Технология деревообработки
Министерство образования Российской Федерации
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Институт заочно-дистанционного образования и
довузовской подготовки
Факультет: Химико-технологический
Кафедра: Технологии деревообработки
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
(ТД.000000.851.КнР)
Руководитель: Н.И.Лях
Разработала:
Студентка 1курса спец.0605
0505106, 3группа
Цыганкова О.В.
Расчетная часть
Исходные
данные.
Таблица 1. Исходные данные к расчетной части контрольной
работы.
|
Наименование детали (узла)
|
Материал
|
Размеры, мм
|
Конструктивная характеристика
|
Перечень операций для расчета производительности
оборудования
|
|
1. Брусок
|
Бук
|
110х44х44
|
Квадратного сечения, на концах шипы
|
Шлифование, фрезерование шипов
|
|
2. Щит
|
ДСтП, облицованная строганным шпоном ценных пород
|
1900х332х17
|
Облицованы пласти и кромки
|
Облицовывание пластей и кромок
|
1.
Вычертить эскиз
деталей
Брусок
Щит
|
Ведомость расчета древесных материалов
|
|
Наименование деталей
|
Исходные лесоматериалы
|
Кол-во деталей в изделии, шт.
|
Размеры деталей в чистоте
|
Объем деталей на одно изделие, м
|
Припуски, мм
|
Размер заготовки, мм
|
Объем заготовок на одно изделие, м
|
Объем заготовок на 1000 изделий, м
|
Процент произв-х и техн. потерь
|
Объем заготовок на 1000 изделий с учетом потерь, м
|
Процент выхода заготовок при раскрое
|
Объем лесоматериалов на 1000 изделий, м
|
Процент чистого выхода
|
Объем лесоматериалов на программу, м
|
|
Наименование
|
Порода
|
Сорт
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
На длину
|
На ширину
|
На толщину
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
|
Брусок
|
Пиломатериал
|
Бук
|
1,2,3
|
1
|
1100
|
44
|
44
|
0,00213
|
15
|
5
|
5
|
1115
|
49
|
50
|
0,00273
|
2,73
|
5
|
2,87
|
49
|
5,85
|
36,38
|
58,54
|
|
Щит
|
Сборочный
|
1
|
1900
|
332
|
17
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основа щита
|
ДСТП
|
П-1, П-2
|
|
1
|
1900
|
332
|
16
|
0,6308
|
22
|
22
|
0
|
1922
|
354
|
17
|
0,68038
|
680,39
|
2
|
693,99
|
92
|
754,34
|
83,62
|
7543,43
|
|
Облицовка пласти
|
Строганный шпон
|
Бук
|
1-2
|
1900
|
332
|
0,5
|
1,2616
|
20
|
15
|
0
|
1942
|
369
|
0,5
|
1,43319
|
1433,19
|
9
|
1562,18
|
64
|
2440,91
|
51,69
|
24409,12
|
|
Облицовка продольных кромок
|
Строганный шпон
|
Бук
|
1-2
|
2
|
1900
|
17
|
0,5
|
0,0646
|
20
|
7
|
0
|
1942
|
24
|
0,5
|
0,09322
|
93,22
|
9
|
101,61
|
64
|
158,76
|
40,69
|
1587,59
|
|
Облицовка поперечных кромок
|
Строганный шпон
|
Бук
|
1-2
|
2
|
332
|
17
|
0,5
|
0,01129
|
20
|
7
|
0
|
352
|
24
|
0,5
|
0,01689
|
16,89
|
9
|
18,42
|
64
|
28,78
|
39,23
|
287,76
|
2.
Выбрать
оборудование и произвести расчет производительности станков для выполнения
указанных операций, определить потребное их количество для обработки 10000
деталей в смену.
Операция:
Фрезерование шипов.
Выберем
двусторонний шипорезный станок для ящичного прямого шипа, среднего типа,
предназначенный для формирования прямых шипов с двух сторон в деталях длинной
до 2000мм - Ш2ПА.
Технические
характеристики станков для формирования ящичных шипов
1.
Наибольший размер
обрабатываемых деталей, мм:
Длина – 1250
Толщина – 100
2.
Наибольшая длина
шипа, мм – 50
3.
Наибольшее
перемещение, мм:
Шипорезных головок – 200
4.
Скорость
перемещения м/мин:
Шипорезных головок – 3,2;
4,5; 5,3; 6,5
Схема организации
рабочего места.
Производительность
двусторонних станков для формирования ящичных шипов
П = 
шт/смена
Где 
- цикл обработки детали
(устанавливается в соответствии с паспортными данными и режимом обработки, мин)
- кол-во одновременно обрабатываемых деталей в пачке, шт
=
0,75 - 0,8 
= 0,8 – 0,85
(Справочник мебельщика.
Станки и инструменты, 1976. стр. 34)
Принимаем -5шт, =
15с = 0,25мин
П = 
шт/смена
Потребное кол-во станков
где Q = 10000 шт/смена – сменное задание
Принимаем 
= 2 станка
Операция: Облицовывание
пластей.
Выберем линию МФП1.
Линия МФП1 предназначена
для двухстороннего фанерования щитов строганным, лущеным и синтетическим (на
основе пропитанных бумаг) шпоном по пласти быстрополимеризующихся карбамидными
клеями горячего отверждения.
Техническая
характеристика линии МФП1.
Расчет производительности
линии:
Пересчитываем расчетную
производительность линии на щиты заданного формата:
шт/ч
Тогда сменная
производительность
шт/смена
Потребное кол-во линий:
(допускается
перегрузка 20% 1 станка)
Принимаем 
= 7 линий
(Q = 10000 – сменное задание)
Операция: Облицовывание
кромок.
Выбираем линию форматной
обработки щитов МФК1.
Назначение линии: форматная обрезка
прямоугольных щитов и последующее облицовывание кромок с помощью клеев –
расплавов.
Техническая
характеристика линии МФК1
Расчетная
производительность (для щитов заданного формата)
щита/час
Сменное задание Q =10000 щитов/смена
Потребное кол- во линий
Принимаем 
линий.