Доразведка южного фланга железорудного месторождения 'Велиховское' с целью перевода запасов категории 'С1' в категорию 'В'

Вид работы:

Дипломная (ВКР)
Предмет:

Геология
Язык:

Русский
,
Формат файла:
MS Word

1,56 Мб
Опубликовано:

2014-03-09

Все дипломные работы по геологии

Скачать дипломную работу Читать текст online Заказать дипломную
*Помощь в написании! Посмотреть все дипломные работы

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.

Доразведка южного фланга железорудного месторождения 'Велиховское' с целью перевода запасов категории 'С1' в категорию 'В'

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КГКП «ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

ГРК.ДП.Г-91.ГР.02.ПЗ

ТЕМА: «Доразведка южного фланга железорудного месторождения "Велиховское" с целью перевода запасов категории "С1" в категорию "В"»

Семей

2013 г.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

.1 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Железо в химически чистом виде представляет собой серебристо-белый, блестящий, вязкий и ковкий металл, имеющий плотность 7,8 грамм на сантиметр кубический (далее - г/см3), твердость по шкале Мооса 4-5 и температуру плавления 1539±1°С. Промышленное значение железа определяется его относительной дешевизной и универсальностью, позволяющей придавать изделиям из него разнообразные свойства, различные геометрические формы и размеры. Доля железа и его сплавов в настоящее время составляет порядка 90% от общего количества металлов, используемых в технике. Наиболее распространенными являются железоуглеродистые сплавы (чугун, стали), сплавы железа с марганцем (ферромарганец), кремнием (феррокремний), хромом (феррохром), кобальтом, вольфрамом, ванадием, ниобием и другими элементами. В зависимости от присадок существует более 100 сплавов железа: магнитные и немагнитные, кислотоупорные, жаростойкие, быстрорежущие, нержавеющие, литейные, обрабатываемые давлением и другие. Сплавы железа с хромом, кобальтом, молибденом, вольфрамом, кремнием, алюминием являются нетрадиционными материалами нового класса, позволяющими погашать шумы и вибрацию непосредственно в источниках их возникновения и значительно увеличить срок службы ведущих деталей машин. В результате металлургической переработки железорудного сырья производятся литейный и передельный чугун, различные виды сталей, порошковые и аккумуляторные изделия.

Производство железа и его сплавов базируется на двух основных источниках: восстановление железа из первичного сырья (железные руды) и регенерация железа из вторичного сырья (металлического лома и железосодержащих отходов).Железо относится к группе сидерофильных элементов, входит в состав более 300 минералов и занимает четвертое место по распространенности в земной коре после кислорода, кремния и алюминия.

Общая масса железа в земной коре оценивается в 755 триллионов тонн, в том числе в собственно железных рудах (оценка на начало 90-х годов прошлого столетия)- около 450 миллиардов тонн. Железо образует в природе ряд оксидов, из которых наиболее широко распространены и имеют основное промышленное значение оксид железа - гематит и закись-оксид железа - магнетит. Кроме вышеотмеченных минералов, промышленное значение имеют мартит (псевдоморфоза гематита по магнетиту), гетит, гидрогетит (лимонит), сидерит, магномагнетит, титаномагнетит.

Основное промышленное значение имеют существенно магнетитовые руды. В ряде случаев железные руды содержат попутные ценные компоненты (титан, медь, никель, кобальт, марганец, германий, золото, серебро, хром, ванадий и другие), повышающие ценность руд и подлежащие учету при геолого-экономической оценке месторождений.

Казахстан обладает крупной сырьевой базой железных руд, около 90% которых сосредоточено в Торгайском регионе. Добыча железных руд производится на Соколовском, Сарбайском, Качарском и других месторождениях скарново-магнетитовых руд и Лисаковском бурожелезняковом месторождении. Казахстан занимает седьмое место в мире по разведанным запасам железныхруд.

1.1.1 Целевое назначение проектируемых работ; пространственные границы объекта, основные оценочные параметры объекта.

Целевым назначением проектируемых работ является определение пространственных границ месторождения, геологических условий залегания рудного тела, определение качества минерального сырья с переводом запасов категории «С1» в категорию «В», а также горнотехнических, гидрогеологических, геофизических, геохимических и других условий месторождения.

1.1.2. Геологические задачи, последовательность и основные методы их решения

Заключаются:

в последовательном уточнении и увязки с планами развития горных работ, геологического строения, горно-геологических условий месторождения и качества полезного ископаемого на недостаточно изученном участке месторождения, с переводом запасов категории «С2» и «С1» в категорию «В»

дополнительное изучение вещественного состава и свойств полезного ископаемого (включая проведение геолого-технического картирования) в случаях уточнения направления его использования, пересмотра требований стандартов или технических условий к качеству добываемого сырья и технологических схем его переработки; разведка площадей месторождения для восполнения отработанных запасов или расширение сырьевой базы действующего предприятия по добыче полезного ископаемого.

при проведении доразведки, разведочные системы и плотность разведочной сети принимаются аналогичными ранее принятым при детальной разведке с корректировкой по результатам сопоставления, материалов разведки и разработки изучаемого месторождения и рекомендацией ГКЗ, данных при утверждении подсчетов запасов.

.1.3 Ожидаемые результаты и сроки выполнения работ, с указанием форм отчетной документации

После завершения геологоразведочных работ будут составлены :

Технико-экономический доклад;

Промышленные требования к минеральному сырью;

Подсчет запасов руды и металла по категориям, а также сопутствующих компонентов имеющих промышленных значений;

Оценка прогнозных ресурсов;

Сроки проведения работ

Начало: 01.04.2013 г.

Дата окончания: 01.08.2013 г.

1.2 ГЕОГРАФО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА РАБОТ

.2.1 Местоположение

Месторождения мартит-магнетитовых руд Велиховские находятся в Каргалинском районе Актюбинской области РК, в 90 км к северо-востоку от областного центра г. Актобе и в 36 км к северо-западу от ж. д. ст. Кимперсай Южно-Уральской железной дороги. Сообщение с областным центром возмодно автомобильным транспортом по автодороге Актобе-Ленинское-Рождественка-Велиховка. Рядом (менее 4 км) проходит автострада Актобе-Орск.

.2.2 Рельеф

Район месторождения Велиховское относится к типичным степным областям Казахстана и представляет собой слабо поднятую равнину, расчлененную врезами долин и рек Айтпайка, Егенды, Косистек и др. Абсолютные отметки колеблются в пределах 300-506м. Минимальные отметки характерны для долины реки Жаксы-Каргалы, где расположено Каргалинское водохранилище с запасами воды 186 млн.м3 (полная емкость). Максимальные отметки (450-506м) на водоразделе, разделяющем систему речного стока в р. Косистек и р. Эбита (приток Урала).

.2.3 Гидрографическая сеть

Через территорию месторождения протекают речки Айтпайка и Егенды с расходом 3-10 л/сек. Для хозпитьевых нужд потребителей в близи разведаны два месторождения подземных вод - Велиховское и Рождественское с дебитом 0,9 и 10,0дм3/сек. Подземные воды преимущественно безнапорные, средняя глубина залегания уровня их - 15-25м (достигает - 30-100м). Питание подземных вод осуществляется, в основном, за счет фильтрации атмосферных осадков и регионального притока подземный вод из горно-складчатых бластей. Подземные воды повсеместно пресные и характеризуются значительной пестротой химического состава

.2.4 Климат

Климат резко континентальный, с большими амплитудами колебаниями температуры воздуха, как в течение года, так и в течение суток. Максимальная температура отмечается в июле, достигая +43°С, а минимальная температура воздуха отмечается в январе, составляя -48°С. Среднегодовая температура воздуха составляет +4,2С°. Среднегодовое количество осадков составляет 275мм. Распределение осадков в течение года крайне неравномерное. Средняя скорость ветра 3,9-5,1 м/сек. Нередки сильные ветры, зимой снежные шквалы и бураны, летом суховеи. Весна довольна короткая, снежный покров спадает обычно к середине или концу апреля. Лето, как правило, сухое и жаркое. Осень, чаще всего, ясная, сухая, с теплыми днями и с ночными заморозками. Снеговой покров ложится преимущественно в ноябре, его мощность небольшая.

.2.5 Население

Население в основном состоит из казахов, русских, украинцев. Основное занятие населения - полеводчество, животноводство. Часть населения занята в лесном хозяйстве. Набор рабочей силы в районе практически невозможен.

.2.6 Экономическое развитие

Район характеризуется хорошо развитой инфраструктурой, что обусловлено вхождением его в советский период в сферу деятельности ПГО «ЮжУралНикель».1.2.7 Транспортные условия района

Сообщение с областным центром возмодно автомобильным транспортом по автодороге Актобе-Ленинское-Рождественка-Велиховка. Рядом (менее 4 км) проходит автострада Актобе-Орск. В 30 км районный центр поселок Батамша, 7км находится поселок Херсон, в 45 км с. Косистек.

.2.8 Обеспеченность участка работ энергией, топливом, стройматериалами.

Участок работ электроэнергией не обеспечен, т.к. вблизи его линии электропередач не проходят. Обеспечение запроектированных работ будет производиться за счет собственных электростанций, строить ЛЭП-35/10/0,4 кВ, внешние и внутренние технологические автодороги (8-10км), АБК и т. д.

.2.9 Коэффициенты, влияющие на сметную стоимость проектируемых работ

Сметная стоимость работ определяться по каталогу сметной стоимости физической единицы отдельных видов работ по геологическому изучению недр.

Определение стоимости показателей физических единиц производилось по следующим показателям:

. Основная заработная плата определялась с учетом отраслевого и тарифных коэффициентов без применения районного коэффициента и коэффициента за работу в безводных районах.

. Дополнительная заработная плата принята от основной заработной платы для ИТР-7,9 %, для рабочих - 5%.

. Отчисления на специальные страховые предприятия по форме, установленной законом Республики Казахстан в размере 30% от фонда оплаты труда.

. Основные расходы по статье «Амортизация» определенное из постановления правительства и ГосКомСтата Республики Казахстан.

. Материальные затраты определялись исходя из действующих форм расхода сырья, материалов, топлива, энергии на единицу объема работ и фактических цен на момент составлений каталога и с учетом транспортно-заготовительных расходов.

. Накладные расходы приняты 16,5% от основных расходов.

. Социальный налог 21% от основной и дополнительной заработной платы.

. Услуги 15% от основной, дополнительной зарплаты и социального налога.

. Лимит средств на транспортировку грузов и персонала 6% с учетом расстояния до 200 км.

. Резерв на непредвиденные расходы и затраты принят 3% от полевых работ.

. В основные расходы включены расходы на проведение вспомогательных и сопутствующих работ, полученных статистическим анализом и фактической стоимости в том числе:

обсадка, промывка;

стоимость труб, оставленных в скважине, цемента для затрубной цементации;

транспортировка грузов и персонала;

премии -4% ;

доплаты -4% ;

организация работ -0,8% ;

ликвидация -1%.

1.3 Обзор, анализ и оценка ранее проведенных работ (исследований)

Геологическое изучение района Велиховского месторождения началось в тридцатых годах ХХ столетия. С 1931 по 1939 гг. на территории Актюбинского района проводились мелкомасштабные поисково-съемочные работы, давшие первые систематизированные представления о геологическом строении и металлогении района (Цибульчик М.А., 1931г.; Агаханов Н.Д., Баранова Е.И., 1939 г.).

Более детальные геолого-геофизические исследования на территории района начаты позднее (Розман Х.С., Сегедин Р.А., 1952 г.; Ким Л.А., Коротков В.П., 1959-1961гг.).

Открытие железорудных объектов связано с аэромагнитными съемками мсштаба 1 : 25000, проводившимися Бачиным А.П. и Комиссаровым Б.И. (1958-1959 гг.).

В1959-1964 гг. на территории района проведены поисково-оценочные работы, определившие масштаб месторождения Велиховское Южное (Л.А.Ким, В.П.Коротков, В.В.Прокопьев).

В 1983 г. завершено геологическое доизучение масштаба 1: 50000 Кемпирсайского района (В.Ф.Коробков, В.Г.Санин и др.).

Последующие поисково-разведочные работы были проведены в 1985-1989 гг. (Улукпанов К.Т., Богач И.И., Кукушкин М.В. и др.).

В 2004-2005 гг. на месторождениях Велиховское Северное и Велиховское Южное проведен комплекс ревизионно-разведочных работ включающий разведочное бурение с керновым опробованием, наземные геофизические работы (магнито- и электроразведку). Основная задача работ - получить представление о достоверности оценки запасов 1985 года.

Недостатки разведки месторождений:

по месторождению ВС не разработаны и не утверждены кондиции, что не позволяет сделать объективную оценку его запасов и ценности руд;

не разведаны и не оценены фланги и глубокие горизонты обоих месторождений;

по месторождению не доизучены гидрогеологические, инженерно-геологические и горно-технические, экологические условия разработки;

не проверены рекомендуемые схемы обогащения и передела заводскими и опытно-полупромышленными технологическими исследованиями на большеобъемных пробах руды. Нет технологических регламентов;

не разведаны и не оценены породы вскрыши, пригодные для производства строительных материалов (щебня и отсевного песка), и не оценено их влияние на себестоимость добычи железных руд.

На раннее пройденных работах на месторождении Велиховское Северное были обоснованы запасы по категориям С1 и С2. Было пройдены геолого-съемочные работы . площадь составляет 396 км2, было пройдено 13 маршрутов, с общей протяженностью 8320 п.г.м по всем профилям, а также было отобрано 351 литологическая проба. Ранее были пройдены канавы, предназначены для оконтуривания рудного тела на поверхности, ниже они описаны в разделе 3.1.6. Раннее пройденные скважины на карте изображены черным цветом. Общее количество составляет ранее 12 пройденных скважин. Более точные сведения о них представлены в таблицы 1.1

Таблица 1.1.

Реестр раннее проведенных скважин

скважины	угол наклона	глубина (п.м.)	мощность (п.м.)	выход керна(%)	содержание (Fe %)
Скважина 1	90	40	-	-	-
Скважина 2	90	62	48	95	10,8
Скважина 3	75	115	84	90	14,3
Скважина 4	75	142	-	-	-
Скважина 5	90	40	-	-	-
Скважина 6	90	60	50	90	11,9
Скважина 7	75	111	89	90	13,5
Скважина 8	75	160	-	-	-
Скважина 9	90	40	-	-	-
Скважина10	90	60	-	-	-
Скважина11	75	110	-	-	-
Скважина12	75	160	-	-	-

В результате проведенных геологоразведочных работ, подсчитанные запасы месторождения были утверждены в ГКЗ РК. В период проведенных геолого-съемочных работ объем бурения составил 1100 п.м. Были установлены кондиции запасов по категории С1.

Целью данного проекта является: доразведка южного фланга железорудного месторождения Велиховское Северное с переводом запасов категории «С1» в категорию «В».

2. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Геологическое описание района работ

.1.1 Стратиграфия и литология

Ордовикская система - О

Средний отдел - О2

Средний отдел ордовикской системы развиты в центральной части Велиховского габброидного массива. Она и прорывающие её ультрабазиты представляют собой раннепалеозойский офиолитовый комплекс. В ее разрезе (более 1000м) преобладают базальтовые лавы, спилиты, амфиболиты, глинисто-кремнистые сланцы, финиты. Менее характерны песчаники, алевролиты. Метаморфизм достигает начальных ступеней зеленосланцевой фации.

Девонская система - D

Средний отдел - D2

Эйфейский ярус

Нерасчлененные нижне-среднедевонские отложения представлены монотонной серией глинисто-кремнистых сланцев, с отдельными горизонтами андезито-базальтовых порфиритов, кремнистых брекчий. Мощность ее превышает 200м. Толща смята в серию малоамплитудных симметричных складок с субмеридиональными шарнирами, падением в крыльях 40-50°.. Развита эта толща главным образом в западной части района, по обрамлению интрузивного массива. Залегает со стратиграфическим не согласием, на отложении О2 выпадает из разреза отложения O3, S, D1.

Девонская система - D

Средний отдел - D2

Живетский ярус

Установленная неполная мощность их 200-250м. По литологическим особенностям это карбонатно-терригенная толща, в которой наиболее распространены углеродистые кремнисто-алевролитовые сланцы и рифовые известняки, как правило, мраморированные. Толща развита преимущественно в долине р. Айтпайка и севернее, где слагает мелкую антиклинальную складку, прорванную телом габбро и моноцитов и сильно нарушенную диагональными и продольными сбросами. Восточный фрагмент толщи представляет собой крупный (4х0,5км.) ксенолит в теле габброидов и моноцитов, подверженный мраморизации, скарнированию, ороговикованию. Именно с ним связано рудное поле месторождения Велиховское Северное.

Меловая система - К

Верхний отдел - К 2

конгломератов с песчано-глинистым заполнителем, иногда фосфатным. Гальки кремнистых пород идеально окатаны, имеют тонкую марганцовистую пленку типа «пустынного загара». Мощность базального горизонта в пределах 0,1-0,5м. Характерно высокое содержание минералов тяжелой фракции (гранат, магнетит, мартит, ильменит, хромит, шпинель и др.).

Типичными для верхнего мела являются мелкозернистые кварцевые пески, содержащие глауконит и в той или иной степени каолин (заполнитель). В верхней части толщи, мощность которой не превышает 30м, распространены каолинистые песчанистые глины. В средней части разреза почти повсеместно развит маломощный (0,2-0,4м) горизонт пластовых фосфоритов (плита).

Залегает со стратиграфическим не согласием, на отложении выпадает из разреза отложения D3, C, T, J, K1.

Четвертичная система-QIII

Четвертичные отложения представлены пески гравийными с песчано-алевролитовым заполнителем. Мощность отложений 1-5м.

Четвертичная система-QIV

Четвертичные отложения представлены галечник с песчаным заполнителем, пески, ил, супеси. Мощность отложений в пределах 1-3м.

.1.2 Магматизм и вулканизм

δ O2 Моноциты средне ордовикского возраста- яснокристаллическая магматическая порода, содержащая приблизительно одинаковое количество кали-натрового шпата, преимущественно ортоклаза, плагиоклаза, пироксен, амфиболит, биотит. Занимает промежуточное состояние между габбро и сиенитом.

Велиховский комплекс ( О2) представлен одноименным массивом габбро и аналогичных пород площадью около 100км2. Габбро- яснокристаллическая порода , обычно с габбровой структурой, состоящая из основного плагтоклаза и моноклинального пироксена. Среди габброидов, представляющих раннюю фазу внедрения, распространены главным образом габбро, в меньшей степени - габбро-диориты и диориты - гибридизированные продукты, характерные для краевой части интрузива. Габбро в свою очередь обнаруживают следующие разновидности: меланогаббро, лейкогаббро, габбро-нориты, биотитовые габбро, оливиновые габбро, эссекситы.

Эссексит- яснокристаллическая интрузивная пород, состоящая из пироксенов, плагиоклазов и биотита. Является разновидностью габбро.

α D2 порфирит- общее название пород с порфировыми выделениями плагиоклаза, роговой обманки или пироксена. Являются по составу эффузивным, т.е. продукт механического выветривания или других экзогенных факторов.

железорудный месторождение разведка

2.1.3 Тектоника

Для района характерно горизонтальное залегания слоев. Стратиграфическое несогласие отмечается между среднедевонскими и верхнемеловыми отложениями с выпадением из слоя каменноугольной, триасовой, юрской и нижнемеловой систем.

Тектоника района представлена несколькими незначительными разломами, которые перекрыты четвертичными отложениями. Эти разломы хорошо видны на карте месторождения.

Образования разломов произошло в среднем девоне. В связи с этим центральная часть поднялась на значительное расстояние, что привело поднятию рудного тела. Юго-западный и Большой разломы составляют границу рудного тела, отсекая ее от меловых отложений, что установлено бурением. Юго-восточный разлом отсекает рудное тело с юга.

Судя по карте магнитного поля, западный контакт в южной и северной части массива сравнительно полого (45-50°) погружается под девонскую толщу, что обусловило интенсивную мраморизацию известняков и ороговикование сланцев живета.

.1.4 Полезные ископаемые

Железо. Здесь залежи бурожелезняковых руд приурочены к верхней зоне коры выветривания (зона охр). Железные руды находятся в контурах балансовых никелевых руд. Среднее содержание Fe в охристых рудах - около 32,6% при колебаниях в пределах 20-53,5%, Ni - 0,49%, Co - 0,067%, Cr - 1,2%, Al2O3 - 12,06%, SiO2 - 23,92%, P- 0,03%, S - 0,049%.

В остаточного типа рудах магнетит является реликтовым минералом, а основная масса железых руд связана с гетитом, гидрогетитом, гидрогематитом, мартитом. Никель и кобольт охристых руд на апосерпентинитовой коре выветривания сосредоточены в гидрооксидах железа.

Марганец. Обследовано и оценено как проявление минерализации инфильтрационного типа, связанного с гипергенными процессами в мраморах. Практического значения оно не имеет.

Хром. Возможным объяснением слабой хромитоносности этой части массива может быть недостаточный эрозионный срез, поскольку основные запасы хромитов сосредоточены в гипербазитах более глубокого уровня эрозионного среза.

Из неметаллических полезных ископаемых наибольшее практическое значение имеют мраморы, ресурсы которых весьма значительны, а также вмещающие железное оруденение вскрышные породы, как источник строительных материалов (щебня, кварцевого песка, отсева и т.д.).

.2 Геологическая, гидрогеологическая, геохимическая, геофизическая характеристика объема работ

.2.1 Геологическая характеристика

Стратиграфия и литология

Участок месторождения в основном представлен интрузивными породами среднего ордовика- габбро, среднего девона - порфириты, которые перекрыты осадочными отложениями верхнего мела и четвертичной системы.

Ордовикская система - О

Средний отдел - О2

Средний отдел ордовикской системы развиты в центральной части района. Она и прорывающие её ультрабазиты представляют собой раннепалеозойский офиолитовый комплекс. В ее разрезе (более 1000м) преобладают габбро.

Девонская система-D

Средний отдел-D2

Среднедевонские отложения представлены монотонной серией глинисто-кремнистых сланцев, с отдельными горизонтами андезито-базальтовых порфиритов, кремнистых брекчий. Развита эта толща главным образом в западной части района, по обрамлению интрузивного массива. Мощность ее превышает 200м.

С ниже лежащими породами залегают не согласием, отсутствуют отложения верхнего ордовикской системы О3, силурийской системы S и нижнего отдела девонской системы D1.

Меловая система-K

Верхний отдел-K2

Верхнемеловые отложения (К2) широко распространены на водораздельных пространствах и залегают на гипсометрическом уровне 415-430м. В основании их прослеживается горизонт кремнеобломочных мелко-крупногалечных конгломератов с песчано-глинистым заполнителем, иногда фосфатным. Гальки кремнистых пород идеально окатаны, имеют тонкую марганцовистую пленку типа «пустынного загара».

Мощность базального горизонта в пределах 0,1-0,5м. Характерно высокое содержание минералов тяжелой фракции (гранат, магнетит, мартит, ильменит, хромит, шпинель и др.). С ниже лежащими породами залегают не согласием, отсутствуют отложения верхнего девонской системы D3, каменноугольной системы С, пермьской системы Р, юрской системы J, триасовой системы T и нижнего отдела меловой системы.

Четвертичная система-QIII

Четвертичные отложения залегают не согласно из разреза выпадают отложения палеогеновой, неогеновой систем и четвертичной системы нижнего и среднего отделов.

Магматизм и вулканизм

Тектоника

Изучая историю геологического развития месторождения, можно сделать следующие геотектонические заключения. В девонской системе произошло прогибание земной коры, в следствии чего произошло осадконакопления известняков, туфов, песчаников и туфопесчаников. Далее в каменноугольной, триасовую, юрскую и меловую систему осадконакопления прекратилась, в следствии поднятия земной коры. В результате образовались толщи меловой системы.

Тектоника месторождения представлена дизъюнктивным нарушением в виде горста. Поднятая центральная часть сложена девонскими отложениями, периферия сложена меловыми отложениями.

Описание рудных тел

Рудное тело представлено мартит-магнетитовыми породами, имеет линзообразную форму.

Южный фланг месторождения Велиховское Северное представляет собой единую залежь с меняющимися по простиранию падением и мощностью. Длина рудного тела 400 м, шириной 100-120 м, глубиной до 160 м, рудное тело падает в юго-западном направлении. В минерализованных габбро границы рудных тел определяются только на основании данных опробования, которые позволяют в каждом пересечении выделить интервалы с содержанием железа выше 45%. Таким образом, ведется оконтуривание относительно обогащенных участков и выделяются объемы, соответствующие требованию к рудам, не требующим обогащения. Вмещающими породами являются средне меловые отложения песков, средне ордовикские интрузивными породами габбро.

Вещественный состав руды

Руды месторождения Велиховского Северного представлены двумя минеральными типами: первичными магнетитовыми и вторичными мартитовыми.

Магнетитовые руды месторождения Велиховское Северное, как типичные образования контактово-метасоматического типа, развиваются, замещая скарны или в существенной мере скарнированные породы (чаще габбро, реже известняки). В зависимости от интенсивности железооксидной фазы

минерализации магнетитовые руды здесь выражены двумя разностями.

Массивные магнетитовые руды, мелко- и среднезернистые, слагают основной объем залежей, содержание железа в которых превышает 45 %. В них распространена вкрапленность пирита, халькопирита, реликты незамещенных пироксена, граната, эпидота, кальцита.

Прожилково-вкрапленные магнетитовые руды представлены прожилками, мелкой вкрапленностью и сравнительно крупными (до 13 см) гнездами в скарнах. Типична брекчированная текстура. В крупных скоплениях магнетит имеет октаэдрическую форму с размером кристаллов до 10 мм. Прожилки сложены субгедральным мелкозернистым магнетитом, мощность их в пределах 0,1-5 мм. В прожилковых рудах в незначительном количестве присутствуют пирротин, пирит, халькопирит, гранат, пироксен, кальцит, актинолит, хлорит.

Генезис месторождений

Из теории следует, что все базитовые и гипербазитовые интрузивы испытывают процесс кристаллизационной дифференциации и расслоения.

В сжатом виде суть теории формирования расслоенных интрузивов сводится к следующему.

. Формирование расслоенных массивов является следствием последовательного отделения от магматического расплава кристаллических фаз. При этом кристаллический «осадок» (кумулат) длительно сосуществует с межкристальной жидкостью (адкумулат) и определенной частью полностью недифференцированного расплава с медленно эволюционирующим составом.

. В зависимости от геодинамической обстановки магматический резервуар превращается или в массив расслоенных (псевдостратифицированных) базальт-гипербазитовых пород в объеме его первичного пространства, или в систему интрузивных массивов в случае отжатия части магмы, испытавшей дифференциацию, в породы кровли.

Кроме месторождений Велиховское Северное и Велиховское Южное в районе известно мелкое месторождение Велиховское Юго-Западное, а также рудопроявление скарново-магнетитового типа Курсайское, Айтпайская группа рудопроявлений (II, III, IV), принадлежащая также, как и Велиховское Южное, к качканарскому типу. Эти рудопроявления связаны с ксенолитами ордовикских габбро, в девонских пироксенитах

2.2.2 Гидрогеологические условия месторождения

В районе работ выявлено и разведано 10 небольших месторождений подземных вод с производительностью расчетных водозаборов от 7,6 до 15,0 дм3/с, соответствующей заявленной потребностью в воде.

На месторождении Велиховское Северное водоносный горизонт прослеживается на глубине 80-100 метров. Обводненными породами считаются нижние горизонты девонских отложений, айтпайской свиты. Само рудное тело не обводнено. Меловые отложения сеноманского и туронского яруса обводнены на глубине 70 метров.

Водоупор представлен глиной залегающей на глубине около 100 метров. Обводненными считаются кремнисто-алевролитовые сланцы, мелкозернистые кварцевые пески, конгломератов, известняки.

Дальнейшие работы про определению гидрогеологии месторождения описаны в разделе «Гидрогеологические и инженерно-геологические работы»

.2.3 Горнотехнические условия месторождения

Поверхность месторождения Велиховское Северное представляет собой слабо поднятую равнину, расчлененную врезами долин и рек Айтпайка, Егенды, Косистек и др. с абсолютными отметками рельефа от 300 до 506м. В настоящее время поверхность только на северном фланге месторождения Велиховское Северное не претерпела техногенных изменений, на южном фланге месторождения Велиховское Северное поверхность нарушена в результате горно-добычной деятельности в 2006 г.

.2.4 Геохимическая характеристика месторождения

Специальные геохимические работы на рудном поле месторождений Велиховское Северное и Велиховское Южное не проводились, за исключением региональных исследований, касающихся, в основном, металлогении района и чисто опробовательских работ (шлиховое, штуфное, керновое опробование) при съемочных и поисково-разведочных работах .

.2.5 Геофизическая характеристика месторождения

Район месторождения Велиховское Северное охвачен аэрогеофизической съемкой 1:25000 масштаба в площади листа М-40-XI (Бачин А.П.,1960г.), а также наземной магнитной съемкой масштаба 1: 25000 (участок Велиховский, А.П. Бачин, 1960г.). По результатам аэромагнитных работ была выявлена аномалия ∆Z интенсивностью до 100м и выше, детализированы и проведены наземные поисково - оценочные работы с привлечением буровых работ, по результатам которых установлены рудная природа магнитной аномалии.

Магнитная восприимчивость. Изучение магнитной восприимчивости горных пород и руд производилось по образцам из керна разведочных скважин каппаметром КТ-5 и по данным каротажа магнитной восприимчивости (КМВ) по стволам разведочных скважин.

Поляризуемость. Данные о поляризуемости свидетельствуют о том, что поляризуемость пород находится в прямой зависимости от степени и обогащения магнетитом и сульфидами.

Электрическое сопротивление. Изучалось по данным каротажа сопротивлений (КС), выполненного в разведочных скважинах.

Установлено, что значения электросопротивления варьирует от первых сотен ом, причем распределение электросопротивления (Рк) не приурочено к конкретным литологическим разностям пород и имеет тенденцию к увеличению параметра в призабойной части скважин.

Таблица1.2

Таблица физических свойств пород и руд Велиховского района

Породы и руды	Количество образцов	Плотность (σ), г/см3	Радиоактивность, (γ) мкр/час	Магнитная восприимчивость (æ), 10-6ед.СГС	Электро- сопротивление (ρк), ом.м.
Скарны	33	3,3	3-10	6-16880	8-2000
Габбро скарнированные	48	2,91	6-14	7680	100-200
Габбро	61	2,92	2-5	25-7680	2000-4000
Габбро-диориты	97	2,82	2-7	320-7680	до 1000
Глинистая кора выветривания			6-7		30-40
Мрамор	25		2-3		4000-5000
Монцониты	76	2,82	7	1280	100-500
Кварцевые монцониты	72		12-14	1,2	100-500
Мартитовые руды: (среднее)	28	2,45-4,8 (3,84)	3-4	4300-84000
Магнетитовые руды (среднее)	14	2,95-5,0 (3,9)	4-8	11450-128000
Песок кварцевый (К2)			8-10		40-100
Фосфатная плита (К2)			20-45		20-25
Глины (К2)			9-12		20-30

Таблица 1.3

Объем геофизических наземных работ, выполненных в 2004 г.

№ п/п	Виды работ	Ед. изм.	Объем	Сумма (тенге)
1	2	3	4	5
1	Магниторазведка по сети 100х20м	пог. км	68,0	450432
2	Электроразведка методом ВП (профильная съемка с шагом 20м)	пог. км	23,3	2315088
3	Топогеодезические работы (разбивка профилей наблюдений с шагом 20м)	пог. км	68,0	552000

3. ПРОИЗВОДСТВЕННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Геологические задачи и условия проведения проектируемых работ, подсчет ожидаемого прироста(перевода), запасов полезного ископаемого

Геологическим заданием предусматривается доразведка южного фланга железорудного месторождений «Велиховское» с целью перевода запасов категории «С1» в «В»

Рудное тело представлено средней по мощности жилообразным телом. Исходя из этого по имеющейся инструкции ГКЗ «Классификация запасов к месторождениям черных металлов» 1986 года выпуска. Данное рудопроявление можно отнести к группе 2в и данное месторождение будет разведаться вертикальными буровыми скважинами, а также рудное тело будет оконтурено канавами. На основании ранее пройденных работ проектная глубина скважины составляет до 140 метров, рудное тело залегает на глубине 0-130 метров.

Таблица 3.1

Группа месторождений	Тип месторождения	Расстояние межу выработками, в м
		В		С1
		По простиранию	По падению	По простиранию	По падению
2 в	Крупные средние по размерам линзо-,жило-, штоко-, столбо-, трубообразные тела сложного строения или не выдержаны качеством руд	75-150	50-100	150-300	100-200

Раннепройденные работы по категории по С1 разбивались 150х100. Следовательно для запасов по категории В будет разбиваться сетка профилей по простиранию 75-150, по падению 50-100, это отображено в таблице 3.1 . Исходя из этих данных, расстояние между профилями по категории В будет составлять 75 м., а расстояние между скважинами 50 м.

Рудные залежи месторождений перекрыты сплошным покровом отложений мощностью от 3 до 5 м. Поэтому для решения вышеперечисленных задач проектом предусматривается следующий основной комплекс геологоразведочных работ:

оконтуривание рудного тела при помощи проходки канав;

бурение колонковых разведочных скважин с поверхности;

геофизический комплекс каротажных работ в скважинах;

геохимические работы;

опробование и лабораторные работы;

камеральные работы;

Для определения попутных компонентов из рядовых проб будут сформированы удельного веса, физико-механических и технологических свойств пород и руд будут отобраны специальные пробы, для определения качества вод будут отобраны пробы на воду. Так как вся площадь месторождения достаточно плотно охвачена площадной геофизикой, включающей в себя аэрогеофизическую съемку, графику, магниторазведку, электрометоды геофизические исследования проектируются только в скважинах методами КС, ГК.

Геолого-съемочные работы

Настоящим проектом геолого-съемочные работы не предусмотрены, так как геолого-съемочные работы были пройдены в стадию поисковой разведки.

Были проложены маршруты в крест простирания горных пород, масштаб съемки составляет 1:2000, следовательно в 1 см - 20 м. Расстояние между профилями составило 50 метров, между пикетами 20 метров. Из этого следует, что сеть геологической съемки составляет 50х20. Общая площадь работы составляет 396 км2 . было пройдено 13 маршрутов по профилям, общая протяженность маршрутов составило 8320 п.г.м по всем профилям, в результате отобрали 351 литогеохимических проб.

Были решены задачи при проведении геологической съемки:

установление и прослеживание стратиграфических и магматических контактов между отдельными комплексами пород, развитые на месторождении;

выявление и оконтуривание площадей распространения изверженных пород различного состава;

оконтуривание площадей пород, измененных в процессе контактового и гидротермального метаморфизма;

прослеживание различных литологических горизонтов стратифицированных толщ;

выявление и прослеживание различных видов тектонических нарушений, в первую очередь, рудоконтролирующих и рудовмещающих, а также ограничивающий рудное тело и его отдельные участки.

Гидрогеологические и инженерно-геологические работы

Основным методом прогноза гидрогеологических условий отработки глубоких горизонтов месторождения является метод аналогий, основанный на использовании опыта эксплуатации верхних горизонтов месторождения.

Водопритоки определяются по формуле, где сопоставляются площади и глубины горных выработок при условии однородности фильтрационных свойств водовмещающих пород.

Q = Q1 ν F/F1 x H/H1,

где

Q - ожидаемый приток в горные выработки, м3/час;- фактический приток, м3/час;- площадь рудных зон, намеченных к освоению, м2;- площадь вскрытых рудных зон и площадь подходных горных выработок, м2;

Н - глубина разработок на прогнозируемых рудных зонах, м;

Н1 - фактическая глубина разработок, м.

Второй метод - гидравлический по данным наблюдений за самоизливом разведочных скважин.

Исходя из методики прогнозирования основными задачами, решаемыми при разведке, являются:

изучение условий обводненности глубоких горизонтов месторождений Велиховское Северное и Велиховское Южное, фильтрационных свойств водовмещающих пород;

прогноз водопритоков в будущие горные выработки.

Для решения поставленных задач предусматривается комплекс исследований:

сбор, анализ и систематизация материалов по Велиховской группе месторождений, в том числе влияние отработки месторождений на окружающую среду;

гидрогеологические наблюдения при бурении разведочных скважин;

опытно-фильтрационные работы;

режимные наблюдения;

изучение качества подземных вод по площади и в разрезе.

Исходные данные:

Глубина скважины L=200м

Высота уровня излива а=3м

Глубина статистического уровня h0=80м

Глубина динамического уровня h=100

Расчетный дебит:

Q1=50 м3/ч

Q2=0.014 м3/с

Диаметр эксплуатационной колоны обсадных труб D=120

Сумма потерь давления в воздушной линии ∑р=0,5 ат.

. Определяем глубину погружения смесителя от уровня излива:=h•k (3.1)

- глубина динамического уровня воды от уровня излива- коэффициент погружения. Принимаем =1,5=100•1,5=150 м.

. Определение удельного расхода воздуха:

0= (3.2)

V0= м3

с - коэффициент, зависящий от коэффициента погружения = 11,5

м3 на один м3 поднятой воды

. Полный расход воздуха

Расчетный дебит:

Q1=50 м3/ч

Q2=0.014 м3/с

W= (3.3)

W= м3/мин

. Пусковое давление воздуха

р0=0,1•(к•h-h0+2) (3.4)

где h0 - глубина статического уровня воды

р0=0,1•(2,0•80-100+2)=6,2 кг/см3

. Рабочее давление воздуха

р=0,1•[h•(k-1)+5] (3.5)

р=0,1•[100•(2,0-1)+5]=10,5 кг/см3

. Расход эмульсии непосредственно выше форсунки

(3.6)

м3/с

. Расход эмульсии при изливе

(3.7)

2= м3/с

. Площадь сечения водоподъемной трубы у форсунки

W= (3.8)

W ==0.009м2

- скорость движения эмульсии у форсунки. Принимаем = 3,2 м/с

. Площадь сечения водоподъемной трубы при изливе

W= (3.9)

W ==0,011

- скорость движения эмульсии на изливе. Принимаем = 9,1 м/с

. Внутренний диаметр водоподъемной трубы при центральном расположении

(3.10)

dn =0,12 м=120мм

Диаметр водоподъемной трубы при параллельном расположении труб

(3.11)

D==100мм

Принимаем диаметр водоподъемных труб равным 120 мм

Диаметр воздухопроводных труб принимаем равным 60 мм

Внутренний диаметр колонны обсадных труб принимаем равным 250мм

Расположение труб берем параллельное.

. Производительность компрессора:

= м3/мин (3.12)

. Рабочее давление компрессора:

(3.13)

= ат.

. Расчетная мощность на валу компрессора

кВт (3.14)

- удельная мощность= 0,933 кВт.

. Фактическая мощность на валу компрессора

(3.15)

кВт.

. Коэффициент полезного действия установки:

(3.16)

В соответствии с получившимися значениями и выбираем компрессор ЗИФ ВКС-6.

Бурение скважины будет осуществляться ударно- канатным способом с использованием твердосплавных долот типа ТЗ для бурения твердых и абразивных пород шарошки у долот такого типа армированы зубками твердого сплава. Для проходки скважины будет использована установка УГБ-4УК. Диаметр бурения будет учитываться в соответствии с диаметром обсадных труб и диаметром кондуктора. Исходя из требований диаметр бурения должен осуществляться с учетом диаметром переходника таким образом диаметр бурения будет 400 мм.

Характеристики буровой установки УГБ-4УК.

Максимальная глубина бурения…………..300м

Максимальный диаметр скважины………..900мм

Грузоподъемность барабана, кН:

Инструментального………………………….30

Желоночного…………………………………20

Талевого………………………………………32

Число ударов

бурового снаряда в 1мин…………….….40,45,50

Высота подъема снаряда

Над забоем………………………………500-800мм

Высота мачты…………………………………16м

Мощность двигателя………………………40кВт

Масса установки…………………………….18,8т

Характеристика компрессора ЗИФ ВКС-6

Производительная мощность…………….……5,5м3/мин

Конечное давление воздуха………………….……7атм.

Число оборотов вала компрессора……….…...1500 об/мин

Ход поршня мм:………………………….…….110мм

Диаметры цилиндров мм:

Низкого давления…………………………….....200мм

Высокого давления……………………….…..…115мм

Охлаждение:…………………………………….. Воздушное.

Тип привода: …………………………………….Дизель.

Габариты установки:

Длина………………………………………….…3700мм

Ширина……………………………………….…1880мм

Высота…………………………………………...1990мм

Масса установки………………………………….. 3,6т

Опытные откачки из скважин - это процесс, который применяется для того, чтобы определить коэффициент фильтрации и дебита водоносных пластов. Они производятся из одиночных скважин или опытных узлов. В таком случае используется одна опытная скважина и две-три наблюдательных или же несколько скважин опытных, но уже без использования наблюдательных.

Кустовые откачки помимо коэффициента фильтрации позволяют также определить коэффициент пьезопроводности или, другими словами, уровнепроводности, фильтрационную неоднородность и анизотропную пласту, характер формирования депрессионной воронки, степень взаимосвязи водоносных горизонтов, действительные скорости фильтрации и водоотдачу пород (при запуске индикаторов). Также при кустовой откачке можно определять (опытным путем) полное сопротивление прискваженной зоны и самого фильтра.

Преимущества данного вида исследований

Кустовые и опытные откачки из скважин обладают рядом преимуществ. Кустовый метод откачки из скважин позволяет исключить влияние фильтрующего элемента скважины, а также призабойной зоны. Данные факторы могут существенно повлиять на точность исследования (добавляется дополнительное сопротивление фильтра, суффозийные процессы <#"719737.files/image038.gif"> (3.17)

R = 1,5

R = 795м

Из расчета следует, что радиус воронки будет составлять 795 метров.

Таблица 3.2

Расчет эрлифта

№ скв	Элемент расчета	Ед. изм	Формулы и обозначения	Расчет и значения
1	2	3	4	5
1	Глубина скважины	м	Lc	130,0
2	Глубина статического уровня воды от уровня излива	м	Hс	80м
3	Глубина динамического уровня воды от уровня излива	м	HД	100
4	Высота уровня излива над поверхностью земли	м	a	1
5	Расход воды расчетный показатель	м3/ч м3/с	Q/Q1	18м3/ч 0,005м3/с
6	Коэффициент погружения	-	K=H/hc	K=86,92/43,83=2
7	Глубина погружения форсунки от уровня излива	м3	H=Khg	100•1,5=150 м.

8 Удельный расход воздуха на1м3поднятой воды при параллельном расположении труб м3/ч V0=

м3
9	Опытный коэффициент зависящий от коэффициента погружения		C	11,5
10	Полный расход воды	м3/мин		м3/мин
11	Пусковое давление воздуха	аmм		0,1•(2,0•80-100+2)=6,2 кг/см3
12	Рабочее давление воздуха	атм		0,1•[100•(2,0-1)+5]=10,5 кг/см3
13	Расход эмульсии непосредственно выше форсунки	м3/с	q1=Q2+ м3/с
14	Расход эмульсии при изливе	м3/с	q2=Q2+ м3/с

15 Площадь сечения водоподъёмной трубы у форсунки м2 w1=

=0.009м2

16 Площадь сечения водоподъёмной трубы при изливе м2 w2=

=0,011

17 Внутреннийдиаметрводоподъёмной трубы при параллельном расположении труб мм d=

=0,12 м=120мм
18	Внутренний диаметр труб при расположении труб внутри	мм	d=114	=100мм
19	Диаметр воздухопрводных труб в скважине	мм	d1	120 мм
20	Внутренний диаметр обсадных труб	мм	D	60 мм
21	Расположение воздухопроводных труб		параллельное	250мм
22	Производитель-ность компрессора	м3/ мин	Wk=1.2*W	м3/мин
23	Рабочее давление компрессора	аmм	pk=p+åp р=0,5	кВт
24	Расчетная мощность на валу компрессора	Квт	Nk=No* Wk *кВт.
25	Фактическая мощность на валу компрессора	Квт		кВт.

26 Полный КПД установки Квт

Таблица 3.3

Конструкция гидрогеологической скважины

Таблица 3.4

Расчет затрат времени на измерения уровня воды и на отбор 1 пробы воды объемом 1 л из скважин

№	Перечень и способы работ	Условия проведения работ	Ед. измерения (м)	Объем работ	Затрат времени бр-смен		Нахождение по справочнику
					На ед. измерения	На весь объем
1	Измерения уровня воды в скважине с установки треноги	Глубина замера более 0 м до 200 м.	Замер	5	0,088	0,44	СУСН В-2, табл. 70 стр. 2. Гр 4
2	Отбор проб воды из скважины	Глубина опробования от 0 м до 200 м.	Л	5	0,156	0,78	СУСН В -2, табл. 72 стр. 6, гр. 2
	Итого:					1,22

Таблица 3.5

Расчет затрат труда и массы груза на измерения уровня воды и отбор проб воды объемом 1 литр

№	Показатели	Затрат времени бр-смен	Затрат труда чел.-дни		Масса груза Тонны		Нахождение по справочнику
			На ед. измерения	На весь объем	На ед. измерения	На весь объем
1	Измерения уровня воды в скважине	0,44	2,21	0,97	0,34	0,15	СУСН В -2 табл. 71 стр.1;17, гр2
2	Отбор проб из скважины	0,78	2.21	1,72	0.42	0,33	СУСН В -2 табл. 74 стр. 1;17 гр. 1
3	Итого:			2,69		1,48

Геохимические работы

Геохимические методы поисков основаны на изучении закономерностей распространения химических элементов в горных породах, в почве, в воде, в растениях с целью выделения перспективных участков.

Литогеохимические пробы будут отбираться по канавам по 1 пробе, по скважинам через каждые 10 метров. Канав (10проб)+ скважин (общий объем по проектным скважинам 2168/10= 217проб). Всего будет отобрано на спектральный анализ 218 проб.

Геофизические работы

определять мощность наносов и рельеф коренных пород

устанавливать и прослеживать тектонические контакты зоны дробления

установить и прослеживать рудные тела

определить скрытые элементы структур

уточнить контуры залежей полезного ископаемого

уточнить путем каротажа разведочного бурения

Для решения поставленных задач проектом предусматривается проведения электрокаротаж и метод инклинометрии.

Методы электрического каротажа, основанные на дифференциации горных пород по УЭС, называют методами сопротивления, для того чтобы определить мартит-магнетитовые руды и их вмещающие породы-габбро, порфириты, известняки, сланцы, кремнистые породы. Поскольку диапазон частот, применяемых в методе КС, как и в других электрических методах, не превышает нескольких сотен герц, теория метод базируется на законах постоянного тока. Прямая задача метода КС требует найти связь между известными параметрами породы скважины, источников тока и измеряемыми значениями. Так же метод КС способствует разделению рудных зон от нерудных. В скважинах будет применяться так же ПС для измерения и интерпретации естественных электрических потенциалов горных пород в скважинах или каротаж методом самопроизвольной поляризации(ПС).

Приборы для проведения каротажа:

• КСП60у (универсальный )- два электрода снизу и два сверху, для проведения ПС. Прибор может эксплуатироваться в среде, содержащей до 50 г/л серной кислоты. По устойчивости к воздействию климатических факторов прибор выполнен в исполнении группы КС 4-1 по ГОСТ 26116-84 и предназначен для работы при температуре окружающей среды от + 5 до + 50 ºC и гидростатическом давлении до 10 МПа.

• А 0.1 В 0.85 В 0.1 А - универсальный, для проведения КС. Питание прибора осуществляется от источника переменного тока 130-180 мА, частотой 12,5 Гц или от источника постоянного тока, в этом случае прибор сам формирует переменный ток, подаваемый на электроды.

Всего проектом предусматривается проведение 25 каратажных и инклинометрических работ.

Горнопроходческие работы

Горно-проходческие работы были проведены в поисково-оценочную стадию при помощи проходки канав. Канава применяется при поисках и разведки месторождений, покрытых рыхлыми отложениями, не большой мощности. Канавами было прослежено и оконтурено рудное тело по результатам геофизических данных.

Канава проходятся одноковшовым экскаватором «САТ» или «DOSAN» и уборкой породы вручную. Вместимость ковша экскаваторов равна 3м3. Глубина выработок до 4 м. Крепление будет производиться по сухим породам с затяжкой стенок вразбежку.

Таблица 3.6

Реестр горных выработок

№ п/п	Наименование видов работ	Сечение, м3	Ед. изм.	Объем	По категориям пород
					II	III	VII
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Канава 1	1,8	м2	36,0	22,0	14,0	-
2.	Канава 2	1,8	м2	36,0	-	12,0	24,0
3.	Канава 3	1,8	м2	36,0	22,0	14,0	-
4.	Канава 4	1,8	м2	36,0	22,0	14,0	-
5.	Канава 5	1,8	м2	36,0	-	12,0	24,0
6.	Канава 6	1,8	м2	36,0	-	14,0	22,0
7.	Канава 7	1,8	м2	36,0	-	14,0	22,0
8.	Канава 8	1,8	м2	36,0	-	14,0	22,0
9.	Канава 9	1,8	м2	36,0	-	14,0	22,0
10.	Канава 10	1,8	м2	36,0	22,0	14,0	-
	Итого:			360,0	88,0	136,0	136,0

Таблица 3.7

Расчет затрат времени на горнопроходческие работы

№ п/п	Наименование видов работ	Ед.изм.	Объем	Затраты времени, бригадо-смены		Место нахождения нормы в справочнике
				На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1.	Проходка канав 1-10 по категории II	100м3	0,88	0,61	0,54	СУСН В-4 табл. 7, стр. 3, гр. 2
2.	Проходка канав 1-10 по категории III	100м3	1,36	0,83	1,13	СУСН В-4 табл. 7, стр. 3, гр. 3
3.	Проходка канав 1-10 по категории VII	100м3	1,36	1,13	1,54	СУСН В-4 табл. 7, стр. 3, гр. 4
	Итого:		3,6		3,21
4.	Крепление канав стяжкой стенок вразбежку крепость пород II	10 м2	60	0.24	14,4	СУСН В-4 Табл. 22, стр. 1, гр. 1
5.	Крепление канав стяжкой стенок вразбежку крепость пород III	10 м2	200	0.20	40	СУСН В-4 табл. 22, стр. 1, гр. 2
6.	Крепление канав стяжкой стенок вразбежку крепость пород VII	10 м2	120	0.20	24	СУСН В-4 табл. 22, стр. 1, гр. 2
	Итого:		380		78,4

Таблица 3.8

Расчет затрат труда и массы груза на горнопроходческих работах

№ п/п	Наименование видов работ	Затраты времени, бриг-смены	Затраты труда, чел-дни		Масса груза, тонны		По справочнику
			На единицу	На весь объем	На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Проходка канав 1-10 по категории II	0,54	1,75	0,94	0,05	0,027	СУСН В-4 табл. 10, стр. 1, гр. 2; стр. 17, гр. 2
2.	Проходка канав 1-10 по категории III	1,13	1,75	1,98	0,05	0,06	СУСН В-4 табл.10, стр. 1, гр. 2; стр. 17, гр. 2
3.	Проходка канав 1-10 по категории VII	1,54	1,75	2,69	0,05	0,07	СУСН В-4 табл. 10, стр. 1, гр. 2; стр. 17, гр. 2
4.	Крепление канав по категориям II, III, VII стяжкой стенок вразбежку	78,4	2,28	178,75	0,36	28,22	СУСН В-4 табл. 23, стр. 1, гр. 1; стр. 17, гр. 1
5.	Итого:	81,61		184,36		28.38

Таблица 3.9

Расчет производительности труда на горных работах

№ п/п	Показатели	горные выработки
		Канавы
1	2	3
1	Объем работ, п.м.	360,0
2	Количество бр-смен на проходку	3,21
3	Количество бр-смен на крепление	184,36
	Итого:(А=п.2+п.3)	187,57
4	Количество бр-смен в месяце при 2-х сменной работе	51
5	Количество бр-мес работы	1,60
6	Производительность, м/мес	117,23

Таблица 3.10

Календарный график выполнения горных работ

№ п/п	Показатели по видам горных выработок	Значения показателей	2013
			май	июнь	июль	август
1	2	3	6	7	8	9
1.	Объем работ, п.м.	360,0	117,23	117,23	117,23	8,31
2.	Производительность, м/мес	117,23	117,23	117,23	117,23	8,31
3.	Количество бр-мес работы	3,07	1	1	1	0,7

В данных таблицах приведены значения затрат труда, времени и производительности труда. Проходка канав будет производиться в течении 4-х месяцев, параллельно с ним будет производиться все последующие работы.

Разведочное бурение

Проектом предусматривается проведение геологоразведочных работ путем бурения колонковых скважин.

Скважины располагаются в профилях, ориентированных вкрест простирания выявленных на поверхности рудных тел. Месторождение Велиховское Северное по сложности геологического строения рудных залежей отнесено ГКЗ РК ко 2в группе. «Инструкцией по применению классификации запасов к месторождениям железных руд» для разведки рудных тел рекомендуется плотность разведочной сети скважин для запасов категории «С1» - 150х100м, по категории «В» 75х50м

Точки заложения устьев скважин будут уточняться в процессе проведения геологоразведочных работ в зависимости от конкретных условий и получаемых результатов. Средняя глубина скважин в группе (определяемой по глубине) колонкового бурения составляет в интервале 100-200 метров.

Проектом предусмотрено бурение 25 скважины.

При проведении буровых работ будут решаться задачи:

установления мощности рудного тела;

установления мощности вмещающих пород;

установления мощности перекрывающих пород;

установления схемы переработки руд и т.д.;

установления полезного компонента в нижних горизонтах для С1;

Породы, которые предстоит разбуривать, относятся в основном к II-VII категориям по буримости. Фактические категории пород месторождений Велиховское Северное по работам последних лет приведены в таблице 3.10

Таблица 3.11

Фактические категории пород месторождений Велиховское Северное

Категория пород по буримости	Объем, пог. м.	Выход, %
Месторождение Велиховское Северное, участок Южный
II	205,96	9,5
III	227,64	10.5
VII	1734,4	80
Всего:	2168	100,0

В целях уточнения положения рудных тел в разрезах, рационального использования объемов бурения и оперативной их переориентировки, предусматривается определенная очередность бурения скважин.

Выход керна при определении количества металла имеет решающее значение, поэтому плановый выход керна по рудным зонам, согласно рекомендациям ГКЗ РК, проектируется не ниже 80% по каждому рейсу бурения (по рыхлым и сыпучим рудам рудные пересечения будут заверяться геофизическими методами). Для исследования степени избирательного истирания будет применен статистический метод обработки данных по интервалам с различным выходом керна применительно к различным типам

руд и с обязательным учетом их физико-механических свойств.

Обоснование конструкции скважины.

Конструкция скважины должна быть такой, чтобы обеспечить качественное выполнение нелогического задания максимального использования прогрессивного способа бурения, металлоемкость и повышалась производимость работ. Следовательно, качества и эффективность производимости работ, определения конструкции скважины. Конструкция скважины выбирается и обосновывается исходя из следующих данных: целевое назначение и глубина, физико-механическое свойства горных пород, конечный диаметр способ бурения и параметра бурового оборудования.

В зависимости от твердости абразивности и других свойств горных пород, выбирается наиболее прогрессивный метод бурения.

Установления глубины скважины которая зависит глубины залегания полезного ископаемого, скважина, как правило должна углубляется на 10-20м. ниже условного горизонта что связано с необходимостью надежного его исследования. Геофизических методов при каротаже.

После этого выбираться предельно максимальный диаметр бурения обеспечивающей получения надежной геологической породы, как по его длине так и по его массе. Выбор конечного диаметра бурения зависит от способа бурения, энергоемкости, возможности бурового станка, при алмазном бурении конечной диаметр 76,59,46мм, самый распространенный при твердосплавном бурении 112,93,76,54мм.

Таблица 3.12

Реестр проектируемых работ

№ скважин	глубина (п.м.)	мощность (п.м.)	примечания
Скважина 1	90	40	-	Пройденная нерудная
Скважина 2	90	62	48	Пройденная рудная
Скважина 3	75	115	84	Пройденная рудная
Скважина 4	75	142	-	Пройденная нерудная
Скважина 5	90	40	-	Пройденная нерудная
Скважина 6	90	60	50	Пройденная рудная
Скважина 7	75	111	89	Пройденная рудная
Скважина 8	75	160	-	Пройденная нерудная
Скважина 9	90	40	-	Пройденная нерудная
Скважина10	90	60	-	Пройденная нерудная
Скважина11	75	110	-	Пройденная нерудная
Скважина12	75	160	-	Пройденная нерудная
Скважина13	90	40	-	Проектная нерудная
Скважина14	90	40	10	Проектная рудная
Скважина15	90	60	50	Проектная рудная
Скважина16	90	90	70	Проектная рудная
Скважина17	75	110	60	Проектная рудная
Скважина18	75	135	52	Проектная рудная
Скважина19	75	150	-	Проектная нерудная
Скважина20	90	43	9	Проектная рудная
Скважина21	90	97	90	Проектная рудная
Скважина22	75	130	48	Проектная рудная
Скважина 23	90	40	6	Проектная рудная
Скважина 24	90	60	46	Проектная рудная
Скважина 25	90	100	86	Проектная рудная
Скважина 26	75	136	98	Проектная рудная
Скважина 27	75	150	90	Проектная рудная
Скважина 28	90	41	7	Проектная рудная
Скважина 29	90	96	96	Проектная рудная
Скважина 30	75	151	70	Проектная рудная
Скважина 31	90	40	-	Проектная нерудная
Скважина32	90	41	5	Проектная рудная
Скважина 33	90	58	44	Проектная рудная
Скважина 34	90	100	82	Проектная рудная
Скважина 35	75	120	73	Проектная рудная
Скважина 36	75	140	68	Проектная рудная
Итого:	-	3268	1371	-
В том ч.пр	-	2168	1110	-

Максимальная проектная глубина скважин не превышает 200м, поэтому предусматривается бурение скважин станками УКБ-4П, позволяющими производить бурение до глубины 200-400 м. В расчетах сметы используется глубина скважин 300 м (условно), так как в связи с затруднениями расчета этой глубины не было обнаружено.

Крепление скважин обсадными трубами диаметром 127мм производится в интервале 30-80м с последующим цементированием затрубного пространства на длину всей колонны, диаметром 89мм - в интервале 0-100м также с последующим цементированием затрубного пространства на длину всей колонны. Время, принятое на ОЗЦ, составляет 24 часа.

Забурка колонковых скважин будет производиться твердосплавными коронками d-112мм с установкой кондуктора, далее до входа в относительно плотные породы - бурение d-93мм с последующей обсадкой трубами d-89мм.

Основой УКБ - 4П служит буровой станок СКБ - 4 моноблочной конструкции с продольным расположением лебедки и единым приводным двигателем вращателя и лебедки.

Гидросистема станка СКБ - 4 обеспечивает:

работу механизма подачи вращателя;

закрепления ведущей трубы в зажимных патронах вращателя;

автоматическое переклепление шпинделя станка на ведущей трубе;

перемещения и закрепления станка на раме во время проведения СПО;

При бурении неглубоких скважин, в тех случаях, когда осевая составляющая веса бурового снаряда меньше требуемой осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, бурение станком СКБ - 4 производится с дополнительной нагрузкой.

Для очистки скважин от шлама и охлаждения породоразрушающего инструмента, при колонковом бурении будут применяться глинистые и полимерные растворы, так как бурение будет осуществляться в слабоустойчивых в верхней части разреза и частично разрушенных в нижней части разреза породах. А также в сложных условиях проходки (по рудным зонам).

Глинистые растворы имеют более высокую плотность, чем вода, и создают более высокое гидростатическое давление на стенки скважины, что предотвращает обрушение пород.

Для приготовления глинистых растворов будет использоваться местная глина. По опыту многолетней работы при бурении скважин на месторождении, применяются, в основном, глинистые растворы средней вязкости и с низкой водоотдачей. Для поддержания таких параметров глинистого раствора в качестве реагентов используется кальцинированная сода в пределах 5-10 кг на 1м3 глинистого раствора и КМЦ- 15-20кг на 1м3.

Для приготовления глинистых растворов будут использованы местные трещинные и поверхностные воды.

В зависимости от степени и глубины распространения рыхлых отложений и зон повышенной трещиноватости глубина обсадки при бурении колонковых скважин колеблется от 5м до 70м. По окончании бурения каждой скважины обсадные трубы будут извлечены (100%) секциями, свободно входящими под мачту буровой установки.

Буровые агрегаты там, где буровые точки расположены вблизи уже действующих электролиний, будет запитываться от действующей ЛЭП с помощью понижающего трансформатора через кабельную сеть. Там, куда не подходит электролиния, они буду получать электроэнергию от дизельной электростанции ЭД-200, которая имеется на руднике.

Таблица 3.13

Технико-организационные условия бурения

№	показатели	ед. измерения		объем работы по скважине
1	объем бурения	п.м.		2168
2	ср. глубина скважины	п.м.		86,72
3	количество скважин	шт.		25
4	средний диаметр бурения	мм.		93
5	угол наклона	градусы		75-90
6	тип промывочной жидкости	глинистый раствор
7	глубина крепление скважин	м		250
8	выход керна: - по рудному телу - по вмещающим породам	%		90 80
9	тип бурового агрегата	УКБ-4П
10	тип вращателя	Шпинделевый
11	вид транспорта для перемещения	ЗИЛ
12	среднее расстояние перевозок	км	до 1
13	интервал глубины для расчетов	м	0-300
14	работы сопутствующие бурению а) подготовка к каротажу б) КС, ПС в) инклинометрия г) замер воды	скв. 1000 м 1 замер	25 25 25

Таблица 3.14

Расчет затрат времени на буровые и сопутствующие работы

№	виды работ	ед. измер.	объем	затраты времени на станко-смены		нахождения нормы в справочнике
				на ед. объема	на весь объем
1	бурения скважин по категории II	п.м.	205,96	0,05	10,3	СУСН В-5 табл. 4, стр. 3,гр 2
2	бурение по категории III	п.м.	227,64	0,06	15,55	СУСН В-5 табл. 4, стр. 3,гр 3
3	бурение по категории VII	п.м.	1734,4	0,14	13,66	СУСН В-5 табл. 4, стр. 3,гр 7
6	Итого:	-	2168	0,25	329,54

7	крепление скважин диаметром 112мм	100 п.м.	3,6	0,80	2,88	СУСН В-5 табл. 58, стр. 1, гр. 1
8	крепление скважин диаметром 93 мм	100 п.м.	12	0,80	9,6	СУСН В-5 табл. 58, стр. 1, гр. 1
9	Итого: вспом. работ	100 п.м.			12,48

10	работы сопутствующие бурению а) подготовка скважины к каротажу б) КС в) измерения уровня воды г)инклинометрия	скв. 1000 м 1 замер 1000 м	25 2,17 25 2,17	0,17 1,03 0,023 0,70	4,25 2,23 0,57 1,52	СУСН В-5 табл. 49, стр. 3, гр. 1 СУСН В-3,ч5 табл. 15, стр. 3, гр. 1 СУСН В-2 табл. 70, стр. 1, гр. 3 СУСН В-3, ч 5 табл. 15, стр. 3, гр. 3
11	Итого:				8,57
12	Всего:				350,59

Таблица 3.15

Расчет времени на монтаж, демонтаж и перемещения буровой установки

№	Вид работ	ед. изм	объем	Затраты времени, станко-смены		нахождения в справочнике
				не ед. измерения	на весь объем
1	монтаж, демонтаж и перемещения	1 перевозка	25	1,67	СУСН В-5 табл. 78, стр. 6, гр. 1

Таблица 3.16

Расчет производительности труда на буровых работах

№	показатели	единицы измерения	объем (количество)
1	объем бурения	п.м.	2168
2	затраты времени: - на бурение - на вспомогательные работы - на сопутствующие бурению - на монтаж, демонтаж, перевозку	станко-смен станко-смен станко-смен станко-смен	329,54 12,48 8,57 41,75
3	Итого затрат времени	станко-смен	392,34
4	количество станко-смен в месяц	станко-смен	102
5	количество станко-месяцев работы	ст-месяцев	3,84
6	производительность	м. месяц	564,58

Таблица 3.17

Календарный график выполнения буровых работ.

№п/п	Показатели	Объем	2013
			июнь	июль	август	сентябр
1	объемы бурения п.м.	2168	564,58	564,58	564,58	474,26
2	производи-тельность м.м.	564,58	564,58	564,58	564,58	474,26
3	Количество ст-мес бурения	3,84	1	1	1	0,84

Таблица 3.18

Расчет затрат труда и массы грузов на буровые работы и МДП

№ п/п	Вид работы	Кол-во станко-смен	Затраты труда, чел-дни		Масса грузов, тонны		Место нахождения норм в справочнике
			на ед. (1 ст-смену)	на весь объем	на единицу	на весь объем
1	разведочное бурение	350.59	3,65	1279,65	0,7	245,41	СУСН В-5 табл. 6, стр. 1,гр. 2
2	МДП	41,75	5,50	228,25	-	-	СУСН В-5 табл. 65, стр. 1, гр. 3
	Итого			1507,9		245,41

Таблица 3.19

Конструкция разведочной скважины

Опробование

В соответствии с инструкцией ГКЗ и видами геологоразведочных работ на участке Южном Велиховского месторождения предусматриваются следующие виды опробования разведочных скважин: керновое, пунктирно-точечное (геохимическое), бороздовое с открытых горных выработок- канав.

Керновое опробование будет проводиться систематически, без изъятия интервалов по всему керну, исключая меловые и четвертичные отложения. Такая методика вызвана тем, что граница порода-руда в известной мере условна и визуально не фиксируется. Керн рыхлых пород (кора) делится пополам по оси вручную, коренных пород и руд -посредством распиливания алмазной пилой на специальном станке. Половина керна с двухметрового интервала объединяется в пробу, оставшаяся часть сохраняется для различных нужд (технологическое опробование, отбор образцов различного назначения и т. д.). Средняя длина пробы 2м.

Под инженерно-геологическим опробованием понимается комплекс последовательных операций по измерению или определению состава, состояния и свойств пород с требуемой точностью и надежностью. В комплекс по опробованию входят работы:

выбор точек опробования в плане и в разрезе месторождения;

определение количества необходимых проб пород на основе математического анализа;

отбор проб.

Выбор точек опробования при разведке месторождения устанавливается с учетом пространственной изменчивости геологической обстановки и определяется:

количеством инженерно-петрографических типов пород, выделенных в разрезе месторождения;

структурно-тектоническими особенностями месторождения;

степенью влияния различных инженерно-петрографических особенностей (состава, структуры, текстуры, вторичных изменений).

В связи с этим по вмещающим породам интервал отбора проб для минералогического состава пробы будут отбираться с каждой геологической разности, что является согласованным по инструкциям ГКЗ. Для проб на химический состав пробы будут отбираться по интервалу 2 метра.

При опробовании пород решаются следующие задачи:

установление характера изменчивости с помощью методов математической статистики;

определение числа проб, необходимых для сокращенного комплекса лабораторных испытаний, то есть всех выделенных инженерно-петрографических типов пород;

определение числа проб, необходимых для полного комплекса лабораторных

Отбор проб

По имеющимся данным на месторождении Велиховское Северное предполагается четыре основных инженерно-петрографических типов пород и руд:

пески глинистые (покровные отложения);

глинистые коры выветривания;

диориты;

габбро;

порфириты

Пробы отбираются из керна скважин. Размеры проб скальных и полускальных пород из керна:

диаметр керна более 42 мм;

длина отдельных кусков керна не менее 10 см;

суммарная длина кусков керна не менее 120 см.

Таблица 3.20

Объемы отбора и обработки проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Способы отбора и обработки	Объем (количество)
1	отбор проб категории II из скважин R=2м	п.м.	ручной	205,96
2	отбор проб по категории III из скважин R=2м	п.м.	ручной	227,64
3	отбор проб категории VII из скважин R=2м	п.м.	ручной	1734,4
6	отбор проб категории II из канав R=1м, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	п.м.	ручной	88,0
7	отбор проб по категории III из канав R=1м, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	п.м.	ручной	136,0
8	отбор проб категории VII из канав R=1м, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	п.м.	ручной	136,0
9	обработка керновых проб весом 2.54 кг, R=2м, II категории	проба	механический	103
10	обработка керновых проб весом 2.54 кг, R=2м, III категории	проба	механический	113
11	обработка керновых проб весом 2.54 кг, R=2м, VII категории	проба	механический	867
12	обработка проб из канав по категории II R=1м	проба	механический	88,0
13	обработка проб из канав по категории III R=1м	проба	механический	136,0
14	обработка проб из канав по категории VII R=1м	проба	механический	136,0

Отбор проб из геологоразведочных выработок для химических исследований

Химические опробование будет производится с целью определения процентного содержания полезного компонента в руде, наличие вредных примесей, а также возможных попутных комплектов в руде. Все запроектированные горные выработки будут подвергнуты химическому опробованию.

Горноразведочные выработки будут сопровождаться отбором бороздовых проб. Сечение борозды 10х5см. средняя длина 1метр.

Отбор проб в канавах будет производится по дну канавы по рудному телу и две пробы на контакте с ним.

Общее число бороздовых проб из канав составит: 88 по II кат. 136проб по IIIкат., 136проб по VII кат.

Начальный вес бороздовой пробы определяется по формуле;

Q=S*l*d (3.18)

где; S -площадь поперечного сечения борозды

Q -начальный вес пробы

l -длина борозды

d -объемная масса

Q= 10*5*100*7,8=39 кг

Общее количества проб составит: 360 проб.

Таблица 3.21

Объем отбора и обработки проб из канав

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Способ отбора и обработки	Объем (количество)
1	2	3	4	5
1	отбор проб категории II из канав R=1м, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	п.м.	ручной	88,0
2	отбор проб по категории III из канав R=1м, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	п.м.	ручной	136,0
3	отбор проб категории VII из канав R=1м, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	п.м.	ручной	136,0

Таблица 3.22

Расчет затрат времени на отбор проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	отбор проб из канав весом 39 кг, R=1м, II категории, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	100 м	0,88	2.94	2.59	СУСН В-6 табл. 5, стр. 4, гр.1
2	отбор проб из канав весом 39 кг, R=1м, III категории, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	100 м	1,36	2.94	3.99	СУСН В-6 табл. 5, стр. 4, гр.1
3	отбор проб из канав весом 39 кг, R=1м, VII категории, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	100 м	1,36	4.81	6.54	СУСН В-6 табл. 5, стр. 4, гр.3
4	Итого:	-	-	-	13.12	-

Таблица 3.23

Расчет затрат времени на обработку проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	обработка проб из канав весом 39 кг, R=1м, II категории	100 проб	0,88	1.94	1,71	СУСН В-6 табл. 25, стр. 1, гр.1
2	обработка проб из канав весом 39 кг, R=1м, III категории	100 проб	1,36	2.40	3,26	СУСН В-6 табл. 25, стр. 2, гр. 1
3	обработка проб из канав весом 39 кг, R=1м, VII категории	100 проб	1,36	2.51	3,41	СУСН В-6 табл. 25, стр. 2, гр.2
4	Итого:	-	-	-	8,38	-

Таблица 3.24

Расчет затрат труда при отборе и обработке проб

№ п/п	Виды работ	Кол-во бригадо-смен	Затраты труда, чел-дни		По справочнику
			На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6
1	отбор проб из канав весом 39 кг, R=1м, II, III, VII категории, сечение борозды 10*5, глубина больше 2,5	13.12	2,10	27,55	СУСН В-6 табл. 6, стр. 1, гр.1
2	обработка проб из канав весом 39 кг, R=1м, II, III, VII категории	8,38	1,39	11,65	СУСН В-6 табл. 27, стр. 1, гр.2
3	Итого:	-	-	39,2	-

Отбор проб из скважин для химических исследований

Перед отборам химических проб керн подвержен обработке на кернорезке, после половина передрабливается и с нее отбирается проба на химический анализ.

Удельный вес пробы рассчитывается по формуле:

(3.19)

=2.54

От сюда следует, что вес пробы будет равен 2,54 кг.

Для точности анализа пробы будут отбираться с интервалом в 2 метра, что согласуется с инструкцией ГКЗ. Следовательно высчитываем по формуле:

=N*L/2=25*91,40/2=1084 проб. N-количество разведочных скважин

L-средняя длина скважин

Пробы отбираются для определения химического состава. После окончания исследования пробы будут складироваться на специально подготовленном складе. Срок их хранения не ограничен.

Таблица 3.25

глубина

кол-во проб

вес проб (кг)

Скважина13

50,8

Скважина14

50,8

Скважина15

76,2

Скважина16

114,3

Скважина17

110

139,7

Скважина18

135

170,18

Скважина19

150

190,5

Скважина20

53,34

Скважина21

121,92

Скважина22

130

165,1

Скважина 23

50,8

Скважина 24

76,2

Скважина 25

100

127

Скважина 26

136

172,72

Скважина 27

150

190,5

Скважина 28

50,8

Скважина 29

121,92

Скважина 30

151

190,5

Скважина 31

50,8

Скважина32

50,8

Скважина 33

73,66

Скважина 34

100

127

Скважина 35

120

152,4

Скважина 36

140

177,8

Итого:

1084

2745.74

Таблица 3.26

Объем отбора и обработки проб из скважин

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Способ отбора и обработки	Объем (количество)
1	2	3	4	5
1	Отбор проб керна по II катег.	п.м.	ручной	205,96
2	Отбор проб керна по III катег.	п.м.	ручной	227,64
3	Отбор проб керна по VII катег.	п.м.	ручной	1734,4

Таблица 3.27

Расчет затрат времени на отбор проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	отбор керновых проб весом 2.54 кг, II категории	100 м	2,06	1,83	3,77	СУСН В-6 табл. 17, стр. 1, гр. 1
2	отбор керновых проб весом 2.54 кг, III категории	100 м	2,06	2,46	5,07	СУСН В-6 табл. 17, стр. 1, гр. 2
3	отбор керновых проб весом 2.54 кг, VII категории	100 м	17,34	3,97	68,84	СУСН В-6 табл. 17, стр. 1, гр. 3
4	Итого:	-	-	-	77,68	-

Таблица 3.28

Расчет затрат времени на обработку проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	обработка керновых проб весом 2.54 кг, R=2м, II категории	100 проб	1,03	1.94	1,99	СУСН В-6 табл. 25, стр. 1, гр.1
2	обработка керновых проб весом 2.54 кг, R=2м, III категории	100 проб	1,13	2.40	2,71	СУСН В-6 табл. 25, стр. 2, гр. 1
3	обработка керновых проб весом 2.54 кг, R=2м, VII категории	100 проб	8,67	2.51	21,76	СУСН В-6 табл. 25, стр. 2, гр.2
4	Итого:	-	-	-	26,46	-

Таблица 3.29

Расчет затрат труда при отборе и обработке проб

№ п/п	Виды работ	Кол-во бригадо-смен	Затраты труда, чел-дни		По справочнику
			На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6
1	отбор керновых проб весом 2.54 кг, II, III, VII категории (100 м.)	77,68	2,10	163,128	СУСН В-6 табл. 18, стр. 1, гр.1
2	обработка керновых проб весом 2.54 кг, R=2м, II, III, VII категории (100 проб.)	26,46	1,39	36,77	СУСН В-6 табл. 27, стр. 1, гр.2
3	Итого:	-	-	199,9	-

Отбор проб для определения физико-механических

свойств руд и пород

Основные задачи:

выяснение особенностей пространственного расположения вмещающих пород, рудных тел, различающихся по физико-механическим свойствам;

получение возможно более полной оценки водно-физических, прочностных, деформативных и технических свойств пород и руд, необходимых для выбора расчетных показателей, выбора соответствующей технологии ведения горнопроходческих и буровзрывных работ;

получение прогнозной оценки вероятных изменений физико-механических и термических свойств пород и руд при нарушении условий их естественного залегания.

К анализам сокращенного комплекса относятся определения водно-физических и прочностных характеристик:

объемная масса (плотность средняя);

влажность;

водопоглощение;

водонасыщение;

сопротивление сжатию в сухом состоянии;

сопротивление разрыву;

коэффициент крепости.

Исследования физико-механических свойств обязательно сопровождаются инженерно-петрографической оценкой пород и руд.

Полный комплекс анализов содержит перечень лабораторных определений, которые являются основными расчетными показателями применительно к задачам освоения месторождения. Кроме выше перечисленных показателей сокращенного комплекса входят характеристики:

удельная масса (плотность истинная);

пористость;

модуль упругости;

коэффициент Пуассона;

набухаемость.

сопротивление срезу;

прочностные свойства в водонасыщенном состоянии.

Отбор проб будет производится двумя способами:

) лабораторный(способ парафинирования);

(3.20)

Где d - объемная масса породы;

- масса пробы в воздухе;

- масса пробы в воздухе с парафиновой оболочкой;

- масса пробы жидкости;

- объемная масса жидкости;

.9 - объемная масса парафина;

)полевой способ:

(3.21)

Q - масса породы;

V - объем породы;

Влажность руды определяется по формуле:

(3.22)

Где W - влажность;

- масса влажной руды;

- масса руды после просушивания;

Массу руды после просушивания определяются по совпадению результатов в 3-х измерениях.

Пористость определяется по формуле:

(3.23)

Где - коэффициент пористости;

Пробы на физико-механические исследования будут формироваться из числа проб минерально-петрографических. После определения минерального и петрографического анализа пробы упаковывают и отправляют на дальнейшие исследования.

Общее число отобранных со всех скважин составит 73 проб.

Таблица 3.30

Объем отбора и обработки проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Способ отбора и обработки	Объем (количество)
1	2	3	4	5
1	Отбор физико-механических проб из скважин по керну, L 10-15см,	п.м.	ручной	949
2	Обработка физико-механических проб из скважин	проба	механический	73

Таблица 3.31

Расчет затрат времени на отбор проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	Отбор физико-механических проб из скважин по керну, L 10-15см, по категориям II, III, VII	100 м	9,49	47,2	447,93	СУСН В-6 табл. 127, стр. 1, гр. 3
	Итого:	-	-	-	-

Таблица 3.32

Расчет затрат времени на обработку проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	Обработка физико-механических проб из скважин по керну, L 10-15см, по категориям II, III, VII	100 проб	0,73	7,96	5,81	СУСН В-6 табл. 57, стр. 1, гр. 2
2	Итого:	-	-	-	5,81	-

Таблица 3.33

Расчет затрат труда при отборе и обработке проб

№ п/п	Виды работ	Кол-во бригадо-смен	Затраты труда, чел-дни		По справочнику
			На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6
1	Отбор физико-механических проб из скважин по керну, L 10-15см, по категориям II, III, VII	447,93	4,10	1836,51	СУСН В-6 табл. 128, стр. 1, гр. 2
2	Обработка физико-механических проб из скважин по керну, L 10-15см, по категориям II, III, VII	5,81	1,39	8,07	СУСН В-6 табл. 27, стр. 1, гр.2
	Итого:	-	-	1844,58	-

Отбор проб для технологических исследований

Технологические исследования предназначены с целью выяснения технологических свойств минерального сырья : степень обоготимости, сортировки, плавкости, химического восстановления, а так же технико-экономических показатели этой переработки. Кроме того, необходимо установить технологические сорта полезного ископаемого, требующие особых технологических режимов при переработки. Проектом проводятся лабораторные испытания. Укрупнено-лабораторные и полупромышленные пробы должны быть представительными, то есть отвечать по химическому и минеральному составу, структурно-текстурные особенностям, физическим и другим свойствам среднему составу железных руд данного промышленного типа.

Для технологического опробования пробы будут отбираться на лабораторные испытания, которые заключаются в получении информации о технологические свойства руды с целью установления принципиальной схемы при переработки, а так же для определения соответствующих технологических показателей. Укрупненно-лабораторные пробы будут отбираться для установления схемы переработки руд простого минерального сырья. Технологические свойства железных руд будут изучаться в лабораторных и полупромышленных условиях. При технологических исследованиях проверке подлежат оптимальная технологическая схема подготовки обогащения и химической переработки сырья.

Расчет начального веса технологической пробы по скважинам будет проводится по формуле:

(3.24)

Где Q - начальный вес технологической пробы

- диаметр керна

L - суммарная мощность рудного тела по всем скважинам

n - процент выхода керна

d - объемная масса руды

Диаметр керна определяется следующим образом.

Dk=Dскв.-2(а+б)-с (3.25)

где 112 Dскв. - диаметр скважины,

а - толщина стенки коронки, а=7мм,

б - выход резцов коронки - 2мм,

с - зазор между коронкой и стенкой скважины, с=4мм.

Dк=112-2(5+2)-4=102 мм

Q нач.=

По данному проекту на стадии доразведки на месторождении выделяют 2 типа технологических руд. Согласно инструкции ГКЗ из каждого сорта определяется по одной пробы, будет отобраны 2 пробы из мартитов и магнетитов.

Таблица 3.34

Объем отбора и обработки проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Способ отбора и обработки	Объем (количество)
1	2	3	4	5
1	Отбор на технологические исследования, массой 67,17 кг, по VII категории	пг. м	Механический-ручной	1110
	Обработка технологических проб, массой 67,17 кг, по VII категории	100 проб	механический	0,02

Таблица 3.35

Расчет затрат времени на отбор проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	Отбор на технологические исследования, массой 67,17 кг, по VII категории	100 м	11,10	6,13	68,043	СУСН В-6 табл. 61, стр. 3, гр.7
	Итого:	-	-	-	68,043	-

Таблица 3.36

Расчет затрат времени на обработку проб

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригадо-смены		По справочнику
				На ед.объема	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	Обработка технологических проб, массой 67,17 кг, по VII категории	100 проб	0,02	8,92	0,18	СУСН В-6 табл. 25, стр. 5, гр.2
	Итого:	-	-	-	0,18	-

Таблица 3.37

Расчет затрат труда при отборе и обработке проб

№ п/п	Виды работ	Кол-во бригадо-смен	Затраты труда, чел-дни		По справочнику
			На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6
1	Отбор на технологические исследования, массой 67,17 кг, по VII категории	68,043	1,39	94,58	СУСН В-6 табл. 27, стр. 1, гр.1
2	Обработка технологических проб, массой 67,17 кг, по VII категории	0,18	3,10	0,56	СУСН В-6 табл. 62, стр. 1, гр.1
3	Итого:	-	-	95,14	-

Обработка проб

Обработка проб заключается в подготовке материала, взятого из разведочных выработок, к лабораторным иследованиям. При этом важным условием является определение надежной массы, которая определяется ро формуле Чечетта:

(3.26)

Каждая отборная проба подвергается сушке и взвешиванию, а затем отправляется на обработку, которая заключается в доводке первоначального веса пробы до необходимой для химических анализов.

Обработка будет проходить механическим путем.

Схема обработки состоит из:

дробления - это измельчения материала пробы. Используется механическое дробление щековой дробилкой. Дробление пробы будет производится согласно схеме обработки с использованием щековой дробилки ДЩ 220х160

просеивания - поводится с целью достижения полного измельчения материала после каждой операции дробления. Просеивания проводят через специальные сита. В случаи, если в контрольном просеивании фракции, свыше 10%, проводится регулировка расстояния между щеками дробилки. Материал после просеивания вновь дробится, измельчается и просеивается.

перемешивания - это создание однородной массы из материала пробы. Перемешивания будет осуществятся способом кольца и конуса. Оно проводится на платформе из плотно сбитых досок, в помещении с цементным полом.

Небольшие пробы обрабатываются на столах.

сокращение - это процесс обработки проб и деление по полам. Для сокращения пробы используется квартование, пробы раскатывается в диск, который делится на четыре части, две перекрестные части сбрасываются,

две остальные части соединяются, перемешиваются и продолжают схему обработки.

Для истирания пробы до фракции 0,007мм применяется измельчитель ИВ-3 (измельчитель вибрационный) с 12-ю металлическими стаканами. При необходимости проба подсушивается в сушильном шкафу перед истиранием. Контроль качества истирания проводится контрольная рассевом на сите 0,007мм каждая десятая проба. Сокращение будет производиться дробильно-сократительным агрегатом. Предназначен для дробления и измельчения геологических проб, горных пород и руд крупностью не более 70 мм, массой 1 - 50кг при их подготовке к аналитическим исследованиям.

Всего будет обработано проб на хим. исследования из канав 360+ из скважин 1084 =1444

Таблица 3.38

Схема обработки проб:

Специальный вопрос:

Обработка проб на месторождение «Велиховское Северное»

После опробования дна карьера, бороздовым методом, пробы привозятся в дробильный цех. Где пробы обрабатывают специальной техникой.

Дробильный цех

Рис 1

Сначала необходимо передробить пробу, на месторождении используется щековая дробилка ДЩ 220х160. Предназначена для дробления горных пород и других строительных материалов с пределом прочности на сжатие менее 120 МПа.

Дробилка щековая ДЩ 220х160

Рис 2

Таблица 3.40

Техническая характеристика:

Размер приемного отверстия, мм	220х160
Наибольший размер исходного материала, мм не более	150
Ширина выходной щели в фазе закрытия, мм -максимальная -минимальная	24 1
Производительность при минимальной ширине выходной щели,кг/час	200
Мощность электропривода, кВт	4
Габаритные размеры, мм (длина-ширина-высота)	930х512х980
Масса, кг, не более	560

После продробленную пробу сокращают и дробят, делая ее более мельче.

Предназначен для дробления и измельчения геологических проб, горных пород и руд крупностью не более 70 мм, массой 1 - 50кг при их подготовке к аналитическим исследованиям.

Дробильно-сократительный агрегат

Рис 3

Таблица 3.41

Техническая характеристика:

Масса проб, кг, не менее		10
Крупность материала, мм, не более - загружаемого - дробленного		70 1
Производительность дробления, кг/час, не менее		60
Степень сокращения, доля единицы	1/2, 1/4, 1/8, 1/16 - 1/100
Мощность привода, кВт	1,5
Габариты, мм	730х520х985
Масса, кг, не более	280

Полученную сокращенную пробу измельчают и просеивают при помощи технического устройства измельчителя вибрационнго ИВ-3. Предназначен для пробоподготовки в лабораторных условиях руд, минералов других материалов, к физико-механическим методам анализа.

Преимущества: мелкое измельчение пробы происходит за счет вибрации 3000 ударов в минуту измельчаемого материала внутри сосудов (14 шт.);

измельчение проб без потерь и выделения пыли;

высокая степень гомогенизации пробы в процессе измельчения пыли.

Измельчитель вибрационный ИВ-3

<#"719737.files/image086.gif">

Рис 5.

Также применяются большие дробильные техники, такие как «СМД», «ТЕREX».

СМД-предназначена для дробления больших объемов крупного диаметра кусков полезного ископаемого, с пределом прочности при сжатии до 300 Мпа. Оснащены, электромеханическим устройством для регулирования ширины выходной щели. Порода подается на конвейер при помощи погрузчика, с объемом ковша 3-4,5 куб. м. измельченная порода перевозиться на открытый склад.

Дробилка- щековая СМД

Рис 6.

На складе породу передрабливают при помощи дробильной установки, производства Terex. Предназначен для измельчения породы среднего диаметра до более мелкого, т.е до десятков миллиметров кусочков породы.

Дробильная установка Тerex

Рис 7.

Дробильная установка Тerex

Рис 8

Лабораторные исследования руд и пород

Проектом предусматриваются следующие виды работ:

.Спектральный анализ рядовых керновых проб с целью разбраковки на рудные и не рудные, а также для сокращения количества дорогостоящих химических анализов на железо. Категория точности IV. Прибор - спектрометр рентгеновский СРВ-1.

. Химический анализ на железо общее, железо окисное, железо магнетитовое, железо мартитовое. Категория точности III. Химическому анализу подвергаются все рядовые пробы, показавшие содержание железа более 50% - для руд месторождения Велиховское Северное участок Южный.

. Полуколичественный спектральный анализ на 24 элемента геохимичсеких и групповых проб с целью определения сопутствующих полезных компонентов и вредных примесей. Категория точности анализов - V.

.Определение объемной массы руды. Объемная масса определяется методом гидростатического взвешивания проб на циферблатных настольных весах типа ВНЦ-10. Расчет объемного веса пробы производится по формуле:

d = Р1/(Р1-Р2) (3.27)

d - объемная масса материала пробы, г/см3;

Р1 - вес пробы в воздухе, г;

Р2 - вес пробы, погруженной в воду, г.

вес керновых проб в воздухе не должен превышать 8 кг

материал проб первоначально должен быть высушенным

весы должны быть установлены на достаточно жесткой основе строго горизонтально, проверка горизонтальности весов проводится по вмонтированному в них уровню

в качестве противовеса тары желательно иметь груз, вес которого при необходимости можно периодически корректировать

весовая установка должна быть точно откорректирована, то есть без пробы стрелка весов должна показывать точно «0», тарировку весов следует проверять перед взвешиванием каждой пробы;

разновес должен состоять из гирь 1 кг, 2 кг, 5 кг, вес которых строго проконтролирован;

тара для взвешивания пробы в воде должна быть полностью (вместе с проволочной дужкой) погружена в воду;

загрязненная вода должна быть в пределах 18-200С;

при взвешивании необходимо следить, чтобы проволочная петля не касалась опоры весов, так как в этом случае возможны грубые случайные погрешности в определении веса;

стрелка весов при взвешивании должна свободно колебаться, рекомендуется проверять показания стрелки после вторичного успокоения;

в случае закономерной погрешности показаний стрелки по шкале весов, устанавливающейся при проверке точности показаний набором гирь до 1 кг (100 г, 200 г, 300 г и т. д.), при взвешивании проб должна применяться соответствующая поправка;

взвешивание проб в воздухе и в воде производится с точностью ±5 г;

для контроля достоверности определения объемной массы материала проб необходимо периодически производить определения на эталонах с известными, точно установленными объемными весами.

Кроме определения объемной массы установка гидростатического взвешивания позволяет контролировать линейный выход керна по скважинам. Расчет его производится по формуле:

Lk = 190 х (P1-P2)/D2, (3.28)

- линейный размер керна, см

D - диаметр керна, см;

Р1 - вес пробы в воздухе, г;

Р2 - вес пробы, погруженной в воду, г.

При строгом выполнении вышеуказанных правил погрешность определений на весовой установке не превышает:

при определении объемной массы ± 0,01 г/см3;

при определении линейного выхода керна ± 1%.

Таблица 3.43

Проектируемые объемы лабораторных работ

№ п/п	Виды анализов	Единица измерения	Количество
1	2	3	4
1	Рентгеноструктурный	1 анализ	1444
2	Химический анализ	1 анализ	1444
3	Спектральный анализ на 10 элементов	1 анализ	1444
4	Определение объемного веса	1 анализ	73
5	Определение влажности	1 анализ	73

Таблица 3.44

Проектируемые объемы лабораторных работ

№ п/п	Виды анализов	Единицы измерения	Количество
1	2	3	4
1	Рентгеноструктурный	1 анализ
2	Химический анализ	1 анализ	1444
3	Спектральный анализ на 10 элементов	1 анализ	1444
4	Определение объемного веса	1 анализ	73
5	Определение влажности	1 анализ	73

Таблица 3.45

Расчет затрат времени на лабораторные исследования

№ п/п	Виды работ	Ед.изм.	Кол-во (объем)	Затраты времени, бригад-часы		По справочнику
				На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	ренгеноструктурный	1 проба	1444	1,14	1646,16	СУСН В-7, табл. 17, стр 534, гр. 2
2	химический	1 проба	1444	0,43	620,92	СУСН В-7, табл. 4, стр. 1, гр. 1
3	спектральный анализ на 10 элементов	10 элементов	1444	2,13	3075,72	СУСН В-7, табл. 17, стр. 536, гр.1
4	определения объемного веса	1 определения	73	0,84	61,32	СУСН В-7, табл. 36, стр. 1191, гр.1
5	Определение влажности	1 определения	73	0,24	17,52	СУСН В-7, табл. 36, стр. 1195, гр. 1
6	Итого:				5421,64

Контроль анализа проб

С целью выявления случайных погрешностей в работе основной лаборатории проводиться внутренний, а для выявления систематических погрешностей внешний геологический контроль хим. анализов.

Внутренний контроль необходимо проводить регулярно (ежемесячно, ежеквартально). Внешний контроль должен проводиться не реже 2 раз в год. Так как количество проб не превышает 2000, по рекомендации ГКЗ на внутренний и внешний контроль будет отправлено по 30 проб.В случае установления значительных систематических погрешностей, вызывающих необходимость введения поправочных коэффициентов, должно быть произведено достаточное количество арбитражных анализов в тех лабораториях, на которые соответствующими организациями возложено выполнение этих анализов. При отсутствие арбитражных анализов введение каких-либо поправочных коэффициентов не допускается. На арбитражный контроль будет отправлено так же 30 проб.

Топографо-геодезические работы

Топографо-маркшейдерские работы проектируются с целью точного изображения всех пройденных в процессе работ геологоразведочных выработок на планах масштаба 1:500 - 1: 2000 в единой системе координат и высот.

Проектом предусматриваются следующие виды и объемы работ.

. Плановое обоснование для съемки контуров и рельефа, сгущается проложением теодолитных и мензульных ходов, а также прямыми, обратными и комбинированными засечками.

. Аналитическая выноска в натуру и привязка разведочных скважин с передачей высот тригонометрическим нивелированием в количестве 19 точек по III категории, так как местность открытая, слегка холмистая, частично заболоченная. Условия видимости удовлетворительные.

. Составление маркшейдерской документации и планов геологоразведочных работ в масштабе 1: 5000-1: 500.

На данном месторождении будет использоваться прибор FlexLine TS407 - это приборы с угловой точность 5" и 7", все модели адаптируются для работы при -35°С (на это указывает слово «Arctic», в название тахеометра), дальность измерения без отражателя 400м (на это указывает слово «power» в конце названия, пример: тахеометр Leica TS407 power 5"), а также большой функционал позволяет выполнять большой спектр работ.

Таблица 3.46

Расчет затрат времени на топографо-геодезические работы

Перечень и способы работы	Объем км	Затраты времени бриг./день		Затраты времени чел./день		Масса груза, т		Нахождение в справочнике
		На ед.	На весь объем.	На ед.	На весь объем	На ед.	На весь объем
2	3	4	5	6	7	8	9	10
Привязка методом теодолитных ходов, масштаб 1:2000, категория сложности I-II	1,5	0,47	0,705	3,27	4,905	0,14	0,21	«СОУСН на топогеодезические и макшейдерские работы» табл. 36 Стр-1 Гр-4
Итого:			0,705		4,905		0,21

.2 Геологическая документация

Проектируемая организация геологической документации на месторождении

Геологическая документация включает в себя процесс переноса всех наблюдений за геологическими объектами в специальный журнал путем зарисовки, описаний, фотографий, замеров, измерение геофизической аппаратуры. Геологическая документация при геологоразведочных работах представляет точную и систематическую фиксацию наблюдением за строением месторождения в естественных обнажениях, горных выработках и буровых скважинах. При этом измерения должны быть точные, а описание и зарисовки объективными и своевременные. Объектами геологической документации являются:

каменный материал (штуфные, шлихи, керн, шлам, муть);

текстовой материал (полевые книжки, дневники, журнала и т.д.);

табличные материалы (таблицы и диаграммы опробования, выход керна);

графический материал (зарисовки, планы, карты разрезы);

фотографический материал (фотографии обнажений и горных выработок);

Различают два вида геологической документации:

. Полевая документация

. Сводная документация

Первичная документация ведется простым карандашом из соблюдений всех правил хранения первичной документации. К материалам первичной документации относятся рисунки, чертежи, фотографии, абрисы и каменный материал.

Сводная документация заключается:

составления геологической карты;

разрезы;

проект;

по горизонтальные планы;

блок диаграммы;

план опробования;

план изолиний и мощностей;

содержания кровли и подошвы;

модели;

При документации большое внимание уделяется на наличие вещественных материалов и руд.

Объектами наблюдения при геологической документации является:

условие залегание рудного тела;

размеры рудных тел и элементы залегания;

вещественный состав (%-ое содержание и распределение полезного компонента)

изменения вмещающих пород;

тектоника (тектонические нарушения, с которыми связаны рудные тела)

Так же различают виды геологической документации в зависимости от вида проектируемых работ. Существуют формы геологической документации для каждого вида работ:

. При поисковых и геолого-съемочных работ Ф1-Ф8;

. При горнопроходческих работах Ф9-Ф21;

. При буровых работах Ф22-Ф33;

. При гидрогеологических работах Ф34-Ф49;

. При глубинном разведочном бурении Ф50-Ф90;

. Документация опробования;

. Документация по инженерной геологии.

Документация горно-разведочных работ

При геологической документации горно-разведочных выработок в полевой книжке дается ее геологическое описание и зарисовка. Зарисовка делается на миллиметровке в масштабе 1:20 до 1:100. На зарисовках проводятся данные о номере выработке масштабе , азимут направления, шкала расстояния, номера и места взятия проб, дата начала и окончания зарисовки.

Зарисовки канав проводится после ее проходки, по одной длинной степени канавы и дну, противоположная стенка документируется если в ней наблюдаются существенные особенности геологического строения горных пород и оруденения.

Документация скважин

Основные задачи:

выявление и характеристика геологических факторов, определяющих поведение рудовмещающих пород и руд, изучение закономерностей проявления этих факторов и их взаимосвязей;

характеристика инженерно-геологических явлений, возникающих в зоне горных работ, и их интенсивность;

установление критериев устойчивости пород, которые могут быть использованы для прогнозной оценки их поведения при отработке месторождения.

Содержание и основные требования к инженерно-геологической документации.

. Документация пород и руд по керну скважин.

Документация производится в интервалах выделенных петрографических разностей пород. Структуру описывают макроскопически с выделением зернистой, чешуйчатой, аморфной, сливной и других ее разновидностей. При описании текстуры пород различают массивные, слоистые, плойчатые, сланцеватые и другие. Отмечаются вторичные изменения, различно влияющие на свойства пород и руд. Фиксируются зоны рассланцевания, брекчирования, дробления пород (которые, в общем, являются тектоническими зонами), наличие зеркал скольжения, глинки трения, перетертого милонитизированного материала, степень их проявления, мощности и приуроченность к определенным частям разреза и разностям пород. Особое внимание обращают на трещиноватость. Качественная характеристика трещиноватости базируется на данных о структурно-тектоническом строении района и производится с целью увязки общих закономерностей трещиноватости пород с геологическим строением, тектоническими нарушениями и т.п. и включает определение генезиса трещин, их морфологии, наличия и состава заполнителя. Количественная оценка трещиноватости заключается в определении пространственной ориентировки

систем трещин, степени трещиноватости пород, изменения трещиноватости по площади и с глубиной. Необходимо фиксировать положение трещин по отношению к оси керна и слоистости.

Для более полной инженерно-геологической характеристики используют также процент выхода керна и кусковатость (число столбиков и обломков породы или руды в 1 пог. м). Кусковатость определяет и состояние монолитности массива пород, и их расслоение - способность делиться по плоскостям ослабления (напластования, сланцеватости, трещин).

Документация скважин проводится по следующим формам:

Ф22 - акт о заложении;

Ф23 - акт контрольного замер;

Ф24 - акт замера искривления скважины;

Ф25 - акт сокращения керна;

Ф26 - акт ликвидации керна;

Ф27 - этикетка на извлечения керна;

Ф28 - полевой журнал геологической документации скважин;

Ф29 - геологический журнал по скважинам;

Ф30 - о закрытии скважин;

Ф31 - паспорт буровой скважины;

Документация скважин осуществляется путем систематического ведения бурового журнала, описании и зарисовки керна и построения геологического разреза по оси скважины в процессе ее проходки. При этом необходимо обращать внимание и фиксировать зоны тектонических нарушений, изучать и замерять углы слоистости и напластования к оси керна. Буровой журнал заполняется сменным буровым мастером и геологом партии. Описании и зарисовку керна ведет техник-геолог, колонку скважины составляет геолог.

Документация опробования

Различают следующие виды документации опробования:

. Документация при взятии пробы - этот вид документации обычно ведется параллельно с разведочными и эксплуатационными работами, как правило, записываются пробы в полевой журнале, далее переносится в журнал опробования.

. Документация при обработки проб составляется схема обработки проб, рассчитывается надежная масса пробы для химических исследований, так же составляется схема технологической обработки проб.

. Документ соответствующий отправки пробы на испытание проб, которые проводят в специальных лабораториях, результаты записываются в виде письма или акта.

. Сводная геологическая документация заключается в составлении плана опробования в масштабе 1:2000; 1:500.

Документации подлежат все пробы химического и технологического анализа. Номер пробы не должен повторятся. В конце рабочего дня все пробы заносятся в журнал опробования. В полевых дневниках фиксируется следующие данные: наименования рудного тела, номер пробы, интервал, место взятие пробы, размер пробы, описание и зарисовка пересечения пробой пород полезного ископаемого.

Отбор керна производится обычно в кернохранилище. При этом в дневник указывается номер скважины, глубина отбора, процент керна, состояние керна, вес пробы, масса пробы.

.2.5. Составление сводной документации

Основная цель сводной документации заключается в увязке всех данных, полученных при первичной полевой геологической документации. При этом сведения, полученные по всем скважинам, увязываются между собой и с геологической картой.

Сводная геологическая документация включает в себя:

карты;

разрезы;

проекции;

блок-диаграммы;

модели;

Все сводные чертежи и объемные изображения по данному месторождению строятся в определенном масштабе 1:5000 и в установленной системе координат.

Геологические карты поверхности в процессе создания сводной геологической документации составлены в масштабе 1:5000 в зависимости от сложности геологической обстановке месторождения. Все данные наносятся на карту.

Геологические разрезы являются основным способом изображения форм и внутреннего месторождения. При составлении геологических разрезов по скважинам обязательно учитывается зенитное и азимутальное искривления скважин.

По горизонтальный геологический план составляется путем нанесения маркшейдерскую основу данных зарисовок.

В зависимости от сложности месторождения по горизонтальные планы составляются через 5, 10, 15, 20 метров, причем необходимо, что бы они совпадали с соответствующими горизонтами.

.3 Подсчет ожидаемых запасов

Подсчет запасов будет выполнен по геологическим особенностям месторождения, по применяемым при его изучении способам разведки. Запасы железной руды месторождения по блоку «В» будут подсчитаны методом геологических разрезов, а запасы категории «С1» методом геологических блоков.

Способ разрезов (линейный) - запасы подсчитываются последовательным суммированием запасов от мельчайших участков тела полезного ископаемого, расположенного между выработками на разведочной линии, до общего учета запасов на площадях, расположенных между линями.

Возможность применения данного метода обусловлена:

наиболее полно учитывает геологическое строение рудного тела;

учитывает систему разведки;

относительно равномерным размещением разведочных скважин;

Способ геологических блоков - подсчетные блоки на площади месторождения будут выделяться с учетом геологических особенностей месторождения, степени разведанности запасов, способу обработки и технологической однородности сырья. Подсчет запасов в пределах каждого блока ведется по способу среднеарифметического, а общие запасы определяются суммированием запасов всех блоков.

Возможность применения данного метода обусловлена:

полого-наклоненным залеганием рудного тела;

сравнительно простой морфологией рудных залежей;

относительно равномерным размещением разведочных скважин;

Ход подсчета запасов:

Метод разрезов(линейный)

. Определение запасов участка, расположенных между двумя выработками на разведочной линии при ширине участков.

где, V - объем участка, расположенного между выработками

m1, m2 - мощности тел полезного ископаемого в выработках

а - расстояние между выработками по разведочной выработке

2. Запасы участка в пределах разведочной линии суммируются что дает запасы лентой шириной 1м.

где Q - запасы в лентах шириной 1м по профилям

V - объем участка

d - объемная масса железной руды (7.8 г/см3)

. На основании данных о запасах в разрезах по разведочным линиям определяем запасы участков, расположенных между линиями на площади влияния каждой линии:

где Q - запасы на площади между профилями

Q1 и Q2 - запасы в лентах шириной 1м по профилям

l - расстояние между профилями

Метод геологических блоков

. Определение мощности рудного тела по горным выработкам.

(3.29)

2. Определяем среднюю мощность по блоку:

(3.30)

3. Определяем среднее содержание по горным выработкам:

(3.31)

4. Определяем среднее содержание по блоку:

(3.32)

5. При подсчете запасов в блоке БЛ - 2 - С1 только те скважины, на которые опирается блок.

. Определяют площадь блоков(геометрическим способом).

. Определяем объем блока:

V = 0.5*Sбл*mбл (3.33)

для блока С1

m - средняя мощность по блоку

. Определения запасы руды:

Q=V*d (3.35)

где V - объем блока

d - объемная масса

Таблица 3.47

Формуляр 1: Вычисления средней мощности и среднего содержания.

№ выработки	мощность	содержание Fe
Канава 1	3	10,4
Канава 2	3	11,8
Канава 3	3	12,3
Канава 4	3	12,2
Канава 5	3	11,5
Канава 6	3	10,6
Канава 7	3	10,8
Канава 8	3	11,3
Канава 9	3	12,3
Канава 10	3	11,8
Скважина 1	-	-
Скважина 2	48	10,8
Скважина 3	84	14,3
Скважина 4	-	-
Скважина 5	-	-
Скважина 6	50	11,9
Скважина 7	89	13,5
Скважина 8	-	-
Скважина 9	-	-
Скважина10	-	-
Скважина11	-	-
Скважина12	-	-
Скважина13	-	-
Скважина14	10	10,1
Скважина15	50	12,8
Скважина16	70	13,9
Скважина17	60	14,5
Скважина18	52	13,3
Скважина19	-	-
Скважина20	9	10,2
Скважина21	90	12,8
Скважина22	48	13,9
Скважина 23	14,1
Скважина 24	46	13,5
Скважина 25	86	10,2
Скважина 26	98	12,8
Скважина 27	90	13,9
Скважина 28	7	14,1
Скважина 29	96	13,5
Скважина 30	70	14,2
Скважина 31	-	-
Скважина32	5	14,8
Скважина 33	44	12,3
Скважина 34	82	14,3
Скважина 35	73	13,9
Скважина 36	68	14,1
Итого:	30.67	8.95

Таблица 3.48

Формуляр 2: Вычисление средней мощности и среднего содержания по блокам

№ выработкимощностьсодержание Fe
Блок I - В
Скважина14	10	10,1
Скважина15	50	12,8
Скважина16	70	13,9
Скважина17	60	14,5
Скважина18	52	13,3
Скважина 2	48	10,8
Скважина 3	84	14,3
Скважина20	9	10,2
Скважина21	90	12,8
Скважина22	48	13,9
Блок II - В
Скважина 2	48	10,8
Скважина 3	84	14,3
Скважина20	9	10,2
Скважина21	90	12,8
Скважина22	48	13,9
Скважина 23	6	14,1
Скважина 24	46	13,5
Скважина 25	86	10,2
Скважина 26	98	12,8
Скважина 27	90	13,9
Блок III - В
Скважина 23	6	14,1
Скважина 24	46	13,5
Скважина 25	86	10,2
Скважина 26	98	12,8
Скважина 27	90	13,9
Скважина 6	50	11,9
Скважина 7	89	13,5
Скважина 28	7	14,1
Скважина 29	96	13,5
Скважина 30	70	14,2
Блок IV - В
Скважина 6	50	11,9
Скважина 7	89	13,5
Скважина 28	7	14,1
Скважина 29	96	13,5
Скважина 30	70	14,2
Скважина32	5	14,8
Скважина 33	44	12,3
Скважина 34	82	14,3
Скважина 35	73	13,9
Скважина 36	68	14,1
Итого:	41.74	12.64
Блок V - C1
Скважина 4	-	-
Скважина 8	-	-
Скважина 9	-	-
Скважина10	-	-
Скважина11	-	-
Скважина12	-	-
Скважина13	-	-
Скважина14	10	10,1
Скважина15	50	12,8
Скважина16	70	13,9
Скважина17	60	14,5
Скважина18	52	13,3
Скважина19	-	-
Скважина22	48	13,9
Скважина 27	90	13,9
Скважина 30	70	14,2
Скважина 31	-	-
Скважина32	5	14,8
Скважина 33	44	12,3
Скважина 34	82	14,3
Скважина 35	73	13,9
Скважина 36	68	14,1
Итого:	30.91	7.33

Формуляр 3: Подсчет запаса руды

Запасы по категории В равны 137 т.

Таблица 3.49

№ блока	S, м	m, м	V, м3	d,г/cм3	Q,г/см3	С, бл %	Р, содержание, кг
Блок - V - C2	35060	30.91	1083704,6	7,8	1950668,28	7.33	142983,99

Расчет для блока - V - С2:

V=0,5*S*m= 0,5*35060*30.91=1083704,6 м3

Q=V*d= 1083704,6*7.8=1950668,28 г/см3

P=Q*C= 1950668,28 *7,33=14298398,49=142983,99 кг

Запасы по категории С1 равны 143т.

Таблица 3.50

Сводная таблица проектируемых работ

Наименование работ	Единица измерения	Объем работ
Геологическая съемка	п.м	8320
Геохимические пробы	проб	351
Гидрогеологические работы - из литологических разностей - из водоносного горизонта	проб проба/литр	1 1
Горно-проходческие	м3	360
Буровые работы	п.м	2168
Геофизические работы -подготовка каротажа -инклинометрия -замер воды	скв 1 замер 1 замер	25 25 25
Отбор проб из скважин для хим. исследования	проб	1084
Отбор проб для минерально-петрографических исследований	проб	73
Отбор проб для физико-механических свойств руд	проб	73
Отбор проб для технологических исследований	проб	2
Лабораторные исследования руд и пород -Хим анализ -Спектральный анализ по элементам -ренгеноструктурный -определение объемного веса -определение влажности	1 анализ 1 анализ 1 анализ 1 анализ 1 анализ	1444 1444 1444 73 73

.4 Транспортировка грузов и персонала геологоразведочной партии

Транспорт необходим для обслуживания работ непосредственно на участке работ (производственный) и для доставки грузов на базу партии (хозяйственный). Далее в таблицах указывается общие затраты времени в чел-днях, необходимые для осуществления полевых работ.

Таблица 3.51

Потребленное количество ИТР и рабочих.

№ п/п	Виды анализов	Единица измерения	Количество
1	2	3	4
1	Горнопроходческие	чел-дни	184,36
2	Буровые работы	чел-дни	1507,9
3	Гидрогеологические работы	чел-дни	2,69
4	Опробования	чел-дни	2178,82
5	Топографо-геодезические	чел-дни	4,905
6	Итого:		3878,67

Из расчета 8 месяцев работы и средней продолжительности 1-го месяца, равной 25,4 рабочих дня, имеем 203,2 раб.смены, а следовательно, потребность в персонале составит: 3878,67: 203,2 ≈ 20 человек

Время эксплуатации собственного транспорта (в машино-сменах) определяется исходя из нормы времени (стандартной) на 100 т грузов и массы необходимых для перевозки грузов для горных и буровых работ (в тоннах) из табл.3 и 12.

.38*245.41/100=69.45 т

Для перевозки персонала будет использоваться вахтовая автомашина ВМ-20 вместимостью до 20 человек и грузоподъемностью 1,5 т.

Произведем расчеты:

) Продолжительность работ на участке по максимуму составит 8 месяцев или 240 календарных дня.

) Одновременно выезжают на участок 9 человек, половина от общей численности

) Еженедельная потребность в транспорте составит 1 машину (13 чел.: 20 чел.≈1).

) Общее количество рабочих недель будет 240 дня : 7 дней = 34 недель.

. Продовольственные товары планируются из расчета 2 кг на 1 чел-день:

(2 кг · 20 чел. · 240 дня) : 100 кг = 96 т

. Постельные принадлежности планируются из расчета 75 кг на 1 чел. на весь период работ: (75 кг · 20 чел):1000кг=1,5 т

. Вода питьевая планируется из расчета 20 л на 1 чел-день:

(20 л ·20 чел · 240 дня) : 1000 = 96 т

. Топливо для приготовления пищи - 500 кг на 1000 обедов, с учетом трехразового питания в день:

чел. · 392 дня · 3 раза · 500 кг : 1000 кг = 5,3 т

обедов

.5 Метрологическое обеспечение

Проектом предусматривается проходка скважин, проходка канав, опробование, лабораторные работы, и подсчет запасов. Для обеспечения качества выполняемых работ основанных на различных измерениях, предусматриваются следующие мероприятия:

Обеспечение точности проведения работ согласно требованию и масштабу съемок.

Проведение проверок инструментов и приборов.

Рациональная эксплуатация и регулярные профилактические ремонты измерительных средств и их стандартизация.

Обеспечение точности лабораторных работ.

При документации будет применяться горный комплекс ГК-2

При бурении скважин контрольные замеры глубин скважин будут выполняться согласно требованиям стальной мерной лентой типа ПЗ-20, длиной 20м, с точностью +1см.

Для обеспечения контроля за соблюдением технологических режимов бурения и соблюдения безопасности их проведения используется манометры для изменения давления в буровом насосе и гидросистеме и автоматические сигнализаторы.

Опробование и керна скважин будет проводиться вручную, шурфы опробываются бороздой, соответствующего сечения, половина керна забирается в пробу. Длина борозды замеряется рулеткой типа ПЗ-20и керн то же.

Взвешивание проб будет проводиться на товарных весах с точностью взвешивания + 0,05 кг. И лабораторных весах ВЛКГ - 500М ГОСТ 24104-88.

Контроль качества аналитических с работ будет проводится в соответствий с требованиям ГОСТ 41-08-214-82.

Мероприятия по метрологическим проверкам аппаратуры и измерительным средствам будут проводиться в установленные сроки.

Топографо-геодезическая привязка шурфов и скважин будет проводиться в соответствии с требованиями инструкции к этим работам.

Контроль и качество работ будет проводиться на основе независимых наблюдений в объеме 5% от числа наблюдаемых геологоразведочных точек. При камеральной обработке геологических материалов будут использованы инструменты для изменения длины отрезков, размеров площадей и углов линейки измерительные и масштабные (ГОСТ - 427 - 75) планиметры типа ПЛ-М металлические транспортиры (ГОСТ 13494-80).

Из факторов, влияющих на точность измерения при производстве работ учтены следующие инструментальные погрешности: погрешности от неправильной установки прибора, субъективные погрешности.

Описанные методы и средства позволяют выполнять намеченные проектом работы с необходимой точностью, которые будут положены в основу геологических построений. Составление отчетной документации будет выполняться в соответствии с требованиями к тестовым и под счетным материалам.

Контроль за соблюдением инструктивно-технических требований будет осуществляться старшим специалистом партии.

.6 Мероприятия по охране недр и окружающей среды

Разведка месторождения должна вестись в соответствии с требованиями основ законодательства Республики Казахстан о недрах.

Основными требованиями в области охраны недр являются следующие:

обеспечение полного и комплексного геологического изучения недр;

максимальное извлечение из недр и рациональное использование за пасов основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых и содержащихся в них компонентов;

предотвращение необоснованной и самовольной застройки площадей;

залегания полезных ископаемых.

В целях обеспечения достоверности подсчета запасов и рационального использования недр, необходима организация эффективного геолого-маркшейдерского обслуживания.

Одной из важнейших задач службы является контроль за полнотой подсчета запасов и снижение потерь полезного ископаемого.

Для снижения потерь предусматриваются следующие мероприятия:

систематически осуществлять геолого-маркшейдерский контроль за правильностью рвзработки месторождения;

регулярные маркшейдерские замеры и контроль качества руды, систематическое позабойное и товарное опробование руды по разработанным схемам.

Не позднее трёх месяцев после завершения работ требуется восстановление в прежнем виде (рекультивация) всех буровых площадок, зумпфов, дорог, шурфов, где планируются добычные работы.

Для предотвращения загрязнения почвы токсичными реагентами промывочных растворов предусматривается:

- использовать для приготовления промывочных жидкостей химические реагенты и добавки, обеспечивающие устойчивость стенок скважин, увеличивающие скорость проходки, сохраняющие диаметр скважин, близким к номинальному диаметру колонки и обеспечивающие простоту приготовления

- ежесуточно производить замеры параметров бурового раствора, очищать желоба от шлама.

Замену промывочных растворов производить с помощью водовозки, с вывозом негодного раствора в специально отведённые органами санитарно надзора места. Категорически запрещается слив использованного промывочного раствора в открытые водные источники и непосредственно в почву.

С целью предотвращения попадания промывочного раствора в грунтовые воды предусматривается тампонаж башмака и устья скважины, применение обсадных труб и специальный тампонаж или цементация водопоглощающих грунтов. Все буровые агрегаты обеспечиваются ящиками для сбора ветоши ёмкостями и поддонами.

Бытовые и производственные отходы собираются в специальные контейнеры и отвозятся в места, согласованные органами санитарной службы.

По окончании работ оборудование и конструкции вывозятся, скважины ликвидируют согласно правилам ликвидационного тампонажа.

.7 Мероприятия по охране труда и техники безопасности

Обучение безопасности труда проводится при подготовке и переподготовке рабочих по основной профессии, получение второй (смежной) профессии, повышении квалификации, непосредственно на предприятии или в учебном заведении.

Обучение проводят назначенные приказом генерального директора квалифицированные инженерно-технические работники, как своего предприятия, так и привлеченные с других организаций и учебных заведений.

Рабочие, выполняющие работы по нескольким профессиям, должны быть обучены, пройти проверку знаний, получить инструктаж и иметь удостоверение на право работы по каждой из этих профессий.

Все виды обучения и инструктажа работающих должны регистрироваться в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Рабочие не реже 2-х раз в год (если правилами безопасности или руководящими документами не установлены другие сроки) должны проходить проверку знаний инструкций по безопасности труда и Системы управления охраной труда (СУОТ) в комиссиях, назначенных руководителем. Результаты проверки знаний оформляются протоколом.

Мероприятия по профилактике неблагоприятного воздействия физических факторов на работников:

1 Для снижения уровня вибрации: оборудовать кабины автомобилей, экскаваторов, помещения управления дробильным комплексом ковриками из вакуумной (пористой) резины на пол кабины (толщиной 10 мм.).

Для снижения уровней шума: обтянуть бока помещений управления дробильным комплексом изнутри кошмой и кожзаменителем для снижения уровней шума.

3 Использовать работниками СИЗ.

С целью очистки воздуха в кабинах работающих механизмов должны работать воздухоочистительные установки. На рабочих местах, где комплекс технологических и санитарно-технических мероприятий борьбы с пылью не обеспечивает снижения запыленности воздуха до предельно-допустимых концентраций, применять противопылевые респираторы. Все работники, поступающие на работу, должны пройти медицинский осмотр.

К буровым работам допускаются лица не моложе 18 лет. Буровая бригада может начинать работу только при наличии ГНТ и оформлением акта о приёме буровой установки в эксплуатацию. При приёме смены проверяется исправность оборудования, состояние буровой вышки, наличие технической документации.

Буровые вышки монтируются на расстоянии не менее полуторной высоты вышки от производственных и жилых помещений. На рабочей площадке должны быть отведены места для разгрузки оборудования и материалов.

Инструмент выбраковывается в установленные сроки. Бурильная колона осматривается при каждом её подъёме на поверхность.

При использовании полуавтоматических элеваторов, бурильщик опускает элеватор только после ухода помощника с устья.

Работы по ликвидации аварий ведутся только под руководством бурового мастера.

При осмотре и ремонте оборудования приводы должны выключаться.

Буровые насосы должны быть отпрессованы на полуторное расчетное давление, но не выше максимального рабочего давления, указанного в техническом паспорте. О результате отпрессовки составляется акт.

К обслуживанию электрических установок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и получившие удостоверение с присвоением квалификационной группы по технике безопасности.

Воздействие на растительный и животный мир

Проведение строительных и планировочных работ, а также эксплуатация карьера в различной степени будут оказывать неблагоприятное воздействие на растительный и животный мир.

Воздействие на растительность и животных будет выражаться двумя факторами: через нарушение растительного покрова и мест обитания животных и посредством выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, которые, оседая, накапливаются в почве и растениях.

Обитающие в настоящее время в районах промплощадки предприятия животные, в основном, могут приспособиться к измененным условиям на прилегающих территориях. К новым условиям могут адаптироваться грызуны, мыши, полевки, птицы.

Оценивая в целом воздействие на растительный и животный мир, можно сделать вывод о том, что строительство и эксплуатация предприятия нанесет незначительный ущерб этим природным компонентам.

Охрана окружающей среды при складировании (утилизации) отходов

4. СМЕТНАЯ ЧАСТЬ

Таблица 3.57

Сводная смета.

№п/п	Наименование работ и затрат	Полная сметная стоимость, тенге
1	2	3
1	Полевые геологоразведочные работы, в том числе:	61660362,75
2	Транспортировка грузов и персонала	1849810,88
3	Полевое довольствие	1849810,88
4	Премии	2466414,51
5	Доплаты	2466414,51
6	Резерв	3699621,76
7	Организация работ	493282,9
8	Ликвидация работ	616603,63
9	Обработка проб	545528,76
10	Лабораторные работы	7104474,72
11	Камеральные работы	824981,64
12	Проектирование работ	300000
13	Охрана окружающей среды	308301,81
15	всего по смете	70198120,92

При определении сметной стоимости физической единицы полевых работ были учтены следующие затраты:

1) резерв на непредвиденные расходы 2) премии 3) доплаты 4) полевое довольствие 5) организация работ 6) ликвидация работ 7) транспортировка грузов и персонала 8) охрана окружающей среды ___________________________________ Итого:

- 6% - 4% - 4% - 3% - 0,8% - 1% - 3% - 0,5% - 21,8%

Таблица 3.58

Сводный расчет сметной стоимости ГРР.

№ п/п	Наименование работ и услуг	Ед. изм.	Объем работ	Сметная стоимость единицы, тенге	Итого, сметная стоимость, тенге
1	2	3	4	5	6
1	Проходка канав без БВР и засыпкой (глубина 0-3 м)	м3	360	15 / 2205	793800
2	Колонковое бурение скважин глубиной до 300 м, d до 132 мм	1 п.м.	2168	171,5 / 25210,5	54656364
3	ГИС стандартным комплексом, 2 выезда на 1 скважину	1 м	2168	10,42 / 1531,74	3320812,32
4	Инклинометрия скважин	1 п.м.	2168	4,02 / 590,94	1281157,92
5	Топографическая привязка скважин	точка	25	14,81 / 2177,07	54426,75
6	Отбор проб вручную	1 проба	1444	7,32 / 1076,04	1553801,76
7	Итого полевых ГРР	-	-	-	61660362,75
8	Обработка проб	1 пр.	1444	2,57 / 377,79	545528,76
9	Лабораторные работы, в т.ч.
10	Спектральный анализ на 10 элементов	1 ан.	1444	1,26 / 185,22	267457,68
11	Рентгеноструктурный	1 ан.	1444	12,15 / 1786,05	2579056,2
12	химический анализ	1 ан.	1444	17 / 2499	3608556
13	Определение объемного веса и влажности	2 ан.	73	4,84 / 711,48	103876,08
15	Всего на лабораторные работы	-	-	-	7104474,72
16	Проектирование ГРР (подготовительный период)	1 мес	1 мес.	2040/300000	300000
17	Камеральные работы	1 мес	2 мес	2806,06 / 412490,82	824981,64
18	охрана ОС	-	0,5%	61660362,75	308301,81
19	Итого:	-	-	-	70198120,92

Эффективность ГРР определяется путем расчета сметной стоимости 1 тонны разведанных запасов полезных ископаемых в недрах по степени изученности категории В.

Э - эффективность капитальных вложений в ГРР (тенге/кг)

К - сметная стоимость ГРР (тенге)

З - запасы полезных ископаемых (кг)

Э = 70198120,92: 1674270 = 41,93 тенге/кг

Затраты на добычу руды равно 41,93 тенге за 1 кг.

5. ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Г.И. Сапфиров «Структурная геология и геологическое картирование» М., Недра 1982г.

2. Инструкция «Современные требования к содержанию и оформлению курсовых и дипломных проектов по специальности 1801» город Семей, ГРК 1994г.

. В.С. Красулин «Справочник техника-геолога» М., Недра 1986г.

. В.И. Бирюков «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых» М., Недра 1987г.

. А.И. Кабанцев «Охрана труда на геологоразведочных работах» М., Недра 1986.

. А.А. Якжин «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых» М., 1959.

. С.М. Башлык, Г.Т. Загибайло «Бурение скважин» М., Недра 1990.

. Д.И. Дьяконов, Е.И. Леонтьев, Г.С. Кузнецов «Общий курс геофизических исследований скважин» М., Недра 1984.

. В.М. Бондаренко, Г.В. Демура, А.М. Парионов «Общий курс геофизических методов разведки» М., Недра 1986.

. П.В. Гордеев, В.А. Шемелина, О.К. Шулякова «Руководство к практическим занятиям по гидрогеологии» М., Высшая школа 1981.

Доразведка южного фланга железорудного месторождения 'Велиховское' с целью перевода запасов категории 'С1' в категорию 'В'

Доразведка южного фланга железорудного месторождения 'Велиховское' с целью перевода запасов категории 'С1' в категорию 'В'

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КГКП «ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

ГРК.ДП.Г-91.ГР.02.ПЗ

2013 г.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

.1 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

1.2 ГЕОГРАФО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА РАБОТ

2. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Похожие работы на - Доразведка южного фланга железорудного месторождения 'Велиховское' с целью перевода запасов категории 'С1' в категорию 'В'