Технологическая карта на устройство железобетонных столбчатых фундаментов под колонны многопролетного здания

Технологическая карта на устройство железобетонных столбчатых фундаментов под колонны многопролетного здания

Содержание

Часть 1 Область применения технологической карты

Часть 2 Организация и технология строительного процесса

1   Готовность работ, предшествующих устройству фундаментов

2   Складирование и запас материалов

3   Калькуляция трудовых затрат

4   Методы и последовательность производства работ

2.4.1 Устройство опалубки и армирование фундаментов

.4.2 Бетонирование фундаментов

2.5 График выполнения работ

.6 Численно-квалификационный состав звеньев

.7 Контроль качества работ

.8 Техника безопасности и охрана труда

.9 Техника безопасности и охрана труда

Часть 3. Технико-экономические показатели

Часть 4. Материально-технические ресурсы

Часть 5 Приложения к технологической карте

5.1 Подсчеты объемов работ

5.2 Проектирование опалубки и армирования фундаментов

5.3 Расчет поточности производства работ.

.4 Выдерживание бетона и оборачиваемость опалубки

.5 Обоснование и выбор комплекта машин

Используемая литература

Часть 1 Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на устройство железобетонных столбчатых фундаментов под колонны многопролетного здания. Размер пролетов: 24, 24, 12, 12м. Шаг колонн - 6 м. Длина здания 66 м. Грунт - песок. Планировка грунта под полы производится на одном уровне с верхом фундамента, т.е. на отметке -0,150м.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входит:

· устройство оснований под фундаменты;

· устройство бетонной подготовки;

· устройство гидроизоляции в 1 слой, толщиной 2 мм.;

· устройство ж/б фундаментов общего назначения;

· устройство фундаментов-столбиков бетонных;

· устройство гидроизоляции боковой обмазочной в 3 слоя.

Характеристика условий производства работ.

Средняя температура наружного воздуха +20 С. Опалубка типа «Монолит-72», арматура и бетон доставляются автотранспортом на расстоянии 3 км. Срок выполнения работ должен быть установлен в процессе проектирования при выборе и сравнении наиболее рациональных решений.

Часть 2. Организация и технология строительного процесса

.1 Готовность работ, предшествующих устройству фундаментов

В соответствии с требованиями СНиПа 12-01-2004 по организации строительства до начала устройства фундаментов были выполнены следующие работы:

ü  ограждена территория строительной площадки забором высотой 2 м;

ü  организован отвод поверхностных вод от котлована;

ü  устроены подъездные пути и автодороги;

ü  устроены бытовые помещения;

ü  устроены заезды для техники в котлован;

ü  выполнена бетонная подготовка под фундаменты;

ü  завезены арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;

ü  составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;

ü  устроено временное общее и местное электроосвещение для работ во вторую смену;

ü  подключены сварочные аппараты;

ü  произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Земляные работы выполнены в виде сплошного котлована (76,8 м -34м) и 2-х траншей (76,8 м - 10,8м). Заложение естественного откоса - 2,1 м. Глубина выемки -2,1 м. Расчет выполнен в соответствии с требованиями СНиП (3, 4, 5).

Грунт перемещается по строительной площадке и укладывается в насыпь, для возможности обратной засыпки. Грунт размещается так, чтобы он не мешал комплексной механизации работ по устройству фундаментов.

.2 Складирование и запас материалов

Щиты и крепеж завозятся в соответствии с заявкой. Разгружаются и складируются они в районе сборочной площадки. Сборочная площадка - это спланированный и уплотненный участок. Она располагается рядом с первой захваткой, чтобы собираемые укрупненные панели и объемные блоки сразу могли быть установлены краном на место их бетонирования.

Арматурные сетки для первой и всех остальных захваток заводятся и укладываются комплектами рядом с первой и последней захватками. Складируются на бетон подстилающего слоя. Завоз потребной опалубки и арматуры желательно производить в период подготовки к работе. При этом для разгрузки и складирования может быть использован кран, выбранный в п. 5 для сборки и перестановки опалубки.

.3 Калькуляция трудовых затрат

Калькуляция трудовых затрат составляется по ГЭСН в форме представленной ниже таблицы 1. Объемы работ по каждой строке подсчитываются в соответствии с тем количеством захваток, на которых производятся работы.

Табл.1

.4 Методы и последовательность производства работ

Монтажные процессы и бетонирование происходят в две смены. Сначала монтируется опалубка и происходит её армирование на первой захватке. На следующий день происходит её бетонирование в две смены. На следующее утро конструкции распалубливают, и переносят укрупненные щиты опалубки на вторую захватку, наносят гидроизоляцию. На четвертый рабочий день (см. График производства работ), на первой захватке производят устройство ж/б фундаментов и устройство фундаментов-столбов в течении 3 дней, наносят боковую обмазочную гидроизоляцию, в то время как на второй захватке начинается монтажные процессы и т.д.

2.4.1 Устройство опалубки и армирование фундаментов

Начинать следует с разбивки здания на захватки и присвоения им номеров по порядку ведения работ. План захваток в масштабе 1:800 приводится на листе 1. Порядок работ по захваткам имеет большое значение.

Как уже помечалось раньше в п. 2.2, сборка опалубки и щитов до 1м² должна вестись на сборочной площадке. Производится полная сборка комплектов опалубки армирование в следующей последовательности:

·        устанавливается горизонтальная сетка С-1 в проектное положение;

·        собирается и устанавливается нижняя ступень опалубки;

·        собирается 2-я и 3-я степени опалубки;

·        производится установка объемного каркаса С2 в нижний короб опалубки на предварительно установленную сетку С-1;

·        собирается и устанавливается подколонник.

Все операции по перемещению щитов опалубки и арматурных сеток производятся краном. Принятый по параметрам кран должен такую возможность обеспечить. После сборки и установки всех фундаментов первой захватки весь запас завезенных для них сеток, крепежа и щитов оказывается истраченным и необходимость в сборочной площадке исчезает.

После бетонирования фундаментов первой захватки и выдержки бетона опалубка на каждом из фундаментов разбирается крупными блоками с помощью крана, очищается, смазывается, переставляется на следующую захватку и здесь вновь собирается. Для первой захватки следующей является вторая, для второй - третья, для третьей - четвертая и т.д. Это значит, что для обеспечения возможности перестановки краном опалубки с захватки на захватку при выбранном вылете и грузоподъемности крана вторая захватка должна оказаться на плане захваток рядом с первой, третья рядом со второй и т.д., то есть в пределах радиуса действия крана.

В местах, где стрелы крана не достаточно для перемещения опалубки с захватки на захватку ее перевозят транспортом с погрузкой и разгрузкой выбранным краном.

Устанавливающий опалубку кран сразу выполняет и армирование фундаментов сетками, заранее завезенными и уложенными отдельными блоками на стройплощадке. Так как сетки С-2 свариваются в объемный каркас на каждой захватке, при перебазировке крана вместе с ним должен переезжать сварочный трансформатор и подтаскиваться кабель для его подключения.

2.4.2 Бетонирование фундаментов

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

·        установка щитов опалубки;

·        крепление элементов опалубки;

·        установка арматуры;

·        укладка бетонной смеси.

На общем плане фундаментов показан путь движения бетоноукладочной техники, стоянки, места примера бетона и др. Так же представлены разрезы с характерными моментами работ.

Первые порции бетонной смеси поступают в нижнюю ступень по периметру. В последующем смесь подают через приемный бункер и звеньевые хоботы медленно и даже с перерывами в 1-1,5 ч. Виброуплотнение смеси ведут внутренними вибраторами погружая их в смесь через открытые грани нижней ступени и переставляют их по периметру ступени в направлении к центру фундамента. Аналогично ведут виброуплотнение бетона второй и третьей ступеней, после чего их заглаживают. В пилоны бетонную смесь можно укладывать сразу же после окончания укладки в ступенях. Смесь в пилонах уплотняют внутренними вибраторами опуская их сверху.

В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который обеспечивает: поддержание температурно-влажностного режима, предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин, предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, и других нежелательных воздействий.

В летний период бетон на обычных портландцементах поливают в течение 7 суток. При температуре воздуха выше +15 °С в течение 3 суток поливку проводят днем через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни - не реже трех раз в сутки.

2.5 График выполнения работ

Графы 2-5 заполнены из калькуляции трудовых затрат. Вторая часть графика заполнена с учетом поточности производства работ.

Таблица 2

.6 Численно-квалификационный состав звеньев

. Арматурщики: 2 разряд - очистка арматуры от ржавчины, строповка и складирование арматурных конструкций, вязка простых плоских каркасов;

разряд - сборка и установка простых сеток.

. Бетонщики: 2 разряд - очистка бетонных поверхностей, приемка бетонной смеси из транспортных средств, уход за бетоном, разборка и очистка опалубки ж/б конструкций.

разряд - укладка бетонной смеси в фундаменты, строповка бадей.

. Изолировщики по гидроизоляции: 2 разряд - очистка поверхностей от пыли и грязи, уборка мусора;

разряд - выполнение работ по гидроизоляции конструкций: покрытие холодными мастиками наружных бетонных поверхностей, приготовление битумных мастик.

.7 Методы и приемы труда рабочих

Устройство опалубки (см. Приложения к ТК, п.2.)

Опалубка подколонников устанавливается из щитов, соединяемых перед установкой в прямоугольные короба при помощи проволочных стяжек и распорок. На короб нижней ступени на ширину последующей ступени укладываются две перемычки.

Короба второй и вышележащей ступеней подколонника имеют удлиненные нижние доски, при помощи которых они опираются на нижележащие короба.

Для уменьшения сцепления опалубки с бетоном лицевую поверхность установленной опалубки покрывают смазкой - известковым молоком, водным раствором жирной глины, обработанными минеральными маслами. Обшивку опалубки необходимо смазать до установки арматуры. Точность установки опалубки проверяется с учетом допускаемых отклонений от номинальных размеров.

.8 Контроль качества работ

Контроль качества работ отражает основные требования СНиП 3.03.01-87. Приводится перечень скрытых работ, оформленных актами, а также порядок приемки и оформления документации:

^- установленной опалубки;

^- доставленных с завода арматурных сеток и каркасов;

^- установленной в опалубку арматуры;

^- доставленного с завода бетона перед его укладкой.

Составляются таблицы допускаемых отклонений по требованиям СНиП. Составляется схема операционного контроля качества работ, включая контроль набора прочности бетона. Схема составляется в виде таблицы, пример которой приводится в табл.3.

Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей

Требования при устройстве арматурных конструкций

Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений

.9 Техника безопасности и охрана труда

. Требования безопасности при земляных работах

Организация работ

При выполнении земляных и других работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

обрушающиеся горные породы (грунты);

падающие предметы (куски породы);

движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими предметы;

расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

химически опасные и вредные производственные факторы.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в 5.1.1, безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;

определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;

выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;

дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;

определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.

С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.

Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора.

Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения, действующего газопровода, других коммуникаций, а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки, скотомогильники, кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.

Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих газопроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации.

Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без использования ударных инструментов.

Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями, не защищенными от механических повреждений, разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.

В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены, до получения разрешения соответствующих органов.

Организация рабочих мест.

При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.

Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03 <7512.htm>.

Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0,6 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).

Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных, песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов, указанных в таблице.

Таблица

Примечания: 1. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса; 2. К неслежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.

h=0,1+0,1+2-0,15+0,05=2,1 м

m=1

а=h*m=2,1*1=2,1

Перед допуском работников в выемки глубиной более 1,3 м ответственным лицом должны быть проверены состояние откосов, а также надежность крепления стенок выемки.

Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Допуск работников в выемки с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра лицом, ответственным за обеспечение безопасности производства работ, состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

Выемки, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.

Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках и глинах) выемок с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание работников, должны устраиваться крепления или разрабатываться откосы.

При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для зашиты работающих в выемке.

Порядок производства работ

Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается.

Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки.

Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной засыпки выемки, если иное не предусмотрено ППР.

При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и фундаментов допускается в соответствии с ППР после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается.

Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон, с углом наклона более указанного в паспорте машины.

Не допускается присутствие работников и других лиц на участках, где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины.

Требования безопасности при бетонных работах

Организация работ

При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки (далее - выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;

обрушение элементов конструкций;

шум и вибрация;

Организация рабочих мест