Исследование литейных свойств металлов
Исследование литейных
свойств металлов
Основные свойства сплавов:
жидкотекучесть и усадка (объемная / линейная).
Жидкотекучесть - способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии
воспроизводить очертания отливки при заполнении полостей литейной формы.
Жидкотекучесть находят по длине
залитого отводного канала формы:
Усадка
- сокращение объема и линейных размеров отливки в процессе затвердевания и
охлаждения.
Объемная усадка
происходит в течение всего периода остывания отливки, но проявляется только в
период затвердевания. В результате образуются усадочные раковины и пористость.
Линейная усадка
протекает при охлаждении отливки от конца затвердевания до полного остывания.
Вызывает уменьшение размеров отливки по сравнению с размерами формы.
Рис. 1. Литейная форма для
технологических проб
Таблица литейных свойств сплава
|
Т, °С
|
j, см
|
d,
мм
|
D,
мм
|
H,
мм
|
h,
мм
|
 ,
мм
|
|
600
|
25.8
|
62.4
|
80
|
6.5
|
140
|
|
700
|
32
|
25.8
|
61.3
|
77.8
|
7.5
|
140
|
|
800
|
42
|
26.1
|
61.2
|
78.1
|
11.7
|
140
|
Где:- температура;- жидкотекучесть;- диаметр узкого основания
усеченного конуса;- диаметр широкого основания усеченного конуса;- высота
конуса;- глубина усадочной раковины;
- объем усадочной
раковины;
- объемная усадка;
- длина канала в форме;
Пример расчета объемной
и линейной усадки при температуре 600°С:
сплав литейный металл
жидкотекучесть
Графики зависимости
жидкотекучести, линейной и объемной усадки от температуры расплава.
Жидкотекучесть металлов растет с
ростом температуры. При охлаждении в результате линейной усадки происходит
сокращение линейных размеров отливки по сравнению с размерами формы. В период
затвердевания отливки в результате объемной усадки образуются усадочные
раковины и пористость, чем выше была температура расплава, тем больше будет
значение объемной усадки.