Культиваторы
Введение
Важную роль в создании благоприятных условий для
возделывания сельскохозяйственных культур играет рациональная обработка почвы с
использованием современных машин и приспособлений. Одно из важнейших
агротехнических мероприятий получения высоких урожаев - предпосевная обработка
почвы, которую осуществляют паровыми культиваторами.
Культиватор - сельскохозяйственная машина для
обработки почвы. Культиваторы делят на па́ровые
и пропашные. Паровые культиваторы служат для сплошной обработки почвы до посева,
а пропашные - для обработки посевов. С помощью культиваторов осуществляется
рыхление, борьба с сорняками, влагосбережение, окучивание. В отличие от плуга
культиватор выполняет рыхление без оборота пласта.
Культиваторы могут быть с пассивными (неподвижными)
ножами, совершающими работу за счет тягового усилия, а также с активными
(приводными) ножами. По типу привода различают ручные культиваторы,
мотокультиваторы, культиваторы, агрегатируемые с трактором.
По типу рабочих органов и выполняемых
технологических операций культиваторы подразделяются на фрезерные (типа КФТ,
КФУ и др.), широкозахватные (типа КШУ, КПЗ, КПН И ДР.), чизельные (типа КЧП, КГ
и другие).
1. Обзор существующих
конструкций
.1 Паровые культиваторы
Типичными представителем паровых культиваторов
является культиваторы типа КПС.
Рабочие органы культиваторов - универсальные
стрельчатые и рыхлительные лапы.
Культиватор КПС-4Г унифицирован в навесном и
прицепном вариантах, оснащен приспособлением для навешивания борон. Ширина
захвата 4 м, агрегатируется с тракторами класса14 кН, а с помощью сцепок
(СП-11, СП-16) в широкозахватных агрегатах - класса 30 и 50 кН. Предназначен
для предпосевной обработки почвы и паров с одновременным боронованием.
Рисунок 1.1 - Культиватор КПС-4Г:
а-универсальная стрельчатая лапа; б-варианты положений лапы в вертикальной
плоскости; в, ж-расстановка рабочих органов; г, д, е-рыхлительные лапы; з-общий
вид культиватора; 1, 12, 15-наральники; 2, 11, 14-стойки; 3-болты; 4, 10-держатели;
5-штанга; 6-пружина; 7-упор; 8-грядиль; 9-лапа; 13-подпружинник; 16-пружина;
17-гидроцилиндр; 18-сница; 19-серьга; 20-подставка; 21-регулятор глубины;
22-рама; 23-угольник; 24-штанга с пружиной; 25-колесо; 26-рабочие органы;
27-понизитель; 28-приспособление для навески борон; 29-зубовая борона.
Культиваторы КШУ-4(8, 12, 16) выпускаются
унифицированными в навесном и прицепном вариантах. Предназначены для
предпосевной и паровой обработки почвы.
Технические
данные
|
Наименование
показателей
|
КШУ-12
|
КШУ-8
|
КШУ-6
|
Производительность,
га/ч
|
10-14.4
|
6.67-9.6
|
5-7.2
|
Рабочая
скорость, км/ч
|
12
|
12
|
12
|
Ширина
захвата, м
|
12
|
8.2
|
6.6
|
Глубина
обработки, см
|
6-12
|
6-12
|
6-12
|
Габариты
в рабочем положении, мм
|
12000
х 6300 х 1650
|
8200
х 6300 х 1650
|
6800
х 6300 х 1650
|
Габариты
в транспортном положении, мм
|
4000
х 6300 х 3800
|
4000
х 6300 х 3800
|
4000
х 6300 х 3000
|
Масса
(с полным комплектом раб. органов), кг
|
2275
± 68
|
2876
± 86
|
1888
± 56
|
Анрегатируется
с тракторами тягового класса
|
3
|
2;3
|
2;3
|
По устройству и комплектованию рабочими органами
идентичны КПС-4Г. Дополнительно, в отличие от него, культиваторы КШУ
комплектуются прутковыми катками, загортачами и лапами шириной захвата 150 мм.
Культиваторы шириной захвата 8, 12 и 16 м исполнены секционными. Агрегатируются
с тракторами класса 14…50 кН.
Риунок 1.2 - Широко-захватные секционные
культиваторы: а - общий вид КШУ-12; б - схема рабочего процесса КШП-8; 1,
4-гидроцилиндры; 2, 18-стойки; 3-сница; 5, 12, 20-колеса; 6, 19-регуляторы
глубины; 7, 17-рамы; 8-универсальная стрельчатая лапа; 9-зубовая боронка; 10,
15-крайние секции; 11, 14-средние секции; 13-центральная секция;
16-выравнивающий брус; 21-нажимная штанга с пружиной; 22-S-образный пружинный
зуб; 23-прутковый каток.
Вертикально-фрезерный культиватор КВФ-2,8
предназначен для предпосевной обработки почвы на глубину до 14 см как по
вспаханному, так и по невспаханному фону после прохода лущильника. Имеет 9
рыхлителей с вертикальной осью вращения.
Рисунок 1.3 - Почвообрабатывающие фрезы: а
-рабочий процесс фрезы с горизонтальной осью вращения; б -рабочий процесс фрезы
с вертикальной осью вращения; в -общий вид болотной фрезы ФБН-2; г -общий вид
вертикально-фрезерного культиватора КВФ-2,8; 1, 4-ножи; 2-вал; 3-диск; 5-ротор
фрезы; 6, 7, 14-редукторы; 8-кожух; 9-грабельная решетка; 10-барабан; 11,
17-регуляторы глубины; 12-колесо; 13, 21-навески; 15-рыхлитель; 16-рама;
18-зубчатый каток; 19-выравнивающий брус; 20-корпус главного привода.
1.2 Культиватор - плоскорез
широкозахватный КПШ - 5
Этот культиватор используют для основной и
предпосевной обработки почвы с сохранением стерни в зонах, подверженных
ветровой эрозии. Может работать с пятью или тремя стрельчатыми лапами.
Рисунок 1.4 - Культиватор - плоскорез КПШ - 5:
Культиватор - плоскорез состоит из рамы центральной 3 и двух рамок боковых 7,
двух механизмов опорных колес 5, пяти корпусов 8, гидроцилиндра 9,
световозвращателя 6, который крепится к раме центральной.
2. Анализ
технологического процесса
2.1
Культиваторы типа КПС
Копьевидный наральник универсальной стрельчатой
лапы прикреплен к жесткой стойке. Угол наклона лезвия к горизонтальной
плоскости 23…30о, угол между лезвиями 60…65о, ширина захвата 270 и 330 мм.
Универсальные лапы хорошо рыхлят почву и подрезают сорняки. Их используют для
обработки почвы на глубину до 12 см.
В долотообразных наральниках рыхлительных лап
две режущие кромки с углом раствора 60…70о. Наральники закреплены на пружинных
или жестких стойках. Двухсторонние наральники после износа одного конца
поворачивают на 180о.
Лапы с пружинными стойками шириной захвата 20…50
мм служат для рыхления почвы на глубину до 16 см, вычесывания корнеотпрысковых
сорняков, культивации почвы повышенной влажности. Во время работы они вибрируют
и самоочищаются от нависших на стойки растительных остатков. Лапы с С-образными
стойками применяют на всех почвах, кроме засоренных камнями. Лапы с S-образными
стойками используют на каменистых почвах. Лапы с жесткой стойкой шириной
захвата 35…65 мм применяют для обработки почв на глубину до 25 см в садах,
виноградниках и под хлопчатник.
2.2
Культиватор КПС-4Г
Комплектуется стрельчатыми универсальными лапами
шириной захвата 270 и 330 мм (КПС-4Г) или рыхлительными лапами шириной захвата
50 мм на С-образной стойке (КПС-4Г-01). Стрельчатые лапы располагаются в
шахматном порядке двух рядах. Для обработки слабозасоренных почв в переднем
ряду на коротких грядилях закрепляют лапы 270 мм, а в заднем на длинных
грядилях - 330 мм. Рыхлительные лапы располагают в трех поперечных рядах. На
коротких грядилях закрепляют по одной лапе, а на длинных при помощи сдвоенных
держателей - по две. Расстояние между бороздками 167 мм.
Таблица 2.1 - Технические характеристики
культиваторов КПС - 4Г и КПС-4Г-01
Показатель
|
КПС-4Г
|
Рабочая
ширина захвата,м
|
4
|
3,9
|
Рабочая
скорость, км/ч до
|
12
|
10
|
Производительность
за 1 час основной работы, га/ч
|
|
|
основного
времени га/ч, не менее
|
4,8
|
3,9
|
Глубина
обработки, см
|
5-12
|
5-12
|
Глубина
обработки зубовыми боронами, см., до
|
8
|
8
|
Масса,
кг (без приспособлений), кг
|
780
|
920
|
Габаритные
размеры, мм
|
|
|
-
ширина
|
4080
|
3950
|
-
длина
|
4320
|
4650
|
-
высота
|
1100
|
1100
|
2.3
Вертикально-фрезерный культиватор КВФ-2,8
Фрезерование может выполняться как по
вспаханному, так и по невспаханному полю после прохода лущильника. Культиватор
снабжен главным приводом, редуктором , вертикальными фрезерными рыхлителями ,
выравнивающим брусом, зубчатым катком и навеской . Главный привод состоит из
полого корпуса, зубчатой передачи, смонтированной в полости корпуса,
центрального и боковых шпинделей и крышки. Корпус главного привода одновременно
служит несущей рамой, на которой смонтированы сборочные единицы культиватора.
Шпиндель представляет собой вал, на верхнем конце которого закреплена шестерня,
а на нижнем - рыхлитель. Верхний конец вала центрального шпинделя соединен с
ведомым валом конического редуктора. Число шпинделей и рыхлителей.
Рыхлитель состоит из держателя и двух ножей,
закрепленных болтами на концах держателя. Хвостовик ножа имеет два отверстия
для крепления нового ножа в верхнем положении и изношенного по длине на 30...40
мм в нижнем. Соседние держатели ножей вращаются навстречу друг другу и по
направлению лезвий ножей. Частота вращения рыхлителей 295 об/мин.
Во время работы рыхлители вращаются, ножами
измельчают почву и доводят ее до мелкокомковатого состояния, брус выравнивает
рыхлый слой почвы, а каток уплотняет его и дробит комки. Культиватор может быть
укомплектован легким трубчатым катком. Глубину фрезерной обработки в пределе
5... 14 смт изменяют винтом регулятора.
Ширина захвата культиватора 2,7 м, рабочая
скорость 6...9 км/ч. Его агрегатируют с тракторами МТЗ-80/82 с противовесами,
МТЗ-102 и ДТ-75М.
паровой культиватор боронование орган
3. Подготовка машины к
работе
Вертикально-фрезерный
культиватор КВФ - 2.8.
Рабочий орган фрезы - ротор или барабан,
вращающийся от ВОМ трактора вокруг горизонтальной или вертикальной оси. На
барабане закреплены Г-образные ножи 1, а на роторе - прямые ножи 4 с
заостренными режущими кромками, расположенными параллельно оси вращения. В
рабочем положении ножи фрез участвуют одновременно в двух движениях:
вращательном вместе с барабаном (ротором) и поступательном вместе с машиной.
Двигаясь в почве, каждый нож отрезает
сегментовидный почвенный пласт (стружку) толщиной А и активно на него
воздействует в ограниченном пространстве закрытой борозды. В результате пласт
крошится на мелкие частицы, размеры которых зависят от кинематического режима
фрезы и свойств почвы. Интенсивность крошения почвы растет с уменьшением
толщины А пласта и наоборот. Параметр А называют подачей на нож.
Подача А на нож зависит от назначения фрезы и
агротехнических требований на фрезерование почвы. Универсальные фрезы снабжают
многоступенчатым редуктором для изменения скорости вращения фрезы.
Культиватор КПС- 4.
Расстановку рабочих органов, их регулировку и
установку проводят на ровной площадке. Культиватор переводят в рабочее
положение и под его колеса подкладывают бруски. Шток гидроцилиндра переводят в
крайнее положение. Винтом механизма регулирования глубины обработки раму
опускают до соприкосновения лап с опорной поверхностью. При этом плоскость
переднего бруса рамы должна быть параллельна опорной поверхности, а головки
штанг грядилей - опираться на вкладыши. Если отдельные лапы не касаются
поверхности площадки, то переставляют болты в нижнее отверстие нижних концов
штанг или перемещают в держателе стойку вниз.
Окончательную настройку культиватора проводят в
полевых условиях. После прохода агрегата 50 - 100 м проверяют правильность его
регулировок. Если рабочие органы, идущие по следу трактора, обрабатывают почву
на меньшую глубину, их заглубляют увеличением сжатия пружин.
Культиватор КШУ - 12.
Подготовка к работе заключается в следующем:
проверяют правильность установки рабочих органов и добиваются, чтобы они
находились в одной горизонтальной плоскости.
Стойки лап крепят к грядилям, шарнирно
присоединенным к брусу рамы. Копьевидный наконечник универсальных стрельчатых
лап закрепляется болтами к жесткой стойке. Носок рыхлительных лап с помощью
болтов крепится к жесткой или пружинной стойке. Лапы шириной захвата 35 - 65 мм
на жесткой стойке применяют для обработки почвы на глубину 25 см в садах и
перед посевом хлопчатника. Лапы шириной захвата 50 мм на пружинной стойке используют
для рыхления почвы повышенной влажности на глубину до 16 см и вычесывания
корнеотпрысковых сорняков.
При повышенной влажности почвы лапы, движущиеся
по колее трактора, опускают ниже на 2 - 4 см по сравнению с остальными.
4. Анализ недостатков машины
1) Культиватор КПС-4Г
сравнительно небольшая ширина захвата;
большая металлоемкость;
сложная конструкция.
) Культиватор КШУ - 12
небольшая глубина вспашки;
возможно плохое подрезание сорняков;
образование гребнистой поверхности;
) Вертикально-фрезерный культиватор КВФ - 2.8
можно применять только для тяжелых почв, т.к.
при применении фреза на легких почвах возможно распыление;
сложная конструкция машины;
5. Усовершенствование
сельскохозяйственной машины
Изобретение относится к области сельскохозяйственного
машиностроения, в частности к культиваторам - растениепитателям.
Известен культиватор, включающий раму стойки и
рабочие органы.
Наиболее близким техническим решением из
известных является культиватор - растениепитатель, включающий брусья, валы качалок,
кронштейны понизителей, предколесные стойки с шарнирно закрепленными на них
параллелограммными механизмами, состоящими из верхних и нижних звеньев, и
опорные колеса.
Недостатком этих культиваторов является
сложность конструкции и большая металлоемкость.
Целью настоящего изобретения является упрощение
конструкции и снижение металлоемкости.
Это достигается тем, что в предколесных стойках
выполнены вертикальные пазы, при том верхние звенья параллельных механизмов
одними концами жестко соединены с валами качалок, а другие их концы размещены в
вертикальных пазах предколесных стоек и снабжены фиксаторами их вертикального
положения, причем нижние звенья выполнены в виде плоских пружин и своими обоими
концами жестко соединены с кронштейнами понизителей и предколесными стойками.
На рисунке 5.1 показан культиватор -
растениепитатель в рабочем положении, вид сбоку. На рисунке 5.2 - показан
культиватор - растениепитатель в транспортном положении. На рисунке 5.3 - вид
культиватора сзади с установленным на нем одним средним параллелограммным
механизмом (грядилем).
Рисунок 5.1 - Культиватор - растениепитатель в
рабочем положении, вид сбоку: 1 - брус, 2 - трактор, 3 - вал, 4 - гидроцилиндр,
5 - звено, 6 - паз, 7 - предколесная стойка, 8 - фиксаторы, 11 - штанга, 12 -
кронштейн понизителя, 13 - плоская пружина
Рисунок 5.3 - вид культиватора сзади с
установленным на нем одним средним параллелограммным механизмом (грядилем): 2 -
трактор, 5 - звено, 6 - паз, 7 - предколесная стойка, 11 - штанга
Культиватор - растениепитатель состоит из бруса
1, навешанного на трактор 2. На брусе 1 расположен вал 3, который приводится в
движение гидроцилиндром 4. К валу 3 жестко закреплено звено 5, которое другим своим
концом входит в паз 6 предколесной стойки 7. На звене 5 установлены фиксаторы
8, а на конце его закреплены стержень 9 с пружиной 10, причем его конец
соединен со штангой 11. На нижней части бруса 1 закреплен кронштейн понизителя
12, а к нему и предколесной стойке 7 жестко присоединена плоская пружина 13.
Работает культиватор - растениепитатель
следующим образом.
При движении трактора 2 тяговое усилие грядиля
осуществляется через плоскую пружину 13 и звено 5. При вертикальных колебаниях
стойки 7 пружина 10 поджимает штангу 11. Для подъема грядиля в гидроцилиндр 4
подают давление, и он поворачивает против часовой стрелки вал 3, который
увлекает жестко соединенное с ним звено 5 и производит подъем штанги 11.
Наличие паза 6 в предколесной стойке 7 и плоской пружины 13 способствует
вертикальному подъему и заглублению штанги 11 с имеющимися на ней рабочими
органами.
Заключение
У известных на данный момент культиваторов есть
существенные недостатки. Они имеют сложную конструкцию и большую
металлоемкость.
Данное изобретение отличается упрощенной
конструкцией и сниженной металлоемкостью.
Культиватор - растениепитатель, содержащий
брусья, валы качалок, кронштейны понизителей, предколесные стойки с шарнирно
закрепленными на них параллелограммными механизмами, состоящими из верхних и
нижних звеньев, и опорные колеса, отличающийся тем, что, с целью упрощения
конструкции и снижения металлоемкости, в предколесных стойках выполнены
вертикальные пазы, при этом верхние звенья параллелограммных механизмов одними
концами жестко соединены с валами качалок, а другие их концы размещены в
вертикальных пазах предколесных стоек и снабжены фиксаторами их вертикального
положения, причем нижние звенья выполнены в виде плоских пружин и своими
концами жестко соединены с кронштейнами понизителей и предколесными стойками.
Список литературы
1. Устинов
А.Н. Сельскохозяйственные машины, 2-е издание, М.: ИРПО; «Академия», 2000г.
2. Воронов
Ю.И. Сельскохозяйственные машины, М. Высшая школа; 1972г
. Антышев
Н.М., Бычков Н.И. Справочник по эксплуатации тракторов М.: Россельхозиздат,
1985.
. Бубнов
В.З., Кузьмин М.В. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1980.
. Орманджи
К.С. и др. Правила производства механизированных работ в полеводстве. М.:
Россельхозиздат, 1983.
. Поляк
А.Я. и др. Справочник по скоростной сельскохозяйственной технике. М.: Колос,
1983.
. Эксплуатация
машинно-тракторного парка: Учебное пособие / Под общ. ред. Р.Ш. Хабатова. - М.:
ИНФРА-М, 1999.
8.
Методические указания по курсовой работе Ю.Н. Дементьев.