Разработка водооборотного цикла гальванического цеха ОАО 'Электромашина'

Разработка водооборотного цикла гальванического цеха ОАО 'Электромашина'

РАЗРАБОТКА ВОДООБОРОТНОГО ЦИКЛА ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ОАО «ЭЛЕКТРОМАШИНА»

Содержание

Введение. Литературный обзор

. Технологии гальванических покрытий

.1 Оборудование для нанесения гальванических покрытий

.2 Подготовительные операции

.3 Нанесение гальванических покрытий

.4 Промывка изделий

. Водное хозяйство гальванических производств

.1 Общая характеристика систем водоснабжения и водоотведения

.2 Классификация сточных вод гальванических производств

. Экология гальванических производств

. Усовершенствование гальванических производств

.1 Замкнутые циклы гальванических производств

.2 Вакуумная выпарная установка

. Модернизация очистных сооружений гальванических производств. Собственные исследования

. Характеристика гальванического цеха ОАО "Электоромашина"

.1 Характеристика очистных сооружений

.2 Технология обезвреживания сточных вод

. Анализ эффективности работы очистных сооружений

.2 Методика расчетов эффективности работы очистных сооружений

.3Предлагаемая технологическая схема доочистки общезаводсткого стока

Заключение

Выводы

Список использованной литературы

Введение

Гальваническое производство является одним из наиболее опасных источников загрязнения окружающей среды, главным образом поверхностных и подземных водоемов, ввиду образования большого объёма сточных вод, а также большого количества твердых отходов, особенно от реагентного способа обезвреживания сточных вод. [24]

В настоящее время около 80% машиностроительных предприятий имеют гальванические цехи, где производится 400 млн. м2 в год защитных, защитно - декоративных и специальных покрытий изделий. Гальваническое производство в машиностроении позволяет сэкономить от разрушающего действия коррозии тысячи тонн металла, гарантирует надежность изделий, улучшает товарный вид и расширяет сферу использования выпускаемой продукции. Соединения металлов, выносимые сточными водами гальванического производства, весьма вредно влияют на экосистему водоем-почва-растение-животный мир-человек.

Объем сточных вод очень велик из-за несовершенного способа промывки деталей, который требует большого расхода воды (до 2 м3 и более на 1 м2 поверхности деталей). [8]

Современные темпы развития технологий обработки поверхности и нанесения гальванических покрытий далеко не всегда соответствуют развитию технологий очистки сточных вод. Применение явно устаревших технологий и оборудования часто создает помехи строительству очистных сооружений. [24]

Сточные воды гальванического стока содержат в своем составе различные виды органических и минеральных веществ: кислоты, щелочи, красители, СПАВ, нефтепродукты, соли тяжелых металлов и щелочноземельных металлов. Такие сточные воды должны подвергаться очистке перед сбросом в объекты окружающей среды. [8]

Наиболее распространенным методом обезвреживания гальваностоков является реагентный метод, в частности, осаждение металлов гидроксидом кальция, не обеспечивающий доведение содержания ионов тяжелых металлов в стоках до современных нормативов ПДК. Основным недостатком этого метода является образования большого количества шламов, содержащих токсичные вещества и соединения тяжелых металлов. [7]

Гальваническое производство характеризуется сбросом промывных сточных вод, отработанных растворов и электролитов, содержащих неорганические токсичные соединения. Большинство этих растворов чрезвычайно ядовито для растений, животных и людей. Высокотоксичные вещества, попадающие вместе с водой из гальванических стоков предприятий в биосферу, наносят непоправимый вред здоровью человека и окружающей среде. Кроме того, гальваническое производство расходует колоссальное количество воды, это значит что водные ресурсы расходуются крайне не рационально ,в свою очередь это ведет к их сокращению. Поэтому будущее - не за «обезвреживанием», а за замкнутыми технологическими циклами с минимальным количеством жидких и твердых отходов и с минимальным расходом чистой воды.

Таким образом, очистка сточных вод гальванического производства и внедрение водооборотных циклов предприятий является актуальной проблемой.

Исходя из поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

)Анализ и оценка эффективности очистки сточных вод гальванического цеха;

2)Сравнительная характеристика очищенных сточных вод производства гальванопокрытий с требуемыми нормативами воды, используемой на производстве;

)Разработка технологической схемы доочистки сточных вод;

I. Литературный обзор

1. Технологии гальванических покрытий

1.1. Оборудование для нанесения гальванических покрытий

Гальванический процесс состоит из ряда последовательно проводимых операций, включающих:

− механическую подготовку поверхности изделий (шлифование, полирование, галтовка);

− химическую или электрохимическую обработку поверхности изделий (обезвреживание, травление, активация, полирование);

− собственно операции нанесения покрытия;

− операции заключительной обработки покрытий (сушка, нейтрализация, пропитка, фосфатирование, осветление).

Важной составляющей процесса нанесения гальванических покрытий являются межоперационные промывки, цель которых при экономном расходе воды - удалить с поверхности изделий растворы и продукты от предыдущих операций. [14]

Нанесение покрытий на детали может осуществляться в стационарных, колокольных, полуавтоматических ваннах и автоматических линиях.