Сопротивление материалов
Задача 1
Определить из условий прочности
необходимые размеры диаметров редукторного ступенчатого вала. Схема нагружения
вала дана на рис. 1.
Исходные данные:
Мкр=0,2 кН·м.=30 мм.; b=60 мм.;
c=100 мм.=70 мм.; D2=120 мм.
[ϭ]p=120 МПа.
Требуется:
. Вычертить в масштабе заданную
схему вала с указанием размеров и величин нагрузок.
. Определить окружные Р и радиальные
усилия Т, приняв соотношение между ними Т=0.36Р.
. Построить эпюры изгибающих
моментов в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
. Построить эпюру суммарных
изгибающих моментов.
. Построить эпюру крутящих моментов.
. Используя энергетическую теорию
прочности, определить диаметры вала на отдельных участках и округлить их до
стандартных размеров.
. Вычертить эскиз.
Решение.
. Заданная схема вала представлена
на рисунке 1.
. Определим окружные Р и радиальные
усилия Т.
Крутящий момент на валу вызывают
силы Р1 и Р2.
Приведем силу P1 к центру тяжести
сечения вала: тогда пара сил с моментом
М1 = P1D1/2
вызывает кручение, а сила P - изгиб
вала в вертикальной плоскости.
В свою очередь, пара сил с моментом
М2 =Р2D2/2 вызывает кручение в противоположную сторону, а сила в центре тяжести
сечения вызывает изгиб.
Рис. 1
Найдем окружные силы Р1 и Р2:
Радиальные усилия Т
определим по формуле:
. Построим эпюры
изгибающих моментов.
Эпюра от действия сил в
горизонтальной плоскости.
Определим опорные
реакции:
Проверка:
Строим эпюру изгибающих
моментов.
-ый участок
(0<z<0,1)
=RB·z.
при z=0 M=0,
при z=0,1 M=0,002 кН·м.
-ой участок
(0<z<0,06)
=RB·(0,1+z)+Т2·z.
при z=0 M=0,002 кН·м,
при z=0,06 M=0,043 кН·м.
-ий участок
(0<z<0,03)
=RА·z.
при z=0 M=0,
при z=0,03 M=0,043 кН·м.
Эпюра от действия сил в вертикальной
плоскости.
Проверка:
Строим эпюру изгибающих
моментов.
-ый участок
(0<z<0,1)
=RB·z.
при z=0 M=0,
при z=0,1 M=0,25 кН·м.
-ой участок
(0<z<0,06)
=RB·(0,1+z)-Р2·z.
при z=0 M=0,25 кН·м
при z=0,06 M=0,2 кН·м.
-ий участок
(0<z<0,03)
=RА·z.
при z=0 M=0,
при z=0,03 M=0,2 кН·м.
Построим эпюру суммарных
изгибающих моментов. Для этого нужно рассмотреть несколько сечений вала и
определить в них суммарный изгибающий момент по формуле:
Отсюда получаем:
Моменты внутренних сил
или крутящих моментов находят методом сечений. Сначала разбивают вал на участки
(между соседними шкивами)
затем на каждом участке
выбирают произвольное сечение. Крутящий момент в этом сечении равен
алгебраической сумме моментов внешних сил, лежащих по одну сторону от сечения.
В пределах каждого участка крутящий момент постоянен. Знак крутящего момента
определяют по знаку внешних моментов: положительным считается направление
против движения часовой стрелки при взгляде на сечение вала вдоль его оси. При
этом можно рассматривать любую часть вала по одну сторону от сечения.
) Для вала на рис.2
крутящие моменты по участкам:
-ый участок:
-ой участок:
М=0,2 кН·м.
-ий участок:
М=0.
Полученные эпюры
изображены на рисунке 2.
Рисунок 2 - Эпюры
изгибающих и крутящих моментов.
Для подбора сечения
применяем энергетическую гипотезу прочности:
Откуда
Принимаем d1=70 мм.,
d2=120 мм.
Задача 2
Стальной стержень (Е = 5
МПа) находится под действием продольной силы Р и собственного веса (γ
= 7,8 т/м3). Найти перемещение сечения I-I (рис 3).
Рисунок 3 - Схема
стального стержня
Исходные данные:
a=2,1 м.; b=2,1 м.; c=1,1 м.=11 см2.
Р=1,1 кН.
Решение:
Перемещение сечения I-I стержня при
растяжении-сжатии определяется как сумма абсолютных деформаций 2 грузовых
участков, заключенных между рассматриваемым и неподвижным (закрепленным)
сечениями, т.е.
Для определения
требуемых перемещений необходимо построить эпюру продольных сил.
. В данной задаче нет
необходимости определять реакцию заделки, так как один конец бруса свободный.
. Разбиваем брус на
грузовые участки 1, 2, 3.
. В пределах каждого
грузового участка проводим сечения на расстоянии zi от начала участка. (Рисунок
4)
. В каждом сечении
записываем функцию продольной силы Ni(zi). При этом рассматриваем свободную
часть бруса.
. Собственный вес
стержней постоянного сечения учитывается как равномерно распределенная по длине
каждого грузового участка нагрузка, направленная вниз. Интенсивность этой
распределенной нагрузки равна весу части стержня единичной длины на данном
участке.
-ый участок (0≤z1≤1,1
м.)
N1= γFz1=78·103Н/м3·11·10-4м2·
z1=85,8 z1;
при z1=0 N1=0
при z1=1,1 м. N1=94,4 Н.
-ой участок (0≤z2≤2,1
м.)
N2= γF·1,1+ γ2F·
z2=94,4+171,6 z2;
при z2=0 N2=94,4 Н;
при z2=2,1 м. N2=454,8
Н.
-ий участок (0≤z3≤2,1
м.)
N3= γF·1,1+ γ2F·
2,1+Р+ γFz3=1554,8+85,8z3;
при z3=0 N3=1554,8 Н;
при z3=2,1 м. N3=1734,98
Н.
По вычисленным
результатам строим эпюру N (рис. 4)
Рисунок 4 - Эпюра
продольных сил
Определим перемещение сечения I-I
стержня.
Так как при учете собственного веса
на любом грузовом участке эпюра продольных сил имеет вид трапеции, то
абсолютную деформацию этого участка можно вычислить по формуле:
где Ni(ср) - средняя
линия трапеции.
Задача 3
Для заданной сжатой
стойки требуется:
. Вычертить схему
стойки.
. Определить допускаемую
нагрузку сжатой стойки, если требуемый коэффициент запаса устойчивости [ny] =
2. Материал стойки Ст. 3.
Е = 2,1·106 Па, [ϭ]=
1,4·108 Па.
Исследовать влияние
изменения длины стойки на величину допускаемой нагрузки (определить допускаемую
нагрузку при длине стойки 0,5l, 1,5l, 2l).
Схема стойки показана на
рис. 5. Стойка представляет собой двутавр №10, длиной 2 м.
Рисунок 5 - Схема сжатой стойки.
Решение
Гибкость стержня определяется по
формуле:
где μ
- коэффициент приведения длины стержня, зависящий от способов
закрепления концов. В данном случае μ=2.
- наименьший радиус
инерции поперечного сечения стержня;- наименьший осевой момент инерции
поперечного сечения стержня; Jmin = 198 см4.- площадь поперечного сечения
стержня; F = 12 см2.
При гибкости стержня, большей
предельной: λ>λпред (для стали Ст.3, λпред = 100) критическую силу вычисляют по формуле Эйлера:
Если гибкость стержня λпред
> λ > λ0 (для стали Ст.3 λ0
= 40) критическая сила вычисляется по эмпирической формуле Ясинского:
где а и b -
коэффициенты, зависящие от материала. Для стали Ст.3 при гибкостях λ
= 40-100, а = 310МПа, b =1,14МПа. Т.к. λпред
> λ > λ0 (100 > 98 > 40), критическую
силу вычисляем по эмпирической формуле Ясинского:
Ркр =
12(310-1,14·98)=237,9 кН.
Допускаемая нагрузка:
При длине стойки 0,5l =
1 м. гибкость равна:
Критическую силу
вычисляем по эмпирической формуле Ясинского:
Ркр = 12(310-1,14·49)=304,9 кН.
Допускаемая нагрузка:
При длине стойки 1,5l =
3 м. гибкость равна:
При гибкости стержня,
большей предельной: λ>λпред (147>100) критическую силу
вычисляем по формуле Эйлера:
Допускаемая нагрузка:
При длине стойки 2l = 4
м. гибкость равна:
Критическую силу
вычисляем по формуле Эйлера:
Допускаемая нагрузка:
На основании проведенных
выше расчетов можно сделать вывод о том, что при увеличении длины стойки,
величина допускаемой нагрузки уменьшается.
Задача 4
Стальной кубик (рис. 5)
находится под действием сил, создающих плоское напряженное состояние (одно из
трех главных напряжений равно нулю). Требуется найти:
. главные напряжения и
направление главных площадок;
. максимальные
касательные напряжения, равные наибольшей полуразности главных напряжений;
. относительные деформации
εх, εy, εz;
4. относительное
изменение объема;
. удельную потенциальную
энергию деформаций.
Исходные данные:
ϭх=10 МПа, ϭy=10МПа,
τх=80 МПа.
. Постановка знаков
заданных нормальных и касательных напряжений:
σх
= σу = 10 МПа, ("плюс" - растяжение),
τу
= -80 МПа ("минус" - против хода часовой стрелки).
Рисунок 6
. Вычисление главных напряжений.
Соблюдая условие σ1
≥ σ2 ≥ σ3, выпишем числовые значения главных напряжений:
σ max
= σ1 = 10 + 80 = 90 МПа,
σ min
= σ3 = 10 - 80 = -70 МПа, σ2
= 0 (по условию задачи).
Проверка:
σx +σy =σ1
+σ3 = 10 + 10 = 90 - 70 = 20 МПа.
Определяем угол наклона
главных площадок к заданным:
Угол положительный, поэтому заданные
площадки должны быть повернуты против хода часовой стрелки и на полученных
главных площадках показываем главные напряжения.
. Определение максимального и
минимального касательных напряжений на площадках сдвига по формуле:
. Вычислим относительные
деформации используя формулы обобщенного закона Гука:
. Изменение объема
определяется по формуле:
. Удельная потенциальная
энергия определяется по формуле:
Задача 5
Подобрать прочные размеры и оценить
экономичность подобранных сечений. Схема балки приведена на рисунке 6.
Исходные данные:
=2 м.; b=3,2 м.; c=1,8 м.; l=10 м.
М=10 кН·м.; Р=16 кН.; q=22 кН/м.
Рисунок 7 - Схема балки
Решение:
Построим эпюры M и Q:
. Определим реакции опор:
Проверка:
Сечения проведем
бесконечно близко в начале и в конце грузовых участков, на которых отсутствует
распределенная нагрузка q. Дополнительное сечение проведем по середине участка,
где имеется q.
-1=RA=37,25
кН.-3=RA-q2=37,25-22·2=-6,8 кН.-4= Q5-5= Q6-6= Q7-7=-RB+P=-23,65+16=-6,8 кН.-8=
Q9-9=P=16 кН.-1=0.-2=RA1-q1·0,5=37,25·1-22·1·0,5=26,25 кН·м.
M3-3=
M4-4=RA2-q2·1=37,25·2-22·2·1=30,5 кН·м.-5=RA5-q2·4=37,25·5-22·2·4=10,25
кН·м.-6=RВ3,2-Р·5=23,65·3,2-16·5=0,25 кН·м.-7= M8-8=-Р·1,8=-16·1,8=-28,8
кН·м.-9=0.
По полученным результатам строим
эпюры М и Q (рисунок 8).
Рисунок 8 - Эпюры Q и M
Эпюру М строим со стороны растянутых
волокон, т.е. значения М со знаком "минус" откладываем вверх. Из
эпюры Q видно, что экстремальное значение изгибающего момента на 1-м грузовом
участке будет в сечении на расстоянии х0, т.е. там, где Q(х0) = 0. Из этого
условия находим величину х0:
(х0)=RA-qх0=37,25-22· х0=0.
х0=37,25/22=1,7 м.
Вычисляем в этом сечении величину
Мэкстр:
Для заданной балки
рассмотрим четыре варианта сечений: круглое, прямоугольное(h/b=2), двутавровое
и из двух швеллеров, приняв допустимое напряжение [ϭ]=160 МПа.
Из условия прочности по
нормальным напряжениям ϭmax=Mmax/Wx≤[ϭ] определяем требуемый
момент сопротивления поперечного сечения.
вал балка сечение
нагрузка
Wx≥ Mmax/[ϭ]=31,5·103
/160·106=197 см3.
по которому подбираем
конкретные сечения.
Круг.
По ГОСТ 6636-69
подбираем нормализованное значение d=130 мм. Тогда А=π
d2/4= π·132/4=132,7 см2.
Прямоугольник.=b·(2b)2/6=2b3/3.
Отсюда
Принимаем b=67 мм. Тогда
А2=2b2=2·6,72=89,78 см2.
Двутавр.
По ГОСТ 8239-89 выбираем
двутавр №22 с Wx=230 см3 и А3=30 см2.
Два швеллера.
По ГОСТ 8240-89 выбираем
два швеллера №18 с Wx=2·121=242 см3 и А4=2·20,7=41,4 см2.
Масса балки определяется
как произведение плотности материала на ее объем m=ρAl
т.е. при прочих равных условиях расход материала зависти только от
площади поперечного сечения. Сравнивая массы балок:: m2: m3: m4= А1: А2: А3:
А4=1:0,68:0,23:0,31,
заключаем, что самым
неэкономичным является круглое сечение. При замене круга другими формами
(прямоугольник, двутавр, два швеллера) достигается экономия, равная
соответственно 32%, 77% и 69%.