Проектирование компрессорной станции

  • Вид работы:
    Контрольная работа
  • Предмет:
    Другое
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    71,83 Кб
  • Опубликовано:
    2015-06-07
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Проектирование компрессорной станции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проектирование компрессорной станции

 

Задание

компрессор фильтр воздухооладитель смазочный

Для компрессорной станции, функциональная схема которой приведена на рис 1, выбрать марку и количество компрессоров, определить мощность электродвигателей для них, рассчитать воздушные фильтры, концевые воздухоохладители, водомаслоотделители, воздухосборники, воздухопроводы, расходы охлаждающей воды и смазочного масла.

Потребители сжатого воздуха: ковочные или штамповочные молоты 10,0 т - 1 шт.; 12,0 т - 2 шт.; молоты клёпальные - 6 шт.; сверлильные машины - 10 шт.; шлифовальные машины - 8 шт.; машины для резки металла - 6 шт.; винтозавёртывающие машины - 4 шт.; пескоструйные аппараты - 4 шт.

- воздухозаборник

- фильтр

- компрессор

- концевой охладитель

- водомаслоотделитель

- обратный клапан

- воздухосборник

- предохранительный клапан

График безразмерного расхода сжатого воздуха потребителями

Тип компрессоров - поршневые воздушные крейцкопфные с прямоугольным расположением цилиндров. Система охлаждения - оборотная. Температура охлаждающей воды, поступающей на компрессоры и концевые воздухоохладители tв1 = 25°С.

Привести функциональную схему компрессорной станции и график расхода сжатого воздуха потребителями в абсолютных значениях расхода. Рассмотреть и проанализировать не менее двух вариантов по марке и количеству выбранных компрессоров для покрытия заданного графика расхода и выбрать наилучший.

Решение

 

1.      Расчётный объёмный расход воздуха:


i

n

V

K0

VPi

1

1

55

1

55

2

2

60

0.9

108

3

6

1.5

0.8

7.2

4

10

0.5

0.68

3.4

5

8

1.0

0.76

6.08

6

6

2.0

0.8

7

4

3.0

0.8

9.6

8

4

2.0

0.8

6.4


ni - количество однотипных потребителей воздуха;

Vi - расход воздуха потребителями каждого типа;

К0i - коэффициент одновременности для каждой однотипной группы потребителей.

2.      Рабочая производительность компрессорной станции


где Кр - коэффициент, учитывающий увеличение расхода воздуха вследствие утечек из-за неплотностей в соединениях, арматуре, сальниках и т.п.

3.      Количество и тип компрессоров, устанавливаемых на компрессорной станции

 

Расход воздуха

Варианты покрытия нагрузки различными компрессорами

%

м3/мин

1-й вариант

2-й вариант

3-й вариант

4-й вариант

100

307,92

50*4+30*3+20

100*2+50+30+20+10

50*5+30*2

50*7

60

184,75

50*2+30*3

100+50+30+10

50*3+30*2

50*4

50

153,96

50*2+30*2

100+50+10

50*2+30*2

50*4

34

104,69

50*1+30*2

100+10

50+30*2

50*3

24

73,90

50+30

50+20+10

50+30

50*2

16

49,27

50

50

50

50


Проанализировав наиболее продолжительные участки графика расхода сжатого воздуха получаем 4 варианта комплектации компрессорной компрессорами.

Четвёртый вариант (50*7) является экономически не выгодным так как имеет заниженный КПД при нагрузке

Варианты комплектации компрессорной

Режимы потребности в сжатом воздухе и их покрытия выбранной компоновкой компрессорной


100%

50%

24%


308 м3/мин

74 м3/мин

100-2; 50-2; 10-1

310

160

100

100-2; 50-1; 30-1; 20-1; 10-1

310

160

80

100-2; 50-1; 30-2

310

160

80

100-2; 30-3; 20-1

310

160

80


Из таблицы видно, что 1-й вариант при нагрузке 24% имеет заниженный КПД, так как поставляют 100 м3/мин вместо 80, против других вариантов.

-й вариант имеет большое число разных компрессоров и в плане надёжности проявляет себя с худшей стороны.

При остановке самого крупного компрессора, остальные должны покрывать не менее 75% потребности в сжатом воздухе


Заменяем самые крупные компрессоры менее производительными и повторяем расчёт:


В плане экономичности при выходе из строя произвольного компрессора схема 50-4; 30-3; 20-1 выигрывает по сравнению со схемой 50-5; 30-2. Также она является более гибкой.

Параметры компрессоров устанавливаемых на компрессорной станции

параметры

Марка компрессора


ВП-50/9

ВП-30/9

ВП-20/9

количество

4+1 резерв

3

1

Производительность м3/мин

50

30

20

Конечное давление МПа

0,9

0,9

0,9

Число ступеней сжатия

2

2

2

Мощность на валу (не более) кВт

290

176

120

Масса компрессора кг

9000

5500


Расход масла для смазки цилиндров и сальников г/ч

115

90

70

Расход охлаждающей воды для цилиндров и промежуточного воздухоохладителя л/мин

250

150

100


4.      Мощность электродвигателя для привода компрессоров: ВП-50/9, ВП-30/9, ВП-20/9.

где: P1 - абсолютное давление всасывания, P2 - абсолютное давление нагнетания; Vк - производительность компрессора при условиях всасывания; ηиз - изотермический КПД; ηм - механический КПД; ηэд - КПД электродвигателя.


5.      Для отчистки воздуха, поступающего в компрессор, применяем висциновый фильтр с наполнителем из колец Рашига. Для подбора, для каждого компрессора, висцинового фильтра определим необходимую площадь лобового (поперечного) сечения Fк фильтра, при условной скорости газа в фильтре ωк, =1 м/с.

 количество ячеек 3.

 количество ячеек 4.


6.      В качестве концевых воздухоохладителей при низких давлениях воздуха (менее 3 МПа) используем кожухотрубчатый теплообменник с противоточной схемой движения сред. Температура воздуха t1 на входе в охладитель принимаем равной 170°С. Расход воды Vкх через охладитель выбирается исходя из нормы 3,0 литра на 1 м3/мин всасываемого воздуха.


Температура охлаждающей воды tв2 на выходе из цилиндров компрессора и концевых охладителей не должна быть выше 40°С, а температура выходящего из охладителя сжатого воздуха t2 не должна превышать температуру выходящей воды более чем на 20°

7.      Отводимый от воздуха тепловой поток


где, своз - удельная теплоёмкость воздуха; t1, t2 - температура воздуха на входе и выходе из концевого воздухоохладителя.

8.      Температура воды после концевого охладителя


9.      Площадь поверхности теплообмена концевого воздухоохладителя



где средняя логарифмическая разность температур греющей и нагреваемой сред


10.    Полный расход масла всеми компрессорами

11.    Полный расход охлаждающей воды Gв:


где расход охлаждающей воды на концевые охладители:


12.   
допустимая скорость воздуха ωдоп при входе в пакет жалюзей водомаслоотделителя определяется из условия устойчивости плёнки на поверхности жалюзей, при динамическом воздействии на неё.

где:

g - ускорение свободного падения;

σ - коэффициент поверхностного натяжения для воды;

 - плотность воздуха при 0,9 МПа;

ρв = 983,574 кг/м3 - плотность воды при 0,9 МПа

13.    Объёмный расход воздуха через водомаслоотделитель при давлении нагнетания


14.   
Объём водомаслоотделителя


15.    Объём воздухосборника рассчитывается по эмпирической формуле


где Vсб - объём воздухосборника в м3

Vк - производительность компрессора в м3/мин

Для сглаживания пульсаций сжатого воздуха объём воздухосборника должен быть не менее чем в 20 раз больше объёма цилиндра компрессора

16.    Диаметры всасывающего и нагнетательного воздуховодов для каждого компрессора определяются по сортаменту (ГОСТ 8734-75) исходя из скоростей воздуха: во всасывающем трубопроводе 8 м/с и в нагнетательном 15 м/с.

17.    Подбор диаметра трубопроводов на всасе компрессоров



Выбираем трубопровод по Гост 8734-75 с ближайшим большим сечением по внутреннему диаметру - 273х7 мм с условным проходом 250 мм.


Выбираем трубопровод по Гост 8734-75 с ближайшим большим сечением по внутреннему диаметру - 325х9 мм с условным проходом 300 мм.


Выбираем трубопровод по Гост 8734-75 с ближайшим большим сечением по внутреннему диаметру - 426х10 мм с условным проходом 400 мм.

18.    Подбор диаметра трубопроводов на напоре компрессоров


Выбираем трубопровод по Гост 8734-75 с ближайшим большим сечением по внутреннему диаметру - 219х7 мм с условным проходом 200 мм.


Выбираем трубопровод по Гост 8734-75 с ближайшим большим сечением по внутреннему диаметру - 273х7 мм с условным проходом 250 мм.


Выбираем трубопровод по Гост 8734-75 с ближайшим большим сечением по внутреннему диаметру - 325х9 мм с условным проходом 300 мм.

Список использованной литературы

2.      ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент.» СтандартИнформ 2007.

.        В.В. Портнов «Воздухоснабжение промышленного предприятия. Учебное пособие» ГОУ ВПО Воронежский Государственный Технический Университет 2007.

Похожие работы на - Проектирование компрессорной станции

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!