Годы
|
2001
|
2002
|
2003
|
2004
|
2005
|
2006
|
2007
|
2008
|
2009
|
2010
|
Пиво,
млн. дал.
|
638
|
703
|
755
|
838
|
910
|
1001
|
1147
|
1140
|
1085
|
1080
|
Однако, начиная с 2008 г., впервые
за последнее время произошло снижение производства пива. Оно составило в 2008
г. 1140 млн. дал. или 99,4% к 2007 г.; в 2009 г. производство пива составило
1085 млн. дал. или 94,59 % к 2007 г.; в 2010 г. - 1080 млн. дал. Или 94,15 % к
2007 г. Основная причина этого - емкость рынка пива России уже достигла своего
оптимального состояния, а для дальнейшего развития отрасли необходимо активнее
заниматься экспортом производимой продукции.
Наиболее существенное падение
зафиксировано в Санкт-Петербурге (-9,3 %), Москве (-11,1 %), Ивановской (-21,5
%), Омской (-18,4 %), Московской (-5,7 %), Калужской (-6,8 %) областях,
Ставропольском крае (-23,7 %) и других регионах.
Рост производства пива достигнут в
Воронежской (+58,9 %), Самарской (+30,8 %), Пензенской (+40,8 %) областях, в
Пермском крае (+12.9 %) и других регионах.
Мощности по производству пива
используются на 77 % - потенциальные возможности увеличения объемов не
исчерпаны.
Один из показателей развития
пивоваренной отрасли - уровень потребления пива на душу населения. По объему
потребления наша страна занимает 3-е место в мире после Китая и США. Больше
всего потребляют пива жители Московского и Северо-Западного регионов (100 л на
1 чел.), а в некоторых - 60 л, именно на этих менее насыщенных региональных
рынках развитие потребления происходит более быстрыми темпами.
К числу важных тенденций в отрасли
можно отнести консолидацию пивоваренного рынка путем осуществления
крупномасштабных слияний. Главные причины этого - ощутимое повышение цен на
основное сырье (пивоваренный ячмень, солод и хмель), а также тароупаковочные
материалы. В результате объединений шесть крупных компаний контролируют 90%
российского рынка пива: компании «Балтика» 38,50%; «САНИНбев» (19 %);
«Хайнекен» (14 %); «Эфес» (10 %); «САБ Миллер» (5 %); «Очаково» (4 %).
«Балтика» является многолетним
инвестором в производственном секторе экономики. Заводы компании расположены в
десяти городах (Санкт-Петербурге, Ярославле, Туле, Воронеже и др.), построен
новый завод в Новосибирске, приобретен завод в Азербайджане.
«Балтика» вытеснила импортных
поставщиков с российского рынка, очистив дорогу российским производителям.
Экспортирует свою продукцию в Западную Европу, Северную Америку и
ближневосточные регионы.
Глава 1. Структура производственного процесса
Основные
технологические операции
|
Классификация
|
Подготовка
и дробление солода и несоложенных материалов
|
|
Получение
пивного сусла
|
|
Сбраживание
сусла и дображивание пива
|
|
Фильтрование
и осветление пива
|
|
Упаковывание
в потребительскую и транспортную тару
|
|
Глава 2. Расчет поточного производства на
действующем предприятии
Оборудование
|
Nт бут/ч
|
Потери
на операциях %
|
Приведенная
производительность
|
1.
Бутылкомоечная машина
|
7200
|
1,1
|
7121
|
2.
Инспекционная машина
|
6600
|
0,1
|
6593
|
3.
Фасовочная машина
|
6000
|
0,5
|
5970
|
4.
Укупорочная машина
|
6000
|
0,3
|
5998
|
5.
Пастеризатор
|
6600
|
-
|
6.
Инспекционная машина
|
6600
|
0,2
|
6587
|
7.
Этикетировочная машина
|
7200
|
0,1
|
7193
|
8.
Машина для укладки бутылок в ящик
|
-
|
-
|
-
|
9.
Машина для формирования пакетов-ящиков
|
-
|
-
|
-
|
Итого
|
|
2,3
|
|
Задание на изготовление продукции Z
= 5970 бут/час
Ритм изготовления партии в 1000 бутылок:
Коэффициент загрузки:
Оборудование
|
Кзагр
|
1.
Бутылкомоечная машина
|
0,84
|
2.
Инспекционная машина
|
0,91
|
3.
Фасовочная машина
|
1
|
4.
Укупорочная машина
|
0,995
|
5.
Пастеризатор
|
0,905
|
6.
Инспекционная машина
|
0,906
|
7.
Этикетировочная машина
|
0,83
|
Средний коэффициент загрузки:
Коэффициент непрерывности:
Дисбаланс по времени составляет 10%
Оборудованиеtобр
|
|
1.
Бутылкомоечная машина
|
0,14
|
2.
Инспекционная машина
|
0,15
|
3.
Фасовочная машина
|
0,17
|
4.
Укупорочная машина
|
0,166
|
5.
Пастеризатор
|
0,15
|
6.
Инспекционная машина
|
0,15
|
7.
Этикетировочная машина
|
0,139
|
Коэффициент пропускной способности лини:
По коэффициенту пропускной способности,
оборудование не загружено на 10,2%
Глава 3. Расчет и анализ производственной
мощности
Мощность поточной линии:
Фрвр - фонд рабочего времени
Тсм = 12 - 0,5 = 11,5 час
Фрвр мах = 365-праздники-выходные -кап. ремонт =
365 - 116 - 20 = 229 дней
Млинии мах = 6000 * 11,5 * 2 * 229 = 31602000
млн бут/год = 1580100 млн дал
Годовой выпуск:
Вгод = Z
* Ффакт
Фрвр факт = Фрвр мах - внеплановые простои = 229
- 5 = 224 дней Вгод = 5970 * 11,5 * 2 * 224 = 30757440 млн бут/год = 1537872
млн дал
Коэффициент использования мощностей
Расчет мощности в условиях ассортимента выпуска
продукции
Коэффициент интенсивного использования мощности
Коэффициент экстенсивного использования мощности
Показатели
|
Единицы
измерения
|
Значение
|
Выпуск
годовой
|
дал/год
|
1537872
|
Товарная
продукция
|
рубли
|
|
Коэффициент
использования мощности
|
-
|
0,97
|