|
Факторы повышения эффективности производства
|
Материалы и энергия.
Проблема экономии и уменьшения потребления сырья, материалов, энергии должна
быть под постоянным контролем соответствующих специалистов предприятий с
материалоемким и энергоемким производством. Задача ресурсосбережения на таких
предприятиях может положительно решаться путем внедрения малоотходной и
безотходной технологии, увеличения выхода полезной продукции или энергии из
единицы используемого материала, использования дешевых и низкосортных видов
сырья, повышения качества материалов с помощью первичной обработки, замена
импортных сырья и материалов материальными ресурсами отечественного
производства, рационализация управления производственными запасами и развития
эффективных источников снабжения.
Изделия. Сами
продукты (изделия), их качество и дизайн также являются важными факторами
эффективности. Дизайн, должен коррелировать с так называемой полезной
стоимостью, то есть той суммой, какую покупатель готовый заплатить за изделие
соответствующего качества. Передовые предприятия постоянно контролируют
воплощение своего технического преимущества в конкретных изделиях, которые
пользуются большим спросом на рынке. Тем не менее для достижения высокой
производительности предприятия просто полезности товара недостаточно.
Предлагаемые предприятием для продажи изделия должны появиться на рынке в
нужном месте, в нужное время и по здравомыслящей цене. В связи с этим
предприятие должно следить за тем, чтобы не возникало каких-либо
организационных и экономических барьеров между производством и отдельными
стадиями маркетинга.
Работники. Основным
источником и определяющим фактором повышения эффективности производства
(деятельности предприятия) являются работники – руководители, предприниматели,
специалисты, рабочие. Производительность их труда во многом определяется
методами, техникой, личным мастерством, знаниями, отношением к работе и
способностью выполнять ту или иную работу. Деловые качества работников наиболее
полно могут проявляться в условиях функционирования на предприятии мощного и
гибкого мотивационного механизма. Производительность труда будет возрастать
тогда, когда руководство предприятия материально и морально стимулирует
использование творческих способностей всех категорий работников, проявляет
интерес к их личным проблемам, оказывает содействие созданию и поддержанию
благоприятного социального микроклимата, в границах своих полномочий и
возможностей предприятия, осуществляет социальную защиту людей, гарантирует их
занятость и т.п.
Организация и системы.
Единство трудового коллектива, рациональность в делегировании ответственности и
нормах управляемости относятся к принципам хорошей организации дел на
предприятии, которые обеспечивают необходимую специализацию и координацию
производственных и управленческих процессов и, таким образом, высший уровень
эффективности (производительности) деятельности. Одной из причин недостаточной
производительности предприятия как сложной производственно-экономической
системы является слишком жесткая организационная структура, чрезмерное
обособление подразделений по профессиональным группами или функциями. Поэтому
система должна быть динамичной и гибкой, периодически реорганизованной в
соответствии с новыми задачами, которые возникают перед предприятием при
изменении ситуации.
Методы работы.
Более совершенные методы работы в условиях преобладания трудоемких процессов
становятся достаточно перспективными для повышения производительности. Научная
организация труда во всех подразделениях предприятия способствует тому, чтобы
преобразовать ручной труд в более продуктивный за счет усовершенствования
способов выполнения трудовых операций, применяемых механизмов и инструментов,
организации рабочих мест. Для усовершенствования методов труда на предприятии
очень важным является постоянный анализ трудовых операций и использования рабочего
времени, систематическая аттестация рабочих мест, обобщение и использование
накопленного на других родственных предприятиях положительного опыта,
организация обучения разных категорий работников прогрессивным приемам труда,
устранение ненужной (лишней) работы и выполнение полезной с наименьшими
затратами силы, времени и средств.
Стиль управления.
Значительный (по некоторым оценкам – преобладающий) вклад в повышение
эффективности (производительности) производства может обеспечивать современная
хорошо организованная система управления, под контролем которой находятся
ресурсы и результаты деятельности предприятия. Составной частью такой системы
является стиль управления – типичный “мягкий” фактор повышения эффективности деятельности
предприятия. Каждый руководитель, предприниматель или менеджер предприятия
должен знать, что абсолютно совершенного стиля управления для всех случаев не
существует. Общая эффективность деятельности предприятия зависит от того,
когда, где, как и по отношению к кому применяется соответствующий стиль
управления. Известно, что стиль управления, в котором объединены
профессиональная компетентность, деловитость и высокая этика взаимоотношений
между людьми, влияет практически на все виды и направления деятельности
предприятия. От него зависит, в какой мере учитываются внешние факторы
повышения эффективности производства на том или ином предприятии.
Максимально возможного влияния внутренних
(“твердых” и “мягких”) факторов на уровень эффективности производства можно
достичь лишь при обеспечении необходимой комплексности их использования,
согласованности взаимодействия во времени и пространстве. Например, можно
использовать новейшие технологии и оборудование, но продолжать применять
устаревшие формы организации труда или иметь на предприятии недостаточно
подготовленные кадры. Понятно, что в таком случае положительных изменений в
эффективности производства не произойдет.
На уровень производительности каждого
отдельного предприятия непосредственное или косвенное влияние оказывают внешние
факторы эффективности производства. Тем не менее сами предприятия не могут
активно их контролировать. Вот почему эти факторы следует знать и изучать,
понять их действие (влияние) и принимать к вниманию при разработке (планировании)
и осуществлении программ повышения эффективности производства на предприятиях.
В связи с этим становится очевидной необходимость существенной характеристики и
определения направлений действия отдельных внешних факторов эффективности
(производительности).
Государственная политика. Осуществляемая государством (правительством) экономическая и
социальная политика существенным образом влияет на эффективность общественного
производства через: практическую деятельность правительственных учреждений и
государственных структур; законодательную деятельность; финансовые мероприятия
и стимулы (налоги, тарифы, финансовая поддержка больших научно-технических и
производственных проектов, финансирование социальных программ, регулирование процентных
ставок для кредитов); устанавливаемые и контролируемые экономические правила и
нормативы (регулирование доходов и оплаты труда, контроль цен, лицензирование
внешнеэкономической деятельности и т.п.); создание рыночной, производственной и
социальной инфраструктуры; макроэкономические структурные изменения; программы
разгосударствления собственности и приватизацию государственных предприятий;
коммерциализацию организационных структур непроизводственной сферы и т.п.
Развитие экономики Украины, экономические отношения между отдельными
предприятиями и организациями, между предприятиями и государством
осуществляются сейчас рядом определяющих в этой области законов (в частности:
"О предпринимательстве", "О собственности", "О налогообложении
предприятий" и др.), основные положения которых руководителям и специалистам
предприятий необходимо хорошо знать и опираться на них в своей практической
деятельности.
Институционные механизмы. Поскольку эффективность производства, как уже отмечалось, зависит от
многих факторов – внутренних и внешних (по отношению к предприятию), задачей
государства является создание не только на национальном уровне, не только
соответствующих экономических, социальных, политических и законодательных, но и
организационных условий повышения производительности производственно-экономических
систем. Такие условия в частности обеспечиваются путем учреждения и постоянного
функционирования на национальном, региональном или отраслевом уровнях
специальных институционных механизмов – организации (исследовательских и
учебных центров, институтов, ассоциаций), деятельность которых ориентирована
на: определение и решение основных проблем повышения эффективности
(производительности) различных производственно-экономических систем и экономики
в целом; практическую реализацию стратегии и тактики развития народного
хозяйства, осуществляемых на соответствующих уровнях управления; подготовку
(переподготовка, повышение квалификации менеджеров и других кадров) для
рыночной экономики. Сейчас в мире насчитывается около 150 национальных и
региональных центров, институтов и ассоциаций по производительности и
управлению. В частности в мировом сообществе известными и признанными является
Японский центр производительности, Центр производительности ФРГ, Канадский
центр рынка труда и производительности, Американский институт организации труда
и производства. В Украине аналогичные функции выполняет Институт стратегических
исследований, Институт экономики промышленности, Международный институт
менеджмента, Государственная академия управления, Киевский государственный
экономический университет.
Инфраструктура.
Важной предпосылкой повышения эффективности (производительности) производства
на предприятиях является достаточный уровень развития и активная деятельность
разнообразных учреждений рыночной, производственной и социальной
инфраструктуры. В современных условиях все предприятия в процессе своей инновационной,
производственной и коммерческой деятельности не могут обходиться без соответствующих
услуг инновационных фондов, товарно-сырьевых бирж, бирж труда, фондовых бирж,
коммерческих банков и других институтов рыночной инфраструктуры. Незаурядное
непосредственное влияние на результативность деятельности предприятий, уровень
эффективности их производства в целом оказывает надлежащее развитие и высококачественное
функционирование производственной инфраструктуры – коммуникаций, транспорта,
оптовой и розничной торговли, специализированных информационных систем и т.п.
Все-таки наибольшее решающее значение для обеспечения динамического и эффективного
развития как общественного производства в целом так и разнообразных его
звеньев, включая главное из них - предприятия, имеет, мощная и разветвленная
сеть организационных структур и система постоянно осуществляемых ими
мероприятий, которые в своей совокупности составляют социальную инфраструктуру.
В связи с этим государству и соответствующим его властным и управленческим
учреждениям належит уделять особое внимание развитию и повышению эффективности
разнообразных учебных заведений, науки, культуры, систем жилищно-коммунального
хозяйства и бытового обслуживания населения, его надежной социальной защите.
Структурные изменения.
На показатели эффективности (производительности) на разных уровнях
хозяйствования нередко влияют структурные изменения в обществе в зависимости от
качества управления деятельностью отдельных предприятий. При чем такое
взаимодействие в долгосрочной перспективе всегда имеет двухсторонний характер,
то есть структурные изменения отражаются на уровне общей эффективности, а
положительные сдвиги производительности могут оказывать содействие модификации
самой структуры общественного производства. Подобные изменения являются не
только результатом, но и причиной экономического и социального развития
общества. Понимание этих изменений позволяет избегать ненужных погрешностей в
принятии правительственных решений, более реалистически и целеустремленно
планировать деятельность предприятий, развивать рыночную и социальную
инфраструктуру. Наиболее важным кроме политических, считаются структурные
изменения экономического и социального характера. Существенные экономические
изменения происходят в таких сферах: 1) моделях занятости населения – сдвиг
занятости от сельского хозяйства к обрабатывающей промышленности, а также от
последней к непроизводственным областям (в особенности сферы услуг); 2) состава
основных фондов (основного капитала) - определяется размерами фонда накопления
и инвестиций по признаками интенсивности обновления, срока использования,
степени воплощения технологических новостей, уровнем капиталоемкости; 3) технологиях,
научных исследованиях и разработках - соотношение импорта технологий с
привлечением иностранного капитала и отечественных технологических разработок,
внедрение нетрадиционных технологий и разработок, которые сопровождаются
революционными прорывами в этих областях; 4) масштабах (концентрации)
производства – заметное увеличение части мелких (малых) и средних предприятий,
которые могут стать и становятся конкурентоспособными при условии их
необходимой специализации и наличия больших и рассчитанных на продолжительный
период партий заказов на изготовляемую ими продукцию. Структурные изменения
социального характера касаются главным образом персонала (рабочей силы) и трудового
потенциала; они характеризуются важными сдвигами в их составе по признакам –
пола, образования, квалификации, национальных особенностей характера и т.п.
Раздел 2. Анализ эффективности производства ОАО «Ударный»
2.1
Характеристика объекта исследования
2.1.1
Особенности технологического процесса производства. Технико-экономическая характеристика
предприятия
Объектом исследования является предприятие: ОАО «Ударный»,
расположенное: пгт. Тарутино, Одесская область; ведущее хозяйственную
деятельность в такой отрасли промышленности как – виноделие (вторичное
виноделие).
Продукция винзавода ОАО «Ударный» занимает заслуженное
место среди алкогольных напитков, выпускаемых в Украине, что подтверждается
многочисленными наградами, полученными на различных выставках. Используемое на
винзаводе высококачественное сырье и классические рецепты приготовления вин
обеспечили предприятию известность и хороший сбыт.
Процесс вторичного виноделия, представляет собой часть
процесса виноделия – хранение и выдержка виноматериалов. В данном случае речь
идет об обособленном винодельческом предприятии, занимающимся в основном
разливом получаемых готовых обработанных виноградных вин, выработкой небольшого
количества виноградных вин собственного купажа. С 1998 г., винзавод ОАО
«Ударный», освоил выпуск шампанского по специальной технологии из шампанских
виноматериалов, получаемых на предприятиях первичного виноделия и
виноматериалов собственного производства.
Во вторичном виноделии можно выделить ряд особенностей,
которые необходимо учитывать при выборе показателей экономической эффективности
производства.
Винзавод вторичного виноделия отличает известная
специализация: здесь разливают в основном тихие вина, главным образом в
стеклянные бутылки на автоматических линиях разлива. Другие технологические
процессы, осуществляемые на заводе вторичного виноделия, являются необходимыми
подготовительными этапами к разливу вина в бутылки (выдержка, хранение) или же
производятся с целью исправления некачественных (неразливостойких) вин,
полученных с заводов первичного виноделия. Вся выпускаемая заводом продукция
исчисляется в одном измерении декалитр (дал).
Эти особенности производства во вторичном виноделии дают
возможность предприятию отдельные показатели эффективности измерять не только в
стоимостных показателях, но и в натуральных. Для такого расчета некоторое
различие в трудоёмкости отдельных видов вин не будет иметь существенного
значения, так как в целом преобладают вина, однородные по трудоёмкости, это
крепленные ординарные виноградные вина.
Территория винзавода ОАО «Ударный» имеет форму
неправильного многоугольника. Он располагается на территории 6,8 га.
Винзавод состоит из следующих подразделений:
административный корпус и производственный корпус. Производственный корпус в
свою очередь состоит из трёх цехов и участков.
Цех №1.
Цех №1 – цех приёма, выработки
и переработки сырья (виноматериалы заводов первичного виноделия, виноград –
продукция КСП). Цех №1 состоит из трёх участков.
Участок №1 – участок приёма виноматериалов (виноматериалы
заводов первичного виноделия) и сырья (виноград) для изготовления
виноматериалов собственного купажа. Получаемые обработанные виноматериалы
перекачиваются с участка №1 в цех №2 где производится выдержка, сохранение и
проведение различных технологических операций виноматериалов. Сырье (виноград)
направляется на участок №2 для дальнейшей обработки и получения собственных
виноматериалов.
Участок №2 – участок переработки сырья (виноград) и получения
мезги и сусла.
Первым промежуточным продуктом в технологии
получения вина является мезга. Она содержит до 80 % сока и представляет собой
грубую суспензию из непостоянных по соотношению фаз: жидкой — сусла и твердой —
кожицы с мякотью и семян, а иногда и гребней. Мезгу направляют на
суслоотделение или настаивание с различными приемами ее обработки:
перемешивание, подбраживание, брожение, нагревание, спиртование, ферментация.
При этом происходит экстрагирование растворимых веществ из твердых частей
виноградной грозди и обогащение ими жидкой фазы. Различают жирную (исходную) и
стекшую (частично обессусленную) мезгу.
В
дробильно-прессовом отделении участка №2 установлена линия
ВПЛ-10К.
Компоновка линии ВПЛ-10К:
1 – бункер-питатель ВБШ-10;
2 – дробилка-гребнеотделитель ВДГ-10;
3 – скребковый конвейер для гребней;
4 – сульфитодозатор;
5 – мезго-насос;
6 – трубопровод;
7 – стекатель;
8 – пресс;
9 – шнековый конвейер для выжимки;
10 – насос для сусла-самотека;
11 – насос для прессовых фракций сусла;
12 – пульт управления;
13 – суслосборники;
14 – мезгосборник.
Возле дробильно-прессового отделения
установлено 46 резервуаров общей ёмкостью 54000 дал. Здесь также установлена
бродильная батарея непрерывного действия БА-1М производительностью 3500
дал\сут.
Участок №3 – участок выработки собственных виноматериалов. На
этом участке происходит настаивание сусла, как правило, на мезге, брожение
сусла и его спиртование, если это необходимо.
Здесь
установлено 29 вертикальных железобетонных резервуаров общей емкостью 228000
дал, 4 горизонтальных стальных резервуара для выдержки нагретого вина общей
емкостью 8000 дал.
Чтобы иметь представление о технологической
схеме изготовления вина из виноматериалов, привожу технологическую схему
изготовления всем известного вина – «Кагор».
Технологическая схема выработки вина
«Кагор»: виноград собирают при содержании сахара не менее 20%, дробят с
гребнеотделением. Мезгу сульфитируют (с расчета 100-150 мг\дм3),
нагревают до температуры 55-75°С, при этом мезгу тщательно перемешивают, чтобы
избежать местного перегрева. Потом её охлаждают до 25°С и вводят в неё 2-3%
чистой культуры дрожжей. После брожения до необходимой кондиции по сахару,
самотек отделяют, а мезгу направляют на прессование. Для марочных вин отбирают
самотек и прессовые фракции 1-2 давления, спиртуют их и купажируют. Полученные
виноматериалы выдерживают в бочках на протяжении 3 лет.
Цех №2.
Цех №2 состоит в свою очередь из винохранилища №1 и №2, и
спиртохранилища. Здесь производятся: выдержка; сохранение и проведение
различных технологических операций виноматериалов.
В
открытом винохранилище №1 установлено 32 вертикальных металлических резервуара
общей емкостью 330000 дал и 9 горизонтальных металлических резервуара общей
емкостью 69000 дал.
В
винохранилище №2 установлено 62 вертикальных железобетонных резервуаров, общей
емкостью 478000 дал, из них 75000 дал в период сезона переработки используются
как отстойно-бродильные, 24 стеклянных камеры, общей ёмкостью 28600 дал, 2
купажных резервуара по 5000 дал, 7 вертикальных металлических резервуара для
выдержки охлажденных вин общей емкостью 7000 дал.
Привожу пример технологических операций
виноматериалов при изготовлении портвейна «Белый Крымский». Обработанный
виноматериал (вино) поступает с участка №3, цеха №1 в цех №2. Здесь вино
разливают в дубовые бочки или стеклянные камеры. Выдерживают три года: на
протяжении 1-го года проводят 2-3 открытые переливки и купажирования, на
протяжении 2-го года – открытую переливку, на протяжении 3-го – закрытую
переливку.
Цех №3
Цех №3 – цех готовой продукции.
Цех №3 состоит из трех участков: участка приема и подготовки тары; участка
розлива готовой продукции; механизированного участка транспортировки грузов.
Сюда, из цеха №2, поступает готовая продукция. Здесь она
разливается в бутылки и бочки, бутылки с вином укладываются в ящики. После
этого бочка и ящики с бутылками поступают на грузовую эстакаду где происходит
погрузка готовой продукции на автотранспорт и железнодорожный транспорт. После
чего продукция отправляется потребителю.
2.1.2 Основные технико-экономические показатели
Основные технико-экономические показатели
необходимые для проведения анализа производства данного предприятия, результаты
деятельности ОАО «Ударный», сведены в таблице: «Исходные данные для анализа
производственной деятельности ОАО «Ударный» (см. Приложение 2).
На
период обследования общая вместимость винохранилищ винзавода составляет 1258600
дал.
Среднесписочная численность промышленно-производственного
персонала винзавода – 222 человека. Среднесписочная численность рабочих
винзавода– 169 человек.
В настоящее время розлив продукции винзавода производится
на двух линиях производительностью по 9,5 тыс. бутылок в час.
Готовая продукция разливается в бутылки и
бочки. В 1999 г. и 2000 г. винзавод розлил готовой продукции в бутылку и бочку:
3761400 дал и 3786100 дал соответственно.
В 2000 г. на винзаводе было розлито: в
бутылку – 3572912 дал; в бочку – 213188 дал.
2.2 Анализ эффективности производства
2.2.1 Обобщающие показатели экономической эффективности
производства
Темпы роста
производства чистой продукции
Выше было сказано, что показатели экономической
эффективности должны представлять собой систему оценок, охватывающую всю
производственно-хозяйственную деятельность предприятия и состоящую из
обобщающих и функциональных показателей. Учитывая особенности производств
предприятий вторичного виноделия, к группе обобщающих показателей можно отнести
следующие:
- темпы роста выпуска продукции;
- общая рентабельность и её рост;
- затраты на 1 грн. товарной продукции, производство чистой продукции на
1 грн. затрат.
Показатель темпов роста производства чистой (товарной)
продукции используется в целях анализа динамики производства. Валовая продукция
– это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая
незавершенное производство. Выражается обычно в сопоставимых ценах. Товарная
продукция – отличается от валовой тем, что в неё не включают остатки
незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. Выражается она в
оптовых ценах, действующих в отчетном году. По своему составу на многих
предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного
оборота и незавершенного производства.
Темпы роста объема чистой (товарной) продукции
рассчитываются по формуле:
,
(1)
где
Тi – объём чистой продукции в i-м
периоде, грн.; Тб – объём чистой продукции в базовом периоде, грн.
Таким образом, темпы роста объёма чистой продукции
составляют:
Jв = 17987/17204 = 1,046 = 104,6%.
В нашем случае, за 2000 г. по сравнению с 1999 г. объём
производства товарной продукции увеличился на 4,6%. Это значит, что объём
товарной продукции в 2000 г. по сравнению с 1999 г. увеличился на 783 тыс. грн.
Показатель затраты на 1 грн.
товарной продукции, показатель производства чистой продукции на 1 грн. затрат
Затраты предприятия на производство продукции состоят из
следующих элементов затрат:
- материальные затраты (сырьё и материалы, покупные комплектующие изделия
и полуфабрикаты, топливо, электроэнергия, теплоэнергия и др.);
- затраты на оплату труда;
- отчисления на социальные нужды;
- амортизация основных средств;
- прочие затраты (износ нематериальных активов, арендная плата,
обязательные страховые платежи, проценты по кредитам банка, налоги, включаемые
в себестоимость продукции, отчисления во внебюджетные фонды и др.)
Показатель затрат на 1 грн. товарной продукции – важный
обобщающий показатель себестоимости продукции, который выгоден тем, что,
во-первых, очень универсальный, во-вторых, наглядно показывает прямую связь
между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат
на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной товарной
продукции в действующих ценах:
,
(2)
УЗ = 13525/17204 = 0,786 грн., т.е. 79 коп.,
а в 2000 г.: УЗ = 14105/17987 = 0,784 грн., т.е. 78 коп.
Таким образом, предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г.
затратило на 1 грн. товарной продукции 78 коп., что говорит об уменьшении
затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель составлял 79 коп.
В показателе затрат на 1 грн. товарной продукции
концентрируются все текущие издержки производства, вызванные выработкой и
реализацией всей товарной продукции – основной и неосновной, сравнимой и
несравнимой. Разница между 1 грн. товарной продукции и затратами на неё
показывает величину прибыли, полученную предприятием с каждой гривни товарной
продукции. Уровень этих затрат отражает также уровень организации производства.
Обратный показатель затратам на 1 грн. товарной продукции,
показатель производства чистой продукции на 1 грн. затрат:
,
(3)
где,
Т – объём чистой продукции в i-м периоде, грн.; Ст –
себестоимость продукции.
Следовательно, показатель производства чистой продукции на
1 грн. затрат составляет:
Пч
= 17204\13525 = 1,272 грн., - 1999 г.
Пч
= 17987\14105 = 1,275 грн., - 2000 г.
Таким образом, мы видим, что незначительно этот показатель
улучшился по сравнению с 1999 г., что свидетельствует о хорошем уровне
организации производства.
Общая
рентабельность и её рост, факторный анализ
рентабельности производства винзавода
В данном разделе мы уделим
особое внимание исследованию показателя общей рентабельности предприятия, а
также рассмотрим факторы и изучим меры влияния каждого из них на итоговый
показатель рентабельности предприятия (см. Приложение 3).
Общая рентабельность
производства – один из важнейших качественных показателей экономической
эффективности производства. В нем обобщается деятельность предприятия,
выражающаяся в соотношении используемых ресурсов производства (средств
производства) и полученного эффекта. В этом смысле рентабельность представляет
модификацию коэффициента экономической эффективности.
Определяя рентабельность
производства на любом уровне хозяйствования, необходимо получаемый эффект
сопоставить с производственными затратами, которые могут быть текущими и
единовременными (в том числе капитальными).
Текущие затраты представляют
собой средства, расходуемые предприятием на производство и реализацию
продукции, выступают в виде полной себестоимости и покрываются выручкой от
реализации продукции. Единовременные (в том числе капитальные) затраты
овеществляются в основных и оборотных производственных фондах, которые
покрываются за счет прибавочного продукта, создаваемого в течение многих
производственных циклов.
Общая рентабельность
производства на предприятии (R,%) определяется по формуле:
,
(4)
,
(5)
где П – сумма балансовой прибыли от промышленной
деятельности, грн.; Ф – среднегодовая стоимость основных производственных
фондов, грн; О – среднегодовая стоимость оборотных средств, грн.; А –
среднегодовая стоимость производственных фондов, грн.
Следовательно, общая
рентабельность предприятия ОАО «Ударный» составляет:
1999 – 133,8%, т.к. 3660\2736 =
1,3377; 1,3377 · 100 = 133,8.
2000 – 129,9%, т.к. 3624\2790 =
1,2989; 1,2989 · 100 = 129,9.
Изменение рентабельности
производства по сравнению с базисным периодом зависит от многих факторов.
Поэтому представляет интерес изучение меры влияния каждого из них на итоговый
показатель.
Можно предложить следующий
вариант анализа влияния многих факторов на динамику общей рентабельности
производства. Исходные данные и буквенные обозначения показателей, используемые
при анализе, представлены в Приложении 1 (Таблица 1: Исходные
данные для анализа производственной деятельности ОАО «Ударный»), показатели 1 –
14.
Запишем уравнение
рентабельности и преобразуем его:
1 2 3
4 5 6 7 8 9
Из
полученных в формуле дробных выражений первый сомножитель выступает в качестве
расчетного показателя и представляет собой индекс отклонения объёма реализованной
продукции от валовой. Он будет тем ближе к единице, чем меньше расходятся размеры
переходящих остатков продукции на складах с банковскими расчетами на начало и
конец периода. Остальные дробные выражения имеют определённое экономическое содержание.
Так, уровень годовой
производительности труда в расчете на одного среднесписочного рабочего
обозначен произведением трех сомножителей, из которых первый представляет собой
среднечасовую выработку за год (2), другой – среднюю продолжительность смены на
одного рабочего, характеризующую плотность использования рабочего дня (3), и
третий – среднее количество рабочих дней на одного рабочего за год, говорящее о
степени использования календарного рабочего времени (4). Если полученное произведение
умножить на показатель удельного веса среднегодовой численности рабочих в
среднегодовой численности промышленно-производственного персонала (5), то определим
годовую производительность труда в расчете на одного работающего. Этот показатель
при прочих равных условиях будет тем выше, чем больший удельный вес рабочих в
общей численности промышленно-производственного персонала.
В скобках дробное выражение
(6) характеризует индекс отклонения балансовой прибыли от прибыли, получаемой в
результате реализации промышленной продукции. Если последняя является
единственным источником формирования балансовой прибыли, то этот индекс будет
равен единице. Величина отклонения от единицы отразит доходы или убытки,
получаемые от непромышленного хозяйства, а также внереализационной деятельности
промышленного предприятия.
Из полученного числа
вычитается относительная величина, характеризующая затраты на 1 грн.
реализованной продукции (7). Если представить:
то при условии, когда величина Ср\Р будет соответствовать затратам на 1 грн. товарной
продукции, используемым при расчете динамики себестоимости продукции.
Для предприятия ОАО
«Ударный», затраты на 1 грн. товарной и реализованной продукции совпадают или
отличаются друг от друга незначительно. Поэтому вместо затрат на 1 грн.
реализованной продукции можно использовать затраты на 1 грн. товарной продукции.
Последнее выражение в скобках
включает вооруженность труда основными производственными фондами (8) и
оборотными средствами (9).
Сумма их характеризует
вооруженность труда производственными фондами (А\Ч = Ф\Ч + О\Ч), которая имеет
тенденцию к увеличению при совершенствовании структуры составляемых
показателей. Под воздействием научно-технического прогресса доля вооруженности
труда основными производственными фондами по темпам возрастает быстрее, чем
второй показатель, и одновременно повышается удельный вес активной части и стоимости
производственных фондов.
Последнее прослеживается,
если выражение (8) представить в виде Ф\Фа · Фа\Ч.
В этом случае Ф\Фа будет
индексом повышения среднегодовой стоимости основных фондов над её активной
частью (чем меньше это превышение, тем прогрессивнее структура основных
фондов), а Фа\Ч – показателем вооруженности труда активной частью основных
фондов.
Анализ рентабельности
производства с использованием показателя чистой продукции может быть проведен
на основе уравнения:
1
2 3 4 5 6 7 8
где З – сумма заработной платы
промышленно-производственного персонала тыс. грн.
Первый сомножитель показывает
среднечасовую выработку за год по чистой продукции; шестой – отражает затраты
заработной платы на 1 грн. объёма чистой продукции.
На основании исходных данных
по выведенной формуле рассчитывают показатели за год в сопоставлении с планом
или за ряд лет. Затем, получив относительные величины, отражающие динамику
взаимосвязанных показателей, определяют меру влияния каждого из фактора на
изменение общей рентабельности производства предприятия.
Рентабельность производства
повышается при опережающих темпах роста производительности труда по сравнению с
увеличением фондовооруженности труда производственными фондами, при снижении
себестоимости продукции, а также повышении прибыли за счет дополнительных
источников. В свою очередь рост производительности труда зависит от увеличения
среднечасовой выработки рабочего, степени использования рабочего дня и
календарного времени за год и др.
Результаты факторного анализа
общей рентабельности предприятия сведены в таблице: «Факторный анализ
рентабельности производства винзавода» (см. Приложение 3).
2.2.2 Показатели
эффективности использования труда
Показатели производительности труда, темп роста
производительности труда
К группе показателей
эффективности использования живого труда можно отнести следующие:
-
темп роста
производительности труда;
-
доля прироста объёма
производства в результате роста производительности труда;
-
относительная
экономия живого труда.
Производительность труда – показатель эффективности использования ресурсов труда, трудового
фактора. Производительность труда измеряется количеством продукции в
натуральном или денежном выражении, произведенным одним работником за определенное,
фиксированное время (час, день, месяц, год)
Повышение производительности
труда - объективный экономический закон развития человеческого общества. В
процессе труда живой труд использует результаты прошлого, овеществленного труда
(предметы и средства труда) для производства новых продуктов.
Производительность живого труда – это
способность живого труда производить в единицу времени определенное количество
продукции.
Показатели производительности труда:
1.
Выработка:
,
(6)
где
Ч – численность работников, Т – объем продукции, Зт – затраты труда.
2.
Трудоемкость:
или , (7)
В зависимости от принятой единицы измерения труда будут
получаться разные показатели: на одного человека, на один человеко-день, час,
на 1 грн. затрат труда.
Показатели динамики производительности труда – индексы
производительности труда:
а) индивидуальные индексы (по какому-либо продукту):
,
(8)
б) общие индексы – в целом по производству:
,
(9)
- (по
формуле среднего индекса), (10)
,
(11)
где
Id – индекс структурных сдвигов;
,
(12)
где , a .
Производительность труда – основной фактор роста эффективности
производства. Повышение её означает рост интенсивности производства, т.е.
уменьшение затрат труда (времени) на производство единицы продукции.
Темпы роста
производительности труда
рассчитываются по формулам:
, и (13)
где Wi – производительность труда в расчетном
периоде, грн.\чел.; WБ – производительность труда в базовом периоде,
грн.\чел.; Ч – количество производственного персонала, чел.
Так, показатель
производительности труда на винзаводе ОАО «Ударный» составляет:
грн.\чел.
1998 г.
грн.\чел.
1999 г.
грн.\чел.
2000 г.
Темп роста производительности труда на предприятии:
1999 г.
2000 г.
Таким образом, динамика
производительности труда на винзаводе ОАО «Ударный» свидетельствует о повышении
данного показателя, т.е. с 67,7 в 1997 г., до 73,8 в 1999 г. и до 81,0 в 2000
г., а темп роста производительности труда составил 109,1% и 109,7% в 1999 г. и
в 2000 г. соответственно.
Показатель доли прироста объёма производства в результате роста производительности
труда
Показатель доли прироста
продукции в результате повышения производительности труда, несомненно, должен
быть отнесен к показателям, характеризующим эффективность производства, так как
он выражает увеличение выпуска продукции с меньшими затратами труда.
Показатель доли прироста
продукции в результате роста производительности труда dВ (в %)
определяется по формуле:
(14)
где DЧ –
темпы роста численности промышленно-производственного персонала, %; – Jв темпы прироста выпуска продукции, %.
В свою очередь
показатели DЧ и Jв
можно вычислить по формуле:
(15)
(16)
где Чф и Чб – численность
промышленно-производственного персонала соответственно фактически и в базисном
периоде, человек; Вф и Вб – объём выпуска продукции соответственно фактически и
в базисном периоде, тыс. грн.
Для определения показателя
доли прироста объёма производства в результате роста производительности труда,
в ОАО «Ударный», рассчитываем показатели DЧ и Jв:
Следовательно, показатель
доли прироста продукции в результате роста производительности труда dВ (в %) на ОАО
“Ударный” составляет:
Однако следует
заметить, что в случае, когда фактическая численность промышленно-производственного
персонала по сравнению с численностью в базисном периоде не изменяется или
уменьшается (случай с ОАО «Ударный»), нет необходимости производить указанный
расчет, так как весь прирост продукции при этом получается в результате роста
производительности труда. С другой стороны, при отсутствии роста выпуска
продукции этот показатель вообще не определяется.
Относительная
экономия живого труда
Проблема экономии живого труда вообще, а на современном
этапе развития нашей экономики в особенности, является чрезвычайно важной.
Решать её возможно лишь на основе – неуклонного повышения производительности
труда в результате роста его фондовооруженности. Чем больше экономия живого
труда, тем выше его производительность и выше доля прироста продукции.
Показатель экономии живого труда весьма наглядно
показывает, насколько использованы резервы роста производительности труда. Ведь
важнейшей задачей планирования труда является определение минимальной
потребности в работниках, необходимых для нормального хода процесса
производства и выполнения производственной программы.
Относительная экономия живого труда Эт (человек),
рассчитывается по формуле:
(17)
где
Jв – темпы роста выпуска
продукции, %.
Рассчитаем темп роста выпуска продукции за 2000 г., по
отношению к 1999 г.:
Тогда показатель относительной экономии живого труда Эт
(человек), на предприятии составит:
чел.
1999 г.
чел.
2000 г.
Рассчитанный нами показатель экономии живого труда весьма
наглядно показывает, насколько использованы резервы роста производительности
труда.
Чем больше экономия живого труда, тем выше его
производительность и выше доля прироста продукции.
Таким образом, на основании проведенных расчетов, можно
констатировать о неуклонном повышении производительности труда, на винзаводе
ОАО «Ударный», что является результатом роста фондовооруженности труда (см.
Приложения 3, 4).
2.2.3
Показатели эффективности использования основных фондов, оборотных средств и
капитальных вложений
Фондоотдача
Следующей группой функциональных показателей являются
показатели использования производственных фондов и капитальных вложений. Сюда
могут быть отнесены такие показатели:
- фондоотдача;
- прирост оборотных средств к приросту товарной продукции;
- производство чистой продукции на 1 грн. среднегодового объёма оборотных
средств;
- относительная экономия основных производственных фондов;
- относительная экономия оборотных средств;
- оборачиваемость оборотных средств;
- прирост оборотных средств к приросту товарной продукции;
- удельные капитальные вложения на единицу вводимой производственной мощности;
- удельные капитальные вложения на единицу прироста продукции;
- срок окупаемости капитальных вложений.
Перечисленные показатели отражают уровень использования
средств производства в одном производственном цикле, частично или полностью
переносящих свою стоимость на готовую продукцию. В связи с этим использование
средств производства существенно влияет на уровень эффективности. Последние три
показателя характеризуют эффективность капитальных вложений, направляемых на
увеличение выпуска продукции.
Фондоотдача является в
настоящее время основным показателем использования основных производственных
фондов. Она показывает объём выработанной продукции, приходящейся на 1 грн.
среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Продукция может быть
представлена в стоимостном или натуральном выражении. Динамика этого показателя
отражает изменение величины и структуры основных фондов, объёма и ассортимента
выпускаемой продукции. Поскольку фондоотдача выражает соотношение между
достигнутым –экономическим эффектом (в виде выработанной продукции) и затратами
на создание основных фондов, при помощи которых достигнут этот эффект, она
является и показателем эффективности производства.
Фондоотдача рассчитывается по формуле:
(18)
где
Т – объем произведенной продукции; Ф – стоимость основных производственных фондов,
грн.
Рассчитаем показатель фондоотдачи на предприятии:
грн.
1999 г.
грн.
2000 г.
На основании наших расчетов видно, что на 1 грн.
среднегодовой стоимости основных производственных фондов, приходится 10,17 грн.
и 10,44 грн. выработанной продукции в 1999 г. и 2000 г. соответственно.
В нашем случае, показатель фондоотдачи в 2000 г. по
отношению к 1999 г. увеличился на 0,27 грн. Как уже говорилось, динамика этого
показателя отражает изменения величины и структуры основных фондов, объёма и
ассортимента выпускаемой продукции.
Прирост оборотных средств
к приросту товарной продукции
Показатель прироста оборотных средств к приросту товарной
продукции рассчитывается по формуле
(19)
где
Поб – прирост среднегодовой стоимости оборотных средств, %;
Jв
– темп роста объёма чистой (товарной) продукции.
Таким образом, показатель прироста оборотных средств к
приросту товарной продукции, на предприятии, составит:
На основании сделанных расчетов, можно говорить, что
прирост товарной продукции, на предприятии, опережает прирост оборотных средств
на 2,3%.
Относительная экономия
основных производственных фондов, относительная экономия оборотных средств
Относительная экономия основных производственных фондов,
грн., рассчитывается по следующей формуле:
,
(20)
где
Фб – среднегодовая стоимость основных фондов в базовом периоде; Фi – среднегодовая стоимость в расчетном периоде. Следует заметить, что
относительную экономию оборотных средств, материальных затрат, фондов
заработной платы можно рассчитать по этой же формуле с использованием
соответствующих значений фондов.
Таким образом, показатель относительной экономии основных
фондов на предприятии составляет:
%.
Оборотные средства составляют часть средств производства,
включающих в себя также фонды обращения (готовая продукция, денежные средства).
Таким образом, показатель относительной экономии оборотных средств
характеризует полученную экономию материальных и денежных средств в процессе
производства и реализации продукции. Экономия оборотных средств содействует
ускорению их оборачиваемости и тем самым повышению эффективности производства.
Рассчитаем относительную экономию оборотных средств (тыс.
грн.), в ОАО «Ударный», по следующей формуле:
,
(21)
где
Оф, Об – оборотные средства соответственно фактически и в базисном периоде,
тыс. грн., Jв – темп роста объёма чистой продукции.
Таким образом, относительная экономия
оборотных средств, в 2000 г., в ОАО «Ударный» составляет:
тыс.
грн.
Как уже говорилось, показатель относительной экономии
оборотных средств характеризует полученную экономию материальных и денежных
средств в процессе производства и реализации продукции. Экономия оборотных
средств содействует ускорению их оборачиваемости и тем самым повышению
эффективности производства.
Оборачиваемость оборотных средств
Ускорение оборачиваемости оборотных средств содействует их
высвобождению и использованию на другие нужды предприятия. Сокращение одного
оборота (в днях) оборотных средств и частичное высвобождение их свидетельствует
об эффективном их использовании.
Продолжительность одного оборота оборотных средств До (в
днях) можно определить по формуле:
,
(22)
где
Ос – оборотные средства, тыс. грн.; Вр – выручка от реализации продукции, тыс.
грн.: 360 – количество дней в году.
Таким образом, оборачиваемость оборотных средств на
предприятии составляет:
дн.
1999 г.
дн.
2000 г.
На основании расчетов видно, что показатели
продолжительности одного оборота оборотных средств (До) в 1999 и 2000 гг.
практически равны, и при округлении составят 21,4 дн., но все же незначительно,
показатель До за 2000 г., позитивнее показателя за 1999 г. на 0,06 дн.
Разница между фактическим количеством дней одного оборота в
истекшем году (2000) по сравнению с базисным (1999), показывает, на сколько
дней ускорилась оборачиваемость, что и будет служить показателем эффективного
использования оборотных средств.
2.2.4 Показатели
эффективности использования материальных ресурсов
Относительная экономия
материальных затрат, снижение удельного расхода материалов (виноматериалов)
Следующей группой функциональных показателей являются
показатели использования материальных ресурсов:
- относительная экономия материальных затрат;
- снижение удельного расхода материалов (виноматериалов).
- материальные затраты на 1 грн. товарной продукции;
Доля материальных затрат в себестоимости винодельческой
продукции составляет 93%. Поэтому становится понятным стремление управляющих
винодельческих предприятий к экономии сырья, материалов, топлива, всех видов
энергии, тары и других материальных ресурсов как к выполнению важнейшего
условия повышения эффективности производства.
В составе материальных затрат стоимость сырья преобладает,
поэтому в виноделии разработаны детализированные нормы потерь виноматериалов.
Расчет относительной экономии материальных затрат Эм
(в тыс. грн.) производится по формуле:
,
(23)
где
Мзф, Мзб – материальные затраты соответственно фактические и в базисном периоде,
тыс. грн.; Jв – темп роста валовой продукции, %.
Таким образом, относительная экономия материальных затрат в
ОАО «Ударный» составляет:
тыс.
грн.
Снижение удельного расхода (потерь) виноматериалов Вс (в %)
можно определить путем сравнения фактического расхода виноматериалов на 1000
дал. вина с установленным нормативом по формуле:
,
(24)
где
Вф, Вн – расход виноматериалов на 1000 дал вина соответственно фактически и по
норме, дал.
Материальные затраты на 1 грн. товарной
продукции
К элементам затрат предприятия относятся и материальные
затраты предприятия, к ним относятся затраты на: сырьё и материалы,
покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, электроэнергия,
теплоэнергия и др.
Показатель материальных затрат на 1 грн. товарной продукции
– важный показатель. Исчисляется он отношением суммы материальных затрат на
производство к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах:
,
(25)
где
Мз – величина материальных затрат в общих затратах на производство, грн. (см.
Приложение 2, показатель 15); Т – объём товарной продукции, грн.
Таким образом, материальные затраты на 1 грн. товарной
продукции на винзаводе составили:
грн.
1999 г.
грн.
2000 г.
Как мы видим, предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г. произвело
материальных затрат на 1 грн. товарной продукции – 72 коп., что говорит об
уменьшении материальных затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель составлял – 73
коп.
2.2.5 Дополнительные
показатели системы показателей эффективности производства
Итогом данного раздела работы является результат расчетов
системы показателей эффективности производства, на ОАО «Ударный», которые
сведены в таблицу: «Система показателей эффективности производства ОАО
«Ударный»» (см. Приложение 4).
Следует заметить, что общепринятая система показателей
эффективности производства, используемая для оценки эффективности производства,
содержит также и дополнительно рассчитанные мной показатели хозяйственной
деятельности предприятия. Данные дополнения, по моему мнению, являются
целесообразными, т.к. они позволяют нам сделать также и дополнительные выводы
об эффективности производства. Данные показатели были рассчитаны на основании
исходных данных для анализа производственной деятельности ОАО «Ударный».
Дополнительные показатели, включенные в систему показателей
эффективности производства предприятия:
- темп роста фондоотдачи;
- темп роста производственных фондов;
- фондовооруженность труда;
- темп роста фондовооруженности труда.
Расчеты показателей:
а) темп роста фондоотдачи:
%
1999 г.
%
2000 г.
б) темп роста производственных фондов:
%
1999 г.
%
2000 г.
в) фондовооруженность труда:
тыс.
грн. 1999 г.
тыс.
грн. 2000 г.
г) темп роста фондовооруженности труда:
%
1999 г.
%
2000 г.
Данные, дополнительно рассчитанные показатели
(Приложение 4, № 17, 18, 19, 20), позволяют нам сделать также и
дополнительные выводы об эффективности производства ОАО «Ударный», а именно – производственные
фонды ОАО «Ударный» используются недостаточно эффективно. Рост
производственных фондов и фондовооруженности труда не сопровождается повышением
фондоотдачи и соответствующим ростом производительности труда.
Так, среднегодовой рост производственных фондов в ОАО
составляет – 115,5% (далее будут приводиться среднегодовые показатели за 1999,
2000 гг.), а рост фондовооруженности труда – 124,96%.
А темпы роста производительности труда и фондоотдачи, в ОАО
«Ударный», составляют 109,4% и 83,49% соответственно.
При эффективном использовании производственных фондов темпы
роста производительности труда должны опережать темпы роста фондовооруженности
труда. Сопоставление указанных показателей свидетельствует об обратном – 109,4 < 124,96.
Фондовооружённость отражает степень технической
оснащенности труда и оказывает непосредственное воздействие на
производительность труда.
Приведенные цифры свидетельствуют о необходимости изыскания
и использования резервов производственных фондов, с тем, чтобы повысить
фондоотдачу.
Однако следует заметить, что данные показатели на
винзаводе, в частности за 2000 г., свидетельствуют о положительных тенденциях.
Так темп роста производительности труда в 2000 г. составил 109,7%, а темп роста
фондовооруженности – 107,0%, т.е. темп роста производительности труда опережает
темп роста фондовооруженности труда на 2,7%.
Улучшение использования основных производственных фондов
позволяет без дополнительных капиталовложений увеличить выпуск продукции,
улучшить технико-экономические показатели производства, такие, как фондоотдача,
производительность труда, себестоимость продукции и др., т.е. позволяет
повысить эффективность производства.
2.3 Анализ использования производственной мощности
Производственная мощность винзавода.
Производственная мощность завода вторичного виноделия ОАО
«Ударный», по выпуску готового вина рассчитывается по общей вместимости
производственной тары для единовременного хранения виноматериалов и вин с
учетом коэффициента оборачиваемости этой тары. При этом купажные ёмкости и
емкости, предназначенные для термической обработки вин, включаются в расчет с
поправочным коэффициентом 0,7.
На
период обследования общая вместимость производственной тары для хранения
виноматериалов и вин составляет 1258600 дал. Из них 18000 дал – купажные
емкости и емкости, предназначенные для термической обработки вин.
Таким
образом, на винзаводе на период обследования общая емкость производственной
тары, учитываемая для расчета мощности, составляет:
дал
Поскольку суммарная величина производственной тары в каждый
данный период является постоянной, то коэффициент использования мощности завода
будет в основном зависеть от оборачиваемости тары. Последний можно определить
по формуле:
,
(26)
где
И – коэффициент, учитывающий время использования тары; Ц – средняя продолжительность
технологического цикла, дни; З – минимальный запас виноматериалов, дни.
В этом показателе все переменные величины
изменяются в зависимости от уровня организации производства.
На винзаводе, И = 0,92. Чтобы ускорить
оборачиваемость производственной тары, следует увеличить время её использования
в течение года, а для этого нужно сокращать сроки ремонта тары, повышать
качество ремонта, использовать тару из прогрессивных материалов, со стойкими
внутренними покрытиями, ускорять заполнение тары. Все это сократит сроки
готовности производственной тары под очередной залив.
В ОАО «Ударный», Ц = 92 дней, т.к. продолжительность
технологического цикла некоторых вырабатываемых вин собственного купажа
довольно продолжительна.
На скорость оборачиваемости производственной тары влияет
продолжительность технологического цикла. Средняя продолжительность
технологического цикла зависит от ряда факторов, в том числе от качества
поступающих виноматериалов, от их розливостойкости. В этом отношении должно
улучшаться качество вырабатываемых виноматериалов. Сокращению технологического
цикла на винзаводе будет способствовать также повышение уровня механизации и
автоматизации основного производства, замена мелких емкостей на крупные для
хранения виноматериалов, повышение непрерывности процессов производства,
сокращение сроков обработки виноматериалов и изготовления купажей.
Минимальный текущий запас виноматериалов на
винзаводе составляет 17 дней (З). Он зависит от ряда специфических особенностей:
условий подготовки к сезону переработки сырья на заводах первичного виноделия,
наличия свободных емкостей; условий хранения виноматериалов на винзаводе (учет
климатической зоны и др.).
Таким образом, коэффициент оборачиваемости тары имеет
значение:
.
Следовательно, производственная мощность винзавода по
выпуску готового вина, в год, составляет:
дал
В 1999 г. и 2000 г. винзавод розлил готовой
продукции в бутылку и бочку: 3761400 дал и 3786100 дал соответственно.
Из произведенных расчетов следует вывод – производственная
мощность завода вторичного виноделия ОАО «Ударный», по выпуску готового вина используется
не эффективно. Мощность винзавода превышает объём розлитой готовой продукции.
дал
дал
В 1999 г. несоответствие мощность – розлив
составляет 98456 дал.
В 2000 г. несоответствие мощность – розлив
составляет 73756 дал.
Производственная мощность линии розлива.
В настоящее время розлив продукции винзавода производится
на двух линиях производительностью по 9,5 тыс. бутылок в час.
Розлив готовой продукции, на линиях, производится 8 часов,
ежедневно.
Расчет производственной мощности линии розлива, год:
дал
Производственная мощность двух линий розлива
(в год) составляет:
дал
В 2000 г. на линиях розлива винзавода
розлито в бутылку – 3572912 дал готовой продукции, что составляет 92% от
производственной мощности линий розлива.
В 2000 г. несоответствие
мощность – розлив составляет 310688 дал.
Таблица 3
Использование производственных мощностей
(2000 г.)
|
Наименование
|
Мощность в год, дал
|
Использование мощности, дал
|
Резерв, дал
|
|
Производственная мощность винзавода
|
3859856
|
3786100
|
73756
|
|
Производственная мощность линий розлива
|
3883600
|
3572912
|
310688
|
Результаты анализа использования
производственных мощностей (таблица 3) свидетельствуют о неэффективном
использовании имеющихся производственных мощностей. Следует также заметить, что
производственная мощность винзавода по вместимости тары (3859856 дал)
незначительно отстает от мощности по линиям розлива (3883600 дал). Отставание
составляет – 23744 дал в год.
Таким образом, улучшение использования
производственных мощностей винзавода является резервом повышения эффективности
производства ОАО «Ударный».
2.4 Определение уровня механизации производства
Механизация производства, т.е. замена ручного труда
машинным, является одним из основных направлений научно-технического прогресса
в промышленности. Последовательное внедрение средств механизации представляет
собой важнейший источник облегчения труда, повышения его производительности,
роста объёма производства и экономии затрат труда.
Уровень механизации основного производства (цеха,
предприятия) определяется такими показателями: степень механизации труда См.т,
уровень механизации производственных процессов Ум.п.п.
Степень механизации труда (в %)
,
(27)
где
Чм - численность рабочих основного производства, занятых механизированным трудом;
Ч - общая численность рабочих основного производства.
Уровень механизации производственных процессов (в %)
,
(28)
где
Тз - общие затраты труда в основном производстве, выраженные в условных нормах
ручного труда, чел.-ч; Тр - затраты оставшегося ручного труда в основном
производстве, чел.-ч.
В качестве условных норм ручного труда на единицу продукции
основного производства взяты затраты труда производственных рабочих при условии
выполнения всех трудовых процессов вручную без каких-либо элементов
механизации.
Общие затраты труда по цеху основного производства
выраженные в условных нормах ручного труда (в чел.-ч.)
,
(29)
где
Т1, Т2,…, Тn - условные нормы ручного труда на 1000 дал
продукции по каждой схеме (операции) обработки виноматериалов, чел.-ч.;
Р1,Р2,…,Рn - объём обработки виноматериалов по каждой
схеме (операции) обработки, тыс. дал; n - число операций.
Общие затраты труда в основном производстве предприятия
(объединения), выраженные в условных нормах ручного труда (в чел.-ч.)
,
(30)
где
Тзц - общие затраты труда в основном производстве i - го
цеха, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; n - количество цехов предприятия.
Затраты оставшегося ручного труда (в %):
,
(31)
где
Тт - фактическая технологическая трудоёмкость продукции цеха (предприятия),
чел.-ч.; См.т - степень механизации труда в цехе (предприятии), %.
Фактическая технологическая трудоёмкость продукции (в
чел.-ч)
,
(32)
где Ч - численность рабочих цеха (предприятия), занятых в
основном производстве; t - годовой фонд рабочего времени
одного рабочего, ч.
Определение уровня механизации вспомогательного
производства и ПРТС (погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы)
работ. При определении уровня механизации
вспомогательного производства предприятий вторичного виноделия необходимо
исходить из тех же методологических положений, что и при определении уровня
механизации основного производства. При этом структурные подразделения вспомогательного
производства предприятия следует рассматривать как самостоятельные производственные
единицы, выпускающие соответствующую продукцию.
Общие затраты труда во вспомогательном производстве
винзавода, выраженные в условных нормах ручного труда, Тз (в чел.-ч) можно
рассчитать по формуле:
,
(33)
где
Тзр.о - общие затраты труда на ремонт и обслуживание оборудования за
год, чел.-ч.; Тзт.х - общие затраты труда на обслуживание тепловых и
холодильных установок за год, чел.-ч.; Тзз.с - общие затраты труда
на поддержание зданий и сооружений в рабочем состоянии, чел.-ч.; Тзп.р
- общие затраты труда на ПРТС работах, чел.-ч.
Общие затраты труда на ремонт оборудования за год,
выраженные в условных нормах ручного труда, Тзр.о (в чел.-ч)
составит:
, (34)
где
Эр.о - условная норма ручного труда на ремонт и обслуживание оборудования в 1 условную
ремонтную единицу (Ремонтная единица - это условно выбранный объём ремонтных
работ, производимых при определённом соотношении трудозатрат ремонтных рабочих
различных профессий. Значение трудоёмкости одной ремонтной единицы по
капитальному ремонту равно 35 нормо-ч.), чел.-ч.; Vр.о -
среднегодовой объём ремонтных работ, условных ремонтных единиц.
Формула для определения уровня механизации производства в
целом по винзаводу имеет следующий вид:
, (35)
где
ТзО - общие затраты труда в основном производстве в условных нормах
ручного труда в расчете на годовой объём производства, чел.-ч.; ТзЭ
- Общие затраты труда на обслуживание тепловых и холодильных установок,
выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; ТзЗ.С - общие
затраты труда на поддержание зданий и сооружений на предприятии в рабочем
состоянии, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; ТзГ
- общие затраты труда на грузопотоках предприятия, выраженные в условных нормах
ручного труда, чел.-ч.; ТзР.О - затраты оставшегося ручного труда в
основном производстве в расчете на годовой объём производства, чел.-ч.; ТзР.В
- затраты оставшегося ручного труда во вспомогательном производстве, чел.ч.
Расчет показателей механизации производства по
подразделениям и по заводу в целом, производится на основании данных о
численности рабочих по основному, вспомогательному производству и ПРТС работам.
По вышеуказанной методике рассчитываем показатели уровня
механизации производственных процессов по видам производств (таблица 4).
Таблица 4
Показатели уровня механизации по видам производств
|
Виды производств
|
Уровень механизации (в %)
|
|
Основное
производство
|
79,4
|
|
Вспомогательное
производство в целом
|
58,3
|
|
Ремонт
оборудования
|
44,2
|
|
Энергоснабжение
|
100,0
|
|
Поддержание зданий и сооружений в
рабочем состоянии
|
51,6
|
|
ПРТС
работы
|
51,7
|
Относительно высокий уровень
механизации основного производства предприятия объясняется прежде всего тем,
что подавляющее большинство технологических процессов связано с перекачиванием
виноматериалов, которое, как известно осуществляется механизированным способом,
кроме того, в цехах розлива такие трудоемкие операции, как мойка бутылок и
розлив вина в бутылки, а также бракераж готовой продукции и наклейка этикеток,
полностью механизированы.
Для выявления резервов механизации труда на винзаводе
целесообразно провести анализ структуры численности рабочих по видам
производств.
В настоящее время в основном производстве
ОАО "Ударный" занято 63 человека, что составляет 37,3% общего
количества рабочих; во вспомогательном производстве 43 человека, или 25,4%, на
ПРТС работах 63 человека, или 37,3% (таблица 5).
Таблица 5
Структура численности рабочих по видам производств
Производство
|
Численность
рабочих
|
|
всего
человек
|
удельный вес, %
|
занятых
ручным трудом
|
занятых
механизированным трудом
|
|
всего человек
|
удельный вес, %
|
всего
человек
|
Удельный вес, %
|
|
Основное
|
63
|
37,3
|
33
|
52,5
|
30
|
47,5
|
|
Вспомогательное
|
43
|
25,4
|
22
|
51,2
|
21
|
48,8
|
|
ПРТС работы
|
63
|
37
|
58,8
|
26
|
41,2
|
|
Итого
|
169
|
100
|
93
|
54,2
|
76
|
45,8
|
Из таблицы 5 видно, что в целом
по обследованному предприятию более половины рабочих (54,2%) занято ручным
трудом. Особенно велик удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, на ПРТС
работах (58,8%). Во вспомогательном производстве этот показатель составил
51,2%.
Результаты анализа структуры численности вспомогательных
рабочих и рабочих, занятых на ПРТС работах приведены в таблицах 6-7.
Таблица 6
Структура численности вспомогательных рабочих
|
Функции вспомогательного производства
|
Численность рабочих
|
|
всего
человек
|
удельный вес, %
|
занятых ручным трудом
|
занятых механизированным трудом
|
|
всего человек
|
удельный вес, %
|
Всего человек
|
Удельный вес, %
|
|
Ремонт оборудования
|
29
|
67,5
|
14
|
48,5
|
15
|
51,5
|
|
Энергоснабжение
|
5
|
11,5
|
-
|
-
|
5
|
100
|
|
Поддержание зданий и сооружений
в рабочем состоянии
|
9
|
21
|
8
|
89
|
1
|
11
|
|
Итого
|
43
|
100
|
22
|
51,2
|
21
|
48,8
|
Таким образом, несмотря на
значительную степень механизации труда на предприятии ОАО «Ударный», ручным
трудом занято более половины всего количества рабочих, что является большим
резервом для дальнейшей механизации труда (см. таблицы 5, 6, 7).
Таблица 7
Структура численности рабочих, занятых на ПРТС работах
|
Профессии
|
Численность рабочих
|
|
всего, человек
|
Удельный вес, %
|
|
Водители транспорта
|
10
|
15,9
|
|
Грузчики
|
27
|
42,9
|
|
Транспортировщики
|
10
|
15,9
|
|
Прочие (кладовщики, приёмщики,
контролёры и др.)
|
16
|
25,3
|
|
Итого
|
63
|
100
|
2.5
Выводы аналитической части
В аналитической части я провел анализ хозяйственной
деятельности предприятия ОАО «Ударный», и на основании полученных результатов,
предлагаю рекомендации по совершенствованию управления производства
предприятия, так, чтобы на каждую единицу ресурсов добиваться существенного
увеличения объёма производства продукции.
Система показателей эффективности производства
предоставленная в работе даёт всестороннюю оценку использования всех ресурсов
предприятия и содержит все общеэкономические показатели.
В системе показателей эффективности производства не все из
них имеют одинаковую значимость. Есть главные и дополнительные
(дифференцированные) показатели. Если первые принято называть обобщающими, то
вторые являются функциональными, характеризующими какую-либо определённую
сторону деятельности.
Обобщающие показатели в
основном выражают конечные результаты производства и выполнение стратегических
заданий. Функциональные показатели используются для анализа и выявления
резервов эффективности, устранения узких мест в производстве.
За 2000 г. по сравнению с 1999 г. объём производства
товарной продукции увеличился на 4,6%. Это значит, что объём товарной продукции
в 2000 г. по сравнению с 1999 г. увеличился на 783 тыс. грн.
Предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г. затратило на 1 грн.
товарной продукции 78 коп., что говорит об уменьшении затрат, т.к. в 1999 г.
данный показатель составлял 79 коп.
Показатель производства чистой продукции на 1 грн. затрат
улучшился по сравнению с 1999 г., что свидетельствует о хорошем уровне
организации производства.
Общая рентабельность
предприятия ОАО «Ударный» составляет: в 1999 – 133,8% и в 2000 – 129,9%.
Изменение рентабельности
производства по сравнению с базисным периодом зависит от многих факторов.
Рентабельность производства
повышается при опережающих темпах роста производительности труда по сравнению с
увеличением фондовооруженности труда производственными фондами, при снижении
себестоимости продукции, а также повышении прибыли за счет дополнительных
источников. В свою очередь рост производительности труда зависит от увеличения
среднечасовой выработки рабочего, степени использования рабочего дня и
календарного времени за год.
Результаты факторного анализа
общей рентабельности предприятия сведены в таблице: «Факторный анализ
рентабельности производства винзавода» (см. Приложение 3).
Динамика производительности
труда на винзаводе ОАО «Ударный» свидетельствует о повышении данного
показателя, т.е. с 67,7 в 1997 г., до 73,8 в 1999 г. и до 81,0 в 2000 г., а
темп роста производительности труда составил 109,1% и 109,7% в 1999 г. и в 2000
г. соответственно.
Рассчитанный показатель экономии живого труда весьма
наглядно показывает, насколько использованы резервы роста производительности
труда.
Чем больше экономия живого труда, тем выше его
производительность и выше доля прироста продукции.
Таким образом, на основании проведенных расчетов, можно
констатировать о неуклонном повышении производительности труда, на винзаводе
ОАО «Ударный», что является результатом роста фондовооруженности труда (см.
Приложения 3, 4).
Показатель фондоотдачи в 2000 г. по отношению к
1999 г. увеличился на 0,27 грн. Как уже говорилось, динамика этого показателя
отражает изменения величины и структуры основных фондов, объёма и ассортимента
Прирост товарной продукции, на предприятии, опережает
прирост оборотных средств на 2,3%.
Показатель относительной экономии основных фондов на
предприятии составляет:
%.
Относительная экономия оборотных средств, в
2000 г., в ОАО «Ударный» составляет:
тыс.
грн.
Показатель относительной экономии оборотных средств
характеризует полученную экономию материальных и денежных средств в процессе
производства и реализации продукции. Экономия оборотных средств содействует
ускорению их оборачиваемости и тем самым повышению эффективности производства.
Показатели продолжительности одного оборота оборотных
средств (До) в 1999 и 2000 гг. практически равны, и при округлении составят
21,4 дн., но все же незначительно, показатель До за 2000 г., позитивнее
показателя за 1999 г. на 0,06 дн.
Разница между фактическим количеством дней одного оборота в
истекшем году (2000) по сравнению с базисным (1999), показывает, на сколько
дней ускорилась оборачиваемость, что и будет служить показателем эффективного
использования оборотных средств.
Предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г.
произвело материальных затрат на 1 грн. товарной продукции – 72 коп., что
говорит об уменьшении материальных затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель
составлял – 73 коп.
Дополнительно рассчитанные показатели: а) темп роста
фондоотдачи; б) темп роста производственных фондов; в) фондовооруженность
труда; г) темп роста фондовооруженности труда (Приложение 4, № 17, 18, 19, 20);
позволяют нам сделать также и дополнительные выводы об эффективности
производства ОАО «Ударный», а именно – производственные фонды ОАО «Ударный»
используются недостаточно эффективно. Рост производственных фондов и
фондовооруженности труда не сопровождается повышением фондоотдачи и
соответствующим ростом производительности труда.
Так, среднегодовой рост производственных
фондов в ОАО составляет – 115,5% (далее будут приводиться среднегодовые
показатели за 1999, 2000 гг.), а рост фондовооруженности труда – 124,96%.
А темпы роста производительности труда и фондоотдачи, в ОАО
«Ударный», составляют 109,4% и 83,49% соответственно.
При эффективном использовании производственных фондов темпы
роста производительности труда должны опережать темпы роста фондовооруженности
труда. Сопоставление указанных показателей свидетельствует об обратном – 109,4 < 124,96.
Фондовооружённость отражает степень технической
оснащенности труда и оказывает непосредственное воздействие на
производительность труда.
Приведенные цифры свидетельствуют о необходимости изыскания
и использования резервов производственных фондов, с тем, чтобы повысить
фондоотдачу.
Однако следует заметить, что данные показатели на
винзаводе, в частности за 2000 г., свидетельствуют о положительных тенденциях.
Так темп роста производительности труда в 2000 г. составил 109,7%, а темп роста
фондовооруженности – 107,0%, т.е. темп роста производительности труда опережает
темп роста фондовооруженности труда на 2,7%.
Анализ использования производственных
мощностей (таблица 3) свидетельствует о неэффективном использовании имеющихся
производственных мощностей. Таким образом, улучшение использования
производственных мощностей винзавода является резервом повышения эффективности
производства ОАО «Ударный». Следует также заметить, что производственная
мощность винзавода по вместимости тары (3859856 дал) незначительно отстает от
мощности по линиям розлива (3883600 дал). Отставание составляет – 23744 дал в
год.
Улучшение использования основных производственных фондов и
производственных мощностей позволяет без дополнительных капиталовложений
увеличить выпуск продукции, улучшить технико-экономические показатели
производства, такие, как фондоотдача, производительность труда, себестоимость
продукции и др., т.е. позволяет повысить эффективность производства.
Анализ уровня механизации производства ОАО
«Ударный» показал, что в целом по обследованному предприятию более половины
рабочих (54,2%) занято ручным трудом. Особенно велик удельный вес рабочих,
занятых ручным трудом, на ПРТС работах (58,8%). Во вспомогательном производстве
этот показатель составил 51,2%.
Таким образом, несмотря на значительную степень механизации
труда на предприятии ОАО «Ударный», ручным трудом занято более половины всего
количества рабочих, что является большим резервом для дальнейшей механизации
труда и повышения эффективности производства.
Результаты анализа
показали, что основными направлениями повышения эффективности производства ОАО
«Ударный» являются мероприятия имеющие цель:
·
повышение уровня механизации производства;
·
НОТ (научная организация труда);
·
улучшение использования основных производственных фондов и
производственных мощностей.
В следующем разделе рассматривается комплекс мероприятий
повышения эффективности производства ОАО «Ударный» по указанным выше
направлениям.
Раздел 3. Разработка
мероприятий по повышению эффективности производства ОАО «Ударный»
3.1 Комплекс
мероприятий повышения эффективности производства
3.1.1 Мероприятия
повышения уровня механизации производства
В производственном процессе винзавода большая часть производственных
операций связана с механическим воздействием на предмет труда (перекачивание и
разлив вина, мойка бутылок и емкостей, укладка готовой продукции в ящики,
транспортировка тары, вспомогательных материалов, готовой продукции и т.п.), в
связи с чем для предприятия очень важное значение имеет повышение уровня
механизации.
На основании аналитической части предлагаю два основных направления
механизации производства винзавода:
·
комплексная механизация цехов и участков в основном
производстве;
·
создание механизированных участков и цехов во
вспомогательном производстве.
Комплексно-механизированной линией основного или вспомогательного
производства (в том числе для ПРТС работ) можно считать такую линию, которая
полностью обслуживается рабочими, которые обслуживают автоматы и полуавтоматы,
а также машины и механизмы, т.е. занятые автоматизированным или
механизированным трудом. Признаком данного типа линии является то, что среди
обслуживающих её рабочих нет рабочих выполняющих ручные операции, связанные с
обслуживанием машин и механизмов и рабочих выполняющих ручные операции, не
связанные с обслуживанием машин и механизмов, т.е. рабочих, занятых ручным
трудом.
Для малых и средних винзаводов, каким является ОАО «Ударный»,
разработаны комплексно-механизированные линии типа МКМЛ-7М и МКМЛ-8. Данные
линии являются разработкой ВНИИВиВ «Магарач» и успешно внедрены на винзаводах
малого типа.
Комплексная механизация (внедрение линии МКМЛ-7М или МКМЛ-8) винзавода
по основному производству позволит механизировать большинство работ в цехах
обработки виноматериалов (растворение сахара, бентонита, перемешивание купажей
и др.). В цехе шампанских вин комплексная механизация даст возможность
перевести на поток приготовление купажей, ликера, дрожжей и организовать
непрерывный поток от производства купажей до разлива и отделки шампанского.
Крупным резервом повышения уровня механизации основного производства
винзавода является внедрение высокопроизводительной комплексно-механизированной
линии розлива производительностью 18-22 тыс. бутылок в час. В настоящее время
розлив продукции винзавода производится на двух линиях производительностью по
9,5 тыс. бутылок в час. Установка такой линии позволит сократить численность
рабочих, устранить ряд ручных операций, повысить производительность труда,
будет способствовать повышению концентрации производства, которая в
определенных пределах также ведет к снижению затрат на единицу выпускаемой
продукции.
В целях механизации вспомогательного производства на предприятии ранее
были проведены следующие мероприятия: установка фреоновых компрессоров и замена
паровых котлов; создание механизированных участков для зарядки аккумуляторных
погрузчиков, обеспечение производства сжатым воздухом, комплексной очистки
сточных вод от вредных примесей, повторное использование водопроводной воды,
идущей на охлаждение линий непрерывной шампанизации, обеспечение производства
углекислым газом с повторным его использованием.
Вспомогательное производство винзавода выполняет три функции: ремонт
оборудования; энергоснабжение; поддержание зданий и сооружений в рабочем
состоянии.
Результаты проведенного анализа (п\р 2.4) свидетельствуют о том, что в
настоящее время механизация вспомогательного производства находится ещё на
довольно низком уровне. Исключением является энергоснабжение, где уровень
механизации производственных процессов составляет 100%. Большой удельный вес
среди вспомогательных рабочих занимают ремонтные рабочие (таблица 6) – 67,5%
(29 человек), причём около половины из них занято ручным трудом. Как правило,
ремонт оборудования на винзаводе осуществляется «на ходу», почти полностью
отсутствуют капитальные ремонты.
Основной резерв снижения затрат ручного труда на этом участке
заключается в правильной организации ремонтных работ, чему должно послужить
«Положение о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий виноделия»,
разработанное ВНИИВиВ «Магарач». Кроме того, решению этой задачи будет
способствовать создание ремонтной базы предприятия, на которой можно
организовать выпуск запасных частей, сформировать бригаду из
высококвалифицированных специалистов, нехватка которых на предприятии остро
ощущается.
Большие резервы механизации производства на винзаводе заключены в ПРТС
работах. Из таблиц 5 и 7 видно, что 58,8% рабочих этой категории заняты ручным
трудом (42,9 + 15,9).
Уровень механизации ПРТС работ на винзаводе при поступлении грузов
выше, чем при отправлении. Это связано с тем, что большую долю в поступающих
грузах занимают виноматериалы, перемещение которых осуществляется насосами,
т.е. процесс полностью механизирован. Основная же масса грузчиков и транспортировщиков
сосредоточена на операциях по отправлению грузов, где ещё недостаточно
применяется техника.
С 1992 г. на винзаводе организован механизированный участок №3 (цех №3)
по выгрузке из вагонов и погрузке в вагоны грузов, по выгрузке и загрузке
бочек, выгрузке сахара. С этого момента на винзаводе происходило внедрение
телескопических транспортеров, оснащение винзавода электрокарами и
электропогрузчиками.
Считаю целесообразным произвести также внедрение системы транспортеров
для цеха готовой продукции, складских помещений и эстакады отправки грузов,
т.к. перемещение грузов электропогрузчиками менее эффективно нежели перемещение
готовой продукции предлагаемой системой транспортеров. Внедрение такой системы
транспортеров позволит перемещать готовую продукцию из цеха готовой продукции и
склада готовой продукции непосредственно в вагоны для отправки продукции
потребителю.
Таким образом, в настоящее время на предприятии ОАО «Ударный» имеется
целый ряд резервов повышения механизации труда и эффективности производства.
Предлагаемое комплексное использование этих резервов в основном и
вспомогательном производствах позволит повысить производительность труда,
сэкономить значительные материальные и трудовые ресурсы, повысить эффективность
производства винзавода «Ударный».
3.1.2
Мероприятия НОТ (научная организация труда)
Важное направление в борьбе за
рост производительности труда – повышение роли науки. Научно-технический
прогресс ведет к изменениям в технологии производства, техническом оснащении,
организации труда. Использование этих изменений для повышения эффективности
производства зависит от того, в какой мере обеспечивается пропорциональность и
взаимосвязь совершенствования техники и внедрения научной организации труда и
производства.
Научная организация труда представляет собой комплекс
мероприятий по внедрению новейших достижений науки и техники и передового
опыта, позволяющих наилучшим образом сочетать производственные и трудовые
ресурсы, повышать качество и эффективность производства, непрерывно повышать
производительность труда, способствовать его облегчению.
На винзаводе все больше внимания уделяется улучшению
условий труда. Для этого в рабочих помещениях устанавливаются вентиляционные
камеры, системы регулирования температурных режимов, улучшается освещенность,
внедряются рациональные режимы труда и отдыха, проводится благоустройство
территории завода.
Считаю целесообразным создать на винзаводе совет НОТ, для
координации работы по НОТ, в состав которого включить инженеров, начальников
участков, экономистов.
Ценность внедряемых мероприятий по научной организации
труда определяется их экономической эффективностью, основными показателями
которой являются рост производительности труда и годовой экономический эффект.
В подразделе 3.2 (эффект от проведения мероприятий на
производстве) производится расчет экономической эффективности мероприятий по
НОТ, предлагаемых для проведения на винзаводе.
Так, проанализировав производственный процесс на винзаводе
я предлагаю:
· в цехе готовой продукции (цех №3), произвести совмещение профессий
слесаря-наладчика и слесаря-ремонтника на линиях розлива вина и шампанского в
бутылки, в результате чего высвобождается 3 человека;
· внедрить типовые проекты организации рабочих мест, разработанные
ВНИИВиВ “Магарач”, на участке №3 переработки виноматериалов (цех №1), что
позволит высвободить 4 человека и повысить производительность труда;
· на разливочных линиях цеха №3, установить 10 электронных счетчиков для
ящиков готовой продукции, в результате чего высвобождается 4 человека: три приёмщицы
готовой продукции и контролёр.
Приведенные в подразделе 3.2 (эффект от проведения
мероприятий на производстве) расчёты говорят о целесообразности и экономической
эффективности проведения предлагаемых мероприятий по научной организации труда.
Важно, чтобы работа по анализу и проектированию рациональных форм организации
труда имела систематический характер и учитывала все направления научной
организации труда.
3.1.3 Мероприятия
улучшения использования основных производственных фондов и производственных
мощностей
Экономический анализ деятельности винзавода
показал, что производственные фонды и производственные мощности ОАО «Ударный»
используются недостаточно эффективно (п\р 2.3).
Улучшение использования основных
производственных фондов и производственных мощностей позволяет без
дополнительных капиталовложений увеличить выпуск продукции, улучшить
технико-экономические показатели производства, такие, как фондоотдача, производительность
труда, себестоимость продукции и др., т.е. позволяет повысить эффективность
производства.
Улучшение использования производственных мощностей означает
и улучшение использования основных производственных фондов.
Важным резервом улучшения использования производственной
мощности винзавода является ускорение оборачиваемости производственной тары.
Таким образом, основываясь на результатах экономического
анализа, я предлагаю повысить эффективность производства ОАО “Ударный” путем:
· совершенствования организации производства по всей цепочке выработки
вина;
· улучшения поставок виноматериалов;
· улучшения использования основных производственных фондов и
производственных мощностей.
Совершенствование организации производства
по всей цепочке выработки вина и улучшение поставок виноматериалов позволит
коэффициент оборачиваемости тары (в настоящий момент он имеет значение 3,08 –
средний коэффициент открытых и закрытых винохранилищ) повысить до значения 4-5
в год. Ускорение оборачиваемости производственной тары является крупным
резервом увеличения производственной мощности без дополнительных
капиталовложений на увеличение производственной тары.
Чтобы ускорить оборачиваемость производственной тары,
следует увеличить время её использования в течение года, а для этого нужно
сокращать сроки ремонта тары, повышать качество ремонта, использовать тару из
прогрессивных материалов, со стойкими внутренними покрытиями, ускорять
заполнение тары. Все это сократит сроки готовности производственной тары под
очередной залив.
На скорость оборачиваемости производственной тары влияет
продолжительность технологического цикла. Средняя продолжительность
технологического цикла зависит от ряда факторов, в том числе от качества
поступающих виноматериалов, от их розливостойкости. В этом отношении должно
улучшаться качество вырабатываемых виноматериалов. Сокращению технологического
цикла на винзаводе будет способствовать также повышение уровня механизации и
автоматизации основного производства, замена мелких емкостей на крупные для
хранения виноматериалов, повышение непрерывности процессов производства,
сокращение сроков обработки виноматериалов и изготовления купажей.
Ускорение
оборачиваемости производственной тары может быть достигнуто также за счет
дополнительных капитальных вложений. Так, чтобы ускорить оборачиваемость
производственной тары винзавода, предлагаю – построить закрытые помещения для
хранения виноматериалов, хранящихся на открытых площадках винохранилища №1.
В
открытом винохранилище №1 установлено 32 вертикальных металлических резервуара
общей емкостью 330000 дал и 9 горизонтальных металлических резервуара общей
емкостью 69000 дал.
В зимние месяцы, при температуре –1 – 8°С
виноматериалы замерзают, в связи с чем замедляется годовой оборот тары, в
которой хранятся виноматериалы. Минимальный коэффициент оборачиваемости
производственной тары в год для емкостей, находящихся в закрытых помещениях,
должен быть не менее 3 и для емкостей, находящихся на открытых площадках, - не
менее 2.
Таким образом, для повышения коэффициента
оборачиваемости тары и увеличения производственной мощности винзавода я
предлагаю:
· произвести строительство закрытых помещений
для хранения виноматериалов, которые хранятся в винохранилище №1 (открытое
винохранилище);
· ввести в эксплуатацию построенные закрытые
помещения для хранения виноматериалов.
Строительство и эксплуатация закрытых помещений для
хранения виноматериалов, которые хранятся в винохранилище №1 (открытое
винохранилище) позволят:
· повысить коэффициент оборачиваемости тары
как минимум до значения 3;
· увеличить производственную мощность
винзавода на 133000 дал\год и более.
В 2000 г. на линиях розлива винзавода
розлито в бутылку – 3572912 дал готовой продукции, что составляет 92% от
производственной мощности линий розлива. Отсюда следует, что значительным
фактором улучшения использования производственной мощности предприятия является
повышение коэффициента использования линий розлива. Основные пути его
повышения следующие:
· устранение несопряженности в
производительности отдельных автоматов, входящих в состав линий розлива;
· совершенствование производства и труда, в
том числе своевременное обеспечение рабочих мест вспомогательными материалами и
тарой (бутылки, ящики), повышение уровня механизации внутри- и межцеховых
транспортных операций, расширение складских площадей для хранения готовой
продукции и повышение уровня механизации складских операций.
В целях ликвидации «узких мест» в цехе
розлива вина и повышения коэффициента использования мощности линий розлива,
предлагаю внедрить на предприятии следующие методы организации труда на основе
механизации ПРТС работ:
· пакетный способ хранения тары и готовой
продукции на складах;
· использование контейнеров для
внутризаводской транспортировки бутылок;
· полная конвейеризация на складах готовой
продукции и использование выдвижных транспортеров для выгрузки стеклопосуды из
автомашин и погрузки в них готовой продукции;
· использование на линиях розлива бутылок и
ящиков одинаковых типоразмеров, что обеспечит возможность рационального
использования существующих автоматов по выемке бутылок из ящиков и укладке их в
ящики.
Наибольшие потери мощности на линиях розлива
винзавода возникают по техническим причинам. Для ликвидации этих потерь на
винзаводе, предлагаю:
· внедрить систему планово-предупредительного
ремонта, предусматривающего периодический осмотр оборудования;
· разработать и примененить трудовые нормативы
на проведение ремонтов;
· установить очередность проведения ремонтов
(капитального, среднего и малого) и времени простоя оборудования в ремонте;
· усовершенствовать технически и
организационно ремонтную базу, а также обеспечить предприятие запчастями для
ремонта оборудования.
Одним из непременных условий нормального
функционирования всего процесса производства и повышения его эффективности
является систематическое воспроизводство основных производственных фондов.
При этом важно, чтобы воспроизводство их происходило на технической основе,
отвечающей современным требованиям технического прогресса, и осуществлялось в
оптимальные сроки, диктуемые им.
В целях повышения эффективности
использования основных производственных фондов, предлагаю:
· ускорять обновление основных
производственных фондов;
· сокращать неоправданно длительные сроки их
эксплуатации.
Предлагаемый в подразделе 3.1 комплекс
мероприятий по повышению эффективности производства винзавода ОАО «Ударный»,
позволит значительно повысить экономические показатели производственной
деятельности предприятия. Результатом даже частичного внедрения предложений
настоящего подраздела будет значительный экономический эффект.
В следующем разделе рассчитывается
экономический эффект мероприятий НОТ, предлагаемых для проведения на винзаводе
(п\р 3.1.2).
3.2 Эффект от
проведения мероприятий на производстве
В данном разделе рассчитывается экономическая эффективность
мероприятий НОТ, предлагаемых для проведения на винзаводе (п\р 3.1.2).
Ценность внедряемых мероприятий по научной организации
труда определяется их экономической эффективностью, основными показателями
которой являются рост производительности труда и годовой экономический эффект.
Эти величины рассчитываются по приведенным
ниже формулам.
Прирост производительности труда в
результате экономии численности работающих Wч (в %)
устанавливается по формуле:
, (36)
где Эч – относительная экономия (высвобождение) численности работающих
после внедрения мероприятий; Ч – расчетная среднесписочная численность
работающих на участке (в цехе, на предприятии), исчисленная на объем
производства планируемого периода по производительности труда базисного
периода.
Годовой экономический эффект от внедрения
мероприятий НОТ – Эг (в %) определяется по формуле:
, (37)
где С1, С2 – себестоимости единицы продукции
(работ) до и после внедрения мероприятий (текущие затраты), грн.; В2
– годовой объем продукции (работ) после внедрения мероприятий в натуральном
выражении (т, м, м2 и т.д.); Ен – нормативный коэффициент сравнительной
экономической эффективности (равен 0,15); Зед – единовременные затраты,
связанные с разработкой и внедрением мероприятий, грн.
В общем виде годовой экономический эффект
определяется как разность между экономией по предприятию в целом и всеми
затратами, уменьшенными на нормативный коэффициент эффективности.
Проанализировав производственный процесс на
винзаводе, в целях повышения эффективности производства, я предлагаю провести
следующие мероприятия:
1.
В цехе готовой продукции (цех №3), произвести
совмещение профессий слесаря-наладчика и слесаря-ремонтника на линиях розлива
вина и шампанского в бутылки, в результате чего высвобождается 3 человека;
2.
Внедрить типовые проекты организации рабочих мест,
разработанные ВНИИВиВ “Магарач”, на участке №3 переработки виноматериалов (цех
№1), что позволит высвободить 4 человека и повысить производительность труда;
3.
На разливочных линиях цеха №3, установить 10
электронных счетчиков для ящиков готовой продукции, в результате чего
высвобождается 4 человека: три приёмщицы готовой продукции и контролёр.
Далее рассчитывается экономическая эффективность предлагаемых
для внедрения на винзаводе мероприятий, основными показателями которой являются
рост производительности труда и годовой экономический эффект.
Мероприятие №1.
Исходные данные для расчета экономической
эффективности мероприятия №1 – содержатся в таблице 8.
Таблица 8
Исходные данные расчета экономической
эффективности
|
Исходные данные
|
|
Данные
|
До внедрения
|
После внедрения
|
|
Число
слесарей-наладчиков
|
3
|
|
|
Число
слесарей-ремонтников
|
3
|
|
|
Число
слесарей-наладчиков-ремонтников
|
|
3
|
|
Разряд
слесаря-наладчика
|
III
|
|
|
Разряд
слесаря-ремонтника
|
IV
|
|
|
Разряд
слесаря-наладчика-ремонтника
|
|
V
|
|
Среднемесячная
заработная плата рабочих III разряда, грн
|
204
|
|
|
Среднемесячная
заработная плата рабочих IV разряда, грн
|
224
|
|
|
Среднемесячная
заработная плата рабочих V разряда, грн
|
|
292
|
|
Отчисления
(пенсионный фонд – 32%, социальное страхование – 4%, фонд безработицы –
1,5%), %
|
37,5
|
37,5
|
|
Стоимость
спецодежды одного рабочего, грн
|
40
|
40
|
|
Среднесписочная
численность ППП на винзаводе, человек
|
222
|
219
|
В результате совмещения профессий
слесаря-наладчика и слесаря-ремонтника на линиях розлива вина и шампанского в
бутылки (цех №3), высвобождается 3 человека, в то же время при увеличении нормы
обслуживания повышается разряд рабочего.
Вспомогательные расчеты
Экономия
по фонду заработной платы от высвобождения трех рабочих III разряда и трех рабочих IV разряда, грн.
.
Экономия
по отчислениям в пенсионный фонд, фонд безработицы и на социальное страхование,
грн.
.
Снижение затрат на
спецодежду, грн.
.
Итого
экономия, грн.
.
Увеличение
фонда заработной платы в связи с повышением разряда рабочих, грн.
.
Увеличение
отчислений в пенсионный фонд, фонд безработицы и на социальное страхование,
грн.
.
Итого
увеличение затрат, грн.
.
Расчет экономической эффективности
1.
Прирост производительности труда в целом по заводу, %
.
2.
Годовой экономический эффект, грн.
.
Итак, в результате совмещения профессий
слесаря-наладчика и слесаря-ремонтника на линиях розлива вина и шампанского в
бутылки (цех №3), прирост производительности труда по винзаводу составит 1,37%,
а годовой экономический эффект на предприятии составит 6852 грн.
Мероприятие №2.
Внедрение типовых проектов организации рабочих мест,
разработанных ВНИИВиВ “Магарач”, на участке №3 переработки виноматериалов (цех
№1) позволит высвободить 4 человека и повысить производительность труда. Объем
производства при этом не изменится.
Таблица 9
Исходные данные расчета экономической эффективности
|
Исходные данные
|
|
Часовая
тарифная ставка рабочего II разряда, грн
|
0,93
|
|
Фонд
рабочего времени одного рабочего за месяц, ч
|
174,6
|
|
Число
месяцев работы в году
|
12
|
|
Коэффициент
выполнения норм, %
|
1,1
|
|
Дополнительная
заработная плата
|
10
|
|
Отчисления
(пенсионный фонд – 32%, социальное страхование – 4%, фонд безработицы –
1,5%), %
|
37,5
|
|
Стоимость
спецодежды одного рабочего в год, грн
|
40
|
|
Единовременные
затраты на внедрение типовых проектов, грн
|
240
|
|
Высвобождение
рабочих, человек
|
4
|
|
Численность
ППП, человек
|
222
|
Вспомогательные расчеты
Основная
годовая заработная плата четырех рабочих, грн.
.
Дополнительная
заработная плата четырех человек, грн.
.
Итого
заработная плата четырех рабочих, грн.
.
Отчисления
(пенсионный фонд – 32%, социальное страхование – 4%, фонд безработицы – 1,5%),
%
.
Итого
экономия по заработной плате, грн.
.
Экономия затрат на
спецодежду, грн.
.
Расчет экономической эффективности
1. Прирост
производительности труда по винзаводу, в %
.
2. Годовой
экономический эффект, грн.
3. Срок окупаемости
единовременных затрат, лет
.
Таким образом, в результате внедрения типовых проектов
организации рабочих мест, разработанных ВНИИВиВ “Магарач”, на участке №3
переработки виноматериалов (цех №1):
· высвобождается 4 человека;
· повышается производительность труда на винзаводе на 1,83%;
· достигается годовой экономический эффект – 13091,57 грн.
Мероприятие №3.
Установка 10 электронных счетчиков для
ящиков готовой продукции, на розливочных линиях цеха №3, позволит высвободить 4
человека – три приёмщицы готовой продукции и контролёр (см. таблицу 10).
Таблица 10
Исходные данные расчета экономической эффективности
|
Исходные данные
|
|
Количество рабочих,
обслуживающих цех розлива, человек
после внедрения мероприятий
|
40
36
|
|
Дневная заработная
плата контролера и приемщицы по тарифу, грн
|
7,64
|
|
Дополнительная
заработная плата, %
|
25
|
|
Отчисления
(пенсионный фонд – 32%, социальное страхование – 4%, фонд безработицы –
1,5%), %
|
37,5
|
|
Стоимость одного
комплекта спецодежды, грн
|
34
|
|
Стоимость одного
счетчика, грн
|
120
|
|
Среднесписочная
численность ППП, человек
|
222
|
Вспомогательные расчеты
Годовая
экономия по заработной плате, грн.
.
Экономия
по дополнительной заработной плате, грн.
.
Всего
по заработной плате, грн.
.
Экономия
по отчислениям (пенсионный фонд – 32%, социальное страхование – 4%, фонд
безработицы – 1,5%), грн.
.
Экономия
по спецодежде, грн.
.
Общая
экономия, грн.
.
Затраты
на внедрение счетчиков, грн.
.
Расчет экономической эффективности
1.
Прирост производительности труда, %
.
2.
Годовой экономический эффект, грн.
.
Таким образом, установка 10 электронных
счетчиков для ящиков готовой продукции, на розливочных линиях цеха №3,
позволяет:
· высвободить 4 человека;
· повысить производительность труда на
предприятии на 1,83%;
· получить годовой экономический эффект в
размере – 12277,35 грн.
Приведенные в подразделе 3.2 (эффект от проведения
мероприятий на производстве) расчёты говорят о целесообразности и экономической
эффективности проведения предлагаемых мероприятий по научной организации труда.
Важно, чтобы работа по анализу и проектированию рациональных форм организации
труда имела систематический характер и учитывала все направления научной
организации труда.
Заключение
Экономическая эффективность производства предприятия –
степень использования производственного потенциала, которая выявляется
соотношением результатов и затрат производства. Чем выше результат при тех же
затратах, чем быстрее он растет в расчете на единицу затрат необходимого труда,
или чем меньше затрат на единицу полезного эффекта, тем выше эффективность
производства. Обобщающим критерием экономической эффективности производства
служит уровень производительности труда. Эффективность производства – это
показатель деятельности производства по распределению и переработке ресурсов с
целью производства товаров. Эффективность можно измерить через коэффициент –
отношение результатов на выходе к ресурсам на входе или через объёмы выпуска
продукции, её номенклатуры.
Экономический эффект отображает различные
стоимостные показатели, которые характеризуют промежуточные и конечные
результаты производства на предприятии. К таким показателям относятся объем
товарной, чистой или реализованной продукции, величина полученной прибыли,
экономия тех или иных видов производственных ресурсов или общая экономия от
снижения себестоимости продукции и т.п. Социальный эффект сводится к сокращению
продолжительности рабочей недели, увеличению новых рабочих мест и уровня
занятости людей, улучшению условий труда и быта, состояния окружающей среды,
общей безопасности жизни и т.п.
Суть проблемы повышения экономической эффективности
производства состоит в том, чтобы на каждую единицу
трудовых, материальных и финансовых ресурсов добиваться существенного
увеличения объёма производства продукции. Это, в конечном счете, означает
повышение производительности общественного труда, что и является критерием
(мерилом) повышения эффективности производства.
Необходимость и возможность повышения эффективности
производства обусловливается как совокупностью постоянно действующих факторов,
так и рядом особенностей современного этапа экономического развития Украины.
Уровень экономической и социальной эффективности производства зависит
от многих факторов, которые ее определяют.
Система
показателей эффективности производства
Система показателей эффективности производства, показатели
которой рассчитывались и использовались в анализе производства ОАО «Ударный»,
даёт всестороннюю оценку использования всех ресурсов предприятия и содержит все
общеэкономические показатели.
Для оценки эффективности производства ОАО «Ударный»
использовалась система показателей, в которой показатели оценки и
планирования повышения экономической деятельности объединены в шесть групп (и,
таким образом, экономическая эффективность рассматривается как многомерное
явление):
1.
Обобщающие показатели экономической эффективности
производства.
2.
Показатели эффективности использования труда.
3.
Показатели эффективности использования основных
фондов, оборотных средств и капитальных вложений.
4.
Показатели эффективности использования материальных
ресурсов.
5.
Показатели использования производственных
мощностей.
6.
Показатели уровня механизации производства.
Результаты анализа
эффективности производства предприятия
В результате анализа производственной деятельности субъекта
хозяйственной деятельности, ОАО «Ударный», выявлены причины низкой
эффективности производства предприятия.
1.
Производственные фонды ОАО «Ударный» используются
недостаточно эффективно. Рост производственных фондов и фондовооруженности
труда не сопровождается повышением фондоотдачи и соответствующим ростом
производительности труда. Так, среднегодовой рост производственных фондов в ОАО
составляет – 115,5% (далее будут приводиться среднегодовые показатели за 1999,
2000 гг.), а рост фондовооруженности труда – 124,96%. А темпы роста
производительности труда и фондоотдачи, в ОАО «Ударный», составляют 109,4% и
83,49% соответственно. При эффективном использовании производственных фондов
темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста
фондовооруженности труда. Сопоставление указанных показателей свидетельствует
об обратном – 109,4 < 124,96.
2.
Имеющиеся производственные мощности предприятия
используются не эффективно. Мощность винзавода превышает объём розлитой готовой
продукции. Разница мощности винзавода и объема розлитой готовой продукции
составляет: 1999 г. – 98456 дал; 2000 г. – 73756 дал. Производственная мощность
винзавода по вместимости тары (3859856 дал) отстает от мощности по линиям
розлива (3883600 дал). Отставание составляет – 23744 дал в год.
3.
Более половины рабочих
(54,2%), на предприятии, занято ручным трудом. Особенно велик удельный вес
рабочих, занятых ручным трудом, на ПРТС работах (58,8%). Во вспомогательном
производстве этот показатель составил 51,2%. Это свидетельствует о невысоком
уровне механизации производства в ОАО «Ударный».
Результаты анализа
показали, что основными направлениями повышения эффективности производства ОАО
«Ударный» являются мероприятия имеющие цель:
·
повышение уровня механизации производства;
·
НОТ (научная организация труда);
·
улучшение использования основных производственных фондов и
производственных мощностей.
Комплекс мероприятий для внедрения, необходимых
для повышения эффективности производства предприятия
1. Мероприятия
повышения уровня механизации производства
Основные направления повышения уровня механизации производства
винзавода:
1. Комплексная механизация цехов и участков в основном производстве;
2. Создание механизированных участков и цехов во вспомогательном
производстве, механизация вспомогательного производства.
Мероприятия комплексной механизации
основного
производства
1.1 Внедрение
комплексно-механизированной линии типа МКМЛ-7М или МКМЛ-8, разработанные
ВНИИВиВ «Магарач». Комплексная механизация (внедрение линии МКМЛ-7М или МКМЛ-8)
винзавода по основному производству позволит механизировать большинство работ в
цехах обработки виноматериалов (растворение сахара, бентонита, перемешивание
купажей и др.). В цехе шампанских вин комплексная механизация даст возможность
перевести на поток приготовление купажей, ликера, дрожжей и организовать
непрерывный поток от производства купажей до разлива и отделки шампанского.
1.2 Внедрение
высокопроизводительной комплексно-механизированной линии розлива
производительностью 18-22 тыс. бутылок в час. В настоящее время розлив
продукции винзавода производится на двух линиях производительностью по 9,5 тыс.
бутылок в час. Установка такой линии позволит сократить численность рабочих,
устранить ряд ручных операций, повысить производительность труда, будет
способствовать повышению концентрации производства, которая в определенных
пределах также ведет к снижению затрат на единицу выпускаемой продукции.
Мероприятия
механизации вспомогательного производства.
2.1 Правильная
организация ремонтных работ, на основе «Положения о планово-предупредительном
ремонте оборудования предприятий виноделия», разработанного ВНИИВиВ «Магарач».
2.2 Создание
ремонтной базы предприятия, на которой необходимо: организовать выпуск запасных
частей; сформировать бригаду из высококвалифицированных специалистов, нехватка
которых на предприятии остро ощущается.
2.3 Внедрение
системы транспортеров для цеха готовой продукции, складских помещений и
эстакады отправки грузов, т.к. перемещение грузов электропогрузчиками менее
эффективно нежели перемещение готовой продукции предлагаемой системой
транспортеров. Внедрение такой системы транспортеров позволит перемещать
готовую продукцию из цеха готовой продукции и склада готовой продукции
непосредственно в вагоны для отправки продукции потребителю.
Таким образом, в настоящее время на предприятии ОАО «Ударный» имеется
целый ряд резервов повышения механизации труда и эффективности производства.
Предлагаемое комплексное использование этих резервов в основном и
вспомогательном производствах позволит повысить производительность труда,
сэкономить значительные материальные и трудовые ресурсы, повысить эффективность
производства винзавода «Ударный».
2.
Мероприятия НОТ (научная организация труда)
Мероприятия по НОТ, предлагаемые для внедрения на
винзаводе:
1.
В цехе готовой продукции (цех №3), произвести
совмещение профессий слесаря-наладчика и слесаря-ремонтника на линиях розлива
вина и шампанского в бутылки, в результате чего высвобождается 3 человека;
2.
Внедрить типовые проекты организации рабочих мест,
разработанные ВНИИВиВ “Магарач”, на участке №3 переработки виноматериалов (цех
№1), что позволит высвободить 4 человека и повысить производительность труда;
3.
На разливочных линиях цеха №3, установить 10
электронных счетчиков для ящиков готовой продукции, в результате чего
высвобождается 4 человека: три приёмщицы готовой продукции и контролёр.
Экономическая эффективность предлагаемых
мероприятий.
Мероприятие 1.
В результате совмещения профессий
слесаря-наладчика и слесаря-ремонтника на линиях розлива вина и шампанского в
бутылки (цех №3), прирост производительности труда по винзаводу составит 1,37%,
а годовой экономический эффект на предприятии составит 6852 грн.
Мероприятие 2.
В результате внедрения типовых проектов организации рабочих
мест, разработанных ВНИИВиВ “Магарач”, на участке №3 переработки виноматериалов
(цех №1):
· высвобождается 4 человека;
· повышается производительность труда, на винзаводе, на 1,83%;
· достигается годовой экономический эффект – 13091,57 грн.
Мероприятие 3.
Установка 10 электронных счетчиков для
ящиков готовой продукции, на розливочных линиях цеха №3, позволяет:
· высвободить 4 человека;
· повысить производительность труда на
предприятии на 1,83%;
· получить годовой экономический эффект в
размере – 12277,35 грн.
3. Мероприятия
улучшения использования основных производственных фондов и производственных
мощностей
Строительство и ввод в эксплуатацию закрытых помещений для
хранения виноматериалов, которые хранятся в винохранилище №1 (открытое
винохранилище) позволят:
· повысить коэффициент оборачиваемости тары
как минимум до значения 3;
· увеличить производственную мощность
винзавода на 133000 дал\год и более.
Основные пути повышения коэффициента
использования линий розлива на предприятии:
· устранение несопряженности в
производительности отдельных автоматов, входящих в состав линий розлива;
· совершенствование производства и труда, в
том числе своевременное обеспечение рабочих мест вспомогательными материалами и
тарой (бутылки, ящики), повышение уровня механизации внутри- и межцеховых
транспортных операций, расширение складских площадей для хранения готовой
продукции и повышение уровня механизации складских операций.
В целях ликвидации «узких мест» в цехе
розлива вина и повышения коэффициента использования мощности линий розлива,
предлагается внедрение на предприятии следующих методов организации труда на
основе механизации ПРТС работ:
· пакетный способ хранения тары и готовой продукции
на складах;
· использование контейнеров для
внутризаводской транспортировки бутылок;
· полная конвейеризация на складах готовой
продукции и использование выдвижных транспортеров для выгрузки стеклопосуды из
автомашин и погрузки в них готовой продукции;
· использование на линиях розлива бутылок и
ящиков одинаковых типоразмеров, что обеспечит возможность рационального
использования существующих автоматов по выемке бутылок из ящиков и укладке их в
ящики.
Наибольшие потери мощности на линиях розлива
винзавода возникают по техническим причинам. Для ликвидации этих потерь на
винзаводе, предлагается:
· внедрить систему планово-предупредительного
ремонта, предусматривающего периодический осмотр оборудования;
· разработать и применить трудовые нормативы
на проведение ремонтов;
· установить очередность проведения ремонтов
(капитального, среднего и малого) и времени простоя оборудования в ремонте;
· усовершенствовать технически и
организационно ремонтную базу, а также обеспечить предприятие запчастями для
ремонта оборудования.
В целях повышения эффективности
использования основных производственных фондов, предлагается:
· ускорять обновление основных
производственных фондов;
· сокращать неоправданно длительные сроки их
эксплуатации.
Предлагаемый в дипломной работе комплекс
мероприятий по повышению эффективности производства винзавода ОАО «Ударный»,
позволит значительно повысить экономические показатели производственной
деятельности предприятия. Результатом даже частичного внедрения предложений
настоящего подраздела будет значительный экономический эффект.
Так, внедрение на предприятии предлагаемых
мероприятий по НОТ (3 мероприятия) принесет следующие результаты:
·
прирост производительности труда по винзаводу
составит – 5,03%;
·
годовой экономический эффект (в сумме) составит –
32220,92 грн.
Завершая работу, следует заметить, что методики определения
и анализа системы показателей эффективности, использованные в работе, помогут
руководителям любого уровня полнее выявить резервы дальнейшего повышения эффективности
производства и наметить конкретные пути его совершенствования. Обеспечение
стабильной работы предприятий по выпуску конкурентоспособной продукции,
является задачей первостепенной важности для управляющих всех уровней, а
важнейшей качественной характеристикой хозяйствования на всех уровнях является
– эффективность производства.
Список использованной литературы
1. Белашов Л.А. Эффективность производства. – К.: Высшая школа, 1989.
2. Ванинский А.Я. Факторный анализ хозяйственной деятельности. – М.:
Финансы и статистика, 1989. – 179 с.
3. Горфинкель. В.Я. Экономика предприятия: Учебник. – М.: Банки и биржи,
ЮНИТИ, 1998.
4. Ермолович А.Н. Анализ эффективности хозяйственной деятельности
промышленных объединений и предприятий. – Минск, 1988.
5. Кабаков В.С. Управление предприятием. – СПб.: ЛИЭИ, 1996.
6. Калина А.В. Организация и оплата труда в условиях рынка (аспект
эффективности): Учебное пособие. – К.: МАУП, 1997. – 300 с.
7. Петухов Р.М. Оценка эффективности промышленного производства: Методы и
показатели. – М.: Экономика, 1994. – 191 с.
8. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебное
пособие. – Минск: Экоперспектива, 1998. – 498 с.
9. Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности:
Учебник. – Минск, 1997. – 363 с.
10.
Чумаченко И.Г. Повышение эффективности
производства: В 3-х томах. – К.: Высшая школа, 1989.
11.
Вёйе Г. Дернинг У. Введение в общую экономику и
организацию производства. – Красноярск: КТУ, 1995. – 509 с.
Приложение 1
Система
показателей эффективности общественного производства объединений (предприятий)
Эффективность производства
|
|
Обобщающие показатели эффективности
производства
|
|
Показатели эффективности использования
труда.
|
|
Показатели эффективности
использования основных фондов, оборотных средств и капитальных вложений
|
|
Показатели эффективности использования
материальных ресурсов
|
|
Темпы роста производства
|
|
Темпы роста производительности
труда
|
|
Фондоотдача
|
|
Относительная экономия материальных
затрат
|
|
Затраты на 1 грн. товарной
продукции
|
|
Доля прироста продукции за
счет повышения производительности труда
|
|
Оборачиваемость оборотных
средств
|
|
Общая рентабельность
|
|
Относительная экономия
живого труда
|
|
Относительная экономия оборотных
средств
|
|
Относительная экономия использования прошлого и живого
труда
|
|
Удельные капитальные вложения
|
Приложение 2
Исходные данные для анализа
производственной деятельности ОАО «Ударный»
|
№ п.п.
|
Показатели
|
Обозначения
|
1999 г.
|
2000 г.
|
|
1
|
Объём реализованной продукции,
тыс. грн.
|
Р
|
17533
|
17966
|
|
2
|
Объём товарной продукции,
тыс. грн.
|
Т
|
17204
|
17987
|
|
3
|
Объём валовой продукции,
тыс. грн.
|
В
|
17204
|
17987
|
|
4
|
Отработано рабочими за год,
тыс. чел.-час.
|
Н
|
337,3
|
316,0
|
|
5
|
Отработано рабочими за год,
тыс. чел.-дней
|
Д
|
42,2
|
39,0
|
|
6
|
Среднесписочная численность
рабочих, человек
|
Чр
|
180
|
169
|
|
7
|
Среднесписочная численность
промышленно-производственного персонала, человек
|
Ч
|
233
|
222
|
|
8
|
Балансовая прибыль, тыс.
грн.
|
П
|
3660
|
3624
|
|
9
|
Прибыль от реализации продукции
|
Пр
|
3736
|
3830
|
|
10
|
Полная себестоимость товарной
продукции, тыс. грн.
|
Ст
|
13525
|
14105
|
|
11
|
Полная себестоимость реализованной
продукции, тыс. грн.
|
Ср
|
13749
|
14078
|
|
12
|
Среднегодовая стоимость основных
производственных фондов, тыс. грн.
|
Ф
|
1692
|
1723
|
|
13
|
Среднегодовая стоимость оборотных
средств, тыс. грн.
|
О
|
1044
|
1067
|
|
14
|
Среднегодовая стоимость производственных
фондов, тыс. грн.
|
А
|
2736
|
2790
|
|
15
|
Материальные затраты, тыс.
грн.
|
Мз
|
12578
|
13088
|
|
16
|
Прирост среднегодовой стоимости
оборотных средств, %
|
Поб
|
2,756
|
2,203
|
|
17
|
Общая вместимость винохранилищ
винзавода, дал
|
Е
|
1258600
|
1258600
|
|
18
|
Готовая продукция, розлитая
в бутылку и бочку, дал
|
Г
|
3761400
|
3786100
|
Приложение 3
Факторный анализ
рентабельности производства винзавода
|
Показатель
|
Год
|
|
1999
|
2000
|
|
Общая
рентабельность производства, %
|
133,8
|
129,9
|
|
Индекс
отклонения объёма реализованной продукции от валовой Р\В
|
17533\17204 = 1,019
|
17966\17987 = 0,998
|
|
Среднечасовая
производительность труда рабочего, грн. В\Н
|
17204000\337300 = 51,005
|
17987000\316000 = 56,92
|
|
Средняя
продолжительность рабочего дня одного рабочего, ч. Н\Д
|
337300\42200 = 7,99
|
316000\39000 = 8,1
|
|
Среднее
число календарных рабочих дней одного рабочего за год, Д\Чр
|
42200\180 = 234,444
|
39000\169 = 230,769
|
|
Удельный
вес рабочих в общей численности работающих ППП, Чр\Ч
|
180\233 = 0,772
|
169\222 = 0,761
|
|
Индекс
отклонения балансовой прибыли против прибыли от реализации
|
3660\3736 = 0,979
|
3624\3830 = 0,946
|
|
Затраты
в грн. на 1 грн. товарной продукции, Ст\Т, грн.
|
13525\17204 = 0,786
|
14105\17987 = 0,784
|
|
Вооруженность
работающего основными фондами Ф\Ч, грн.\ч.
|
1692\233 = 7,261
|
1723\222 = 7,761
|
|
Вооруженность
работающего оборотными средствами О\Ч, грн.\ч.
|
1044\233 = 4,480
|
1067\222 = 4,806
|
Приложение 4
Система
показателей эффективности производства ОАО «Ударный»
|
№
|
Показатель
|
Годы
|
|
1999
|
2000
|
|
1
|
Темп роста производства
чистой продукции (Jв=Тi/Тб·100), %
|
--
|
104,6
|
|
2
|
Общая рентабельность
предприятия (R), П\А·100, %
|
133,8
|
129,9
|
|
3
|
Затраты на 1 грн. товарной
продукции (Уз), Ст\Т, грн.
|
0,79
|
0,78
|
|
4
|
Производство чистой
продукции на 1 грн. затрат (Пч), Т\Ст, грн.
|
1,27
|
1,28
|
|
5
|
Производительность труда (W), Т\Ч, грн.\чел.,
|
73,84
|
81,02
|
|
6
|
Темп роста
производительности труда (Iw), Wi\Wб·100, %
|
109,1
|
109,7
|
|
7
|
Среднечасовая
производительность труда рабочего, В\Н, грн.
|
51,005
|
|
8
|
Средняя
продолжительность рабочего дня одного рабочего, Н\Д, ч.
|
7,99
|
8,1
|
|
9
|
Среднее
число календарных рабочих дней одного рабочего за год, Д\Чр
|
234,444
|
230,769
|
|
10
|
Темпы
роста численности промышленно-производственного персонала, DЧ, %
|
--
|
95,3
|
|
11
|
Доля
прироста продукции в результате роста производительности труда (dВ), %
|
--
|
8,87
|
|
12
|
Относительная
экономия живого труда (Эт), чел.
|
21,3
|
21,6
|
|
13
|
Вооруженность
работающего основными фондами Ф\Ч, грн.\ч.
|
7,261
|
7,761
|
|
14
|
Фондоотдача
(Фо), Т\Ф, грн.
|
10,17
|
10,44
|
|
15
|
Вооруженность
работающего оборотными средствами О\Ч, грн.\ч.
|
4,480
|
4,806
|
|
16
|
Прирост оборотных средств к
приросту товарной продукции (Ко=Поб\Jв·100), %
|
--
|
97,7
|
Продолжение приложения 4
|
№
|
Показатель
|
Годы
|
|
1999
|
2000
|
|
17
|
Темп
роста фондоотдачи,
(Jфо=Фоi \Фоб
· 100), %
|
64,33
|
102,65
|
|
18
|
Темп
роста производственных фондов, (Iп=Аi\Аб·100),
%
|
129,06
|
101,97
|
|
19
|
Фондовооруженность
труда, (ФВ=А\Ч), тыс. грн.
|
11,742
|
12,568
|
|
20
|
Темп
роста фондовооруженности труда, (Iф=ФВi\ФВб·100),
%
|
142,9
|
107,0
|
|
21
|
Относительная
экономия основных фондов (Фэк), %
|
--
|
103,58
|
|
22
|
Относительная экономия
оборотных средств, (Эо=(Об·Jв):100-Оф),
тыс. грн
|
--
|
25,024
|
|
23
|
Оборачиваемость оборотных
средств (До), дн.
|
21,44
|
21,38
|
|
24
|
Материальные затраты на 1
грн. товарной продукции, (Yмз=Мз\Т),
грн.
|
0,73
|
0,72
|
|
25
|
Относительная экономия
материальных затрат (Эм), тыс. грн.
|
--
|
118,588
|