Монтаж монолитного железобетонного фундамента

Монтаж монолитного железобетонного фундамента

СОЖЕРЖАНИЕ

Введение

. Общая часть

.1 Технологическая карта на заданный вид работ

.1.1 Указание по производству работ

.1.2 Проектное решение по технике безопасности

.1.3 Схема операционного контроля

.2 Календарный план производства работ

.2.1 Исходные данные для проектирования

.2.2 Выбор и обоснование методов производства работ

.3 Строительный генеральный план объекта

.3.1 Исходные данные для проектирования стройгенплана

.3.2 Мероприятия по охране окружающей среды, противопожарной защите

. Расчетная часть

.1 Технологические расчеты к техкарте

.1.1 Выбор основных машин и механизмов

.1.2 Подсчет объемов работ

.1.3 Составление калькуляции трудовых затрат

.2 Технологические расчеты к календарному плану

.2.1 Подсчет объемов работ

.2.2 Составление ведомостей трудозатрат

.2.3 Составление ведомости потребностей в материалах

.3 Технологические расчеты к стройгенплану

.3.1 Расчет складских помещений

.3.2 Расчет временных зданий

.3.3 Расчет потребностей в воде и электроэнергии

. Технико-экономические показатели

Заключение

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

В данном курсовом проекте рассмотрено устройство монолитного железобетонного фундамента.

Капитальное строительство - новое строительство зданий и сооружений, расширение и реконструкция действующих предприятий, их техническое перевооружение.

Технология строительного производства - это наука о методах выполнения строительных процессов при возведении зданий и сооружений.

При этом понятие «метод» включает в себя способы возведения на строительные материалы, полуфабрикаты и конструкции.

Организация строительного производства определяет сущность и научные основы предстроительного проектирования и изысканий, взаимосвязь выполнения строительных процессов во времени и пространстве, материально-технического обеспечения строительства, оперативного планирования и управления производством.

Конечная цель капитального строительства - получение продукции в виде зданий и сооружений при наиболее благоприятных технических, экономических и социальных условиях с наименьшими затратами времени и ресурсов.

Строительная продукция, по сравнению с промышленной, имеет ряд особенностей:

* строящееся здания и сооружения находятся неподвижно на одном месте, а рабочие перемещаются по объектам, этажам, помещениям внутри этажей;

* продолжительность строительства зданий и сооружений составляет месяцы, а иногда и годы;

* здания и сооружения бывают разнообразными по форме, размерам, сложности и точности выполнения работ;

* отдельные объекты часто находятся на большом расстоянии друг от друга;

*в процессе создания строительной продукции, кроме непосредственно строительных организаций, участвует большое количество других организаций и

предприятий (проектные, транспортные, заводы-изготовители строительных материалов, деталей, конструкций и т.д.).

Монолитный фундамент стаканного типа.

Данный вид фундамента используют для устройства основания под железобетонные или металлические колонны. Одним из главных преимуществ, выделяющих фундамент стаканного типа на фоне других, является его высокая прочность. Устройство таких конструкций осуществляется с применением усиленной схемы армирования и бетона. Именно благодаря этому фундамент стаканного типа отличается более высоким сроком службы.

Фундаментные блоки должны соответствовать, согласно ГОСТу, ряду требований и норм:

Бетон должен соответствовать марке 200 и иметь характеристику водонепроницаемости В2.

Армирование при устройстве фундамента стаканного типа выполняется обязательно. Минимальная толщина слоя вокруг прутков арматуры -30мм. и т.д.

.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Технологическая карта на заданный вид работ

Технологическая карта - один из основных элементов ППР, содержащий комплекс инструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства. Задача - способствовать уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению стоимости СМР.

Технологические карты разрабатываются с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности, определения необходимых для их осуществления количества рабочих, материальных и технических ресурсов.

При разработке технологических карт в основу проектирования должны быть следующие принципы:

комплексная механизация с использованием высокопроизводительных машин и механизмов;

прогрессивная технология и передовые методы ведения строительного процесса;

научная организация труда;

выполнения строительного процесса комплексными методами;

обоснование выбора метода производства работ технико-экономическими расчетами;

соблюдение правил техники безопасности и охраны труда.

Разработку технологических карт следует начинать с детального изучения архитектурно-строительных чертежей, конструктивного решения зданий, технологических особенностей строительных процессов.

При разработке техкарт руководствуются СНиПами, ЕНиРами и т.д.

1.1.1 Указания по производству работ

До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

Организован отвод поверхностных вод от площадки;

Устроены подъездные пути и автодороги;

Обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

Завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве;

Выполнена необходимая подготовка под фундаменты;

Произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом;

На поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Подготовленное основание под фундаменты должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика, подрядчика и представителя проектной организации. В акте должно быть отражено соответствие расположения, отметок дна котлована, фактического напластования и природных свойств грунтов данным проекта, а также возможность заложения фундаментов на проектной отметке, отсутствие нарушений природных свойств грунтов основания или качества их уплотнения в соответствии с проектными решениями.

На устройство подготовки под фундаменты должны быть составлены акты на скрытые работы.

. Перед установкой опалубки и арматуры железобетонных фундаментов производитель работ(прораб, мастер) должен проверить правильность устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок основания фундаментов.

ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ

а) Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений. Ее элементы размещают в зоне действия монтажного крана. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1 - 1,2 м на деревянных прокладках

б) До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели в следующей последовательности:

на площадке складирования собирают короб из схваток;

на схватки навешивают щиты;

на ребро щитов панели наносят краской риски, обозначающие положение осей.

в) Устройство опалубки фундаментов производят в следующем порядке:

устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;

устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;

наносят на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента;

отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;

окончательно устанавливают короб второй ступени;

в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;

наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение короба подколонника;

устанавливают короб подколонника;

устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.

Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом.

г) За состоянием опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует установить дополнительные крепления и исправлять деформированные места.

д) Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемойсогласноСНиП3.03.01-87 <#"889262.files/image001.jpg">

Фундамент Ф-1под железобетонные колонны

Рис. 1

Схема раскладки щитов опалубки

Рис. 2

Рис. 3

Схема производства опалубочных работ

Рис. 4

1 - кран автомобильный; 2- площадка складирования; 3 - щиты опалубки; 4 - схватки; 5 - уголки монтажные; 6 - укрупненные панели опалубки; 7- арматурный каркас; 8 - строп; 9 - бетонная подготовка

Рис.5

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ

1 Арматурные сетки подколонников доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке укрупнительной сборки, сетки башмаков - на площадке для складирования.

Сборка армокаркасовподколонника ведется на стенде сборки с помощью кондуктора, путем прихватки арматурных сеток между собой электродуговой сваркой или вязкой.

Армокаркасы и сетки башмаков массой свыше 50 кг устанавливают автомобильным краном в следующем порядке:

Укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту.

Арматурные работы выполняют в следующем порядке:

Устанавливают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;

после устройства опалубки башмака устанавливают арматурные подколонники с креплением его к нижней сетке вязальной проволокой.

Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-81 «Несущие и ограждающие конструкции».

Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных армоконструкции должны быть указаны номера рабочих чертежей, отступления от чертежей, оценка качества смонтированной арматуры.

После установки опалубки дают разрешение на бетонирование.

Схемы производства арматурных работ даны на рис. 6 и 7.

Рис. 6

1 - кран автомобильный; 2 - площадка складирования; 3 - опалубка фундамента; 4- уложенные арматурные сетки; 5 - устанавливаемый арматурный каркас;6 - строп; 7 - инвентарный щит (изготавливается по месту); 8 -фиксатор защитного слоя бетона

Рис. 7

БЕТОННЫЕ РАБОТЫ

1 До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

проверена правильность установленных арматуры и опалубки;

устранены все дефекты опалубки;

проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;

очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов.

Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителями.

Подача бетонной смеси к месту укладки:

автомобильным краном в поворотных бункерах вместимостью 1,6 м3

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

прием и подача бетонной смеси;

укладка и уплотнение бетонной смеси;

уход за бетоном.

Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа:

на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша;

на втором этапе бетонируют верхнюю часть подколонника после установки вкладыша.

Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перегрузочных эстакад, а подаются к месту загрузки бетонной смесью автомобильным краном, который устанавливает бункеры в горизонтальное положение.

Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем автомобильный кран поднимает бадью и в вертикальном положении подает ее к месту выгрузки. В зоне действия автомобильного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью одновременно все подготовленные бункеры-бадьи и затем кран поочередно подает их к месту выгрузки.

Схемы производства бетонных работ даны на рис. 8.

8 Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора вовремя работы к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее40 минут, но не более 2 часов.

После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными материалами на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

Работы по устройству монолитных бетонных фундаментов выполняют следующие звенья:

разгрузку и сортировку арматурных сеток и элементов опалубки, погрузку и разгрузку армокаркасов, собранных на стенде, монтаж армокаркасовподколонников, монтаж и демонтаж вкладышей - звено № 1:

машинист 5разр. - 1 человек,

монтажник(такелажник) 4 разр. - 1человек,

разр. - 2человека.

Опалубочные работы - установку элементов опалубки фундаментов, разборку опалубки с очисткой поверхности, смазку щитов эмульсией - звено № 2:

Слесари строительные 4 разр.- 2 человека,

разр. - 1человек,

разр. - 1человек;

Арматурные работы - установку арматурных сеток башмаков, укрупнительную сборку арматурных сеток подколонников на кондукторе, сварочные работы - звено № 3:

арматурщики 3 разр. - 1человек,

разр. - 2человека,

электросварщик 3 разр. - 1человек;

Бетонные работы (при подаче бетонной смеси краном) - прием бетонной смеси из автобетоносмесителя, подачу бетонной смеси краном, укладку бетонной смеси суплотнением вибраторами, уход за бетоном - звено № 4:

бетонщики 4 разр.- 1 человек,

разр. - 1человек,

разр. - 2человека;

бетонные работы - укладку бетонной с уплотнением вибраторами, уход за бетоном- звено № 5:

машинист 5разр. - 1 человек;

бетонщики 3 разр.- 1 человек,

разр. - 1человек.

Схема производства бетонных работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах

- кран автомобильный; 2 - автобетоносмеситель; 3 -бункер поворотный БПВ-1,6; 4 - строп; 5 - кронштейн; 6 -ограждение; 7 - щиты опалубки; 8 - бетонируемый фундамент; 9 - площадка складирования

Рис. 8

1.1.2 Проектное решение по технике безопасности

При устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Безопасность производства работ должна быть обеспечена: выбором рациональной соответствующей технологической оснастки;

подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;

применение средств защиты работающих;

проведение медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;

своевременны обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Особое внимание необходимо обращать на следующее:

Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному;

Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;

не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление;

при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали не менее 0,5 м; монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;

перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;

не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;

к управлению автобетононасосами допускаются только лица, имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.

При работе на высоте более 1,5 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.

Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.

Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.

Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и монтаж арматурных каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдение мер, исключающих возможность падения, скольжения и потери устойчивости грузов.

Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.

Запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды, а в бетонопровод - «пусковой смазки».

1.1.3 Схема операционного контроля

Таблица 1

1.2 Календарнай план производства работ

Календарным планом работ называют проектно-технические документы в составе проектов организации строительства и производства работ, в которых на основании физических объёмов работ и принятых организационных и технологических решений устанавливаются целесообразная последовательность, взаимная увязка и сроки выполнения работ по строительству объектов, а также документы, определяющие потребность строительства в рабочих кадрах, материальных, технических и других видах ресурсов.

Календарный план является руководящим документом при производстве работ и средством контроля за их ходом.

В зависимости от стадии проектирования различают календарные планы:

*строительства комплексов зданий и сооружений или комплексные укрупненные сетевые графики;

*строительство отдельных объектов;

*отдельных строительных процессов в составе технологических карт;

*часовые графики при монтаже конструкций с транспортных средств и разработке карт трудовых процессов.

При проектировании календарных планов необходимо соблюдать требования изложенных в СНиП 3.01.85 (Организация строительного производства), в котором указано, что к основным работам по строительству объекта разрешается приступать только после окончания подготовительных работ. Подготовительные работы, должны технологически увязывается, с общим потоком основных строительно-монтажных работ (СМР).

При разработке календарного планов соблюдают следующие принципы подготовки и строительства зданий и сооружений:

*работы основного периода начинать только после окончания подготовительных работ;

*возведение надземных конструкций только после устройства подземных конструкций и обратной засыпки котлованов, траншей, пазух;

*строительство начинать с прокладки постоянных подъездных путей к строительной площадке;

*работа ведется поточными методами;

*загрузка рабочих бригад и машин должна быть равномерной и бесперебойной;

*продолжительность строительства не должна превышать нормативную согласно СНиП 1.04.03-85;

*работы должны быть максимально совмещены во времени без нарушения технологии строительного производства и соблюдением правил техники безопасности.

Исходные данные для разработки календарного плана является:

*комплексный календарный план в составе ПОС;

*директивное задание и нормативы продолжительности строительства;

*рабочие чертежи и сметы;

*данные о технических возможностях организаций-участников строительства;

*технологические карты на строительные процессы.

1.2.1 Исходные данные для проектирования

Для разработки календарного плана работ необходима следующая информация:

рабочие чертежи здания или сооружения;

сводного сметного расчёта стоимости строительства;

проект организации строительства;

сведения о сроках поставок конструкций, материалов и оборудования;

сведения о типах и количестве намечаемых к использованию машин и механизмов;

сведения о рабочих кадрах основных профессий;

технологические карты на сложные работы и работы, выполняемые новыми методами;

типовые технологические карты, привязанные к строительству объекта;

установленные по контракту сроки строительства объекта.

.2.2 Выбор и обоснование методов производства работ

При проектировании КП необходимо выбрать методы производства работ. При выборе методов необходимо стремиться к комплексной механизации и применению новых технологий обеспечивающих высокое качество работ.

При возведении здания используется как механизированный труд, так и доля ручного.

Транспортировка сборных конструкций, материалов и полуфабрикатов, в связи с громоздкостью и массой, осуществляется автомобильным транспортом со специальными прицепами и полуприцепами.

Разгрузка и подача материалов на рабочее место осуществляется с помощью самоходного крана.

Земляные работы включают в себя планировку территории, срезку растительного слоя, обратная засыпка осуществляется с помощью бульдозера, который является основным механизмом для разработки котлована.

Каменные работы, деревянные, кровельные, гидроизоляция, штукатурные работы, малярные, а также устройство полов, в основном выполняется вручную. Это обуславливается филигранностью работ, и лишь при установке тяжелых плит перекрытия, балок, панелей используется кран.

Устройство монолитного фундамента ведется двумя способами: ручной и механизированный, бригадой монтажников и машинистом крана.

1.3 Строительный генеральный план объекта

Строительным генеральным планом (стройгенпланом) называют план строительной площадки, на котором размещены объекты строительства, существующие здания и сооружения, указаны расстановка основных монтажных и грузоподъёмных механизмов, временных зданий и сооружений, сетей временного водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения, связи, площадки укрупнительных сборок, временные производственные здания, склады и другие сооружения, необходимые и используемые на период строительно-монтажных работ.

Стройгенплан - один из основных документов: проектов организации строительства и производства работ; он регламентирует организацию труда на строительной площадке и объёмы временного строительства.

Различают стройгенплан площадки и стройгенплан объекта.

Рациональное использование строительной площадки достигается соблюдением следующих принципов:

*объем строительства временных сооружений должен быть минимальным;

*размещать временные здания и сооружения располагать так, чтобы они были удобны при эксплуатации;

*протяженность временных сетей водо- и электроснабжения должна быть минимальной;

*временные дороги, склады и площадки укрупнительной сборки надо размещать так, чтобы число перегрузок и перемещений строительных грузов на площадке было минимальным.

1.3.1 Исходные данные для проектирования

Исходные данные для составления стройген плана:

*генеральный план участка с нанесенными на нем имеющимися и проектируемыми зданиями, а также сетями подземных коммуникаций;

*календарный план или сетевой график со сводным графиком потребности в рабочих;

*перечень и количество строительных машин и механизмов;

*ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах;

*перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений и складов;

*нормативные данные по проектированию стройген планов.

1.3.2 Мероприятия по охране окружающей среды, технике безопасности, противопожарной защите

При организации строительного производства необходимо проводить специальные работы по охране окружающей природной среды: предотвращению загрязнения воздуха, воды и почвы, сохранению древесно-кустарниковой растительности, обеспечению рекультивации земель.

При производстве строительно-монтажных работ руководствуются следующими положениями:

Сбрасывать с этажей зданий и сооружений отходы и мусор можно только с применением закрытых лотков и бункеров-накопителей;

Не допускается сжигать на строительной площадке отходы и остатки материалов, в частности рулонных на битумной основе, изоляционных материалов, красителей, автопокрышек и т.д., интенсивно загрязняющих воздух;

Для предотвращения загрязнения поверхностных и подземных вод необходимо при мытье автотранспорта и оборудования улавливать загрязненную воду;

В процессе выполнения буровых работ при достижении водоносных горизонтов следует принимать меры по предотвращению неорганизованного излива подземных вод, а при искусственном закреплении слабых грунтов - предотвращению загрязнения подземных вод нижележащих горизонтов;

Все производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны быть очищены и обезврежены;

Не допускается выпуск воды со строительных площадок непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва;

На территории строящихся объектов не допускается не предусмотренное проектной документацией уничтожение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников;

Все предприятия, ведущие строительные работы на сельскохозяйственных землях, должны привести их в пригодное состояние в ходе работ, а при невозможности - в течение года после завершения всех работ;

Предприятия обязаны снимать и хранить плодородный слой почвы для последующей рекультивации земель или повышения плодородия малопродуктивных угодий.

Противопожарная безопасность предусматривает мероприятия по соблюдению норм проекта здания с целью улучшения их противопожарного состояния.

Система противопожарной защиты контролируется главным управлением пожарной охраны МВД РФ, в обязанности этих учреждений входит:

разработка правил и нормативов пожарной безопасности

контроль за выполнением требований пожарной безопасности

участие в комиссиях по приемке зданий и сооружений

Специальным приказом начальником строительства на начальников участков возлагается ответственность за обеспечение пожарной безопасности.

Главной обязанностью всех ИТР является поддержание на строительной площадке должной культуры производства:

а) Исправление состояния внутренних дорог, их хорошее освещение;

б) Исправная телефонная связь;

в) Систематическое удаление со строительной площадки пожароопасных строительных материалов и отходов;

г) Оборудование специальных мест для курения, хранения газовых баллонов;

д) Содержание в исправном состоянии пожарных щитов, оборудование ломами, лопатами, ведрами, огнетушителями и ящиками с песком.

. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Технологические расчеты к техкарте

Таблица 2. Ведомость трудовые затрат

Таблица 3. Инструмент и приспособления

2.1.1 Выбор основных машин и механизмов

Краны являются основным видом грузоподъемных механизмов в строительстве. Марка крана состоит из буквенной и числовой частей и обычно отражает его отличительные особенности и грузоподъемность.

При существенном многообразии типов и марок кранов довольно трудно выбрать схему работы и марку монтажного крана, наиболее приемлемого в конкретных условиях работы. Исходными данными для выбора являются размеры и объемно - планировочное решение здания, параметры и рабочее положение грузов, метод и технология монтажа, условия производства работ.

Для стреловых кранов находят по формулам:

) Грузоподъемность:

к q + q где

 - масса элемента;

q - масса такелажных приспособлений (стропы, траверсы);

Qк 12,1 + 0,17 = 12,27 т

2) Высота подъема стрелы:

Нм +hо + hэ + hт.п +hп ; где

Нм - высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана;

hо -высота подъема элемента над опорой, равная 1м;

hэ - высота (толщина) монтируемого элемента, м

hт.п- высота (длина) такелажного приспособления;

hп- высота полиспаста, равная 2м.

Нс=9+3+1+0,22+2=15,22~16м

3) Необходимый вылет стрелы крана при требуемой высоте подъема:

кр = (b + b1 + b2) * (Hc - hп) / (hп + hс) + b3 , где

- минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом, (0,5 - 1 м)

b1- расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента, м

b2 - половина толщины стрелы

b3- расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м

Lкр = ((1+0,75+0,5) * (16 - 2) / (2 + 1,5) )+ 1,5 = 10,5 м

Исходя из найденных параметров подбирается кран:

Таблица 4. Технические характеристики крана

2.1.2 Подсчет объемов работ

Таблица 5. Ведомость подсчета объемов работ

2.1.3 Составление калькуляции трудовых затрат

Таблица 6  Ведомость калькуляции трудовых затрат.

2.2 Технологические расчеты к календарному плану

.2.1 Подсчет объемов работ

Таблица 7 Ведомость подсчета объемов работ

2.2.2 Составление ведомостей трудозатрат

Таблица 8 Ведомость трудозатрат

Таблица 9 Ведомость продолжительности в днях

монолитный железобетонный фундамент калькуляция

Качество построения календарного графика оценивается по коэффициенту неравномерности движения рабочих: Кн= Nмах / Nср < 1,5

где Nмах - максимальное количество рабочих в смену на строительстве;

Nср - количество рабочих, равное

 ср = W / T ; где

W - сумма трудозатрат или площадь S построенного графика движения

T - продолжительность строительства по графику, дней.

N ср = 2023,28 / 154 = 13,14 рабочих

Кн= 19 / 13,14 = 1,45< 1,5

2.2.3 Составление ведомости потребностей в материалах

Таблица 10 Ведомость потребностей в материалах

2.3 Технологические расчеты к стройген плану

.3.1 Расчет складских помещений

Таблица 11 Расчет складских помещений

Определяем общую площадь открытого склада: 372,94м2-2х12х16

Определяем общую площадь закрытого склада: 27,37 м2 - 6х4,6

Определяем общую площадь навеса: 10,4 м2 - 3х3,5

2.3.2 Расчет временных зданий

Определяем численность работающих:

общ=(Nраб+Nитр+Nмоп+Nслуж)

По календарному плану работают максимально 19 человек.

Численность рабочих составляет:

Nр=19*100/85=22 чел. 1%=0,22 чел

Соотношение категорий рабочих в жилищно-гражданском строительстве:

-рабочие 85%;          -служащие 5%;

-ИТР 8%;                  -МОП 2%.

Nитр=8*0,22=1 чел Nслуж=5*0,22=1 чел.

Nмоп=2*0,22=1 чел

Nобщ=19+1+1+1=22 чел.

Окончательное количество работающих определяется с учетом коэф отпуска, болезни и по другим причинам. Он равен k=1,05-1,06

Nобщ=(19+1+1+1)*1,05=23 чел.

Таблица 12 Расчет временных зданий

2.3.3 Расчет потребностей в воде и электроэнергии

Для строительства, вода используется круглосуточно для:

.Произодственных нужд;

. Хоз-бытовых нужд;

. Душевых установок;

. Пожарных целей.

В целом потребность в воде определяется:

общ=0,5(Qпр+Qхоз+Qдуш)+Qпож

Для пожаротушения используют гидрант в количестве не менее 2-х штук, расположенных вблизи хранения материалов и строительной площадки.

Потребность воды на производственные нужды и определяется:

пр=Qмакс*k1/(t1*3600), л/сек

Где Qмакс - максимальный расход воды на нужды;

k1 - коэффициент на равномерность потребления воды, равный 1,5;

t1 - количество часов работы;

Qпр=945*1,5/8*3600=0,05л/сек.

Потребность воды на хоз.бытовые нужды определяется:

хоз=Qмакс*k2/t2*3600, л/сек

Где k2 - коэффицент неравномерности потребности, равный 2;

t2 - число часов работы в смену, равный 8.

Qмакс.=15*8=120л/см

Qхоз=120*2/8*3600=0,008 л/сек.

Расход воды на душевые установки:

Qдуш=320*0,75/3600=0,06л/сек

Количество воды, используемое для пожаротушения принимают 10л/сек, для 2-х гидрантов.

Таким образом, общие потребление составляет:

Qобщ=0,5(0,05+0,008+0,06)+10=10,059л/сек

Определяем диаметр трубопровода для временного трубопровода, который рассчитывается по формуле:

D====82,13

π*υ=3,14*2=6,28

Диаметр для производственных, хоз-питьевых и душевых нужд принимают не менее 48 мм, с условием прохода воды 6 л/сек.

Электроснабжение строительства осущестляется от действующих систем или передвижных электростанций.

Определяем для курсового проекта:

.Трансформаторную мощность, кВт;

. Источник электроэнергии;

. Схема расположения электросети на СГП.

Электроэнергия на строительной площадке используется для:

*производственных нужд;

*наружное и внутреннее освещение

*на технологические нужды.

Мощность силовой установки для производственных нужд определяют:

пр=Рпр*kc/cosφ

где kc - коэффициент спроса;

cosφ - коэффициент мощности;

Рпр - установленная мощность электродвигателя, кВт.

Wпр=40*0,3/0,5+0,27*0,3/0,5+2,2*0,3/0,5+54*0,3/0,5=57,9 кВт

Мощность для сети наружного освещения определяют по формуле:

нар=Рнос*kc

где kc=1.

Wнар=(2,4+1,5+1,2+1+2)*1=8,1кВт

Мощность для сети внутреннего освещения:

вн= Рвос*kc

где kc=0,8.

Wвн=(0,3+0,2+0,3+0,1+,1+0,2+0,1+0,2)*0,8=1,2 кВт

Определяют общую мощность:

Wобщ. =57,9+8,1+1,2=67,2 кВт

По общей мощности отбирают мощность трансформатора. По таблице подбираю марку трансформатора ТМ- 100.

3. Технико-экономические показатели

Таблица 13 Технико-экономические показатели к техкарте

Таблица 14 Технико-экономические показатели к календарному плану

Таблица 15 Технико-экономические показатели к стройгенплану

Заключение

В данном курсовом проекте рассматривалась тема «Разработка основных документов ППР на устройство монолитного фундамента стаканного типа». В ходе выполнения, производились расчеты: выбора основных машин и механизмов, объемов работ, калькуляции трудовых затрат, потребностей в материалах, складских помещений и временных зданий. Так же выполнялись чертежи: календарный план, технологическая карта, стройген план. Итог проекта можно увидеть в технико-экономических показателях:

Объем работ -35м³

Продолжительность процесса - 6 дней

Трудоемкость всего объема -34,4 чел/дн

Трудоемкость на единицу измерения объема -1,37 чел/дн/м3

Выработка рабочего в смену - 1,02м3

Затраты машин -25,55маш/смен

Список литературы

1. Г.К. Соколов «Технология и организация строительного производства» - М.: Издательский центр «Академия», 2002. - 528с.

. А.Ф. Гаевой, С.А. Усик «Курсовое и дипломное проектирование промышленные и гражданские здания» -Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1987 - 264с.: ил.