Автомат для изготовления трикотажа

Введение

технический автомат заправочный

Трикотажная промышленность представляет собой крупную отрасль легкой промышленности, вырабатывающую широкий ассортимент изделий и полотен как бытового, так и технического назначения.

Трикотажная промышленность вырабатывает широкий ассортимент самых разнообразных изделий, многие из которых являются незаменимыми или более желанными, чем изделия, выработанные из ткани. Ассортимент трикотажных изделий весьма широк - это чулочно-носочные изделия, белье, верхняя одежда, спортивные изделия, купальные костюмы, перчатки, технический трикотаж для резиновой, обувной и других отраслей промышленности, искусственный мех, ватин, корсеты, пояса, шарфы, медицинские чулки, протезы кровеносных сосудов и так далее. Трикотажные изделия обладают ценными потребительскими качествами - эластичностью, воздухо проницаемостью, высокой гигиеничностью, малой сминаемостью, хорошей драпируемостью, способностью хорошо облегать фигуру, удобство в эксплуатации. Трикотажное производство имеет неисчерпаемые возможности получения различных переплетений, придающим трикотажным изделиям самый разнообразный внешний вид и необходимые свойства.

Парк вязального оборудования чрезвычайно разнообразен. Вязальное оборудование постоянно совершенствуется: расширяются его технологические возможности, создаются условия для улучшения качества вырабатываемой продукции, повышение производительности труда и машин.

Сейчас как никогда раньше, оставаться на рынке т.е. быть конкурентоспособным, означает добиваться увеличение заработной платы и в то же время быть в состоянии предлагать качественные изделия населению, которые становятся все более сознательными и компетентными в своем выборе. В зависимости от оборудования используемого на предприятии, можно значительно сократить затраты на вспомогательные материалы.

В итоге это сказывается на снабжении себестоимости изделии, уменьшаются затраты на производство, тем самым производство изделий становится рентабельным и выгодным.

Не маловажную роль в производстве изделий текстильной промышленности занимают отечественные производители, ведь главной целью предприятия является прибыль.

1. Технологическая часть

.1 Характеристика оборудования

технический автомат трикотаж

В курсовом проекте предусмотрено современное трикотажное оборудование, выпущенное Невьянинским механическим заводом по итальянской лицензии - автомат марки «Соболь».

Автомат имеет возможности изготавливать трикотажные изделия регулярным и полурегулярном способом, различными переплетениями: кулирная гладь, ластичными, прессовыми, ажурными, комбинированными, жаккардовыми, интарзия, косичка, двухизнаночные. На автомате перерабатывают все виды сырья.

Автомат оснащен электронным блоком и имеет собственное устройство управления, систему исполнительных элементов и систему датчиков.

Система позволяет создавать рисунок, аналогично нарисованному на листе бумаги, т.е. наносить рисунок или текст, удалять (стирать) отдельные фрагменты комплектовать части рисунка и.т.д.

Перенос петель осуществляется перекрестным способом (без холостых ходов).

1.2 Техническая характеристика оборудования

Техническая характеристика машины Соболь

Производительность, компл/ч 1,4-1,8

Класс 8

Рабочая ширина игольницы, мм 2100

Количество петлеобразующих систем 2

Количество петлепереносящих систем 2

Число нитеводителей на изделие 16

Число компенсаторов натяжения нити 30

Рабочая скорость вязания, ход/мин 17-21

Замедленная 12-16

Габаритные размеры, мм

Глубина 620

Ширина 6000

Высота 8

1.3 Основные механизмы автомата «Соболь»

Вязальный механизм

Вязальный механизм состоит из основной и вспомогательной игольниц и игольно - платинных изделий. Игольница основная набрана язычковыми иглами и толкателями переноса петель. Игольница вспомогательная набрана рисунчатыми толкателями шести позиций.

Автомат предназначен для выработки деталей верхнего трикотажа регулярным и полурегулярным способом.

Эта машина - высокопроизводительная.

Петлеобразующими органами автомата являются язычковые иглы и отбойные зубья основных игольниц. Все игольно - платинные изделия совершают возвратно - поступательное движение в пазах игольниц.

Язычковые иглы снабжены боковыми ширителями петли. Пятки игл имеют клинообразные надрезы, облегчающие полом пяток при движении замковой каретки и предохранение пазов игольниц от повреждений.

1.4 Характеристика сырья

Пряжа акрил имеет шерстоподобный вид, имитирует натуральные волокна, хорошо окрашивается под давлением в яркие цвета; при мокрых обработках (стирки) отсутствует линька, имеет самую высокую светостойкость, имеет хорошую прочность, что важно в процессе производства.

Пряжа выработана из синтетических волокон, отличается ровнотой по линейной плотности, мягкостью. Поверхностная плотность 1 м² снижается по сравнению с полушерстью, что отражается на себестоимости изделия.

В обработке паром пряжа приобретает: повышенный объем, рыхлость, мягкость, пушистость. Отличается хорошей формоустойчивостью, не требует ухода при мокрых обработках и в процессе эксплуатации, ВТО производиться путем пропаривания, без нажима нагретой поверхности.

Таблица 1 - Характеристика сырья ОСТ 17-149-78

1.5 Характеристика ассортимента

Трикотажная промышленность является одной из развитых отраслей легкой промышленности. Расширяется и улучшается ассортимент трикотажных изделий благодаря использовании новых видов сырья, современных трикотажных машин.

Проектируемая модель - костюм женский, приталеного силуэта, связанный основным переплетением кулирная гладь. Горловина и низ джемпера обработаны ластиком 2+2, пояс юбки обработан сдвоенной кулирной гладью. Для улучшения внешнего вида рукава и низ юбки обработаны рюшей.

Основное переплетение кулирная гладь. Имеет небольшую поверхностную плотность 1м², что отразится на себестоимости изделия. Имеет гладкую, ровную петельную структуру, достаточно хорошую формоустойчивость, воздухопроницаемость, распускается в направлении обратном вязанию.

Для улучшения внешнего вида, изделие выполнено поперечно полосатым переплетением, а так же имеются элементы неравномерного переплетения.

Таблица 2 - Выработка переплетений на машине «Соболь»

Таблица 3 - Обмерные данные изделия в готовом виде ГОСТ 7474 - 88

1.6 Технологический процесс

Технологический процесс - совокупность операций, при выполнении которых из исходного материала (пряжа) получается конечный продукт (изделие).

2. Технологические расчеты

.1 Расчет поверхностной плотности

Кулирная гладь

Пряжа акрил 31 текс*2*2

Диаметр нити / пряжи в свободном состоянии d, мм, вычисляют по формуле

d=λ*/ 31,6, мм (1)

где Т - линейная плотность пряжи, текс

λ - коэффициент

d=1,33*/ 31,6 = 0,47

Петельный шаг, мм, вычисляют по формуле

А=(4-5) d, мм (2)

А= (4,9*0,47) =2,32

Коэффициент соотношения плотностей по С вычисляют

по формуле:

С = n_г/n_в, (3)

где n_г - количество петельных столбиков в единице длины

по ГОСТ;

n_в - количество петельных рядов в единице длины по ГОСТ

С = 0,66

Высота петельного ряда лицевой стороны, мм вычисляют по формуле

В=А * С, мм (4)

где С - коэффициент соотношения плотностей

В=2,32*0,66 =1,53

Количество петельных столбиков в единице длины, n_г, вычисляют по формуле

n_г.=100 / А мм (5)

n_г. =100 / 2,32 = 44

Количество петельных рядов лицевой стороны полотна, n_в вычисляют по формуле

n_в=100 / В_, мм (6)

n_в=100 / 1,53 = 65

Длина петли, лицевой и изнаночной сторон петли стороны, мм, вычисляют по формуле

ℓ= 1,57*А +2*В +(πd/2), мм (7)

ℓ= 1,57*2,32+2*1,53+(3,14*0,47)/2=8,2 мм

Поверхностная плотность, г/м², вычисляют по формуле

m_s=10^-4*п_г*n_в*Т*ℓ г/м² (8)

m_s=10^-4*44*65*124*124*8,2 = 291 г./м²

Таблица 4 - Технологические параметры используемых переплетений

2.2 Расчет заправочных данных

Спинка (Регулярный способ)

Количество игл в заправке, И_з, вычисляют по формуле

И_з=23,5*44 / 10*2=206

Количество оборотов заработка, n_об1, вычисляют по формуле

n_об1=h₁*п_в /10*2 (10)

n_об1 =65*54,5/10*2 =177

Количество сбавленных игл на плечо, И₂, вычисляют по формуле

И₂=Ш_сб.1٭n_م / 10 (11)

ب₂=8,5*44/10 = 38

تîëè÷هٌٍâî îلîًîٍîâ يà َ÷àٌٍêه âےçàيèے ïëه÷à, n_îل.2, âû÷èٌëے‏ٍ ïî ôîًىَëه
_îل.2= h ₂*n_â/ 10٭2 (12)

_îل.2=6,5*65/10 *2= 20

ذهوèى ٌلàâêè, R_ٌل, âû÷èٌëے‏ٍ ïî ôîًىَëه

R_ٌل. = n₂ / ب₂ (13)

R_ٌل = 20/38=1

ت_ٌل, âû÷èٌëے‏ٍ ïî ôîًىَëه

ت_ٌل =ب_ٌل /(1÷4)=19 (14)

ج₂×2

ج₂×1

خلùهه êîëè÷هٌٍâî îلîًîٍîâ, n_îل.îلù, âû÷èٌëے‏ٍ ïî ôîًىَëه

_îل.îلù.=n₁+n₂ (15)

_îل.îلù=177+20=197

زàلëèِà 5. ذàٌ÷هٍ çàïًàâî÷يûُ نàييûُ

ذàٌ÷هٍ ïëîùàنè ïîëَôàلًèêàٍà

رïèيêà è ïهًهن

_.1 =à*b *2ى²

S_.1 =23,5*54,5*2=0,2561

S_.2 =(23,5+6,5) /2*6,5*2=0,0196

_îلù= S₁+S₂ى²

_îلù. =0,2561+0,0196=0,276

S_{îٍُ.ٌïèيêè}=a*b*2 ى²

_{îٍُ.ٌïèيêè} =2,5*9*2=0,0045

_{îٍُ.ٌïèيêè∆}=½*a*b*2 ى²

S_{îٍُ ٌïèيêè∆.} =½*2,5*6*2=0,0015

_{îٍُ.îلù}= S_{îٍُ.ٌïèيêè} +S_{îٍُ.ٌïèيêè∆}ى²

_{îٍُ îلù.} =0,0045+0,0015=0,006

_{îٍُ.ïهًهنà}=a*b*2 ى²

_{îٍُ.ïهًهنà}=4,5*7,5*2=0,0068

_{îٍُ.ïهًهن∆}=½*a*b*2 ى²

_{îٍُ ïهًهن∆.} =½*4,5*6,5*2=0,003

_{îٍُ.îلù}= S_{îٍُ.ïهًهنà} +S_{îٍُ.ïهًهنà∆}ى²

_{îٍُ îلù.} =0,0068+0,003=0,01

_{îٍُ.îلù}= S_{îٍُ.ïهًهنà} +S_{îٍُ.ٌïèيêè}ى²

_{îٍُ îلù.} =0,01+0,006=0,016

قلêà

_‏لêè= a*b*2 ى²

_‏لêè=60*47*2=0,564

دîےٌ نوهىïهًà

_{ïîےٌ نو}= a*b*2 ى²

S_{ïîےٌ نو}=6*47*2=0,0564

دîےٌ ‏لêè

_{ïîےٌ ‏ل}= a*b*2 ى²

_{ïîےٌ ‏ل}=4*47*2=0,0376

أîًëîâèيà

_{ٌن êَë مë}= a*b*2 ى²

_{ٌن êَë مë}=15*32*2=0,0096

_ë2+2 = a*b*2 ى²

_ë2+2=3*32*2=0,0192

_.îلù= S_{ٌن êَë مë} + S_ë2+2 ى²

_{îٍُ îلù.} =0,0096+0,0192=0,0288

ذ‏ّà ًَêàâà

_{ً‏ّà ًَê}= a*b*2 ى²

_{ً‏ّà ًَê}=21*4,5*2=0,0189

ذ‏ّà ‏لêè

_{ً‏ّà ‏لêè}= a*b*2 ى²

S_{ً‏ّà ‏لêè}=47*4,5*2=0,0423

دëîùàنè ëهêàë êًîے, ïîëَôàلًèêàٍîâ