Материал
|
д, м
|
г, кг/м3
|
л, Вт/м∙°С
|
s, Вт/м2∙°С
|
Кирпич глиняный на цементно-песчаном растворе
|
0,51
|
1800
|
0,56
|
10,12
|
Минерало-ватная плита «ROCKWOOL»
|
Х
|
75
|
0,052
|
0,62
|
Стеклопакет однокамерный 5М1-15-4М1 с низкоэмиссионным
стеклом
|
0,032
|
703
|
0,02
|
0,625
|
>
7, рассчитываем на среднюю температуру наиболее холодной пятидневки
обеспеченностью 0,92: -26 °С.
Исходя
из условия:
Откуда, выразив Х получим:
→
Х=0,33 м, принимаем толщину утеплителя 10 см.
Тогда
,
следовательно, конструкция стены удовлетворяет требованиям.
Определяем
расчётный внутренний перепад на внутренней поверхности ограждающей конструкции:
Вывод:
так как условие по теплозащите выполняется, то данная конструкция подобрана верно.
Расчет
наружной стены
Рис.
2. Конструкция наружной стены
> 7,
рассчитываем на среднюю температуру наиболее холодной пятидневки
обеспеченностью 0,92: -26 °С.
Исходя
из условия (2.1):
Откуда,
выразив Х получим:
→
Х=0,1 м, принимаем толщину утеплителя 10 см.
Тогда
,
следовательно, конструкция стены удовлетворяет требованиям.
Определяем
расчётный внутренний перепад на внутренней поверхности ограждающей конструкции:
Вывод:
так как условие по теплозащите выполняется, то данная конструкция подобрана
верно.
.4
Технико-экономические показатели
Экономические
показатели административных зданий определяется их объемно-планировочным
решением, характером и организацией санитарно-технического оборудования.
Важную
роль играет запроектированное в здании соотношение рабочей зоны и подсобных
помещений, высота помещения, расположение санитарных узлов.
Строительный
объем надземной части административного здания определяется как произведение
горизонтального сечения на уровне первого этажа выше цоколя (по внешним граням
стен на высоту от уровня пола первого этажа до верхней грани перекрытия).
Площадь
застройки рассчитывают как площадь горизонтального сечения здания на уровне
цоколя, включая все выступающие части, имеющие покрытия.
Рабочую
площадь здания определяют как сумму площадей рабочих помещений.
Общую
площадь рассчитывают как сумму площадей рабочих и подсобных помещений,
коридоров, тамбуров.
Площадь
помещений измеряют между поверхностями стен и перегородок в уровне пола.
Площадь всего здания определяют как сумму площадей этажей измеренных в пределах
внутренних поверхностей наружных стен. Площадь лестничных клеток так же входит
в площадь этажа.
Строительный
объем здания V=3486.17
Общая
площадь здания
Рабочая
площадь
Площадь
подсобных помещений
Количество
этажей 2
Коэффициент
соотношения рабочей и общей площади
Коэффициент
экономичности использования объема здания
.5
Выбор фундаментов
Проектирование
оснований и фундаментов заключается в выборе основания, типа, конструкции и
основных размеров фундамента в совместном расчете основания и фундамента как
одной из частей сооружения. Проектирование производится по данным
инженерно-геологических и гидрогеологических изысканий, данным о климатических
условиях района строительства с учетом местных условий.
За
основание принимают массив грунта, на котором возводят сооружение. Если для
оснований используют грунты в условиях природного залегания или после несложной
предварительной подготовки, их называют естественными основаниями.
Грунты
- раздробленные горные породы, состоящие из отдельных минеральных частиц
различной формы и крупности, пустоты между которыми заполнены водой (раствором)
или газом.
Фундамент
- подземная часть здания, расположенная ниже поверхности земли, которая
воспринимает нагрузку от надземной части и передает ее на основание.
Поверхность
опирания фундамента на основание называется его подошвой, а расстояние от
спланированной отметки земли до подошвы - глубиной заложения. Границу между
фундаментом и опирающей конструкцией и границы между отдельными уступами
называют обрезами.
В
зависимости от геологического строения основание состоит из одного или
нескольких слоев грунта и, соответственно, называется однородным или слоистым.
Верхний пласт слоистого основания, на котором непосредственно расположен
фундамент, называют несущим, а пласты, расположенные ниже - подстилающими
слоями.
Основание,
фундамент и наземная конструкция неразрывно связаны между собой, взаимно влияют
друг на друга и должны рассматриваться как единая система. Деформация и устойчивость
грунтов основания зависят от особенности приложения нагрузки, размеров и
конструкции фундамента и всего сооружения. Основные размеры конструкции
фундамента назначаются в зависимости от геологического строения строительной
площадки, сжимаемости грунтов, а так же от давления, которое грунты могут
воспринять.
Основной
расчет производят по деформациям основания зданий и сооружений. В зависимости
от угла внутреннего трения, удельного сцепления и модуля деформации, а так же
по допускаемому давлению на грунт.
Глубина
заложения фундаментов определяется с учетом:
назначения,
конструктивных особенностей здания или сооружения (наличия подвалов, подземных
коммуникаций. Фундаментов под оборудование и др.);
глубины
заложения примыкающих фундаментов рядом расположенных зданий и сооружений;
глубины
сезонного промерзания грунтов;
СНиП
2.02.01-83 (выбор глубины заложения подошвы фундамента, назначения, типа и вида
фундамента, определение расчетного сопротивления грунта основания, проверка
среднего давления под подошвой);
расчет
осадки фундамента.
.6
Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
Площадка
строительства находится в сельской местности пензенской области.
Инженерно-геологические условия площадки строительства выявлены бурением пяти
скважин на глубину 13-14 м. При бурении вскрыто следующее напластование грунтов
(сверху вниз):
слой
1 - насыпной (мощность пласта 0,5 м);
слой
2 - суглинки (мощность пласта 6,0 м);
слой
3 - супеси (мощность пласта 10,0 м).
Подземные
воды наблюдаются на глубине 11,5 м от дневной поверхности. Глубина сезонного
промерзания - 1,5 м.
Физико-механические
характеристики слоев грунта с исходными данными инженерно-геологических
изысканий приведены в задании.
Суглинок
коэффициент
пористости:
; , (2.1)
где
- плотность частиц сухого грунта;
-
плотность частиц грунта;
-
влажность грунта.
коэффициент
относительной сжимаемости:
; , (2.2)
где
- коэффициент относительной сжимаемости.
модуль
деформации:
;
степень
влажности:
; ;
где
- удельный вес сухого грунта;
-
удельный вес воды.
показатель
текучести:
; ,
где
- влажность на границе раскатывания;
При
суглинки относятся к категории текучепластичных.
Супесь
коэффициент
пористости:
коэффициент
относительной сжимаемости:
модуль
деформации:
;
степень
влажности:
;
показатель
текучести:
.
При
0<<1 супеси относятся к категории пластичных. Супеси
являются насыщенными водой.
.7
Оценка конструктивных особенностей здания и характера нагрузок
Фундамент
рассчитываем для наиболее характерного участка здания банка - наружной стены.
На плане первого этажа указываем основные несущие конструкции подземной части и
определяем расчетные нагрузки, действующие в уровне обреза фундамента.
Расчетные
величины действующих нагрузок определяются как произведение нормативных
значений на коэффициенты надежности по нагрузке , которые
должны соответствовать рассматриваемому предельному состоянию и учитывать
возможные отклонения нагрузок в благоприятную сторону от нормативных значений.
Нагрузки
и воздействия на основание, передаваемые фундаментом здания, должны
устанавливаться расчетом, исходя из рассмотрения совместной работы здания и
основания или фундамента и основания, и приниматься с учетом требований СНиП
2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».
В
большинстве случаев расчет совместной работы надземной конструкции, фундамента
и основания достаточно сложен, в связи с чем нагрузку на фундаменты определяют
отдельно. При этом учитываются нагрузки, которые возникают при строительстве и
эксплуатации зданий.
При
проектировании фундаментов необходимо иметь в виду, что расчет оснований по
деформациям должен производиться на расчетное сочетание нагрузок с
коэффициентом надежности по нагрузке . При
расчете оснований зданий и сооружений по первой группе предельных состояний
(несущей способности) принимается: металлические конструкции ; бетонные конструкции ;
железобетонные, каменные, деревянные ;
крановая нагрузка ; снеговая и ветровая нагрузка .
Нормативные
значения равномерно распределенных временных нагрузок на плиты перекрытий,
лестницы и полы на грунтах приведены в СНиП 2.01.07
Нагрузки
сечения 1-1:
Грузовая
площадь:
Постоянные
нагрузки:
1. Нагрузка от собственного веса стены:
2. Нагрузка от собственного веса плит перекрытия:
3.
От собственного веса крыши:
4. Нагрузка от собственного веса перегородок:
Временные
нагрузки:
5. Полезная нагрузка на этаж:
6. Нагрузка от веса снегового покрова:
Итого:
(2.12)
Согласно
заданию принимаем фундамент мелкого заложения. Здание банка имеет подвал. В
основании фундаментов запроектированы сборные железобетонные плиты. Стены
фундаментов - сборные ж/б блоки по ГОСТ 17.98-79. Отметка низа сборного
фундамента находится на высоте -3,620 м.
Фундаменты
мелкого заложения проектируются, как правило, по второй группе предельных
состояний (по деформациям). Расчет фундаментов и их оснований по деформациям
должен производиться на основные сочетания расчетных нагрузок , , с коэффициентами надежности, равными единице.
Предварительные
размеры подошвы фундамента вычисляются на основе сравнения среднего давления
под подошвой фундамента и расчетного сопротивления грунта основания:
,
где
Р - давление под подошвой фундамента;
R - расчетное
сопротивление грунта основания, контактирующего с подошвой фундамента.
Затем
определяется величина расчетной осадки, которая сопоставляется с предельно
допустимой, для данного типа здания:
,
где
S - расчетная величина осадки;
S - предельно допустимая осадка.
Расчет
осадки выполняется методом послойного суммирования.
Рассчитываем
фундамент на естественном основании под наружную стену здания банка.
Максимальная нагрузка по обрезу фундамента для расчета по деформациям =158,54 кН. Основанием служат суглинки с мощностью
слоя 6,0 м. Подстилающий слой - супесь.
Стены
несущие кирпичные. Принимаем непрерывный (ленточный) фундамент из
железобетонных подушек и бетонных блоков (рис. 3).
Назначаем глубину заложения фундамента в соответствии с требованиями.
Расчетная глубина сезонного промерзания определяется по формуле:
[, табл.
1];
.
Рис.
3. Расчетная схема ленточного фундамента
Учитывая
конструктивные особенности здания назначаем отметку подошвы фундамента -3,620
м.
Определяем
ширину подошвы фундамента из условия, чтобы среднее давление под его подошвой Р
не превышало расчетного сопротивления грунта основания R.
Назначаем
в первом приближении ширину подошвы фундамента .
Определяем
расчетное сопротивление грунта основания по:
где
и -
коэффициенты условий работы, принимаемые по ;
;
-
коэффициенты, при ;
- ширина
подошвы фундамента;
-
среднее значение удельного веса грунта, залегающего ниже подошвы фундамента;
-
среднее значение удельного веса грунта, залегающего выше подошвы фундамента;
-
расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под
подошвой фундамента, кПа;
-
глубина заложения фундамента в здании с подвалом.
,
;
Определяем
примерную площадь подошвы на 1м фундамента, принимая среднее расчетное значение
удельного веса фундамента и грунта при наличии подвала .
Принимаем
фундаментную подушку
Среднее
давление под подошвой фундамента
206,15
> 198,78 ()
Расчет
деформации основания фундамента
Деформации
грунтов основания под нагрузкой происходят главным образом в результате
перемещения и перегруппировки минеральных частиц, вызывающих сжатие и сдвиг
грунтов. Сами частицы и воду в порах считают недеформируемыми. Вертикальные
деформации естественных оснований могут происходить за счет осадки и просадки
грунтов.
Осадка
происходит при небольших, близких к вертикальным перемещениям частиц - сжатии
грунта.
Расчетную
осадку определяют методом послойного суммирования осадок отдельных слоев в
пределах сжимаемой толщи основания. Осадка этим методом находится приближенно
только от вертикальных напряжений. Толщу грунта ниже подошвы фундамента делят
на элементарные слои. Расчетную осадку определяем на ЭВМ по учебной программе «OSADKA».
Совместная
деформация основания и сооружения меньше предельного значения.
3.
Конструктивные решения сборных элементов лестниц
Лестницы
разделяются на главные и вспомогательные, а по количеству маршей в пределах
одного этажа выделяют двухмаршевые.
Максимальную ширину лестничных маршей принимают 2,8 м. В одном марше
число ступеней должно быть не менее 3 и не более 16. Ширину лестничных площадок
принимаем не менее ширины марша.Лестницы из сборных железобетонных элементов
устраивают двухмаршевыми, состоящими из конструктивных элементов двух видов:
площадочной плиты, монолитно окаймленной по контуру ребрами (балками), и
лестничных маршей со ступенями. Марши опираются на консольные выступы крайних
(боковых) ребер площадочных плит и соединяются с ними с помощью закладных
уголков или пластин на сварке не менее чем в двух местах.
.1 Расчет лестничных маршей и площадочных плит
Укрупненные
марши и площадочные плиты лестниц представляют собой железобетонные плиты
лестниц, работающие на изгиб как элементы таврового сечения с полкой в сжатой
зоне. Нормативную нагрузку для расчета сборных железобетонных элементов лестниц
принимают в зависимости от назначения здания 3-5 кН/м
Сборные
железобетонные элементы лестниц рассчитывают, как и панели перекрытий по
прочности (первая группа предельных состояний) и по деформациям (вторая группа
предельных состояний).
.2
Расчет сборного железобетонного марша
Рассчитать
и сконструировать железобетонный марш шириной 1,23 м для лестниц здания банка.
Высота этажа 3 м. Угол наклона марша , ступени
размером 15х30 см.
Бетон
класса В20, арматура в каркасе класса А-III, сетка Вр-I.
Расчетные
данные бетона и арматуры: для бетона класса В 20, , , , , , ; для
арматуры класса А-III , ; для проволочной арматуры класса Вр-I , .
Собственный
вес типовых маршей по каталогу индустриальных изделий для жилищного и
гражданского строительства (ИИ-03) составляет горизонтальной
проекции.
Расчетная
схема марша приведена на рис. 4.
Рис.
4. К расчету лестничного марша.
Временная
нормативная нагрузка согласно для лестниц административных зданий , коэффициент надежности по нагрузке ; длительно действующая временная нагрузка
Расчетная
нагрузка на 1 м длины марша:
(3.1)
Расчетный
изгибающий момент в середине пролета марша
Поперечная
сила на опоре
Применительно
к типовым заводским формам назначаем толщину плиты (по сечению между ступенями), высоту ребер косоуров h=170 мм,
толщину ребер (рис. 2.2б)
Действительное
сечение марша заменяем на тавровое с полкой в сжатой зоне (рис. 2.2в): , ширину полки принимаем не более или ,
принимаем за расчетное меньшее значение
Устанавливаем
расчетный случай для таврового (при ): при , нейтральная ось проходит в полке; ; условие удовлетворяется, нейтральная ось проходит в
полке, расчет арматуры выполняется по формулам для прямоугольных сечений
шириной
Вычисляем
по
табл. 2.12 находим ;;
Принимаем
2 Ш 14 А-III,
В
каждом ребре устанавливаем по одному плоскому каркасу К-1.
.3
Расчет железобетонной площадочной плиты
Рассчитать
и сконструировать ребристую плиту лестничной площадки двухмаршевой лестницы.
Ширина плиты 1140 мм, толщина 60 мм, ширина лестничной клетки в свету 2, 8 м.
Временная
нормативная нагрузка , коэффициент надежности по нагрузке. Марки материалов принять аналогично приведенным при
расчете лестничного марша: бетон класса В20, арматура каркасов из стали А-III,
сетки из стали Вр-I.
Собственный
нормативный вес плиты при ; ;
расчетный вес плиты ; расчетный вес крайнего пристенного ребра ,
расчетный вес лобового ребра(за вычетом веса плиты) . Временная расчетная нагрузка .
Полку
плиты при отсутствии поперечных ребер рассчитывают как балочный элемент с
частичным защемлением на опорах.
При
учете образования пластичного шарнира изгибающий момент в пролете и на опорах
определяют по формуле, учитывающей выравнивание моментов.
При
и вычисляем
По
табл. 2.12 [] определяем ;;
Укладываем
сетку С-1 из арматуры Ш 5 Вр-I с шагом s=200 мм .
На
лобовое ребро действуют следующие нагрузки:
постоянная
и временная, равномерно распределенная от половины пролета полки и от
собственного веса;
равномерно
распределенная нагрузка от опорной реакции маршей, приложенная на выступ
лобового ребра и вызывающая его изгиб
Изгибающий
момент на выступе от нагрузки q на 1 м
Определяем
расчетный изгибающий момент в середине пролета ребра (считая условно ввиду
малых разрывов, что действует по всему пролету):
(3.12)
Расчетное
значение поперечной силы с учетом
(3.13)
Расчетное
сечение лобового ребра является тавровым с полкой в сжатой зоне шириной . Так как ребро монолитно связано с полкой,
способствующей восприятию момента от консольного выступа, то расчет лобового
ребра можно выполнять на действие только изгибающего момента
В
соответствии с общим порядком расчета изгибаемых элементов определяем (с учетом
коэффициента надежности)
расположение
нейтральной оси по условию, при
Условие
соблюдается, нейтральная ось проходит в полке;
находим
Принимаем
из конструктивных соображений 2 Ш 10 А-III, , процент армирования
Расчет
наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу
Вычисляем
проекцию наклонного сечения на продольную ось С, при Q= 7,42 кН.
; (3.19)
в
расчетном наклонном сечении тогда
Вычисляем:
Следовательно,
поперечная арматура по расчету не требуется. По конструктивным требованиям
принимаем закрытые хомуты (учитывая изгибающий момент на консольном выступе) из
арматуры Ш 10 класса А-III шагом 150 мм.
4.
Технологический раздел выполнения СМР
.1
Общая часть
В
разделе «Технология и организация строительного производства» разрабатывается
следующая документация:
календарный
план на возведение здания банка на 35 сотрудников;
строительный
генплан;
технологическая
карта на кирпичную кладку;
технологическая
карта на монтаж навесного вентилируемого фасада.;
Краткая
характеристика объекта:
Площадь
застройки - 996 ;
Объем
здания - 3984,5 ;
Здание
двухэтажное, размерами в плане 30х18,3 метра; высотой 10,43 м.
Основные
материалы: кирпич глиняный, сборный железобетон,. Продолжительность
строительства по СНиП 1.04.03-85 - 14 месяцев.
Местные
условия строительства:
перевозки
осуществляются автомобильным транспортом, среднее расстояние перевозки не
превышает 5 км;
энергоснабжение
строительной площадки осуществляется от существующей трансформаторной сети;
временный
водопровод от существующих сетей.
.2
Работы подготовительного периода
Перед
началом строительства здания необходимо выполнить ряд работ по подготовке
строительной площадки. Состав работ зависит от местных условий площадки, ее
расположения на свободной территории или в пределах городской застройки,
времени года.
В
состав подготовительных работ входят:
инженерно
геологические изыскания и создание геодезической и разбивочной основы;
расчистка
и планировка территории;
отвод
поверхностных и грунтовых вод;
подготовка
площадки к строительству и ее благоустройство.
Инженерно-геологические
изыскания на строительной площадке включают в себя:
инженерную
оценку грунтов и их несущей способности;
определение
уровня грунтовых вод на территории строительной площадки;
создание
опорной геодезической основы;
разбивку
зданий и сооружений на местности.
В
комплекс работ по расчистке территории включают:
пересадку
или защиту зеленых насаждений;
расчистку
площадки от ненужных деревьев, кустарника, корчевку пней;
снятие
плодородного слоя почвы;
снос
или разборку ненужных строений;
отсоединение
или перенос с площадки существующих инженерных сетей;
первоначальную
планировку строительной площадки.
Работы
по отводу поверхностных и грунтовых вод включают в себя:
устройство
нагорных и водоотводных канав, обваловывание;
открытый
и закрытый дренажи;
планировку
поверхности складских и монтажных площадок.
Подготовка
и обустройство строительной площадки включают:
сооружение
временных дорог и подъездов к строительной площадке;
прокладку
временных коммуникаций;
устройство
площадок для стоянки строительных машин;
ограждение
строительной площадки;
подготовку
временных бытовых помещений.
Земляные
работы следует начинать со срезки грунта до границы нулевых работ, затем
устроить нагорную канаву для отвода атмосферных осадков, для чего использовать
уклон существующего рельефа. До завершения вертикальной планировки по участку
строительства следует отрыть котлован с уступами до проектно отметки заложения
фундаментов. Для производства земляных работ применяется экскаватор с емкостью
ковша в комплекте с бульдозером и автосамосвалами для
транспортировки грунта.
Подсыпка
грунта, устройство корыта под проезды и планировочные работы выполняются
бульдозером. Обратная засыпка траншей после устройства фундаментов выполняется
бульдозером. Уплотнение грунта вблизи фундаментов на расстоянии 0,6 м от стены
и 0,4 м над верхним обрезом, а также в стесненных условиях выполняется
пневмотрамбовками. Остальной объем грунта отвозятся автосамосвалами в отвал.
Под
несущие стены здания предусмотрено устройство сборного ленточного фундамента.
Сборные ленточные фундаменты состоят из подушек. Укладываемых в основание
фундаментов и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части здания.
Фундаментные блоки укладывают на песчаную подушку толщиной 10 см.
Отметку
основания проверяют нивелированием. Ленточные фундаменты начинают монтировать с
маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После этого шнур-причалку
поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по нему располагают все
промежуточные блоки.
До
начала монтажа стеновых фундаментных блоков на ленте фундаментных подушек
размечают продольные и поперечные оси,
используя
для этих целей проволочные оси с обноски. Монтаж фундаментных блоков начинают с
установки угловых, после угловых устанавливают промежуточные маячные блоки на
расстоянии 20…30 м один от другого, по которым и натягивают маячные причалки.
При
наличии подвальных этажей устраивают вертикальную гидроизоляцию.
Перед
устройством покрытия полов должны быть закончены работы по прокладке скрытых
коммуникаций, заделаны отверстия, установлены и закреплены обрамления каналов и
закончены все работы, производства которых может вызвать повреждения покрытия
пола. Основание под покрытие пола должно быть ровным, сухим и тщательно
очищенным от пыли и мусора.
Бетонное
покрытие полов устраивается по бетонному основанию (по подстилающему слою).
Ровность основания проверяется двухметровой рейкой.
Перед
укладкой бетонного и цементного покрытия основание грунтуется цементным
молоком. Выравнивание и окончательное уплотнение поверхности покрытия
производится виброрейкой. Затем производится устройство покрытий из линолеума.
Рулоны линолеума раскатывают и нарезают полотнища нужной длины. Раскатанные
полотнища выдерживают в свободном состоянии не менее 3 суток. Выпуклости и
изогнутые места прижимают, оставляя так до полного выравнивания. По длине
полотнища стыкуют прирезкой, а также сваркой. Для прирезки раскатанные
полотнища укладывают внахлестку с припуском 10-20 мм. Затем оба полотнища
прорезают по линейке. В результате они плотно прилегают друг к другу. Настилают
линолеум путем приклеивания к основанию. Обратную сторону линолеума промазывают
мастикой, нанесенные слои мастики подсушивают перед наклеиванием «до отлипа».
Полотнища линолеума прижимают и прикатывают к основанию, избегая появления
воздушных прослоек. Особенно тщательно приклеивают линолеум в местах стыка. Для
этого наклейку линолеума ведут в два этапа. Сначала приклеивают полотнища без
промазки мастикой полос вдоль стыка шириной 10-15 см, затем после наклейки и
прикатки полотнищ приклеивают кромки. Линолеум на войлочной основе укладывают
насухо в виде ковров размером на комнату. Устройство полов из керамической
плитки смотри в облицовочных работах.
Отделочные работы
- штукатурные работы:
перед началом штукатурных работ кирпичную поверхность необходимо очистить
от пыли, грязи и выступивших на поверхность солей (высолов).
Для обеспечения необходимой вертикальной и горизонтальной поверхности
штукатурки необходимо производить штукатурные работы по маякам. Для этого
производится провешивание стен и потолков, а затем устраиваются маяки на
расстоянии 1,5 м друг от друга. Маяки прикрепляют к специальным
маякодержателям, забиваемым в основание под штукатурку.
Для штукатурки внутренних стен помещений применяют известково-гипсовый
раствор. Раствор наносят на оштукатуриваемую поверхность механизированным
способом с помощью универсальной штукатурной форсунки. При работе в тесных
помещениях нанесение раствора производится вручную. Для выполнения штукатурных
работ применяют передвижные подмости.
Штукатурный намет состоит из нескольких слоев. Сначала на увлажненную
поверхность наносится обрызг - тонкий слой жидкого раствора. Поверхность
обрызга не сглаживают. После схватывания обрызга наносят грунт - слой более
густого раствора, толщиной не более 7 мм. Заглаживают, уплотняют полутерком и
выравнивают правилом. Далее наносят накрывку - тонкий слой раствора на мелком
песке, чтобы получить ровную, гладкую и равномерно уплотненную поверхность. За
счет отсоса влаги из накрывочного слоя раствор густеет и трудно растирается по
поверхности, поэтому в процессе затирания поверхность необходимо смачивать
водой с помощью кисти. Затирку производят вкруговую. Более чистую поверхность
можно получить, если ее дополнительно затереть вразгонку.
облицовочные работы:
в технических помещениях банка стены облицовываются керамической плиткой.
Поверхности, подлежащие облицовке должны быть зачищены от пыли, грязи,
наплывов раствора и увлажнены. Основанием под облицовку поверхностей плитками
служит выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Покрытие стен плитками
начинают с разметки и провешивания поверхностей. После окончательной выверки
всей поверхности на расстоянии 100ч200 см друг от друга устанавливают маячные
плитки. Маячные плитки выравнивают в вертикальном направлении по отвесу.
Установку маячных плиток на стене ведут с углов, закрепляя по две маячные
плитки в каждом ряду. Первый ряд облицовки располагаю на 70 см выше отметки
чистого пола, т.к. после устройства чистого поло эта полоса стены заполняется
плинтусным рядом плиток.
Керамические плитки устанавливаются на цементно-песчаном растворе.
Раствор укладывается на тыльную сторону плитки. Ширина швов между плитками должна
быть не более 3 мм. Ширина швов в обоих направлениях достигается с помощью
шаблона.
малярные работы:
производятся после окончания строительно-монтажных и специальных работ.
Вначале производится подготовка окрашиваемой поверхности, т.е. ее очистка
и сглаживание. После выполняется шпаклевка, затем огрунтовка поверхности.
Грунтовка промывает основание, закрепляет отдельные песчинки, увеличивает
сцепление основания с вышележащим слоем. Затем шлифуют поверхность. Эти
операции повторяют несколько раз до получения идеально гладкой и чистой
поверхности без каких-либо царапин. На подготовленную поверхность наносят
краску. Окраска поверхности, а также проолифка и грунтовка осуществляются с
помощью краскопультов и агрегатов воздушного распыления малярных составов. В
тесных местах, где применение средств механизации затруднено, поверхности
окрашивают вручную с помощью кистей и валиков.
Устройство кровель из рулонных материалов включает выполнение следующих
устройство пароизоляции из рулонных или мастичных материалов, теплоизоляция из
легкобетонных материалов. Устройство пароизоляции производится по очищенному
сухому основания, огрунтованному холодной мастикой. Теплоизоляционный слой
устраивается из утеплителя - легкий бетон, выравнивающая стежка по плитам
выполняется из цементно-песчаного раствора с пластифицирующими добавками.
Стяжка выполняется полосой в 4 метра. Полосы заполняются через одну
цементно-песчаная стяжка перед наклейкой рулонного ковра огрунтовывается
холодной мастикой. Рулонные материалы с минеральной посыпкой предварительно
очищаются от посыпки и перед наклейкой разворачиваются. Мастика для наклейки
ковра должна содержать антисептик в количестве 3-5% веса битума. Для защитного
слоя применяются минеральные посыпки (гравий, шлак). При устройстве защитного
слоя сначала следует наносить мастику, затем набрасывать подогретый гравий,
излишек его смести, а затем таким же образом приступить к устройству второго
защитного соля. Влажный гравий перед укладкой необходимо сушить естественным
путем или в сушильном барабане.
Рулонные материалы подаются на крышу в контейнерах по 3 рулона в
вертикальном положении, горячие битумные мастики - в термосах. Развозка
материалов по кровле к месту наклейки кровельного ковра производится на
специальных тележках.
Для подъема рулонных и других материалов применяется строительный
подъемник.
4.3 Разработка технологической карты на каменную кладку
Технологическая схема разработана на производство каменных работ
поточно-расчлененным методом бригадой каменщиков численностью 30 человек с
применением нормокомплекта средств механизации, оборудования, инвентаря и
инструмента.
При выполнении работ необходимо соблюдать требования СНИП 12-03-2001
«Безопасность труда в строительстве. Часть 1», СНИП 12-04-2002 «Безопасность
труда в строительстве. Часть 2».
Технологическая карта разработана на возведение здания банка (2 этажа), с
размерами в плане 30х12 м, высота этажа - 3 м.
Наружные стены толщиной 510 мм из полнотелого глиняного кирпича.
Внутренние стены толщиной 380 мм выполняются из полнотелого глиняного
кирпича.
Перегородки - гипсобетонные и частично кирпичные (120 мм).
Перемычки - сборные железобетонные.
Лестницы - из сборных ж/б маршей и площадок.
Оконные и дверные блоки приняты с широкими коробками.
В состав работ входят:
транспортирование стеновых материалов и раствора на рабочие места
каменщиков:
кирпича 220 тыс. шт.
раствора 131,6 м3;
кладка каменных наружных и внутренних стен из кирпича на растворе с
перемещением материалов в пределах рабочего места:
наружных стен 250 м3
внутренних стен 150 м3
перегородок 90 м3;
монтаж ж/б изделий 107 шт.;
устройство подмостей и ограждений 53,47 м3.
Организация и технология выполнения работ
До начала производства кирпичной кладки должны быть выполнены следующие
работы:
устроены подъезды, временные автодороги и складские площадки;
завезены и уложены на приобъектный склад строительные материалы с учетом
трехдневного запаса;
подготовлены и поданы на рабочие места средства механизации, инвентарь и
приспособления в соответствии со схемой организации работ;
закончены работы нулевого цикла;
нанесены разбивочные оси на фундамент;
вынесены отметки первого ряда кирпичной кладки;
поданы на рабочие места раствор и кирпич в соответствии со схемой
организации рабочих мест.
Технологическая последовательность операций ведения кирпичной кладки:
разбивка осей и разметка стен, установка порядовок и подтягивание
причалки;
подача и раскладка кирпича на стене;
подача, расстилание и разравнивание раствора;
укладка кирпича на «постель» из раствора;
проверка правильности кладки;
расшивка швов и подрезка раствора.
Производство кирпичной кладки с применением нормокомплекта бригадой в
количестве 30 человек рационально вести звеньями «двойка» и «тройка».
Рекомендуемая разбивка бригады на звенья
Звено № 1 каменщик 5 разряда - 1 чел. (бригадир) (к1)
каменщик 3 разряда - 1 чел. (к2)
Звено № 2 каменщик 3 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 2 разряда - 1 чел. (к2)
Звено № 3 каменщик 4 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 2 разряда - 1 чел. (к2)
Звено № 4 каменщик 4 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 3 разряда - 1 чел. (к2)
плотник 4 разряда - 1 чел. (к3)
Звено № 5 каменщик 3 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 2 разряда - 1 чел. (к2)
плотник 2 разряда - 1 чел. (к3)
Звено № 6 каменщик 5 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 4 разряда - 1 чел. (к2)
каменщик 3 разряда - 1 чел. (к3)
Звено № 7 каменщик 4 разряда - 1 чел. (к1)
Каменщик 3 разряда - 1 чел. (к2)
Звено № 8 каменщик 4 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 3 разряда - 1 чел. (к2)
каменщик 2 разряда - 1 чел. (к3)
Звено №9 каменщик 4 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 3 разряда - 1 чел. (к2)
каменщик 2 разряда - 1 чел. (к3)
Звено № 10 каменщик 5 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 3 разряда - 1 чел. (к2)
Звено №11 каменщик 4 разряда - 1 чел. (к1)
каменщик 3 разряда - 1 чел. (к2)
каменщик 2 разряда - 1 чел. (к3)
Звено № 12 такелажник 2 разряда - 1 чел. (к1)
машинист раствороперегружателя
разряда - 1 чел. (к2)
Для ведения каменных и сопутствующих им работ здание разбивается на две
захватки.
При назначении границ захваток необходимо, чтобы объемы каменных работ на
каждой захватке по трудоемкости были примерно одинаковы и границы их
увязывались с месторасположением грузоподъемных механизмов.
В свою очередь, стены для кладки, в пределах захватки, разбиваются на
захватки. Количество делянок на захватке принимается по числу звеньев каменщиков
с учетом численности звена и квалификации каменщиков.
Длина делянки назначается с учетом выполнения кладки стен звеном
каменщиков на высоту одного яруса в стену. После окончания кладки 1-го яруса на
первой захватке, звенья, ведущие кладку, переходят на вторую захватку, а
звенья, производящие установку инвентарных подмостей и монтаж ж/б конструкций
на первую захватку. В такой последовательности выполняются работы по возведению
всех этажей здания.
Звенья 1,2,5,6,7,10 начинают вести кладку наружных стен, звенья
3,4,8,9,11 начинают вести кладку внутренних стен. Операции по кладке первого
яруса глухой наружной стены толщиной в 2,5 кирпича с уширенным швом при
многорядной системе перевязки швов звенья выполняют в следующем порядке:
подготавливают, устанавливают и выверяют промежуточные и угловые
порядовки, включенные в нормкомплект;
подтягивают причальный шнур;
выкладывают сначала наружные версты, а затем внутренние и забутовку;
при помощи выпуклых или вогнутых расшивок, входящих в нормкомплект,
расшивают швы с наружной стороны кладки;
заполняют щель керамзитом или шлаком с помощью бункера с челюстным
затвором.
Распределение обязанностей в звене «двойка» осуществляется следующим
образом : каменщик к1 устанавливает порядовки и натягивает
причальные шнуры, ведет кладку наружных и внутренних верст, проверяет
горизонтальность и вертикальность рядов кладки, а каменщик к2
перелопачивает раствор и расстилает его на стене, помогает вести укладку
кирпича в забутовку, устанавливать порядовки и расшивать швы. Засыпку щели
каменщики производят совместно.
Кладка ведется челночным методом, при котором каменщики, выкладывая
наружную версту, двигаются в одну сторону, внутреннюю - в другую, а забутовку -
снова в первую. Таким образом, челночный метод кладки исключает лишние переходы
каменщиков.
Толщину швов кладки каменщик К1 периодически проверяет с
помощью метра, а толщина горизонтальных швов выдерживается за счет отметок,
нанесенных на порядовках. Обнаруженные дефекты он устраняет, подбивая отдельные
кирпичи молотком-кирочкой по деревянному правилу.
Разметку оконных и дверных проемов бригадир производит при помощи
шаблонов включенных в нормкомплект для этой цели. Каменщик раздвигает шаблоны
на нужную ширину по отметкам, которые нанесены на них, фиксирует их в данном
положении зажимным винтом и, накладывая шаблон на места расположения простенков
и проемов, размечает их.
Кирпичная кладка внутренних стен толщиной 380 мм ведется параллельно с
наружными стенами.
Каменщик 4-го разряда к1 устанавливает порядовки и натягивает
причалки. Ведет кладку наружных ложковых и тычковых верст, проверяет
горизонтальность и вертикальность рядов кладки.
Каменщики 2-го и 3-го разрядов к2 и к3
перелопачивают раствор и расстилают его на стене, подают кирпичи на стену,
начинают вести кладку внутренних ложковых и тычковых рядов, устанавливать
порядовки и выверять кладку.
Каменщики 2-го и 3-го разрядов К2 и К3 перелопачивают
раствор и расстилают его на стене, подают кирпичи на стену, начинают вести
кладку внутренних ложковых и тычковых рядов, устанавливать порядовки и выверять
кладку.
Для устройства вентиляционных каналов в процессе каменной кладки в
нормокомплекте предусмотрены шаблоны различного сечения и конфигурации.
Принцип работы с ними заключается в следующем: на стене, в местах, где
предусмотрены вентиляционные каналы, устанавливаются шаблоны в вертикальном или
наклонном положении (по проекту) и обкладываются кирпичом по мере возведения
стен.
Когда шаблон будет заложен на 2/3 в стену, его за ручку, расположенную в
верхней части, вытягивают вверх и так до конца кладки стен. При перерыве в
кладке до двух часов шаблоны вынимают из каналов.
Каменщик К1 по ходу кладки перегородки при помощи правила
производит выверку горизонтальных и вертикальных рядов.
Инструмент и приспособления, включенные в нормокомплект и применяемые при
каменной кладке. Хранятся в бригадном шкафу для инструмента
Перед установкой шарнирно-панельных подмостей проверяется исправность
шарнирных соединений, фиксирующих элементов, исправность настила, последний
очищается от посторонних предметов (снега в зимнее время). Затем подмости
поднимаются краном и фиксируются в нужном по высоте положении. Перестановку
подмостей производят только после удаления строительных материалов, находящихся
на подмостях. При установке подмостей на высоту настила 1200 и 1800 мм
необходимо устанавливать ограждения.
Монтаж сборных ж/б элементов производят звенья № 1,2 с такелажниками
Прием товарного раствора и его погрузку в ящики производит машинист с
помощью раствороперегружателя. После наполнения емкости раствороперегружателя
из автосамосвала товарным раствором машинист через определенные промежутки
времени, чтобы не допустить расслаивание раствора, производит перемешивание его
побудителем. Растворные ящики при помощи крана устанавливаются и поворотом ее
вручную поочередно подводятся под перегружатель и наполняются раствором.
Поднимать кирпич на подмости следует пакетами на поддонах при помощи
захватного устройства, включенного в нормокомплект. Применять футляры для
кирпича без устройств, не допускающих их самопроизвольного раскрытия и
выпадения транспортируемого кирпича через стенки или днище во время подъема и
перемещения, запрещается.
Опускать порожние поддоны и футляры с подмостей следует грузоподъемными
механизмами.
Высота каждого яруса стены назначается с таким расчетом, чтобы уровень
кладки после каждого перемащивания был не менее чем на два ряда выше уровня
рабочего настила.
Запрещается выкладывать стену стоя на ней. При выполнении кладки в
опасных местах (возведение стен на уровне перекрытия, площадки карнизов и др.)
каменщики должны пользоваться предохранительными поясами.
На подмостях между стеной, сложенными материалами и установленным
инвентарем следует оставлять проход не менее 80 см. До установки столярных
изделий оконные и дверные проемы выкладываемых стен необходимо ограждать
включенными в нормкомплект специальными ограждениями.
Кладку стен (бортика) на уровне перекрытия, устанавливаемого из сборных
ж/б плит, должны производиться с подмостей нижележащего этажа. Не допускается
монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика
на два ряда выше уровня укладываемых плит.
При кладке стен с внутренних подмостей надлежит по всему периметру здания
устраивать наружные инвентарные козырьки в виде настила на кронштейнах,
навешиваемых на стальные крюки, которые заделываются в кладку по мере ее
возведения на расстоянии не более 3 м один от другого. Над входом в лестничные
клетки стен с внутренних подмостей следует устраивать навесы размером не менее
2х2 м. Запрещается оставлять материалы и инструменты на стенах во время
перерыва в кладке.
В случае обнаружения перенапряжения в кладке в виде трещин, неравномерных
осадок, вспучивания и т д. Немедленно принимать меры по увеличению жесткости
здания путем установки временных стоек, стяжек, подпорок.
Качество кирпичной кладки и допустимые отклонения должны удовлетворять
требованиям СНИП 3.03.01-87.
Приемка законченных каменных конструкций должна сопровождаться проверкой:
правильности перевязки, заполнения и толщины швов, вертикальности, горизонтальности
и прямолинейности поверхностей и узлов кладки;
правильности устройства дымовых и вентиляционных каналов;
наличие установленных закладных деталей - связей и анкеров по проекту;
обеспечение отвода поверхностных вод от здания и защиты от них подвальных
помещений и фундаментов.
Таблица 7. Операционный контроль качества работ
Наименование процессов, подлежащих контролю
|
Предмет контроля
|
Инструмент и способ контроля
|
Периодичность контроля
|
Ответственный за контроль
|
Технические критерии оценки качества
|
Кирпичная кладка
|
Качество кирпича, раствора, арматуры, закладных деталей
|
До начала кладки стен этажа
|
В случае сомнения лаборатория
|
Должны соответствовать требованиям стандартов и технических
условий. Не допускается применение обезвоженных растворов
|
|
Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие
|
Нивелир, рейка, уровень
|
До установки панелей перекрытий
|
Геодезист
|
Отклонение отметок обрезов-15 мм
|
|
Геометрические размеры кладки (толщина, проёмы)
|
Стальная рулетка
|
После выполнения каждых 10 м3 кладки
|
Мастер
|
Отклонения по толщине конструкций-15 мм, по ширине проёмов-
+15 мм
|
|
вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки стен
|
Уровень, рейка, отвес
|
В процессе и после окончания кладки стен этажа
|
Мастер, прораб
|
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на I этаж -10 мм, на всё здание высотой
более 2-х этажей-30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины
стены-15 мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки - при накладывании
рейки длиной 2 м - 10 мм
|
|
Качество швов кладки (размеры и заполнение)
|
Стальная линейка, 2-хметровая рейка
|
После выполнения каждых 10 м3 кладки
|
Мастер
|
Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа
принимается 12 мм (10... 15) Средняя толщина вертикальных швов - 10 мм (8…15)
|
Для случаев приемки каменных конструкций возводимых в зимнее время в
журнале работ должны быть отражены условия возведения и выдерживания
конструкций, для чего ежедневно надлежит отмечать:
температуру наружного воздуха в период производства работ;
наличие осадков (снег, дождь со снегом и т д.);
температура в момент укладки
Для случаев приемки каменных конструкций возводимых в зимнее время в
журнале работ должны быть отражены условия возведения и выдерживания конструкций,
для чего ежедневно надлежит отмечать:
температуру наружного воздуха в период производства работ;
наличие осадков (снег, дождь со снегом и т д.);
температура в момент укладки
виды и марки применяемых растворов;
количество вводимых в раствор добавок.
Качество материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления,
применяемых в каменных конструкциях, должно устанавливаться по сертификатам и
паспортам заводов изготовителей, а так же по данным контрольных лабораторных
испытаний, производимых строительными организациями.
Производство каменных работ, обслуживание раствороперегружателя и другого
оборудования и инвентаря, входящего в состав нормокомплекта, необходимо
выполнять с соблюдением требований СНИП 12-04-2002 «Безопасность труда в
строительстве. Часть 2».
К работе на раствороперегружателе допускаются лица прошедшие специальное
обучение и инструктаж по технике безопасности.
Все операции, связанные с техническим уходом. Чисткой и устранением
неисправностей и ремонтом, производятся только при полном отключении напряжений
сети, при этом необходимо рукоятку рубильника снять и вывесить плакат «НЕ
ВКЛЮЧАТЬ - РАБОТАЮТ ЛЮДИ!» Ремонтные работы, проводимые в емкости
раствороперегружателя и чистку ее можно производить только после отключения
теплонагревателей и полного остывания стен.
Машинист, обслуживающий раствороперегружатель, обязан ежедневно перед
началом работ провести осмотр исправности заземляющего устройства и целостность
заземляющих (зануляющих) проводников
.4 Выбор средств
подмащивания, грузозахватных и монтажных механизмов
Таблица 8. Состав нормокомплекта
Наименование оборудования, инвентаря, приспособлений и
инструментов
|
Ед. измер
|
Кол-во
|
Оборудование
|
1. Раствороперегружатель
|
шт
|
1
|
Инвентарь
|
1. Бункер с челюстным затвором
|
шт.
|
1
|
2. Ящик для раствора
|
шт.
|
12
|
3. Ларь для хранения вяжущих
|
шт.
|
2
|
4. Инвентарные шарнирные подмости
|
шт.
|
10
|
5. Захват для подъема кирпича в пакетах
|
шт.
|
1
|
6. Захватное устройство для подъема пакетов кирпича на
поддонах
|
шт.
|
1
|
7. Площадка для приемки грузов через оконный проем
|
шт.
|
1
|
8. Шкаф бригадный для хранения инструмента
|
шт.
|
1
|
9. Пирамида для хранения гипсокартонных перегородок
|
шт.
|
1
|
10. Площадка для монтажника
|
шт.
|
2
|
11. Вилочный захват для подъема лестничных маршей
|
шт.
|
2
|
12. Вышка прожекторная поэтажная
|
шт.
|
1
|
13. Светильник переносной
|
шт.
|
12
|
14. Площадка для кладки лестничных маршей
|
шт.
|
1
|
15. Лестница для подъема рабочих на подмости
|
шт.
|
10
|
16. Траверса универсальная для подъема и монтажа
крупнопанельных изделий
|
шт.
|
1
|
Приспособления
|
1. Стойка для временного крепления плит козырька
|
шт.
|
6
|
2. Приспособление (подкос) для временного крепления
перегородок
|
шт.
|
1
|
3. Скребок металлический для очистки днища кузова от
остатков раствора
|
шт.
|
2
|
4. Инвентарная металлическая порядовка для кладки углов
|
шт.
|
12
|
5. Промежуточная порядовка
|
шт.
|
12
|
6. Ограждение для оконных проемов
|
шт.
|
10
|
7. Шаблон для кладки дымовых и вентиляционных каналов
265х135 мм
|
шт.
|
6
|
8. Шаблон для кладки дымовых и вентиляционных каналов
135х135 мм
|
шт.
|
6
|
9. То же, d=135
мм
|
шт.
|
2
|
10. Шаблон для разметки проемов 890х80, 1530х80 мм
|
шт.
|
2
|
11. Шаблон для разметки проемов 1530х119, 2810х119 мм
|
шт.
|
2
|
1. Кельма типа КБ
|
шт.
|
16
|
2. Молоток кирочка типа МКИ
|
шт.
|
16
|
3. Расшивка для выпуклых швов РВ-1
|
шт.
|
6
|
4. Расшивка для вогнутых швов РВ -2
|
шт.
|
6
|
5. Кувалда прямоугольная КБ-59039
|
шт.
|
6
|
6. Конопатка стальная К-50
|
шт.
|
5
|
7. Лом монтажный типа ЛМ 24
|
шт.
|
5
|
8. Ножницы ручные для резки арматуры
|
шт.
|
3
|
9. Скарпель
|
шт.
|
4
|
10. Щетка стальная
|
шт.
|
4
|
11. Лопата растворная типа ЛР
|
шт.
|
7
|
12. Ведро 8-12 л.
|
шт.
|
4
|
13. Рубанок с одиночным ножом
|
шт.
|
3
|
14. Топор А-1
|
шт.
|
3
|
15. Ножовка поперечная по дереву
|
шт.
|
3
|
16. Лом гвоздодер типа ЛГ
|
шт.
|
3
|
17. Клещи строительные типа КС-250
|
шт.
|
3
|
Контрольно-измерительный инструмент
|
1. Метр складной металлический
|
шт.
|
10
|
2. Отвес Q=600г
|
шт.
|
16
|
3. Рулетка РС-10
|
шт.
|
1
|
4. Уровень строительный
|
шт.
|
2
|
5. Уровень водяной
|
шт.
|
1
|
6. Правило деревянное
|
шт.
|
10
|
7. Шнур причальный (крученый) в корпусе
|
пог. м.
|
100
|
8. Рейка с отвесом
|
шт.
|
|
Таблица 9. Потребность в инвентаре
Наименование машин, оборудования и т. д.
|
Кол-во
|
Техническая характеристика
|
Нормкомплект средств механизации для производства каменных
работ
|
1
|
|
1.
Раствороперегружатель Вместимость, м-2,5
Габаритные размеры, мм-3500х2200х2300
|
2.
Бункер с челюстным затвором Вместимость, м-1,2
Габаритные размеры, мм-3340х1160х900
|
3.
Ящик для раствора Вместимость, м-0,25
Габаритные размеры, мм-1400х672х765
|
4.
Ларь для хранения вяжущих Вместимость, м-3,8
Габаритные размеры, мм-2779х1460х1435
|
|
5. Инвентарные шарнирно-панельные подмости
|
|
Масса, кг-820 Габаритные размеры, мм-540х250х600(1200,1800)
|
6. Захват для подъема кирпича в пакетах
|
|
Грузоподъемность, кг-1750 Габаритные размеры,
мм-1400х380х1500
|
7. Вилочный захват для подъема лестничных маршей
|
|
Грузоподъемность, кг-1200 Габаритные размеры,
мм-1330х240х500
|
8. Траверса
|
|
Грузоподъемность, кг-6300 Габаритные размеры,
мм-500х180х530
|
9. Захватное устройство для подъема пакетов кирпича в
поддонах
|
|
Грузоподъемность, кг-1600 Габаритные размеры,
мм-1400х380х1500
|
.5 Выбор
монтажного крана по техническим параметрам
При возведении зданий ведущей машиной в комплекте, определяющей
продолжительность монтажа конструкций, является монтажный кран. Необходимо
выбрать марку монтажного крана по техническим параметрам: грузоподъемности
(масса наиболее тяжелого элемента, грузозахватного приспособления), т; высоте
подъема стрелы Нстртр, м; вылету стрелы Lстртр, м.
) Требуемая высота подъема стрелы:
Нстртр = h0 + hз + hэл + hcт;
Нстртр = 0 + 10,43 + 0,22 + 1,25 = 11,9 м.
) Требуемый вылет крюка:
;
.
3) Грузоподъемность:
Qтр = Рэл + Ргр.присп.;
Qтр = 1,5+ 0,135 = 1,635 т.
) Длина стрелы:
.
На
основании вычисленных монтажных параметров выбираем 2 крана: 1) Гусеничный кран
МКГ-6,3; 2) Кран на пневмоколесном ходу КС-2561
Таблица 10.
Ведомость монтажных кранов
Наименование монтажных элементов
|
Монтажные параметры крана
|
Параметры крана
|
|
Нстртр, м
|
Lстртр, м
|
Qтр, т
|
Тип и марка крана
|
Грузоподъемность, т
|
Высота подъема крюка, м
|
Вылет крюка, м
|
Перемычки
|
5,6
|
11,09
|
0,51
|
Кран на гусеничном ходу МКГ-6,3
|
6,3 1,1
|
14,0
|
3,2 16
|
|
|
|
|
Кран на пневмоколесном ходу Кс-2561
|
6,3 1,0
|
12,0
|
3,3 12
|
При разработке курсового проекта окончательное решение по выбору
монтажных механизмов принято на основании результатов исследования их
технико-экономической эффективности. При этом в качестве критерия оптимизации
использован минимум приведенных затрат, вычисленных по формуле:
П = С + Ен×к×t,
где С - себестоимость эксплуатации монтажного крана, руб.;
Ен = 0,15 - нормативный коэффициент эффективности;
к - расчетная стоимость монтажного механизма, руб.
t -
время работы крана на монтаже надземной части здания, год.
Себестоимость эксплуатации монтажного крана можно определить по формуле:
С = Кн.р.×(СЕ + СГ×tФ/tГ + CТ×tФ),
где Кн.р. = 1,181 - коэффициент накладных расходов;
СЕ - единовременные затраты, связанные с созданием условий для
работы крана на объекте, руб.;
СГ - амортизационные отчисления за год, руб.;
СТ - текущие расходы в смену, связанные с эксплуатацией крана,
руб.;
tФ - время нахождения крана на объекте,
смен.
tФ = tм.к. + tм.д.;
tм.к. - продолжительность монтажа
конструкций, смен (принимается по калькуляции);
tм.д. - продолжительность монтажа и
демонтажа крана, смен;
tГ - количество смен работы крана в
году.
Время работы крана на монтаже надземной части здания можно вычислить по
формуле:
,
где
SТтруд - суммарная трудоемкость монтажа,
чел-смен (принимается по калькуляции);
N - количество
монтажных кранов;
n - количество
рабочих в звене (бригаде).
)
Гусеничный кран МКГ-6,3:
П
= 236,68 + 0,15×45760×0,008 = 291,59 руб.
С
= 1,181×(85,32 + 5720×3,1/556 +
33,14×3,1) = 259,76 руб.
к
= 45760 руб.
СЕ
= 85,32 руб.
СГ
= 5720 руб.
СТ
= 33,14 руб.
tГ = 556 смен
tФ = 14 смен
t = 21,35/(556×1×5) = 0,008 смен
N = 1; n =
5; SТтруд = 21,35 чел-дн.
)
Пневмоколесный кран КС 2561А:
П
= 150,79 + 0,15×19571×0,008 = 174,28 руб.
С
= 1,181×(15,11 + 3325×2,65/512 +
29,82×2,65) = 131,5 руб.
к
= 19571 руб.
СЕ
= 15,11 руб.
СГ
= 2486 руб.
СТ
= 29,82 руб.
tГ = 512 смен
tФ = 14 смен
t = 21,35/(512×1×5) = 0,008 смен
N = 1; n =
5; SТтруд = 21,35 чел-дн.
Таким
образом, по результатам сравнения вариантов более экономичным вариантом
является применение крана КС-2561А, т.к. П = 131,5 руб. < П = 259,76 руб.
ТЭП
Затраты
труда, чел.-см.:
на
весь объем работ 273,96
на
1 м кирпичной кладки 2,9
Затраты
машинного времени, маш.см:
на
весь объем работ 64,2
выработка
на одного рабочего в смену, м 0,35
Таблица
11. Материально-технические ресурсы
Материал
|
Ед. измер
|
Количество на 1 м3 кладки
|
Объем кладки мКоличество на весь объем
|
|
Наружные стены толщиной 510 мм
|
Кирпич глиняный обыкновенный
|
м3
|
400
|
250
|
100000
|
Раствор
|
м3
|
0,241
|
250
|
60.2
|
Внутренние стены толщиной 380 мм
|
Кирпич глиняный обыкновенный
|
м3
|
400
|
150
|
60000
|
Раствор
|
м3
|
0,237
|
150
|
35.2
|
Перегородки толщиной 120 мм
|
Кирпич глиняный обыкновенный
|
м3
|
400
|
90
|
Раствор
|
м3
|
0,237
|
90
|
21.3
|
Таблица 12. Калькуляция затрат труда
Обоснование
|
Наименование работ
|
Ед. измер
|
Объем работ
|
Норма времени на ед. измер чел.- час (маш. - час)
|
Затраты труда на общие объемы работ чел.- см. (маш.- см)
|
Е 3-5 Т.3 П 56
|
Кладка наружных стен толщиной в 2 кирпича
|
м3
|
250
|
2,9
|
112,3
|
Е 4-3 Т.3 П.3в
|
Кладка внутренних стен толщиной в 1,5 кирпича
|
м3
|
150
|
3,7
|
69,3
|
Е 3-12 Т.1 П 1а
|
Кладка перегородок в 0,5 кирпича
|
м3
|
90
|
0,59
|
6,63
|
Е 3-11б Т.1 П 1а
|
Монтаж ж/б конструкций
|
шт
|
107
|
0,45 0,15
|
6,02 2,01
|
Е 3-20 Т.20 П 3а,б
|
Устройство и разборка инвентарных подмостей и лесов
|
10 м3
|
53,4
|
0,93 0,31
|
6,2 2,06
|
Е 1-20 П 2
|
Укладка кирпича на поддоны для подачи краном
|
1000 шт
|
220
|
1,7
|
46,75
|
Е 1-7 П 9а,б
|
Подача кирпича на поддоне емкостью до 200 шт.
|
1000 шт
|
220
|
0,72 0,36
|
19,8 9,9
|
Е 1-7 П 9а,б
|
Подача раствора в ящиках емкостью 0,25 м3
|
м3
|
131,61
|
0,54 0,27
|
6,96 3,48
|
.6 Технологическая карта на монтаж навесного вентилируемого фасада
Мировой строительный рынок основывается на следующих технологических
требованиях:
применение энергосберегающих конструкций;
индустриальное изготовление конструкций;
максимально возможное снижение объема работ, связанных с «мокрыми»
процессами, особенно на фасадах зданий.
Сочетать перечисленные требования позволяют так называемые вентилируемые
фасады. По своему предназначению вентилируемые фасады необходимы для:
- обеспечения тепловой защиты вновь строящихся зданий и сооружений;
приведения тепловой защиты реконструируемых зданий в соответствие с
требованиями СНиП II-3-79*
«Строительная теплотехника»
придания нового современного облика как вновь возводимым зданиям, так и
реконструируемым.
Конструкция вентилируемого фасада состоит из следующих частей:
анкеровочные элементы;
несущие и соединительные элементы (подоблицовочная конструкция);
крепежные детали;
утеплитель;
воздушная прослойка;
облицовка;
элементы примыкания к общестроительным конструкциям.
Анкеровочные элементы обеспечивают механическое анкерное крепление
кронштейнов подоблицовочной конструкции к стене. Диаметр дюбелей и шурупов
подбирается в зависимости от выдергивающей нагрузки на кронштейн крепления
конструкции к стене и от материала стены, в которую устанавливается данный
дюбель.
Соединительные элементы обеспечивают механическое соединение частей
облицовки друг с другом. Выравнивают размерные отклонения, позволяют
нивелировать неровности и выпуклости на несущей стене здания, перекрывают
трещины и деформационные швы. Образуют необходимое расстояние между утеплителем
и облицовкой, где утеплитель может иметь любую предписываемую толщину.
Кронштейны и опираемые на них несущие профили принимают на себя
статические нагрузки от веса облицовки, а также нагрузки ветрового давления и
ветрового подсоса. С помощью фиксированных и подвижных точек крепления несущих
профилей к кронштейнам обеспечивается восприятие температурных перемещений.
В качестве подконструкций используются:
алюминиевые профили, изготовленные в соответствии с ГОСТ 22233-2001 «Профили
прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций»;
алюминиевые профили, изготовленные в соответствии ГОСТ 24767-81 «Профили
холодногнутые из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций»;
листовая нержавеющая сталь в соответствии с ГОСТ 4986-79 «Изделия из
нержавеющей стали».
Крепежные детали осуществляют механическое крепление облицовочных
материалов к несущим профилям подоблицовочной конструкции.
По способу крепления различают крепление с видимыми и скрытыми
элементами.
Видимое крепление более простое осуществляется так называемыми
кляммерами, выполненными из листа штамповкой. Чтобы придать всей конструкции
единое цветовое решение, видимые части кляммеров окрашивают в цвет подобный
облицовочному материалу.
Скрытое крепление требует дополнительной обработки облицовочных панелей:
фрезеровка пазов типа «ласточкин хвост» с тыльной стороны плиты под
установку монтажного «клипа»;
сверление глухих отверстий с тыльной стороны плиты под установку
монтажных резьбовых пробок;
сверление глухих отверстий в торце плиты для установки монтажных штифтов.
В качестве крепежа используются:
Дюбели распорные и клеевые крепления основных и вспомогательных
кронштейнов ведущих производителей (типа «FISHER»,«HILTI»,
«MUNGO», «E JOT» и других), имеющих соответствующий сертификат
соответствия.
Оцинкованные саморезы, болты, заклепки крепления элементов подконструкций
между собой отечественных и импортных производителей, имеющих соответствующий
сертификат соответствия.
Тарельчатые дюбели для крепления утеплительных плит ведущих
производителей (типа «FISHER»,«HILTI», «MUNGO», «E JOT», «KOELNER» и других), имеющих соответствующий сертификат
соответствия.
Утеплитель
находясь с наружной стороны, обеспечивает максимально возможную
аккумуляцию тепла в несущих строительных элементах;
уменьшает температурные колебания стен, посредством чего сводит к
минимуму возможность появления трещин на несущей поверхности;
повышает надежность и долговечность строения;
обеспечивает оптимальную температуру и комфорт в помещениях, препятствуя
выхолаживанию и потере тепла зимой и предотвращая перегрев летом;
позволяет водяным парам и влаге беспрепятственно попадать в воздушную
прослойку, предотвращая образование и скопление на конструкциях разрушающего их
конденсата;
обеспечивает шумоизоляцию.
Для вентилируемых фасадов обычно используется минераловатная плита с
двойной плотностью: более плотный слой устанавливается к внешней стороне
фасадных конструкций, менее плотный слой - непосредственно на несущую стену,
так как мягкий слой позволяет утеплителю лучше прилегать к неровностям
утепляемой конструкции.
В качестве утеплителя используются жесткие и твердые плиты теплоизоляции,
изготовленные из влагостойкой и водоотталкивающей минеральной ваты типа
«Техновент стандарт»
Наружную сторону утеплителя часто покрывают стеклотканью, что
препятствует деформации материала под воздействием ветровых и тепловых
нагрузок.
Крепление утеплителя осуществляется тарельчатыми пластиковыми дюбелями с
плотной подгонкой плит утеплителя друг к другу.
Наличие данной составляющей вентилируемого фасада принципиально
обуславливает его отличие от других типов фасадов. Самое главное назначение
воздушной прослойки - обеспечение вентиляции подоблицовочного пространства, где
обычно скапливается тепло и влага.
Благодаря перепаду давлений в образуемом вентиляционном канале начинает
работать «принцип действия вытяжной трубы». В результате чего, из несущей
конструкции в окружающую среду удаляется атмосферная и внутренняя влага,
обеспечивая функциональную способность несущих конструкций и массива здания.
Является навесной, устойчивой к атмосферным воздействиям, долговечной
защитой утеплителя, несущих конструкций. При повреждении поддается быстрому
ремонту, а также легко очищается от загрязнения. Позволяет устранять
повреждения без видимых существенных последствий. В зависимости от материала
являет собой многообразие форм облицовочных элементов.
Посредством применения разнообразных материалов, цветовой гаммы,
структуры, форм, определения прохождения швов позволяет делать своеобразные,
интересные в архитектурном плане акценты. Способствует индивидуализации
внешнего облика каждого строения. В проекте в качестве облицовочного материала
применяется керамогранитная плита типа MIRAGE. Представляет собой прессованные на ленточном прессе
листы керамогранита. Поверхность может быть глазурованная или матовая.
Керамическая облицовка - пожаро- морозо- и атмосферостойкая, хорошо сохраняет
цветовую гамму. Толщина плит 12 мм, употребляемые габаритные размеры 600х600
мм, 600х300 мм, 450х900 мм.
Выбор средств подмащивания, грузозахватных и монтажных механизмов.
Таблица 13. Состав нормокомплекта
Наименование оборудования, инвентаря, приспособлений и
инструментов
|
Ед. измер
|
Кол-во
|
Инвентарь
|
4. Леса трубчатые
|
м2
|
90
|
5. Захват для подъема керамогранитных плит в пакетах
|
шт.
|
1
|
6. Захватное устройство для подъема пакетов керамогранитных
плит
|
шт.
|
1
|
8. Шкаф бригадный для хранения инструмента
|
шт.
|
1
|
10. Площадка для монтажника
|
шт.
|
2
|
15. Лестница для подъема рабочих на леса
|
шт.
|
10
|
Контрольно-измерительный инструмент
|
1. Метр складной металлический
|
шт.
|
10
|
3. Рулетка РС-10
|
шт.
|
1
|
4. Уровень строительный
|
шт.
|
2
|
Технологическая схема разработана на производство монтажных работ
бригадой монтажников численностью 6 человек с применением нормокомплекта
средств механизации, инвентаря и инструмента.
При выполнении работ необходимо соблюдать требования
СНИП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1»,
СНИП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».
Технологическая карта разработана на облицовочные работы здания банка (2
этажа), с размерами в плане 30х12м, высота этажа - 3м.
В состав работ входят:
транспортирование материалов на рабочие места монтажников:
Утеплитель плитный толщиной 1200х600х100, мм 661 пл.
Керамогранитные плиты 600х600х10. мм 1 322 пл.
Каркасный профиль 1 143 п.м
-
утепление наружной поверхности стены 475,8 м
монтаж
направляющих 1 143 пог.м.;
устройство
лесов 1077,8 м2
Организация
и технология выполнения работ.
До
начала производства монтажных работ должны быть выполнены следующие работы:
завезены
и уложены на приобъектный склад строительные материалы с учетом трехдневного
запаса;
подготовлены
и поданы на рабочие места средства механизации, инвентарь и приспособления в
соответствии со схемой организации работ;
закончены
работы по возведению стен и кровли здания;
поданы
на рабочие места расходные материалы и комплектующие в соответствии со схемой
организации рабочих мест.
Технологическая
последовательность операций монтажа навесного фасада:
разметка
стен;
крепление
кронштейнов к стене;
крепление
минераловатных плит тарельчатыми пластиковыми дюбелями к стене;
крепление
вертикальной направляющей;
крепление
горизонтальной направляющей;
установка
керамогранитных плит.
Монтаж
алюминиевых конструкций необходимо вести согласно требованиям СНиП 3.03.01-87
«Несущие и ограждающие конструкции», по монтажным схемам проектной документации
КМ или КМД.
По
маркировке на упаковке определяются элементы собираемого фасада (монтажной
секции). В зависимости от условий монтажа сборку можно вести как в вертикальном
положении, так и горизонтальном - на монтажных столах или стапелях, с
последующей установкой готовой секции в проем.
В
соответствии со сборочным чертежом раскладываются сначала крайние, затем
средние стойки, таким образом, чтобы С-образные закладные детали на стойках
находились друг против друга; проверяется качество крепления закладных (при
необходимости крепления подтягиваются).
Затем к стойкам присоединяются горизонтальные элементы - ригели (через
закладные) таким образом, чтобы два отверстия в ригеле совпали с отверстиями в
закладной детали. Центры отверстий ригеля и закладной смещены относительно друг
друга на 0,5 мм. для гарантированного прижима торца ригеля к поверхности
стойки, крепятся ригели с помощью саморезов В4х20.
Во время вертикальной сборки конструкции необходимо контролировать строго
вертикальное положение стоек. Угол между стойкой и ригелем должен
соответствовать 90°. В
случае нарушения данной геометрии (какого-либо перекоса стойки или ригеля) есть
опасность неустановки заполнения в проем.
В строительный проем секция крепится при помощи специальных монтажных
узлов.
Нижний монтажный узел представляет собой стальную пластину, прикрепленную
к неподвижной закладной детали, которая установлена в полости профиля стойки.
Верхний монтажный узел выполнен подвижным для компенсации строительных
зазоров по проему и для компенсации температурных расширений.
Производство работ по устройству фасада с применением нормокомплекта
осуществляются бригадой в количестве 6 человек
Рекомендуемый состав звена для производства работ:
Звено №1 монтажник по монтажу металлических и ж/б конструкций 4 разряда -
1 чел.;
монтажник по монтажу металлических и ж/б конструкций 3 разряда - 1 чел.
Звено №2 монтажник по монтажу металлических и ж/б конструкций 4 разряда -
1 чел.;
монтажник по монтажу металлических и ж/б конструкций 3 разряда - 1 чел.
Звено №3 монтажник по монтажу металлических и ж/б конструкций 4 разряда -
1 чел.;
монтажник по монтажу металлических и ж/б конструкций 3 разряда - 1 чел.
Для ведения монтажных и сопутствующих им работ здание разбивается на
захватки.
При назначении границ захваток необходимо, чтобы объемы работ на каждой
захватке по трудоемкости были примерно одинаковы.
Звено №1 начинает разметку стен производит при помощи шаблонов включенных
в нормкомплект для этой цели.
Звено №2 крепит минераловатные плиты утеплителя к стене.
Звено №3 устанавливает заполнение в направляющие профиля.
Качество конструкций и допустимые отклонения должны удовлетворять
требованиям:
- конструкции должны быть смонтированы в соответствии с
нормативно-технической документацией;
- зазоры в сопряжениях со стенами должны быть не менее
заданных для исключения промерзания по шву (определяется визуально);
лицевые поверхности не должны иметь царапин,
потертостей и отслоения покрытия (определяется визуально);
установка заполнений (светопрозрачных и глухих) должна
быть выполнена в соответствии с чертежами и требованиями настоящей инструкции;
тепловой зазор в навесных витражах (стыковка секций по
вертикали) должен быть не менее указанного в проектной документации.
В комплект поставки должны входить документ о качестве
(паспорт) и, по требованию потребителя, инструкция по монтажу и эксплуатации.
Каждое изделие маркируется этикеткой с указанием
названия предприятия изготовителя, номера заказа и марки изделия.
Качество строительных алюминиевых конструкций,
упаковка и маркировка должны соответствовать техническим условиям ТУ
5271-001-27842721.
Изделия должны храниться в упакованном виде в сухих
складских крытых помещениях в вертикальном положении под углом 10-15 градусов
от вертикали на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.
Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.
Изделия транспортируются всеми видами крытого
транспорта, закрепленными таким образом, чтобы исключить любые возможные удары
и перемещения их внутри транспортных средств.
При погрузочно-разгрузочных работах не допускается
подвергать изделия ударным нагрузкам.
Таблица 14. Материально-технические ресурсы
№ п/п
|
Наименование изделия
|
Длина, п.м
|
Вес, кг
|
Кол-во, шт.
|
Эскиз
|
1
|
Плита керамогранитная 10х600х600 мм
|
|
|
1322
|
|
2
|
Утеплитель «Техновент проф» 1200х600х100
|
|
|
661
|
|
3
|
Направляющая вертикальная
|
676
|
2,06
|
|
|
4
|
Направляющая горизонтальная
|
467
|
1,03
|
|
|
5
|
Кронштейн стационарный 140мм
|
150
|
0,227
|
328
|
|
6
|
Кронштейн опорный средний 140 мм
|
80
|
0,121
|
328
|
|
7
|
Кронштейн нижний 140 мм
|
80
|
0,121
|
328
|
|
8
|
Шайба
|
21х21
|
0,004
|
1312
|
|
9
|
Подкладка паронитовая
|
4х40х150
|
|
328
|
|
10
|
Подкладка паронитовая
|
4х40х80
|
|
656
|
|
11
|
Кронштейн плитки
|
40
|
0,034
|
5248
|
|
12
|
Цанга "KEIL"
|
|
|
5248
|
|
13
|
Винт крепления
|
|
|
5248
|
|
14
|
Винт регулировочный
|
|
|
5248
|
|
15
|
Болт М5х16.019
|
|
|
1968
|
|
16
|
Гайка М5.019
|
|
|
1968
|
|
17
|
Шайба 5.01.019
|
|
|
1968
|
|
18
|
Заклепка Д4х8
|
|
|
5248
|
|
19
|
Анкер
|
|
|
1312
|
|
4.7 Ведомость требуемых ресурсов
Ведомость укрупненной номенклатуры работ представлена в таблице. На
основе данной ведомости составляется календарный план производства работ.
Календарный план производства работ на объекте - основной документ в составе
проекта производства работ (ППР), характеризующий развитие производственного
процесса во времени и в пространстве - на отдельных участках, захватках,
секциях, этажах.
При проектировании календарного плана предусмотрено применение наиболее
прогрессивных методов выполнения отдельных видов работ, исходя из максимально
возможной и экономически целесообразной для данных условий, степени комплексной
механизации и использования высокопроизводительных машин. Принятые при этом
методы ведения работ должны обеспечивать высокое качество строительной
продукции и гарантировать рабочим безопасные условия труда.
Отдельные виды строительно-монтажных работ совмещены по времени в той
мере, в какой это позволяет требование технологии строительства и условия
безопасного ведения работ.
Производство работ должно быть организованно поточным методом.
Параллельное и одновременное выполнение на разных участках, захватках и этажах
общестроительных монтажных и специальных строительных работ в соответствии с
требованиями технологии позволяют значительно сократить продолжительность
возведения здания.
На основе календарного плана определяется потребность в материалах,
транспортных средствах, людских ресурсах и размерах финансирования, необходимых
для осуществления строительства.
Календарный план необходим для контроля за ходом производства работ и
составлен по форме, рекомендуемой инструкцией СНиП 3.01.01-83.
Календарный план состоит из двух частей:
левой части - исходные данные для проектирования;
правой части - линейный календарный график производства работ.
Общий срок строительства по календарному плану - 7,5 месяцев. Он не
превышает нормативного, полученного по нормам продолжительности строительства -
10 месяцев (СНиП 1.04.03-85).
В календарном плане выполнение работ представлено в определенной
технологической последовательности со временной увязкой процессов во времени
производства работ.
На календарном плане строятся четыре графика:
график завоза строительных материалов;
график расхода строительных материалов
график движения рабочих;
график освоения капиталовложений.
Расчет ТЭП календарного плана
) Сметная стоимость строительно-монтажных работ
Ссмр=ПЗ+НР+НП
Где ПЗ - прямые затраты на общестроительные работы = 2471,5 тыс. руб.
НР - накладные расходы (16% от ПЗ) = 395,44 тыс. руб.
НП - нормативная прибыль (8% от ПЗ+НР) =229,35 тыс. руб.
Ссмр=2471,5+395,44+229,35=3096,29 тыс. руб.
) Продолжительность строительства
По календарному плану Ткп=7 мес. и 15 дней.
Нормативная продолжительность строительства Тн=10 мес.
Тн > Ткп
) Общая трудоемкость - 3011,59 чел.- см.
Общая машиноемкость - 155,1 маш. - см.
) Удельная трудоемкость 2,7 чел.-см./м2
Удельная машиноемкость 0,141 маш.-см./м2
) Выработка на 1 чел.-см. определяется отношением Ссмр к общей
трудоемкости: 3096,29/3011,59=1,03
) Уровень сборности
Ксб=Ссб/Ссмр*100%,
Где Ссб - сметная стоимость работ с применением сборных
конструкций и деталей.
Ссмр - сметная стоимость СМР.
Ксб=1546,5/3096,29*100%=49,9 %
) Коэффициент неравномерности движения рабочей силы Кн
,
где
-максимальное число рабочих по графику потока рабочей
силы
-среднее
число рабочих(отношение общих трудозатрат чел.- дн., к общей продолжительности
выполнения работ по календарному плану, дн.)
=3011,59/181=16,64
)
Коэффициент совмещения работ Ксовм:
, где
-
продолжительность работ, выполняемых последовательно одна за другой
-
продолжительности выполнения работ по календарному плану.
.8
Проектирование строительного генерального плана
Стройгенплан
- это план площадки выделяемой для строительства объекта, на котором кроме
существующих и проектируемых зданий, сооружений и коммуникаций показаны
необходимые для осуществления строительства временные здания и сооружения,
механизированные установки, склады материалов, временные водопроводные и
канализационные сети, электросети, временные дороги.
Проектирование
стройгенплана включает следующие разработки:
выбор
и расчет потребности во временных зданиях и сооружениях;
расчет
потребности и проектирования временного электроснабжения, водоснабжения,
теплоснабжения;
проектирование
движения транспорта.
При
проектировании стройгенплана были учтены следующие принципы:
.
Временные здания, сооружения и коммуникации необходимо располагать на
территориях, которые не предназначены по застройку постоянными зданиями и
сооружениями, при этом должны соблюдаться противопожарные мероприятия,
требования техники безопасности, санитарно-гигиенические условия;
.
Стоимость временных зданий и сооружений, а также коммуникаций должна быть
наименьшей;
.
Расстояния, на которые транспортируются строительные грузы и число их разгрузок
и погрузок в пределах стройгенплана должны быть минимальными.
Стройгенплан
разработан на стадии возведения надземной части здания.
При разработке стройгенплана необходимо соблюдать следующие принципы:
·
должно быть
обеспечено рациональное использование площадки,
·
подбор и
размещение бытовых помещений, устройств и пешеходных путей должно обеспечивать
удовлетворение бытовых нужд работающих,
При проектировании складов необходимо определить габариты и площадь
складских площадок.
После размещения складов осуществляется привязка временных зданий,
сооружений, установок и коммуникаций. При этом привязка подземных инженерных
сетей предусматривает определение мест подключения к постоянным коммуникациям,
трассировку с обозначением промежуточных устройств.
На следующей стадии необходимо конкретизировать решения по технике
безопасности, то есть определить и показать границы опасных зон вблизи
движущихся частей машин, силовых установок, мест перемещения строительных
грузов у строящегося объекта, указать ограничение территории строительной
площадки и места хранения противопожарного инвентаря, расположение проходов и
проездов.
При проектировании стройгенплана необходимо стремиться к сокращению
стоимости временных зданий и сооружений, отдавая предпочтение передвижным
бытовым помещениям.
Временные здание и сооружения возводятся на период
строительства, поэтому предусматривать их нужно в минимальном объёме путем:
использования существующих зданий и сооружений, находящихся на
строительной площадке и подлежащих сносу;
размещение их в ранее выстроенных постоянных зданиях или возводимом
здании;
установки инвентарных передвижных временных зданий и сооружений;
возведение временных зданий и сооружений из сборно-разборных конструкций,
некондиционных сборных железобетонных изделий.
Временные здания.
К временно подсобным зданиям на строительной площадке относятся:
производственные здания и сооружения, склады, служебные здания и санитарно -
бытовые помещения.
Расчет их состава ведется с учетом максимального использования постоянных
существующих или вновь возводимых сооружений.
Номенклатура временных сооружений включает автомобильные дороги, проезды,
пути и подъезды с площадками под механизмы, пешеходные дороги и переходы,
инженерные сети- электроснабжение, связь, водо- и теплоснабжение, газопроводы,
канализация.
Установив номенклатуру зданий и сооружений, переходят к определению их
площадей.
Определение площадей временных зданий и сооружений производится по
максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной
площади на одного человека, пользующего данными помещениями.
Численность работающих определяют по формуле:
НОБЩ. = (НРАБ. + НИТР. + НСЛУЖ..
+ НСЛУЖ..) к,
где НОБЩ. - общая численность работающих на строительной
площадке,
НРАБ. - численность работающих,
НИТР. -численность инженерно-технических работников,
НСЛУЖ.. - численность служащих,
НСЛУЖ.. - численность младшего обслуживающего персонала,
к - коэффициент, учитывающий отпуск, болезни, выполнение общественных
обязанностей, принимаемый 1,05-1,06.
НРАБ.. = 38*100/85=45 чел.
НИТР. =8 * 0,76 = 6 чел.
НСЛУЖ.. = 5 * 0,76 = 4 чел.
НМОП.. = 2 * 0,76 = 2 чел.
НОБЩ.. = (45 + 6 + 4 + 2) * 1,05 = 60 чел.
НМУЖ.. =60* 0,7 =42 чел.
НЖЕН.. = 60 * 0,3 = 18 чел.
ТЭП стройгенплана
Площадь строительной площадки - 1804 м2;
Площадь застройки постоянными зданиями и сооружениями - 549 м2;
Площадь застройки временными зданиями и сооружениями -1021,07 м2;
Протяженность временных:
Дорог - 122 м.п.;
Водопровода - 83 м.п.;
Ограждения - 179 м.п.;
Канализации - 46 м.п.;
Осветительной линии - 180 м.п..
До начала строительства выполняются следующие работы:
ограждение территории строительной площадки;
размещение санитарно-бытовых помещений вне пределов опасных зон;
устройство временных дорог;
устройство освещения, электроснабжения и других инженерных коммуникаций;
устройство площадок складирования.
Безопасность решений при строительстве объекта в ПОС и ППР обеспечивается
за счет выполнения следующих условий:
сокращение объемов работ, выполняемых в опасных зонах;
применение проектных решений, обеспечение возможности использования
безопасных методов работ;
соблюдение безопасной последовательности выполнения работ. А так же
необходимых условий для обеспечения безопасности при совмещении работ в
пространстве и во времени;
выбора и размещения машин и механизмов с учетом безопасности ведения
работ;
выбор безопасных приемов и методов выполнения работ;
оснащение рабочих мест необходимой технологической и защитной оснасткой;
разработка решений по охране труда при выполнении работ по строительству,
реконструкции и эксплуатации объектов.
Учет требований безопасности осуществляется в следующей документации в
составе ПОС:
календарный план, в котором определяются сроки и очередность производства
работ;
стройгенплан, который включает в себя размещение объекта,
санитарно-бытовое обеспечение, определение опасных зон, пожарную безопасность;
технологические карты, определяющие последовательность безопасного
выполнения работ;
пояснительная записка, содержащая все необходимые обоснования и расчеты
для принятых решений.
Территорию строительной площадки выделить на местности защитноохранными
ограждениями.
Высота забора из металлических щитов на стойках 2,2 м.
При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих
мест, проездов строительных машин, транспортных средств, проходов для людей
следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно
действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.
Зоны опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних
лиц должны быть выделены ограждениями (ГОСТ 23407-78). При производстве
строительно-монтажных работ в указанных опасных зонах осуществляются
организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
Границы опасной зоны, в пределах которой возможно возникновение опасности
в связи с падением предметов вблизи строящегося здания или сооружения (от
внешнего периметра) до 5 м.
Границы
монтажной зоны, где проявляется потенциальное действие опасных производственных
факторов, связанных с падением предметов, определяются наружными контурами
строящегося объекта, увеличенными на S.
Отлет
груза при падении с высоты h от точки его подвешивания может быть определен по
формуле
,
где
- угловая скорость вращения стрелы, .
Определяем
возможную опасную зону при работе автомобильного крана КС-2561 на вылете 12 м
при подъеме груза массой 2,8 т на высоту 10,43 м при угловой скорости вращения
стрелы .
Отлет
груза вычислим по формуле для компактного груза
.
Ветер
и парусность груза могут значительно увеличить отлет, что данной формулой не
учитывается. Таким образом, в зависимости от погодных условий и габаритов груза
опасную зону определяют:
,
Границы
опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются
расстоянием в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в
паспорте или инструкции завода-изготовителя.
До
начала работ на строительной площадке должны быть осуществлены подъездные пути
и внутриплощадочные дороги, обеспечивающие свободный и безопасный доступ
транспортных средств ко всем строящимся объектам, складским помещениям, к
административным и санитарно-бытовым помещениям, пунктам питания здравпункту.
Внутриплощадочные дороги выполнены по кольцевой схеме, которая, обеспечивая
достаточную видимость, позволяют избегать столкновения и скопления транспорта.
На
въезде на территорию строительной площадки, а так же на участке строительства
вывешиваются хорошо видимые и в темное время суток освещаемые предупредительные
и указательные знаки безопасности и плакаты по технике безопасности.
При
трассировке дорог должны соблюдаться следующие требования:
между
дорогой и складской площадкой - 1,0 м;
между
дорогой и защитными ограждениями строительной площадки - не менее 1,5 м.
Не
допускается размещение временных дорог над подземными сетями или в
непосредственной близости от них.
Ширина
проезжей части временной дороги при движении транспорта в одном направлении равна
3, 5 м. Радиусы закругления дорог в плане следует принимать в зависимости от
маневровых свойств транспорта в пределах от 12 до 30 м.
Временные
дороги выполняются из сборных железобетонных плит, укладываемых на подстилающий
слой, состоящий из песка и щебня. Скорость движения транспортных средств вблизи
мест производства работ не должна превышать на прямых участках - 10 км/ч, на
поворотах - 5 км/ч.
Проектирование
искусственного освещения начинают при разработке проектов организации
строительства и проекта производства работ.
Для
строительных площадок и участков, где работы, согласно календарному плану,
выполняются в темное время суток (во 2-ю смену), предусматривают устройство
рабочего освещения. Количество прожекторов, освещающих стройплощадку определяем
по формуле:
шт.
т=
0,2 - коэффициент, учитывающий световую отдачу источника света;
Ен=2
- нормируемая освещенность (монтаж стальных, железобетонных конструкций);
к=1,5
- коэффициент запаса;
А=1084
м2 - освещаемая площадь (площадь площадки);
Рл=200
Вт - мощность лампы.
Прожектор
ПСМ-30-1, тип лампы ЛН-200. Высота установки прожекторов 21 м.
Для
освещения мест производства работ в темное время необходимо устройство местного
освещения:
Местное
освещение:
Количество
прожекторов
шт.
т=
0,25 - коэффициент, учитывающий световую отдачу источника света;
Ен=30
- нормируемая освещенность (монтаж стальных, железобетонных конструкций);
к=1,5
- коэффициент запаса;
А=549
м2 - освещаемая площадь (площадь захватки);
Рл=500
Вт - мощность лампы.
Принимаем
прожектор ПЗС-35 с Р=500 Вт.Высота переносной мачты осветительной вышки
6,5 м.
5.
Техника безопасности на предприятии
Земляные
работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ.
При наличии в районе земляных работ подземных коммуникаций любые раскопки можно
вести только в присутствии представителя организации, эксплуатирующей эти
линии. Выемки необходимо разрабатывать с откосами, предусмотренными СНиП.
Бровки выемок должны быть свободны от статического и динамического напряжения.
Движущиеся
по отсыпанной насыпи транспортные и землеройные машины не должны приближаться к
бровке ближе, чем на 0,5 м.
При
разработке грунта экскаватором рабочим запрещается находиться под ковшом или
стрелой и работать со стороны забоя. Экскаватор должен перемещаться по ровной
поверхности. При подготовке пути для перемещения экскаватора ковш его должен
быть отведен в сторону и опущен на грунт.
При
работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания
поворачивать его с нагруженным или заглубленным в грунт отвалом. Запрещается
перемещать бульдозером грунт на подъем более 10 градусов и под уклон более 30
градусов. А так же выдвигать отвал за бровку откоса выемки (при сталкивании
грунта под откос).
Основной
опасность при производстве земляных работ является обрушение грунта в процессе
его разработки и последующих работах при устройстве фундаментов. С целью
предотвращения обрушения и обеспечения устойчивости устраиваются естественные
откосы. Одновременно с этим предусматриваются меры по отводу поверхностных и
грунтовых вод.
В
процессе возведения стен фундаментов и подвала необходимо проверять качество
крепления стенок траншей и котлованов. А для удобства производства работ
целесообразно оставлять свободное пространство шириной около 0,5 м. между
нижней бровкой траншеи или котлована и наружной плоскостью фундамента или
стены. В котлован или траншею рабочие должны спускаться по стремянкам,
огражденным перилами. Нельзя спускать камень по желобу с одновременным приемом
его из желоба. Нельзя так же сбрасывать камень в котлован и траншею с бровки.
Высоту
каждого яруса кладки устанавливают с таким расчетом, чтобы уровень кладки после
каждого перемещения был не менее, чем на два ряда выше уровня подмостей или
перекрытия. Кладку следует вести только с междуэтажных перекрытий и инвентарных
подмостей. Запрещается возводить стены, стоя на них. Леса и подмости для
каменной кладки должны удовлетворять техническим условиям и требованиям техники
безопасности. Пари возведении кладки в опасных зонах каменщики должны
использовать предохранительные пояса, прикрепляясь с их помощью к устойчивым
частям здания или сооружения.
На
рабочее место камни в виде пакетов, уложенных на поддоны с футлярами,
исключающими возможность их выпадения, следует подавать грузоподъемными
механизмами. Все приспособления, используемые для подъема материалов. Должны
быть обеспечены устройствами, не допускающими их самопроизвольного раскрытия и
выпадения материала. Нельзя сбрасывать с перекрытий, лесов и подмостей порожние
поддоны, контейнеры, ящики, футляры и т. п. Опускать их можно только с помощью
грузоподъемных механизмов.
При
кладке стен изнутри здания или сооружения снаружи по всему периметру
устанавливают защитные инвентарные козырьки в виде настила шириной 1,5 м и
укладывают на кронштейнах под углом 200 к горизонту поверхности и
рассчитанного на восприятие сосредоточенной нагрузки 1600 Н, приложенной в
середине пролета между кронштейнами. С наружной стороны козырьки оборудуют
бортовыми досками. Кронштейны навешивают на стальные крюки. Заделываемые в
кладку по мере ее возведения на расстоянии не более 3 м друг от друга. Защитное
ограждение состоит из двух рядов козырьков. Первый ряд навешивают на высоте не
более 6 м и оставляют его на этом уровне до окончания возведения всего здания.
Рабочие, занятые установкой и снятием защитных козырьков должны быть обеспечены
предохранительными поясами. Ходить по козырькам, складывать на них инструменты
и материалы запрещается.
Основными
причинами возникновения производственного травматизма является неисправное
состояние или отсутствие подмостей, лестниц, ограждающих устройств, средств
индивидуальной защиты, необоснованный выбор такелажных приспособлений, способов
строповки и подъемно-транспортного оборудования, нарушение требований по
временному закреплению установленных элементов, соприкосновение подъемных машин
с ЛЭП.
Для
обеспечения безопасности при выполнении монтажных работ предусматривается
выполнение следующих операций:
определение
месторасположения и зона действия монтажных кранов;
соблюдение
технологической последовательности монтажа;
правильная
организация рабочих мест и подходов к ним.
При
выполнении строительно-монтажных работ на высоте и для предотвращения падения
человека и мелкоштучных предметов следует предусматривать защитные ограждения.
Общие
требования к защитным ограждениям при возведении надземной части сооружений
изложены в ГОСТ 12.4.059-78.
Основными
требованиями, предъявляемыми к ограждениям при возведении надземной части
здания, являются:
надежность
узла крепления ограждающего устройства к конструкции здания;
возможность
многократного использования;
удобство
установки и демонтажа.
Выполнение
кровельных работ на высоте связано с возможностью падения людей, инструмента,
материалов. Транспортировка и нанесение битумных мастик может быть причиной
травматизма. При производстве работ на крышах рабочие должны пользоваться
предохранительными поясами, надевать войлочную или резиновую обувь. Бачки с
горячей мастикой устанавливаются на горизонтальной поверхности.
Все
рабочие должны быть снабжены брезентовыми костюмами и рукавицами.
Во
избежание возможного падения материала, инвентаря и инструмента, необходимого
для производства работ на кровле применяются специальные переносные площадки
До
начала ведения работ все должны пройти вводный инструктаж и инструктаж на
рабочем месте. При изменении характера работы инструктаж на рабочем месте
повторяют.
Очистку
основания, его насечку, раскалывание плиток и стеклянных жилок, шлифование
мозаичного пола выполняют в защитных очках. При работе с бетоном, раствором,
цементом, требуется защищать кожу рук и лица от попадания на них цемента.
Плиточники работают в тонких резиновых перчатках или напальчниках.
При
работе с летучими растворителями, клеящими мастиками обеспечивают хорошую
вентиляцию помещения, не создавая при этом сквозняков. Курение на рабочем месте
запрещено. Запас огнеопасных материалов не должен превышать сменную
потребность. Перед едой, курением необходимо тщательно мыть руки. Степень
токсичности материала должна быть указана в его паспорте или на упаковке.
Работу
необходимо выполнять острым, хорошо пригнанным инструментом с крепко насаженной
гладкой ручкой.
К
работе с электрическими машинами допускают только специально обученный
персонал. Все электроагрегаты должны быть заземлены. Заземляющий и токоведущий
проводы необходимо защищать от повреждения и перелома. Ремонтируют и чистят
агрегаты только после их полного отключения от электросети временное
электроосвещение применяют при напряжении не более 36 В.
На
захватках, где ведутся работы, должны быть вывешены предупредительные плакаты.
Помещения, в которых устраивают полы, оснащают огнетушителями (по 2 на 100 м2),
ящиками с песком, лопатами и войлочными покрывалами. Работу следует начинать с
мест наиболее удаленных от входа. Нельзя вести работы в помещениях и на пути
эвакуации из них.
Лампы
временного освещения напряжением 127 и 220 В должны быть подвешены на высоте на
менее 2,5 м, а при мокрых процессах и в помещениях, где хранят или готовят
воспламеняющиеся смеси - только во взрывобезопасной арматуре. В переносных
светильниках применяют напряжение только 36 В.
Все
возгораемые, токсичные и взрывоопасные материалы необходимо хранить в
герметично закрытой таре в отдельных помещениях. Токсичные растворы и мастики
следует приготовлять в противогазах и резиновых перчатках. Объекты, где
выполняют работы по устройству покрытий полов, должны быть обеспечены аптечками
с набором медикаментов перевязочных материалов.
Перед
пуском растворонасосов в работу должны быть проверены клапаны и манометры.
Место установки растворонасосов и места работы штукатуров должны быть
оборудованы исправной сигнализацией. Без сигнализации работа растворонасоса
запрещается.
При
выполнении штукатурных и малярных работ в закрытых помещениях необходимо
предусмотреть использование шлифовальных средств и затирочных машинок,
электрифицированного инструмента и переносных токоприемников напряжением не
более 36 В.
При
производстве штукатурных работ на лестничных маршах используются специальные
подмости (столики) с более короткими передними ножками, перильными ограждениями
и бортовой доской.
Котлы
для разогрева мастик должны иметь плотно закрытые крышки. Возле каждого котла
должен находиться комплект противопожарных средств. Применение открытых
электрических плит, керосинок и других нагревательных приборов с открытым огнем
для подогрева битума на рабочих местах запрещено
При
проектировании объектного стройгенплана необходимо предусматривать следующие
мероприятия и инженерные решения:
выделение
опасных зон, доступ в которые рабочим, не занятым на выполнении данных работ,
запрещен; организацию безопасных путей для пешеходов и транспорта;
размещение
временных зданий и сооружений вне зоны действия монтажного крана;
удаление
административных и бытовых зданий от объектов выделяющих пыль, вредные газы, на
расстояние не менее 50 м и расположение их по отношению к этим объектам с
наветренной стороны;
соблюдение
расстояния от постоянных и временных зданий и сооружений до штабелей складов
пиломатериалов не менее 30 м;
организацию
необходимого освещения стройплощадки, проходов и рабочих зон;
удаление
питьевых установок от рабочих мест на расстояние не более 75 м.
Противопожарная
безопасность включает в себя комплекс мероприятий по предупреждению пожаров,
улучшению противопожарного состояния здания. Снижению пожарной опасности в
производственных процессах. Для обеспечения этих мероприятий строители обязаны
строго соблюдать требования пожарной безопасности на всех стадиях строительства.
Начиная с подготовительных работ. В этих целях временные здания и сооружения,
возводимые в подготовительный период, следует строить строго по проектам
организации строительства и производства работ, которые предварительно
согласовывают с органами пожарной безопасности.
Расположение
складов и вспомогательных помещений должно соответствовать стройгенплану с
учетом требований ППБ - 01-03. Территория. Занятая под открытые склады горючих
материалов должна быть очищена от сухой травы, бурьяна и т. п.
Предусмотренные
проектом наружные пожарные лестницы и ограждения на крыше строящегося здания
устраиваются сразу после монтажа несущих конструкций.
Все
лестницы монтируют одновременно с устройством лестничных клеток.
Все
средства подмащивания выполненные из дерева должны быть пропитаны огнезащитным
составом.
Сушка
одежды должна производиться в специальных вагончиках с применением водяных
калориферов.
Производство
работ внутри здания с применением горючих веществ и материалов запрещено вблизи
мест производства сварочных работ.
Порожняя
тара от легко воспламеняющихся и горючих материалов должна храниться на
специально отведенных площадках.
Во
время производства работ по устройству гидро- и пароизоляции на крыше запрещено
производство всех видов огневых работ. Необходимо наличие первичных средств
пожаротушения в помещениях производства огнеопасных работ из расчета 2
огнетушителя на 100 м.
Варка
и разогрев битумных мастик производится в специальных котлах, находящихся от
здания на расстоянии на менее 10 м, рядом необходимо устройство пожарного
поста. Запрещается подогревать битумные составы внутри помещения.
У
прорабской необходимо устройство пожарного щита, в бытовых помещениях - наличие
огнетушителей.
За
организацию пожарной охраны, выполнение противопожарных мероприятий и исправное
содержание средств пожаротушения на участке строительства несет ответственность
начальник работ.