№
п/п
|
Ti,
мин
|
Cpi
|
Cnpi
|
Оборудование
|
Рабочие
и порядок их работы
|
График
работы оборудования в период R= 120 мин
|
|
|
|
|
|
Кол-во
оборуд.
|
φ%
|
|
|
|
1
|
2,6
|
0,31
|
1
|
1
|
31
|
1-2
|
31
|
|
2
|
1,9
|
0,22
|
1
|
1
|
22
|
3-4
|
22
|
|
3
|
2,1
|
0,25
|
1
|
1
|
25
|
5-6
|
25
|
|
4
|
2,4
|
0,26
|
1
|
1
|
26
|
7-8-9
|
26
|
|
5
|
3,1
|
0,34
|
1
|
1
|
34
|
10-11-12
|
34
|
|
6
|
2,5
|
0,29
|
1
|
1
|
29
|
13-14
|
29
|
|
|
7
|
1,7
|
0,20
|
1
|
1
|
20
|
15-16
|
20
|
|
8
|
1,8
|
0,20
|
1
|
1
|
20
|
17-18
|
20
|
|
ИТОГО
|
|
|
|
8
|
|
18
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
ПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЙ ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ
Основные фонды и их амортизация.
Определить производственную площадь по формуле:
, где
,3 - коэффициент размещения
оборудования с учетом проездов, проходов, и т.д.
,7 - коэффициент, учитывающий формы
установки оборудования - площадь габаритов станка
1.
|
Фрезерная
|
5К
65 Н55
|
210×1180
|
2.
|
Токарная
|
1526
5 П
|
4675×1825
|
3.
|
Сверлильная
|
2
Н
|
910×550
|
4.
|
Росточная
|
27,12В
|
2500×1400
|
5.
|
Вертиро
|
75
,74
|
3150×1290
|
6.
|
Гориз.-сверл.
|
3Е
12
|
2600×1900
|
7.
|
Токарная
|
2Н
64
|
4300×2075
|
8.
|
Шлифовая.
|
1Н
63
|
4660×1690
|
Определим площадь станков
Fr1 = 4,6×1,8
= 8,28 м2; Fr5 = 2,5 ×1,4 = 3,5
м2;= 0,91 ×0,55= 0,5 м2 ; Fr6
= 4,66×1,609
= 7,4 м2 ;= 2,105 ×1,180 = 2,4
м2 ; Fr7 = 2,6 ×1,9 = 4,94 м2;=
3,15×1,29=
4,06 м2; Fr8 = 4,3×2,075 = 8,9
м2.
Определим производственную площадь
F1 = 7,3 × (8,28)0,7
= 32,1м2; F5 = 7,3 × (3,5)0,7 = 17,53м2;
=
7,3 × (0,5)0,7 = 4,5 м2; F6 =
7,3 × (7,4)0,7 = 29,5м2; = 7,3 × (2,4)0,7
= 13,5м2; F7 = 7,3 × (4,94)0,7 = 22,3 м2;
=
7,3 × (4,06)0,7 = 19,47м2; F8 =
7,3 × (8,9)0,7 = 33,7 м2.
Определим общую производственную площадь
пр.пл.
= F1 *Кст.+
F2*Кст
+…+ Fn*Кст
[м2], где
- производственная площадь,
Кст. - количество станков.
пр.пл.=
32,1*1+4,5*1+13,5*1+19,47*1+17,53*1+29,5*1+22,3*1+33,1*1 = 172,6(м2)
Определим Вспомогательную площадь
всп..= 25% ×
Fпр.пл. всп..= 0,25 × 172,6=
43,15 (м2)
Определим площадь конторских и бытовых помещений
быт.= 25% ×
Fпр.пл. быт= 0,25 × 172,6 = 43,15 (м2)
Общая площадь участка
Fобщ.пл.цеха = Fпр.пл
+ Fвсп..+
Fбытобщ.пл.цеха = 172,6 + 43,15 + 43,15 = 258,9 (м2)
Стоимость производственных и бытовых помещений
Спр.зд. = 125 × Fпр.пл
Спр.зд = 125 × 172,6
= 21575 (сомони)
Свсп.зд.= 200 × Fвсп.пл
Свсп.зд = 200 × 43,15
=8630 (сомони)
Сбыт.зд = 200 × Fбыт.пл.
Сбыт.зд = 200 × 43,15
=8630 (сомони)
Стоимость общего здания
Собщ.зд = Спр.зд + Свсп.зд + Сбыт.зд
Собщ.зд = 21575 + 8630 + 8630= 38835 (сомони)
Стоимость оборудования
Соб.=Σ
Цопт +(5%+15%) × Цопт
Соб = 16450*1+ 14430*1 + 17300*1 + 6800*1 +
5540*1 + 2010*1 + 15390*1 + 1880*1 + 1(16450*1+ 14430*1 + 17300*1 + 6800*1 +
5540*1 + 2010*1 + 15390*1 + 1880*1) = 79800+ 0,1 * 79800 = 6368047980 (сомони)
Стоимость подъемно-транспортного оборудования
Спто =10% * Соб
Спто = 0,1* 6368047980 = 636804798 (сомони)
Стоимость электрооборудования
Сэл.об. = ΣN * 150,
где
- стоимость 1КВт электроэнергии
ΣN - мощность станков
ΣN = 30*1 + 1,5*1 +
4*1 + 2,6*1+ 11*1 + 1,5*1 + 13*1 + 5,5*1+6,7*1 = 75,8 (КВт)
Сэл.об = 75,8 * 150 = 11370 (сомони/КВт)
Стоимость дорогостоящего и долго служащего
инструмента
Синст. = 1% * Соб
Синст. = 0,01 * 6368047980 = 63680479,8 (сомони)
Стоимость производственного и хозяйственного
инвентаря
Спхи. = 3% * (Соб + Собщ.зд)
Спхи. = 0,03 * (6368047980+38835) = 191042604
(сомони)
Стоимость контрольно-измерительного оборудования
Спхи. = 60 * Коб, где
Коб - количество оборудования
Спхи. = 60 * 8 = 480 (сомони)
Все представленные данные сводим в таблицу 2.
Таблица 2
Основные фонды и их амортизация
№
п/п
|
Наименование
групп основных фондов
|
Первоначальная
стоимость основных фондов
|
Норма
амортизации, %
|
Годовая
амортизация, в %
|
1
|
Здание
|
38835
|
2,4
|
93204
|
2
|
Технологическое
оборудование
|
6368047980
|
14,1
|
89789475518
|
3
|
Энергетическое
оборудование
|
11370
|
6,4
|
72768
|
4
|
Подъемно-транспортное
обор.
|
6368047980
|
16,6
|
105709596864
|
5
|
Инструмент
|
63680479,8
|
20
|
1273609596
|
6
|
ПХИ
|
191042604
|
12,5
|
2388032550
|
7
|
ИТОГО
|
12990869248,8
|
72
|
199160880500
|
Стоимость материалов, энергии, инструментов
а) Основные материалы
Затраты по основным материалам на одно изделие
рассчитывается по формуле:
ом = Σ Нм
Цм - Но Цо, где
Нм - норма расхода материала заготовки, кг;
Цм - цена материала за 1 кг;
Но - масса возвратных отходов, кг;
Цо - цена возвратных отходов, кг.
Но = Нз - Нм
Но 4,2 - 3,25 = 0,95 (кг)
Цм = (сомони/кг)
Цо = (сомони/кг)ом = 4,2 * 0,36 - 0,95 *
0,00036 = 1,512-0,000342=1,511мг = Sом * Nзап мг = 1,511 * 20320 = 30703,52
(сомони)
б) Потребность во вспомогательных
материалах определяется исходя из установленных норм расхода на один станок или
одного рабочего.
всм = Квм * Коб, где
Квм - норма расхода на один станок
равная 120 сомони,
Коб - количество оборудованиявсм =
120 * 8= 960(сомони)
в) Годовой расход электроэнергии
эл.об. = Σ
Fg * Кз
* Кс * Nу, где
- действительный годовой фонд
времени работы оборудования,
Кз - коэффициент загрузки
оборудования,
Кс - коэффициент спроса (20%),у -
установленная мощность.
эл.об = 2040 * (30*0,2*1 +
1,5*0,21*1 + 4*0,27*1 + 2,6*0,47*1 + 11*0,10*1 + 1,5*0,13*1 + 13*0,35*1 +
5,5*0,71*1+6,7*0,14*1) * 0,2 = 2040 * 39382,2 * 0,2 = 7876,44 (КВт)
Расход электроэнергии на освещение
осв. = , где
Др - число рабочих дней в году
(255);
,2 - коэффициент дополнительного
освещения;
- норма расхода электроэнергии на
освещение КВтм - продолжительность смены
осв. = (КВт)
Общий годовой расход электроэнергии
эл.общ. = Qэл.об. + Qосв.эл.общ. =
7876,44 + 2139031,8 = 2146908,2 (КВт)
Стоимость электроэнергии на
оборудование
Sэл.об. = 50 * Qэл.об./100
Цэл.эн. = 50 дир. эл.об. = 50 * 2146908,2 / 100
= 1073454,1 (сомони)
Стоимость электроэнергии на освещениеосв. = 50 *
Qосв. /100осв = 50 * 2139031,8 / 100 = 1069515,9 (сомони)
Общая стоимость электроэнергии
общ. = Sэл.об. + Sосвобщ.= 11370 + 2139031,8 =
2150401,8 (сомони)
г) Расход сжатого воздуха
Сжатый воздух расходуется на обдувку станков и
прессов для удаления деталей и стружки, обдувку деталей после мойки и во время
сборки, в пневматических зажимах и инструментах, а также в распылителях краски,
и рассчитывается по формуле:
сж.возд. = n * (1,5 ÷
4) *
Fg , где
число станков,
1,5 ÷ 4 - расход сжатого
воздуха на инструмент
сж.возд. = 8 * 4 * 2040 = 65280(м3)
Стоимость сжатого воздуха
сж.возд.= Qсж.возд * 4 / 1000 , где
- стоимость за 1000 м3 сжатого воздуха в
сомонисж.возд.= 65280* 4 / 1000 = 261,12(сомони)
д) Расход и стоимость воды на производственные
нужды
Расход воды на производственные нужды
определяется суммированием потребностей на приготовление охлаждающих смесей, на
промывку деталей, на охлаждение и закалку в установках, на испытание узлов и
деталей, охлаждение рабочих агрегатов и т.п., рассчитывается по формуле:
вин. = n * Fg * 0,6, где
число станков,
,6 - средний расход воды на 1 металлорежущий
станок
вин. = 8 * 2040 * 0,6 =9792(м3)
Стоимость воды на производственные нужды
вин = Qвин. * 0,11 / 1000, где
,11 -стоимость 1000 м3 воды в сомони.вин =9792*
0,11 /1000 = 1,07 (сомони)
е) Расход стоимости воды на бытовые нужды
в.б.н. = n * Нрв * Крд, где
число рабочих, согласно графика загрузки
оборудования,
Нрв - норма воды 40 л /человека,
Крд - число рабочих дней в году.
Qв.б.н. = 3 * 40 * 255 = 30600 (м3)
Стоимость воды на бытовые нужды
в.бн. = Qв.б.н. * 0,11 / 1000, где
,11 -стоимость 1000 м3 воды в сомони.в.бн. =
30600 * 0,11 / 1000 = 3,36(сомони/м3)
ж) Расход и стоимость пара на производственные
нужды
пара = 0
з) Расход и стоимость пара на отопление
п.о. = 0,47 * V, где
- объем здания = S * h, где
h- высота здания равная 10 м, - площадь участка
(цеха)
= 281,47 * 10 = 2814,7 (м2)п.о. = 0,47 *2814,7 =
1322,91(тн)
Общий расход пара на отопление
Qобщ.п.о. = Qп.о
+ n* 1т.н., где
n - число рабочих,
т.н - расход в год пара на одного работающего.
общ.п.о. = 1322,91+ 3* 1 = 1325,91 (тн)
Стоимость парового отопления
п.о. = Qобщ.п.о.* 20, где
- цена 1 тонны мазута в сомони п.о. = 1325,91 *
20 = 26518,2 (сомони)
м.б.и. = Нрм.б.и. * Коб , где
Нрм.б.и - норма 900 сомони/оборуд.,
Коб - количество оборудования.м.б.и. = 900 * 8=
7200 (сомони)
ЧИСЛЕННОСТЬ ПЕРСОНАЛА И ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
План по труду и заработной плате (годовой план)
предприятия включает планирование показателей производительности труда, расчет
численности промышленно - производственного персонала по категориям работающих,
планирование фонда заработной платы и т.д.
При планировании фонда заработной платы
необходимо обязательное соблюдение следующих условий:
рост производительности труда должен превышать
рост заработной платы;
общая сумма заработной платы всех категорий
работающих не должна превышать лимита, определяемого по нормативу.
В фонд заработной платы также включают суммы по
тарифным ставкам и окладам, а также все виды доплат за исключением выплат из
фонда материального поощрения.
Структура фонда заработной платы рабочих на
планируемый период включает: фонд прямой оплаты (тарифный фонд); доплаты, в том
числе премии из фонда заработной платы; дополнительная заработная плата.
Данная величина годового фонда заработной платы
отражает расходы по заработной плате при планировании себестоимости продукции.
Рассчитаем фонд заработной платы работников
основного производства:
а) Количество рабочих и фонды заработной платы
1. Количество производственных рабочих
Ro = 3, где - число производственных (основных
рабочих)
. Количество вспомогательных рабочих
всп.раб = ( 12 ÷ 48 % )*
Ro
Rвсп.раб = 20 % * Roвс Rвсп.раб = 0,2 * 3 =
0,6=1(чел)
. Фонд заработной платы производственных и
вспомогательных рабочих
з.осн.раб. = Ro * Fgр* lт.ф.с., где
з.осн.раб. - годовой фонд заработной платы
производственных рабочих по тарифным ставкам- число производственных (основных
рабочих) р - годовой действительный фонд времени работы рабочихт.ф.с - часовая
тарифная ставка
Из этого следует, что
з.осн.раб. = Ro * 1860 * 0,627, где
- годовой действительный фонд времени рабочего
,627 - тарифная ставка рабочего 5-го разряда
з.осн.раб. = 3 * 1860 * 0,627 = 3498,66 (сомони)
Вспомогательные рабочие
з.всп.раб. = Ro * Fgр* lт.ф.с.з.всп.раб. = 1 *
1860 * 0,557 = 1036,02 (сомони)
. Фонд премии
Lпр.осн.раб. = 40 %
* Lз.осн.раб.пр.осн.раб.
= 0,4 * 3498,66= 1399,5 (сомони)пр.всп.раб. = 40 % * Lз.всп.раб.пр.всп.раб. =
0, 4 * 1036,02 = 414,1 (сомони)
. Доплата за фактически проработанное время
доп.за фак.осн.раб. = 4% * Lз.осн.раб.доп.за
фак.осн.раб. = 0,04 * 3498,66 = 139,95(сомони)доп.за фак.всп.раб. = 4% *
Lз.всп.рабдоп.за фак.всп.раб. = 0,04 * 1036,02 = 41,44 (сомони)
. Дополнительная заработная плата
Lдоп.з/п.осн.раб. =
9,24% * Lз.осн.рабдоп.з/п.осн.раб.
=0,0924 * 3498,66 = 323,276 (сомони)доп.з/п.всп.раб. = 9,24% * Lз.всп.рабдоп.з/п.всп.раб.
=0,0924 *1036,02 = 95,73 (сомони)
б) Количество инженеров и техников (ИТР),
служащих счетно-конторского персонала (СКП), младшего обслуживающего персонала
(МОП) и фонды их заработной платы
.Количество ИТР, СКП, МОП
ИТР = (6÷12%) (Rосн
+ Rвсп)
СКП = (1÷1%)
(Rосн + Rвсп)
МОП = (1÷1%)
(Rосн + Rвсп),
где
(6÷12%) , (1÷1%)
- составляет численность от числа всех рабочих
ИТР = 10% (Rосн + Rвсп) = 0,1 * (3+1) = 1 (чел)
СКП = 2% (Rосн + Rвсп) = 0,02 * 4= 0,08 ≈
1 (чел)
МОП = 2% (Rосн + Rвсп) = 0,02 * 4= 0,08 ≈
1 (чел)
. Годовой фонд заработной платы работников
ИТР = 150 * Китр * 12
СКП = 100 * Кскп * 12
МОП = 70 * Кмоп * 12 ,
где
Китр, Кскп, Кмоп - количество служащих ИТР, СКП,
МОП,
, 100, 70 - тарифные ставки служащих ИТР, СКП,
МОП,
- квартал, равный 12 месяцам.
ИТР = 150 * 1 * 12 = 1800 (сомони)
СКП = 100 * 1* 12 = 1200(сомони)
МОП = 70 * 1 * 12 = 840 (сомони)
. Фонд премии
ИТР = 30% * Зпл.ИТР
СКП = 30% * Зпл.СКП
МОП = 30% * Зпл. МОП
Где 30% - процент начисления премии
ИТР = 0,3 *1800 = 540(сомони)
СКП = 0,3 * 1200 = 360 (сомони)
МОП = 0,3 * 840 = 252 (сомони)
. Дополнительная заработная плата
ИТР = 9% * Зпл.ИТРСКП = 5% * Зпл.СКПМОП = 5% *
Зпл.МОП
Где 9% и 5% - норма начисления дополнительной
заработной платыИТР = 0,09 * 1800 = 162 (сомони)СКП = 0,05 * 1200 =
60(сомони)МОП = 0,05 * 840= 42 (сомони)
Все данные сводим в таблицы 3,4,5
Таблица 3
Ведомость фондов заработной платы рабочих,
сомони
Группа
рабочих
|
Фонды
|
|
Заработ-ная плата
|
Премия
|
Доплата
за фактически проработанное время
|
Основная
зар. плата
|
Дополнительная
Заработная плата
|
Годовая
заработная плата
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Производственные
рабочие
|
3498,66
|
1399,5
|
139,95
|
5038,11
|
323,276
|
5361,386
|
Вспомогательные
рабочие
|
1036,02
|
414,1
|
41,44
|
1491,86
|
95,73
|
1587,59
|
ИТОГО
|
4534,68
|
1813,6
|
181,09
|
6529,97
|
419,006
|
6948,976
|
Таблица 4
Ведомость фондов заработной платы ИТР, СКП, МОП
Категории
|
Заработная
плата
|
Дополнител.з/пл
|
Премия
|
Годовой
фонд з/пл без премии
|
Годовой
фонд з/пл с премией
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
ИТР
|
1800
|
162
|
540
|
1962
|
2502
|
СКП
|
1200
|
60
|
360
|
1260
|
1620
|
МОП
|
840
|
42
|
252
|
882
|
1134
|
ИТОГО
|
3840
|
264
|
1152
|
4104
|
5256
|
Таблица 5
Среднемесячная заработная плата персонала
Категория
работников
|
Сумма
|
Производственные
работники
|
148,92
|
Вспомогательные
работники
|
132,3
|
ИТР
|
150
|
СКП
|
100
|
МОП
|
70
|
Комплексные и прочие денежные расходы
а) Статья расходов эксплуатации оборудования
Р = Sвсм + Sэл.обор. + Sсж.возд. + Lз.всп.раб,
где
всм - стоимость затрат на вспомогательные
материалы,эл.обор. - стоимость электроэнергии на оборудование, сж.возд. -
стоимость сжатого воздуха, з.всп.раб - заработная плата вспомогательных
рабочих.
Р = 960+ 1073454,1 + 65280 + 1036,02 = 1140730,1
(сомони)
б) Затраты на текущий ремонт оборудования
тро = Нтро * Коб , где
Нтро - норма расхода на текущий ремонт оборудования
равная 33 сомони,
Коб - количество оборудования.
тро = 33 * 8 = 264 (сомони)
в) Текущий ремонт дорогостоящего инструмента
д.и. = 20% * Синст , где
Синст - стоимость дорогостоящего инструмента
д.и. = 0,2 * 63680479,8 = 12736096 (сомони)
г) Затраты на внутрицеховой и межцеховой
транспорт
Sмц. = Нмц * Fg , где
Нмц - норма затрат эксплуатации транспорта за 1
час равное 0,9 сомони
мц. = 0,9 * 2040 = 1836 (сомони)
д) Расходы содержания здания, сооружений и
инвентаря
с.з.и = Sосв. + Sв.б. + Sп.о. + 1% Сзд. + 1%
(Сзд. + Стех.об. + Сэл.обор. + Спто), где
осв - стоимость электроэнергии на освещение,
в.б. - стоимость воды на бытовые нужды, п.о. - стоимость парового отопления,
Сзд. - стоимость здания,
Стех.об. - стоимость технологического оборудования,
Сэл.обор. - стоимость энергетического
оборудования,
Спто - стоимость подъемно-транспортного
оборудования.
с.з.и = 1069515,9 + 3,36 + 26518,2+ 0,01 * 38835
+ 0,01 * (38835 + 63680479,8 + 1073454,1 + 6368047980) = 1096425,81 + 0,01 *
(6432840748,9) = 1096425,81 + 64328407,5 = 65424833,31 (сомони)
е) Затраты на текущий ремонт зданий и сооружений
тр.зд.соор. = 0,5% * Сзд , где
Сзд. - стоимость здания.
Sтр.зд.соор. = 0,005 * 38835 = 194,175 (сомони)
ж) Расходы по испытаниям, опытам и исследованиям
и.о.и.и. = 20 * (Осн.раб. + Всп.раб. + ИТР + СКП
+ МОП)и.о.и.и. = 20 * (3+ 1 + 1+ 1+1) = 20 * 7 = 140 (сомони)
з) Расходы на охрану труда
о.т. = Нрот * Кр, где
Нрот - норма расхода на охрану труда равная на 1
человека - 90 сомони
Кр - количество работников
о.т. = 90 * 8 = 640 (сомони)
и) Износ малоценного и быстроизнашивающегося
инвентаря
м.б.и. = Нм.б.и. * Кр, где
Нм.б.и - норма малоценного и
быстроизнашивающегося инвентаря равное 20 сомони на 1 человека,
Кр - количество работников
м.б.и. = 20 * 8= 160 (сомони)
Сметы расходов
Таблица 6
Смета расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования
№
п/п
|
Наименование
статей
|
Сумма,
сомони
|
Расчет
|
1
|
Амортизация
оборудования и транспортных средств (а также ценных инструментов)
|
1273682384,5
|
=8,9789475+72768+
+10,570959+1273609597
|
2
|
Эксплуатация
оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)
|
1140730,1
|
|
3
|
Текущий
ремонт оборудования, дорогостоящего инструмента и транспортных средств
|
1273609861
|
=264+1273609597
|
4
|
Внутризаводское
перемещение грузов
|
1836
|
|
5
|
Износ
малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
|
160
|
|
6
|
ИТОГО
расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
|
2548434971,6
|
|
Таблица 7
Смета цеховых расходов
№
п/п
|
Наименование
статей
|
Сумма,
сомони
|
Расчет
|
1
|
Заработная
плата основная и дополнительная: ИТР
|
1962
|
=
1800+162
|
|
СКП
|
1260
|
=
1200+60
|
|
МОП
|
882
|
=
840+42
|
|
Вспомогательные
рабочие
|
1587,59
|
|
2
|
Отчисления
на социальное страхование 26%
|
1171,04
|
=(1962+1660+882)
*0,26
|
3
|
Амортизация
зданий, сооружений, инвентаря
|
2388125754
|
=
932,04+2388032550
|
4
|
Содержание
зданий, сооружений и инвентаря
|
65424833,31
|
|
5
|
Текущий
ремонт зданий, сооружений, и инвентаря
|
194,17
|
|
6
|
Испытания,
опыты и исследования, рационализация и изобретательство
|
160
|
|
7
|
Охрана
труда
|
640
|
|
8
|
Износ
малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря
|
160
|
|
8
|
ИТОГО
цеховых расходов
|
2453558604,11
|
|
Таблица 8
Калькуляция себестоимости продукции
№
п/п
|
Наименование
статей
|
Сумма,
сомони
|
Расчет
|
1
|
Материалы
(с учетом транспортно-заготовительных расходов)
|
1,511
|
|
2
|
Возвратные
отходы (вычитаются)
|
0,00036
|
|
3
|
Основная
заработная плата производственных рабочих
|
0,24
|
=
5038,11/ 20320
|
4
|
Дополнительная
заработная плата
|
0,015
|
=
323,276 / 20320
|
5
|
Отчисления
на социальные страхования (26%)
|
0,06
|
=
(0,24 +0,015) *0,26
|
6
|
Расходы
на содержание и эксплуатацию оборудования
|
125415,1
|
=2548434971,6/
20320
|
7
|
Цеховые
расходы
|
120745,9
|
=
2453558604,11/ 20320
|
8
|
Общезаводские
расходы (70%)
|
0,17
|
=
(0,24+0,015) * 0,7
|
|
ИТОГО
заводская себестоимость
|
246131,5
|
|
|
Внепроизводственные
расходы (2%)
|
4922,63
|
|
|
ИТОГО
полная себестоимость
|
497217,13
|
|
Таблица 9
Смета
затрат на производство
№
п/п
|
Наименование
статей
|
Сумма
за год, сомони
|
Расчет
|
1
|
Основные
материалы, покупные изделия и полуфабрикаты за вычетом возвратных отходов
|
30703,52
|
|
2
|
Основная
заработная плата производственных рабочих (с премиями и другими доплатами)
|
5038,11
|
|
3
|
Дополнительная
заработная плата производственных рабочих
|
323,276
|
|
4
|
Отчисления
на социальное страхование по заработной плате производственных рабочих (26%)
|
1393,96
|
=
(5038,11+323,276) *0,26
|
5
|
Расходы
на содержание и эксплуатацию оборудования
|
2548434971,6
|
|
6
|
Цеховые
расходы
|
2453558604,11
|
|
7
|
Общезаводские
расходы (70%)
|
3752,9
|
=5361,386*
0,7
|
8
|
ИТОГО
|
5002034578,476
|
|
Технико-экономические показатели
Таблица 10
№
п/п
|
Наименование
показателей
|
Единица
измерения
|
Сумма,
сомони
|
1
|
Тип
производства
|
-
|
массовое
|
2
|
Годовой
выпуск
|
Шт.
|
19100
|
3
|
Общая
стоимость основных фондов
|
сомони
|
12990869248,8
|
4
|
Общая
площадь
|
м2
|
258,9
|
5
|
Количество
станков
|
Шт.
|
8
|
6
|
Общая
мощность оборудования
|
%
|
19,4
|
7
|
Численность
рабочих:
|
чел
|
18
|
|
Основные
рабочие
|
чел
|
3
|
|
Вспомогательные
рабочие
|
чел
|
1
|
|
ИТР
|
чел
|
1
|
|
СКП
|
чел
|
1
|
|
МОП
|
чел
|
1
|
8
|
Фонд
всей заработной платы
|
сомони
|
|
9
|
Себестоимость
изделий
|
сомони
|
497217,13
|
Б.
Относительные показатели
|
1
|
Выпуск
на одного производственного рабочего
|
Сомони/чел
|
4795133883
|
2
|
Фондоотдача
(Выпуск на один сомони основных фондов)
|
Сомони
|
266396326,8
|
3
|
Выпуск
на 1 станок
|
Сомони
|
599391735,3
|
4
|
Выпуск
на 1 м2 производственной площади
|
Сомони/м2
|
18521181,4
|
5
|
Выпуск
на 1 сомони зар.платы производственных рабочих
|
Сомони
|
894383,2
|
6
|
Выпуск
на 1 сомони зар.платы всех работников
|
Сомони
|
690045,9
|
7
|
Выпуск
на 1 сомони зар.платы всех работающих
|
Сомони
|
392883,7
|
8
|
Фондоемкость
(Основные средства на 1 сомони выпуска продукции)
|
Сомони
|
29,09
|
9
|
Фондовооруженность
(Основные средства на 1 производственного рабочего)
|
Сомони
|
2,59
|
10
|
Производственная
площадь на 1 производственного рабочего
|
Сомони
|
14,3
|
11
|
Мощность
двигателей на 1 производственного рабочего
|
Сомони
|
1,07
|
12
|
Общая
стоимость на 1 изделии
|
Сомони
|
261875,13
|
1. 19100 * 251054,13 = 4795133883
. 4795133883 / 18 = 266396326,8
. 4795133883 / 8 = 599391735,3
. 4795133883 / 258,9 = 18521181,4
. 4795133883 / 5361,386 = 894383,2
. 4795133883 / 6948,976 = 690048,9
. 4795133883 / 12204,97 = 392883,7
. 12990869248,8 / 4795133883 = 27,09
. 12990869248,8 / 5001815145,8 = 2,59
. 258,9 / 18 = 14,3
. 19,4 / 18 = 1,07
. 5001815145,8 / 19100 = 261875,13
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном проекте предполагалось изучить, какое
производство существует на данном предприятии, необходимо было определить
экономическую эффективность прерывно - поточного производства, также рассчитать
фонды заработной платы рабочих и служащих, определить расходы данного производства,
что немаловажно для дальнейшего существования предприятия.
В результате исследований было выявлено, что тип
производства на данном предприятии - массовое, прерывно - поточное.
Для процесса производства материальных благ
необходимы: средства труда, предмет труда и труд человека. В соответствии с
этим в данном курсовом проекте нужно было рассчитать: стоимость основных фондов
и величину амортизации; расход материалов, топлива и энергии, а также фонды
заработной платы. Часть затрат выступает в комплексном виде (текущий ремонт,
износ и содержание инструмента и т.п.).
Планирование себестоимости обрабатываемого
изделия опирается на предварительно составленные сметы расходов: расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и общепроизводственные
расходы.
Себестоимость единицы продукции может быть
рассчитана одним из известных способов, когда косвенные расходы распределяются
по большинству статей пропорционально заработной плате производственных
рабочих. В связи с этим выделяется раздел «Калькуляция себестоимости
продукции».
Для определения эффективности проекта, кроме
сравнения себестоимости годового выпуска, нужно знать весь объем капитальных
вложений. В связи с этим вводится раздел: «Технико-экономические показатели».
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Горбацевич
А.Ф. , Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения - 4-е
изд., перераб. и доп. - Мн.: Высш.школа, 1983.
Гамрат
- Курек Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов - 4-е изд., перераб.
и доп. - М.: Высш.школа, 1985.