Производство земляных работ
Вариант задания
1. № площадки для вертикальной
планировки - 2
2. Размеры площадки: А- 350
м. Б- 400
м.
3. № схемы фундамента - 2
. Глубина подошвы фундамента
Н= 2.1 м.
. Пролёт L=
6 м.
. Количество пролётов - 2
. Шаг колонн ---
. Длина здания в осях - 82 м
. Дальность транспортировки
грунта - 14 км.
. Район строительства I-А
. Вид грунта - супесь (Iм
категория)
. УГВ - 1,8 м.
. Необходимые работы - МГ
Таблица 1. Характеристики грунта
проектируемой площадки. (Супесь)
Группа грунта при разработке экскаватором
|
Iм
|
Группа грунта при разработке бульдозером
|
Iм
|
Группа грунта при ручной разработке
|
Iм
|
Плотность грунта, кг/м3
|
1700
|
Угол естественного откоса, град.
|
63
|
Крутизна откоса
|
1:0,5
|
Коэффициент первоначального разрыхления
грунта, %
|
15
|
Коэффициент остаточного разрыхления, %
|
3
|
1. Введение
Вся совокупность рабочих процессов
по разработке, перемещению и укладке грунта объединяется общим понятием
«земляные работы». Строительство объектов промышленного, гражданского,
гидротехнического или любого другого назначения связано с производством
земляных работ. Применение прогрессивной технологии возведения земляных
сооружений, умение наиболее рационально использовать машины на основе
эффективной научной технологии и организации производства является первоочередной
задачей строителей.
Земляные работы включают
подготовительные, вспомогательные и основные работы.
К подготовительным работам
относятся: подготовка территории (валка деревьев, срезка кустарников и др.),
обеспечение водоотвода и осушение территорий, геодезическая разбивка, прокладка
дорог.
К вспомогательным работам относятся:
устройство временных креплений котлованов и траншей, водоотлив, понижение
уровня грунтовых вод, искусственное закрепление слабых грунтов.
Основными процессами в комплексе
земляных работ являются отрывка котлована и траншей, планировка площадок,
отсыпка насыпей с уплотнением грунтов, транспортирование грунта в отвал,
подчистка и планировка дна котлована, отделка откосов.
В настоящее время грунт
перерабатывают механизированным способом с помощью различных землеройных,
землеройно-транспортных машин, средств гидромеханизации, бурением, а также
взрывным способом.
При производстве земляных работ все
подготовительные, вспомогательные и основные процессы выполняются комплектами
машин, каждая из которых предназначена для выполнения определенного рабочего
процесса или операции( разработка, транспортирование, разравнивание и
уплотнение грунта, зачистка дна выемки, планировка откосов и т.д). В общем
случае одна и та же работа может быть выполнена с большей или меньшей
эффективностью различными комплектами машин.
Выбор способ и комплект машин для
конкретных производственных условий производится на основании
технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов.
Однако
на многих объектах при мелких рассредоточенных объемах работ применяется также
ручной труд. Производство работ вручную даже в небольших объемах влияет на
общие затраты труда, т.к. производительность ручного труда в 20-30 раз ниже
механизированного. Поэтому необходимо повысить уровень механизации при земляных
работах.
В целях повышения эффективности
производства земляных работ механизированным способом необходимо увеличить
применение более производительных типов машин и повысить мощность основных
механизмов, увеличить удельный вес бульдозерных работ, применение погрузчиков,
экскаваторов, планировщиков.
2. Определение объёмов земляных
работ
2.1 Вертикальная планировка с
нулевым балансом земляных масс
Методом линейной интерполяции
определяем фактические (чёрные) высотные отметки рельефа:
Н (ч)= Г2 + а (1)
(2)
, (3)
где Н (ч) - фактическая
(черная) отметка рельефа в вершинах квадратов,
а - превышение искомой
вершины квадрата;
Г1, Г2 - отметки смежных
горизонталей рельефа;
L -
расстояние между двумя смежными горизонталями;
х - расстояние до искомой
вершины квадрата.
Среднюю планировочную отметку
Н0 определяем по формуле:
, (4)
где n -
число квадратов;
- сумма отметок рельефа
вершин, принадлежащих одному квадрату;
,- сумма отметок рельефа
вершин общих соответственно для двух и четырёх квадратов.
Рабочую отметку вычисляем по
формуле:
(5)
Объём земляных работ в
отдельных квадратах или фигурах определяем по формуле: (6)
где - средняя рабочая отметка
квадрата или фигуры в м;
- площадь квадрата или фигуры
.
Средняя рабочая отметка
вычисляется по формуле:
(7)
где - рабочие отметки
квадрата или фигуры, м;
n-
кол-во отметок в квадрате или фигуре.
Определим значение средней
планировочной отметки Н0 (в варианте задания уклон площадки не предусмотрен)
(4)
155,62+156,76+157,46+155,56 = 625,40 м
155,89+156,14+156,38+156,70+157,34+157,91+156,38+156,66+157,39+157,66+
+157,41+157,79+157,54+157,24+157,03+156,73+156,42+156,09+155,82+155,66+
+155,82+156,00+156,06+156,00+155,88+155,75= 4 071,69 м
156,01+156,26+156,50+156,93+157,57+157,91+156,16+156,41+156,78+157,24+157,72+157,57+156,28+156,57+156,96+157,43+157,80+157,82+156,38+156,71+157,05+ +157,45+157,71+157,95+156,37+156,72+157,06+157,39+157,60+157,76+156,20+
+156,56+157,00+157,20+157,39+157,59+156,00+156,32+156,65+157,00+157,17+ +157,35 = 6 594,50 м
156,91 м
Т.к. площадка без уклона -
красные отметки всех квадратов равны 156,91 м.
Определяем положение линии нулевых
работ графически
Полученные результаты заносим в
таблицу №1.
Таблица №1
№
кв. или фигуры
|
Рабочие
отметки вершин квадратов или фигур
|
Ср.раб.
Отметка hср, м
|
Площадь
фигуры, F м2
|
Объем
грунта, V м3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выемка
|
насыпь
|
выемка
|
насыпь
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
1н
|
1,29
|
1,02
|
0,9
|
1,16
|
|
1,093
|
|
2500
|
|
2731,25
|
2н
|
1,02
|
0,77
|
0,65
|
0,9
|
|
0,835
|
|
2500
|
|
2087,5
|
3н
|
0,77
|
0,53
|
0,41
|
0,65
|
|
0,590
|
|
2500
|
|
1475
|
4н
|
0,53
|
0,21
|
0
|
0
|
0,41
|
0,230
|
|
2492,82
|
|
573,35
|
4в
|
0
|
-0,02
|
0
|
|
|
-0,007
|
7,18
|
|
-0,05
|
|
5н
|
0,21
|
0
|
0
|
|
|
0,070
|
|
359,19
|
|
25,14
|
5в
|
0
|
-0,43
|
-0,66
|
-0,02
|
0
|
-0,222
|
2140,81
|
|
-475,26
|
|
6в
|
-0,43
|
-1
|
-1
|
-0,66
|
|
-0,773
|
2500
|
|
-1931,25
|
|
7в
|
-1
|
0
|
0
|
-1
|
|
-0,500
|
1904
|
|
-952
|
|
7н
|
0
|
0,15
|
0,53
|
0
|
|
0,170
|
|
596
|
|
101,32
|
8н
|
1,16
|
0,9
|
0,75
|
1,03
|
|
0,960
|
|
2500
|
|
2400
|
9н
|
0,9
|
0,65
|
0,5
|
0,75
|
|
0,700
|
|
2500
|
|
1750
|
10н
|
0,65
|
0,41
|
0,13
|
0,5
|
|
0,423
|
|
2500
|
|
1056,25
|
11н
|
0,41
|
0
|
0
|
0,13
|
|
0,135
|
|
1545,6
|
|
208,66
|
11в
|
0
|
-0,02
|
-0,33
|
0
|
|
-0,088
|
954,4
|
|
-83,51
|
|
12в
|
-0,02
|
-0,66
|
-0,81
|
-0,33
|
|
-0,455
|
2500
|
|
-1137,5
|
|
13в
|
-0,66
|
-1
|
-0,66
|
-0,81
|
|
-0,783
|
2500
|
|
-1956,25
|
|
14в
|
-1
|
0
|
0
|
-0,66
|
|
-0,415
|
1723,5
|
|
-715,25
|
|
14н
|
0
|
0,53
|
0,25
|
0
|
|
0,195
|
|
776,5
|
|
151,42
|
15н
|
1,03
|
0,75
|
0,63
|
0,91
|
|
0,830
|
|
2500
|
|
2075
|
16н
|
0,75
|
0,5
|
0,34
|
0,63
|
|
0,555
|
|
2500
|
|
1387,5
|
17н
|
0,5
|
0,13
|
0
|
0
|
0,34
|
0,194
|
|
2449,88
|
|
475,28
|
17в
|
0
|
-0,05
|
0
|
|
|
-0,017
|
50,12
|
|
-0,84
|
|
18н
|
0,13
|
0
|
0
|
|
|
0,043
|
|
243,12
|
|
10,5352
|
18в
|
0
|
-0,33
|
-0,52
|
-0,05
|
0
|
-0,180
|
2256,88
|
|
-406,24
|
|
19в
|
-0,33
|
-0,81
|
-0,89
|
-0,52
|
|
-0,638
|
2500
|
|
-1593,75
|
|
20в
|
-0,81
|
-0,66
|
-0,91
|
-0,89
|
|
-0,818
|
2500
|
|
-2043,75
|
|
21в
|
-0,66
|
0
|
0
|
-0,48
|
-0,91
|
-0,410
|
2356,64
|
|
-966,22
|
|
21н
|
0
|
0,25
|
0
|
|
|
0,083
|
|
143,36
|
|
11,95
|
22н
|
0,91
|
0,63
|
0,53
|
0,85
|
|
0,730
|
|
2500
|
|
1825
|
23н
|
0,63
|
0,34
|
0,2
|
0,53
|
|
0,425
|
|
2500
|
|
1062,5
|
24н
|
0,34
|
0
|
0
|
0,2
|
0,135
|
|
1840
|
|
248,4
|
24в
|
0
|
-0,05
|
-0,14
|
0
|
|
-0,048
|
660
|
|
-31,35
|
|
25в
|
-0,05
|
-0,52
|
-0,54
|
-0,14
|
|
-0,313
|
2500
|
|
-781,25
|
|
26в
|
-0,52
|
-0,89
|
-0,8
|
-0,54
|
|
-0,688
|
2500
|
|
-1718,75
|
|
27в
|
-0,89
|
-0,91
|
-1,04
|
-0,8
|
|
-0,910
|
2500
|
|
-2275
|
|
28в
|
-0,91
|
-0,48
|
-0,75
|
-1,04
|
|
-0,795
|
2500
|
|
-1987,5
|
|
29н
|
0,85
|
0,53
|
0,54
|
0,91
|
|
0,708
|
|
2500
|
|
1768,75
|
30н
|
0,53
|
0,2
|
0,19
|
0,54
|
|
0,365
|
|
2500
|
|
912,5
|
31н
|
0,2
|
0
|
0
|
0,19
|
|
0,098
|
|
1431
|
|
139,52
|
31в
|
0
|
-0,14
|
-0,15
|
0
|
|
-0,073
|
1069
|
|
-77,50
|
|
32в
|
-0,14
|
-0,54
|
-0,48
|
-0,15
|
|
-0,328
|
2500
|
|
-818,75
|
|
33в
|
-0,54
|
-0,8
|
-0,69
|
-0,48
|
|
-0,628
|
2500
|
|
-1568,75
|
|
34в
|
-0,8
|
-1,04
|
-0,85
|
-0,69
|
|
-0,845
|
2500
|
|
-2112,5
|
|
35в
|
-1,04
|
0,75
|
-0,5
|
-0,85
|
|
-0,410
|
2500
|
|
-1025
|
|
36н
|
0,91
|
0,54
|
0,71
|
1,09
|
|
0,813
|
|
2500
|
|
2031,25
|
37н
|
0,54
|
0,19
|
0,35
|
0,71
|
|
0,448
|
|
2500
|
|
1118,75
|
38н
|
0,19
|
0
|
0
|
0,35
|
|
0,135
|
|
1693
|
|
228,56
|
38в
|
0
|
-0,15
|
-0,09
|
0
|
|
-0,060
|
807
|
|
-48,42
|
|
39в
|
-0,15
|
-0,48
|
-0,29
|
-0,09
|
|
-0,253
|
2500
|
|
-631,25
|
|
40в
|
-0,48
|
-0,69
|
-0,48
|
-0,29
|
|
-0,485
|
2500
|
|
-1212,5
|
|
41в
|
-0,69
|
-0,85
|
-0,68
|
-0,48
|
|
-0,675
|
2500
|
|
-1687,5
|
|
42в
|
-0,85
|
-0,5
|
-0,88
|
-0,68
|
|
-0,728
|
2500
|
|
-1818,75
|
|
43н
|
1,09
|
0,71
|
0,91
|
1,25
|
|
0,990
|
|
2500
|
|
2475
|
44н
|
0,71
|
0,35
|
0,59
|
0,91
|
|
0,640
|
|
2500
|
|
1600
|
45н
|
0,35
|
0
|
0
|
0,26
|
0,59
|
0,240
|
|
2444,88
|
|
586,77
|
45в
|
0
|
-0,09
|
0
|
|
|
-0,030
|
55,12
|
|
-1,65
|
|
46н
|
0
|
0
|
0,26
|
|
|
0,087
|
|
728
|
|
63,0933
|
46в
|
-0,09
|
-0,29
|
-0,09
|
0
|
0
|
-0,094
|
1772
|
|
-166,57
|
|
47в
|
-0,29
|
-0,48
|
-0,26
|
-0,09
|
|
-0,280
|
2500
|
|
-700
|
|
48в
|
-0,48
|
-0,68
|
-0,44
|
-0,26
|
|
-0,465
|
2500
|
|
-1162,5
|
|
49в
|
-0,68
|
-0,88
|
-0,63
|
-0,44
|
|
-0,658
|
2500
|
|
-1643,75
|
|
50н
|
1,25
|
0,91
|
1,09
|
1,35
|
|
1,150
|
|
2500
|
|
2875
|
51н
|
0,91
|
0,59
|
0,82
|
1,09
|
|
0,853
|
|
2500
|
|
2131,25
|
52н
|
0,59
|
0,26
|
0,49
|
0,82
|
|
0,540
|
|
2500
|
|
1350
|
53н
|
0,26
|
0
|
0
|
0,18
|
0,49
|
0,186
|
|
2403,52
|
|
447,05
|
53в
|
0
|
-0,09
|
0
|
|
|
-0,030
|
96,48
|
|
-2,89
|
|
54н
|
0
|
0
|
0,18
|
|
|
0,060
|
|
524,96
|
|
31,50
|
54в
|
-0,09
|
-0,26
|
-0,12
|
0
|
0
|
-0,094
|
1975,04
|
|
-185,65
|
|
55в
|
-0,26
|
-0,44
|
-0,33
|
-0,12
|
|
-0,288
|
2500
|
|
-718,75
|
|
56в
|
-0,44
|
-0,63
|
-0,55
|
-0,33
|
|
-0,488
|
2500
|
|
-1218,75
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-35857,16
|
37415,00
|
Проверим на точность нулевого
баланса с учётом коэффициента остаточного разрыхления грунта kор = 3, который
принимаем по приложению № 4 таблица №4.1 в методическом указании к выполнению
курсовой работы, по формуле:
% (5)
%, что меньше 5%
полученный результат
соответствует требованиям, неравенство верно.
Определим величину заложения откосов
насыпи и выемки:
l=mhраб
Для супеси коэффициент естественного
откоса m
равен 0,25 при глубине выемки до 1,5 м и 0,67 при глубине выемки от 1,5 до 3 м.
Таблица № 2
Наименование объемов
|
Геометрические объемы (м³)
|
Объемы грунта с учетом коэффициента
остаточного разрыхления. kор = 1,03
|
|
Выемка м³
|
Насыпь м³
|
Расхождение в объемах
|
Выемка м³
|
Насыпь м³
|
Расхождение в объемах
|
|
|
|
м³
|
%
|
|
|
м³
|
%
|
Основные объемы
|
35857,16
|
37415,00
|
1557,84
|
4,16
|
36932,87
|
37415,00
|
482,13
|
1,34
|
Объемы в откосах
|
7,31
|
143,76
|
-
|
7,53
|
143,76
|
-
|
-
|
Итого:
|
35864,47
|
37558,76
|
1694,29
|
4,51
|
36940,40
|
37558,76
|
618,36
|
1,34
|
λ<5%, поэтому
корректировка средней отметки площадки не требуется.
Подсчитываем объемы грунта в откосах
насыпи и выемки по формуле:
∑V
= ±(∑h/n)²
∑Lm/2,
где: ∑V
- суммарный объем грунта в откосах насыпи и выемки,
∑h
- сумма всех рабочих отметок, расположенных по периметру насыпи или выемки,
L
- длина характерного участка,
n
- количество характерных участков.
Основные объемы грунта и объемы
грунта в откосах заносятся в сводную ведомость (таблица № 2)
2.2 Определение объемов земляных
работ при разработке котлованов
Фундамент - ленточного типа.
Принимаем фундаментный блок Ф-2 по методическим указаниям.
Глубину котлована Нк расчитываем как
глубину заложения фундаментных стаканов, плюс толщина щебеночной подушки 10 см.
Нк = 2,1 + 0,1 = 2,2 м.
Размеры котлована рассчитываем по
формулам:
Размеры понизу следующие:
a = A0 + Ф
+ 2 h0m =12 + 1,2 + 2 * 0,6 = 14,4 м=
B0 + Ф + 2 h0m = 82 +2+ 2
* 0,6 = 85,2 м,
где A0
и В0 - размеры здания в осях по плану.
hm -
технологическое расстояние для проведения работ по гидроизоляции фундамента.
Размеры поверху следующие:
A =a+2
Нк
* m=14,4 +
2*2,2*0,67=17,35 м
B = b
+ 2 Нк * m
= 85,2 + 2 * 2,2 * 0,67 = 88,15 м
Объем котлована:
Vк
= (Нк / 6) [(2a
+ А) b
+ (2 А + a)
В] =
= 2,2 / 6 [(2 * 14,4 + 17,35)85,2 +
(2 * 17,35 + 14,4)88,15] = 3028,72
м³
Определяем объем подземной части
здания по формуле:
Vзд
= 82 * 12 * 2,2 + 0,35*0,30*[2*(12+82)]= 2184,54 м³
Определяем объем обратной засыпки по
формуле:
Vоз
= (Vк - Vзд)kор
= (3028,72 - 2184,54)1,03 = 869,51 м³
Принимаем на весь котлован 2 пандуса шириной при
одностороннем движении Ап=4,0м. Объем пандуса:
м3,
где коэффициент откоса
пандуса m1
= 10.
Таким образом, общий объем
разработки пандуса составит 431,8*2=863,6 м3
Ручная доработка в котлованах составит
1,75% от общего объема работ
,75% = 53
м³
3. Определение средней дальности
перемещения грунта при вертикальной планировке площадки
Среднюю дальность перемещения грунта
определяют для последующего выбора комплекта землеройно-транспортных машин, как
среднее расстояние между центрами тяжести объёмов насыпи и выемки.
На картограмме, для определения
средней дальности перемещения грунта, разобьём участки насыпи и выемки на
элементарные фигуры и графически определим координаты центров тяжести и объёмы
этих фигур. Далее аналитическим методом определим координаты центров тяжести
общего объёма насыпи и выемки, используя формулы:
За среднюю дальность (Lср)
перемещение грунта принимают расстояние между центрами тяжести насыпи и выемки:
(12)
где ,,,- расстояние от
центров тяжести площадей элементарных фигур до осей абсцисс и ординат;
-суммы статических моментов
объёмов элементарных фигур выемки и насыпи;
-суммы объёмов грунта
элементарных фигур выемки и насыпи, ();
- координаты центров тяжести
насыпи и выемки.
Планировочная насыпь 1
№
фигуры
|
Vi, м3
|
Xi, м
|
Yi, м
|
Vi*Xi
|
Vi*Yi
|
1
|
30231,25
|
50
|
200
|
1511562,50
|
6046250,00
|
2
|
2531,25
|
125
|
350
|
316406,25
|
885937,50
|
3
|
573,35
|
177,56
|
373,4
|
101803,78
|
214088,37
|
4
|
25,14
|
205,58
|
385,34
|
5168,28
|
9687,45
|
5
|
208,66
|
162,76
|
324,64
|
33961,50
|
67739,38
|
6
|
475,28
|
126,28
|
275,72
|
60018,36
|
131044,20
|
7
|
10,54
|
154,74
|
288,66
|
1630,96
|
3042,48
|
8
|
284,4
|
117,312
|
225,02
|
33363,53
|
63995,69
|
9
|
139,52
|
114,88
|
174,72
|
16028,06
|
24376,93
|
10
|
228,56
|
115,866
|
124,3
|
26482,33
|
28410,01
|
11
|
586,77
|
125,42
|
75,32
|
73592,69
|
44195,52
|
12
|
63,09
|
162,28
|
63,04
|
10238,25
|
3977,19
|
13
|
447,05
|
174,86
|
24,6
|
78171,16
|
10997,43
|
14
|
1350
|
125
|
25
|
168750,00
|
33750,00
|
15
|
31,5
|
210,26
|
11,42
|
6623,19
|
359,73
|
|
37186,36
|
|
|
2443800,84
|
7567851,88
|
|
|
|
|
65,72
|
203,51
|
|
|
|
|
ХН
|
YН
|
Планировочная
насыпь 2
№
фигуры
|
Vi, м3
|
Xi, м
|
Yi, м
|
Vi*Xi
|
Vi*Yi
|
1
|
101,32
|
343,08
|
374,54
|
34760,87
|
37948,39
|
2
|
151,42
|
342,5
|
325,12
|
51861,35
|
49229,67
|
3
|
11,95
|
345,36
|
292,96
|
4127,05
|
3500,87
|
|
264,69
|
|
|
90749,27
|
90678,94
|
|
|
|
|
342,85
|
342,59
|
|
|
|
|
ХН
|
YН
|
Планировочная
выемка
№
фигуры
|
Vi, м3
|
Xi, м
|
Yi, м
|
Vi*Xi
|
Vi*Yi
|
1
|
475,26
|
224,88
|
366,88
|
106876,47
|
174363,39
|
2
|
0,05
|
199,22
|
352,06
|
9,96
|
17,60
|
3
|
83,51
|
193,02
|
324,68
|
16119,10
|
27114,03
|
4
|
1931,25
|
275
|
375
|
531093,75
|
724218,75
|
5
|
952
|
318,16
|
375,04
|
302888,32
|
357038,08
|
6
|
6731,25
|
250
|
300
|
1682812,50
|
2019375,00
|
7
|
715,25
|
317,5
|
324,96
|
227091,88
|
232427,64
|
8
|
966,22
|
324,4
|
272,82
|
313441,77
|
263604,14
|
9
|
406,24
|
175,84
|
269,88
|
71433,24
|
109636,05
|
10
|
0,84
|
147,86
|
255,16
|
124,20
|
214,33
|
11
|
31,35
|
144,52
|
224,98
|
4530,70
|
7053,12
|
12
|
77,5
|
139,66
|
174,92
|
10823,65
|
13556,30
|
13
|
48,42
|
142,96
|
124,68
|
6922,12
|
6037,01
|
14
|
1,65
|
146,54
|
96,42
|
241,79
|
159,09
|
15
|
166,57
|
180,44
|
80,94
|
30055,89
|
13482,18
|
16
|
2,89
|
195,72
|
45
|
565,63
|
130,05
|
17
|
185,65
|
229,08
|
30,12
|
42528,70
|
5591,78
|
18
|
6731,25
|
200
|
175
|
1346250,00
|
1177968,75
|
19
|
700
|
225
|
75
|
157500,00
|
52500,00
|
20
|
15650
|
300
|
125
|
4695000,00
|
1956250,00
|
|
35857,15
|
|
|
9546309,68
|
7140737,29
|
|
|
|
|
266,23
|
199,14
|
|
|
|
|
Хв
|
Yв
|
Подведя итоги, мы получим среднюю
дальность перемещений грунта при вертикально - планировочных работах:
м
м
За расчетную принимаем
большую из двух средних дальностей - 200,56 м.
4. Выбор комплектов машин для
разработки грунта при вертикальной планировке площадки
Для выполнения планировочных
работ согласно варианту проектируемого земляного сооружения выбираем комплект
ведущих землеройных и землеройно-транспортных машин в зависимости от глубины
разработки грунта и средней дальности его перемещения.
Исходя из определённой
средней дальности перемещения грунта, равной 200,56 м, сравним
два скрепера с ёмкостью ковша 10 .
№
|
Наименование машины
|
Марка трактора
|
Емкость ковша, Инвентарно-расчётная стоимость
машины СЭ, тыс. руб.
|
Средняя стоимость машино-смены Смсм, руб.
|
Нвр
|
Расц.
|
|
1
|
ДЗ-32 (Д567) самоходный скрепер
|
Т-180
|
46,31
|
73,15
|
2
|
2-06
|
2
|
ДЗ-26 (Д523)
прицепной скрепер
|
Т-180
|
10
|
22,96
|
36,41
|
1,28
|
1-72
|
1)
(маш-см)
р
2)
(маш-см)
р
где - дневная выработка одной
машины ;
Нвр - норма времени (в
маш./час) для разрабатываемого грунта
(ЕНиР сб. 2-1);
- трудоёмкость производства работ
(маш.-см.)
- объём работ (объём выемки грунта)
k -
переводной коэффициент (100) для нашего случая.
- стоимость эксплуатации машин
Определим число ведущих машин
n,
1) 2)
где -срок
выполнения работ (30 дней)
Судя по показателям данных
машин мы выберем более дешёвый прицепной скрепер ДЗ-26 с трактором Т-180, т.к.
не имеется больших отличий в производительности работ от самоходного. Подбираем
рыхлитель ДП-16 для тягача Т-180 и каток на базе тягача Т-180.
Площадь захватки скрепера при
разработке планировочной выемки:
,
где - дневная выработка
одного скрепера (м3/см);
- толщина срезаемого слоя
(0,3м)
Операционный контроль ведётся
посредством измерений нивелиром и рейкой, так же визуальный.
5. Выбор комплектов машин для
разработки грунта
в
котловане под фундамент
Для разработки грунта в
котловане подберём экскаватор с обратной лопатой и ковшом с зубьями для легких
суглинков. Так как общий объём выемки составляет 3028,72 , а объем
ручной доработки котлована 53м3, следовательно, объем экскаваторной разработки
грунта составит 2975,72 м3, возьмём экскаватор с ёмкостью ковша 0,65 м3.
Для сравнения экономической
эффективности выберем два экскаватора, один с гидравлическим, другой с
механическим приводами.
|
Э-651 с механическим приводом
|
ЭО-4121А с гидравлическим приводом
|
|
|
|
Емкость ковша с зубьями
|
0,65 м3
|
0,65 м3
|
Длина стрелы
|
5,5 м
|
-
|
Наибольший радиус резания
|
9,2 м
|
9 м
|
Наибольшая глубина копания для котлованов
|
4 м
|
5,8 м
|
Радиус выгрузки в транспорт
|
5 м
|
-
|
Высота выгрузки в транспорт
|
2,3 м
|
5 м
|
Мощность кВт(л.с.)
|
59 (80)
|
95 (129)
|
Масса экскаватора
|
20,5 т
|
19,2 т
|
Машинист 6-го разряда
|
1чел
|
1 чел
|
Нормы времени (Маш/час)
|
На вымет
|
С погрузкой
|
На вымет
|
С погрузкой
|
|
2,2
|
2,9
|
2,1
|
2,6
|
Расценки (руб.)
|
2,33
|
3,07
|
2,23
|
2,76
|
Инвентарно-расчётная стоимость Си.р.
|
18,15
|
23,47
|
|
|
|
Средняя стоимость машино-смены Смсм
|
28,78
|
31,08
|
|
|
|
Навымет
Тмаш-см = Нвр* Vр
/ 100*8 = 2,2 * 2975,72/ 100*8 = 8,18 маш/см;
Vдн
= 100 * 2 * 8 / Нвр = 727,27 м³/дн;
С погрузкой
Тмаш-см = Нвр*Vр
/ 100*8 = 2,9 * 2975,72/ 100*8= 10,79 маш/см;
Vдн
= 100*2*8 / Нвр = 551,72 м³/дн;
Стоимость разработки 1 м3 грунта в
котловане:
Псм.выр.=Vз.
р. к. / ∑Тмаш-см.= 2975,72 / 18,97 = 156,86 м3/см;
С = 1,08*Смаш.-см /
Псм.выр.=1,08*28,78 / 156,86 = 0,198 руб/м3;
2)Навымет
Тмаш-см = Нвр*Vр
/ к*8 = 2,1*2975,72/ 100*8 = 7,81 маш/см;
Vдн
= 100*2*8/Нвр = 761,9 м³/дн;
С погрузкой
Тмаш-см = Нвр*Vр
/ к*8 = 2,6*2975,72/ 100*8= 9,67 маш/см;
Vдн
= 100*2*8/Нвр = 615,4 м³/дн;
Стоимость разработки 1 м3 грунта в
котловане:
Псм.выр.=Vз.
р. к. / ∑Тмаш-см.= 2975,72/ 17,48 = 170,24 м3/см;
С = 1,08*Смаш.-см / Псм.выр.=1,08*31,08
/ 170,24 = 0,197 руб/м3;
где Псм.выр - сменная выработка
экскаватора, учитывающая разработку грунта на вымет и в транспортные средства,
м3/смен;
,08- коэффициент накладных расходов;
Vэ.р.к.-
объём экскаваторной разработки в котловане.
Рассчитаем капитальные вложения (К)
на разработку 1 м3 грунта для каждого типа экскаватора:
1) К= 1,07*Сир/(Псм.выр.*tгод)=1,07*18150
/ (156,86*350) = 0, 354 руб/м3
) К= 1,07*Сир/(Псм.выр.*tгод)=1,07*23470
/ (170,24*350) = 0, 421 руб/м3
Приведённые затраты на разработку 1
м3 грунта определяем как:
1) П = С+ЕК = 0,198 +
0,15*0,354=0,251 руб/м3
Пv
= 0,251 * 2975,72= 746,9 руб
) П = С+ЕК = 0,197 +
0,15*0,421=0,260 руб/м3
Пv
= 0,260 * 2975,72= 773,69 руб
Выбор схем работы и проходок
экскаваторами
Технические характеристики
экскаватора обратная лопата Э-651 с объемом ковша 0,65 м3 при работе в
котловане 17,35х88,15 поверху и глубиной 2,1м.
Технические характеристики
экскаватора Э-651
Наибольший
радиус копания
|
Rmax
|
9,2
м
|
Наибольший
радиус выгрузки
|
Rmaxвыгр.
|
8,1м
|
Наибольшая
высота выгрузки
|
Hmax
|
3,1м
|
Высота
оси пяты стрелы
|
hп, м
|
1,52м
|
Расстояние
от пяты стрелы до оси вращения
|
b, м
|
1,25м
|
Ширина
гусеничной ленты
|
Вленты,м
|
0,55м
|
Длина
стрелы
|
lстр
|
5,5м
|
Глубина
копания
|
Hmax
|
5,56м
|
1. Радиусы копания на уровне дна котлована:
Радиус с учетом технических параметров
экскаватора
. Шаг рабочей передвижки принимаем по
справочным данным ln=2,5
м.
. Площадь отвала:
. При треугольном профиле отвала его
ширина:
. Длина бермы:
. Ширина захватки:
Так как ширина захватки B=24,69м.
меньше, чем 3Rр=24,84м, принимаем
проходку состоящую из лобовой уширенной проходки по зигзагу.
.
Расчет забоя:
Подбор автосамосвала
Определим объём грунта в плотном
теле (Vгр)
в ковше экскаватора:
Vгр
= (Vков * Kнап
) / Kп.р.=
0,65*0,9/1,15=0,51 м3
где Vков-
объём ковша экскаватора м3
Кнап- коэф. Наполнения ковша (0,9)
Кп.р- коэф. Первоначального
разрыхления грунта ( 15%, ЕНиР2-1)
Определим массу грунта в ковше
экскаватора:
Q
= Vгр· γ
= 0,51 * 1,65 = 0,84 т
где γ
- объёмная масса грунта 1,65 т/ м3
Подбор автосамосвалов
Кол-во ковшей (n)
экскаватора, заполненных грунтом, погружаемых в кузов автосамосвала:
где Гсам- грузоподъёмность
автосамосвала (10 т.)
Определяем объём грунта в
плотном теле, загружаемый в кузов самосвала(Vсам):
м3
Продолжительность одного
цикла работы автосамосвала(Тц) рассчитывается как:
Тц = tn +
(60 L /
νг)
+ tр +
(60 L /
νп)
+ tм =
= 10,62 + (60 * 14 / 16) +
1,5 + (60 * 14 / 30) + 2,5 = 95,12 мин = 1,58 ч.
где tn-
время погрузки грунта, мин,
L-
расстояние транспортировки грунта, км,
- средняя скорость самосвала
в загруженном состоянии км/ч,
-средняя скорость самосвала в
порожнем состоянии (25-30 км/ч)
tp-
время разгрузки(1-2 мин)
tм-
время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой(2-3 мин)
tn = V *
Нвр / 100 = 6,12 * 2,9 / 100 = 0,177 ч = 10,62 мин
Требуемое количество
самосвалов (N)
N =
Тц / tn =
95,12 / 10,62 = 9
Следовательно, для выполнения
работ потребуется 9 самосвалов КрАЗ-256 грузоподъёмностью 10 тонн.
6. Выбор комплектов машин и
механизмов для устройства
фундамента
Для монтажа фундамента необходимо
подобрать кран. В нашем случае оптимальным вариантом будет стреловой самоходный
кран.
Требуемая грузоподъёмность крана Qk
складывается из масс монтируемого элемента Qэ,
монтажных приспособлений Qпр
и грузозахватного устройстваQгр:
Qk
≥
Qэ+Qпр+Qгр
Qk
≥
2,04 т
Требуемый вылет стрелы крана
,
где а - ширина опорной части
крана;
b -
расстояние от ближней к откосу опоры крана до выступающей части здания, м;
с - расстояние от центра
тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.
Требуемая высота подъёма
крана Нкр над уровнем стоянки крана определяется:
Нкр= Н 0+ h3 + hэл+ hc
Нкр= 4,4 + 1,5 + 0,6 + 4,26 =
10,76 м
где Н0 - превышение опоры
монтируемого элемента над уровнем стойки крана;
h3-
запас требующийся по условиям безопасности и удобства монтажа(1:1,5м);
hэл-
высота монтируемого элемента;
hc-
высота строповки монтируемого элемента.
КС-6973А
Максимальная
грузоподъемность, т - 50
Максимальный грузовой момент,
тм - 154
Длина четырехсекционной
стрелы, м 10,6…31,0
Длина гуська, м - 9,0; 15,0
Вылет стрелы, м - 2,8…28,0
Высота подъема с основной
стрелой, м - 10,0…30,3
7. Необходимые работы при
мерзлых грунтах
В
соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», перед
началом
производства земляных работ должны быть выполнены
организационно-подготовительные мероприятия, а также все работы в соответствии
со стройгенпланом, разработанным в составе проекта производства работ (ППР) для
каждого конкретного случая.
В состав работ,
рассматриваемых картой, входят:
удаление снежного покрова
бульдозером;
рыхление мерзлого грунта
рыхлителем;
разработка грунта
экскаватором с погрузкой в автосамосвалы;
Комплексная разработка
мерзлого грунта в траншее осуществляется двумя механизмами, выбранными для
производства работ: бульдозером с навесным оборудованием-рыхлителем и экскаватором обратная
лопата, оснащенных ковшом с зубьями.
Расчистка трассы траншеи и
прилегающей к ней территории производится этим же бульдозером.
После этого приступают к
рыхлению мерзлого грунта навесным рыхлителем ДП-5С по ширине траншеи, принятой
согласно п. 3.3 СНиП 3.02.01-87. Рыхление грунта осуществляется послойно за две
проходки. Для обеспечения фронта работы экскаватору первоначально рыхлится
верхний слой на глубину 0,7 м и полностью удаляется бульдозером в отвал в
отдаленные от забоя части. При второй проходке грунт рыхлится на оставшуюся
глубину промерзания на участке траншеи длиной около 50 м и делается (по мере
необходимости) грубая планировка разрыхленного участка с перемещением крупных
глыб грунта в отвал.
Экскаватор Э-651, двигаясь по
спланированной поверхности разрыхленного грунта вдоль оси траншеи,
разрабатывает грунт до отметки минус 2,1 м с погрузкой грунта в автосамосвалы.
Траншея разрабатывается экскаватором с низких отметок продольного профиля
навстречу уклону.
Дальнейшее рыхление второго
слоя мерзлого грунта производится каждый раз на объем грунта, обеспечивающий
работу экскаватора на 2 смены.
Необходимость выполнения
ручных работ по зачистке недобора определяется при привязке карты к конкретным
условиям в зависимости от назначения траншеи и типа коммуникаций.
Грунт транспортируется
автосамосвалами КрАЗ-256 по спланированной грунтовой дороге на расстояние 14
км. Подъезжающие под погрузку автосамосвалы устанавливаются по заранее выставленным
вешкам на расстоянии не менее 1 м от подошвы откоса выемки.
Производственный контроль
качества работ по разработке мерзлых грунтов в траншеях включает входной
контроль рабочей документации, материалов и оборудования, а также качество
выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных
процессов или производственных операций и оценку соответствия выполненных
работ.
Входной контроль включает
контроль поступающих материалов, грунта и т.п., технической документации, а
также приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы.
8. Указания по производству
работ
8.1 Вертикальная планировка
площадки.
Рыхление производится на
глубину 0,3 м, один раз на две проходки скрепера. Схема перемещения скрепера -
по прямой, последовательными проходками, срезка тонкой стружкой одинаковой
глубины, отсыпка ведётся равномерным слоем в 0,3 м, трамбовка катком через один
слой отсыпки.
8.2 Разработка выемки
Для разработки котлована под
устройство фундамента, выемку грунта производим экскаватором с обратной лопатой
лобовой проходкой с выгрузкой ковша в транспортное средство, с последующей
зачисткой котлована вручную.
8.3 Устройство фундамента
Устройство фундамента
производим автомобильным стреловым краном. Перед монтажом фундамента ленточного
типа производим подсыпку щебёночной подушки с последующей трамбовкой ручной
трамбовочной машиной. Монтаж производить с одной стоянки - два блока. После
монтажа произвести гидроизоляцию битумной мастикой. Произвести обратную засыпку
грунта с последующей трамбовкой.
Технические характеристики
электротрамбовки ИЭ-4505
Наименование показателя
|
Ед. измерения
|
Значение
|
Глубина уплотнения (за 2 прохода)
|
см
|
20
|
Диаметр трамбующего башмака
|
мм
|
200
|
Характеристика электродвигателя:
|
|
|
мощность
|
кВт
|
0,6
|
напряжение
|
В
|
222
|
частота тока
|
Гц
|
50
|
Частота ударов
|
Гц
|
6,3
|
Габариты
|
мм
|
255х440х785
|
Масса
|
кг
|
27
|
9. Операционный контроль качества
строительных работ
Разработка котлованов экскаваторами
Состав операций и средства контроля
|
Этапы работ
|
Контролируемые операции
|
Контроль (метод, объем)
|
Документация
|
Подготовительные работы
|
выполнение вертикальной планировки поверхности
строительной площадки (при необходимости)
|
Визуальный
|
Общий журнал работ
|
|
разбивку осей сооружения и границ
измерительный котлована
|
Измерительный
|
|
Механизированная разработка грунта
|
отклонения отметок дна котлована от проектных
|
Измерительный, точки измерений устанавливаются
случайным образом на принимаемый участок 10-20 измерений
|
Общий журнал работ
|
|
вид и характеристики вскрытого грунта
естественных оснований
|
Технический осмотр всей поверхности основания
|
|
|
размеры котлована в плане
|
Измерительный
|
|
|
крутизну откосов
|
Измерительный
|
|
Приемка выполненных работ
|
геометрические размеры котлована
|
Измерительный
|
Акт освидетельствования скрытых работ
|
|
отметки и уклоны дна котлована
|
Измерительный
|
|
|
крутизну откосов котлована
|
Измерительный
|
|
|
качество грунтов основания (при необходимости)
|
Технический осмотр всей поверхности основания
|
|
Контрольно-измерительный инструмент:
нивелир, рулетка, теодолит, шаблон. Операционный контроль осуществляют: мастер
(прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют:
работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
Размеры котлованов по дну в натуре
должны быть не менее установленных проектом. Минимальная ширина котлованов
должна быть не менее ширины конструкции +0,2 м с каждой стороны, при
необходимости передвижения людей в пазухе - не менее 0.6 м. Котлованы следует
разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного
сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна котлованов в местах
устройства фундаментов и укладки конструкций:
· при окончательной
разработке не должны превышать ±5 см;
· при черновой
разработке не должны превышать данные, приведенные в таблице.
Вид механизма для разработки грунта
|
Предельные отклонения, см
|
Число измерении
|
1) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными
ковшами с зубьями:
|
|
|
|
а) с механическим приводом по видам
оборудования
|
|
|
|
обратная лопата
|
+15
|
10
|
|
б) с гидравлическим приводом
|
+10
|
10
|
2) Одноковшовыми экскаваторами, оснащенными
планировочными ковшами, зачистным оборудованием и др. специальным
оборудованием для планировочных работ, экскаваторами-планировщиками
|
+5
|
5
|
|
|
|
|
|
На устройство оснований под
конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.
Обратная засыпка
Состав операций и средства контроля
|
Этапы работ
|
Контролируемые операции
|
Контроль (метод, объем)
|
Документация
|
Подготовительные работы
|
освидетельствование ранее выполненных земляных
работ
|
Визуальный
|
Общий журнал работ, акт освидетельствования
скрытых работ
|
|
чистоту основания и промерзания грунта (в
зимнее время)
|
Визуальный
|
|
|
наличие в проекте данных о типах и
характеристиках грунтов для обратных засыпок, указаний по опытному уплотнению
|
Визуальный
|
|
Засыпка пазух котлована и траншей
|
гранулометрический состав грунта,
предназначенного для устройства обратных засыпок (при необходимости)
|
Измерительный и регистрационный по указаниям
проекта
|
Общий журнал работ
|
|
содержание в грунте древесины, волокнистых
материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора
|
Визуальный, ежесменный
|
|
|
содержание мерзлых комьев в обратных засыпках
|
Визуальный
|
|
|
размер твердых включений, в т. ч. мерзлых
комьев
|
Визуальный
|
|
|
наличие снега и льда в обратных засыпках и их
основаниях
|
Визуальный
|
|
|
температуру грунта, отсыпаемого и уплотняемого
при отрицательной температуре воздуха
|
Измерительный, периодический
|
|
|
среднюю по проверяемому участку
|
Измерительный, периодический
|
|
|
плотность сухого грунта обратных засыпок
|
Измерительный, периодический
|
|
Приемка выполненных работ
|
соответствие физико-механических характеристик
отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям проекта
|
Лабораторный контроль
|
Акт приемки выполненных работ
Содержание мерзлых комьев для
наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не
должно быть более 20% от общего объема.
Размер твердых включений, в т. ч.
мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более
30 см.
Гранулометрический состав грунта
должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20%
определений).
Средняя по проверяемому участку
плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной
(отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на 0,06 г/см.куб.
в отдельных определениях, но не более чем в 20% определений).
Не допускается:
· содержание в грунте
древесины, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;
· наличие снега и
льда в обратных засыпках и их основаниях;
· содержание мерзлых
комьев для пазух внутри здания.
Обратную засыпку узких пазух при
невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять
малосжимаемыми грунтами (песком, щебнем) с проливкой водой.
Вертикальная планировка
Состав операций и средства контроля
|
Этапы работ
|
Контролируемые операции
|
Контроль (метод, объем)
|
Документация
|
Подготовительные работы
|
наличие геодезических разбивочных знаков,
геодезической разбивочной схемы
|
Визуальный
|
Общий журнал работ
|
|
выполнение срезки плодородного слоя почвы
|
Технический осмотр
|
|
|
выполнение работ по отводу поверхностных и
грунтовых вод с территории планируемой поверхности (при необходимости)
|
Технический осмотр
|
|
Устройство планировки
|
величину уклонов
|
Измерительный
|
Общий журнал работ
|
|
величину отметок поверхности
|
Измерительный
|
|
Приемка Выполненных работ
|
соответствие фактических отметок
спланированной поверхности проектным
|
Измерительный, по сетке 50х50м
|
Акт приемки выполненных работ, исполнительная
геодезическая схема
|
|
соответствие фактических уклонов
спланированной поверхности проектным
|
Визуальный (наблюдение за стоком атмосферных
осадков) или измерительный, по сетке 50х50м
|
|
|
степень уплотнения грунта (при необходимости)
|
Лабораторный
|
|
|
отсутствие переувлажненных участков и местных
просадок грунта
|
Лабораторный
|
|
Котрольно-измерительный инструмент:
рулетка металлическая, правило, нивелир.
Входной и операционный контроль
осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный
контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист,
представители технадзора заказчика.
Допускаемые отклонения:
· отметки спланированной
поверхности от проектных, кроме орошаемых земель, не должны превышать:
· в нескальных
грунтах - ±5 см:
· в скальных грунтах
- от +10 до -20 см.
· уклон
спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель, - ±0,001.
Не допускается: образование
замкнутых понижений на спланированной поверхности.
Монтаж блоков ленточных фундаментов
Состав операций и средства контроля
|
Этапы работ
|
Контролируемые операции
|
Контроль (метод, объем)
|
Документация
|
Подготовительные работы
|
наличие документа о качестве
|
Визуальный
|
Паспорта (сертификаты), общий журнал работ,
акт освидетельствования скрытых работ
|
|
качество поверхности и внешнего вида блоков,
точность их геометрических размеров
|
Визуальный, измерительный
|
|
|
перенос основных осей фундаментов на обноску
|
Измерительный
|
|
|
наличие акта освидетельствования работ по
подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии
грунтов (при необходимости)
|
|
|
|
готовность основания к монтажу фундамента
|
Визуальный
|
|
|
подготовку фундаментных блоков к монтажу, в
том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи
|
Визуальный, измерительный
|
|
Установка фундаментных блоков
|
установку фундаментных блоков; соответствие их
положения в плане и по высоте требованиям проекта
|
Измерительный, каждый элемент
|
Обший журнал работ, исполнительная
геодезическая схема
|
|
плотность примыкания подошвы фундаментных
блоков к поверхности основания
|
Визуальный
|
|
|
плотность примыкания элементов фундамента друг
к другу
|
Визуальный, измерительный
|
|
|
отметку верха конструкции фундамента
|
Измерительный, каждый элемент
|
|
|
заполнение швов цементным раствором согласно
требованиям проекта
|
Визуальный
|
|
Приемка выполненных работ
|
отклонение отметок верхних опорных
поверхностей элементов фундаментов от проектных
|
Измерительный, каждый элемент
|
Исполнительная геодезическая схема, акт
приемки выполненных работ
|
|
отклонение осей фундаментных блоков
относительно разбивочных осей
|
Измерительный
|
|
Контрольно-измерительный инструмент:
отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Операционный контроль осуществляют:
мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют:
работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора
заказчика.
Предельные отклонения:
· от совмещения
установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочных осей - 12 мм;
· отметки
выравнивающего слоя песка под блоки от проектной - 15 мм.
Не допускается:
· установка блоков
фундаментов на покрытые водой и снегом основания;
· применение
раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его
пластичности путем добавления воды;
· загрязнение опорных
поверхностей блоков.
Монтаж блоков ленточных фундаментов
Допускаемые отклонения длины и
ширины:
· до 1000 мм - ±10
мм;
· св. 1000 до 1600 мм
- ±10 мм;.
· св. 1600 до 3200 мм
- ±15 мм.
Допускаемые отклонения размеров
блоков:
· по длине - ±13 мм;
· по ширине и высоте
- ±8 мм;
· по размерам вырезов
- ±5 мм.
Отклонение от прямолинейности
профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину
блока.
Не допускаются:
· обнажение арматуры,
за исключением выпусков.
· трещины, за
исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм;
Монтаж конструкций фундаментов
разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ,
разбивки осей и устройства основания.
До начала работ по устройству
фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с
участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено
соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.
При разбивке основных осей
фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем
перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется
от обноски.
До начала монтажа на верхних обрезах
фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой
краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности
плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.
Установку блоков ленточных
фундаментов следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах
здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые
риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных
блоков в плане и по высоте.
Фундаментные блоки следует
устанавливать на выравненный до проектной отметки слой песка. Марки растворов,
применяемых для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность
раствора должна составлять 5-7см.
10. Технико-экономические показатели
(ТЭП проекта)
Продолжительность работ в днях: tдн=
46
дня
Затраты машинного времени: Тмаш-см =
181,11
маш-дн
Общая трудоемкость работ Тчел-дн = 19
чел-дней
Трудоемкость на единицу продукции
(Тчел-дн/м³):
• при вертикальной планировке
площадки:
маш/м3
где ∑Тобщ пл - общая
трудоемкость работ по вертикальной планировке (срезке растительного слоя,
разработке и перемещению грунта, уплотнению грунта в насыпи, чел-дн; Vпл -
объем планировки, м³;
• при разработке выемки:
маш/м3
где ∑Тобщ.к - общая
трудоемкость всех работ при устройстве выемки, чел-дн; Vк -
объем выемки, м³;
• при устройстве фундаментов:
маш/шт.
где ∑Тобщ.ф - общая
трудоемкость всех работ при устройстве различных типов фундаментов, маш-см; Nф -
количество фундаментов, шт.
Выработка на 1 чел-день (Вм³/чел-дн):
• при разработке выемки:
м³/чел-дн
• при устройстве фундаментов:
шт/чел-дн
11. Определение мероприятий
по безопасному производству работ, охране труда и окружающей среде
Действующая система охраны
труда обеспечивает надлежащие условия труда рабочим - строителям, повышение
культуры производства, безопасность работ и их облегчение, что способствует
повышению производительности труда. Создание безопасных условий труда в
строительстве тесно связано с технологией и организацией производства.
В строительстве
руководствуются СНиП, который содержит перечень мероприятий, обеспечивающих
безопасные методы производства строительных и монтажных работ. Допуск к работе
вновь принятых рабочих осуществляется после прохождения ими общего инструктажа
по технике безопасности, а также инструктажа непосредственно на рабочем месте.
Кроме этого, рабочие обучаются безопасным методам работ в течение трех месяцев
со дня поступления, после чего получают соответствующие удостоверения. Проверка
знаний рабочих техники безопасности проводится ежегодно.
Причины возможного
возникновения несчастных случаев на строительстве делятся на организационные и
технические. К организационным причинам относят: неподготовленность
строительства;
·
допуск к проведению операций людей,
не прошедших предварительный инструктаж по безопасным приемам работы;
·
использование рабочих не по
специальности;
·
отсутствие на строительных площадках
необходимых санитарно-
·
гигиенических устройств;
Технические причины - это:
неправильная организация
технологических процессов;
неисправность применяемых машин и
механизмов и неправильные способы их эксплуатации;
неисправность или отсутствие
защитных ограждений;
Необходимо учитывать противопожарные
требования, в первую очередь на пожароопасных объектах. Все самоходные машины и
транспортные средства должны быть оборудованы средствами тушения пожара в связи
с возможностью возгорания горюче-смазочных материалов. Все мероприятия по
охране труда следует проводить планомерно, в течение всего периода производства
работ.
Технологический процесс,
осуществляемый при строительстве, не должен наносить вреда окружающей среде. С
этой целью при производстве работ необходимо обязательно предусматривать
комплекс соответствующих мероприятий применительно к данному объекту
строительства
До начала работы землеройных машин
обрабатываемый участок очищают от посторонних предметов, которые могут
препятствовать движению машин, привести к их поломке или к опрокидыванию.
На свежеотсыпанных насыпях
расстояние от края гусеницы или колеса до края насыпи должно быть не менее 1 м.
При работе машин с ходовой частью в виде сдвоенных пневматических колес
запрещается находиться сзади ведущих колес, так как при их вращении возможно
выбрасывание камней и комьев грунта. На каждом строящемся участке намечаются
безопасные места для рабочих. Для работы в ночное время машины оборудуются
лобовым и общим освещением, обеспечивающим достаточную видимость пути
перемещения, фронта работ и прилегающих к нему участков. Сам участок в это
время также должен быть хорошо освещен.
земляной грунт строительный
12. Указания по технике безопасности
12.1 Меры безопасности при
производстве земляных работ
Во время работы экскаватора нельзя
находиться посторонним в радиусе его действия плюс 5 м.
Место работы машиниста должно быть
определенно так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора
рабочей зоны и маневрирования.
Экскаватор должен двигаться только
по горизонтально спланированной поверхности.
Оставлять без надзора машины с
рабочим двигателем не допускается.
Во время технологического перерыва и
в конце смены необходимо стрелу экскаватора расположить вдоль его оси и ковш
опустить на землю.
Погрузка грунта на автосамосвалы
должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Спуск рабочих в траншею разрешается
только по приставным лестницам.
Все рабочие должны быть обеспечены
спецодеждой.
До начала работ с каждым рабочим
проводится вводный инструктаж, о чем делается специальная запись в журнале по
технике безопасности.
12.2 Меры безопасности при
производстве арматурных, опалубочных и бетонных работ
Способы строповки элементов
конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в
положении, близком к проектному.
Не допускается нахождение людей под
монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное
положение и закрепления.
При необходимости нахождения
работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на
оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия,
обеспечивающие безопасность работающих.
При работе монтажного крана
запрещается:
пребывание людей в опасной зоне
работы крана, а также перенос груза над рабочими;
работа вблизи линий и опор
электропередач;
раскачивать груз и оставлять его в
подвешенном состоянии;
вести монтаж при ветре более 6 м/с.
Электрооборудование разрешается
подключать только дежурным электрикам. При уплотнении бетонной смеси
электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а
при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы
необходимо выключать.
Список литературы
1. МУ
по выполнению курсовой работы по теме: «Производство земляных работ при
планировке строительной площадки и устройство фундаментов». Е. И. Щербакова.
Астрахань, 2013г.
2. СНиП
3.01.01-85 Организация строительного производства Москва: Стройиздат, 1988 год.
. ЕНиР
/Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные работы/
Москва: Стройиздат, 1989 год.
. ЕНиР
/Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций.
Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Москва: Стройиздат, 1990год.
. «Технология
строительных процессов часть 1» В.И. Теличенко, О.М. Терентьев. Москва : Высшая
школа, 2005г
Похожие работы на - Производство земляных работ
|