Идентификация и обнаружение фальсификации бумаги

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО "УРАЛЬСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ"

Кафедра управления качеством сельскохозяйственного сырья и потребительских товаров

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: "Идентификация и обнаружение фальсификации бумаги"

Выполнила: студентка 4 курса

факультета ветеринарной медицины

Галочкина Ольга Николаевна

Проверила:

Прибытова Олеся Сергеевна

Троицк - 2014

Содержание

Введение

1. Обзор литературы

1.1 Общая характеристика бумаги. Товароведная (торговая) классификация и ассортимент бумаги

1.2 Потребительские свойства бумаги. Основные факторы, определяющие потребительские характеристики бумаги

1.3 Требования к качеству бумаги

1.4 Маркировка, потребительская и транспортная упаковка бумаги. Условия хранения, транспортирования и реализации

1.5 Фальсификация и методы идентификации бумаги

2. Характеристика ООО "Принцип"

3. Собственные исследования

3.1 Классификация и идентификационные признаки бумаги согласно ТН ВЭД ТС

3.2 Особенности таможенной экспертизы бумаги

3.3 Материал и методика исследований

3.4 Результаты собственных исследований и их анализ

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Бумага - продукт сырьевой промышленности, её получают благодаря обработке целлюлозы, макулатуры, тряпичного сырья или некоторых видов растений, древесины. Имеет форму листа. Этот вид материала имеет многовековую историю и по праву считается величайшим изобретением человечества. Современные технологии позволяют делать данный материал даже огнеупорным, газостойким, влагостойким, антикислотным.

С бумагой в том или ином виде мы сталкиваемся каждый день. Газеты, журналы, упаковка, документы, неотделимы от нашей жизни. Мы используем бумагу для передачи информации на работе и в быту. На сегодняшний день бумага широко применяется во всех сферах деятельности.

Самое разнообразное применение бумага получила в строительстве и дизайне. Современные мануфактуры выпускают широкий ассортимент бумажных обоев. Бумага получила широкое применение так же в изготовлении предметов интерьера и декорировании помещения. Существует огромное множество светильников из бумаги. Как например: знаменитые китайские фонарики. Бра торшеры, люстры - творения современных дизайнеров из бумаги легки, не токсичны и разнообразны по своей форме. Возможности бумажной печатной продукции широко применимы в украшении стен - это и большая фотография в рамке, и фотообои, и картины.

Бумага играет большую роль в традиционных интерьерах. Например, в Японии это целая культурная традиция - делать перегородки и ширмы с использованием рисовой бумаги. В Китае - родине бумаги, существует древнейшее искусство оригами.

Большое значение бумага так же имеет в строительстве - трафареты, основа для кровли, фильтры для очищения воздуха. Существуют арт - объекты из бумаги, даже мебель.

фальсификация ассортимент экспертиза бумага

Ещё одним важнейшим достоинством является экологичность данного материала, так как бумага легко поддается вторичной обработке, утилизация тоже не является проблемой. Она недорога и легкозаменяема.

Актуальность выбранной темы работы определяется тем, что качество бумаги является одним из важнейших факторов в определении уровня конкурентоспособности предприятия. Так как бумага является массовым потребительским товаром, она должна соответствовать определенным требованиям и нормам государственных стандартов.

Цель работы - раскрыть методы идентификации и обнаружения фальсификации бумаги. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

провести обзор литературы по данной теме;

дать характеристику

провести собственное исследование бумаги.

1. Обзор литературы

1.1 Общая характеристика бумаги. Товароведная (торговая) классификация и ассортимент бумаги

Бумага - материал из растительных волокон, обработанных и соединённых в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления [2, с.172].

Бумага - это материал, состоящий из целлюлозных волокон (древесная целлюлоза, древесная масса, волокна хлопка, льна, макулатурная), связанных между собой силами поверхностного сцепления, в котором могут содержаться проклеивающие вещества, минеральные наполнители, химические и натуральные волокна, пигменты и красители. Длина растительных волокон, из которых образована бумага, 1-2 мм при диаметре около 25 мкм. Масса одного квадратного метра бумаги достигает 250 грамм.

Различают бумагу различных видов:

оберточная бумага - это бумага для ручного упаковывания продовольственных и непродовольственных товаров, используется для производства пакетов и для формирования групповой упаковки;

Оберточная бумага изготавливается из небеленой целлюлозы и других полуфабрикатов. В зависимости от вида, назначения и качественных характеристик оберточной бумаги существует 9 марок:, Б, В, Г, 01, 02, Д, Е, Ж.

бумага для упаковки пищевых продуктов на автоматах;

Бумага, которая используется для упаковывания пищевых продуктов на автоматах, необходима для производства коробок, пачек, пакетов под бакалейные товары, кондитерскую продукцию, хлебобулочную, под сахар-песок, сахар-рафинад, стаканчиков для фасованного мороженого и др., а также для использования в общественном питании (одноразовые). Ее выпускают таких марок: 0; А-I, А-II, Б-I, Д, Е-I, Е-II, B, Г, ПВ-260.

растительный пергамент;

Пергамент - это растительный жиростойкий и влагопрочный материал. Получается пергамент методом обработки бумаги специальных видов с концентрированной серной кислотой, в течение 2-3 секунд. Этого достаточно для того, чтобы в поверхностных слоях бумаги произошло интенсивное набухание целлюлозы. Далее она отжимается, и набухшая целлюлоза заполняет межволоконные пространства. Далее она промывается и сушится, при этом образуется довольно плотная, непористая структура. Она определяет свойства будущего пергамента.

Подпергамент;

Этот вид бумаги представляет собой малопористый, условно жиронепроницаемый материал. Подпергамент предназначается в основном для внутреннего пакета в пачке или коробке, а также для выстилки дна ящиков при упаковке кондитерских изделий, при упаковке мясных продуктов и других видов изделий. Низкая пористость структуры подпергамента достигается в результате тщательного размола бумажной массы при формировании материала. Выпускают нескольких марок в зависимости от его назначения: ЖВ, ПЖ, П [13].

Парафинированная бумага.

Парафинированную бумагу делают из специальной бумаги-основы, пропитывая ее расплавленным парафином. В процесс парафинирования влагостойкость бумаги существенно улучшается. Парафиновая бумага предназначается для упаковки карамели и конфет на автоматах, а также для творожных изделий, для плавленых сырков и других подобных изделий.

Этикеточная бумага, бумага с микровосковым покрытием.

Ашированная бумага или ламинированная бумага.

Писчая бумага.

Бумага для печати.

Пергамин

Полупрозрачная клееная бумага, изготовленная из беленой целлюлозы без наполнителя. Она служит для производства кальки и упаковывания продуктов питания.

Согласно ГОСТ 9327-60 "Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы". Бумага делится на 11 классов:

.        Для печати (типографская, офсетная, иллюстрационная для глубокой печати, картографическая, мелованная и др.) - отличается высокой гладкостью, белизной; хорошо впитывает печатную краску.

2.      Для письма (писчая, почтовая, конвертная, для карточек и др.) - отличается хорошей проклейкой малой впитывающей способностью и высокой гладкос

.        Чертежно-рисовальная (рисовальная, чертежная, чертежная прозрачная, чертежная калька и др.) - вырабатывается обычно без наполнителя или с небольшим его содержанием, хорошо проклеивается, а для придания прозрачности некоторые сорта сильно увлажняются и каландрируются при высоком давлении валов.

.        Электроизоляционная (конденсаторная, кабельная, телефонная изоляционно-намоточная и др.) - отличается высокой механической прочностью хорошими диэлектрическими свойствами.

.        Папиросная (мундштучная, папиросная, сигаретная, курительная) - по композиции, свойствам и технологии изготовления бумаги этого класса весьма разнообразны.

.        Впитывающая (фильтровальная, промокательная, пропиточная) - применяется для производства фибры, пергамента, санитарно-гигиенических изделий и т.п.; отличается высокой пористостью, хорошо впитывает жидкости.

.        Бумага для аппаратов (телеграфная лента, лента Крида, перфокарточная и др.) - характеризуется повышенной механической прочностью.

.        Светочувствительная (основы) - фотоподложка, служащая для изготовления фотографической бумаги, светочувствительная для светокопий и др.; отличается высокой механической прочностью, хорошей проклейкой и рядом специальных свойств.

.        Переводная (основы - копировальная, переводная и др.) - подвергается специальной обработке.

.        Оберточная - применяется для упаковки пищевых продуктов и промышленных товаров - мешочная, чайная, спичечная, бутылочная, фруктовая, растительный пергамент, светонепроницаемая, основа для парафинирования, армированная и др.

.        Промышленно-техническая разного назначения. Наиболее обширный класс бумаги: патронная, наждачная, диффузорная, для звукозаписи, для пряжи и др. К этому классу относятся так называемые длинноволокнистые бумаги (шелковка, асбестовая, стеклянная и др.), изготовляемые из хлопкового волокна, асбеста и искусственных волокон обычным способом бумажного производства, а также и "сухим формованием".

1.2 Потребительские свойства бумаги. Основные факторы, определяющие потребительские характеристики бумаги

Основные потребительские свойства бумаги:

Функциональные - обуславливают соответствие бумаги ее целевому назначению.

Надежность - обуславливает сохранение основных параметров бумаги в процессе ее использования.

Эргономические свойства характеризуют удобство использования бумаги.

Основными факторами, формирующими потребительские свойства бумаги, являются исходное сырье и материалы, из которых формируют волокнистые полуфабрикаты [21].

Главным сырьём для получения бумаги является целлюлоза. Сухое дерево содержит приблизительно 40% такой целлюлозы. Остальная часть дерева - это различные полимеры, состоящие из сахаров различных видов, в том числе фруктозы, сложных веществ - фенолспиртов, различных дубильных веществ, солей магния, натрия и калия, эфирных масел.

Процесс получения целлюлозы связан с измельчением осадка при помощи роллов, в результате чего получаются частицы целлюлозы около 1 мм. Когда такие частицы попадают в воду, то сразу набухают и образуют бумагу. На этом этапе бумага ещё не похожа на себя и выглядит, как взвесь волокон целлюлозы в воде.

На следующем этапе бумаге придают её основные свойства: плотность, цвет, прочность, пористость, гладкость, для чего в ёмкость с целлюлозой добавляют глину, оксид титана, оксид бария, мел, тальк и дополнительные вещества, связывающие волокна целлюлозы.

Дальше волокна целлюлозы обрабатывают специальным клеем на основе смолы и канифоли. В его состав входят резинаты. Если добавить в этот клей алюмокалиевые квасцы, то происходит химическая реакция и образуется осадок резинатов алюминия. Это вещество способно обволакивать целлюлозные волокна, что придаёт им влагонепроницаемость и прочность.

Получившаяся масса равномерно наносится на движущуюся сетку, где она отжимается и высыхает. Здесь уже происходит формирование бумажного полотна.

Для придания бумаге большей гладкости и блеска её пропускают сначала между металлическими, а затем между плотными бумажными валами (проводят каландрирование), после чего бумагу режут на листы специальными ножницами [2, с.132].

Свойства бумаги.

Свойства бумаги определяют ее внешний вид, качество и предназначение. К ним относятся - структурные, геометрические, механические, оптические, химические, электрические и свойства, определяемые при помощи микроскопа.

К структурным и геометрическим свойствам бумаги относят такие параметры, как масса, толщина, гладкость, пухлость, просвет и пористость.

Механические свойства бумаги можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства проявляются при воздействии на материал внешних сил и характеризуются временным или постоянным изменением формы или объема тела. В ходе основных технологических операций полиграфии бумага подвергается существенному деформированию бумаги, например: растяжению, сжатию, изгибу.

Основными показателями оптических свойств являются: белизна, светонепроницаемость, прозрачность (непрозрачность), лоск и цвет.

Химические свойства бумаги определяются в основном видом применяемой древесины, методом и степенью варки и отбелки, а также типом и количеством добавленных неволокнистых компонентов и имеют важное значение, поскольку определяют физические, электрические и оптические свойства.

Структурные и геометрические свойства. Согласно ГОСТ Р53636-2009

Масса или вес.

Масса (или вес) одного квадратного метра бумаги является наиболее распространенным показателем, так как большинство бумаг продают по массе 1м². Массу бумаги чаще относят к единице площади, чем к единице объема (как это делают в отношении других материалов), - ведь бумагу используют в виде листа и площадь в данном случае играет более важную роль, чем объем. По принятой классификации масса 1м² печатной бумаги может составлять от 40 до 250г. Бумаги с массой выше 250г/м² относятся к картонам.

Толщина

Толщина бумаги, измеряется в микронах (мкм), определяет как проходимость бумаги в печатной машине, так и потребительские свойства - в первую очередь прочностные - готового изделия.

Гладкость

Гладкость характеризует состояние поверхности бумаги, обусловленное механической отделкой, и определяет внешний вид бумаги - шероховатая бумага, как правило, на вид малопривлекательна. Гладкость важна для писчих видов бумаги, для печатных бумаг, а также при склейке бумаги.

Противоположной гладкости величиной является шероховатость, которая измеряется в микронах (мкм). Она напрямую характеризует микрорельеф поверхности бумаги. В технических спецификациях бумаги обязательно присутствует одна из двух этих величин.

Пухлость

Пухлость измеряется в кубических сантиметрах на грамм (см³ /г). Пухлость печатных бумаг колеблется в среднем от 2см³/г (для рыхлых, пористых) до 0,73см³ /г (для высокоплотных каландрированных бумаг). На практике это означает, что если брать более пухлую бумагу меньшего граммажа, то при равной непрозрачности в тонне бумаги будет больше листов.

Просвет

Просвет бумаги характеризует степень однородности ее структуры, то есть степень равномерности распределения в ней волокон. О просвете бумаги судят по наблюдению в проходящем свете. Бумага с сильно облачным просветом крайне неоднородна. Ее тонкие места являются и наименее прочными и легко пропускают воду, чернила, печатную краску. Из-за неравномерности восприятия бумагой печатной краски печать на облачной бумаге получается низкого качества.

Пористость

Пористость непосредственно влияет на впитывающую способность бумаги, то есть на ее способность воспринимать печатную краску, и вполне может служить характеристикой структуры бумаги. Бумага является пористокапиллярным материалом; при этом различают макро - и микропористость. Макропоры, или просто поры, - это пространства между волокнами, заполненные воздухом и влагой. Микропоры, или капилляры, - мельчайшие пространства неопределенной формы, пронизывающие покровный слой мелованных бумаг, а также пространства, образующиеся между частичками наполнителя или между ними и стенками целлюлозных волокон у немелованных бумаг. Капилляры есть и внутри целлюлозных волокон. Все немелованные, не слишком уплотненные бумаги, например газетные, - макропористые. Общий объем пор в таких бумагах достигает 60% и более, а средний радиус пор составляет около 0,160,18 мкм. Такие бумаги хорошо впитывают краску за счет рыхлой структуры, то есть сильно развитой внутренней поверхности.

1.3 Требования к качеству бумаги

Качество бумаги характеризуется потребительскими свойствами, показатели которых регламентируются стандартами. Важнейшими из этих свойств являются состав волокнистых полуфабрикатов, масса 1 м², толщина, плотность, гладкость, степень проклейки, зольность, белизна и сортность. Так же характеризуется прочностью на разрыв, линейной деформацией при увлажнении и высыхании, прозрачностью, воздухопроницаемостью и другими свойствами.

Экспертиза бумаги проводится на соответствие требованиям ГОСТов к показателям качества бумаги различных видов. Так на каждый вид бумаги есть свои требования к значениям показателей качества. Исследуя образцы бумаги и определяя значения показателей качества, эксперты могут делать выводы о соответствии данного вида бумаги требованиям и его качественности или наличии дефектов. А так же измеряя и рассчитывая значения показателей качества экспертируемого образца бумаги, вид которой требуется определить, эксперты могут определить вид, сравнивая полученные значения показателей со значениями, представленными в ГОСТах.

Основные свойства бумаги и их показатели:

Функциональные - обуславливают соответствие бумаги ее целевому назначению.

а) Масса 1 м2. Зависит от вида и состава волокон, степени размола, вида и количества наполнителей и других компонентов.

б) Толщина измеряется в микрометрах или миллиметрах. В зависимости от назначения бумагу изготавливают разной толщины.

в) Линейная плотность определяется путем деления массы 1м2 на толщину бумаги и выражается в г/см3. Например, плотность рисовальной бумаги марок Б, Ф, А, О должна составлять - ,65, 0,86, 0,60, 0,63

г) Водо- и влагопроницаемость, воздухопроницаемость характеризуют бумагу специального назначения (например, пергамент, подпергамент и т.д.). Значения показателя влагопроницаемость определяют измерительным методом, описанным в ГОСТ 9841-94 "Бумага и картон. Метод определения водонепроницаемости".

. Надежность. Обуславливает сохранение основных параметров бумаги в процессе ее использования.

а) Сопротивление разрыву характеризуется разрывной длиной в метрах или разрывной нагрузкой.

б) Сопротивление излому определяется с помощью специального прибора путем многократного двойного перегиба полосок бумаги на 180 градусов при некотором ее натяжении до полного перелома (разрыва).

в) Сопротивление продавливанию - способность бумаги противостоять силам, действующим перпендикулярно ее поверхности (кгс/см2). Большое значение этот показатель имеет для копировальной бумаги, так как она испытывает значительное давление букв при печатании.

г) Сопротивление деформации - способность бумаги сохранять свои размеры и форму при увлажнении и последующей сушке.

д) Влажность бумаги - количество влаги, содержащееся в бумаге. Бумага легко принимает и быстро отдает влагу, изменяя при этом свои линейные размеры. Стандартная влажность печатных бумаг равна 7±1%.

Эргономические свойства характеризуют удобство использования бумаги.

а) Степень проклейки. Выражается в миллиметрах и оценивается по величине штриха, нанесенного чернилами, тушью, не прошедшего на обратную сторону листа (после окончательного высыхания чернил). Степень проклейки разных видов бумаги - от 0,5 до 2 мм.

б) Гладкость. Характеризует степень обработки поверхности бумаги. Гладкость выражается числом секунд, необходимых для прохождения 10 см3 воздуха между поверхностью образца бумаги и стеклянной полированной пластинкой при постоянном давлении на бумагу 1 кгс/см3.

Эстетические свойства. Характеризуются внешним видом и отделкой бумаги.

а) Белизна бумаги - свойство бумаги диффузно отражать световой поток в синей области спектра. Показатель белизны выражается в процентах по отношению к эталону белого цвета (пластинка, покрытая сернокислым барием).

б) Цвет. Определяют для цветных бумаг путем сравнения с эталонами цветов.

в) Оттенок. Должен соответствовать оттенку стандартного образца или эталона.

г) Прозрачность - свойство бумаги пропускать (поглощать) или не пропускать (отражать) световой поток. Если бумага пропускает световые лучи, то она прозрачная.

д) Сорность. Характеризуется количеством посторонних включений размером от 0,5 до 2 мм на площади 1 м², имеющих иной цвет, чем тон бумаги на обеих сторонах листа. Допустимая сорность писчей бумаги - -200, чертежной, рисовальной - -200.

е) Зольность бумаги - доля массы минеральных веществ в виде зольного остатка в бумаге, выраженная в процентах. Определяется методом, описанным в ГОСТ 7629-93. "Бумага и картон. Метод определения золы". Например, для бумаги для почтовых документов этот показатель должен быть не менее 7%.

1.4 Маркировка, потребительская и транспортная упаковка бумаги. Условия хранения, транспортирования и реализации

ГОСТ 1641-75 "Бумага. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение".

Упаковка бумаги.

Упаковывание в пачки.

При упаковывании в пачки бумагу завертывают в два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м² не менее 100 г (бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м² не менее 80 г). Количество листов бумаги в пачке должно быть кратным 50 и указываться в стандартах на конкретный вид бумаги. По согласованию с потребителем пачки бумаги формируют по массе нетто, если пересчет листов бумаги при ее переработке не требуется. Сверху и снизу пачки под оберточную бумагу должен быть подложен лист картона.

Масса пачки должна быть не более 15 кг.

По согласованию с потребителем пачки бумаги формируют по массе нетто, если пересчет листов бумаги при ее переработке не требуется.

Допускается упаковывать бумагу без завертывания в пачки, при наличии указаний в стандартах на бумагу. При этом кипа бумаги, учет которой ведется в квадратных метрах, должна быть разделена цветными бумажными прокладками на части с количеством листов, указанных для пачек.

Упаковывание в кипы

Из бумаги, формируют кипу и завертывают не менее чем в четыре слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м² не менее 100 г (не менее чем в три слоя бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м² не менее 80 г).

Упаковывание в щиты

Бумагу, подготовленную по п.1.2, формируют в кипы и завертывают не менее чем в три слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1 м2не менее 100 г (не менее чем в два слоя бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м2не менее 80 г).

Упаковывание в транспортный пакет

Транспортный пакет собирают из нескольких кип и упаковывают в щиты. Толщина дощечек в зависимости от массы транспортного пакета должна быть от 13 до 19 мм. Толщина и ширина планок должна быть не менее 40 мм. Транспортный пакет должен быть затянут по всем поперечным планкам стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 размером не менее 0,7х20 мм. Масса брутто должна быть не более 1000 кг.

Упаковывание в ящики

Для упаковывания бумаги, подготовленной по п.1.2, применяют ящики из гофрированного картона, изготовленные по ГОСТ 9142-90 исполнения "А" и по другой нормативно-технической документации, или ящики дощатые по ГОСТ 2991-85 типов I-III, или ящики из листовых древесных материалов по ГОСТ 5959-80.

Маркировка

На торцовую поверхность неупакованного рулона штампом или краской по трафарету, либо другими печатающими устройствами, наносится четкая маркировка, содержащая:

порядковый номер рулона;

массу нетто рулона;

количество квадратных метров (кроме бумаги, учет которой ведется по массе);

Перед упаковыванием внутрь кипы, рулона, составленного из бобин, в гильзу рулона вкладывается и на пачки с бобинами наклеивается бумажный ярлык, содержащий следующие данные:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и адрес или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и обозначение стандарта, марку, массу 1 м2или толщину, сорт бумаги;

ширину рулона, формат листов бумаги или ширину и количество бобин;

порядковый номер кипы, рулона или пачки;

массу нетто;

количество квадратных метров бумаги (кроме бумаги, учет которой ведется по массе) или количество листов бумаги, учет которой ведется в листах;

Дату выработки опускается по соглашению с потребителем не вкладывать ярлык в гильзу рулона. На внешнюю упаковку кип и рулонов, на ящики, "рулончики" и "калачи" наклеивают бумажный ярлык с транспортной маркировкой по ГОСТ 14192-77 и маркировкой, характеризующей упакованную продукцию.

Маркировка должна содержать следующие данные:

наименование и адрес получателя;

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и обозначение стандарта, марку, массу бумаги площадью 1 м² или толщину, сорт бумаги;

количество квадратных метров бумаги (кроме бумаги, учет которой ведется по массе) или количество листов бумаги, учет которой ведется в листах;

ширину рулона или формат листов бумаги;

порядковый номер кипы, рулона или ящика;

массу брутто и нетто;

дату выработки;

порядковый номер транспортного пакета;

штамп ОТК;

Транспортирование и хранение

Бумага в упаковке, пригодная для пакетирования, должна формироваться в транспортные пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9078-84 в соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 21650-76. Способы и средства пакетирования, габаритные размеры пакета должны устанавливаться в стандартах на конкретные виды продукции.

Бумагу транспортируют в упакованном виде транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается использовать отходы любых видов бумаги или картона, а также другие материалы, надежно предохраняющие рулоны бумаги от выступающих конструкций вагона.

Бумагу, упакованную в пачки, транспортируют в крытых автотранспортных средствах без перевалок в пути или в контейнерах по ГОСТ 18477-79.

Бумага должна храниться в крытых складах, защищенной от атмосферных осадков и почвенной влаги.

1.5 Фальсификация и методы идентификации бумаги

Для идентификации бумаги волокнистый состав бумаги определяют по ГОСТ 7500 - 85 путем наблюдения окраски специально приготовленных препаратов расщепленной на волокна бумаги, обрабатываемые последовательно реактивами.

В зависимости от целей анализа выбирают соответствующий реактив для определения вида волокон.

Каждый из реактивов готовят по методике, изложенной в ГОСТе.

Количественный состав определяют путем подсчета количества волокон в препарате при передвижении предметного стекла. Должно быть подсчитано по двум образцам с не менее чем 300 волокон в каждом, всего не менее 600 волокон. После этого определяют процентное соотношение доли каждого компонента в образце. Точность метода ±5 % при доверительной вероятности P=0,95.

Сопротивление бумаги продавливанию по ГОСТ 13525.8 - 78 определяют путем воздействия (с лицевой или изнаночной стороны) на закрепленный в кольцевом зажиме образец бумаги резиновой мембраны, растягивающейся под действием давления гидросистемы. За результат испытания Р_о - абсолютного сопротивления продавливанию (кПа) - принимают среднее (из 10 образцов) показание манометра в момент разрушения образца.

Абсолютное сопротивление продавливанию Ро, кПа, вычисляют по формуле:

Р_о= S_p / n,

где S_{p -} сумма показаний манометра для всех испытаний, кПа;- количество выполненных испытаний.

Относительное сопротивление продавливанию Pw, приведенное к условной поверхностной плотности бумаги (100 г/м²), рассчитывают по формуле:

_w = P_o x 10/т,

где т - поверхностная плотность испытуемой бумаги, г/м².

Индекс продавливания X (кПа/г) вычисляют по формуле:

= P_o/m,

- масса продукции площадью 1м/г.

2. Характеристика ООО "Принцип"

База исследования - общество с ограниченной ответственностью - Принцип, предприятие является частной собственностью и расположено по адресу: г. Челябинск, ул. Красная д.4.

ООО "Принцип" проводит независимые судебные экспертизы, по следующим направлениям:

·              Почерковедческая экспертиза

·              Техэкспертиза документов

·              Строительная экспертиза

·              Авто-техническая экспертиза

·              Товароведческая экспертиза

Экспертиза качества товаров (товароведческая экспертиза) включает в себя практически все категории товаров:

·              Экспертиза качества одежды, в том числе изделий из кожи и меха (шубы, дубленки);

·              Экспертиза качества обуви;

·              Экспертиза ювелирных изделий;

·              Экспертиза качества мебели и предметов интерьера;

·              Экспертиза дверей;

·              Экспертиза бытовых химических веществ;

·              Экспертиза строительных материалов;

·              Экспертиза ГСМ (бензина) и др.

Кроме этого, в ООО "НСЭ "ПРИНЦИП" проводятся экспертизы электроники и бытовой техники.

3. Собственные исследования

3.1 Классификация и идентификационные признаки бумаги согласно ТН ВЭД ТС

Код "ТН ВЭД 4807" - Бумага и картон многослойные (изготовленные путем склеивания с помощью адгезива плоских слоев бумаги или картона) без поверхностного покрытия или пропитки, армированные или нет, в рулонах или листах

РАЗДЕЛ X. Масса из древесины или из других волокнистых целлюлозных материалов; регенерируемые бумага или картон (макулатура и отходы); бумага, картон и изделия из них

Группа 48 - Бумага и картон; изделия из бумажной массы, бумаги или картона

Позиция 4807 - Бумага и картон многослойные (изготовленные путем склеивания с помощью адгезива плоских слоев бумаги или картона) без поверхностного покрытия или пропитки, армированные или нет, в рулонах или листах

Уровень выше: Группа 48 - Бумага и картон; изделия из бумажной массы, бумаги или картона

3.2 Особенности таможенной экспертизы бумаги

В ТН ВЭД России бумага, картон и изделия из них помещены в X раздел (группы 47 и 48). Бумага представляет собой материал, вырабатываемый из древесных волокон (целлюлозы), и отличается значительным разнообразием как по способам получения сырья и технологиям производства и отделки, так и по составу и назначению. В состав бумаги входят различные вещества (наполнители, связующие и др.), ее поверхность имеет различные покрытия, она может дублироваться с другими материалами (фольгой, полимерными пленками и др.). Все это делает бумагу различной как по внешнему виду, так и по своим свойствам, что обусловливает возможность ее использования как для письма и изготовления печатной продукции, так и для упаковки различных продуктов (пищевых и непищевых), декоративных целей (настенные и потолочные покрытия), санитарно-гигиенических и др.

При исследовании бумаги и изделий из нее:

идентифицируют бумагу по физико-химическим показателям;

определяют состав покрытия и основы изделия; определяют наличие пропитывающего состава изделия и его предназначение.

В качестве примера можно привести расшифровку некоторых терминов из товарной номенклатуры.

В товарную позицию 4802 помимо бумаги и картона ручного отлива включены также бумага и картон, изготовленные в основном из беленой целлюлозы или древесной массы, полученной механическим способом, и удовлетворяющие любому из следующих условий, если масса 1 м² бумаги или картона - не более 150 г:

содержание волокон, полученных механическим способом (древесной массы), 10 % или более: масса 1 м² - не более 80 г; окрашенность по всей массе;

зольность более 8 %: масса 1м² - не более 80 г; окрашенность по всей массе;

зольность более 3 %, белизна - 60 % или более;

зольность от 3 до 8 %, белизна - менее 60 %, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) - менее или равно 2,5 кПа · м²/г;

зольность 3 % или менее, белизна - 60 % или более, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) - менее или равно 2,5 кПа · м²/г.

При определении аналитических и физических критериев, упоминаемых в данной группе, используются стандарты ISO:

Зольность - ISO 2144 "Бумага и картон - Определение зольности".

Белизна - ISO 2470 "Бумага и картон - Измерение показателя рассеянного отражения голубого цвета (ISO белизна)".

Сопротивление продавливанию и индекс продавливания - ISO 2758 "Бумага - Определение сопротивления продавливанию"; ISO 2759 "Картон - Определение сопротивления продавливанию".

СМТ 60 (сопротивление раздавливанию) - ISO 7263 "Бумага для гофрирования - Определение сопротивления плоскому раздавливанию после лабораторного гофрирования".

Волокнистый состав - ISO 9184/1-3 "Бумага, картон и волокнистые полуфабрикаты - Анализ состава волокна".

Масса - ISO 536 "Бумага и картон - Определение массы".

"Рагкег-Print Surf" шероховатость поверхности - ISO 8791/4 "Бумага и картон. Определение шероховатости/гладкости (метод пропускания воздуха)".

Толщина одного листа - ISO 534 "Бумага и картон - Определение толщины и объемной массы или плотности листа".

Сопротивление раздиранию - ISO 1974 "Бумага - Определение сопротивления раздиранию (метод Элмендорфа)".

Прочность на разрыв и растяжение - ISO 1924/2 "Бумага и картон - Определение прочности на разрыв" - часть 2; постоянный коэффициент растяжения.

Методы идентификации бумаги рассмотрены выше.

3.3 Материал и методика исследований

В работе исследуются три образца офисной бумаги:Kymmene (Финляндия);

ООО "Капель" Типография "Тулупов" (г. Санкт-Петербург);

ООО "Монди СЛПК", (г. Сыктывкар).

Для проведения испытаний, поставлены конкретные задачи:

определение линейных размеров бумаги;

определение косины бумаги;

определение влажности бумаги;

определение массы бумаги;

определение плотности бумаги.

Все испытания проводились с помощью имеющихся измерительных приборов в лаборатории и органолептическими способами.

Для исследований экспериментальных образцов бумаги были выбраны методы в соответствии с нормативными документами: ГОСТ 21102-97 - "Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа", ГОСТ 13525.19-91 "Бумага и картон. Определение влажности. Метод высушивания". ГОСТ 27015-86 "Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема". ГОСТ 8047-2001 "Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества".

. Определение размеров и косины листов бумаги (ГОСТ 21102-97 - "Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа").

В настоящем стандарте в соответствии с ГОСТ 19088 применяют следующий термин с соответствующим определением: косина листа бумаги (картона): Отклонение формы листа бумаги (картона) от прямоугольной.

Сущность методов:

Сущность метода определения размеров листов бумаги (картона) заключается в измерении длины и ширины листа.

Сущность метода определения косины листа бумаги (картона) заключается в определении отклонения формы листа от прямоугольной.

. Определение влажности бумаги в соответствии с ГОСТ 13525.19-91 "Бумага и картон. Определение влажности. Метод высушивания." (ИСО 287-85).

В настоящем стандарте приняты следующие определения:

Влажность - количество воды в бумаге или картоне.

На практике определяется отношение потери массы образца при высушивании к его первоначальной массе при отборе пробы в соответствии со стандартным методом испытания. Выражается в процентах.

Постоянная масса - масса испытуемого образца бумаги или картона, достигнутая после высушивания при установленной температуре до того момента, когда расхождение между двумя последующими взвешиваниями не будет превышать 0,1 % относительно первоначальной массы испытуемого образца.

Сущность метода:

Метод заключается во взвешивании образца в момент отбора проб и после высушивания его до постоянной массы.

Оборудование:

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,05 % взвешиваемой массы.

Сосуды, предназначенные для хранения и взвешивания испытуемых образцов; должны быть водопаронепроницаемыми, изготовленными из легкого материала, не изменяющего свойств во время проведения испытаний.

Для хранения образцов допускается использовать полиэтиленовые мешки.

Шкаф сушильный с вентиляцией, обеспечивающий постоянную температуру (105±2)°С в процессе удаления влаги из бумаги и картона.

. Определение толщины бумаги с соответствии со стандартом ГОСТ 27015-86 "Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема".

Настоящий стандарт устанавливает методы определения толщины, плотности и удельного объема бумаги и картона.

Сущность метода заключается в определении толщины отдельных листов бумаги и картона или стопы положенных друг на друга листов тонкой бумаги с помощью толщинометра при определенном давлении.

3.4 Результаты собственных исследований и их анализ

Для испытаний были отобраны следующие образцы бумаги:

Образец 1.

Бумага KYM Lux Business. Производитель - UPM-Kymmene (Финляндия). На маркировке образца указано: размер А4, белизна CIE 164 (ISO/DIS 11475), 500 листов, плотность 80г/м², , вес: 2,5 кг.

Образец 2.

Бумага студенческая. Производитель - "Капель" Типография "Тулупов" (г. Санкт-Петербург). На маркировке образца указано: размер А4, 100 листов, , плотность 80г/м².

Образец 3.

Бумага листовая для офисной техники Снегурочка. Производитель - ООО "Монди СЛПК", (г. Сыктывкар). На маркировке образца указано: формат А4, линейные размеры , плотность 80г/м², 500 листов.

. Органолептическая оценка образцов показала, что все они белого цвета, имеют гладкую поверхность, отсутствуют видимые дефекты, морщины, складки, грязные пятна.

. Определение размеров и косины листов бумаги (ГОСТ 21102-97 - "Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа").

К измерению было подготовлено 3 образца (3 типа бумаги) по 10 листов. Определение размера и косины листа проводилось на всех листах пробы. Для определения линейных размеров и косины листа, использовалась железная измерительная линейка. Нулевая отметка линейки была совмещена с краем листа, а шкала совпала с краем измерительной стороны. В качестве результата записаны минимальное и максимальное значение из всех полученных измерений единиц продукции. Результаты измерений длины и ширины бумаги сведены в таблицу 1.

Таблица 1 - Определение линейных размеров бумаги.

По результатам измерений, расхождений по длине и ширине у исследуемых образцов не выявлено.

Для определения абсолютной косины листа бумаги был применён метод, показанный на рисунке 1.

Рисунок 1. Определение абсолютной косины листа бумаги.

Лист бумаги ABCD сложили так, чтобы совпали вершины углов A и D. Несовпадение вершины B и C указывает на наличие косины листа. Результаты измерений косины бумаги сведены в таблицу 2.

Таблица 2 - Определение косины бумаги.

По результатам измерений, косина у исследуемых образцов не выявлена.

. Определение толщины бумаги с соответствии со стандартом ГОСТ 27015-86 "Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема".

Для проведения эксперимента был использован толщиномер, позволяющий определить толщину бумаги с точностью, указанной в стандарте. (0,001мм или 0,01мм)

Для измерения толщины бумаги были вырезаны образцы для испытания в количестве: три образца по одному из десяти произвольно отобранных листов пробы - при номинальной толщине бумаги свыше 0,05 мм и размером .

Перед измерением образцы были без складок, вмятин, морщин и других повреждений.

Измерение толщины бумаги проводили в соответствии с обозначенными точками на рисунке 2.

Рисунок 2 - Метод измерения толщины бумаги.

Таблица 5 - Определение толщины и массы бумаги.

D_ср определялось, как среднее арифметическое толщины 5 листов.

1.      D_ср=мм

2.      D_ср=

3.      D_ср==0,08мм

По результатам измерения толщины выявлено, что образцы под номерами 1, 2, 3 не имеют отклонений и соответствуют ГОСТ 27015-86 "Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема"

Для расчёта плотности производилось определение толщины бумаги по методике, изложенной в ГОСТ 27015-86 "Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема"

Вычисление плотности бумаги производилось по формуле 2.

Плотность бумаги вычисляли по формуле 2:

 (2)

где:

D_ср - толщина бумаги, мм;

m - масса бумаги площадью 1м², г;

В соответствии с ГОСТ 13199-88, в г/см²:

, (3)

где,

M - масса образца в граммах;

S - площадь образца в см².

Результаты измерений сведены в таблицу 5.

Образец 1.

M=4,94г

S=623,7см

D_ср=0,094мм

Образец 2.

M=4,85г

S=623,7см

D_ср=0,1мм

Образец 3.

M=5,01г

S=623,7см

D_ср=0,08мм

Для определения поверхностной плотности была выведена формула 4:

 (4)

где:

M - масса образца в граммах;

S - площадь образца в см².

Образец 1.

Образец 2.

Образец 3.

По результатам расчета поверхностной плотности, все образцы соответствуют условиям, указанным на маркировке.

По результатам проведенных исследований фальсификации не обнаружено.

Заключение

На основе литературных источников в данной курсовой работе дана характеристика ассортимента бумаги. Проанализированы факторы и изучены свойства, от которых зависит её качество. Изучены дефекты бумаги, такие как скручиваемость и волнистость, электризация, разносторонность, воздушные пузыри и пятна. На основании анализа выявлено, что качество бумаги зависит от структурных, геометрических, механических, оптических, химических, электрических, и свойствах определяемых при помощи микроскопа.

Факторы, непосредственно влияющие на качество при изготовлении бумаги:

качество исходного сырья, материалов;

качество переработки материалов;

качество технологических процессов, включая качество оборудования, качество труда работников.

Факторы, способствующие сохранению качества бумаги при доведении ее до потребителя:

упаковка и маркировка;

условия транспортирования;

условия хранения;

В экспериментальной части работы проведена экспертиза качества бумаги трёх образцов разных марок. Результатами проведенной экспертизы отклонений не выявлено и установлено, что бумага всех образцов соответствует требованиям качества, а значит, не фальсифицирована.

Выводы по результатам работы

Проведено собственное исследование трех образцов бумаги

. UPM-Kymmene (Финляндия);

. ООО "Капель" Типография "Тулупов" (г. Санкт-Петербург);

. ООО "Монди СЛПК", (г. Сыктывкар).

Было проведено:

определение линейных размеров бумаги;

определение косины бумаги;

определение массы бумаги;

определение плотности бумаги.

В результате было выявлено, что бумага всех образцов соответствует требованиям качества, а значит, не фальсифицирована.

Список использованной литературы

1.      ГОСТ 21102-97 - "Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа".

2.      ГОСТ 27015-86 "Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема".

.        ГОСТ 8047-2001 "Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества".

.        ГОСТ 18510-87 Бумага писчая. Технические условия.

.        ГОСТ 7691-81 Картон. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

.        ГОСТ 6658-75 Изделия из бумаги и картона. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

.        Ляшко А. А Товароведение, экспертиза и стандартизация: учебник/А.А. Ляшко, А.П. Ходыкин, Н.И. Волошко, А.П. Снитко. - М.: Дашков и К, 2012. - с.

.        Пехташева Е.Л. Биоповреждения и защита непродовольственных товаров: учеб. для студ. высш. учеб. заведений /Е.Л. Пехташева; под ред.А.Н. Неверова. - М.: Мастерство, 2013. - с.

.        Сыцко В.Е. Товароведение непродовольственных товаров: учеб. пособие/ В.Е. Сыцко, М.Н. Миклушов, Г.С. Турилкина. - Мн.: Выш. шк., 2010. - 633с.

.        Печенежская И.А., Шепелев А.Ф., Бондаренко В.А. Товароведение и экспертиза культурно-бытовых товаров: Практикум. - М.: Мини Тайп. 2005.

.        Федорцова Р.П. Товароведение непродовольственных товаров. М.: Феникс, 2003.

.        Ходыкин А.П., Ляшко А.А., Волошко Н.И. Товароведение непродовольственных товаров. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К", 2006.

.        Чечик А.М. Товароведение и экспертиза товаров культурно-бытового назначения. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К", 2004.

.        Чогвадзе Н.Г., Голь В.Н. Справочник товароведа непродовольственных товаров. М.: Экономика, 2005.

.        Ходыкин А.П. Офисная оргтехника. Белгород. Кооперативное образование, 2003.

.        Немирович Я.В. Энциклопедия покупателя. Челябинск: Аркаим, 2004.

.        Алексеев Н. С, Ещенко В.Ф., Леженин Е.Д. Товароведение хозяйственных товаров. В 2-х т.: М.: Экономика, 1994.

.        Теплое В.И. и др. Коммерческое товароведение. - М.: ИД "Дашков и К, 2000.

.        Теплое В.И. и др. Коммерческое товароведение. - М.: ИД "Дашков и К", 2000.

.        Н. С Козюлина. "Товароведение непродовольственных товаров". Москва 2002.

.        [Электронный ресурс] www.mirknig.com

.        Статьи - дефекты бумаги [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.gofrotara.ru/articles/details/24. htm

.        Экспертиза товаров [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.znaytovar.ru/new859.html.

.        Открытая база ГОСТов [Электронный ресурс] - http://standartgost.ru/

.        История бумаги [Электронный ресурс] - http://www.medn.ru/statyi/Istoriyabumagi.html

.        Маркетинговые исследования рынка и бизнес-планы [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.indexbox.ru/

.        Бумажно-беловая продукция. ББП. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.officefile.ru/article. php? id=1281