Контроль качества при устройстве кровли

Контроль качества при устройстве кровли

Содержание

1. Организация и технология выполнения работ

. Контроль качества при устройстве кровли

.Калькуляция затрат труда и заработной платы

. Материально-технические ресурсы

. Техника безопасности

. Технико-экономические показатели

Список литературы

Приложение

1. Организация и технология выполнения работ

До начала кровельных работ должны быть выполнены следующие работы:

разбивка площади крыши на отдельные участки. Объем работ установить с таким расчетом, чтобы в течение смены закончить участок.

установлено ограждение опасной зоны на земле по периметру здания в соответствии со СНиП III-4-80* и СНиП 12-03-2001, а в местах прохода людей устроены защитные сплошные настилы;

установлено временное ограждение на крыше (на период ремонтных работ) в случае разборки парапетных камней и ограждения;

звенья кровельщиков снабжены комплектом инструментов, приспособлений и механизмов;

выполнен монтаж стояка автогудронатора, организована подача битумной мастики на крышу.

организована бесперебойная подача сопутствующих материалов с помощью автокрана в рабочую зону;

должны быть выделены помещения для хранения рулонов рубероида;

должны быть выделены помещения для хранения рулонов рубероида;

проинструктированы по технике безопасности кровельщики и рабочие, занятые на производстве кровельных работ, выданы наряды на особо опасные работы с мероприятиями по технике безопасности;

указаны производителем работ места для крепления страховочных устройств и выдан наряд на особо опасные работы;

выполнены противопожарные мероприятия по территории стройплощадки.

Устройство основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного материала выполняют в следующем порядке:

выполняют пароизоляцию;

устраивают теплоизоляционный слой;

устанавливают водоприемные воронки;

послойно выполняют мягкую кровлю наплавляемого рулонного материала;

устройство бронирующего слоя;

устраивают водоприемные воронки и примыкания.

Пароизоляция кровли - защита строительных конструкций от проникновения водяных паров, конденсата и влаги. Пароизоляционных материалов позволит обеспечить требуемый режим работы строительных конструкций, продлить срок службы теплоизоляции и кровли, обеспечивая

комфорт и уют в доме. При устройстве пароизоляции осуществляют следующие процессы и операции: срезание монтажных петель; удаление строительного мусора; выравнивание дефектных участков на несущих конструкциях; обеспыливание поверхности; просушивание влажных участков; подача материалов на рабочее место; огрунтовка поверхности; наклеивание полос рулонного материала на стыки между железобетонными плитами; нанесение мастики, наклеивание рулонного материала; ликвидация дефектов.

Монтажные петли, выступающие из плоскости плит, срезают бензиновым или газовым резаком.

Обеспыливание поверхности выполняют щетками, промышленным пылесосом или струей сжатого воздуха за 1…2 дня до огрунтовки основания. Площадь обеспыливаемого участка не должна превышать сменной выработки звена на огрунтовке.

Выравнивание поверхности плит, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5 мм выполняют цементно-песчаным раствором марки 50. Поверхность раствора обрабатывают гладилкой. Уход за слоем цементно-песчаного раствора производят в соответствии с нормативными требованиями.

Просушивание влажных участков основания производят тепловым способом с применением нагревательных устройств и машин.

Огрунтовку поверхности железобетонных плит выполняют механизированным способом. В оборудование при механизированном нанесении грунтовочного состава входят компрессор, нагнетательный бак, удочка или пистолет, комплект шлангов. Последовательность выполнения операций при огрунтовке: соединение компрессора, нагнетательного бака и удочки шлангами; заполнение бака составом; нанесение состава на поверхность. Рабочий перемещает удочку зигзагами и наносит состав сплошным слоем.

Теплоизоляция кровли- покрытия кровли по теплофизическим показателям являются одной из наиболее уязвимых частей здания. Через них может теряться 20-40% тепла, в то же время жесткие климатические условия требуют от кровельных материалов устойчивости к низким температурам (до -50'С, а иногда и ниже) и высокой теплостойкости (летом кровля нередко нагревается до +80 - +95'С), устойчивости к частым переходам через О°С, ультрафиолетовому облучению и озону. Теплоизоляцию из полистирола осуществляют при помощи тележки со сменными емкостями и контейнера для плит.

Стоки для слива воды с поверхности кровли- предназначены для стекания воды с кровли.

Оклеивание воронок может производиться несколькими способами в зависимости от применяемых материалов: наплавляемые рулонные, рубероиды на приклеивающих мастиках или из мастичных материалов с армированием стекломатериалами.

Оклеивание воронок производится после подготовки основания под кровлю.

К началу устройства покрытия кровли необходимо:

очистить рулоны от минеральной посыпки;

сложить рулоны в необходимом количестве для выполнения работ на захватке вблизи места установки подъемного механизма;

подготовить рабочее место на крыше к приему материалов, обеспечить наличие на нем монтажных приспособлений, вспомогательных материалов и средств малой механизации;

проверить правильность и надежность применяемых грузозахватных приспособлений;

обеспечить условия безопасности работ и санитарной гигиены.

Для предохранения наклеенного рулонного ковра от механических повреждений при хождении по нему работу следует начинать с наиболее удаленных участков кровли. Направление ведения работ осуществлять навстречу подаче материалов.

До начала наклейки рулонного ковра необходимо проверить:

качество устройства примыканий к водоприемным воронкам, анкерным устройствам;

качество устройства примыканий к стене, трубам, вентшахтам, парапетам;

качество устройства заплат на пробоинах, разрывах;

качество ремонта просадочных мест кровельного покрытия, разрывов кровельного покрытия по стыкам между панелями.

Рулонный ковер устраивают последовательно, наклеивая 2 слоя:

на примыканиях;

на основных плоскостях.

Наклейка ковра должна начинаться с края кровли, навстречу направлению господствующим в районе строительства ветрам. В ветреную погоду нижние слои ковра следует наклеивать по ветру с тем, чтобы брызги наносимой мастики не попадали на рабочего, раскатывающего рулон.

Подача рулонов рубероида на крышу осуществляется в специальных контейнерах 2,0  и грузоподъемностью 0,75 т с помощью автокранов.

Перед подъемом контейнеров на крышу следует:

проверить готовность рулонных материалов к наклеиванию;

проверить готовность основания к наклейке ковра;

проверить правильность и надежность грузозахватных приспособлений.

Для улучшения качества наклеивания рулонных материалов необходимо до начала работ перемотать рулоны рубероида на машине СО-98А, которая ликвидирует волны, слегка растянув материал, а также очищает их от минеральной посыпки.

Слои рулонного материала наклеивают на соседние с нахлестом: на скатах в продольном направлении в нижнем слое 1 (первом) 50 20 мм, а во втором - 100 мм; при наклейке в перпендикулярном направлении во всех слоях не менее 100 мм, а по длине во всех слоях не менее 100 мм; равномерная разбежка швов полотнищ обеспечивается соответствующим подбором их по ширине и длине.

Устройство рулонного ковра в местах установки водоприемных воронок выполняют в следующем порядке. Перед наклеиванием слоев основного кровельного покрытия проверяют отметки уложенного утеплителя. Под воротник водоприемной воронки наклеивают два слоя стеклоткани на горячей мастике. Затем монтажники устанавливают нижний патрубок воронки с воротником. Предварительно наносят горячую мастику под воротник. По периметру воротника шов тщательно заливают горячей мастикой. Стык патрубка со стояком тщательно конопатят.

После этого приступают к наклеиванию слоев основного кровельного покрытия. Полотнища наклеивают на воротник, затем вырезают отверстие.

Колпак водоприемной воронки вставляют своим патрубком в нижний патрубок. Предварительно на стенки нижнего патрубка наносят отверждающуюся мастику. Колпак соединяют с нижним патрубком винтами. Шов по периметру колпака заливают горячей битумной мастикой.

По гидроизоляционному ковру устраивают защитный слой из гравия фракции 5-10мм. Готовность основания определяется прекращением «отлипа».

На кровле для гравия должен быть установлен приемораздаточный бункер, из которого гравий загружается в агрегат и доставляется на рабочее место.

Расстилку гравия начинают от парапета одной из торцевых сторон здания, двигаясь назад и укладывая слой гравия вдоль здания делянками по всей ширине кровли.

По уложенному гравию распыляют растворитель и через 7-15 минут гравий прикатывают катком, вдавливая его в разжиженный слой битумной мастики.

Контроль качества работ должен охватывать все операции, начиная от подготовки покрытия и кончая сдачей кровли в эксплуатацию.

2. Требования к качеству и приемке работ

Производственный контроль качества работ по устройству рулонных кровель включает входной контроль рабочей документации и используемых материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль кровли (акт скрытых работ, акт приемки).

При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации.

При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

Карта операционного контроля качества приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Карта пооперационного контроля качества устройства двухслойной рулонной кровли

При приемочном контроле производится проверка качества выполненных работ с составлением актов освидетельствования скрытых работ:

а) примыкания кровли к водоприемным воронкам;

б) примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

в) устройство послойно двух слоев рубероидного ковра.

Полотнища гидроизоляционного ковра должны иметь сплошную приклейку к основанию и склейку между собой по всей площади приклеиваемого рулонного материала. Чаши водоприемных воронок внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания. Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потеки и наплывы на поверхности покрытия кровель не допускаются.

Устройство каждого элемента изоляции (кровли), защитного и отделочного покрытий выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

Результаты проверок следует заносить в журнал работ.

Допустимые отклонения между поверхностью основания под кровлю и трехметровой контрольной рейкой: на горизонтальной поверхности и вдоль уклона - не более 5 мм; на вертикальной поверхности и поперек уклона - не более 10 мм. Допустимые отклонения величины фактического уклона кровли от проектной - не более 0,5%. Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на 1 м. Не допускается: устройство кровель при температуре наружного воздуха ниже -20°С; отслаивание рулонного материала от основания; перекрестная наклейка отдельных слоев рулонного ковра.

При расположении полотнищ рулонных материалов на скатах в направлении стока воды (перпендикулярно к коньку) каждый слой кровли должен поочередно заходить на соседний скат, перекрывая соответствующий слой на другом скате. Нижний слой кровли должен перекрывать соседний скат не менее чем на 200 мм, верхний - не менее чем на 250 мм.

Величина перекрытий (стыков) полотнищ применяется: в кровлях с уклоном - 2,5% и более по ширине полотнищ в нижних слоях - 70 мм, а в верхнем слоях - 100 мм; по длине полотнищ во всех слоях - не менее 100 мм. В кровлях с уклоном менее 2,5% - не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ во всех направлениях и слоях кровли. Расстояние между стыками по длине полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм.

При расположении полотнищ перпендикулярно стоку воды (параллельно коньку) полотнища нижнего слоя должны наклеиваться с переводом на другой скат на 100-150 мм. Полотнища следующего слоя не доводятся до конька на 300-400 мм, но должны перекрываться на 100-150 мм полотнищем с другой стороны ската.

Сверху конек должен быть накрыт полотнищем шириной не менее 500 мм с каждого ската кровли.

В табл. 1.67 приведен порядок контроля устройства кровли из рулонных материалов.

К скрытым относятся следующие работы: устройство основания, пароизоляции (качество наклейки и примыканий), теплоизоляции, стяжки (ее ровность).

Таблица 2 - Контроль устройства кровли из рулонных материалов

3. Калькуляция затрат труда и заработной платы

Калькуляция затрат труда и заработной платы.

4. Материально-технические ресурсы

Потребность в основных материалах и полуфабрикатах определена применительно к устройству 100 м2 двухслойного рулонного ковра и приведена в таблице.

Ведомость потребности в основных материалах и полуфабрикатах (на 100м2)

Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях определяется с учетом выполняемых работ и технических характеристик и приведена в таблице:

Потребность машин, оборудования, инструмента и приспособлении:

5. Техника безопасности

При производстве кровельных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 <http://www.complexdoc.ru/ntd/482206> и СниП III-4-80* <http://www.complexdoc.ru/ntd/389034>, выполнять требования ГОСТ 12.3.040-86 <http://www.complexdoc.ru/lib/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2012.3.040-86>. Места производства кровельных работ должны быть ограждены и иметь знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 <http://www.complexdoc.ru/lib/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2012.4.026-76>*.

Применяемые оборудование, средства механизации, приспособления, инструменты должны отвечать требованиям безопасности в соответствии со СниП 12-03-2001 <http://www.complexdoc.ru/ntd/482206> и ГОСТ 12.2.003-91 <http://www.complexdoc.ru/lib/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2012.2.003-91>.

К работе по устройству кровель допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Они должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности и производственный - непосредственно на рабочем месте. Повторно инструктаж проводится не реже одного раза в 3 месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале. Кроме инструктажа необходимо не позднее трех месяцев со дня поступления на работу обучить новых рабочих безопасным методам выполнения работ по утвержденной 6 - 10 часовой программе. К кровельщикам по монтажу предъявляются повышенные требования по технике безопасности: они должны пройти обучение и получить удостоверение на право производства работ. Без удостоверения о прохождении обучения эти лица к самостоятельной работе допускаться не должны.

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений. До начала работ на крышах с уклоном более 20° прораб или мастер должны указать места крепления предохранительных поясов, а также выдать рабочим, работающим на кровле, наряды на производство особо опасных работ.

При работе на свесах и на крышах, покрытых льдом или инеем, в случае отсутствия ограждения кровельщики должны иметь предохранительные пояса и соответствующую обувь.

Предохранительный пояс прочной веревкой закрепляется к надежной неподвижной части крыши (трубе, вентшахте и т.д.).

Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.

Категорически запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места хранения, смешивания и ведения работ с материалами, имеющими растворители, а также запрещается курить во время работы с ними. Для курения должны быть отведены специальные места, где должна стоять бочка с водой.