Черная металлургия мира
Федеральное
агентство по образованию
Государственное
образовательное учреждение высшего профессионального образования
«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЯ»
РЕФЕРАТ
по
дисциплине «Мировая экономика»
«Черная
металлургия мира»
Выполнила: Зайцева А.А.
Институт: ФМ
Специальность: менеджмент организации
Форма обучения: очно-заочная
Курс: 3
Москва,
2006г.
Содержание:
Введение
1. Технологические особенности
производства основных видов продукции черной металлургии
2. Железорудная промышленность
·
Использование
вторичного сырья
·
Международная
торговля железной рудой
3. Производство кокса
4. Выплавка чугуна и стали
·
Регионы и
страны в мировом производстве чугуна и стали
·
Тенденции в
развитии и размещении черной металлургии
·
Международная
торговля черными металлами
Заключение
Список литературы
Введение
Черная металлургия -
это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция служит
основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также
находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства..
Черная металлургия
России отличается массовостью и высокой концентрацией производства, огромными
масштабами использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, тесным
взаимодействием всех звеньев металлургического передела и его смежников,
широкой утилизацией промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности
оказывают сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии:
освоение соответствующих по размерам сырьевых и топливных баз, выбор наиболее
эффективных с точки зрения использования природных, трудовых и материальных
ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных
пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями
промышленности.
1. Технологические
особенности производства основных видов продукции черной металлургии.
Черная металлургия –
одна из старейших отраслей мировой промышленности, являющаяся основой развития
машиностроения и строительной индустрии.
В последние
десятилетия произошло существенные изменения в технологии производства черных
металлов: используются новые методы плавки, сокращаются производственные
потери, в том числе за счет использования метода непрерывной разливки стали,
повышается качество металла, сокращается его потребление в расчете на единицу
конечной продукции. Сортов и марок чугуна ныне насчитывается несколько
десятков, а разных сортов стали и изделий проката – до нескольких тысяч.
В то же время черная
металлургия испытывает нарастающую конкуренцию со стороны химической
промышленности (пластмассы, армированные стекловолокном), а также ряда
производств, создающих материалы на основе керамики и углеволокна, и со стороны
цветной металлургии, поставляющей все большее количество конструкционных
материалов на основе сплавов легких металлов. Но несмотря на все это сталь
сохраняет свои позиции основного конструкционного материала и объемы
производства растут (табл. 1)
Таблица 1
Производство
основных видов продукции черной металлургии
(1950-2003гг.),
млн. т
Виды продукции
|
1950
|
1960
|
1970
|
1980
|
1990
|
2003
|
Железная
руда (товарная)
|
251
|
499
|
773
|
879
|
976
|
1008
|
Кокс
|
171
|
279
|
367
|
373
|
350
|
370
|
Чугун и
ферросплавы
|
144
|
255
|
436
|
520
|
550
|
650
|
Сталь
|
189
|
348
|
594
|
716
|
770
|
945
|
Современная картина
размещения предприятий черной металлургии формировалась под влиянием различных
причин, обусловленных во многом научно-технических прогрессом. Причем развитие
и размещение предприятий черной металлургии в разных странах и регионах мира
имеет свои специфические особенности. С внедрением новых технологий
(ресурсосберегающих) в самой металлургии, а также с изменением сферы
потребления черных металлов и снижением спроса на них меняется и
организационная структура отрасли.
Основное исходное
сырье для выплавки черных металлов – это железная руда. Используется также
марганец, коксующиеся угли и руды легирующих металлов. В прошлом, учитывая
большую материалоемкость и энергоемкость производственного процесса, наибольшее
значение при размещение предприятий черной металлургии придавалось фактору
наличия источника сырья и топлива. Формировались гигантские промышленные
(металлургические) районы в разных странах мира. Так. При выборе местоположения
для заводов с доменным производством ( металлургия полного цикла) соседство
месторождений железных руд и каменного угля благоприятствовало возникновению
черной металлургии во многих районах Великобритании (в Йоркшире, Средней
Шотландии, Мидленде, в Северо-Восточной и Северо-Западной Англии), во Франции
(в Руре, Сааре), на севере Испании (в Астурии), в США (в Западной
Пенсильвании), в России (на Урале) и т.д.
Ведущие страны мира
наращивали мощности предприятий черной металлургии. Чугун и сталь мощным
потоком устремились в промышленное производство (табл. 2).
Таблица 2
Выплавка чугуна и стали в отдельных
странах мира, 1913г.
Страна
|
Выплавка чугуна, млн. т
|
Доля в мировом производстве, %
|
Выплавка стали, млн. т
|
Доля в мировом производстве, %
|
США
|
31,5
|
40,1
|
31,8
|
43,9
|
Германия
|
16,8
|
21,4
|
15,7
|
21,7
|
Великобритания
|
10,4
|
13,2
|
9,0
|
12,4
|
Франция
|
5,2
|
6,6
|
4,7
|
6,5
|
Россия
|
4,2
|
5,4
|
4,3
|
5,9
|
Италия
|
0,5
|
0,6
|
1,0
|
1,4
|
Япония
|
0,2
|
0,25
|
0,9
|
1,2
|
Прочие
страны
|
9,7
|
12,45
|
5,0
|
7,0
|
Мир
|
78,5
|
100,0
|
72,4
|
100,0
|
В самом начале ХХ в.
(в 1913г.) чугуна выплавлялось в мире больше, чем стали (соответственно 78 и 72
млн. т). Но уже к 1950г. ситуация изменилась и выплавка стали превысила
производство чугуна в 1,5 раза. Это соотношение практически сохранилось и к
началу ХХI в.
С развитием всех видов
мирового транспорта уменьшилась значимость непосредственной близости
металлургических заводов к месторождениям сырья и топлива. Это повлекло за
собой увеличение значения других факторов, таких как емкость рынков сбыта
(потребительский фактор), удобство транспортно-географического положения,
наличие соответствующей инфраструктуры, квалификация рабочей силы и др.
2. Железорудная
промышленность
Железорудная
промышленность является основной сырьевой подотраслью черной металлургии.
Мировые запасы железной руды оцениваются примерно в 800 млрд. т. Сырье
характеризуется относительно высоким содержанием полезного компонента (железа):
в сидеритовых рудах – 17%, в магнетитовых железняках – до 55%. На долю
«богатых» руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые
используются практически для обогащения простым и около 20 % - сложным методом обогащения.
Мировые запасы
железных руд оцениваются в 800 млрд. т, что соответственно более чем 230 млрд.
в пересчете по содержанию железа. Наиболее крупными запасами железной руды
обладают Бразилия, Австралия, Китай, Канада, государства СНГ (Россия, Украина,
Казахстан). Крупными запасами располагают также Индия, США, Швеция, Франция,
Венесуэла, ЮАР.
Уже с конца 1980-х гг.
мировая добыча железных руд ведется на уровне 1 млрд. т в год в товарной массе,
что соответствует примерно 600 млн. т (в пересчете по содржанию железа в руде).
Это в пять раз больше, чем добывалось еще в середине ХХ в., когда лидерами по
добыче железной руды являлись США, СССР, Франция, Великобритания, Швеция и др.
(табл. 3).
Таблица 3
Добыча железной руды (товарная
масса) в странах-лидерах
(1950-2002гг.), млн. т
Страна
|
1950
|
Страна
|
1970
|
Страна
|
1990
|
Страна
|
2002
|
США
|
99,6
|
СССР
|
195,5
|
СССР
|
230,0
|
Бразилия
|
239,4
|
СССР
|
39,7
|
США
|
91,3
|
Бразилия
|
200,0
|
Китай
|
230,0
|
Франция
|
30,0
|
Франция
|
57,4
|
Китай
|
170,0
|
Австралия
|
187,2
|
Швеция
|
13,6
|
Австралия
|
57,1
|
Австралия
|
112,0
|
Индия
|
86,4
|
Великобритания
|
13,2
|
Канада
|
47,5
|
США
|
58,0
|
Россия
|
84,2
|
ФРГ
|
10,8
|
Бразилия
|
34,8
|
Индия
|
50,0
|
США
|
51,5
|
Бельгия -Люксембург
|
3,8
|
Швеция
|
31,5
|
Канада
|
42,0
|
Украина
|
58,9
|
Канада
|
3,3
|
Индия
|
31,4
|
ЮАР
|
33,0
|
Канада
|
30,8
|
Индия
|
3,0
|
Китай
|
24,0
|
Швеция
|
23,0
|
ЮАР
|
36,5
|
В настоящее время основными
производителями являются: Бразилия, Китай, Австралия, Индия, Россия, Украина,
США, ЮАР. Причем на долю. Двух крупнейших в мире продуцентов железной руды –
Австралию и Бразилию – приходится ⅔ общих поставок ее на мировой рынок.
Вплоть до второй мировой войны
ведущим регионом в добыче этого сырья была Западная Европа: 1913г. – 55%,
1938г. – 40%. Доля Северной Америки в добыче железной руды составляла
соответственно 35 и 20%. В послевоенный период нехватка железорудного сырья во
многих промышленно развитых странах при большом спросе на него и дороговизне
транспортировки стимулировали разработку в них собственных месторождений. Но в
то же время активизировались разведочные работы и освоение месторождений во
многих развивающихся странах. Так, 1950г. уже в странах Северной Америки
добывалось свыше 40% все железной руды, а в Западной Европе – 30% (табл. 4).
Таблица 4
Доля крупных регионов
мира в добыче железной руды (товарная масса)
(1950-2002гг.), %
Регионы
|
1950
|
1970
|
1990
|
2002
|
Западная Европа
|
30,3
|
18,1
|
4,0
|
2,3
|
Восточная Европа
|
18,4
|
28,3
|
23,8
|
14,4
|
Северная Америка
|
41,0
|
20,2
|
11,0
|
8,5
|
Центральная и Южная Америка
|
2,8
|
9,6
|
22,4
|
22,7
|
Азия
|
2,1
|
9,1
|
22,5
|
29,7
|
Африка
|
4,5
|
6,8
|
4,8
|
4,7
|
Австралия и Океания
|
1,0
|
8,0
|
11,5
|
17,6
|
В конце 1650-х и начале 1960-х
гг. цены на мировом рынке на импортное железорудное сырье существенно
снизились, что привело к постепенному свертыванию железорудной промышленности в
экономически развитых странах (в ФРГ, Великобритании, Франции, Японии) и даже к
снижению добычи в США. В то же время росла добыча железной руды в Канаде,
Австралии, Бразилии, Венесуэле, Либерии, Мавритании, Анголе (главным образом
для экспорта в высокоразвитые страны Европы, в США и Японию). Так, доля стран
Западной Европы, США и Японии в общей добыче железной руды в 1948г. составляла
в сумме около ¾, к середине 1970-х гг. – уменьшилась до ⅓.
Но поскольку именно в развитых
странах сосредоточена большая часть мощностей по выплавке чугуна и стали, то
это привело к наращиванию территориального разрыва между районами добычи и
переплавки железной руды и к увеличению объема международной торговли сырьем.
Использование вторичного
сырья. В
последние годы в черной металлургии ряда развитых стран большое значение
приобретает использование вторичного сырья (стального лома), что сказывается
как на соотношении выплавки чугуна, стали и проката в странах мира, так и на
структуре внешней торговли железосодержащим сырьем. В черной металлургии мира
примерно 2/5 железосодержащего сырья составляем лом, производственный или
промышленный лом и оборотный лом. Проблема формирования и использования
ресурсов лома – одна из главных задач современной металлургии. Ресурсы лома
неодинаковы в отдельных странах, но в целом – велики. Он используется в самих
развитых странах, где его особенно много.
В железорудной промышленности
наблюдается тенденция к усилению концентрации производства. Расширяют мощности
крупные компании. На долю 15 крупнейших в мире продуцентов приходится ныне
более 53% мирового производства железной руды, причем только на долю трех
крупнейших в мире компаний приходится около ⅓ мирового экспорта, а в
общем объеме международной торговли железной рудой, перевозимой морским
транспортом, в 2002г. их удельной вес составил 70%.
Международная торговля
железной рудой. Объем торговли железной рудой превысил в начале 200-х гг. 500 млн. т, при
этом до 480 млн. т руды ежегодно перевозится морским транспортом. Австралия
экспортирует 176 млн. т (2003г.). в Бразилии, которая к тому же является
крупнейшим в мире продуцентом железной руды, экспорт достиг уровня 170 млн. т.
Крупными экспортерами руды являются также Индия (более 30 млн. т), ЮАР и Канада
(по 25 млн. т), Швеция, Украина, Россия, Мавритания.
Самыми важными импортерами
железной руды ныне выступают Япония (около 130 млн. т) и Китай (112 млн. т).
При этом Китай согласно прогнозам, скоро станет крупнейшим импортерам руды в
мире. Еще в 1990г. Европа была основным регионом, импортирующим железную руду
(47% мирового импорта). Далее следовали Япония (31%), Северная Америка (6%) и
Китай (3,5%). Но в 2002г. удельный вес Европы снизился до 30%, Япония – до 25%.
Очень высокий импорт Китая, и согласно, оценке, спрос на железную руду со
стороны китайских стальных компаний в ближайшие годы останется высоким, что
окажет влияние на динамику цен на мировом рынке.
Следует отметить, что глобальные
изменения в размещении предприятий черной металлургии начались с производства
железной руды, кокса и выплавки чугуна, а затем это повлекло за собой сдвиги в
размещении производства стали и проката.
3. Производство кокса
Дороговизна и дефицитность
коксующихся углей во многом обусловили внедрение в современной мировой
металлургии бездоменного производства стали. Но значение кокса в производстве
чугуна и стали в мире все еще велико. Он является топливом и восстановителем
железной руды при выплавке чугуна. Достижения НТР способствовали резкому
уменьшению расходных норм кокса, вследствие повышения качества железной руды, а
также совершенствованием технологии и техники выплавки чугуна и стали. Так, только
с 1960г. по 1970г. расход кокса на выплавку 1 т передельного чугуна был снижен
в бывшем СССР (с 745 до 560 кг), в Италии (с 812 до 540 кг), в ФРГ (с 835 до 558кг), в Японии (с 619 до 478 кг). В середине 1990-х годов на заводах
компании «Тиссен» на 1 т чугуна тратилось уже лишь 300 кг кокса. В тоже время на металлургических предприятиях России из-за отсутствия соответствующего
оборудования до сих пор используют чистый кокс в объеме 450-470 кг на тонну чугуна.
Выжиг кокса в мире с 1970-х гг.
в целом стабилизировался (360-375 млн. т в год), несмотря на общий рост объемов
выплавки чугуна и стали в мире. В некоторых странах мира производство кокса
даже в несколько раз сократилось (в Великобритании – в 2 раза, в США – почти в
3 раза), в других же государствах, напротив, выросло (в Китае почти в 3 раза).
Размещение производства кокса на
уровне крупных регионов мира потерпело очень значительные изменения. Так, до
второй мировой войны более 50% производства кокса было сосредоточено в Западной
Европе, а в 1950г. – уже 36,5% (табл. 5).
Таблица 5
Доля регионов в мировом
производстве кокса (1950-2000 гг.), %
Регионы
|
1950
|
1970
|
1990
|
2000
|
Западная Европа
|
36,5
|
26,3
|
19,9
|
11,3
|
Восточная Европа
|
19,8
|
32,7
|
28,9
|
18,1
|
Северная Америка
|
39,5
|
19,1
|
8,0
|
7,3
|
Центральная и Южная Америка
|
0,2
|
0,9
|
2,3
|
2,8
|
Азия
|
2,7
|
18,7
|
38,9
|
57,7
|
Африка
|
0,6
|
1,1
|
,9
|
1,6
|
Австралия и Океания
|
0,7
|
1,1
|
1,2
|
1,2
|
В послевоенные годы лидирующим
регионом стала Северная Америка, обладающая собственными крупными запасами угля
(1950г. – 39,5%), но доля этого региона за последние десятилетия неуклонно
сокращалась. В 1990-е гг. на первое место вышел азиатский регион (1990г. – 39%,
в дальнейшем - около 6%). Значительные изменения происходили и среди
стран-лидеров по производству кокса. За рассматриваемый период лидерами были
США и СССР (1950-1980-е гг.), Китай (в 1990-е гг.).
Так, в 1950г- странами-лидерами
были США, ФРГ, СССР и другие развитые страны. В лидирующей десятке стран в
1970г. уже были СССР, США, ФРГ, Япония, Китай, Великобритания, Польша, Франция,
Чехословакия, Индия. А в конце 1990-х гг. число развивающихся стран в группе
лидеров по производству кокса увеличилось. В составе лидирующей десятки ныне
находится Китай (свыше 35% мирового производства), Япония, Россия, США,
Украина, Республика Корея, Польша, ФРГ, Индия, Бразилия, что характеризует
сдвиг черной металлургии в развивающиеся страны на глобальном уровне.
4. Выплавка чугуна и стали
Технический прогресс постоянно
приводил к совершенствованию методов получения чугуна и стали. Так в конце XIX – начале XX вв. мартеновское производство
являлось основным сталеплавильным процессом. Но в ХХ в. Были сделаны новые
научные открытия и введены новые более эффективные методы выплавки стали:
кислородно-конвертерный способ и электросталеплавление.
Увеличение удельного веса стали,
выплавляемой высокоэкономичным кислородно-конвертным способом, а также рост
значения электрометаллургии привели к существенному изменению структуры
производства металла. Ныне почти ⅓ стали выплавляют в электропечах.
Однако несмотря на экономичность и эффективность новых методов выплавки стали в
черной металлургии, они не смогли полностью вытеснить мартеновские и
бессемеровские агрегаты, которые во многих странах действуют и по сей день, в
том числе в России (табл. 6).
Таблица 6
Удельный вес различных
способов выплавки стали в общем производстве
По странам (1950-2001
гг.), %
Страна
|
Выплавка стали (способ)
|
Удельный вес, %
|
1950
|
1960
|
1970
|
1980
|
1990
|
2001
|
СССР/Россия
|
Мартеновская
|
89,9
|
84,4
|
72,5
|
60,2
|
53,4
|
26,3
|
Бессемеровская
|
3,8
|
2,9
|
1,1
|
0,5
|
−
|
Электросталь
|
6,3
|
8,9
|
9,2
|
10,8
|
14,9
|
15,0
|
Кислородно-конвертерная
|
−
|
3,8
|
17,2
|
28,5
|
31,7
|
58,7
|
США
|
Мартеновская
|
89,1
|
87,0
|
36,6
|
11,7
|
3,6
|
−
|
Бессемеровская
|
4,6
|
1,2
|
−
|
−
|
−
|
−
|
Электросталь
|
6,3
|
8,4
|
15,2
|
27,9
|
37,3
|
47,4
|
Кислородно-конвертерная
|
−
|
3,4
|
48,2
|
60,5
|
59,1
|
52,6
|
Япония
|
Мартеновская
|
|
67,9
|
4,2
|
−
|
−
|
−
|
Электросталь
|
|
20,2
|
16,7
|
24,4
|
31,4
|
27,6
|
Кислородно-конвертерная
|
|
11,9
|
79,1
|
75,6
|
68,6
|
72,4
|
ФРГ
|
Мартеновская
|
55,2
|
47,2
|
26,3
|
6,6
|
4,4
|
−
|
Бессемеровская
|
0,7
|
0,2
|
−
|
−
|
−
|
−
|
Электросталь
|
2,5
|
6,4
|
9,8
|
14,8
|
20,1
|
29,3
|
Томасовская
|
46,1
|
43,6
|
8,1
|
−
|
−
|
−
|
Кислородно-конвертерная
|
−
|
2,6
|
55,8
|
78,6
|
75,5
|
70,7
|
Продукты плавки в доменной печи
– чугун и шлак. Из выплавляемого в доменных печах чугуна в настоящее время
производят большую часть мирового объема выплавляемой стали. При этом
выплавляют передельный (белый) чугун, который используется в дальнейшем для
выплавки стали, и линейный (или серый) чугун – металл, идущий на изготовление
фасонных отливок. Продуктами доменного производства являются также ферросплавы,
необходимые при выплавке легированных сталей.
Регионы и страны в
мировом производстве чугуна и стали. Если в начале ХХ в. Свыше 95% выплавки черных
металлов приходилось на страны Западной Европы и Северной Америки, в 1950г. –
70 - 75% мирового производства, то к началу ХХI в. Суммарная доля регионов снизилась до 27 – 30% (табл.
7).
Таблица 7
Доля регионов в мировой
выплавке чугуна (1950-200 гг.), %
Регионы
|
1950
|
1970
|
1990
|
2000
|
Западная Европа
|
26,5
|
25,6
|
19,2
|
16,8
|
Восточная Европа,
в том числе бывший СССР/СНГ
|
16,6
13,3
|
25,5
19,8
|
26,0
20,7
|
15,2
7,2
|
Северная Америка
|
42,9
|
21,6
|
11,2
|
10,7
|
Центральная и Южная Америка
|
0,7
|
1,5
|
4,7
|
6,1
|
Азия
|
11,9
|
23,3
|
36,2
|
48,5
|
Африка
|
0,5
|
1,1
|
1,4
|
1,3
|
Австралия и Океания
|
0,9
|
1,4
|
1,3
|
1,4
|
В годы Второй мировой войны
очень быстро развивалась черная металлургия в США в 1950-е гг. необходимость
преодоления последствий войны вызвала рост производства черных металлов в
Западной Европе. Еще более быстрыми темпами росла в 1950-1970-е гг. выплавка
черных металлов в социалистических странах Восточной Европы (на все страны СЭВ
приходилось в то время около 30% мирового производства черных металлов), а
также в Японии (табл. 8).
Таблица 8
Выплавка чугуна в
странах-лидерах (1950-2003 гг.), млн. т
Страна
|
1950
|
Страна
|
1970
|
Страна
|
1990
|
Страна
|
2003
|
США
|
59,4
|
СССР
|
85,9
|
СССР
|
110,2
|
Китай
|
202,3
|
СССР
|
19,2
|
США
|
83,3
|
Япония
|
80,2
|
Япония
|
82,1
|
Китай
|
12,6
|
Япония
|
68,0
|
Китай
|
62,4
|
Россия
|
48,3
|
ФРГ
|
11,2
|
ФРГ
|
33,6
|
США
|
49,7
|
США
|
39,0
|
Великобри-тания
|
9,8
|
Франция
|
19,2
|
ФРГ
|
31,7
|
Бразилия
|
32,0
|
Франция
|
7,7
|
Великобри-тания
|
17,7
|
Бразилия
|
21,2
|
ФРГ
|
29,5
|
Бельгия
|
3,7
|
Китай
|
16,5
|
Респ. Корея
|
15,5
|
Украина
|
29,5
|
Люксембург
|
2,5
|
Бельгия
|
10,8
|
Франция
|
14,1
|
Респ. Корея
|
27,3
|
Канада
|
2,2
|
Италия
|
8,4
|
Великобри-тания
|
12,3
|
Индия
|
26,6
|
Япония
|
2,2
|
Канада
|
8,2
|
Индия
|
12,0
|
Франция
|
13,0
|
Вплоть до начала 1190-х гг.
мировым лидером по выплавке черных металлов был СССР, но после его распада во
всех постсоветских республиках произошел заметный спад производства – в России
более чем в два раза.
Уже в середине 1960-х гг. Япония
по производству чугуна (и стали) вышла на третье место в мире (вслед за США и
СССР), а в начале 190-е гг. эта страна обогнала США и даже была крупнейшим в
мире экспортером стали. В последние десятилетия бурное развитие черной
металлургии отмечается во многих азиатских странах: Китае, Республике Корея,
Индии и др. Так, в Китае, занимающем ныне по выплавке чугуна и стали 1-е место
в мире, производство серных металлов увеличилось за послевоенный период более
чем в 100 раз (табл. 9).
Таблица 9
Выплавка стали в
странах-лидерах (1950-2003 гг.), млн. т
Страна
|
1950
|
Страна
|
1970
|
Страна
|
1990
|
Страна
|
2003
|
США
|
87,9
|
США
|
119,3
|
СССР
|
153,0
|
Китай
|
220,1
|
СССР
|
27,3
|
СССР
|
115,9
|
Япония
|
110,3
|
Япония
|
110,5
|
Великобри-тания
|
16,6
|
Япония
|
93,3
|
США
|
89,7
|
США
|
91,4
|
ФРГ
|
14,0
|
ФРГ
|
45,0
|
Китай
|
66,1
|
Россия
|
61,3
|
Франция
|
8,7
|
Великобри-тания
|
28,3
|
ФРГ
|
44,1
|
Респ. Корея
|
46,3
|
Япония
|
4,8
|
Франция
|
23,3
|
Италия
|
25,4
|
ФРГ
|
44,9
|
Бельгия
|
3,8
|
Китай
|
18,0
|
Респ. Корея
|
23,1
|
Украина
|
36,7
|
Канада
|
3,1
|
Италия
|
17,3
|
Бразилия
|
20,6
|
Индия
|
31,8
|
Люксембург
|
2,5
|
Бельгия
|
12,6
|
Франция
|
19,3
|
Бразилия
|
31,1
|
Италия
|
2,4
|
Польша
|
11,8
|
Великобри-тания
|
17,9
|
Италия
|
26,7
|
Удельный вес стран Азии в
мировом производстве чугуна и стали вырос за рассматриваемый период многократно
и продолжает увеличиваться. Азия является ныне мировым лидером в металлургии, а
многие государства региона входят в лидирующую десятку. На фоне столь
существенных региональных сдвигов в черной металлургии разных регионов следует
отметить очень незначительное изменение удельного веса в данной отрасли Африки,
Южной Америки и Австралии (табл. 10).
Таблица 10
Доля регионов в мировой
выплавке стали (1950-2003 гг.), %
Регионы
|
1950
|
1970
|
1990
|
2003
|
Западная Европа
|
27,3
|
26,6
|
20,2
|
19,5
|
Восточная Европа
|
19,0
|
26,6
|
25,8
|
Северная Америка
|
48,1
|
22,6
|
14,3
|
15,9
|
Центральная и Южная Америка
|
0,5
|
1,6
|
3,8
|
4,8
|
Азия
|
4,1
|
20,6
|
33,0
|
42,3
|
Африка
|
0,4
|
0,9
|
1,8
|
1,3
|
Австралия и Океания
|
0,5
|
1,2
|
1,1
|
1,1
|
Основной производство черных
металлов по-прежнему сосредоточено на крупных металлургических комбинатах
полного цикла. Они обеспечивают производство почти ⅔ выплавляемого
металла. Комбинаты имеют стабильные долгосрочные контракты с крупными
потребителями готовой продукции и поставщиками ресурсов. Однако технологические
возможности повышения эффективности производства на предприятиях полного цикла
крайне ограничены.
Тенденции в развитии и размещении черной
металлургии. Черная металлургия – производство в целом «экологически
грязное», имеющее много вредных и газообразных отходов, в том числе и на
сопутствующих производствах – коксохимическом, химическом, при производстве
стройматериалов и т.д. В последние десятилетия в экономически развитых странах
требования к экологической безопасности металлургического производства
постоянно повышаются на современных предприятиях отрасли до 20% общих
капиталовложений приходится направлять на обеспечение экологической
составляющей работы металлургических предприятий. Отмеченный факт явился одной
из причин сдвигов в размещении заводов с доменными цехами.
Среди основных
тенденций развития черной металлургии мира можно выделить следующие.
1. Перемещение
производства ближе к морскому побережью. Туда перемещалось
производство из старопромышленных металлургических районов экономически
развитых стран. В приморских районных и центрах обеспечивается удобство подвоза
дальнепривозного импортного сырья и топлива, а также вывоза продукции дешевым
морским путем. Приморское положение облегчает также решение проблем
водоснабжения производственного цикла и сброса загрязненных сточных вод на
крупных металлургических предприятиях. Четко выражено тяготение первичных
производств к приозерным и приморским центрам в США, к приморским центрам в
Западной Европе. Так, для США характерно наличие группы крупных
металлургических комбинатов в Поротовых центрах на Великих озерах (Гэри,
Кливленд, Детройт) и в приморских центрах атлантического побережья (Балтимор,
Филадельфия, Моррисвилл), а также на побережье Мексиканского залива. В Европе –
крупные металлургические комбинаты полного цикла в Генуе, Неаполе и Торонто в
Италии, в Дюнкерке и около Марселя во Франции, в германских портах Бремен и
Гамбург. В экономически развитых странах, имеющих значительные потребности в
металле, подобного рода территориальное размещение металлургических комбинатов
создает благоприятные условия для их функционирования.
2. Сдвиг
металлургического производства в развивающиеся страны. Несмотря на то, что
основное производство продукции черной металлургии в настоящее время
по-прежнему сосредоточено в экономически развитых странах, очень важной
тенденцией развития всей металлургии мира стал сдвиг металлургического производства
в развивающиеся страны. Это явление было непосредственно связано с глубокими
изменениями, происходящими в международном промышленном разделении труда, в том
числе с перемещением производства черных металлов к ближе к основным районам
добычи высококачественной руды, а также растущим рынком сбыта в самих
развивающихся государствах. К тому же «перенос» металлургических производств в
развивающиеся регионы мира обусловлен желанием обойтись без сооружения
дорогостоящих очистных сооружений. Оно дополняется возможностями использовать
местные ресурсы сырья и дешевой рабочей силы. В результате крупными
производителями чугуна и стали ныне являются Бразилия, Мексика, Аргентина,
Республика Корея, о. Тайвань, Индия, Турция и др. Республика Корея и Бразилия
уже обогнали по объему выплавки стали Италию, Великобританию, Францию и др.
Согласно прогнозам, в ближайшие годы сталеплавильные комплексы Ближнего и
Среднего Востока и других государств Азии и Африки будут продолжать расширять
мощности по выплавке металла, в том числе в Иране, Египте, Саудовской Аравии. В
черной металлургии стран Латинской Америки и Африки также прогнозируются
высокие темпы роста производства.
3. Сдвиги
вследствие использования новых методов выплавки. На сдвиги в
размещении черной металлургии во второй половине ХХ в. Более заметное
воздействие оказало развитие электрометаллургии, а также развитие метода
прямого восстановления железа. Однако недостатки данной технологии являются
повышенная энергоемкость и высокая требовательность к качеству используемого
сырья. Предприятия сроятся в странах, богатых энергоресурсами или ресурсами
высококачественных руд.
4. Сдвиги в
сторону создания «мини» и «миди»-заводов. Во многих странах
мира возникли не только специализированные металлургические районы и центры
электрометаллургического производства, которые приближены к местам производства
«дешевой энергии», но также возникла сеть «мини» и «миди»-заводов в районах,
лишенных прежде собственной сырьевой и металлургической базы. В последние годы
такого рода предприятия возникли в странах Ближнего и Среднего Востока, в
Латинское Америке. Строятся такие заводы в странах Юго-Восточной Азии, в
Северной Африке.
5. Тенденция
тяготения черной металлургии к районам и центрам потребления металла. Она
отмечается в экономически развитых странах и характеризуется формированием
нового типа металлургических районов, образующихся в зонах развитого
машиностроения. Важная черта таких районов – активное использование в качестве
сырья металлолома и большой удельный вес предприятий неполного производственного
цикла.
6. Рост спроса на
специальные марки стали. Научно-техническая революция привела к быстрому росту
спроса на специальные марки стали. Но это производство полностью сосредоточено
в экономически развитых странах – основных потребителях такого рода продукции.
Это же характерно для размещения производства специальных сортов проката и
других производств, требующих сложного оборудования, высококвалифицированной
рабочей силы и рынков сбыта.
7. Установление
более тесных производственно-организационных связей металлургических предприятий с
их клиентами. Важной тенденцией в развитии территориальной организации
черной металлургии является установление более тесных
производственно-организационных связей металлургических предприятий с их
клиентами, координация в планировании производства и сбыта, предусматривающая
поставку не просто материалов, а продукцию на основе индивидуального заказа.
8. Влияние
глобализации и транснационализации мирового хозяйства. В значительной
степени на размещение предприятий черной металлургии мира и систему их
производственных связей оказывают влияние глобализация и транснационализация
мирового хозяйства, а также интеграционные процессы. На предприятиях крупнейших
стальных монополий производится объем металла, соответствующий и даже превосходящий
объем выплавки стали во многих крупных национальных хозяйствах, например таких
стран, как Франция, Италия, Великобритания, Испания, Бельгия и др. ТНК в своей
политике исходят из возможностей оптимизации территориальной организации своих
производств и располагаются по всему миру.
9. Влияние
интеграционных процессов. Расширение Европейского Союза, создание многих
региональных экономических союзов в различных регионах мира также способствуют
политике оптимизации размещения предприятий отрасли. Фирмы учитывают объем и
структуру рынков сбыта продукции. Например, от степени ориентации на внешние
рынки зависит степень тяготения заводов к глубоководным портам, а ориентация на
выпуск продукции, предназначенной для переработки внутри страны, усиливает
тяготение заводов к центрам машиностроения и металлообработки.
Таким образом, в
мировой металлургии в настоящее время происходят сложные процессы. Под влиянием
особенностей развития отрасли в разных странах мира производство и мировой
рынок черных металлов претерпевают существенные изменения.
Международная торговля черными металлами.
За
последнее десятилетие серьезно изменилась не только географическая картина
производства черных металлов, но и география потребления продукции отрасли.
Так, согласно данным Международного института чугуна и стали, в 1992г. на долю
12-ти стран ЕС приходилось 19% мирового потребления стальной продукции, на долю
бывших республик СССР – около 13%, на долю трех стран экономического блока
(США, Канада, Мексика) – почти 17%. При этом удельный вес Японии превышал 13%
мирового потребления, а на Китай приходилось около 12% всей потребляемой в мире
стали. Но в 2002г. Китай являлся лидером в мировом потреблении продукции
отрасли. При этом сократилась доля стран ЕС – до 16,8%, стран экономического блока
– до 16% и Япония – до 9%. Особенно же снизились потребление стали в
республиках бывшего СССР – до примерно 4% от мирового объема.
Необходимо отметить,
что в мировом хозяйстве многие крупнейшие экспортеры продукции отрасли являются
одновременно и крупнейшими импортерами, что свидетельствует о внутриотраслевом
международном разделении труда. Так, крупнейшими в мире экспортерами стали
являются Япония, Россия, Украина, ФРГ, Бельгии - Люксембург, Франция,
Республика Корея, Италия. А крупнейшими на мировом рынке импортерами – США,
Китай, ФРГ, Италия, Франция, Бельгия – Люксембург, Республика Корея и др. Иными
словами, следует различать странны нетто-экспортеры (где экспорт превышает
импорт), и нетто-импортеры (где импорт превышает экспорт). В качестве нетто-экспортеров
на мировом рынке выступают в первую очередь Япония, Украина, Россия. А
нетто-импортерами являются США, Китай, Таиланд, Италия и др.
Международная торговля
продукцией отрасли растет. Если в 1976г. на мировой рынок поступало 126 млн. т
стали, то в 2002г. экспортировалось уже около 300 млн. т стали.
Заключение
Современная картина
размещения предприятий черной металлургии мира сформировалась под влиянием
многих причин, во многом обусловленных научно-техническим прогрессом. Причем
развитие и размещение предприятий отрасли в разных странах и регионах мира
имеет свои специфические особенности.
В настоящее время
черная металлургия испытывает нарастающую конкуренцию со стороны химической
промышленности, ряда производств, создающих материалы на основе керамики и
углеволокна, а также со стороны цветной металлургии, поставляющей все большее
количество конструкционных металлов на основе сплавов и легких металлов. Но
несмотря на это, сталь сохраняет свои позиции основного конструкционного
материала и объемы производства черных металлов растут.
Глобальные изменения в
размещении предприятий черной металлургии мира первоначально сформировались в
железорудной промышленности и при производстве кокса, что впоследствии повлекло
за собой сдвиги в размещении производства чугуна, стали и проката.
С развитием мирового
транспорта уменьшилась значимость непосредственной близости металлургических
заводов к месторождениям сырья и топлива. Росло значение других факторов
размещения, таких как емкость рынков сбыта продукции, удобство
транспортно-географического положения, наличие соответствующей инфраструктуры,
квалификации рабочей и т.д.
В последние годы в
черной металлургии ряда развитых стран большое значение приобретает
использование вторичного сырья, что сказывается как на структуре и объемах
производства черных металлов в странах мира, так и на структурах внешней
торговли железосодержащим сырьем.
Несмотря на то, что
основное производство данной отрасли мировой индустрии по-прежнему
сосредоточено в экономически развитых странах, очень важной тенденцией развития
черной металлургии мира стал сдвиг металлургического производства в
развивающиеся страны. Это явление непосредственно связано с глубокими
изменениями, происходящими в международном разделении труда.
Литература
1. И.А. Родионова «Мировая
Экономика: индустриальный сектор», Питер 2005г.
2. Ведомости № 206 (1733)
от 01.11.06.
3. РБК daily № 008 от 04.10.06.