Проектирование цеха по розливу минеральной воды 'Шайнуровская'
Министерство науки и образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
"Уфимский государственный университет экономики и сервиса"
(УГУЭС)
Кафедра: "Специальная химическая технология"
факультета техники, технологии сервиса и пищевых производств"
Курсовой проект
Проектирование цеха по розливу минеральной воды "Шайнуровская"
Выполнил:
ст. гр. БВД-4 Шайнурова Г.Р.
Проверил:
доцент, кандидат химических наук
Зайнуллин Р.А.
Уфа - 2014
Содержание
завод минеральный вода розлив
Введение
. Технико-экономическое обоснование строительства завода
. Расчет минеральной воды
.1 Определение производственной мощности завода розлива минеральной воды "Шайнуровская" в сутки
.2 Определение производственной мощности завода розлива минеральной воды "Шайнуровская" в час
.3 Расчет количества ПЭТ - бутылок
.4 Расчет пробок и этикеток
.5 Расчет термоусадочной пленки
.6 Расчет количества поддонов
.7 Производительность оборудования моечно-розливного отделения
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Минеральные воды являются природными подземными водами и формируются в толще земной коры с определенными геолого-структурными, геотермическими, гидрогеологическими и геохимическими условиями, которые определяют закономерности их пространственной локализации, газовый, ионно-солевой и микроэлементный состав, температуру и другие показатели. Минеральные воды также имеют важное бальнеологическое значение и их широко используют в санаторно-курортном лечении. Так воды для наружного применения используются для ванн, купаний, душей, проводимых в бальнеолечебницах и в лечебных бассейнах, а также для ингаляций и полосканий при заболеваниях носоглотки и верхних дыхательных путей, для орошений и промываний полых органов и других подобных целей.
В данной курсовом проекте проектируем цех по розливу минеральной воды "Шайнуровская". Рассматриваем технологическую схему производства минеральной воды.
Целью курсового проекта является:
- изучить ассортимент продукции;
- изучить принципиальную технологическую схему производства минеральной воды;
Задачи курсового проекта:
- рассчитать расход сырья, тары;
- выбрать технологическое оборудование;
- сделать компоновку завода по производству минеральной воды "Шайнуровская" мощностью 250 тысяч дал в год;
1. Технико-экономическое обоснование строительства завода
Воды Башкортостана с точки зрения бальнеологической (то есть пользы для здоровья), по мнению ряда специалистов, достаточно сильно недооценены. С советских времен сложилось определенное стереотипное видение престижных поставщиков минеральной воды - это владельцы источников Кавказа и всегда боготворимая нами "заграница".
Илишевский район - муниципальный район в составе Республики Башкортостан. Административный центр - село Верхнеяркеево. Район находится на северо-западе республики. Территория района расположена на северо-восточных отрогах Бугульминско-Белебеевской возвышенности. По территории района протекают реки Белая, Сюнь, База. Почвы серо-лесные, пойменные и выщелоченные черноземы. Климат теплый, незначительно засушливый. Леса, главным образом березовые, дубовые и осиновые занимают 15,4% площади района.
Выбор площадки для постройки завода, обусловлена присутствием в почве минералов (железо, кальции, магнии).
Вода "Шайнуровская" углекислая железистая гидрокарбонатно-кальциево-магниевая вода с большим содержанием свободной углекислоты. Источник ее находится на территории республики Башкортостан в Илишевском районе. Широко известна в Башкирии как прекрасный освежающий столовый напиток. Используется и для лечебных целей при катарах желудка, хронических колитах и циститах, фосфатурии.
2. Расчет минеральной воды
Таблица 1. Химический состав углекислой минеральной воды "Шайнуровская"
ПоказателиСодержание в 1 литрев граммахв мг - экв.в экв. %катионыкалий К0,00240,060,30натрий Na0,03121,366,97магний Mg0,08807,2437,16кальций Са0,19839,9050,81железо Fe0,02200,804,10марганец Mn0,00080,020,10aлюминий Al0,00100,110,56титан Ti0,0004--Сумма-13,66100,0анионыфтор F0,00100,050,25хлор Cl0,00170,050,25сульфат SO40,09602,010,27гидрокарбонат НСО31,061617,3989,23гидрофосфат НРО40,0002--Сумма-13,66100,0
.1 Определение производственной мощности завода розлива минеральной воды "Шайнуровская" в сутки
Режим работы предприятия
количество рабочих дней в году 238
заданная мощность 250000 дал в год
/238 = 1050,42 дал в сутки
a.Расчет норм потерь при:
транспортировке
,42*1/100 = 10,5 дал в сутки
обработке
,42* 0,75/100 = 7,8 дал в сутки
розливе
,42*1,5/100 = 15,7 дал в сутки
бракераже
,42*0,5/100 = 5,25 дал в сутки
.Расчет производственной мощности с учетом потерь
+ ((10,5 +7,8 + 15,7 + 5,25) *238) = 259341,5 дал в год
,5/238 = 1089,67 дал в сутки
.2 Определение производственной мощности завода розлива минеральной воды "Шайнуровская" в час
М = (А1+Н1+К1) + (А2+Н2+К2) +( А3+Н3+К3)*Т
где М - сменная мощность цеха бутылочного розлива, бут/час;
А1,2,3 - паспортная производительность установленного розливного оборудования различных марок, бут/час;
Н1,2,3 - количество розливных машин одинаковой производительности;
К1,2,3 - коэффициент технической нормы использования оборудования, 0,9;
Безалкогольные газированные напитки разливают в бутылки вместимостью 0,33 и 0,5 дм3, а так же 1,0 и 1,5 дм3 по действующим нормативно техническим документам.
Для газированных напитков применяют систему изобарического розлива. Линии розлива имеют производительность от 1500 до 24000 бутылок в час.
М = 1500*1*0,9*8 = 10800 бут/час
.3 Расчет количества ПЭТ - бутылок
Таблица 2. Ассортимент ПЭТ- бутылок для розлива продукции
ИзделиеОбъем бутылки, лДоля от объема соответствующего вида продукции, %Минеральная вода1,530"Шайнуровская"0,5300,3340
Таблица 3. Годовой ассортимент готовой продукции в бутылках
ИзделиеГодовой выпуск, лЕмкость бутылок, лГодовой выпуск в бутылках данной емкости, лКоличество бутылок, штМинеральная вода "Шайнуровская"25000001,57500005000000,575000015000000,3310000003030303,0Всего:2500000-25000005030303
Процент потерь ПЭТ- тары из-за деформации на проектируемом предприятии составляет 3,4%
ПЭТ- бутылки емкостью 1,5 л, количество, тыс.шт.
*(100/(100 - 3,4)) = 517,5 тыс. шт.
ПЭТ- бутылки емкостью 0,5 л, количество, тыс.шт.
*(100/(100 - 3,4)) = 1552,5 тыс.шт.
ПЭТ- бутылки емкостью 0,33 л, количество, тыс. шт.
,303*(100/(100 - 3,4)) = 3136,36 тыс.шт.
Для восполнения недостающих бутылок вследствие деформации потребуется:
(517500 + 1552500 + 3136360) - 5030303 = 176057 шт.
Таким образом, фактическое количество ПЭТ-преформ должно составить 5206360 шт.
.4 Расчет пробок и этикеток
На 1000 бутылок напитка по нормам ВНТП 40-91 требуется 1043 пробок и 1022 этикеток.
На годовую мощность (5030303 бут.) требуется:
Пробок:
5030303*(1043/1000) = 5246606,0 шт.
Этикеток:
*(1022/1000) = 5140969,6 шт.
.5 Расчет термоусадочной пленки
Для групповой упаковки бутылок до 3 л используется плотная термоусадочная пленка шириной 400 мм, толщиной 30 мкм. В стандартную упаковку помещается 12 бутылок объемом 0,33 и 0,5 л (4 ряда по 3 бутылки) и 6 бутылок объемом 1,5 л.
Для одной упаковки требуется 0,66 м2 термоусадочной пленки. Число пленок для всей продукции составляет:
ПЭТ- бутылки емкостью 1,5 л, количество, шт.
= 500000/6 =83334 шт.
ПЭТ- бутылки емкостью 0,5 л, количество, шт.
= 1500000/12 =125000 шт.
ПЭТ- бутылки емкостью 0,33 л, количество, шт.
= 3030303,0/12 = 252526 шт.
Таблица 4. Количество ПЭТ-бутылок различного объема в упаковке
Количество Объем бутылок, л0,330,51,5Бутылок в упаковке12126Бутылок в поддоне20161512504Упаковок в поддоне16812684
Таблица 5. Площадь термоусадочной пленки для упаковывания годовой нормы производства напитков
Объем бутылок, лКоличество бутылок всего, шт.Количество упаковок, шт.Площадь термоусадочной пленки, м21,55000008333456100,50,51500000125000841500,333030303,0252526170000,5Всего:5030303460860310251
Для всей продукции потребуется пленки (с учетом потерь 2%):
ПЭТ- бутылки емкостью 1,5 л, количество, м2
= 0,66* 83334*(100/(100-2)) = 56100,5 м2
ПЭТ- бутылки емкостью 0,5 л, количество, м2
= 0,66* 125000*(100/(100-2)) =84150 м2
ПЭТ- бутылки емкостью 0,33 л, количество, м2
= 0,66*252526 *(100/(100-2)) =170000,5 м2
Всего понадобится:
56100,5 + 84150 + 170000,5 = 310251 м2
С учетом коэффициента усадки Кус = 40% необходимая площадь термоусадочной пленки будет равна:
=310251*(100/(100 - 40)) = 515017 м2
.6 Расчет количества поддонов
Расчет количества поддонов для укладки 460860 шт. упаковок с напитками.
ПЭТ- бутылки емкостью 1,5 л, количество, шт.
= 83334/84 =992,0 шт.
ПЭТ- бутылки емкостью 0,5 л, количество, шт.
= 125000/126 =992,0 шт.
ПЭТ- бутылки емкостью 0,33 л, количество, шт.
= 252526/168 = 1504 шт.
Всего: 992,0 + 992,0 + 1504 = 3488 шт.
С учетом ежегодного износа 15% и 10 циклов использования в год, количество поддонов, необходимых для проектируемого предприятия, составит:
=3488/10*100/(100 - 15) = 408,0 шт.
2.7 Производительность оборудования моечно-розливного отделения
А = О*К1/(Нt *К2)
где А - часовая производительность оборудования, тыс.бут.;
О - выпуск минеральной воды в бутылках за год, шт.;
Нt - количество смен в году;
К1 - коэффициент, учитывающий бой и брак бутылок при мойке 0,7;
К2 - коэффициент использования оборудования 0,75 - 0,90.
Для линий розлива производительностью 12 бут/час и больше К2= 0,8.
А =5030303*0,7/(2*0,8) = 2200757,56 бут/час
Заключение
Список использованной литературы
1.Оганесянц Л.А. "Технология безалкогольных напитков" - Санкт-Петербург: ГИОРД, 2012;
.#"justify">.#"justify">.ГОСТ Р 54316-2011 Воды минеральные природные питьевые. Общие технические условия;
.Тихомиров В.Г. "Технология пивоваренного и безалкогольного производств" - Москва: Колос, 2010.