Оценка качества продукции и экономическое обоснование путей его повышения (на примере ОАО 'Беллакт')

Оценка качества продукции и экономическое обоснование путей его повышения (на примере ОАО 'Беллакт')

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра экономики промышленных предприятий

Специальность экономика и управление на предприятии

Допущена к защите

Заведующий кафедрой

д-р экон. наук, проф.

________ Л.Н. Нехорошева

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

на тему: Оценка качества продукции и экономическое обоснование путей его повышения (на примере ОАО «Беллакт»)

Студент

ФМ, 6-й курс, ЗКП-2 Н.А. Краснодемская

Руководитель

канд. экон. наук,

доцент Л.А. Лобан

Нормоконтролер С.Н. Зенько

МИНСК 2013

РЕФЕРАТ

Дипломная работа: 74 с., 6 рис., 29 табл., 31 источник, 2 прил.

КАЧЕСТВО, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА, СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА, СТАНДАРТ ИСО 9000, ИСО 14000

Объект исследования - качество продукции ОАО «Беллакт».

Предмет исследования - оценка качества продукции ОАО «Беллакт».

Цель работы: анализ качества продукции и поиск путей его повышения в ОАО «Беллакт», анализ существующего уровня качества.

Методы исследования: сравнительный анализ, экономико-математические методы, ранговый анализ, АВС-анализ.

Исследования и разработки: дана оценка качества продукции ОАО «Беллакт», разработаны конкретные предложения по повышению качества продукции.

Элементы научной новизны: предложены следующие мероприятия, которые позволят предприятию ОАО «Беллакт» совершенствовать качество молочной продукции и выйти на новый уровень конкурентоспособности: совершенствование дизайна упаковки творожных десертов; техническое перевооружение оборудования по совершенствованию производства твердого сыра; совершенствование технологического процесса изготовления питьевого молока 3,2 %.

Область возможного практического применения: оценка удовлетворенности потребителей уровнем качества продукции ОАО «Беллакт».

Технико-экономическая, социальная и (или) экологическая значимость: внедрение разработок позволит значительно улучшить качество продукции ОАО «Беллакт» за счет более совершенной упаковки продукции, нового оборудования. Данные предложения позволяют повысить качество молочной продукции, а также повысить имидж предприятия в глазах потребителей.

Автор работы подтверждает, что приведенный в ней расчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние исследуемого процесса, а все заимствованные из литературных и других источников теоретические, методологические и методические положения и концепции         сопровождаются ссылками на их авторов.

___________________

(подпись студента)

SUMMARY

Diploma paper: 74 p., 6 illustr., 29 tabl., 31 sources, 2 applic., QUALITY CONTROL, QUALITY MANAGEMENT SYSTEM, ISO STANDARD 9000, 14000of research - the quality of the products of JSC «Bellakt».subject of the research-assessment of quality of products of JSC «Bellakt».aim of the work: the analysis of the quality of products and the search for ways of its increase in the OJSC «Bellakt», an analysis of the existing level of quality.methods: a comparative analysis, economic and mathematical methods, rank analysis, ABC-analysis.and development: the estimation is given to quality of products of JSC «Bellakt», developed specific proposals for its improvement of the quality of products.of the scientific novelty: the following actions which will allow the JSC Bellakt enterprise to improve quality of dairy production are offered and to come to new level of competitiveness: improvement of design of packing of cottage cheese desserts; equipment modernization on improvement of production of firm cheese; improvement of technological process of production of drinking milk.

Area of possible practical application: assessment of satisfaction of consumers quality management system of JSC Bellakt.area of possible practical application: an estimation of satisfaction of consumers of the quality of manufactured products in OJSC «Bellakt» Technical-and-economic, social and / or environmental importance: introduction of development will allow to improve considerably the quality of products of JSC «Bellakt» due to the more perfect packaging of the products, new equipment and development of the information system. These offers allow you to improve the quality of dairy products, as well as improve the company's image in the eyes of consumers.author of the work confirms that given in her calculation-analytical material correctly and objectively reflects the state of the process under study, and all borrowed from the literature and other sources of theoretical, methodological and methodical positions and concepts are accompanied by links to their authors.

_______________________

(the signature of the student)

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

. Качество как экономическая категория и объект управления

.1 Понятие и значение повышения качества продукции

.2 Качество продукции и эффективность производства

.2.1 Зависимость качества и эффективности производства

.2.2 Петля качества (цикл Деминга)

.2.3 Механизм управления качеством

.3 Система управления качеством на базе стандартов ИСО 9000 и ИСО 14000

.4 Стандартизация и сертификация продукции

. Оценка качества продукции в ОАО «Беллакт»

.1 ОАО «Беллакт» как субъект хозяйствования

.2 Оценка конкурентоспособности и качества отдельных видов продукции ОАО «Беллакт»

.3 Контроль качества продукции в ОАО «Беллакт»

. Пути повышения качества продукции в ОАО «Беллакт»

.1 Мероприятия по повышению качества

.2 Совершенствование дизайна упаковки творожных десертов

.3 Техническое перевооружение производства сыра

.4 Оценка эффективности внедрения автоматизированной системы ЕRP в ОАО «Беллакт»

Заключение

Список использованных источников

Приложение А Награды ОАО «Беллакт»

Приложение Б Программа мер по выполнению основных целевых показателей прогноза социально-экономического развития

ВВЕДЕНИЕ

Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.

Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства.

Актуальность выбранной темы дипломного исследования несомненна потому, что одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции.

Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие ее конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения ее национального богатства.

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них нет второстепенных элементов, которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом, современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов. Системный подход позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции. Системный подход к улучшению качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основы промышленных предприятий, объединений, планирующих органов.

Состав и сущность систем менеджмента качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами (контрактами). Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у изготовителя системы обеспечения качества на соответствие ее требованиям международных стандартов. Таким образом, отечественным предприятиям без подобного рода систем обеспечения качества продукции не обойтись.

Целью дипломной работы является анализ качества продукции и поиск путей его повышения в ОАО «Беллакт», оценка существующего уровня качества.

Объектом исследования является качество продукции в ОАО «Беллакт» (231900 г. Волковыск, ул. Октябрьская, 133). Вид деятельности: переработка молока. Орган управления: концерн «Белгоспищепром». Сумма уставного фонда 31279 млн р.

«Беллакт» - предприятие с более чем 40-летней историей. Продуктовая линейка компании включает разнообразные продукты из цельного и сухого молока. Качество продукции завода отмечено множеством наград в Беларуси и за ее пределами. В сентябре 2010 года Апелляционный совет при Национальном центре интеллектуальной собственности Республики Беларусь принял решение о признании товарного знака «Беллакт» общеизвестным.

Предметом исследования является оценка качества продукции ОАО «Беллакт».

Методы исследования выбраны в соответствии с необходимостью решения поставленных задач. Для решения поставленных задач были использованы методы экономического, статистического и математического анализа, данные исследуемого предприятия.

При подготовке работы использовались базовые научные работы отечественных и зарубежных авторов, а также популярные учебные пособия в области управления качеством, нормативные правовые акты Республики Беларусь, данные исследуемого предприятия.

Данная дипломная работа состоит из введения, трех разделов основной части, заключения, списка использованной литературы и приложения.

.       
Качество как экономическая категория и объект управления

.1      Понятие и значение повышения качества продукции

Анализ литературных источников показывает, что до настоящего времени еще не сформулировано единое определение качества.

Международная организация по стандартизации (ИСО) определяет качество как совокупность свойств и характеристик продукции (или услуги), которая обеспечивает удовлетворение установленных или предполагаемых потребностей.

Подобные определения дают и ведущие в мире специалисты в области качества. Так У.Э. Деминг считает, что управление качеством не означает совершенства. Оно означает получение такого уровня качества, на который рассчитывает рынок. Дж.М. Джурдан определяет качество как соответствие назначению. А.В. Фейгенбаум называет качество совокупностью сложных рыночных, технических, производственных и эксплуатационных характеристик изделия (или услуги), благодаря которым используемое изделие (или услуга) отвечает ожиданиям потребителя [6, с. 9].

В маркетинге выделяют четыре различных подхода к пониманию категории качества:

–         метафизический: качество - это признак не снижающегося стандарта и высокой производительности. Данный подход рассматривает качество как свойство, распознать которое можно только опытным путем;

–    с позиций управления производством: качество поддается объективному измерению и обычно определяется как соответствие техническим спецификациям;

–         с позиций идеального рынка: на идеальных рынках вся продукция одинакового качества и потребители имеют о продукции полную информацию;

–         с позиций восприятия качества: оценка качества покупателем носит субъективный характер и не имеет ни объективных, ни абсолютных критериев.

Таким образом, в определениях, «качество» отождествляется, с одной стороны, со свойствами предмета, а с другой - с удовлетворением предъявляемых к нему со стороны потребителя требований.

Следовательно, качество - это понятие объективно-субъективное: объективное, потому что оно (как свойство) присуще его носителю - «врожденное качество», а субъективное, потому что зависит от предъявляемых потребителем требований к носителю качества - «приобретенное качество» [26, с. 93-94].

Сегодня выделяют четыре уровня понимания категории «качество»:

–         соответствие стандарту;

–         соответствие применению;

–         соответствие стоимости;

–         соответствие скрытым потребностям.

Если всего несколько десятков лет назад в нашей стране о качестве можно было говорить только как о соответствии товара (или услуги) стандарту, то с появлением рыночных отношений все больше внимания стало уделяться мнению потребителей.

Необходимо рассмотреть понятие свойства продукции. Под свойством продукции понимается объективная особенность товара, которая может проявиться при его создании, эксплуатации или потреблении.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции.

По способу выражения показатели качества продукции могут быть натуральными (метры, килограммы), относительными (проценты, коэффициенты, баллы, индексы) и стоимостными.

По стадии определения выделяют прогнозируемые, проектные, нормативные, фактические показатели качества.

По характеризуемым свойствам применяются следующие группы показателей качества: назначения, надежности, транспортабельности, эргономичности, технологичности, патентно-правовые, экологические.

Качество продукции пищевой промышленности характеризуется следующими показателями: назначения, надежности, эстетическими, технологичности, патентно-правовые, безопасности [24, с. 90-91].

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена. К показателям назначения для пищевых продуктов относятся:

–         органолептические: внешний вид, вкус, запах, цвет, консистенция;

–         физико-химические: содержание сухих веществ, общая кислотность, содержание полезных веществ, вредных примесей, солей тяжелых металлов;

–         фасовка, упаковка, маркировка: вид фасовки и упаковки, вид тароупаковочных материалов.

Показатели надежности применительно к пищевым продуктам характеризуют их свойство сохраняемости - способности продукции в течение определенного времени сохранять питательную ценность и быть пригодной к использованию.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции и совершенство производственного исполнения продукции.

Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обуславливающие оптимальное распределение затрат материалов, средств труда и времени при технологической подготовке, изготовлении и потреблении продукции [1, с. 20-23].

Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту.

Показатели безопасности характеризуют безопасность обслуживающего персонала, а также безопасность при употреблении и использовании продукта.

Таким образом, качество пищевой продукции является весьма сложной категорией и характеризуется большим числом показателей, отражающих ее различные свойства. Обязательным условием при выборе номенклатуры показателей качества конкретных видов продукции пищевой промышленности является принятие во внимание сферы использования продукта. При этом необходимо учитывать назначение и условия использования продукции, анализировать требования потребителей, учитывать задачи управления качеством продукции, состав и структуру характеризуемых свойств, основные требования к показателям качества [3, с. 5-6].

Таким образом, качество продукции является определяющим фактором эффективности производства.

1.2    Качество продукции и эффективность производства

1.2.1 Зависимость качества и эффективности производства

Между качеством и эффективностью производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует росту эффективности производства, приводит к снижению затрат и увеличению доли предприятия на рынке. Производство высококачественных товаров может повлиять не только на увеличение прибыли отдельного предприятия, но и на подъем экономики в целом.

Связи между качеством продукции и эффективностью производства многообразны. В экономической литературе распространение получила концепция, согласно которой улучшение качества продукции, как правило, требует повышенных затрат на ее производство, а экономический эффект от этого получается в сфере потребления [5, с. 9-11].

Обычно имеются в виду не только дополнительные капитальные затраты на организационно-технические усовершенствования, но и повышение трудоемкости, возрастание затрат на материалы, удорожание себестоимости и т.д.

Вывод «выше качество - выше затраты на производство» используется при установлении цен на продукцию повышенного качества, что нельзя признать верным. Затраты на производство единицы продукции улучшенного качества обычно сравнивают с затратами на производство единицы той же продукции прежнего качества [10, с. 12].

Подобное сопоставление нельзя признать правомерным, ибо общественная полезность, значимость продукции различного качества в удовлетворении соответствующих потребностей неодинакова.

Следовательно, при использовании продукции разного качества сопоставление необходимо проводить на одинаковый объем удовлетворения потребностей.

Надо сравнивать затраты на производство и воспроизводство единицы потребительской стоимости, общественной полезности продукции.

Эффективность производства может возрастать даже при сокращении объемов реализации, если качество продукции повышается быстрее, чем снижаются объемы ее выпуска [8, с. 212].

Для определения экономической эффективности улучшения качества продукции необходимо учитывать следующее:

–         повышение качества требует дополнительных текущих и единовременных затрат;

–         экономический эффект от улучшения качества продукции проявляется в основном не у производителя, а у потребителя;

–         следует рассчитывать экономию от снижения брака;

–         при повышении качества предприятие получает экономическую выгоду от увеличения реализации продукции, возрастания продажной цены, роста экспорта, снижения брака.

Учитывая факторы, влияющие на качество продукции, можно выделить основные пути его повышения и укрепления конкурентоспособности предприятия:

–         повышение технического уровня производства;

–         повышение квалификации персонала;

–         совершенствование организации производства и труда, в том числе углубление специализации;

–         внедрение выборочного и сплошного входного контроля качества поступающего сырья и материалов, комплектующих деталей и узлов;

–         повышение эффективности служб качества;

–         воспитание гордости за качество выпускаемой продукции и ее марку.

Таким образом, улучшение качества продукции - одно из важнейших направлений повышения эффективности общественного производства в целом и эффективности отдельного предприятия, в частности [25, с. 111-113].

1.2.2 Петля качества (цикл Деминга)

Объектами управления качеством продукции являются все элементы, образующие петлю качества.

Под петлей качества, в соответствии с международными стандартами ИСО, понимают замкнутый в виде кольца жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы:

)        маркетинг;

2)      проектирование и разработку технических требований, разработку продукции;

)        материально-техническое снабжение;

4)      подготовку производства и разработку технологии;

)        производство;

)        контроль, испытания и обследования;

7)      упаковку и хранение;

8)      реализацию и распределение продукцию;

)        монтаж;

10)    эксплуатацию;

11)    техническую помощь и обслуживание;

12)    утилизация (рисунок 1.1).

Рисунок 1.1 - Петля качества

Примечание - Источник: [24, с. 46].

Нужно иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и пр. эти этапы могут разбивать на составляющие.

Наиболее важным здесь является обеспечение целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.

С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение задач управления качеством продукции [29, с. 45-46].

Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы, именуемые циклом Деминга. Реализация такого цикла называется оборотом цикла Деминга.

Последовательность этапов цикла Деминга включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK); управление воздействием (ACTION). Схематически описанные процессы можно представить следующим образом (рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 - Цикл Деминга

Примечание - Источник: [24, с. 47].

качество продукция эффективность конкурентоспособность

Таким образом, при управлении качеством в целях обеспечения системности этого процесса необходимо объединить кольцо качества с циклом (кругом) Деминга, что будет характеризовать основные виды действий на протяжении жизненного цикла продукции. Тогда полнота основных видов деятельности на всем поле полученной матрицы будет характеризовать степень комплексности процесса управления качеством по отдельным видам продукции [3, с. 13].

Управление качеством отличается от контроля, который в основном сводится к отделению хороших изделий от плохих. Качество продукта после завершения процесса производства не может быть изменено в результате контроля.

Управление качеством имеет дело со всей системой разработки, производства, эксплуатации (потребления) и утилизации товара [21, с. 212].

1.2.3 Механизм управления качеством

В настоящее время, управление качеством происходит на государственном, региональном и отраслевом уровнях, а также на уровне предприятия.

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Непосредственными объектами управления в данном случае являются потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла [19, с. 90-91].

Субъектами управления являются различные органы управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Он должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством:

–         прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;

–         технологическая подготовка производства;

–         организация взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителями продукции;

–         контроль качества и испытания продукции;

–         профилактика брака в производстве;

–         внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;

–         сертификация продукции, работ, услуг, систем менеджмента качества и производств;

–         стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;

–         внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции;

–         технико-экономический анализ изменения качества продукции;

–         специальная подготовка и повышение квалификации кадров;

–         технологическое обеспечение управления качеством продукции;

–         финансовое обеспечение управления качеством продукции.

Рассматривая механизм управления качеством продукции, целесообразно использовать распространенный методологический подход к структуризации сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем.

К числу общих подсистем механизма управления качеством продукции необходимо отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического уровня и качества продукции, регулирования качества продукции непосредственно в производстве, контроля качества продукции, учета и анализа изменения уровня качества, стимулирования и ответственности за качество [27, с. 49].

В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в производстве, аттестации и сертификации.

Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством продукции включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-технического, метрологического, кадрового, организационного, технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции и представлены (рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 - Состав механизма управления качеством

Примечание - Источник: [12, с. 51].

Сущность всякого управления заключается в выработке управленческих решений и последующей их реализации на определенном объекте управления.

При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают как на допроизводственной, так и на производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла продукции [1, с. 44].

Управляющие решения вырабатываются на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой (прогнозом, планом) управления.

Нормативную документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества продукции (технические задания на разработку продукции, стандарты, технические условия, чертежи, условия поставки), следует рассматривать как важную часть программы управления качеством продукции.

Требования к качеству и безопасности продуктов питания в Республике Беларусь регламентированы определенными законами:

–         О защите прав потребителей [15];

–         О радиационной безопасности населения [17];

–         О безопасности генно-инженерной деятельности [14];

–         О качестве и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов для жизни и здоровья человека [16];

–         Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации[20];

–         О санитарно-эпидемическом благополучии населения [18];

–         О техническом нормировании и стандартизации [19].

Основной задачей каждого предприятия (организации) является повышение качества производимой продукции и предоставляемых услуг.

1.3    Система управления качеством на базе стандартов ИСО 9000 и ИСО 14000

Эффективная система менеджмента качества должна быть спроектирована и функционировать так, чтобы удовлетворять запросы и ожидания как внешних потребителей (в продукции необходимого уровня), так и производителей (в обеспечении условий эффективного использования ресурсов) путем контроля над техническими, административными и человеческими ресурсами, направленного на снижение, предотвращение и устранение отклонений от установленных стандартов.

В 1987 г. появилась Система международных стандартов качества ИСО 9000, которые признаны в большинстве стран. Комплекс ИСО 9000 состоит из 7 стандартов, сгруппированных от общих к частным на основе системного подхода. Они регламентируют требования к качеству по всем стадиям жизненного цикла продукции [2, с. 47].

Концептуальной основой ИСО 9000 является организация процессов формирования, создания, обеспечения и улучшения качества продукции под руководством специального ответственного за него лица.

Стандарты ИСО 9000 призваны создать условия для постоянного совершенствования технологических процессов и выпускавшейся с их помощью продукции, в частности:

–         предотвращения выпуска и исключения попадания некачественной продукции к потребителю;

–         создания условий постоянного повышения качества товаров и услуг, удовлетворяющих текущие и перспективные потребности людей;

–         обеспечения ответственности за это конкретных руководителей и персонала фирм как производителей, так и поставщиков;

–         сертификации систем менеджмента качества на предприятии;

–         оценки поставщиков.

Система ИСО 9000 включает:

)        общие (базовые) стандарты, описывающие требования к качеству, в соответствии с которыми любая продукция должна отвечать:

–    потребностям общества и своему назначению;

–         сертификатам и техническим условиям производства и эксплуатации;

–         законодательным и другим обязательным требованиям;

–         задачам охраны окружающей среды;

–         условиям экономичности, выгодности, приемлемости по цене;

)        стандарты базовых характеристик качества, учитывающие требования, предъявляемые:

–         спросом;

–         конструкцией;

–         задачами обеспечения надежности;

–         конкурентоспособности;

–         осуществления аудита.

)        методические рекомендации по управлению качеством:

–         планы и программы;

–         способы распределения персональной ответственности.

На основе стандартов ИСО 9000 стали создаваться системы управления качеством продукции, элементами которых являются:

)        Общефирменная политика в области качества, регламентирующая:

–    требования к нему применительно к различным сферам и объектам (продукции, деятельности, специальным программам и др.);

–         выработку и осуществление стратегий достижения качества;

–         области ответственности различных лиц (контролирующих и управляющих качеством, отвечающих за его систематическое повышение и снижение затрат);

–         пути создания соответствующих организационных структур.

)        Методические материалы, определяющие набор мероприятий и технологий, обеспечивающих качество;

)        Рабочие инструкции, правила действий, процедуры.

В рамках системы выделяют стратегическое и оперативное управление качеством.

Стратегическое управление осуществляется в соответствии со стандартом ИСО 9000 («Общее руководство качеством») и состоит в определении политики и ответственности в области качества, целей, планирования (например, создания программ качества - документов, регламентирующих конкретные меры в области его достижения).

Оперативное управление качеством предполагает контроль над соблюдением требований к нему, организацией труда, устранение причин неудовлетворительного функционирования организации в этих сферах, регулирование соответствующих издержек. В результате потребители всегда получают продукцию интересующего их качества, а организация повышает эффективность использования ресурсов. Слабой стороной системы является недостаточная ориентация на экономичность и игнорирование проблемы своевременности поставок.

В 1990-е гг. усилилось влияние общества на предприятие, а последнее стало больше учитывать социальные интересы. В результате появилась система стандартов ИСО-14000, отражающая требования к системе управления со стороны охраны окружающей среды - «Экология качества» и безопасности продукции [13, с. 58].

В 2000 г. введены новые стандарты ИСО, которые основываются на следующих принципах:

–         ориентация на потребителя;

–         повышение роли руководителя в обеспечении качества;

–         вовлечение работников в борьбу за качество, его постоянное улучшение;

–         системность и процессный подход к управлению качеством;

–         поддержание взаимовыгодных отношений с поставщиками.

1.4    Стандартизация и сертификация продукции

Важным элементом в управлении качеством продукции является стандартизация. Стандартизация - это деятельность по установлению норм, правил и характеристик (требований) в целях обеспечения:

–         безопасности продукции и услуг;

–         технической и информационной совместимости;

–         взаимозаменяемости;

–         качества продукции;

–         соответствие уровню техники и технологии;

–         единства измерений;

–         безопасности хозяйственной деятельности;

–         обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

Главная задача стандартизации - создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции.

Нормативные требования к качеству продукции устанавливаются государственным стандартом и техническими условиями, необходимыми для разработки производства и потребления высококачественной, безопасной, конкурентоспособной продукции.

Стандарты определяют порядок и методы планирования повышения качества на всех этапах жизненного цикла.

Стандарт (от англ. норма, образец), в широком смысле слова - образец, эталон, модель, принимаемые за исходные для сопоставления с ними других подобных объектов.

Стандарт - нормативно-технический документ, устанавливающий основные требования к качеству продукции, правила ее разработки, производства и применения [2, с. 9].

Стандарты качества должны согласовываться каждым предприятием при заключении договоров на поставку продукции на рынок, участии в тендерах, конкурсах, получении госзаказа, льготного кредитования. Согласно законодательству, разработка государственных стандартов поручается ведущему в отрасли предприятию.

Разработанный проект получает отзывы, корректируется, утверждается

и становится обязательным для всех хозяйствующих субъектов.

Продукция, соответствующая требованиям стандартов Республики Беларусь, заносится в государственный реестр и маркируется знаком соответствия Госстандарта.

Цель стандартизации - достижение оптимальной степени упорядочения в той или иной области посредством широкого и многократного использования установленных положений, требований, норм для решения реально существующих, планируемых или потенциальных задач. Основными результатами деятельности по стандартизации должны быть повышение степени соответствия продукта (услуги), процессов их функциональному назначению, устранение технических барьеров в международном товарообмене, содействие научно-техническому прогрессу и сотрудничеству в различных областях.

Объектом (предметом) стандартизации обычно называют продукцию, процесс или услугу, для которых разрабатывают те или иные требования, характеристики, параметры, правила и т.п. Стандартизация может касаться либо объекта в целом, либо его отдельных составляющих характеристик [10, с. 10-11].

Сертификация продукции является одним из способов подтверждения

соответствия продукции заданным требованиям.

Сертифицированная продукция должна иметь подтверждающее доказательство - клеймо, специальный знак, этикетку, сопроводительный документ, сертификат.

Сертификация может быть:

–         обязательной (для продукции, потенциально опасной для здоровья человека и окружающей среды, а также способной причинить вред имуществу потребителей);

–         добровольной (по инициативе юридических лиц и граждан на основе договора между заявителем и органом по спецификации. Сертификат, полученный при этом, является дополнительной гарантией качества продукции, что повышает ее конкурентоспособность).

Можно согласиться с мнением М.Г. Карасевой, которая отмечает, «что в условиях Республики Беларусь сертификация является формальным явлением, при котором получаемый эффект не является адекватным производственным затратам. Не всегда реализуется ожидаемое повышение качества продукции и снижение ее стоимости. Представляется, что сертификация должна быть в большей степени добровольным явлением для производителей продукции» [6, с. 128].

Основными целями сертификации являются:

1)      обеспечение реализации прав граждан на безопасность продукции для жизни, здоровья, имущества и окружающей среды;

2)      создание условий для деятельности юридических лиц и индивидуальных предпринимателей на едином товарном рынке, а также для участия в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;

3)      содействие потребителям в компетентном выборе продукции;

4)      защита потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца, исполнителя);

5)      подтверждение характеристик продукции, заявленных изготовителем.

В данной связи необходимо отметить, что как и обязательная, так и добровольная сертификация применяется в сфере производства и обращения продукции на внутреннем и внешнем рынках [22, с. 114].

Объектами сертификации может быть не только конкретная продукция, но и состояние производства, система менеджмента качества [26, с. 33].

Срок действия сертификата устанавливает орган по сертификации с учетом срока действия нормативных документов на продукцию, а также срока, в пределах которого сертифицированы производство или система качества. В любом случае срок действия сертификата не превышает трех лет. Если изделие имеет срок службы (срок годности), то действие сертификата распространяется на партию продукции или каждое изделие.

.       
Оценка качества продукции в ОАО «Беллакт»

.1      ОАО «Беллакт» как субъект хозяйствования

Строительство предприятия началось в 1967 году и завершилось спустя три года - открытием Волковысского молочно-консервного комбината детского питания, который в будущем стал Волковысским ОАО «Беллакт».

год - год выпуска первой продукции. Спустя пятнадцать лет, в 1985 году, совместно с французской фирмой «Сифаль» всего за четыре года была проведена реконструкция предприятия. В феврале 1991 года Волковысский комбинат по производству детского питания был преобразован в арендное предприятие «Беллакт». С этого момента торговую марку стали узнавать по названию. В конце 1991 года «Беллакт» снова сменил форму собственности, став народным предприятием. А в 1995 году предприятие преобразовано в Волковысское ОАО «Беллакт».

ОАО «Беллакт» является торгово-производственной фирмой. Сегодня ОАО «Беллакт» предлагает покупателям более 200 видов различных молочных продуктов. Ассортимент продукции ОАО «Беллакт» представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Продукция ОАО «Беллакт» в 2011 году

Примечание - Источник: составлено на основании данных ОАО «Беллакт».

В ОАО «Беллакт» особое место занимают продукты детского питания. Разработка новых видов ведется в тесном сотрудничестве с министерством здравоохранения, белорусскими и российскими институтами. Состав продуктов, предназначенных для вскармливания детей первого года жизни, регламентирован документом СанПин 11-63 РБ, требования которого совпадают с международными директивами ЕС, ЕЭС, САС/RCP и стандартом кодекса Алиментариуса. В ассортименте предприятия сегодня более 50 видов сухих продуктов для детского питания, популярных не только в Беларуси.

Волковысское ОАО «Беллакт» - единственный в Республике Беларусь производитель сухого молочного детского питания. Продукция предприятия занимает до 70 % отечественного рынка детского питания. Конкуренцию продукции предприятия составляет продукция ведущих мировых производителей детского питания: «Friso», «Semper», «Hipp», «Heinz» и других.

Помимо детского питания, ОАО "Беллакт" производит продукты для сбалансированного питания беременных женщин и кормящих матерей, а также для улучшения состава грудного молока. В настоящее время производится два таких продукта - «Беллакт-МАМА» и «Беллакт-МАМА бифидо». Кроме того, Волковысское ОАО «Беллакт» предлагает 15 видов быстрорастворимых каш, не требующих варки, рекомендуемых для питания малышей с 4-7 месяцев.

Наряду с сухими продуктами для детского питания Волковысское ОАО «Беллакт» производит и широкую гамму молочной продукции. Это торты творожные «Восхищение», кремы творожные йогуртные, сырки глазированные, йогурты. В 2009 году был освоен выпуск творожной массы 15% и 23% жирности с ванилином, изюмом и с цукатами клубники. В 2010 году началась продажа новых творожных пирожных с ванилином, какао и грушей.

Продукция предприятия поставляется во все регионы республики. Поставка продукции на рынок Гродненской и Брестской области осуществляется напрямую, а во все остальные регионы:

–         через собственную сеть региональных представительств:

–         ООО «Беллакт-Столица» (г. Минск);

–         Филиал № 1 ООО «Беллакт-Столица» (г. Гомель);

–         Филиал № 2 ООО «Беллакт-Столица» (г. Витебск);

–         Филиал № 3 ООО «Беллакт-Столица» (г. Могилев);

–         Филиал № 4 ООО «Беллакт-Столица» (г. Брест).

–         представительств за рубежом:

–         ООО «Торговый дом «Беллакт», (Россия, г. Москва);

–         ООО «Беллакт-Украина» (Украина, г. Киев).

–         дистрибьютора в Республике Казахстан ТОО «Славэкс-Азия» (г. Кустанай).

Около половины продукции предприятия экспортируется. В настоящее время предприятие экспортирует детское питание, сухое цельное и хинизированное молоко, сухое обезжиренное молоко, масло животное, творог, молоко сгущенное и др. Основной торговый партнер - Россия. В 2010 году экспорт в данный регион составил 50 % от общего объема экспорта. В 2010 году предприятием проведена большая работа по диверсификации рынков сбыта и в течение года продукция экспортировалась в другие страны СНГ - Казахстан, Узбекистан, а также в страны дальнего зарубежья - Республику Венесуэла, Пакистан, Саудовскую Аравию.

Экспорт в общем объеме реализованной продукции составляет более 45 %. За 2011 год выпущено новой продукции на 239,2 млрд р., что составляет 52,5 % от общего объема производства. Доля новой продукции увеличена к уровню прошлого года на 20,5 процентных пункта. За 2011 год выпущено сертифицированной продукции на 435,8 млрд р., что составляет 95,5 % от общего объема производства. Доля сертифицированной продукции увеличена к уровню прошлого года на 7,4 процентных пункта.

Доля продуктов в общем объеме экспорта представлена в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Основные виды экспортируемой продукции

Источник: составлено на основании данных ОАО «Беллакт».

Основной целью и предметом деятельности организации является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения экономических и социальных интересов трудового коллектива и интересов собственника.

Управление предприятием осуществляется в соответствии с действующим законодательством и Уставом общества на основании сочетания интересов трудового коллектива и собственников имущества. Органами управления Обществом являются: общее собрание акционеров общества; наблюдательный совет; исполнительный орган - генеральный директор, Полномочия органов управления определены Уставом Общества.

Организационная структура предприятия имеет четко выраженное линейное управление с функциональными службами, обслуживающими и влияющими на работу производственных цехов и участков.

Списочная численность работников Волковысского ОАО «Беллакт» на 1 января 2011 года составила 1251 человек, из них 623 человека - женщины. Структура кадров ОАО «Беллакт», характеризующая соотношение различных категорий, по состоянию на 1 января 2011 года приведена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Структура кадров ОАО «Беллакт»

Источник: составлено на основании данных ОАО «Беллакт».

Из данных таблицы 2.3 видно, что на предприятии руководители составляют небольшой удельный вес в общей численности (8,1 % от общего числа работников). Основная доля приходится на рабочих (75,9 %).

Качество трудовых ресурсов определяется уровнем образования и практическим навыком (стажем работы по специальности). Сведения об образовательном уровне работников ОАО «Беллакт» по состоянию на 1 января 2011 года приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Сведения об образовательном уровне работников ОАО «Беллакт»

Источник: составлено на основании данных ОАО «Беллакт».

Анализируя данные таблицы 2.4, можно сделать вывод о том, что аппарат управления в Волковысском ОАО «Беллакт» в основном укомплектован квалифицированными кадрами, имеющими преимущественно высшее (64,5 % от общего числа руководителей) и среднее специальное (30,1 %) образование.

За 2010 г. на предприятии повысили квалификацию и прошли профессиональную подготовку 232 работника, что составляет практически 20 % от общего числа работающих. В 2011 году предусматривалось направить на обучение, переподготовку и повышение квалификации кадров более 250 человек.

Основные технико-экономические показатели ОАО «Беллакт» за 2010-2011 гг. представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Основные показатели деятельности ОАО «Беллакт» за 2009-2011 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Данные, представленные в таблице 2.5, характеризуют общие результаты и эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Как видно, все данные показатели увеличились, что свидетельствует о положительной работе и развитии ОАО «Беллакт».

Также в ОАО «Беллакт» ежегодно генеральным директором утверждается программа мер по выполнению основных целевых показателей прогноза социально-экономического развития. Пример одной из таких программ приведен в приложении Б.

Реализация продукции является важнейшим экономическим показателем, характеризующим хозяйственно-финансовую деятельность перерабатывающих предприятий. Реализованной считается продукция, отпущенная за пределы промышленного предприятия и оплаченная потребителем, сбытовой или торгующей организацией. Факт реализации продукции свидетельствует о том, что произведенная продукция необходима народному хозяйству для удовлетворения определенных общественных потребностей.

В таблице 2.6 представлены данные по реализации продукции ОАО «Беллакт». На основании данных, отраженных в таблице 2.6, можно сделать вывод о том, что в период с 2009 г. по 2011 г. повысилась реализация следующих видов производимых товаров: цельномолочной продукции, сухого молока, сухих продуктов и каш для детского питания нежирной молочной продукции, сыров мягких, СОМ, ЗЦМ, сухой сыворотки. А особенно значительно увеличилась реализация нежирной молочной продукции в пересчете на обрат и масла животного в 2011 г. по отношению к 2009 г., и составила 66,0 % и 247,1 % соответственно. Также существенно выросла реализация сливок пастеризованных в 2011 г. по отношению к 2011 г. на 171 %.

Таблица 2.6 - Реализация продукции, тонн

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Продукция ОАО «Беллакт» обладает высоким качеством и реализуется как и на отечественном, так и на зарубежном рынке. Данные по реализации представлены в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Реализация продукции по каналам сбыта, 2011 г.

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Анализируя данные таблицы 2.7, видно, что реализация продукции по каналам сбыта неравномерна. Часть продукции ОАО «Беллакт» реализует как и на отечественном, так и на зарубежном рынке. Есть также товары, которые реализуются на локальном рынке, что связано с не достаточно высоким сроком хранения.

Далее следует провести АВС-анализ по прибыли. Данные о прибыли товарных единиц ОАО «Беллакт» представлены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Объем прибыли по товарам, р.

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

АВС-анализ прибыли представлен в таблице 2.9.

Таблица 2.9 - АВС-анализ прибыли

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Из таблицы 2.9 видно, что нужно вести пристальный контроль за дорогостоящими товарами группы А, можно слабее отслеживать состояние товаров группы В и меньше всего заботиться о товарах группы С.

Группа А включает ограниченное количество наиболее ценных видов позиций, которые требуют тщательного планирования, постоянного (возможно, даже ежедневного) и скрупулезного учета и контроля. Товарные позиции этой группы - основные в работе предприятия.

Группа В составлена из того ассортимента, который в меньшей степени важен для предприятия, чем группа А, и требует обычного контроля, налаженного учета (возможно, ежемесячного).

Группа С включает широкий ассортимент оставшихся малоценных позиций, характеризующихся упрощенными методами планирования, учета и контроля.

Графически АВС-анализ представлен на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Графический АВС-анализ прибыли

Примечание - Источник: собственная разработка.

Из графика видно, что в группу А попали три товара: творог, молоко, биокефир, в группу В попали три товара: сырки глазированные, сырки, сыр плавленый, что говорит о рациональной структуре. Можно увеличивать объемы продаж и рентабельность товаров, которые попали в зону В и рассмотреть вопрос о снятии с производства товаров из зоны С.

2.2   
Оценка конкурентоспособности и качества отдельных видов продукции ОАО «Беллакт»

Современное оборудование, закупленное и установленное несколько лет назад (2003-2009 годы), позволило выпускать широкую гамму высококачественных, отвечающих требованиям рынка продуктов с длительным сроком хранения, расфасованных в герметичную упаковку. Кроме того, реконструкция консервного цеха в эти годы позволила организовать выпуск быстрорастворимых сухих продуктов, усовершенствовать формулу детского питания.

На предприятии осуществляется оценка конкурентоспособности сил ОАО «Беллакт» и его конкурентов, представленная в таблице 2.10. Наиболее важными показателями являются:

–         вкусовые качества;

–         свежесть;

–         цена;

–         ассортимент предлагаемой продукции;

–         дизайн и упаковка;

–         известность производителя и его продукции;

–         качество продукта.

Таблица 2.10 - Анализируемые показатели конкурентоспособности

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Расчет средневзвешенного индекса конкурентоспособности проводился в целях определения текущей рыночной ситуации и оценки рыночного потенциала предприятия. Так как конкурентная среда является одним из важных факторов, оказывающих влияние на устойчивую работу общества.

Необходимо подчеркнуть, что увеличение доли ОАО «Беллакт» на внутреннем рынке происходит не только за счет вытеснения импорта и отечественных производителей, а главным образом, за счет повышения качества, увеличения емкости внутреннего рынка путем выпуска ассортимента совершенно новых видов молочной продукции с добавлением йода, селена, лактулозы, бифидодобавок с длительными сроками годности и в улучшенной, привлекательной упаковке.

Полезность - узнаваемость торговой марки. По этим характеристикам основными конкурентами являются ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», которые производят только так называемые «живые» кисломолочные продукты, сквашенные соответствующими микроорганизмами, и имеющие срок хранения не более 30 суток в холодильнике. Именно эти йогурты обладают лечебными свойствами, остальные йогурты относятся к категории «пастеризованных» - такие йогурты проходят специальную тепловую обработку (пастеризацию или стерилизацию), что позволяет их хранить достаточное длительное время при комнатной температуре. При такой тепловой обработке, естественно, все молочнокислые бактерии и ферменты разрушаются. В своих рекламных кампаниях производители «живых» йогуртов непременно указывают на лечебные свойства продукта.

Широкий ассортимент выпускаемой продукции - узнаваемость марки. По этим категориям впереди идут те же лидеры: ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», ОАО «Беллакт» и ООО «Кампина». Только эти компании выпускают широкий современный ассортимент продукции, разрабатывая новые различные вкусы. Все другие компании ограничиваются 2-3 вкусами, не разрабатывая новые.

Разнообразие упаковки - узнаваемость торговой марки. Опять это ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», ОАО «Беллакт», ООО «Кампина». Нужно отметить, что упаковка йогуртов упомянутых производителей имеет отличительный фирменный стиль, современна и легко узнаваема среди других упаковок, что гораздо упрощает задачу с «узнаванием и припоминанием» продукта.

Высокое качество выпускаемой продукции - узнаваемость торговой марки. Лидеры те же - ОАО «Савушкин продукт», ООО «Эрманн», ОАО «Беллакт», ООО «Кампина». У остальных белорусских компаний-производителей имеется достаточно большой потенциал для производства качественной продукции, но большинству из них требуется произвести модернизацию производственного оборудования и разработать маркетинговую стратегию сбыта продукции.

Высокий срок хранения продукции - узнаваемость торговой марки. В этой области лидерами являются - ОАО «Савушкин продукт», ОАО Волковысское «Беллакт», Однако следует отметить, что эта характеристика весьма условна. Высокие сроки хранения указывают на то что, либо в продукт добавлено много консервантов, либо - продукт подвергался термической обработке. Естественно, все молочнокислые бактерии и ферменты в такой продукции разрушены, что лишает такой продукт его лечебных и части вкусовых качеств.

Количество региональных представительств - узнаваемость торговой марки. В этой области лидируют - ОАО «Савушкин продукт», ОАО «Молоко», Волковысское ОАО «Беллакт». Благодаря этому продукция этих компаний бесперебойно доставляется по всей республике, практически во все пункты продажи кисломолочной продукции. Позиции ОАО «Беллакт» в этой категории весьма неутешительные, и при разработке маркетинговой стратегии компании следует обратить внимание на этот аспект.

Итак, подводя итог вышесказанному, можно отметить, что ОАО «Беллакт» лидирует по следующим позициям:

- узнаваемость марки и высокая популярность предлагаемых брендов;

наличие широкого современного ассортимента, разнообразие вкусов предлагаемой продукции;

большое разнообразие различных вариантов современной упаковки;

высокое качество выпускаемой продукции;

полезность предлагаемой продукции для здоровья.

Отечественной промышленностью выпускается большое разнообразие молочных продуктов, в том числе и стерилизованного молока. Ассортимент стерилизованного молока ведущих белорусских производителей приведен в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Ассортимент стерилизованного молока ведущих белорусских производителей

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Исходя из таблицы, можно отметить, что белорусский рынок стерилизованного молока характеризуется большим разнообразием. Отечественные производители предлагают молоко с различной массовой долей жира от 1,5 % до 6 %.

Однако, в ОАО «Беллакт» имеются следующие разновидности стерилизованного молока с добавлением некоторых компонентов, которые, несомненно, повышают качество производимой продукции:

–         обогащенное витаминно-минеральными комплексами;

–         обогащенное лактулозой или йодоказеином;

–         функциональные продукты для питания определенных групп населения (беременных и кормящих женщин, спортсменов);

–         безлактозное стерилизованное молоко (для людей, страдающих непереносимостью лактозы).

Йодоказеин - это биологически активная пищевая добавка, которая легко усваивается организмом и является аналогом природного соединения йода с белком молока. Молоко, обогащенное йодированным белком, создано специально для профилактики заболеваний, связанных с йодной недостаточностью.

Лактулоза - продукт переработки молочной сыворотки, избирательно стимулирует рост и развитие защитной (полезной) микрофлоры кишечника - бифидобактерий, лактобактерий и проч. Используется в фармацевтике и пищевой промышленности для лечения и профилактики заболеваний желудочно-кишечного тракта, терапии дисбактериозов кишечника, заболеваний печени, хронических запоров.

Проведение оценки молока начинается с осмотра состояния упаковки и проверки соответствия маркировки требованиям ТНПА. Отобранные для определения состояния и качества упаковки в ОАО «Беллакт» образцы имели чистую герметичную упаковку. Маркировка исследованных образцов соответствовала требованиям СТБ 1100-2007 и включала следующие общие реквизиты:

)        наименование продукта;

)        наименование и местонахождение изготовителя;

)        товарный знак;

)        количество продукта;

)        состав продукта;

)        срок годности;

)        дата изготовления;

)        обозначение ТНПА (СТБ 1746и др.);

9)      штриховой идентификационный код;

10)    информация о подтверждении соответствия.

Также присутствовали и специальные для молока реквизиты:

способ термической обработки (стерилизованное);

значение массовой доли жира в процентах;

пищевая ценность;

условия хранения.

Также в ОАО «Беллакт» проводится анализ энергетической ценности и проверка правильности ее расчета производителями для оценки уровня качества своей продукции по сравнения с конкурентами (результаты расчета приведены в таблице 2.12).

Таблица 2.12 - Проверка расчета энергетической ценности

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

На упаковках указана (чаще с округлением) теоретическая энергетическая ценность, т.е. без учета коэффициентов усвояемости белков, жиров, углеводов. Неверные значения энергетической ценности были указаны только на упаковках «Молочный гостинец» 3,2 % и «Бабушкина крынка» 3,2 %, где указанные значения расходились с расчетными приблизительно на 1 ккал.

Также отделом качества ОАО «Беллакт» было отмечено, что указанная на маркировке пищевая ценность 100 г молока соответствует требованиям СТБ 1746-2007. Требования данного нормативного документа к пищевой ценности приведены в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Пищевая ценность 100 г молока (в соответствии с СТБ 1746)

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

По результатам органолептической оценки, проводимой в ОАО «Беллакт», отдел качества пришел к выводу, что исследованные образцы стерилизованного молока соответствуют требованиям СТБ 1746 «Молоко питьевое. Общие технические условия». Кроме этого, было отмечено, что образцы молока «Беллакт» имеют более выраженные вкус и запах, чем другие образцы.

Таким образом, исследуемые образцы стерилизованного молока соответствуют требованиям ТНПА по физико-химическим и органолептическим показателям, но имеют некоторые различия по вкусу и запаху (таблица 2.14).

Таблица 2.14 - Результаты органолептической оценки

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Выпуск продуктов питания для детей требует особо тщательного контроля качества. Сырье поступает на «Беллакт» из экологически чистых районов. Поставщиками являются 40 хозяйств из Волковысского, Мостовского, Зельвенского и Свислочского районов Гродненской области. Сырье и компоненты проходят несколько температурных обработок: сначала бафтофугирование, потом температурные обработки при щадящих режимах. Для обеспечения заготовки молока требуемого качества на 2012 г. предусмотрены следующие мероприятия, стимулирующие поставщиков сырья к повышению качества молока:

–         организация выезда специалистов в хозяйства для контроля за работой ферм;

–         обеспечение поставщиков сырья заменителями цельного молока, повышающими товарность молока;

–         оказание помощи поставщикам сырья в приобретении концентрированных кормов, приборов и тестов для определения качества молока;

–         проведение своевременных расчетов за сданное молоко, премирование лучших молокосборщиков районов.

ОАО «Беллакт» всегда ставит цель - иметь высокое качество продукции. Однако брак, являющийся его противоположностью, возникает на предприятии, как и на любом другом и его необходимо учитывать. В структуре предприятия помимо ОТК имеется также и лаборатория технического контроля. В обязанности данного подразделения входят: проведение анализов и испытаний, необходимых для нормального технологического процесса, научно-исследовательских работ, направленных на совершенствование технологии производства и качества продукции. Далее необходимо проследить динамику брака и рекламаций на предприятии за последние 5 лет (таблица 2.15).

Таблица 2.15 Динамика брака и рекламаций на предприятии

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Таким образом, очевидно, что за последние 5 лет наблюдается существенное снижение, как брака, так и количества предъявленных предприятию рекламаций, что обусловлено как повышением эффективности деятельности служб технического контроля на предприятии, так и совершенствованием технологии, повышением технического уровня производства, улучшением организации производства и труда.

Таблица 2.16 - Основные причины брака продукции за 2011 год

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Важнейшим показателем качества молока является сортность. Молоко, полученное от здоровых коров, должно быть свежим, цельным и не иметь посторонних привкусов и запахов, несвойственных свежему молоку. По внешнему виду и консистенции оно должно представлять однородную жидкость белого или слабожелтого цвета, без осадка и хлопьев. Оно не должно содержать ингибирующих и нейтрализующих веществ (антибиотиков, аммиака, соды, перекиси водорода и др.) Наличие в молоке тяжелых металлов, мышьяка, афлатоксина М1 не должно превышать допустимого уровня, утвержденного Госстандартом. В зависимости от физико-химических и микробиологических показателей молоко подразделяют на три сорта, которые должны соответствовать следующим требованиям (таблица 2.16).

Молоко, не соответствующее требованиям стандарта, предписано принимать как несортовое, а согласно СТБ 1598-2006, сорт «экстра» должен иметь наилучшие показатели качества по содержанию соматических клеток, микроорганизмов и т.д. и должен быть втрое чище молока первого сорта.

Таблица 2.16 - Требования, предъявляемые к молоку в зависимости от сорта

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Из таблицы 2.17 следует, что в ОАО «Беллакт» наибольший удельный вес, а именно 46,6 %, приходится на использование молока высшего сорта, что подтверждает высокое качество продукции.

Таблица 2.17 - Сведения о качественных параметрах молока, поступившего на Волковысское ОАО «Беллакт» в 2009-2011 гг. (заготовки молока без учета молока, поступающего от населения)

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

На предприятии действует положение о порядке материального поощрения работников ОАО «Беллакт» за своевременное и правильное предъявление, оформление и рассмотрение претензий к поставщикам за поставку некачественной продукции. Настоящее положение введено в целях материальной заинтересованности работников. По данному Положению премируются работники, принимающие непосредственное участие в выявлении дефектной продукции; оформлении, рассмотрении и предъявлении претензий к поставщикам некачественной продукции. Премирование производится по результатам работы квартала при условии наличия средств, полученных в результате удовлетворения Поставщиками предъявленных претензий.

Источником для поощрения являются денежные средства, полученные за счет штрафных санкций по удовлетворенным претензиям. Сумма премии распределяется ежеквартально в пределах 50 % от взысканных с поставщиков штрафных санкций.

2.3    Контроль качества продукции в ОАО «Беллакт»

Контроль качества продукции - важнейший аспект деятельности предприятия. Все поступающие сырье, материалы, технологические процессы и готовая продукция проходят строжайший многоступенчатый лабораторный контроль на всех стадиях производства. В производство допускается только то сырье, которое прошло химический, микробиологический и радиационный контроль. Кроме того, на комбинате используется закрытый тип производственного процесса, контакт персонала с продукцией при производстве детского питания отсутствует, при производстве цельномолочной продукции - сведен к минимуму.

Главной задачей каждого сотрудника - от рабочего до генерального директора - является добросовестный труд и производство качественной продукции, удовлетворяющей потребителя.

На предприятии внедрены и функционируют:

–         система менеджмента качества на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009;

–         система управления качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе анализа рисков и критических контрольных точек СТБ HACCP 1470-2004.

Выполнение требований систем ISO и НАССР - это наиболее эффективная форма контроля качества и безопасности продуктов питания, признанная во всем мире и установленная в большинстве стран Европейского Союза.

С 2006 года Волковысское ОАО «Беллакт» работает на основе принципов системы управления окружающей средой ISO 14001-2005, что позволяет минимизировать негативное воздействие производства на окружающую среду, рационально использовать природные ресурсы.

В 2009 году на предприятии внедрена система управления охраной труда в соответствии с требованиями СТБ 18001-2005.

Работает система менеджмента безопасности пищевых продуктов на соответствие требованиям СТБ ИСО 22000-2006.

Таким образом, в Волковысском ОАО «Беллакт» созданы все условия для производства высококачественной продукции, соответствующей международным стандартам.

В настоящее время на предприятии продолжается дальнейшая модернизация производства. Будут увеличены производственные мощности по производству быстрорастворимых каш, востребованных в Беларуси и за рубежом. Изменится и внешний вид товара, что немаловажно для современного покупателя. С установкой нового оборудования по асептической фасовке продуктов детского питания продукция обретет удобную упаковку, обеспечивающую многократное открытие-закрытие. В каждый пакет будет вкладываться новая ложка для точной дозировки, обновленные инструкции по применению. Уже идут переговоры с поставщиками, заключаются контракты.

Система обеспечения качества продукции в ОАО «Беллакт» основана на выполнении требований нормативных документов структурными подразделениями, отделами и службами по всем видам работ.

При производстве продукции используется только сертифицированное или прошедшее гигиеническую регистрацию по показателям безопасности сырье, а также тароупаковочные материалы, прошедшие гигиеническую регистрацию в Минздраве Республики Беларусь. С целью предотвращения поступления в производство сырья и тароупаковочных материалов, не соответствующих требованиям нормативной документации, они подвергаются входному контролю по показателям, установленным в этой документации.

Структурная схема управления качеством продукции предусматривает взаимодействие всех подразделений и служб.

Ответственность за организацию, обеспечение и осуществление технохимического, микробиологического и радиометрического контроля за качеством поступающего на предприятие сырья, компонентов, материалов, за качество и стабильность проведения технологических процессов на всех стадиях производства продукции и за качество готовых к реализации продуктов несет испытательный центр, в структуру которого входят: приемная лаборатория; лаборатория физико-химических исследований; лаборатория бактериологических исследований; лаборатория токсикологических исследований; аналитическая лаборатория.

Испытательный центр является структурным подразделением Волковысского ОАО «Беллакт». Аттестат по аккредитации испытательного центра № ВУ/112 02.2.0.1623 действителен до 28.04.2013 года на соответствие требованиям СТБ ИСО 17025 (был подтвержден и продлен в апреле 2009 года).

Основными задачами испытательного центра являются:

–         постоянно поддерживать соответствие требованиям аккредитации, регламентированным руководящими документами Системы аккредитации Республики Беларусь;

–         обеспечивать полноту и правильность проведения испытаний, достоверность, объективность и точность их результатов;

–         соблюдать установленные сроки проведения испытаний и других выполняемых работ;

–         обеспечивать внедрение передовых методов и средств испытаний.

Основными функциями испытательного центра являются:

)        проведение испытаний в соответствии с областью аккредитации;

)        проведение лабораторных анализов в системе входного контроля сырья, компонентов, материалов и выпускаемой продукции по ходу технологического процесса;

)        участие в мероприятиях по улучшению качества продукции;

)        проведение анализов только по методикам, предусмотренным ТНПА;

)        проведение проверок, актуализации системы качества и выработка корректирующих действий.

Испытательный центр проводит исследования молока заготовляемого по:

–         физико-химическим показателям (органолептика, температура, массовая доля жира, белка, сухого обезжиренного вещества, кислотность, плотность, степень чистоты, термоустойчивость по алкогольной пробе);

–         микробиологическим показателям (количество микроорганизмов при 30°С в 1 мл молока, редуктазная проба, наличие ингибирующих веществ и др.);

–         содержание токсичных элементов (ртуть, мышьяк, свинец, кадмий);

–         остаточное количество пестицидов; содержание микотоксинов.

Исследуемые показатели проводятся по договорам с ГУ «Волковысский зональный центр гигиены и эпидемиологии», РУП «Гродненский ЦСМС», ГДУ «Гродненская областная ветеринарная лаборатория», ГУ «Республиканский научно-практический центр гигиены», ГУ «Белорусский государственный ветеринарный центр».

Испытательный центр располагает персоналом достаточной численности, который имеет специальную профессиональную подготовку, технические знания, опыт работы, необходимые для проведения испытаний в соответствии с областью аккредитации и для выполнения предписанных функций.

Функции, обязанности, права, ответственность, требования к профессиональным знаниям и компетентности специалистов определены должностными инструкциями.

Контроль деятельности испытательного центра, соблюдение порядка проведения испытаний и объективности их результатов осуществляет Уполномоченный орган по аккредитации (Гродненский ЦСМС).

Основные недостатки в деятельности ОТК на предприятии:

–         контроль осуществляется не достаточно оперативно;

–         контроль качества материалов и комплектующих производится не всегда;

–         не четко разграничены полномочия и ответственность между работниками ОТК на предприятии.

Основные положительные стороны в работе испытательного центра:

–         использование высокоэффективных методов контроля качества;

–         наличие современных приборов, обеспечивающих эффективность контроля;

–         высокая квалификация работников.

Таким образом, в ОАО «Беллакт» созданы условия для производства продукции высокого качества. Однако в современных условиях существует объективная необходимость повышения уровня качества продукции, которая обусловлена следующими причинами:

–         качество продукции становится одним из решающих факторов повышения эффективности производства и интенсивного развития экономики в целом;

–         выпуск некачественной продукции наносит большой экономический ущерб как отдельным предприятиям, так и всей национальной экономике;

–         изменяется психология потребителя и его требования к качеству продукции;

–         качество является одним из важнейших факторов конкурентоспособности продукции в условиях усиления конкурентной борьбы за рынки сбыта.

.       
Пути повышения качества продукции в ОАО «Беллакт»

.1      Мероприятия по повышению качества

Повышение качества продукции является важнейшим путем увеличения эффективности производства. Эффективность производства определяется соотношением полученных результатов и произведенных затрат. Повысить эффективность можно двумя путями: снижением издержек производства или повышением общественной значимости результатов труда, которая может возрастать не только за счет увеличения количества продукции, но и вследствие повышения ее качества [29, с. 14]. Первый путь имеет определенные границы, второй - практически не ограничен.

Повышение качества продукции есть процесс, ориентированный на наиболее полное удовлетворение потребностей в данной продукции, который включает в себя улучшение качественных параметров уже освоенной продукции, а также создание и освоение качественно новых ее видов [4, c. 25].

Для улучшения качества выпускаемой продукции и обеспечения ее высокой конкурентоспособности на предприятии в комплексе решаются задачи, определяемые ежегодной программой «Качество», утверждаемой генеральным директором предприятия.

Основными мероприятиями, которые позволяют повысить качество продукции, в рамках Программы на 2012 г. являются:

–         повышение технического уровня производства - приобретение нового технологического, фасовочного оборудования, автотранспорта по доставке молока;

–         развитие метрологического обеспечения производства и технической базы испытаний - внедрение комплексной автоматизации бизнес-процессов предприятия, приобретение нового лабораторного оборудования, освоение новых методик проведения исследований;

–         подтверждение сертификата системы менеджмента качества на соответствие требованиям стандарта СТБ 9001, подтверждение сертификата системы управления качеством и безопасностью на основе принципов НАССР СТБ 1470, подтверждение сертификата системы управления окружающей средой на соответствие требованиям стандарта СТБ ИСО 14001;

–         создание новых видов продукции;

–         развитие системы оценки соответствия;

–         развитие информационного обеспечения предприятия;

–         проведение обучения персонала Волковысского ОАО «Беллакт» по основным принципам и требованиям стандарта СТБ 9001, по принципам системы НАССР в соответствии с требованиями СТБ 1470, подготовка руководителей, специалистов по изучению требований СТБ ИСО 22000;

–         семинары и конкурсы в области качества - «Лучшие товары Республики Беларусь», «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации», другие международные, республиканские, региональные и отраслевые конкурсы;

–         пропаганда в области качества - рекламные блоки в периодических изданиях, проведение дегустаций, презентаций продукции;

–         выставки, ярмарки - участие в ежегодных специализированных международных и национальных выставках;

–         обмен опытом в области качества - участие в отраслевых Днях качества, в работе семинаров и конференций.

Планомерная реализация мероприятий по повышению качества и конкурентоспособности продукции позволит предприятию:

)        усовершенствовать контроль технологических процессов;

)        расширить ассортимент выпускаемой продукции;

)        повысить профессиональный уровень специалистов;

)        повысить конкурентоспособность продукции на мировом рынке;

)        расширить рынки сбыта;

)        повысить качество продукции и анализа контроля критических точек;

)        повысить эффективность работы, направленной на повышение качества продукции;

)        повысить узнаваемость торговой марки.

Высокое качество продукции предприятия подтверждено наградами (приложение А).

Обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции, а также расширение производственно-хозяйственной деятельности предприятия во многом зависит от способности поддерживать оптимальный уровень себестоимости продукции. Что в свою очередь не возможно без анализа сложившегося уровня показателей производственно-хозяйственной деятельности, выявления причин отклонений показателей от запланированного уровня, и осуществления планирования производственно-хозяйственной деятельности с учетом выявленных недостатков, и поиска мероприятий по устранению влияния негативных факторов.

3.2    Совершенствование дизайна упаковки творожных десертов

Первое предложение по совершенствованию качества продукции на исследуемом предприятии связано с совершенствованием дизайна упаковки творожных десертов - творожные пирожные с ванилином, какао и грушей (2010 г.). Выбор продукции связан с достаточно высоким спросом на них в настоящее время.

Упаковка оказывает немаловажное влияние на качество и сохранность продукции ОАО «Беллакт». Сейчас в ОАО «Беллакт» используются для упаковки изделий как традиционные, так и современные упаковочные материалы. В частности, для упаковки творожных десертов в настоящее время используются следующие упаковочные материалы: 1) пергамент и этикетка; 2) пленка флоу-пак.

Пленка флоу-пак - это современная герметичная упаковка, не допускающая попадания воздуха, влаги, постороннего запаха и микроорганизмов извне. Вследствие этого улучшается качество продукта (это выражается в сохранении хрустящих и вкусовых свойств продукта) и его внешний товарный вид.

Что касается упаковки в пергамент и этикетку, то этот процесс технологически является более сложным и трудоемким, чем упаковка в пленку флоу-пак. При этом пергаментная упаковка может пропускать жир (который входит в состав начинки), в результате чего на поверхности этикетки появляются маслянистые пятна до истечения срока годности изделия, то есть портится внешний вид продукта.

К тому же, вследствие негерметичности упаковки, возникает вероятность попадания воздуха, влаги и микроорганизмов извне, что негативно влияет на качество изделий. То есть теряются такие важные характеристики продукта, как вкусовые качества (в результате попадания воздуха вместе с посторонними запахами) и хрустящие свойства (в результате попадания влаги).

Упаковка творожных десертов в пергамент и этикетку производится на четырех упаковочных автоматах К-467, которые были введены в действие в 2002 году. Нормативный срок службы оборудования в кондитерской промышленности, согласно классификатору основных средств (утвержденному постановлением Министерства экономики Республики Беларусь от 30.09.2011 № 161), оборудование физически изношено и давно уже самортизировало свою стоимость. Можно говорить и о моральном износе, так как некоторые конкуренты ОАО «Беллакт» по производству аналогичной продукции уже перешли к использованию современной герметичной упаковки.

В ОАО «Беллакт» имеется один автомат «Каррера-1000», упаковывающий продукцию в пленку флоу-пак. Он был введен в действие в 2008 году и достаточно хорошо зарекомендовал себя. Процесс упаковки на нем происходит с более быстрым темпом и менее трудоемок по сравнению со старыми упаковочными автоматами.

Таким образом, было бы целесообразно закупить еще один упаковочный автомат «Каррера-1000». Стоимость автомата относительно невелика и составляет 737,63 млн р. При этом четыре автомата «К-467» следует демонтировать, высвободив тем самым площадь.

При расчете годовой экономии от внедрения данного мероприятия будут попарно сравниваться два варианта процесса упаковки:

)        четырьмя автоматами «К-467» и одним автоматом «Каррера-1000»;

)        двумя автоматами «Каррера-1000».

Норма обслуживания упаковочных автоматов и часовые тарифные ставки рабочих представлены в таблице 3.1 и таблице 3.2.

Таблица 3.1 - Норма обслуживания упаковочного автомата «К-467» и часовые тарифные ставки рабочих

Источник: собственная разработка.

Таблица 3.2 - Норма обслуживания упаковочного автомата «Каррера-1000» и часовые тарифные ставки рабочих

Источник: собственная разработка.

Общая часовая тарифная ставка при работе:

) четырех автоматов «К-467»:

,6р.

) одного автомата «Каррера-1000»:

,9р.

Годовая экономия на затратах, направленных на оплату труда:

(178113,6 - 107701,9)*264*8 = 70411,7*264*8 =148709510,4 р. = 148,7 млн р.

Годовая норма выработки (норма выработки десертов в смену на: «К-467» - 950 кг, «Карррера-1000»-4000 кг):

) на четырех автоматах «К-467»:

*264*4 = 1003200 = 1003,2 т

) на одном автомате «Каррера-1000»:

* 264 = 1056000 кг = 1056 т

Годовая норма расхода упаковочных материалов (норма расхода на завертку 1 т десертов: пергамента - 20 кг, этикеток - 102 шт., пленки флоу-пак - 17,1 кг):

) на четырех автоматах «К-467» и одном автомате «Каррера-1000»:

,2*20*4 = 80256 кг пергамента

,2*102*4 = 409306 шт. этикеток

) на автомате «Каррера-1000»:

* 17,1 = 68400 кг пленки флоу-пак

Стоимость упаковочных материалов (цена: 1 кг пергамента - 12600 р., 1 шт. этикетки - 180 р., 1 кг пленки флоу-пак -2500 р.):

) для четырех автоматов «К-467» годовая стоимость:

пергамента = 80256*12600 = 1011 млн р.

этикеток = 409306*180 = 74 млн р.

всех упаковочных материалов = 1085 млн р.

) для автомата «Каррера - 1000»:

годовая стоимость пленки флоу-пак = 68400*2500 = 171 млн р.

Экономия за счет упаковки:

- 171 = 914 млн р.

Годовая экономия при реализации мероприятия:

,7 + 914 - 737,63 - 2,52 - 0,92 = 321,63 млн р.

3.3    Техническое перевооружение производства сыра

В настоящее время на предприятии применяется традиционная технологическая схема производства твердого сыра. Производственная мощность - 2,9 т сыра в смену.

Техническое переоснащение позволит увеличить объем производства сыра, снизить расход электроэнергии и пара, увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции, повысить ее конкурентоспособность за счет повышения качества как внутри Республики Беларусь, так и за ее пределами.

Согласно коммерческому предложению фирмы OBRAM Sp.z oo. в Ольштыне (Польша), предусматривается поставка линии для производства сыра «Голландский» производительностью 150 тыс. литров переработки молока в сутки.

Линия обеспечивает автоматический цикл выпуска твердого сыра с применением компьютерного управления. Сыр вырабатывается с использованием в технологическом процессе форм и индивидуальным прессованием каждого бруска.

Размеры бруска 300х300х100 мм, вес около 9 кг, предусматривается разрезка брусков с размером 300х150х100 мм весом 4,5 кг.

Для обоснования проекта в качестве аналога принято оборудование фирмы «OBRAM Sp.z oo.» (Польша). Коммерческое предложение содержит основные технико-экономические и ценовые параметры. Производительность линии - 150 тыс. л переработки молока в сутки. Готовая продукция (сыр Голландский) представляет собой брусок 300х300х100 мм, массой около 9 кг.

Предложение охватывает разработку технической и технологической документации сыроизготовительной линии в соответствии с европейскими требованиями, доставку технологического оборудования, его монтаж и обвязку, а также ввод в эксплуатацию и обучение обслуживающего персонала.

Комплектация линии обеспечивает автоматизацию процесса изготовления сыра закрытым способом от приготовления зерна, формования и механизацию финишных операций прессования и опорожнения форм. Закрытый способ изготовления продукции обеспечит наличие более высоких качественных показателей продукции - таких как:

–         органолептические (вкус, запах, цвет);

–         химико-физические (массовая доля жира, кислотность, плотность);

–         микробиологические (отсутствие патогенных микроорганизмов и токсичных элементов).

Установление автоматизированной линии по производству твердых сычужных сыров также позволит довести такой немаловажный для качества продуктов питания фактор как человеческий (личные вещи и продукты жизнедеятельности персонала, остаточное содержание моющих и дезинфицирующих веществ, гнойничковые и кишечные заболевания и т.п.) к минимальному значению, что окажет непосредственное влияние на уровень качества готовой продукции.

В инвестиционные издержки ОАО «Беллакт» включена сумма основных капитальных затрат, а также затраты, относимые на прирост чистого оборотного капитала.

Объем капитальных вложений, необходимых для реализации проекта, определен исходя из потребности в денежных средствах на строительно-монтажные работы и приобретение технологического оборудования.

Капитальные затраты составляют 3658,3 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 520,4 тыс. и таможенная пошлина - 141,6 тыс. у.е.:

–         затраты на разработку проектно-сметной документации - 47,4 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 7,2 у.е.;

–         затраты на строительно-монтажные работы - 139,8 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 21,3 у.е.;

–         затраты на приобретение технологического оборудования - 3 471,1 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 520,4 тыс. у.е. и таможенная пошлина - 141,6 у.е.

Общие инвестиционные затраты по годам реализации проекта сведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Инвестиционные затраты по проекту

Примечание - Источник: собственная разработка.

Данные таблицы 3.3 показывают, что финансирование проекта предполагается осуществить за счет заемных и частично за счет собственных средств.

Заемные средства в сумме 2907,7 тыс. у.е. планируется привлечь в виде валютного кредита.

Средства отечественного банка:

–         сумма кредита: 2907,7 тыс. у.е.;

–         средства предоставляются частями, по мере необходимости;

–         дата получения первого транша: январь 2013 г.;

–         отсрочка погашения основного долга: 13 месяцев;

–         основной долг погашается ежемесячно, равными частями;

–         средства предоставляются под 12 % годовых;

–         проценты погашаются ежемесячно;

–         часть процентов за пользование кредитом, т.е. 6 % будет возмещаться из средств бюджета.

Сумма кредита отечественного банка покрывает величину затрат, необходимых на строительно-монтажные работы и приобретение технологического оборудования.

Уплата НДС и таможенной пошлины будет осуществляться за счет собственных средств.

На диаграмме (рисунок 3.1) представлена динамика чистой прибыли предприятия с учетом двух вариантов: без и с реализацией проекта.

Рисунок 3.1 - Динамика чистой прибыли предприятия.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Из рисунка видно, что чистая прибыль с учетом реализации проекта значительно превышает этот же показатель без реализации проекта. Так в 2014 г. чистая прибыль с учетом реализации проекта составляет 763,7 у.е., а без реализации - 443,1 у.е.

Расчет прибыли произведен в табличной форме (таблица 3.4).

Таблица 3.4 - Расчет чистой прибыли, тыс. у.е.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Как видно из таблицы 3.4, чистый доход предприятия уже в 2014 г. по сравнению с 2013 г. увеличится на 400,9 у.е. Разница суммы погашения задолженности по кредитам в 2015 г. по сравнению с 2014 г. составит 689,5 у.е.

В приток денежных средств включены обороты от реализации продукции и заемные средства. В оттоке денежных средств учтены затраты на производство и сбыт, налог на добавленную стоимость (подлежащий зачету и уплате в бюджет), ежегодные суммы погашения основного долга и процентов по полученным кредитам, а также другие планируемые издержки.

Чистый оборотный капитал представляет собой разность текущих активов и текущих пассивов. Его расчет осуществляется исходя из планируемых издержек производства, отгрузки и нормы запасов по статьям затрат текущих активов и краткосрочных обязательств. Финансирование прироста потребности в чистом оборотном капитале планируется осуществлять за счет собственных средств.

Оценка инвестиций базируется на сопоставлении ожидаемого чистого дохода от реализации проекта с инвестированным в проект капиталом.

Приведение будущих потоков и оттоков денежных средств к моменту осуществления инвестиций произведено методом дисконтирования.

Простой срок окупаемости проекта - это период времени, по окончании которого чистый объем поступлений (доходов) перекрывает объем инвестиций (расходов) в проект. Простой срок окупаемости ввода цеха и технологической линии:

–  с момента ввода оборудования - 3 года 9 месяцев;

–         с момента осуществления инвестиций - 5 лет 3 месяца.

Расчет динамического срока окупаемости проекта осуществляется по накопительному дисконтированному чистому потоку наличности. Для рассматриваемого проекта динамический срок окупаемости инвестиций:

–  с момента ввода оборудования - 5 лет 3 месяца;

–         с момента осуществления инвестиций - 6 лет 7 месяцев.

Чистый дисконтированный доход показывает абсолютную величину чистого дохода, приведенного к началу реализации проекта. Чистый дисконтированный доход за период реализации проекта с 2013 по 2017 гг. составит 106,5 у.е.

В отличие от чистого дисконтированного дохода, индекс рентабельности является относительным показателем, что делает его удобным в планировании при выборе одного проекта из нескольких альтернативных. Индекс рентабельности (доходности) по данному проекту равен 1,03.

Анализ показателей эффективности инвестиций настоящего предложения позволяет сделать вывод, что при прогнозируемых объемах производства, капитальных вложениях, ценах на готовую продукцию и производственных издержках проект является надежным и рентабельным.

Успешная реализация настоящего проекта создает благоприятные перспективы для упрочнения позиций предприятия на рынке по основным показателям, получения и увеличения в дальнейшем объемов чистой прибыли по основной деятельности, сохранения и повышения социально-экономического благополучия коллектива предприятия и собственника.

Молочная продукция характеризуется высокой материалоемкостью. В структуре себестоимости молочное сырье занимает 62-85 %, доля энергозатрат составляет 4-15 %. К наиболее материалоемкой продукции относятся технический казеин, масло, сыры, к наиболее энергоемкой - сухое обезжиренное молоко (энергозатраты более 15 %).

Высокой энергоемкостью характеризуются процессы пастеризации молока, сливок, их сепарация, сгущение смеси в вакуум-аппаратах, сушка в сушильной установке.

К энергоемким вспомогательным производствам относится получение холода на холодильно-компрессорной станции. К основному энергопотребляющему оборудованию относится также насосное оборудование, включая технологические насосы, насосы охладителей, насосы водозабора, охлаждения оборудования и др.

Анализ динамики удельных норм расхода электрической и тепловой энергии на выпуск продукции по основным группам за последние годы показывает тенденцию к снижению фактического удельного потребления ТЭР, что обусловлено проводимой на предприятии работой по внедрению энергосберегающих мероприятий.

С целью снижения энергозатрат на заводе целенаправленно внедряется энергоэффективное холодильное оборудование, работающее на азонобезопасном фреоне, в настоящее время технологический холод вырабатывают 15 локальных фреоновых установок, в 2013 г. планируется вести в эксплуатацию фреоновые холодильные агрегаты в камере созревания сыра.

Водозабор на предприятии осуществляется из трех собственных артезианских скважин, расположенных на его территории. Центробежными погружными насосами вода подается в резервуары и водонапорные башни, откуда распределяется на технологические и собственные нужды. Основные потребители воды: все производственные цеха, компрессорная, котельная, хозяйственно-бытовые потребители (умывальники, душевые, столовая).

Расход горячей воды на производственные нужды составляет 30-37 % от общего расхода, график потребления относительно равномерен по месяцам. На нужды котельной потребляется 63-70 % воды, причем в летний период потребление воды больше, что обусловлено большим количеством сырья (молока), а соответственно, большей потребностью в паре на нужды сушки.

Мероприятиями по энергосбережению на 2013 г. предусматривается замена энергоемкого питающего и сетевого насосного оборудования с выводом установленной электрической мощности 59 кВт.

Реализация запланированных на 2013 г. энергосберегающих мероприятий обеспечивает экономию энергоресурсов в пересчете на условное топливо в объеме 231,6 тут.

Экономии материально-сырьевых ресурсов планируется достичь последовательной работой по вовлечению в производство вторичных ресурсов, совершенствованием структуры переработки сырья, трудовые затраты будут снижены в результате ввода в эксплуатацию новой технологической линии по производству сыров, где за счет автоматизации ожидается уменьшение численности обслуживающего персонал с 27 до 10 человек.

.4     
Оценка эффективности внедрения автоматизированной системы ЕRP в ОАО «Беллакт»

К сожалению, исторически так сложилось, что белорусская промышленность в основном пошла по пути так называемой «лоскутной» автоматизации, когда учетные программы, установленные в отдельных службах, никак не связаны друг с другом. Но на нынешнем этапе большинство отечественных предприятий осознало, что «лоскутная» автоматизация стала тормозом производства. Она не только порождает дублирование данных и ошибки в расчетах, но и не позволяет своевременно и в полном объеме обеспечить руководство информацией, без которой невозможно повысить эффективность и прибыльность предприятия. Речь как о стандартной отчетности: данных о движении всех видов ресурсов, себестоимости производства, дебиторской и кредиторской задолженности и т. д., так и специфических для молочной отрасли показателях и отчетах. Таким образом, если руководство предприятия ощущает острую нужду в ежедневных аналитических отчетах, позволяющих составить объективную картину процессов на предприятии в целом и на отдельных участках, значит, на предприятии созрели не только объективные, но и субъективные факторы для внедрения ERP-системы. Как следует из названия, основная идея ERP, заключается в автоматизации деятельности.

Достоинства ERP-системы:

–       возможность легкого изменения планов;

–       снижение вероятности срыва производства из-за недостачи необходимого сырья;

–       снижение уровня запасов товароматериальных ценностей, хранящихся на складах;

–       возможность увеличения количества и повышения качества своевременно исполненных заказов.

«Галактика ERP для молочной промышленности» обеспечивает комплексную автоматизацию управления материальными, финансовыми и кадровыми ресурсами, производством, техническим обслуживанием и ремонтами оборудования, качеством сырья и готовой продукции и др. Это отраслевое решение полностью учитывает специфику молочного производства в белорусских условиях. При разработке ERP-системы огромное внимание было уделено приемке сырья, планированию производства для продукции со сложной рецептурой и малым сроком хранения, работе с большой номенклатурой продукции и др. Так, система управления производством учитывает поступившее сырье в физическом и базисном весе, позволяет контролировать качество сырья по разнообразным показателям (процент жирности, содержания белка, соматических клеток, температура, кислотность, плотность и др.), формировать пробы с проверкой корректности введенных значений. Возможен расчет услуг заготовки молока у населения и доставки на перерабатывающее предприятие. По итогам работы за период формируются отчеты по качеству, в том числе - в разрезе поставщиков. Цена на молочное сырье устанавливается автоматически с учетом сортности молока и в зависимости от того, кто является сдатчиком: физическое или юридическое лицо. В процессе приемки сырья система рассчитывает скидки/надбавки за качество сырья, в частности за охлажденное молоко, и отклонения в содержании белка от базисной нормы.

Данные системы «Галактика ERP» помогают молочному предприятию стимулировать своих поставщиков на повышение качества сырья (увеличение процента белка, жира, снижение количества микрофлоры и др.). А это позволяет повысить качество и разнообразить рецептуру конечного продукта. Благодаря системе «Галактика ERP» также решается такая критическая для отрасли проблема, как невысокий срок хранения сырья и самой продукции. Доставка готовой продукции потребителю считается одним из наиболее сложных этапов работы предприятий пищевой промышленности. Практически все виды изделий должны «покинуть» ворота предприятия буквально в считанные дни и даже часы. Это означает, что все действия по приему заявок, производству продукции и отгрузке потребителю должны быть строго организованными, быстрыми и четкими. Однако зачастую сделать это бывает весьма непросто, так как для предприятий пищевой промышленности характерно большое количество контрагентов - подразделению службы заказов ежедневно приходится обрабатывать до нескольких десятков заявок. При этом необходимо учитывать как индивидуальные «особенности» каждого клиента, так и «капризы» рынка. Кроме того, большинство предприятий пищевой отрасли не располагают резервными площадями для хранения скоропортящейся продукции. Поэтому неожиданные возвраты на склад, спровоцированные неточностью доставки, могут повлечь серьезные проблемы, влияющие на эффективность бизнеса в целом. Сложности выполнения логистической цепочки также могут возникнуть и в результате не спрогнозированного роста спроса на тот или иной вид продукции. Это жесткое ограничение делает актуальной задачу синхронизации поставок сырья и производства, производства и дистрибуции, жесткого контроля сроков и температурных режимов хранения и транспортировки молока и молочных продуктов.

Система управления производством ERP в свою же очередь обеспечивает полную синхронизацию всех бизнес-процессов предприятия. При этом обеспечивается оптимальная загрузка производства на основе планов по закупке сырья и реализации готовой продукции. Скорость производства увеличивается и, соответственно, возрастает оборачиваемость капитала и прибыльность предприятия. Попутно повышается уровень клиентского сервиса, эффективность использования основных фондов, сокращается уровень складских запасов и незавершенного производства, сглаживается отрицательная сезонная корреляция между рынками продукции и сырья. Руководство предприятия получает возможность анализировать реальную картину работы всего предприятия и перейти от учета «от обратного» к учету по факту.

Таким образом, можно предположить, что внедрение системы «Галактика ERP для молочной промышленности» в ОАО «Беллакт» является целесообразным, так как ERP-система гарантирует систематическое калькулирование использования сырья и материалов, а также оптимизацию общих процессов переработки и повышения качества продукции и вносит решающий вклад в обеспечение стопроцентной гарантии поставок. Наряду с интеграцией специальных форм снабжения, полностью отображается процесс расчета качества всех компонентов молока.

В результате перехода на автоматизированное планирование класса ЕRP ОАО «Беллакт» понесет значительные капитальные затраты на приобретение и внедрение программного средства. Однако, если приобретенное программное средство будет в достаточной степени эффективнее прежнего метода планирования, то дополнительные капитальные затраты быстро окупятся.

При расчете эффекта от внедрения в данной работе используется метод дисконтирования денежных потоков. Методика дисконтирования основана на сравнении денежных поступлений в различные моменты времени. Именно процедура дисконтирования позволяет максимально полно учесть инфляцию, риски и альтернативную стоимость капитала на различных стадиях инвестиционного проекта.

Данный метод оценки считается наиболее приемлемым с точки зрения инвестиционных мотивов, поскольку любой инвестор, вкладывающий деньги в действующее предприятие, в конечном счете покупает не набор активов, состоящий из зданий, сооружений, машин, оборудования, нематериальных ценностей и т. д., а поток будущих доходов, который позволит ему окупить вложенные средства, получить прибыль и повысить свое благосостояние [30, с. 75].

На основании чистого потока наличности рассчитываются основные показатели оценки инвестиций:

-  чистый дисконтированный доход (NPV);

-       индекс доходности (IP);

-       срок окупаемости (DD).

Внедрение автоматизированного программного средства позволит ОАО «Беллакт» сэкономить на текущих затратах, т.е. практически получить на эту сумму дополнительную прибыль. В качестве экономического эффекта выступает чистая прибыль - дополнительная прибыль, остающаяся в его распоряжении (ΔПч), которая определяется по формуле

,(3.1)

где Со - общая годовая экономия текущих затрат, р.;

Нп - ставка налога на прибыль, %.

В процессе использования нового программного средства чистая прибыль в конечном итоге возмещает капитальные затраты. Однако, полученные при этом суммы результатов (прибыли) и затрат (капитальных вложений) по годам приводят к единому времени - расчетному году путем умножения результатов и затрат за каждый год на коэффициент привидения (коэффициент дисконтирования).

Коэффициент дисконтирования рассчитывается по следующей формуле

(3.2)

где r - ставка дисконтирования (норма дисконта);- период реализации проекта, год.

Ставка дисконтирования принимается на уровне ставки рефинансирования Национального банка или фактической ставки процента по долгосрочным кредитам банка.

Чистый дисконтированный доход (NPV) характеризует интегральный эффект от реализации проекта и определяется как величина, полученная дисконтированием (при постоянной ставке процента отдельно от каждого года) разницы между всеми годовыми оттоками и притоками реальных денег, накапливаемых в течение горизонта расчета проекта:

,                                        (3.3)

где Pt - чистые потоки наличности, р.;

n - горизонт расчета, год;

IC - капитальные вложения, р.

Капитальные вложения представляют собой капитальные затраты, которые состоят из затрат предприятия на приобретение программного средства по отпускной цене разработчика с учетом стоимости услуг по эксплуатации и сопровождению, затрат пользователя на освоение программного средства, затрат на пополнение оборотных средств в связи с использованием нового программного средства.

Приток наличности представляет собой сумму чистой прибыли, получаемой за год, и амортизационных отчислений.

Чистый дисконтированный доход показывает абсолютную величину прибыли, приведенную к началу реализации проекта и должен иметь положительное значение, иначе инвестиционный проект нельзя рассматривать как эффективный.

Индекс рентабельности (доходности) (ИР) представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине капитальных вложений и определяется по формуле

 ,                                          (3.4)

где - суммарный дисконтированный поток, тыс. р.

Инвестиционные проекты эффективны, если IP > 1.

Расчет динамического срока окупаемости проекта осуществляется по накопительному дисконтированному чистому потоку наличности. Дисконтированный срок окупаемости (DD) в отличие от простого учитывает стоимость капитала и показывает реальный период окупаемости. Его можно определить по формуле:

 , (3.5)

где t1 - номер последнего года с отрицательным NPV;

t2 - номер последнего года с положительным NPV.

Срок окупаемости служит для определения степени рисков реализации проекта и ликвидности инвестиций.

Создание и внедрение нового программного средства окажется экономически целесообразным лишь в том случае, если все капитальные затраты окупятся за счет получаемой экономии в ближайшие 1-3 года.

Затраты, связанные с внедрением и эксплуатацией автоматизированной системы ЕRP, включают в себя капитальные (единовременные) и текущие затраты

К капитальным затратам относятся: стоимость оборудования, стоимость программного и прикладного обеспечения, стоимость разработки и внедрения непосредственно самого программно-аппаратного комплекса, стоимость обучения персонала [31, c.18].

Для установки системы ЕRP ОАО «Беллакт» необходимо приобрести следующее оборудование:

-  компьютерное обеспечение для серверов баз данных, web-серверов (при реализации приложений для самообслуживания в интернет);

-       коммуникационное оборудование для поддержки требуемой ИТ инфраструктуры и требований к безопасности передачи данных;

-       прочее вспомогательное компьютерное обеспечение, включая средства резервирования данных, принтеры, факс-модемы и т.п.

Также следует приобрести системное программное обеспечение:

-  операционная система для серверов;

-       операционная система для рабочих станций;

-       система управления базами данных.

Необходимо приобрести также прикладное программное обеспечение и лицензию на пользование ЕRP- системой.

Стоимость программного комплекта составляет 22680000 рублей. В эту стоимость включены: стоимость оборудования, стоимость программного и прикладного обеспечения, стоимость разработки, внедрения и установки непосредственно самого программно комплекса. Разработку программного комплекса осуществляет корпорация «Галактика».

Стоимость обучающей литературы, инструкций операторов и программистов, а также различных памяток не входит в стоимость разработки программы. На их разработку необходимо дополнительно затратить 245000 рублей.

Необходимо провести обучение двух сотрудников, которые потом обучат трех остальных сотрудников на предприятии, что не потребует дополнительных затрат. Обучение будет проводиться специалистами корпорации «Галактика». Договорная стоимость обучения на предприятии корпорации «Галактика» составляет 1634000 рублей. Обучение будет длиться 11 дней. Командировочные расходы для двух сотрудников составят 1960800 рублей.

Все данные по расчету капитальных затрат представлены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Капитальные затраты на внедрение системы MRP

Примечание - Источник: Собственная разработка.

Таким образом, общие капитальные затраты (Зк) состоят из суммы приобретения ПО и установки системы (Зрп), стоимости обучающей литературы, различных инструкций и памяток (Зли), расходов на обучение персонала (Зоб) и командировочных расходов (Зкр):

Зк = 22680000 + 2451000 + 1634000 + 1960800 =28725800 р.

Величина общих капитальных затрат составляет 28725800 р.

К текущим затратам отнесем: амортизационные отчисления по новому программному продукту, затраты на сопровождение разработанного программного продукта.

При расчете текущих затрат необходимо учитывать затраты по сопровождению программно-аппаратного комплекса. Они включают в себя затраты на обнаружение и исправление программных ошибок в процессе сопровождения; затраты на доработку и совершенствование программы (модификацию); затраты на тиражирование и внедрение новых версий. Согласно заключенному договору, в год затраты на сопровождение составят 7% от стоимости разработки программы, т.е. 1587600 р.

Амортизационные отчисления на программное обеспечение стоимостью 22680000 бел руб. рассчитываются по следующей формуле

 (3.6)

где На - годовая норма амортизации, устанавливаемая исходя из полезного срока использования программы, %;

Фа - амортизируемая стоимость программного обеспечения, р.

Амортизируемая стоимость программы составляет 22680000 р. Срок полезного использования (СПИ) программы установлен в 5 лет. Тогда норма амортизации (На) за каждый год срока полезного использования составит 20% согласно формуле

 , (3.7)

Тогда, годовая сумма амортизационных отчислений, определенная по формуле 3.6, составит:

Ао=22680000*20/100= 4536000 р.

Таким образом, текущие затраты в данном случае будут включать амортизационные отчисления по новому программному продукту и затраты по сопровождению. Полученные результаты сведем в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 - Расчет текущих затрат на эксплуатацию ЕRP - системы за год

Примечание- Источник: Собственная разработка.

Следует отметить, что система ЕRP будет внедряться на 5 рабочих местах. До внедрения количество работников ОТК составляло 10. Так как все управление будет автоматизированным, не потребуется составление трудоемких планов-графиков, прогнозов и выполнения расчетов вручную.

Рассчитаем абсолютную экономию численности по следующей формуле

Эч абс = Ч баз - Ч отч , (3.8)

где Эч абс - абсолютная экономия численности, чел.;

Чбаз - численность работников в базовом периоде, чел.;

Чотч - численность работников в отчетном периоде, чел.

Эч абс = 1251- 1246 = 5 чел.

Рассчитаем относительную экономию численности персонала по формуле

Эч отч = Чбаз × Iвп - Чотч , (3.9)

где Эч отч - относительная экономия численности, чел.;

Чбаз - численность работников в базовом периоде, чел.;

Чотч - численность работников в отчетном периоде, чел.

Iвп - индекс выпуска продукции.

Эч отч = 1251×1,17 - 1246= 217,67 чел.

Рассчитаем экономию затрат на производство продукции (работ, услуг), обусловленную сокращением численности работников в результате перехода на автоматизированную систему планирования.

Среднемесячная заработная плата работника составляет 3676500 р.

Таким образом, затраты на оплату труда составят:

РОТ = 5×3676500 = 18382500 р.

Отчисления в фонд социальной защиты населения (ОСН) рассчитываются по следующей формуле

ОСН = РОТ × Сосн, (3.10)

где Сосн - процентная ставка отчислений на социальные нужды, равная 34%.

Таким образом, размер отчислений на социальные нужды составит:

ОСН = 18382500 × 0,34 = 6250049 р.

Отчисления по страховым платежам рассчитываются по следующей формуле

СП = РОТ × Ссп, (3.11)

где СП - страховые платежи, р.;

Ссп - процентная ставка по страховым платежам, %.

Учитывая то, что процентная ставка по страховым платежам равна 0,6%, рассчитаем сумму страховых платежей:

СП = 18382500 × 0,006= 110295 р.

Экономия затрат на заработную плату Эз за счет сокращения численности персонала за месяц определим как сумму затрат на оплату труда, отчислений в фонд социальной защиты населения и отчислений по страховым платежам:

Эз = 18382500 + 6250049 + 110295 =24742844 р.

Тогда экономия затрат на заработную плату за год составит 296914128 р.

Таким образом, внедрение ЕRP-системы позволит сэкономить на затратах 296914128 р. в год, а значит получить на эту сумму дополнительную прибыль.

Рассчитаем прирост прибыли от реализации товаров, продукции, работ, услуг ΔПр по следующей формуле

ΔПр = Эз - Зт                                 (3.12)

Таким образом, получаемый прирост прибыли от реализации товаров, продукции, работ, услуг в год составит:

ΔПр = 24742844 - 6123600 =18619844 р.

Прирост чистой прибыли ΔПч рассчитаем по формуле:

ΔПч=ΔПр - НП                                                (3.13)

где НП - налог на прибыль, р.

Налог на прибыль определяется по формуле:

НП=Пр × Снп ,                                (3.14)

где Снп - процентная ставка налога на прибыль, равная 18%.

Таким образом, налог на прибыль составит:

НП =18619844 × 0,18 = 3351571 р.

Следовательно, прирост чистой прибыли согласно формуле (3.13), составит:

ΔПч = 18619844 - 3351571 = 15268273 р.

Таким образом, ОАО «Беллакт» после внедрения ЕRP-cистемы в течение года дополнительно получит 15268273 р.

Рассчитаем основные показатели оценки инвестиций:

–  чистый дисконтированный доход (NPV);

–       индекс доходности (IP);

–       срок окупаемости (DD).

Для расчета этих показателей применяется коэффициент дисконтирования, который используется для приведения будущих потоков и оттоков денежных средств к начальному периоду времени.

При расчете коэффициента дисконтирования в данной дипломной работе ставка дисконтирования равна ставке рефинансирования 36%. Норма дисконта 0,36. Коэффициент рассчитывается по формуле 3.2.

Согласно формуле 3.3 за каждый год приток наличности одинаковый и в числовом выражении будет равен:

Pt = 1526827 + 4536000 = 19804273 р.

Итоговые данные сведем в таблицу 3.3, при этом все значения переведем в тысячи рублей.

По формуле 3.3 определим чистый дисконтированный доход для первого года:

NPV1 = 19804,3 × 0,74 - 28725,8 = -14070,6 тыс.р.

Определим чистый дисконтированный доход для второго года:

NPV2 = 19804,3 × 0,54 - 14070,6 = -3376,3 тыс.р.

Определим чистый дисконтированный доход по остальным годам в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Дисконтированные денежные потоки

Примечание - Источник: Собственная разработка.

Анализируя таблицу 3.7, можно сделать вывод, что инвестированный капитал окупится через 2 года и уже на 3 году предприятие ОАО «Беллакт» получит дополнительную прибыль от внедрения системы ЕRP.

Срок окупаемости (DD) проекта по формуле (3.5):

DD = 2, 29 лет

Таким образом, внедрение нового программного продукта окупится через 2,29 года.

Используя таблицу 3.7, получается, что суммарный дисконтированный поток согласно формуле 3.4 составляет 41 193 тысячи рублей.

Рассчитаем индекс доходности по формуле 3.4. Он составит:

Внедрение ЕRP-системы в ОАО «Беллакт» является эффективным, так как:

–  чистый дисконтированный доход имеет положительное значение;

–       индекс рентабельности >1 и равен 1,43;

–       капитальные вложения окупятся через 2,29 года.

Таким образом, полученную прибыль от внедрения ERP-системы ОАО «Беллакт» может направить на реализацию мероприятий по совершенствованию качества продукции, предложенных в данной работе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1.      В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество - комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции. Качество продукции пищевой промышленности характеризуется следующими показателями: назначения, надежности, эстетическими, технологичности, патентно-правовые, безопасности. [12, с. 204].

.        Между качеством и эффективностью производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует росту эффективности производства, приводит к снижению затрат и увеличению доли предприятия на рынке. Производство высококачественных товаров может повлиять не только на увеличение прибыли отдельного предприятия, но и на подъем экономики в целом. Улучшение качества продукции - одно из важнейших направлений повышения эффективности общественного производства в целом и эффективности отдельного предприятия, в частности [13, с. 24-27].

.        Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Непосредственными объектами управления в данном случае являются потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла. Важным элементом в управлении качеством продукции является стандартизация и сертификация [2, с. 158].

.        Эффективная система менеджмента качества должна быть спроектирована и функционировать так, чтобы удовлетворять запросы и ожидания как внешних потребителей (в продукции необходимого уровня), так и производителей (в обеспечении условий эффективного использования ресурсов) путем контроля над техническими, административными и человеческими ресурсами, направленного на снижение, предотвращение и устранение отклонений от установленных стандартов. Важным элементом в управлении качеством продукции является стандартизация и сертификация [25, с. 93].

.        Анализ соотношения темпов роста выручки от реализации и темпов роста объемов производства на исследуемом предприятии показывает, что в 2009-2010 гг. наблюдалась положительная динамика. Это объясняется товарной политикой предприятия в области ассортимента - развитием и движением собственного «бренда», расширением продуктовой линейки, следованием общеотраслевым тенденциям. Около половины продукции предприятия экспортируется. В настоящее время предприятие экспортирует детское питание, сухое цельное и хинизированное молоко, сухое обезжиренное молоко, масло животное, творог, молоко сгущенное и др. Основной торговый партнер - Россия. В 2010 году экспорт в данный регион составил 50% от общего объема экспорта. В 2010 году предприятием проведена большая работа по диверсификации рынков сбыта и в течение года продукция экспортировалась в другие страны СНГ - Казахстан, Узбекистан, а также в страны дальнего зарубежья - Республику Венесуэла, Пакистан, Саудовскую Аравию. Удельный вес экспорта в общем объеме реализованной продукции составляет более 45 %. За 2011 год выпущено новой продукции на 239,2 млрд р., что составляет 52,5 % от общего объема производства. Доля новой продукции увеличена к уровню прошлого года на 20,5 процентных пункта. За 2011 год выпущено сертифицированной продукции на 435,8 млрд р., что составляет 95,5 % от общего объема производства.

.        Выпуск продуктов питания для детей требует особо тщательного контроля качества. В ОАО «Беллакт» созданы все условия для производства высококачественной продукции, соответствующей международным стандартам. Однако в современных условиях существует объективная необходимость повышения уровня качества продукции, которая обусловлена следующими причинами: качество продукции становится одним из решающих факторов повышения эффективности производства и интенсивного развития экономики в целом; выпуск некачественной продукции наносит большой экономический ущерб как отдельным предприятиям, так и всей национальной экономике; изменяется психология потребителя и его требования к качеству продукции; качество является одним из важнейших факторов конкурентоспособности продукции в условиях усиления конкурентной борьбы за рынки сбыта.

7.      Для улучшения качества выпускаемой продукции и обеспечения ее высокой конкурентоспособности на предприятии в комплексе решаются задачи, определяемые ежегодной программой «Качество», утверждаемой генеральным директором предприятия. Планомерная реализация мероприятий по повышению качества и конкурентоспособности продукции позволит предприятию: усовершенствовать контроль технологических процессов; расширить ассортимент выпускаемой продукции; повысить профессиональный уровень специалистов; повысить конкурентоспособность продукции на мировом рынке; расширить рынки сбыта; повысить качество продукции и анализа контроля критических точек; повысить эффективность работы, направленной на повышение качества продукции; повысить узнаваемость торговой марки. Высокое качество продукции предприятия подтверждено многочисленными наградами.

8.      Первое предложение по совершенствованию качества продукции на исследуемом предприятии связано с совершенствованием дизайна упаковки творожных десертов - творожные пирожные с ванилином, какао и грушей (2010 г.). Выбор продукции связан с достаточно высоким спросом на них в настоящее время. Экономический эффект, который может быть получен от реализации мероприятия по переходу к упаковке только в пленку флоу-пак, составляет 321,63 млн р. в год и позволяет наиболее полно удовлетворять запросы потребителей, уделяя при этом первостепенное внимание вопросам обеспечения качества и безопасности продукции, производимой в ОАО «Беллакт».

.        Второе предложение связано с техническим перевооружением производства твердого сыра. В настоящее время на предприятии применяется традиционная технологическая схема производства твердого сыра. Производственная мощность - 2,9 т сыра в смену. Техническое переоснащение позволит увеличить объем производства сыра, снизить расход электроэнергии и пара, увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции, повысить ее конкурентоспособность за счет повышения качества как внутри Республики Беларусь, так и за ее пределами. Экономии материально-сырьевых ресурсов планируется достичь последовательной работой по вовлечению в производство вторичных ресурсов, совершенствованием структуры переработки сырья, трудовые затраты будут снижены в результате ввода в эксплуатацию новой технологической линии по производству сыров, где за счет автоматизации ожидается уменьшение численности обслуживающего персонал с 27 до 10 человек.

.        Также предложено внедрение ERP-системы. «Галактика ERP для молочной промышленности» обеспечивает комплексную автоматизацию управления материальными, финансовыми и кадровыми ресурсами, производством, техническим обслуживанием и ремонтами оборудования, качеством сырья и готовой продукции и др. Это отраслевое решение полностью учитывает специфику молочного производства в белорусских условиях. При разработке ERP-системы огромное внимание было уделено приемке сырья, планированию производства для продукции со сложной рецептурой и малым сроком хранения, работе с большой номенклатурой продукции и др. Данные системы «Галактика ERP» помогают молочному предприятию стимулировать своих поставщиков на повышение качества сырья (увеличение процента белка, жира, снижение количества микрофлоры и др.). А это позволяет повысить качество и разнообразить рецептуру конечного продукта. Система управления производством ERP обеспечивает полную синхронизацию всех бизнес-процессов предприятия. При этом обеспечивается оптимальная загрузка производства на основе планов по закупке сырья и реализации готовой продукции. Скорость производства увеличивается и, соответственно, возрастает оборачиваемость капитала и прибыльность предприятия.

Внедрение предложенных мероприятий в ОАО «Беллакт» должно способствовать снижению цены на изделие при одновременном росте его качества. Достижение этой цели должно сопровождаться удовлетворением запросов и ожиданий потребителя, соблюдением интересов организации.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.      Алексеенко, Н.А. Экономика промышленного предприятия: учеб. пособие / Н.А. Алексеенко, И.Н. Гурова. - Минск: Изд-во Гревцова, 2009. - 264 с.

.        Бузов, Б.А. Технический регламент, стандартизация и сертификация: учеб. пособие для студентов вузов / Б.А. Бузов. - 3-е изд., доп. - М.: Академия, 2008. - 173 с.

.        Виханский, О.С. Менеджмент: учеб. пособие / О.С. Виханский, А.И. Наумов. - М.: Экономистъ, 2010. - 288 с.

.        Волков, О.И., Экономика предприятия (фирмы): учеб. пособие / О.И. Волков, О.В. Девяткин. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 601 с.

.        Головачев, А.С. Экономика предприятия: учеб. пособие / А.С. Головачев. - Минск: Высш. шк., 2008. - 447 с.

.        Карасева, М.Г. Креативные представления об инструменте отечественной сертификации / М.Г. Карасева // Экономика и управление. - 2011. - № 1. - С. 125-128.

.        Карпенко, Е.М., Комков С.Ю. Менеджмент качества: учебное пособие / Е.М. Карпенко, С.Ю. Комков. - Минск: ИВЦ Минфина, 2007. - 208 с.

.        Карпов, В.А. Организация производства: курс лекций / В.А. Карпов, Н.А. Бычков. - Гродно: ГрГУ, 2010. - 407 с.

.        Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития / Под ред. Т. Конти, Ё. Кондо, Г. Ватсона / Пер. с англ. А. Раскина. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2005. - 280 с.

.        Кревенс, Д. Стратегический маркетинг: пер. с англ. / Д. Кревенс. - М.: Вильямс, 2008. - 742 с.

.        Мазур, И.И. Шапиро, В.Д. Управление качеством: учеб. пособие для студентов вузов / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро. - 4-е изд., стер. - М.: Омега - Л, 2007. - 400 с.

.        Мескон, М. Основы менеджмента: пер. с англ. / М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури. - 3-е изд. - М.: Дело, 2011. - 800 с.

.        Мишин, В.М. Управление качеством: учеб. пособие / В.М. Мишин. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Юнити-Дана, 20012. - 463 с.

.        О безопасности генно-инженерной деятельности: Закон Респ. Беларусь, 9 янв. 2006 г., № 96-З: в ред. 04.01.2011 г., № 109-З // Консультант Плюс: Беларусь [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр», Нац. центр правовой информ. Респ. Беларусь. - Минск, 2011. - Дата доступа: 03.01.13.

.        О защите прав потребителей: Закон Респ. Беларусь, 9 янв. 2002 г., № 90-З: в ред. 02.05.2012 г., № 353-З // Консультант Плюс: Беларусь [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр», Нац. центр правовой информ. Респ. Беларусь. - Минск, 2012. - Дата доступа: 03.01.13.

.        О качестве и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов для жизни и здоровья человека: Закон Респ. Беларусь, 29 июня 2003 г., № 217-З: в ред. 07.01.2012 г., № 340-З // Консультант Плюс: Беларусь [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр», Нац. центр правовой информ. Респ. Беларусь. - Минск, 2012. - Дата доступа: 03.01.13.

.        О радиационной безопасности населения: Закон Респ. Беларусь, 5 янв. 1998 г., № 122-З: в ред. 06.11.2008 г., № 440-З // Консультант Плюс: Беларусь [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр», Нац. центр правовой информ. Респ. Беларусь. - Минск, 2008. - Дата доступа: 03.01.13.

.        О санитарно-эпидемическом благополучии населения: Закон. Респ. Беларусь, 7 янв. 2012 г., № 340-З // Консультант Плюс: Беларусь [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр», Нац. центр правовой информ. Респ. Беларусь. - Минск, 2012. - Дата доступа: 03.01.13.

.        О техническом нормировании и стандартизации: Закон. Респ. Беларусь, 5 янв. 2004 г., № 262-З: в ред. 07.01.2012 г., № 340-З // Консультант Плюс: Беларусь [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр», Нац. центр правовой информ. Респ. Беларусь. - Минск, 2012. - Дата доступа: 03.01.13.

.        Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации: Закон Респ. Беларусь, 5 янв. 2004 г., № 269-З: в ред. 31.12.2010 г., № 228-З // Консультант Плюс: Беларусь [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр», Нац. центр правовой информ. Респ. Беларусь. - Минск, 2010. - Дата доступа: 03.01.13.

.        Огвоздин, В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики / В.Ю. Огвоздин. - 6-е издание. - М.: Дело и Сервис, 2009. - 304 с.

.        Организация, планирование и проектирование производства. Операционный менеджмент / Н. Слак [и др.]. - Пер. с 5-го англ. изд. - М.: Инфра-М, 2010. - 790 с.

.        Орлов, А.И. Менеджмент: учебник / А.И. Орлов. - М.: КомКнига, 2009. - 200 с.

.        Салимова, Т.А. Управления качеством: учебник / Т.А. Салимова, Н.Ш. Ватолкина. - М.: Омега-Л, 2008. - 414 с.

.        Титович, А.А. Менеджмент качества: учеб. пособие / А.А. Титович. - Минск: Высш. шк., 2008. - 254 с.

.        Управление качеством: учеб. пособие / Ю.Т. Шестопал [и др.]; под ред. Ю.Т. Шестопала. - М.: Инфра-М, 2011. - 331 с.

.        Фатхутдинов, Р.А. Стратегический менеджмент: учеб. пособие / Р.А. Фатхутдинов. - 2-е изд. - М.: Дело, 2012. - 448 с.

.        Шевчук, Д.А. Управление качеством: учебное пособие - М.: ГроссМедиа, РОСБУХ, 2008. - 216 с.

30. Townsend, Patrick L. Quality is Everybody`s Business / Patrick L. Townsend, Joan E. Gebhardt. - CRC Press, 2009. - 392 p.

. Hoyle, David. Quality Management Essentials / David Hoyle. - Butterworth-Heinemann, 2007. - 216 p.

. Todd, James K. On Track to Quality / James K. Todd. - Lighthouse Point Press, 2010. - 144 p.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Награды ОАО «Беллакт»