Оценка экономической эффективности внедрения в производство прогрессивной технологии сварки

КУРСОВАЯ РАБОТА

Оценка экономической эффективности внедрения в производство прогрессивной технологии сварки

Введение

пневмопривод электрод сварка экономический

Сварка - прогрессивный технологический процесс получения неразъёмных соединений деталей, позволяющий создавать современные конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками.

Технический прогресс в промышленности неразрывно связан с постоянным совершенствованием сварочного производства. Достоинства сварных соединений способствуют их широкому применению в машиностроении, строительстве и во многих других отраслях промышленности, позволяют качественно улучшить конструкционные и прочностные характеристики изделий.

Изготовление практически любого изделия характеризуется многовариантностью возможных технологических решений. В зависимости от выбранной последовательности операций, их характера, способа выполнения, применяемого оборудования и технологической оснастки будут изменяться затраты на изготовление изделия. Поэтому при разработке новых технических решений необходимо хотя бы укрупнено выявить их экономическую целесообразность. Наиболее рациональный вариант выбирают, сопоставляя технико-экономические показатели базового и проектного вариантов.

Критерием эффективности при сравнении различных вариантов служит возможность наиболее полного и устойчивого достижения конечных целей системы управления при относительно меньших затратах на ее функционирование. В этой связи задача предпринимательских структур заключается в организации работы таким образом, чтобы она в максимальной степени соответствовала потребностям сотрудников, позволяла активизировать их работу и повысить ее эффективность, обеспечивающую достижение повышения конкурентоспособности при наименьших затратах.

Цель работы: Рассчитать экономическую эффективность внедрения в производство прогрессивной технологии сварки.

Задачи курсовой работы:

·        Изучить понятие и виды экономической эффективности производства

·        Рассчитать экономическую эффективность внедрения в производство проектного варианта.

·        Сформировать общие выводы по работе, перечень полученных результатов

1.      Теоретические основы оценки эффективности внедрения в производство новой технологии

1.1 Внедрение в производства новой технологии - основа повышения эффективности производства

Решение задачи повышения эффективности общественного производства на базе ускоренных темпов научно-технического прогресса требует, в частности, чтобы любое мероприятие по внедрению в производство новой техники, технологических процессов было экономически целесообразным. В связи с этим в данной работе предлагается два варианта сварки. В первом случае выполняется автоматическая сварка под флюсом с использованием секторного разжима с механическим приводом. Во втором выполняется автоматическая сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа с использованием секторного разжима с пневмоприводом.

Сущность процесса автоматическая сварка под флюсом с использованием секторного разжима с механическим приводом.

При этом способе сварки электрическая дуга горит под зернистым сыпучим материалом, называемым сварочным флюсом (рисунок 1).

Рисунок 1. Автоматической сварки под флюсом

Под действием тепла дуги расплавляются электродная проволока и основной металл, а также часть флюса. В зоне сварки образуется полость, заполненная парами металла, флюса и газами. Газовая полость ограничена в верхней части оболочкой расплавленного флюса. Расплавленный флюс, окружая газовую полость, защищает дугу и расплавленный металл в зоне сварки от вредного воздействия окружающей среды, осуществляет металлургическую обработку металла в сварочной ванне. По мере удаления сварочной дуги расплавленный флюс, прореагировавший с расплавленным металлом, затвердевает, образуя на шве шлаковую корку. После прекращения процесса сварки и охлаждения металла шлаковая корка легко отделяется от металла шва. Не израсходованная часть флюса специальным пневматическим устройством собирается во флюсоаппарат и используется в дальнейшем при сварке.

Достоинства способа:

·        Повышенная производительность;

·        Минимальные потери электродного металла (не более 2%);

·        Отсутствие брызг;

·        Максимально надёжная защита зоны сварки;

·        Минимальная чувствительность к образованию оксидов;

·        Мелкочешуйчатая поверхность металла шва в связи с высокой стабильностью процесса горения дуги;

·        Не требуется защитных приспособлений от светового излучения, поскольку дуга горит под слоем флюса;

·        Низкая скорость охлаждения металла обеспечивает высокие показатели механических свойств металла шва;

·        Малые затраты на подготовку кадров;

·        Отсутствует влияния субъективного фактора.

Недостатки способа:

·        Трудозатраты с производством, хранением и подготовкой сварочных флюсов;

·        Трудности корректировки положения дуги относительно кромок свариваемого изделия;

·        Неблагоприятное воздействие на оператора;

·        Нет возможности выполнять сварку во всех пространственных положениях без специального оборудования.

Области применения:

·        Сварка в цеховых и монтажных условиях

·        Сварка металлов от 1,5 до 150 мм и более;

·        Сварка всех металлов и сплавов, разнородных металлов.

Сущность процесса автоматическая сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа с использованием секторного разжима с пневмоприводом.

При сварке плавящимся электродом в защитном газе (рисунок 5) в зону дуги, горящей между плавящимся электродом (сварочной проволокой) и изделием через сопло подаётся защитный газ, защищающий металл сварочной ванны, капли электродного металла и закристаллизовавшийся металл от воздействия активных газов атмосферы. Теплотой дуги расплавляются кромки свариваемого изделия и электродная (сварочная) проволока. Расплавленный металл сварочной ванны, кристаллизуясь, образует сварной шов.

Рисунок 2. Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа

При сварке в защитных газах плавящимся электродом в качестве электродного металла применяют сварочную проволоку близкую по химическому составу к основному металлу. Выбор защитного газа определяется его инертностью к свариваемому металлу, либо активностью, способствующей рафинации металла сварочной ванны. Для сварки цветных металлов и сплавов на их основе применяют инертные одноатомные газы (аргон, гелий и их смеси). Для сварки меди и кобальта можно применить азот. Для сварки сталей различных классов применяют углекислый газ, но так как углекислый газ участвует в металлургических процессах, способствуя угару легирующих компонентов и компонентов - раскислителей (кремния, марганца), то сварочную проволоку следует выбрать с повышенным их содержанием. В ряде случаев целесообразно применять смесь инертных и активных газов, чтобы повысить устойчивость дуги, улучшить формирование шва, воздействовать на его геометрические параметры, уменьшить разбрызгивание.

Сварку в защитных газах плавящимся электродом ведут на постоянном токе обратной полярности, т.к. на переменном токе из-за сильного охлаждения столба дуги защитным газом, дуга может прерываться. Скорость подачи сварочной проволоки определяет силу сварочного тока.

Для сварки в защитных газах плавящимся электродом характерно высокий процент потерь электродного металла вследствие угара и разбрызгивания.

Разбрызгиванию способствует вид переноса электродного металла, зависящий от параметров режима сварки (рисунок 2):

·        крупнокапельный;

·        смешанный;

·        мелкокапельный.

При крупнокапельном переносе электродного металла образуется малое количество брызг, вследствие нечастых, но продолжительных коротких замыканий дугового промежутка. Высокое объёмное теплосодержание крупных капель приводит к надёжному соединению с поверхностью свариваемого металла.

При смешанном переносе электродного металла наблюдается максимальное образование брызг (потери на разбрызгивание могут достигать 20 30%) - такое явление также связано с короткими замыканиями дугового промежутка расплавленным электродным металлом и образованием в межэлектродном промежутке капель с разной массой и различной скоростью перемещения. В диапазоне сварочных токов, при котором возникает смешанный перенос электродного металла сварку не выполняют.

Рисунок 3. Виды переноса электродного металла

Наименьшие потери на разбрызгивание наблюдаются при мелкокапельном переносе электродного металла. В определённом диапазоне сварочных токов (плотностей сварочных токов) перенос электродного металла приобретает мелкокапельный (струйный характер). Образовавшаяся на торце электрода, при таком процессе, капля не растягивается и не увеличивается до соприкосновения с основным металлом, что не приводит к коротким замыканиям, взрывам и образованиям брызг.

Рекомендуемые значения силы тока для процесса сварки в углекислом газе представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1. Допускаемые плотности тока и диапазоны сварочного тока при сварке в углекислом газе

Диаметр электрода, мм	1,2	1,6	2,0	3,0
Плотность тока, А/мм2	88-195	90-160	60-140	45-70
	310-440	200-350	160-240	78-110
Сварочный ток, А	100-220	180-320	200-450	300-500
	350-500	400-700	500-750	550-800

Достоинства способа:

·        Повышенная производительность (по сравнению с дуговой сваркой покрытыми электродами);

·        Отсутствуют потери на огарки, устранены затраты времени на смену электродов;

·        Надёжная защита зоны сварки;

·        Минимальная чувствительность к образованию оксидов;

·        Отсутствие шлаковой корки;

·        Возможность сварки во всех пространственных положениях.

Недостатки способа:

·        Большие потери электродного металла на угар и разбрызгивание (на угар элементов 5-7%, при разбрызгивании от 10 до 30%);

·        Мощное излучение дуги;

·        Ограничение по сварочному току;

·        Сварка возможна только на постоянном токе.

Области применения:

·        Сварка тонколистового металла и металла средних толщин (до 20 мм);

·        Возможность сварки сталей всех классов, цветных металлов и сплавов, разнородных металлов.

1.2 Понятие и виды экономической эффективности производства

Эффективность производства представляет собой комплексное отражение конечных результатов использования всех ресурсов производства за определенный промежуток времени. Повышать эффективность производства значит наиболее рационально использовать материальные, трудовые, финансовые ресурсы предприятия для увеличения выпуска высококачественной продукции. Постоянно соизмерять затраты с полученными результатами добиваться, чтобы каждый вложенный в производство рубль давал максимальную отдачу.

Сущность экономической эффективности заключается в достижение максимальных результатов при оптимальных затратах.

Эффект означает результат производства вне зависимости от затрат.

Эффективность предполагает соизмерение результата и затрат.

Различают следующие виды эффективности:

-       абсолютная эффективность

-       сравнительная эффективность

-       коммерческая эффективность

-       бюджетная эффективность

-       социальная эффективность

-       эффективность инвестиций

Абсолютная эффективность определяется по каждому варианту инвестиций. Экономический смысл характеризует общую величину отдачи или эффекта, которое получается в результате произведенных затрат. Основным показателем является коэффициент абсолютной эффективности, который в целом по хозяйству страны определяется как отношение прироста годового объема национального дохода в сопоставимых ценах к вызвавшим этот прирост в производственном капитальном вложении.

где ДП - прибыль, тыс. руб.;

К - объем капитальных вложений, тыс. руб.

. Сравнительная эффективность.

Годовой экономический эффект представляет суммарную экономию всех производственных ресурсов, полученных в результате производства и использования новой техники. Годовой экономический эффект определяется на основе сопоставления приведенных затрат по базовому и новому варианту.

Приведенные затраты представляют сумму текущих затрат и капитальных вложений приведенных к одинаковой размерности в соответствие с нормативом эффективности.

Методика определения сравнительной эффективности капитальных вложений основана на сравнении приведенных затрат по вариантам. Согласно этой методике экономически целесообразным вариантом считается тот, который обеспечивает минимум приведенных затрат, т.е.

где Сi - себестоимость продукции по вариантам;

Кi - капитальные вложения по вариантам.

При этом годовой экономический эффект от реализации лучшего варианта определяется по формуле:

где З1, З2 - приведенные затраты по вариантам;

С1, С2 - себестоимость продукции по вариантам;

К1, К2 - капитальные вложения по вариантам.

Для выбора наиболее эффективного варианта используют 2 показателя:

срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяет время в течении которого окупаются дополнительные капитальные вложения за счет экономии от снижения себестоимости.

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений определяет экономию от снижения себестоимости полученную с одного рубля дополнительных капитальных вложений.

. Коммерческая эффективность (финансовое обоснование) проекта определяется соотношением финансовых затрат и результатов, обеспечивающих требуемую норму доходности.

Коммерческая эффективность может рассчитываться как для проекта в целом, так для отдельных участков с учетом их вкладов. При этом в качестве эффекта выступает поток реальных денег.

При осуществлении проекта выделяется три вида деятельности: инвестиционная, операционная и финансовая.

В рамках каждого вида деятельности происходит приток Пi(t) и отток Оi(t) денежных средств. Обозначим разность между ними через Фi(t):

Притоком реальных денег Ф(t) называется разность между притоком и оттоком денежных средств от инвестиционной деятельности в каждом периоде осуществления проекта (на каждом шаге расчета).

. Бюджетная эффективность.

Бюджетная эффективность определяется при решении сложных социально-экономических проблем (регионального значения) требует огромное количество информации.

Особое место в системе показателей эффективности занимает бюджетная эффективность, основным измерителем которой является бюджетный эффект. Он определяется как разница между доходами соответствующего бюджета и расходами в связи с осуществлением конкретного инвестиционного проекта:

Бt = Дt - Рt,

где Бt - бюджетный эффект для t-го шага осуществления проекта

Дt - доходы соответствующего бюджета;

Рt - расходы соответствующего бюджета;

Интегральный бюджетный эффект рассчитывается как сумма дисконтированных годовых бюджетных эффектов или как разница между совокупными доходами бюджета и совокупными бюджетными расходами.

По оценке эффективности инвестиционных проектов четко выделяют состав расходов и доходов бюджета (табл. 2).

Таблица 2 - Доходы и расходы бюджета на осуществление инвестиционного проекта

Доходы

Расходы

- НДС и все иные налоговые поступления, и рентные платежи данного года в бюджет с предприятий осуществляющих ИП; - таможенные пошлины и акцизы по продуктам (ресурсам), производимым (затрачиваемым) в соответствии с проектом; - эмиссионный доход от выпуска ценных бумаг под осуществление проекта; - дивиденды по принадлежащим государству, региону акциям и другим ценным бумагам, выпущенными с целью финансирования проекта; - поступления в бюджет подоходного налога с заработной платы российских и иностранных работников, начисленной за выполнение работ, предусмотренных проектом; - поступления в бюджет платы за пользование землей, водой и другими природными ресурсами, платы за недра и др., зависящие от ИП; - доходы от лицензирования, конкурсов и тендеров на разведку, строительство и эксплуатацию объектов, предусмотренных проектом; - погашение льготных кредитов на проект, выделенных из бюджета; - штрафы и санкции, связанные с проектом, за нерациональное использование материальных, топливно-энергетических и природных ресурсов

- средства, выделяемые для прямого бюджетного финансирования ИП; - кредиты Центрального, региональных уполномоченных банков для отдельных участников реализации проекта, выделяемые в качестве заемных средств, подлежащих компенсации за счет бюджета; - прямые бюджетные ассигнования на надбавки к рыночным ценам на топливо и энергоносители; - выплаты пособий для лиц, остающихся без работы в связи с осуществлением проекта; - выплаты по государственным ценным бумагам; - государственные, региональные гарантии инвестиционных рисков иностранным и отечественным участникам; - средства, выделяемые из бюджета для ликвидации последствий возможных при осуществлении проекта чрезвычайных ситуаций и компенсации иного возможного ущерба от реализации проекта.

К доходам бюджета относится также единый социальный налог: та его часть, которая пополняется за счет обязательных отчислений по заработной плате, начисляемой за выполнение работ, предусмотренных проектом.

На основе показателей годовых бюджетных эффектов определяются также дополнительные показатели бюджетной эффективности:

внутренняя норма бюджетной эффективности, рассчитываемая по общим принципам;

срок окупаемости бюджетных затрат;

степень финансового участия государства (региона) в реализации инвестиционного проекта, определяемая как отношение интегральных бюджетных расходов к интегральным затратам по проекту, рассчитываемых на уровне государства и региона.

Информационной базой расчетов бюджетной эффективности служат данные налоговых органов о суммах доходов и расходов, относящихся к реализации определенных инвестиционных проектов. По каждому шагу расчета приводятся данные налоговых платежей, дисконтированный приток денежных средств, проценты за кредит и др.

Имея исходные данные о доходах и расходах бюджета, связанных с проектами, можно рассчитать конкретные показатели бюджетной эффективности:

бюджетный эффект по конкретным шагам расчета;

накопленное сальдо бюджетного эффекта;

чистый доход бюджета;

внутренняя норма прибыли;

индекс доходности бюджета и др;

По конкретным показателям бюджетной эффективности можно проследить динамику влияния процесса реализации проекта на доходы и расходы соответствующего бюджета. При этом можно рассчитать эффективность инвестиционного проекта не только для самого предприятия, осуществляющего этот проект, но и для страны в целом и ее регионов.

. Социальная эффективность понимается как положительное последствие от реализации инвестиционного проекта для региона, которое выражается в улучшении качества жизни при увеличении объема или предложения новых услуг, повышения доступности, своевременности и регулярности их предоставления.

Показателем социальной эффективности, который может служить основой для расчета экономической эффективности проекта и принятия решения о бюджетной поддержке проекта, является социальный эффект.

Проявление положительных последствий социальной эффективности может обеспечивать прирост количественных показателей социально-экономического развития региона за счет роста занятости, повышение производительности труда, квалификации и других факторов.

Перевод качественных показателей социальной эффективности в финансовые и расчет социального эффекта может быть осуществлен посредством оценки:

а) прироста валового регионального продукта;

б) притока денежных средств в социальную сферу, в том числе за счет высвобождения части средств от сокращения расходов на компенсацию негативных последствий при отсутствии социальных мероприятий и низкой обеспеченности населения соответствующими услугами.

Расчет социального эффекта по всем мероприятиям, реализуемым в процессе создания и эксплуатации объектов инженерной инфраструктуры, производится по каждому последствию и году реализации проекта раздельно с учетом отраслевой специфики.

Социальный эффект, получаемый при инвестировании объектов социальной и инженерной инфраструктуры в связи с ростом валового регионального продукта, рассчитывается по формуле:

, где

 - численность населения, качество жизни которого улучшается в результате реализации инвестиционного проекта за счет предоставления большего объема услуг, повышения доступности услуг или улучшения обслуживания (определяется прямым счетом по объему конечных услуг инвестируемого объекта или путем оценки косвенного воздействия от внедрения проекта: например, при инвестировании строительства или реконструкции коммунального объекта определенной мощности, численность населения, для которого качество обслуживания улучшается, определяется на основе нормы потребления услуги на 1 чел.);

 - прирост валового регионального продукта на душу населения по прогнозным оценкам на расчетный год реализации проекта, тыс. руб.;

,07 - 0,1 - прогнозный показатель прироста валового внутреннего продукта за счет реализации социальных мероприятий.

Социальный эффект, получаемый при инвестировании объектов социальной сферы и инженерной инфраструктуры, от увеличения притока средств в виде единого социального налога, направляемых на улучшение пенсионного, социального, обязательного медицинского обслуживания населения, рассчитывается по формуле:

, где

социальный эффект от увеличения притока средств в виде единого социального налога в процессе функционирования объекта, тыс. руб.;

 - ставка единого социального налога, %;

Аналогично рассчитывается социальный эффект от отчислений единого социального налога в период строительства по формуле:

, где

 социальный эффект от увеличения притока средств в виде единого социального налога в процессе строительства объекта, тыс. руб.

Социальный эффект, возникающий в случае повышения уровня занятости, рассчитывается от снижения затрат на материальную поддержку безработных и возможности направления этих средств на их обучение, поддержку социально-значимых проектов с созданием новых рабочих мест и другие социальные мероприятия. Расчет может быть произведен по формуле:

, где

- социальный эффект от повышения уровня занятости, тыс. руб.;

 - максимальный срок пребывания безработных на учете в службе занятости (11 мес.);

 - среднемесячный размер пособия по безработице на 1 чел. (по статистическим данным), тыс. руб.;

 - число безработных, привлеченных на дополнительно созданные рабочие места в процессе реализации проекта, чел.

Суммарный социальный эффект (Э^t_соц) рассчитывается как сумма возможных социальных эффектов, возникающих при реализации конкретного инвестиционного проекта.

6. Инвестирование - сложный многогранный процесс, на который влияет множество факторов. Знание их имеет важное научное и практическое значение. С практической точки зрения знание таких факторов, механизма их влияния на инвестиционную деятельность и эффективность инвестиций является основой для разработки научно обоснованной инвестиционной политики и более эффективного управления инвестиционным процессом.

Под эффективностью инвестиций понимается получение экономического или социального результата на один рубль инвестиций.

В отечественной практике для определения экономической эффективности инвестиций в основной капитал используются формулы:

;

где Э_и - абсолютная эффективность инвестиций в основной капитал;

П - прибыль (бухгалтерская, чистая), полученная в результате вложения инвестиций в основной капитал;

К - инвестиции в основной капитал (капитальные вложения);

Т_ок - срок окупаемости капитальных вложений.

Годовой экономический эффект представляет суммарную экономию всех производственных ресурсов, полученных в результате производства и использования новой техники. Годовой экономический эффект определяется на основе сопоставления приведенных затрат по базовому и новому варианту.

При оценке эффективности инвестиционного проекта соизмерение разновременных показателей осуществляется путем приведения (дисконтирования) их к ценности в начальном периоде. Для приведения разновременных затрат, результатов и эффектов используется норма дисконта (Е), равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал.

Технически приведение к базисному моменту времени затрат, результатов и эффектов, имеющих место на t-ом шаге расчета реализации проекта, удобно производить путем их умножения на коэффициент дисконтирования б, определяемый для постоянной нормы дисконта Е как:

Где t - номер шага расчета (t = 0, 1,2,… Т), а Т - горизонт расчета.

Сравнение различных инвестиционных проектов (или вариантов проекта) и выбор лучшего иp них рекомендуется производить с использованием различных показателей, к которым относятся:

чистый дисконтированныq доход (ЧДД) или интегральный эффект; индекс доходности (ИД); внутренняя норма доходности (ВНД); срок окупаемости; другие показатели, отражающие интересы участников или специфику проекта.

При использовании показателей для сравнения различных инвестиционных проектов (вариантов проекта) они должны быть приведены к сопоставимому виду.

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами.

Если в течение расчетного периода не происходит инфляционного изменения цен или расчет производится в базовых ценах, то величина ЧДД для постоянной нормы дисконта вычисляется по формуле:

где Rt - результаты, достигаемые на t-ом шаге расчета,

t - затраты, осуществляемые на том же шаге,

Т - горизонт расчета (ранный номеру шага расчета, на котором производится ликвидация объекта).

 - эффект, достигаемый на t-ом шаге.

Если ЧДД инвестиционного проекта положителен, проект является эффективным (при данной норме дисконта) и может рассматриваться вопрос о его принятии. Чем больше ЧДД, тем эффективнее проект. Если инвестиционный проект будет осуществлен при отрицательном ЧДД, инвестор понесет убытки, т.е. проект неэффективен.

На практике часто пользуются модифицированной формулой для определения ЧДД. Для этого из состава 3_t исключают капитальные вложения и обозначают через:_t - капиталовложения на t-ом шаге;

К - сумму дисконтированных капиталовложений, т.е.

,

а через - затраты на t-ом шаге при условии, что в них не входят капиталовложения. Тогда формула записывается в виде

Выражает разницу между суммой приведенных эффектов и приведенной к тому же моменту времени величиной капитальных вложений (К)

Инднскс доходности (ИД) представляет собой отношение суммы приве - денных эффектов к величине капиталовложений

Индекс доходности тесно связан с ЧДД. Он строится из тех же элементов и его значение связано со значением ЧДД: если ЧДД положителен, то ИД > 1 и наоборот. Если ИД > 1, проект эффективен, если ИД < 1 - неэффективен.

Внутренняя норма доходности (ВНД) представляет собой ту норму дисконта (Евн), при которой величина приведенных эффектов равна приведенным капиталовложениям.

Иными слонами Евн (ВНД) является решением уравнения:

Если расчет ЧДД инвестиционного проекта дает отвит па вопрос, является он эффсктийным или нет при некоторой заданной норме дисконта (Е), то ВНД проекта определяется в процессе расчета и затем сравнивается с требуемой инвестором нормой дохода на вкладываемый капитал.

В случае, когда ВНД равна или больше требуемой инвестором нормы дохода

на капитал, инвестиции в данный инвестиционный проект оправданы, и может рассматриваться вопрос о его принятии. В противном случае инвестиции в данный проект нецелесообразны.

Если сравнение альтернативных (взаимоисключающих) инвестиционных проектов (вариантов проекта) по ЧДД и ВИД приводят к противоположным результатам, предпочтение следует отдавать ЧДД.

Срок окупаемости - минимальный временной интервал (от начала осушествления проекта), за пределами которого интегральный эффект становится и в дальнейшем остается неотрицательным. Иными словами, это - период (измеряемый в месяцах, кварталах или годах), начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с инвестиционным проектов, покрываются суммарными результатами его осуществления.

1.3 Методика оценки экономической эффективности

При сравнении двух и более проектных вариантов технологических процессов с целью выбора наиболее эффективного используется основной показатель сравнительной экономической эффективности - приведенные затраты.

Приведенные затраты по каждому i-му варианту (3np_i) представляют сумму текущих затрат (себестоимости - Ci) и капитальных вложений (Ki), приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативом эффективности

 (1)

где Ci - себестоимость годового объема продукции при i-м варианте технологического процесса, руб.;

Ki - капитальные затраты, необходимые для внедрения i-го варианта, руб.

Ен - нормативный коэффициент эффективности 0,15.

Экономически эффективным является вариант, имеющий минимальную сумму приведенных затрат (обязательным условием выбора эффективного варианта является сопоставимость данных при расчете приведенных затрат).

Себестоимость представляет собой выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию продукции. Экономический анализ в данной работе целесообразно вести, используя показатель технологической себестоимости.

Технологическая себестоимость включает в свой состав следующие статьи расходов:

1. Сырье и материалы

2. Комплектующие изделия, п/ф.

3. Энергия и топливо на технологические цели.

4. Основная зарплата основных производственных рабочих.

5. Дополнительная зарплата производственных рабочих.

6. Отчисления на социальное страхование.

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

 

2. Анализ эффективности внедрения в процесс производства автоматической сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа с использованием секторного разжима с пневмоприводом

Годовая программа выпуска - 10000 шт. Суммы затрат по вариантам на годовую программу выпуска приведены в таблице 3.1

Себестоимость продукции - это часть затрат общественного труда, выраженная в денежной форме, на её изготовление и реализацию.

Изменения технологической себестоимости продукции в результате внедрения нового проекта определяется на основе сравнения калькуляции себестоимости единиц продукции по базовому и внедряемому вариантам с учетом необходимых затрат:

затраты на основные и вспомогательные материалы;

затраты на электроэнергию для технологических целей;

затраты но заработную плату основных и вспомогательных рабочих;

расходы, связанные с эксплуатацией оборудования.

Таким образом, текущие затраты определяются по формуле:

З_тек=З_{Осн.мат.}+З_{Всп.мат.}+З_{Экспл.обор.}+З_{Техн.осн.}+З_{Электр.}+З_З/п руб./год (2)

 

.1 Расчет текущих затрат внедрению прогрессивной технологии сварки

В текущие затраты на измерение включаются затраты на:

Таблица 2.1

1. Сырье и материалы

2 Комплектующие изделия, п/ф.

3 Энергия и топливо на технологические цели.

4 Основная зарплата основных производственных рабочих.

5 Дополнительная зарплата производственных рабочих.

6. Отчисления на социальное страхование.

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Таким образом, текущие затраты определяются по формуле:

З_тек=З_{Осн.мат.}+З_{Всп.мат.}+З_{Экспл.обор.}+З_{Техн.осн.}+З_{Электр.}+З_З/п руб./год

Расходы на основные материалы (М) определим по формуле:

, руб. (3)

где: н₀ - норма расхода основного материала на одно изделие,

Ц_ом - плановая цена за 1 кг основного материала, руб.

Базовый вариант:

= 32*30 = 960 руб.

Проектный вариант:

= 32*30 = 960 руб.

Таблица 2.2 - Затраты на основные материалы, руб.

Наименование	Базовый	Проектный №1
Марка материала	09Г2С	09Г2С
плотность материала кг/м3	7800,00	7800,00
общая масса всех деталей, кг	32	32
стоимость материала, руб./кг	30,00	30,00
Затраты на основные материалы, руб	960	960

Затраты на вспомогательные материалы

Затраты вспомогательных материалов на единицу продукции рассчитываются по формуле:

 (4)

где: н₀ - норма расхода вспомогательных материалов, кг, м³;

Ц_ом - плановая цена за 1 кг вспомогательного материала, руб./кг, руб./м³.

По базовому варианту:

Флюс:

 = 27.14*7.24=196.49 руб.

Проволока:

 = 5.6*45=252 руб.

По проектному варианту:

Флюс:

 = 27.14*4.53=122.9 руб.

Проволока:

 = 4.8*45=216 руб.

Таблица 2.3 - Затраты на вспомогательные материалы

Наименование	Базовый	Проектный №1
диаметр проволоки	5,0	5,0
масса израсходованного материала, кг	5,60	4,80
цена руб./кг	45	45
ИТОГО	252	216
Флюс/углекислый газ
марка	АН-348А	АН-348А
норма расхода, кг/м	1,44	0,9
цена, руб./кг	27,14	27,14
масса израсходованного материала, кг	7,24	4,53
ИТОГО	196.49	122.9
Суммарные затраты на вспомогательные материалы, руб.	448.49	338.9
Величина экономии	109.59

Затраты на электроэнергию для технологических целей определяют по формуле:

 (5)

где:  - величина падения напряжения на сварочной дуге, В

 - величина сварочного тока, А;

t_о - основное время на выполнение сварного шва, мин;

з - КПД, принимается укрупнено равным 0,7-0,8.

Базовый вариант:

Проектный вариант:

Таблица 2.4 - Затраты на электроэнергию

Наименование параметра	Базовый	Проект 1
Средний сварочный ток, А	750,0	785,0
Среднее напряжение на дуге, В	42,0	38,0
КПД источника питания	0,700	0,700
Время сварки, мин	13,12	8,38
Стоимость 1 КВт/час электроэнергии, р	2,5	2,5
Затраты на электричество для технологических целей, руб	26.568	16.06

Затраты на силовую энергию (З_энер.i), руб.,

 (6)

где  - энергопотребление оборудования, кВт;

 - норма времени, час;

 - средний коэффициент загрузки электродвигателей оборудования по времени;

 - средний коэффициент загрузки электродвигателей оборудования по мощности;

 - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети;

 - средний коэффициент полезного действия оборудования;

 - стоимость I кВт, ч электроэнергии, руб.

Базовый вариант:

Проектный вариант:

.2 Основная заработная плата производственного рабочего (), руб.

 (7)

где  - часовая тарифная ставка рабочего, руб.;

 - премиальные доплаты производственным рабочим;

 - уральский коэффициент;

 - коэффициент учитывающий заработную плату вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование.

Базовый вариант:

Проектный вариант:

Таблица 2.5

Наименование параметра	Базовый	Проект 1
Разряд рабочего	5	4
Часовая тарифная ставка, руб	52,00	42,00
Коэффициент учитывающий отчисления на соц. страх.	1,34	1,34
Районный коэффициент	1,15	1,15
Затраты на заработную плату, руб	1223.9	631.14
Величина экономии	592.76

Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих (), руб.,

 (8)

Базовый вариант:

Проектный вариант:

2.3 Отчисления на социальное страхование (,

 (9)

где  - коэффициент учитывающий отчисление на социальное страхование.

Базовый вариант:

Проектный вариант:

.4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Амортизация оборудования и транспортных средств (З_амор.i):

 (10)

где  - стоимость оборудования, руб.;

 - годовая норма амортизационных отчислений по оборудованию, %;

 - действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч;

Базовый вариант:

Проектный вариант:

Расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования (З_{обсл.рем.i}):

 ₍₁₁₎

где  - затраты на все виды ремонта оборудования за весь ремонтный цикл, приходящийся на единицу ремонтной сложности, руб.;

 - группа ремонтной сложности механической части оборудования;

Базовый вариант:

!

Проектный вариант:

Прочие расходы (). Принимаются по нормам, действующим на предприятии или примерно 5% от суммы затрат предыдущих статей.

Базовый вариант:

Проектный вариант:

Текущие затраты по базовому варианту

Используя формулу (2) находим

Себестоимость единицы продукции:

Текущие затраты по проектному варианту:

Обобщим результаты приведенных расчетов текущих затрат на базовый и проектный варианты в таблице 2.5

Таблица 2.6 Текущие Затраты

Показатель	Базовый вариант	Проектный вариант
Основные материалы	960	960
Вспомогательные материалы	448.9	338.9
Силовая энергия	6.23	2.4
Основная заработная плата	1223.9	631.1
Дополнительная заработная плата	122.39	63.31
Отчисление на социальное страхование	416.1	214.68
Амортизация оборудования и транспортных средств	3603.4	1932
Расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования	48	30.68
Прочие расходы	182.57	98.13
Итого	7011.49	4071.1
Величина экономии	2940.39

Вывод: Подвели результаты приведенных расчетов текущих затрат на базовый и проектный вариант. По итогам расчетов вывели величину экономии, исходя из которой видно, что проектный вариант наиболее выгодный.

2.5 Расчет капитальных затрат при внедрении прогрессивной технологии сварки по базовому и новому варианту

Размер необходимых капитальных вложений на проведение мероприятия определяют по следующей формуле:

, руб.; (12)

где  - капитальные вложения на оборудование, руб.

 - капитальные вложения на здания и сооружения,

, (13)

где  - цена единицы оборудования, руб.;

 - коэффициент, учитывающий транспортно-монтажные расходы;

 - расчетное количество оборудования, шт.

 (14)

Где  - стоимость Iкв.м здания, руб.;

 - площадь оборудования по габаритам, кв. м,

Находим капитальные вложения на оборудование.

По базовому варианту:

По проектному варианту:

По базовому варианту:

По проектному варианту:

Используя формулу (3.3) находим капитальные вложения на здания и сооружения.

а) Рассчитаем затраты на площадь занятое оборудованием

По базовому варианту:

= 15000*1.3*45 =877500 руб.,

По проектному варианту:

= 15000*1.3*28 =546000 руб.,

Используя формулу (3.1) находим ,

По базовому варианту:

По проектному варианту:

Капитальные вложения на проведение мероприятия по базовому варианту

Таблица 2.7. Капитальные вложения

Показатель	Базовый вариант	Проектный
Капитальные вложения на оборудование	93307.7	50031.2
Капитальные вложения на здания и сооружения	877500	546600
Итого	970807.7	596631.2
Величина экономии	374176.5

Вывод: Подвели результаты расчетов капитальных затрат на базовый и проектный вариант. По итогам расчетов вывели величину экономии, исходя из которой видно, что проектный вариант требует на 374176.5 руб. меньше капитальных затрат, что является экономически выгодно.

2.6 Расчет приведенных затрат по базовому и новому варианту

 (15)

где Ci - себестоимость годового объема продукции при i-м варианте технологического процесса, руб.;

Ki - капитальные затраты, необходимые для внедрения i-го варианта, руб.

Ен - нормативный коэффициент эффективности 0,15.

а) базовый вариант

70114900 +0,15*970807.7 = 70260521.16 руб.

б) проектный вариант

=40711000+0,15*596631.2 = 40800494.68 руб.

Таблица 2.8

Показатель	Базовый вариант	Проектный вариант
Основные материалы	960	960
Вспомогательные материалы	448.9	338.9
Силовая энергия	6.23	2.4
Основная заработная плата	1223.9	631.1
Отчисление на социальное страхование	416.1	214.68
Амортизация оборудования и транспортных средств	3603.4	1932
Расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования	48	30.68
Прочие расходы	182.57	98.13
Итого	6889.6	4007.2
Себестоимость годового объема	68896000	40077900
Капитальные затраты	970807.7	596631.2
Приведенные затраты	70260521.16	40800494.68
Величина экономии	29460026.48

Вывод: Подвели результаты расчетов приведенных затрат на базовый и проектный вариант. По итогам расчетов вывели величину экономии, исходя из которой видно, что проектный вариант требует на 29460026.48 руб. меньше приведенных затрат.

3. Расчет экономической эффективности внедрения в процесс производства автоматической сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа с использованием секторного разжима с пневмоприводом

Годовой экономический эффект от реализации лучшего варианта определяется по формуле:

где З1, З2 - приведенные затраты по вариантам;

С1, С2 - себестоимость продукции по вариантам;

К1, К2 - капитальные вложения по вариантам.

Э = 70260521.16 - 40800494.68 = 29460026.48 руб.

Для выбора наиболее эффективного варианта используют 2 показателя:

-          срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

-       коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяет время в течении которого окупаются дополнительные капитальные вложения за счет экономии от снижения себестоимости.

 года

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений определяет экономию от снижения себестоимости полученную с одного рубля дополнительных капитальных вложений.

= 0.32

Выражает разницу между суммой приведенных эффектов и приведенной к тому же моменту времени величиной капитальных вложений (К)

Положителен, проект является эффективным.

Индскс доходности (ИД) представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине капиталовложений

>1, проект эффективен

Составим таблицу результатов (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Оценка экономической эффективности внедрения прогрессивной технологии

Показатели	Ед. изм.	Количественное значение
1. Снижение трудоемкости	%
2. Условное высвобождение численности рабочих	чел.
3. Рост производительности труда за счет снижения трудоемкости	%
4. Снижение технологической себестоимости продукции	%
5. Годовой экономический эффект	руб.	3 447 282,40
6. Экономия капитальных вложений от внедрения прогрессивной технологии	руб.	1 460 216, 00
7. Чистый дисконтированный доход (ЧДД)	руб.	1 633 287, 00
8. Индекс доходности (ИД)	руб.	2,21

Заключение

В данной работе рассчитали экономическую эффективность внедрения проектируемой технологии. Экономическая эффективность выявляется путем сопоставления двух вариантов технологического процесса:

а) Базовый вариант - механизированная сварка под слоем флюса;

б) проектный вариант - автоматическая сварка под слоем флюса;

Изучить понятие и виды экономической эффективности производства

Рассчитали экономическую эффективность внедрения в производство прогрессивной технологии сварки.

На основе рассчитанных данных после замены автоматической сварка под флюсом с использованием секторного разжима с механическим приводом на автоматическаую сварку плавящимся электродом в среде углекислого газа с использованием секторного разжима с пневмоприводом, можно сделать следующие выводы:

·        Внедрение нового проекта окупиться через 1,2 года;

·        Количество потребляемой энергии проектного варианта по сравнению с базовым уменьшается в 1.65 раза;

·        Содержание и эксплуатация оборудования проектного варианта относительно базового меньше в 2 раза, что является следствием снижения себестоимости;

После замены автоматической сварка под флюсом с использованием секторного разжима с механическим приводом на автоматическаую сварку плавящимся электродом в среде углекислого газа с использованием секторного разжима с пневмоприводом, трудоемкость сваривания одной детали уменьшается за счет автоматизации сварки под флюсом, т.е. увеличения скорости сварки.

Список литературы

1.   Акулов А.И., Бельчук Г.А. и Демянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов вузов. М., «Машиностроение», 1977. - 432 с.

2.   Аристов О.В. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. - М.: ИНФРА-М, 2006. 240 с.: ил. (Высшее образование).

3.   Колесник М.А. «Экономика и организация производства. Эффективность и качество машиностроительного производства»

4.      Краткий экономический словарь. М.: Политиздат, 2009. - 399 с.

5.      Методические указания по курсу «Введение в экономику». С использованием журнала «Экономическая школа», Т.1, Вып.1. СПб.: Эконом. шк., 1992. - 72 с.

6.   Минько Э.В. Организация коммерческой деятельности промышленного предприятия: учебное пособие/ Э.В. Минько, А.Э. Минько; под ред. А.В. Самойлова. - М.: Финансы и статистика, 2010. - 608 с.

7.      Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: учебно-методическое пособие. - М.: Финансы и статистика, 2004.-392с

8.   Основы экономической теории. Под ред. Камаева В.Д.М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. - 284 с.

9.   Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник/ Под общ. ред. К.М. Великанова

10.    Сварка и свариваемые материалы. Справочник в 3 томах. Т.1 Свариваемость материалов. М., «Металлургия», 1991.2. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов: Учебник для втузов. - М.: Наука. 1986. - 512 с.

11. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 536 с.