Расчет 5-этажного жилого дома
Оглавление
1.
Архитектурно-строительный раздел 5
1.1 Общие данные 5
1.2 Объемно-планировочные
решения 5
1.3 Конструктивные решения 7
1.4 Климатические условия
района строительства 8
1.5
Инженерно-геологические изыскания 9
1.6 Генплан и
благоустройство 9
1.7 Санитарно -
техническое и инженерное оборудование 10
1.8 Теплотехнический
расчёт ограждающих конструкций 10
1.8.1 Теплотехнический
расчёт наружных стен 11
1.8.2 Теплотехнический
расчёт кровли 15
2. Расчетно-конструктивный
раздел 18
2.1 Расчет сборной преднапряженной
железобетонной многопустной плиты перекрытия 18
2.1.1 Расчетные
характеристики материалов 18
2.1.2 Определение нагрузок 19
2.1.3 Определение
расчетных усилий 21
2.1.4 Установление
размеров поперечного сечения плиты 22
2.1.5 Назначение величины
предварительных напряжений в напрягаемой арматуре 24
2.1.6 Определение площади
напрягаемой арматуры 26
2.1.7 Определение
геометрических характеристик сечения плиты 28
2.1.8 Определение потерь
предварительного напряжения 29
2.1.9 Проверка прочности
сечения плиты в стадии эксплуатации 37
2.1.10 Проверка прочности
сечения плиты в стадии изготовления 39
2.1.11 Подбор монтажных
петел 41
2.1.12 Проверка прочности
плиты на действие поперечной силы в стадии эксплуатации 42
2.1.12.1 Проверка размеров
поперечного сечения плиты 42
2.1.12.2 Проверка
необходимости постановки поперечной арматуры 43
2.1.13 Расчет по
образованию трещин, нормальных к продольной оси 44
2.1.14 Расчет деформаций
плиты 45
2.2 Расчет стропильной
системы 52
2.2.1 Расчет стропильной
ноги 52
2.2.2 Расчет обрешетки 54
2.2.3 Расчёт узла опирания
нарожников на диагональную стропильную ногу 56
3. Основания и фундаменты 59
3.1 Исходные данные и
оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 59
3.2 Выбор типа и
конструкции фундамента. Назначение глубины заложения фундамента 63
3.3 Определение размеров
подошвы фундаментов 64
3.4 Проверка напряжений в
основании фундамента 69
3.5 Расчёт осадки
фундамента 72
4. Организационный раздел 75
4.1 Календарное
планирование 75
4.1.1 Общие сведения 75
4.1.2 Составление
ведомости потребности в материально-технических ресурсах 79
4.1.3 Составление
карточки-определителя продолжительности выполнения работ 102
4.1.4 Разработка
детального календарного плана строительства объекта 105
4.1.5 Построение графика
движения трудовых ресурсов 107
4.1.6 Построение графика
завоза и расхода строительных конструкции, изделий и материалов 108
4.1.7 Построение графика
работы строительных машин и механизмов 108
4.1.8 Определение
технико-экономических показателей календарного плана 109
4.2 Строительный
генеральный план 110
4.2.1 Общие сведения 110
4.2.2 Проектирование
размещения монтажных кранов на строительной площадке 110
4.2.3 Проектирование
складского хозяйства и временных дорог 113
4.2.4 Проектирование и
размещение на строительной 117
4.2.5
Технико-экономические показатели строительного генерального плана 122
4.3 Раздел технологии
строительного производства 123
4.3.1 Технологическая
карта на кладку многослойной кирпичной стены 123
4.3.1.1 Область применения 123
4.3.1.2 Организация и
технология производства работ 129
4.3.1.4 Техника
безопасности, охрана труда и окружающей среды 137
4.3.2 Технологическая
карта на монтаж плит перекрытия 141
4.3.2.1 Область применения 141
4.3.2.2 Организация и
технология производства работ 141
4.3.2.3 Контроль качества
и приемки выполненных работ 149
4.3.2.4 Техника
безопасности, охрана труда и окружающей среды 150
4.3.3 Технологическая
карта на устройство кровли из металлочерепицы 152
4.3.3.1 Область применения 152
4.3.3.2 Организация и
технология производства работ 154
4.3.3.3 Контроль качества и приемка выполненных работ 162
4.3.3.4 Техника
безопасности, охрана труда и окружающей среды 164
5. Экономический раздел 167
5.1 Общие сведения 167
5.2 Составление сметной
документации 167
5.2.1 Локальная смета на
общестроительные работы 167
5.2.2 Объектная смета 172
5.2.3 Сводный сметный
расчет стоимости строительства 172
5.3 Расчет стоимости
строительства в текущих ценах (апрель 2013 г.) 181
6. Охрана труда и техника
безопасности, охрана окружающей среды 185
6.1 Охрана труда и техника
безопасности на стройплощадке 185
6.2 Требования по охране
труда при выполнении работ по возведению каменной кладки 188
6.3 Пожарная безопасность
на стройплощадке 192
7. Энергосбережение 193
7.1 Общие данные 193
7.2 Экономия электрической
энергии. 193
Список литературы 199
1.
Архитектурно-строительный раздел
.1 Общие
данные
Пятиэтажный жилой дом со встроено-пристроенным помещением на первом этаже
и последним мансардным этажом запроектирован по улице Космонавтов в г. Солигорске
на отведенном участке, не нарушая красных линий застройки. Главный фасад
ориентирован на улицу Космонавтов. Данный объем жилого дома органично
вписывается в застройку квартала.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа
здания. Степень огнестойкости здания- II. Класс здания по степени ответственности II. Коэффициент надежности по назначению здания - 0,95.
Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф1.3 согласно СНБ
2.02.01-98 "Пожарно-техническая классификация зданий, строительных
конструкций и материалов".
.2
Объемно-планировочные решения
Здание жилого дома запроектировано из двух 5-этажных блок - секций. Дом в
плане имеет размеры 39,5х16,5м. 28-квартирный жилой дом запроектирован
двухподъездным. В уровне первого этажа расположены три квартиры, имеющие
небольшие земельные участки с парковочными местами и индивидуальные выходы на
улицу. Также на первом этаже располагается кафе на 30 мест с просторной
террасой. Последний этаж - мансардный, вмещает четыре квартиры различной
планировки. Второй, третий, четвертый этажи - одно-, двух-, трехкомнатные
квартиры. Плиты покрытия опираются на несущие продольные стены, что дает
возможность трансформации и изменения планировочных параметров квартир по
желанию заказчика.
Фасады запроектированы в традиционном стиле-оштукатурены и окрашены в
белый, бежевый (RAL 1002) и
тёмно-коричневые(RAL 8011) цвета.
Для отделки цоколя используется искусственный камень темно-коричневого цвета. В
подвальной части дома запроектировано техническое подполье для прокладки
инженерных сетей.
Здание оборудовано тепло-, водо-, газоснабжением, канализацией,
вентиляцией, радио, телевидением, домофоном, телефоном и пожарной сигнализацией
согласно технических условий соответствующих служб.
Основные строительные показатели по жилому дому:
Площадь застройки - 559,06м2.
Общая площадь - 1770,2м2.
Жилая площадь - 821,1м2.
Строительный объем: - общий 8728,3м3,
надземная часть - 7442,24м3,
подземная часть -1286,06м3.
Окна и балконные двери жилой части здания деревянные с двойным
стеклопакетом. Наружные двери - защитные с усиленной коробкой.
Окна, витражи встроенного помещения общественного назначения -ПВХ с
одинарным стеклопакетом. Входные двери - стеклянные, внутренние - деревянные.
Внутренняя отделка стен и перегородок - в зависимости от назначения
помещения - керамическая плитка, акриловая, вододисперсионная, масляная
покраска, оклейка обоями. В коридорах, лестничных клетках- штукатурка с
покраской.
Потолки -вододисперсионная покраска, известковая побелка, подвесные и
натяжные.
В квартирах полы с подогревом. В качестве материала используется
керамическая плитка, ламинат, паркет. В кафе полы из керамической плитки.
По желанию квартиросъемщиков могут быть применены любые другие виды
внутренней отделки. В этом случае стоимость внутренней отделки вплоть до
устройства внутриквартирных перегородок корректируется конкретным проектным
решением.
1.3
Конструктивные решения
Здание имеет пять этажей. Последний этаж - мансардный. Фундамент
ленточный железобетонный из сборных блоков. Между фундаментом и крыльцами
обязательно предусмотреть устройство деформационного шва 30мм.
С конструктивной точки зрения продольные стены - несущие с опиранием плит
по двум сторонам. Диск перекрытия придает устойчивость и жесткость зданию.
Перегородки в здании различного типа. Межквартирные перегородки толщиной
200мм, внутриквартирные - 100мм, перегородки в санузлах из керамического
кирпича.
Для сообщения между этажами предусмотрены лестничные марши с лестничными
площадками.
Крыша двухскатная, утепленная минеральной ватой Superrok. Кровельное покрытие выполнено из
металлочерепицы «Монтеррей».
Водосток наружный организованный. По периметру здания произведено
устройство отмостки шириной 800мм.
Строительные конструкции:
Фундаменты - сборные железобетонные ленточные по серии Б 1.01.99.
Стены техподполья - из блоков по серии Б1.016.1-1.
Стены наружные - кирпич эффективный керамический СТБ 1160-99 с облицовкой
лицевым керамическим СТБ 1160-99 с утеплителем из пенополистерольных плит ГОСТ
15588-86 (облегченная кирпичная кладка).
Стены внутренние - кирпич керамический СТБ 1160-99.
Перекрытия -сборные железобетонные многопустотные плиты.
Покрытие -железобетонные многопустотные плиты.
Лестницы -сборные железобетонные марши серия 1.151.1-6 вып.1, сборные площадки
серия 1.152.1-8 вып.1.
Санузлы -из керамического полнотелого кирпича СТБ 1160-99.
Лоджии -сборные железобетонные многопустотные плиты по серии Б1.041.1-1.2000.
Ограждение лоджий - блоки ячеистого бетона.
Перемычки -сборные железобетонные серия Б1.038.1-1 вып.1-5.
Перегородки -толщиной 200 из блоков ячеистого бетона, толщиной 100-из
блоков из ячеистого бетона, кирпичные толщиной 120мм -из керамического
полнотелого кирпича.
.4
Климатические условия района строительства
Климатические данные о пункте строительства собираются с целью полного
учета природно-климатических условий района строительства, оказывающих влияние
на решение генерального плана участка, объемно-планировочное и конструктивное
решение здания, выбор строительных материалов. Все необходимые данные выбраны
из ТКП 45-2.04-43-2006 "Строительная теплотехника". Результаты
сведены в таблицу.
Таблица 1.1 Климатические данные.
|
Пункт строите льства
|
Наиболее холодные сутки обеспеченностью 0,98, ˚С
|
Наиболее холодные сутки обеспеченностью 0,92, ˚С
|
Наиболее холодная пятидневка обеспеченностью 0,92, ˚С
|
Влажностная зона
|
|
Солигорск
|
-33
|
-28
|
-24
|
Нормальная
|
Принятые нормативные нагрузки:
скоростной напор ветра - 0.23 кПа (I ветровой район);
снеговая нагрузка - 0,8кПа (I снеговой район).
1.5
Инженерно-геологические изыскания
На площадке строительства следующие типы грунтов:
супесь текучая непросадочная wl=22%, wp=17%, Ip=5%, Il=3, е=0,862, Sr=0,995;
глина тугопластичная непросадочнаяj =13,2°;с=35,7
кПа; Е=11,2 МПа;
суглинок мягкопластичный непросадочный j=17,8°; с=19,7 кПа; Е=11,7 МПа;
песок гравелистый плотный насыщенный водой j=41,0°; с=1,34 кПа; Е=43,4 Мпа.
Подземные воды вскрыты на абсолютной отметке 132,0.
.6 Генплан
и благоустройство
Проектируемый жилой дом расположен в г. Солигорске, Минской области.
Благоустройство территории заключается в устройстве проездов с
асфальтобетонным покрытием, пешеходных дорожек с плиточным и асфальтобетонным
покрытием, установке малых форм архитектуры, устройстве площадок отдыха и
хозяйственных площадок. Мусорные контейнеры, которые предусматривались ранее на
группу домов, расположены на существующей площадке.
Проектом генплана предусмотрено благоустройство и озеленение прилегающей
территории, посадка кустарников и деревьев, создание партерного газона.
Проектом предусматривается придомовая парковочная площадка на
27парковочных мест, также на огражденной территории имеется 3 места для
автомобилей и со стороны главного фасада 10 машиномест для кафе, расположенного
в уровне первого этажа жилого дома.
Максимально сохраняются существующие насаждения, не попадающие под пятно
застройки и проезды.
Технико-экономические показатели генплана:
Площадь застройки - 0,17 га;
Коэффициент застройки - 0,33;
Коэффициент озеленения - 0,018.
.7
Санитарно - техническое и инженерное оборудование
Водопровод - хозяйственно-питьевой от наружной водопроводной сети,
расчетный напор у основания стояков - 15 м водяного столба.
Канализация - хозяйственно-бытовая в городскую сеть.
Вентиляция - приточно-вытяжная с естественным побуждением. В кафе предусмотрено
кондиционирование воздуха сплит-системами LG “SkyAir”.
Горячее водоснабжение - централизованное от наружной сети.
Отопление - централизованное от наружной сети.
Электроснабжение - от внешних источников питания (трансформаторная
подстанция), напряжением 380/220В.
Освещение - лампы дневного света, лампы накаливания, естественное.
.8
Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций
Ограждающие конструкции совместно с системами отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха должны обеспечивать нормируемые параметры
микроклимата помещений при оптимальном энергопотреблении.
Наружные ограждающие конструкции должны иметь сопротивление теплопередаче
Rт, равное экономически целесообразному Rт.эк, определённому исходя из условия
обеспечения наименьших приведенных затрат, но не менее требуемого сопротивления
теплопередаче Rт.тр по санитарно-гигиеническим условиям и не менее нормативного
Rт.норм, установленного ТКП 45-2.04-43-2006 (02250).
.8.1
Теплотехнический расчёт наружных стен
Требуется рассчитать сопротивление теплопередачи наружной стены жилого
дома.
строительство архитектурный жилой дом
Рис. 1.1 Конструкция наружной стены
Стена трёхслойная.
Наружный слой - кирпич керамический лицевой
(
=1600 кг/м3, t=120мм).
Средний
слой - пенополистерольные плиты
(=50кг/м3).
Внутренний
слой - кирпич керамический эффективный(=1400
кг/м3, t=250мм).
Место
строительства - г. Солигорск.
Требуется
определить необходимую толщину утеплителя.
Расчет
вертикальной ограждающей конструкции:
По
таблице 5.5[1] выбираем расчетный перепад между температурой наружного воздуха
и температурой внутренней поверхности - по поз. 1 для наружных стен ΔtВ = 6 °С.
Коэффициент
учета положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к
наружному воздуху выбирается по таблице 5.3 [1], по поз. 1 получаем: для
наружных стен п = 1.
Коэффициент
теплоотдачи внутренней поверхности выбирается по таблице 5.4 [1], по поз. 1
получаем: для стен, полов, гладких потолков, потолков с отношением высоты ребер
hк расстоянию а между гранями соседних
ребер
αВ= 8,7
Вт/(м2 ∙°С).
Расчетную
температуру в жилых зданиях определяем по таблице 4.1 [1], для жилых зданий
получаем: для внутренних помещений tВ = 18 °С.
Расчетную
влажность в помещениях определяем также по таблице 4.1 [1], для жилых зданий
получаем: φ = 55%.
Условия
эксплуатации ограждений определяются по таблице 4.2 [1] по требуемой
температуре и относительной влажности внутреннего воздуха: режим помещений -
нормальный, условия эксплуатации наружных стен - Б.
Средняя
температура наружного воздуха за отопительный период tн.оти продолжительность
отопительного периода zотподбирается
по таблице 4.4 [1] для среднесуточной температуры отопительного периода 8 °С:
tн.от= -1,6 °С,
zот= 202 сут.
Определяем требуемое сопротивление теплопередаче RТ,трпо формуле:
Тепловая
инерция ограждающей конструкции D принимается по таблице 5.2
[1]: Пусть D = 4,0…7,0
следовательно, в качестве tНберется
средняя температура наиболее холодных трёх суток:
для
города tН=-24 °С.
Тогда
требуемое сопротивление теплопередаче RТ,тр
равно:
Нормативное
сопротивление теплопередаче Rт.норм
определяется по таблице 5.1 [1]:
для
наружных стен из штучных материалов Rт.норм =3,2 (м ∙°С)/Вт.
Сопротивление
теплопередаче Rт определяется как максимальное значение из RТ,тр и Rт.норм . Принимаю Rт = Rт.норм = 3,2 (м ∙°С)/Вт.
Исходя
из формулы определяем толщину блока :
где
коэффициент теплоотдачи наружной поверхности αнвыбирается
по таблице 5.7 [1], по поз. 1 получаем: для наружных стен, перекрытий, покрытий
над проездами αн =
23,0 Вт/(м2∙°С). Выражаем отсюда:
получаем
tут=Х=
0,129 м = 129 мм, принимаем tут=130 мм.
Тепловая
инерция ограждающей конструкции D определяется по формуле (3)
пункта 5.7 [1]:
D= R1s1+ R2s2+...+
Rnsn,
где
термическое сопротивление слоя ограждающей конструкции Riопределяется по формуле:
где
коэффициенты теплопроводности материала этого слоя λ, определяются по таблице А.1 приложения А [1],
учитывая условия эксплуатации, получаем:
−кирпич
керамический лицевой λ = 0,78 Вт/(м °С)
−плиты
пенополистерольные λ = 0,052 Вт/(м °С)
−кирпич
керамический эффективный λ =
0,69 Вт/(м °С)
R1
(кирпич керамический лицевой) = 0,12/0,78 =0,1538(м2 °С)/Вт(плиты
пенополистерольные) = 0,140/0,052 = 2,692(м2 °С)/Вт(кирпич
керамический эффективный) = 0,25/0,69=0,3623(м2 °С)/Вт
Расчетные
коэффициенты теплоусвоения материала слоев ограждающей конструкции Si, принимаются по приложению А, учитывая условия
эксплуатации, получаем:
Кирпич
керамический лицевой S1 =8,48 Вт/(м2 °С)
Плиты
пенополистерольные S1 =0,55 Вт/(м2 °С)
Кирпич
керамический эффективный S1 =7,58 Вт/(м2 °С)
D = 0,1538·8,48
+ 2,692·0,55 + 0,3623·7,58 = 5,53
Так
как полученная D совпала с изначально принятой, то расчет слоя
утеплителя ограждающей конструкции выполнен верно.
Принимаем
tут =130 мм.
.8.2
Теплотехнический расчёт кровли
Расчетные значения коэффициентов теплопроводности λ
и теплоусвоения S
материалов принимаем по таблице А.1 приложения А [1]для условий эксплуатации
ограждений «Б». В связи с тем, что последний этаж мансардный, стропильную
систему необходимо выполнить утепленной. В качестве утеплителя применяемSuperrock общей толщиной 210мм 
и Paroc толщиной 10мм и 
Нормативное сопротивление теплопередаче
для чердачных перекрытий согласно таблице 5.1 ИЗМЕНЕНИЕ № 3 ТКП 45-2.04-43-2006
(02250) дата введения 2011 05 01 равно 6,0 м2∙ОС/Вт.
Определим полное сопротивление теплопередаче R0:
где αн
- коэффициент теплопередачи наружной поверхности ограждающей конструкции для
зимних условий, принимаемый по таблице 5.7[1], αн = 23 Вт/(м∙ОС);
αв - коэффициент теплопередачи внутренней поверхности
ограждающей конструкции, αв = 8,7 Вт/(м∙ОС) (таблица 5.4[1]);i
- термическое сопротивление слоев многослойной ограждающей конструкции:
где δ - толщина слоя, м;
λ - коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙ОС).
Определим полное сопротивление теплопередаче R0 кровли, по
формуле (1), а отдельных слоёв по формуле (2):
1
= 
= 0,072 м2∙ОС/Вт;2
= 
= 1,43 м2∙ОС/Вт;3
= 
= 4,57 м2∙ОС/Вт;4
= 
= 0,23 м2∙ОС/Вт.
Посчитаем тепловую инерцию:
т.к. тепловая инерция находится до 4, то наружная температура будет
равна:
Рассчитаем требуемое термическое сопротивление:
где tв - расчётная температура внутреннего воздуха °С,
принимается по таблице 4.1 [1]: tв =18°С.н - расчётная
зимняя температура наружного воздуха, принимается по таблице 4.3 [1] с учётом
тепловой инерции ограждающей конструкции.- коэффициент, учитывающий положение
наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху,
принимаемы по таблице 5.3 [1]: n=1.
αв - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности
ограждающей конструкции, Вт/( м2∙ОС) принимаемый по
таблице 5.4 [1]
∆tв - расчётный перепад между температурой внутреннего
воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, 0С
применяемый по таблице 5.5[1]: ∆tв = 4°С
.
2. Расчетно-конструктивный раздел
.1 Расчет сборной преднапряженной железобетонной
многопустной плиты перекрытия
Плита
армируется напрягаемой на упоры арматурой S800; полки панели армируются
сварными сетками из проволоки S500. Бетон панели 
. Средняя
относительная влажность воздуха >40%. Коэффициент надежности γn=0,95. Класс по условиям эксплуатации ХС1. Марка бетонной
смеси по удобоукладываемости П1. Бетон подвергнут тепловой обработке.
.1.1
Расчетные характеристики материалов
Бетон.
Для конструирования плиты применяем бетон тяжелый класса С20/25:
нормативное сопротивление бетона fck= 20 МПа;
−гарантированная
прочность бетона 
−средняя
прочность бетона fcm = 28 МПа;
−средняя
прочность бетона при осевом растяжении fctm
= 2.2 МПа;
−нормативное
сопротивление бетона осевому растяжению fctk,0.05 = 1.5 МПа;
−расчетное
сопротивление бетона сжатию 
−расчетное
сопротивление бетона осевому растяжению
−модуль
упругости бетона, подвергнутого тепловой обработке при атмосферном давлении 
Арматура.
Продольная
напрягаемая арматура класса S800 с механическим натяжением на упоры форм:
−нормативное
сопротивление арматуры 
−расчетное
сопротивление арматуры 
Для
ненапрягаемой арматуры S500:
−нормативное
сопротивление арматуры 
−расчетное
сопротивление арматуры 
−расчетное
сопротивление поперечной арматуры 
−модуль
упругости арматуры 
.1.2
Определение нагрузок
Сбор нагрузок на 1 м.п. плиты перекрытия (ширина плиты 1,5 м)Таблица
2.1
|
№
|
Вид нагрузки
|
Нормати-вное значение, кН/м2
|
gn
|
Расчет-ное значение при gf=1, кН/м
|
gf
|
Расчет-ное значение при gf>1, кН/м
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Постоянные нагрузки
|
|
|
|
1
|
Паркет,  0,20250,950,1921,350,26
|
|
|
|
|
|
|
2
|
Клей, 0,0540,950,05131,350,0693
|
|
|
|
|
|
|
3
|
Стяжка цементно-песчаная,  1,320,951,2541,351,693
|
|
|
|
|
|
|
4
|
Ж/б пустотная плита,  4,50,954,2751,355,77
|
|
|
|
|
|
|
Итого постоянная:
|
|
|
5,77
|
1,35
|
7,79
|
|
Временные нагрузки
|
|
|
|
Полезная: 2,0·1,5
|
3
|
0,95
|
2,85
|
1,5
|
4,275
|
|
Итого временная:
|
|
-
|
2,85
|
|
4,275
|
При расчёте плиты по предельным состояниям первой группы составим
следующие сочетания нагрузок:
−первое основное сочетание:
−второе
основное сочетание:
Для
дальнейших расчётов плиты по предельным состояниям первой группы принимаем
наиболее неблагоприятное сочетание: 
При
расчёте плиты по предельным состояниям второй группы составляем следующие
сочетания нагрузок:
нормативное
(редкое) сочетание:
−частое
сочетание:
−практически
постоянное сочетание:
2.1.3
Определение расчетных усилий
Рисунок 2.1 К определению расчетного пролета плиты
Расчетный пролет плиты перекрытия:
Расчетными
сечениями при расчете плиты являются сечения I-I и II-II со
следующими координатами сечений, приведенными в таблице 2.4.1.
Координаты
расчетных сечений Таблица 2.2
|
№ п/п
|
Место расположения сечения
|
Расстояние от торца плиты до сечения (мм)
|
Расстояние от опоры до сечения (мм)
|
|
I-I
|
По грани опоры
|
60
|
0
|
|
II-II
|
Опасное сечение 0,5·6160=3080 мм
|
3140
|
3080
|
Изгибающие моменты и поперечные силы в сечениях плиты определены при
действии всех расчетных нагрузок. Значения М и V приведены в таблице 2.3. При этом :
Где:
х - расстояние то опоры до сечения по расчетной схеме плиты.
Расчетные
значения усилий в сечении
Таблица
2.3
|
№ сечения
|
 х (м)Значения М (кН·м) при
нагрузкахЗначения V (кН) при
нагрузках
|
|
|
|
|
|
|
Расчетные при  Расчетные при  Расчетные при Расчетные при
|
|
|
|
|
I-I
|
0,0
|
0
|
0,0
|
0,0
|
26,55
|
|
II-II
|
0,5
|
3080
|
40,88
|
47,1
|
0
|
0
|
Расченые усилия в плите:
.1.4
Установление размеров поперечного сечения плиты
В расчете поперечное сечение пустотной панели приводим к эквивалентному
двутавровому сечению. Заменяем площадь круглых пустот равновеликими по площади
квадратными со стороной:
Высота
полки:
Рисунок
2.2 Расчетное сечение плиты
Приведенная
толщина ребер:
где
- ширина эквивалентного сечения, 
n- количество
пустот (при b=1.5 м, n= 7шт);
Рабочая
высота сечения:
где
h - высота панели, 
c- толщина
защитного слоя, c=30 мм;
Проверяем
отношение 
, следовательно в расчет вводится ширина плиты 
мм.
2.1.5 Назначение величины предварительных напряжений в
напрягаемой арматуре
Величину
предварительного напряжения в арматуре 
назначают
в соответствии с требованиями п.9.2.1 [2]:
Для
стержневой арматуры 
При
механическом способе натяжения арматуры:
Тогда:
Принимаем
Для
определения 
и 
при
предварительном подборе арматуры рекомендуется принимать ориентировочно
суммарную величину потерь предварительного напряжения до их расчета в пределах 
. Тогда установившиеся напряжения в напрягаемой
арматуре:
Определяем
Граничная
относительная высота сжатой зоны сечения :
Для
стержневой напрягаемой арматуры S800:
Тогда граничная относительная высота сжатой зоны сечения равна:
Величину
коэффициента , учитывающего упругопластическую работу высокопрочной
арматуры по билинейной диаграмме деформирования при деформациях, превышающих 
определяют по формуле:
где
η=1.15
для арматуры S800.
На
стадии предварительного подбора напрягаемой арматуры предполагают, что
нейтральная ось проходит по нижней грани полки эквивалентного сечения, т.е. 
.
Тогда
Принимаем
.1.6Определение
площади напрягаемой арматуры
Расчет следует выполнять по эквивалентному сечению по рис. 2.2.
Предварительный подбор площади сечения напрягаемой арматуры выполняем по методу
предельных усилий в предположении прямоугольной эпюры напряжений в сжатой части
сечения. Продольную ненапрягаемую арматуру, установленную в верхней полке (в
сжатом бетоне) не учитываем. Расчет ведем с использованием табличных
коэффициентов. Коэффициент α, учитывающий длительное действие
нагрузки, неблагоприятный способ ее приложения и т.д. принимаем равным 1,0.
Определяем положение нейтральной оси при расчете таврового сечения:
Поскольку
127.9 кНм >
сечение рассчитываем как прямоугольное с 
Относительная
высота сжатой зоны:
Требуемая
площадь напрягаемой арматуры:
Принимаем
4Ø12
S800, тогда общая площадь напрягаемой арматуры Ap=452 мм2. Должно выполняться условие:
.1.7
Определение геометрических характеристик сечения плиты
Рабочая высота сечения:
Площадь
бетонного сечения:
Момент
инерции бетонного сечения относительно его центра тяжести:
Расстояние
от верхней грани до центра тяжести бетонного сечения:
Момент сопротивления бетонного сечения:
Расстояние
от точки приложения равнодействующей усилия предварительного обжатия до центра
тяжести сечения: 
.1.8
Определение потерь предварительного напряжения
Определяем технологические потери (первые потери):
потери от релаксации напряжений арматуры при механическом способе
натяжения для стержневой арматуры:
Тогда
потери
от температурного перепада, определяемого как разность температур натянутой
арматуры в зоне нагрева и устройства, воспринимающего усилие натяжения при
прогреве бетона. Для бетона класса С20/25:
где
ΔТ - разность между температурой нагреваемой арматуры и
неподвижных упоров (вне зоны прогрева), воспринимающих усилие натяжения, °С.
При отсутствии точных данных допускается принимать ΔТ=65 °С.
потери
от деформации анкеров, расположенных в зоне натяжных устройств, при натяжении
на упоры:
Смещение
стержней в инвентарных зажимах:
l = 6280+1000 = 7280 мм;
где:
l - длина напрягаемого стержня (расстояние между наружными гранями упоров
стенда или формы), мм;
Тогда
потери
от деформации стальной формы ΔPf=0 т.к. натяжение выполняется на упоры стенда.
потери,
вызванные трением арматуры о стенки каналов и об огибающие приспособления равны
нулю, т.к. натяжение на упоры с прямолинейным расположением арматуры по длине
плиты ΔPμ(x)=0.
Усилие
предварительного напряжения с учетом потерь, проявившихся к моменту передачи
обжатия на бетон, (до снятия с упоров):
где
- потери, вызванные упругой деформацией бетона, следует определять для
элементов с натяжением напрягаемой арматуры на упоры:
где
Суммарные
технологические потери усилия предварительного напряжения:
Усилие
обжатия: 
Усилие
предварительного обжатия Pm,0 к моменту
времени t = t0, действующее непосредственно после передачи усилия
предварительного обжатия на конструкцию (при натяжении на упоры) или после
завершения натяжения (при натяжении на бетон), должно быть не более:
Указанное
условие выполняется поскольку:
Определяем эксплуатационные потери (вторые потери).
Эксплуатационные (реологические) потери вычисляем для времени t=100 суток.
Реологические потери, вызванные ползучестью и усадкой бетона, а также
длительной релаксацией напряжений в арматуре:
где
-
ожидаемые относительные деформации усадки для возраста бетона t=100
суток.
Влажностная
составляющая усадки, вызванная испарением (удалением) влаги из структуры
бетона:
Предельное
значение усадки бетона принимается по интерполяции при бетоне С20/25
и относительной влажности помещения при эксплуатации RH = 75%:
Периметр
поперечного сечения (приведенного сечения) плиты равен:
Приведенный
размер сечения равен:
Тогда
функция развития усадки бетона во времени (в возрасте t=100 суток при
окончании влажного хранения бетона в возрасте ts=7
суток) равна:
Тогда
влажностная составляющая усадки, вызванная испарением (удалением) влаги из
структуры бетона, равна:
Предельное
значение части усадки, обусловленной процессами твердения бетона:
Функция
развития во времени усадки бетона, обусловленной процессами твердения бетона:
Тогда
часть усадки, обусловленная процессами твердения бетона равна:
Полная
величина относительных деформаций усадки:
Значение
коэффициента ползучести за период времени 100 суток для класса C20/25 и приведенном размере сечения h0=66.4 мм определяем по номограммам. При относительной
влажности RH = 50 % по графику находим Ф(100,7)=3.3. При относительной
влажности RH = 80 % по графику находим Ф(100,7)=2.4. По интерполяции между
полученными значениями находим значение коэффициента ползучести при относительной
влажности RH = 75 % Ф(100,7)=2.55.
Δσpr-
изменение напряжений в напрягаемой арматуре вследствие длительной релаксации
арматуры при действии практически постоянной расчетной нагрузки за период
времени t ≥100
суток. Значений Δσpr
принимается по табл. 9.2 и 9.3 в зависимости от начального уровня напряжений в
арматуре σ0,max/fpk в момент времени t0 (при обжатии) с учетом технологических потерь в
зависимости от уровня напряженийσpg,0 в напрягаемой арматуре при t ≥100 суток и в зависимости от релаксационного
класса арматуры.
Приращение
напряжений в предварительно напряженной арматуре от действия практически
постоянной нагрузки, включая только собственный вес конструкции:
Приращение
напряжений в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры от действия
практически постоянной нагрузки, включая только собственный вес конструкции:
Тогда
полные напряжения в напрягаемой арматуре равны:
В
соответствии с таблицами 9.2 и 9.3 при 
для
арматуры Ø12
S800, имеющей релаксационный класс 3,
максимальные потери от релаксации напряжений в арматуре составляют 1.47% от
величины 
т.е.
Вычисленные
ранее потери предварительного напряжения равны:
Поскольку
уже учтенные потери начальных напряжений от релаксации превышают полученную
выше величину 
при вычислении 
принимаем
равным 0.
Определяем
начальные напряжения 
в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры
от действия усилия предварительного обжатия 
(с
учетом технологических потерь при t=t0):
Поскольку
приращение напряжений 
в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой
арматуры от действия практически постоянной нагрузки, включая только
собственный вес конструкции оказалось больше начальных напряжения в бетоне на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры
от действия усилия предварительного обжатия величину
при вычислении не
учитываем.
Тогда
реологические потери, вызванные ползучестью и усадкой бетона, а также
длительной релаксацией напряжений в арматуре:
Окончательно
значение усилия предварительного обжатия 
в момент
времени t≥100 суток (с учетом всех потерь) составило:
Проверяем
условия ограничения величины предварительных напряжений в арматуре:
2.1.9
Проверка прочности сечения плиты в стадии эксплуатации
Поскольку плита имеет симметричное относительно вертикальной оси сечение
и арматура сосредоточена у наиболее растянутой грани проверку прочности сечения,
нормального к продольной оси плиты, допускается выполнять по методу предельных
усилий.
Усилие
предварительного обжатия с учетом всех потерь 
,
напряжения
Определение
положения нейтральной оси в элементе таврового сечения из условия:
т.о.
нейтральная ось проходит в полке.
Находим
высоту сжатой зоны:
Определяем
граничную высоту сжатой зоны:
Условие
выполняется.
Далее
находим величину изгибающего момента, воспринимаемого сечением:
Прочность
сечения в стадии эксплуатации обеспечена.
2.1.10
Проверка прочности сечения плиты в стадии изготовления
Проверку прочности сечения плиты в стадии изготовления необходимо выполнить
в сечении, в котором возникает при подъеме из опалубки максимальный по величине
изгибающий момент, растягивающий верхние волокна. При этом следует учитывать
коэффициент динамичности, равный 1,4. Величина коэффициента учитывающего
влияние длительности действия нагрузки на прочность бетона следует принимать
равным 1.
Максимальный изгибающий момент при принятом размещении монтажных петель
возникает в сечении, расположенном в месте установки первой от торца плиты
монтажной петли на расстояние а=500 мм.
Расчет
прочности сечения в стадии изготовления с учетом изгибающего момента от
собственного веса выполняют как внецентренно сжатого элемента.
Усилие
предварительного обжатия с учетом коэффициента безопасности для усилия
предварительного обжатия 
, учитывающего его неблагоприятный эффект при проверке
прочности в стадии обжатия.
Передаточную
прочность бетона принимаем равной 
Тогда
расчетное сопротивление бетона при передаче на него усилия обжатия составляет:
Принимаем,
что при достижении бетоном в сжатой части сечения расчетного сопротивления при сжатии
снижение напряжений в предварительно напряженной
арматуре составляет
.
По
конструктивным требованиям устанавливаем в верхней части плиты арматуру 8Ø6S500 cAs=226мм2.
Усилие
предварительного обжатия в расчете прочности внецентренно сжатого сечения
следует рассматривать как внешнюю силу:
Определяем
равнодействующую всех усилий действующих в сечении и эксцентриситет ее
приложения относительно центра тяжести бетонного сечения:
Определяем
граничную относительную высоту сжатой части сечения:
Определяем
высоту сжатой части сечения:
Нейтральная
ось проходит в полке, т.к. 
Условие
выполняется.
Прочность
сечения следует проверять из условия:
где
Следовательно,
прочность плиты в стадии изготовления при ее подъеме из опалубки после передачи
усилия обжатия на бетон в сечении по первой монтажной петле обеспечена.
.1.11
Подбор монтажных петел
Расчетная нагрузка от собственного веса плиты:
Усилие
на одну петлю, при условии передачи нагрузки от плиты на 2 петли:
Определяем площадь поперечного сечения одной петли из арматуры S240
Принимаем
петлю Æ14 S240 cAs1=154 мм2
2.1.12 Проверка прочности плиты на действие поперечной
силы в стадии эксплуатации
.1.12.1 Проверка размеров поперечного сечения плиты
Исходя из условия обеспечение прочности балки по наклонной полосе между
наклонными трещинами:
Минимальный
процент армирования поперечной арматурой для бетона С20/25
и поперечной арматурой класса S500 принимаем:
от
площади бетонного сечения.
Тогда
Тогда
Таким образом, размеры поперечного сечения даже при конструктивном
поперечном армировании обеспечивают прочность плиты по наклонной полосе между
наклонными трещинами.
2.1.12.2 Проверка необходимости постановки поперечной
арматуры
Должно выполняться условие:
Определяем
расчетную поперечную силу 
, воспринимаемую плитой без поперечного армирования:
но
не менее 
где:
Принимаем k=2
Поскольку
, то поперечная арматура устанавливается
конструктивно.
На
приопорном участке длиной 1/4Lустанавливаем 4 каркаса 2Ø5S500As2=156 мм2
с шагом s=h/2=22/2=11 см, принимаем s=10 см.
2.1.13 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной
оси
Расчет по образованию трещин выполняется исходя из условно упругой модели
сечения по упрощенной методике.
Проверка по образованию трещин производится по условию:
Расчетный
изгибающий момент:
В расчет следует вводить нижний предел значения усилия предварительного
напряжения:
Расстояние
от центра тяжести бетонного сечения до верхней ядровой точки:
Поскольку
условие 
выполняется, то трещиностойкость сечения обеспечена.
Расчет ширины раскрытия трещин не выполняем.
.1.14
Расчет деформаций плиты
При использовании упрощенного метода расчета, прогибы предварительно
напряженных конструкций допускается рассчитывать, исходя из принципа
суперпозиции, т.е. суммируя прогибы от внешних нагрузок и предварительного
обжатия:
где
- прогиб от внешних нагрузок;
- прогиб
от предварительного обжатия (выгиб).
Максимальный
прогиб в середине пролета:
где
- мгновенный прогиб от полной нагрузки;
-
мгновенный прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок;
-
длительно действующий прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок.
Мгновенный
прогиб от полной нагрузки, мнгновенный прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок,
длительно действующий прогиб от
практически постоянного сочетания нагрузок и прогиб от предварительного обжатия (выгиб) определяются при
жесткости сечения:
где
- эффективный модуль упругости бетона;
- при
действии кратковременной нагрузки;
- при
действии длительной нагрузки;
-
соответственно момент инерции сечения с трещиной и без трещины;
- для
железобетонных элементов без трещин;
Прогиб
при мгновенном действии полной нагрузки.
Изгибающий
момент в расчетном сечении при действии полной нагрузки:
Вычисляем
момент инерции сечения без трещины II:
Определяем жесткость сечения при мгновенном действии полной нагрузки:
Определяем
мгновенный прогиб от полной нагрузки:
Прогиб
при мгновенном действии практически постоянного сочетания нагрузок.
Изгибающий
момент в расчетном сечении при действии практически постоянного сочетания
нагрузок:
Определяем
жесткость сечения при мгновенном действии практически постоянного сочетания
нагрузок:
Определяем
мгновенный прогиб от практически постоянного сочетания нагрузок:
Прогиб
при длительном действии практически постоянного сочетания нагрузок.
Изгибающий
момент в расчетном сечении при действии практически постоянного сочетания
нагрузок:
Определяем
эффективный модуль деформаций:
Вычисляем
момент инерции сечения без трещины II:
Определяем
жесткость сечения при длительном действии практически постоянного сочетания
нагрузок:
Определяем
прогиб при длительном действии практически постоянного сочетания нагрузок:
Тогда
прогиб в середине пролета от внешней нагрузки равен:
Прогиб от предварительного обжатия (выгиб).
Прогиб середины плиты от предварительного обжатия определяется по
формуле:
Принимаемое
при расчете усилие обжатие влияет благоприятно и поэтому принимается по
сниженному значению усилия обжатия:
Жесткость
сечения принимается при условии учета длительности действия нагрузки:
Тогда
Полный
прогиб середины плиты.
Полный
прогиб середины плиты от внешней нагрузки и предварительного обжатия равен:
2.2 Расчет
стропильной системы
.2.1
Расчет стропильной ноги
Исходные данные: влажность воздуха внутри помещения от
65 до 75%; ширина здания 14 м; пролёт стропильных ног 5.4 м; утепленная
кровля на деревянном каркасе с плоскими гипсокартонными обшивками размерами
1,5x3 м; материал конструкций - сосна 2-го сорта, район строительства -
Солигорск.
Рисунок 2.3 - Расчетная схема.
Определение нагрузок
Нагрузки, кН/м2 (кПа)
Таблица 2.4
|
Наименование нагрузки
|
Коэффициент перегрузки
|
Расчетная величина
|
|
1. Постоянная от собственного веса:
|
|
|
|
|
покрытия и утеплителя
|
0,442
|
1,3
|
0,575
|
|
Итого постоянная
|
0,442
|
|
0,575
|
|
2. Снеговая для Солигорска (I район) р0 - 80 кг/м2 с= 1,
т.к. α=
14°
|
0,8
|
1,5
|
1,2
|
|
Итого полная
|
1,242
|
|
1,775
|
Вычисляем нагрузку, приходящуюся на 1 погонный метр
горизонтальной проекции стропильной ноги. Т.к. угол наклона кровли равен 35о
то постоянную нагрузку вычисленную на 1 м2 поверхности кровли
, делим на cos 35o ,приводя её к нагрузке на 1 м2 плана
покрытия.
Расчетная
постоянная нагрузка 
. Погонная расчетная постоянная нагрузка
.
Максимальный
изгибающий момент
Требуемый
момент сопротивления сечения стропильной ноги из условия прочности при Ru=130 кгс/см2;
Высота
сечения стропильной ноги:
Принимаем
доски сечением 8х21 см с F=168 см2
момент
сопротивления
;
момент инерции
.
Жесткость стропильной ноги проверяем по формуле:
Следовательно,
жесткость стропильной ноги обеспечена.
.2.2
Расчет обрешетки
Исходные данные: влажность воздуха внутри помещения от
65 до 75%; ширина здания 14 м; шаг стропильных ног 1.3 м; утепленная
кровля на деревянном каркасе с плоскими гипсокартонными обшивками размерами
1,5x3 м; расстояние между осями брусков 300 мм, нормативный снеговой
покров 80 кг/м2 материал конструкций - сосна 2-го сорта, район
строительства - Солигорск.
Обрешётку проектируем из брусков 50х50 мм. Определяем
погонную равномерно распределённую нагрузку на один брусок.
Нагрузки, кН/м2 (кПа)
Таблица 2.5
|
Наименование нагрузки
|
Нормативная величина
|
Коэффициент перегрузки
|
Расчетная величина
|
|
1. Постоянная от собственного веса:
|
|
|
|
|
покрытия
|
0,04
|
1,3
|
0,052
|
|
брусок 50х50х500кг
|
0,013
|
1,3
|
0,0169
|
|
Итого постоянная
|
0,053
|
|
0,069
|
|
2. Снеговая для Тихиничей (I район) р0 - 80 кг/м2
80*0.3*1.3*0.819=
|
0,26
|
1,5
|
0,39
|
|
Итого полная
|
0,313
|
|
0,459
|
Обрешётку рассматриваем как двухпролётную неразрезную
балку с пролётом L=B=130 мм.
Наибольший изгибающий момент равен:
а) для сочетания нагрузок(собственный вес и
снег)монтажная нагрузка
б)
для сочетания нагрузок(собственный вес и монтажная нагрузка)
Более
не выгодный для расчёта прочности бруска -второй случай нагружения.
Так
как плоскость действия нагрузки не совпадает с главными плоскостями сечения
бруска, то брусок рассчитываем на косой изгиб.
Составляющие
изгибающего момента относительно главных осей бруска равны:
Моменты
сопротивления и инерции сечения следующие:
Наибольшее
напряжение:
При
расчёте по второму случаю нагружения проверка прогиба бруска не требуется.
2.2.3 Расчёт узла опирания нарожников на диагональную
стропильную ногу
Рисунок 2.4 - Узел опирания нарожников на диагональную
ногу.
При выполнении стропильной системы из брусков и досок
врубку нарожников в диагональную стропильную ногу рекомендовать нельзя.
Целесообразно в этом случае к низу диагональной стропильной ноги прибить
брусок, на который и опирают нарожники.
Опорный брусок должен быть рассчитан на опорную
реакцию нарожника которая, определяется по формуле[6]:
где
lнар- длина
нарожника.
Прикрепление опорного бруска к диагональной
стропильной ноге осуществляется гвоздями, количество которых на один нарожник
определяется из условия:
,
где
T- расчётная несущая способность одного гвоздя на один
шов соединения определяется в соответствии с нормами из условий:
Принимаем
гвозди диаметром 4 мм, длиной 120мм,опорный брусок принимаем 60х60х500мм.
где
а-толщина опорного бруска;
d-диаметр
гвоздя, см;
Lud-
длина гвоздя, см.
Несущая
способность обеспечена.
3.Основания и фундаменты
.1 Исходные данные и оценка инженерно-геологических
условий площадки строительства
Таблица 3.1- Исходные данные.
|
№ слоя
|
Мощность слоя, м
|
Глубина подошвы слоя, м
|
Отметка подошвы слоя, м
|
Отметка уровня подземных вод, м
|
Наименование грунта по типу
|
Плот-ность r, г/см3
|
Плотность частиц rS, г/см3
|
Влажность w
|
Предел теку-чести wl, %
|
Предел плас-тичности wP, %
|
Коэффициент фильтрации kf, см/с
|
|
1
|
0,8
|
0,8
|
134,2
|
132,0
|
Культурный слой
|
1,35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
2
|
3,0
|
3,8
|
131,2
|
|
Супесь
|
1,90
|
2,68
|
0,32
|
22
|
17
|
1´10-4
|
|
3
|
4,0
|
7,8
|
127,2
|
|
Глина
|
1,90
|
2,72
|
0,38
|
48
|
28
|
4´10-8
|
|
4
|
5,0
|
12,8
|
122,2
|
|
Суглинок
|
1,92
|
2,70
|
0,25
|
28
|
17
|
2´10-7
|
|
5
|
4,0
|
16,8
|
118,2
|
|
Песок гравелистый
|
2,08
|
2,65
|
0,19
|
0
|
0
|
2´10-2
|
Отметка поверхности природного рельефа NL = 135,0 м; нормативная глубина
промерзания грунта dfn = 1,0 м.
Оценка инженерно-геологичеких условий площадки начинаем с изучения
напластования грунтов.
Для количественной оценки прочностных и деформационных свойств грунтов
площадки строительства вычисляются производные характеристики их физических
свойств, к которым относятся:
а) для песчаных грунтов - коэффициент пористости и степень влажности;
б) для пылевато-глинистых грунтов - число пластичности, показатель текучести,
коэффициент пористости и степень влажности.
Коэффициент пористости определяется по формуле
.
Для
наших грунтов получаем:
; 
;
; 
.
Степень
влажности грунта определяется по формуле
.
Получаем:
; 
;
; 
Следовательно,
грунт слоя № 5 является песком гравелистым, плотным, насыщенным водой, а
глинистые грунты слоёв № 2, 3 ,4 являются непросадочными.
Тип
пылевато-глинистых грунтов устанавливается по числу пластичности, определяемому
по формуле
.
Для слоёв № 2, 3, 4 получаем:
%; 
%; 
%.
Показатель
текучести пылевато-глинистых грунтов определяем по формуле
Для
слоёв № 2, 3, 4 получаем:
; 
; 
.
Таким
образом, грунт слоя № 2 является супесью текучей, слоя № 3 - глиной тугопластичной,
слоя № 4 - суглинком мягкопластичным.
В
целях наглядного представления строительных свойств грунтов площадки
строительства их классификационные показатели сводим в табл.3. 2.
|
Номер слоя
|
Из исходных данных
|
Вычисляемые характеристики
|
Наименование грунта по СТБ 943-2007
|
Из таблиц СНиП 2.02.01-83
|
|
Плотность частиц rs, г/см3
|
Плотность r, г/см3
|
Влажность w
|
Граница текучести wl, %
|
Граница раскатывания wp, %
|
Число пластичности Ip, %
|
Показатель текучести Il
|
Коэффициент пористости е
|
Степень влажности Sr
|
|
Угол внутреннего трения j, град.
|
Удельное сцепление с, кПа
|
Модуль деформации Е, МПа
|
Условное расчётное сопротивление Rо, кПа
|
|
2
|
2,68
|
1,90
|
0,32
|
22
|
17
|
5
|
3
|
0,862
|
0,995
|
Супесь текучая непросадочная
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
3
|
2,72
|
1,90
|
0,38
|
48
|
28
|
20
|
0,5
|
0,976
|
1
|
Глина тугопластичная непросадочная
|
13,2
|
35,7
|
11,2
|
206
|
|
4
|
2,70
|
1,92
|
0,25
|
28
|
17
|
11
|
0,73
|
0,758
|
0,891
|
Суглинок мягкопластичный непросадочный
|
17,8
|
19,7
|
11,7
|
184
|
|
5
|
2,65
|
2,08
|
0,19
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,516
|
0,976
|
Песок гравелистыйпрочный насыщенный водой
|
41,0
|
1,34
|
43,4
|
600
|
Таблица 3.2 - Характеристики физико-механических свойств грунтов
строительной площадки.
3.2 Выбор типа и конструкции фундамента. Назначение
глубины заложения фундамента
Для заданного жилого дома устраиваем ленточный фундамент из сборных
элементов, глубина заложения которого зависит от:
инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки;
глубины промерзания грунта;
конструктивных особенностей подземной части здания.
Рассмотрим влияние каждого из этих факторов по отдельности.
Анализируя физико-механические свойства грунтов площадки строительства
(табл. 3.2.) видим, что 1-й и 2-й слои грунта не могут быть использованы в
качестве основания фундамента. Исходя из этого, глубина заложения фундамента
должна отвечать условию d³ 3,8 м.
Расчётная глубина сезонного промерзания грунта df у фундамента определяется по формуле
.
Принимаем
температуру в подвале 15 °С, следовательно, kh
= 0,5 (табл. 5.3 [7]). Получаем:
м.
В
соответствии с табл. 5.4 [7] должно выполняться условие d³df.
В
заданном жилом доме предусмотрен подвал с отметкой пола - 2,8 м. В таком случае
отметка подошвы фундамента принимается ниже отметки пола подвала на 0,4м. Зная,
что абсолютная отметка пола первого этажа равна 136,42 м, а поверхности
планировки - 135 м, получаем соотношение d³ 1,78 м.
Получаем,
что в нашем случае, глубина заложения фундамента зависит от
инженерно-геологических условий площадки, т.е. d³ 3,8 м.
Определим
глубину заложения фундамента с учётом размеров его элементов (см. рис. 3.1).
Рис. 3.1 Схема ленточного фундамента.
Таким образом, принимаем d = 3,9 м.
.3
Определение размеров подошвы фундаментов
Определим нагрузки на метр погонный фундамента:
Таблица 3.3. Нагрузки для наружной стены здания.
|
№
|
Наименование нагрузки
|
Нормативная нагрузка т/мп
|
К-т пересчета
|
Расчетная нагрузка т/мп
|
|
1
|
Монолитный участок(ж/бетон)
|
0,6
|
1,35
|
0,81
|
|
2
|
Наружная стена (многослойная стена)
|
13,9+0,13=14,03
|
1,35
|
18,94
|
|
3
|
Железобетонные плиты (с приходящей на них нагрузкой(см.раздел
2, табл.2,1))
|
0,862*3*6=15,52
|
|
1,207*3*6=26,73
|
|
4
|
Стропильная система (сосна)
|
0,048
|
1,35
|
0,065
|
|
5
|
Утепление и кровля
|
0,0442
|
1,35
|
0,059
|
|
Итого
|
30,24
|
|
46,7
|
|
7
|
Снег
|
0,8
|
1,5
|
1,2
|
|
Всего
|
31,04
|
|
47,90
|
Таким образом, расчетная нагрузка на фундамент под наружную стену
составляет 480 кН.
Таблица 3.4. Нагрузки для внутренней стены здания.
|
№Наименование нагрузкиНормативная нагрузка т/мпК-т
пересчетаРасчетная нагрузка т/мп
|
|
|
|
|
|
1
|
Монолитный участок (ж/бетон)
|
0,6
|
1,35
|
0,81
|
|
2
|
Внутренняя стена (керамический кирпич)
|
13,9
|
1,35
|
|
3
|
Железобетонные плиты (с приходящей на них
нагрузкой(см.раздел 2, табл.2,1))
|
0,862*6*6=31,03
|
|
1,207*6*6=39,45
|
|
4
|
Стропильная система (сосна)
|
0,096
|
1,35
|
0,13
|
|
5
|
Утепление и кровля
|
0,0884
|
1,35
|
0,118
|
|
Итого
|
45,71
|
|
54,84
|
|
6
|
Снег
|
0,8
|
1,5
|
1,2
|
|
Итого
|
46,51
|
|
56,04
|
Таким образом, расчетная нагрузка на фундамент под наружную стену
составляет 560 кН.
Ширину подошв фундаментов под наружную и внутреннею стены определим
графическим способом, предложенным Н.В. Лалетиным :
для фундамента под наружную стену с усилием в плоскости обреза N0II = 480 кН ширина подошвы фундамента
составит приблизительно 2 м (см. рис. 3.2);
Рис.
3.2Определение ширины подошвы фундамента поднаружную стену графо-аналитическим
методом;
для
фундамента под внутреннею стену с усилием в плоскости обреза N0II = 560 кН
ширина подошвы фундамента составит приблизительно 2,4 м (см. рис. 3.3);
Рис. 3.3 Определение ширины подошвы фундамента подвнутреннею стену
графо-аналитическим методом;
В соответствии с ГОСТ 13579-78 и ГОСТ 13580-78 выбираем бетонные блоки и
плиты для фундаментов (см. рис. 3.4).
Подсчитаем нагрузки и воздействия, передающиеся на основание. Для
наружной стены здания учитываются: усилие в плоскости обреза фундамента, усилие
от собственного веса фундамента и веса грунта на его уступах, а также боковое
давление грунта (см. рис. 3.5). Боковое давление грунта на фундамент
определяется с учётом временной нагрузки на поверхности планировки
интенсивностью 10 кН/м2. Действие временной нагрузки заменяется
эквивалентным весом грунта засыпки пазух фундамента приведённой толщиной
hпр = q/g¢II = 10/16=0,6 м.
При этом боковое давление грунта на отметке планировки (см. рис. 3.4)
s¢б1 = s¢б2 = g¢II×hпр×tg2(45 - j/2) = 16×0,6×tg2(45 - 24/2) = 4,05 кПа;
на отметке подошвы фундамента
sб1 = g¢II(d + hпр)tg2(45 - j/2)
= 16(3,9 + 0,6)tg2(45 - 24/2) = 30,36 кПа;
sб2 = g¢II(d1 + hпр)tg2(45 - j/2)
= 16(2,22 + 0,6)tg2(45 - 24/2) = 14,17кПа.
Рис.
3.4Расчётная схема фундамента под наружную стену здания.
Равнодействующие
бокового давления грунта засыпки на стену подвала расчётной длиной 1 м
E0II(1) = d(s¢б1 + sб1)/2 = 3,9(4,05 +
30,36)/2 = 67,10 кН;
E0II(2) = d1(s¢б2 + sб2)/2 =2,22(4,05 +
14,17)/2 = 13,67 кН;
точки
приложения равнодействующих
de1
= d/3 × (2s¢б1 + sб1)/(s¢б1 + sб1) = 3,9/3 × (2 × 4,05 + 30,36)/(4,05 + 30,36) = 1,45
м;
de2
= d1/3 × (2s¢б2 + sб2)/(s¢б2 + sб2) = 2,2/3 × (2 × 4,05 + 14,17)/(4,05 + 14,17) = 0,61
м.
Расчётные значения моментов в сечении на отметке подошвы фундамента
приближённо могут быть приняты
MEII(1) = sб1(d + hпр)2/15
= 30,36(3,9 + 0,6)2/15 = 40,99 кН×м;
MEII(2) = sб2(d1 + hпр)2/15
= 14,17(2,2 + 0,6)2/15 = 4,17 кН×м.
Определим усилия от собственного веса фундамента и веса грунта на его
уступах
GфII = 0,6×0,6×6×23,6×1 + (2×0,5 - 0,5×0,3)25,3×1 = 72,5 кН;
GгрII(1) = (0,7×3,4 + 0,5×0,3/2)16×1 = 39,3 кН;
GгрII(2) = (0,7×1 + 0,5×0,3/2)16×1 = 12,4 кН.
В результате суммарные нагрузки и воздействия по подошве фундамента
наружной стены здания для расчёта основания по деформациям можно представить в
виде:
а) нормальная вертикальная нагрузка
NII = N0II + GфII + GгрII(1) + GгрII(2) = 480 + 72,5 + 39,3 + 12,4 = 604,2
кН;
б) момент в плоскости подошвы фундамента
MII = MEII(1) - MEII(2) + GгрII(2)×e2 - GгрII(1)×e1 = 40,99 - 4,17 + 18,0×0,65 - 39,3×0,65 = 22,98 кН×м.
На подошву фундамента внутренней стены здания будет действовать только
нормальная вертикальная нагрузка. Определим её:
GфII = 0,6×0,6×6×23,6×1 + (2,4×0,5 - 0,7×0,3)25,7×1 = 76,4 кН;
GгрII = 2(0,9×1 + 0,7×0,3/2)16×1 = 32,16 кН;
NII = N0II + GфII + GгрII = 560 + 76,4 + 32,16 = 668,6 кН.
.4
Проверка напряжений в основании фундамента
Для фундамента под наружную стену здания должны выполняться условия
p£R;
pmax £ 1,2 R;
pmin> 0.
Определим расчётное сопротивление грунта основания
;
где:
(табл.
В1 [7]);
k = 1,1;
(табл.
В2 [7]);
kz
= 1;
b = 2,0 м;
gII =
19 кН/м3;
g¢II = 
кН/м3;
сII = 35,7 кПа;
hs
= 2,2 м;
hcf
= 0,1 м;
gcf =
23 кН/м3;
d1 = hs
+ hcfgcf / g¢II = 2,2 + 0,1×23 / 16,3 = 2,34 м;
db
= 2 м.
Получаем:
кПа.
Среднее давление под подошвой фундамента
p = NII/A = 604,2/(2×1) = 302,1 кПа.
Определяем максимальное и минимальное краевое давление по подошве
внецентренно нагруженного фундамента
pmax = NII/A + MII/W
= 302,1 + 22,98×6/(22×1) = 336,6 кПа;
pmin = NII/A - MII/W = 302,1 - 22,98×6/(22×1) = 267,6 кПа.
Итак, получаем: 302,1 < 313,7; 336,6 < 376,4; 267,6 > 0.
Расхождение между p
и R составляет 3,7 %. Размер подошвы
фундамента под наружную стену здания подобран верно.
Для фундамента под внутреннею стену здания должно выполняться условие p£R.
Среднее давление под подошвой фундамента
p = NII/A = 668,6/(2,4×1) = 278,6 кПа.
Расчётное сопротивление грунта основания
кПа.
278,6 < 316,0.
Расхождение между p
и R составляет 11,8 %, что наиболее
подходит для данного проекта, т.к. другое решение не возможно. Если принять
ширину подошвы фундамента под внутреннею стену b = 2 м, то p = 657,3/(2×1) = 328,7 кПа >R = 313,7 кПа.
3.5 Расчёт
осадки фундамента
Осадку фундамента будем определять методом послойного суммирования по
методике [8].
Определим значение конечной осадки ленточного фундамента наружной стены
здания по методу послойного суммирования. Ширина подошвы b = 2 м; глубина заложения d = 3,9 м; среднее давление под
подошвой фундамента p
= 302,1 кПа; напряжение от собственного веса грунта в уровне подошвы фундамента
szg,о = g¢×d + gw×hw= 16,3×3,9 + 10×0,8 = 71,6 кПа (в эпюре напряжений от
собственного веса грунта на глубине 3,8 м от поверхности планировки будет
скачок с 61,67 кПа до 69,67 кПа, т.е. на величину давления столба воды в
грунте); дополнительное давление pо
= 302,1 - 71,6 = 230,5 кПа. Результаты вычислений осадки данного фундамента
сведены в таблицу 3.5, а эпюры напряжений показаны на рисунке 3.5.
Таблица 3.5 - Расчёт осадки фундамента под наружную стену здания.
|
№
|
z, м
|
2z
/ b
|
gi, кН/м3
|
hi, м
|
szg, кПа
|
a
|
szp, кПа
|
szp,i, кПа
|
Ei, МПа
|
si, мм
|
|
0
|
0,00
|
0,00
|
|
|
71,600
|
1,000
|
230,500
|
|
|
|
|
1
|
0,78
|
0,78
|
19,00
|
0,78
|
86,420
|
0,886
|
204,223
|
217,362
|
11,2
|
12,110
|
|
2
|
1,56
|
1,56
|
19,00
|
0,78
|
101,240
|
0,653
|
150,517
|
177,370
|
11,2
|
9,882
|
|
3
|
2,34
|
2,34
|
19,00
|
0,78
|
116,060
|
0,488
|
112,484
|
131,500
|
11,2
|
7,326
|
|
4
|
3,12
|
3,12
|
19,00
|
0,78
|
130,880
|
0,383
|
88,282
|
100,383
|
11,2
|
5,593
|
|
5
|
3,90
|
3,90
|
19,00
|
0,78
|
145,700
|
0,314
|
72,377
|
80,329
|
11,2
|
4,475
|
|
6
|
4,61
|
4,61
|
19,20
|
0,71
|
159,332
|
0,268
|
61,774
|
67,076
|
11,7
|
3,256
|
|
7
|
5,32
|
5,32
|
19,20
|
0,71
|
172,964
|
0,234
|
53,937
|
57,856
|
11,7
|
2,809
|
|
8
|
6,03
|
6,03
|
19,20
|
0,71
|
186,596
|
0,207
|
47,714
|
50,825
|
11,7
|
2,467
|
|
9
|
6,74
|
6,74
|
19,20
|
0,71
|
200,228
|
0,187
|
43,104
|
45,409
|
11,7
|
2,204
|
|
10
|
7,45
|
7,45
|
19,20
|
0,71
|
213,860
|
0,169
|
38,955
|
41,029
|
11,7
|
1,992
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
å
|
52,116
|
Рис. 3.5 Эпюры напряжений в основании фундамента под наружную стену
здания.
Теперь определим значение конечной осадки ленточного фундамента
внутренней стены здания по методу послойного суммирования. Ширина подошвы b = 2,4 м; глубина заложения d = 3,9 м; среднее давление под
подошвой фундамента p
= 278,6 кПа; напряжение от собственного веса грунта в уровне подошвы фундамента
szg,о = g¢×d + gw×hw = 16,3×3,9 + 10×0,8 = 71,6 кПа (в эпюре напряжений от
собственного веса грунта на глубине 3,8 м от поверхности планировки будет
скачок с 61,67 кПа до 69,67 кПа, т.е. на величину давления столба воды в
грунте); дополнительное давление pо
= 278,6 - 71,6 = 207,0 кПа. Результаты вычислений осадки данного фундамента
сведены в таблицу 3.6, а эпюры напряжений показаны на рисунке 3.6.
Таблица 3.6 - Расчёт осадки фундамента под внутреннею стену здания.
|
№
|
z, м
|
2z
/ b
|
gi, кН/м3
|
hi, м
|
szg, кПа
|
a
|
szp, кПа
|
szp,i, кПа
|
Ei, МПа
|
si, мм
|
|
0
|
0,00
|
0,00
|
|
|
71,600
|
1,000
|
207,000
|
|
|
|
|
1
|
0,78
|
0,65
|
19,00
|
0,78
|
86,420
|
0,917
|
189,819
|
198,410
|
11,2
|
11,054
|
|
2
|
1,56
|
1,30
|
19,00
|
0,78
|
101,240
|
0,727
|
150,489
|
170,154
|
11,2
|
9,480
|
|
3
|
2,34
|
1,95
|
19,00
|
0,78
|
116,060
|
0,562
|
116,334
|
133,412
|
11,2
|
7,433
|
|
4
|
3,12
|
2,60
|
19,00
|
0,78
|
130,880
|
0,449
|
92,943
|
104,639
|
11,2
|
5,830
|
|
5
|
3,90
|
3,25
|
19,00
|
0,78
|
145,700
|
0,369
|
76,383
|
84,663
|
11,2
|
4,717
|
|
6
|
4,61
|
3,84
|
19,20
|
0,71
|
159,332
|
0,318
|
65,826
|
71,105
|
11,7
|
3,452
|
|
7
|
5,32
|
4,43
|
19,20
|
0,71
|
172,964
|
0,278
|
57,546
|
61,686
|
11,7
|
2,995
|
|
8
|
6,03
|
5,03
|
19,20
|
0,71
|
0,247
|
51,129
|
54,338
|
11,7
|
2,638
|
|
9
|
6,74
|
5,62
|
19,20
|
0,71
|
200,228
|
0,222
|
45,954
|
48,542
|
11,7
|
2,357
|
|
10
|
7,45
|
6,21
|
19,20
|
0,71
|
213,860
|
0,202
|
41,814
|
43,884
|
11,7
|
2,130
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
å
|
52,085
|
Рис. 3.6 Эпюры напряжений в основании фундамента под внутреннею стену
здания.
Полученные значения осадки меньше предельно допустимых,
рекомендованных СНиП [2].
4.
Организационный раздел
.1
Календарное планирование
.1.1 Общие
сведения
Календарный план - это документ, отражающий принятую последовательность
выполнения работ, их совмещение, продолжительность выполнения, насыщенность
трудовыми ресурсами, сроки начала и окончания каждой работы и общую
продолжительность строительства объекта.
Назначение календарного планирования - разработка наиболее эффективной
модели организационной и технологической увязки работ во времени и пространстве
на одном объекте, выполняемых различными исполнителями при непрерывном и
эффективном использовании выделенных на эти цели трудовых, материальных и
технических ресурсов с целью ввода в действие объекта в установленные сроки.
В дипломном проекте принята сетевая модель календарного плана.
Объём работ при разработке дипломного проекта определяется по чертежам и
сметам. Результаты сведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1Ведомость объемов работ
|
N п/п
|
Наименование работ
|
Ед.изм.
|
Объём
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1. Земляные работы
|
|
1
|
Подготовительные работы
|
чел-час
|
2912
|
|
2
|
Разработка грунта экскаватором с погрузкой на самосвалы
экскаваторами с ковшом вместимостью 0.5 м3, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
0.266
|
|
3
|
Разработка грунта экскаватором в отвал с ковшом
вместимостью 0.5м3, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
0.81
|
|
4
|
Срезка недобора грунта в выемках, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
0.081
|
|
5
|
Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт на
расстояние до 10 м, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
0.793
|
|
6
|
Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт добавлять
на каждые 10 м, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
3.965
|
|
7
|
Ручная доработка грунта в траншеях глубиной до 2м, грунт 2
группы
|
100 м3
|
0.2
|
|
8
|
Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВт при
перемещении грунта до 5 м, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
0.295
|
|
9
|
Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВтдобавлять на
каждые до 5 м, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
2.379
|
|
10
|
Подсыпка грунта под полы экскаватором с ковшом вместимостью
0.5м3, грунт 2 группы
|
1000 м3
|
0.249
|
|
11
|
Засыпка вручную пазухов котлована, грунт 2 группы
|
100 м3
|
1.09
|
|
11
|
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, грунт 2
группы
|
100 м3
|
5.44
|
|
2. Нулевой цикл
|
|
12
|
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 0.5 т
|
100 шт.
|
0.45
|
|
13
|
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 1.5 т
|
100 шт.
|
0.68
|
|
14
|
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 3.5 т
|
100 шт.
|
0.14
|
|
15
|
Устройство монолитных участков
|
100 м3
|
0.024
|
|
16
|
Установка блоков стен подвала массой до 0.5 т
|
100 шт.
|
3.39
|
|
17
|
Установка блоков стен подвала массой до 1 т
|
100 шт.
|
2.16
|
|
18
|
Установка блоков стен подвала массой до 1.5 т
|
100 шт.
|
0.66
|
|
19
|
Установка блоков стен подвала массой более 1.5 т
|
100 шт.
|
0.72
|
|
20
|
Устройство ГИ фундаментов горизонтальной цементной с жидким
стеклом
|
100 м2
|
2.1
|
|
21
|
Устройство ГИ стен боковой обмазочной битумной за 2 раза
|
100 м2
|
3.9
|
|
22
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 5 м2
|
100 шт.
|
0.1
|
|
23
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 10 м2
|
100 шт.
|
0.42
|
|
3. Надземная часть
|
|
24
|
Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом
толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 м
|
м3
|
10.7
|
|
25
|
Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом
толщиной 510 мм с утеплением плитами из пенопласта при высоте этажа до 4 м
|
м3
|
617.1
|
|
26
|
Кладка стен наружных при высоте этажа до 4 м из керам.
кирпича
|
м3
|
117.4
|
|
27
|
Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич.
кирпичом толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 м
|
м3
|
17.6
|
|
28
|
Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич.
кирпичом толщиной 380 мм при высоте этажа до 4 м
|
м3
|
17.9
|
|
29
|
Кладка стен внутренних при высоте этажа до 4 м из
силикатного кирпича
|
м3
|
381.44
|
|
30
|
Укладка перемычек массой до 0.3т
|
100 шт.
|
4.43
|
|
31
|
Кладка перегородок армированных толщиной в 1:4 кирпича при
высоте этажа до 4 м
|
100 м2
|
9.618
|
|
32
|
Кладка из легкобетонных камней без облицовки стен при
высоте этажа до 4 м
|
м3
|
58.44
|
|
33
|
Установка перегородок из легкобетонных плит в 1 слой при
высоте этажа до 4 м
|
100 м2
|
4.4238
|
|
34
|
Установка лестничных площадок массой более 1т
|
100 шт.
|
0.18
|
|
35
|
Установка маршей без сварки массой более 1т
|
100 шт.
|
0.16
|
|
36
|
Установка металлических ограждений с поручнями из хвойных
пород
|
100м
|
0.458
|
|
37
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 5 м2
|
100 шт.
|
0.42
|
|
38
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 10 м2
|
100 шт.
|
1.78
|
|
39
|
Устройство монолитных участков из бетона С 12/15
|
100 м3
|
0.1388
|
|
4. Кровля
|
|
40
|
Огнезащита деревянных конструкций
|
100 м2
|
15.84
|
|
41
|
Установка элементов стропильной системы
|
100 м2
|
6.844
|
|
42
|
Устройство гидроизоизоляции из паронепронецаемой пленки
|
100 м2
|
4.23
|
|
43
|
Утепление кровли Superroc
|
100 м2
|
4.23
|
|
44
|
Устройство пароизоляции
|
100 м2
|
4.43
|
|
45
|
Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы
|
100 м2
|
6.84
|
|
46
|
Устройство мелких покрытий из листовой стали
|
100 м2
|
1.99
|
|
47
|
Устройство выравнивающих стяжек под кровлю толщиной 30 мм
|
100 м2
|
4.43
|
|
48
|
Установка водосточных желобов
|
100м
|
0.61
|
|
49
|
Установка водосточных труб
|
100м
|
1.4
|
|
5. Окна и двери
|
|
50
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь блока 1.0-1.5 м2
|
100 м2
|
0.4972
|
|
51
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь блока 1.5-2 м2
|
100 м2
|
0.4396
|
|
52
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь проема 2-2.5 м2
|
100 м2
|
0.43
|
|
53
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь проема более 2.5-3 м2
|
100 м2
|
0.516
|
|
54
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь проема более 3 м2
|
100 м2
|
0.1208
|
|
55
|
Установка подоконных досок
|
100 м
|
1.186
|
|
56
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
кирпичных стенах, площадь проема св. 2 м2
|
100 м2
|
0.5356
|
|
57
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
газосиликатных стенах, площадь проема св. 2 м2
|
100 м2
|
0.3216
|
|
58
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
газосиликатных перегородках, площадь проема до 2 м2
|
100 м2
|
1.224
|
|
59
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
кирпичных перегородках, площадь проема до 2 м2
|
100 м2
|
0.7784
|
|
60
|
Установка дверей наружных входных металлических
|
т
|
0.972
|
|
6. Наружная отделка
|
|
61
|
Отделка поверхностей из сборных элементов под окраску
|
100 м2
|
0.317
|
|
62
|
Окраска фасадов с люлек по подготовленной поверхности
перхлор.
|
100 м2
|
0.317
|
|
63
|
Устройство обделок на фасадах
|
100 м2
|
10.495
|
|
7. Полы
|
|
|
64
|
Устройство цементных стяжек толщиной 20 мм
|
100 м2
|
11.15
|
|
|
65
|
Устройство цементных стяжек: на каждые 5 мм изменения
толщины
|
100 м2
|
11.43
|
|
|
66
|
Устройство теплоизоляции сплошной из мин. плит
|
100 м2
|
5.363
|
|
|
67
|
Устройство теплоизоляции ленточной из ДВП под лаги
|
100 м2
|
17.964
|
|
|
68
|
Устройство пароизоляции прокладочной в слой из рубероида
РПП-300А
|
100 м2
|
4.041
|
|
|
69
|
Оклейка рулонными материалами на нефтебитуме рубероидом в 1
слой
|
м2
|
102.1
|
|
|
70
|
Укладка лаг по плитам перекрытия
|
100 м2
|
11.976
|
|
|
71
|
Устройство покрытий дощатых толщиной 27 мм
|
100 м2
|
11.976
|
|
|
72
|
Устройство бетонных покрытий
|
100 м2
|
1
|
|
|
73
|
Устройство покрытий пола из плитки керамической на клею по
цементной стяжке
|
100 м2
|
1.355
|
|
|
74
|
100 м2
|
1.377
|
|
|
75
|
Улучшенная окраска колером масляным по дереву полов
|
100 м2
|
11.976
|
|
|
8. Внутренняя отделка
|
|
|
76
|
Отделка поверхностей плит под окраску
|
100 м2
|
16.289
|
|
|
77
|
Окраска клеевая улучшенная потолков и стен
|
100 м2
|
29.8
|
|
|
78
|
Штукатурка поверхности оконных и дверных откосов
|
100 м2
|
2.611
|
|
|
79
|
Оштукатуривание улучшенное поверхностей стен
цементно-песчаным раствором по камню
|
100 м2
|
44.484
|
|
|
80
|
Улучшенная окраска колером масляным по штукатурке стен
|
100 м2
|
3.766
|
|
|
81
|
Оклейка стен и перегородок обоями
|
100 м2
|
22.463
|
|
|
82
|
Облицовка стен керамическими плитками с применением сухих
смесей Mira по кирпичу и бетону
|
100 м2
|
6.17
|
|
|
Итого общестроительные работы
|
чел-час
|
29124
|
|
|
Прочие работы
|
чел-час
|
7281
|
|
|
Устройство отмостки
|
чел-час
|
291
|
|
|
Санитарно-технические работы
|
чел-час
|
2912
|
|
|
Электротехнические работы
|
чел-час
|
1747
|
|
|
Благоустройство и озеленение территории
|
чел-час
|
772
|
|
|
Итого трудозатраты на объект
|
чел-час
|
45039
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.2 Составление ведомости потребности в
материально-технических ресурсах
К материально-техническим ресурсам, необходимым для выполнения каждой
работы и в целом для осуществления строительства объекта, относятся: затраты рабочего
времени (трудоемкость); затраты машинного времени (механизмы); материалы,
конструкции, изделия (материальные ресурсы).
Потребность в материальных ресурсах определяется на основании объемов
работ и норм расхода материалов, принимаемым по РСН.
Ведомость в МТР составляется в следующей последовательности (таблица
4.2):
. На основании ведомости работ составляется перечень работ, подлежащих
выполнению и приводятся объемы по каждой работе.
. Из РСН выписываются нормы затрат материальных, трудовых ресурсов, а
также нормы затраты на эксплуатацию машин и механизмов по каждой работе.
. Определяется потребность в ресурсах на весь объем.
Таблица 4.2Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
|
№
|
Наименование работ
|
Обоснование по РСН
|
Ед. изм.
|
Объем работ
|
Трудозатраты чел-час
|
Механизмы
|
Материалы
|
|
|
|
|
|
|
на ед. изм.
|
на весь объем
|
Наимен.
|
Маш.-час.
|
Наимен.
|
Ед. изм
|
Расход
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на ед. изм.
|
на весь объем
|
|
|
на ед. изм.
|
на весь объем
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
|
|
1.Земляные работы
|
|
|
1
|
Разработка грунта экскаватором с погрузкой на самосвалы
экскаваторами с ковшом вместимостью 0.5 м3, грунт 2 группы
|
1-17-14
|
1000 м3
|
0.266
|
17.39
|
4.6
|
Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м3
|
37.71
|
10
|
Щебень из гравия марки 800, 2 класса, фракции 20-80мм
|
м3
|
0.04
|
0.01
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бульдозе-ры 59 кВт
|
12.57
|
3.34
|
|
|
|
|
|
|
2
|
Разработка грунта экскаватором в отвал с ковшом
вместимостью 0.5м3, грунт 2 группы
|
1-12-14
|
1000 м3
|
0.81
|
15.38
|
12.46
|
Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м3
|
33.43
|
27.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
3
|
Срезка недобора грунта в выемках, грунт 2 группы
|
1-38-2
|
1000 м3
|
0.081
|
643.3
|
92.1
|
Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м3
|
49.62
|
4.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бульдозе-ры 59 кВт
|
13.35
|
1.08
|
|
|
|
|
|
|
4
|
Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт на
расстояние до 10 м, грунт 2 группы
|
1-24-2
|
1000 м3
|
0.793
|
-
|
-
|
Бульдозе-ры 59 кВт
|
15.38
|
12.2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
5
|
Перемещение грунта бульдозером мощностью 59 кВт добавлять
на каждые 10 м, грунт 2 группы
|
1-24-10
|
1000 м3
|
3.965
|
-
|
-
|
Бульдозе-ры 59 кВт
|
13.16
|
92.18
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
6
|
Ручная доработка грунта в траншеях глубиной до 2 м, грунт 2
группы
|
1-164-2
|
100 м3
|
0.2
|
206
|
41.2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
7
|
Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВт при
перемещении грунта до 5 м, грунт 2 группы
|
1-27-2
|
1000 м3
|
0.295
|
-
|
-
|
Бульдозе-ры 59 кВт
|
10.78
|
3.18
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
8
|
Обратная засыпка бульдозером мощностью 59 кВт добавлять на
каждые до 5 м, грунт 2 группы
|
1-27-8
|
1000 м3
|
2.379
|
-
|
-
|
Бульдозе-ры 59 кВт
|
5.33
|
12.68
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
9
|
Подсыпка грунта под полы экскаватором с ковшом вместимостью
0.5м3, грунт 2 группы
|
1-12-14
|
1000 м3
|
0.249
|
15.38
|
3.83
|
Экскава-торы одноков-шовые 0.5 м3
|
33.43
|
8.32
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
10
|
Засыпка вручную пазухов котлована, грунт 2 группы
|
1-166-2
|
100 м3
|
1.09
|
130
|
141.7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
11
|
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, грунт 2
группы
|
1-134-1
|
100 м3
|
5.44
|
14.44
|
78.55
|
Трамбов-ки пневма-тические
|
14.04
|
76.38
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Итого земляные работы
|
374.4
|
|
|
250.5
|
|
|
|
|
|
2. Нулевой цикл
|
|
12
|
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 0.5 т
|
7-1-1
|
100 шт.
|
0.45
|
77.59
|
34.92
|
Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т
|
22.13
|
9.96
|
Сборные ж/б конструкции
|
шт.
|
100
|
45
|
|
13
|
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 1.5 т
|
7-1-2
|
100 шт.
|
0.68
|
98.17
|
66.76
|
Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т
|
27.26
|
18.54
|
Сборные ж/б конструкции
|
шт.
|
100
|
68
|
|
14
|
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 3.5 т
|
7-1-3
|
100 шт.
|
0.14
|
143.9
|
20.15
|
Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т
|
34.27
|
4.8
|
Сборные ж/б конструкции
|
шт.
|
100
|
14
|
|
15
|
Устройство монолитных участков
|
6-1-16
|
100 м3
|
0.024
|
213
|
5.11
|
Краны на автомо-бильном ходу 10 т
|
25.87
|
0.62
|
Доски обрез. хв. пород, дл. 4-6,5 м, шириной 75-150 мм,
тол. 44 мм
|
м3
|
0.04
|
0.001
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щиты из досок толщина 40 мм
|
м2
|
3.6
|
0.09
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бетон тяжелый с круп. запол. более 40 мм, класса С12/15
|
м3
|
101.5
|
2.44
|
|
16
|
Установка блоков стен подвала массой до 0.5 т
|
7-42-1
|
100 шт.
|
3.39
|
56.64
|
192
|
Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т
|
15.83
|
53.66
|
Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5
|
м3
|
0.41
|
1.39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 100
|
м3
|
1.2
|
4.07
|
|
17
|
Установка блоков стен подвала массой до 1 т
|
7-42-2
|
100 шт.
|
2.16
|
79.49
|
Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т
|
21.66
|
46.8
|
Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5
|
м3
|
0.71
|
1.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 100
|
м3
|
1.65
|
3.56
|
|
18
|
Установка блоков стен подвала массой до 1.5 т
|
7-42-3
|
100 шт.
|
0.66
|
111.5
|
73.59
|
Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т
|
31.78
|
20.97
|
Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5
|
м3
|
0.47
|
0.31
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 100
|
м3
|
2.95
|
1.95
|
|
19
|
Установка блоков стен подвала массой более 1.5 т
|
7-42-4
|
100 шт.
|
0.72
|
140.4
|
101.1
|
Краны на гусенеч-ном ходу до 16 т
|
37.49
|
27
|
Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, класса С10/12.5
|
м3
|
0.71
|
0.51
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 100
|
м3
|
4.17
|
3
|
|
20
|
Устройство ГИ фундаментов горизонтальной цементной с жидким
стеклом
|
8-4-1
|
100 м2
|
2.1
|
47.89
|
98.17
|
-
|
-
|
-
|
Стекло жидкое калийное
|
т
|
0.05
|
0.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 25
|
м3
|
3.1
|
6.36
|
|
21
|
Устройство ГИ стен боковой обмазочной битумной за 2 раза
|
8-4-7
|
100 м2
|
3.9
|
26.58
|
103.7
|
-
|
-
|
-
|
Мастика МБ-50
|
т
|
0.41
|
1.6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Битумы нефтяные строительн.
|
т
|
0.025
|
0.1
|
|
22
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 5 м2
|
7-45-5
|
100 шт.
|
0.1
|
207.1
|
20.7
|
Краны башенные 10т
|
18.33
|
1.8
|
Электроды Ø6 мм Э42А
|
т
|
0.03
|
0.003
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначения
|
т
|
0.066
|
0.007
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ-ки для сварки ручной
|
15.17
|
1.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 25
|
м3
|
4.28
|
0.43
|
|
23
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 10 м2
|
7-45-6
|
100 шт.
|
0.42
|
316.5
|
132.9
|
Краны башенные 10т
|
23.56
|
9.9
|
Электроды Ø6 мм Э42А
|
т
|
0.05
|
0.021
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначения
|
т
|
0.106
|
0.045
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ-ки для сварки ручной
|
28.12
|
11.8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 25
|
м3
|
2.5
|
1.05
|
|
Итого нулевой цикл
|
1055
|
|
|
207.8
|
|
|
|
|
|
3. Надземная часть
|
|
24
|
Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом
толщиной 510 мм
|
8-15-3
|
м3
|
10.7
|
6.93
|
74.15
|
Краны башенные 10т
|
0.41
|
4.4
|
Кирпич керам. рядовой обыкновен., марки 100
|
1000 шт.
|
0.25
|
2.68
|
|
при высоте этажа до 4 м
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич керам. лицевой с гладкой пов. марки 100
|
1000 шт.
|
0.13
|
1.39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы ц.-и, марки 50
|
м3
|
0.23
|
2.46
|
|
25
|
Кладка стен из кирпича с облицовкой керамич. кирпичом
толщиной 510 мм с утеплением плитами из пенопласта при высоте этажа до 4 м
|
8-50-25
|
м3
|
617.1
|
9.32
|
5751
|
Краны башенные 10т
|
0.48
|
296.2
|
Кирпич керам. рядовой утолщен., марки 150
|
1000 шт.
|
0.21
|
129.6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич керам.лицевойс гладкой пов. марки 150
|
1000 шт.
|
0.089
|
54.9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плиты пенополистерольные
|
м3
|
0.159
|
98.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементно-известковые, марки 50
|
м3
|
0.205
|
126.5
|
|
26
|
Кладка стен наружных при высоте этажа до 4 м из керам.
кирпича
|
8-6-101
|
м3
|
117.4
|
5.69
|
668
|
Краны башенные 10т
|
0.48
|
56.35
|
Кирпич керам. рядовой утолщен., марки 150
|
1000 шт.
|
0.304
|
35.7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы ц.-и., марки 25
|
м3
|
0.24
|
28.2
|
|
27
|
Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич.
кирпичом толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 м
|
8-15-304
|
м3
|
17.6
|
6.93
|
122
|
Краны башенные 10т
|
0.41
|
7.2
|
Кирпич силикатныйутолщен., марки 125
|
1000 шт.
|
0.211
|
3.71
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич керам.лицевойс гладкой пов. марки 150
|
1000 шт.
|
0.096
|
1.7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементно-известковые, марки 50
|
м3
|
0.216
|
3.8
|
|
28
|
Кладка стен из кирпича силикатного с облицовкой керамич.
кирпичом толщиной 380 мм при высоте этажа до 4 м
|
8-15-104
|
м3
|
17.9
|
8.04
|
144
|
Краны башенные 10т
|
0.44
|
7.9
|
Кирпич силикатный рядовой утолщен., марки 125
|
1000 шт.
|
0.162
|
2.9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич керам.лицевойс гладкой пов. марки 150
|
1000 шт.
|
0.135
|
2.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементно-известковые, марки 50
|
м3
|
0.216
|
3.9
|
|
29
|
Кладка стен внутренних при высоте этажа до 4 м из
силикатного кирпича
|
8-6-702
|
м3
|
381.44
|
5.49
|
2094
|
Краны башенные 10т
|
0.49
|
186.9
|
Кирпич силикатный рядовой утолщен., марки 125
|
1000 шт.
|
0.304
|
115.96
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементно-известковые, марки 50
|
м3
|
0.22
|
83.9
|
|
30
|
Укладка перемычек массой до 0.3т
|
7-44-10
|
100 шт.
|
4.43
|
17.61
|
78
|
Краны башенные 10т
|
4.9
|
21.7
|
Электроды Ø 4 мм Э50А
|
т
|
0.007
|
0.03
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ-ки для сварки ручной
|
4.74
|
20.9
|
Растворы цементные марки 100
|
м3
|
0.25
|
1.11
|
|
31
|
Кладка перегородок армированных толщиной в 1:4 кирпича при
высоте этажа до 4 м
|
8-7-1
|
100 м2
|
9.618
|
155.4
|
1495
|
Краны башенные 10т
|
2.74
|
26.4
|
Прокат круглый и периодич. профиля, класса S240 Ø10
мм
|
т
|
0.06
|
0.58
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич керам. рядовой обыкновен., марки 100
|
1000 шт.
|
2.7
|
25.97
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементно-известковые, марки 50
|
м3
|
0.77
|
7.4
|
|
32
|
Кладка из легкобетонных камней без облицовки стен при
высоте этажа до 4 м
|
8-22-1
|
м3
|
58.44
|
4.66
|
272.3
|
Краны башенные 10т
|
0.54
|
147
|
Растворы цементно-известковые, марки 25
|
м3
|
0.11
|
6.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Камни легкобетон-ные стеновые
|
м3
|
0.92
|
53.8
|
|
33
|
Установка перегородок из легкобетонных плит в 1 слой при
высоте этажа до 4 м
|
8-24-5
|
100 м2
|
4.4238
|
100.3
|
443.7
|
Краны башенные 10т
|
3.3
|
14.6
|
Толь ТВК-350
|
м2
|
6
|
26.54
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементно-известковые, марки 25
|
м3
|
0.5
|
2.21
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плиты легкобетон-ные толщ. до 100 мм
|
м2
|
95
|
|
34
|
Установка лестничных площадок массой более 1т
|
7-47-2
|
100 шт.
|
0.18
|
282
|
50.8
|
Краны башенные 10т
|
54.98
|
9.9
|
Электроды Ø 6 мм Э42А
|
т
|
0.01
|
0.0018
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 100
|
м3
|
0.7
|
0.13
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ-ки для сварки ручной
|
11.9
|
2.14
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сборные ж/б конструкции
|
шт.
|
100
|
18
|
|
35
|
Установка маршей без сварки массой более 1т
|
7-47-4
|
100 шт.
|
0.16
|
261.8
|
41.9
|
Краны башенные 10т
|
54.98
|
8.8
|
Растворы цементные марки 100
|
м3
|
0.61
|
0.1
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ-ки для сварки ручной
|
8.33
|
1.33
|
Сборные ж/б конструкции
|
шт.
|
100
|
16
|
|
36
|
Установка металлических ограждений с поручнями из хвойных
пород
|
7-60-2
|
100м
|
0.458
|
159.5
|
73.1
|
-
|
-
|
-
|
Портландце-мент пуццолано-вый М400
|
т
|
0.15
|
0.07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поручни П-1
|
м
|
102
|
46.7
|
|
37
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 5 м2
|
7-45-5
|
100 шт.
|
0.42
|
207.1
|
87
|
Краны башенные 10т
|
18.33
|
7.7
|
Электроды Ø6 мм Э42А
|
т
|
0.03
|
0.01
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ-ки для сварки ручной
|
15.17
|
6.4
|
Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначения
|
т
|
0.066
|
0.03
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 25
|
м3
|
4.28
|
1.8
|
|
38
|
Установка панелей перекрытия с опиранием на две стороны
площадью до 10 м2
|
7-45-6
|
100 шт.
|
1.78
|
316.5
|
563.4
|
Краны башенные 10т
|
23.56
|
41.9
|
Электроды Ø6 мм Э42А
|
т
|
0.05
|
0.09
|
|
|
|
|
|
|
|
Установ-ки для сварки ручной
|
28.12
|
50.1
|
Конструкти-вные элементы вспомогате-льного назначения
|
т
|
0.106
|
0.19
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы цементные марки 25
|
м3
|
2.5
|
4.45
|
|
39
|
Устройство монолитных участков из бетона С 12/15
|
6-22-9
|
100 м3
|
0.1388
|
977
|
135.6
|
Краны башенные 10т
|
27.61
|
3.8
|
Доски обрез. хв. пород, дл. 4-6,5 м, шириной 75-150 мм,
тол. 25 мм
|
м3
|
0.96
|
0.13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Доски обрез. хв. пород, дл. 4-6,5 м, шириной 75-150 мм,
тол. 44 мм
|
м3
|
2.24
|
0.31
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щиты из досок толщ.25 мм
|
м2
|
76.4
|
10.6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бетон тяжелый с круп. запол. 10-20 мм, клас. С12/15
|
м3
|
101.5
|
14.1
|
|
Итого по надземной части
|
12094
|
|
|
921.6
|
|
|
|
|
|
4. Кровля
|
|
40
|
Огнезащита деревянных конструкций
|
10-228-4
|
100 м2
|
15.84
|
6.71
|
106.3
|
-
|
-
|
-
|
Антипирен “фах”
|
л
|
40
|
633.6
|
|
41
|
Установка элементов стропильной системы
|
10-212-1
|
100 м2
|
6.844
|
99.08
|
678
|
Краны на автомо-бильном ходу 10 т
|
0.67
|
4.6
|
Пиломатери-алы хвойных пород
|
м3
|
проек.
|
25.38
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Накладки металличе.
|
шт.
|
19.84
|
135.8
|
|
42
|
Устройство гидроизоляции из паронепроницаемой пленки
|
12-15-303
|
100 м2
|
4.23
|
9.1
|
38.5
|
Краны башенные 10т
|
0.13
|
0.55
|
Скобы
|
т
|
0.05
|
0.21
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пленка полиэтиленовая
|
м2
|
110
|
465.3
|
|
43
|
Утепление покрытий Superroc
|
12-13-5
|
100 м2
|
4.23
|
37.6
|
159
|
Краны башенные 10т
|
2.31
|
9.77
|
Плиты теплоизоля-ционные
|
м3
|
10.3
|
43.6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пленка полиэтиленовая
|
м2
|
110
|
465.3
|
|
44
|
Устройство пароизоляции обмазочной в 1 слой
|
12-15-4
|
100 м2
|
4.23
|
13.61
|
57.8
|
Краны башенные 10т
|
0.07
|
0.3
|
Керосин
|
т
|
0.06
|
0.25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастика битумная кровельная
|
т
|
0.247
|
1.05
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Битумы строител. БНК-90/30
|
т
|
0.025
|
0.11
|
|
45
|
Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы
|
12-46-1
|
100 м2
|
6.84
|
116.8
|
798.9
|
Краны на автомо-бильном ходу 10 т
|
0.25
|
1.71
|
Шурупы-саморезы 4.8х28
|
шт.
|
630
|
4310
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист основной профиль типа “Rannila” толщиной 0.5 мм
|
м2
|
111.5
|
762.7
|
|
46
|
Устройство мелких покрытий из листовой стали
|
12-10-1
|
100 м2
|
1.99
|
121.8
|
242.4
|
-
|
-
|
-
|
Сталь оцинкован-ная листовая
|
т
|
0.416
|
0.83
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Детали закладные
|
т
|
0.145
|
0.29
|
|
47
|
Устройство выравнивающих стяжек под кровлю толщиной 30 мм
|
12-91-1
|
100 м2
|
4.43
|
59.59
|
264
|
-
|
-
|
-
|
Мастика битумная кровельная
|
т
|
0.012
|
0.05
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рубероид РМК-350
|
м2
|
10.5
|
46.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Раствор цементный М100
|
м3
|
3.15
|
14
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мастика битумная кровельная
|
т
|
0.247
|
1.05
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Битумы строител. БНК-90/30
|
т
|
0.025
|
0.11
|
|
48
|
Установка водосточных желобов
|
12-9-2
|
100м
|
0.61
|
34.84
|
21.25
|
-
|
-
|
-
|
Сталь оцинкованн. листовая
|
т
|
0.24
|
0.15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковки массой 2.825 кг
|
т
|
0.169
|
0.1
|
|
49
|
Установка водосточных труб
|
12-125-1
|
100м
|
1.4
|
51.8
|
72.52
|
Автоподъемники
|
13.3
|
18.62
|
Дюбель с шурупом
|
100 шт.
|
1.08
|
1.51
|
|
|
|
|
|
|
|
Дрель электрич.
|
10.4
|
14.56
|
Труба водосточная
|
м
|
101
|
141.4
|
|
Итого кровля
|
2439
|
|
|
50.11
|
|
|
|
|
|
5. Окна и двери
|
|
50
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь блока 1.0-1.5 м2
|
10-111-2
|
100 м2
|
0.4972
|
95.85
|
47.66
|
0.29
|
0.14
|
Дюбель пластмас. с металичес. сердеч10х152
|
шт.
|
440
|
219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Латекс СКС-65 ГП
|
т
|
0.01
|
0.005
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки оконные
|
м2
|
100
|
49.72
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
продолжение таблицы 4.2
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
|
51
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь блока 1.5-2 м2
|
10-112-2
|
100 м2
|
0.4396
|
88.45
|
38.9
|
Краны башенные 10т
|
0.29
|
0.13
|
Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152
|
шт.
|
400
|
176
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Латекс СКС-65 ГП
|
т
|
0.01
|
0.004
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки оконные
|
м2
|
100
|
43.96
|
|
52
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь проема 2-2.5 м2
|
10-113-2
|
100 м2
|
0.43
|
86.05
|
37
|
Краны башенные 10т
|
0.29
|
0.13
|
Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152
|
шт.
|
400
|
172
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Латекс СКС-65 ГП
|
т
|
0.01
|
0.004
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки оконные
|
м2
|
100
|
43
|
|
53
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь проема более 2.5-3 м2
|
10-114-2
|
100 м2
|
0.516
|
75.62
|
39
|
Краны башенные 10т
|
0.29
|
0.15
|
Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152
|
шт.
|
360
|
186
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Латекс СКС-65 ГП
|
т
|
0.01
|
0.005
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки оконные
|
м2
|
100
|
51.6
|
продолжение таблицы 4.2
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
|
54
|
Установка блоков оконных с деревянными переплетами и
тройным остеклением, площадь проема более 3 м2
|
10-115-2
|
100 м2
|
0.1208
|
71.78
|
8.7
|
Краны башенные 10т
|
0.29
|
0.04
|
Дюбель пластмас. с металичес. сердечником 10х152
|
шт.
|
300
|
37
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Латекс СКС-65 ГП
|
т
|
0.01
|
0.001
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки оконные
|
м2
|
100
|
12.08
|
|
55
|
Установка подоконных досок
|
10-118-1
|
100 м
|
1.186
|
34.89
|
41.4
|
Краны башенные 10т
|
0.06
|
0.07
|
Пена полиуретан.
|
мл.
|
4000
|
4744
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Доски подоконные
|
м
|
105
|
124.53
|
|
56
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
кирпичных стенах, площадь проема св. 2 м2
|
10-218-4
|
100 м2
|
0.5356
|
160.2
|
85.5
|
Краны башенные 10т
|
0.11
|
0.06
|
Дюбель полиамидн.
|
шт.
|
310
|
167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пена полиуретан.
|
мл.
|
18750
|
10043
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки дверные
|
м2
|
100
|
53.56
|
|
57
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
газосиликатных стенах, площадь проема св. 2 м2
|
10-218-2
|
100 м2
|
0.3216
|
157.6
|
50.7
|
Краны башенные 10т
|
0.11
|
0.04
|
Дюбель рамный
|
шт.
|
310
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пена полиуретан.
|
мл.
|
16500
|
5307
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки дверные
|
м2
|
100
|
32.16
|
|
58
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
газосиликатных перегородках, площадь проема до 2 м2
|
10-219-1
|
100 м2
|
1.224
|
257.8
|
315.5
|
Краны башенные 10т
|
0.12
|
0.15
|
Дюбель рамный
|
шт.
|
370
|
453
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пена полиуретан.
|
мл.
|
30000
|
36720
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки дверные
|
м2
|
100
|
122.4
|
|
59
|
Установка дверных блоков производства ОАО “Забудова” в
кирпичных перегородках, площадь проема до 2 м2
|
10-219-3
|
100 м2
|
0.7784
|
260.6
|
202.9
|
Краны башенные 10т
|
0.12
|
0.09
|
Дюбель рамный
|
шт.
|
370
|
0.07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пена полиуретан.
|
мл.
|
33750
|
26271
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки дверные
|
м2
|
100
|
77.84
|
|
60
|
Установка дверей наружных входных металлических
|
9-323-1
|
т
|
0.972
|
92.2
|
89.6
|
Установ-ки для сварки ручной
|
5
|
4.9
|
Пена полиуретан
|
мл.
|
2622
|
2549
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наличники тип Н-1
|
м
|
34.76
|
33.8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стальные конст. дверн. блоков
|
т
|
1
|
0.972
|
|
Итого окна и двери
|
956.9
|
|
|
5.9
|
|
|
|
|
|
6. Наружная отделка
|
|
61
|
Отделка пов-тей из сборных элементов под окраску
|
15-69-4
|
100 м2
|
1.126
|
38.02
|
42.8
|
-
|
-
|
-
|
Растворы ц. отделочные состава 1:1:6
|
м3
|
0.06
|
0.07
|
|
62
|
Окраска фасадов с люлек по подготовленной поверхности
перхлор.
|
15-162-1
|
100 м2
|
1.126
|
19.01
|
21.4
|
-
|
-
|
-
|
Краска ХВ-161 перхлорви-ниловая
|
т
|
0.059
|
0.066
|
|
63
|
Устройство обделок на фасадах
|
26-113-1
|
100 м2
|
10.495
|
6.4
|
67.17
|
-
|
-
|
-
|
Сталь оцинкован-ная листовая
|
т
|
0.023
|
0.24
|
|
Итого наружная отделка
|
85.3
|
|
|
-
|
|
|
|
|
|
7. Полы
|
|
64
|
Устройство цементных стяжек толщиной 20 мм
|
11-11-1
|
100 м2
|
11.15
|
43.5
|
485
|
-
|
-
|
-
|
Песок природный высшего класса
|
м3
|
3.06
|
34.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы тяжелые ц., марки 150
|
м3
|
2.04
|
22.75
|
|
65
|
Устройство цементных стяжек: на каждые 5 мм изменения
толщины
|
11-11-2
|
100 м2
|
11.43
|
1.08
|
12.3
|
-
|
-
|
-
|
Растворы тяжелые цементные, марки 150
|
м3
|
1.02
|
11.66
|
|
66
|
Устройство теплоизоляции сплошной из мин. плит
|
11-9-1
|
100 м2
|
5.363
|
31.52
|
169
|
-
|
-
|
Плиты минералова-тные
|
м2
|
103
|
552.4
|
|
67
|
Устройство теплоизоляции ленточной из ДВП под лаги
|
11-10-1
|
100 м2
|
17.964
|
4.97
|
89.3
|
-
|
-
|
-
|
ДВП твердые марки ТС-400, толщ.10 мм
|
1000м2
|
0.028
|
0.5
|
|
68
|
Устройство пароизоляции прокладочной в слой из рубероида
|
12-15-3
|
100 м2
|
4.041
|
9.1
|
36.8
|
-
|
-
|
-
|
Мастика битумная
|
т
|
0.05
|
0.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рубероид подкладоч.
|
м2
|
110
|
444.51
|
|
69
|
Оклейка рулонными материалами на нефтебитуме рубероидом в 1
слой
|
13-37-1
|
м2
|
102.1
|
2.03
|
207.3
|
-
|
-
|
-
|
Рубероид РПМ-300
|
м2
|
1.14
|
116.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Битумы нефтяные марки БН-90/10
|
т
|
0.004
|
0.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Битумы нефтяные марки БН-70/30
|
т
|
0.003
|
0.3
|
|
70
|
Укладка лаг по плитам перекрытия
|
11-12-3
|
100 м2
|
11.976
|
39.35
|
471.3
|
-
|
-
|
-
|
Толь гидроизол. ТГ-350
|
м2
|
21
|
251.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лаги для полов, тип II, сечение 10х40 мм
|
м3
|
0.82
|
9.8
|
|
71
|
Устройство покрытий дощатых толщиной 27 мм
|
11-33-1
|
100 м2
|
11.976
|
66.84
|
800.5
|
-
|
-
|
-
|
Доски для полов тип ДП-27, толщ. 27 мм, шириной без гребня
от 64 до 100 мм
|
м3
|
2.88
|
34.5
|
|
72
|
Устройство бетонных покрытий
|
11-15-1
|
100 м2
|
1
|
44.11
|
44.11
|
-
|
-
|
-
|
Песок для строитель-ных работ
|
м3
|
3.06
|
3.06
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бетон тяжелый С12/15
|
м3
|
3.06
|
3.06
|
|
73
|
Устройство покрытий пола из плитки керамической на клею по
цементной стяжке
|
11-52-1
|
100 м2
|
1.355
|
124.9
|
169.2
|
Краны башенные 10т
|
0.3
|
0.4
|
Плитки керамичес-кие
|
м2
|
103
|
139.6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Клей для облицовоч-ных работ, М100
|
т
|
0.5
|
0.68
|
|
74
|
Устройство покрытий мозаичных без рисунка толщиной 20 мм
|
11-17-2
|
100 м2
|
1.377
|
191.8
|
264.1
|
-
|
-
|
-
|
Песок для строитель-ных работ
|
м3
|
3.06
|
4.21
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Раствор с мраморной крошкой
|
м3
|
2.04
|
2.81
|
|
75
|
Улучшенная окраска колером масляным по дереву полов
|
15-165-3
|
100 м2
|
11.976
|
59.59
|
713.6
|
-
|
-
|
-
|
Шпатлевка МС-006 розовая
|
т
|
0.054
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Краска цветная МА-25
|
т
|
0.024
|
0.29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Олифа для улучшенной окраски
|
т
|
0.012
|
0.14
|
|
Итого полы
|
3463
|
|
|
0.4
|
|
|
|
|
|
8. Внутренняя отделка
|
|
76
|
Отделка поверхностей плит под окраску
|
15-69-4
|
100 м2
|
16.289
|
38.02
|
619.3
|
-
|
-
|
-
|
Растворы отделочные цементные тяжелые состава 1:1:6
|
м3
|
0.06
|
0.98
|
|
77
|
Окраска клеевая улучшенная потолков и стен
|
15-151-2
|
100 м2
|
29.8
|
12.89
|
384.1
|
-
|
-
|
-
|
Шпатлевка клеемасляная
|
т
|
0.002
|
0.06
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Паста меловая пм-1
|
т
|
0.025
|
0.745
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Краски сухие для внут. работ
|
т
|
0.002
|
0.06
|
|
78
|
Штукатурка поверхности оконных и дверных откосов
|
15-65-1
|
100 м2
|
2.611
|
228.4
|
596.4
|
-
|
-
|
-
|
Растворы отделочные известковые, состав 1:2.5
|
м3
|
0.1
|
0.26
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы отделочные ц., состав 1:1:6
|
м3
|
4.3
|
11.23
|
|
79
|
Оштукатуривание улучшенное поверхностей стен
цементно-песчаным раствором по камню
|
15-61-3
|
100 м2
|
44.484
|
94.42
|
4200
|
Растворо-насосы 1 м3/ч
|
6
|
266.9
|
Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками №05
|
м2
|
5.54
|
246.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворы отделочные ц., состав 1:1:6
|
м3
|
1.87
|
83.2
|
|
80
|
Улучшенная окраска колером масляным по штукатурке стен
|
15-165-8
|
100 м2
|
3.766
|
59.72
|
224.9
|
-
|
-
|
-
|
Краска цветная МА-25
|
т
|
0.018
|
0.07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Олифа для улучшенной окраски
|
т
|
0.011
|
0.04
|
|
81
|
Оклейка стен и перегородок обоями
|
15-267-3
|
100 м2
|
22.463
|
64.48
|
1448
|
-
|
-
|
-
|
Шпатлевка клеемасляная
|
т
|
0.039
|
0.88
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Клей кмц
|
т
|
0.002
|
0.05
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обои улучшенные
|
100 м2
|
1.15
|
25.83
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дисперсия поливинаце-татная
|
кг.
|
2.86
|
64.24
|
|
82
|
Облицовка стен керамическими плитками с применением сухих
смесей Mira по кирпичу и бетону
|
15-300-2
|
100 м2
|
6.17
|
191.8
|
1183
|
-
|
-
|
-
|
Плитки керамичес-кие 160х240х7 мм
|
м2
|
104
|
641.7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растворитель
|
кг.
|
15
|
92.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крестики дистанцион-ные
|
шт.
|
400
|
2468
|
|
Итого внутренняя отделка
|
8656
|
|
|
266.9
|
|
|
|
|
|
Итого по общестроительным работам
|
29124
|
|
|
1703
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.3 Составление карточки-определителя
продолжительности выполнения работ
Карточка-определитель продолжительности выполнения работ составлена для
определения длительности выполнения соответствующих технологических процессов
(таблица 4.3).
Продолжительность ручных процессов:
где
Тр - трудоемкость работы,
Np-
количество рабочих в одну смену, выполняющих работу,
k - сменность
работы.
Продолжительность
механизированных процессов:
где
M - затраты машинного времени,
Nm-
количество машин, занятых в смену на выполняемых работах,
k - сменность
работы.
В
процессе составления обеспечены условия интенсивной эксплуатации основных машин
путем их использования в 2 смены без перерывов в работе и лишних перебазировок.
Продолжительность
механизированных работ установлена только исходя из производительности ведущих
машин.
Таблица 4.3Карточка-определитель продолжительности работ
|
№ п/п
|
Наименование работ и процессов
|
Ед. измер.
|
Объем работ
|
Затраты труда и машинного времени
|
Кол-во рабочих в смену, чел.
|
Сменность
|
Кол-во машин в смену
|
Продолжи-тельность
работы, дней
|
|
|
|
|
чел.-дн.
|
маш.-см.
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
1
|
Подготовительные работы
|
%
|
10
|
370
|
-
|
10
|
1
|
-
|
37
|
|
2
|
Отрывка котлована и мех. доработка грунта
|
1000 м3
|
1.157
|
13.65
|
5.7
|
1
|
2
|
1
|
3
|
|
3
|
Перемещение грунта бульдозером
|
1000 м3
|
4.758
|
-
|
13
|
1
|
2
|
1
|
6
|
|
4
|
Доработка грунта вручную
|
100 м3
|
0.2
|
5.2
|
-
|
2
|
1
|
-
|
3
|
|
5
|
Монтаж фундаментных плит
|
100 шт.
|
1.27
|
15.9
|
4.2
|
3
|
2
|
1
|
3
|
|
6
|
Монтаж фундаментных блоков
|
100 шт.
|
6.39
|
67.3
|
18.6
|
3
|
2
|
1
|
9
|
|
7
|
Гидроизоляция горизонтальная
|
100 м2
|
2.1
|
12.3
|
-
|
4
|
1
|
-
|
3
|
|
8
|
Гидроизоляция вертикальная
|
100 м2
|
3.9
|
13
|
-
|
4
|
1
|
-
|
3
|
|
9
|
Мех. обратная засыпка и подсып. под полы
|
1000 м3
|
2.923
|
0.5
|
3
|
1
|
1
|
1
|
3
|
|
10
|
Ручная засыпка и уплотнение
|
100 м3
|
6.53
|
27.5
|
9.5
|
6
|
1
|
1
|
5
|
|
11
|
Возведение коробки 1-го этажа 1-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
12
|
Возведение коробки 1-го этажа 2-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
13
|
Возведение коробки 2-го этажа 1-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
14
|
Возведение коробки 2-го этажа 2-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
15
|
Возведение коробки 3-го этажа 1-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
16
|
Возведение коробки 3-го этажа 2-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
17
|
Возведение коробки 4-го этажа 1-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
18
|
Возведение коробки 4-го этажа 2-ой захват.
|
м3
|
145.26
|
188.97
|
14.4
|
16
|
2
|
1
|
6
|
|
19
|
Устройство стропильной системы 1-ой захватки
|
100м2
|
3.422
|
49
|
0.29
|
5
|
1
|
1
|
10
|
|
20
|
Устройство стропильной системы 2-ой захватки
|
100м2
|
3.422
|
49
|
0.29
|
5
|
1
|
1
|
10
|
|
21
|
Утепление кровли 1-ой захватки
|
100 м2
|
4.23
|
32.5
|
0.66
|
8
|
1
|
1
|
4
|
|
22
|
Утепление кровли 2-ой захватки
|
100 м2
|
4.23
|
32.5
|
0.66
|
8
|
1
|
1
|
4
|
|
23
|
Монтаж металлочерепицы 1-ой захватки
|
100 м2
|
3.422
|
65
|
0.11
|
13
|
1
|
1
|
5
|
|
24
|
Монтаж металлочерепицы 2-ой захватки
|
100 м2
|
3.422
|
65
|
0.11
|
13
|
1
|
1
|
5
|
|
25
|
Установка окон
|
100 м2
|
2
|
26.6
|
0.08
|
6
|
1
|
-
|
5
|
|
26
|
Установка дверей
|
100 м2
|
2.8596
|
93
|
0.66
|
6
|
1
|
-
|
16
|
|
27
|
Наружняя отделка фасада
|
100 м2
|
12.747
|
10.7
|
-
|
4
|
1
|
1
|
3
|
|
28
|
Штукатурка поверхности стены
|
100 м2
|
47.095
|
599.6
|
33.4
|
20
|
1
|
1
|
30
|
|
29
|
Устройство теплоизоляции под полы
|
100 м2
|
23.327
|
62.8
|
-
|
8
|
1
|
-
|
8
|
|
30
|
Устройство стяжки под полы
|
100 м2
|
11.15
|
62.2
|
-
|
6
|
1
|
-
|
10
|
|
31
|
Отделка поверхности под окраску
|
100 м2
|
16.289
|
77.4
|
-
|
4
|
1
|
-
|
26
|
|
32
|
Укладка лаг под дощатые полы
|
100 м2
|
11.976
|
58.9
|
-
|
10
|
1
|
-
|
6
|
|
33
|
Облицоывка стен керамической плиткой
|
100 м2
|
6.17
|
147.9
|
-
|
16
|
1
|
-
|
9
|
|
34
|
Устройство дощатого пола
|
100 м2
|
11.976
|
100
|
-
|
10
|
1
|
-
|
10
|
|
35
|
Устройство пола из керамической плитки
|
100 м2
|
1.355
|
21.2
|
0.05
|
8
|
1
|
-
|
3
|
Устройство бетонного и мозаичного пола
|
100 м2
|
2.377
|
38.5
|
-
|
12
|
1
|
-
|
3
|
|
40
|
Окраска поверхности стен и потолков
|
100 м2
|
33.57
|
76.1
|
-
|
10
|
1
|
-
|
8
|
|
41
|
Оклейка стен обоями
|
100 м2
|
22.463
|
181
|
-
|
16
|
1
|
-
|
11
|
|
42
|
Благоустройство
|
%
|
2.65
|
96.5
|
-
|
8
|
1
|
-
|
12
|
|
43
|
Устройство отмостки
|
%
|
1
|
36.4
|
-
|
6
|
1
|
-
|
6
|
|
44
|
Прочие работы
|
%
|
25
|
910
|
-
|
7
|
1
|
-
|
130
|
|
45
|
Санитарно-технические работы (черновые)
|
%
|
10
|
261
|
-
|
9
|
1
|
-
|
29
|
|
46
|
Санитарно-технические работы (чистовые)
|
%
|
10
|
108
|
-
|
9
|
1
|
-
|
12
|
|
47
|
Электро-технические работы (черновые)
|
%
|
6
|
155
|
-
|
5
|
1
|
-
|
31
|
|
48
|
Электро-технические работы (чистовые)
|
%
|
6
|
65
|
-
|
5
|
1
|
-
|
13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.4 Разработка детального календарного плана
строительства объекта
Разработка детального календарного плана начинается с уточнения
календарной даты начала строительства и построения календарной шкалы с учетом
длины критического пути.
Степень детализации календарного плана зависит от многих факторов:
назначения объекта, конструктивного решения, количества захваток, характера и
сложности работ, закрепления работ за соответствующими специализированными
бригадами (звеньями), количества работ и т.п.
В календарном плане предусмотрено поточное выполнение основных работ по
захваткам.
Количество рабочих в смену, количество машин, сменность, принято с учетом
рекомендаций ЕНиР, возможности 100%-го насыщения трудовыми ресурсами фронта
работ и особенностей их выполнения, сроков строительства.
Расчет сетевых графиков заключается в определении ранних и поздних сроков,
расчёте частных и общих резервов времени по всем работам и определении длины
критического пути по каждому варианту.
Ранние сроки рассчитываются, начиная от исходного события до
завершающего, поздние сроки - начиная от завершающего события до исходного.
Критический путь проходит по работам, у которых в левом и правом секторе
событий цифры одинаковые. Критический путь - это самый длинный путь от
исходного до завершающего события.
Затем рассчитывается частный и общий резерв времени для каждого комплексного
процесса.
Частный резерв времени - это количество дней, на которое рассматриваемую
работу можно растянуть или передвинуть без изменения ее продолжительности, не
изменяя раннее начало последующей работы. Он рассчитывается:
r = tпос.р.н. - tрас.р.н - tрас
где tпос.р.н. - ранее начало последующей работы
tрас.р.н - ранее начало рассматриваемой работы
tрас - продолжительность рассматриваемой
работы в днях
Общий резерв времени - это количество дней, на которое рассматриваемую
работу можно растянуть или передвинуть без изменения ее продолжительности, не
изменяя длины критического пути. Общий резерв времени определяется по формуле:
R = tрас.п.о. - tрас.р.н - tрас
где tрас.п.о. - позднее окончание рассматриваемой
работы
tрас.р.н - раннее начало рассматриваемой
работы
tрас - продолжительность рассматриваемой
работы в днях
Построение сетевого графика см. лист 8.
4.1.5
Построение графика движения трудовых ресурсов
График движения трудовых ресурсов строится на основе данных ранее
разработанного детального календарного плана строительства объекта (см. лист 8
к проекту).В первую очередь строится график расчетного числа рабочих в сутки.
Расчетная численность - это число рабочих, которое обеспечивает требуемую
продолжительность выполнения каждой работы. Затем строится график движения
трудовых ресурсов в смену.
Построение графика движения трудовых ресурсов осуществляется сложением
количества рабочих, занятых на выполнении всех работ в каждый из дней.
Равномерность движения рабочей силы по графику расчетной численности в
сутки оценивается коэффициентом равномерности:
где
- максимальное расчетное количество рабочих в сутки;
-
среднее число рабочих в сутки.
где 
- общая трудоемкость строительных работ в чел.-днях;
- общая
продолжительность выполнения работ в днях.
Чем
ближе значение коэффициента к единице, тем больший период времени на
строительной площадке будет находиться максимальная численность рабочих. Это в
свою очередь будет свидетельствовать о том, что временные сооружения будут в
течение этого времени максимально использоваться по назначению.
Чем
больше значение коэффициента, тем короче площадка с максимальной численностью
рабочих на графике движения рабочих. А это в свою очередь приведет к тому, что
бытовые помещения, рассчитанные на такую максимальную численность, не будут
использоваться по назначению на 100%.
4.1.6 Построение графика завоза и расхода строительных
конструкции, изделий и материалов
Построение графика поставки и расходования материалов, конструкций и
изделий осуществляется на основе календарного плана, исходя из сроков начала и
окончания расходования материалов, необходимых для выполнения соответствующих
работ, и на основе ведомости потребности в материально-технических ресурсах.
Построение графика начинается с нанесения линии, показывающей расход
соответствующего материала с указанием календарных дат начала и окончания
расхода. Для обеспечения непрерывного выполнения каждой работы необходимо иметь
запас соответствующих материальных ресурсов, для чего предусмотрена
заблаговременная их поставка с учетом нормативных запасов в днях.
На практике в процессе строительства расход материалов, как правило,
носит неравномерный характер, т.е. осуществляется с разной интенсивностью. Но
при любом расходе материальных ресурсов, их поставка организована таким
образом, чтобы на строительной площадке запас материалов удовлетворял
нормативным требованиям в каждый момент времени строительства объекта.
4.1.7 Построение графика работы строительных машин и
механизмов
Построение графика работы строительных машин осуществляется на основе
календарного плана, из которого устанавливаются сроки выполнения работ с
применением соответствующих машин и механизмов. Затраты машинного времени
приняты по ведомости потребности в материально-технических ресурсах (таблица
4.2).
Такой график необходим для заключения договоров подрядчиков с
организациями, имеющими строительную технику и оценки величины предполагаемых
затрат на эксплуатацию строительной техники. Форма графика работы строительных
машин и механизмов - линейная и приведена в графической части к проекту на
листе 8.
4.1.8 Определение технико-экономических показателей
календарного плана
В дипломном проекте определены значения технико-экономических показателей
(ТЭП), характеризующих рациональность принятых решений в сравнении с
нормативными значениями. Перечень технико-экономических показателей приведен в
таблице 4.4.
Таблица 4.4-Технико-экономические показатели календарного плана
строительства объекта
|
№ п/п
|
Характеристика показателей
|
Единица измерения
|
Величина показателей
|
|
|
|
по данным календ. плана
|
нормативная
|
|
1
|
Продолжительность строительства
|
мес.
|
7.5
|
8
|
|
2
|
Трудоемкость общая
|
чел.-дн.
|
5630
|
-
|
|
3
|
Трудоемкость общестроительных работ
|
чел.-дн.
|
3641
|
-
|
|
4
|
Сметная стоимость общестроительных работ
|
тыс. р.
|
4038699.59
|
-
|
|
5
|
Трудоемкость на 1 м3 строительного объема
|
чел.-дн./м3
|
0.65
|
-
|
|
6
|
Трудоемкость на 1 м2 общей площади
|
чел-дн./м2
|
4.18
|
-
|
|
7
|
Коэффициент равномерности движения трудовых ресурсов
|
-
|
2.03
|
1.5-2.0
|
4.2
Строительный генеральный план
.2.1 Общие
сведения
Строительный генеральный план - это план строительной площадки, на
котором показано размещение строящихся и существующих зданий и сооружений,
строительных машин и объектов строительного хозяйства, необходимых для
обеспечения требуемых условий для выполнения работ в соответствии с календарным
планом, а также бытовых условий для рабочих и инженерно-технических работников.
В соответствии с требованиями [9] строительный генеральный план
проектируется с указанием: границ строительной площадки и видов ее ограждений,
действующих и временных подземных, наземных и воздушных сетей и коммуникаций,
постоянных и временных дорог, схем движения средств транспорта и механизмов,
мест установки строительных и грузоподъемных машин с указанием путей их
перемещения и зон действия, размещения постоянных и временных зданий и
сооружений, мест расположения знаков геодезической разбивочной основы, опасных
зон, путей и средств подъема работающих на рабочие ярусы (этажи), а также
проходов в здания и сооружения, размещения источников и средств
энергообеспечения и освещения строительной площадки с указанием расположения
заземляющих контуров, мест расположения устройств для удаления строительного
мусора, площадок и помещений складирования материалов и конструкций,
расположения помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей, питьевых
установок и мест отдыха, а также зон выполнения работ повышенной опасности.
4.2.2 Проектирование размещения монтажных кранов на
строительной площадке
Выбор крана производятся по следующим грузовысотным параметрам:
грузоподъёмность, высота подъема крюка и вылет крюка.
Требуемая грузоподъёмность крана определяется по формуле:
Qкр= ( Qmax+ Qo)*k3 ;
где Qmax - максимальная масса элемента, т
Qo-масса установленной на элементе оснастки (стропа)
k3
- коэффициент
запаса, равный 1,2
Тогда Qкр =(3+0.02)*1.2=3.62 т.
Требуемая высота подъёма головки стрелы рана ( Hстр. ) определяется по формуле:
Hстр.
=h0 + hзап+ hстр+hэл..;
где h0 - расстояние от уровня стоянки крана
до поверхности опоры монтируемого элемента, м
hзап
- запас по высоте
(0,5-0,8 м)
hстр
- высота
строповки, м
hэл. - высота элемента в монтажном
положении,
Тогда Hстр. =10.92+0.5+2.5+0.22=14.14 м.
Определение вылета стрелы:
;
где
b - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента
до выступающей части здания , м
Rпов. - радиус поворотной части, м
Тогда
К
производству работ принимаем башенный кран КБ-403.
Технические
характеристики крана КБ-403:
Вылет
стрелы, м:
максимальный
- 30;
минимальный
- 5.5;
Грузоподъемность,
т:
максимальная
- 8;
минимальная
- 4.5;
Высота
подъема крюка, м;
максимальная
- 57.5;
минимальная
- 41;
Задний
габарит - 5.5 м;
В
процессе привязки определены зоны действия грузоподъемных машин: монтажная
зона, опасная зона работы, опасная зона монтажа конструкций.
Монтажной зоной называют
пространство, в пределах которого ведется монтаж конструкций и возможно падение
груза при установке и закреплении конструктивных элементов. Ее размеры в плане
определены параметрами здания, увеличенными на 7 метров, т.к. высота здания до
20 м. Складирование материалов в пределах монтажной зоны запрещается.
Рабочей зоной крана
называют пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана.
Границы зоны определены радиусом, соответствующим максимальному вылету крюка.
Опасной зоной работы крана
называют пространство, в котором возможно падение груза при его перемещении с
учетом вероятного рассеивания при падении.
Границу
опасной зоны для башенного крана определяют по формуле:
,
где 
- максимальный вылет;
-
половина длины наиболее длинного элемента;
-
дополнительное расстояние, устанавливаемое для безопасной работы. При подъеме
грузов на высоту до 20 м = 7 м.
Тогда
.2.3
Проектирование складского хозяйства и временных дорог
На строительной площадке предусмотрены следующие типы складов:
закрытые: для хранения вяжущих веществ, красок, химикатов, линолеума, плитки,
рубероида и т.д.
навесы: для хранения арматуры, оконных и дверных блоков, изделий из
древесины и т.д.
открытые: для хранения кирпича, сборных железобетонных конструкций,
щебня, гравия и т.д.
Исходные данные для расчета потребности в складских площадках
(помещениях) приняты согласно календарному плану, ведомости потребности в
материально-технических ресурсах и графика завоза и расхода материалов (таблица
4.5).
Таблица 4.5Исходные данные для расчета площади складов
|
№п/п
|
Наименование материалов, подлежащих хранению на складе
|
Ед. измере-ния
|
Количество материалов, конструкций, изделий
|
Продолжительность (сутки)
|
|
|
|
|
поставки
|
расхо-дования
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
Плиты перекрытия
|
м3
|
318
|
32
|
32
|
|
2
|
Кирпич керамический
|
1000 шт.
|
376.94
|
30
|
30
|
|
3
|
Пиломатериалы
|
м3
|
25.38
|
16
|
16
|
|
4
|
Металлочерепица
|
м2
|
762.7
|
19
|
19
|
|
5
|
Блоки оконные и дверные
|
м2
|
486.32
|
21
|
21
|
|
6
|
Плиты утеплителя минераловатные
|
м2
|
552.4
|
8
|
8
|
Необходимая площадь склада определяется по формуле:
, м2,
где 
- количество материала, подлежащее хранению на складе
(т, шт., м3);
q - количество
материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада;
-
коэффициент использования площади склада,
,
где 
- суточный
расход материала,
,
где - количество материала на расчетный период;
Т
- длительность расчетного периода;
-
коэффициент неравномерности поступления материалов;
-
коэффициент неравномерности потребления материалов;
Тн
- нормативный запас материалов на складе в днях.
Таблица 4.6Расчет потребности в складских помещениях.
|
№ п/п
|
Наименование материалов, конструкций и деталей
|
Ед. изм.
|
Кол-во материала на расчетный период Q
|
Расчетный период T, дни
|
Суточный расход материала Qсут.
|
Принятый запас на складе, Тн, дни
|
Принятый запас на складе, в натуральных показателях Qскл.
|
Норма складирования на 1 кв.м. полезной площади склада
|
Коэф. исп. складской площади кскл.
|
Общая расчетная площадь складов F
|
Принятые размеры склада Fприн.
|
Вид склада
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
1
|
Плиты перекрытия
|
м3
|
318
|
32
|
14.2
|
5
|
71
|
0.95
|
0.60
|
125
|
11*12= 132
|
Открытый
|
|
2
|
Кирпич керамический
|
тысшт.
|
376.94
|
30
|
18
|
5
|
90
|
0.7
|
0.60
|
214.3
|
12*20=264
|
Открытый
|
|
3
|
Пиломатериалы
|
м3
|
25.38
|
16
|
2.3
|
12
|
27.5
|
1.5
|
20
|
8*16=128
|
закрытый неотапливаемый
|
|
4
|
Плиты утеплителя минераловатные
|
м2
|
552.4
|
8
|
98.7
|
5
|
493.5
|
5
|
0.7
|
101
|
|
|
|
5
|
Металлочерепица Rannila
|
м2
|
762.7
|
19
|
57.4
|
8
|
459.2
|
150
|
0.7
|
4.4
|
|
|
|
6
|
Оконные и дверные блоки
|
м2
|
486.32
|
21
|
33.1
|
8
|
265
|
20
|
0.50
|
27
|
5*6=30
|
навес
|
По рассчитанной площади и с учетом размеров конструкций, в соответствии с
условиями складирования определены габариты склада и принята их окончательная
площадь (таблица 4.6).
Открытые приобъектные склады разместить около строящегося здания в зоне
действия монтажных кранов.
При складировании сборных элементов учитывать, что одноименные
конструкции, детали и материалы следует складировать по захваткам. Штабеля с
тяжелыми элементами разместить ближе к крану, а более легкие - в глубине
склада.
Порядок расположения изделий и конструкций в штабеле должен
соответствовать технологической последовательности монтажа.
Закрытые склады располагать объединенной группой (зона складского
хозяйства стройплощадки) либо непосредственно у объекта. Кладовые располагать у
мест производства строительно-монтажных работ или рядом с конторой
производителя работ (мастера).Все склады должны отстоять от края дороги не
менее чем на 0.5 м.
В открытых складах предусмотреть продольные и поперечные проходы шириной
не менее 0.7 м и поперечные проходы устраивать через каждые 25-30 м.
При проектировании схем прокладки внутрипостроечных временных автодорог
учтена конфигурацию здания, стесненность площадки, исходить из условия обеспечения
безопасного движения транспорта, необходимости подвоза материалов и конструкций
непосредственно к рабочим местам (к складам, к местам укладки материалов в
проектное положение, к площадкам укрупнительной сборки, к
погрузочно-разгрузочным и подъемным механизмам).
Временные дороги проложить после окончания вертикальной планировки
территории, устройства дренажей, водостоков и других инженерных коммуникаций.
При прокладывании дороги использовать тип покрытия: естественные грунтовые не
профилированные.
Схему движения принять - кольцевую.
Кольцевая схема предусматривает проезд автотранспорта вокруг здания с
одним въездам и выездам на стройплощадку.
Движении - однополосное, ширину проезжей части принять 3.5 м.
Наименьший радиус закругления дорог 12 м.
Из условий безопасности должны соблюдать следующие минимальные
расстояния:
- между дорогой и складскими площадками - от 0.5 до 1.0 м;
между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку, не
менее 1.5 м;
- между дорогой и бровкой котлована так как грунт песчаный - от 1 до 1.5
м.
На стройгенплане четко отметить соответствующими условными знаками и
надписями въезды и выезды транспорта, направления движения, развороты,
разъезды, стоянки при разгрузке, а также места установки знаков, обеспечивающих
безопасное движение, показывающих опасные зоны дороги и другие параметры.
В зонах разгрузки материалов устроить площадки шириной, в зависимости от
типа автотранспорта, 3-6 м и длиной 8-18 м.
.2.4
Проектирование и размещение на строительной
В зависимости от кратности использования различают инвентарные
(однократного использования) и инвентарные (многократного использования).
Последние бывают сборно-разборные, контейнерные и передвижные.
Потребность в административно-хозяйственных и санитарно-бытовых зданиях
определены по нормативам исходя из расчета численности работников на основе
календарных планов и графиков движения рабочих. Здания рассчитаны на всех без
исключения работников, включая и субподрядные организации.
Площадь временных зданий различного назначения Sтреб
определена по формуле:
где
Sтреб - площадь временного здания;
Q - нормативный
показатель м2/чел.;
N- число
работающих (или их отдельных категорий), пользующихся этим помещением.
Расчет
площади временных сооружений и их номенклатура приводятся в табличной форме
(табл. 4.7).
Таблица
4.7. Исходные данные для расчета численности по категориям работающих
|
№ п/п
|
Наименование категории работающих
|
Буквен- ное обозна- чение
|
Расчет
|
Величина показателей
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
1
|
Максимальная расчетная численность рабочих в смену
(усредненную или наиболее насыщенную)
|
Nmaxр.ч.см.
|
Принимается по графику движения расчетной численности в
смену
|
71
|
|
2
|
Максимальная расчетная численность рабочих в сутки
|
Nmaxр.ч.сут.
|
Принимается по графику движения расчетной численности в
сутки
|
71
|
|
3
|
Максимальный списочный состав рабочих в сутки
|
Nmaxс.с.сут.
|
По формуле: Nmaxс.с.сут.= Nmaxр.ч.сут.´k, где k- коэффициент, учи-тывающий невыходы, принимается 1.2
|
86
|
|
4
|
Списочная численность ИТР
|
NИТР
|
Составляет 10-13% от максимального списочного состава
рабочих в сутки NИТР= 0.1…0.13 от Nmaxс.с.сут.
|
9
|
|
5
|
Списочная численность младшего обслуживающего персонала
|
NМОП
|
Составляет 1-2% от максимального списочного состава рабочих
в сутки NМОП=0.01…0.02 от Nmaxс.с.сут.
|
1
|
|
6
|
Списочная численность служащих
|
Nсл
|
Составляет 3-4% от максимального списочного состава рабочих
в сутки Ncл= 0.03…0.04 от Nmaxс.с.сут.
|
3
|
|
7
|
Общая расчетная численность работающих (максимальная) в
сутки
|
Nобщрбт, сут.
|
Nобщрбт, сут.= Nmaxс.с.сут. + NИТР + NМСП + Nсл
|
99
|
|
8
|
Списочный состав мужчин в наиболее загруженные сутки
|
Nmax мс.с.сут.
|
Составляет 70% от Nmaxс.с.сут. Nmaxмс.с.сут.= 0.7´Nmaxс.с.сут.
|
61
|
|
9
|
Списочный состав женщин в наиболее загруженные сутки
|
Nmax жс.с.сут.
|
Составляет 30% от Nmaxс.с.сут. Nmaxжс.с.сутки= 0.3´Nmaxс.с.сутки
|
25
|
|
10
|
Максимальная расчетная численность мужчин в наиболее
загруженную смену
|
Nmaxмр.ч. см.
|
Составляет 70 % от Nmaxр.ч.см. Nmaxмр.ч.см.= 0.7´Nmaxр.ч.см.
|
50
|
|
11
|
Максимальная расчетная численность женщин в наиболее
загруженную смену
|
Nmaxжр.ч. см.
|
Составляет 30% от Nmaxжр.ч.см. Nmaxжр.ч.см.= 0.3´Nmaxр.ч.см.
|
21
|
Таблица 4.8Расчет площади временных зданий и сооружений
|
№ п/п
|
Группировка и наименование временных зданий
|
Категори пользующихся временными сооружениями
|
Численность пользующихся
|
Норма на 1 исп., м2
|
Площадь по расчету, м2
|
Тип здания и номер типового проекта
|
Размер в плане, м
|
Принятая площадь, м2
|
Колличество штук
|
|
|
|
|
|
|
|
а
|
b
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
I. Административные здания
|
|
1
|
Контора производителя работ
|
ИТР+МОП+ служащие
|
13
|
4
|
52
|
контейнерный
|
6.9
|
12
|
82.8
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
Здания для проведения занятий по ТБ
|
На макс. численность рабочих одной специальности
|
32
|
0.4
|
12.8
|
контейнерный 420-04-9
|
2.7
|
6
|
16.2
|
1
|
|
3
|
Красный уголок
|
70% от числа рабочих, 80% от (ИТР+МОП+служащие)
|
61
|
0.75
|
45.8
|
передвижной 420-01-7
|
2.7
|
9
|
48.6
|
2
|
|
II. Санитарно-бытовые здания
|
|
4
|
Гардеробные мужские
|
На макс. списочное число мужчин в сутки
|
61
|
0.7
|
42.7
|
передвижной 420-01-10
|
2.7
|
9
|
72.9
|
3
|
|
5
|
Душевые мужские
|
100% от макс. расчетного количества мужчин
|
50
|
0.43
|
21.5
|
в гардеробах
|
|
6
|
Гардеробные женские
|
На макс. списочное число женщин в сутки
|
25
|
0.95
|
23.8
|
передвижной 420-01-6
|
2.7
|
9
|
48.6
|
2
|
|
7
|
Душевые женские
|
100% от макс. расчетного количества женщин
|
21
|
0.6
|
12.6
|
в гардеробах
|
|
8
|
Умывальники мужские
|
70% от макс. расчетного количества рабочих в смену
|
50
|
0.02
|
1
|
Умывальники устроить в комнате для приёма пищи
Sтр=71+1+1.05=73.05, Sприн=124.2
|
|
9
|
Умывальники женские
|
30% от макс. расчетного количества рабочих в смену
|
21
|
0.05
|
1.05
|
|
|
10
|
Уборные мужские
|
70% от макс. расчетного количества работающих в смену
|
50
|
0.07
|
3.5
|
контейнерный 420-04-23
|
2.7
|
6
|
16.2
|
1
|
|
11
|
Уборные женские
|
30% от макс. расчетного количества работающих в смену
|
21
|
0.1
|
2.1
|
|
|
|
|
|
|
12
|
Сушилки
|
Количество рабочих в максимальную смену
|
71
|
0.1
|
7.1
|
Устроить в гардеробах Sтр=42.7+21.5+23.8+12.6+7.1=107.7
Sпр=72.9+48.6=121.5
|
|
13
|
Комната приёма пищи
|
Максимальное число рабочих всмену
|
71
|
1
|
71
|
контейнерный 420-04-10
|
6.9
|
18
|
124.2
|
1
|
Временные административные и санитарно-бытовые помещения расположить
около входов на строительную площадку.
Душевые, умывальные, гардероб расположить от рабочих мест не далее 500 м.
Пункты питания установить по возможности рядом с бытовыми помещениями.
Расстояние от рабочих мест до пунктов питания: не более 600 м так как обеденный
перерыв длится 60 минут.
Расстояние от санузлов до наиболее удаленных рабочих мест, находящихся
внутри здания, не должно превышать 100 м, а для рабочих мест вне здания - 200
м.
Временные здания допускается располагать группами числом не более 10.
Расстояние между зданиями в противопожарных целях и для удобства прохода
сделать не менее 1 метра. Расстояние между группами зданий - не менее 18
метров.
Временные здания располагать на удалении от ограждения - не ближе 2-х
метров от ограждения.
Проходы к временным сооружениям устроить шириной не менее 60 см из щебня,
гравия или плиток.
Временные здания расположить вне зоны работы монтажных механизмов, как
можно ближе к инженерным коммуникациям.
4.2.5 Технико-экономические показатели строительного
генерального плана
Эффективность запроектированного стройгенплана характеризуется
соответствующими показателями, величина которых определена исходя из принятых
решений и сравнена с показателями нормативов.
Перечень основных технико-экономических показателей приведен в таблице
4.9.
Таблица 4.9 Технико-экономические показатели строительного генерального
плана
|
№ п/п
|
Наименование показателей
|
Обозна-чение
|
Единица измерения
|
Величина показателя
|
|
|
|
|
по СГП
|
нормативная
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
Площадь строительной площадки
|
F
|
м2
|
17830
|
-
|
|
2
|
Площадь застройки здания
|
Fзас.
|
м2
|
1348.24
|
-
|
|
3
|
Площадь застройки временными зданиями
|
Fв.з.
|
м2
|
575.6
|
-
|
|
4
|
Площадь временных дорог
|
Fв.д.
|
м2
|
1120
|
-
|
|
5
|
Отношение площади, занятой временными сооружениями,
дорогами к площади строительной площадки  К10.17-
|
|
|
|
|
|
6
|
Протяженность временных - дорог, - водопровода, -
электросетей, - ограждения - канализвции
|
1
дор. 1 вод. 1. эл.с. 1 огр. 1 кан.
|
м м м м м
|
304.5 80 527 497 28
|
-
|
4.3 Раздел технологии строительного производства
.3.1 Технологическая карта на кладку многослойной
кирпичной стены
.3.1.1 Область применения
Технологическая карта предусматривает выполнение работ по многослойной
кирпичной кладке наружной стены толщиной 510мм со связями из арматурных сеток и
утеплением плитами пенополистирольными в две смены при достаточном освещении
строительной площадки по [10].Карта разработана для производства работ в летнее
время. Ведение работ предусмотрено в нормальных климатических условиях при
положительной температуре наружного воздуха.
В данной технологической карте рассматривается кладка наружных стен
здания трехслойной конструкции. Внутренний слой принят толщиной 250 мм и
выполняется из пустотелого утолщенного рядового керамического кирпича. Наружный
облицовочный слой принят толщиной 120 мм из пустотелого лицевого керамического
кирпича. В качестве утеплителя принят плитный пенополистирол марки ГОСТ
15588-86 толщиной 130 мм. Толщина воздушной прослойки составляет 10 мм.
Соединение слоев выполняется на арматурных сетках. Толщина швов кирпичной
кладки, в которых уложены арматурные сетки, принята 12 мм.
Таблица 4.10 - Предельные отклонения от номинальных размеров и формы
|
Наименование параметра
|
Допускаемые отклонения рядовых изделий
|
Допускаемые отклонения лицевых изделий
|
|
|
керамических
|
керамических
|
силикатных
|
|
Длина, мм
|
±5
|
±4
|
±2
|
|
Ширина, мм
|
±4
|
±3
|
±2
|
|
Толщина, мм
|
±3
|
±2
|
|
Неперпендикулярность гранейотнесенная к длине этих
граней,%, не более
|
2
|
1,2
|
Непараллель-ность граней 2 мм
|
|
Непрямолинейность ребер, мм - по плашку - по ложку - по
тычку
|
3 4
3
|
3 3
2
|
Ребра должныбыть прямоли-нейными
|
Толщина наружных стенок пустотелых кирпичей должна быть неменее 12мм для
керамического кирпича, не менее 10 мм -для силикатного.
Морозостойкость лицевых кирпичей должна быть не менее Р35.
На кирпичах не допускаются дефекты внешнего вида, размеры ичисло которых
превышают приведенные в таблице 4.11
Таблица 4.11
|
Вид дефекта
|
Число, шт.
|
|
Керамических
|
Силикатных
|
|
Для рядовых кирпичей
|
|
Отбитости углов и ребер глубинойболее 5мм и длиной от 10 до
15 мм
|
2
|
|
|
Трещины протяженностью до 30 мм по плашку пустотелых
кирпичей не более чем до первого ряда пустот длиной на всю толщину кирпича:
-на ложковых гранях -на тычковых гранях
|
1 1
|
|
|
Для лицевых кирпичей
|
|
Отбитости углов и ребер глубиной более 5мм и длиной от 5 до
15 мм
|
1
|
не допускается
|
|
Трещины протяженностью до 30 мм по плашку пустотелых
кирпичей не более чем до первого ряда пустот длиной на всю толщину кирпича: -
на одной лицевой ложковой грани - на одной лицевой тычковой грани
|
не допускаются
|
не допускаются
|
|
Заусенцы высотой более 5мм
|
не допускаются
|
не допускаются
|
|
Отдельные трещины длиной до 30 мм на 1 м2
лицевой поверхности
|
2
|
не допускаются
|
|
|
|
|
Известковые включения, вызывающие после пропаривания кирпичей разрушение
поверхностей в виде отколов глубиной более 6 мм, не допускаются.
На поверхности рядовых кирпичей допускается наличие отколовпо наибольшему
измерению от 5 до 10 мм в количестве не более 3 шт.
Для лицевых кирпичей отбитости, посечки и отколы от известковых
включений, видимые с расстояния 10м на открытой площадке при дневном освещении
на лицевых поверхностях (одной тычковой и однойложковой), не допускаются. На
остальных поверхностях допускаются какдля рядовых кирпичей.
Количество половняка в партии должно быть не более 5% для керамических
кирпичей, 2% - для лицевых силикатных.
Водопоглощение для рядового и лицевого пустотелого кирпича; должно
быть не менее 6%.
Контрольную проверку качества кирпича осуществляют государственные или
ведомственные инспекции по качеству или потребитель в присутствии представителя-изготовителя
в соответствии с указаниями СТБ 1160-99 и СТБ 1228-2000.
Каждая партия поставляемых кирпичей должна сопровождаться документом о
качестве, в котором указывается:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
наименование и условное обозначение кирпича;
номер и дата выдачи документа;
номер партии и количество отгружаемых кирпичей;
масса кирпичей;
водопоглощение;
удельная эффективная активность естественных радионуклидов;
теплопроводность кирпича.
Транспортирование кирпича должно производиться с применением в качестве
средств пакетирования поддонов типа «ПОД» по ГОСТ 18343-80.
Допускается транспортирование кирпичей автомобильным транспортом
технологическими (разреженными) пакетами без поддонов с применением в качестве средств
пакетирования скрепляющих устройств (съемных стационарных) в кузовах
автотранспортных средств.
Погрузка и выгрузка пакетов кирпича должна производиться механизированным
способом при помощи специальных грузозахватных устройств.
Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не
допускается.
На поддонах кирпичи должны быть уложены на «плашок» или на «ложок» таким
образом, чтобы обеспечить устойчивость пакета в процессе транспортирования.
Кирпич должен храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343-80 в сплошных
одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакетов друг на друга
не выше двух ярусов для рядовых кирпичей.
Растворы строительные должны приготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ
28013-89 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
При кладке стен из пустотелого кирпича должен применяться раствор, подвижность
которого соответствовала бы погружению стандартного конуса не более чем на 7-8
см.
Растворная смесь должна соответствовать ГОСТ 28013-89.
Предприятие-изготовитель должно сопровождать раствор документом о
качестве, в котором указывается:
наименование и адрес изготовителя;
дата и время изготовления смеси;
марка раствора;
вид вяжущего;
количество смеси;
подвижность смеси;
наименование и количество добавок;
обозначение стандарта, по которому изготовлен раствор
Документ о качестве раствора должен быть подписан представителем
предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.
Потребитель имеет право выполнять контрольную проверку качества
растворной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 28013-89.
Если при проверке качества строительного раствора окажется, что не
соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию
раствора бракуют.
Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных
средствах, исключающих потери цементного молока.
Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть
разгружена в смеситель-перегружатель. Допускается разгрузка в другие емкости
при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.
Плиты пенополистирольные применяют в качестве тепловой изоляции.
Номинальные размеры плит должны быть:
по длине - от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;
по ширине - от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;
по толщине - 130мм.
Плиты должны изготавливаться по технологическому регламенту,
утвержденному в установленном порядке.
Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность диагоналей
не должна превышать, мм:
для плит длиной до 1000 - 5;
свыше 1000 до 2000 - 7;
свыше 2000- 13.
На боковой грани пакета или плиты должна быть нанесена маркировка,
содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя, тип и марку плиты.
Каждую партию плит сопровождают документом о качестве, в котором
указывают:
наименование предприятия-изготовителя;
дату изготовления;
наименование продукции и номер партии;
марку и тип плит;
количество плит в партии и в каждом пакете;
обозначение стандарта;
штамп ОТК.
Плиты утеплителя поставляют упакованными в транспортные пакеты. Высота сформированного
пакета не должна превышать 0,9м. Пакеты с плитами транспортируют в крытых
транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов,
действующими на каждом виде транспорта.
Плиты должны храниться в крытых складах. Допускается хранение под
навесом, защищающем плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.
При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки, при этом
высота штабеля не должна, превышать З м.
Для соединения наружного и внутреннего слоя стены применяют
стеклопластиковые связи диаметром 6 мм.
Стеклопластиковые связи поставляют на объект строительства в готовом
виде. Транспортируют любым видом транспорта, упакованными в пакеты с
обязательной обвязкой шпагатом или другим обвязочным материалом. Масса пакета -
не более 25 кг
Стеклопластиковые связи принимают партиями. При входном контроле качества
отбирают не менее 5% от партии.
Проверяют диаметр стержней, длину стержней, установку шайб, наличие
документа о качестве.
Хранят стеклопластиковые связи в закрытых сухих помещениях с
относительной влажностью воздуха не более 60%, в упаковке завода-изготовителя.
.3.1.2
Организация и технология производства работ
Технологическая последовательность операций ведения кладки:
Работы по возведению многослойных стен начинают с выкладывания наружной
версты - облицовки высотой 8 - 9 кирпичей. Каменщики 5-го разряда ведут кладку
углов под порядовку на высоту одного яруса, затем натягивают шнур-причалку и
выполняют кладку между углами. При этом первый каменщик 3-го разряда подаёт
кирпич, двигаясь за ним второй каменщик 3-го разряда расстилает раствор, а
каменщик 5-го разряда выкладывает наружную версту. В процессе работ в швы через
5 рядов кирпича с шагом 500 мм укладывают стеклопластиковые штыри-связи;
выступающий за кладку конец штыря должен на 3…5 см превышать толщину
утеплителя. Далее каменщики устанавливают утеплитель на высоту, превышающую
кладку на 100-150 мм, затем первый каменщик раскладывает кирпич и расстилает
раствор, двигаясь за ним каменщик 5-го разряда выкладываем наружную версту
несущего слоя, а второй каменщик 3-го разряда выкладывает внутреннюю версту;
процесс кладки повторяется.
Таблица 4.12 - Операционная карта
|
Наименование операции
|
Средства технологического обеспечения, технологическая
оснастка
|
Исполнители
|
Описание
|
|
Многослойная кладка наружных стен толщиной 510 мм с
укладкой утеплителя
|
КБ 403А 2СК-5,0,ящик для раствора, кельма комбинированная,
уровень строительный, рулетка металлическая
|
каменщик 5р - 1 4р - 1 3р - 4
|
|
|
Установка и разборка шарнирно панельных подмостей
|
КБ 403А
|
машинист 5р - 1 плотник 4р - 1; 2р - 2
|
|
|
Подача кирпича на поддонах
|
КБ 403А
|
машинист 5р - 1 такелажник 2р - 2
|
|
|
Подача раствора башенным краном в ящиках
|
КБ 403А ящик для раствора
|
машинист 5р - 1 такелажник 2р - 2
|
|
|
Подача плит утеплителя
|
КБ 403А 4СК-4,0
|
машинист 5р - 1 такелажник 2р - 2
|
|
Определение объёмов и номенклатуры работ
Процесс возведения кирпичных стенвключает в себя следующие процессы:
а) основные процессы:
кладка наружной стены,
б) вспомогательные процессы:
подача кирпича, раствора на рабочее место;
разгрузка кирпича;
установка и разборка безболтовых трубчатых лесов и инвентарных подмостей.
Таблица 4.13- Ведомость определения объемов каменных работ
|
№
|
Вид кладки
|
Площадь стен м2
|
Площадь проемов м2
|
Чистая площадь стен
|
Объем кладки м3
|
|
1
|
Кладка наружных стен простых из керамического эффективного
кирпича с облицовкой лицевым эффективным керамическим кирпичем толщиной 510
мм с утеплением плитами из пенополистерола при высоте этажа до 4 м.
|
1210
|
0
|
1210
|
617
|
Таблица 4.14
Калькуляция и нормирование затрат труда
|
№ п/п
|
Обосно-вание
|
Наименова-ние
работ
|
Ед. измер
|
Объ-ем
|
Норма времени на единицу чел.-ч маш-ч
|
Состав звена
|
Затраты труда на объем чел.-ч маш-ч
|
|
|
|
|
|
|
Профессия
|
Разряд
|
Кол-во
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
1
|
ЕниР 1-6 Пар-ф 1-6, п.4
|
Подъем кирпича на поддонах вместимостью 500 шт.
|
1000шт.
|
184,69
|
0,58 0,29
|
машинист такелажник
|
5 2
|
1 2
|
107,12 53,56
|
|
2
|
ЕниР 1-6 Пар-ф
1-6
|
Подача раствора
|
м3
|
126,48
|
0,54 0,27
|
машинист такелажник
|
5 2
|
1 2
|
68,3 34,15
|
|
3
|
РСН Е8-35-1
|
Установка и разборка инвентарных лесов наружных высотой до
16м трубчатых для кладки и облицовки
|
100 м2
|
3,863
|
54,4 0,09
|
машинист плотник плотник подсобный
|
4 4 2 1
|
1 1 1 1
|
210,15 0,35
|
|
4
|
РСН Е8-50-25
|
Кладка наружных стен простых из керамического эффективного
кирпича с облицовкой лицевым эффективным керамическим кирпичем толщиной 510
мм с утеплением плитами из пенополистерола при высоте этажа до 4 м.
|
м3
|
617
|
11,5
|
каменщик каменщик
|
5 3
|
1 1
|
7095,5
|
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
|
|
7481,07 88,06
|
Подбор захватных и вспомогательных приспособлений
При выборе грузозахватных приспособлений предпочтение отдается
приспособлениям с наименьшей массой и расчетной высотой строповки.
Таблица 4.15 - Выбор грузозахватных приспособлений
|
№
|
Наименование монтажного приспособления
|
Марка
|
ГОСТ
|
Груз-сть, т
|
Кол-во, шт.
|
|
1
|
Строп двухветвевой
|
2 СК-5,0
|
25573-82*
|
5
|
2
|
|
2
|
Строп четырехветвевой
|
4 СК-4,0
|
25573-82*
|
4
|
1
|
Потребность в материально-технических ресурсах
Таблица 4.16 - Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической
оснастки, инструмента и приспособлений
|
№ п/п
|
Наименование
|
Тип, марка, завод изготовитель
|
Назначение
|
Основные технические характеристики
|
Количество на звено (бригаду), шт
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
Кран башенный
|
КБ-403А
|
Подача материала
|
Грузоподьемность 5-8т; длинна стрелы 5,5-30м
|
1
|
|
2
|
Строп 2-х ветвевой
|
2 СК-5,0, ГОСТ 25573-82*
|
Подъем материала
|
Грузоподьемность 5т
|
2
|
|
3
|
Строп 4-х ветвевой
|
4 СК-4,0, ГОСТ 25573-82*
|
Подъем материала
|
Грузоподьемность 4т
|
1
|
|
4
|
Смеситель перегружатель шнековый
|
МС 353
|
Приготовление раствора
|
Стационарность емкость 3,0 м3
|
1
|
|
5
|
Шарнирно-панельные подмости
|
ЦНИИОМТП
|
Ведение кладки 2-го уровня
|
h=2.05
|
2
|
|
6
|
Кельма комбинированная
|
ГОСТ 9533-81
|
Разравнивание раствора
|
|
6
|
|
7
|
Ящик для раствора
|
ЦНИИОМТП
|
Подача бетона
|
Емкость 0,25м3
|
6
|
|
8
|
Каска строительная
|
ГОСТ 12.4.087-84
|
Безопасность работ
|
|
6
|
|
9
|
Пояс предохранительный
|
ГОСТ 12.4.089-80
|
Безопасность работ
|
|
6
|
|
10
|
Лом стальной строительный
|
ГОСТ 1405-83
|
Рихтовка элементов
|
|
2
|
|
11
|
Рулетка металлическая
|
ЗПК3-10АУТ/1
|
Разметка, контроль
|
L=10м
|
3
|
|
12
|
Уровень строительный
|
ГОСТ 1402-80
|
Выверка горизонтальности
|
L=500мм
|
3
|
|
13
|
Лопата растворная
|
ЛР ГОСТ 19596-87
|
Расстилка раствора
|
|
2
|
|
14
|
Ножовка по дереву
|
ГОСТ 26615-84
|
Плотничьи работы
|
|
1
|
|
15
|
Молоток-кирочка
|
ГОСТ 11042-83
|
Установка, разборка опалубки
|
|
6
|
|
16
|
Правило деревянное
|
ГОСТ 25782-83*
|
Разравнивание раствора
|
L=2м
|
6
|
.3.8 Контроль качества и приемка выполненных работ
Таблица 4.17 Контроль качества производства работ
|
Контролируемый параметр
|
Объем контроля
|
Периодичность контроля
|
Метод контроля (обозначение НТД)
|
Средства контроля
|
Исполнитель
|
Оформление результатов
|
|
Наименование
|
Номинальное значение
|
Предельное значение
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
9
|
|
Толщина стен
|
510
|
 Каждый ярус1 раз в сменуЗамеры
рулеткой Рулетка РС ГОСТ-7202-80 мастерАкт на скрытые работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Отметки опорных поверхностей
|
переменные
|
-10мм
|
|
По мере завер- шения
|
Замеры
|
Нивелир
|
прораб
|
Акт на скрытые работы
|
|
Ширина простенков
|
по проекту
|
-15мм
|
Каждый простенок
|
По окончании этажа
|
Замеры рулет кой
|
Рулетка РС ГОСТ-7202-80
|
мастер
|
Акт на скрытые работы
|
|
Ширина проемов
|
по проекту
|
 Каждый проемПо окончании
этажаЗамеры рулет койРулеткамастерАкт на скрытые работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Смещение вертикальных осей оконных проемов
|
|
 Каждая вертикальная осьПо
завершении контролируемого объемаЗамерыТеодолит 2Т30мастерАкт на скрытые
работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Смещение осей конструкций от разбивочных
|
по проекту
|
+10
|
на каждом пересечении осей
|
Раз в смену
|
Замеры
|
Теодолит 2Т30
|
мастер
|
Акт на скрытые работы
|
|
Отклонение от вертикали поверхности углов на высоту
|
|
 После завершенияпо мере завершения
объемаЗамерыТеодолит 2Т30мастерАкт на скрытые работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длинны стены
|
|
 Каждые 10 м длинны стеныКаждые 10 м
длины стеныЗамеры рулет койТеодолит 2Т30мастерАкт на скрытые работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Неровности на вертикальной поверхности кладки
|
2
|
-10мм
|
|
По мере завер- шения
|
Замеры
|
Правило L=2 м
|
мастер
|
Акт на скрытые работы
|
|
Толщина швов кладки
|
12 10
|
+3-2 +3-2
|
Каждый простенок
|
По окончании этажа
|
Замеры рулет кой
|
Рулетка РС ГОСТ-7202-80
|
мастер
|
Акт на скрытые работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.3.1.4Техника
безопасности, охрана труда и окружающей среды
Работы по кирпичной кладке стен выполняют с соблюдением требований [11]и
Инструкций по эксплуатации применяемых машин и механизмов.
К производству каменных работ допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие:
предварительный медицинский осмотр в соответствии с требованиями
Минздрава РБ;
- прошедшие обучение, а также проверку знаний по безопасности труда в
соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 и «Отраслевого положения об
обучении, инструктаже и проверке знаний работников Министерства по вопросам
охраны труда»;
вводный инструктаж по безопасности труда, производственной
санитарии, пожарной и электробезопасности.
Перед допуском к работе рабочих администрация обязана обеспечить:
проведение инструктажа по безопасности труда;
спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной и
коллективной защиты, соответствующими ГОСТ 12.4.011-89 и «Типовые нормы выдачи
средств индивидуальной защиты работникам общих профессий и должностей»;
рабочих и специалистов санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными
сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и
туалетами) в соответствии с действующими нормами;
питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным
нормам. Питьевые установки следует располагать на расстоянии не более 75м по
горизонтали и 10м по вертикали от рабочих мест;
средствами для оказания первой медицинской помощи.
Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны защитные каски по
ГОСТ 12.4.087-84. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок
и других необходимых средства индивидуальной защиты к выполнению работ не
допускаются.
При производстве строительно-монтажных работ необходимо требования ГОСТ
12.3.002-75 и предусматривать техническую последовательность производственных
операций.
При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих
мест, проездов для строительных машин, проходов для людей следует установить
опасные для людей зоны.
Опасные зоны должны иметь защитные (предохранительные) ограждения,
удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78. Производство работ в этих зонах
допускается в соответствии с ППР, содержащим конкретные решения по защите
работающих.
Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих
следует обеспечивать в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности
при производстве строительно-монтажных работ (ППБ-05-86), утвержденных МВД РБ.
Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих
местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.
Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды проходы к
ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ
12.1.046-86. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна не менее
0.6м, а высота проходов в свету - не менее 1.8м.
Выходы в строящееся здание должны быть сверху защищены настилом шириной
не менее ширины входа с вылетом на расстоянии не менее 2м от стены здания.
Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной под входом, должен
быть в пределах 70-75°С.
Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3м и более и расстоянии менее
2м от перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в
соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89. При возможности устройства
ограждений, работы на высоте следует выполнять использованием предохранительных
поясов по ГОСТ 12.4.089-86.Проемы в перекрытиях, к которым возможен доступ
людей, закрыты сплошным настилом или ограждены по ГОСТ 14.059-89.Проемы в
стенах при одностороннем примыкании к ним настила
ограждаться, если расстояние от уровня настила до низа проема0,7м.
Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.009-76.
Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оснащены
необходимыми средствами коллективной защиты и знака безопасности по ГОСТ
12.4.026-76.
Проходы и рабочие места должны быть выровнены и не иметь рытвин. Зимой
проходы должны быть очищены от снега, а в случае обледенения посыпаны песком
или другими противоскользящими материалами.
На площадках для укладки грузов должны быть обозначены границы штабелей,
проходов и проездов между ними. Не допускается разгружать грузы в проходах и
проездах. Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства и тара, применяемые
при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, должны удовлетворять требованиям
государственных стандартов или технических условий на них, а их установка,
регистрация, испытание и техническое освидетельствование должны быть выполнены
в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов» и другой нормативной документации. Перед началом
погрузочно-разгрузочных работ должен быть установлен порядок обмена условными
сигналами между подающим сигналом (стропальщиком) и машинистом
подъемно-транспортного оборудования.
Не допускается работа грузоподъемной машины:
при скорости ветра 15м/с и более;
при снегопаде, тумане, дожде, снижающих видимость в предела ремонта
работ;
при подъеме груза неизвестной массы, а также защемленного.
- при обнаружении несоответствия грузозахватных приспособлений и тары
требованиям нормативно-технической документации, неисправности, также
отсутствия маркировки и предупредительных надписей на них. Подача поддонов с
кирпичом на рабочие места должна осуществляться в специальном контейнере. При
работе со смесителем-перегружателем шнековым МС-353запрещается:
- работать без соблюдения "Правил технической эксплуатации";
работать без зануления и на неисправном оборудовании;
производить повторное включение механизма, не обнаружив и неустановив
причин отключения;
оставлять без надзора работающую установку;
допускать к работе посторонних лиц;
открывать двери отсека электрооборудования и самому производить ремонт;
производить ремонт, смазку во время работы установки;
производить ремонтные и профилактические работы без снятия
напряжения с установки;
производить перемещение установки без отключения питающего кабеля от
сети;
работа без предохранительной решетки. При поднятии решетки но срабатывать
блокирующее устройство, отключающее привод установки.
4.3.2Технологическая
карта на монтаж плит перекрытия
.3.2.1
Область применения
Карта технологического процесса разработана на монтаж плит перекрытия
28-квартирного жилого дома расположено на ул.Космонавтов в г. Солигорске в
соответствии с требованиями [9], [11].
Плиты перекрытия монтируют в жилом доме высотой до 21м башенным краном с
высотой этажа 3,0м.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
транспортировка изделий;
входной контроль качества плит перекрытий;
монтаж плит перекрытий;
Работа по монтажу плит перекрытий и покрытий ведут в любое время года и в
2 смены.
.3.2.2
Организация и технология производства работ
Таблица 4.18- Ведомость объемов работ
|
№ п/п
|
Обоснова-ние по РСН
|
Наименование конструктивных элементов и строительных
процессов
|
Единицы измерения
|
Количество
|
|
1
|
Е7-45-5
|
Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны
площадью до 5 м2
|
100шт
|
0,42
|
|
2
|
Е7-45-6
|
Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны
площадью до 10 м2
|
100шт
|
1,78
|
|
3
|
Е7-20-3
|
Установка анкеров
|
т
|
0,146
|
|
4
|
Е6-22-9
|
Устройство перекрытий по стальным балкам и монолитных
участков при сборном железобетонном перекрытии из бетона класса В15, площадью
до 5 м2, приведенной толщиной до 200 мм
|
100м3
|
0,1388
|
Таблица 4.19
Калькуляция и нормирование затрат труда
|
№ п/п
|
Обосно-вание
|
Наименова-ние
работ
|
Ед. измер
|
Объ-ем
|
Норма времени на единицу чел.-ч маш-ч
|
Состав звена
|
Затраты труда на объем чел.-ч маш-ч
|
|
|
|
|
|
|
Про-фессия
|
Раз-ряд
|
Кол-во
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
1
|
Е7-45-5
|
Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны
площадью до 5 м2
|
100шт
|
0,42
|
207,06 25,06
|
монтажник монтажник монтажник машинист
|
4 3 2 6
|
1 2 1 1
|
86,97 10,53
|
|
2
|
Е7-45-6
|
Установка панелей перекрытий с опиранием на две стороны
площадью до 10 м2
|
100шт
|
1,78
|
316,54 49,7
|
монтажник монтажник монтажник машинист
|
4 3 2 6
|
1 2 1 1
|
563,44 88,47
|
|
3
|
Е7-20-3
|
Установка анкеров
|
т
|
0,146
|
50,81 2,77
|
монтажник
|
3
|
1
|
7,4 0,4
|
|
4
|
Е6-22-9
|
Устройство перекрытий по стальным балкам и монолитных
участков при сборном железобетонном перекрытии из бетона класса В15, площадью
до 5 м2, приведенной толщиной до 200 мм
|
100м3
|
0,1388
|
976,99 27,61
|
плотник плотник бетонщик
|
4 3 4
|
1 1 1
|
135,6 3,83
|
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
|
|
793,4 103,23
|
До начала производства работ по монтажу плит перекрытий и покрытий
необходимо:
а) смонтировать и закрепить все конструкции нижележащих этажей;
б) доставить в зону монтажа и расположить на рабочем месте в порядке,
исключаемом лишние движения работающих, монтажные приспособления, инструмент и
инвентарь;
в) доставить в зону действия монтажного крана необходимое количество
изделий и материалов;
г) ИТР и рабочих ознакомить с рабочими чертежами проекта, проектом
производства и технологической картой;
Транспортировка плит перекрытий:
На объект плиты перекрытий доставляют автомобильным транспортом.
Транспортируются плиты в горизонтальном положении. Каждая плита должна
опираются на деревянные инвентарные подкладки и прокладки, которые должны быть
не менее 30мм и не менее, чем на 20мм больше высоты петель. Прокладки всех
вышележащих плит должны располагаются строго по одной вертикали.
Таблица 4.20 - Допустимые отклонения плит перекрытий
|
Обозначение
|
Параметр
|
Дополнительные отклонения, мм
|
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
L
|
Длина
|
 5
|
|
|
B
|
Ширина
|
5
|
|
|
H
|
Толщина
|
5
|
|
|
Искривление нижней или боковой поверхности плиты: - на
длине 2м - по всей длине
|
3 10
|
|
|
Смещение закладных деталей от проектного положения: - в
плоскости элемента - из плоскости элемента
|
10 3
|
|
Высота местных наплывов, диаметр и глубина воздушных пор на
нижней (потолочной) поверхности
|
1
|
|
Диаметр (глубина) раковин на верхних и боковых плоскостях
|
15 (5)
|
|
Сколы бетона по горизонтальным кромкам торцов плиты (1м): -
глубина околов - длина околов
|
10 50
|
Складируются плиты перекрытия на подготовительную площадку обозначенную в
ППР, штабелями высотой не более 2,5м в горизонтальном (рабочем) положении,
установленных на подкладки прямоугольного сечения длиной не менее ширины плиты,
толщиной не менее 30мм.
Организация производства работ до начала монтажа элементов перекрытия
должны быть выполнены следующие работы:
закончены все работы нулевого цикла;
проложены временные автодороги;
возведены несущие стены в соответствии с проектом;
смонтированы лестничные клетки;
завезены все необходимые материалы, изделия и инструменты для ведения
монтажных работ;
установлены и закреплены у стен приставные лестницы с площадками;
произведена проверка правильности нанесения продольных и поперечных
(установочных) рисок.
Инвентарные винтовые распорки и расчалки снимают по мере укладки и
приварки плит перекрытия. Монтаж плит перекрытия должен производиться после
выверки возведенных несущих стен.
До монтажа плит перекрытия необходимо:
установить и закрепить приставные лестницы площадки;
размерить места установки первой плиты.
После осмотра, проверки правильности установки закладных деталей и их
очистки должна производиться строповка плит. К плите должны быть привязаны
оттяжки.
После пробного подъема и после проверки надежности строповки плиты,
придерживаемая от раскачивания оттяжками, должна подаваться к месту укладки.
Монтируемая плита должна быть опущена над местом установки не более чем на 30
см., а монтажники, находящиеся на лестницах-площадках, окончательно производят
наводку плиты.
Приварка каждой плиты к закладным деталям стены должна производиться
сразу после установки. Применение прихваток не допускается. При зазорах между
закладными деталями плиты и стены более 2 мм., следует установить стальные
подкладки, привариваемые к закладным деталям плит и стены. Расстановка плит
производится после проектного закрепления.
Первые плиты перекрытия принимаются и проектно закрепляются с площадок
приставных лестниц относительно лестничных маршей, последующие плиты
монтируются с ранее уложенных плит.
Монтажники, находясь на плите и производящие приемку последующих плит
выполняющие другие работы, должны крепиться карабином предохранительного пояса
за натянутый страховочный трос. Крайние плиты должны быть оснащены временным
инвентарным ограждением.
Подъем на перекрытие осуществляется по приставной лестнице без площадки.
Верх лестницы необходимо закрепить скруткой из проволоки диаметром 6 мм к петле
плиты перекрытия.
Монтаж плит осуществляется в следующей технологической
последовательности:
подготовительные работы;
строповка и подача плиты к месту укладки;
устройство растворной пастели;
укладка плиты, её выверка и рихтовка;
анкеровка и замоноличивание стыков;
Стропуют плиты перекрытия четырехветвевым стропом.
При монтаже плит монтажники находятся на ранее смонтированных и
закрепленных плитах.
На полках ригеля устраивается растворная постель, на которую укладывают
плиту. В нашем случае роль ригеля играют стены. Для плит перекрытия растворная
постель устраивается поверх бетонной подушки, на которую плита и опирается.
При натянутых сторонах, при необходимости, производят рихтовку уложенной
плиты монтажными ломами, затем проверяют уровнем её горизонтальность, после
чего производят растроповку плиты.
После укладки и выверки плиты производят анкеровку и замоноличивание
стыков согласно рабочим чертежам.
Монтажник М1 осматривает плиту, проверяет наличие и исправность монтажных
петель.
Монтажник М2 очищает молотком-зубилом место укладки плиты, а монтажник М3
набирает раствор лопатой и устраивает растворную постель, разравнивая раствор
кельмой.
М1 принимает поданный крановщиком четырехветвевой строп, поочередно
заводит его крюки за монтажные петли и подает команду машинисту крана натянуть
строп. Убедившись в надежности строповки М1 отходит на безопасное расстояние и
машинист по его сигналу поднимает и перемещает плиту к месту укладки.
М3 и монтажник М4, находятся на ранее уложенной плите, они принимают
поданную плиту на расстоянии 30см от перекрытия и ориентируют её на место
укладки, затем по сигналу М2 крановщик плавно опускает плиту на растворную
постель.
При натянутых стропах М2 уровнем проверяем горизонтальность плиты. При
смещении плиты в плане М3 и М4 рихтуют её монтажным ломом в проектное
положение. После выверки плиты М3 даёт сигнал ослабить натяжные стропы и вместе
с М4 производит растроповку плиты.
После сварочных работ М3 и М4 замоноличивают стыки цементным раствором
М200.
Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и
принятого способа возведения здания
Выбор комплекта машин производится с учетом производственных условий,
принятого способа производства работ и технико-экономических показателей.
Выбранные по техническим параметрам варианты комплектов кранов необходимо
сравнить по основным технико-экономическим параметрам для определения наиболее
эффективного из них.
Основным технико-экономическими показателями комплекта машин и механизмов
являются: продолжительность выполнения монтажных работ, удельные трудозатраты
монтажа одной тонны конструкции, удельная себестоимость монтажных работ и др.
Продолжительность монтажа конструкций при работе нескольких монтажных
кранов:
Трудоемкость единицы объема монтажных работ:
Так как при монтаже данного многоэтажного здания используется только один
кран технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и принятого
способа возведения здания выполнять не требуется.
Выбор монтажного крана по техническим параметрам
Подбор крана производим по следующим параметрам:
а)
Требуемая грузоподъёмность, 
.
где
- масса элемента, т;
- масса
захвата приспособления, т.
б)
Требуемая высота подъёма крюка, 
где
- превышение уровня опирания конструкции над уровнем
стоянки крана, м;
- 0,5 м
- высота запаса, м;
- монтажная
высота элемента, м;
-
расчётная высота строповки, м.
в)
Требуемый вылет стрелы крана, 
где
- минимальное расстояние от наружной кромки крана до
выступающей части здания;
-
расстояние от наружной кромки здания до центра тяжести монтируемой конструкции.
Для
наиболее удаленного элемента:
Для
наиболее тяжелого элемента:
.
Таблица 4.21 - Технические характеристики башенного крана КБ-403А
|
Характеристики
|
Показатели
|
|
Грузоподъемность, т
|
5-8
|
|
Вылет стрелы, м
|
30-5,5
|
|
Высота подъема крюка, м
|
41
|
|
Колея, м
|
6
|
.3.2.3Контроль
качества и приемки выполненных работ
Контроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями [11].
Таблица4.22 - Операционный контроль качества монтажа плит
|
Наименование операций, подлежащих контролю
|
Контроль качества выполненных операций
|
|
Прораб
|
Мастер
|
Состав
|
Способы
|
Время
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Приемка и складирование плит перекрытий
|
Наличие паспортов, геометрические размеры, наличие
закладных деталей
|
Визуально, размеры метром и рулеткой
|
При приемки и складировании
|
|
Подготовка элементов перекрытия к монтажу
|
Очистка закладных деталей
|
Визуально
|
До начала монтажа конструкций
|
|
Монтаж плит перекрытия
|
Опирание плит, сварка
|
Визуально, размеры сварных швов метром и по шаблону
|
В процессе монтажа
|
|
Замоноличивание стыков
|
Качество цементого раствора, степень уплотнения
|
Визуальнл
|
В процессе монтажа
|
|
Приёмка смонтированных конструкций
|
|
Внешний вид горизонтальность
|
Визуально, уровнем
|
После окончания монтажа каждой плиты
|
Таблица 4.23 - Основные требования приемочного контроля
|
№
|
Наименование
|
Дополнитель-ные отклонения, мм
|
|
1
|
Смещения плит перекрытий в плане относительно проектного
положения
|
5
|
|
2
|
Отклонение от симметричности при укладке плит перекрытий в
направлении перекрываемого пролета при длине элемента от 4м до 8м
|
6
|
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных
преднапряженных плит перекрытия в шве при длине плит от 4 до 8м
|
10
|
4.3.2.4
Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
При производстве работ необходимо выполнять правила по технике
безопасности согласно [11],обратив особое внимание на следующее:
все рабочие, занятые на монтажных работах, должны пройти обучение и
инструктаж по безопасности приемов труда в соответствии с инструкцией по
технике безопасности при монтаже стальных и железобетонных конструкций .
настилы лесов, подмостей и стремянок, расположенные выше 1м от уровня
земли или перекрытия, должны быть ограждены перилами высотой 1м.
запрещается пребывание людей на этажах и лестничных клетках ниже тех, на
которых производятся строительно-монтажные работы (в одной захватке), а также в
зоне перемещения элементов и конструкций кранами.
монтажнику, работающему на высоте, должна быть выдана спецодежда и
предохранительный пояс, которым он должен постоянно пользоваться во время
работы на высоте более 1.5м от земли.
оградить опасные зоны на пути движения крана и на рабочих местах
на территории монтажных площадок должны быть установлены указатели
рабочих проходов и проездов, определены зоны, опасные для прохода и проезда,
которые должны быть ограждены об опасности
при перемещении груза в горизонтальном направлении он должен быть предварительно
поднят на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов
монтажники могут находиться возле груза во время его подъема или
опускания, если груз находиться на высоте не более 1 м от уровня площадки, на
которой находиться монтажник.
Безопасность производства монтажных работ предусматривается при
разработке проекта здания или сооружения. Выбор типов конструкций, их
соединений, способов закрепления и устройства стыков во многом определяет
условия труда и безопасность выполнения работ.
При монтаже должны соблюдаться следующие требования техники безопасности.
До подъема конструкции производят статическое испытание кранов нагрузкой
на 25% превышающей его расчетную грузоподъемность, с целью проверки его
грузовой устойчивости: поднимают груз на 100...150 мм и выдерживают его в этом
положении в течение 10...15 мин.
Перед монтажом должна быть установлена чёткая и однозначная связь между
крановщиком и бригадиром монтажников.
Не разрешается монтировать конструкцию на проектную отметку при ветре
более 10 м/с.
К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, монтажники со
стажем работы не менее 1 года.
Монтажники должны быть обеспечены спецодеждой установленного образца,
предохранительными поясами, касками и специальной обувью.
Все грузозахватные и такелажные приспособления перед началом
эксплуатации, а также периодически в процессе работ, должны проверятся согласно
требованиям Гостехнадзора. При монтаже плит должна применяться только типовая
монтажная оснастка, прошедшая испытания.
На захватке не допускается выполнение других работ и нахождения
посторонних лиц в зоне монтажа и под перекрытиями, когда ведется монтаж.
Не допускается нахождение людей под перемещаемыми краном конструкциями.
Не допускается оставлять поднятыми сборные железобетонные конструкции на
весу во время перерывов в работе.
Установленные в проектное положение сборные железобетонные конструкции
должны быть закреплены в соответствии с проектом.
Монтаж разрешается производить только под руководством звеньевого или
мастера.
Все проемы, отверстия на монтажном горизонте должны быть закрыты.
Работа без касок и стропильных поясов запрещена.
Сварочные работы производятся в соответствии с требованиями ГОСТ
12.3.003-86 и ГОСТ 12.3.036-84, а также санитарных правил при сварке, наплавке
и резке металлов, утвержденных Минздравом РБ. Перед началом электросварочных
работ необходимо проверить исправность пусковых устройств, наличие и
правильность заземления сварочного аппарат и свариваемых изделий, исправность
сварочных проводов и электродержателей, плотность соединения всех контактов.
Электросварочные работы необходимо производить в исправной и сухой
спецодежде и рукавицах сварщика согласно ГОСТ 12.4.011-89. Сварочные материалы,
не имеющие документы, удостоверяющие соответствие их ГОСТ 9467-75 применять не
разрешается.
4.3.3 Технологическая карта на устройство кровли из
металлочерепицы
.3.3.1 Область применения
Технологическая карта разработана на устройство кровли из металлочерепицы
МП «Монтеррей» ПК «Металл Профиль» в соответствии с [12], инструкцией по
монтажу металлической кровли МП «Монтеррей» ПК «Металл Профиль» и другими
нормативными документами, действующими на территории РБ.
Металлочерепица представляет собой стальные профилированные листы с
продольными волнами и поперечными гофрами, конфигурация которых воспроизводит
внешний вид традиционной черепицы.
Листы выдерживают воздействие различных погодных условий и загрязненной
промышленной атмосферы.
Листы металлочерепицы поставляют в комплекте с другими элементами,
применяемыми при устройстве кровель: планками фронтонов, элементами карнизов,
снегозадержателями, коньковыми элементами и др.
Профилированные плиты типа «Монтеррей» изготавливаются толщиной 0,5 мм,
полезная ширина 1100 мм, максимальная длина 7 м, шаг поперечного рисунка 350
мм. Цвет - по проекту. Применяются для покрытия крыш самых различных зданий.
Кровельные плиты ПК «Металл Профиль»поставляют различными размерами. За
длину плиты принимается длина ската плюс карниз (плита всегда закрепляется к
основанию так, чтобы нижний край ее на 40 мм выступал далее от карниза; на
гребне остается щель).
Чтобы убедится в прямоте каркаса, следует замерить его диагонали.
Поперечный рисунок профиля у всех кровельных плит должен совпасть. При
необходимости установки на скате плит разной длины, их длины должны отличаться
на полный шаг профиля или кратный ему или кратный ему размер. Для плит типа МП
«Монтеррей» - 350 мм.
Кровельные плиты с защитным покрытием можно складировать на ровном месте
и хранить в заводской упаковке в течение одного месяца, подложив под пакет
брусья высотой порядка 20 см с интервалом в 0,5 м. для более продолжительного
хранения плиты следует переложить рейками. Запрещается хранить плиты на улице в
непроветриваемых штабелях.
Плиты рекомендуется переносить, подняв их на ребро. Надо быть
осторожными, чтобы не порезать руки об острые края.
Плиты перевозят на строительные площадки автотранспортом, оборудованном
специальными крепежными и опорными устройствами, исключающими смещение.
4.3.3.2Организация
и технология производства работ
Таблица 4.24 - Ведомость объемов работ
|
№ п/п
|
Обоснова-ние по РСН
|
Наименование конструктивных элементов и строительных
процессов
|
Единицы измерения
|
Количество
|
|
1
|
Е12-46-1
|
Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы
|
100м2
|
6,844
|
|
2
|
Е12-10-1
|
Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и
т.п.) из листовой оцинкованной стали
|
100м2
|
1,988
|
|
3
|
Е12-12-1
|
Ограждение кровель перилами металлическими
|
100м2
|
0,755
|
|
4
|
Е10-32-1
|
Установка каркаса из брусьев
|
м3
|
0,134
|
|
5
|
Е10-16-5
|
Установка в жилых и общественных зданиях блоков оконных с
переплетами спаренными в стенах деревянных рубленых, площадь проема до 2 м2
|
100м2
|
0,0075
|
|
6
|
Е12-53-1
|
Установка водосточных желобов для кровли из металлочерепицы
|
100м
|
0,61
|
|
7
|
Е12-54-1
|
Установка водосточных труб для кровлииз металлочерепицы
|
м
|
140
|
При выполнении работ из металлочерепицы используются звенья рабочих в
составе:
кровельщик 5 разряда - 1 человек;
кровельщик 4 разряда - 1 человек;
кровельщик 3 разряда - 1 человек;
такелажники 2 разряда - 2 человека (Т1, Т2).
Работу по устройству обрешетки выполняет звено:
плотник 4 разряда - 1 человек;
плотник 3 разряда - 1 человек.
Подача материалов на кровлю, разгрузка и загрузка транспорта выполняется
звеном в составе:
такелажники 2 разряда - 2 человека;
крановщик 5 разряда - 1 человек;
Выполнение работ по устройству кровли из металлочерепицы можно
производить в две смены со строгим соблюдением технологии выполнения начатых
работ.
1. Монтаж обрешетки:
Для обрешетки используются бруски50×50 мм, которые крепят с шагом 300 мм.
Карнизная доска должна быть толще других на 10-15 мм.
Доски обрешетки к стропилам закрепляют двумя оцинкованными гвоздями.
При укладке основания кровли в качестве подкладки рекомендуется
использовать материал с гидроизоляционными свойствами. Гидроизоляция должна
предотвратить попадание конденсата с тыльной стороны кровельной плиты на
тепловую изоляцию.
Торцевая доска должна быть выше обрешетки на высоту профиля кровельной
плиты у МП «Монтеррей» - 40 мм.
Для надежного крепления коньковой планки, под нее с обеих сторон
прибиваются деревянные рейки. Карнизная планка устанавливается до крепления
кровельных плит, нахлест 100 мм, планку крепят самонарезающими шурупами 4,9×27 мм.
2. Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы:
Монтаж кровельных плит следует начинать с торца двускатной крыши или от
самой высокой точки ската по обе стороны шатровой крыши.
Водосточная канавка должна закрываться соседней плитой. У плит типа МП
«Монтеррей» канавка расположена на волне левого края.
Монтаж можно начинать как с левого, так и с правого торца здания. Начав
монтаж с левого торца здания, следующую плиту устанавливают под последнюю волну
предыдущей волны. Такой прием облегчает укладку. Нижний край плиты
устанавливается с выступом от карниза на 40 мм.
Первые три-четыре плиты надо прихватить на коньке только одним шурупом, тщательно
выровнять по карнизу и только после этого закрепить основательно по всей длине.
Устанавливается первая плита и фиксируется одним шурупом у конька. Затем вторая
плита укладывается так, чтобы нижние края их были выровнены по одной линии.
Нахлест закрепляется одним шурупом под первой поперечной складкой на гребне
волны профиля. Если плиты между собой не стыкуются, следует сначала приподнять
одну плиту, а затем, слегка наклоняя плиту укладывать складку за складкой и
скреплять шурупом на гребне волны снизу вверх под каждой поперечной складкой.
Таким образом скрепляются три-четыре плиты и выравниваются снизу строго
по карнизу. Только после этого приступают, к окончательному креплению плит к
обрешетке.
Можно поступить и наоборот, нахлесты выровнять по низу плиты - между
собой, затем крепить их к обрешетке. В этих местах плиты устанавливаются по
поперечному рисунку (для нахлеста достаточно 250 мм).
В местах нахлеста плиту закрепляют через одну волну под поперечной
канавкой.
Крепление плит типа МП «Монтеррей» выполняют самонарезающими шурупами 4,8×28 мм. Для работы с шурупами очень
удобна электродрель со специальной насадкой. Самонарезающие шурупы с
уплотнительной шайбой ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечную канавку
перпендикулярно обрешетке. На один квадратный метр плиты требуется 6
шурупов-саморезов с учетом того, что по краю плита крепится через одну
поперечную складку.
Хотя кровельные плиты изготавливаются по индивидуальному размеру, может
возникнуть необходимость дополнительной обработки на стройплощадке. В
продольном направлении плита обрезается ножовкой по металлу или ножницами. Под
углом плита обрезается дисковой электропилой с твердосплавными зубьями.
Абразивный режущий инструмент ни в коем случае здесь не применяется.
Образовавшуюся при обработке стружку надо аккуратно с плит смести, т.к. ржавая
стружка может портить покрытие.
Если во время монтажных работ поверхность плит загрязнится, ее можно
очистить обыкновенными моечными средствами. Органические растворители могут
повредить полимерное покрытие плит. Если при обработке или монтаже на
поверхности кровельных плит образовались царапины, их можно легко закрасить
краской одинакового с крышей тона. Рекомендуется закрасить все срезанные края
плит.
Ходить по плитам следует аккуратно в обуви на мягкой подошве, наступая
только в места обрешетин и в прогибы волн.
3. Установка водосточных желобов:
Предварительно следует покрасить наружные карнизные доски, т.к. после
закрепления желобов доступ к ним будет затруднен.
Как правило, на 100 м2 крыши необходима одна водосточная
труба. Исходя из архитектурных или иных соображений, можно установить и большее
количество труб. В этом случае следует тщательно измерить уклон крыши.
Опорные крюки закрепляются так, чтобы расстояние между продолжением
плоскости крыши и внешним краем водосточного желоба составило не менее 25 мм.
Крюки закрепляются с шагом порядка 900 мм. При этом надо следить, чтобы
крюки находились по возможности ближе к более нагруженным местам-торцам и
соединениям желоба с водосточной трубой.
Полукруглые желоба стыкуются вплотную и скрепляются специальным замком.
Для уплотнения используют силиконовую мастику.
Прямоугольные желоба откалиброваны, поэтому их можно соединять без замка,
в этом случае пользуются мастикой и ставят стягивающие заклепки. Места стыковки
зачищают надфилем.
Торец желоба закрывается заглушкой, которая закрепляется винтами или
заклепками.
4. Установка торцевых ветровых планок по фасаду:
Подача материала производится также, как и кровельных листов.
Производится разметка укладки листов.
Торцевая планка закрепляется к основанию шурупами. Если основание
выполнено правильно, планка покрывает торец поверх волны профиля.
5. Установка водосточной трубы.
Водосточные трубы к стене закрепляются хомутами с шагом не более 1900 мм.
Хомут также ставится на место стыка труб. В месте соединения с круглой трубой в
желобе вырезается V-образное отверстие. Отверстие защищается надфилем.
В прямоугольном желобе делают крестообразный надрез, края которого
загибаются внутрь трубы.
Желоб с трубой соединяется при помощи переходного патрубка. Место
соединения уплотняется силиконовой мастикой. Если к патрубку присоединяется
колено, уплотнение не требуется. Расстояние от нижнего края водосточной трубы
до земли должно быть не менее 300 мм, при наличии водоотвода - 150 мм. Клиновые
скобы надеваются легкими ударами молотка.
Водосточную трубу режут на нужный размер. Подгонка по месту. Места
соединения трубы с коленом закрепляются хомутом к стене.
6. Установка дополнительных конструкций:
Установка лестницы. Лестницу к стене закрепляют так, чтобы верхняя ступенька
находилась на уровне карниза, а расстояние от земли до первой ступеньки было
около 1000 мм. Расстояние между лестницей и стеной не менее 200 мм. Поручни
(верхние дуги) закрепляются к крыше скобами.
Установка лесенки. Лестницы на крыше закрепляются шурупами к обрешетке, при
необходимости также к настенной лестнице.
Установка переходного мостика - площадки. При уклоне крыши более 1:8, на ней
монтируются переходные мостики. Опоры мостика закрепляются шурупами к основанию
(это надо учесть при проектировании обрешетки). Расстояние между опорами
порядка 1000 мм. К опорам мостик закрепляется также шурупами.
Установка снегостопорной планки. Скатывание снега в нежелательных
местах (например, над входом в здание) предотвращается с помощью снегоупора
(поставляется в комплекте с опорой). Снегоупор закрепляется под второй от
карниза поперечной складкой, т.е. на расстоянии порядка 350 мм от края свеса.
Опора устанавливается на профиле под снегоупором и закрепляется к обрешетке большим
шурупом. Нижний край закрепляется через волну профиля шурупами обычного
размера.
Устройство примыкания к парапету. Сначала выполняется пробивка борозд
в кирпичных стенах пневмомолотком глубиной 65 мм площадью сечения до 50 см2.
Затем к стене устанавливают деревянные пробки размерами 60×60×120 мм с шагом 700 мм. К ним крепят
бруски сечением 50×50 мм. В штрабы заводят уголки, которые крепят через
волны листа к обрешетке четырьмя шурупами.
Таблица 4.25
Потребность в машинах, приспособлениях и инвентаре
|
№ п/п
|
Наименование
|
Марка, ГОСТ, изготовитель
|
Количество
|
|
1
|
Кран
|
КБ-403А
|
1
|
|
2
|
Подъемник
|
|
1
|
|
3
|
Передвижные подмости
|
ГОСТ 28012-89
|
1 комплект
|
|
4
|
Шприц для нанесения герметика
|
ЦНИИОМТП
|
2
|
|
5
|
Ножовка по металлу или ножницы
|
-
|
2
|
|
6
|
Электропила с твердосплавными зубьями
|
-
|
1
|
|
7
|
Нож кровельный
|
-
|
2
|
|
8
|
Щетка мягкая
|
-
|
1
|
|
9
|
Кровельное зубило
|
-
|
1
|
|
10
|
Электродрель
|
-
|
1
|
|
11
|
Комбинированный молоток
|
-
|
2
|
|
12
|
Вышка строительная
|
ВС-18МС
|
1
|
Таблица 4.26
Калькуляция и нормирование затрат труда
|
№ п/п
|
Обосно-вание
|
Наименова-ние
работ
|
Ед. измер
|
Объем
|
Норма времени на единицу чел.-ч маш-ч
|
Состав звена
|
Затраты труда на объем чел.-ч маш-ч
|
|
|
|
|
|
|
Профессия
|
Разряд
|
Кол-во
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
1
|
Е12-46-1
|
Монтаж покрытия кровли из метало-черепицы
|
100м2
|
6,844
|
116,83 0,25
|
кровель. кровель. такелаж.
|
4 3 2
|
1 1 1
|
799,6 1,71
|
|
2
|
Е12-10-1
|
Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и
т.п.) излистовой оцинкованной стали
|
100м2
|
1,988
|
3,5 121,84
|
кровель. кровель. такелаж.
|
4 3 2
|
1 1 1
|
6,96 3,40
|
|
3
|
Е12-12-1
|
Ограждение кровель перилами металлическими
|
100м
|
0,755
|
7,39 0,36
|
кровель. кровель. такелаж.
|
4 3 2
|
1 1 1
|
5,58 0,27
|
|
4
|
Е10-32-1
|
Установка каркаса из брусьев
|
м3
|
0,134
|
47,65
|
плотник плотник плотник
|
4 3 2
|
1 1 2
|
6,39
|
|
5
|
Е10-16-5
|
Установка в жилых и общественных зданияхблоков оконных с
переплетами спаренными в стенах деревянных рубленых, площадь проема до 2 м2
|
100м2
|
0,0075
|
566,95 3,36
|
крановщ. плотник плотник
|
5 4 2
|
1 1 1
|
4,25 0,025
|
|
6
|
Е12-53-1
|
Установка водосточных желобовдля кровли из металлочерепицы
|
100м
|
0,61
|
34,51 19,82
|
крановщ. кровель. кровель.
|
5 4 3
|
1 1 1
|
21,1 12,1
|
|
7
|
Е12-54-1
|
Установка водосточных труб для кровлииз металлочерепицы
|
м
|
140
|
1,15 0,61
|
крановщ. кровель. кровель.
|
5 4 3
|
1 1 1
|
161 85,4
|
|
|
Итого:
|
|
|
|
|
|
|
1004,9 102,9
|
Таблица 4.27
Потребность в материально-технических ресурсах
|
№ п/п
|
Наименование
|
Единицы измерения
|
Количество
|
|
1
|
Обрешетка
|
м2
|
807,4
|
|
1.1
|
Брусок 50×50 мм
|
м3
|
25,3
|
|
1.2
|
Доска 44×100 мм
|
м3
|
0,71
|
|
1.3
|
Оцинкованные гвозди
|
шт.
|
3562
|
|
1.4
|
Гидроизоляция
|
м2
|
726,7
|
|
2
|
Лист основной, профиль “Монтеррей”
|
м2
|
897
|
|
2.1
|
Шурупы 4,9×27
|
шт.
|
3194
|
|
3
|
Торцовая планка l = 2000 мм
|
м.п.
|
37
|
|
3.1
|
Шурупы RA 4,9×27
|
шт.
|
108
|
|
4
|
Карнизная планка l = 2000 мм
|
м.п.
|
32
|
|
4.1
|
Шурупы 4,8×27
|
шт.
|
110
|
|
5
|
Планка снегозадержателя l = 2000 мм
|
м.п.
|
6,2
|
|
6
|
Элемент конька плоский
|
м.п.
|
177
|
|
7
|
Элемент верхней ендовы
|
м.п.
|
60
|
|
8
|
Элемент нижней ендовы
|
м.п.
|
60
|
|
9
|
Планка примыкания верхняя
|
20
|
|
10
|
Лестницы на крыше
|
шт.
|
2
|
|
10.1
|
Шурупы 4,8×27
|
шт.
|
24
|
|
11
|
Переходный мостик
|
шт.
|
2
|
|
11.1
|
Шурупы 4,8×27
|
шт.
|
24
|
|
12
|
Водосточная труба
|
шт.
|
10
|
|
13
|
Хомут
|
шт.
|
120
|
|
14
|
Силиконовый герметик
|
кг
|
1,25
|
.3.3.3Контроль качества и приемка
выполненных работ
При производстве кровельных работ обязательному контролю подлежат:
подготовка оснований, качество пароизоляции, теплоизоляции, основного и
дополнительных гидроизоляционных слоев, защитного слоя к примыканию, а также
качество кровельных материалов.
Проверяют качество работ в соответствие выполнения элементов кровель
требованиям проекта и главы [12], а также качество работ как в процессе их
выполнения (промежуточная приемка), так и после выполнения каждой конструкции
крыши и всей крыши (кровли) в целом.
При приемке выполненных конструкций крыши составляют акт на скрытые
работы с оценкой их качества.
При проверке и приемке оснований определяют их прочность, жесткость,
качество (между поверхностью и приложенной трехметровой деревянной рейкой в
любом месте допуски не должны превышать 5 мм - при удовлетворительном, 3 мм -
при хорошем и 2 мм - при отличном качестве).
У несущих конструкций (прогонов и обрешетки) проверяют: расположение
поверхностей полок прогонов в одной плоскости, качество прогонов (отсутствие
сколов, наплывов и т.п.) и обрешетки (жесткость, отсутствие просвета более 5 мм
при положении деревянной метровой рейки в любом месте на ее поверхности).
Кровля из металлочерепицы должна удовлетворять следующим основным
требованиям:
уклон должен соответствовать проектному;
на кровле не должно быть серповидных зазоров, волны листов должны
совпадать одна с другой;
вложенные листы не должны иметь трещин, искажения профилей, ржавчины;
листы должны крепиться самонарезающими шурупами;
места установки крепежных деталей должны быть промазаны силиконовым
герметиком;
герметик наносят также для ликвидации серповидных зазоров и других
неплотностей стыков;
в местах пересечения скатов (в ендовах, разжелобках и т.п.) листы рядового
покрытия должны быть уложены по мастике или с прокладкой уплотнительного шнура
из пластичного материала.
При приемке готовой кровли, кроме указанных требований, проверяют и
актируют также выполнение следующих условий:
листы на скатах должны быть расположены со смещением продольных кромок на
одну волну;
листы должны быть уложены гладкой стороной вверх;
в ендовах и разжелобках края листов должны быть зачищены надфилем и
окрашены;
стыки деталей не должны пропускать воду;
на кровле должны быть ходовые мостики.
При приемке выполненных работ необходимо учитывать данные лабораторного
контроля о качестве исходных материалов, герметика.
Предварительную и окончательную приемку кровли производит комиссия с
участием технического надзора застройщика и представителя строительной
организации.
4.3.3.4
Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
Кровельные работы необходимо выполнять в соответствие с требованиями[11]
и [12].
Технологическая последовательность производственных операций должна быть
такой, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной
опасности при выполнении последующих.
К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ,
получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем
месте.
Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после
осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности
несущих конструкций покрытия и ограждений.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана,
исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с
и более.
Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные
каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны
применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов
указываются мастером или прорабом. При работе с приставной лестницей на высоте
более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к
конструкции сооружения.
Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической
последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных
материалов на покрытие кранами, строповку грузов следует выполнять только инвентарными
стропами. Элементы и детали кровель необходимо подавать на рабочие места в
заготовленном виде. Заготовка элементов и деталей непосредственно на крышах не
допускается.