Модель автоматизации предприятия по производству вешенки

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Сельское хозяйство
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    131,8 Кб
  • Опубликовано:
    2015-09-12
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Модель автоматизации предприятия по производству вешенки

ВВЕДЕНИЕ

вешенка информация автоматизированный

Производство грибов относится к одной из самых молодых и перспективных отраслей сельского хозяйства. Одним из направлений этой отрасли является культивирование вешенки по интенсивной технологии, которая позволяет сократить срок получения урожая грибов.

Так как срок хранения свежих грибов очень ограничен, производство организуют таким образом, чтобы сбор и реализация продукции производились не реже чем раз в неделю небольшими партиями. Добиться такого результата позволяет многокамерная однозональная система производства, при которой весь цикл развития культуры вешенки проходит в одной камере, а условия микроклимата меняются в зависимости от наступления определенной фазы.

При таких условиях процесс мониторинга производства должен обеспечивать высокую точность соблюдения технологии производства. Ручной мониторинг является довольно трудоемким процессом и вызывает много путаницы.

Предлагаемая на рынке программного обеспечения система «1С Предприятие» позволяет вести учет выпускаемой продукции, но для учета специфики документооборота на предприятии по выращиванию грибной продукции требуется разработка дополнительных программных модулей, что является нерентабельным для мелкотоварного бизнеса.

Целью разработки данного проекта является автоматизация процесса мониторинга производства грибной продукции.

Информационная система предназначена для:

·        оперативного контроля за ходом выращивания грибной продукции;

·          повышения прибыльности и конкурентоспособности предприятия.

1.     
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ


1.1    Описание предметной области


Производство гриба вешенка организовано по однозональной многокамерной схеме, когда весь цикл развития культуры вешенки проходит в одной камере, а условия микроклимата меняются в зависимости от наступления определенной фазы.

Весь цикл культивирования занимает девять недель, поэтому комплекс поделен на девять производственных камер. Камеры загружаются субстратными блоками по одной в неделю.

При загрузке субстратом одной из камер регистрируется дата загрузки и формируется график последующей работы камеры до конца цикла с указанием даты следующей загрузки этой камеры. При этом формируется наряд на работы, которые необходимо произвести с указанием номера камеры, а также указываются материалы и их количество, которые необходимо отпустить со склада для выполнения данных работ и значения параметров микроклимата, оптимальных для данной фазы. Данный наряд формируется так же и при сменах фаз в производственных камерах.

Расход и поступление материалов фиксируется на складе.

При наступлении момента смены фазы выдается уведомление, содержащее информацию об изменениях, которые необходимо произвести и номер камеры, где это необходимо сделать.

1.2    Описание технологии обработки информации


Модель автоматизации представлена на контекстной диаграмме (приложение 1). Руководитель предприятия вводит всю необходимую для работы системы информацию, технолог осуществляет мониторинг процесса выращивания грибной продукции.

Основные функции системы представлены на диаграмме потоков данных (приложение 2):

1.     Формирование справочников.

2.      Расчет графика производства.

.        Формирование и печать нарядов на работы.

Формирование справочников. Набор справочников определяется перед формированием нарядов. При расчете графика производства и формировании нарядов на работы используются следующие справочные данные:

·        справочник материалов;

·          справочник параметров;

·          справочник производственных камер.

Данные в справочниках могут корректироваться. При удалении данных должна поддерживаться ссылочная целостность данных.

Расчет графика производства. При проведении первоначальной загрузки субстратом одной из камер (начало фазы инкубации) фиксируется дата, а так же номер камеры, куда была произведена загрузка. Далее, исходя из продолжительности каждой производственной фазы, рассчитывается и выводится на печать график производства для данной камеры до окончания цикла.

Формирование и печать нарядов на работы. В день перехода на следующую фазу производства одной из производственных камер формируется и печатается наряд на работы в данной камере. В наряде указываются: дата; операция, которую необходимо произвести; материалы, которые необходимы для данной операции (если необходимы); количество материалов; параметры микроклимата оптимальные для данной фазы и их значения. На основании этой информации печатаются наряды.

1.3   
Информационно-логическая модель системы


1.3.1 ER-диаграмма

Модель данных системы «Мониторинг процесса производства грибной продукции» представлена на ER-диаграмме (приложение 3).

Объектами модели данных являются справочники материалов и параметров микроклимата, календарный график фаз производства грибной продукции в одной камере. Каждой фазе производства соответствует набор определенных значений параметров микроклимата в камере и определенный объем необходимых на этой фазе материалов.

1.3.2 Описание параметров входной информации

Структура входной информации представляется в форматах, определенных макетами входных документов (приложение 4).

Справочник материалов (рис. П.4.1) используется для определения списка материалов, которые используются в производстве. Описание параметров документа приводится в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Параметр

Тип

Размер

Диапазон значений

Название материала

строка

30


Единицы измерения

строка

10


Количество на складе

целое число

10



Справочник параметров (рис. П.4.2) используется для определения списка параметров микроклимата. Описание параметров документа приводится в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Параметр

Тип

Размер

Диапазон значений

Название параметра

строка

20


Единицы измерения

строка

10



Справочник производственных камер (рис. П.4.3) используется для определения списка производственных камер. Описание параметров справочника производственных камер приводится в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Параметр

Тип

Размер

Диапазон значений

№ производственной камеры

число

2



Документ «Поступления на склад» (рис. П.4.4) используется для регистрации на складе сведений о поступающих материалов. Описание параметров документа приводится в таблице 1.4.

Таблица 1.4

Параметр

Тип

Размер

Название материала

строка

30

Из списка материалов

Единицы измерения

строка

10

Из списка материалов

Количество

целое число

10



Документ «Фаза производства» (рис. П.4.5) содержит сведения о материалах, загружаемых в камеру при переходе на данную фазу, и значения параметров микроклимата для каждой фазы. Описание параметров документа приводится в таблице 1.5.

Таблица 1.5

Параметр

Тип

Размер

Диапазон значений

Название фазы

строка

30


Продолжительность фазы (дней)

целое число

2


Название материала

строка

30

Из списка материалов

Единицы измерения

строка

10

Из списка материалов

Количество материала

целое число

5


Название параметра

строка

20

Из списка параметров

Единицы измерения

строка

10

Из списка материалов

Значение параметра

целое число

5



Документ «Загрузка камер» (рис. П.4.6) используется для регистрации сведений о загрузке субстратом одной из производственных камер (начало фазы инкубации). Описание параметров документа приводится в таблице 1.6.

Таблица 1.6

Параметр

Тип

Размер

Диапазон значений

№ производственной камеры

число

2

Из списка производственных камер

Дата загрузки

дата


Текущая системная дата

Название фазы

строка

30

“Инкубация”


1.3.3 Описание выходных документов

Выходными документами автоматизированной информационной системы являются наряды на работы и графики работы производственных камер.

Наряды на работу (приложение 5) печатаются по запросу по мере необходимости смены фазы.

Если смена фаз в разных производственных камерах производится в один и тот же день, то на каждую камеру печатается отдельный наряд.

Документ состоит из трех частей: заголовка и двух таблиц. В заголовочную часть документа выводятся: № наряда (формируется порядковый номер); дата (текущая системная дата); номер камеры и название фазы на которую необходимо перевести камеру (из первичных документов).

В первой табличной части печатается список материалов, необходимых для данной операции, а так же их количество в соответствии с технологией.

Во второй табличной части печатается список параметров микроклимата и их оптимальные значения для данной фазы в соответствии с технологией.

График работы камеры (приложение 6) формируется индивидуально для каждой камеры во время регистрации загрузки этой камеры субстратом. В документе указываются:

1.     Номер камеры (из первичных документов).

.        Дата начала инициации плодообразования первой волны (рассчитывается исходя из продолжительности фаз).

.        Дата начала сбора первой волны (рассчитывается исходя из продолжительности фаз).

.        Дата начала восстановления (рассчитывается исходя из продолжительности фаз).

.        Дата начала инициации плодообразования второй волны (рассчитывается исходя из продолжительности фаз).

.        Дата начала сбора второй волны (рассчитывается исходя из продолжительности фаз).

.        Дата начала дезинфекции (рассчитывается исходя из продолжительности фаз).

.        Предполагаемая дата следующей загрузки (рассчитывается исходя из продолжительности фаз).

Все даты кроме даты загрузки рассчитываются автоматически.

1.3.4 Спецификация обработки информации

При регистрации загрузки субстратом одной из производственных камер рассчитывается и выводится на печать график работы для этой камеры с указанием даты следующей загрузки.

При ежедневной загрузке программы контролируется текущий процесс работы камер, и при наступлении момента смены фаз в камере формируется наряд на соответствующие работы, а также осуществляется контроль наличия материалов на складе. На монитор выводится предупреждающее сообщение, если остаток материала на складе меньше нормы загрузки одной камеры. При поступлении материалов на склад, а так же при их расходе на складе материалов должна обновляться информация о количестве материалов.

При корректировке данных о фазах производства предусмотреть возможность редактирования всех первичных данных.

При наступлении момента смены фазы на экран выводится уведомление, содержащее информацию об изменениях, которые необходимо произвести и номер камеры, где это необходимо сделать.

1.3.5 Требования к интерфейсам информационной системы

Для интерактивной обработки информации разрабатываемая система должна включать следующие интерфейсы:

·        меню выбора режимов обработки информации;

·          форму для ввода данных о фазах производства;

·          форму для корректировки данных о фазах производства;

·          форму для ввода запроса и параметров на формирование наряда на работы и графика работы камеры и их печати;

·          форму для выбора режимов печати выходных документов;

·          форму для редактирования справочников.

Цветовую палитру интерфейсов выдержать в стиле Windows. Разрешение экрана: 800*600 - крупный шрифт.

Интерфейс должен быть защищенным от неправильных действий пользователя и снабжен системой подсказок.

Предусмотреть возможность вызова форм редактирования справочников, при необходимости, из формы ввода и корректировки данных о фазах производства.

1.4   
Требования к техническому и программному обеспечению


Для ввода и корректировки данных в интерактивном режиме предлагается использовать несколько компьютеров, объединенных в локальную сеть.

Требования к программному обеспечению - операционная система Windows XP и более поздних версий, инструментальное средство - Visual Foxpro 8.0.

Требования к техническому обеспечению - компьютер Pentium/2400 или более поздних моделей стандартной конфигурации, лазерный принтер LaserJet 1100.

 

2.     
РАБОЧИЙ ПРОЕКТ


Проектная документация по рабочему проекту должна обеспечивать возможность бесперебойной эксплуатации и реинжиниринга информационной системы. Основная часть раздела должна содержать следующие подразделы:

·        Общие сведения о работе системы

·        Функциональное назначение

·        Инсталляция и запуск разработанного программного продукта

·        Даталогическая модель системы

·        Руководство программиста

·        Руководство пользователя

·        Сообщения системы

·        Процедурные коды

2.1    Общие сведения о работе системы


В подразделе «Общие сведения о работе системы» указываются:

·   название главного модуля;

·   программное обеспечение, необходимое для функционирования системы;

·   используемые технические средства;

·   используемые средства разработки программного обеспечения.

2.2    Функциональное назначение


В подразделе «Функциональное назначение» указывается назначение системы и сведения об ограничениях на применение.

2.3   
Инсталляция и выполнение программного продукта


В подразделе «Инсталляция и выполнение программного продукта» указываются способы инсталляции с описанием диалога установки. Описываются параметры настройки, способы запуска программы на выполнение.

2.4    Даталогическая модель системы


В подразделе «Даталогическая модель системы» обосновывается выбранный способ организации данных, описывается структура и формат файлов или структура базы данных. Приводится структура используемых индексов и представлений.

2.5    Руководство программиста


В подразделе «Руководство программиста» дается описание разработанного программного обеспечения:

·   общая блок-схема программного обеспечения;

·   функциональное назначение разработанных методов, процедур, функций.

2.6    Руководство пользователя


В подразделе «Руководство пользователя» указываются:

·    порядок работы с приложением;

·   функциональное назначение команд используемого меню;

·   структура и функциональное назначение пользовательских интерфейсов, реакция системы на события, происходящие во время диалога.

2.7   
Сообщения системы


В подразделе «Сообщения системы» следует указать реакцию пользователя на прогнозируемые сбои во время работы системы.

2.8    Процедурные коды


В подразделе «Процедурные коды» приводится описание (функциональное назначение) важнейших переменных программы. Тексты программных кодов на языке среды программирования и наборы данных, используемые в программе, предоставляются на электронном носителе, размещаемом в специальном кармашке на обложке ПЗ. Тексты программных модулей должны быть снабжены комментарием, достаточным для понимания назначения применяемых переменных и работы алгоритма.

 

3.     
ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ СИСТЕМЫ


В разделе необходимо указать объект тестирования, порядок и методику тестирования, привести пример полной проверки работоспособности системы на конкретных данных, включая распечатки выходных документов и тестового набора данных.

 

ЛИТЕРАТУРА


1. Вендров А.М. Практикум по проектированию программного обеспечения экономических информационных систем: Учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2002. - 192 с.: ил.

2. Евсюков К.Н., Колин К.К. Основы проектирования информационно- вычислительных систем. - М.: Статистика, 1977.

3. Тиори Т., Фрей Дж. Проектирование структур баз данных. В двух книгах. М.: Мир, 1985

4. Силич В.А. Содержательные модели систем и их использование при проектировании АСУ. - Томск: Изд-во ТГУ, 1984. - 115 с.

Кузнецов С.Д. Проектирование и разработка корпоративных информационных систем. Центр информационных технологий. М.: МГУ, 1998 - <#"881195.files/image001.gif">

ПРИЛОЖЕНИЕ 2


ДИАГРАММА ПОТОКОВ ДАННЫХ



ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ER-ДИАГРАММА


Название материала

Единицы измерения

Количество на складе

Субстрат

кг

0

Мицелий

кг

0

Полиэт. рукав

0

Шпагат

п/м

0

Хлорная известь

кг

0

Рис. П.4.1. Справочник материалов

Название параметра

Единицы измерения

Температура

град.

Освещение

ч/сут

Влажность

%

Вентиляция

куб.м./ч

Рис. П.4.2. Справочник параметров микроклимата

Рис. П.4.3. Справочник производственных камер

Название материала

Единицы измерения

Количество




Рис. П.4.4. Информация о поступлениях на склад

Название фазы

Продолж. фазы (дней)

Материалы

Параметры микроклимата



Назв мат-ла

Ед измер

Кол-во мат-ла

Название параметра

Ед измер

Знач парам

Инкубация

21

Субстрат

кг

300

Температура

град.

24



Мицелий

кг

50

Освещение

ч/сут

0



Полиэт. рукав

п/м

100

Влажность

%

80



Шпагат

п/м

50

Вентиляция

куб.м./ч

0

Инициация плодообраз первой волны

7




Температура

град.

5






Освещение

ч/сут

10






Влажность

90






Вентиляция

куб.м./ч

2

Сбор первой волны

7




Температура

град.

15






Освещение

ч/сут

10






Влажность

%

90






Вентиляция

куб.м./ч

2

Восстановление

7




Температура

град.

24






Освещение

ч/сут

0






Влажность

%

80






Вентиляция

куб.м./ч

0

Инициация плодообразов второй волны

7




Температура

град.

5






Освещение

ч/сут

10






Влажность

%

90






Вентиляция

куб.м./ч

2

Сбор второй волны

7




Температура

град.

15






Освещение

ч/сут

10






Влажность

%

90






Вентиляция

куб.м./ч

2

Дезинфекция

7

Хлорная известь

кг

1




Рис. П.4.5. Параметры фаз производства

№ производственной камеры

Дата загрузки

Название фазы



“Инкубация”


ПРИЛОЖЕНИЕ 4


Наряд на работы

№ наряда:

Дата:

Номер камеры:

Фаза:

Материалы

Название материала

Единицы измерения

Количество








Параметры микроклимата

Название параметра

Единицы измерения

Значение параметра







 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5


ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА

Номер камеры


Дата загрузки


Дата начала инициации плодообразования первой волны


Дата начала сбора первой волны


Дата начала восстановления


Дата начала инициации плодообразования второй волны


Дата начала сбора второй волны


Дата начала дезинфекции


Предполагаемая дата следующей загрузки



Похожие работы на - Модель автоматизации предприятия по производству вешенки

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!