Разработка лесосеки при помощи ВПМ 'Тимберджек 618В'
ВЕДЕНИЕ
Лесопромышленный комплекс Российской Федерации представляет собой сложный
многоотраслевой механизм, его продукция используется во всех отраслях народною
хозяйства.
Резкое изменение методов управления национальной экономикой произошедшее
несколько лет назад, привело к тому, что в настоящее время наша страна
находится в состоянии тяжелейшего экономического кризиса. Общее неустойчивое
состояние экономики не могло не сказаться и на лесной промышленности.
Даже в докризисные времена многие лесозаготовительные предприятия были
убыточны, что во многом было связано с заниженными ценами на лесопродукцию. На
удорожание себестоимости лесозаготовок в то время оказывали влияние такие
объективные факторы, как увеличение среднего расстояния вывозки, ухудшение породного
состава насаждений, уменьшение среднего объема хлыста, истощение лесосырьевой
базы.
В настоящее время на повышение себестоимости оказывает влияние снижения
общего потребления лесопродукцию и изменение конъюнктуры рынка и баланса цен на
продукцию в различных отраслях народного хозяйства.
Вполне понятно, что в сложившихся условиях убыточные предприятия
функционировать не могут, так как государство не в состоянии оказать им
поддержку в трудных ситуациях. Да и общее число предприятий, находящихся
государственной или смешенной собственности на сегодняшний день составляет
всего 35% (из них 5% -находятся непосредственно в государственной
собственности, а 30% -имеют смешенную форму собственности), остальные
предприятия являются частными.
Именно поэтому сегодня особо остро стоит проблема улучшения
функционирования как небольших, так и крупных лесопромышленных компаний.
Эффективность деятельности предприятия в условиях рыночной экономики в
значительной степени зависит от того, насколько быстро руководство предприятия
будет ориентироваться на рынке и, насколько быстро и грамотно будет реагировать
на изменение его конъюнктуры.
В отличие от плановой экономики, когда вышестоящие организации определяли
контрольные цифры, на основании которых и строили свою работу предприятия.
Сейчас подобные требования и строгий контроль над деятельностью предприятий
отсутствуют. В условиях бесконтрольности руководство многих предприятий стало
уделять меньше внимания разумной организации и планированию своей деятельности.
Именно эти предприятия оказываются в наиболее тяжелом финансовом положении, а
зачастую и становятся банкротами.
Отсюда следует вывод, что в условиях рыночной экономики не только не
стали отказываться от планирования деятельности своего предприятия, но и
уделять этому вопросу повышенное внимание.
Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышения
эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе
внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм
хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности,
активизации предпринимательства, инициативы и т.д.
Важная роль в реализации этой задачи отводится экономическому анализу
деятельности субъектов хозяйствования. С его помощью вырабатываются стратегия и
тактика развития предприятия, обосновываются планы и управленческие решения,
осуществляется контроль за их выполнением, выявляются резервы повышения
эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия,
его подразделений и работников.
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Местонахождение предприятия
Луковецкий леспромхоз с 1992 года Акционерное Общество, расположен на
территории Холмогорского района в 75 км от города Архангельск по железной
дороге Архангельск - Карпогоры. Полное официальное наименование Общества -
“Акционерное Общество открытого типа Луковецкий Леспромхоз”.
Леспромхоз был организован в 1971 году с целью снабжения круглыми
лесоматериалами архангельского промузла. Часть продукции идёт на экспорт. Он
поставляет потребителям пиловочник, балансы, фанерный кряж и пиломатериалы.
Связь леспромхоза с Архангельском осуществляется по железной дороге и
автодороге.
1.2 Производственная структура предприятия
В состав леспромхоза входят следующие структурные подразделения:
. Лесотранспортный цех осуществляет комплекс лесосечных работ: подготовку
лесосек, строительство и содержание лесовозных дорог временного пользования,
заготовку леса для Луковецкой автодороги и техническое обслуживание, ремонт
лесозаготовительной техники мастерских участков. В подчинении лесотранспортного
цеха находятся ремонтно-механические мастерские и гараж, которые осуществляют
погрузку и вывозку заготовленной древесины на нижний склад, учет вывезенных
хлыстов системой «Транслес», перевозку рабочих к месту работы и обратно,
содержание и ремонт лесовозных автодорог, оказание транспортных услуг
подразделениям предприятия, ремонт и техническое обслуживание всего
автомобильного парка, челюстных лесопогрузчиков и другой техники леспромхоза.
Луковецкая автодорога двухпутная с колейным железобетонным покрытием в
грузовом направлении с нижним складом, примыкающим к станции Луковецкий.
Проектная мощность дороги 300 тыс.м3.
. Луковецкий нижний склад осуществляет разгрузку хлыстов с автолесовозов,
раскряжевку всего поступающего леса, штабелевку и отгрузку в вагоны готовой
продукции, содержание оборудования и механизмов нижнего склада. В состав
нижнего склада входят пилорамы и цех топливной щепы. Нижний склад подотчётен
непосредственного руководству леспромхоза.
. Ремонтно-строительный участок производит новое строительство
хозяйственным способом, содержание, текущий и капитальный ремонт жилищного
фонда, производственных и культурно-бытовых объектов, проведение работ по
благоустройству посёлка, организует производство столярных изделий, обеспечение
бытового обслуживания населения.
1.3 Климат и рельеф района
Географическое положение лесосырьевой базы 64025’-65°35’ северной широты,
41°20'-43° 10' восточной долготы.
Рельеф местности в основном равнинный. Сырьевая база расположена на
водоразделе рек Пинега, Кулой, Северная Двина и Двинской губы.
В восточной части сырьевой базы имеется большое количество воронок
диаметром до 13 м, глубиной до 3 м карстового происхождения. Грунты в основном
представлены суглинками, реже супесями и песками.
Чистые болота и водные пространства составляют 28% общей площади
лесосырьевой базы. По данным Архангельской метеостанции, среднегодовая
температура воздуха составляет -0,6°С, максимальная +33°С, минимальная -45°С.
Самым тёплым месяцем является июль, средняя температура которого равна
+15,6°С. Среднегодовая норма осадков составляет 494 мм. Снежный покров держится
в среднем 176 дней, средняя из наибольших декадных высот достигает 62см.
Преобладающими в январе являются ветры южной четверти, повторяемость которых
59%, в июле северной четверти, повторяемость которых 47%.
1.4 Таксационная характеристика лесосырьевой
базы
Лесосырьевая база леспромхоза размещается в трех административных районах
Архангельской области и трёх лесхозах с общим запасом по третьей группе лесов -
20.857.000 м3,
в том числе:
Архангельский лесхоз 5.728.000 м3
Холмогорский лесхоз 11.010.000 м3
Пинежский лесхоз 4.100.000 м3
Общая площадь лесов 363,6 тыс.га.
Леса в основном перестойные, но низко продуктивные вследствие суровых климатических
условий, заболоченности территорий и бедности почв.
Состав древостоя 4,7Е 1,6С 3,5Б 0,1Лц 0,1Ос + ива, ольха
Средний запас на 1 га. 85 м3
Средний класс бонитета 5, сосна 5а
Средний возраст насаждений 112 лет
Средняя полнота древостоев 0,6
Средний объём хлыста 0,18 м3,
при выборочных рубках до 0,21 м3 и более.
При соблюдении правил рубок главного пользования и инструктивных указаний
по сохранению подроста при лесозаготовках можно обеспечить возобновление за
счёт сохранения подроста 77,6 % вырубок.
За 1997 год выборочные рубки составили 42% от общего объёма заготовок и
56% по площади рубок, в текущем году такое соотношение сохраняется.
Договор аренды с архангельским и холмогорским лесхозами. В пинежском
только согласованы номера кварталов, то есть территории. Леса труднодоступны,
расстояние вывозки 120 км и более.
Суммарная расчётная лесосека ещё не определена, но будет близка к объёмам
рубок.
1.5 Организация лесозаготовительного
производства
.5.1 Подготовительные работы на лесосеке
Подготовительные работы проводят с целью создания условий для безопасного
и эффективного выполнения основных работ на лесосеке.
Для своевременной и качественной подготовки к работе техноруком цеха
совместно с мастером леса составляется план проведения подготовительных работ,
где:
производится набор лесфонда, устанавливается очерёдность разработки
лесосек;
определяются размеры бригадных делянок, их размещение, тип и
протяженность временных лесовозных дорог;
устанавливаются места лесопогрузочных пунктов, их количество;
определяется количество и состав подготовительных и дорожно-строительных
бригад;
предусматриваются технические средства для производства подготовительных
работ, и определяется их необходимое количество.
При подготовке лесосеки производится разметка границ пасек, уборка
опасных деревьев, устройство магистральных трелёвочных волоков, зон
безопасности. Подготовка лесопогрузочных пунктов заключается в выборе места,
его расчистке, устройстве подъездных путей.
Временные лесовозные усы устраиваются специализированными бригадами под
руководством мастера. Количественный состав бригады 2-4 человека. Основным
типом летних усов являются дороги с устройством поперечного настила и
последующей отсыпкой грунтом.
1.5.2 Организация лесосечных работ
Лесосечные работы производятся в основном по схеме: валка - трелёвка -
обрезка сучьев - погрузка.
Основной производственной единицей, выполняющей лесосечные работы,
является мастерский участок, возглавляемый мастером леса. С учётом объёмов
производства и характера размещения лесосек есть три мастерских участка, один
из которых с августа по ноябрь ведёт заготовку по вахтовому методу.
Основной формой организации труда на лесосечных работах является малая
комплексная бригада с валкой леса бензопилами «Хускварна» и трелёвкой деревьев
за вершины тракторами ТДТ-55.
По такой технологии работает два мастерских участка. Один участок
работает на базе ВТМ ЛП-49 и один на базе ВПМ “Тимберджек” в составе трёх ВПМ и
семи пачкоподборщиков ЛТ-154. Работа ВПМ ведётся в две смены.
Обрезка сучьев производится сучкорезными машинами ЛП-30Б и ЛП-33.
Погрузка хлыстов производится челюстными погрузчиками ЛТ-65.
Вывозка - автолесовозами МАЗ-5337, 5551, 5334.
Режим работы мастерского участка: летом - по пятидневной рабочей неделе,
зимой - по шестидневной.
1.5.3 Технология и организация основных
нижнескладских работ
Заготовленный лес поступает на нижний склад. Выгрузка хлыстов с
подвижного состава производится кранами ЛТ-62 и краном К-305Н.
Выгруженная пачка подаётся непосредственно для раскряжевки в буферный магазин
или на создание запаса на нижнем складе в штабеля клетью.
Подача хлыстов производится буферными магазинами ЛТХ-80.
Раскряжевка хлыстов производится на двух полуавтоматических линиях
ПЛХ-ЗАС и двух ЛО-117, сортировка лесоматериалов транспортерами Б-22У с
автоматической сброской (пневмосбрасыватели конструкции СевНИИП).
Выемка сортиментов из лесонакопителей, штабелевка и погрузка их в вагоны
МПС осуществляется консольно-козловыми кранами ККС-10.
Выработка круглых лесоматериалов производится согласно сортиментной
программе и плану поставки лесопродукции.
Не позднее, чем за 5 дней до начала очередного расчетного периода мастера
нижнего склада выдают каждой бригаде наряд-задание с полным описанием
выполняемых работ, объёма работ и планового процента выхода деловой древесины и
круглых лесоматериалов.
На нижнем складе в цехе щепы и пилораме производится переработка
древесины, древесных отходов и низкосортной древесины.
Кроме вышеназванного оборудования на нижнем складе имеется цех
лесопиления из двух пилорам Р-65 и Р-67.
1.6 Энергоснабжение и связь
Энергоснабжение централизованное, электроэнергия поступает с
архангельской ТЭЦ через районную подстанцию 110 / 10.
Для питания промышленной зоны имеется 2 фидера 10 кВ и 4 трансформаторные
подстанции 10 / 0,4.
Посёлок питается также через 2 фидера и 4 трансформаторные подстанции 10
/ 0,4.
Обслуживанием занимается бригада электриков.
Резервное питание: на котельной посёлка работают две дизельных
электростанции по 200 кВ*А (работают только на электросеть котельной), на
котельной РММ имеется дизельная электростанция 60 кВ*А.
В леспромхозе наряду с телефонными линиями связи министерства связи РФ
широко используется радиосвязь.
Автотранспорт оборудован радиостанциями. Также имеются радиостанции на
кранах и пунктах разгрузки.
1.7 Ремонтная база
.7.1 Цех лесозаготовок
Мелкий, текущий и агрегатный ремонт техники осуществляется в лесу в
передвижных ремонтных мастерских (ПРМ) на мастерских участках.
Крупный ремонт лесозаготовительной техники производится в
мастерской-ангаре расположенной в промзоне нижнего склада.
Для перевозки техники в ремонт имеется 2 трейлера.
Мастерские оборудованы: грузоподъёмным оборудованием (мостовой кран),
сварочным оборудованием, стендом для настройки гидроаппаратуры, заточными
станками.
Также имеется 2 автомашины для перевозки запчастей и агрегатов ЗИЛ-131.
Руководит работой ремонтной службы старший механик.
1.7.2 Нижний склад
Техническое обслуживание на нижнем складе осуществляется силами
слесаря-наладчика с привлечением членов бригады. Слесарь-наладчик совместно с
бригадой осуществляет постоянный контроль за техническим состоянием
оборудования, наладку и содержание его в исправном состоянии, выполняют ремонты
и ТО в сроки, предусмотренные графиком, обеспечивают необходимый минимум
запасных частей и материалов, своевременно подают механику нижнего склада
заявки на пополнение их, принимают участие в модернизации оборудования. Также
имеется такелажный цех, который занимается изготовлением стропкомплектов.
На каждой поточной линии своя мини мастерская, специалисты-ремонтники
входят в состав разделочных бригад.
Ремонтом и обслуживанием электрооборудования занимается бригада
электриков 5-6 человек.
1.7.3 Ремонтно-механические мастерские
РММ включают в себя следующие участки:
участки механической обработки (токарный, фрезерный, строгальный,
заточной);
ремонтные боксы 4 штуки, оборудованные кран балками;
аккумуляторный цех;
цех по ремонту дизельной топливной аппаратуры;
электроцех;
цех по ремонту радиостанций;
столярный цех.
В РММ выполняют в основном работу по ремонту автотранспортной техники и
погрузчиков леса, (погрузчики вывозят из леса). Для ремонта погрузчиков
предназначена ПРМ ЗИЛ-131. Склад запчастей общий с цехом лесозаготовок,
руководитель один. Имеется штат специалистов. Руководит начальник РММ и мастер
по ремонту.
1.8 Характеристика жилищно-бытовых условий
В посёлке Луковецкий проживает 3,1 тыс. человек, 80% населения обеспечено
благоустроенным жильём и коммунальными удобствами. В посёлке находится 3
общежития на 200 мест, баня, клуб, больница, хлебопекарня, библиотека, школа.
Ближайшими населёнными пунктами являются деревни: Тарасово, Поташевская,
Глухое, Летнее и Навина Луковецкого поселкового совета Холмогорского района,
расположенные в радиусе 5 км.
Водоснабжение осуществляется из артезианских скважин. Скважины находятся
вне территории посёлка.
Очистные сооружения в посёлке производительностью 1260 кубометров в
сутки. Очистка сточных вод осуществляется станцией биологической очистки. Сброс
нормативно-очищеных сточных вод осуществляется в болото.
Из посёлка на работу на территорию нижнего склада рабочих доставляет
специальный автобус.
2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Структура леспромхоза
Заготовка леса в леспромхозе ведётся двумя способами: механизированная
валка, машинная валка.
Основной производственной единицей выполняющей лесосечные работы,
является мастерский участок, возглавляемый мастером леса. Он же несёт
ответственность за дисциплину и состояние оборудования на мастерском участке. С
учётом объёмов заготовки и характером размещения лесосек в Луковецком
леспромхозе работают три мастерских участка, один из которых с августа по
ноябрь ведёт заготовку вахтовым методом.
Основной формой организации труда на лесосечных работах являются малые
комплексные бригады с валкой леса бензопилами “Хускварна” и трелёвкой деревьев
за вершину тракторами ТДТ-55А. По такой технологии работает два мастерских
участка. Один участок на Луковецкой автодороге работает на базе
валочно-пакетирующей машины “Тимберджек” в составе трёх валочно-пакетирующих
машин “Керинг” и пачкоподборщиков ЛТ-154.
Обрезка сучьев производится полностью машинами ЛП-30Б, ЛП-33. Погрузка
хлыстов челюстными погрузчиками ЛТ-65. Вывозка производится автолесовозами
МАЗ-5337, 5551, 5334.
2.2 Режим работы леспромхоза
Число дней работы в году:
на лесозаготовках - 277;
на вывозке - 257.
Коэффициент сменности:
валка бензопилой - 1,00;
трелёвка ТДТ-55 - 1,10;
валка пакетирование 618В - 1,84;
трелёвка ЛТ-154 - 1,00;
обрезка сучьев ЛП-30Б - 1,00;
погрузка ЛТ-65 - 1,50;
вывозка автолесовозами - 1,27.
Леспромхоз работает зимой по шестидневной рабочей неделе, летом по
пятидневной рабочей неделе, соответственно продолжительность рабочей смены семь
часов и восемь часов. Продолжительность зимнего периода пять месяцев, летнего
периода семь месяцев. Число дней работы в зимний период nззаг = 148 дней, в летний период
число дней заготовки равно nлзаг
= 129 дней.
2.3 Техническая вооружённость леспромхоза
Техническая вооружённость леспромхоза приведена в таблице 2.1. Данные, характеризующие
техническую вооружённость приведены по состоянию на конец предыдущего года.
Таблица 2.1 Техническая вооружённость леспромхоза
Наименование оборудования
|
Среднесписочное количество,
шт
|
Трелёвочный трактор ТДТ-55
Валочно-пакетирующая машина “Керинг 618В” Трелёвочный трактор ЛТ-154
Сучкорезные машины ЛП-30Б Погрузчики ЛТ-65
|
22 3 9 12 9
|
Автолесовозы Передвижная РМ
Автотопливозаправщик Автобусы Передвижная столовая Обогревательные домики
|
31 2 4 15 3 15
|
2.4 Технологический процесс лесосечных работ
Лесосечные работы являются составной частью технологического процесса
лесозаготовок на предприятии. Технологический процесс включает в себя:
подготовительные работы;
основные работы;
вспомогательные работы.
После тщательного изучения лесосеки технорук леспромхоза и мастер леса
составляют технологическую карту, в соответствии с которой делянка готовится к
разработке. Технологическая карта содержит схему расположения лесорубочных
участков и погрузочных пунктов, расположение магистральных волоков. Очерёдность
и схемы разработки лесорубочных участков и пасек. Технологическая карта
утверждается главным инженером леспромхоза. С технологической картой знакомится
подготовительная бригада, получает наряд-задание и приступает к подготовке
делянки. Лесосечные бригады являются основной единицей мастерского участка. Они
выполняют следующие работы:
валка деревьев;
содержание трелёвочных волоков;
трелёвка деревьев.
В соответствии с технологической картой разработка лесосеки начинается с
разрубки нескольких пасечных волоков шириной 4-5 м. Разработка нескольких
пасечных волоков обеспечивает зону безопасности.
Разработка лесосек при валке бензопилами ведётся методом узких пасек,
расстояние трелёвки до 300 м. Валка деревьев производится лентами шириной 8-10
м (рисунок 2.1).
Рисунок 2.1 Схема разработки пасек при валке бензопилой
Вальщик перемещается в процессе работы от уса к дальней границе делянки.
Деревья валятся под углом 0-300 на волок вершинами в направлении трелёвки и
трелюются вершинами вперёд.
При формировании пачек обеспечивается сохранение подроста за счёт
исключения разворота деревьев относительно грунта, а также трактор не сходит с
волока, что обеспечивает лучшую сохранность подроста.
При разработке ленты валочно-пакетирующей машиной “Керинг 618В” ширина
ленты равна двойному максимальному вылету манипулятора. С одной стоянки
обрабатываются деревья, расположенные впереди машины на площади, ограниченной
максимальным и минимальным вылетами манипулятора. Длина ленты набора пачки равна
расстоянию между двумя сформированными пачками. Укладка деревьев в пачки
производится с учётом направления движения машины относительно погрузочного
пункта и направления трелёвки. Обязательным условием всегда является
расположение пачек комлями в направлении трелёвки. Рабочий цикл машины
включает: поворот манипулятора и подвод захватно-срезающего устройства к
дереву, зажим и натяжение дерева, срезание, перенос, поворот и укладку
деревьев, переезд машины на новую позицию. Лучшее сохранение подроста достигается
при укладке деревьев на след машины.
Рисунок 2.2 Схема разработки делянки ВПМ “Керинг 618В” 1- лесовозный ус,
2 - погрузочный пункт, 3 - пачки деревьев, 4 - валочно-пакетирующая машина.
2.5 Подготовительные работы
Подготовительные работы выполняются до начала основных работ. К ним
относятся лесосырьевая, технологическая и транспортная подготовка, подготовка
территории лесосек, лесопогрузочных пунктов и трелёвочных волоков.
Лесосырьевая подготовка заключается в приёме лесосек, от этого зависит
производственная деятельность предприятия в течение года.
технологическая подготовка производится после тщательного изучения
лесоэксплуатационных условий на лесосеке. Основной задачей при технологической
подготовке является выбор рациональных схем разработки лесосек и транспортного
освоения.
Транспортная подготовка заключается в том, что до начала разработки на
лесосеку подводится ус лесовозной дороги. Учитывается возможность равномерного
размещения лесопогрузочных пунктов, достижения минимального среднего расстояния
трелёвки, наличие удобного места для обустройства мастерского участка. Для
прокладки уса разрабатывается полоса шириной 6-8 м. Все опасные деревья вдоль
лесовозного уса на расстоянии 25 м в обе стороны, убираются до начала
строительства. Усы лесовозных дорог строят дорожно-строительные бригады под
руководством мастера лесозаготовительных работ.
При подготовке территории лесосек производится разметка границ пасек и
пасечных волоков, уборка опасных деревьев, устройство магистральных трелёвочных
волоков, лесопогрузочных пунктов, зон безопасности. При машинной валке леса
уборка опасных деревьев производится в процессе выполнения основных работ.
Подготовка территории лесосек начинается с разработки площади под погрузочные
пункты, уборка опасных деревьев в зоне безопасности. Подготовка погрузочных
пунктов заключается в выборе места, его расчистке, устройстве подъездных путей
и путей для перемещения лесопогрузочных машин и машин для очистки деревьев от
сучьев.
Разработка территории, отведённой под волоки, проводится в процессе
разработки лесосек. В местах с пересечённой местностью, где требуется
выполнение земляных работ, в лесопункте используется бульдозер.
2.6 Вспомогательные работы
Вспомогательные работы выполняются в ходе выполнения основных работ. К
ним относятся: техническое обслуживание машин, обеспечение топливо-смазочными
материалами, бытовое обслуживание рабочих, связь, содержание лесовозных дорог,
охрана оборудования в рабочее время. Для организации выполнения вспомогательных
работ соответствующим образом обустраивается мастерский участок. Обустройство
мастерского участка выполняется силами подготовительных, комплексных,
ремонтно-обслуживающих бригад включающие рабочих соответствующих
специальностей. На мастерском участке предусматриваются зоны: заправки и
хранения горюче-смазочных материалов, стоянки машин в ремонте и в резерве,
размещение средств ремонта.
Техническое обслуживание имеет целью обеспечение бесперебойной и
эффективной работы машин и оборудования, занятых на основных работах. Особое
внимание техническому обслуживанию уделяется непосредственно в лесу, где машины
и оборудование работают в тяжёлых лесных условиях. На лесосеке
предусматривается заправка и смазка машин горюче-смазочными материалами, выполнение
технических уходов и ремонтов. Для этих целей в Луковецком леспромхозе имеется
передвижная ремонтная мастерская, оснащённая всем необходимым оборудованием для
выполнения технического обслуживания, текущего ремонта, замены узлов машин,
сварных и слесарных работ.
Для заправки лесозаготовительных машин топливом и смазочными материалами
мастерскому участку выделяется передвижной заправщик, прицеп-цистерна,
водомаслогрейка.
Питьевая вода для бытовых нужд рабочих привозится из посёлка
автоцистерной. Для организации горячего питания в лесу используют передвижные
столовые. Отдыхают рабочие в обогревательных домиках, к месту работы и обратно
доставляются автотранспортом.
2.7 Уровень механизации работ и труда
В Луковецком леспромхозе ещё не полностью механизированы такие операции,
как валка леса и чокеровка. Уровень механизации основных производственных
операций приведён в таблице 2.2.
Таблица 2.2 Уровень механизации основных лесозаготовительных работ к
общему объему лесозаготовок составил
Операции
|
Отчет 2001 г., %
|
Факт 2002 г., %
|
Результат (+,-)к отчету
|
Машинная валка Бесчокерная
трелевка Механизированная обрезка Погрузка хлыстов
|
37,3 38,8 100,0 100,0
|
43,4 42,6 100,0 100,0
|
+6,1 +3,8 - -
|
Увеличение объемов машинной валки леса и бесчокерной трелевки привело к
увеличению уровня механизации данных работ.
2.8 Выполнение плана лесозаготовок
Выполнение плана лесозаготовок приведён в таблице 2.3.
Таблица 2.3 Выполнение плана лесозаготовок
Показатели
|
Ед. изм.
|
Отчет2 001 г.
|
Отчет 2002 г.
|
результат к
|
|
|
план
|
факт
|
план
|
факт
|
отчёту
|
плану
|
|
|
|
|
|
|
(+,-)
|
%
|
(+,-)
|
%
|
Заготовка
|
т.м3
|
300,0
|
292,5
|
300,0
|
307,0
|
14,5
|
105,0
|
7,0
|
102,3
|
Трелёвка
|
т.м3
|
290,0
|
294,8
|
293,0
|
298,8
|
3,9
|
101,3
|
5,8
|
102,0
|
Вывозка
|
т.м3
|
300,0
|
307,9
|
300,0
|
302,4
|
-5,5
|
98,2
|
2,4
|
100,8
|
Как видно из таблицы практически каждый год леспромхоз перевыполняет план
по заготовке, трелёвке и вывозке.
Фактический объём по заготовке за 2001 год уменьшился из-за длительных
простоев ВПМ “Керинг” в ремонте.
2.9 Технико-экономические показатели
использования лесосечных машин
Технико-экономические показатели использования лесосечных машин приведены
в таблице 2.4.
Таблица 2.4 Технико-экономические показатели использования лесосечных
машин
Показатели
|
Ед.изм
|
Отчет 2001г
|
Факт 2002г
|
Результат (+,-)
|
ТДТ-55 Объем работ - всего
трелевка Среднесписочное наличие Выработка на списочный механизм Выработка на
маш/день в хозяйстве Коэффициент технической готовности Коэффициент
использо-ния исправных маш Коэффициент использования парка Число маш/дн
работы 1 механизма Керинг (валка) Объем работ - всего Среднесписочное наличие
Выработка на списочный механизм Выработка на маш/день в хозяйстве Коэффициент
технической готовности Коэффициент использо-ния исправных маш Коэффициент
использования парка Коэффициент сменности Число маш/дн работы 1 механизма ЛТ-154
(трелевка) Объем работ - всего Среднесписочное наличие Выработка на списочный
механизм Выработка на маш/день в хозяйстве Коэффициент технической готовности
Коэффициент использо-ния исправных маш Коэффициент использования парка
Коэффициент сменности Число маш/дн работы 1 механизма
|
тыс.м3 шт. тыс.м3 м3 коэф.
коэф. коэф. дней тыс.м3 шт. тыс.м3 м3 коэф. коэф. коэф. коэф. дней тыс.м3
шт. тыс.м3 м3 коэф. коэф. коэф. коэф. дней
|
176,0 25,1 7,0 19,2 0,89
0,46 0,41 149 109,2 2,5 43,7 119,5 0,66 0,58 0,38 1,72 138 113,2 8 14,1
38,8 0,80 0,37 0,29 1,0 107
|
154,5 22,1 7,0 19,0 0,81
0,56 0,45 167 131,1 2,5 51,5 139,2 0,47 0,85 0,40 1,84 149 127,4 8,7 14,6
40,3 0,58 0,54 0,31 1,0 113
|
-21,5 -3,0 - -0,2 -0,08
+0,1 +0,04 +18 +21,9 - +7,8 +19,7 -0,19 +0,27 +0,02 +0,12 +11 +14,2 +0,7
+0,5 +1,5 -0,22 +0,17 +0,02 - +6
|
ЛП-30Б (обрезка) Объем
работ - всего Среднесписочное наличие Выработка на списочный механизм
Выработка на маш/день в хозяйстве Коэффициент технической готовности
Коэффициент использо-ния исправных маш Коэффициент использования парка
Коэффициент сменности Число маш/дн работы 1 механизма Лесопогрузчики ЛТ-65
Объем работ - всего Среднесписочное наличие Выработка на списочный механизм
Выработка на маш/день в хозяйстве Коэффициент технической готовности Коэффициент
использо-ния исправных маш Коэффициент использования парка Коэффициент
сменности Число маш/дн работы 1 механизма Автолесовозы Объем работ - всего
Среднесписочное наличие Выработка на списочный механизм Выработка на маш/день
в хозяйстве Коэффициент технической готовности Коэффициент использо-ния
исправных маш Коэффициент использования парка Коэффициент сменности Число
маш/дн работы 1 механизма
|
тыс.м3 шт. тыс.м3 м3 коэф.
коэф. коэф. коэф. дней тыс.м3 шт. тыс.м3 м3 коэф. коэф. коэф. коэф. дней тыс.м3
шт. тыс.м3 м3 коэф. коэф. коэф. коэф. дней
|
303,0 14,4 21,1 57,9 0,83
0,39 0,33 1,0 119 365,8 8,5 42,9 117,8 71 0,65 0,46 1,63 168 365,6 31,4
11,6 32 0,65 0,74 0,48 1,41 174
|
273,9 12,2 22,4 60,9 0,77
0,46 0,35 1,0 129 288,6 8,6 33,4 92,1 0,66 0,64 0,42 1,50 154 290,2 30,7
9,4 25,9 0,66 0,73 0,48 1,27 175
|
-29,1 -2,2 +1,3 +3,0 -0,06
+0,07 +0,02 - +10 -77,2 +0,1 -9,5 -25,7 -0,05 -0,01 -0,04 -0,13 -14,0 -75,4
-0,7 -2,2 -6,1 +0,01 -0,01 - -0,14 +1,0
|
В 2002 году валочно-пакетирующими машинами «Керинг» заготовлено 131,1
тыс.м3 древесины, что на 21,9 тыс.м3 больше прошлого года.
Производительность на машино-смену увеличилась на 3,7 м3, и, несмотря на
увеличение простоев из-за ремонтов, повысилась эффективность использования
данных механизмов.
На трелевке древесины использовались тракторы ТДТ-55 и ЛТ-154. Тракторами
ТДТ-55 стрелевано 154,5 тыс.м3, из них 3,2 тыс.м3 пачками после ВПМ «Керинг».
Объем работ на 21,5 тыс.м3 меньше прошлого года это связано с сокращением
тракторного парка на 3 единицы.
Тракторами ЛТ-154 стрелевано 127,4 тыс.м3 древесины, что больше прошлого
года на 14,2 тыс.м3. Из-за износа пачкоподборщиков снизился коэффициент
технической готовности с 0,80 до 0,58. Однако, число дней работы 1 механизма
увеличилось на 6, среднесписочное наличие механизмов на 0,7 ед.
В результате выработка на списочный механизм увеличилась на 0,5 тыс. м3 и
составила 14,6 тыс. м3.
Объем обрезки сучьев сучкорезными машинами ЛП-30Б за год составил 273,9
тыс.м3, что меньше прошлого года на 29,1 тыс.м3. Это произошло из-за снижения
количества сучкорезных машин на 2 единицы, хотя эффективность их использования
повысилась.
С 365,8 до 288,6 тыс.м3 уменьшился объем погрузки хлыстов челюстными
погрузчиками. Это связано с ухудшением технического состояния погрузчиков из-за
высокой степени износа и, как следствие, снижения выработки на списочный
механизм на 9,5 тыс. м3.
Автолесовозами вывезено 290,2 тыс.м3 древесины, что на 75,4 тыс.м3 меньше
прошлого года. При этом, объем подвозки хлыстов на промсклад сократился с 57,7
до 5,2 тыс. м3. Количество лесовозов сократилось на 0,7 ед., коэффициент
сменности уменьшился с 1,41 до 1,27 из-за высокой текучести кадров водителей
лесовозов. Производительность на машино-смену снизилась на 4,8 м3.
2.10 Трудоёмкость продукции
Трудоёмкость продукции на 1000 м3 вывезенной древесины приведена в
таблице 2.5
Таблица 2.5 Трудоёмкость продукции на 1000 м3 вывезенной древесины
Операции
|
Человеко-дней на 1000 м3
|
|
2001 год
|
2002 год
|
Изменения, +,-
|
Лесосечные работы Погрузка
ЛТ-65 Вывозка древесины Разгрузка древесины Раскряжевка на нижнем складе
Погрузка в вагоны МПС Штабелевка древесины Охрана труда и ТБ Итого основные
работы: Подготовка лесосек Содержание дорог Ремонт механизмов в лесу Ремонт
механизмов в РММ Ремонт механизмов на нижнем складе Содержание нижнего склада
Приемка древесины Заправка механизмов, содержание ГСМ Перевозка грузов
Перевозка рабочих Содержание РММ Прочие вспомогательные работы Итого
подготовительные и вспомогат.работы ВСЕГО лесозаготовки
|
40,4 7,4 24,4 10,5 23,0
12,0 8,4 2,4 128,5 1,7 16,4 31,6 34,7 17,6 7,1 17,5 7,2 7,2 9,8 18,1 3,4
172,3 300,8
|
40,4 5,5 22,9 7,9 22,3 13,6
8,5 1,3 122,4 2,1 16,1 32,2 34,5 16,5 6,6 15,9 7,5 7,2 9,6 14,7 3,0 165,9
288,3
|
- -1,9 -1,5 -2,6 -0,7 +1,6
+0,1 -1,1 -6,1 +0,4 -0,3 +0,6 -0,2 -1,1 -0,5 -1,6 +0,3 - -0,2 -3,4 -0,4 -6,4
-12,5
|
Трудоемкость продукции лесозаготовок в 2002 году составила 288,3
человеко-дней на 1000 м3, что меньше прошлого года на 12,5 чел/дня. На основных
работах трудозатраты снизились на 6,1 чел/час за счет уменьшения затрат на погрузку-разгрузку
и вывозку хлыстов из-за сокращения объемов подвозки древесины на промсклад с
57,7 до 5,2 тыс. м3.
Трудоемкость работ по погрузке сортиментов увеличилась на 1,6 чел/дня на
1000м3.
На подготовительно-вспомогательных работах затраты труда снизились на 6,4
чел/дня за счет уменьшения затрат на содержание и ремонт оборудования нижнего
склада и РММ и на приемку древесины.
2.11 Численность персонала и средства
потребления
Среднесписочная численность всего персонала в 2002 году составила 811
человек, из них 584 - промышленно-производственный персонал, в т.ч.
руководителей и специалистов - 83 человек и 227 человек - непромышленный
персонал.
По сравнению с прошлым годом численность снизилась на 20 человек.
Фонд заработной платы за 2002 год составил 37635 тыс. рублей, в том числе
промышленно-производственного персонала 30627 тыс. рублей.
Среднемесячная
зарплата по категориям работающих приведена в таблице 2.6
Таблица 2.6 Среднемесячная заработная плата
Категории работающих
|
Тыс.руб.в месяц
|
Рост (раз)
|
|
2001г.
|
2002г.
|
|
Персонал - всего в том
числе промышленно-производственный из них: рабочие служащие непромышленный
|
3288 3864 3657 5159 1846
|
3844 4370 4052 6320 2486
|
1,17 1,13 1,11 1,22 1,35
|
Средняя заработная плата ведущих профессий за 2001-2002 годы приведена в
таблице 2.7
Таблица 2.7 Средняя заработная плата ведущих профессий
Профессии
|
Рубли
|
Изменения в %
|
|
2001г.
|
2002г.
|
|
Вальщики
|
7238
|
8220
|
113,6
|
Трактористы
|
6201
|
6551
|
105,6
|
Чокеровщики
|
6480
|
7054
|
108,9
|
Машинисты ВПМ
|
7359
|
9262
|
125,9
|
Машинисты ЛТ-154
|
6690
|
6834
|
102,2
|
Машинисты ЛП-30Б
|
7549
|
7688
|
101,8
|
Бригада техобслуживания в
лесу
|
3352
|
4483
|
133,7
|
Продолжение работы 2.7
|
|
|
|
Машинисты ЛТ-65
|
5722
|
6239
|
109,0
|
Водители на вывозке
|
5728
|
5776
|
100,8
|
Водители автобусов
|
2749
|
3897
|
141,8
|
Бригада техобслуживания в
РММ
|
2958
|
3861
|
130,5
|
Раскряжевка
|
4082
|
4715
|
115,5
|
Погрузка в вагоны МПС
|
4970
|
5129
|
103,2
|
2759
|
3192
|
115,7
|
Электросварщики ДСО
|
3846
|
4299
|
111,8
|
Водители самосвалов
|
3102
|
3666
|
118,2
|
Водители грейдозеров
|
3336
|
3871
|
116,0
|
Бульдозеристы
|
3218
|
3831
|
119,0
|
Сантехники
|
1706
|
2474
|
145,0
|
Электрики
|
1772
|
2494
|
140,7
|
Машинисты котельной
|
1580
|
2030
|
128,5
|
Слесари котельной
|
1838
|
3049
|
165,9
|
Плотники
|
1127
|
1732
|
153,7
|
Станция БОВ и КНС
|
843
|
1233
|
146,3
|
Газовики
|
1527
|
2552
|
167,1
|
Перевозка топливной щепы
|
2939
|
4323
|
147,0
|
Операторы рубительной
установки ЛО-56
|
3927
|
5365
|
136,6
|
Среднемесячная зарплата
|
3288
|
3844
|
116,9
|
Среднемесячная зарплата всего персонала в 2002 году возросла на 16,9 % и
составила 3844 рублей. Наибольший рост зарплаты наблюдался у рабочих
вспомогательных производств за счет увеличения тарифов в связи с ростом
минимальной заработной платы с мая 2002 года в 1,5 раза.
Наибольшая зарплата у рабочих ведущих профессий была у машинистов ВПМ
«Керинг» - 9262 рублей, у машинистов ЛП-30,33 - 7688 рублей, у рабочих
лесосечных бригад: вальщиков - 8220 рублей, трактористов - 6551 рублей,
чокеровщиков - 7054 рублей.
Рост заработной платы обусловлен повышением тарифных ставок и расценок в
течение года с целью увеличения доли тарифа в заработной плате.
2.12 Калькуляция себестоимости продукции
лесозаготовок по ОАО “Луковецкий леспромхоз”
Калькуляция себестоимости продукции лесозаготовок по ОАО “Луковецкий
леспромхоз” за 2002 год приведена в таблице 2.8
Таблица 2.8 Калькуляция себестоимости
Статьи затрат
|
2001 г.
|
2002 г.
|
|
Сумма, тыс.руб.
|
На 1 м3, руб., коп
|
Сумма, тыс.руб.
|
На 1 м3, руб., коп
|
Арендная плата за лес на
корню
|
5451,7
|
17,80
|
4567,4
|
15,51
|
Основная зарплата
производственных рабочих
|
11928,6
|
38,96
|
12109,6
|
41,12
|
Дополнительная зарплата производственных
рабочих
|
3135,2
|
10,24
|
2989,2
|
10,15
|
Отчисления на соц. нужды
|
4655,0
|
15,20
|
4624,2
|
15,70
|
Расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования
|
29440,4
|
96,14
|
30244,7
|
102,69
|
Услуги лесовозного
транспорта на вывозке
|
10036,4
|
32,78
|
9582,2
|
32,53
|
Содержание лесовозных дорог
|
4192,4
|
13,69
|
6019,2
|
20,44
|
Строительство временных
лесовозных усов
|
2765,7
|
9,03
|
3998,1
|
13,57
|
Электроэнергия
|
1647,6
|
5,38
|
1760,5
|
5,98
|
Услуги сторонних
организаций
|
256,3
|
0,84
|
1097,2
|
3,73
|
Цеховые расходы
|
3745,9
|
12,23
|
4109,8
|
13,95
|
Общехозяйственные расходы
|
10161,9
|
33,19
|
12415,2
|
42,15
|
Прочие производств. расходы
|
320,4
|
1,05
|
290,1
|
0,98
|
ИТОГО производственная
себестоимость
|
87737,5
|
286,53
|
93807,4
|
318,50
|
Коммерческие расходы
|
26112,7
|
85,28
|
28392,5
|
96,40
|
Полная себестоимость
|
113850
|
371,80
|
122199
|
414,90
|
Средняя цена реализации
|
|
371,91
|
|
446,64
|
Товарный выпуск, м3
|
306210
|
|
294526
|
|
Себестоимость продукции лесозаготовок за отчетный период составила
122199,9 ыс.руб., что на 8 349,7 тыс.руб. больше прошлого года. Объем товарного
выпуска продукции лесозаготовок снизился на 11,7 тыс.м3 и составил 294,5
тыс.м3.
Полная себестоимость 1 м3 продукции лесозаготовок за 2002 год составила
414,90 руб., что на 43,10 руб. выше, чем в прошлом году. Производственная
себестоимость возросла на 11 %. Коммерческие расходы увеличились на 13 % за
счет затрат по отгрузке экспортной продукции, объем которой увеличился с 35,2
до 38,4 тыс.м3.
Цена на лесопродукцию увеличилась с 371,91 до 446,64 руб.
Попенная плата уменьшилась на 2,30 руб. за 1 м3, т.к. средние ставки арендной
платы за лес на корню снизились с 17,80 до 15,51 руб. за счет того, что в
текущем году в соответствии с областным Законом размер арендной платы
установлен на уровне минимальных ставок.
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, а
также отчисления на социальные нужды изменились незначительно.
На 804,3 тыс.руб. в отчетном периоде больше сумма расходов на содержание
и эксплуатацию оборудования за счет расхода запасных частей и роста амортизации
из-за изменения методики начисления в связи с вводом гл. 25 НК РФ. Из-за
снижения объемов производства в расчете на 1 м3 эти затраты увеличились на 6,54
руб.
Затраты по услугам лесовозного транспорта на вывозке снизились в расчете
на 1 м3 на 0,24 руб.
Затраты на электроэнергию возросли на 112,9 тыс.руб. и составили 1760,5
тыс.руб. Это объясняется ростом среднего тарифа, на электроэнергию на
производственные цели с 1,34 до 1,38 руб. и увеличением расхода электроэнергии
на 4,2%.
В услуги сторонних организаций в 2001 году включены затраты на покупку
хлыстов на сумму 256,3 тыс.руб., в 2002 году хлысты не покупались, но
леспромхозу были оказаны услуги по трелевке и раскряжевке хлыстов на сумму
1097,2 тыс.руб.
Цеховые и общехозяйственные расходы в расчете на 1 м3 увеличились,
соответственно, на 1.72 и 8,97 руб. в связи с ростом затрат на содержание
цехового и общехозяйственного персонала.
2.13 Анализ выполнения лесохозяйственных
требований
Лесозаготовительные работы в 2002 году проводились на основании договоров
аренды участков лесного фонда и выписанных лесорубочных билетов в Холмогорском,
Архангельском и Пинежском лесхозах. С учетом переходящих остатков с 2001 года
на 2002 год и от 2002 на 2003 год в рубку поступило 294263 м3., в том числе
288967 м3. по главному пользованию и 5296 м3. по промежуточному пользованию. В
тоже время недоиспользована по объему заготовки расчетная лесосека в
Архангельском и Пинежском лесхозах в объеме 6,0 тыс. м3. Общая площадь рубок по
лесобилетам на 2002 год составила 3494 га., из них: 40,1% сплошные рубки, 57,3%
выборочные и 2,6% рубки промежуточного пользования. Средняя стоимость одного
кубометра на корню (арендная плата) 15,44 руб., уменьшилась к 2001 году на 4,09
рублей за счет снятия превышений над минимальными ставками в соответствии с
областным законодательством.
За допущенные лесонарушения по материалам весеннего освидетельствования
мест рубок и заготовленной древесины леспромхозу начислена неустойка 677907
руб., что меньше 2001 года на 89569 руб., или 0,31 руб. на каждый заготовленный
кубометр.
Основными нарушениями остаются: оставление древесины у пня и на
погрузочных площадках, неудовлетворительная очистка мест рубок и уничтожение
подроста за счет увеличения количества погрузочных площадок.
Лесовосстановительные мероприятия в течение года проводились путем сохранения
подроста и молодняка хвойных пород, проведением несплошных рубок и
лесокультурных работ. Лесокультурные работы проводились в Холмогорском лесхозе
под руководством работников лесничеств. По договору с лесхозом на проведение
работ направлялись рабочие и техника.
Основная часть рабочих набиралась их числа безработных, временно
привлеченных на общественные работы. Общие затраты леспромхоза на
лесокультурные работы 713,3 тыс. руб. лесхозом компенсированы.
лесозаготовка
бригадный делянка многооперационный
2.14 Анализ коммерческой деятельности
Луковецкий ЛПХ является открытым акционерным обществом с 1992 года. В том
же году был принят Устав:
Цель и предмет деятельности общества:
. Целью общества является извлечение прибыли.
. Общество имеет гражданские права и несет гражданские обязанности,
необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных
федеральными законами.
. Общество осуществляет следующие основные виды деятельности:
·
лесозаготовка;
·
деревообработка и
переработка древесины,
·
капитальное
строительство и ремонт;
·
транспортные
услуги;
·
коммерческая
деятельность и торговля;
·
внешнеэкономическая
деятельность;
·
подсобное
сельское хозяйство;
·
хозяйственная
деятельность по рациональному использованию ресурсов;
·
строительство, ремонт
и содержание лесовозных дорог;
·
эксплуатация
жилого фонда;
·
другое.
Правовое положение общества:
1. Общество является юридическим лицом и имеет в собственности
обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе. Общество
может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные
неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.
2. Общество может осуществлять все виды внешнеэкономической деятельности.
3. Общество может участвовать и создавать на территории Российской
Федерации и за ее пределами коммерческие организации.
Ответственность общества:
1. Общество несет ответственность по своим обязательствам всем
принадлежащим ему имуществом.
2. Общество не отвечает по обязательствам своих акционеров.
Исполнительный орган общества:
1. Руководство текущей деятельностью общества осуществляется единоличным
исполнительным органом общества (Генеральным директором, управляющей
организацией, управляющим).
2. Генеральный директор избирается советом директоров общества на срок 2
года.
3. Генеральный директор общества принимает следующие решения и заключает
сделки только с предварительного согласия совета директоров общества.
- о приобретении и отчуждении обществом недвижимого имущества или его
части;
- по выдаче и получению обществом займов, кредитов и поручительств;
- по сдаче в аренду имущества общества;
- об участии в некоммерческих организациях;
·
согласование
штатного расписания по вышеуказанным должностям.
Общая численность управленческого персонала 83 человека. В состав
производственной структуры входят следующие отделы: производственно-технический
отдел, отдел главного механика, финансово-экономический отдел, отдел труда и
заработной платы, отдел сбыта, отдел кадров, общий отдел.
Объём поставок сырья за 2002 год по сортам и видам транспорта
представлены в таблице 2.9
Таблица 2.9 Объём поставок сырья за 2002 год
Потребители
|
Вид сортимента
|
Вид транспорта
|
Всего
|
|
|
Ж/Д
|
Автотранспорт
|
|
ОАО “Соломбальский
ЛДК”
|
пиловочник
|
78 954
|
0
|
78 954
|
ОАО “Лесозавод
№2”
|
пиловочник
|
32 750
|
0
|
32 750
|
Итого
|
|
|
|
111 704
|
ОАО “Соломбальский
ЦБК”
|
балансы
|
20 831
|
0
|
20 831
|
ОАО “Архангельский
ЦБК”
|
балансы
|
30 623
|
0
|
30 623
|
ОАО “Сегежский
ЦБК”
|
балансы
|
28 562
|
0
|
28 562
|
ОАО “Кондопога”
|
балансы
|
58 699
|
0
|
58 699
|
Финляндия
|
балансы
|
15 466
|
0
|
15 466
|
Итого
|
|
|
|
154 181
|
ЗАО “Архангельский
фанерный завод”
|
фан. сырьё
|
1 256
|
0
|
1 256
|
Всего
|
|
|
|
267 141
|
Договора с потребителями заключаются без привлечения посредников на срок
до одного года, пролонгация не проводиться. Претензий по качеству за последние
3 года не поступало.
Оплата за поставленную продукцию производиться в течение 10 дней с даты
отгрузки лесопродукции потребителю (железной дорогой) либо со дня составления
акта сдачи-приёмки лесопродукции (автотранспортом).
Спрос на продукцию превышает предложение в 2 раза. Предприятие реализует
весь объём заготавливаемой продукции.
Предприятием берутся банковские кредиты под 23% годовых.
Производственная структура предприятия приведена на рисунке 2.3.
Рисунок 2.3 Структура управления ОАО “Луковецкий ЛПХ”
Отдел сбыта занимается реализацией продукции, заключением договоров с
покупателями, сертификацией продукции. На предприятии почти 80% договоров
заключается через главного акционера, который находится в Москве. Поэтому
специалисты из отдела сбыта не занимаются поиском новых клиентов, не изучают
рынок и тенденции его развития. К тому же они не имеют соответствующих навыков
и опыта работы в этой области. На предприятии внедряется новая технология
сортиментной заготовки древесины с применением многооперационной техники,
поэтому необходимо провести пробный маркетинг по реализации продукции.
2.15 Реорганизация структуры управления ОАО “Луковецкий
ЛПХ”
Исходя из вышеперечисленного, можно сделать вывод о том, что на
предприятии необходимо создать службу маркетинга, на которую следует возложить
функции по определению маркетинговой политики.
Служба маркетинга является структурным подразделением, которое будет
подчиняется коммерческому директору. На начальном этапе этим будет заниматься
люди, имеющий опыт работы в этой области и привлечённые со стороны. Структуру и
штаты утверждает Внешний управляющий ОАО применительно к типовым структурам и
нормативной численности, исходя из условий деятельности службы, а также объема
работ, возложенных на службу. В дальнейшем, по мере роста, отдел сбыта и сектор
маркетинга могут быть объединены в один отдел маркетинга.
Упор в маркетинговой стратегии делается на удовлетворение запросов
потребителя в сфере поставки лесоматериалов.
Ориентация на все более полную и глубокую переработку продукции в
соответствии с требованиями конечного потребителя также является важной линией
маркетинговой стратегии
Структура управления после реорганизации приведена на рисунке 2.4.
Рисунок 2.4 Структура управления ОАО “Луковецкий ЛПХ” после реорганизации
Задачи службы маркетинга:
. разработка вариативных программ и планов по стратегическому маркетингу
общества на основе анализа основных тенденций развития лесопромышленного
комплекса;
. разработка планов по маркетингу на текущий период;
. разработка рекомендаций по основному и альтернативному планам сбыта;
. разработка предложений по внедрению современных требований
международных и российских стандартов;
. определение сегментов рынка для основных групп продукции, их доли и
позиции на каждом сегменте рынка;
. организация работы с претензиями потребителей;
. разработка комплексной программы по продвижению продукции предприятия;
. разработка предложений по концепции ценовой стратегии, включая систему
скидок в рамках программы по стимулированию продаж;
. разработка маркетинговой составляющей и анализ перспектив создания и
развития новых производств и новых сферах;
. разработка программы мероприятий по рекламе, с использованием наиболее
эффективных средств рекламы;
. разработка рекомендаций по снижению издержек производства.
Функции службы маркетинга:
. сбор информации и анализ положения и развития лесной отрасли и ее
экономического окружения;
. анализ, выявление, и прогнозирование основных тенденций в развитии
отраслевых и региональных рынков продукции общества;
. анализ тенденций спроса, процента обеспеченности потребителей в разных
отраслях продукцией общества, размеров неудовлетворенного спроса
. анализ претензий и разработка предложений по эффективной работе с ними;
. реализация комплексной программы по организации стимулирования сбыта
основной продукции;
. поиск новых потребителей продукции;
. организация и проведение маркетинговых исследований;
. систематизация, анализ и контроль реализации плана маркетинга.
3 ПРОЕКТ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ
Лесосечные работы являются первой фазой лесозаготовительного процесса. К
ним относят все основные операции, выполняемые на лесосеках, верхних лесоскладах
и лесопогрузочных пунктах, а так же подготовительные и вспомогательные работы.
Работа на лесосеке включает в себя такие основные операции как: валка деревьев,
трелевка, очистка деревьев от сучьев, раскряжевка хлыстов, сортировка
лесоматериалов, штабелевка и погрузка лесоматериалов на подвижной состав
лесовозного транспорта.
3.1 Исходные данные проектирования
1. Годовой объем заготовки: 50 тыс. м3.
2. Вид вывозки: сортиментами.
. Состав насаждений: 5Е2С3Б.
. Средний запас на гектаре: 85 м3.
. Средний объем хлыста: 0,18 м3.
3.2 Режим работы предприятия
Число дней работы в году:
на лесозаготовках - 277;
на вывозке - 257.
Леспромхоз работает в зимний период в две смены по шестидневной рабочей
неделе, в летний период в одну смену по пятидневной рабочей неделе,
соответственно продолжительность рабочей смены семь часов и восемь часов.
Продолжительность зимнего периода пять месяцев, летнего периода семь
месяцев.
3.3 Распределение объёмов производства по
сезонам и годам
Среднесуточный объем заготовки определяем по формуле
(3.1)
где Q год - годовой объём заготовки, м3;
n год
- число рабочих дней в году, дн.
Суточный
объем заготовки в зимний период принимаем на 20% больше среднесуточного
(3.2)
Общий
объем заготовки в осенне-зимний период определяем
(3.3)
где nз - число рабочих дней в
осенне-зимний период, дн.
Общий
объем заготовки в весенне-летний период определяем
(3.4)
Суточный
объем заготовки в весенне-летний период
(3.5)
где nл - число рабочих дней в
весенне-летний период, дн.
3.4 Календарный план работ
Календарный план работы составляется в зависимости от количества рабочих
дней и суточного объёма на валке и трелёвке.
В связи с распутицей количество дней на погрузке и вывозке меньше,
поэтому запас, который создаётся в весеннюю распутицу, распределяется на летнюю
вывозку, а запас, созданный в период осенней распутицы, вывозится равномерно на
протяжении зимнего периода.
На основании полученных данных в п. 3.3 составляем календарный план
работы (таблица 3.1).
Таблица 3.1 Календарный план работы
Показатели
|
1 квартал
|
2 квартал
|
3 квартал
|
4 квартал
|
Всего
|
|
1
|
2
|
3
|
∑
|
4
|
6
|
∑
|
7
|
8
|
9
|
∑
|
10
|
11
|
12
|
∑
|
за сезон
|
за год
|
Количество рабочих дней на
валке-трелёвке, дн: - зимой - летом
|
25
|
24
|
25
|
74
|
12 12
|
18
|
21
|
12 51
|
23
|
21
|
22
|
66
|
12 12
|
24
|
26
|
62 12
|
148 129
|
277
|
Объём работ, м3: - зимой -
летом
|
5415
|
5198
|
5415
|
16028
|
2599 1669
|
2503
|
2921
|
2599 7093
|
3199
|
2921
|
3060
|
9181
|
2599 1669
|
5199
|
5632
|
13430 1669
|
32057 17943
|
50000
|
Количество рабочих дней на
погрузке-вывозке, дн: - зимой - летом
|
25
|
24
|
25
|
74
|
12 2
|
18
|
21
|
12 41
|
23
|
21
|
22
|
66
|
2 12
|
24
|
26
|
52 12
|
138 119
|
257
|
Объём работ, м3: - зимой -
летом
|
5807
|
5575
|
5807
|
17189
|
2788 301
|
2714
|
3167
|
2788 6182
|
3468
|
3167
|
3317
|
9952
|
465 1809
|
5575
|
6040
|
12080 1809
|
32057 17943
|
50000
|
3.5 Выбор и обоснование системы машин
При выборе системы машин исходим из среднего объёма хлыста,
почвенно-грунтовых условий, лесохозяйственных требований, обеспечивающих
рациональное использование лесосырьевых ресурсов, а так же наличием и
возможностью подготовки специалистов ведущих профессий.
В связи с тем, что среднее расстояние вывозки 84 км, возникают большие
затраты при вывозке хлыстов и раскряжёвке их на нижнем складе. Так как затраты
на вывозку не уменьшить запроектируем технологию сортиментной заготовки
древесины.
Базовый вариант:
Валка деревьев ВПМ “Тимберджек 618В”, трелевка ЛТ-154, на обрезке сучьев
ЛП-30Б, погрузка ЛТ-65.
Проектируемый вариант:
На валке деревьев, обрезке сучьев и раскряжёвке харвестер
“Тимберджек-1270В”, трелёвка форвардером “Тимберджек 1010”, погрузка
производится сортиментовозом КаМАЗ-53212+СЗАП-83571 самостоятельно с помощью
гидроманипулятора СФ-65С.
3.6 Выбор технологических схем разработки
лесосек
На схеме лесосек показываем размещение волоков, погрузочных пунктов и их
положение относительно лесовозного уса. В нашем случае разработка лесосек
осуществляется двумя способами.
3.6.1 Разработка лесосеки при помощи ВПМ
“Тимберджек 618В” и трелёвочным трактором ЛТ-154
Перед разработкой лесосеки готовят трелёвочные волоки, расположенные
перпендикулярно лесовозному усу. Движение валочно-пакетирующей машины
производится ходами параллельными лесовозному усу с разворотом в
противоположную сторону после разработки ленты. Данная схема применяется в
основном на влажных и заболоченных грунтах. Технологическая схема разработки
лесосеки представлена на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 Схема разработки делянки: 1 - семенная полоса; 2 - пасечная
лента; 3 - пачки деревьев; 4 - трелёвочный волок; 5 - валочно-пакетирующая
машина; 6 - растущий лес; 7 - погрузочный пункт; 8 - зона безопасности; 9 -
лесовозный ус; 10 - трелёвочный трактор.
3.6.2 Технология проведения лесосечных работ с
применением системы многооперационных машин фирмы “Тимберджек”
Технология проведения лесосечных работ несколько отличается от базового
варианта с применением ВПМ “Тимберджек 618В”, ЛТ-154, ЛП-30Б и ЛТ-65.
Технологический процесс лесозаготовительного комплекса следующий. Харвестер
“Тимберджек-1270В” движется вглубь лесосеки. Деревья валятся и кряжуются по
всей ширине пасеки. Технологический цикл обработки дерева включает: наводку
валочно-сучкорезно-раскряжёвочного органа харвестера на дерево и его зажим,
срезание, направленный повал и подтаскивание дерева в зону обработки, обрезку
сучьев и раскряжёвку на сортименты заданной длины, сброс сучьев и вершинок на
землю. Таким образом, машина доходит до конца выдела или делянки, отступает в
сторону 20 метров и движется вперёд, разрабатывая следующую пасеку. Ширина
волока 5 метров. Применение указанной технологии будет способствовать
сохранению подроста до 50-60%.
Форвардер по следу харвестера продвигается вглубь участка задним ходом, а
затем возвращается к погрузочному пункту, набирая воз сортиментов. По мере
загрузки форвардер сортирует сортименты по породам или длинам, благодаря
дополнительному ряду стоек, разделяющему кузов на две половины. На
лесопогрузочном пункте сортименты разгружаются в соответствующий штабель.
Процесс приёмки древесины можно проводить на нижнем складе по результатам
вывозки. Вывозку сортиментов на нижний склад производят машины
КаМАЗ-53212+СЗАП-83571 с установкой СФ-65.
Рисунок 3.2 Схема разработки делянки многооперационными машинами: 1 -
форвардер; 2 - харвестер; 3 - лесовозный ус.
3.7 Обоснование оптимальных размеров бригадной
делянки
При выборе оптимальных размеров делянки необходимо учитывать среднее
расстояние трелевки, при котором себестоимость работ и трудозатраты имеют оптимальные
значения.
В свою очередь по размерам делянки определяется фактическое расстояние
трелевки и соответствующая выработка на машину.
Длина бригадной делянки назначается исходя из принятого числа погрузочных
пунктов по формуле
(3.6)
где
- расстояние между погрузочными пунктами, принимаем м;
- длина
погрузочного пункта, м;
-
количество погрузочных пунктов на одной делянке, шт.
Ширину
бригадной делянки принимаем
Среднее
расстояние трелевки определяем по формуле
(3.7)
3.8 Расчёт потребного количества машин и оборудования
на основных работах
.8.1 Определение норм выработки
Нормы
выработки на основных работах определяются по сборнику “Единые нормы выработки
и расценки на лесозаготовительных работах”.
Для
трелёвочного трактора нормы выработки зависят от среднего расстояния трелёвки.
На основании сборника составляется таблица 3.2.
Таблица
3.2 Нормы выработки на выполнение основных работ
Вид работ
|
Тип оборудования
|
Количество рабочих
|
Норма выработки
|
|
|
|
осенне-зимний период
|
весенне-летний период
|
Базовый вариант
|
Валка
|
“Тимберджек” 618В
|
1
|
122
|
139
|
Трелёвка
|
ЛТ-154
|
1
|
90
|
103
|
Обрезка сучьев
|
ЛП-30Б
|
1
|
83
|
95
|
Погрузка
|
ЛТ-65
|
1
|
192
|
219
|
Вывозка
|
МАЗ-5337
|
1
|
20
|
20
|
Проектируемый вариант
|
Валка-обрезка
сучьев-раскряжёвка
|
“Тимберджек” 1270В
|
1
|
95
|
108
|
Трелёвка
|
“Тимберджек” 1010
|
1
|
100
|
114
|
Погрузка-вывозка
|
КаМАЗ-53212
|
1
|
25
|
25
|
3.8.2 Определение потребного количества машин на
основных работах
Объём работ принимаем по календарному плану (таблица 3.1).
Количество рабочих смен в сезоне:
сез = n*Ксм, (3.8)
где n - количество рабочих дней в сезоне,
дн;
Ксм - коэффициент сменности;
Производительность за сезон определяется по формуле:
Псез = Псм*nсез, (3.9)
где Псм - сменная производительность, м3/см.
Количество машин рассчитываем по формуле:
М = Qсез / nсез, (3.10)
Расчёт потребного количества машин по сезонам года и вариантам
технологического процесса сводим в таблицу 3.3
Таблица 3.3 Ведомость расчета потребного числа машин и оборудования на
основных работах
Технологическая операция
|
Тип и марка машины
|
Объем заготовки за сезон,
м3
|
Количество смен в сезоне
|
Сменная производительность,
м3
|
Производительность за
сезон, м3
|
Потребное число машин
|
Принятое число машин
|
Осенне-зимний период
|
Валка
|
618В
|
32057
|
296
|
122
|
36112
|
0,90
|
1
|
Трелёвка
|
ЛТ-154
|
32057
|
296
|
90
|
26640
|
1,20
|
1
|
Обрезка сучьев
|
ЛП-30Б
|
32057
|
296
|
83
|
24568
|
1,30
|
2
|
Погрузка
|
ЛТ-65
|
32057
|
276
|
192
|
52992
|
0,60
|
1
|
Вывозка
|
МАЗ-5337
|
32057
|
276
|
20
|
5520
|
5,80
|
6
|
Весенне-летний период
|
Валка
|
618В
|
17943
|
129
|
139
|
17931
|
1,00
|
1
|
Трелевка
|
ЛТ-154
|
17943
|
129
|
103
|
13287
|
1,40
|
2
|
Обрезка сучьев
|
ЛП-30Б
|
17943
|
129
|
95
|
12255
|
1,50
|
2
|
Погрузка
|
ЛТ-65
|
17943
|
119
|
219
|
26061
|
0,70
|
1
|
Вывозка
|
МАЗ-5337
|
17943
|
119
|
20
|
2380
|
7,50
|
8
|
Проектируемый вариант
|
Осенне-зимний период
|
Валка-обр.-раск.
|
1270В
|
32057
|
296
|
95
|
28120
|
1,10
|
1
|
Трелевка
|
1010
|
32057
|
296
|
100
|
29600
|
1,10
|
1
|
Погрузка-вывозка
|
КаМАЗ-53212
|
32057
|
276
|
25
|
6900
|
4,60
|
5
|
Весенне-летний период
|
Валка-обр.-раск.
|
1270В
|
17943
|
129
|
108
|
13932
|
1,28
|
1
|
Трелевка
|
1010
|
17943
|
129
|
114
|
14706
|
1,20
|
1
|
Погрузка-вывозка
|
КаМАЗ-53212
|
17943
|
119
|
25
|
2975
|
6,00
|
6
|
3.9 Расчёт количества рабочих и формирование
комплексных бригад
Структуру комплексных бригад на лесосечных работах принимаем в
соответствии с нормами технологического проектирования. Число бригад назначаем
по сезонам заготовки, при машинной валке исходя из количества
валочно-пакетирующих машин.
При машинной валке сменное задание бригаде устанавливается по
производительности валочно-пакетирующей машины.
Сезонное задание бригады рассчитывается по формуле:
Псез.бр = Псм.бр*nсез, (3.11)
где Псм - сменное задание бригаде, м3/см.
По результатам расчётов составляем ведомость комплексных бригад.
Таблица 3.4 Ведомость состава комплексных бригад
Технологическая операция
|
Состав оборудования в
бригаде
|
Состав рабочих в бригаде по
сменам
|
Сменное задание, м3
|
Всего смен в сезон
|
Сезонное задание, м3
|
Число бригад
|
Число машин в работе
|
Число рабочих с учетом
сменности
|
|
Марка машины
|
Количество
|
Профессия
|
Количество
|
|
|
|
|
|
|
Базовый вариант
|
Осенне-зимний период
|
Валка
|
1
|
Оператор
|
1
|
122
|
296
|
36112
|
1
|
2
|
4
|
Трелёвка
|
ЛТ-154
|
1
|
Оператор
|
1
|
122
|
296
|
36112
|
|
|
|
Весенне-летний период
|
Валка
|
618В
|
1
|
Оператор
|
1
|
139
|
129
|
17931
|
1
|
3
|
3
|
Трелёвка
|
ЛТ-154
|
2
|
Оператор
|
2
|
139
|
129
|
17931
|
|
|
|
Проектируемый вариант
|
Осенне-зимний период
|
Валка-обр.-раск.
|
1270В
|
1
|
Оператор
|
1
|
95
|
296
|
28120
|
1
|
2
|
4
|
Трелевка
|
1010
|
1
|
Оператор
|
1
|
95
|
296
|
28120
|
|
|
|
Весенне-летний период
|
Валка-обр.-раск.
|
1270В
|
1
|
Оператор
|
1
|
108
|
129
|
13932
|
1
|
2
|
2
|
Трелевка
|
1010
|
1
|
Оператор
|
1
|
108
|
129
|
13932
|
|
|
|
Помимо комплексных бригад в состав мастерского участка включаются звенья
по обрезке сучьев и погрузке хлыстов на подвижной состав. Ведомость состава
этих звеньев приведена в таблице 3.5
Таблица 3.5 Ведомость состава звеньев на обрезке сучьев, погрузке и
вывозке
Вид оборудования
|
Количество машин
|
Профессия
|
Коэффициент сменности
|
Количество человек в звене
|
Базовый вариант
|
Осенне-зимний период
|
ЛП-30Б
|
2
|
Оператор
|
2
|
2
|
ЛТ-65
|
1
|
Оператор
|
2
|
1
|
МАЗ-5337
|
6
|
Водитель
|
2
|
6
|
Весенне-летний период
|
ЛП-30Б
|
2
|
Оператор
|
1
|
2
|
ЛТ-65
|
1
|
Оператор
|
1
|
1
|
МАЗ-5337
|
8
|
Водитель
|
1
|
8
|
Проектируемый вариант
|
Осенне-зимний период
|
КаМАЗ-53212
|
5
|
Водитель
|
2
|
5
|
Весенне-летний период
|
КаМАЗ-53212
|
6
|
Водитель
|
1
|
6
|
Списочное число машин рассчитывается по формуле:
Мсп = М*Кр, (3.12)
где Кр - коэффициент резервирования.
Численность машин М принимается по большей потребности в зимний или
летний периоды.
Результаты расчётов заносим в таблицу 3.6
Таблица 3.6 Расчёт списочного числа машин и оборудования
Наименование машин и
оборудования
|
Число машин в работе
|
Коэффициент резервирования
|
Списочное число машин
|
Базовый вариант
|
“Тимберджек 618В”
|
1
|
1,00
|
1
|
ЛТ-154
|
2
|
1,22
|
3
|
ЛП-30Б
|
2
|
1,22
|
3
|
ЛТ-65
|
1
|
1,00
|
1
|
МАЗ-5337
|
8
|
1,22
|
10
|
Проектируемый вариант
|
“Тимберджек 1270”
|
1
|
1,00
|
1
|
“Тимберджек 1010”
|
1
|
1,00
|
1
|
КаМАЗ-53212
|
6
|
1,22
|
8
|
Расчёт трудозатрат на основных работах представлен в таблице 3.7
Таблица 3.7 Расчёт трудозатрат на основных работах
Профессия
|
Численность в смену
|
Всего смен
|
Трудозатраты чел. дн.
|
Трудозатраты за сезон
|
|
лето
|
зима
|
лето
|
зима
|
лето
|
зима
|
|
Базовый вариант
|
Оператор 608В
|
1
|
1
|
129
|
296
|
129
|
296
|
425
|
Оператор ЛТ-154
|
2
|
1
|
129
|
296
|
258
|
296
|
554
|
Оператор ЛП-30Б
|
2
|
2
|
129
|
296
|
258
|
592
|
850
|
Оператор ЛТ-65
|
1
|
1
|
119
|
276
|
119
|
119
|
238
|
Водитель МАЗ-5337
|
8
|
6
|
119
|
276
|
952
|
1656
|
2608
|
Итого
|
|
|
|
|
|
|
4675
|
Проектируемый вариант
|
Оператор 1270В
|
1
|
1
|
129
|
296
|
129
|
296
|
425
|
Оператор 1010
|
1
|
1
|
129
|
296
|
129
|
296
|
425
|
Водитель КаМАЗ-53212
|
6
|
5
|
119
|
276
|
714
|
1380
|
2094
|
Итого
|
|
|
|
|
|
|
2944
|
Как видно из таблицы итоговое значение трудозатрат по проектируемому
варианту в полтора раза меньше базового.
3.10 Формирование мастерских участков
При данном объеме заготовки вполне достаточно одного мастерского участка.
Он вполне справится с тем количеством машин и оборудования, которое
представлено выше.
3.11 Подготовительные работы
Подготовительные работы производят с целью создания условий для безопасного
и эффективного выполнения основных работ на лесосеке. К этим работам относят:
подготовку лесосек, устройство верхних складов или лесопогрузочных пунктов,
обустройство мастерских участков и выбор трасс лесовозных дорог. На долю
подготовительных работ приходится 5-10 % трудозатрат.
Подготовительные работы ведутся в течение всего года, и продолжительность
их составляет 277 дней.
3.11.1 Расчет числа лесосек и бригадных делянок
Для условий Архангельской области размер кварталов устанавливается 2×4
км. По правилам рубок
максимальный размер лесосеки устанавливается 500×1000 м. Следовательно, для выполнения
годового задания предприятия ему необходимо разработать определенное число
лесосек.
Число
лесосек , рассчитываем по следующей формуле:
, (3.13)
Где
- годовое задание, м3, ;
-
площадь лесосеки, га, га;
- запас
древесины на 1 га, м3, м3;
1,1 - коэффициент учитывающий возможность перевыполнения плана
предприятием,
шт.
Число
лесосек принимаем равным 13.
Далее
определим число бригадных делянок в годичной лесосеке. Бригадная делянка
размером 500×500
м. Тогда число бригадных делянок в
годичной лесосеке будет составлять штук.
Число
бригадных делянок определяем по формуле
(3.14)
штук
3.11.2 Расчёт трудозатрат на подготовительные
работы
Расчёт трудозатрат на подготовительные работы приведён в таблице 3.8
Таблица 3.8 Расчёт трудозатрат на подготовительные работы
Вид работ
|
Норматив трудозатрат на
единицу
|
Объём работ
|
Трудозатраты, чел. дней
|
Приёмка лесосечного фонда,
га
|
0,4
|
650
|
260
|
Подготовка лесосек, га
|
1,8
|
650
|
1170
|
Разметка границ делянок,
пасек, км
|
6
|
39
|
234
|
Устройство погрузочных
площадок, шт
|
0,6
|
104
|
62
|
Устройство лесовозных усов,
км
|
0,04
|
13
|
325
|
Итого
|
|
|
2051
|
Объём работ на приёмке лесосечного фонда и подготовке лесосек определяем
по формуле:
п = Nлес*Sл, (3.15)
п = 13*50 = 650
Объём работ при разметке границ определяем по формуле:
р = Nлес*L, (3.16)
где L - протяжённость границ, км.
Протяжённость границ лесосек определяем по формуле:
= 2*ал + 2*bл, (3.17)
= 2*1000 + 2*500 = 3000 м;
Vр =
13*3 = 39 км.
Число погрузочных пунктов определяется исходя из количества их на
лесосеке.
п.п = nп.п*Nлес, (3.18)
где nп.п - число погрузочных пунктов на
лесосеке, шт.
Nп.п =
8*13 = 104 шт.
Трудозатраты на перечисленные работы подсчитываются как произведение норм
выработки на объём работ. Трудозатраты на подготовительные работы для базового
и проектируемого варианта будут одинаковыми.
Определим расчетное число рабочих на подготовительных работах
, (3.19)
Где
- суммарные трудозатраты на подготовительных работах.
Принимаем
на подготовительных работах 8 человек.
3.12 Вспомогательные работы
Это работы по техническому обслуживанию машин работающих на лесосеке и
бытовому обслуживанию рабочих в лесу. Вспомогательные работы выполняются в течении
всего года. Пока идут основные работы как правило проводятся и вспомогательные
работы. Основным выводом этих работ является ремонт и техническое обслуживание
машин, а также перевозка рабочих, к месту работы и обратно, снабжение
горюче-смазочными материалами и запчастями. Организация по охране оборудования,
содержание и ремонт лесовозных дорог, обустройство мастерского участка, а также
перебазировка бригад на новую делянку и т. д..
3.12.1 Расчет трудозатрат на вспомогательных
работах
Расчет трудозатрат на вспомогательных работах ведем в таблице 3.9.
Таблица 3.9 Расчёт трудозатрат на вспомогательные работы
Вид работ
|
Норматив трудозатрат на
единицу
|
Объём работ
|
Трудозатраты, чел. дней
|
Точка и правка
инструментов, тыс. м3
|
5
|
50
|
250
|
Доставка ГСМ, запчастей, см
|
1
|
425
|
425
|
Доставка рабочих, см
|
1
|
425
|
425
|
Перебазировка бригад, тыс.
м3
|
5
|
250
|
Охрана оборудования, год
|
1
|
365
|
365
|
Итого
|
|
|
1715
|
Трудозатраты на вспомогательные работы для базового и проектируемого
варианта будут одинаковыми.
Списочное число рабочих на вспомогательных работах определяем по формуле:
, (3.20)
Где
- суммарные трудозатраты на вспомогательных работах.
На
вспомогательных работах принимаем 6 человек.
3.12.2 Вспомогательное оборудование мастерского
участка
Расчет
вспомогательного оборудования мастерского участка ведем в таблице 3.10.
Таблица
3.10 Расчет вспомогательного оборудования мастерского участка
Оборудование
|
На 1 мастерский участок
|
Количество мастерских
участков
|
Общее число
|
Конторка мастера
|
1
|
1
|
1
|
Обогревательный домик для
каждой комплексной бригады
|
1
|
1
|
1
|
Передвижная столовая
|
1
|
1
|
1
|
ПРМ с водомаслогрейкой
|
1
|
1
|
1
|
Сварочный агрегат
|
1
|
1
|
1
|
Прицеп-цистерна
|
2
|
1
|
2
|
Склад запчастей и
материалов
|
1
|
1
|
1
|
Так как в обоих вариантах будет только 1 мастерский участок то и
количество вспомогательного оборудования будет одинаковым.
.12.3 Обустройство мастерского участка
Под устройством мастерского участка понимается его размещение и
эксплуатация вспомогательного оборудования, необходимого для нормальной работы
лесозаготовительного предприятия в целом или отдельного мастерского
лесозаготовительного участка. В состав вспомогательного оборудования
мастерского участка входят: обогревательные домики для комплексных бригад,
столовая, помещение для мастера с радиостанцией, средства для заправки топлива,
средства для технического обслуживания и ремонта машин, такелаж,
вспомогательные инструменты, измерительные приборы.
Место для размещения вспомогательного оборудования выбирают, как правило,
в центральной части лесосеки, около уса лесовозной дороги. Площадка для этого
должна быть по возможности сухой, поблизости должен быть источник воды для
технических целей. Бригадные обогревательные домики размещают в зоне работ
бригад.
Площадку для размещения оборудования разрубают, очищают от сучьев и
валежника.
При размещении оборудования за пределами разрабатываемой лесосеки
площадку выбирают на вырубке или на другом, не покрытом лесом участке. Емкости
топливо-смазочных материалов по требованиям правил пожарной безопасности должны
быть удалены от другого оборудования не менее 50 м. Растительный слой под ними
и вокруг них снимают на расстоянии 2 м, емкости ставят на подкладки, а в летнее
время затеняют от солнца.
3.13 Расчет трудозатрат, списочное количество рабочих
и комплексной производительности
Трудозатраты на основных работах будут составлять:
базовый вариант - 34441 чел. час..
проектируемый вариант - 21580 чел. час..
Определим списочное число рабочих на основных работах
, (3.21)
Где
- расчетный годовой фонд времени одного рабочего в
часах, по
ОНТП,
=1756 часов;
базовый
вариант принимаем 20 человек;
проектируемый
вариант принимаем 13 человек.
Определим
списочное число рабочих на подготовительных работах
, (3.22)
где
- трудозатраты на подготовительные работы,
= 2051
чел. дн.
Принимаем число списочных рабочих на подготовительных работах в обоих
вариантах 8 человек.
Определим списочное число рабочих на вспомогательных работах
, (3.23)
Где
- трудозатраты на вспомогательные работы,
= 1715
чел. дн.
Принимаем число списочных рабочих на вспомогательных работах в обоих
вариантах 7 человек.
Далее определим списочное количество рабочих на
подготовительно-вспомогательных работах
, (3.24)
человек
Определим общее списочное число рабочих на лесосечных работах
, (3.25)
базовый
вариант человек;
проектируемый
вариант человек.
Высчитаем
комплексную производительность на одного списочного рабочего на основных
работах
, (3.26)
базовый
вариант м3;
проектируемый
вариант м3.
Определим
комплексную производительность на одного списочного рабочего с учетом
подготовительно-вспомогательных работ
, (3.27)
базовый
вариант м3;
проектируемый
вариант м3.
3.14 Технологическая карта на разработку лесосеки и
описание технологических процессов
Основным
документом на разработку лесосеки является технологическая карта в которой
отражают все характерные особенности лесосеки. Она содержит схему разработки и
характеристику лесосеки, технологию лесосечных работ и производственные
показатели. Исходя из особенностей лесосеки намечают лучший вариант ее
освоения. На схеме разработки показывают границы делянок, границы и размеры
лесосек, лесовозные усы, границы пасек, верхние склады или лесопогрузочные
пункты, направление волоков, куртины подроста и молодняка. Так же указывается
размещение оборудования мастерского участка, порядок и очередность освоения
пасек и бригадных делянок, зоны безопасности.
Характеристика
лесосеки содержит сведения об эксплуатационной площади, ликвидном запасе
древесины, составе насаждений, среднем объеме хлыста и наличии подроста.
В
технологическую карту включают производственные показатели: число и состав
бригады, число машин и смен работы, сменное задание на бригаду и на мастерский
участок.
Существует
типовая, обязательная для всех предприятий, форма технологической карты.
Технический руководитель предприятия вместе с мастером составляют карту на
каждую лесосеку и подробно знакомят с ней бригадира комплексной лесосечной
бригады.
Технологическую
карту разработки лесосеки составляют на основе результатов планомерного, подробного
обследования лесосеки с использованием абриса, приложенного к лесорубочному
билету. В лесорубочном билете указывают общий запас, а так же разделение его на
категории технической годности, крупности, породы.
Согласно Правилам отпуска леса на корню в лесах Российской Федерации со
дня выдачи лесорубочного билета отведенные лесозаготовителю лесосеки считаются
сданными под его охрану. Необходимые количественные показатели работы
мастерского участка устанавливаются в наряд-задании, составляемом ежемесячно
для мастера.
3.15 Очистка лесосек
После машинной заготовки леса на лесосеках остается значительное
количество отходов лесозаготовок. Действующими правилами предусмотрена
обязательная очистка мест рубок от отходов.
Порубочные остатки - это органическая масса, которая может служить
удобрением для леса, сырьем для химической промышленности, изготовления
прессованной древесины и т. д.
Существует несколько способов очистки лесосек от порубочных остатков:
складывание их в кучи, для последующего использования, или их измельчения и
разбрасывания или сжигания.
Порубочные остатки можно также складывать на волока и прикатывать их
гусеницами трактора.
3.16 Лесовозобновление
При разработке лесосек, мы в небольшом количестве сохраняем подрост, но
его недостаточно для нормального возобновления вырубаемой площади. Поэтому
необходимо провести меры по содействию естественному возобновлению, а так же не
исключено и искусственное возобновление путем создания лесных культур способом
посадки или посева.
Так же проектируем оставление куртин на углах делянки площадью 0,5 га или
можно оставлять одиночные семенники в количестве 15-20 шт. на га.
4. КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
Предложенное формировочное устройство (коник) форвардера позволяет
производить подсортировку сортиментов во время их погрузки.
За один проход форвардер может сортировать сортименты на балансы и
пиловочник, что повышает его производительность.
4.1 Расчёт стоек для сортиментов длиной 5,2
метра
.1.1 Расчёт перевозимого груза
Перевозимый груз - сортименты длиной 5,2 м. Удельный вес свежесрубленной
древесины при транспортной влажности - 800 кг/м3 [9]. Масса перевозимого груза
на прицепе 10000 кг.
Объём перевозимого груза равен:
Vп.г.
= 10000/800 = 12,5 м3
На форвардере разрешается перевозить не более 12,5 м3.
Дорожный просвет под коником 0,57 м, высота стоек не должна превышать 2,5
м.
При длине сортиментов 5,2 м и диаметре на середине бревна 22 см, объём
одного бревна равен:
(4.1)
где
d - диаметр на середине бревна, м;
l - длина
сортиментов, м.
При
высоте стоек 1,4 м, ширине между стойками 2,56 м и длине сортиментов 5,2 м
(рисунок 4.1), объём леса, уложенного на платформу, находим по формуле:
(4.2)
где
Н - высота стоек, м;
h - ширина между
стойками, м;
l - длина
сортиментов, м;
Кп
- коэффициент полнодревесности, Кп = 0,6 …0,7 [9].
Количество
брёвен, уложенных на платформу форвардера равно:
На
форвардере допускается перевозка сортиментов длиной 5,2 м со средним диаметром
22 см не более 60 штук.
Рисунок 4.1 Задняя рама форвардера
4.1.2 Расчёт нагрузки на стойки
На рисунке 4.2 показана схема распределения нагрузки на стойки.
Угол естественного откоса для брёвен a = 35…450 (см. рисунок 4.2) [10].
Определяем вес древесины, давящей на стойки:
(4.3)
где
V - объём древесины, давящей на стойки, м3;
g - удельный вес
свежесрубленной древесины, g = 800 кг/м3 [9].
Рисунок 4.2 Схема распределения нагрузки на стойки
Определяем объём древесины:
(4.4)
где
S - площадь древесины, м2;
l - длина
сортиментов, м.
Определяем
площадь древесины:
S = S1 + S2, (4.5)
Площадь
S1 находим как площадь треугольника:
(4.6)
где
a, b - катеты треугольника, м;
a0 - угол откоса для
бревен, a0 = 350.
Площадь
S2 находим как площадь прямоугольника:
2
= а*с, (4.7)
где
a, с - стороны прямоугольника, м.
S2 = 0,64*0,9 =
0,58 м2;
V = 0,67*5,2 =
3,48 м3;
m =
3,48*800*0,65 = 1810 кг.
Находим
нагрузку на стойки:
Р
= m*m*g, (4.8)
где
m - коэффициент трения неокорённой древесины по
неокорённой
древесине,
m = 0,65…0,75 [9].
Р
= 1810*0,7*9,81 = 12429 Н.
Рассчитаем
нагрузку на стойки при повороте. На рисунке 4.3 показаны силы, действующие на
стойки, на повороте.
Рисунок 4.3 Силы, действующие на стойки, на повороте
Находим центробежную силу:
(4.9)
где
G - масса груза, кг;
v - скорость
движения форвардера на повороте, м/с;
R - минимальный
радиус поворота, м.
Нагрузку
на одну стойку определяем по динамической нагрузке, так как она больше
статической.
(4.10)
где
Кн - коэффициент неравномерности загрузки, Кн = 1,1…1,3 [9].
Из
расчётов нагрузки на стойки видно, что максимальная нагрузка на стойки будет на
повороте форвардера, поэтому, по этой нагрузке строим эпюру моментов и находим
максимальный момент.
На
рисунке 4.4 показана эпюра моментов.
Рисунок 4.4 Эпюра моментов
Определяем изгибающий момент:
М = М1 + М2, (4.11)
Момент М1 определяем по формуле:
М1 = q*H*H/2, (4.12)
где q - распределённая нагрузка, Н;
Н - высота стойки, м.
М1 = 2177*1,4*1,4/2 = 2133 Н*м.
Момент М2 определяем как:
М2 = q/2*h*h/2 =
2177/2*0,5*0,5/2 = 136 Н*м.
М = 2133 + 136 = 2269 Н*м.
По условию прочности стали на изгиб:
(4.13)
где
- допустимое напряжение стали на изгиб, МПа;
М
- максимальный изгибающий момент, Н*м;
W - площадь
поперечного сечения, см2.
Допустимое
напряжение на изгиб стали Ст. 3 равно 120 МПа [11].
(4.14)
Выбираем
швеллер (рисунок 4.5) стальной гнутый равнополочный, у которого h =
180 мм, b = 80 мм, S = 6,0 мм, R =
90 мм, W = 19,08 см2.
Рисунок 4.5 Схема швеллера
Проверим выбранный швеллер на прочность:
Условие
прочности выполняется, так как полученное напряжение на изгиб меньше
допустимого напряжения на изгиб.
(4.15)
4.2 Расчёт толщины стали для косынки
Найдём
толщину стали Ст. 3, чтобы она выдерживала нагрузку на повороте. На рисунке 4.6
показана схема сил.
Рисунок 4.6 Схема сил
По условию прочности стали на разрыв:
(4.16)
где
- допустимое напряжение стали на разрыв, МПа;
Р
- нагрузка на стойку, Н;
W - поперечное
сечение, см2.
Для
стали Ст. 3 допустимое напряжение на разрыв равно 180 МПа.
Находим
площадь поперечного сечения:
=
b*х, (4.17)
где
b - ширина сечения, м;
х
- толщина сечения, м.
W = 0,07*х;
(4.18)
Находим
толщину стали:
(4.19)
Конструктивно
принимаем толщину стали для косынки 4,0 мм.
5. ОХРАНА ТРУДА
5.1 Анализ производственного травматизма
Анализ производственного травматизма проводится для правильной оценки
состояния техники безопасности, разработки эффективных мероприятий, по
улучшению условий, охраны труда и предупреждения несчастных случаев на
производстве.
Сведения о производственном травматизме на предприятии приведены в
таблице 5.1
Таблица 5.1 Сведения о производственном травматизме
Год
|
Списочное Количество
работающих
|
Количество несчастных
случаев
|
Количество дней
нетрудоспособности
|
П о к а з а т е л и
|
|
|
|
|
частоты
|
тяжести
|
Нетрудоспособности
|
2001
|
811
|
23
|
449
|
28,4
|
19,5
|
554
|
2002
|
831
|
34
|
565
|
40,9
|
16,6
|
679
|
Из таблицы 5.1 видно, что количество несчастных случаев в 2002 году по
сравнению с 2001 годом уменьшилось на 32,3 %. Количество дней
нетрудоспособности сократилось в 1,26 раза. Показатели частоты, тяжести и
нетрудоспособности уменьшились соответственно на 30,6%, 14,9, 18,4%.
Анализ производственного травматизма на предприятии ОАО «Луковецкий ЛПХ»
приведен в таблице 5.2
Сведения о состоянии условий на предприятии приведены в таблице 5.2
Таблица 5.2 Сведения о состоянии условий труда
Наименование показателей
|
Количество работающих
|
|
в с е г о
|
в том числе женщин
|
лица моложе 18 лет
|
Списочное количество
работающих (без находящихся в отпуске по беременности и родам и по уходу за детьми)
из них: 1 Занятые в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам из
них - работающие под воздействием: - повышенного уровеня шума - повышенного
уровеня вибрации - запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны,
превышающих ПДК 2 Занятые тяжелым физическим трудом 3 Работающие на
оборудовании, не отвечающее требованиям безопасности.
|
804 294 112 145 37
139-
|
270 66 23 6 37 12-
|
8 - - - - --
|
5.2 Мероприятия по улучшению условий, охраны
труда и предупреждения производственного травматизма
Для улучшения условий труда, охраны труда, предупреждения
производственного травматизма и профзаболеваний предусматриваются следующие
мероприятия:
проведение обучения по технике безопасности;
обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты в соответствии с
действующими нормами;
проведение систематических медицинских осмотров работающих, в
соответствии с установленными сроками;
обеспечение рабочих санитарно0бытовыми помещениями, питьевой водой,
медицинскими аптечками, моющими средствами;
установление контроля за выпуском машин на линию. Запретить выпуск на
линию в неисправном состоянии;
соблюдение графика проведения технического обслуживания и ремонта
транспортных средств и лесозаготовительного техники;
проведение проверки готовности лесовозных дорог к эксплуатации в зимний
период;
своевременное проведение текущего ремонта дорог;
обеспечение оптимального режима труда и отдыха.
.3 Производственная санитария
Основной задачей производственной санитарии является снижение общей и профессиональной
заболеваемости рабочих, создание здоровых и безопасны условий труда.
Предупреждение профессиональных заболеваний достигается выполнением
комплекса технических и организационных мероприятий, направленных на общее
улучшение состояния рабочих зон, оздоровление воздушной среды и выполнение
режима личной безопасности рабочих. В комплекс мероприятий входит устранение
вредного воздействия токсичных веществ на рабочего, уменьшение или устранение
шума, вредного воздействия вибрации на рабочих, соблюдение режима труда и
отдыха.
Места работ по строительству, содержанию и ремонту лесовозных дорог в
темное время суток должны иметь освещение в соответствии с действующими
нормами.
На местах работы устанавливают передвижные столовые, помещения для
обогрева и отдыха (в рабочее время), которые должны быть оснащены медицинскими
аптечками для оказания доврачебной помощи.
Питьевая вода должна быть доброкачественная (отвечающая санитарным
требованиям) и в питьевых бачках заменяться ежедневно. Лица, работающие в удалении
от основных пунктов питания, должны иметь питьевую воду в индивидуальных флягах
или термосах.
Всех рабочих следует обеспечить мылом, чистой ветошью для обтирания рук.
Для борьбы с гнусом предусмотрено применение специальных мазей.
5.4 Перевозка людей
При нахождении места работы от места жительства на расстоянии более трёх
километров и при отсутствии транспорта общего пользования доставка рабочих на
работу и обратно производится средствами за счет предприятия на автобусах или
других транспортных средствах, предназначенных для этих целей.
Как исключение допускаются перевозки людей на специально оборудованных
грузовых автомобилях.
Водитель на перевозке людей в кузове автомобиля должен иметь
удостоверение на право управления транспортными средствами категории “С” и “Д”
и стаж управления ими более трёх лет.
Грузовой автомобиль, используемый для перевозки людей, должен быть
оборудован кузовом - фургоном, лестницей для посадки людей, полумягкими
сидениями, звуковой сигнализацией из кузова-фургона в кабину водителя,
освещением, аптечкой с набором медикаментов для оказания первой медицинской
помощи.
Запрещается перевозка людей вне кабины автомобиля и сверх количества,
предусмотренного технической характеристикой транспортного средства.
Скорость движения при перевозке людей автотранспортом не должна превышать
60 км/ч.
5.5 Пожарная профилактика
Анализ причин возникновения пожаров при строительстве дорог показывает,
что наиболее частыми причинами являются использование жидкого топлива при
разжигании печей и дымоходов, отсутствие искрогасителей на выхлопных трубах
дорожно-строительных машин, неосторожное обращение с огнем.
При организации строительства дороги должен быть разработан комплекс
мероприятий, направленных на предупреждение пожаров, который согласовывается с
местными органами пожарной охраны.
На пожаро- и взрывоопасных участках курение запрещено, о чем должны быть
вывешены знаки безопасности. Курение на территории разрешается в специально
отведенных для этого местах, которые должны быть оборудованы таким образом,
чтобы исключить возникновение пожара.
Пожарный инвентарь и оборудование должны содержаться в исправном
состоянии и находиться на видных местах. В помещениях для ремонта автомобилей и
дорожных машин должны быть огнетушители, ящики с песком объемом 0,5; 1,0; 3,0
м3 в комплекте с совковой лопатой, бочки для хранения воды объемом не менее 0,2
м3 в комплекте с ведрами.
Водоснабжение для тушения пожара автомобилей и дорожных машин, хранимых
на открытой площадке должно осуществляться от наружных пожарных гидрокранов или
из водоемов.
5.6 Расчет средств индивидуальной защиты
Расчет средств индивидуальной защиты приведен в таблице 5.3.
Таблица 5.3 Расчет средств индивидуальной защиты
Наименование средств индивидуальной защиты
|
Срок носки, месяцы
|
Количество работающих, чел.
|
Количество СИЗ
|
Комплект одежды «Лес»
|
24
|
16
|
16
|
Костюм х/б c
водоотталкивающей пропиткой
|
24
|
16
|
16
|
Костюм летний «Мастер леса»
|
24
|
1
|
1
|
Костюм зимний «Мастер леса»
|
24
|
1
|
1
|
Сапоги кирзовые
|
24
|
17
|
17
|
Рукавицы комбинированные
|
1
|
16
|
192
|
Рукавицы комбинированные
|
4
|
1
|
3
|
Валенки
|
24
|
17
|
17
|
Защитные каски
|
до износа
|
17
|
17
|
6. ОХРАНА ПРИРОДЫ
Охрана природы - это наука, занимающаяся теоретическим обоснованием и
разработкой практических мероприятий по использованию и охране природных
ресурсов.
Мероприятия по охране окружающей среды запроектированы в соответствии с
требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий,
санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических
требований к производственному оборудованию, действующих в РФ.
Важными задачами охраны природы являются:
улучшение охраны природы и природных богатств более;
более рациональное освоение леса, не допуская потерь при заготовке и
переработке древесины;
продолжения формирования научно-обоснованной сети заповедных территорий и
национальных парков;
привлечение населения к охране природы.
Ежегодно на территории лесосечного фонда отводится площадь лесов для
лесоэксплуатации с запасом древесины, рассчитанным для выполнения плана.
Очистка лесосек ведётся путём сбора порубочных остатков.
В леспромхозе постоянно проводятся проверки по использованию лесосечного
фонда.