Производство фасадных панелей

Производство фасадных панелей

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Чувашский государственный педагогический университет им. И.Я. Яковлева»

Факультет художественного и музыкального образования

Кафедра дизайна и МПО

Специальность

. 04 «Профессиональное обучение (дизайн)»

ОТЧЕТ

по преддипломной практике

Общество с ограниченной ответственностью «АРИС»

(наименование предприятия)

Студент Максимов Андрей Ананьевич группа Д-3

Руководитель практики

от предприятия____________________ Степанов А.Ю. М.П.

Чебоксары 2015

Введение

Практическое изучение основ дизайнерской деятельности необходимо для качественной подготовки специалистов в области дизайна, что определяет практическую деятельность студентов на предприятии, неотъемлемой частью учебного процесса. В ходе практики студентом проводится изучение всех аспектов деятельности организации и создается полный отчет о предприятии, на котором проводится практика.

В период практики осуществляется непосредственная связь теоретической подготовки и профессиональной деятельности, в основном путем самостоятельного решения реальных производственных задач, приобретаются навыки проектно-сметной работы.

Преддипломная практика является завершающим этапом практического обучения. Целью преддипломной практики является овладение первоначальным профессиональным опытом дизайнерско-проектной деятельности в области дизайна на стадии перехода к самостоятельной трудовой деятельности.

Преддипломная практика является основой для выполнения дипломного проекта. Основными задачами практики являются:

·     изучение производственных процессов предприятия в целом;

·        изучение вопросов организации производства;

·    изучение отдельных структурных подразделений и предприятий в целом;

·        подбор, систематизация и изучение нормативно-технической документации, необходимой для разработки дипломного проекта.

Преддипломная практика призвана максимально подготовить будущих специалистов к практической работе, повысить уровень профессиональной подготовки, обеспечить приобретение навыков работы в различных трудовых коллективах.

Главным объектом исследования в данной практике является работа над проектом максимально связанного с выпускной квалификационной работой, учитывая требования предприятия в пределах материально-технологических возможностей организации. А предметом исследования является рассмотрение всех этапов работы дизайнера-проектировщика над проектом аналогичным с выпускной квалификационной работой.

Преддипломная практика проходила на действующем предприятии, специализирующейся на проектировании и производстве уникальных дизайнерских элементов, оригинальных дизайнерских декоративных панелей для оформления предметов интерьера и самого интерьера в целом. Предприятие ООО АРИС является производителем эксклюзивных элементов быта человека, приспосабливаемых практически в любой стиль интерьера, с 2002 года.

Производство базируется в Чебоксарах, в промышленной зоне, и оснащено современным оборудованием, которое позволяет изготавливать различную по сложности и качеству и по технологии производства объекты, несущие, в основном, функции декоративные и эстетические, что является одним из основных направлений ООО «АРИС».

Тема выпускной квалификационной практики предопределила выбор места прохождения преддипломной практики, способствовала формированию цели практики и задачам. Тема выпускной квалификационной работы «Формообразующие элементы в старинной церковной архитектуре». В процессе работы над дипломным проектом необходимо изучение формирования внешнего, фасадного, облика архитектуры по средствам линий и элементов архитектуры, роль линий определяющих будущий облик. Задача дизайнера на данном предприятии проектирование фронтальных фасадных элементов по средствам линий: глубины их врезания, шага и ритма движения, силы изгиба. Дизайнер предприятия выполняет макетные варианты изделий перед запуском изделия в массовое производство.

1. Краткая характеристика компании ООО «Арис»

.1 Общие сведения о предприятии

Компания ООО "АРИС" - один из динамично развивающихся фирм по разработке и производству декоративных фронтальных элементов в городе Чебоксары. Компания основана в 2002 году.

Компания работает на данном рынке уже более 12 лет. География распространения продукции обширна. Продукция поставляется во многие районы Чувашии, а также некоторые регионы России: г. Москва и Московская область, г. Санкт-Петербург, Республика Татарстан, Республика Мари Эл, Самарская область и некоторые другие города и регионы. Не редко поставка продукции осуществляется и в Дальневосточные и Южные регионы нашей страны. Ценовой сегмент - средний. Модельный ряд выпускаемой продукции широкий и постоянно обновляется. Продукция реализуется в основном, собственного производства, но также есть продукции партнёров. Благодаря системе продаж, для нашего региона, реализация продукции осуществляется прямо с производства, минуя посредников, к потребителям и таким образом сэкономить бюджет покупателей. Для других регионов чаще предусмотрены представители нашей компании, которые в свою очередь реализуют продукцию конечным потребителям.

Работники предприятия, прежде чем предложить покупателю товар, долго работают над тем, чтобы изучить покупательский спрос, предпочтения и симпатии клиентов. Компания ведет свою деятельность с высоким качеством и культурой обслуживания. Индивидуальный подход к каждому клиенту помогает постоянно расширять круг клиентов. Обеспечивая это, конечно, не только благодаря профессионализму сотрудников, но, и дисциплине внутри компании, обеспечивается развитие компании, ее дальнейший рост.

Продукция производится высококлассными специалистами, проработавшими в этой области много лет. Клиенты - самый ценный капитал любой компании. Установление новых контактов, расширение и укрепление сложившихся взаимоотношений в сотрудничестве, является подтверждением и важным признанием правильности выбранного направления развития .

1.2 Ассортимент выпускаемой продукции

Основные направления деятельности компании ООО "АРИС" - производство и реализация декоративных фасадных элементов, а также производство и реализация элементов оформления интерьера, а именно декорированные панели для стен и перегородок.

Компании производит широкий ассортимент продукции из ЛДСП, МДФ, массива и шпона дерева, пластика. Предприятие оснащено высокопроизводительным качественным импортным оборудованием и укомплектовано высококлассными специалистами. Товар сертифицирован и соответствует действующим ГОСТам и нормам РФ.

Для продукции в производстве используется оборудование известных зарубежных фирм Италии и Германии. Цеха оснащены современными автоматическими шлифовальными и полировальными станками, покрасочными линиями, сушильными камерами от ведущих мировых производителей. Производство изделий на нашей фабрике соответствует самым строгим стандартам качества. Наличие современного оборудования позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества конечного продукта. Вся продукция сертифицирована в соответствии с нормами РФ.

Широкий цветовой спектр включает в себя более 3000 цветов и оттенков по каталогам: Ral, Color system и Wood Color, а также по собственным картам цветов. Так же большой выбор спецэффектов (металликов и хамелеонов) по фирменным каталогам. Все цвета спецэффектов индивидуальны, так как разрабатывались исключительно нашей компанией.

Цвета спецэффектов очень глубокие - этот эффект достигается путем трудоемкого подбора спецэффктов.

Сравнительно новые направления - это декоративные фронты в стиле "Современная классика", с применением новых материалов и сложных отделок. Данные виды декоров поверхности еще не полностью представлены в ассортименте фабрики, новинки готовятся к выпуску в ближайшее время.

Постоянная разработка новых видов продукции, получение новых видов отделок и цветов проводится постоянно. Для производства современных, конкурентоспособных декоров фабрикой АРИС регулярно проводится мониторинг рынка аналогичных производств, как отечественных производителей, так и зарубежных, для разработок новых серий, цветов и их сочетаний. Фирма постоянно проводит работы по налаживанию и организации бесперебойного производства изделий для самых взыскательных покупателей.

Вся продукция проходят долгий технологический процесс, при котором материал подготавливается, обрабатывается и упаковывается. Отлаженные действия сотрудников, жесткий контроль на всех этапах производства - это гарантия качества выпускаемой продукции.

Основной материал при производстве продукции МДФ. МДФ древесноволокнистая плита средней плотности - аббревиатура английского medium density fiberboard, или древесноволокнистая плита средней плотности. Особенности МДФ заключаются в том, что этот материал изготавливается путём сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки, обработанной связующими веществами, и формируются в виде плиты с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м.куб.) Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. Технология производства исключает использование веществ, вредных для здоровья. Таким образом, экологическая чистота МДФ достигается благодаря тому, что в качестве главного связующего средства выступает не синтетический, а природный материал плиты МДФ облицовываются натуральным или синтетическим шпоном, бумагосмоляной плёнкой, плёнкой ПВХ (поливинлхлорид). Очень популярна облицовка плит МДФ ламинатом. Покрытие из ламината делает плиту МДФ более долговечной, а разнообразные расцветки и фактуры покрытия способны удовлетворить самый взыскательный вкус. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходит натуральное дерево.

В проектировании и разработке новых образцов используются мировые тенденции в области деревообработки. Существует возможность изготовления декоров по индивидуальным размерам и в разных цветовых вариациях.

Доступность продукта по сравнению с зарубежными аналогами такого же уровня из Италии, Испании и Германии достигается за счет оптимизации размерного ряда и значительного сокращения таможенных издержек при производстве на территории РФ.

1.3 Организационно-правовая форма

Производственная компания ООО «АРИС» учреждена и функционирует в соответствии с ГК РФ и Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью». Производственная компания Общество с ограниченной ответственностью «АРИС» (далее - общество) создано физическим лицом. Учредитель общества отвечает по его обязательствам и несет риск убытков, связанных с деятельностью общества.

Предприятие является юридическим лицом, обладает всеми правами юридического лица и несет все обязанности юридического лица, предусмотренные действующим законодательством Российской Федерации. Учреждение имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в учреждениях банков, гербовую печать со своим наименованием, бланки.

Должностным лицом ООО «АРИС» является Степанов Антон Юрьевич. Он осуществляет текущее руководство деятельностью компании. Соучредителем фирмы является Егоров Алексей Николаевич.

1.4 Технологический процесс моделирования продукции в проектных структурах компании

декоративный фасадный моделирование дизайнер

Компания «АРИС» производит фасадные декоры из МДФ облицованные пластиком, МДФ окрашенные эмалью. Технология производства каждого отдельного вида изделия кардинально отличается друг от друга и предъявляет разные условия и требования, соответственно процесс проектирования, разработки также отличается в зависимости от вида и материала. До пуска в серийное производство, изделие выполняется в макетном варианте, в целях выявления недостатков.

Технология проектной работы дизайнера предприятия.

Интеграция производственных процессов с помощью компьютерных технологий является сегодня приоритетной задачей для ведущих поставщиков промышленных товаров в России и в мире. В условиях международной конкуренции только такой подход позволяет снизить издержки производства при существенном повышении эффективности, сокращении цикла выпуска изделия и сроков его запуска. Последнее особенно важно для работы в условиях динамично изменяющейся конъюнктуры современного рынка. Такая интеграция стала возможной благодаря росту вычислительных ресурсов современных процессоров, повышению функциональности CAD/CAM-систем (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing - автоматизированное проектирование и изготовление), разработке более совершенного математического аппарата. Более того, все чаще она охватывает этап дизайнерской проработки изделия, создание прототипов и опытных образцов. Тем самым создаются предпосылки для оперативной смены изделия в соответствии с требованиями маркетинговой стратегии, без отвлечения значительных ресурсов на корректировку конструкции и технологических процессов. Наиболее трудоемкими в изготовлении являются формообразующие элементы штампов и прессформ. Скульптурные поверхности являются непременным атрибутом широкой гаммы изделий, имеющих самостоятельную художественную ценность (лепнины, медали, ювелирные украшения и т.п.).

Скульптурные поверхности можно разделить на две основные группы: горельефы и барельефы. Горельефы содержат скульптурные изображения или орнаменты с теневыми зонами, выступающими над базовой плоскостью более чем на половину своего объема. В рамках настоящей проектной деятельности дизайнера компании, главным образом, рассматриваются барельефы, представляющие скульптурные изображения или орнаменты, выступающие над базовой плоскостью менее чем на половину своего объема.

Известны технологии изготовления барельефов литьем по выжигаемым (деревянным) или выплавляемым (восковым) моделям в песчаные или гипсовые формы, механической обработкой на копировально-фрезерных станках шаблонно-плазовым методом. В данном случае дизайнером для получения формообразующих поверхностей барельефов применяется фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). При подготовке управляющих программ для станков дизайнер выполняет с помощью современных графических систем автоматизированного проектирования (САПР).

Процесс проектирования технологии изготовления деталей, содержащих сложные скульптурные поверхности и художественные барельефы, осуществляется с помощью современных САМ систем. Применительно к обработке фрезерованием для назначения границ чистовой обработки, для получения моделей, дизайнер пользуется системами, использующих специфическое, в ряде случаев, бесконтурное построение 3D моделей, ArtCAM (фирма Delcam, Великобритания). В подобных случаях приходится либо обрабатывать всю деталь одним инструментом при постоянных технологических параметрах (стратегия, шаг, режимы резания и т.д.), либо разделять зоны чистовой обработки путем построения технологических контуров на компьютере вручную. К сожалению в САМ системе не автоматизирован процесс выбора стратегий обработки, формы и размеров режущего инструмента. Таким образом, на технологе в настоящее время целиком лежит ответственность за принятые решения по выбору параметров стратегии обработки. При этом он вынужден опираться на собственный опыт и тривиальный перебор вариантов.

Проектировщик, и дизайнер в одном лице, компании проводит работу в области создания математической модели процесса оптимизации стратегий формообразования и разработке программных средств для анализа «электронной» модели изделия. Задача дизайнера заключается в поиске метода, позволяющего автоматически и достаточно быстро выбирать оптимальную форму и размеры режущего инструмента, границы и оптимальные параметры стратегии чистового фрезерования деталей сложной формы на станках с ЧПУ.

Формообразование поверхности при работе дизайнера компании.

Под деталью подразумевается определенный объем материала, ограниченный геометрическими поверхностями, образованными при ее обработке. Конструктивную форму детали в пространстве определяет сочетание различных поверхностей: плоских, цилиндрических, конических и др. Деталь проектируемая, на чертеже, может отличаться от конечного изделия. Эти отличия вызваны воздействием на обрабатываемую поверхность заготовки режущей кромки инструмента. Допускаемые отличия формы и размеров обработанной детали от ее геометрического прообраза, заданного на чертеже, устанавливаются конструктором в зависимости от назначения детали и могут быть обеспечены различными методами обработки.

Поверхности обрабатываемых деталей можно рассматривать как непрерывное множество последовательных положений (следов) одной производящей линии, называемой образующей, движущейся по другой производящей линии, называемой направляющей.

На практике в качестве производящих линий в основном используются прямая, окружность. В процессе формообразования поверхностей резанием эти линии чаще всего остаются воображаемыми. Они реализуются при механической обработке на станках комбинацией согласованных между собой прямолинейных и вращательных перемещений инструмента и заготовки, называемых рабочими движениями формообразования. Эти движения могут быть как простыми, состоящими из одного движения, так и сложными, являющимися результатом сочетания нескольких простых движений.

При обработке заготовок резанием различают четыре метода формообразования поверхностей: копирования, следа, касания, обкатки. Выбор соответствующего метода для получения различных поверхностей сводится к установлению движений формообразования, которые воспроизводят образующие и направляющие линии этих поверхностей.

2. ОТЧЕТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ПРАКТИКЕ

Календарный график прохождения практики

Руководитель практики

от факультета __________________________(____________________)

подпись (расшифровка подписи)

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Чувашский государственный педагогический университет им. И.Я. Яковлева»

Факультет художественного и музыкального образования

ДНЕВНИК ПРАКТИКИ

студента(ки) Максимова Андрея Ананьевича

специальность 050501. 04 «Профессиональное обучение (дизайн)» V курса

Практика проводится в

«Общество с ограниченной ответственностью «АРИС»

(наименование учреждения)

Чебоксары 2015

ТЕКУЩАЯ РАБОТА В ХОДЕ ПРАКТИКИ

Характеристика - отзыв *

(уровень подготовки, квалификация, выполнение графика практики,

дисциплинированность и т. д.)

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________

М.П.

Руководитель практики

от организации (предприятия) ________________(_________________)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На сегодняшний день Производственная Компания ООО «АРИС» имеет твердую позицию на рынке и занимает лидирующую позицию. Перспективы дальнейшего развития, безусловно, возросли, вместе с тем, главное, - признание клиентов и партнеров.

Основной целью Компании ООО «АРИС» является извлечение прибыли. Основная задача компании - это поиск новых клиентов, создание круга заказчиков и работа с постоянными партнерами.

Параллельно с освоением производства декорированных барельефных фасадных панелей, совершенствовалась и техническая база: оборудование, используемое в производстве, постоянно обновлялось, закупались станки итальянского, немецкого производства, что гарантировало неизменно высокое качество выпускаемой продукции. Впрочем, за качеством выпускаемой ООО «АРИС» продукции стоит не только техника, но и люди - в первую очередь профессионализм работников компании.

Многолетний опыт работы, высокая квалификация специалистов, внедрение современного промышленного оборудования и технологий позволяют фирме уверенно чувствовать себя в нынешней чрезвычайно конкурентной обстановке.

За время прохождения практики полностью достигнута цель практики - освоение дизайнерской деятельности на стадии перехода от обучения. Поставленные задачи изучение производственных процессов предприятия в целом; изучение вопросов организации производства; изучение отдельных структурных подразделений и предприятий в целом; подбор, систематизация и изучение нормативно-технической документации, необходимой для разработки дипломного проекта, выполнены. Проделанная работа удовлетворила все ожидания от практики.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Интерфейс программы ARTCAM с формообразующими линиями для барельефа.

Готовая модель после программирования в 3d max.

Готовый продукт.

Интерфейс программы ARTCAM с формообразующими линиями для барельефа.

Расчет модели барельефа. Профильный расчет.

Расчет модели барельефа. Фронтальный расчет.

Готовая модель после программирования в ARTCAM.

Расчет модели барельефа. Профильный расчет.

Расчет модели барельефа. Фронтальный расчет.

Готовая модель после программирования в ARTCAM.

Видовое проектирование храма.

Расчет модели барельефа для программирования в ARTCAM.

Проект контурной фрезеровки модели.

Программирование модели в ARTCAM/

Проект объемной модели фрезеровки.

Проект объемной модели фрезеровки (приближенный вид).