Опасные и вредные факторы. Результаты аттестации рабочих мест в ОАО 'ДСК'

Вид работы:

Дипломная (ВКР)
Предмет:

Безопасность жизнедеятельности
Язык:

Русский
,
Формат файла:
MS Word

235,33 Кб
Опубликовано:

2015-07-07

Все дипломные работы по безопасности жизнедеятельности

Скачать дипломную работу Читать текст online Заказать дипломную
*Помощь в написании! Посмотреть все дипломные работы

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.

Опасные и вредные факторы. Результаты аттестации рабочих мест в ОАО 'ДСК'

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1. СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ И ТЕХНОЛОГИИ ОАО «ДСК»

.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

.2 краткая характеристика технологии производства

.3 СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ.

РАЗДЕЛ 2. ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ФАКТОРЫ. РЕЗУЛЬТАТЫ АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ.

.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

.2 АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ

.3 перечень опасных и вредных производственных факторов, действующих на персонал

.4 НАЛИЧИЕ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

.5 ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ С ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТЬЮ

.6 мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда.

РАЗДЕЛ 3. АНАЛИЗ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, АВАРИЙ.

.1 анализ по видам и причинам несчастных случаев.

.2 ПРОФЗАБОЛЕВАНИЕ.

РАЗДЕЛ 4. МЕРЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.

.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

.1.1 Функции управления.

.1.2 Задачи управления.

.2 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ

.2.1 Общие положения.

.2.2 Основные задачи производственного контроля.

.4 ДЕКЛАРАЦИЯ.

.5 ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ОАО «ДСК» НА 2014 Г.

.6 ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА.

РАЗДЕЛ 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение

ОАО «ДСК» было организовано на базе Якутского завода КПД в 1992г. Основным видом деятельности предприятия является производство сборного железобетона, строительство жилых и общественных зданий, производство и реализация товаров народного потребления.

ОАО «ДСК» одно из крупнейших и мощнейших домостроительных комбинатов республики, который является лидером по строительству нового жилья и объектов соцкультбыта в г.Якутске, имеется много оборудования, опасных производственных объектов.

ОАО «ДСК» имеет площадь 50000м2, в котором расположены формовочные, арматурный, ремонтно-механический, бетоносмесительный, столярный, полистирольный цеха и склад готовой продукции. А также тепловой цех (котельная), компрессорная, транспортный цех, материальный склад.

На комбинате работает 710 постоянных рабочих, 186 временных работников, ИТР 67 человек.

На ОАО «ДСК» функционирует служба по охране труда: инженер по охране труда, инженер по технике безопасности грузоподъемных машин, инженер эколог. Противопожарную безопасность обеспечивает пожарная часть от УПГС МЧС РФ и обслуживает объекты комбината.

Опасными производственными факторами на ОАО «ДСК» являются: эксплуатация грузоподъемных механизмов, работы на высоте, электричество, вращательные и возвратно-поступательные движения формовочных механизмов и оборудования.

Воздействие на человека опасных производственных факторов, указанных выше, приводит к несчастным случаям.

Актуальность работы заключается в том, что в современном мире опасность подстерегает работников на каждом шагу и ОАО “ДСК” не является исключением для работников.

С учетом вышеизложенных проблем ставится цель: анализ причин несчастных случаев на ОАО «ДСК».

В связи с поставленной целью мы решаем следующие задачи:

· Изучить характеристику предприятия

· Провести анализ условий труда

· Провести анализ причин травматизма

· Разработать мероприятия по улучшению условий труда

Раздел 1. Сведения о предприятии и технологии ОАО «ДСК»

.1 Общие сведения

Акционерное общество открытого типа «Домостроительный комбинат» (далее - ОАО «ДСК») крупное производственное предприятие строительной отрасли Якутии, образованное с 01.01.1988 г. на базе дирекции строящегося ДСК. Первоначальное наименование предприятия «Якутский завод крупнопанельного домостроения”. В дальнейшем завод прошел процедуру акционирования в соответствии с Указом Президента Российской федерации №271 от 1 июля 1992 года «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества». В настоящее время предприятие именуется «Открытое акционерное общество «Домостроительный комбинат». ОАО «ДСК» расположено на территории г. Якутска по адресу: Покровский тракт, 6 км.

Основную производственную задачу выполняют семь формовочных цехов, арматурный и бетоносмесительный цеха. Строительство осуществляет служба генподрядных работ. Существуют многочисленные вспомогательные цеха и службы, в том числе, такие значительные, как тепловой цех, который не только выполняет задачу по подаче технологического пара, но и осуществляет теплоснабжение и горячее водоснабжение близлежащих микрорайонов.

ОАО ДСК выпускает большой ассортимент железобетонных изделий, в том числе для строительства жилых домов 112 серии. Собственными силами и с привлечением субподрядных организаций ведет строительство жилых домов и объектов социально-культурного назначения,

ЖЭУ ОАО ДСК занимается эксплуатацией благоустроенных общежитий, стоящих на балансе предприятия.

Транспортный цех осуществляет автомобильные перевозки.

ОАО ДСК сотрудничает с высшими и средними специальными учебными заведениями, ПТУ, учебно-курсовыми комбинатами, предоставляя студентам и учащимся проходить на предприятии производственную практику и стажировку. По окончании обучения молодые специалисты и рабочие с начальными профессиональным образованием принимаются на работу в ОАО ДСК.

Основным видом деятельности предприятия ОАО «ДСК» является:

· Производство и реализация изделий из железобетона;

· Строительство жилья и объектов соцкультбыта;

· Производство и реализация товаров народного потребления;

· Оказание услуг, розничная торговля(арматура, цемент, бетон, полистирол и тд.);

· Специализированная розничная торговля квартирами;

· Сдача в наем собственного недвижимого имущества и др.;

· Выполнение проектных работ;

· Производство и реализация сельхоз. продукции;

· Организация общественного питания;

· Содержание и обслуживание жилья;

· Производство и отпуск тепловой энергии;

· Перепродажа электроэнергии, воды, пропуск сточных вод;

· Производство и реализация строительных материалов;

· Оказание транспортных услуг;

· Оказание риэлтерских услуг;

ОАО «ДСК» осуществляет любые виды хозяйственной деятельности за исключением запрещенных законодательными актами РФ, в соответствии с целью своей деятельности.

Главное направление деятельности - строительство жилых домов.

В составе ОАО «ДСК» имеются:

производственный корпус - площадью 50000м2.

К основным производственным цехам и участкам ОАО «ДСК» относятся:

Арматурный цех

Ремонтно-механический цех

Пенополистирольный цех

Бетоносмесительный цех

Кузнечный цех

Формовочный цех

Энергоцех(квартальная котельная, сварочный пост)

Столярный участок

Участок производства закладных деталей

Автотранспортный цех в составе:

· гараж №1

· гараж №2

· гараж №3

· гараж №4

Вспомогательному производству ОАО «ДСК» относятся:

Компрессорная станция

Насосная станция

Склад готовой продукции

Склад цемента

Склад заполнителей

Склад арматуры

На предприятии используется природный газ для отопления предприятия и микрорайона «ДСК» (котельная), сосуды работающие под давлением (котельная, компрессорная), производится полистирол для утепления ЖБИ панелей (полистирольный цех), производство пиломатериалов (столярный цех).

Основными вредными и опасными производственными факторами на предприятии остаются: цементная пыль, сварочные аэрозоли, вибрация, вынужденные рабочие позы, производственный шум, эксплуатация грузоподъемных механизмов, работы на высоте, электричество, вращательные и возвратно-поступательные движения формовочных механизмов и оборудования.

В качестве компенсации за работу во вредных условиях труда, работникам предоставляется дополнительный отпуск, установлены доплаты к тарифным ставкам.

При поступлении на работу, а также в установленные сроки работники обеспечиваются бесплатной спецодеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты, отвечающие современным требованиям безопасности и имеющие необходимые сертификаты соответствия, которые заменяются и списываются.

Для предупреждения болезней и лечения коллективным договором предусмотрено санаторно-курортное лечение работников предприятия.

В соответствии с требованиями Постановления Минтруда РФ «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда» с Институтом социальных проблем труда АН РС(Я) в 2004 году был заключен договор на проведение поэтапной аттестации рабочих мест предприятия.

На сегодняшний день количество аттестованных рабочих мест -145 рабочих мест

На предприятии действует постоянно действующая комиссия по проверке знаний и аттестации обслуживающего персонала, рабочих состоящая из главных специалистов и руководителей отделов.

1.2 Краткая характеристика технологии производства

технология оздоровление вредный опасный

Технологический процесс производства из ряда самостоятельных операция. К основным операциям относят: приготовление бетонной смеси в формовании изделий, освобождение готовых изделий из форм.

К вспомогательным операциям относят: подача элетроэнергии, складирование сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.

К транспортным операциям относят операции по перемещению материалов, полуфабрикатов и изделий. Бетоносмесительный цех производит бетонные смеси путём смешивания компонентов в бетоносмесителях. В качестве связующего вещества используется цемент. Цемент доставляется на территорию комбината цементовозами, загружается из цементовозов в силосы склада цемента путём пневмотранспорта. Подача цемента в бетоносмесительный цех из силосов осуществляется пневмотранспортом при помощи насоса. Инертные материалы: песок, щебень доставляются на территорию комбината собственным автотранспортом. Песок складируется на открытой площадке и подаётся в загрузочные бункеры автотранспортом по эстакаде. Щебень доставляется не посредственно в загрузочные бункеры, избыточная часть его временно складируется на площадке.

Из бункеров материалы подаются ленточным конвейером по галерее закрытого типа в тёплый склад в помещении производственного корпуса. С тёплого склада инертные материалы поступают по системе конвейеров в расходные бункеры, затем направляются в дозаторы, где производится дозирование материалов перед смешиванием. Вода в бетоносмесители поступают по технологическому трубопроводу из артезианской скважины. Готовая бетонная смесь подаётся в формовочный цех.

Формовочный цех. Состоит из 7 пролётов, различающихся методами организации производства и номенклатурой готовых изделий. Агрегатно-поточный способ производства-технологические операции последовательно выполняются на нескольких рабочих постах. При этом форму передают от одного поста к другому с помощью мостового крана (пролёт №1, №2, №3). Все технологические процессы форма проходит в горизонтальном положении. Первоначально в смазанную форму укладывается арматура. Затем производится заливка бетона с виброуплотнением на виброплощадках. Далее изделия в формах подаётся на тепловую обработку для ускорения затвердевания бетона.

Кассетный способ производства - формирование изделий производится в вертикальном положении в стационарных кассетных установках, состоящих из нескольких отсеков (пролет №4, №5). В каждый отсек помещают арматурный каркас, после чего его заливают бетонной смесью. Уплотнение смеси производят навесными или глубинными вибраторами. Для тепловой обработки используется контактный обогрев паром. После завершения тепловой обработки изделия вынимают из отсека и переносят мостовым краном на склад готовой продукции.

В шестом пролете изготавливают блоки в стационарных вибропрессах МАСТЭК. В седьмом пролете изготавливают железобетонные сваи.

Арматурных цех. В цехе производится механическая обработка стали для арматурных изделий, которая включает себя правку, отмеривание, резку и сварку стали в виде гнутых стержней, сеток, монтажных петель и т.д.

Ремонтно- механический цех. В цехе выполняются черновая и листовая обработка металлов, рубка и загибка листового материала, уголков, прошивка отверстий, шлифовка плоскостей, сварочные работы и обработка деталей на металлообрабатывающих станках.

Кузнечный цех. Горн кузницы работает на угле Кангаласского месторождения.

Пенополистирольный цех. В цехе производится пенополистирол годовым объемом 9758 . Сырьем служит полистирольный бисер, расход которого составляет 208,618 т/год. Технологический процесс состоит из процессов предвспенивание бисера, выдержки в силосах, формования, резки пенополистирола.

1.3 Средства механизации предприятия

В ОАО «ДСК» применяются различные средства механизации, которые требуют особую безопасность при эксплуатации. Нормативным документом «ГОСТ 12.2.003-74 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.» и установлено, что безопасность обеспечивается:

выбором более безопасного оборудования;

применением в конструкции средств защиты, механизации, автоматизации и дистанционного управления;

соблюдением эргономических требований.

Оборудование должно быть безопасным как при нормальных условиях, так и при воздействии различных факторов окружающей среды (высоких и низких температур и влажности воздуха, агрессивных веществ, микроорганизмов, грибков, солнечной радиации и др.).

Используемое оборудование не должно загрязнять окружающую природную среду выше установленных норм, быть пожаро- и взрывобезопасным.

Безопасность производственных процессов определяется в соответствии с «ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности» и обеспечивается:

безопасностью производственного оборудования;

выбором более безопасного технологического процесса;

устранением непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

выбором производственной площадки и производственных помещений;

применением средств защиты работающих;

профессиональным отбором, инструктированием, обучением и проверкой знаний по охране труда.

Безопасность должна обеспечиваться уже на стадиях составления технического задания, при проектировании и разработке проекта.

Необходимо обеспечивать герметизацию оборудования, применение дистанционного управления, систем контроля и предупреждающей сигнализации при возникновении опасных ситуаций.

Перечень используемых оборудований:

Арматурный цех:

· Сварочная машина СМ-2008

· Станок для резки арматурной стали СМЖ-133А

· Установка ГД-192 для правки и резки арматурной стали

· Установка ИВ-6118 для правки и резки арматурной стали

· Установка СМЖ-357 для правки и резки арматурной стали

· Установка ГД-162 для правки и резки арматурной стали

· Установка ИВ-6122 для правки и резки арматурной стали

· Установка для навивки каркаса сваи

· Машина сварочная МС-160

· Машина сварочная двуточечная

· Машина многоэлектродная АТМС-14х75-7-1УХЛ4 для сварки арматурных сеток

· Выпрямитель сварочный СДМ-1201

· Станок СМЖ-353А для гибки арматурных сеток

· Установка вертикальная для сварки арматурных каркасов

· Машина сварочная одноточечная МТ-1818-УХЛ4

· Реостат балластный РБ-302-У2

· Выпрямитель сварочный ВДУ-506

· Выпрямитель сварочный ВДУ-4-301

· Машина сварочная одноточечная МТ-2201

· Станок сверлильный

· Пост ручной гибки арматурных сеток

· Выпрямитель сварочный ВДМ-1601

· Выпрямитель сварочный ВДМ

· Машина контактной сварки МТП-1110 УХЛ4 (клещи)

· Машина сварочная одноточечная МТ-2103-1-УХЛ4 МКС

Ремонтно-механический цех:

· Станок токарный 1М63МФ101

· Станок токарный 1М63БФ101

· Ножницы листовые кривошипные НА 3222Ф1

· Пресс ножницы комбинированные НГ 5222

· Станок токарно-винторезный 16К20

· Станок точильно-шлифовальный

· Станок токарный

· Кран-балка

· Фрезерный станок Ф2-250

· Полуавтомат зубофрезерный 5Д312

· Долбежный станок с гидравлическим приводом 7403

· Станок универсальный вертикально-сверловой 2Н135

· Выпрямитель сварочный ВДМ-1201

· Реостат балластный РБ-302 У2

· Пресс кузнечный

· Станок для сетк-рабица

· Станок труборез

Раздел 2. Опасные и вредные факторы. Результаты аттестации рабочих мест

.1 Общие сведения

ОАО «ДСК» отличается высоким уровнем воздействия на работающих вредных и опасных факторов. Опасный производственный фактор - такой фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Опасными производственными факторами на ОАО «ДСК» являются: опасность падения с высоты, грузоподъемные механизмы, вращательно-поступательные механизмы, электрический ток.

Вредный производственный фактор - это такой фактор, неоднократное воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. Хотя при длительном или повышенном воздействии вредный производственный фактор может перейти в опасный фактор. Основными вредными факторами на ОАО «ДСК» являются: вибрация работающей техники, образование цементной пыли, недостаточная освещенность, шум, сварочные аэрозоли (железо, марганец, хром триоксид), вынужденные рабочие позы, температура воздуха, тяжесть и напряженность трудового процесса.

Рабочие обеспечиваются спецодеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты. В качестве компенсации за работу во вредных условиях труда предоставляются дополнительный отпуск, установлены доплаты к тарифным ставкам согласно коллективного договора, санитарно-курортные путевки, выдается молоко, обезжиривающие средства.

На предприятии используется сертифицированная техника, которая отвечает нормам и правилам по охране труда. Кроме того, а предприятии заключен договор с учебно-методическим центром по ОТ (УМЦОТ), приказ от 07.07.11г. №342 на проведение поэтапной аттестации рабочих мест с 2011 года.

2.2 Аттестация рабочих мест

Аттестация рабочих мест по условиям труда предполагает проведение оценки условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда.

Аттестация рабочих мест по условиям труда включает гигиеническую оценку условий труда, оценку травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

При аттестации рабочих мест по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте вредные и опасные производственные факторы (физические, химические и биологические), тяжесть и напряженность. Уровни вредных и опасных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений при ведении производственных процессов в соответствии с технологической документацией при исправных и эффективно действующих средствах коллективной защиты. При этом используются методы контроля, предусмотренные действующими нормативными актами.

Аттестация рабочих мест в ОАО «ДСК» произведена в 2011 году. Заявлено 145 рабочих мест на аттестацию. Количество аттестованных мест - 145, работников 353 человек. Результаты аттестации показали:

по классу оптимальные и допустимые 1 и 2 - 6 рабочих мест;

по классу вредности 3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 - 139 рабочих мест.

В ОАО «ДСК» проводилась аттестация рабочих мест по условиям труда, в соответствии с «Положением о порядке проведения аттестации», включая гигиеническую оценку существующих условий и характера труда, оценку травмобезопасности рабочих мест, тяжести и напряженности трудового процесса и учета обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

Первоочередным этапом явилось составление перечня всех рабочих мест и выявление совокупности опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах. На основе инструментальных измерений в реальных производственных условиях производились измерения вредных и опасных факторов и сравнение полученных результатов с установленными нормативами.

По результатам инструментальных замеров метеорологических факторов, освещенности, шума и вибрации, химических факторов и запыленности рабочих мест, оценки тяжести и напряженности трудового процесса, оценки травмобезопасности, обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты определены классы условий труда .

Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности трудового процесса проводились в соответствии с руководством Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда», на основе сопоставления результатов инструментальных измерений опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами.

После выполнения всех ранее изложенных этапов работ заполнены сводные ведомости рабочих мест и результатов аттестации по условиям труда в организации.

Аттестация рабочих мест по условиям труда в организации ОАО «ДСК» проводилась в следующих структурных подразделениях: транспортный цех, тепловой цех, цех агрегатно-поточного способа производства ЖБИ, цех кассетного способа производства ЖБИ, цех производства мелкоштучных бетонных блоков и тротуарных плиток, арматурный цех и бетонно-смесительный цех. А также отдел охраны труда и техники безопасности, отдел главного технолога, отдел труда и заработной платы, отдел главного механика, производственно-технический отдел, бухгалтерия, планово-экономический отдел, отдел кадров, АУП, отдел снабжения, отдел программирования. Всего рабочих мест 145, количество работников, занятых на этих рабочих местах составляет 353 человек.

2.3 Перечень опасных и вредных производственных факторов, действующих на персонал

Основными опасными и вредными факторами производственной среды в ОАО «ДСК» являются: шум, вибрация работающей техники, образование цементной пыли, грузоподъемные механизмы, вращательно-поступательные механизмы, работа на высоте, сварочные аэрозоли, работа с электричеством, температура воздуха. На предприятии должны будут использоваться сертифицированная техника, которая отвечает нормам и правилам по охране труда. Кроме того, на предприятии лицензированная организация должна произвести аттестацию рабочих мест и в случае отклонения от допустимых уровней ПДК и ПДУ должны быть разработаны меры по их приведению к норме.

Таблица 1. Оценка условий труда по степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса.

Рабочее место	Наименование производственного фактора	ПДК, ПДУ допустимый уровень	Фактический уровень фактора производственной среды и трудового процесса	Класс условий труда
Агрегатно-поточный метод производства железобетонных конструкций. Машинист крана (крановщик)	Шум (дБА)	80	83	3.1
	Вибрация(общ)	109	107	2
	Температура воздух, гр.С.	20-25	20	2
	Влажность воздуха, %	15-75	65	2
	Освещение	300	121	3.1
	Коэффициент пульсации, %	20	56	3.1
	Тяжесть			3.1
	Напряженность			2
Отделочник железобетонных изделий	Шум (дБА)	80	63	2
	Вибрация(общ)
	Температура воздух, гр.С.	15-22	15	2
	Влажность воздуха, %	15-75	66	2
	Освещение	300	360	3.1
	Коэффициент пульсации, %	20	54	3.1
	Тяжесть			2
	Напряженность			1
Арматурный цех, Электросварщик ручной сварки	Шум (дБА)	80	78	2
	Вибрация(общ)	20	31,9	3.1
	Температура воздух, гр.С.	15-22	15,3	2
	Влажность воздуха, %	15-75	34,8	2
	Освещение	300	47	3.1
	Коэффициент пульсации, %	20	56	3.1
	Тяжесть			3.1
	Напряженность			2
Арматурщик	Шум (дБА)	80	86	3.2
	Вибрация(общ)	100	80	2
	Температура воздух, гр.С.	15-22	15,2	2
	Влажность воздуха, %	15-75	15,2	2
	Освещение	300	61	3.1
	Коэффициент пульсации, %	20	55	3.1
	Тяжесть			3.1
	Напряженность			2
Ремонтно -механический цех Токарь	Шум (дБА)	80	84	3.1
	Вибрация(общ)	100	76	2
	Температура воздух, гр.С.	15-22	15,4	2
	Влажность воздуха, %	15-75	31,3	2
	Освещение	300	75	3.1
	Коэффициент пульсации, %	20	54	3.1
	Тяжесть			3.1
	Напряженность			2
Бетонно-смесительный цех. Слесарь ремонтник по ремонту электрооборудования	Шум (дБА)	80	82	3.1
	Вибрация(общ)
	Температура воздух, гр.С.	15-22	16,2	2
	Влажность воздуха, %	15-75	28	2	300	89	3.1
	Коэффициент пульсации, %	20	54,3	3.1
	Тяжесть			2
	Напряженность			2

Опасные и вредные производственные факторы на предприятии по результатам аттестации рабочих мест:

На первом месте - освещенность высокий коэффициент.

На втором - повышенный уровень шума.

На третьем - тяжесть труда.

Рекомендуется обязательным выполнением следующих мероприятий для снижении уровня опасных и вредных факторов производственной среды.

для уменьшения пульсации освещенности модернизовать систему искусственного освещения (улучшение качества освещения, увеличение искусственной освещенности).

Для уменьшения воздействия шума организовать рациональные режимы труда и отдыха (снижение времени воздействия), применения средств звукопоглощения(снижения уровня шума), использования средств индивидуальной защиты (беруши, наушники).

для уменьшения тяжести работ рационализировать рабочие места и рабочие зоны (снижения тяжести трудового процесса).

2.4 Наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Вредными веществами является пыль. Поэтому в рабочей зоне персонал должен находиться в защищенном пространстве от ее воздействия.

Кроме того, в воздухе появляются продукты сгорания дизельного топлива при работе установок, сварочных машин, станков и автотранспортной техники. Однако, расчеты ПДВ показывают, что содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не будет превышать ПДК.

Источниками пылеобразования в ОАО «ДСК» являются следующие производственные процессы:

сварка;

резка и правка арматурной стали;

навивка каркаса сваи;

гибка арматурных сеток;

обработка дерева;

приготовление бетонной смеси;

доставка инертных материалов на конвейерах.

Таблица 2. Показатели исследований воздуха закрытых помещений. Арматурный цех, РМЦ.

Наименование определенного показателя, ингредиента вещества	Результат исследования в мг/		НТД на методы исследования

	Обнаруженная концентрация	ПДК, ОБУВ и др. по НТД
		ГН 2.2.5.1313-03
Марганец	0,11	0,3	МУ 4945-88
Оксид углерода	16,7	20,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид серы	2,6	10,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид азота	1,2	2,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Металлическая пыль	3,5	6,0	МУ 1719-77
Оксид углерода	16,8	20,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид серы	2,5	10,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид азота	1,7	2,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Металлическая пыль	2,3	6,0	МУ 1719-77
Оксид углерода	16,6	20,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид серы	2,5	10,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид азота	1,5	2,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ

Таблица 3. Показатели исследований воздуха закрытых помещений. Формовочный цех, бетоносмесительный цех.

Наименование определенного показателя, ингредиента вещества	Результат исследования в мг/		НТД на методы исследования

	Обнаруженная концентрация	ПДК, ОБУВ и др. по НТД
		ГН 2.2.5.1313-03
Стирол	3,1	30	МУК 4.1.1126-02
Оксид углерода	12,3	20,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид серы	1,1	10,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид азота	0,3	2,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Цементная пыль	5,6	6,0	МУ 1719-77
Оксид углерода	12,3	20,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид серы	1,4	10,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ
Диоксид азота	0,5	2,0	ИБЯЛ 413411.010 РЭ

2.5 Перечень работ с повышенной опасностью

· Строительные, монтажные, ремонтные и другие работы, выполняемые в условиях действующих производств одного подразделения организации силами другого подразделения или подрядной организацией при соприкосновении или наложении их производственных деятельностей, - так называемые совмещенные работы.

· Ремонтные, строительные и монтажные работы на высоте более 1,3 м от пола без инвентарных лесов и подмостей.

· Ремонт трубопроводов пара и горячей воды.

· Ремонтные, строительные и монтажные работы, обслуживание светильников и другие виды работ, выполняемых с галерей мостовых кранов.

· Работы по окраске грузоподъемных кранов и очистке их от пыли, снега и другие аналогичные работы.

· Ремонтные работы, обслуживание мостовых кранов, выполнение работ с выходом на крановые пути.

· Работы по вскрытию сосудов и трубопроводов, работающих под давлением.

· Работы по обслуживанию электроустановок на кабельных или воздушных линиях электропередачи. Работы краном вблизи воздушных линий электропередачи.

· Проведение газоопасных работ в газовом хозяйстве.

· Проведение огневых работ.

· Проведение ремонтных работ при эксплуатации теплоиспользующих установок, тепловых сетей и оборудования и др.

· Ремонт паровых и водогрейных котлов.

СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ

Рабочих мест (РМ) и результатов аттестации по условиям труда в организации.

Таблица 4. Сводная ведомость рабочих мест и результатов аттестации по условиям труда в организации

Рабочее место		Кол-во работников, занятых на раб.местах	Количество РМ с классами условий труда						Обеспеченность СИЗ в соответствии с нормами	Результаты аттестации
Наименование структурного подразделения	Кол-во раб. мест		Оптимальными и допустимыми	Вредными и опасными				Травмоопасными		Аттестовано с классами условий труда 1 и 2 соответствует требованиям по обеспеченности СИЗ	Аттестовано с классами условий труда 3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4 и (или) не соответствует требованиям по обеспеченности СИЗ

			1 и 2	3.1	3.2	3.3	3.4	3
Управление	11	11		11					5		14
Арматурный цех	36	86				36			64		64
Бетонно-смесительный цех	24	54				24			31		31
Цех агрегатно-поточного способа производства ЖБИ	5	20			5				10		17
Цех кассетного способа производства ЖБИ	5	20			2	3			11		17
Цех производства мелкоштучных бетонных блоков и тротуарных плиток	4	16			2	2			11		16
Тепловой цех	28	70	6		19			3	51	3	55
Транспортный цех	32	76		4	3	19		6	42		42
Итого :	145	353	6	15	31	84		9	225	3	256

2.6 Мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда

Таблица 5. Мероприятия по улучшеню и оздоровлению условий труда.

Подразделение, рабочее место	Мероприятия
Административно-управленческий персонал
3.Секретарь руководителя	Увеличить количество светильников. Для устранения влияния коэффициэнта пульсации рекомендуется использовать электронные высокочастотные пускорегулируещие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
4.Зместитель генерального директора(по общим вопросам)	Оргнизовать рационльные режимы труда и отдыха. Заменить не горящие лампы. Для усрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскоточные пускорегулируещие аппараты(ЭПРА).Установить заземление.
5.Юрист консультант	Освещение: Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
Бухгалтерия
6.Главный бухглтер	Освещение: Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Нпряженность: Организовать рационаальные режимы труда и отдыха. Установить заземление.
7.Заместитель главного бухгалтера	Модернизировать систему искуственного освещения. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные высокочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
8.Ведущий бухгалтер	Модернизировать систему искуственного освещения. Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
9.Бухгалтер	Модернизировать систему искуственного освещения.Установить лмпы другой мощности. Для устранения влияния коэффициэнта пульсации рекомендуется использовать электронные высокочастотные пускорегулирующие аппарааты(ЭПРА). Устаановить заземление.
10.Бухгалтер	Модернизировать систему искусственного освещенния. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется испоьзовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить зземление.
Расчетный отдел
11.Бухглтер	необходимо обеспечить эффективную рботу систем вентиляции и кондицирования воздуха. Для устранения влияния коэффицента пульсации рекомендуется использовать электронные высокочаастотные пускорегулирующие ппараты(ЭПРА). Установить осветительную армтуру, ограаничиваающую слепящее действие светильников. Установить заземление.
Сметно-договорной отдел
12.Начальник отдела	для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Оргнизовать рационльные режим труда и отдыха. Рекомендуется организовать рабочую смену путем чередования работ с использованием ПЭВМ и без него. Установить Заземление.
13.Ведущий инженер	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Модернизировать систему искусственного освещения. Установить зааземление.
14.Экономист по договорной и претензионной работе	для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
15.Инженер	Модернизировать систему искуственного освещения. Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
16.Инженер	Модернизировать систему искуственного освещения. Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
Планово-экономический раздел
17.Начальник отдела	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Оргнизовать рационльные режим труда и отдыха. Рекомендуется организовать рабочую смену путем чередования работ с использованием ПЭВМ и без него. Установить заземление.
18.Ведущий экономист	Модернизировать систему искуственного освещения. Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Устаановить заземление.
19.Экономист	Модернизировать систему искуственного освещения. Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Устаановить заземление.
Отдел труда и зароботной платы
20. Начальник отдела	Установить заземление.
21. Ведущий инженер по нормированию труда	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Установить заземление.
22. Инженер по нормированию труда.	Установить заземление.
Производственно-технический отдел
23.Начальник отдела	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА).Оргнизовать рационльные режим труда и отдыха. Рекомендуется организовать рабочую смену путем чередования работ с использованием ПЭВМ и без него. Установить заземление.
24. Ведущий специалист	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Модернизировать систему искусственного освещения. Установить зааземление.
Отдел кадров
25.Начальник отдела (управления кадрами и трудовыми отношениями)	Увеличить количество светильников. Установить заземление.
26. Инспектор кадров	установить надежное заземление.Увеличить количество светильников. Установить заземление.
Отдел материально-технического обеспечения
28. Начальник отдела(материльно-технического обеспечения)	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА).Оргнизовать рационльные режим труда и отдыха. Рекомендуется организовать рабочую смену путем чередования работ с использованием ПЭВМ и без него. Установить заземление.
29.Инженер (по снабжению)	Модернизировать систему искуственного освещения. Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Устаановить заземление.
30.Заведующий складом	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Для устрнения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовать электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Устаановить заземление.
Отдел генподрятных работ
31. Начальник отдела	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Заменить негорящие лампы.
32. Ведущий инженер	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Заменить негорящие лампы. Установить заземление.
33. Инженер	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Заменить негорящие лампы. Установить заземление.
34. Ведущий инженер	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Заменить негорящие лампы.
Отдел главного энергетика
35. Главный электрик	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА).
36. Инженер-энернетик	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
Отдел автоматизированных систем управлени
37. Начальник отдела	Оргнизовать рационльные режим труда и отдыха. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Модернизировать систему искусственного освещения. Установить зааземление.
Отдел охраны труда
38. Инженер по охране труда	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение:для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА).Увеличить количество светильников. Оргнизовать рационльные режим труда и отдыха. Установить заземление.
39. Ведущий инженер(по технике безопасности ГПМ)	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение:для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Увеличить количество светильников. Оргнизовать рационльные режим труда и отдыха. Установить заземление.
Отдел главного технолога
40. Инженер-технолог	для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Установить заземление.
Главный производительный корпус Арматурный цех
41. Начальник цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: заменить негорящие лампы. Модернизировать систему искуственного освещения.
42. Заместитель начальника цех	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: заменить негорящие лампы. Модернизировать систему искуственного освещения.
43. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: заменить негорящие лампы. Модернизировать систему искуственного освещения.
44. Электросварщик ручной сварки	Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения. Химическя: Усоверщенствовать систему винтеляций.
45. Арматурщик	Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
46. Стропаальщик	Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
47. Слесарь-ремонтник	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения.
48. Электросварщик на автоматических и полувтоматических машинах	Освещение: Заменить негорящие лампы. Модернизировать систему искуственного освещения. Химическя: Усоверщенствовать систему винтеляций.
49. Машинист крана(крановщик)	Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
50. Уборщик производственных и служебных помещений	Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
Столярный цех
51. Столяр	Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
Ремонтно-механический цех
52. Начальник цеха	Освещение: Заменить негорящие лампы. Модернизировать систему искуственного освещения.
53. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
54. Токарь	Шум: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения.
55. Электросварщик ручной сварки	Химическя: Усоверщенствовать систему винтеляций. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
56. Фрезеровщик
57. Слесрь ремонтник	Шум: Применение средсв звукопоглащения. Шум: Применение средсв звукопоглащения. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
58. Уборщик производственных и служебных помещений	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
59. Машинист крана (крановщик)	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
Учсток по изготовлению и монтажу вентеляции
60. Слесарь по ремонту и обслуживаню систем вентиляции и кондиционирования	освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
61. Жестянщик	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
62. Электрогазосварщик	Химическя: Усоверщенствовать систему винтеляций. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
Сантехническая группа
63. Слесарь-сантехник	Биологический : Уменьшить время воздействия вредного фактора. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
64. Электрогазосварщик	Химическя: Усоверщенствовать систему винтеляций. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
Полистирольный цех
65. Формовщик изделеий из вспенивающихся материалов	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
66. Уборщик производственных и служебных помещений	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(Э
Бетоно-смесительный цех
67. Начальник цеха	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
68. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
69. Оператор пульта управления оборудованием железобетонного производства	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения.
70. Слесрь-электрик по ремонту электрооборудования	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения.
Агрегатно-поточный метод производства железобетонных конструкций
73. Начальник цеха	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
74. Старший мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
75. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
76. Формовщик железобетонных изделий и конструкций	Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
77. Машинист крана (крановщик)	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
78. Отделочник железобетонных изделий	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
79. Уборщик производственных и служебных помещений	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты(ЭПРА). Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
Кассетный способ производства железобетонных конструкций
82. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
83. Формовщик железобетонных изделий и конструкций	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.Снизить класс травмоопасности.
84. Машинист крана	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.Снизить класс травмоопасности. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
85.Отделочник железобетонных изделий	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
86.Уборщик производственных и железобетонных помещений	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Для устранения влияния коэффициента пульсации рекомендуется использовть электронные выскочастотные пускорегулирующие аппараты (ЭПРА) Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
Производство мелкоштучных бетонных блоков и тротуарных плиток
87. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
88. Формовщик железобетонных изделий и конструкций	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
89. Машинист крана	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы.
90.Отделочник железобетонных изделий	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
Отдел технического контроля и лаборатория
91.Начальник отдела (функционального в прочих областях деятельности)	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Установить заземление.
92. Инженер	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
93. Лаборант по физико-механическим колебаниям	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
Склад готовой продукции
94. Начальник цеха	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
95. Мастер цеха	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
96. Машинист крана	Шум: Применение средств звукопоглащения. Тяжесть: рационализация рабочих мест и рабочей зоны.
97. Стропальщик	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Увеличить количество светильников. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
Весовая
98. оператор электронно-вычислительных и вычислительных машин	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Установить заземление.
Компрессорный цех
99. Начальник цеха	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
100. Машинист компрессорных установок	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности.
101. Электросварщик ручной сварки	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Химический: Усовершенствовать систему вентиляции. Вибрация (общ): Совершенствование технологического процесса.
102. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
Энергоцех
103. Начальник цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
104. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы.
105. Обмотчик элементов электрических машин	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
106. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
Теплоцех
107. Начальник цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения.
108. Мастер цеха	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Заменить негорящие лампы. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
109. Электрогазосварщик	Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Химический: Усовершенствовать систему вентиляции
110. Аппаратчик химводоочистки	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
111. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
112. Машинист котлов	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
113. Слесарь-ремонтник	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
114. Машинист насосных установок.	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
115. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике	Микроклимат(хол.): Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения.
Столовая
117. Повар	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Микроклимат (хол.): Привести температуру воздуха помещения в соответствие. Необходимо обеспечить эффективную работу систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Снизить ккласс травмоопасности.
118. Кондитер	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
119. Мойщик посуды	Освещение: Модернизировать систему искуственного освещения. Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
Служба генподрядных работ
120. Начальник участка (в строительстве)	Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
121. Мастер участка	Тяжесть: Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Установить заземление.
122. Производитель работ (прораб) (в строительстве)	Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы. Установить заземление.
123. Монтажник	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха.
124. Каменщик	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха. Шум: Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
Младший обслуживающий персонал
125. Уборщик производственных и служебных помещений	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха
126. Дворник	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха
Транспортный цех
128. Диспетчер	Тяжесть: Оргнизовать рациональные режимы труда и отдыха
129. Водитель автомобиля (КАМАЗ)	Химический: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности.
133. Водитель автомобиля (УРАЛ)	Химический: усовершенствовать систему вентиляции. Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Вибрация (общ): Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности. .
135. Машинист крана автомобильного	Химический: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: Рационализация рабочих мест и рабочей позы . Снизить класс травмоопасности. Вибрация (общ): Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
136. Водитель автомобиля (КАМАЗ-55111 автобетоновоз)	Химический: усовершенствовать систему вентиляции. Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Вибрация (общ): Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Вибрация (лок): Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности
137. Водитель автомобиля (КАМАЗ-541150 автокран)	Химический: усовершенствовать систему вентиляции. Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Вибрация (общ): Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности.
138. Водитель автомобиля (КО-440-5)	Химический: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности.
139. Водитель автомобиля Isuzu (манипулятор)	Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности.
140. Водитель автомобиля (ГАЗ)	Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха.. Снизить класс травмоопасности. Вибрация (общ): Организовать рациональные режимы труда и отдыха. Вибрация (лок): Организовать рациональные режимы труда и отдыха.
142. Водитель автомобиля (УАЗ)	Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха..
143. Водитель автомобиля (ПАЗ)	Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Снизить класс травмоопасности. Химический: усовершенствовать систему вентиляции
144. Водитель автомобиля (ГАЗ)	Шум: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха.
145. Водитель автомобиля (Toyota Land Cruiser)	Тяжесть: организовать рациональные режимы труда и отдыха. Напряженность: организовать рациональные режимы труда и отдыха.

Раздел 3. Анализ несчастных случаев, аварий

Если проанализировать абсолютные цифры, то на ОАО «ДСК» за период с 2010 по 2014 гг. произошло 29 несчастных случаев.

Для оценки уровня безопасности производства применяют два показателя: коэффициент частоты травматизма (К_ч) и коэффициент тяжести травматизма (К_т).

Коэффициент частоты травматизма за определенный период времени (месяц, квартал, год, пятилетку) определяется по числу пострадавших за отчетный период, отнесенному к 1000 трудящихся списочного состава предприятия:

К_ч=А/В*1000

Где: К_ч - коэффициент частоты травматизма за отчетный период;

А - чило пострадавших на предприятии за тот же отчетный период, чел;

В - списочный состав трудящихся на предприятии за тот же период, чел;

Коэффициент тяжести травматизма определяет количество дней нетрудоспособности, приходящихся в среднем на одного пострадавшего или на 1000 трудящихся за отчетный период:

К_т = ,

К_т = *1000,

Где: С - суммарное количество дней нетрудоспособности у всех пострадавших, кроме умерших, болезнь которых закончилось в отчетном периоде, дн.;

А - число пострадавших на предприятии за тот же период времени, чел.;

Кроме того, для более полной оценки состояния безопасности на предприятиях пользуются еще общим показателем травматизма К_о, равным:

К_о = К_ч * К_т

Определяем коэффициент частоты травматизма по формуле:

За 2010 год: Кч = *1000=*1000=6,87

За 2011 год: Кч = *1000=*1000=4,76

За 2012 год: Кч = *1000=*1000=5,22

За 2013 год: Кч = *1000=*1000=10,06

За 2014 год: Кч = *1000=*1000=7,65

Определяем коэффициент тяжести травматизма по формуле:

За 2010 год: К_т = =37,17

За 2011 год: К_т =,

За 2012 год: К_т =,

За 2013 год: К_т =,

За 2014 год: К_т =,

Определяем общий показатель травматизма по формуле:

За 2010 год: К_о = К_ч * К_т = 6,87*37,17 =255,36

За 2011 год: К_о = К_ч * К_т = 4,76*62 =295,12

За 2012 год: К_о = К_ч * К_т = 5,22*67 = 349,74

За 2013 год: К_о = К_ч * К_т = 10,06*56,38 =567,18

За 2014 год: К_о = К_ч * К_т = 7,65*49=374,85

Сравним показатели коэффициента частоты несчастных случаев по республике и на предприятии (таб.1).

Таблица 1. Сравнительная таблица коэффициента частоты несчастных случаев.

К_ч н/с	2010	2011	2012	2013	2014
Предприятие	6,87	4,76	5,22	10,06	7,65
Республика	2,3	2	2,1	2,2	2,4

Рис.1 Сравнительный график коэффициента частоты

Сравнительный анализ показал, что травматизм в предприятии выше республиканского в 2-5 раза.

Рис.2 График изменения общего показателя травматизма.

Самый большой показатель частоты травматизма произошел в 2013г, а тяжести травматизма в 2013г. Общий показатель травматизма в 2013г.

Виды воздействия травм разделяются на механические (ушибы, переломы и др.), тепловые (термические и электрические ожоги, обморожения и др.), химические (ожоги, отравления, удушья), электромагнитное поле или излучения и другие.

Несчастные случаи подразделяются на четыре вида:

Несчастный случай с легким исходом

Несчастный случай с тяжелым исходом

Несчастный случай со смертельным исходом

Групповой несчастный случай

Анализ травматизма на данном предприятии проводился на основании актов расследования несчастных случаев и журнала регистрации несчастных случаев.

Количество несчастных случаев на ОАО «ДСК» приведено в таблице 2.

Таблица 2. Количество несчастных случаев на ОАО «ДСК»

2010	2011	2012	2013	2014
6	4	5	8	7

Рис.3 Количество несчастных случаев по степени тяжести.

3.1 Анализ по видам и причинам несчастных случаев

Согласно классификатора несчастных случаев по причинам и видам травмирующего фактора проанализируем все несчастные случаи на данном предприятии.

По данным актов расследования несчастных случаев на предприятии ОАО «ДСК» приведем виды травмирующих факторов, повлекших за собой несчастные случаи (табл. 3).

Таблица 3. Виды травмирующих факторов.

№ п/п	Виды травмирующих факторов	Число пострадавших от н/с
		смертельным исходом	легким исходом	тяжелым исходом
1	Дорожно-транспортное происшествие		1
2	Падение пострадавшего с высоты		6	1
3	Падение на поверхности одного уровня в результате спотыкания		11
4	Воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов и деталей		2	1
5	Воздействие других неклассифицированных травмирующих факторов		2
6	Удары случайно падающих предметов		3
7	Воздействие электрического тока		3
	Итого	0	28	2

Рис.4 Виды травмирующих факторов

Как видно с таблицы 3 и рисунка 4, самое большое количество несчастных случаев по виду травмирующего фактора - это падение пострадавшего на поверхности одного уровня в результате спотыкания.

В таблице 4 приведено количество несчастных случаев, произошедших в результате падения на поверхности одного уровня в результате спотыкания в период с 2010 по 2014 года.

Таблица 4. Количество несчастных случаев в результате падения на поверхности одного уровня в результате спотыкания.

2010	2011	2012	2013	2014
4	2	-	2	3

Самое большое количество травм с падением на поверхности одного уровня в результате спотыкания было в 2010 году. Тенденция к понижению травм, связанных с высотой, проявляется в 2011 году. Это говорит о том, что профилактика травматизма по этому виду проводился усиленно.

Анализ несчастных случаев по стажу работы.

Таблица 5. Количество несчастных случаев по стажу работы.

Стаж	<1 года	1 - 5 лет	6-10 лет	11-15 лет	16-20 лет	21-25 лет
Количество	5	7	11	2	1	4

Как показал анализ (табл.5) преимущественно несчастные случаи происходят с работниками, стаж которых менее 10 лет. Чтобы сократить количество несчастных случаев следует проводить инструктажи и обучение по охране труда, контролировать соблюдение правил техники безопасности и наличие индивидуальных и коллективных средств защиты. А процент несчастных случаев, выпадающий на работников со стажем, меньше. Так как, работники хорошо знают специфику своей профессии, постоянно обучаются и проходят проверку по охране труда, пользуются средствами защиты.

Анализ несчастных случаев по времени года в период с 2010 по 2014 г.

Рис.5 Несчастные случаи по временам года

Анализ по времени года (рис.5) показал что в ОАО «ДСК» чаще всего несчастные случаи происходят летом. Тогда как наименьшее количество несчастных случаев происходит зимой.

Анализ несчастных случаев по времени от начала работы.

Таблица 6. Количество несчастных случаев по времени от начала работы.

Часы	1	2	3	4	5	6	7	8
Количество	3	2	6	5	3	3	1	6

Из таблицы 6 видно, что несчастные случаи происходят чаще в 3,4 и 8 часах от начала работы. На восьмом часу работы, как правило работники уже начинают уставать и торопиться, они теряют бдительность, реакция затормаживается, тем самым пренебрегая правилами безопасности.

Рекомендуется устраивать перерывы между работами, чередовать работу по сложности и монотонности.

Анализ несчастных случаев по дням недели

Таблица 7. Количество несчастных случаев по дням недели.

Понедельник
Вторник	4
Среда	6
Четверг	6
Пятница	8

Рис.6 График несчастных случаев по дням недели.

Проведя анализ по дням недели, видно что существенной разницы не наблюдается (рис.6). Однако, больший процент несчастных случаев произошел в пятницу.

Анализ несчастных случаев по возрасту.

Таблица 8. Количество несчастных случаев по возрасту.

Возраст	18 - 25	26 - 30	31 - 35	36 - 40	41 - 45	46 - 50	51 - 55	56 - 60
Количество	5	3	2	4	6	2	4	4

Рис.7 Анализ несчастных случаев по возрасту.

Анализ несчастных случаев по профессии

Таблица 9. Количество несчастных случаев по профессии.

Профессия	Количество
Лаборант	1
Оператор БСЦ	1
Прораб	1
Стропальщик	3
Мастер ОТК	1
Монтажник	3
Инженер	1
Водитель	2
Формовщик	5
Машинист	2
Разнорабочий	1
Слесарь-ремонтник	2
Электрогазосварщик	6
Мастер	1
Итого	30

Анализ несчастных случаев по половому признаку.

Рис.8 Анализ несчастных случаев по половому признаку.

Анализ показал (рис.8), что на предприятии значительно больший процент несчастных случаев приходится на мужчин. Однако это достаточно просто объяснить тем, что на предприятии преобладают работники мужского пола.

Таблица 10. Причины несчастных случаев.

Код	Причины н/с	Кол-во н/с
02	Несовершенство технологического процесса	1
05	Нарушения технологического процесса	3
07	Нарушение правил дорожного движения	1
08	Неудовлетворительная организация производства работ	3
09	Неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест	4
10 10.1 10.2	Недостатки в организации и проведении подготовки работников по охране труда, в том числе: Не проведение инструктажа по охране труда Не проведение обучения и проверки знаний по охране труда	2
11 11.1	Неприменение работником средств индивидуальной защиты. В том числе: Вследствие необеспеченности ими работодателем	2
13 13.1	Нарушение работником трудового распорядка и дисциплины труда. В том числе: Нахождение пострадавшего в состоянии алкогольного, наркотического и иного токсического опьянения	1
15	Прочие причины, квалифицированные по материалам расследования несчастных случаев	12

Анализ видов и причин несчастных случаев показывает (табл.10), что работники пренебрегают техникой безопасности. Это говорит о преобладании неквалифицированных работников, текучести кадров и отсутствия надлежащего контроля.

3.2 Профзаболевание

Многие технологические процессы сопровождаются выделением пыли, отрицательно воздействующей на организм человека и, в основном, на его органы дыхания.

Легкие обладают очень важным свойством. Они все время очищаются от пыли с помощью фагоцитов (особый вид лейкоцитов). Но при высоком содержании пыли в воздухе защитное действие организма ослабевает. Пыль, накапливаясь в легких, воздействует на них, приводя к заболеванию - пневмокониозу.

Такое заболевание характеризуется медленным превращением легочной ткани из эластичной, способной существенно растягиваться и увеличивать площадь воздухообмена при входе, в ткань с образованием множества рубцов (фиброзов).

Существует много разновидностей пневмокониоза. Наиболее распространенным и опасным пневмокониозом считается силикоз, являющийся результатом попадания в легкие большого количества пыли, содержащей свободную двуокись кремния SiO2. От цементной пыли возникает цементоз, силикатной - силикатоз, угольной - антракоз.

Время развития и тяжесть заболевания зависят от многих факторов (химико-минералогический состав пыли, уровень запыленности, дисперсность, заряженность частиц, время пребывания в запыленной атмосфере и др.)

У работников ОАО «ДСК» в 2011 и 2012 годах было выявлено по одному случаю профессионального заболевания, установленных впервые.

Выводы и рекомендации

Анализ показывает, что большинство несчастных случаев происходит по следующим причинам:

· Падение пострадавшего в результате ложного шага;

· Неудовлетворительная организация производства работ

· Недостатки в организации и проведении подготовки работников по охране труда

· Неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест

· Неприменение пострадавшими средств индивидуальной защиты.

Рассматривая производственные травмы на предприятиях, можно прийти к заключению, что существует определенная связь между состоянием человеческого организма и несчастным случаем.

Предупреждение производственного травматизма - было и остается комплексной проблемой, требующей усиленного внимания специалистов разного профиля.

Для устранения несчастных случаев я рекомендую проводить следующие мероприятия:

Усилить контроль инженерно-техническим работникам (мастера, прораба, нач. подразделения) за применением СИЗ с работниками предприятия

оформления наряд допуска на работы с повышенной опасностью;

ограждения зоны постоянного действия опасных производственных факторов;

проведение проверки знаний требований ОТ всему составу ИТР строительных участков ДСК

тренинги и конкурсы по охране труда

ужесточить наказание за невыполнение требований по охране труда

поощрение за работу без нарушений и за работу в СИЗ

Раздел 4. Меры обеспечения безопасности производства

.1 Общие положения

Управление охраной труда - это подготовка, принятие и реализация решений по осуществлению организационных, технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Организация работы по охране труда и промышленной безопасности в ОАО «ДСК» осуществляется на основании Положения «О системе управления промышленной безопасностью и охраной труда», введенной в действие в 1995 году и регламентирует работу по охране труда и безопасности производственных процессов.

Нормативно-правовой основой СУОТ являются: Конституция (Основной закон) Российской Федерации, Трудовой кодекс, Закон Республики Саха «Об охране труда», законы РФ и субъектов федерации, нормативные и инструктивные документы, постановления и решения по вопросам охраны труда.

Целью СУОТ является снижение производственного травматизма, профессиональных заболеваний, дорожно-транспортных происшествий, пожаров и аварий на производстве.

4.1.1 Функции управления

1. Организация и координация работ в области охраны труда.

. Планирование работ по охране труда.

. Контроль за состоянием и функционированием СУОТ.

.Учет, анализ и оценка показателей состояния охраны труда и функционирования СУОТ.

4.1.2 Задачи управления

Управление охраной труда должно включать решение следующих основных задач:

1. Обучение работающих безопасности труда и пропаганда вопросов охраны труда;

Администрацией предприятия своевременно разрабатываются и внедряются должностные инструкции и инструкции по охране труда рабочих. Нормативная литература по охране труда регулярно обновляется и приобретается в магазинах и ЦНТИ г. Якутска. В целях повышения квалификации работников предприятия, а также в связи с производственной необходимостью, ежегодно проводятся курсы обучения работников, по специальностям стропальщики и машинисты мостовых кранов. Обучены по охране труда руководители цехов и подразделений завода (оплата по линии ФСС), обучено 15 машинистов мостовых кранов, 34 стропальщика, 8 монтажников стальных и железобетонных конструкций, а также обучено 9 ИТР на ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

2. Обеспечение безопасности производственного оборудования;

Принимаются меры по предупреждению несчастных случаев на производстве: регулярно проводится ремонт и восстановление технологического оборудования, ограждений, освещения производственных цехов.

Была проведена реконструкция 2-х кассетных цехов с полной заменой электрооборудования кассет, гидроприводов, освещения. В арматурном цехе заменены 2 однобалочных мостовых крана г/п-5т и проведен ремонт подкрановых путей (СМР - 1,7 млн.руб.), приобретены 12 сварочных трансформаторов контактной сварки (650 тыс.руб.)

3. Обеспечение безопасности производственных процессов;

4. Обеспечение безопасности зданий и сооружений

Отремонтированы женские и мужские бытовые помещения в административно-бытовом и производственном корпусе, построены бытовые помещения в ремонтно-механическом , во втором , столярном, жестяном цехах.

5. Нормализация санитарно-гигиенических условий труда;

Предприятие ведёт постоянную работу по содержанию и улучшению санитарно-бытовых помещений производственных цехов, а также по регулярному обеспечению работников смен горячим питанием в столовой предприятия. Разработана и согласована с Управлением Роспотребнадзора «Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий» в связи с чем заключен договор на выполнение лабораторных исследований, испытаний и замеров вредных физических факторов для производственного контроля. Обеспечен питьевой режим работников для чего закуплено оборудование по очистке воды. Очищенная вода разливается и раздается по цехам предприятия в бутылях. Кроме того заключен договор на поставку и установку кондиционеров в кабинах машинистов мостовых кранов.

6. Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты;

Все работники предприятия обеспечены спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с ст.221 Трудового кодекса РФ, Постановлением 51 «О праве работодателем выдачи работникам СИЗ» и Типовым отраслевым нормам.

7. Обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха работающих;

Работники ОАО «ДСК» в соответствии Постановления 273 «О порядке списка производств, цехов профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительные отпуска и сокращенные рабочие дни» занятые полный рабочий день на вредных работах имеют дополнительный отпуск.

8. Организация лечебно-профилактического обслуживания работающих;

В соответствии с Постановлением №13 «Об утверждении норм бесплатной выдачи молока» и статьей 222 «Выдача молока и лечебно-профилактического питания» Трудового Кодекса РФ для работающих в вредных условиях бесплатно выдается молоко и выделяется путевки на санаторно-курортные лечения работнику и члену семьи.

Таблица 1. Система управления охраной труда а ОАО «ДСК»

Обучение работающих безопасности труда. Пропаганда ОТ

Обеспечение безопасности работников

Обеспечение безопасности производственных процессов

Обеспечение безопасности зданий и сооружений

Внедрение новых методик борьбы с пылью и механизация производственных процессов

Обеспечение работающих СИЗ

Обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха, предоставление льгот и компенсаций

Расширение деятельности и здравпункта

Санитарно-бытовое обслуживание работающих

Профотбор по отдельным специальностям, обучение, пропаганда, информационное обеспечение

4.2 Производственный контроль

.2.1 Общие положения

На опасных производственных объектах предприятия должно быть разработано Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности, в соответствии со статьей 11 Федерального Закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 г. № 116-ФЗ и «Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте», утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.99 г. № 263.

Положение о производственном контроле за соблюдением промышленной безопасности на опасных производственных объектах предприятия определяет систему контроля за правильным и безопасным ведением горных работ. Производственный контроль обеспечивается в соответствии с нормами в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей природной среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, охраны труда, строительства, а также требований государственных стандартов.

Положение о производственном контроле является нормативным документом, устанавливающим порядок организации и осуществления производственного контроля на предприятии за соблюдением требований промышленной безопасности, и распространяется на всех работников предприятия.

Производственный контроль является составной частью системы управления промышленной безопасностью и осуществляется руководством предприятия путем проведения комплекса мероприятий, направленных на обеспечение безопасного функционирования опасных производственных объектов предприятия.

Нормативной базой производственного контроля являются основные законы РФ и РС(Я), государственные стандарты, Единые правила безопасности при разработке МПИ открытым способом, Правила охраны недр, ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей, нормативно-предупредительные документы и регламенты по безопасному ведению горных работ и т.д.

4.2.2 Основные задачи производственного контроля

Основными задачами производственного контроля является проведение единой политики, направленной на:

- обеспечение промышленной безопасности на опасных производственных объектах предприятия в соответствии с нормами в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей природной среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, охраны труда, строительства, а также требований государственных стандартов;

- анализ состояния промышленной безопасности на опасных производственных объектах предприятия;

разработку мероприятий, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности на предприятии и предотвращения ущерба окружающей природной среде;

контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативно правовыми актами, а также нормативно-техническими документами;

координация работ, направленных на предупреждение аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, и обеспечение готовности к локализации инцидентов и аварий и ликвидации их последствий;

контроль над своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах предприятия, ремонтом и поверкой контрольных средств измерения;

контроль за соблюдением технологической дисциплины.

Организация расследования и учета несчастных случаев, аварий и инцидентов на опасных производственных объектах предприятия производится в соответствии с «Положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах» (РД 03-293-99) и «Положением об особенностях расследования несчастных случаев на производстве», утвержденным постановлением Правительства РФ от 24.10.02, № 73.

Положениям о заработной плате работников предприятия предусмотрено материальное поощрение или наказание, как отдельных работников, так и коллектива.

Подбором и приобретением необходимых нормативных и правовых документов и литературы на предприятии занимается Отдел промышленной безопасности и охраны труда.

Надзор и контроль, над соблюдением требований правил безопасности на участке осуществляет администрация предприятия через инженерно-технических работников и главных специалистов.

Работы на участке выполняют рабочие, имеющие право по своей профессии и опыт работы в отдаленных северных условиях.

4.3 Коллективный договор

Коллективный договор является правовым актом, регулирующим социально - трудовые отношения в ОАО «ДСК» и заключенным между работниками и работодателем в соответствии с действующим законодательством РФ и РС (Я). Порядок разработки и заключения коллективного договора регулируется Трудовым кодексом Российской Федерации и Федеральным законом «О коллективных договорах и соглашениях» (в редакции от 01.05.99г. №93-ФЗ).

В коллективном договоре, с учетом финансово-экономического положения работодателя, могут устанавливаться льготы и преимущества для работников, условия труда, более благоприятные по сравнению с установленными законами, иными нормативными правовыми актами, соглашениями.

В коллективном договоре включаются нормативные положения, если в законах и иных нормативных правовых актах содержится прямое положение об обязательном закреплении этих положений в коллективном договоре, например, ст.135 ТК - об установлении заработной платы, ст.144 ТК - о стимулирующих выплатах, ст.154 ТК - об оплате работы в ночное время.

Большое внимание мы уделим разделу 5. Охрана труда.

5.1. Работодатель в соответствии с действующим законодательством и нормативными правовыми актами по охране труда обязуется:

.1.1. Обеспечить информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, в том числе о результатах аттестации рабочих мест по условиям труда в организации.

.1.2. Для всех поступающих на работу лиц проводить инструктаж по охране труда, организовывать обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказания первой помощи пострадавшим.

.1.3. Обеспечивать обучение лиц, поступающих на работу с вредными условиями труда, безопасным методом и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и проводить их периодическое обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в период работы.

.1.4. Осуществлять контроль за состоянием условий и охраны труда на рабочих местах, а также за правильностью применения работниками средств индивидуальной и коллективной защиты.

.1.5. Выдавать своевременно и бесплатно работникам специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами по перечню профессий и должностей.

.2. Работники обязуются соблюдать предусмотренные законодательными и иными нормативными правовыми актами требования в области охраны труда, в том числе:

правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ по охране труда;

немедленно извещать своего руководителя или замещающее его лицо о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей;

проходить обязательные предварительные и периодические медицинские обследования.

4.4 Декларация

Декларация промышленной безопасности опасного производственного объекта - документ, в котором представлены результаты всесторонней оценки риска аварий, анализ достаточности принятых мер по предупреждению аварий и по обеспечению готовности организации к эксплуатации опасного производственного объекта в соответствии с требованиями норм и правил промышленной безопасности, а также к локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте.

Декларация промышленной безопасности должна содержать следующие разделы:

Общая информация об объекте;

Анализ опасности промышленного объекта;

Обеспечение готовности промышленного объекта к локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций;

Информирование общественности;

Приложения, включающие ситуационный план объекта и информационный лист;

Декларация безопасности действующего промышленного объекта с опасными производствами является обязательным документом, который разрабатывается организацией собственными силами (или организацией, имеющей лицензию на такой вид работ) и представляется в органы Ростехнадзора России при получении лицензии на осуществление промышленной деятельности, связанной с повышенной опасностью производств.

В ОАО «ДСК» декларация промышленной безопасности составлена следующим образом (табл.2)

Таблица 2. Декларация промышленной безопасности на ОАО «ДСК»

№

Наименование раздела

Перечень федеральных законов о технических регламентах и нормативных документов по пожарной безопасности, выполнение которых обеспечивается на объекте защиты: 1. Территория, где расположены объекты ГУ РБ№1 - НЦМ (здание КДЦ, Сервис-Центр со стояночным гаражом, здание ЦОМиД) составляет 16 233 м2 и принята с устройством разрывов, въездов, проездов, подъездов согласно действующим нормам СниП 2.07.01-87* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений». Противопожарные расстояния от объектов до существующих зданий соответствует СниП 2.07.01-89*. Расстояние от краев проездов, пригодных для проезда пожарных машин и установки автолестниц (автоподъёмников) до стен здания принято 6 метров в соответствии с СниП 2.07.01-89*. 2. Наружное противопожарное водоснабжение выполнено в соответствии с требованиями п.8.16 и п.9.30 2.04.02-84* «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» и обеспечивается от пожарных гидрантов, расположенных на расстоянии не более 100 метров от зданий в количестве семи штук. Расход воды на наружное пожаротушение составляет 15 л/сек в соответствии с требованиями НПБ 16-97. Пожарные гидранты обозначены указателями в соответстви с требованиями СниП 2.04.02-84. 3. Здание КДЦ - девятиэтажное с надстройкой 10 -го этажа (техэтаж) сложной конфигурации размерами в плане 115х100 м. и 40х15м. Конструкция здания запроектированна в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конструкциям зданий 2 -ой степени огнестойкости., класс конструктивной пожарной опасности здания С1 по СниП 21-01-97* Класс функциональной пожарной опасности - Ф1.1. Предел огнестойкости строительных конструкций здания соответствует требованиям п.5.19 табл. 4 СНиП 21-01-97: несущие элементы здания R 90, наружные ненесущие стены Е15, перекрытия междуэтажные REI 45, внутренние стены лестничных клеток REI 90, марши и площадки R 60. Здание Сервис-Центрасо стояночным гаражом на 25 мест служебных автомашин, двухэтажное, размерами в плане 64х64 метров. Конструкция здания запроектированна в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конструкциям зданий 2 -ой степени огнестойкости., класс конструктивной пожарной опасности здания С1 по СниП 21-01-97* Класс функциональной пожарной опасности - Ф1.1. Предел огнестойкости строительных конструкций здания соответствует требованиям п.5.19 табл. 4 СНиП 21-01-97: несущие элементы здания R 90, наружные ненесущие стены Е15, перекрытия междуэтажные REI 45, внутренние стены лестничных клеток REI 90, марши и площадки R 60. Здание ЦОМиДа представляет собой больничный комплекс, 2 - ой степени огнестойкости, состоящей из линии блоков, соединённых между собой теплыми коридорами. Здание имеет от 3-х до 5-ти этажей, размерами в плане 215х124 метра. Класс функциональной пожарной опасности - Ф1.1. Конструкция здания запроектирована в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конструкциям зданий 2 -ой степени огнестойкости, класс конструктивной пожарной опасности здания С1 по СниП 21-01-97*. Предел огнестойкости строительных конструкций здания соответствует требованиям п.5.19 табл. 4 СНиП 21-01-97: несущие элементы здания R 90, наружные ненесущие стены Е15, перекрытия междуэтажные REI 45, внутренние стены лестничных клеток REI 90, марши и площадки R 60. 4. Противопожарные двери имеют предел огнестойкости EI 30 в соответствии с нормативными требованиями табл. 2 СниП 21-01-97*. Все противопожарные двери имеют сертификаты пожарной безопасности РФ. 5. Эвакуационные и аварийные пути и выходы: Здание КДЦ имеет 11 выходов, из которых через центральный вход можно попасть на 2 - ой этаж к лифтам и к лестничным маршам с 1 -го по 10 -ый этажи, 4 запасных эвакуационных выходов с тыла позволяют попасть в холл 2 - го этажа главного корпуса, 3 входа позволяют попасть с 1 -го по 3-й этаж, и далее, по коридору в холл 2 -го этажа главного корпуса. Все двери выкрашены в красный цвет, находящиеся на осях здания, путем двукратного нажатия на ручку открываются с внутренней стороны. У дежурного в диспетчерской находится «Генеральный ключ», которым можно открыть любую эвакуационную дверь. С первого этажа имеются ворота: двое ворот шлюза скорой помощи, одни ворота шлюза столовой, одни ворота автогаража, одни ворота шлюза магазина. Здание Сервис центра имеет четыре выхода, находящихся на 1 этаже. Все двери выкрашены в красный цвет, находящиеся на осях здания, путем двукратного нажатия на ручку открываются с внутренней стороны. На посту 1 этажа у дежурного находится «Генеральный ключ», которым можно открыть любую эвакуационную дверь. С первого этажа имеются ворота: двое ворот шлюза автогаража. Здание ЦОМиДа имеет 28 выходов, из которых через центральный вход можно попасть в блоки Д на 1, 2, 3-ий этажи. В каждый блок П1, П2, П3, П4 и блоки С1, С2, С3, С4 здания можно попасть через выходы, расположенные в торцах здания. В блоки Д2, Д3, Д4, Х и Т можно попасть через выходы, находящиеся между блоками. В блок Т также можно попасть через двери, расположенные в конце здания. Все двери выкрашены в зеленый цвет. Ключи от эвакуационных дверей находятся в каждом отделении в доступном месте. Также у дежурного по зданию имеется «Генеральный ключ», которым можно открыть любую эвакуационную дверь. С первого этажа имеются ворота: одни ворота шлюза пищеблока, одни ворота шлюза гаража и три шлюза (в блоках С4, П4 и П3) для выезда машин скорой помощи. Эвакуационные выходы выполнены в соответствии с п. 6.12 СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Высота эвакуационных выходов в свету - 2100 мм, ширина наружных дверей из лестничных клеток - 1200 мм. Уклон лестниц на путях эвакуации не более 1: 2. Ширина лестничного марша - 1050 мм. (п. 8.2 табл. 8.1 СНиП 31-01-2003). Лестничная клетка имеет естественное освещение, площадью не менее 2 кв. метра на каждом этаже. Двери лестничных клеток оборудованы устройствами для самозакрывания и уплотнениями в притворах (п. 6.18 СниП 21-01-97*) 6. Внутреннее противопожарное водоснабжение: Система внутреннего пожаротушения запроектирована согласно п.7.4.5 СниП 31-01-2003. В зданиях КДЦ и Сервис-центр для целей внутреннего пожаротушения имеется система внутренних пожарных кранов, смонтированная на обособленном трубопроводе диаметром 80 мм. Пожарные краны, оборудованные стволом, и рукавом 20 м., порошковым огнетушителем и кнопкой включения насосов повысителей. Два насоса - повысителя расположены в насосном помещении котельной, расположенной на 1-ом этаже. В здании КДЦ имеются 86 ПК, в здании Сервис-центра 24ПК. В здании ЦОМиДа насосы повысители находятся в котельной ЦОМиДа, в помещении водоподготовки имеется ёмкость для воды на 300 куб.м., 4 -ре насоса марки GR 30-60 станцииGRUDFOS и 2 -ва пожарных насоса марки GR 15-30. В случае возникновения пожара 2 насоса создают рабочее давление равное 6 атм. В здании ЦОМиДа имеются 378 ПК, порошковых огнетушителей 752 шт. 7. Система противопожарной защиты: Межпотолочное пространство зданий оборудовано системой сигнализации, включающие в себя лучи с извещателями, которые выведены на общий пульт сигнализации к дежурному диспетчеру (п.7.3.3. СниП 31-01-2003). Имеется автоматическое оповещение людей о пожаре (звуковое и речевое) и видеонаблюдение (НПБ 104-03). 8. Электрооборудование и освещение. Электрооборудование и освещение (в соответствии с требованиями ПУЭ, СП 31-110-2003, ГОСТ 30331.1\ ГОСТ Р 50571.1) Центральная щитовая здания КДЦ расположена на 1 этаже. На 2-ом этаже расположено 8 рабочих распределительных щитов и два аварийных, на третьем этаже расположено 7-м рабочих распределительных щитов и два аварийных, с 4-го по 9 -ый этаж по 2 рабочих распредщита и два аварийных. В здании Сервис-центра на 1-ом этаже располагается центральная щитовая с двумя вводами один распредщит, на 2-ом этаже имеется один распредщит. В зданиях над подвесными потолками проходят кабельные полки, система коробов вентиляции, электроснабжения, водоснабжения. В здании ЦОМиДа центральная электрощитовая с четырьмя вводами расположена на 1-ом этаже технического блока Т-01. На 4-ом этаже с двух сторон блока Д-04 находятся две распределительные щитовые. В ЦОМиДе 14 блоков и на каждом из них по два распределительных щита: основной и аварийный. Электроснабжение идёт по кабелям, расположенных над подвесными потолками по кабельным лоткам. Электроснабжение блока Е (водоподготовка) осуществляется от центральной щитовой Т-01. Во всех в зданиях все открытые проводящие части электрооборудования присоединены к нулевому защитному проводнику. Все металлические не токоведущие части электрооборудования заземлены, выполнен наружный контур заземления с сопротивлением не более 10 ом. 9. Молнезащита. В качестве молнеприёмников используется сетка из круглой оцинкованной стали, соединённая посредством молнеотводов с заземлителями. Все коммуникации, выступающие за пределы кровли, присоединенымолнеприёмной сетке. Молнеприёмная сетка посредством молнеотводов присоединена к глубинным заземлителям молнезащиты, молнеотводы проложены по прямым вертикальным линиям, так что путь до земли является кратчайшим. 10. Отопление зданий предусмотрено водяное (прил. Б, табл. Б.1 СниП 41-01-2003) от местных котельных, работающих на природном газе (метане). 11. Здания КДЦ, Сервис-центр, ЦОМиД оборудованы системой приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением (СанПиН 2.1.3.1375-03 П.6.5). Приточно-вытяжная вентиляция оборудована противопожарными заслонками. Пожарные заслонки усыновлены в местах пересечения воздуховодов капитальных стен. При повышении температуры до 180 К расплавляется плавкая ставка и срабатывает исполнительный механизм. При срабатывании противопожарных датчиков вентиляционная система отключается. 12.Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности. На объекте имеются инструкции по пожарной безопасности, разработанные на основе правил пожарной безопасности, нормативно-технических, нормативных и других документов, содержащих требования пожарной безопасности, исходя из специфики пожарной опасности зданий, технологических процессов и производственного оборудования, а именно: · вводная инструкция по пожарной безопасности; · инструкция по действиям персонала в случае возникновения пожара; · инструкция по эвакуации людей при пожаре; · памятка по пожарной безопасности для персонала стационаров; · памятка о мерах пожарной безопасности для пациентов и ухаживающих за больными в стационарах; · памятка о мерах пожарной безопасности и действиях персонала при пожаре в гараже; · схемы оповещения при пожаре в рабочее и нерабочее время. Инструктажи проводятся не менее 2 раза в год со всеми сотрудниками, а также со всеми вновь принятыми при поступлении на работу с практическим показом пользования средствами пожаротушения. Приказом по РБ№1-НЦМ назначаются ответственные за обеспечение пожарной безопасности в каждом подразделении учреждения. Создана пожарно-техническая комиссия (ПТК) в составе 9 человек. Заседания комиссия проходят не реже 1 раз в квартал. На объекте имеется добровольно-пожарная дружина (ДПД) из числа работников РБ№1-НЦМ. В состав ДПД входят 4 боевых отделений в количестве 24 бойца. Проводятся ежегодные тренировки по действию членов ДПД при возгорании.

4.5 План мероприятий по охране труда ОАО «ДСК» на 2014 г.

Таблица 3. План мероприятий по ОТ ОАО «ДСК» на 2014г.

№	Наименование мероприятий	Исполнители	Финансовые затраты	Срок выполнения
11	Обеспечение ООТ нормативно-правовой документацией, литературой, наглядными пособиями.	ООТ и ТБ	200 000	В течении года
22	Обеспечение работников предприятия сертифицированной спецодеждой спецобувью и СИЗ	Отдел снабжения ООТ и ТБ	2 500 000	В течении года
33	Обеспечение работников, занятых во вредных условиях труда молоком	Отдел снабжения ООТ и ТБ	2 900 000	В течении года
44	Проведение обязательных периодических медицинских осмотров работников, занятых во вредных и опасных условиях труда	Отдел кадров и ООТ и ТБ	1 000 000	Ежегодно
65	Организация обучения работников по вопросам ОТ, в центрах по ОТ и других учебных заведениях.	ООТ и ТБ	200 000	В течении года
6	Обновление и разработка инструкций по ОТ по всем специальностям	Начальники цехов ООТ и ТБ	50 000	В течении года
87	Реализация предупредительных мер, направленных на сокращение производственного травматизма и профессиональных заболеваний	ООТ и ТБ	20% от страховых взносов на обязательное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний	Ежегодно
8	Проведения месячника по ОТ	ООТ и ТБ	100 000	Апрель
9	Организация проведения обучения стропальщиков и крановщиков	ООТ и ТБ, инженер ГПМ	350 000	Поквартально
110	Восстановление системы вентиляции общецеховых площадок	Участок вентиляции	Согласно сметы	В течении года
111	Ремонт санитарно-бытовых помещений в цехах и стройплощадках	Начальники подразделений	Согласно сметы	В течении года
112	Организация обучения по специальностям формовщик и арматурщик	ООТ и ТБ	180 000	Поквартально
113	Проверка ведения журналов (инструктаж на рабочем месте, ППБ, вахтенные, осмотр ГЗП)	ООТ и ТБ, инженер ГПМ	-	Поквартально
114	Ремонт столовой предприятия	Зав столовой, энергоцех	500 000	3 квартал
115	Ремонт кровли формовочных цехов	Начальник вентиляционного цеха	7 000 000	Поэтапно в течении года
16	Оснащение подразделений первичными средствами пожаротушения	Отдел снабжения	100 000	В течении года
17	Организация стирки спецодежды	ООТ и ТБ	280 000	Поквартально
18	Организация в помещении здравпункта комнаты психологической разгрузки	ООТ и ТБ	200 000	В течении года
	ИТОГО		15 560 000

4.6 Противопожарная защита

Причинами пожаров на объектах работ могут быть:

неправильное ведение электросварочных и газосварочных работ;

возгорание электрооборудования и кабелей;

воспламенение топлива и смазочных материалов.

В целях предотвращения пожаров необходимо:

) Электpо-газоcваpочные работы производить в соответствии c инструкцией о мерах пожарной безопасности при ведении огневых работ на промышленных предприятиях.

) Смазочные материалы и топливо хранить в особо отведенных местах, в специальных емкостях, обтирочные материалы - в металлических ящиках. Не допускать утечек топлива, масел и рабочих жидкостей!

) Строго соблюдать правила эксплуатации электрооборудования.

) Временные стоянки машин должны быть очищены и расположены не менее чем в 10 м от построек, а от складов нефтепродуктов не менее чем на 20 м.

) При работе, обслуживании и ремонте машин запрещается:

открывать вблизи них бочки с бензином, ударять по ним металлическими предметами;

пользоваться открытым огнем, курить в месте заправки машин и при проверке уровня топлива в баках;

подогревать двигатель открытым огнем при его пуске.

) Для охраны зданий и cооpужений от пожара на участке оборудуется противопожарный щит, в летнее время возле каждого вагончика устанавливается бочка с водой емкостью 200 литров.

) Все работники должны быть обучены правилам пользования пpотивопожаpного инcтpумента и пройти необходимый противопожарный инcтpуктаж.

Раздел 5. Экономическая часть

В соответствии с действующим законодательством работодатель обязан обеспечить безопасные условия и охрану труда работников в процессе трудовой деятельности (ст. 212 Трудового кодекса Российской Федерации). Это достигается выполнением целого ряда организационных, технических, санитарно-бытовых, лечебно-профилактических и иных мероприятий.

Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда (ст. 226 ТК РФ) осуществляется за счет средств работодателя, бюджета всех уровней, а также внебюджетных источников, в том числе за счет страховых взносов на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Статья 226 Трудового кодекса определяет лишь минимальный размер средств на охрану труда, который составляет 0,2% от суммы затрат на производство продукции или предоставленные услуги. Фактические затраты, которые должны быть предусмотрены организацией на финансирование мероприятий по улучшению условий и охрану труда, должны обеспечивать выполнение государственных нормативов в полном объеме и могут быть на много больше принятого законодателем минимального норматива.

Работник не несет расходов на финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Затраты на мероприятия по охране труда и промышленной безопасности в ОАО ДОС включают в себя затраты на:

. Подготовку и аттестацию сотрудников по промышленной безопасности и охране труда;

. медосмотр работников;

. спецпитание работников, работающих во вредных условиях труда;

. приобретение спецодежды;

. проведение аттестации рабочих мест;

В качестве компенсации за работу во вредных условиях труда предоставляется дополнительный отпуск, установлены доплаты к тарифным ставкам согласно коллективного договора, саниторно-курортные путевки, регулярно выдается молоко из расчета 0,5 литров за каждый отработанный день согласно постановлению Министерства труда и социального развития от 31.03.03 № 13. Все рабочие и ИТР обеспечиваются спецодеждой и средствами защиты согласно методической рекомендации по СИЗ 2013 года. За 2013 год на приобретение молока израсходовано: 410200 рублей, на приобретение СИЗ 350 - 400 тыс. рублей.

Расчет потребности средств на проведение организационных мероприятий по охране труда

Приказом Минздравсоцразвития РФ от 01.03.2012 N 181н утвержден Типовой перечень ежегодно реализуемых работодателем мероприятий по улучшению условий и охраны труда и снижению уровней профессиональных рисков, В соответствии с действующим законодательством работодатель обязан ежегодно обеспечивать реализацию мероприятий по улучшению условий труда, в том числе разработанных по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда, и оценки уровней профессиональных рисков. Расходы на мероприятия по ОТ с 2011 - 2014г приведена в таблице 1.

Таблица 1. Расходы на мероприятия по охране труда на ОАО «ДСК»

№	Наименование	2011	2012	2013	2014
1	Профмедосмотр	51900	54300	61200	700000	Обучение по ОТ	9700	11200	12300	200000
3	Обучение сварщиков	20000	21680	23000	250000
4	Приобретение НТД	34500	32450	35650	200000
5	Обучение машинистов мостовых кранов	34000	36150	38000	250000
6	Аттестация рабочих мест	356000	603100
7	Обучение стропальщиков	37000	37000	39000	300000
8	Спецодежда, СИЗ	175000	256000	320000	2500000
9	Спецпитание	324000	345000	348000	2900000
10	Мыло,СМС	44200	90700	120000	250000

Таблица 2. Сравнительный анализ затрат на мероприятия по ОТ на одного работника по РС(Я) и на предприятии ОАО «ДСК».

Год	РС(Я)	ОАО «ДСК»
2010	9413,8	8798,1
2011	15761,7	9291,3
2012	12660,8	9949,8
2013	14753,8	1132,9
2014	14954,4	1195,1

Анализ показывает (табл.2), что на мероприятия по ОТ на одного работника в ОАО «ДСК» затрачивается меньше средств чем в среднем по республике. На предприятии недостаточно уделяется средства на финансирование мероприятий по ОТ.

Выводы и рекомендации

В данной дипломной работе рассмотрены следующие вопросы:

· характеристика предприятия

· проведен анализ вредных и опасных факторов

· проведен анализ несчастных случаев на производстве,

· проведен анализ травматизма и профзаболеваний.

Целью моей дипломной работы является: анализ причин несчастных случае на ОАО ДСК.

Анализ опасных и вредных факторов производственной среды по результатам аттестации рабочих мест показал, что необходимо предпринимать меры по снижению воздействия негативных факторов на рабочих, таких как повышенный уровень шума, недостаточная освещенность на рабочих местах, высокая степень тяжести труда. Рекомендуется введение регламентированных перерывов для снижения тяжести и напряженности трудового процесса, приведения уровня освещенности согласно нормам; нормализация условии труда шуму -использование противошумных наушников, беруш; внедрение дистанционного управления оборудованием; укрытие оборудования кожухами имеющими повышенную звукоизоляцию в области инфразвуковых частот; проведение лечебно-профилактических мероприятий.

По результатам проведения анализа несчастных случаев, и травматизма в ОАО ДСК в динамике за 2010-2014гг выявлено следующее: наиболее распространенными видами происшествий приведших с несчастным случаям, являются падение на поверхности одного уровня в результате спотыкания (37%), падение с высоты (26%) и т.д. Основными причинами несчастных случаев является неприменение средств индивидуальной защиты, отсутствие защитных ограждений, нарушение пострадавшими техники безопасности, неудовлетворительная организация производственных работ, нарушение правил дорожного движения. В целях обеспечения наиболее безопасных условий труда, снижения числа случаев травматизма, провести следующие мероприятия:

· Провести замену оборудования, пришедшего к полному износу. Проводить планово-предупредительный ремонт;

· Проводить постоянно административно-общественный контроль за выполнением требований и инструкций по технике безопасности в целях своевременного выявления допускаемых нарушений.

· Провести проверку знаний техники безопасности персонала.

· Усилить контроль за применением СИЗ работниками предприятия.

· Ограждать зоны постоянного действия опасных производственных факторов.

· Модернизировать систему искусственного освещения.

· Увеличить количество светилльников.

· Заменить негорящие лампы.

· Устранить влияние коэфициента пульсации.

· Установить осветительную арматуру, ограничивающую слепящее действие светильников.

· Установить заземление.

· Обеспечить эффективную работу систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

· Организовать рациональные режимы труда и отдыха.

· Чередование работы с использованием ПЭВМи без него.

· Снизить класс травмоопасности.

· Обеспечить всех работников средствами коллективной и индивидуальной защиты.

· Снижение уровня ЭМП.

· Снизить уровень шума средствами звукопоглащения.

· Снизить время воздействия шума.

· Снизить концентрацию вредных веществ в в воздухе рабочей зоны.

· Снижение времени воздействия вибрации.

Список литературы

1. Анализ несчастных случаев на производстве. Охрана труда. Практикум-М.; норма, 2012г.

2. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник/-М.; Высш, шк.,2001.-486с.

3. ГОСТ Р 12.0.010-2009.ССБТ. Системы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков.

4. Коллективный договор ОАО «ДСК».

5. Опасные и вредные производственные факторы и средства защиты работающих от них: О.С. Ефремова - Санкт-Петербург, Альфа - Пресс, 2009 г. - 304c.

6. Охрана труда. Универсальный справочник (3-е изд., перераб, и доп.) / Под ред. Г.Ю. Касьянов. -М.:АБАК,2008.-560с.

. Охранатруда: Учебник.2-е издание.М..:Форум: ИНФРА-М,2005.-448 с.: ил.-(профессиональное образование),2005.-442c.

. План ликвидации аварий ОАО «ДСК».

9. Постановление правительства РФ от 10.03.1999 №263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на ОГК)».

10. Приказ Минздравсоцразвития РФ от01,03.2012 N 181 и "Об утверждении Типового перечня ежегодно реализуемых работодателем мероприятий по улучшению условий и охраны труда и снижению уровней профессиональных рисков".

11. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве, Часть 1, Общие требования. Госстрой России» 2001г.

12. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. Госстрой России, 2002 г.

. Трудовой кодекс РФ. Федеральный закон от 30.12.2001 N197-ФЗ.

14. Федеральный закон от 21.07.1997-ФЗ (ред. От 02.07.2013 «о промышленной безопасности опасных производственных объектов».

. Федеральный закон от 24.07.1998 N 125-ФЗ (ред. от 28.12.2013) "Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев, но производстве и профессиональных заболевании».

16. Федеральный закон от 28.12.2013 N 42о-ФЗ "О специальной оценке условий труда".

Опасные и вредные факторы. Результаты аттестации рабочих мест в ОАО 'ДСК'

Опасные и вредные факторы. Результаты аттестации рабочих мест в ОАО 'ДСК'

Введение

Раздел 1. Сведения о предприятии и технологии ОАО «ДСК»

.1 Общие сведения

1.2 Краткая характеристика технологии производства

1.3 Средства механизации предприятия

Раздел 2. Опасные и вредные факторы. Результаты аттестации рабочих мест

.1 Общие сведения

2.2 Аттестация рабочих мест

2.3 Перечень опасных и вредных производственных факторов, действующих на персонал

2.4 Наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны

2.5 Перечень работ с повышенной опасностью

2.6 Мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда

Раздел 3. Анализ несчастных случаев, аварий

3.1 Анализ по видам и причинам несчастных случаев

3.2 Профзаболевание

Раздел 4. Меры обеспечения безопасности производства

.1 Общие положения

4.1.1 Функции управления

4.1.2 Задачи управления

4.2 Производственный контроль

.2.1 Общие положения

4.2.2 Основные задачи производственного контроля

4.4 Декларация

4.5 План мероприятий по охране труда ОАО «ДСК» на 2014 г.

4.6 Противопожарная защита

Раздел 5. Экономическая часть

Выводы и рекомендации

Список литературы

Похожие работы на - Опасные и вредные факторы. Результаты аттестации рабочих мест в ОАО 'ДСК'