Разработка проекта новой модели детского комплекта для дошкольного возраста
Введение
Одной из крупнейших отраслей легкой
промышленности является швейная промышленность. Важнейшие задачи данной отрасли
- это производство качественной одежды и увеличение производительности труда.
В повседневной жизни людей одежда играет
огромную роль, является предметом первой необходимости, так как она защищает
человека от неблагоприятных воздействий окружающей среды.
Потребность людей в одежде и степень ее
удовлетворения зависят от уровня развития производства. Для повышения качества
выпускаемой одежды, увеличения производительности труда, расширения
ассортимента, улучшения условий работы на швейных предприятиях ведется большая
работа по внедрению высокопроизводительного оборудования, обладающего
элементами электроники и автоматики, унифицированных технологий, по
специализации предприятий. Большое значение имеет также рациональное
использование сырья, производство новых материалов, обладающих хорошими
физико-механическими свойствами, применение повсеместной программы сертификации
продукции промышленных предприятий. Численность и половозрастной состав
населения существенно влияют на потребность, структуру ассортимента изделий. На
протяжении длительного времени из-за сложности и большой трудоемкости
изготовления изделий для детей производству детской одежды не уделялось
должного внимания. Мода для детей зачастую копировала силуэты и декор изделий
для взрослых. Кроме этого производство детской одежды было организовано на
предприятии как неосновной поток, а, следовательно, одежда для детей
изготавливалась из отходов основного производства. Но, несмотря на это, детей
одевать нужно, поэтому необходимо разрабатывать технологии изготовления узлов и
деталей швейных изделий, предназначенные для производства одежды для детей с
целью облагораживания этих отходов и получения красивой и удобной одежды.
Для ребенка одежда имеет очень большое значение.
Требования, предъявляемые к детской одежде, существенно отличаются от
требований к одежде взрослых, что связано с возрастными особенностями
телосложения детей. Несоблюдение этих требований может привести к неправильному
развитию организма ребенка. Кроме этого, наряду с другими компонентами
окружающей среды, одежда для детей выполняет социально значимую воспитательную
функцию, развивает эстетический вкус ребенка, формирует его художественное
развитие. Чувство красоты, гармонии необходимо прививать детям с самого раннего
возраста. Ребенок, видя перед собой ежедневно красивые вещи, учится понимать
прекрасное. И особая роль при этом отводится одежде. Рационально сконструированная,
красивая, удобная одежда влияет на поведение детей, воспитывает в них
аккуратность.
В связи с быстрым ростом детей необходима частая
смена одежды. Поэтому в настоящее время проблема производства одежды для детей
становится наиболее актуальной.
Целью данной работы является разработка проекта
новой модели и разработка чертежей деталей для типовой детской фигуры, в
частности детского комплекта для девочек дошкольного возраста.
1. Общие сведения об изделии
1.1 Наименование: детский комплект,
состоящий из платья и болеро
Назначение: повседневное.
Сезон: весна-лето.
Возрастная группа: детская дошкольная (3-7 лет)
Обхват груди: 60
Рост: 116
Рекомендуемые размеры и роста: 56-60-64;
110-116-122
Климатическая зона: V (КР)
Материалы: - основные:
) х/б плательная - 521149;
) х/б плательная - 521140;
подкладочный: шелковый ассоритмент -52000;
прокладочный: дублирин, артикул - 935507;
соединительные: нитки « Идеал», Т 116
Фурнитура: потайной замочек.
1.2 Основные требования к изделию
Требования, предъявляемые к изделиям, должны
определяться исходя из анализа взаимосвязей изделия с человеком и окружающей
средой. При формулировании требований к одежде следует учитывать, что не во
всех случаях предъявляются полностью все требования и не для всех видов одежды
они равнозначны. Подход к выбору требований к одежде должен быть
дифференциальным, в зависимости от вида изделия, его назначения и условий
эксплуатации. Одни требования будут первостепенными, другие - второстепенными,
а третьи могут вообще не учитываться. Поэтому в данном разделе курсового
проекта следует охарактеризовать требования, предъявляемые к конкретному
изделию, указанному в задании: условия, в которых оно будет эксплуатироваться;
назначении; краткость использования и т.д. Требования к изделию составляют,
используя иерархическую структуру показателей качества продукции. Все
требования к одежде подразделяются на потребительские и технико-экономические.
К проектируемому изделию предъявляются следующие требования:- потребительские
показатели качества,- технико-экономические
показатели качества. Потребительские показатели качества - проявляющиеся при
использовании товара потребителем, в процессе удовлетворения потребностей. Это
совокупность социальных, функциональных, эстетических, эргономических,
эксплуатационных качеств товара, обеспечивающих покупателю наибольшее
удовлетворение его потребностей за оптимальную цену[1]. Изделие должно отвечать
группе социальных показателей, которая характеризует соответствие изделий
общественным потребностям, обуславливающим целесообразность их производства и
сбыта. Поэтому требования социально-экономического порядка необходимо учитывать
еще на стадии разработки технического задания при определении целесообразного
ассортимента изделий, прежде чем приступать к их проектированию и изготовлению.
Роль социальных факторов в обеспечении качества промышленной продукции
возрастает по мере роста научно-технического прогресса, насыщения рынка
товарами и повышения материального благосостояния. Созданные на многих
предприятиях социологические службы должны систематически проводить опросы
покупателей, анализировать динамику спроса, прогнозировать и формировать спрос
и ассортимент на вновь проектируемую продукцию.Социальные показатели -
характеризуют качественные и количественные характеристики отдельных свойств и
состояний социальных объектов и процессов, совокупность которых отражает их
существенные особенности в статике и динамике.- соответствие размерно -
ростовочного ассортимента одежды потребительскому спросу;- соответствие
прогнозу потребительского спроса; - конкурентоспособность на внутреннем и
мировом рынке; Функциональные показатели - характеризуют соответствие одежды
своему главному назначению, соответствие ткани самой модели и сезону года.-
соответствие основной целевой функции: соответствие современному образу жизни,
соответствие конкретной обстановке труда и отдыха;- соответствие размерной и
полнотновозрастной группе потребителей: соответствие внешнему облику человека,
соответствие возрастным психологическим особенностям [1].Эстетические
показатели - характеризуют соответствие материала требованиям моды на
определенный сезон.
новизна модели и конструкции: фактура
материалов.
степень совершенства композиции модели:
соответствие формы конструкции и материалами, пластическая выразительность,
целостность формы.
товарный вид: внешний вид, внутренняя отделка,
выразительность фирменных знаков.
Эргономические показатели - характеризуют
удобства пользования.
антропометрические соответствия: динамическое
соответствие (уровень деформации деталей одежды в процессе эксплуатации, размах
движений рук одетого человека, перемещение низа одежды при подъеме),
статическое соответствие (соответствие конструкции одежды размерам тела
человека, соответствие конструкции одежды форме тела человека)[1].- психофизиологическое
соответствие: удобство пользовании отдельными элементами одежды, удобство
надевания и снятие одежды, масса изделия.- гигиеническое соответствие:
теплозащитные функции (суммарное тепловое сопротивление пакета одежды, защита
от солнечной радиации); степень вентилируемости (воздухопроницаемость
материалов, паропроницаемость материалов, рациональность конструктивного
решения одежды); защита от внешней и внутренней влаги (гигроскопичность,
гидрофобность). В первую очередь изделие должно отвечать гигиеническим
требованиям, так как изделие предназначено для девочки дошкольного возраста.
Гигиенические показатели качества одежды характеризуют ее соответствие
санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечивающим комфортные
условия микроклимата пододежного пространства.
Гигиенические требования к детской одежде
В связи с физиологическими особенностями детская
одежда должна отвечать ряду специфических требований. При проектировании
детской одежды необходимо учитывать, что организм детей находиться в состоянии
постоянного роста, развития, дети имеют более тонкую, нежную кожу. Для детских
платьев рекомендуются ткани: хлопчатобумажные, креп, эпонж другие.
Верхняя детская одежда должна быть теплой,
легкой и не стеснять движения детей. Для теплой верхней детской одежды
рекомендуются натуральные и искусственные меха, некоторые дублированные
материалы, полушерстяные и шерстяные ткани рыхлых структур и т.п., для мягких
пальто типа пике, гладко крашеные и печатные ворсовые ткани.
В ассортименте материалов для детской одежды
недостаточно тканей облегченных структур. Часто детская одежда изготавливается
из тканей предназначенных для взрослых, поэтому для снижения массы детской
одежды необходимо разрабатывать ткани рациональных структур и облегченной
массы.
Требования к детской одежде определяются не
только назначением и условиями ее использования, но и возрастом ребенка [1; 3;
5].
Эксплуатационные показатели - характеризует
надежность.
устойчивость материалов и соединительных швов к
разрывным нагрузкам: разрывная нагрузка, разрывное удлинение, работа разрыва.
формоустойчивость деталей и краев одежды:
упругость. Жесткость, драпируемость, сминаемость, усадка, устойчивость
конструкции одежды;
износостойкость материалов и элементов одежды:
устойчивость к многократному растяжению, устойчивость к действию светопогоды,
устойчивость к действию химчистки, стирки.Технико - экономические показатели
качества одежды определяет степень экономического совершенства конструкции,
методы проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее затрат и
эксплуатацию. Стандартизации и унификации конструкции определяет степень
конструктивной и технологической преемственности моделей.
технологическая преемственность моделей серии:
степень применяемости унифицированной технологии, степень применяемости типовых
технологических процессов[1].
конструктивная преемственность моделей серии:
степень применяемости составных частей, степень повторяемости составных частей,
степень повторяемости конструктивных элементов в типоразмерном ряду.
Технологичность конструкции проявляется в
сокращении затрат на конструкторскую и технологическую подготовку производства
и процессы изготовления. - эксплуатационная технологичность: пригодность к
химчистке, стирке, глажению; пригодность к восстановлению;- производственная
технологичность: прогрессивность (минимальное количество деталей и соединений,
степень применяемости новых рациональных материалов, степень применяемости
параллельно - последовательных методов обработки и сборки, степень технического
оснащения), материалоемкость изделия (материалоемкость изделия по площади
лекал, степень использования материалов), общая трудоемкость изготовления
изделий (трудоемкость КПП, трудоемкость ТПП, трудоемкость изготовления
изделия).
Экономические показатели - характеризуют экономическую
целесообразность и рациональность использования материала для данного вида
швейного изделия[1]. - приведенные затраты на единицу продукции: затраты на
конструкторскую подготовку производства, производственные затраты.
приведенные потребительские расходы на
эксплуатацию изделия: расходы на химчистку и стирку, расходы на восстановления.
1.3 Основные требования к материалам
Разработку требований к показателям качества
материалов осуществляют с учетом модельных, конструкторско-технологических особенностей
разрабатываемого изделия, его назначения и условий эксплуатации, половозрастных
признаков потребителя и требований, предъявляемых к изделию. Ежегодно
промышленность осваивает выпуск новых видов материалов для одежды, наиболее
полно отражающих требования потребителей. Обновление ассортимента происходит
благодаря внедрению прогрессивной технологии получения текстильных химических
волокон, нитей и материалов, созданию новых видов отделки или внешнего
оформления, новых рисунков переплетения, особенно для хлопчатобумажных полотен,
и др. Материал, предлагаемый для изготовления детского костюма для девочек
дошкольного возраста должно отвечать следующим требованиям. Группа социальных
требований - определяет общественную целесообразность выпуска материалов,
социальный адрес потребителя этого класса материалов. Материал должен
соответствовать тенденциям моды, стилю, сезонности, своему моральному износу, а
также облику современного человека, образу жизни и трудовой деятельности.
Группа функциональных требований - обеспечивает выполнение материалов его
основной функции - защиты человека от неблагоприятного воздействия условий
окружающей среды, производства и быта. Хлопчатобумажные ткани должны
воздухопроницаемостью 0,110 м2.К/Вт и температуропроводность - 7,17-16,33 м2/с.
Группа эксплуатационных требований. Требования
надежности материалов - отражают показатели, обеспечивающие: целостность
материалов в процессе эксплуатации; долговечность, то есть способность
сохранять работоспособность, внешний вид и свойства определенный срок службы;
размеростабильность; формоустойчивость; ремонтопригодность материалов.
Показатели надежности материалов включают (для
хлопчатобумажных тканей): прочность при разрыве по основе - не менее 30 дан, по
утку - не менее 20 даН; разрывное удлинение по основе - не менее 8%, по утку -
не менее 15%; стойкость к истиранию не менее 2000 циклов; несминаемость не
менее 70%; усадка после замачивания и ВТО по основе не более 2,5%, по утку не
более 2,0%; жесткость должна быть в пределах 4-9 тыс. мкН·см2.Эргономические
требования отражают удобство пользования материалами. К этим требованиям
относятся: гигиенические, антропометрические, физиологические и
психофизиологические, психические.
Эргономические требования к материалам для
костюмов дифференцированы в зависимости от сезона их использования. К
материалам для летних костюмов предъявляются более жесткие требования, чем к
материалам для костюмов, входящих в комплект демисезонной и зимней одежды.
Летние костюмы используются без подкладки или с очень тонкой подкладкой.
Поэтому эти материалы должны обеспечивать некоторую теплоизоляцию, обладать
определенными показателя воздухопроницаемости, гигроскопичности и
влагопроницаемости. Воздухопроницаемость - не менее 135 дм3/(м2.с);
паропроницаемость - не менее 40 г/(м2.ч); влажность нормальная - 7-13 %;
гигроскопичность должна быть не менее 50%.Материал должен отвечать
технологическим требованиям, связанным с конструкцией изделия и определяющим
технологию его изготовления. Технологические требования направлены на снижение
трудоемкости, материалоемкости, себестоимости изделия в целом.
Эстетические требования к материалам -
эстетические требования к одежде заключаются в соответствии ее современным
духовным потребностям человека и общества, выраженным в эстетических идеалах,
сложившемся стилевом направлении и моде. Включают: соответствие направлению
моды по художественно-колористическому оформлению, а также фактуре, туше и виду
переплетения; рациональность формы (соответствие эстетической формы материала
условиям производства и эксплуатации изделия) и т.д. Направление моды на
материал для костюма для девочки дошкольного возраста разнообразен, но
предпочтение отдается натуральным тканям. В основном это хлопчатобумажные
ткани, более востребованы.
Экологические требования к материалам -
материалы должны быть безопасны и безвредны для человека и окружающей среды при
их хранении и переработке, а также при эксплуатации изделия. Содержание
вредных, токсичных примесей и вероятность их выбросов при переработке материала
в изделие и его эксплуатации не допускается. Технологические требования
стандартизации и унификации материалов связаны с использованием унифицированных
и оригинальных элементов художественно-колористического оформления материалов,
обеспечивающих легкую подгонку деталей по рисунку с минимальным количеством
межлекальных выпадов.
Готовые ткани по внешнему виду (интенсивности
окраски, отделке) и мягкости на ощупь должны соответствовать эталонам,
утвержденным в установленном порядке. Ширина ткани должна быть 142 или 152 см,
допускаемые отклонения по ширине - соответственно ±2 и ±2,5 см. Ширина двух
кромок (равных) не должна превышать: 2 см - у камвольных тканей, вырабатываемых
на челночных станках; 3 см - у суконных и комбинированных тканей,
вырабатываемых на челночных станках; 3, 4 см - у всех тканей, вырабатываемых на
бесчелночных станках.
Необходимо учитывать экономические требования к
материалам, что позволяет эффективно и рационально использовать материал в
процессе производства, хранения и транспортировки изделий. Материал должен быть
высокого качества, обладать конкурентоспособностью, иметь рациональную ширину и
оптимальную стоимость.
2. Анализ ассортимента и требования
к основным материалам
Ежегодно промышленность осваивает выпуск новых
видов материалов для одежды. Расширение ассортимента текстильных материалов
обусловлено применением различных по видам и свойствам химических волокон.
Использование различных по строению и свойствам нитей и пряжи, таких как: нити
пологой крутки, повышенной и высокой крутки типа крепа, мооскрепа, муслина,
гренадина, крепгранита, спирали, эпонж, нитей петельных, узелковых, о6ъемных,
комбинированных и текстурированных, дает возможность получать текстильные
материалы разнообразных структур, обладающих различными свойствами. Применение
разнообразных отделок с целью придания специфических свойств и создание новых
рисунков переплетения также позволяет расширить и обновить ассортимент
текстильных материалов. Для изготовления предлагаемой модели комплекта для
девочек дошкольного возраста могут рекомендоваться хлопчатобумажные ткани.
Большая часть ассортимента хлопчатобумажных тканей (более 65%) выпускается из
100% хлопка, и лишь 35% тканей выпускается с добавлением вискозных, ацетатных,
капроновых, лавсановых и других волокон, причём в одежной ассортимент тканей
добавляют 15- 25% химических волокон, а в плащёвые и сорочечные ткани
65-75%.При выработке хлопчатобумажных тканей в основном используется кардная
пряжа; из аппаратной пряжи 111,1 и 200 текс получают байку, а из гребенной
тонкой пряжи - маркизет. Хлопчатобумажные ткани обладают рядом положительных
свойств: значительной прочностью, хорошей гигроскопичностью, мягкостью. Хорошо
стираются, гладятся, хорошо настилаются при раскрое (до 180 полотен), легко
режутся и не сминаются. Для улучшения свойств и внешнего вида их подвергают
малосминаемой и малоусадочной отделки синтетическими смолами, а также придается
лощёная отделка, устойчивое теснение, эффект жатости, отделка серебристыми
каландрами и т.д. По прейскуранту №030 ассортимент хлопчатобумажных тканей
подразделяется на 17 групп, а некоторые группы делятся на подгруппы. Для
изготовления детского платья и болеро для девочек дошкольного возраста
используется платьевая ткань из 5 группы. арт. от 700 до 1920 с резервом до
2999. Она подразделяется на 4 подгруппы: ткани летние, демисезонные, зимние и
ткани с комплексными нитями.
Ткани летней подгруппы должны быть лёгкими и
обладать хорошей паророницаемостью и воздухопроницаемостью, поэтому их
выпускают из гребенной пряжи линейной плотности 8,5-11,5 текс и круженной пряжи
6 текс x 2 и 11,5 текс x 2 c линейным заполнением 30-40% и поверхностной
плотностью 60-130 г/м2.. Например ткань «Веснянка» арт. 1591- поверхностной
плотностью 148 г /м2 вырабатывается «просвечивающим» малоузорчатым переплетением.
«Нарядная» арт. 1556- поверхностной плотностью 115 г/м2 -ткани вырабатываются
набивной или гладкокрашеный с теснением; «Креп Весна» арт. 1442 с поверхностной
плотностью 96 г/м2 -малоузорчатого «крепового переплетения»; ткань «Майя» арт.
1454 поверхностной плотностью 78 г/м2 - полотняного переплетения; ткань
«Мимиза» арт. 1577 поверхностной плотности 125 г/м2 вырабатывается
мелкоузорчатым переплетением чередованием продольных уплотнённых и разреженных
полос; батист арт. 1402 поверхностной плотности 71 г/м2 - наиболее тонкая ткань
полотняного переплетения. Выпускается батист отбеленный, гладкокрашенный или
набивным, мерсированным. Маркезет менее плотный, чем батист полупрозрачный с
характерным муаровым эффектом в складках драпировки ткани; ткань «Мечта» арт.
1595- ажурная - имитирующая кружева в виде продольных полос, за счёт
дополнительного введения в нить основы толстой гребённой пряжи 25 текс x 2.
Анализ ассортимента и требования к
вспомогательным материалам.
Для обоснованного выбора вспомогательных материалов
в пакет изделия необходимо рассмотреть требования к каждому виду материалов и
провести анализ современного ассортимента прокладочных, подкладочных,
скрепляющих и отделочных материалов. Выбор вспомогательных материалов должен
проводиться с учетом требований к изделию, свойствам выбранного основного
материала и назначения изделия. Анализ ассортимента и требования прокладочным
материалам.
Для сохранения объемной формы деталей одежды в
процессе эксплуатации, а также для предохранения ее отдельных участков (низа
рукава, низа брюк, борта и т. д.) от преждевременного разрушения используются
прокладочные материалы. Прокладочные материалы широко используются при
изготовлении верхней одежды костюмно-пальтового ассортимента и в меньшей
степени - при изготовлении верхней одежды плательного ассортимента. В платье
прокладочные материалы применяют для придания отдельным деталям (воротник,
манжеты, планки) упругости и определенной жесткости. По назначению прокладочные
материалы, применяемые при изготовлении одежды условно можно разделить на
следующие группы: 1)материалы для придания деталям одежды формоустойчивости в
процессе эксплуатации;2)материалы для предохранения отдельных участков от
растяжения, а также для их упрочнения (низ брюк, низ рукава м т. д.);
3)материалы для уменьшения воздухопроницаемости одежды, ветрозащитные
прокладочные материалы;4) материалы для уменьшения тепловых потерь организма
через одежду - теплоизоляционные прокладочные материалы. Прокладочные
материалы, применяемые для придания деталям одежды формоустойчивости процессе
эксплуатации должны прежде всего отвечать требованиям технологичности. Они
должны быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости
хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению не должны утяжелять
одежду. Следующими по значимости могут быть эргономические требования и
требования надежности. Прокладочные материалы должны быть паро- и
воздухопроницаемыми, гигроскопичными, а также обладать определенными
показателями теплопроводности и теплового сопротивления. Эти материалы должны
хорошо смачиваться, чтобы не вызывать затруднений в процессе влажно-тепловой
обработки. Прокладочные материалы должны быть устойчивы к различным
механическим воздействиям, возникающим в процессе носки, химической чистки, а
также устойчивы к действию растворителей, используемых при химической чистке.
Прокладочные материалы, применяемые для предохранения отдельных участков одежды
от растяжения, а также для упрочения (например, низ рукавов) Прокладочные
материалы должны отвечать требованиям надежности; быть устойчивыми к истиранию,
к многократным изгибам и растяжению, к химической чистке, иметь удлинение при
допускаемых нагрузках меньше удлинения ткани верха. Кроме того, они должны
удовлетворять требованиям технологичности: иметь определенные показатели
жесткости и упругости; невысокую поверхностную плотность, усадку,
соответствующую усадке основной ткани. Если прокладка располагается на видимом
участке одежды (тесьма внизу брюк), то по цвету она должна гармонировать с
цветом основной ткани. Тканные прокладочные полотна могут быть льняными,
полульняными, полушерстяными и хлопчатобумажными. Льняные, полульняные и
полушерстяные могут быть с клеевым покрытием и без него, а хлопчатобумажные
только с клеевым покрытием. Термоклеевые прокладочные материалы выпускают на
тканой, трикотажной и нетканой основах. В качестве клеевых покрытий в основном
применяют следующие термопластичные клеевые вещества: сополиамиды и полиэтилены
низкого и высокого давления. Наиболее широко применяют сополиамидные
термопластичные покрытия, так как они хорошие адгезионные связи со многими
текстильными волокнами, хорошо выдерживают химическую чистку и стирку при
температуре 40...60 0С.К нетканым прокладочным материалам, полученным клеевым
способом, относятся флизелин (арт. 915502, 935502), прокламелин (арт.
935506,935508), Сюнт - 100 (арт. 935501), Сюнт - 140 (арт.935502), а также Сюнт
- 120ф и Сюнт - 160ф. Флизелин используется в качестве однослойных бортовых
прокладок при изготовлении плащей и прокладок для мелких деталей костюмов. Для
флизелина характерна бумагоподобность, ломкость, значительная анизотропия
свойств по длине и ширине, обусловленная ориентированным расположением волокон
в волокнистом холсте, что отрицательно сказывается на качестве швейных изделий.
Прокламелин в отличие от флизелина получают на агрегатах с вакуумным отсосом и
неориентированным расположением волокон в волокнистом холсте, поэтому он
обладает большей объемностью, равномерностью свойств по длине и ширине полотна,
большей жесткостью. Прокламелин применяют при изготовлении легкой одежды,
костюмов и пальто.
3. Анализ ассортимента и требования
к скрепляющим материалам
При конфекционировании материалов в пакет одежды
важное значение имеет выбор скрепляющих материалов. Для скрепления отдельных
деталей при производстве одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на
основе синтетических полимеров. Швейные нитки вырабатывают из натуральных и
химических волокон и нитей. С целью совершенствования ассортимента шейных ниток
и обоснованного их выбора при изготовлении одежды все выпускаемые отечественной
промышленностью швейные нитки принято классифицировать. В основу классификации
швейных ниток положены следующие признаки: назначение, волокнистый состав, вид
отделки, количество сложений, направление окончательной крутки, толщина
(линейная плотность). По назначению швейные нитки подразделяются на одежные,
обувные, для вышивания, штопки и др.
По волокнистому составу швейные нитки разделяют
на хлопчатобумажные, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей,
синтетические.
По виду отделки нитки могут быть суровыми,
матовыми, глянцевыми, белыми, цветными, черными.
По числу сложений хлопчатобумажные нитки могут
быть в 3, б, 9 и 12 сложений, синтетические в 2 и 3 сложения, швейный шелк в 3
сложения, петельный шелк в 9, 12, 15, 18 сложений, вышивальные нитки - от 2 до
6 сложений.
По направлению окончательной крутки нитки бывают
правой и левой крутки.
Толщина швейных ниток характеризуется торговым
(условным) номером или линейной плотностью в текс. Толщина хлопчатобумажных
ниток обозначается торговым номером: 10; 20; 40; 50; 60; 80; 100; 120, причем
более тонкие нитки имеют более высокие номера.
К технологическим прежде всего следует отнести
те, которые предъявляются с позиций их применения при соединении деталей
одежды. Они определяются, в первую очередь, структурными характеристиками
швейных ниток: волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки,
числом сложений. Каждую из указанных характеристик учитывают при выборе вида
швейных ниток для соединения конкретных сшиваемых материалов и в соответствии с
особенностями технологического процесса изготовления изделий, где могут
проявляться свойства самих ниток.
Эксплуатационные требования к швейным ниткам
определяются условиями носки швейных изделий.
Швейные нитки должны обеспечивать необходимую
прочность соединения деталей одежды, хороший внешний вид изделия в швах, не
давать усадки при влажно-тепловых обработках, быть устойчивыми к действию
света, химической чистки.
Таким образом, швейные нитки должны обладать:•
высокой ровнотой по толщине, так как неровнота по линейной плотности будет
создавать разное натяжение на швейных машинах и в результате приведет к
образованию неправильного шва;• высокой разрывной нагрузкой, чтобы снизить
обрывность на швейных машинах и обеспечить необходимую прочность соединения;•
гибкостью для лучшего затягивания шва, чтобы избежать появления на изделии
выпуклых швов;• достаточной эластичностью, что способствует уменьшению
обрывности на швейных машинах и увеличивает выносливость шва при эксплуатации
изделий;• уравновешенностью для исключения обрывности на швейных машинах;•
малой усадкой для получения безусадочных швов;• высокой стойкостью окраски к
действию светопогоды, к химической чистке, стиркам;• высокой термостойкостью.
3.1 Изучение направления моды
Сегодня дети стали для модных брендов такими же
желанными клиентами, как и их взрослые родители. Большинство известнейших
дизайнеров так или иначе участвует в создании детской одежды - начиная от
Стеллы Маккартни, коллекция детской одежды которой для Gap оказалась настолько
стильной, что ее покупают и взрослые женщины. Особенно юные модницы тоже хотят
выгладить прекрасно. Настоящая находка для мам, подбирающих одежду для
маленьких девочек - стильные миниатюрные платья из мягких, натуральных тканей.
Яркие радующие глаз цвета никого не оставят равнодушным. Модная одежда поможет
ребенку сразу же завоевать столь необходимое в юном возрасте внимание и высокую
самооценку - что, безусловно, понимают многочисленные дизайнеры (рис. 3.1).
Рис. 3.1 - Модная одежда для девочек
Детская мода 2013 очень похожа на моду для
взрослых. Аналогии наблюдаются во всем: цвета, фасоны и модели практически
повторяют друг друга. Но в то же время в детской одежде должна присутствовать
фантазия, романтика и нежность. Определяясь с модной детской одеждой на сезон
2013 года, дизайнеры тщательно подходили к выбору материала. Предпочтение
отдавалось всему натуральному. Все на благо ребенку. Его кожа чувствительна, и
ткани не должны вызывать даже малейших неудобств и аллергии. К тому же,
обращается внимание и на практичность материалов. Дети не любят, когда одежда
мнется, а мамы желают, чтоб наряды легко отстирывались от пятен. Это учли
дизайнеры при выборе ткани (рис. 3.2).
Рис. 3.2 - Одежда из натуральных тканей
Детская мода предполагает все основные
направления: классика идет рядом со стилем casual, немного романтичное ретро
соседствует с жизнерадостным и вольным стилем кантри (рис. 3.3).
Рис. 3.3 - Стильная детская одежда
Гамма цветов настолько обширна, что трудно
выделить один или два основных. Постельные оттенки будут актуальны теплым
летом, для холодной поры более злободневными становятся самые модные цвета:
насыщенный глубокий синий, яркий желтый, спокойный зеленый и классический серый
меланж, нарядный коралловый и сочный бордо (рис. 3.4).
Рис. 3.4 - Модные принты
В детской моде так же уместны нейтральные цвета:
черный и кристально-белый. Но чтобы наряды малышей не казались скучными, их
предлагается разбавлять яркими цветами (рис. 3.5).
Рис. 3.5 - Модные платья
Не останутся в стороне в сезоне 2013 и настоящие
украшения детского убранства: самые различные болеро (рис. 3.6).
Рис. 3.6 - Модные болеро
Праздничная одежда малышей носит оттенок радости
и веселья. Это замечательные платьица, украшенные рюшами и воланами, бусинками
и пайетками. Придаст новизны и свежести вышивка или прочие радости, которые
тешат маминых дочек (рис. 3.7).
Рис. 3.7 - Стильная детская одежда для девочек
Ретро романтика. В качестве повседневной модной
детской одежды больше всего подходит свободный стиль, пришедший из далекой
Америки, casual. Не менее практичны и красивы вещи в стиле ретро, немножко
напоминающие мамино детство.
Нежные платья и юбки в пастельных тонах, ободки
с цветами, платья с завышенной талией в стиле ампир или прямые платья с
заниженной талией в стиле 20-х годов, воланы и оборки - все это создает нежный
образ, напоминающий элегантность ушедших годов (рис. 3.8).
Рис. 3.8 - Ретро романтика
В детской моде предпочтительны яркие цвета и их
сочетания, но светлые тона - не исключение. Нежные, пастельные цвета
используются в изделиях для самых маленьких, имеющих высветленную внешность, а
в летней одежде детей всех возрастов белые и светлые тона смотрятся радостно и
нарядно. Без модных цветочных принтов трудно представить одежду девочек.
Печатные рисунки детской тематики актуальны для одежды (рис. 3.9)
Рис. 3.9 - Платья с цветочным принтом
3.2 Анализ моделей - аналогов
Выбор методики подбора и анализа моделей -
аналогов определяется заданным способом проектирования. В соответствии с
методикой анализ моделей - аналогов осуществляют в три этапа: подбор моделей -
аналогов, их оценка и анализ результатов выполненной работы.
Различают типовое и нетиповое проектирование.
При подборе моделей - аналогов необходимо учесть:
при нетиповом проектировании модели - аналоги
подбирают по признакам назначения, т.е. свобода подбора моделей по внешней
форме, покрою и композиционному решению практически не ограничена;
для типового проектирования серию моделей -
аналогов подбирают с учетом не только признаков назначения, но и признаков
конструктивного решения;
количество моделей - аналогов зависит от
ассортимента изделий; - модели - аналоги необходимо подбирать с учетом срока их
разработки: верхней одежды - не более чем за 2 последних года, легкий
ассортимент - только за последний год.
Цель анализа моделей - аналогов - это выявление
положительных свойств изделия, которые следует учесть и развить при проектировании
новых моделей. Анализ проводится параллельно по всем моделям - аналогам, что
позволяет сопоставить все положительные и отрицательные стороны конструкций
изделий. При оценке моделей - аналогов необходимо воспользоваться иерархической
структурной схемой показателей качества.
Таким образом, целью анализа моделей - аналогов
является сбор материала для выявления основных конструктивных, технологических,
экономических, эксплуатационных свойств изделий заданного ассортимента,
необходимых для создания новых моделей, превосходящих по показателям старые. Из
- за отсутствия единых методов количественной оценки этих показателей
проводится их качественная оценка.
Для точного анализа моделей необходимо вычислить
оценки каждой модели по показателям качества, которое осуществляется при помощи
следующей формулы:
=∑ Pi/PmA∙100,
где Pi- оценка МА по единичному
показателю;максимальная оценка по этому показателю;
А - количество МА.
Полученные данные сводятся в табл. 3.1.
Представленные модели-аналоги соответствуют направлению
моды, так как они были составлены, основываясь на тенденции моды весна-лето
2013 года.
Расчет:
75%
= 65%
= 52%
= 61%
= 50%
Таблица 3.1 - Анализ моделей-аналогов
|
№
|
Показатели
качества одежды
|
Макси-
мальная оценка, Р
|
Оценка
МП Рi
|
Удовлетво-ренность,
%
|
|
|
|
МА1
|
МА2
|
МА3
|
МА
4
|
МА5
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
1
|
Соответствие
эксплуатационным требованиям
|
4
|
4
|
3
|
2
|
3
|
3
|
75
|
|
2
|
Гигенические
|
4
|
3
|
3
|
2
|
3
|
2
|
65
|
|
3
|
Эстетические
|
4
|
4
|
3
|
3
|
2
|
4
|
52
|
|
4
|
Экономические
|
4
|
4
|
2
|
3
|
4
|
4
|
61
|
|
5
|
Эргономические
|
4
|
1
|
2
|
1
|
2
|
4
|
50
|
Анализ моделей можно оценить по следующим
показателям:
соответствие эксплуатационным требованиям имеют
большое значение при оценке устойчивости материалов и соединительных швов к
разрывным нагрузкам, формоустойчивости деталей и кроев одежды и износостойкости
материалов и элементов конструкции (долговечность).
соответствие функциональным требованиям несут в
себе соответствие основной целевой функции и соответствие размерной и
полнотно-возрастной группе потребителей.
эстетические качества модели имеют большое
значение при оценке внешнего вида изделия и в конечном счете определяют
покупательский спрос.
соответствие экономическим требованиям моделей
определены затраты на единицу продукции и потребительские расходы на
эксплуатацию изделия.
соответствие эргономическим показателям. Здесь
анализируются показатели, характеризующие удобство моделей в эксплуатации
(пользование застежками, карманами, масса изделия). Оценка конструктивно -
эргономических показателей аналогов производится визуально. При этом
характеризуется удобство использования этих моделей в динамике.
3.3 Разработка моделей - предложений
На данном этапе осуществляется подготовка ряда
моделей - предложений в виде эскизов новых моделей. На основе анализа
направления моды, требований, предъявляемых к изделию и анализа моделей -
аналогов, предлагается 3 моделей - предложений. Все модели имеют схожую
конструкцию: тип рукава, соединение плечевых и боковых швов. Из этих моделей
необходимо найти самый оптимальный вариант для его изготовления. Для этого
требуется оценить все модели - предложения на показатели качества.
Модель-предложение 1
Детский костюм, состоящий из платья и жакета,
изготовленный из зеленой хлопчатобумажной ткани для девочек дошкольного
возраста. Костюм предназначен для повседневной носки.
Платье на подкладе полуприлегающего силуэта
отрезная по линии талии. Нижняя часть платья собрана в сборку, длина 37 см. Низ
платья обработан в чистый край. Верхняя часть переда с центральной бортовой
застежкой на планке, обмётанная на 5 прорезных петли и 5 пуговиц.
Спинка со средним швом по середине.
Жакет на подкладке полуприлегающего силуэта,
длиной до линии талии.
Спинка со средним швом по середине.
Полочка одноботрная без застежек.Рукава втачные
одношовные. Длина рукава 15 см.
Воротник втачной отложной, с округленным
оформлением концов.Рекомендуемые размеры: 56-60-64Рекомендуемые роста:
110-116-122
Модель - предложение 2
Детский костюм, состоящий из платья и болеро,
изготовленный из хлопчатобумажной ткани для девочек дошкольного возраста.
Костюм предназначен для повседневной носки.
Платье полуприлегающего силуэта отрезная с
завышенной талией на 2 см. Спинка платья с потайной замочкой на среднем шве.
Нижняя часть платья длиной 41 см., собранный в
сборку, низ юбки обработан в чистый край.
Болеро на подкладке, спинка со средним швом по
середине.
Рукава короткие втачные одношовные.
Рекомендуемые размеры: 52-60-64Рекомендуемые
роста: 110-116-122
Модель-предложение 3
Детский костюм, состоящий из платья и жакета,
изготовленный из хлопчатобумажной ткани красного цвета. Предназначен для
девочек дошкольного возраста.
Платье на подкладе полуприлегающего силуэта
отрезная по линии талии. Нижняя часть платья собрана в сборку, длина 35 см. Низ
платья обработана в чистый край.
Горловина полочки имеет прямоугольную форму.
Спинка платья с потайной замочкой на среднем
шве.
Жакет на подкладке с одношовными втачными
рукавами длиной 1/4. Полочка однобортная с застежкой на 2 прорезные петли и 2
пуговицы.
Спинка со средним швом по середине.
Рекомендуемые размеры: 56-60-64Рекомендуемые
роста: 110-116-122.
Для дальнейшей разработки технической
документации выбирается одна из моделей предложений. Для этого проводится
анализ и оценка всех моделей предложений по 100-бальной шкале (табл. 3.2). В
ходе проведенного анализа моделей-предложений выбирается основная модель, на
которую разрабатывается конструкторско-технологическая документация.
Таблица 3.2 - Распределение баллов по
100-бальной шкале между показателями качества первого, второго и третьего
уровня одежды различного вида
|
Показатели
качества
|
МП
1
|
МП
2
|
МП
3
|
|
Потребительские
(К1) Социальные (К11) -соответствие прогнозу потребительского спроса (К111)
-конкурентоспособность на внутреннем рынке (К211) -соответствие
размерно-ростовочного ассортимента одежды потребительскому спросу (К311)
Функциональные (21) -соответствие основной целевой функции (конкретному
назначению) К121 -соответствие размерной и полнотно-возрастной группе
потребителей (К221) Эстетические (К31) -новизна модели и конструкции
(соответствие современному стилю и моде) (К131) -степень совершенства
композиции модели (К231) -товарный вид (К331) Эргономические (К41)
-антропометрическое соответствие (К141) -гигиеническое соответствие (К341)
-психофизиологическое соответствие (К341) Эксплуатационные (К51) -устойчивость
материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам (К151)
-формоустойчивость деталей и кроев одежды (К251) -износостойкость материалов
и элементов конструкции (долговечность) (К351) Технико - экономические (К2)
-стандартизация и унификация -конструктивная преемственность моделей
-технологическая преемственность моделей Технологическая конструкция
-производственная -эксплуатационная Экономичность -приведенные затраты на
единицу продукции -приведенные потребительские -расходы на эксплуатацию
изделия
|
67,5
10 3.5 3 3,5 11,5 6 5 17,5 6 6,5 5 15,5 6,5 5 4 13,5 3,5 6 4 30,5 11 6,5 4,5
11,5 6 4,5 10 6,5 3,5
|
65,5
9,5 3,5 2,5 3,5 11 5,5 5,5 17 6 6 5 16 6,5 5,5 4 12,5 3 5,5 4 29,5 10,5 6,5 4
10 5,5 4,5 9,5 6 3,5
|
65
9,5 3,5 3 3 11 6 5 17 6 6 5 15,5 6,5 5 4 13,5 3 5 4 30,5 10 6 4 10 5,5 4,5 10
6 3,5
|
|
Итоги:
|
95
|
98
|
94
|
Эскизный проект - это совокупность
конструкторских документов, - которые должны содержать принципиальные
конструкторские решения, дающие общее представление об устройстве изделия.
Эскизный проект разрабатывается для принятия художественного и конструктивного
решения, характеризующих эстетические свойства изделия в соответствии с его
назначением.
Раздел выполняется на основе данных о
направлении моды, с учетом свойств исходных основных, отделочных и скрепляющих
материалов. Эскизный проект включает анализ свойств выбранных материалов,
композиционную и эскизную проработки проектируемого изделия.
В швейной промышленности объем работ на стадии
разработки новых моделей отличается от объема работ, предусмотренного ЕСКД при
выполнении эскизного проекта. В промышленных условиях эскиз разрабатывается на
ранее выбранный вариант изделия. По эскизу внешнего вида модели определяется
при конструкции новой модели, выбирается материал, осуществляется его раскрой,
изготовляется образец и модель утверждается на художественно-техническом
совете.
В эскизный проект, в соответствие ЕСКД входит:
разработка вариантов возможных решений модели,
их особенностей, основных частей, их конструктивная проработка;
изготовление и испытание макетов;
разработка и обоснование различных технических
решений;
оценка изделия на технологичность, по
показателям стандартизации;
установление вида упаковки и транспортировки
изделия;
оформление конструкторской документации.
4. Эскизный проект
4.1 Принципиальная характеристика
новой модели
Точность подачи эскиза модели от силуэта до
фасонных особенностей является своеобразным критерием оценки эстетических
достоинств и конструктивного строения новой модели.
В данном курсовом проекте выполняется детский
комплект для девочек дошкольного возраста.
Детский костюм, состоящий из платья и болеро,
изготовленный из хлопчатобумажной ткани. Костюм предназначен для повседневной
носки. Платье на подкладке полуприлегающего силуэта отрезная с завышенной
талией на 2 см. Спинка платья с потайной замочкой на среднем шве. Нижняя часть
платья длиной 41 см., собранный в сборку, низ юбки обработан в чистый край.
Болеро на подкладке, спинка со средним швом по середине. Рукава короткие
втачные одношовные длиной 65 мм. Низ рукава обработан чистый край.
Рекомендуемые размеры: 56-60-64Рост: 110-116-122
4.2 Обоснование новой модели
В данном курсовом проекте заданная модель
комплекта для девочек отвечает всем требованиям качества, предъявляемым к
данному ассортименту изделия. Комплект предназначен для повседневной носки,
поэтому главное требование к этому изделию это гигиенические требования, так
как очень важны и эксплуатационные свойства, потому что комплект будет носится
каждый день и очень важно, чтобы оно было устойчиво к разрывам, усиленным
нагрузкам.Детский комплект должен соответствовать эстетическим требованиям, то
есть модель полностью должна соответствовать направлению моды и иметь красивый
внешний вид. Модель должна соответствовать целевому назначению данного вида
одежды. Выбранный силуэт и конструкция деталей должны соответствовать внешнему
облику и психологическим особенностям потребителя. Детский комплект должен
соответствовать эргономическим показателям: модель должна быть удобна и не
стеснять движения, а так же иметь хорошие психофизиологические показатели,
соответствовать антропометрическим размерам тела человека в статике и динамике.
Разрабатываемое изделие для девочек дошкольного возраста должна соответствовать
данной группе требований, не стеснять движений при носке, а так же используемый
основной материал должен иметь небольшую массу. Детский комплект должен
соответствовать гигиеническим требованиям и не превышать норму, обеспечивать
защиту ребенка от не благоприятных факторов окружающей среды, вентиляцию
пододежного слоя воздуха. Детский комплект должен отвечать эксплуатационным
показателям: соединительные швы должны быть устойчивы к разрывным нагрузкам,
детали формоустойчивы за счет применения клеевой прокладки - дублерин. Костюм
должен быть пригоден для повседневной носки, быть удобным в эксплуатации и
обеспечивать удобство в носке благодаря достаточной свободе движений и
правильному выбору застежек. Детский комплект должен соответствовать социальным
показателям качества: изделие полностью должно соответствовать выбранной группе
потребителей - полу, возрасту, социальному положению. Разрабатываемая модель
должна быть конкурентоспособна на внутреннем рынке. Детский комплект должен
соответствовать технико-экономическиим показателям качества, что позволяет
применять при ее изготовлении типовые технологические процессы и унификацию
составных частей, упрощение способов обработки и ликвидации отдельных операций.
4.3 Обоснование материалов
Материал является одним из основных средств
художественной выразительности новой модели. Структура и фактура ткани,
драпируемая способность к влажно-тепловой обработке, цвет и рисунок имеют
важное значение при проектировании новой модели. Поэтому необходимо привести
обоснование выбранного материала.
Прейскурантная характеристика материалов
приведены в табл.3.3.1.
Выбранные материалы (ассортимент х/б ткани):
) х/б жаккард (платье)
по составу сырья относятся группе
хлопчатобумажных;
по волокнистому составу- 80% холопок, 20%
по назначению плательная;
по художественно-колористическому оформлению;
по виду переплетения относится к группе сложных
переплетений;
по фактуре ткань имеет открытый ткацкий рисунок;
специальной или отделки ткани придающей внешние
эффекты не проходила.
структуры использованных нитей основы и утка
первичная.
) х/б стрейч (болеро)
по составу сырья относятся группе
хлопчатобумажных;
по волокнистому составу- 95% холопок, 5% эл
по назначению плательная;
по художественно-колористическому
оформлению-гладкокрашенная;
по виду переплетения относится к группе главных
переплетени;
по фактуре ткань имеет открытый ткацкий рисунок;
специальной или отделки ткани придающей внешние
эффекты не проходила;
структуры использованных нитей основы и утка
первичная.
Эстетические показатели: выбранные материалы
соответствует направлению моды, имеет красивый внешний вид.
Эксплуатационные показатели: устойчиво к
истиранию, разрывным нагрузкам, светопогоде, многократным стиркам.
Гигиенические показатели: выбранные материалы
имеет хорошую гигроскопичность.
Технологические показатели: выбранные материалы относятся
к группе осыпающихся тканей, обладает средней усадкой.
Таблица 4.1 - Прейскурантная характеристика
материалов
|
№
|
Наименование
материала
|
Артикул
|
Ширина
с кромкой, см
|
Розничная
цена, сом
|
Содержание
волокон, %
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
9
|
|
1
|
Х/б
жаккард
|
521149
|
1,5
|
350
|
80%
хлопок 20%
|
|
2
|
Х/б
стрейч
|
521140
|
1.5
|
350
|
95%
хлопок 5% эластан
|
|
3
|
Шелковая
подкладочная ткань
|
52000
|
1,5
|
80
|
|
|
4
|
Дублерин
|
935507
|
1,4
|
50
|
80%
лавсан, 20% хлопок
|
|
5
|
Нитки
«Идеал»
|
116
|
-
|
10
|
|
5. Технический проект
Технический проект - это совокупность
конструкторских документов, содержащее окончательное техническое решение,
давать полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, а также
исходные данные для рабочей документации.
В техническом проекте разрабатываются
конструктивные решения изделия и его составных частей; производятся различные
расчеты, подтверждающие технико-экономические показатели, установленные
техническим заданием.
Учитывая требования ЕСКД при разработке
технического проекта на новые модели швейных изделий должны быть выполнены
чертежи основных конструктивных узлов и деталей одежды, выбраны и обоснованы
методы построения чертежей, определена точность разработки отдельных
конструктивных узлов изделия [2].
5.1 Характеристика метода
конструирования изделия
В данном курсовом проекте для построения чертежа
конструкции был использован английский метод конструирования и моделирования
детской одежды от дизайнера Уинифреда Алдрича [8].
В моделировании и конструировании одежды
существуют определенные тему, которые создают наибольшие трудности для
дизайнера. К их числу относится создание детской одежды. Здесь сложность
состоит в том, что дети разных возрастных групп имеют свои морфологические
особенности фигур (например, диспропорции, вызванные разной скоростью роста
отдельных частей тела и др.), которые изменяются по мере взросления ребенка.
Кроме того, конструктивные особенности детской одежды должны быть рассчитаны на
неодинаковую степень самостоятельности ребенка, которую он проявляет в разном
возрасте при использовании одеждой, а также на необходимость применения,
например, памперсов для новорожденных.
Эстетические предпочтения современных детей
также непостоянны и меняются по мере их взросления.
Детская одежда - это большая тема в
моделировании, которая включает обширный ассортимент изделий, предназначенных
для детей разного возраста - от новорожденных до подростков. По российской
классификации она включает следующие группы одежды (мальчики и девочки):
ясельная возрастная группа (до 3 лет);
дошкольная возрастная группа (от 3 до 6 лет 11
месяцев);
младшая школьная возрастная группа (от 11 лет 7
месяцев до 14 лет 6 месяцев);
подростковая возрастная группа (от 14 лет 7
месяцев до 17 лет 11 месяцев).
Скорость роста ребенка изменяется постоянно от
рождения до периода половой зрелости, когда зачастую происходит скачок роста
(акселерация). В раннем детстве различие между фигурами мальчиков и девочек
очень небольшое. Значительные различия начинают появляться с 7 лет, и именно
это вызывает необходимость использования разных шкал для каждого пола. Наиболее
очевидной характеристикой пропорций тела маленьких детей является размер
головы: до трехлетнего возраста он составляет одну пятую часть от егог роста, в
то время как у взрослых только одну седьмую. Размер головы у детей должен учитываться
при проектировании одежды, когда прежде всего выжен размер горловины, который с
застежкой или без нее должен быть достаточным для свободного прохождения
головы.
С 2 до 7 или 8 лет, дети, как правило, худеют.
Этот процесс очень очевиден. Мальчики часто «вытягиваются», становясь намного
тоньше, чем девочки в этом же возрасте, но при этом различия в размерных
признаках остаются небольшими и, следовательно, может использована размерная
шкала «унисекс». Наиболее существенные различия встречаются в обмерных данных
длины сидения и производители одежды для мальчиков должны принимать это во
внимание. Дети, только начинающие ходить, имеют несформулированную область
талии, а характерной особенностью их фигуры является выступающий живот. Эти
особенности уменьшаются с ростом и потерей младенческой пухлости.
Книга английского дизайнера и преподавателя
Уинифред Алдрич содержит материал, уникальность которого определяют проведенные
автором антропометрические исследования 1783 английских детей, позволившие
сформировать типологию детских фигур, шкалу размерных признаков и схему
классификации детских фигур, согласующуюся с данными Британского института
стандартов, но самое главное - разработанные для каждой возрастной группы
методы конструирования и моделирования. Следует отметить,
что книга У. Алдрич уже переведена на другие языки и издана в разных странах, в
частности, в Китае - крупнейшем мировом производителе детской одежды. Эта книга
построена на тесной связи антропометрии и конструирования, поскольку любая
система конструирования базируется на строго определенной номенклатуре
размерных признаков. Включенные в книгу технические рисунки моделей детской
одежды будут интересны российскому читателю и с позиций традиционных ценностей,
созданных в области моделирования одежды в Великобритании. В методике проведен
анализ английской антропометрической системы и баз данных и сравнение с
действующей российской базой и вновь разработанными российскими стандартами для
детской одежды (ГОСТ 17916-86 и ГОСТ 17917-86, Изменения №1, №2). Такое
сравнение позволит быстрее адаптировать методику Уинифред Алдрич к российским
условиям, а приведенные типовые графические варианты российских детских фигур и
методика оценки качества чертежей упростят процесс разработки новых моделей
одежды.
В последние годы произошли большие изменения в
дизайне детской одежды, которые возникли благодаря появлению новых материалов.
Несмотря на сильное влияние классических методов конструирования, повторяющих
форму человеческого тела и использующих типовые приемы формообразования, в
настоящее время очень популярен свободный стиль, а большую долю в изготовлении
одежды составляют трикотажные материалы, для которых используется метод
плоского кроя.
Мода и современные социальные условия вызвали
изменения в шкале размеров и нашли отражение в новых линиях детской одежды.
Градация размерной шкалы и методы построения лекал для современных линий одежды
соответствуют возрастным изменениям, характерным для детей нового поколения.
Все особенности построения конструкций отдельных размеров нашли отражение в
новых размерных признаках и таблицах.
Шкалу размеров Британского института стандартов
невозможно было использовать из-за того, что требовались обновленные данные.
После анализа результатов измерений были составлены шкалы размеров по
квантильной системе. Таблицы размеров формировались таким образом, чтобы в них
были включены межростовые интервалы, охватывающие максимальное количество
детских возрастных групп.
Конструирование детской одежды тесно связано с
постоянно возрастающими требованиями к дизайну, который в свою очередь должен
соответствовать особенностям образа жизни ребенка. Базовые конструкции этой
методики могут быть использованы для построения чертежей на индивидуальные
фигуры, что очень важно для создания комфортной одежды для детей, имеющих
нестандартное телосложение.
5.2 Расчет и построение чертежа
конструкции новой модели
Построение чертежа конструкции состоит из:
определения исходных данных; выполнения расчета конструкции; построения основы
конструкции; построения исходно - модельной конструкции.
Базовыми размерным признаком для всех видов
детской одежды и всех возрастов по европейскому стандарту EN 13402 является
рост. Межростовой интервал, используемый для маркировки одежды, составляет 6 см
между специфическими зафиксированными значениями, например 104см, 110 см, 116
см. Исходными данными для построения чертежа конструкции являются размерные
признаки фигуры человека, которые приводятся в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Размерные признаки детской фигуры
|
№
размерного признака
|
Наименование
размерных признаков
|
Условное
обозначение
|
Величина,
см.
|
|
А
|
Рост
|
P
|
116
|
|
B
|
Обхват
груди третий
|
Ог3
|
|
Е
|
Ширина
спины
|
Шс
|
25,2
|
|
F
|
Обхват
шеи
|
Ош
|
28,5
|
|
G-H
|
Ширина
плечевого ската
|
Шп
|
8,6
|
|
K-L
|
Высота
проймы сзади
|
Впрз
|
15
|
|
K-M
|
Длина
спины до талии
|
Дтс
|
27,8
|
|
M-N
|
Расстояние
от линии талии до бедер
|
Дтб
|
13,8
|
|
H-T
|
Длина
руки
|
Дрзап
|
42
|
Величины прибавок к конструктивным участкам
устанавливают, исходя из модельных особенностей, вида и назначения изделия,
используемого материала. Данные прибавки приведены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Прибавки к конструктивным участкам
|
№
|
Наименование
прибавок
|
Условное
обозначение
|
Величина,
см
|
|
1
|
Прибавка
к длине спинки по линии талии
|
0-1
|
1,25
|
|
2
|
Прибавка
к полуобхвату груди
|
0
-3
|
3
|
|
3
|
Прибавка
к Впрз
|
6
- 7
|
1,5
|
|
4
|
Прибавка
к ширине спинки
|
7
-12
|
1,5
|
Далее выполняют расчет конструкции, приведенные
в таблице 5.3.
Таблица 5.3 - Расчет конструкции
|
№
п/п
|
Обозначение
на чертеже
|
Расчетная
формула
|
Расчет
|
Величина,
см
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Построение
базисной сетки
|
|
1
|
0
-1
|
Дтс
+Пдтс
|
27,8+1,5
|
29,05
|
|
2
|
1
- 2
|
Дтб
|
13,8
|
13,8
|
|
3
|
0
- 3
|
¼
Ог3+Псг3
|
16+3
|
19
|
|
4
|
0
- 6
|
|
1,25
|
1,25
|
|
5
|
6
- 7
|
Впрз+Пвпрз
|
15+1,5
|
16,5
|
|
6
|
6
- 9
|
½
/6-7/
|
|
|
|
7
|
6
- 10
|
¼
Впрз-2см;
из точки 10 проводим вправо горизонтальную линию
|
3,75-2
|
1,75
|
|
8
|
0
- 11
|
1/5Ош
+0,3; чертим линию горловины спинки
|
5,7+0,3
|
6
|
|
9
|
7
- 12
|
1/2
Шс +Пшс
|
12,75+1,5
|
14,25
|
|
10
|
14
- 15
|
Соединяем
точки 11 и 15
|
1см
|
1см
|
|
Полочка
|
|
11
|
0
- 16
|
1/5Ош;
чертим линию горловины полочки
|
28,5/5
|
5,7
|
|
12
|
13
- 17
|
Проводим
линию, параллельную горизонтальной линии из точки 10,ниже на 0,5
|
0,6см
|
0,6
|
|
13
|
11
- 18
|
/11-15/;
проводим плечевую линию полочки соединив точки 11 и 18
|
|
|
|
БК
втачного рукава
|
|
14
|
0
- 1
|
1/3
ДП; из точки 1 проводим горизонтальную линию влево
|
33,4/3
|
11,2
|
|
15
|
0
- 2
|
½
/0-1/; из точки 2 проводим горизонтальную линию линию
влево
|
11,2/2
|
5,6
|
|
16
|
0
- 3
|
½
/0-2/
|
5,6/2
|
2,8
|
|
17
|
3
- 4
|
Длина
кривой /C-FP/+а; b=+0.3см
|
11,9+0,4
|
12,3
|
|
18
|
4-5
|
Длина
кривой /В-ВР/+b; b=+0.3
|
903+0.3
|
11.8
|
|
19
|
3
- 6
|
Длина
кривой /FP-A/; соединяем точки 3 и 6
|
|
5.0
|
|
20
|
5
- 7
|
Длина
кривой /BP-A/; соединяем точки 5 и 7
|
|
7.8
|
|
21
|
7
- 5
|
Начертить
линию оката под прямой /7-5/ на 0.3см
|
|
7.4
|
|
22
|
5
- 4
|
Выгнуть
линию оката над прямой /5-4/ на 0.7см
|
|
0.7
|
|
23
|
4
- 3
|
Выгнуть
линию оката в точке 11, /4-11/=1/3/4-3/ на 1.2см
|
|
1.2
|
|
24
|
3
- 6
|
Прогнуть
линию оката под прямой /3-6/ на 0.5см
|
|
0.5
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Технологическая часть
.1 Выбор и характеристика методов
обработки изделия
Увеличение выпуска швейных изделий высокого
качества зависит от повышения производительности труда на основе технического
перевооружения и реконструкции существующих предприятий, внедрения нового
оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий
изготовления одежды, организации управления качеством [3].
Большие возможности повышения производительности
труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая мало
операционная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько
неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя
предварительное соединение отдельных деталей.
Использование мало-операционной технологии в
качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной
концентрации однородных технологических операций
Технологические конструкции предусматривают
также снижение расхода материала на изготовление изделия. Большое значение для
повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и
внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды,
обеспечивающих повышение производительности труда на 10-35% в результате
снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного
веса ручных работ, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации
деталей, узлов.
При выборе швейного оборудования для
изготовления моделей - предложений основываются на парке оборудования базового
предприятия. Однако в проектируемом потоке нужно планировать высокоэффективное
оборудование. Характеристика выбранного оборудования дается по всем видам
машин, аппаратов и прессов проектируемого потока в виде краткого описания
технологических особенностей (табл. 6.1).
детский комплект лекало мода
Таблица 6.1 - Технологическая характеристика
оборудования
|
Наименование
опереции
|
Тип
(класс) завода изготовителя
|
Тип
стежка
|
Число
об-в
|
Двигатель
ткани
|
Игла
|
Нитки
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Стачивание,
настрачивание, притачивание, втачивание
|
АК-85
кл. фирма «Juki»
|
Челночная
2-х ниточная
|
9000
|
Однореечный
|
90
|
|
|
Втачивание
рукавов в пройму
|
550-16-23
кл. фирма «Juki»
|
Челночная
2-х ниточная
|
5000
|
Однореечный
|
90
|
|
|
Обметывание
низа изделий
|
A-737
кл. фирма Aurora
|
Трех-ниточная
одно-игольная
|
6000
|
|
DSX
27
|
|
После совершенствования методов обработки и
выбора нового оборудования необходимо определить режимы обработки
проектируемого изделия с учетом выбранных материалов. Режимы обработки
выбираются для выполнения ниточных, клеевых, сварных операций, содержание
которых определяется технологической последовательностью на проектируемое
изделие.
Таким образом, всевозрастающий спрос на красивую
и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности
и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в
области технологии швейных изделий [3].
Таблица 6.2 - Режимы выполнения ниточных
соединений
|
Название
и конструкция шва
|
Ширина
шва, мм
|
Частота
строчки
|
№
иглы
|
№
ниток
|
Область
применения
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1.
Стачной шов в разутюжку
|
10
|
4
|
90
|
№50
|
Боковые,
плечевые швы болеро;
|
|
2.
Стачной шов в заутюжку
|
10
|
4
|
90
|
№50
|
Плечевые,
боковые швы платья;
|
|
3.
Обтачной шов
|
5
|
4
|
90
|
№50
|
Обработка
горловины и борта болеро; горловина, пройма платья
|
Для выполнения влажно-тепловой обработки
применяют следующие виды обработок на прессе Cs394К+395/11. Фирма «Паннония» и
промышленный утюг, приведенные в таблице 6.3.
Таблица 6.3 - Режимы ВТО оборудования
|
Наименование
операции и оборудования
|
Режимы
ВТО
|
Область
применения
|
|
Темпера-тура,
Сº
|
Время,
сек.
|
Увлажнение,
%
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Дублирование
на прессе (Cs394К+395/11.Фирма «Паннония»)
|
140
- 150
|
30
- 50
|
20
- 30
|
Полочка,
спинка болеро; обтачка, пояс платья
|
|
Разутюжка
срезов на утюге (SEWQ SGY4-1200D2-5)
|
120
|
25-65
|
20-30
|
Плечевые,
боковые срезы болеро
|
|
Заутюжка
срезов на утюге (SEWQ SGY4-1200D2-5
|
120
|
25-65
|
23-30
|
Срез
горловины спинки и полочки, низ рукавов, низ изделия, плечевые, боковые срезы
платья
|
6.2 Последовательность технологии
изготовления новой модели
Данный подраздел содержит расчет затрат времени
на изготовление новой модели, составление последовательности изготовления,
расчет эффективности выбранных методов обработки и повышения производительности
труда.
Таблица 6.4 - Технологическая последовательность
обработки новой модели
|
Существующий
метод обработки
|
|
|
Наименование
неделимых операций
|
Пооперационная
специализация -зация
|
Тарифный
разряд
|
Применяемое
оборудование, приспособление
|
|
|
Обработка
горловины платья
|
|
|
Притачать
полочку и подклад полочки
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
|
Заутюжить
шов
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
|
Обтачать
подклад с полочкой
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
|
Приутюжить
горловину
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
|
Обработка
низа рукава
|
|
|
Обметывание
низа рукавов
|
М
|
2
|
A-737
кл. фирма Aurora
|
|
|
Приутюжить
низ рукава клеевой паутинкой, дав на подгибку 7 мм
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
|
Обработка
пояса платья
|
|
|
Стачивание
пояса из частей
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
|
Расправление
швов
|
Р
|
2
|
Ручной
|
|
|
Застрачивание
пояса по краям
|
М
|
2
|
АК-85,
фирма «Juki»
|
|
|
Влажно-тепловая
обработка
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
|
Обработка
низа платья
|
|
|
Обметывание
низа изделия
|
М
|
2
|
A-737,
фирма Aurora
|
|
|
Настрочить
низ, дав на подгибку 15мм
|
М
|
2
|
АК-85,фирма
«Juki»
|
|
|
Влажно-тепловая
обработка
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
|
Стачивание
плечевых срезов
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
Разутюжить
шов
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
Стачивание
боковых срезов
|
М
|
2
|
|
Разутюжить
шов
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
Стачать
полочку к подкладу по пройме
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
Обработка
борта болеро
|
|
Продублировать
полочку
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
Стачать
плечевые срезы
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
Разутюжить
шов
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
Стачать
боковые срезы
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
Разутюжить
шов
|
У
|
2
|
SEWQ
SGY4-1200D2-5
|
|
Стачать
подклад к полочке
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
Обтачать
борт с подкладом
|
М
|
2
|
АК-85
фирма «Juki»
|
|
|
|
|
|
|
Рабочая документация - это заключительный этап
проектирования изделий. В рабочей документации производится составление
технического описания и разрабатывается комплект лекал основных и производных
лекал.
7. Рабочая документация
.1 Характеристика принципов
изготовления лекал проектируемого изделия
Чертежи лекал деталей являются техническим
документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей,
технические условия на их обработку и раскрой. Исходными данными для разработки
чертежей лекал деталей детской одежды являются чертеж исходно - модельной
конструкции деталей изделия, особенности технологии изготовления и свойства
материалов.
Спецификация - это документ, определяющий состав
разработанных конструкторских документов, сборочных единиц, деталей кроя,
используемых материалов.
Лекала, изготовляемые на новую модель,
подразделяются на основные и производные;
Основанием для построения основных лекал
является первичный чертёж конструкционной модели. Для построения чертежей
основных лекал контурные линии всех деталей новой модели с технического чертежа
проводят по отдельности на бумагу.
В зависимости от назначения различают
лекала-оригиналы (или это может быть чертеж конструкции), лекала-эталоны и
рабочие лекала.
Лекала-оригиналы полностью соответствуют
подлинному образцу модели изделия базисного размера. Рабочий чертеж лекала это
основной технический документ, в условиях производства по рабочим чертежам
изготавливают два вида лекал:
Лекала-эталоны получают по лекалам-оригиналам
путем градации их на все размеры и роста, рекомендованные в данной
полнотно-возрастной группе.
Они предназначены для изготовления
образцов-эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих
лекал.
Рабочие лекала, изготовленные по лекалам -
эталонам предназначены непосредственно для производства: выполнение раскладки
лекал и зарисовки ее на материале, изготовление трафаретов для раскроя
материала, проверки качества кроя.
К основным лекалам относятся следующие лекала
деталей конструкции из основных материалов (или, говоря по-другому, материалов
верха): спинки, полочки, рукава, передней и задней частей брюк, переднего и
заднего полотнищ юбки.
Производные лекала - это лекала, полученные на
базе основных лекал. К ним относят как лекала деталей изготавливаемых из материала
верха-подборт, верхний воротник, гульфик, так и лекала всех деталей изделия
изготавливаемых из подкладочных и прокладочных материалов.
Лекала изготавливают из тонкого картона (толщина
0,2 - 1,62 мм).
На каждом лекале указывают:
наименование лекала (оригинал или эталон);
наименование изделия;
номер модели;
назначение лекала (верх, подкладка, приклад);
наименование детали (полочка, спинка и т.д.) или
их код;
размер и рост;
количество деталей;
линию долевого направления ткани (направление
нити основы);
линии допускаемых отклонений от долевого
направления;
линии допускаемых надставок.
Для большей точности соединения деталей изделия
в процессе изготовления по срезам лекал ставят контрольные знаки (надсечки).
Чем сложнее линии соединения, тем чаще ставят надсечки.
Таблица 7.1 - Спецификация деталей
|
№
|
Наименование
деталей
|
Количество,
шт.
|
|
|
В
лекалах
|
В
крое
|
|
|
МП
1
|
ОМП
|
МП
3
|
МП
1
|
ОМП
|
МП
3
|
|
01
|
Основная
ткань (платье) Полочка
|
1
|
1
|
1
|
2
|
1
|
1
|
|
02
|
Спинка
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
|
03
|
Кокетка
|
1
|
-
|
-
|
1
|
-
|
-
|
|
04
|
Нижняя
часть платья
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
05
|
Обтачка
горловины спинки
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
|
06
|
Основная
ткань (болеро) Полочка
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
07
|
Спинка
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
08
|
Рукава
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
09
|
Верхний
воротник
|
1
|
-
|
-
|
2
|
-
|
-
|
|
10
|
Нижний
воротник
|
1
|
-
|
-
|
2
|
-
|
-
|
|
11
|
Пояс
|
-
|
1
|
-
|
-
|
2
|
-
|
|
12
|
Подкладочная
ткань(платье) Полочка
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
13
|
Спинка
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
|
14
|
Нижняя
часть платья
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
15
|
Подкладочная
ткань (болеро) Полочка
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
Спинка
|
|
|
|
|
|
|
|
17
|
Рукава
|
1
|
-
|
1
|
2
|
-
|
2
|
|
18
|
Прокладочная
ткань(платье) Обтачка горловины спинки
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
|
19
|
Прокладочная
ткань(болеро) Полочка
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
20
|
Спинка
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
21
|
Кокетка
|
1
|
-
|
-
|
1
|
-
|
-
|
|
22
|
Воротник
|
1
|
-
|
-
|
2
|
-
|
-
|
|
23
|
Пояс
|
-
|
1
|
-
|
-
|
2
|
-
|
Таблица 7.2 - Построение деталей подкладки
проектируемой модели
|
Наименование
|
Направление
базовых линий
|
Величина
перемещения базовых точек, мм
|
|
Нижняя
часть платья
|
S1,S2-на
продолжение срезов, образующих данную базовую точку
|
S1=35;
S2 =10
|
Таблица 7.3 - Припуски, учитываемые в лекалах
|
Обозначение
деталей
|
Наименование
деталей и срезов
|
Наименование
припусков и их величина, см.
|
|
|
на
стачивание
|
на
обтачивание
|
на
подгиб
|
|
01
|
Полочка
платья:
|
|
|
|
|
-
плечевой срез;
|
1,0
|
|
|
|
-
срез горловины;
|
|
0,5
|
|
|
-
срез проймы;
|
|
0,5
|
|
|
-
срез низа;
|
1,0
|
|
|
|
-боковой
срез;
|
1,0
|
|
|
|
02
|
Спинка
платья:
|
|
|
|
|
-
плечевой срез;
|
1,0
|
|
|
|
-
срез низа;
|
1,0
|
|
|
|
-
средний срез;
|
1,0
|
|
|
|
-
срез проймы ;
|
|
0,5
|
|
|
-
срез горловины
|
|
0.5
|
|
|
-боковой
срез;
|
1,0
|
|
|
|
04
|
Нижняя
часть платья:
|
|
|
|
|
-
верхний срез
|
1,0
|
|
|
|
-
боковой срез;
|
1,0
|
|
|
|
-
срез низа;
|
|
|
1,5
|
|
06
|
Полочка
болеро:
|
|
|
|
|
-срез
борта;
|
0,5
|
|
|
|
-
срез боковой;
|
1,0
|
|
|
|
-
плечевой срез;
|
1,0
|
|
|
|
-
срез проймы;
|
|
0,5
|
|
|
07
|
Спинка
болеро:
|
|
|
|
|
-срез
горловины;
|
|
|
|
|
-плечевой
срез;
|
|
|
|
|
-срез
проймы;
|
|
|
|
|
-боковой
срез;
|
|
|
|
|
-срез
низа;
|
|
|
|
|
-средний
срез спинки;
|
|
|
|
|
08
|
Рукава
болеро:
|
|
|
|
|
-
срез оката рукава;
|
0,5
|
|
|
|
-
низ рукава;
|
|
|
0,7
|
Рациональное использование тканей и материалов
влияет на технико-экономические показатели одежды, так как стоимость ткани
составляет высокий процент стоимости готового изделия.
При раскрое деталей кроя должно соблюдаться
направление нитей основы. Допустимые величины отклонений деталей приведены ниже
в табличной форме (табл. 7.4).
Таблица 7.4 - Номинальное направление нитей
основы тканей и допустимые отклонения
|
Обозначение
деталей
|
Наименование
деталей
|
Направление
нитей основы
|
Допустимые
отклонения, %
|
|
01
|
Полочка
платья
|
Параллельно
средней линии
|
1
|
|
02
|
Спинка
платья
|
Вдоль
детали
|
2
|
|
04
|
Нижняя
часть платья
|
Вдоль
детали
|
4
|
|
05
|
Обтачка
горловины спинки платья
|
Параллельно
линии середины
|
5
|
|
06
|
Полочка
болеро
|
Вдоль
детали
|
1
|
|
07
|
Спинка
болеро
|
По
верхнему краю, от низа до конца вытачки
|
|
08
|
Рукава
болеро
|
Вдоль
детали
|
2
|
|
11
|
Пояс
|
Параллельно
линии середины
|
1
|
Контрольные надсечки применяют для правильного
совмещения деталей при их соединении. Расстановку контрольных надсечек наносят
на лекалах деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей
друг с другом. Обычно на срезе длиной более 40-50 см ставят не менее двух
надсечек на расстоянии не менее 10 см от конца срезов. На окате рукава и проймы
наносят не менее четырех надсечек. Обязательно надсечки в точках пересечения
линий швов со смежными деталями, например на окате рукава для плечевого шва, на
пройме для вершины локтевого шва рукава.
Расположение контрольных надсечек приведены в
таблице (табл. 7.5).
Таблица 7.5 - Контрольные надсечки на лекалах
|
Обозначение
деталей
|
Наименование
срезов и деталей
|
Место
расположения надсечек
|
|
06
|
Полочка
болеро: - срез проймы;
|
65
мм от точки 13
|
|
07
|
Спинка
болеро: -срез проймы;
|
70
мм от точки 17
|
|
08
|
Рукава:
- срез оката;
|
на
уровне высшей точки оката рукава
|
7.2 Характеристика метода градации
лекал
Градацией называется инженерно-конструкторский
процесс получения ряда аналогичных изображений контурных или конструктивных
линий деталей одежды на установленные размеры путем увеличения или уменьшения
деталей одежды исходного размера согласно установленным правилам [1].
Известны три способа технического размножения
лекал: группировки, лучевой и пропорционально-расчетный.
Способ группировки сводится к получению лекал
деталей одежды различных размеров в результате совмещения двух комплектов лекал
(среднего и крайнего размеров). После совмещения лекал одноименные
конструктивные точки соединяют прямыми линиями. Эти линии делят на число
частей, соответствующих числу промежуточных размеров [11].
Основной недостаток способа группировки
заключается в том, что необходимо строить чертежи не на один, а на два размера.
Этот способ используют как исходный для нахождения величин приращений в
основных конструктивных точках типовых схем технического размножения лекал,
используемых при других способах, а так же при размножении лекал деталей одежды
сложных моделей.
Сущность лучевого метода состоит в том, что из
определенной точки (фокусу) через все конструктивные точки проводят прямые
линии (лучи). От контура деталей вдоль этих лучей откладывают величины
приращений. По вновь найденным точкам вычерчивают контуры деталей больших и
меньших размеров.
Этот способ наиболее простой, но наименее
точный. На точность влияет в первую очередь выбор положения исходной точки
(фокуса). При разных положениях фокуса направление лучей получаются разным,
конструктивные точки лекал смещаются, а контуры их искажаются. Лучевой способ
может быть использован при размножении лекал отдельных деталей головных уборов
и корсетных изделии, приращение размеров которых происходит в радиальном
направлении.
Наиболее широкое распространение при
конструировании получил пропорционально-расчетный способ размножения лекал.
Сущность этого способа состоит в том, что конструктивные точки лекал перемещают
по горизонталям и вертикалям с учетом соответствующих приращений лекал по
горизонтальным и вертикальным осям в соответствии с изменениями размерных
признаков тела человека и положением линий членения.
Величины приращений по горизонталям и вертикалям
для каждой конструктивной точки относительно исходных (нулевых) линий (осей).
Величины перемещений конструктивных точек от
размера к размеру, от роста к росту в основных деталях ОМП представлены в
таблице 6.2.6.
Так же в данном разделе составляют таблицу
измерения готового образца ОМП.
Табель мер представляет собой таблицу, в которую
заносятся размерные признаки типовой фигуры и измерения изделия в готовом виде.
Измерение производится на уровне глубины проймы, длины изделия, ширины и т.д.
Табель мер выполняется в форме таблицы 7.6.
Сводная таблица приращений конструктивных точек
от размера к размеру и от роста к росту
Таблица 7.6
|
Наименование
детали изделия и конструктивных точек
|
Обозначение
на чертеже
|
Разность
между смежными размерами
|
Разность
между смежными ростами
|
|
|
|
по
вер.
|
по
гор.
|
по
вер.
|
по
гор.
|
|
01
|
Полочка
платья: Середина горловины полочки
|
16
|
0,45
|
-
|
-
|
-
|
|
Высшая
точка горловины
|
11
|
0,6
|
1,2
|
-
|
-
|
|
Вершина
проймы
|
18
|
0,3
|
0,4
|
-
|
-
|
|
Вершина
бокового среза
|
С
|
-
|
1,0
|
-
|
-
|
|
Надсечка
на пройме
|
17
|
-
|
0,4
|
|
|
|
Нижний
конец бокового среза
|
-
|
|
1,0
|
1,0
|
-
|
|
Нижний
конец середины полочки
|
1
|
|
-
|
1,0
|
-
|
|
02
|
Спинка
платья: Середина горловины спинки
|
6
|
0,6
|
|
-
|
-
|
|
Высшая
точка горловины
|
11
|
0,6
|
1,2
|
-
|
-
|
|
Вершина
проймы
|
Е
|
0,45
|
0,5
|
-
|
-
|
|
Вершина
бокового среза
|
С
|
-
|
1,0
|
-
|
-
|
|
Нижний
конец бокового среза
|
-
|
1,2
|
0,5
|
1,0
|
-
|
|
Нижний
конец середины спинки
|
1
|
1,2
|
-
|
1,0
|
-
|
|
Точка
уровня лопаток
|
D
|
0,3
|
0,4
|
-
|
-
|
|
04
|
Нижняя
часть платья: Верхний край сгиба
|
A
|
3,0
|
-
|
-
|
-
|
|
Нижний
край сгиба
|
D
|
6,0
|
-
|
6,0
|
-
|
|
Верхний
край
|
B
|
3,0
|
2,5
|
-
|
-
|
|
Нижний
край
|
C
|
6,0
|
3,25
|
6,0
|
-
|
|
06
|
Полочка
болеро Высшая точка горловины
|
11
|
0,6
|
1,2
|
-
|
-
|
|
Вершина
проймы
|
18
|
0,3
|
0,4
|
-
|
-
|
|
Вершина
бокового среза
|
8
|
-
|
1,0
|
-
|
-
|
|
Нижний
конец бокового среза
|
4
|
|
1,0
|
1,0
|
-
|
|
Надсечка
на пройме
|
13
|
0,4
|
-
|
-
|
-
|
|
07
|
Спинка
болеро: Середина горловины спинки
|
6
|
0,6
|
-
|
-
|
-
|
|
Вершина
проймы
|
15
|
0,3
|
0,4
|
-
|
-
|
|
Высшая
точка горловины
|
11
|
0,6
|
1,2
|
-
|
-
|
|
Вершина
бокового среза
|
8
|
1,0
|
-
|
-
|
-
|
|
Точка
уровня лопаток
|
13
|
0,3
|
0,4
|
-
|
-
|
|
Нижний
конец бокового среза
|
4
|
|
1,0
|
1,0
|
-
|
|
08
|
Рукава
болеро: Верхняя надсечка рукава
|
4
|
1,7
|
-
|
-
|
-
|
|
Нижний
конец переднего среза
|
5
|
1,1
|
1,0
|
0,5
|
-
|
|
Нижний
конец локтевого среза
|
2
|
1,1
|
1,0
|
0,5
|
-
|
|
Нижняя
часть рукава
|
7
|
1,1
|
-
|
|
|
Таблица 7.7 - Табель мер на изготовление новой
модели детского комплекта (платье, болеро)
|
Место
и метод измерения изделий
|
Рост,
см
|
Величина
измерения по размерам, см
|
Припуски,
заложенные в лекалах для обработки узлов изделия, см
|
Предельные
отклонения от номин. размера в изд.,  см
|
|
|
56
|
60
|
64
|
|
|
|
Платье
|
|
Длина
спинки платья. Вдоль середины спинки от края середины горловины спинки до
низа изделия
|
В
лекалах
|
0,5-
на обтачивание горловины спинки, 2,0 - на стачивание с нижней частью платья,
1,5-на подгибку низа платья. Итого: 4,0 см
|
1
|
|
110
116 122
|
61
69 75
|
61
69 75
|
61
69 75
|
|
|
|
В
готовом виде
|
|
|
|
110
116 122
|
59
65 71
|
59
65 71
|
59
65 71
|
|
|
|
2.
Ширина спинки. Между краями пройм в самом узком месте
|
В
лекалах
|
0,5
- на обработку проймы с подкладом спинки; 2,0-на втачивание потайного
замочка. Итого: 3,0 см
|
1
|
|
110
116 122
|
27,7
27,7 27,7
|
28,5
28,5 28,5
|
29,3
29,3 29,3
|
|
|
|
В
готовом виде
|
|
|
|
110
116 122
|
24,7
24,7 24,7
|
25,5
25,5 25,5
|
26,3
26,3 26,3
|
|
|
|
3.Длина
переда. Вдоль полочки от угла плечевого шва и горловины до низа изделия.
|
В
лекалах
|
1,0
- на стачивание плечевых швов; 2,0-на стачивание с нижней частью платья;
1,5-на подгибку низа изделия. Итого: 4,5 см
|
1
|
|
110
116 122
|
66,5
73,5 80,5
|
66,5
73,5 80,5
|
66,5
73,5 80,5
|
|
|
|
В
готовом виде
|
|
|
|
110
116 122
|
63
69 75
|
63
69 75
|
63
69 75
|
|
|
|
4.
Ширина изделия на уровне глубины проймы. От середины полочки до середины
спинки.
|
В
лекалах
|
2,0-на
стачивание боковых швов; 1,0-на втачивание потайного замочка. Итого: 3, 0 см
|
1
|
|
110
116 122
|
35
35 35
|
37
37 37
|
39
39 39
|
|
|
|
В
готовом виде
|
|
|
|
110
116 122
|
32
32 32
|
34
34 34
|
36
36 36
|
|
|
|
Болеро
|
|
1.Длина
спинки болеро. Вдоль середины спинки от края середины горловины спинки до
низа изделия.
|
В
лекалах
|
0,5
- на обтачивание горловины спинки; 1,0 - на подгибку низа изделия. Итого: 1,5
см
|
1
|
|
110
116 122
|
23
24 25
|
23
24 25
|
23
24 25
|
|
|
|
В
готовом виде
|
|
|
|
110
116 122
|
21,5
22,5 23,5
|
21,5
22,5 23,5
|
21,5
22,5 23,5
|
|
|
|
2.
Ширина спинки. Между краями пройм в самом узком месте
|
В
лекалах
|
0,5
- на стачивание правого рукава; 2,0-на средний шов спинки; 0,5 - на
стачивание левого рукава. Итого: 3,0 см
|
1
|
|
110
116 122
|
27,7
27,7 27,7
|
28,5
28,5 28,5
|
29,3
29,,3 29,3
|
|
|
|
В
готовом виде
|
|
|
|
110
116 122
|
24,7
24,7 24,7
|
25,5
25,5 25,5
|
26,3
26,3 26,3
|
|
|
|
3.
Ширина изделия на уровне глубины проймы. От края борта до середины спинки.
|
В
лекалах
|
2,0-на
стачивание боковых швов; 0,5-на обтачивание борта с подкладом; 1,0-на
стачивание среднего шва спинки. Итого: 3,5 см
|
1
|
|
110
116 122
|
30,2
30,2 30,2
|
32,2
32,2 32,2
|
34,2
34,2 34,2
|
|
|
|
В
готовом виде
|
|
|
|
110
116 122
|
26,7
26,7 26,7
|
28,7
28,7 28,7
|
30,7
30,7 30,7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.3 Расчет норм расхода материалов
на изделие
Показатели экономичности модели прежде всего зависят
от экономного расходования материалов. Рациональное использование материалов
особенно актуально для материалоемких обрабатывающих отраслей промышленности, к
числу которых принадлежит швейная промышленность, так как доля затрат на
основные и вспомогательные материалы в себестоимости швейных изделий составляет
80-85%, а по меховым изделиям достигает 90%. Поэтому снижение материалоемкости
швейных изделий только на 1% позволит сэкономить в масштабах швейной отрасли
сотни миллионов сомов.
Результаты измерения представлены в табл. 7.8.
Таблица 7.8 - Определение площади лекал новой
модели
|
Наименование
детали
|
№
дет.
|
Количество
деталей, шт.
|
|
|
в
лекалах
|
в
крое
|
верха
|
подклада
|
проклада
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Полочка
платья
|
01
|
1
|
1
|
0,253
|
0,253
|
-
|
|
Спинка
платья
|
02
|
1
|
2
|
0,265
|
0,265
|
-
|
|
Нижняя
часть платья
|
04
|
1
|
1
|
0,662
|
0,432
|
-
|
|
Обтачка
горловины спинки платья
|
05
|
1
|
2
|
0,14
|
-
|
0,14
|
|
Полочка
болеро
|
06
|
1
|
2
|
0,211
|
0,211
|
0,2
|
|
Спинка
болеро
|
07
|
1
|
2
|
0,243
|
0,243
|
0,24
|
|
Рукава
болеро
|
08
|
1
|
2
|
0,09
|
-
|
-
|
|
Пояс
|
10
|
1
|
2
|
0,186
|
-
|
0,186
|
|
Итого:
|
2,05
|
1,404
|
0,766
|
Нормы расхода ткани в массовом производстве
устанавливаются на каждую модель.
Сначала необходимо рассчитать площадь лекал
геометрическим способом.
Так как разрабатываемая модель (комплект:
платье, болеро) выполняется из разных тканей, выполняются две раскладки.
болеро, пояс - Sл=0,73 м²;
платье - Sл=1,32 м²,
Раскладка выполняется на три комплекта и площадь
лекал составляет
болеро, пояс - Sл= 2,2м²;
платье - Sл= 3,96 м²,
Величина межлекальных отходов детского комплекта
для дошкольного возраста равняется:
Вн = 16,0 % - основной материал;
Перед изготовлением экспериментальных раскладок
рассчитывают норму на обмеловку, предварительную площадь раскладки (7.1) [2].
=Sл×100/100-Вн,
(7.1)
где So - площадь обмеловки (раскладки) лекал, м²;
Sл - площадь лекал, м²;
Вн - норматив межлекальных выпадов, %
болеро, пояс: So = 2,2 ×
100/100-16 = 2,6 м²;
платье: So = 3,96 ×
100/100-16 = 4,71 м²;
Предварительную длину раскладки рассчитывают по
формуле (7.2):
пр=So/Штк, (7.2)
где Lпр - предварительная длина раскладки, м²;
Штк - ширина ткани, м.
пр = 2,6 /1,5= 1,73 м.пр = 4,71 /1,5= 3,14 м.ф= 1,73 м²;
(на
три комплекта болеро);ф= 3,14 м²; (на
три комплекта платья)
Фактическая площадь раскладки:
ф = 1,73 × 1,5
= 2,6 м²
Sф = 3,14 × 1,5 = 4,7 м²
Далее находим фактический процент межлекальных
выпадов, который определяется по следующей формуле (7.3):
Вф = Sф-Sл/ Sф×100%
(7.3)
Вф (болеро, пояс)= (2,6-2,2/2,6)×100
= 15,38 %;
Вф (платье)= (0,79-0,66/0,79)×100
= 15,74
%;
Норматив межлекальных отходов: Вн = 16,0 %;
Вф (болеро, пояс) = 15,38 %;
Вф (платье) = 15,74 %, отклонений от нормы нет
Предварительная длина раскладки:
пр (болеро, пояс) =1,73 м²;
Lпр (платье) =3,14 м²
Фактическая длина раскладки:
Lф= 1,7м²;
(на три комплекта болеро);ф= 3,1м²; (на
три комплекта платья)
Фактическая площадь раскладки:
ф (болеро, пояс) = 2,6 м²;
Sф (платье) = 4,7 м²
Норма на обмеловку, предварительную площадь
раскладки:
(болеро, пояс)= 2,6 м²;
So (платье)= 4,71 м².
Выводы
Основной целью данного курсового проекта
является разработка проекта новой модели детского комплекта для дошкольного
возраста.
Задачей данной работы является, установить,
способна ли предложенная модель утвердиться на рынке, а также разработать свою
необходимую конструкторскую и техническую документацию. Разрабатываемая модель
соответствует эргономическим требованиям, так как имеет красивый внешний вид,
небольшую поверхностную плотность, умеренную мягкость, достаточную прочность, а
также высокие показатели воздухо- и паропроницаемости, соответствует
гигиеническим требованиям.В разделе рабочей документации разрабатываются лекала
проектируемого изделия, дается номинальное направление нитей основы тканей и
допустимые отклонения и надсечки на основных лекалах.
Детский комплект, состоящий из платья и болеро
отвечает целому комплексу современных требований. Наиболее важными для детского
комплекта являются гигиенические и эргономические требования. Разрабатываемая
модель удобна и не стесняет движения, а так же модель отвечает гигиеническим
требованиям, так как выполнен из ассортимента хлопчатобумажной ткани,
обеспечивает защиту ребенка от не благоприятных факторов окружающей среды и
вентиляцию пододежного слоя воздуха. А так же детский комплект отвечает
эксплуатационным показателям: соединительные швы устойчивы к разрывным
нагрузкам, детали формоустойчивы за счет применения клеевой прокладки -
дублерин. Костюм пригоден для повседневной носки и обеспечивает удобство в
носке благодаря достаточной свободе движений.
Проведен анализ моделей - аналогов. Цель анализа
моделей - аналогов - это выявление положительных свойств изделия, которые
следует учесть и развить при проектировании новых моделей.
На основе анализа направления моды, требований,
предъявляемых к изделию и анализа моделей - аналогов, предлагается 3 моделей -
предложений детского комплекта, состоящий из платья и болеро для девочек
дошкольного возраста. Платья и болеро на подкладке из ассортимента
хлопчатобумажной ткани. Все модели имеют схожую конструкцию: втачного покроя,
полуприлегающего силуэта, платья отрезные по линии талии.
В данном курсовом проекте для построения чертежа
конструкции был использован английский метод конструирования английского
дизайнера и преподавателя Уинифреда Алдрича. Выбранный метод построен на тесной
связи антропометрии и конструирования, поскольку любая система конструирования
базируется на строго определенной номенклатуре размерных признаков. Эта книга
содержит материал, уникальность которого определяют проведенные автором
антропометрические исследования 1783 английских детей, позволившие сформировать
типологию детских фигур, шкалу размерных признаков и схему классификации
детских фигур, согласующуюся с данными Британского института стандартов, но
самое главное - разработанные для каждой возрастной группы. Так же книга У. Алдрича
уже переведена на другие языки и издана в разных странах, в частности, в Китае
- крупнейшем мировом производителе детской одежды. При расчете норм расхода
материалов на изделие, было выявлено, что фактические межлекальные выпады не
превышают нормативы. В связи с этим данное изделие можно рекомендовать для
производства большими сериями и в индивидуальном пошиве.
Цели и задачи данной курсового проекта
выполнены, итогом которой является изготовленный образец изделия. При
изготовлении, которого были учтены все требования к изделию данного
ассортимента и показателям качества одежды.
Список используемых источников
1. Таштобаева
Б.Э. Разработка новой модели одежды: Учебное пособие для вузов/Б. ИЦ. Техник,
2009. 105 с.
. Е.Б.
Коблякова, Г.С. Ивлева, В.Е. Романов и др. Конструирование одежды с элементами
САПР: Учебник для вузов. М., 1988. 462 с.
. Б.А.
Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменково. Материаловедение швейного производства:
Учебник для вузов. М., 1986. 424 с.
. И.Е.
Даль. Гигиена одежды. М., 1989. 669с.
. О.И.
Крымова. Проектирование швейных изделий: Учебное пособие для вузов. 1985. 230
с.
. С.М.
Пугачевская, И.В. Орлов, В.А. Мумров. Справочник по нормированию материалов в
швейной промышленности. Киев, 1984. 475 с.
. Уинифред
Алдрич. Детская одежда. Английский метод конструирования и моделирования.
Эдипресс-Конлига, 2013. 216 с.