Настраиваемая система автоматического управления освещенностью и температурой в террариуме
1.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
В первой лабораторной работе, по согласованию с преподавателем, было
написано техническое задание к дипломному проекту.
НАСТРАИВАЕМАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ И
ТЕМПЕРАТУРОЙ В ТЕРРАРИУМЕ «ЗАРЯ»
) НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
.1) Настраиваемая система автоматического управления освещенностью и
температурой в террариуме на базе программно-аппаратной платформы arduino (далее «Заря»).
.2) «Заря» используется в домашних террариумах для создания климатических
условий, приближенных к местам обитания конкретных рептилий.
2) СОСТАВ КОМПЛЕКТА
2.1) «Заря», -1 шт
.2) Внешний блок питания, -1 шт
.3) Кабель USB, -1 шт
.4) Комплект документации, -1 компл.
.5) Штатная упаковка
) ТЕХНИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
.1) «Заря» должна обладать функцией ввода со встроенной клавиатуры
базовых настроек и их вывод на встроенный монохромный дисплей.
.1.1) Базовые настройки должны включать в себя установку текущей даты
(день, месяц), времени (час, мин), региона происхождения рептилии.
.1.2) Введенные настройки должны отображаться на дисплее после их
применения через равные промежутки времени (5-10 сек)
.2) «Заря» должна обладать функцией регулировки интенсивности свечения УФ
лампы и греющей лампы, в зависимости от настроек.
.2.1) Интенсивность свечения УФ лампы должна зависеть от текущих времени,
даты и региона.
.2.2) Интенсивность греющей лампы должна зависеть от текущих времени,
даты, региона и показаний датчика температуры.
.2.3) В качестве греющей лампы должна использоваться лампа накаливания от
40 до 60 Вт с цоколем E27.
.3) «Заря» должна иметь возможность обновлять программное обеспечение при
подключении системы «Заря» к персональному компьютеру через интерфейс USB.
.4) «Заря» должна иметь в своем составе управляемый (диммируемый) ЭПРА
1х18 Вт для люминесцентных ламп T8.
.5) Внешний блок питания должен обеспечивать выходное напряжение 5-12 В
постоянного тока.
) УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЯ
.1) «Заря» должна сохранять работоспособность при воздействии следующих
параметров окружающей среды:
· Температура: от +10 до + 40 ºС
· Относительная влажность воздуха до 99%
4.2) «Заря» должна сохранять работоспособность при наличии следующих
механических воздействий:
· Вибрация с ускорением 10g и
частотой 20 Гц.
· Ударные нагрузки до 15g
4.3) «Заря» должна сохранять работоспособность после воздействия
следующих параметров окружающей среды:
· Температура: от -10 до + 60 ºС
· Относительная влажность воздуха до 100%
4.4) «Заря» должна сохранять работоспособность после механических
воздействий в виде вибрации с ускорением 20g и частотой 20 Гц.
продолжительностью 15 минут и ударных нагрузок с ускорением 30g в количестве 10
раз.
) КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
.1) «Заря» должна быть исполнена в виде прямоугольного параллелепипеда
высотой 5 см, шириной 60÷120 см, шириной 40÷60см, в зависимости от размеров
террариума.
.2) «Заря» должна в своем составе отражатель с цоколем G13.
.3) «Заря» должна иметь в своем составе регулируемый по углу наклона и
углу поворота кронштейн с цоколем E27.
) ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ТРАНСПОРТИРОВКИ
.1) Изделие должно транспортироваться в штатной упаковке
.2) Изделие предназначено для транспортировки автомобильным,
железнодорожным, авиационным и водным транспортом, без нарушения условий
хранения.
) ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
.1) Стоимость комплекта изделия, при производстве 1000 шт., не должна
превышать 5000 руб.
.2) Срок гарантийного обслуживания - 2 года с момента покупки
. БЛОК-СХЕМА
ЦИФРОВОГО УЗЛА
В ходе выполнения лабораторной работы №2 в среде разработки Quartus была разработана блок-схема
цифрового узла (Рис. 1), реализующая генератор прямоугольных импульсов с
изменяемой частотой (меандр, изменение осуществляется с помощью двух кнопок:
«больше», «меньше»).
Рисунок 1 «Блок-схема цифрового узла»
В данной схеме используются следующие компоненты:
1. INPUT - входной порт:
1.1. sysclk - вход тактового генератора;
1.2. up - сигнал кнопки, увеличивающей значение счетчика;
1.3. down - сигнал кнопки, уменьшающей значение счетчика;
2. OUTPUT - выходной порт:
2.1. bus[3..0] - содержимое реверсивного счетчика нажатий кнопок,
выведена для диагностики работы схемы;
2.2. RS - состояние RS-триггера,
определяющее направление счета в реверсивном счетчике.
2.3. MEANDR - на этот выход подаются прямоугольные импульсы с выбранной частотой.
3. OR2
- логическое ИЛИ.
4. NOT -Инверсия сигнала.
5. RSFF - RS-триггер, задающий направление счета.
6. TFF - T-триггер, формирующий прямоугольные
импульсы.
7. Lpm_counter1 - счетчик, созданный путем выбора
параметров макрофункции lpm_counter. Настроены следующие параметры:
разрядность 4 бита, вход синхронного сброса, вход синхросигнала.
8. Lpm_counter2 - реверсивный счетчик, созданный
путем выбора параметров макрофункции lpm_counter. Настроены следующие параметры:
разрядность 4 бита, вход направления счета, вход синхросигнала.
9. Lpm_compare - комапратор, созданный путем выбора
параметров макрофункции lpm_compare. Настроены следующие параметры:
разрядность операндов A и B 4 бита, выход сигнала равенства
операндов AeB.
Тестирование работы цифрового узла, описанного блок-схемой, выполнено
следующим образом:
1. Необходимо создать файл векторной диаграммы (vector waveform file). Затем в поле Name нужно вставить входные и выходные порты схемы. (Рис.
2)
Рисунок 2 «Добавление портов на диаграмму»
2. Задать входным портам соответствующие значения (рис.3).
Рисунок 3 «Задание значений входных портов»
3. Затем запустить симуляцию.
Рисунок 4 «Результат симуляции».
В результате анализа временных диаграмм видно, что при нажатии на кнопку
«UP» значение счетчика увеличивается, а
частота уменьшается. При нажатии на кнопку «DOWN» значение счетчика уменьшается, а частота
увеличивается. Для оптимизации схемы к работе на плате был добавлен счетчик,
понижающий частоту мерцания светодиода с 25 МГц до 3 Гц. Также была добавлена
цепь подавления дребезга контактов (рис. 5).
Рисунок 5 «Схема с подавлением дребезга»
Рисунок 6 «Подавление дребезга на временной диаграмме».
3. ОПИСАНИЕ
ЦИФРОВОГО УЗЛА НА ЯЗЫКЕ AHDL
регулировка
лампа настройка свечение
Схема цифрового устройства, описанного в предыдущем разделе, создана
заново с использованием языка описания AHDL. Далее приведен текст программы на языке AHDL.
Title "Meandr Generator(lab3)";
"lpm_counter0.inc";"lpm_counter1.inc";"lpm_compare0.inc";
laba3
(,up,down:INPUT;,meandr:OUTPUT;[3..0]:OUTPUT;[3..0]:OUTPUT;
):lpm_counter1;%сч-к импульсов такт генер-ра%:lpm_counter0;%сч-к нажатий кнопок%:lpm_compare0;%компаратор
шин данных счетчиков %
rstri:SRFF;%RS триггер%
ttri:TFF;%T триггер%
BEGIN
%системный
счетчик
%.clock=sysclk;.sclr=(cmp.aeb # cmp.ageb);0[3..0]=syscnt.q[3..0];%значение системного счетчика
на выход для проверки %
%RS триггер%.s=up;.r=down;.clk=sysclk;=rstri.q;%
состояние триггера на выход для проверки %
%счетчик нажатий%
updowncnt.updown=rstri.q;%Направление
счета %
updowncnt.clock=(up#down); %Счет нажатий%1[3..0]=updowncnt.q[3..0]; %значение счетчика нажатий на выход для проверки %
%Компаратор%
cmp.dataa=syscnt.q[3..0];
cmp.datab=updowncnt.q[3..0];
%Т триггер%
ttri.clk=sysclk;
ttri.t=cmp.aeb;
meandr=ttri.q;
END;
Для уменьшения трудоемкости разработки программ существует возможность
включения в программу ранее созданного экземпляра макрофункции. Например,
команда INCLUDE "lpm_counter0.inc", включает в программу счетчик
lpm_counter0 из предыдущего раздела.
Тестирование работы цифрового узла, описанного на языке AHDL, аналогично
тестированию цифрового узла, описанного блок-схемой.
4. ПРИВЯЗКА
ПОРТОВ К СИГНАЛАМ И ПРОГРАММИРОВАНИЕ МИКРОСХЕМЫ
Для привязки портов схемы к контактам чипа Altera MAX7000S
используется утилита PinPlanner, встроенная в систему автоматизированного
проектирования Quartus II.
привяжем сигналы к портам микросхемы. В основном поле утилиты располагается
графическое изображение чипа «MAX700S EPM7128SLC84-7» с указанием свободных и
занятых контактов. К свободным контактам можно привязать порты своей схемы
(рис. 7).
Рисунок 7. «Привязка портов к контактам чипа»
Сигналы TCK, TDI, TDO, TMS создаются автоматически при компиляции после
выполнения привязки. Перед обновлением информации о используемых контактах (create/update) эти порты необходимо удалить из таблицы.
После привязки портов можно произвести прошивку микросхемы через утилиту
Programmer, так же встроенную в САПР Quartus. Отмеченными должны быть пункты «Program/configure» и «Verify» (рис 8.).
Рисунок 8. «Привязка портов к контактам чипа»
Перед прошивкой платы необходимо соединить порты чипа с соответствующей
периферией (DIP-переключатели, кнопки, светодиоды, 7-сегментные переключатели).
После этого можно начать прошивку, нажав кнопку «Start» утилиты Programmer.
После выполнения вышеуказанных действий производится проверка
соответствия работы платы и поставленной задачи. При несовпадении цели и
результата производится отладка.
5. ОТЛАДОЧНЫЕ
РАБОТЫ ПРИ ПРОГРАММИРОВАНИИ МИКРОСХЕМЫ
В ходе первого тестирования выяснилось, что светодиод мигает с базовой
частотой (3 Гц) и плата схема не реагировала на нажатие кнопок.
В цепь кнопки «UP» и
кнопки «DOWN» пришлось добавить по инвертору (NOT), т.к. кнопки при нажатии формируют
сигнал «0», а в не нажатом состоянии - «1». Это значит, что обе кнопки все
время формировали сигнал «1», который поступал на входы «R» и «S» RS-триггера, что
приводило к некорректной работе.
Также выяснилось, что была неправильно подключена задержка в цепь
подавления дребезга контактов. Для получения задержки ~50мс при работе от
тактового генератора 25,175 МГц, нужен счетчик разрядностью 20-21 бит. Был
выбран счетчик разрядностью 20 бит, что должно было обеспечить задержку 41 мс.
Однако, к тактовому входу счетчика был подключен сигнал не от тактового
генератора 25,175 МГц, а от счетчика, задающего базовую частоту светодиода 3
Гц. Это обеспечило задержку величиной 96,11 часов.
На случай непредвиденных обстоятельств, к прошивке была подготовлена
отладочная версия схемы с выводом 4-разрядного содержимого обоих счетчиков на
светодиоды (рис. 9).
Рисунок 9. «Отладочный вариант схемы»
ВЫВОД
Была спроектирована схема, реализующая генератор прямоугольных импульсов
с изменяемой частотой (меандр, изменение осуществляется с помощью двух кнопок:
«больше», «меньше»), была проведена подготовка к прошивке, прошивка и отладка.
В ходе выполнения лабораторных работ и курсовой работы были получены навыки
проектирования цифровых схем в САПР Quartus II. Проектирование
производилось как в виде блок-схем, так и в текстовом виде (на языке описания
аппаратуры AHDL).