Разработка рекомендаций по повышению энергетической эффективности системы теплоснабжения села Шуйское Междуреченского района

Разработка рекомендаций по повышению энергетической эффективности системы теплоснабжения села Шуйское Междуреченского района

Содержание

Введение

.       Описание системы теплоснабжения

.1     Источник теплоты

1.2    Потребители тепловой энергии

1.3   Тепловые сети

.       Схемы тепловых сетей

3.      Регулировка гидравлического режима сети

.        Пьезометрический график тепловой сети

.        Разработка рекомендаций

.        Расчет и анализ

.        Экологичность дипломной работы

.        Безопасность жизнедеятельности

.        Технико-экономическая оценка регулировки гидравлического режима тепловой сети

Заключение

Список использованных источников

Приложение 1 Презентация дипломной работы

Введение

Большое значение в жизни России имеет теплоснабжение. В России имеется около 200тысяч котельных и 500 крупных ТЭЦ. Ежегодно производится 6 млрд Гкал.

Отсутствие долгое время средств на теплоэнергетическое хозяйство привело его в плачевное состояние. Наиболее распространенный в стране, тип прокладки тепловых сетей (более 80 %) - теплопроводы, проложенные под землей в непроходных сборных железобетонных каналах. Недостатками канальных тепловых сетей являются высокая стоимость сооружения и водопроницаемость. Грунтовые и поверхностные воды, проникая в каналы, увлажняют теплоизоляцию, способствуют интенсивной коррозии труб и других стальных конструкций. Вследствие этого срок службы собственно трубопроводов практически в 3 раза короче срока службы железобетонных каналов, в которых они проложены. Тепловые потери увлажненной изоляции в 2 -3 раза превосходят нормативные. Частые перекладки аварийных и ветхих теплосетей требуют непрерывных раскопок, вскрытия асфальтовых покрытий улиц и дорог, приносят огромный экономический и экологический ущерб.

Требуется заменя прубопроводов, оптимизацию режимов и т.д. Все эти причины можно также отнести и к поселку Шуйское.

Главная цель: помочь руководству предприятия количественно определить эффективность использования энергетических ресурсов, наметить возможные меры и мероприятия по их экономии, сделать предварительную оценку затрат капитала, подготовить объективную основу для принятия решения.Расчитать основные параметры тепловой сети. Для повышения качества, надежности и долговечности тепловых сетей при одновременном сокращении стоимости и сроков строительства необходимо применение эффективных экологически безопасных антикоррозионных, тепло- и гидроизоляционных материалов, надежных конструкций тепловой изоляции и индустриальных технологий ее нанесения на трубу, совершенствование технологии прокладки тепловых сетей.

Разработать методическую документацию по энергетическому обследованию обьектов с целью выявления нерационального энергопотребления является составной частью решения актуальной задачи энергосбережения.

После окончания проведения работ по энергетическому обследованию составить энергетический паспорт с приложением к нему пояснительной записки с результатами обследования, которые затем обсуждаются на техническом совете предприятия.

Использовать при этом следующие основные определения:

топливно-энергетические ресурсы:

энергоаудит:

энергосбережение:

эффективное использование энергетических ресурсов:

потребитель топливно-энергетических ресурсов:

энергетический паспорт промышленного потребителя топливно- энергетических ресурсов:

организация-энергоаудитор:

потенциал энергоресурсосбережения

рациональное использование ТЭР.

Цель дипломной работы является рассчитать основные параметры тепловой сети. Разработать рекомендаций по повышению эффективности работы теплоэнергетического хозяйства села Шуйское.

1. Описание системы теплоснабжения

.1 Источник теплоты

Снабжение тепловой энергией зданий в селе Шуйское осуществляется от трех котельных: это центральная котельная (ее мощность составляет » 2,5 Гкал/ч); это школьная котельная (ее мощность составляет » 3 Гкал/ч) и миникотельная , обслуживающая 3 здания (ее мощность составляет » 0,2 Гкал/ч). Топливом для всех котельных служит природный газ.

Центральная котельная снабжает теплом примерно 1/2 административных и жилых зданий, подключенных к центральному теплоснабжению. Общая тепловая нагрузка котельной с учетом тепловых потерь в наружных сетях составляет примерно 2,5 Гкал/час. Топливом для котлов служит природный газ.

В настоящее время в котельной установлено 6 стальных водогрейных котлов типа КВ-ТС-1р, но реально эксплуатируются лишь 4 котла, причем 2 котла эксплуатируются постоянно в течение всего отопительного сезона, а 4 котла одновременно применяются при понижении температуры наружного воздуха до -15 и ниже.

Расход природного газа по плану составляет 903572 м3, но реально этот расход превышает данное количество.

Из здания котельной выходит одна ветка теплотрассы, от которой осуществляется теплоснабжение потребителей.

Подпитка тепловой сети осуществляется сырой водой из водопровода. Сырая вода из водопровода - мягкая. Химическая обработка, деаэрация подпиточной и предварительный подогрев воды для тепловых сетей в котельной отсутствуют, что должно приводить к коррозии стальных котлов, тепловых сетей и систем отопления при мягкой исходной воде.

В качестве сетевых насосов используются 2 насоса марки К-100/80-160°С (тип эл/двигателя АИР 160S2, h = 88 %) , причем один из этих насосов - резервный. Напор, создаваемый насосом составляет порядка 25-30 м. вод. ст.

В качестве подпиточных насосов установлены два насоса марки ВК-1-18, один рабочий, второй - резервный.

Отвод продуктов сгорания осуществляется естественной тягой. Дымовая труба имеет высоту 25 м и диаметр 320 мм.

Характеристика оборудования котельной представлена в таблице 1.

Таблица 1 - Характеристика оборудования котельной

Анализ состояния котельной

В результате первичного анализа тепловой схемы котельной, сделаны следующие выводы:

Общее состояние котельной крайне неудовлетворительно. Это объясняется:

отсутствием обратной связи потребитель-производитель.

в котельной отсутствуют, какие либо приборы учета производимой и отпускаемой тепловой энергии.

процесс производства тепловой энергии идет с нарушением технологического процесса, температурный график отпуска тепловой энергии не соблюдается, отсутствует деаэратор, который к тому же при существующем режиме производства тепловой энергии не работал бы. Энтальпия подпиточной воды должна составлять 300-350 кДж/кг (72-84°С).

.2 Потребители тепловой энергии

В селе Шуйское в основном все общественные и административные здания подключены к централизованному теплоснабжению. Доля централизованного теплоснабжения в жилом секторе составляет примерно 1/3 от общего числа жилых зданий. В селе эксплуатируются три котельных различной мощности: это центральная котельная (ее мощность составляет » 2,5 Гкал/ч); школьная котельная (ее мощность составляет » 3 Гкал/ч) и миникотельная , обслуживающая 3 здания (ее мощность составляет » 0,2 Гкал/ч);

Центральная котельная обслуживает здания различной этажности (от 1 до 3 этажей). В основном это здания 1- и 2-этажные.

Теплота в большей мере расходуется на нужды отопления. Система отопления в зданиях является вертикальной однотрубной. Горячее водоснабжение только в нескольких зданиях, причем подогреватель горячего водоснабжения установлен прямо в котельной. Горячая вода подается потребителям с 7 до 23 часов. Из-за того, что горячее водоснабжение в поселке восновном отсутствует, населению поселка приходится сливать горячую воду из системы отопления на бытовые нужды. Это обстоятельство в значительной степени затрудняет работу котельной, расходуется большое количество подпиточной воды, вследствие чего не всегда поддерживается заданный температурный график.

В таблице 2 приведены потребители тепловой энергии центральной котельной.

Таблица 2 - Потребители тепловой энергии (центральная котельная)

.3 Тепловые сети

Система теплоснабжения потребителей централизованная (от котельной), закрытого типа. Отпуск тепла осуществляется в виде горячей воды по температурному графику 95-70°С.

Тепловые сети - преимущественно двухтрубные. При наличии в здании горячего водоснабжения - четырехтрубные. Прокладка сетей преимущественно подземная в непроходных каналах и частично надземная на низких опорах. Тепловая изоляция трубопроводов выполнена из минеральной ваты, покрывной слой выполнен из листов оцинкованной стали при надземной прокладке трасс. На некоторых участках трассы отсутствует тепловая изоляция, что приводит к повышенным потерям тепла.

Компенсация температурных удлинений трубопроводов осуществляется с помощью П-образных компенсаторов, а также за счет естественных поворотов трассы (самокомпенсация).

Запорная арматура в тепловой сети применяется с ручным приводов, в основном стальная, а также из ковкого чугуна, с фланцевым соединением к трубопроводу.

Принципиальная схема тепловых сетей представлена на рисунке 1.

В таблице 3 представлены характеристики участков магистрального трубопровода.

Таблица 3 - Участки магистрального трубопровода

В таблице 4 приведены характеристики отводов от магистрального трубопровода к зданиям.

Таблица 4-.Отводы к зданиям от магистральных трубопроводов

2. Схемы тепловых сетей

На рисунке 1 представлена схема тепловой сети.

Рисунок 1 - Схема тепловой сети

На рисунке 2 Представлена технологическая схема центральной котельной.

Рисунок 2 - Технологическая схема центральной котельной

3. Регулировка гидравлического режима сети

Гидравлический расчет тепловых сетей, выполняемый для подбора дроссельных устройств и разработки эксплуатационного режима, производится в целях определения потерь давления в трубопроводах тепловой сети от источника теплоты до каждого потребителя при фактических тепловых нагрузках и существующей тепловой схеме сети.

При гидравлическом расчёте трубопроводов определяют расчётный расход сетевой воды, складывающийся из расчётных расходов на отопление. Перед гидравлическим расчётом составляют расчётную схему тепловой сети с нанесением на ней длин и диаметров трубопроводов, местных сопротивлений и расчётных расходов теплоносителя по всем участкам тепловой сети. Выбираю расчётную магистраль. За расчётную магистраль принимают направление движения теплоносителя от котельной до одного из абонентов, при чём это направление должно обладать наибольшими потерями давления.

-      номер расчётного участка;

-       номер участка предыдущего расчётному;

-       внешний диаметр трубопровода;

-       толщина стенки;

-       тепловая нагрузка на участки;

-      температура обратной воды;

-      температура прямой воды;

-      длина расчётного участка;

-       коэффициент абсолютной эквивалентной шероховатости.

Программа вычисляет следующие величины:

-      сечения трубопровода;

-       разность температур прямой и обратной воды;

-       плотность воды; внутренний диаметр трубопровода;

-       площадь живого сечения трубопровода;

-       средняя температура теплоносителя;

-       расход теплоносителя;

-       скорость жидкости в трубопроводе;

-       предельная квадратичная скорость движения воды;

-       число Рейнольдса;

-       коэффициент кинематической вязкости;

-       коэффициент местных потерь;

-       предельное число Рейнольдса;

-       осреднённый коэффициент местных потерь по формуле Шифринсона;

-       коэффициент гидравлического трения по формуле Альтшуля;

-       удельное линейное падение давление;

-       эквивалентная длина местных сопротивлений;

-       приведённая длина рассчитываемого участка;

-       потери напора на участках;

Данная программа основана на методике расчета изложенной в.

Суммарные потери напора в трубопроводе определяются по формуле:

(3.1)

где D Н - линейные потери напора на участке, м;

DНм - потери напора в местных сопротивлениях, м;

Rл- удельное линейное падение напора, кг/м2м;

l - длинна расчетного участка, м ;

а - осреднённый коэффициент местных потерь;

экв -эквивалентная длина местных сопротивлений, м;

lnp-приведенная длина рассчитываемого участка трубопровода,

р - плотность теплоносителя, кг/м3,

Удельное падение давления от трения:

, (3.2)

где l- коэффициент гидравлического трения;

w- скорость воды в трубопроводе, м/с;

g - ускорение свободного падения, м/с2;

р - плотность теплоносителя, кг/м3;

d - внутренний диаметр трубопровода, м ;

Коэффициент гидравлического трения при Re < Re пр - рассчитывается по формуле Альтшуля :

, (3.3)

где Кэ - абсолютная эквивалентная шероховатость в водяных сетях принимается 0,001м при существующей схеме), 0,0005 м (при проектируемой схеме).

 (3.4)

Тепловые сети обычно работают в квадратичной области.

Скорость воды в трубопроводе вычисляется по формуле:

 (3.5)

где G - секундный массовый расход, кг/сек;- внутренний диаметр трубопровода, м. Действительный критерий Рейнольдса:

 (3.6)

Исследование режимов течения вшероховатых трубах показывают, что существуют некоторые значения Re пр, при переходе через которые при дальнейшем увеличении число Рейнольдса коэффициент гидравлического трения остаётся постоянным l = const при неизменном диаметре трубопровода.

 (3.7)

Предельное значение числа Рейнольдc:

Длина прямолинейного участка трубопровода диаметром d, линейное падение давления на котором равно падению давления в местных сопротивлениях является эквивалентной длинной местных сопротивлений:

, (3.8)

где Sx - сумма коэффициентов местных сопротивлений.

При расчетах, когда характер и размещение местных сопротивлений на трубопроводе неизвестны, рекомендуется определять осредненный коэффициент местных потерь по формуле профессора Б.Л.Шифринсона: (3.9)

где G - расход теплоносителя, т/ч;- постоянный коэффициент, зависящий от вида теплоносителя. Для воды Z=0,01

Отсюда можно записать:

Lэ=l*a, (3.10)

Приведенная длина участка:

пр=1+1э , м, (3.11)

В дипломном проекте расчет эквивалентной длины местных сопротивлений выполнен по формуле.

Стабилизацию гидравлического режима, поглощение избыточных напоров на тепловых пунктах при отсутствии автоматических регуляторов производят с помощью постоянных сопротивлений - дроссельных диафрагм.

Дроссельные диафрагмы перед системами теплопотребления или обратном трубопроводе или на обоих трубопроводах в зависимости от необходимого для системы гидравлического режима.

Диаметр отверстия дроссельной диафрагмы определяют по формуле:

 (3.12),

где G - расчетный расход воды через дроссельную диафрагму, т/ч;

DН - напор, дросселируемой диафрагмой, м.

Дросселируемый в диафрагме напор находят как разность между располагаемым напором перед системой теплопотребления или отдельным теплоприемником и гидравлическим сопротивлением системы (с учетом сопротивления установленных в ней дроссельных устройств) или сопротивлением теплообменника. Во избежание засорения не следует устанавливать дроссельные диафрагмы с диаметром отверстия менее 2,5 мм. При расчетном диаметре диафрагмы менее 2,5 мм избыточный напор дросселируют в двух диафрагмах, устанавливая их последовательно (на расстоянии не менее 10 диаметров трубопровода) либо на подающем и обратном трубопроводах. Дроссельные диафрагмы как правило, устанавливают во фланцевых соединениях (на тепловом пункте после грязевика) между запорной арматурой, что позволяет заменять их без спуска воды из системы.

4. Пьезометрический график тепловой сети

На рисуне 3 представлен пьезометрический график тепловой сети.

Рисунок 3-Пьезометрический график тепловой сети

5. Разработка рекомендаций

Важным звеном любой системы централизованного теплоснабжения являются тепловые сети. В транспорт тепловой энергии вкладываются большие капиталовложения, соизмеримые со стоимостью строительства ТЭЦ и крупных котельных. Повышение надежности и долговечности систем транспорта тепла является важнейшей экономической задачей при проектировании, строительстве и эксплуатации теплопроводов. Решение этой задачи неразрывно связано с проблемами энергосбережения в системах теплоснабжения.

Наиболее распространенный в стране, в том числе и в Вологодской области, способ отпуска тепловой энергии потребителю - при постоянном расходе теплоносителя. Количество тепловой энергии подаваемой потребителям регулируется путем изменения температуры теплоносителя. При этом предполагается, что каждый потребитель будет получать из общего расхода теплоносителя строго определенное количество, пропорциональное его тепловой нагрузке. Как правило, это условие по ряду объективных и субъективных причин не выдерживается, что приводит к снижению качества теплоснабжения на отдельных объектах. Для устранения этого, теплоснабжающие организации увеличивают расход теплоносителя, что приводит к росту затрат на электроэнергию, увеличению утечек теплоносителя и иногда, к избыточному потреблению топлива.

Решить эти проблемы можно путем периодического проведения мероприятий по оптимизации гидравлического режима тепловой сети, главная цель которых - обеспечить распределение теплоносителя в сети пропорционально тепловым нагрузкам потребителей.

Из большого количества энергосберегающих мероприятий в теплоснабжении оптимизация гидравлического режима тепловой сети (далее по тексту - Регулировка) является наиболее эффективной (при небольших капитальных вложениях дает большой экономический эффект). Кроме того, улучшается качество теплоснабжения. Как правило, регулировка состоит из трех этапов:

-      расчет гидравлического режима тепловой сети и разработки рекомендаций;

-        подготовительных работ;

·   работ по установке в сети и на объектах теплопотребления устройств, распределяющих общий расход теплоносителя.

Реконструкция тепловой сети

Тепловые сети центральной котельной с. Шуйское предприятия МУП ЖКХ «Жилищник» находятся по визуальному осмотру в удовлетворительном состоянии. Несмотря на это, необходимо произвести замену старых труб, желательно на трубы с пенополиуретановой изоляцией, в связи с их долговечностью, простотой монтажа и низкими теплопотерями. На практике из-за нехватки средств не удается произвести замену всех участков тепловой сети. В таких условиях необходимо составить рейтинг реконструкции тепловой сети, т.е. определить наиболее проблемные участки, которые в первую очередь нуждаются в замене.

Для составления рейтинга необходимо определить долю тепловых потерь участка тепловой сети от общего количества проходящей через этот участок теплоты. Долю тепловых потерь в процентах от общего количества проходящей через участок теплоты можно определить по выражению

 (5.1)

где Х - доля тепловых потерь от общего количества проходящей через участок теплоты, %;

Qпот - тепловые потери участка, кВт;

Qпроп - количество проходящей через участок теплоты, кВт.

Тепловые потери участка при надземной прокладке тепловых сетей можно определить по выражению

(5.2)

где tв, tн - средняя температура теплоносителя и температура окружающей среды, 0С;

aв, aн - коэффициенты теплоотдачи от теплоносителя к стенке трубопровода и от наружной поверхности изоляции в окружающую среду, Вт/(м2*0С);

dв, dн - внутренний диаметр трубопровода и наружный диаметр изоляционного покрытия, м;

li - теплопроводность i-го слоя изоляции, Вт/(м0С);

diв , diн - внутренний и наружный диаметры i-го слоя изоляции, м;

b - доля дополнительных теплопотерь через неизолированные части теплопровода, b =0,2.

При расчете нескольких теплопроводов, проложенных в каналах, для учета их взаимного влияния вначале необходимо определить температуру воздуха в канале, а затем - теплопотери каждым трубопроводом. Тепловой баланс можно написать в следующем виде:

 (5.3)

где tI, tк - температура теплоносителя в I-м трубопроводе и температура воздуха в канале, 0С;

n - число трубопроводов;

Rиз I - термическое сопротивление изоляции, 0С/(Вт м);

Rн I - термическое сопротивление теплоотдачи от поверхности изоляции к воздуху канала, 0С/(Вт м);

Rв.к - термическое сопротивление теплоотдачи от воздуха к стенке канала, 0С/(Вт м);

Rк - термическое сопротивление стенок канала, 0С/(Вт м);

Rгр - термическое сопротивление грунта, 0С/(Вт м).

Из уравнения определяют tк и далее рассчитывают теплопотери.

сзначение Х на которых максимально.

Рейтинг реконструкции участков по долям теплопотерь в % приведен в таблице 5.

Таблица 5-Очередь замены отводов по теплопотерям

При реконструкции тепловой сети необходимо также знать окупаемость затраченных средств и целесообразность затрат на реконструкцию. Составим рейтинга реконструкции участков тепловой сети по величине окупаемости затрат на реконструкцию. Безразмерную величину Y, характеризующую окупаемость затрат можно определить по выражению.

, (5.4)

Рейтинг реконструкции участков по окупаемости затрат приведен в таблице 6

Таблица 6 - Рейтинг участков по окупаемости затрат

В российских тепловых сетях теряется около 30 % тепловой энергии, вырабатываемой на нужды теплоснабжения . Одной из причин этого является завышенный диаметр трубопроводов тепловой сети.

Если завышение диаметров магистральных трубопроводов оправдано запасом для развитие системы и присоединение новых объектов, то завышение диаметров отводящих трубопроводов является причиной неоправданных потерь тепловой энергии в ТС.

На наш взгляд, наиболее перспективным является снижение среднего диаметра трубопроводов ТС путём замены используемых отводящих трубопроводов на трубопроводы меньшего диаметра при аварийных или планово-предупредительных ремонтах. Такой подход позволит оптимизировать систему теплоснабжения, сохранив потенциал ТС по транспортировке тепловой энергии на случай подключения новых потребителей, окажет наименьшее влияние на существующую систему теплоснабжения.

На данный момент в литературных источниках нет описания методики изменения диаметра трубопроводов ТС . Предлагаемый способ регулировки тепловой сети позволяет изменить средний диаметр трубопроводов тепловой сети, приближая его к значению оптимального диаметру для данной сети.

Сущность способа заключается в прокладке нового прямого или обратного отводящего трубопроводов, осуществляемой путем установки трубопроводов меньшего диаметра. При этом диаметр устанавливаемых трубопроводов выбирают таким образом, чтобы гидравлическое сопротивление прямого и обратного трубопровода было максимально приближен к гидравлическому сопротивления сужающего устройства, но не превышал его. Преимущество отдаётся подающим трубопроводам, так как их потери тепловой энергии больше ввиду более высокой температуры проходящего по ним теплоносителя.

На рисунке 4 схематически изображена схема участка тепловой сети и схематически привязанный к ней пьезометрический график тепловой сети. 1 и 2 - магистральные трубопроводы тепловой сети, 3, 4 - прямой и обратный отводящие трубопроводы, 5 - объект теплоснабжения, 6 - сужающее устройство, L - длина трубопроводов, hМ - перепад давления на ответвлении от магистрального трубопровода к объекту, hО - перепад давления на отводящих трубопроводах, hС - перепад давления на сужающем устройстве, hП - требуемый перепад давления для системы теплоснабжения объекта.

Рисунок 4. Схема отводящего трубопровода с пьезометрическим графиком

На пьезометрическом графике сплошной линией показан используемый в настоящее время способ регулировки гидравлического режима, когда избыточное давление теплоносителя не полностью срабатывается по длине отводящего трубопровода, и гасится за счёт сужающего устройства на входе объекта потребления тепловой энергии. Это приводит к тому, что для прокладки отводящего трубопровода используются трубы большего типоразмера, чем требуется для обеспечения требуемого перепада давления на входе объекта, вследствие чего возрастают потери тепловой энергии из-за увеличения поверхности трубопровода.

Избыточный перепад давления hО' определяется как разность между давлением на ответвлении от магистрального трубопровода hМ и требуемым перепадом давления для системы теплоснабжения потребителя hП:

О' = hМ - hП (5.5)

Этот перепад складывается из суммы падения давления на отводящем трубопроводе hО на сужающем устройстве hС:

О' = hО + hС (5.6)

Предлагаемый способ (пунктирная линия) предполагает максимальное (вплоть до полного) срабатывание избыточного перепада давления теплоносителя за счёт уменьшения диаметра отводящих трубопроводов, т.е.

О ® hО'

hС ® 0 (5.7)

Минимальный допустимый диаметр трубопроводов определяется из соотношения :

, м (5.8)

где G - расход теплоносителя, м3/ч;

r - плотность теплоносителя, кг/м3;

hМ - перепад давления на ответвлении от магистрального трубопровода к объекту, Па;

hП - требуемый перепад давления для системы теплоснабжения объекта, Па.

В соответствии с существующей методикой гидравлического расчёта тепловых сетей минимальный диаметр трубопроводов может быть рассчитан как:

, м (5.9)

где кЭ - абсолютная эквивалентная шероховатость трубопроводов. При расчёте минимального допустимого диаметра трубопроводов используется максимальное допустимое значение коэффициента шероховатости. При отсутствии более точных данных можно принять значение кЭ =0,001м.

К установке принимается трубопроводы с ближайшим по значению большим внутренним диаметром. Возможен вариант установки подающего и обратного трубопроводов разного диаметра, при этом средний диаметр отводящих трубопроводов данного участка сети должен быть больше минимально допустимого диаметра.

Результаты расчета оптимальных диаметров трубопроводов тепловой сети центральной котельной с. Шуйское сведены в таблицу 7

Таблица 7- Оптимальные диаметры отводов к абонентам

Снижение диаметра отводящих трубопроводов ведёт к снижению общей поверхности трубопроводов ТС и увеличению скорости движения в них теплоносителя, а следовательно, приводит к снижению потерь тепловой энергии.

Поскольку приведённый способ регулировки гидравлического режима ТС связан со значительными капитальными затратами, в связи с чем его использование рекомендуется при замене существующих трубопроводов или прокладке новых. Необходимо отметить, что некоторые участки тепловых сетей обладают завышенным диаметром трубопроводов, что обусловлено перспективными планами развития ТС. В этом случае снижение диаметров участков тепловой сети следует проводить в соответствии с учётом дальнейшего увеличения тепловой нагрузки.

Ещё одним важным аспектом реализации указанного мероприятия является увеличение скорости движения теплоносителя по трубопроводам ТС, что может привести к возникновению повышенного уровня шума и вибрации трубопроводов. При возникновении таких явлений необходимо предусмотреть установку антивибрационных компенсаторов, позволяющих развязать систему теплоснабжения здания от негативных последствий снижения диаметров трубопроводов.

6. Расчет и анализ

Потребители тепловой энергии

Расход тепла на отопление жилых и общественных зданий <Вт>:

Qo max=qoA(1+K1) (6.1)

qo - укрупнённый показатель максимального теплового потока на отопление жилых и общественных зданий на 1м2 площади (прил. 2 СНиП “Тепловые сети”) <Вт> .

A - общая площадь здания <м2>.

К1 - коэффициент учитывающий тепловой поток на отопление общественных зданий (К1=0,25 - если данных нет).

Расход тепла на вентиляцию общественных зданий <Вт>:

Qвент max=K1K2qoA (6.2)

К2 - коэффициент учитывающий тепловой поток на вентиляцию общественных зданий (К2=0,6).

Средний тепловой поток на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий <Bт>:

 (6.3)

m - число потребителей.

а - нормы расхода воды на горячее водоснабжение на 1-го человека в сутки.

b - нормы расхода воды на горячие водоснабжение в общественных зданиях при температуре наружного воздуха -55 °С (принимается равным 25л в сутки на одного человека).

tx - температура холодной воды в отопительный период.

с - теплоёмкость воды.

Максимальный тепловой поток на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий <Bт>:

Qгв max=2,4Qh m (6.4)

Средний тепловой поток на отопление <Bт>:

 (6.5)

ti - средняя температура внутреннего воздуха отапливаемых помещений (при отсутствии данных в жилых принимается 18 °С, в производственных 16 °С).

tom - средняя температура наружного воздуха за период со среднесуточной температурой 8 °С и ниже.

To - расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления.

Средний тепловой поток на вентиляцию <Bт>:

 (6.7)

Средний тепловой поток на горячее водоснабжение <Bт>:

 (6.8)

- температура холодной водопроводной воды в неотопительный период (+15°С).

tc - температура холодной водопроводной воды в отопительный период (+5 °С).

 -коэффициент, учитывающий изменение среднего расхода воды на ГВС в неотопительный период по отношению к отопительному периоду:

,8 - для жилищно-коммунального сектора,

- для предприятий.

Годовой расход тепла на отопление жилых и общественных зданий < кДж >:

Qo год=86,4Qo. р no (6.9)

Годовой расход тепла на вентиляцию общественных зданий < кДж >:

 (6.10)

Годовой расход тепла на ГВ жилых и общественных зданий < кДж >:

 (6.11)

no - продолжительность отопительного периода соответствующее периоду со среднесуточной температурой наружного воздуха +8 °С и ниже.

Z - усреднённое за отопительный период число работы системы вентиляции общественных зданий в течении суток (16 часов).

nh y - расчётное число суток в году работы системы ГВ

Таблица 8- Расчет потребителей по теплопотреблению

Расходы сетевой воды по участкам расчетного участка магистрального трубопровода определяются по формуле

Gуч = Gn - Gn-1 (6.12),

где Gn - расход воды на n-ном участке, т/ч;

Gn-1 - расход воды на предыдущем участке, т/ч.

Скорость движения сетевой воды на расчетном участке трубопровода определяется по формуле

 (6.13),

где Gр - расчетный расход сетевой воды на участке, т/ч;

dуч - диаметр расчетного участка трубопровода, м.

Площадь поверхности расчетного участка трубопровода расчитам по формуле

S = p ´ dуч ´ Lуч (6.14),

где Lуч - длина расчетного участка трубопровода, м. Теплопотери расчетного участка трубопровода в соответствии с [ СниП теплопотери] определяется по формуле

 (6.15),

где rtot - норма плотности теплового потока в непроходном канале, Вт/м, определяемая в соответствии с прил. 4 [ СНиП] Результаты расчета расчетного участка магистрального трубопровода сведены в таблицу (9)

Анализируя полученные данные, можно рекомендовать улучшить теплоизоляцию на всех участках магистрального трубопровода с целью снижения теплопотерь. Что положительно отразится на тарифе отпускаемой теплоэнергии, в сторону его снижения.

Таблица 9- Теплопотери расчетного участка магистрали

Расчет гидравлического режима сети

Расход сетевой воды на отопление здания определяется по формуле:

Go=1000·Qo/(c·(t1-t2)) т/ч (6.16)

где Qo - расчётный расход теплоты на отопление здания, ккал/ч;

с - теплоёмкость воды, с=1 ккал/(кг·°С);- расчётная температура сетевой воды в подающем трубопроводе тепловой сети на входе в здание, t1 = 95°С;- расчётная температура обратной воды на выходе из здания t2 = 70°С;

При расчётной температуре наружного воздуха для проектирования отопления tн.р= - 32°С, температура сетевой воды на выходе из котельной равна t1=95°С. По пути воды к потребителям в результате тепловых потерь трубопроводами, проходит её остывание. Величина тепловых потерь трубопроводами может достигать 20¸23%. от годового отпуска теплоты. По данным расчёта доля тепловых потерь в сетях составляет 5%, тогда средняя величина остывания составит 0,05·(95 - 70) = 1,25°С. Чем дальше здание от источника теплоты, тем больше величена остывания воды по пути к нему. Точные расчёты потерь теплоты трубопроводами невозможны, так как нет данных по толщине тепловой изоляции и её состоянии по всей длине трассы.

При гидравлическом расчете тепловых сетей определяют потери давления на участках трубопроводов для последующей разработки гидравлического режима и выявления располагаемых напоров на тепловых пунктах потребителя. При гидравлическом расчете трубопроводов определяют суммарный расчетный расход сетевой воды, складывающийся из расчетных расходов на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение.

Потери давления на участке трубопровода складываются из линейных потерь (на трение) и потерь в местных сопротивлениях:

∆p = ∆pтр + ∆рм (6.17)

Линейные потери давления пропорциональны длине труб и равны:

∆ртр = R · l (6.18)

где l - длина трубопровода, м; R - удельные потери давления на трение, кгс/м2.

 (6.19)

где λ- коэффициент гидравлического трения;- скорость теплоносителя, м/с;

g - ускорение свободного падения, м/с2;

dвн - внутренний диаметр трубы, м;

G - расчетный расход теплоносителя на рассчитываемом участке, т/ч.

Потери давления на участке трубопроводов в местных сопротивлениях:

 (6.20)

где Sx - сумма коэффициентов местных сопротивлений.

При значениях эквивалентной шероховатости трубопроводов, отличных от kэкв=0,5 мм, на величину удельных потерь давления вводится поправочный коэффициент β. В этом случае:

∆p = β·R·l + ∆рм (6.21)

Стабилизацию гидравлического режима, поглощение избыточных напоров на тепловых пунктах при отсутствии автоматических регуляторов производят с помощью постоянных сопротивлений - дроссельных диафрагм.

Дроссельные диафрагмы перед системами теплопотребления или обратном трубопроводе или на обоих трубопроводах в зависимости от необходимого для системы гидравлического режима.

Диаметр отверстия дроссельной диафрагмы определяют по формуле:

 (6.22)

где G - расчетный расход воды через дроссельную диафрагму, т/ч;

D Н - напор, дросселируемой диафрагмой, м.

Дросселируемый в диафрагме напор находят как разность между располагаемым напором перед системой теплопотребления или отдельным теплоприемником и гидравлическим сопротивлением системы (с учетом сопротивления установленных в ней дроссельных устройств) или сопротивлением теплообменника. Во избежание засорения не следует устанавливать дроссельные диафрагмы с диаметром отверстия менее 2,5 мм. При расчетном диаметре диафрагмы менее 2,5 мм избыточный напор дросселируют в двух диафрагмах, устанавливая их последовательно (на расстоянии не менее 10 диаметров трубопровода) либо на подающем и обратном трубопроводах. Дроссельные диафрагмы как правило, устанавливают во фланцевых соединениях (на тепловом пункте после грязевика) между запорной арматурой, что позволяет заменять их без спуска воды из системы / /. Расчет дроссельных диафрагм для данной тепловой сети выполнен на ЭВМ и приведен в таблице 10

Таблица 10- Определение диаметров диафрагм

7. Экологичность дипломной работы

При сжигании различных топлив, наряду с основными продуктами сгорания (СО2, Н2О, N2), в атмосферу поступают загрязняющие твёрдые (зола и сажа), а также газообразные токсичные вещества, а именно: сернистый и серный ангидриды (SО2 и SO3), окислы азота (NO и NO2), фтористые соединения и соединения ванадия. В случае недостаточно полного сгорания топлива в топках уходящие газы могут содержать окись углерода СО, углеводороды СН4, С2Н4, а также канцерогенные углеводороды, например бенз(а)пирен и др.

Все продукты неполного сгорания являются вредными, однако при современной технике сжигания топлива их образование можно предотвратить или свести к минимуму; то же относится и к содержанию окислов азота в уходящих газах. Из всех окислов азота наиболее часто в дымовых газах содержится окись NO и двуокись NO2, причём двуокись является наиболее стойким продуктом. Высшие окислы - N2O2, N2O4 и N2O5 - существуют в атмосферных условиях только при низких температурах.

Суммарный выброс сернистых соединений (SO2+SO3) определяется исходной величиной содержания серы в топливе и не может быть исключён за счёт каких-либо мероприятий в организации топочного процесса. Таким образом, добиваться предельно допустимых концентраций сернистых и других соединений в атмосфере можно только выбором необходимой высоты дымовой трубы, обеспечивающей рассеивание оставшихся твёрдых частиц и вредных газов в атмосфере.

Критерием санитарной оценки является предельно допустимая концентрация (ПДК) вредного вещества в воздухе. Под ПДК следует понимать такую концентрацию различных веществ и химических соединений, которая при ежедневном воздействии в течение длительного времени на организм человека не вызывает каких-либо патологических изменений или заболеваний. Предельно допустимые концентрации атмосферных загрязнений устанавливаются в двух показателях: как максимально-разовые (за 20 мин) и среднесуточные (за 24 ч).

Из всех широко используемых видов топлива наиболее экологичным является природный газ. При сжигании в топках котлов природного газа наиболее вредными являются образующиеся при этом окислы азота. Существуют промышленные способы, позволяющие существенно снизить количество образующихся при сжигании топлива окислов азота. Кроме того, как и в других случаях, рассчитывается высота дымовой трубы, которая может рассеивать в слоях атмосферы эти вредные выбросы и, тем самым, не допускается превышение ПДК.

.Методы подавления образования окислов азота в топках котлов

Окислы азота вредно действуют на органы дыхания живых организмов и вызывают ряд серьёзных заболеваний, а также разрушающе действуют на оборудование и материалы, способствуют образованию смогов и ухудшению видимости. Окислы азота чрезвычайно токсичны. Так, максимально-разовая предельно допустимая концентрация двуокиси азота почти в 6 раз ниже, чем ПДК для сернистого ангидрида, и в 30 раз меньше, чем для окиси углерода. (ПДК двуокиси азота: максимально-разовая и среднесуточная составляет 0,085 мг/м3).

Окислы азота образуются за счёт окисления содержащегося в топливе азота и азота воздуха и содержатся в продуктах сгорания всех топлив - углей, мазутов и природного газа. Условием окисления азота воздуха является диссоциация молекулы кислорода воздуха под действием высоких температур в топке (1900-2000 оС). В результате реакций в топочной камере образуется в основном окись азота NO (более 95 %). Образование двуокиси азота NO2 за счёт доокисления NO требует значительного времени и происходит при низких температурах на открытом воздухе.

Образование окислов азота в процессе горения топлива уменьшается при снижении температуры горения, при сокращении времени пребывания азота и кислорода в высокотемпературной части факела, а также при уменьшении количества свободного кислорода в факеле. Анализ основных факторов, влияющих на образование окислов азота, позволяет наметить методы их подавления в топке.

Радикальным способом снижения образования окислов азота является организация двухстадийного сжигания топлива, т.е. применение двухступенчатых горелочных устройств. По этому методу в первичную зону горения подаётся 50-70% необходимого для горения воздуха, остальная часть воздуха (50-30%) поступает во вторую зону, где происходит дожигание продуктов неполного сгорания. Отвод теплоты из первичной зоны горения должен быть достаточно большим, чтобы заключительная стадия процесса горения происходила при более низкой температуре. Примерно тот же эффект происходит при получении растянутого по длине топочной камеры факела, что должно обеспечивать значительное снижение температурного уровня в топке и соответственно уменьшение образования окислов азота.

Вторым методом подавления образования окислов азота в топке является рециркуляция дымовых газов в топочную камеру. В этом случае дымовые газы при температуре 300-400 оС забираются из конвективной шахты котла и подаются в топочную камеру. Ввод газов в топочную камеру может осуществляться через шлицы под горелками, через кольцевой канал вокруг горелок или путём подмешивания газов в воздух перед горелками.

Как показали исследования, наиболее эффективным оказался второй способ, при котором происходит наибольшее снижение температуры в ядре факела. Подмешивая до 20-25% дымовых газов, удаётся снизить содержание окислов азота на 40-50%. Рециркуляция газа, наряду с уменьшением температуры горения, приводит к снижению концентрации кислорода, т.е. уменьшению скорости горения, растягиванию зоны горения и более эффективному охлаждению этой зоны топочными экранами.

Подача воды и пара в зону горения также приводит к снижению образования окислов азота. Ввод воды или водяного пара в количестве 5-10% всего количества воздуха снижает температурный уровень в топке, так же как и при вводе рециркулирующего газа. Снижение температуры подогрева и уменьшение избытка воздуха в топке тоже несколько уменьшает образование окислов азота как за счёт снижения температурного уровня в топке, так и за счёт уменьшения концентрации свободного кислорода.

Перечисленные способы при комплексном их использовании могут существенно снизить образование окислов азота в топке.

8. Безопасность жизнедеятельности

Общие положения

Слесарь КИПиА должен знать и выполнять требования настоящей инструкции. За несоблюдение и невыполнение их он несёт ответственность в установленном законом порядке, в зависимости от характера нарушений и их последствий.

К работе слесарем КИПиА допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, изучившие и освоившие правила ТБ, сдавшие экзамен квалификационной комиссии.

Перед началом работы слесарь по КИПиА должен получить инструктаж по ТБ по предстоящей работе. Без инструктажа приступать к работе не разрешается.

Запрещается выполнять работу, не входящую в круг обязанностей слесаря КИПиА без дополнительного инструктажа по данной работе.

Заметив нарушение правил безопасности другим рабочим или какую-либо опасность для окружающих необходимо предупредить рабочих (мастера) о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность труда.

При получении травмы, необходимо немедленно обратиться в медпункт и сообщить о случившемся своему руководителю, а при его отсутствии, попросить товарищей по работе проинформировать о случившемся руководителя.

Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке.

Не допускается присутствия на рабочем месте посторонних, так как это ослабляет внимание, что может привести к травмированию, и представляет потенциальную опасность несчастного случая с окружающими.

Нельзя уходить от работающих электрических инструментов даже на короткое время без предварительного их отключения.

Слесарь по контрольно - измерительным приборам и автоматике должен знать и уметь выполнять общие правила по технике безопасности, а также ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей.

Организация рабочих мест

Организация рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.

При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены предохранительные защитные ограждения, а зон потенциально действующих опасных производственных факторов - сигнальные ограждения или знаки безопасности.

При производстве работ в указанных зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Рабочее место во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Конструкция ограждений должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

Пожарную безопасность на участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (ППБ-05-86), утвержденных ГУПО МВД СССР.

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 1. 013-78.

При выполнении строительно-монтажных работ на территории контроль за соблюдением санитарно-гигиенических норм должен осуществляться в порядке, установленном для данного предприятия.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12. 1. 046-85. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Колодцы, шурфы и другие выемки в грунте в местах возможного доступа людей должны быть закрыты крышками, прочными щитами или ограждены. В темное время суток ограждения должны быть обозначены электрическими сигнальными лампами напряжением не выше 42 В.

У въезда на строительную площадку должна быть установлена схема движения средств транспорта, а на обочинах дорог и проездов - хорошо видимые дорожные знаки, регламентирующие порядок движения транспортных средств в соответствии с Правилами дорожного движения, утвержденными МВД СССР.

Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать, не загромождать.

Проходы с уклоном более 20° должны быть оборудованы трапами или лестницами с ограждением.

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0, 6 м, а высота проходов в свету - не менее 1, 8 м.

Лестницы или скобы, применяемые для подъема или спуска работающих на рабочие места, расположенные на высоте или глубине более 5 м, должны быть оборудованы устройствами для закрепления предохранительного пояса (канатами с ловителями и др.).

Переносные лестницы перед эксплуатацией необходимо испытать статической нагрузкой 1200 Н (120 кгс), приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы, находящейся в эксплуатационном положении. В процессе эксплуатации деревянные лестницы необходимо испытывать каждые полгода, а металлические - один раз в год.

Рабочие места и проходы к ним на высоте 1, 3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 4. 059-89.

При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12. 4. 089-86 и канатов страховочных по ГОСТ 12. 3. 107-83.

Проемы в перекрытиях, предназначенные для монтажа оборудования, устройства лифтов, лестничных клеток и т. п., к которым возможен доступ людей, должны быть закрыты сплошным настилом или иметь ограждения.

Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до низа проема меньше 0, 7 м

Рабочие места в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ должны быть обеспечены согласно нормокомплектам соответствующими их назначению средствами технологической оснастки и средствами коллективной защиты, а также средствами связи и сигнализации.

Не допускается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места применения и складирования материалов, содержащих легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества.

Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.

Перед началом выполнения работ в местах, где возможно появление вредного газа, в том числе в закрытых емкостях, колодцах, траншеях и шурфах, необходимо провести анализ воздушной среды.

При появлении вредных газов производство работ в данном месте следует остановить и продолжить их только после обеспечения рабочих мест вентиляцией (проветриванием) или применения работающими необходимых средств индивидуальной защиты.

Работы в колодцах, шурфах или закрытых емкостях следует выполнять, применяя шланговые противогазы, при этом двое рабочих, находясь вне колодца, шурфа или емкости, должны страховать непосредственных исполнителей работ с помощью канатов, прикрепленных к их предохранительным поясам.

При выполнении работ в коллекторах или коммуникационных тоннелях должны быть открыты два ближайших люка или двери с таким расчетом, чтобы работающие находились между ними.

Одновременное выполнение гидроизоляционных или антикоррозионных работ с применением битумных или наиритовых мастик, а также сварки полимерных материалов с другими работами в одном помещении (емкости) допускается только на одном уровне.

Строительный мусор следует опускать по закрытым желобам, в закрытых ящиках или контейнерах. Нижний конец желоба должен находиться не выше 1 м над землей или входить в бункер. Сбрасывать мусор без желобов или других приспособлений разрешается с высоты не более 3 м. Места, на которые ссасывается мусор, следует со всех сторон оградить или установить надзор для предупреждения об опасности.

Материалы (конструкции, оборудование) следует размещать на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.

Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств.

Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.

Бункера к другие емкости глубин и более 2 м для хранения сыпучих и пылевидных материалов должны иметь устройства для предотвращения образования сводов и зависаний материалов или для принудительного обрушения их.

Материалы, содержащие вредные или взрывоопасные растворители, необходимо хранить в герметически закрытой таре.

На рабочих местах, где применяются или приготовляются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться.

Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.

Помещения, в которых проводятся работы с пылевидными материалами, а также рабочие места у машин для дробления, размола и просеивания этих материалов должны быть обеспечены аспирационными или вентиляционными системами (проветриванием). Управление затворами, питателями и механизмами на установках для переработки извести, цемента, гипса и других пылевых материалов следует осуществлять с выносных пультов.

Перед разборкой или сносом строений должны разрабатываться мероприятия по обеспечению безопасного выполнения работ.

До начала работ следует отключить сети водо-, тепло-, газо-, электроснабжения, канализации, технологических продуктопроводов и принять меры против их повреждения. Отключение должно производиться организацией, в ведении которой находятся указанные сети, и оформляться соответствующей документацией.

Работающие в условиях запыленности должны быть обеспечены средствами защиты органов дыхания от поступления в них пыли и микроорганизмов (плесени, грибков, их пор и др.).

Обязанности перед началом работы

О всех замеченных неисправностях на рабочем месте немедленно сообщается руководителю работа приостанавливается до их устранения.

Перед началом работы с электроинструментом необходимо убедиться в его исправности, проверить правильность подключения и наличие заземления.

К спецодежде предъявляются следующие требования: рукава, и полы куртки должны быть застегнуты, обязательно присутствие головных уборов, волосы должны быть убраны под головной убор.

Перед началом работы на режущих, сверлящих инструментах имеющих электрический привод необходимо убедиться в исправности оборудования:

А) осмотреть рабочее место и убрать из под ног, со станка и из проходов то, что мешает работать,

Б) осмотреть пол и деревянную решётку - они должны быть чистыми, сухими и не скользкими,

В) проверить и обеспечить достаточную смазку инструмента,

Г) осмотреть и поставить на место все ограждения и предохранительные устройства,

Д) убедиться в наличии защитного заземления инструмента,

Е) проверить натяжение приводных ремней,

Ж) проверить исправность режущего инструмента, принадлежностей и приспособлений, всё неисправное заменить,

З) проверить исправность пускового и остановочного устройств,

И) установить режущий инструмент,

К) проверить систему охлаждения станка (если есть такая) и наличие охлаждающей жидкости в ванне.

Обязанности во время работы

Порученные производственные задания выполняются только в спецодежде, предусмотренной для слесарей КИПиА.

Не допускается носить в карманах инструменты и предметы с острыми концами, а также едкие и огнеопасные вещества, в противном случае возможны травмы.

При работе в местах, где производится ремонт или строительство новых технологических агрегатов, обязательно наличие защитную каску.

Во время работы со сварщиком брюки должны быть выпущены на сапоги (валенки) для предотвращения попадания в последние брызг расплавленного металла или агрессивной жидкости.

Защитные средства для рук используются строго по назначению:

А) при работ с применением ручных инструментов, а также с загрязнёнными неагрессивными веществами деталями (ржавчиной и т.д.) - хлопчато - бумажные рукавицы.

Б) при производстве работ с горячими предметами - суконные рукавицы.

В) при производстве работ с кислыми или щелочными средствами - кислотостойкие или прорезиненные рукавицы.

Г) для защиты от электрического тока - диэлектрические перчатки.

При работе в эл. установках используются только проверенные средства.

Для защиты органов дыхания и зрения от вредного воздействия промышленной пыли, мелких частиц и т.п. применяются защитные очки, респираторы.

Нельзя находиться в местах возможного падения предметов с высоты.

Для предотвращения скольжения опорные концы лестниц, устанавливаемых на твёрдый пол, должны быть обиты резиной, а на деревянный или земляной полы - иметь металлические наконечники и удерживаться другим рабочим.

Запрещается выполнять работу с приставной лестницы, находясь на ней вдвоём, подниматься по лестнице с грузом, работать переносным инструментом: паяльными лампами эл.инструментами и др.

Не разрешается произвольно наращивать лестницу, превышать максимальную длину лестниц - 5м.

Запрещается раскладывать инструмент на трубопроводах, конструкциях, так как в случае падения он может нанести травму проходящему внизу человеку.

В случае работы на высоте более 1,5 м от пола без лесов

необходимо пользоваться монтажными поясами или верёвками.

Перед разборкой соединений отключенных трубопроводов обязательно спускается остаточное давление.

Запрещается производство работ на трубопроводах и аппаратах с агрессивными газами и жидкостями, находящимися под давлением.

Запрещается подтяжка соединений на импульсных линиях, находящихся под давлением.

При включении манометров высокого давления вентиль открывать медленно, по возможности находясь как можно дальше от прибора.

Чистку, смазку, ремонт вращающихся механизмов производить только при остановленных устройствах.

Нельзя удлинять ручку стандартных ключей подручными предметами.

Нельзя поднимать груз сверх допустимой нормы:

Женщины - 10 кг.

Мужчины - 50 кг.

Подавать материалы, строительные конструкции и узлы оборудования на рабочие места необходимо в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасности при выполнении работ и не стесняли проходы.

При кантовке груза нужно находиться сзади или сбоку него, а при перекатывании груза по наклонной поверхности находиться сбоку от него.

Во избежание взрыва при работе в пожаро- и взрывоопасных помещениях разрешается пользоваться только взрывобезопасными светильниками.

При замене плавких предохранителей в первую очередь необходимо оберегать глаза и лицо, т.к. в результате неустранённого короткого замыкания их может разорвать и осколками поранить лицо.

Обязанности по окончании работы

По окончании работы промасленную ветошь и другие обтирочные материалы убираются в специальный металлический ящик с крышкой для предотвращения возможного загорания их на рабочем месте и возникновения пожара.

При окончании работ в сборке, щите, приборе или установке, имеющих электрическое питание, необходимо отчистить рабочее место от отходов, проверить эл.схему для предотвращения короткого замыкания, нельзя оставлять неизолированных концов проводов.

Обязательны к соблюдению следующие правила личной гигиены после окончания монтажных работ:

А) после окончания работы тщательно мыть руки и лицо тёплой водой с мылом.

Б) в конце рабочего дня заменять рабочую одежду другой.

По окончании работы на режущих, сверлящих инструментах имеющих электрический привод, необходимо выключить инструмент и дождаться остановки вращающихся частей.

Ответственность за несоблюдение требований инструкций

За невыполнение требований настоящей инструкции, инструкций, перечисленных в “Перечне обязательных инструкций”, хранящихся на участке КИПиА, слесаря КИПиА несут ответственность в установленном порядке в зависимости от степени и последствий нарушений.

9. Технико-экономическая оценка регулировки гидравлического режима тепловой сети

Важным звеном любой системы централизованного теплоснабжения являются тепловые сети. В транспорт тепловой энергии вкладываются большие капиталовложения, соизмеримые со стоимостью строительства ТЭЦ и крупных котельных. Повышение надежности и долговечности систем транспорта тепла является важнейшей экономической задачей при проектировании, строительстве и эксплуатации теплопроводов. Решение этой задачи неразрывно связано с проблемами энергосбережения в системах теплоснабжения.

Наиболее распространенный в стране, в том числе и в Вологодской области, способ отпуска тепловой энергии потребителю - при постоянном расходе теплоносителя. Количество тепловой энергии подаваемой потребителям регулируется путем изменения температуры теплоносителя. При этом предполагается, что каждый потребитель будет получать из общего расхода теплоносителя строго определенное количество, пропорциональное его тепловой нагрузке. Как правило, это условие по ряду объективных и субъективных причин не выдерживается, что приводит к снижению качества теплоснабжения на отдельных объектах. Для устранения этого, теплоснабжающие организации увеличивают расход теплоносителя, что приводит к росту затрат на электроэнергию, увеличению утечек теплоносителя и иногда, к избыточному потреблению топлива.

Решить эти проблемы можно путем периодического проведения мероприятий по оптимизации гидравлического режима тепловой сети, главная цель которых - обеспечить распределение теплоносителя в сети пропорционально тепловым нагрузкам потребителей.

Капитальные затраты на регулировку на первые два этапа рассчитываются в зависимости от количества объектов теплопотребления в тепловой сети. Капитальные затраты на заключительный этап рассчитываются по сметам в зависимости от выбранного оборудования. затраты состоят из проектных расходов (К1) на расчёт гидравлического режима ТС, затрат на материалы (К2), используемые при проведении регулировки на объектах теплопотребления и производственных затрат (К3) на амортизацию оборудования и оплату труда.

Определение экономической эффективности

Общая экономия от регулировки складывается:

Э =DQ × T1+DN × T2+DQ3 × T3 , руб./(т/час) (9.1)

где:

DQ - экономия за счет снижения расходов тепловой энергии, а также экономия за счет снижения потерь тепловой энергии с утечками теплоносителя;

Т1 - тариф на топливо, используемое на источнике теплоты (для котельных с природным газом равен одной трети от тарифа на тепловую энергию), руб/Гкал;

DN - экономия за счет снижения расходов электрической энергии кВт×час;

Т2 - тариф на электрическую энергию, руб/кВт×час;

DQ3 - экономия за счет снижения утечек теплоносителя;

Т3 - тариф на воду, руб/м3.

теплоснабжение гидравлический здание

Заключение

В результате проведенной работы полученны следующие результаты:

)      Выполнен обзор литературы по теме дипломной работы который показал большую значимость этого направления в развитии населенного пункта Шуйское.В 2010 году ГосДума РФ приняла закон о «Теплоснабжении». Состоящий из семи глав в которых 30 статей. Общее положение в котором подразумевает. Предмет регулирования настоящего Федерального закона. Основные понятия, используемые в настоящем Федеральном законе. Общие принципы организации отнощений и основы государственной политики в сфере теплоснабжения.

2)      Выбранны основные направления содержащие Тепловые сети: регулировка гидравлического режима тепловой сети.Подбор диаметра отводящих трубопроводов.

)        Выполнен расчет гидравлического соединения магистральной тепловой сети.

)        Построен пьезометрический график систем теплоснабжения поселка.

)        На основании пьезометрического графика выполнен расчет сужающих устройств тепловой сети.

)        Выполнена технико-экономическая регулировка гидравлического режима тепловой сети поселка.

)        Подготовлена презентация дипломной работы.

Список использованных источников

1.       Беляйкина И.В. Водяные тепловые сети: Справочное пособие по проектированию / И.В. Беляйкина, В.П. Витальев, Н.К. Громов и др.; Под ред. Н.К. Громова, Е.П. Шубина. - Москва.: Энергоатомиздат, 1988. - 376 с.: ил:

2.      Манюк В.И. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей. - Справочник /В.И. Манюк, Я.И. Каплинский, Е.Б Хиж и др., -Москва.:Стройиздат, 1988.-432 с.

.        Федеральный закон “Об энергосбережении” №28-Ф3 от 03.04.96.

.        Федеральный закон ”Об электроэнергетике “№ 35-ФЗ от26.03.2003.

.        Проект закона “О теплоснабжении в Российской Федерации” от 07.07.03.

.        Федеральный закон “О газоснабжении в Российской Федерации” от 12.03.1999.

.        Федеральный Закон "О государственном регулировании тарифов на электрическую и тепловую энергию в Российской Федерации" N 41-ФЗ от 14.04.95г.

.        [Постановление Федеральной энергетической комиссии РФ № 49-э/8. ] методические указания по расчету регулируемых тарифов и цен на электрическую (тепловую) энергию на розничном (потребительском) рынке.

.        Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов: Москва. Минэкономики РФ, Минфин РФ, Госстрой РФ, № ВК 477. 1999.- 21с.

.        Строительные нормы и правила РФ. "Магистральные трубопроводы": СНиП 2.05.06-85

.        Пособие 9.91.к Годовой расход энергии системами отопления, вентиляции и кондиционирования": СНиП 2.04.05-91

.        МДС 13-7.2000 Рекомендации по первоочередным малозатратным мероприятиям, обеспечивающим Энергоресурсосбережение в ЖКХ города;

.        Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок. - СПб.: Издательство ДЕАН, 2003.- 256 с.

.        Козин В.Е. и др. Теплоснабжение: Учебное пособие для вузов-М.: Высшая школа, 1980. - 408с.

.        Тихомиров К.В., Сергеенко Э.С. Теплотехника, теплогазоснабжении и вентиляция: Учебник для вузов, - 4-е изд., перераб. т доп.- М.: Стройиздат, 1991.- 480с.

.        Медведев А.Ю., Петринчик В.А., Староверова Г.С. Технико-экономическая оценка инвестиций в энергосберегающие проекты: Учебно-методическое пособие.- Вологда.:ВоГТУ, 2000.- 17 с.

.        А.А. Калмаков, Ю.Я. Щелкунов; Под ред. В.Н. Богословского. Автоматика и автоматизация систем теплогазоснабжения и вентиляции: Учеб. Для вузов /.-М.: Стройиздат, 1986.-479 с.: ил.

.        В.П. Витальв, Н.Н. Сельдин. Эксплуатация тепловых пунктов и систем теплоснабжения: Справочник / - М.: Стройиздат, 1988.-623 с.: ил.

.        Под ред. В.А. Петринчик. Энергосбережение в системах тепло- и газоснабжения: Сб. науч. тр./.-Вологда: ВоПИ, 1998-81с.

.        Меркулов Я.С. Экономическая оценка эффективности инвестиций. - М.: ИКЦ «ДИС», 1997. - 160 с.

.        Электронный журнал энергосервисной компании «Экологические системы» №2, февраль 2002г. #"898430.files/image035.gif">

Слайд 1

Слайд 2

Слайд 3

Слайд 4

Слайд 5

Слайд 6

Слайд 7

Слайд 8

Слайд 9

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12