затраты, не учитываемые при оценке запасов, поэтому рассматриваются как расходы, приходящиеся на период, когда они были понесены. Следовательно, всякая попытка связать затраты отчетного периода с затратами, учитываемыми при оценке запасов, должна быть исключена.

Затраты на труд основных производственных рабочих состоят из таких расходов, которые могут быть отнесены на конкретный произведенный продукт, овеществлены в нем. Примером расходов на производственный персонал является заработная плата рабочих, участвующих в операциях по сборке готовых изделий, или операторов станков (машин и механизмов), непосредственно занятых в производственном процессе. В противоположность этому жалованье среднего руководящего персонала или заработная плата штатного персонала отдела хранения (склада) не могут быть овеществлены в произведенном продукте, поэтому их относят к издержкам на непроизводсвенную рабочую силу. Заработная плата лиц, работающих по найму, которые сами непосредственно не принимают участия в изготовлении продукта, но играют вспомогательную роль в производственном процессе, классифицируется как часть расходов на непроизводственную рабочую силу. Так же как и вспомогательные материалы, расходы на непроизводственную рабочую силу составляют часть производственных накладных расходов.

Основные затраты относятся к прямым затратам на производство продукта и включают в себя расходы на рабочую силу, стоимость основных материалов и прямые расходы. Стоимость проката станка (машины, механизмы) для производства конкретного продукта - пример прямых расходов.

Производственные накладные расходы включают в себя все производственные издержки за исключением стоимости живого труда, основных материалов и прямых расходов. Поэтому к ним относятся все расходы на непроизводственную рабочую силу, на вспомогательные материалы, косвенные производственные расходы.

.2Информационная база анализа управления затратами

Основными источниками информации для проведения анализа затрат на производство и стоимости реализованной продукции являются статистическая отчетность - форма № 5-з "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг), форма № 2Т "Сведения о движении работающих и затрат на оплату труда"; ведомость № 12, 15; журналы-ордера № 10, 10/1; отчет о себестоимости товарной продукции; данные плановой и отчетной калькуляции по важнейшим изделиям; отчеты о выполнении сметы расходов по обслуживанию и управлению производством; данные об отходах производства и потерях от брака; отчеты о расходе материалов в сопоставлении с нормами расхода. Для анализа стоимостной величины средств, затрачиваемых на поддержание качества продукции, используется различная информация.

Цели сбора данных в процессе стоимостного анализа качества могут состоять в следующем:

Снижение затрат на единицу продукции при сохранении ее прежнего качества

Снижение затрат на изделия при одновременном улучшении их свойств

Повышение удельных затрат, позволяющее добиться высокого уровня качества, дающего преимущества по сравнению с конкурентами

Определение величины издержек по видам для изменения их структуры, но сохранение прежнего объема затрат на продукцию, позволяющего поддержать сложившийся уровень цены в целях опережения конкурента по качеству

Увеличение объема производства без снижения качества продукции из прежнего объема ресурсов за счет уменьшения и ликвидации отходов

Анализ отклонений от установленных требований

Контроль продукции

Установление цены на продукцию.

Часть данных о качестве, касающаяся технических особенностей изделия и его производства, находится на предприятии-изготовителе, другая - на конкурирующем предприятии или в сфере реализации, т.е. во внешней среде.

Данные для анализа затрат на качество могут быть:

первичными (технические и иные параметры изделий, содержащиеся в ТУ, ГОСТах, сертификатах и иных документах, подтверждающих качество продукции)

вторичными, получающимися в результате обработки первичных

Получение первичных внутренних данных значительно дешевле, чем вторичных внешних и даже первичных внешних. При этом вторичные, преобразованные, обычно называют информацией.

Данные различаются по видам. Они могут быть техническими и экономическими, например технические обычно внутренние первичные, а экономические и внутренние и внешние, первичные и вторичные. Все эти различия влияют на величину расходов времени и денежных средств, затрачиваемых на получение, а также на методы получения и преобразования данных в целях их дальнейшего анализа.

Сокращает затраты времени на обработку данных разработка таких видов их носителей, которые делают возможными предварительные выводы сразу после сбора данных. Для этого необходимо зарегистрировать источник информации (дату, когда она собиралась, рабочего, делавшего операцию, станок, на котором производилась обработка, партию используемых материалов и т. п.), регистрацию осуществлять в таблицах, облегчающих и ускоряющих вычисление статистических показателей, используемых при принятии оперативных управленческих решений и для дальнейшего более глубокого статистико-математического анализа взаимосвязей и тенденций.

Одним из внутренних видов данных является смета затрат на производство. Она удобна для поиска направлений их снижения и минимизации цены изделия. Кроме того, можно использовать данные о затратах на производство по их видам, собираемые на счетах бухгалтерского учета.

Более сложным, трудоемким и дорогим является получение внешней информации. Часть ее содержится в рекламных проспектах, прайс-листах, материалах периодической печати и специальной литературе.

Эти данные более надежны по сравнению с получаемыми в сфере реализации путем проведения специальных выборочных обследований по изучению мнения потребителей о цене и качестве продукции.

Однако информацию, получаемую из выборочных обследований, трудно чем-либо заменить, если предприятие хочет учесть желание покупателей для увеличения объема продаж путем улучшения свойств продукции.

С этой целью можно использовать опрос продавцов продукции и покупателей или проводить анкетирование населения, которое в процессе обработки данных необходимо разбить на группы. Это позволит определить мнение различных социальных, возрастных и т.д. групп населения о продукции предприятия с использованием типической выборки для получения информации.

1.3Методика анализа затрат

Методы статистики - наиболее важная часть системы качества.

Потребность в статистических методах возникает, прежде всего, в связи с необходимостью минимизации изменчивости процессов. Изменчивость присуща практически всем областям деятельности, связанной с обеспечением качества. Однако наиболее характерна она для процессов, поскольку они содержат много источников изменчивости.

Первое промышленное применение статистических методов обеспечения качества относится к середине 20-х годов прошлого столетия. Необходимость упорядочения проводимых разными странами работ в области статистических методов привела к созданию в составе ИСО специального ТК 69: "Применение статистических методов".

Структура комитета включает шесть подкомитетов, их задачи - это терминология и символы, интерпретация статистических данных, статистическое представление данных, статистическое управление процессами, выборочный приемочный контроль, методы измерений и результаты. Разработкой рекомендаций по применению статистических методов занимается также один из комитетов ЕОК.

В соответствии с положениями стандартов ИСО серии 9000 статистические методы рассматриваются как одно из высокоэффективных средств обеспечения качества. Стандарты ориентируют на разработку механизма применения статистических методов на всех этапах жизненного цикла продукции, начиная с исследования требований рынка к качеству продукции и кончая ее утилизацией после использования. Это означает, что работа по внедрению статистических методов должна быть направлена на создание гарантий непрерывности процесса обеспечения качества в соответствии с требованиями заказчика. Меняется и характер данной работы: от локального, случайного, - к общему, системному.

Статистические методы становятся основой для информационной технологии обеспечения качества. К настоящему времени в мировой практике накоплен огромный арсенал статистических методов, многие из которых могут быть достаточно эффективно использованы для решения конкретных вопросов, связанных с менеджментом качества.

Условно все методы можно классифицировать по признаку общности на три основные группы: графические методы, методы анализа статистических совокупностей и экономико-математические методы.

Графические методы основаны на применении графических средств анализа статистических данных. В эту группу могут быть включены такие методы, как контрольный листок, диаграмма Парето, схема Исикавы, гистограмма, диаграмма разброса, расслоение, контрольная карта, график временного ряда и др.

Данные методы не требуют сложных вычислений, могут использоваться как самостоятельно, так и в комплексе с другими методами. Овладение ими не представляет особого труда не только для инженерно-технических работников, но и для рабочих. Вместе с тем это весьма эффективные методы. Недаром они находят самое широкое применение в промышленности, особенно в работе групп качества.

Методы, анализа статистических совокупностей служат для исследования информации, когда изменение анализируемого параметра носит случайный характер. Основными методами, включаемыми в данную группу являются: регрессивный, дисперсионный и факторный виды анализа, метод сравнения средних, метод сравнения дисперсий и др.

Экономико-математические методы представляют собой сочетание экономических, математических и кибернетических методов. Центральным понятием методов этой группы является оптимизация, т.е. процесс нахождения наилучшего варианта из множества возможных с учетом принятого критерия (критерия оптимальности). Строго говоря, экономико-математические методы не являются чисто статистическими, но они широко используют аппарат математической статистики, что дает основание включить их в рассматриваемую классификацию статистических методов.

Для целей, связанных с обеспечением качества, из достаточно обширной группы экономико-математических методов следует выделить в первую очередь следующие: математическое программирование (линейное, нелинейное, динамическое); планирование эксперимента; имитационное моделирование: теория игр; теория массового обслуживания; теория расписаний; функционально-стоимостной анализ и др.

Методика анализа затрат в целом, по экономическим элементам и по статьям калькуляции предполагает следующую последовательность выполнения следующих исследовательских процедур.

Рассчитываются абсолютные, средние и относительные отклонения от показателей плановых и прошлого года по себестоимости продукции. Динамика показателей позволяет оценить степень выполнения плановых заданий, рассчитать общую сумму затрат на выпуск валовой продукции, а также по каждому элементу, определить потребности в оборотных средствах и материально-техническом снабжении на новый планируемый период, выявить возникающие в процессе производства отклонения фактических расходов от нормативных.

Определяется удельный вес каждого элемента в общей сумме затрат и отклонение удельного веса фактических затрат по соответствующим элементам, что дает возможность проследить основные тенденции развития производства.

Дается оценка изменению общих базовых затрат за счет изменения отдельных статей. Если доля заработной платы уменьшается, а доля амортизации увеличивается, то это свидетельствует о повышении технического уровня предприятия, о росте производительности труда. Удельный вес зарплаты сокращается и в том случае, если увеличивается доля покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, что в свою очередь свидетельствует о повышении уровня кооперации и специализации.

Дается оценка эффективности использованных ресурсов в целом и по элементам затрат. Затраченные ресурсы по экономическим элементам оцениваются с точки зрения степени их экономного и рационального использования как факторов снижения себестоимости и увеличения прибыли и рентабельности. Для характеристики эффективности использования затраченных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Обобщающими показателями являются ресурсоемкость продукции, ресурсоотдача, удельный вес затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования ресурсов, прибыль на рубль затрат.

2.Анализ эффективности управления затратами на ОАО "Волтайр - Пром"

2.1 Краткая характеристика предприятия

Акционерное общество открытого типа "Волтайр" учреждено в августе 1992 года решением конференции трудового коллектива арендного предприятия "Волжский шинный завод" и является полным правопреемником его имущественных прав и обязанностей. Арендное предприятие "Волжский шинный завод" было создано 21 мая 1991года на базе государственного предприятия "Волжский шинный завод" с правом досрочного выкупа.

Волжский шинный завод был введен в действие 30 июня 1964 года с проектной мощностью 3 миллиона шин в год. За 40-летний период деятельности предприятием выпущены шины для десятков миллионов автомобилей. "Волтайр" стремительно вышел на внешний рынок. Его продукция была по достоинству оценена - в 1994 году Международным институтом маркетинга в Гвадалахаре (Мексика) на Конгрессе, посвященном вопросам маркетинга, вручил "Волтайру" награду "За коммерческий престиж, лучшую торговую марку" среди фирм, которые вышли в начале девяностых в "большой свет". Затем, войдя в состав пяти тысяч ведущих предприятий, "Волтайр" получил статус "Лидер российской экономики".

Следует отметить и то, что независимые эксперты автомобильных изданий, проводя тестирование автошин какого-либо размера, выпущенных различными отечественными предприятиями. Особая гордость завода - шины для различных моделей грузовых автомобилей повышенной проходимости, сельхозшины.

В июне 2001 года "Волтайр" стал сотрудничать с компанией "Сибур". Предприятия, входящие в структуру "Сибура", объединили в себе все звенья производственной цепочки шинного производства - от добычи первичного сырья до производства шин.

С января 2003 года ОАО "Волтайр" работает с ОАО "АК "Сибур" по договору процессинга.

ОАО "Волтайр" располагается на одной площадке в северо-восточной части г. Волжского в промышленной зоне. ОАО "Волтайр" является предприятием с 46-летним опытом работы в области отечественного шинного производства со сложившейся специализацией.

ОАО "Волтайр" единственный производитель шинной продукции, расположенный на юге России и связан с ведущими отечественными производителями автомобильной и сельскохозяйственной техники (с Краснодарским, Ставропольским краями, с Северным Кавказом, с государствами Украина и Беларусь).

Уставный капитал - 28986000 руб.

Балансовая стоимость - 642,1 млн. руб.

Здания, сооружения - 46,61%

Вычислительная техника - 13,18%

Машины и оборудование - 37,66%

Транспортное средство - 2,54 %.

Численность - 5586 человек.

Структура численности:

Рабочие - 84%

Специалисты - 9%

Руководители - 7%

Служащие - 1%

По объему производства автошин ОАО "Волтайр" занимает восьмое место среди предприятий по производству шин России.

Доля ОАО "Волтайр" в производстве автошин по России: 7,45%, а в производстве сельхозшин по России - 34,06%.

Доля ОАО "Волтайр" в производстве автошин предприятиями группы

ОАО "АК "Сибур" : 18%, а в производстве сельхозшин - 53,6%. Структура реализации автошин:

• шины для легковых автомобилей - 48% в т.ч. диагональной конструкции 53,2% от общего объема производства легковых шин в 2010 году;
• шины для грузовых автомобилей - 54,1%;
• сельскохозяйственные шины для сельхозтехники - 19,9%.

Таблица 2.1 Структура ОАО Волтайр - Пром"

Структурные подразделения ОАО "Волтайр"Наименование Структурного подразделенияВид деятельностиСостав основного производстваПодготовительный цех № 1Прием, хранение, выдача в производство сырья и материалов, прием, хранение и отгрузка готовой продукцииПодготовительный цех № 2Изготовление резиновых смесей и выпуск заготовок протекторовЦех № 3 Каландровый цехОбрезка текстильного и металлокорда, раскрой металлокордаЦех № 4 - Сборочный цехСборка всех видов шин и резинокордных оболочек Цех № 6 - Цех вулканизацииВулканизация всех видов шин и резинокордных оболочек, участок инспекции качества шинЦех № 9 - Автокамерный цехПроизводство камер и ободных лентСостав (объекты) вспомогательного производства Цех пароснабжения Цех электроснабжения Ремонтно - механический цех Цех внутризаводского транспорта Цех технологических поточных систем Цех КИП и А Автотранспортный цех Центр техперевооружения, в т.ч. ремонтно-строительный участок Метрологическая лаборатория Хозяйственный цех Электротехническая лаборатория

ОАО "Волтайр" произведено в 2010 году 3050 тысяч штук автошин, что на 13% меньше по сравнению с прошлым годом.

Доля экспорта в дальнее зарубежье в 2010 году достигла 9 % , что на 3,1% превышает долю экспорта за 2009 год. Валютные поступления в 2003 году по сравнению с 2009 годом выросли в 2,6 раза. Основная часть валютных поступлений поступала на условиях 100% предоплаты.

На предприятии проведен аудит системы качества, результаты которого показали, что предприятие способно гарантированно выпускать конкурентоспособную продукцию стабильного качества. ОАО "Волтайр" получило сертификаты TUV СЕРТ и ГОСТ Р на русском, немецком, английском языках, подтверждающие, что предприятие внедрило и применяет систему качества при проектировании и производстве пневматических шин для автомобилей , автобусов, специальной и сельскохозяйственной техники.

Предприятие в 2009 году получило сертификат соответствия системы качества общества требованиям международного стандарта ИСО 9001-94 , а в конце 2010 года успешно провело пересертификацию по версии ИСО 9001-2000.

Существующая в настоящее время организационная структура ОАО "Волтайр" характерна функциональная структура.

Организационная структура направлена прежде всего на установление четких взаимосвязей между отдельными подразделениями организации, распределения между ними прав и ответственности. В ней реализуются различные требования к совершенствованию систем управления, находящие выражения в тех или иных принципах управления.

2.2 Анализ динамики и структуры производственных затрат ОАО "Волтайр - Пром"

Экономичность работы предприятия характеризуется прежде всего производственными затратами продукции, которые представляют собой выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Производственные затраты единицы продукции позволяют принять решение о структуре производственной программы, решить вопросы ценообразования, определить рентабельность различных видов продукции, обеспечить контроль фактических затрат. При этом большое внимание уделяется учету и распределению косвенных расходов между производимыми видами продукции. Однако существуют нерешенные вопросы в процессе калькулирования себестоимости единицы продукции и в частности прямых затрат. Это в большей степени относится к крупным предприятиям, имеющим в своем составе вспомогательные производства.

Анализ затрат на производство продукции проводится в несколько этапов.

Анализ себестоимости продукции обычно начинают с изучения общей суммы затрат в целом и по основным элементам. Изучение структуры затрат на производство и ее изменения за отчетный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции является основным этапом углубленного анализа себестоимости и с той же целью - изыскание путей и источников снижения затрат и увеличения прибыли.

Группировка затрат по элементам необходима для того, чтобы изучить материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость, фондоемкость и установить влияние технического прогресса на структуру затрат. Структура затрат анализируется методом сравнения (план-факт или базисный - отчетный периоды), также определяют удельный вес каждой группы затрат и выявляют отклонения.

Анализ структуры затрат на производство начинается с определения удельного веса (в процентах) отдельных элементов затрат в общей сумме затрат и их изменения за отчетный период (год).

Таблица 2.2 Анализ расходов по обычным видам деятельности (по элементам затрат)

Показатель наименованиеЗа 2008 годЗа 2009 годЗа 2010 годОтклонение (+,-)2008- 2009гг2009- 2010ггМатериальные затраты144235422667572792453824403525696Затраты на оплату труда140974116758412060396266100384555Отчисления на социальные нужды3702674390405357176877396677Амортизация196861200645213261378412616Прочие затраты133436412049751303512-12938998537Итого по элементам затрат47535875787258690533910336711118081

Таблица 2.3 Структура расходов по обычным видам деятельности (по элементам затрат)

Показатель наименованиеСтруктура расходов, в %За 2008За 2009За 2010Отклонение (+,-)2008-2009 гг2009-2010Материальные затраты30,339,140,48,81,3Затраты на оплату труда29,72929,8-0,70,8Отчисления на социальные нужды7,87,67,8-0,20,2Амортизация4,13,53,1-0,6-0,4Прочие затраты28,120,818,9-7,3-1,9Итого по элементам затрат10010010000

Как видно из таблицы 2.3, не все затраты в 2008 году увеличились по сравнению с 2009 годом. Общая сумма затрат может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции. Затраты на оплату труда снизились на 0,7%, отчисления на социальные нужды и амортизация снизились на 0,2% и 0,6% соответственно. По сравнению с 2009 годом в 2010 году снизились прочие затраты на 1,9%, что в 2007 году составляло 7,3%.

Структура себестоимости дает возможность определить направления снижения затрат, а следовательно, резервы роста прибыли.

Уменьшение доли заработной платы предполагает внедрение значительной доли комплектующих деталей, что свидетельствует о повышении уровня кооперации и специализации предприятия. Снижение доли заработной платы соответственно предполагает снижение отчислений на социальное страхование.

Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат. Анализ проводится методом сравнения - выделяют удельный вес каждой статьи к полной себестоимости и определяют возможности изменения себестоимости единицы продукции за счет изменения:

объема производства продукции;

численности и фонда оплаты труда основных рабочих;

за счет изменения постоянных затрат.

Далее рассмотрим анализ сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции за 2008-2010 года (таблица 2.4).

Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат. Анализ проводится методом сравнения - выделяют удельный вес каждой статьи к полной себестоимости и определяют возможности изменения себестоимости единицы продукции за счет изменения:

объема производства продукции;

численности и фонда оплаты труда основных рабочих;

за счет изменения постоянных затрат.

Далее рассмотрим анализ сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции за 2008-2010 года (таблица 2.4).

Таблица 2.4 Анализ сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции ОАО "Волтайр - Пром" по действующему производству и ПЛРШ за 2008г.

Наименование элементовСумма, в тыс.руб.ПланФактОтклонениеСырье и материалы43 056,744 523,11 466,4Транспортно- заготовительные расходы5 632,33 445,5-2 186,8Услуги промышленного характера370 784,3400 816,230 031,9Вспомогательные материалы362 136,6355 284,9-6 851,7Топливо39 320,038 419,8-900,2Энергия1 118 145,01 045 888,6-72 256,4Амортизация195 819,4196 266,0446,6Фонд оплаты труда1 358 432,41 380 413,021 980,6Единый социальный налог364 496,4362 412,5-2 083,8Прочие производственные затраты932 925,1832 862,6-100 062,5Расходы на реализацию продукции105 483,664 613,1-40 870,5Полная себестоимость4 896 231,84 724 945,3-171 286,5

На всех предприятиях должен быть организован учет и контроль за использованием в производстве сырья, материалов, топлива и других материальных ценностей. Для контроля за использованием сырья и материалов в производстве применяются следующие основные методы: документальное оформление отклонений от норм, учет раскроя по партиям и инвентаризация.

Экономически обоснованное планирование, учет и калькулирование себестоимости промышленной продукции должно опираться на систему технико-экономических норм и нормативов материальных, трудовых и денежных затрат.

Результаты анализа показали, что в отчетном периоде по сравнению с плановым уменьшились такие статьи как "сырье и материалы", "энергия" и "амортизация" на 8 354,7 тыс.рублей, 65 244,2 тыс.рублей и 0,4 тыс. рублей соответственно. Затраты на оплату труда имеют тенденцию к росту и увеличились на 58 408,5 тыс.рублей. Показатель "полная себестоимость" остался неизменным.

Наименование элементовСтруктура сметы затрат, в %ПланФактОтклонениеСырье и материалы0,90,90Транспортно- заготовительные расходы0,10,07-0,03Услуги промышленного характера7,68,50,9Вспомогательные материалы7,47,50,1Топливо0,80,80Энергия22,822,1-0,7Амортизация44,20,2Фонд оплаты труда27,729,21,5Единый социальный налог7,47,70,3Прочие производственные затраты19,117,63-1,47Расходы на реализацию продукции2,21,4-0,8Полная себестоимость1001000

Анализируя смету затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции ОАО "Волтайр - Пром" по действующему производству и ПЛРШ за 2008, выявили следующие отклонения: в отчетном периоде по сравнению с плановым полная себестоимость продукции уменьшились на 171 286,5рублей.

Затраты на оплату труда имеют тенденцию к росту. Уменьшение доли заработной платы, и увеличение доли амортизации свидетельствуют о повышении технического уровня предприятия, росте производительности труда. Показатели "сырье и материалы" и "топливо" остались неизменными и составили по факту 44 523,1тыс.рублей и 38 419,8 тыс.рублей соответственно.

Таким же образом произведем анализ сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции ОАО "Волтайр - Пром" по действующему производству и ПЛРШ за 2009 (таблицы 2.6, 2.7) и 2010 года (таблицы 2.8, 2.9).

Таблица 2.6 Анализ сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции ОАО "Волтайр - Пром" по действующему производству и ПЛРШ за 2009г.

Наименование элементовСумма, в тыс.руб.ПланФактОтклонениеСырье и материалы49 112,040 757,3-8 354,7Транспортно- заготовительные расходы3 393,04 928,51 535,5Услуги промышленного характера403 585,0461 900,358 315,3Вспомогательные материалы373 777,0422 558,648 781,6Топливо39 738,042 945,43 207,4Энергия1 351 028,01 285 783,8-65 244,2Амортизация199 395,0199 394,6-0,4Фонд оплаты труда1 580 261,71 638 670,258 408,5Единый социальный налог415 758,3429 113,913 355,6Прочие производственные затраты934 4861 068 577,4134 091,4Расходы на реализацию продукции64 810,078 261,813 451,8Полная себестоимость5 415 344,05 672 891,8257 547,8

Таблица 2.7 Структура сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции ОАО "Волтайр - пром" по действующему производству и ПЛРШ за 2009г.

Наименование элементовСтруктура сметы затрат, в %ПланФактОтклонениеСырье и материалы0,90,7-0,2Транспортно- заготовительные расходы0,060,090,03Услуги промышленного характера7,58,10,6Вспомогательные материалы6,97,40,5Топливо0,70,80,1Энергия24,922,7-2,2Амортизация3,73,5-0,2Фонд оплаты труда29,228,9-0,3Единый социальный налог7,77,6-0,1Прочие производственные затраты17,218,81,6Расходы на реализацию продукции1,21,40,2Полная себестоимость1001000

Результаты анализа показали, что в отчетном периоде по сравнению с плановым уменьшились такие статьи как "сырье и материалы", "энергия" и "амортизация" на 8 354,7 тыс.рублей, 65 244,2 тыс.рублей и 0,4 тыс. рублей соответственно. Затраты на оплату труда имеют тенденцию к росту и увеличились на 58 408,5 тыс.рублей. Показатель "полная себестоимость" остался неизменным.

Таблица 2.8 Анализ сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции ОАО "Волтайр - Пром" по действующему производству и ПЛРШ за 2010г.

Наименование элементовСумма, в тыс.руб.ПланФактОтклонениеСырье и материалы30 387,334 773,04 385,7Транспортно- заготовительные расходы3 338,85 781,02 442,2Услуги промышленного характера628 981,1671 296,242 315,1Вспомогательные материалы400 048,1378 949,6-21 098,5Топливо49 621,944 577,1-5 044,8Энергия1 582 277,11 557 048,9-25 228,2Амортизация214 465,9199 935,4-14 530,5Фонд оплаты труда1 870 882,11 880 514,79 632,6Единый социальный налог485 941,8489 211,93 270,1Прочие производственные затраты412 030,6263 706,2-148 324,4Расходы на реализацию продукции79 416,777 110,1-2 306,6Полная себестоимость5 757 391,45 602 904,1-154 487,3

Из таблицы 2.8 и таблицы 2.9 видно, что за отчетный период по сравнению с плановым произошло увеличение таких показателей как: "Сырье и материалы", "Транспортно- заготовительные расходы", "Услуги промышленного характера", "Фонд оплаты труда", "Единый социальный налог", "Прочие производственные затраты". Полная себестоимость продукции составила в отчетном периоде 5 602 904,1 тыс.рублей и 5 757 391,4 тыс.рублей по плану. Фонд оплаты труда в отчетном периоде по сравнению с плановым увеличились на 1,1 % и составил 1 880 514,7 тыс.рублей.

Исходя из полученных данных, по смете затрат за весь исследуемый период можно сделать вывод, что наибольший удельный вес в себестоимости продукции занимают статьи "фонд оплаты труда" и "энергия". В 2008 году по сравнению с 2009 годом фонд оплаты труда уменьшился с 29,2% до 28.9%, отклонение составило 0,3%. А статья "энергия" составила в 2009 году 1 285 783,8 тыс.рублей (22,7%), а в 2010 году 1 557 048,9 тыс.рублей (27,8%). Следовательно отклонение составило 5,1%

Таблица 2.9 Структура сметы затрат по переработке давальческого сырья и изготовлению продукции ОАО "Волтайр - Пром" по действующему производству и ПЛРШ за 2010г.

Наименование элементовСтруктура сметы затрат, в %ПланФактОтклонениеСырье и материалы0,50,60,1Транспортно- заготовительные расходы0,060,10,04Услуги промышленного характера10,9121,1Вспомогательные материалы6,96,8-0,1Топливо0,90,8-0,1Энергия27,527,80,3Амортизация3,73,70Фонд оплаты труда32,533,61,1Единый социальный налог8,48,70,3Прочие производственные затраты7,24,5-2,7Расходы на реализацию продукции1,41,40Полная себестоимость1001000

Из таблицы 2.8 и таблицы 2.9 видно, что за отчетный период по сравнению с плановым произошло увеличение таких показателей как: "Сырье и материалы", "Транспортно- заготовительные расходы", "Услуги промышленного характера", "Фонд оплаты труда", "Единый социальный налог", "Прочие производственные затраты". Полная себестоимость продукции составила в отчетном периоде 5 602 904,1 тыс.рублей и 5 757 391,4 тыс.рублей по плану. Фонд оплаты труда в отчетном периоде по сравнению с плановым увеличились на 1,1 % и составил 1 880 514,7 тыс.рублей.

Исходя из полученных данных, по смете затрат за весь исследуемый период можно сделать вывод, что наибольший удельный вес в себестоимости продукции занимают статьи "фонд оплаты труда" и "энергия". В 2008 году по сравнению с 2009 годом фонд оплаты труда уменьшился с 29,2% до 28.9%, отклонение составило 0,3%. А статья "энергия" составила в 2009 году 1 285 783,8 тыс.рублей (22,7%), а в 2010 году 1 557 048,9 тыс.рублей (27,8%). Следовательно отклонение составило 5,1%

На всех предприятиях должен быть организован учет и контроль за использованием в производстве сырья, материалов, топлива и других материальных ценностей. Для контроля за использованием сырья и материалов в производстве применяются следующие основные методы: документальное оформление отклонений от норм, учет раскроя по партиям и инвентаризация.

Экономически обоснованное планирование, учет и калькулирование себестоимости промышленной продукции должно опираться на систему технико-экономических норм и нормативов материальных, трудовых и денежных затрат.

.3 Факторный анализ затрат предприятия

Сущность факторного анализа заключается в определении общего отклонения и выявлении и оценке отдельных факторов общего отклонения. Под факторным анализом понимают методику комплексного и системного изучения и измерения воздействия факторов на величину результативного показателя.

Задачами факторного анализа являются:

отбор факторов;

классификация и систематизация факторов;

определение зависимости между факторами и результативными показателями;

моделирование связи между ними;

расчет влияния факторов и оценка роли каждого из них;

расчет резервов.

Важный обобщающий показатель производственных затрат продукции - затраты на рубль товарной продукции, который выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах.

Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:

С = З постi/VВПi + УЗi перем,

где З пост - затраты постоянные;

VВП - объем выпущенной продукции;

УЗ перем - удельные затраты переменные на единицу продукции.

Для наглядности такого анализа используется аналитическая таблица, в которой перечисляются показатели, необходимые для расчета себестоимости на единицу продукции. Данные для факторного анализа представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 Факторный анализ себестоимости шин за 2008-2009 гг.

ПоказателиЗначение показателейОтклонения2008 год2009годПроизводство шин (VВП), тыс. штук12 080,112 413,8333,7Сумма постоянных затрат (А), тыс.руб.2 836 567,23 414 018577 450,8Сумма переменных затрат на одну штуку (b), руб.156,32181,9625,64Себестоимость одной штуки (С), руб.391,13384,82-6,31

Проведем факторный анализ себестоимости продукции методом цепных подстановок:

С0 = (А0 / VВП0) + b0 = (2 836 567,2/12 080,1) + 156,32= 391,13 руб.

Сусл1= (А0 /VВП1) +b0 = (2 836 567,2/12 413,8) + 156,32 = 384,82 руб.

Сусл2= (А1 / VВП1) +b0 = (3 414 018/12 413,8) + 156,32 = 431,34 руб.

С1 = (А1 / VВП1) + b1 = (3 414 018/12 413,8) + 181,96 = 456,97 руб.

Общие изменения себестоимости единицы продукции составляют:

ΔСобщ = С1 - С0 =456,97-391,13 = 65,84 руб.,

в том числе за счет:

объема производства продукции

ΔСVВП = Сусл1- С0 =384,82-391,13= -6,31 руб.,

- суммы постоянных затрат

ΔСа = Сусл2- Сусл1 =413,34-384,82 = 28,52 руб.,

-суммы удельных переменных затрат

ΔСb = С1 - Сусл2 =456,97-431,34 = 25,63 руб.

себестоимость оплата издержка затрата

Анализ показал, что в 2009 году себестоимость увеличилась на 65,84 рублей. В том числе за счет изменения объема выпуска снизилась на 6,31 руб., изменение суммы постоянных затрат выросло на 28,52 руб., изменения суммы удельных переменных затрат увеличилась на 25,63 рубля.

Данные для анализа себестоимости единицы продукции за 2009-2010 гг. представлены в таблице 2.11.

Проведем факторный анализ себестоимости продукции за 2009-2010 гг. методом цепных подстановок:

С0 =(А0/ VВП0) +b0=(3414018/12413,8) + 181,96 = 456,97 руб.,

Сусл1 =(А0/ VВП1)+b0=(3414018/10070,2) + 181,96 = 520,98 руб.,

Сусл2 =(А1/ VВП1)+b0=(2910478,2/10070,2) + 181,96 = 470,98 руб.,

С1=(А1/ VВП1)+b1=(2910478,2/10070,2) + 267,37= 556,39 руб.

Общие изменения себестоимости единицы продукции составляют:

ΔСобщ = С1 - С0 = 556,39 - 456,97 = 99,42 руб.,

в том числе за счет:

объема производства продукции

ΔСVВП = Сусл1- С0 = 520,98 - 456,97 = 64,01 руб.,

-суммы постоянных затрат

ΔСа = Сусл2- Сусл1 = 470,98 - 520,98 = -50 руб.,

-суммы удельных переменных затрат

ΔСb = С1 - Сусл2 = 556,39 - 470,98 = 85,41 руб.

Таблица 2.11 Факторный анализ себестоимости шин за 2009-2010 гг.

ПоказателиЗначение показателейОтклонения2009 год2010 годПроизводство шин (VВП), тыс. штук12 413,810 070,2-2343,6Сумма постоянных затрат (А), тыс.руб.3 414 0182 910 478,2-503539,8Сумма переменных затрат на одну штуку (b), руб.181,96267,3785,41Себестоимость одной штуки (С), руб.384,82556,39171,57

Итак, после анализа факторов, влияющих, на себестоимость продукции (за 2008-2010 года) обобщим полученные данные в таблице 2.12 и таблице 2.13.

Согласно полученным данным себестоимость шин по сравнению 2008 с 2009 годом увеличилась. Произошло общее увеличение себестоимости на 65,84 руб. В том числе за счет объема выпускаемой продукции снизилась на 6,31 рублей. За счет переменных затрат себестоимость увеличилась на 25,63 рублей. За счет постоянных затрат себестоимость увеличилась на 28,52 рублей.

Себестоимость шин по сравнению 2009 с 2010 годом увеличилась. Об этом свидетельствует общее увеличение себестоимости на 99,42 руб. В том числе за счет объема выпускаемой продукции увеличилась на 64,01 рублей, сумма постоянных затрат снизилась на 50 рублей, а сумма переменных затрат увеличилась на 85,41 рублей.

Себестоимость продукции с каждым годом растет. Увеличение постоянных затрат отрицательно влияют на себестоимость производимой продукции. Предприятию необходимо разрабатывать организационно-технические мероприятия по увеличению производства и снижению постоянных и переменных издержек.

Таблица 2.12 Результаты анализа себестоимости шин за 2008-2009 гг.

Себестоимость единицы продукцииИзменение себестоимостиобщееВ том числе за счет2008 годУсловие 1Условие 22009 годVВПАВi391,13384,13431,34456,9765,84-6,3128,5225,63

Таблица 2.13 Результаты анализа себестоимости шин за 2009-2010 гг.

Себестоимость единицы продукцииИзменение себестоимостиобщееВ том числе за счет2009 годУсловие 1Условие 22010 годVВПАВi456,97520,98470,98556,3999,4264,01-5085,41

Себестоимость шин по сравнению 2009 с 2010 годом увеличилась. Об этом свидетельствует общее увеличение себестоимости на 99,42 руб. В том числе за счет объема выпускаемой продукции увеличилась на 64,01 рублей, сумма постоянных затрат снизилась на 50 рублей, а сумма переменных затрат увеличилась на 85,41 рублей.

Себестоимость продукции с каждым годом растет. Увеличение постоянных затрат отрицательно влияют на себестоимость производимой продукции. Предприятию необходимо разрабатывать организационно-технические мероприятия по увеличению производства и снижению постоянных и переменных издержек.

3.Мероприятия по снижению затрат и повышению эффективности управления затратами

Подходам к управлению затратами промышленного предприятия посвящены десятки научных статей, семинаров и обучающих программ. На деле же многие предприятия сталкиваются с проблемами, теоретические решения которых не рассматриваются специалистам и вовсе или весьма схематичны, так что их непосредственное выполнение зачастую не позволяет выстроить действительно эффективную систему управления затратами.

Одной из важнейших задач развития бизнеса является оптимизация затрат или достижение такого их уровня, который обеспечивает требуемый финансовый результат при условии выполнения производственных и других планов предприятия. Среди традиционных инструментов оптимизации затрат можно выделить две группы: стратегические мероприятия по снижению затрат и инструменты регулярного управления затратами.

К первой группе относятся, в частности, реструктуризация бизнеса в форме выделения непрофильных активов и сокращения избыточных мощностей, переход на систему тендерных закупок, сокращение персонала, приобретение ключевых поставщиков ресурсов, поглощение конкурентов, отказ от практики взаимозачетов и расчетов векселями.

Подобные меры, как правило, приводят к существенному снижению затрат, но их недостаточно для обеспечения экономного использования ресурсов предприятия. Для этого необходимы инструменты регулярного управления затратами, важнейшими из которых являются планирование и контроль затрат и программа мероприятий по снижению затрат.

Несмотря на видимую простоту и очевидность подходов, руководство многих предприятий сталкивается с трудностями, связанными с недостаточной прозрачностью и контролируемостью затрат.

Часто оценки свидетельствуют о том, что деятельность экономистов ограничивается жонглированием цифрами со всеми вытекающими из этого последствиями - сокращением прибыли, ростом кредиторской задолженности, нехваткой платежных средств для исполнения обязательств.

В последние годы весьма популярной в практике управления стала разработка стратегии, непосредственно отражающей цели, принципы и задачи развития предприятия. Неконкретность, отсутствие взаимосвязи с применяемыми на предприятии методами управления главные причины того, что стратегия не всегда становится действенным инструментом управления. В свою очередь, без связи со стратегией процесс управления затратами становится похож скорее на бессистемную трату средств и "латание дыр" В бюджете, нежели на распределение средств по наиболее приоритетным направлениям.

При формировании стратегии и построении системы управления затратами прежде всего необходимо определить, как стратегические задачи и направления развития будут трансформированы в текущие планы предприятия. Для этого составляются долгосрочные программы развития, в которых стратегические замыслы конкретизируются в определенные мероприятия с указанием сроков их выполнения, оценки затрат и источников финансирования. В процессе планирования затрат долгосрочные программы должны трансформироваться в планы затрат и капиталовложений, что обеспечит финансирование стратегических направлений развития предприятия.

Экономисты не в силах охватить всю деятельность предприятия и учесть производственную специфику различных его направлений. Например, только энергетики могут определить, насколько точны нормы расходования электроэнергии при производстве продукции, сформировать обоснованный план потребления электроэнергии производственными подразделениями, определить, чем обусловлены отклонения запланированного потребления электроэнергии от фактического, и ответить на многие другие вопросы, которые возникают в процессе управления затратами.

Для включения функциональных служб в процесс управления затратами необходимо привлекать ведущих специалистов подразделений к разработке планов затрат и методики их формирования, закрепить за конкретными отделами функции по проведению план-факторного анализа и определению причин отклонения от планов, а также способствовать повышению статуса управления затратами на предприятии.

Вовлечение функциональных служб в процесс управления затратами является также обязательным условием перехода к планированию "от производства".

Существует два наиболее часто применяемых метода планирования затрат: планирование "от достигнутого", при котором в качестве базы для сравнения используются затраты прошлых периодов, и планирование "от производства", при котором в качестве источника используются производственно - ресурсные потребности.

Планирование от достигнутых показателей - простой метод, не требующий серьезных трудозатрат, однако в этом случае невозможно понять, что стоит за цифрами.

Более совершенным является метод планирования затрат "от производства", при котором за каждым показателем затрат стоит объем выпуска продукции, перечень планируемых к выполнению мероприятий или натуральный объем потребления ресурсов.

Основанием для планирования "от производства" служат производственная программа, нормы потребления ресурсов, заявки на выполнение мероприятий, которые трансформируются в комплексный план затрат, содержащий как натуральные, так и стоимостные показатели. В свою очередь, производственно - ресурсные потребности корректируются, в случае если полученные показатели затрат являются неудовлетворительными. Для перехода к планированию "от производства" необходимо предпринять следующие шаги:

- разработать классификатор мероприятий, в разрезе которых ведется планирование, и определить порядок формирования их стоимости;

усовершенствовать систему нормирования;

разработать формы "развернутых" планов затрат и методику их формирования;

определить алгоритм трансформации планов в сметы предприятия и подразделений;

усовершенствовать систему учета затрат и формирования отчетности об исполнения планов.

Качественное планирование и контроль затрат невозможны без подготовки отчетности об исполнении планов, которая служит источником информации для формирования планов и проведения анализа их исполнения.

Несоответствие методов формирования отчетности и планирования, медлительность при подготовке и отсутствие необходимой аналитической информации - главные причины того, что отчетность не всегда отвечает требованиям планирования и контроля затрат.

При построении системы отчетности необходимо исходить из ее назначения: главное в ней не выполнение требований учетной политики и норм бухгалтерского законодательства, а формирование информации о затратах в разрезах, в сроки и со степенью точности, которые приемлемы для принятия управленческих решений. Для совершенствования системы отчетности необходимо ответить на ряд вопросов: является ли набор отчетных форм и их аналитика исчерпывающими для целей управления затратами, соответствует ли методология подготовки отчетности методологии планирования, являются ли сроки подготовки отчетности приемлемыми для подготовки планов на следующие периоды и проведения план-фактного анализа.

После ответа на приведенные выше вопросы экономическая служба должна сформировать полноценный набор форм отчетности об исполнении планов затрат, определить сроки и методы ее формирования, а также определить ответственных за подготовку. Одним из факторов успеха формирования отчетности о затратах является внедрение АСУ, которая при хорошей методологической поддержке позволит получить требуемую аналитику и повысит оперативность формирования ряда показателей.

Для совершенствования функции контроля исполнения планов необходимо определить принципы ответственности подразделений за отклонения, подходы к анализу затрат; внести изменения в положение о премировании, относящиеся к поощрению за выполнение планов затрат, и, самое главное, четко следовать декларируемым подходам на практике.

На многих предприятиях, особенно со старыми технологиями производства и высоким износом основных фондов, резервы снижения затрат лежат в области совершенствования технологии производства: зачастую даже минимальные ее изменения, не требующие капитальных вложений, приводят к существенной экономии за счет снижения расхода сырья и материалов, энергоресурсов, повышения качества продукции и т. п.

Факторами успеха здесь являются высокий уровень квалификации персонала, а именно способность персонала формировать предложения по снижению затрат, а также качественная организация деятельности по разработке программы оптимизации затрат.

Низкая заинтересованность персонала в формировании предложений по оптимизации затрат, некачественная оценка экономического эффекта от их реализации, отсутствие системы контроля выполнения предложений, а также взаимосвязи между программой и планами затрат - главные факторы неэффективности программы оптимизации затрат.

Для того чтобы программа оптимизации затрат "заработала", необходимо определить принципы мотивации персонала, внести изменения в положение о премировании, определить требования и подходы к расчету экономического эффекта от внедрения предложений, определить принципы корректировки планов затрат предприятия. Также необходимо определить порядок разработки и контроля исполнения программы, наличие которых позволит подразделениям понять свою роль и роль других отделов в процессе разработки программы и в итоге трансформировать идеи в конечный результат.

Степень эффективности системы управления затратами - один из параметров оценки деятельности финансового директора и экономической службы со стороны собственников и генерального директора предприятия. Успех ее совершенствования зависит от квалификации и профессионализма сотрудников экономической службы, их понимания проблем системы и целевой модели управления затратами, а также от умения финансового директора наладить взаимодействие и вовлечь в работу руководителей и сотрудников других служб предприятия.

Для достижения большего эффекта совершенствовать управление затратами необходимо параллельно с развитием технического обслуживания и ремонта оборудования, производственного планирования, материально-технического обеспечения, автоматизацией процессов планирования и учета и других подсистем управления.

Основным результатом работы по совершенствованию системы управления затратами, помимо набора управленческих процедур и обслуживающих их документов, является становление на предприятии духа экономии резервов, когда каждый сотрудник в подразделении заинтересован в рациональном использовании средств и достижению стратегических целей предприятия.

Заключение

В условиях рыночной экономики затраты на производство и реализацию продукции, формирующие себестоимость продукции - это важнейший показатель коммерческой деятельности предприятий, характеризующий степень и качество использования трудовых и материальных ресурсов, результаты внедрения новой техники, ритмичность производства, бережливость в расходовании средств, качество управления. Себестоимость продукции является исходной базой для определения цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного фона - бюджета. Формирование себестоимости продукции осуществляется в соответствии с Положением о составе затрат, а также изменениями и дополнениями к нему.

В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования затраты на производство продукции классифицируются по различным признакам: по виду производства, виду продукции, месту возникновения затрат, по составу и экономическому содержанию, и т.д. Для практического использования в системе управления формированием затрат целесообразно использовать классификацию по элементам и статьям затрат.

В условиях рыночной экономики классификация затрат в отечественном хозяйстве будет упрощаться и приближаться к зарубежной практике. В зарубежной практике широко принято подразделение издержек производства предприятия на постоянные, переменные, валовые и предельные. В развитых странах широко используется метод определения затрат на производство продукции по ограниченной, сокращенной номенклатуре калькуляционных статей. В затраты включаются только переменные расходы.

Управление затратами на производство и реализацию продукции - это сложный процесс, который означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия, т.к. охватывает вес стороны происходящих производственных процессов. В отечественной практике под управлением издержками производства понимается планомерный процесс формирования затрат на производство всей продукции и себестоимости отдельных изделий, контроль за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции, выявления резервов и снижения. Основными элементами системы управления себестоимостью продукции является прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и контроль за себестоимостью. Все они функционируют в тесной взаимосвязи.

Оптимизация прибыли требует постоянного анализа не только внешних факторов, таких как цена, спрос, конъюнктура рынка, но и внутренних - формирование затрат на производство, но и уровень рентабельности.

С точки зрения управления затратами главной целью систем калькулирования себестоимости продукции является объективное исчисление затрат на производство каждого вида изделия (услуги).

Основными источниками информации для анализа производственных затрат служат: калькуляция себестоимости 1т продукции, цеховые сметы расходов, анализ объёмов производства по годам.

Анализ производственных затрат начинают с проведения анализа в динамике и структуре, в общем, по предприятию, делают вывод о наметившихся тенденциях - увеличении или снижении затрат предприятия. Далее проводят анализ факторов, влияющих на уровень затрат предприятия по отдельным видам продукции, а также анализ исследуемых продукций по статьям калькуляции. На завершающем этапе определяются точки безубыточности по отдельным видам продукции за исследуемый период.

Анализ производственных затрат ОАО "Волтайр - Пром", проведенный в рамках данной курсовой работы по данным отчетности за период 2008 - 2010 года позволил констатировать следующие аспекты производственных затрат.

В результате анализа затрат по экономическим элементам видна разница по всем элементам затрат 2009 года по сравнению с 2008 годом и 2010 года по сравнению с 2009 годом. Группировка затрат по статьям калькуляции указывает куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы.

При анализе производственных затрат предприятия ОАО "Волтайр - Пром" по статьям калькуляции за последние 3 года выявлено общее увеличение доли сырья; увеличение доли заработной платы, это означает увеличение доли социального страхования. Таким образом, любое отклонение оказывает существенное влияние на производственные затраты.

При анализе факторов, влияющих на уровень затрат предприятия очень важное значение имеет общее снижение объемов выпускаемой продукции. К примеру, при сравнении за 2008 - 2009 года объем производства увеличился на более чем 333 штуки. Данный показатель показывает, что предприятие увеличивает объемы производства и может дальше наращивать объемы выпуска продукции. Производство продукции в 2010 году по сравнению с 2009 годом уменьшилось на 2343,6 штук.

В результате анализа выявлена тенденция увеличения производственных затрат как в целом по заводу, так и по отдельным видам продукции. Наблюдается рост материальных затрат, затрат на заработанную плату и соответственно увеличиваются выплаты на социальное страхование. Об этом свидетельствуют данные аналитических расчетов.

На основе проведенного анализа нельзя не остановиться на процессе оптимизации производственной структуры в целях увеличения прибыльности и мобильности бизнеса, снижение издержек. В связи с этим говорится о факторах, резервах, значении сокращения издержек. Эффективность издержек учитывает как величину расходов, которые несет фирма, так и влияние расходов на результаты работы. Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологий, внедрение прогрессивных видов материалов позволят значительно производственные затраты предприятия.