Чёрная металлургия Российской Федерации
РЕФЕРАТ
Чёрная металлургия Российской
Федерации.
Барнаул 2006
СОДЕРЖАНИЕ
Введение.............................................................................................................................3
Чёрная металлургия Российской Федерации..................................................................4
Уральская металлургия
.......................................................................................7
Металлургия
Центра............................................................................................9
Сибирь и Дальний Восток..................................................................................10
Заключение........................................................................................................................11
Список использованных источников..............................................................................13
ВВЕДЕНИЕ
Металлургия начала свою жизнь с древних времён, на рубеже неолита и
энеолита (медно - каменного века) человечество овладело выплавкой меди.
Современная металлургия - это в наше время совокупность многих технологических
процессов и производств, сюда входят 1) добыча руд металлов; 2) обогащение; 3)
извлечение и рафинирование металлов; 4) получение изделий из металлических
порошков; 5) рафинирование металлов кристаллофизическими методами; 6) разливка
сплавов в слитки; 7) обработка металлов давлением; 8) термомеханическая,
термическая и термохимическая обработка для придания металлам заданных
свойств.
Черная и цветная металлургия считаются основой всей промышленности, её
продукция находит применение в машиностроении, строительстве и сельском
хозяйстве. С развитием атомной энергетики в металлургии стали производить и
радиоактивные металлы.
Предприятия чёрной металлургии полного технического цикла (чугун-сталь-прокат)
служат важным районообразующим фактором, ядром формирования крупных
промышленных комплексов. Они относятся к энергоемким (топливоёмким) отраслям и
вместе с тем оказывают сильное загрязняющее воздействие на окружающую природную
среду. На эффективность размещения производства положительно влияет
территориальное сочетание источников коксующихся углей, энергетического топлива
и железной руды. Металлургические заводы полного цикла тяготеют к сырьевым или
топливным базам или же находятся между ними.
Чёрная
металлургия Российской Федерации
Черная металлургия России явилась «наследницей» этой отрасли СССР. В 1990
г. На её долю приходилось 45% общесоюзной добычи железной руды, 54%
производства стали, 57% проката чёрных металлов и 61% стальных труб, выпущенных
отечественной промышленностью.
Старение основных фондов отрасли сопровождались повышением расходов
топливно-энергетических и материальных ресурсов, падением производительности
труда, ухудшением качества готовой продукции, стремительным ростом затрат на
ремонтные работы, значительно превысившими в1990 г. общий объём капитальных
вложений на реконструкцию и обновление оборудования. Пика своего развития
отрасль достигла в 1988г., после чего в металлургии наступил кризис.
Первоначально в 1989г. и 1990г. темпы спада были весьма умеренными, а начиная с
1991г. они приобрели обвальный характер.
Динамика производства основных видов продукции
чёрной металлургии в России, млн.т.
Год
|
Чугун 1 ряд
|
Сталь 2 ряд
|
Готовый прокат 3 ряд
|
Стальные трубы 4 ряд
|
Железная руда 5 ряд
|
1940
|
5,3
|
9,3
|
5,7
|
0,4
|
9,7
|
1965
|
31,2
|
50,1
|
33,1
|
5,2
|
54,1
|
1970
|
42,0
|
43,2
|
7,0
|
66,5
|
1980
|
55,2
|
84,4
|
59,7
|
10,7
|
92,4
|
1985
|
57,1
|
88,7
|
62,5
|
11,5
|
104
|
1986
|
59,5
|
91,9
|
64,2
|
11,8
|
106
|
1987
|
61,0
|
93,3
|
65,5
|
12,2
|
108
|
1988
|
61,5
|
91,4
|
66,4
|
12,5
|
109
|
1989
|
61,5
|
92,8
|
65,9
|
12,6
|
107
|
1990
|
59,4
|
89,6
|
63,7
|
11,9
|
107
|
1991
|
48,9
|
77,1
|
55,1
|
10,5
|
91
|
1992
|
48,5
|
67,0
|
46,8
|
8,1
|
82
|
1993
|
40,9
|
59,1
|
42,8
|
7,4
|
76
|
1994
|
36,1
|
48,8
|
35,5
|
3,6
|
73
|
1995
|
61,3
|
39,1
|
3,7
|
78
|
Наименьший объём производства черной металлургии России пришёлся на
1994г., но уже следующий год принёс оживление практически во все основные
производства отрасли. Производство
проката черных металлов в РФ увеличилось в 2002 году на 3,9%. Объем
производства стальных труб в Свердловской области в 2002 году составил 101,1%.
Высокая удельная концентрация отрасли: почти 4/5 всей продукции
приходится на три её основные базы - Уральскую, Центральную и Сибирскую.
Удельный вес основных металлургических баз в середине 90хг.,%.
Основные базы
|
Железная руда
|
Чугун
|
Сталь
|
Готовый прокат
|
Стальные трубы
|
Уральская
|
19
|
45
|
48
|
48
|
49
|
Центральная
|
45
|
22
|
16
|
17
|
15
|
Сибирская
|
16
|
17
|
15
|
15
|
5
|
Динамика
производства в подотраслях черной металлургии в августе 2000 года
Подотрасль
|
08.2000
|
08.2000/ 08.1999, %
|
08.2000/ 07.2000, %
|
01 - 08.2000/ 01 - 08.1999,
%
|
Добыча и обогащение рудного
сырья
|
|
104.9
|
99.1
|
107.2
|
- железная руда, млн. т
|
7.4
|
105.4
|
97.7
|
108.2
|
- железорудные окатыши,
млн. т
|
2.7
|
104.2
|
101.6
|
105.2
|
Производство черных
металлов
|
|
110.8
|
100.1
|
118.7
|
- сталь, млн. т
|
5.1
|
112.8
|
100.4
|
119.5
|
в том числе
кислородно-конвертерная
|
2.9
|
111.6
|
96.3
|
117.5
|
электросталь
|
0.7
|
117.1
|
133.4
|
годная литая заготовка,
получаемая с машин непрерывного литья, млн. т
|
2.5
|
110.2
|
97.0
|
120.1
|
- готовый прокат черных
металлов, млн. т
|
4.0
|
111.4
|
100.4
|
118.5
|
в том числе сортовой прокат
|
2.3
|
112.0
|
102.6
|
113.2
|
листовой прокат
|
1.7
|
110.8
|
97.8
|
125.7
|
из общего количество
листового проката - холоднокатаный лист, тыс. т
|
558
|
112.0
|
98.8
|
118.8
|
лист и жесть с покрытиями,
тыс. т
|
122
|
100.8
|
102.0
|
104.7
|
гнутые профили стальные,
тыс. т
|
40.4
|
104.0
|
100.5
|
122.6
|
из общего количества
готового проката - прокат с упрочняющей термической обработкой, тыс. т
|
183
|
124.2
|
95.2
|
158.9
|
прокат из низколегированной
стали, тыс. т
|
300
|
144.9
|
97.2
|
143.6
|
Производство труб
|
|
129.7
|
101.9
|
165.4
|
- стальные трубы, тыс. т
|
434
|
130.5
|
102.0
|
166.2
|
- бесшовные трубы, тыс. т
|
207
|
120.6
|
100.1
|
156.9
|
- сварные, тыс. т
|
14.0
|
136.1
|
115.4
|
133.3
|
- электросварные
|
213
|
141.3
|
103.0
|
180.0
|
55.0
|
в 2.4 р.
|
108.9
|
в 2.3 р.
|
бурильные
|
2.9
|
в 3.7 р.
|
136.8
|
193.8
|
насосно-компрессорные
|
23.9
|
116.2
|
102.0
|
178.2
|
Коксохимическая промышленность
|
|
108.6
|
102.6
|
109.8
|
- кокс, млн. т
|
2.6
|
108.6
|
102.6
|
109.8
|
Производство огнеупоров
|
|
103.1
|
100.0
|
116.0
|
- изделия огнеупорные, тыс.
т
|
197
|
103.1
|
100.0
|
116.0
|
Производство метизов
|
|
125.1
|
99.0
|
142.9
|
- лента стальная
холоднокатаная, тыс. т
|
70.6
|
129.9
|
94.3
|
159.5
|
- проволока стальная, тыс.
т
|
29.8
|
119.3
|
103.2
|
131.5
|
- проволока обыкновенного
качества, тыс. т
|
57.2
|
134.7
|
99.2
|
140.6
|
- металлокорд, тыс. т
|
1.5
|
141.6
|
96.9
|
142.8
|
- сетка стальная, млн. м2
|
2.6
|
111.2
|
96.5
|
135.3
|
- продукция порошковой металлургии,
т
|
362
|
140.9
|
98.4
|
131.2
|
- электроды сварочные, тыс.
т
|
15.6
|
110.7
|
107.3
|
Производство
электроферросплавов
|
|
107.1
|
100.7
|
114.4
|
- ферросилиций, тыс. т
|
56.6
|
111.4
|
100.1
|
115.2
|
- феррохром, тыс. т
|
24.7
|
101.6
|
101.6
|
113.1
|
Уральская металлургия
В средине 90-х гг. на неё приходилась большая часть
отечественной добычи марганцевых и хромитовых руд, около 1/5 - руд железных,
около половины - чугуна, стали, готового проката и стальных труб, производимых
в стране, а также большая часть ферросплавов, выплавляемых в России.
Качественный профиль уральской металлургии зависит от специфики местных
сырьевых ресурсов. Урал - единственное место в стране, где получают особо
качественный металл (природно-легированный, из древесно-угольного чугуна и т.д.).
Уральская металлургия (2/5
производства проката) частично пользуется собственной железной рудой, частично
рудой КМА и Казахстана и полностью привозным технологическим и энергетическим
топливом (кузнецкий и карагандинский уголь и западно-сибирский газ). Укрепление
местной сырьевой базы происходит начатым освоением новых рудных месторождений.
Подавляющую часть металла дают Магнитогорский, Ново - Тагильский, и другие
комбинаты-гиганты, построенные в годы первых пятилеток (Урало-Кузнецкий
комплекс).
Производство
основных видов металлургической продукции на Урале (тыс. т)
Вид продукции
|
1994
|
1995
|
1996
|
1997
|
1998
|
1999
|
2000
|
Чугун
|
15706,7
|
16529
|
15285,6
|
15725
|
14291,3
|
16980,2
|
14539,3
|
Сталь
|
21119,2
|
21338,6
|
20405,6
|
20452
|
18419,5
|
21645
|
19347,9
|
Прокат готовый
|
15706,7
|
16148,1
|
16076
|
16182,6
|
14470,8
|
16607,6
|
14931,0
|
Трубы стальные
|
2102,4
|
2075,1
|
1968,2
|
1969,9
|
1479,7
|
1598,5
|
1730,8
|
Кокс 6% влажности
|
9937,9
|
10842,2
|
10351,3
|
10431,9
|
8978,2
|
10884
|
9169,6
|
Железная руда
|
14760,8
|
15544,7
|
12377,7
|
10667
|
12847,6
|
9612,6
|
К важным преимуществам Уральской базы можно отнести:
·
высокую
территориальную концентрацию основных производственных фондов;
·
наличие
самого высокого в стране контингента высококвалифицированных металлургов;
·
широкую
сеть средних и высших учебных заведений;
·
большое
число проектных и научно-исследовательских организаций металлургического
профиля;
·
наличие
местного крупного потребителя в лице металлоёмкого
·
машиностроения;
·
обилие в
районе металлолома, являющегося хорошим подспорьем в пополнении сырьевой базы.
К основным недостаткам следует отнести:
·
узость
местной топливно-энергетичекой базы и в первую очередь отсутствие собственных
коксующихся углей;
·
напряжённый
водный баланс;
·
устаревшее
оборудование отрасли.
По имеющимся прогнозам, и в перспективе Уральская база останется основной
базой черной металлургии России с преимущественной специализацией на
производстве массовых марок металла, ферросплавов и труб для магистральных газопроводов.
Металлургия Центра
Центральная база чёрной металлургии находится на территории Центрального,
Центрально-Чернозёмного и Волго-Вятского экономического районов. В Центральной
экономической зоне добывается 45% общероссийской добычи железной руды (Новолипецкий,
Новотульский заводы, передельные заводы), эта зона основана на главной в России
(1/2 добычи) железорудной базе – Курской магнитной аномалии. В больших
количествах используется металлический лом (скрап) Вследствие дефицита топлива
и воды, распространения ценных земельных угодий (черноземы) сооружение и
расширение комбинатов-гигантов здесь противопоказаны. Масштабы развития
металлургического передела в Центральном районе значительно скромнее уральских (22%
чугуна, 16% стали, 17% готового проката и 15% труб общероссийского
производства).
Основные преимущества этого района:
·
расположение
на территории крупнейшего в стране железорудного бассейна;
·
непосредственная
близость от машиностроительных центров;
·
непосредственная
близость от других потребителей чёрных металлов.
Главные недостатки Центральной базы:
·
отсутствие
коксующихся углей;
·
напряжённый
топливно-энергетический баланс;
·
дефицит
воды.
Наиболее перспективными направлениями дальнейшего развития этого района
является форсирование железорудной промышленности как с целью более полного
покрытия отечественных потребностей в её продукции, так и для расширения
экспортных поставок, а также увеличение мощности металлургического передела на
основе передовой технологии Старо-Оскольского металлургического завода и
развитие малой металлургии.
Сибирь и Дальний Восток
Сибирская база чёрной металлургии - самая молодая база (1/6
производства), сформировавшаяся на территории Западно-Сибирского и
Восточно-Сибирского экономических районов.
Сырьевая база – железная руда Приангарья, Хакасии и Горной Шории
(Кемеровская область), топливная – уголь Кузбасса и природный газ Томской
области. Столько же металла приходится на долю Европейского Севера
(Череповецкий комбинат), использующего собственные железную руду и коксующийся
уголь. Комплексные технико-экономические расчёты показывают, что в Центральной
Сибири может быть получен самый дешёвый металл. Между тем свыше 4/5 чёрной
металлургии размещается в европейских районах, испытывающих дефицит топлива и
воды. Поэтому загружать недоиспользуемые ныне металлургические предприятия надо
прежде всего на Востоке и там же вводить в случае необходимости новые мощности,
учитывая потерю металлургии Юга после распада СССР.
Сибирская база лучше всего обеспечена всем, что требуется отрасли. Здесь
в избытке сырьё, и высококачественное топливо, и пресная вода, но большая
удалённость от основных центров потребления металла, распложенных в европейской
части страны, сдерживает развитие этой базы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Перспективы
развития металлургической промышленности. Крупные компании будут
реструктурировать свое производство, одновременно все большее распространение
получат так называемые мини-заводы, выполняющие одну - две производственные
функции, такова мировая тенденция. Поначалу на Западе, как и у нас, возводились
металлургические гиганты - заводы, которые плавили чугун, затем варили из него
сталь, разливали эту сталь, делали из нее заготовки. Однако масштабное развитие
автомобилестроения в середине века переломило эту тенденцию. Оказалось, что
гораздо дешевле переработать в сталь лом в виде старых автомобилей, чем
тратиться на покупку дорогостоящего рудного концентрата и кокса, необходимых
для доменного производства. Поэтому большую популярность получили мини-заводы,
на которых, по сути, производились две операции: плавка лома в электропечах и
разливка стали на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Стальные
заготовки с таких мини-заводов стоили в полтора раза дешевле
продукции металлургических комбинатов, которые стали закрывать свои доменные и
мартеновские производства. Теперь именно такие мини-заводы и делают погоду на
американском стальном рынке.
Приживутся
ли в России подобные металлургические предприятия - вопрос сложный. По крайней
мере, все предпосылки для их появления налицо. Есть громоздкие металлургические
комбинаты, занимающие несколько десятков квадратных километров площади и
неспособные гибко реагировать на меняющуюся конъюнктуру рынка. Есть огромные
природные ландшафты, отравленные выбросами с этих комбинатов. А главное - есть
сырье для ломопереработки. На улицах крупных российских городов полно старых
брошенных автомобилей. Это у нас они никому не нужны, а в странах с развитой
металлургической промышленностью такие находки приравниваются к национальному
богатству.
Сегодня средняя дальность перевозок
чёрных металов по железным дорогам превышает 2,3 тыс. км. Во избежание
чрезмерно дальних и встречных грузопотоков массовых видов проката в условиях
общего рынка металла целесообразно выделить предпочтительные зоны
экономического тяготения главных металлургических баз, откорректировав районные
балансы металла и введя поощрительно-запретительные транспортные тарифы.
Крупные партии проката чёрных
металлов реализуются в районах их производства: Кемеровской, Челябинской,
Вологодской, Липецкой, Свердловской областях; стальных труб – Нижегородской,
Волгоградской, Ростовской, Свердловской и Челябинской.
Список
использованных источников
1. Вавилова,
Е.В. Экономическая география и регионалистика: Учебное пособие/ Е.В. Вавилова.
– М.: Гардарики. 1999. – 441 с.
2. Гладкий, Ю.Н. Экономическая
география России: Учебник/ Ю.Н. Гладкий. В.А. Доброскок. С.П. Семёнов. - М.:
Кафедра – М. 1999.- 578 с.
3. Гребцова, В.Е.
Экономическая и социальная география России: основы теории и практики (Учебное
пособие для вузов)/ В.Е. Гребцова. - Ростов н/Д.: Феникс.1997. – 300 с.
4. Кистанов, В.В.
Региональна экономика России: учебник/ В.В. Кистанов. Н.В. Копылов. – М.:
Финансы и статистика. 2002. – 584 с.