Металл, сплав
|
Значение тонколистового проката
до 2мм
|
|
В отожженном и
нормализованном состоянии
|
Без отжига (холоднотянутый)
|
|
При ориентации
линии гиба
|
|
Поперек проката
|
Вдоль проката
|
Поперек проката
|
Вдоль проката
|
|
Сталь 10кп
|
0,05
|
0,4
|
0,4
|
0,8
|
|
Сталь 20, G3
|
0,10
|
0,5
|
0,5
|
1,0
|
|
Сталь 45
|
0,5
|
1,0
|
1,0
|
1,7
|
|
Алюминий А2
АД1
|
0,2
|
0,4
|
0,6
|
0,8
|
|
Алюминеевые сплавы
АМц
Д16м
В95А
АМгА
|
0,3
1,0
1,7
0,6
|
0,5
1,5
3,3
1,2
|
0,8
1,5
--
2,0
|
1,5
2,5
--
4,0
|
При гибке от 900
до 1800 =1,
а при 450 =1,5.
Минимальный
радиус, который получен по формуле (1) следует округлять до ближнего значения
из ряда 0,3; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 (мм).
Если
осуществляется, гибка на ребро (рис 2б), минимальный радиус для алюминия и
алюминиевых сплавов .
При гибке труб (рис. 2в) с наружным диаметром до 20 мм, минимальный радиус для
алюминиевых сплавов из сталей , а для титановых сплавов .
При гибке
П-образных деталей минимальная длина прямого участка полки должна быть равной (рис.3).
При минимальной
длине деформируемого участка:
(2)
Для мягких
металлов , как
правило, в месте гибки делают вырезы для того, что бы отогнутая полка не
выходила за пределы контура детали (рис. 4).
Отгибка язычков и
отбортовка крышек:
а) простая
отгибка язычка;
б) отгибка язычка
в пределах кромки;
в) отбортовка
крышки по прямому углу;
г) по радиусу;
д) по сфере.
При
конструировании детали типа крышек в местах гибки, в узлах необходимо выполнять
технологические отверстия в зависимости от конфигурации развертки. В месте
гибки должны быть предусмотрены вырезы соответствующей формы (рис 4г,д).
Диаметр отверстия зависит от материала:
S, мм = 0,6; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0.
d, мм = 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0.
Размеры детали,
которые получаются гибкой не стоит привязывать к оптимальному и отгибаемому
уг-ку, чтобы не было погрешности от толщины листа.
В несущих
конструкциях электронных систем широкое распространение получили выдавки,
отбортовки, ребра жесткости, которые позволяют увеличить жесткость тонколистового
материала и повысить теплообмен. Выдавки прямоугольной формы применяют как
опорные площадки для крепления тяжелых узлов, а круглой – для крепления
амортизаторов (рис. 6)
Размеры ребер
жесткости и выдавки зависят от толщины материала. Глубины выдавки>3S, минимальный радиус гибки r=S, шаг ребер жесткости l=20S; радиус закругления выдавки R1=5S.
Технологичность
деталей, получаемых вытяжкой.
Основные
требования к технологичности таких деталей: ограниченная высота Н, а также ее
отношение к радиусу сопряжения на стенки. В деталях коробчатой формы H/r≤6 для мягких материалов, применяемых для вытяжки (рис. 7).
Предпочтительно,
чтобы высота детали не превышала 3/4 ее диаметра или меньшей стороны
прямоугольного основания коробки. Радиус скругления в три раза больше толщины
металла.
Основные
материалы для штампованных деталей.
Для несущих
конструкций нужно применять материалы, которые обладают достаточной жесткостью
при малой массе. При этом надо использовать тонколистовые сплавы: Al, Mg, Ti. Обычно исполоьзуют прокат
до 2 м в виде листов, плит, гнутых профилей и так далее. Для глубоких вытяжек и
штамповки широко применяются: сталь 10КП, Al, Mg, Д16, Мl, Ti, ВТ1 и ВТ5. Широко применяется сталь
10КП, обладающая высокими пластичностью и вязкостью, низким пределом текучести,
хорошо сваривается. Наиболее пластичным из алюминиевых сплавов является Al-Mn, обладающий повышенной коррозионной стойкостью. Материал в три раза
легче стали, используется в отожженном состоянии для обеспечения мягкости и
вязкости, необходимых при штамповке и гибке. Д16 используется в виде листов.
Титановые сплавы тяжелее алюминиевых, но в два раза легче стали. Обладают
высокой прочностью и твердостью.
В точке 2 снова
произойдет преломление и отражение от границы «Ме-воздух». Преломленная волна Р2
выйдет в экранирующее пространство, а отраженная (Р2m) будет затухать в точке 3 и можно
утверждать, что в т.3 напряженность полей будет в раз меньше, чем в точке 1. Аналогично будут
происходить отражения в точках 3,4,5 и так далее до тех пор, пока волна
полностью не затухнет в Ме. В экранирующее пространство будут проникать волны Р2,
Р4, Р6, их суммарное воздействие определяет напряженность
полей ЕхН в этом пространстве, причем напряженность поля волны Р4 будет
в меньше, чем Р2
и т.д. Наибольший интерес представляет экранирование электромагнитного поля на
частоте выше 10 МГц, у которых при толщине применяемых материалов . Возьмем min соотношение, когда . Получим: напряженность
поля волны Р4 будет в е4=55 раз меньше, чем у Р2.
Исходя из данного
предположения, можно считать, что из всех длин волн в экранируемое пространство
проникают только волны Р2 и при этом ошибка не превосходит 2/r. Следовательно, эффективность экрана
равна:
(2)
где =337 Ом – характерное
сопротивление воздуха (и вакуума);
- модуль характерного
сопротивления Ме, которое в 100-1000 раз меньше характерного сопротивления
воздуха .
Можно утверждать,
что является
приближенным значением.
Экранирование
проводов и кабелей.
Оплетка проводов,
не соединенная с корпусом, экранирующего действия вызывать не будет. При
соединении с корпусом в одной точке в окружающее пространство будет проникать
только электрическое поле.
По цепивнутренней
«провод-оплетка-корпус» протекает емкостной ток, который растет с ростом
частоты . В этом случае эффект экранирования полностью зависит от качества
контакта между оплеткой и корпусом.
Для экранирования
магнитного поля необходимо, чтобы весь обратный ток протекал по оплетке, что
предполагает, что оба тока (iПР и iОБР) , будут создавать магнитные потоки,
равные по величине и обратные по направлению, что вызовет их компенсацию.
Полная компенсация получится только тогда, когда оплетка является единственным
соединением корпусов источника напряжений с отсеком нагрузки. На низких
частотах в тело корпуса и оплетки будут проникать токи и при дополнительном
замыкании часть обратного тока будет протекать, минуя оплетку, что вызовет
нарушение экранирования. Можно утверждать, что чем выше частота, тем меньше
вероятность понижения эффективности при замыкании корпусов и оплетки.
Следовательно, при проектировании электронных систем применение экранирования
проводов ля внутри приборного монтажа всегда является нежелательным, так как
увеличивается емкость провода на корпус, усложняется монтаж и требуются
предохранители от случайных соединений с другими деталями.
Экранирование
провода, коаксиальные кабели следует использовать для соединения отдельных
блоков и узлов друг с другом.
Фильтрующие цепи.
В фильтрующий
провод включают последовательно Z1, Z2, Z3 и параллельно Z4, Z5, Z6 и т.д. сопротивления. Величина последовательного
сопротивления для фильтрующей цепи выбирается большой, а параллельного –
маленькой. При этом фильтрующую цепь можно рассматривать, как серию
последовательно включенных делителей напряжения.
Если напряжение
источника наводки равно UUH, то в результате действия
первого делителя, состоящего из Z1 и Z2, напряжение снизится до величины:
(3).
После второго
делителя напряжение будет равно:
(4)
К последнему
делителю подключен приемник наводок. Напряжение на его входе будет равно:
(5)
Под эффектом
фильтрации будем понимать отношение:
(6)
показывающее, во сколько раз
изменится напряжение на входе приемника наводок от включения фильтра. Полезное
(не паразитное) действие фильтруемого провода заключается в передаче постоянных
UПИТАНИЯ, переменных U силовой сети, импульсных или
медленно изменяемых напряжений управления. Одновременно с необходимостью
подавления помех, фильтрующая цепь должна передавать полезное напряжение без
значительных потерь и искажений. В качестве последовательных сопротивлений в
фильтрующих цепях используют непроволочные постоянные резисторы или дроссели.
Применение таких резисторов целесообразно по той причине, что их сопротивление
не зависит от частоты. Они имеют небольшие размеры и достаточно дешевые. Вместе
с тем использование резисторов ограничивается падением напряжений, а также
некоторыми конструктивными соображениями. Резисторы используются при малых
токах и высоких напряжениях, передаваемых по фильтрующему проводу, когда
падение напряженности и мощности не существенно.
Если применение
сопротивление недопустимо, то в цепь включают дроссели, которые имеют
собственную распределительную емкость и собственную резонансную частоту. Именно
поэтому реактивное сопротивление дросселя при изменении частоты сначала имеет
индуктивный характер и увеличивается с увеличением частоты, затем принимает
максимальное значение, после чего становится емкостным и дальнейшее увеличение
частоты приводит к понижению емкостного сопротивления. Чтобы получить развязку
во всем диапазоне частот, рекомендуется не использовать в развязывающей ячейке
слишком большие индуктивности.
В параллельные
ветви включают конденсаторы, с помощью которых можно создать рациональный
монтаж и обеспечить минимально возможное сопротивление развязывающих ячеек.
Большое значение
имеет монтаж. Ошибки в монтаже могут привести к резкому снижению эффективности.
Так, для устранения паразитной взаимоиндукции между дросселями устанавливают
экранирующую перегородку или дроссели монтируются с разных сторон металлической
или фольгированной платы корпуса с использованием проходных или опорных
конденсаторов. В том случае, если опорные конденсаторы отсутствуют, надо каждый
конденсатор отдельно соединять с корпусом в ближайшей точке на перегородке.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Изнар А.Н.
Электронно-оптические приборы, Машиностроение, 2007. - 166 с.
2.
Криксунов Л.З., Падалко
Г.А. Тепловизоры, справочник. Техника, 2007. - 166 с.
3.
Креопалова Г.В., Пуряев
Д.Г. Исследование и контроль оптических систем. Машиностроение, 2005, - 224 с.
4.
Креопалова Г.В., Лазарева
Н.Л., Пуряев Д.Г. Оптические измерения, Машиностроение, 2005. - 264 с.