Расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита
федеральное агентство по образованию
сыктывкарский лесной институт - филиал
ГОУ ВПО «Санкт-Петербургская государственная
лесотехническая академия имени С. М. Кирова»
Кафедра ТЕХНОЛОГИИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
Контрольная
работа
По
дисциплине: Технология соединения материалов и деталей в производстве изделий
из древесины
На тему:
Расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного
щита
Выполнил
Ануфриева
Алла Григорьевна
студент
заочного факультета
курс,
5530 гр.;
бюджетная
форма обучения
специальность
ТДО
Проверила
Юрова
О. В
Сыктывкар
2011
ВВЕДЕНИЕ
К основным материалам в производстве изделий
относят материалы, которые входят в состав изделия. К вспомогательным
материалам относят материалы, которые используют при производстве изделия, но
не входят в его состав (например, шлифовальная шкурка, растворители и пр.).
Основными материалами в производстве данного
клееного щита являются: необрезной пиломатериал влажностью (12 ± 2) % и клей
ПВА (Клейбит 303.0 + отвердитель 303.5 (5 мас. ч.)
Итак, целью работы является - расчет потребности
основных материалов, применяемых в производстве клееного щита.
Задачи работы - расчет нормы расхода
пиломатериалов и клея на изготовление 1 м3 клееного щита.
1. Расчет нормы расхода
пиломатериалов на изготовление 1 м3 клееного щита
Нормы расхода пиломатериалов рассчитываем в
кубических метрах с точностью до пятого знака после запятой.
Готовые клееные заготовки условно далее будем
называть деталью, так как для предприятия, выпускающего клееные заготовки, -
это готовое изделие, имеющее допуски по длине, ширине и толщине, т. е. чистовые
размеры. Для предприятия, изготавливающего из клееных заготовок готовые изделия
(мебель, столярные изделия и пр.), клееные заготовки - это заготовки, имеющие
припуски на дальнейшую обработку.
Определение размеров заготовок
Размеры заготовок из древесины должны учитывать
припуски на усушку и механическую обработку, нормативы припусков приведены в
литературе [4, с. 31-32]
Расчет размеров заготовки выполняем в табличной
форме - таблица 1.
При определении припусков необходимо учитывать
слойность клееной заготовки. Поэтому расчет следует выполнять в следующей
последовательности:
. Определяем чистовые размеры делянки (заготовки
для склеивания щита). Для этого размер, учитывающий слойность, необходимо
разделить на количество слоев. Размеры делянки - это исходные размеры детали,
из которых состоит клееный щит.
. Определяем припуски на первичную обработку.
. Определяем припуски на вторичную обработку.
. Определяют припуск на усушку. Для этого
суммируем все припуски с чистовыми размерами делянки и определяем ближайшие
стандартные размеры сечения пиломатериала. Припуск на усушку выбираем по
полученным стандартным размерам сечения пиломатериала, необходимого для
производства. Припуск на усушку устанавливают в зависимости от начальной и
конечной влажности пиломатериалов. В расчетах принимаем начальную влажность
древесины 18 %, конечная влажность устанавливается в зависимости от назначения
клееной заготовки.
. Определяем размеры сырых заготовок, суммируя
все припуски.
Таблица 1
- Определение размера заготовок
|
Наименование показателей
|
Значения показателей, мм
|
Количество деталей, заготовок
|
Примечание
|
|
по длине (Д)
|
по ширине (Ш)
|
по толщине (Т)
|
|
|
|
Размеры клееного щита
|
1440
|
660
|
17
|
1
|
|
|
Размеры делянки
|
1440
|
44
|
17
|
15
|
|
|
Припуск
на первичную механическую обработку
|
15
|
-
|
-
|
|
торцовка
на заданную длину детали
|
|
-
|
2,5
|
-
|
|
продольный
раскрой
|
|
-
|
5,0
|
4,5
|
|
чистовое
строгание
|
|
Припуск
на вторичную механическую обработку
|
30
|
-
|
-
|
|
чистовая
торцовка
|
5
|
2
|
|
калибрование
клееного щита
|
|
Припуск на усушку
|
|
0,5
|
0,8
|
|
|
|
Размеры сухой заготовки
|
1485
|
25,5
|
53,2
|
|
|
|
Размеры сырой заготовки
|
1485
|
26
|
54
|
|
|
|
Размеры пиломатериала
|
3000
|
200
|
60
|
1
|
|
Определение коэффициента
технологических отходов:
Коэффициент, учитывающий процент технологических
отходов Kто, определяется по
формуле:
где Пто - утвержденный процент
технологических отходов заготовок, принимаемый по литературе [4, с. 33].
Определение коэффициента полезного
выхода
Коэффициент полезного выхода
заготовок Kпв определям
по формуле:
,
где Ппв - процент полезного выхода
заготовок из пиломатериалов, принимаемый по литературе [4, с. 33].
Определение норм расхода
пиломатериалов на клееный щит.
После определения размеров сырых
заготовок и Kто и Kпв эти
данные проставляем в таблицу 2. Далее определяем объем заготовок с учетом
количества деталей в изделии (для этого перемножаем графы 4, 9, 10 и 11).
Размеры заготовок рассчитываем в миллиметрах, а объем заготовок - в кубических
метрах. Далее для нахождения нормы расхода пиломатериалов на изделие найденный
объем заготовок умножаем на коэффициент технологических отходов и
средневзвешенный коэффициент полезного выхода. Результат записываем в графу 15.
Сводную спецификацию расхода
пиломатериалов на изготовление клееного щита представим в виде таблицы 3.
Таблица 2 - Расчет нормы расхода пиломатериалов
на производство клееного щита
|
№ п/п
|
Наименование детали
|
Единица измерения
|
Количество
деталей в изделии, шт
|
Размеры
детали, мм
|
Объем,
детали, м3
|
Размеры
заготовки, мм
|
Объем
заготовки,м3
|
Коэффициент
технических отходов, Кто
|
Средневзвешенный
коэффициент полезного выхода, Кпв
|
Норма
расхода п/м на изделие, м3
|
|
|
|
|
Д
|
Ш
|
Т
|
|
Д
|
Ш
|
Т
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
|
1.
|
Делянка
|
м3
|
15
|
17
|
1440
|
0,01616
|
25
|
60
|
1485
|
0,03342
|
1,031
|
1,613
|
0,05558
|
|
ИТОГО:
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05558
|
Таблица 3 - Сводная спецификация расхода
пиломатериалов на изготовление клееного щита
|
Наименование
материала, ГОСТ, ТУ
|
Сорт,
марка
|
Размеры,
мм
|
Норма
расхода
|
|
|
Д
|
Ш
|
Т
|
единица
измерения
|
на
одно изделие
|
на
1 м3 клееных заготовок
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Необрезной
пиломатериал хвойный (ель)
|
ГОСТ
8486, 1 сорт
|
3000
|
200
|
60
|
м3
|
0,056
|
3,236
|
2. Расчет нормы расхода
клея на изготовление 1 м3 клееного щита
Расчет норм расхода клеевых материалов на
изделие выполняем на с учетом способа склеивания (горячий, холодный), метода
нанесения клея (ручной, механизированный), вида склеиваемого материала и группы
сложности склеиваемых поверхностей.
Расчет норм расхода клеевых материалов выполняем
также в табличной форме .
Склеиваемые поверхности подразделяют на
следующие группы сложности:
I - пласти щитовых
заготовок;
II - кромки
щитовых заготовок, пласти и кромки брусковых заготовок;
III -
склеиваемые поверхности шиповых соединений.
Сначала определяем площади склеиваемых
поверхностей в квадратных метрах с точностью до 0,001. Норматив расхода клея
(г/м2) берем из таблицы литературы [4, с. 34].
Затем устанавливаем норму расхода применяемого мароки клея на изделие путем
соответствующего суммирования данных графы 13 с учетом марки клея, вида
склеиваемого материала, способа склеивания и метода нанесения клея.
Сводную спецификацию расхода клеевых материалов
на изготовление изделия составляют в виде таблицы 4.
Данные о годовой программе выпуска клееных
заготовок берем из контрольной работы № 1: Пгод = 1082 м3.
Сводная спецификацию расхода клеевых материалов
на изготовление клееного щита представим в виде таблицы 5.
Таблица 4 - Расчет норм расхода клеевых
материалов на изготовление изделия
|
Сборочная
единица, деталь
|
Сборочная
единица, деталь
|
Наименование
клеевого материала, марка
|
Способ
|
Группа
сложного поверхности склеивания
|
Количество
склеиваемых поверхностей в детали, шт.
|
Размеры
поверхностей заготовки, на которые наносится клей, м
|
Площадь
поверхности склеивания, облицовывания, м2
|
Норматив
расхода клея, кг/м2
|
Норма
расхода клея на одно изделия
|
|
обозначение
и наименование
|
количество
|
|
|
нанесения
клея
|
склеивания
|
|
|
длина
|
ширина
(толщина)
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
Делянка
|
15
|
|
ПВАД
импортная
|
ручной
|
горячий
|
I
|
14
|
1,440
|
0,017
|
0,02448
|
0,022
|
0,075
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 - Сводная спецификация расхода клеевых
материалов на изготовление клееного щита
|
Наименование
клеевого материала
|
Норма
расхода, кг.
|
|
на
одно изделие
|
на
годовую программу выпуска изделий
|
|
1
|
2
|
3
|
|
ПВАД
импортная
|
0,075
|
224,8
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе произведен расчет потребности
основных материалов, применяемых в производстве клееного щита.
В результате выполнения данной работы были
составлены сводные спецификации расхода пиломатериалов и клеевых материалов на
изготовление данного клееного щита.
Сделаем, основные выводы. Итак, для выполнения
годовой программы выпуска клееного щита размерами 1440*660*17 требуется:
необрезной пиломатериал (порода - ель) - 3494,88
м3;
клей ПВАД импортная - 224,8 кг.
Основные расходы пиломатериала идут на первичную
и вторичную механическую обработку пиломатериала и клееного щита.
пиломатериал клей заготовка обработка
Библиографический
список
1. Волынский,
В. Н. Технология клееных материалов [Текст] : учеб. пособие / В. Н. Волынский.
- Архангельск : АГТУ, 2003 - 279 с.
. Положение
о дипломном проектировании [Текст] : ч. 1. Единые требования к текстовым
документам : нормативн. изд-е / сост. В. А.
Паршукова, А. А. Митюшов ; СЛИ. Сыктывкар, 209. - 36 с.
3. Справочник
мебельщика [Текст] / под ред. В. П. Бухтиярова. - 2-е изд. - М. : ГОУ ВПО МГУЛ,
2008. - 600 с.
. Юрова,
О. В. Технология соединения материалов и деталей в производстве изделий из
древесины [Электронный ресурс] : метод. указания по выполнению контрольных работ
для студентов спец. 250403 «Технология деревообработки» всех форм обучения :
самост. учеб. электрон. изд. / сост.О. В. Юрова, СЛИ. - Электрон. дан. (1
файл в формате pdf: 0,3 Мб). - Сыктывкар : СЛИ, 2010.