Обоснование и проектирование организации по производству товаров (работ, услуг)

Наименование показателя

Значение показателя

1.Организационно-правовая форма

1.ООО

2.Полное наименование юридического лица

2.Общество с ограниченной ответственностью

3.Сокращённое наименование юридического лица

3.ООО Станкозавод - «ДеКО»

4.Фирменное наименование юридического лица

4.ООО «Станкозавод - «ДеКО»

5.Наименование юридического лица на языке народов РФ

5.нет

6.Национальный язык

6.нет

7.Наименование юридического лица на иностранном языке

7.нет

8.иностранный язык

8.нет

9.ИНН

9. 1001133703

Параметры

Оценка изменений (СЗХ1)

Оценка изменений (СЗХ2)

Темп роста соответствующего сектора экономики

+3

+1

Прирост численности потребителей данного сектора

+1

+1

Динамика географического расширения рынков

-3

-2

Степень устаревания продукции

+1

-1

Степень обновления продукции

+2

+2

Степень обновления технологий

+2

+2

Уровень насыщения спроса

-3

0

Общественная приемлемость товара

0

0

Государственное регулирование издержек

0

0

Государственное регулирование роста

0

0

Неблагоприятные факторы для роста рентабельности

-1

-2

Благоприятнае факторы для роста рентабельности

+3

+2

Прочие факторы, имеющие значение для СЗХ

+1

0

Общая оценка изменений в перспективе роста

+6

+3

Параметры

Оценка изменений (СЗХ1)

Оценка изменений (СЗХ2)

Колебания рентабельности

+2

+1

Колебания объёма продаж

+2

+1

Колебания цен

+1

+1

Цикличность спроса

+1

+1

Уверенность спроса по отношению к мощности

+1

+1

Характеристика структуры рынка

-3

-2

Стабильность структуры рынка

+1

-1

Обновление состава продукции

-1

+1

Продолжительность жизненных циклов

+2

+2

Время разработки новой продукции

+2

+2

Расходы на НИОКР

+1

+1

Затраты, необходимые для входа/выхода на рынок

+2

+2

Агрессивность ведущих конкурентов

+2

+2

Интенсивность торговой рекламы

-3

-3

Послепродажное обслуживание

0

0

Степень удовлетворения потребителей

+2

+1

Государственное регулирование конкуренции

0

0

Государственное регулирование производства товаров

0

0

Давление потребителей

+1

0

Общая оценка сдвигов в перспективе рентабельности

+13

+10

Объем промышленного производства по отраслям (по 2004 год включительно)1) <#"875777.files/image006.gif">

Теперь необходимо определить среднее значение по каждому параметру:

привычность событий:

темпы изменений:

предсказуемость будущего:

Далее определяем общий средний показатель нестабильности внешней среды по трём параметрам:

Так как показатель нестабильности находится в интервале от 0 до 3, в этом случае может применяться система управления на основе экстраполяции (долгосрочное планирование), то есть можно сказать, что среда является более или менее стабильной, и легче предугадать, что будет через год, два, три и так далее.

2. Планирование работы организации

.1 Формирование годового плана деятельности организации

Формирование годового плана деятельности организации осуществляется на базовый (стартовый) год стратегического плана

Процедура формирования этого плана делится на два этапа. На первом этапе формируется портфель заказов организации. Базой для его формирования служат маркетинговые исследования по более широкому ассортименту видов продукции, входящей в позиции стратегического плана.

Таблица 2.1. Портфель заказов организации на 2010 г.

На начальном этапе своего существования выбранный ассортимент продукции сравнительно небольшой, в связи с ограниченностью финансовых и трудовых ресурсов. Но в дальнейшем предприятие планирует расширять ассортимент продукции, удовлетворяющий требованиям своих клиентов.

На втором этапе разрабатывается конкретный годовой план деятельности организации. В его состав включаются позиции номенклатуры по договорам с потребителями, а также те позиции неудовлетворенного спроса, которые по критериям эффективности и оценки возможностей организации целесообразны к включению в план деятельности.

Таблица 2.2. Годовой план деятельности организации на 2010 г.

.2 Определение норм затрат ресурсов

Под нормой затрат ресурса понимается экономически обоснованное его количество (в принятых единицах измерения), которое необходимо затратить на производство единицы продукции (на выполнение работ, оказание услуг).

В качестве нормы ресурса могут рассматриваться: затраты труда (трудоемкость); норма расхода материла; норма обслуживания и др.

Наиболее значимыми при проектировании и планировании деятельности организации являются нормы времени на выполнение конкретного технологического процесса производства (на выполнение работ, оказание услуг).

Технологический процесс - это последовательность операций (действий), выполнение которых приводит к получению готового продукта (результата).

Операция - это часть технологического процесса, представляющая собой совокупность действий, выполняемых рабочим или бригадой над одним или несколькими предметами труда на одном рабочем месте, на одном виде оборудования без его переналадки.

Технологический процесс изготовления изделия

Краткое описание:

В состав токарно-винторезных1 операций входит: подрезать торец, выдерживая размеры у деталей; точить острую кромку на поверхности деталей. В состав токарно-винторезных2: пример на детали ось (устанавливать деталь в патроне и закрепить, поджать задним центром). В состав зуборезной: нарезать резьбу. Вертикально-фрезерная: на примере детали ось (установить деталь в патроне и закрепить, фрезеровать квадрат, выдерживая размеры). Слесарная: отпиливание острых кромок. Маркирование деталей: процесс нанесения на объект идентификационных символов соответствующей информации в виде знаков, отражающих отличительные признаки детали, сборочной единицы или изделия в целом (в данном случае маркирование деталей производится с помощью самоклеящегося гравировального двухслойного пластика).

Необходимо отметить, что по конструкции окорочные станки марки ОК примерно схожи (отличия лишь в габаритных размерах, массе, по количеству роторов и некоторых других характеристиках, которые не значительно влияют на технологический процесс), поэтому данная схема технологического процесса применима для всех станков марки ОК.

Трудоёмкость по каждой технологической операции складывается из трудоёмкости изготовления каждой детали (а таких деталей значительно много), поэтому значения трудоёмкости получаются большие. И операции 2, 10, 12, 13 не требуют использования оборудования.

Таблица 2.3. Нормы времени на производство продукции

Таблица 2.4. Определение потребностей в материальных ресурсах

Следующим этапом нормирования является установление норм расхода материальных ресурсов (сырья, материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов) и определение потребности этих ресурсов в натуральном и стоимостном выражении.

2.3 Определение производственной мощности организации

.3.1 Понятие производственной мощности

Производственная мощность предприятия - максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, установленных планом (проектом плана), при полном использовании оборудования, производственных площадей и трудовых ресурсов, с учетом применения передовой технологии, улучшении организации производства и труда.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих подразделений производства.

Понятие производственной мощности неразрывно связано с понятием основных производственных фондов (ОПФ), так как они, в первую очередь, определяют возможности предприятия производить тот или иной объем товарной продукции. Главенствующая роль, естественно, принадлежит активной части фондов (основному технологическому оборудованию). Пассивная же часть основных промышленно-производственных фондов формирует мощности предприятия только для цехов и участков ручной работы (слесарно-сборочные, малярные и др.).

В зависимости от выбранной формы воспроизводства ОПФ расчет производственной мощности предприятия осуществляется по различным схемам.

Для вновь создаваемых предприятий мощность определяется по проектным параметрам. Это объясняется тем, что возможность предприятия (пропускная способность) рассчитывается по исходным данным, заданным планом производства (объемы производства, трудоемкость продукции).

В условиях многономенклатурного производства расчет мощности целесообразно производить по укрупненной номенклатуре. В этом случае изделия объединяются в группы с выделением для каждой базового изделия-представителя.

При этом должны быть выполнены следующие условия:

) Приведение к изделию-представителю возможно при конструктивно-технологической однородности изделий.

) Структура трудоемкости производимого изделия должна быть, возможно, ближе к трудоемкости изделия-представителя.

) Объем производства изделия-представителя увеличивается на объемы производства всех изделий, вошедших в группу, по соотношению их трудоемкости и трудоемкости изделия-представителя.

Все сказанное выше справедливо для понятия расчетной мощности (Мр). На практике большее значение имеет фактическая мощность (Мф), которая превышает значение расчетной мощности на величину резерва мощности.

Это объясняется рядом причин:

при выполнении производственного процесса возможен брак в работе;

возможны отклонения в объемах деятельности;

расчет потребных ресурсов осуществляется в статическом режиме, который предусматривает непрерывную занятость рабочих и оборудования. Однако в динамике имеют место простои оборудования, либо пролеживание предметов труда в ожидании освобождения от занятости следующих стадий производственного процесса.

Поэтому при расчете фактической мощности организации ее расчетная мощность корректируется с учетом указанных выше факторов.

При этом рассчитываются коэффициенты корректировки, а именно:

коэффициент, учитывающий потери от брака (Кб), принимается по статистическим данным;

коэффициент отклонений в объемах деятельности (Кn) также принимается по результатам прошлых периодов;

коэффициент, учитывающий динамику процесса (Кд), определяется как отношение фактического времени на выполнение сменного задания (можно определить моделированием, либо построением календарного плана - графика на смену) к суммарной трудоемкости этого задания.

Таким образом, фактическая мощность будет равна:

.3.2 Расчет производственной мощности

В соответствии с годовым планом деятельности организации определим величину расчетной и фактической мощности организации.

Для упрощения расчетов определение мощностей выполняется по изделию-представителю. В качестве изделия-представителя принимается продукция с максимальной трудоемкостью, либо продукция с трудоемкостью, близкой к средневзвешенной величине по всем номенклатурным позициям.

Для   использования последнего метода найдем средневзвешенную величину трудоемкости:

NA1, NБ1,…, NK2 - годовой объем деятельности организации по позициям номенклатурного плана.

tштA1, tштБ1,…, tштK2 - трудоемкости единиц продукции.

 нормо-ч.

В качестве изделия-представителя принимаем Модель ОК63-1, так как ее трудоемкость самая близкая к средневзвешенной.

Для определения мощности предприятия в стоимостном выражении необходимо определить средневзвешенную цену изделия-представителя.

Расчет осуществляется аналогично средневзвешенной трудоемкости, только вместо трудоемкости номенклатурных позиций принимается рыночная цена этих позиций:

1615714,2 руб.

Таблица 2.5. Расчет производственной мощности организации

.4 Расчет потребности в основных производственных фондах

.4.1 Экономическая сущность основных фондов

К основным производственным фондам относятся те средства труда, которые, находясь в сфере производства, непосредственно участвуют в изготовлении продукции предприятия (машины, оборудование и т.п.), создают условия для осуществления производственного процесса (производственные здания, сооружения, электросети, трубопроводы и др.), служат для хранения и перемещения предметов труда.

Основные производственные фонды - это средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на стоимость изготовляемой продукции частями по мере их износа. Величина восстановления стоимости ОПФ определяется амортизационными отчислениями.

Амортизация - это плановое погашение стоимости основных фондов (по мере их износа) путем ее перенесения на изготовляемую продукцию. Она выполняет следующие основные задачи:

позволяет определить совокупные издержки производства;

характеризует в обобщенной форме степень износа фондов, что необходимо для планирования процесса их воспроизводства;

создает денежный фонд для замены износившихся средств труда и их капитального ремонта.

Амортизационные отчисления определяются на основе норм амортизации, которые устанавливаются по каждому виду фондов.

Основные производственные фонды классифицируются по следующим основным группам:

) Здания;

) Сооружения;

) Передаточные устройства;

) Рабочие и силовые машины и оборудование;

) Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование;

) Вычислительная техника;

) Транспортные средства;

) Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь.

.4.2 Расчет потребности в технологическом оборудовании

При проектировании нового предприятия необходимо определить потребное количество технологического оборудования, способного выполнить планируемые объемы работы.

Базой для проведения этих расчетов служат объемы производства продукции и трудоемкости выполнения технологических операций по номенклатуре производства.

Расчеты потребного количества оборудования по операциям осуществляются по формуле:

Spj - расчетное количество оборудования по j-ой операции технологического процесса;

Knзj - коэффициент, учитывающий затраты времени на подготовительно- заключительные работы (Knзj=1,01);

Nзi - программа запуска i-го изделия (годовой объем производства);

tштij - трудоемкость выполнения j-ой операции по i-му изделию;

Fэj - годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, выполняющего j-ую операцию;

Kвj - коэффициент выполнения норм по j-ой операции (Kвj =1,1).

 - количество рабочих дней в году;

f - продолжительность смены;- сменность работы рассматриваемой группы оборудования;

Kpj - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (Kpj=0,90).

 ч.

Таблица 2.6

Потребное количество технологического оборудования

Принятое количество оборудования - 9 шт.

Средний коэффициент загрузки оборудования - 0,76

По расчетному количеству оборудования устанавливается его потребное количество Snpj путем округления полученного значения Spj до целого числа. При этом допустимая перегрузка на единицу оборудования не должна превышать 15%.

Из таблицы видно, что оборудования у предприятия имеется недостаточное количество (это естественно, так как предприятие находится на начальном этапе своего существования и не может приобрести сразу большое количество оборудования, но по мере развития планирует расширять своё производство), это так же в свою очередь и объясняет большую трудоёмкость операций. Надо сказать, что некоторые операции не имеют технологического оборудования, например, маркирование деталей (здесь не требуется никакое оборудование для того чтобы нанести на деталь идентифицированные символы, но, тем не менее, маркирование деталей входит в технологический процесс производства станков) или входной контроль (здесь контролируется то, что предприятие имеется все необходимое сырьё, оборудование и так далее для производства данной детали, а далее и изделия вцелом).

.4.3 Расчет потребности в производственных площадях

Под производственной площадью понимается площадь, необходимая для размещения основного технологического оборудования и для выполнения ручных работ в соответствии с технологическим процессом.

Площадь, используемая для установки оборудования, рассчитывается по формуле:

 м2

Sудj - удельная нормативная площадь на единицу оборудования j-ой группы, обеспечивающая выполнение технологической операции, а также возможности обслуживания этого оборудования.

На практике, площадь, занимаемая технологическим оборудованием, составляет Кисп=0,65 общей производственной площади.

м2

По результатам расчетов определяется общая производственная площадь. 172,9 м2

.4.4 Определение стоимости основных производственных фондов

Определение стоимости основных производственных фондов осуществляется для определения объёмов инвестиций, необходимых для обеспечения деятельности организации.

При этом расчёты потребных капитальных вложений проводятся раздельно для активной части фондов (основное технологическое оборудование) и их пассивной части (здания и сооружения).

Таблица 2.7. Стоимость активной части основных производственных фондов

Величина амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:

руб.

Нам - годовая норма амортизации (10%);

Цоб - рыночная цена оборудования;

tp - период работы оборудования в годах.

Определение стоимости пассивной части основных фондов осуществляется в зависимости от формы их воспроизводства.

Это может быть:

ввод производственных площадей за счет нового строительства;

за счет расширения имеющихся площадей;

за счет реконструкции действующего предприятия.

Расчет стоимости пассивной части фондов осуществляется через удельные капитальные вложения в строительно-монтажные работы (СМР), т.е. стоимость 1 м2 вводимой площади.

Таблица 2.8.

Стоимость пассивной части основных фондов

Общая стоимость основных производственных фондов складывается из активной (Фа) и пассивной (Фп) частей фондов:

руб.

.5 Расчет численности производственных рабочих

Расчету подлежит численность основных, вспомогательных и обслуживающих рабочих.

Категорию основных производственных рабочих составляют рабочие (исполнители), непосредственно участвующие в производственном процессе организации.

Их численность определяется по формуле:

Чт.о. - рабочие, использующие технологическое оборудование;

Чр.р. - рабочие, обслуживающие места ручной работы (В нашем случае равно нулю, так как производство максимально автоматизировано и оснащено современным оборудованием).

Количество рабочих, использующих технологическое оборудование, определяется по принятому количеству технологического оборудования с учетом организации рабочих мест.

В нашем случае все оборудование является современным и обладает индивидуальной формой обслуживания.

 чел.

Sпр - принятое количество технологического оборудования;

С - сменность.

Количество вспомогательных рабочих принимается соотношением к основным производственным рабочим:

чел.

Количество обслуживающих рабочих принимается от суммы от суммы основных и вспомогательных рабочих:

чел.

.6 Анализ изменения параметров организации по годам планового периода

Для реализации стратегического плана организации необходимо учитывать наличие изменений в объемах производства продукции по годам планового периода, а также наличие структурных изменений номенклатурного плана. Эти изменения повлекут за собой изменения потребности в материальных ресурсах, а также изменения параметров организации (основного технологического оборудования, площадей, численности работающих).

Поэтому стратегия организации должна предусмотреть все возможные отклонения в поведении производственной системы и определить пути локализации этих отклонений.

Пересчет всех необходимых параметров для учета возможных изменений будет вестись по прогнозируемым данным на 2011 год.

Предполагаемый план деятельности организации на 2011 год:

Таблица 2.1.(2). Портфель заказов организации на 2011 г.

Таблица 2.2.(2). Годовой план деятельности организации на 2011 г.

Таблица 2.4.(2)

Определение потребностей в материальных ресурсах

 нормо-час.

В качестве изделия-представителя принимаем Модель 2ОК63-1, так как трудоемкость ее изготовления самая близкая к средневзвешенной.

руб.

Таблица 2.5(2). Расчет производственной мощности организации

Таблица 2.9. Потребное количество оборудования на 2011 год

Принятое количество оборудования - 13 шт.

Средний коэффициент загрузки оборудования - 0,73

м2

м2

м2

Таблица 2.7.(2). Стоимость активной части основных производственных фондов

Таблица 2.8.(2). Стоимость пассивной части основных фондов

руб.

 чел.

чел.

чел.

Таблица 2.10. Баланс потребности организации в ресурсах

на 2011 год

3. Проектирование структуры организации

.1 Проектирование производственной структуры организации

Под производственной структурой организации (предприятия) понимается состав её производственных подразделений, формы их специализации и взаимосвязей. Производственная структура оказывает большое влияние на формы организации производственного процесса в пространстве, т.е. на распределение процесса производства основной и вспомогательной продукции между соответствующими подразделениями предприятия. Она предопределяет структуру органов управления предприятием и его подразделениями, а также существенно воздействует на технико-экономические показатели работы подразделений и предприятия в целом.

Названия образующих производственную структуру производственных подразделений могут быть различными в зависимости от вида деятельности организации и от её организационного построения.

Производственная структура может иметь различное количество уровней.

Производственные структуры организаций отличаются большим разнообразием и зависят от следующих основных факторов: сложности продукции, технологии ее изготовления, номенклатуры, объема выпуска и трудоемкости продукции, форм специализации и уровня кооперирования производственных подразделений.

Чем сложнее конструкция и технология изготовления изделий, разнообразнее номенклатура, больше объёмы выпуска и трудоёмкость изготовления продукции, тем больше количество производственных подразделений, связей между ними, сложнее производственная структура.

Применительно к ООО «Станкозавод - «ДеКО» производственная структура организации выглядит таким образом.

.2 Проектирование структуры управления и персонала организации

Структура управления - это состав и взаимосвязи управленческих подразделений и отдельных должностей, находящихся между собой в устойчивых отношениях, обеспечивающих их функционирование и развитие как единого целого. Проектирование структуры управления представляет собой одну из наиболее важных частей процесса создания организации, поскольку именно подразделения и работники аппарата управления являются главными связующими звеньями между всеми производственными подразделениями, генераторами и проводниками решений, оформителями результатов деятельности. Структура управления должна соответствовать производственной структуре организации.

Таблица 3.1. Персонал организации

4. Экономическое обоснование проекта

.1 Расчет затрат на производство и реализацию продукции

Затраты на производство и реализацию годового объёма продукции определяются путём составления сметы затрат по экономическим элементам. Расчёт осуществляется следующим образом:

. Затраты на сырьё и материалы.

Определяются исходя из потребного количества конкретных видов сырья и материалов на годовой выпуск продукции и их покупных цен.

Таблица 4.1. Затраты на сырье и материалы

. Затраты на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, производственные услуги сторонних организаций.

3. Затраты на оплату труда.

Определяются исходя из состава и численности штатных работников организации и их месячной заработной платы.

Таблица 4.3. Затраты на оплату труда работников организации

. Отчисления в социальные фонды.

Отчисления в государственные социальные фонды (пенсионный, социального страхования, обязательного медицинского страхования) с заработной платы работников организации осуществляются по ставке единого социального налога.

Расчёты производятся раздельно по категориям работников.

 ;

ЗсфI и ЗсфII - отчисления в социальные фонды для I и II категорий работников;

ЗотI и ЗотII - затраты на оплату труда работников I и II категорий;

Кесн - ставка единого социального налога (0,26).

руб.

руб.

. Амортизация основных фондов.

В этом элементе отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленных исходя из балансовой стоимости ОПФ и установленных норм, включая ускоренную амортизацию их активной части, производимую в соответствии с законодательством.

Таблица 4.4. Амортизация основных фондов

6. Арендная плата.

Если организация для своей деятельности арендует помещения (производственные, складские, офисные), оборудование или другое имущество, то размер арендной платы рассчитывается исходя из количества арендуемых объектов и соответствующих ставок.

Таблица 4.6. Арендная плата

. Прочие общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

К данному элементу относятся расходы на содержание помещений и оборудования (плата за все виды потребляемой энергии, вспомогательные материалы, коммунальные платежи и т.п.), на рекламу, охрану, подготовку кадров, платежи по обязательному страхованию имущества предприятия, по процентам за краткосрочные кредиты банков, оплата работ по сертификации продукции и др.

На практике эти затраты рассчитываются по их планируемому количеству, действующим ставкам и расценкам.

В курсовом проекте величина этих затрат может быть условно принята в размере 5÷10% от суммы предыдущих элементов.

руб.

Таблица 4.7. Смета затрат на производство и реализацию продукции

.2 Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на её производство и реализацию.

Себестоимость - важнейший количественный показатель, отражающий результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, технико-экономический уровень производства, качество управления. Себестоимость продукции является исходной базой для формирования цен, оказывает непосредственное влияние на величину прибыли и уровень рентабельности производства.

Расчёту подлежит себестоимость единицы изделия (продукции) - представителя, выбранного в разделе 2.

В состав себестоимости единицы продукции включаются следующие калькуляционные статьи затрат:

. Затраты на сырьё и материалы (Зсм):

Определяются на основании норм расхода конкретных видов сырья и материалов на производство единицы продукции и их покупных цен.

Таблица 4.8. Затраты на сырье и материалы

. Затраты на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, производственные услуги сторонних организаций (Зпки):

Таблица 4.9. Затраты на комплектующие изделия, полуфабрикаты

. Затраты на технологическое топливо и электроэнергию (Зтэ) - принимаются в размере 4% от суммы затрат п.п. 1 и 2:

 руб.

. Основная заработная плата производственных рабочих (Зос):

Таблица 4.10. Основная заработная плата производственных рабочих

. Дополнительная заработная плата производственных рабочих (Здоп):

 руб.

α - норматив затрат на дополнительную зарплату от основной (10%).

. Отчисления в социальные фонды с заработной платы производственных рабочих (Зсф):

руб.

Ксф - норматив отчислений в социальные фонды (единый социальный налог)=0,26.

. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Зсэо) - принимаются в размере 40% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:

 руб.

. Общецеховые расходы (Зоц):

Общая величина этих расходов определяется путём расчёта и составления их сметы. Отнесение величины этих расходов на себестоимость единицы продукции осуществляется по нормативу от суммы основной, дополнительной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

 руб.

оц - норматив общецеховых расходов. Значение этого норматива колеблется в широких пределах в зависимости от отраслевых особенностей производства и может быть заимствовано на аналогичных предприятиях.

. Цеховая себестоимость продукции (Сц). Определяется суммой затрат по всем предыдущим статьям:

 руб.

. Общепроизводственные расходы (Зопр):

Общая величина этих расходов также определяется путем составления их сметы. Отнесение этих расходов на себестоимость единицы продукции может осуществляться по нормативу от цеховой себестоимости.

 руб.nопр - норматив общепроизводственных расходов, зависит от отраслевой специфики производства.

. Производственная себестоимость продукции (Спр):

 руб.

. Внепроизводственные расходы (Звпр) - могут быть приняты в размере 5% от производственной себестоимости:

 руб.

. Полная себестоимость продукции (Сп):

 руб.

Таблица 4.11. Калькуляция себестоимости продукции

(Одноразовая пластиковая посуда: тарелка пластиковая d-210)

.3 Анализ безубыточности производства

Анализ безубыточности производства осуществляется путём определения критического объёма выпуска продукции, т.е. такого, при котором поступления денежных средств от продаж покрывают все затраты, связанные с её изготовлением и сбытом.

При многономенклатурном производстве такой анализ производится для изделия-представителя (тарелка пластиковая d-210). В этом случае результаты анализа имеют условный характер, т.к. при этом мы исходим из предположения однономенклатурного производства.

Содержанием анализа является определение величины условно-постоянных затрат на производство и реализацию годового объёма продукции предприятия, переменных затрат на производство единицы изделия-представителя, построение графика безубыточности производства и определение критического объёма безубыточного производства.

. Величина условно-постоянных затрат (Зу-п) определяется на основании сметы затрат на производство и реализацию годового объёма продукции предприятия путём суммирования значений соответствующих элементов затрат:

=8194800+2130624+298117,5+1250000+733369,5=12606910 руб

. Переменные затраты на производство единицы продукции (Зпер) определяются на основании калькуляции её себестоимости, путём суммирования значений соответствующих статей затрат:

 86623,13руб.

Для анализа безубыточности производства продукции необходимо знать её цену реализации (Ц). В качестве таковой можно принять рыночную цену аналогичной продукции. При отсутствии конкретных данных в качестве цены реализации может быть принята нормативная цена, рассчитываемая по формуле:

 руб.

Сп - полная себестоимость продукции;

Нп - условная норма прибыли (20%);

ч - поправка на предпринимательский риск (10%).

Текущие значения выручки и затрат могут быть определены следующим способом:

V - текущий объем продаж продукции.

 руб.

 руб.

Аналитически критический объем безубыточного производства может быть определен по формуле:

При объеме продаж V меньше Vкр производство убыточно, при V большем Vкр - прибыльно.

Величина валовой прибыли при текущем объеме продаж может быть определена как:

 руб.

На основании полученных данных строится график безубыточности производства. По оси абсцисс откладывается объём продукции в натуральных единицах измерения или количество единиц рабочего времени. По оси ординат - суммы выручки и затрат в денежных единицах.

На графике линия В соответствует валовой выручке от продажи соответствующего объёма продукции, Зу-п величине условно-постоянных затрат, Зобщ - совокупным (постоянным и переменным) затратам, П - валовой прибыли от продажи продукции.

Пересечение линий выручки и совокупных затрат даёт «точку безубыточности», которой соответствует критический объём безубыточного производства (Vкр).

По результатам проведённого анализа делаем вывод о том, что предприятие на начальном этапе своего существования убыточное (так как объём текущий меньше объёма критического). Но если предприятие в дальнейшем будет стремиться развиваться, извлекать ошибки из первого года работы (внося возможные коррективы), оно может выйти из положения убыточности и получать прибыль.

.4 Расчет результирующих технико-экономических показателей

Целью расчётов технико-экономических показателей (ТЭП) является характеристика и оценка производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

По способу определения ТЭП делятся на абсолютные и относительные.

Абсолютные ТЭП отображают, как правило, количественную оценку параметров производства. Относительные показатели характеризуют качественную сторону деятельности предприятия и определяются соотношением абсолютных показателей. ТЭП служат базой для проведения анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Таблица 4.12. Абсолютные технико-экономические показатели

Таблица 4.13. Относительные технико-экономические показатели

© 2003 - 2022 «Библиофонд»

Обратная связь

Пользовательское соглашение

Политика конфиденциальности

Полная версия

Помощь по учебным работам

Консультация по курсовой работе

Консультация по дипломной работе ВКР

Консультация по реферату

Консультация по отчетам о практике