Ушибы .
1) Поражение электрическим током
При исправном состоянии оборудования и правильном выполнении сварочных работ возможность поражения током исключается. Однако в практике возможны поражения электрическим током вследствие неисправности сварочного оборудования или сети заземления , неправильного подключения сварочного оборудования к сети ,неисправности электропроводки и неправильного ведения сварочных работ . Поражение от электрического тока происходит при прикосновении к токонесущим частам электропроводки и сварочной аппаратуры . При этом могут быть повреждены нервная система (электрический удар) или наружный покров (ожоги). Характер и степень поражения зависят от величины тока , а также от сопротивления тела человека . Сопротивление человеческого организма электрическому току сильно понижается при нервном и нетрезвом состоянии, усталости . Мокрая или пропитанная металлической пылью одежда , изношенная обувь, пребывание на сыром полу также снижают сопротивление организма сварщика .
При понижении сопротивления организма напряжение в 24 В может быть опасно. Ток до 0,01 А не опасен для жизни , но вызывает болезненные ощущения , а ток выше 0,1 А является смертельным .
В сухих помещениях при нормальных условиях работы , исправной сухой одежде и обуви напряжение ниже 36 В , а в сырых помещениях ниже 12 В безопасно . Напряжение выше указанных цифр считается опасным .
В зависимости от степени опасности поражения электрическим током все помещения делятся на три категории :
a)Помещения без повышенной опасности (деревянный пол , нормальная температура , чистый воздух и т.д.).
b)Помещения с повышенной опасностью могут быть с одним фактором , повышающим опасность поражения электрическим током : наличие сырости или токопроводящей пыли, токопроводящих полов (металлических, земляных, железобетонных), высокая температура.)Особо опасные помещения имеют 2 или более признаков повышений опасности : влажность, сырость, активную химическую среду, могущую влиять разрушительно на электрические устройства .
Наиболее опасным является включение человека в электрическую цепь. Это возможно при смене электродов; когда полное напряжение холостого хода источника питания имеется между электродом и свариваемой деталью. В это время сварщик вынужден прикасаться рукой к электроду и оголенным частям электрододержателя , находящимся под напряжением.
Для того, чтобы предупредить возможность поражения электрическим током, необходимо соблюдать следующие условия :
a)Корпуса источников питания дуги, сварочного вспомогательного оборудования и свариваемые изделия должны быть надёжно заземлены.
b)Заземление осуществляется медным проводом , один конец которого прикрепляют к корпусу источника питания дуги к специальному болту с надпись «Земля», а второй конец присоединяют к заземляющей шине. )Заземление подвижных источников питания производится до их включения в силовую сеть, а снятие заземления - только после отключения от силовой сети.)Не производить сварочных работ в промокшей спецодежде, обуви и рукавицах.)Сварочные провода необходимо изолировать и защищать от механических повреждений и периодически контролировать изоляцию провода.)Исправление сварочной цепи должно производиться только при выключенном рубильнике.)Не прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочной машины.)По окончании сварки , или уходя на обед с рабочего места , выключить источник питания.
2) Поражение лучами электрической дуги глаз и открытых поверхностей кожи :
Видимые световые лучи производят ослепляющее действие, поражая сосудистую и сетчатую оболочку глаза. Т.к. яркость их значительно превышает норму, допустимую для человеческого глаза. Но кроме видимых световых лучей в спектре сварочной дуги имеются ещё и невидимые лучи - ультрафиолетовые и инфракрасные (тепловые).
Ультрафиолетовые лучи оказывают наибольшее действие на глаза и кожу человека . Эти лучи даже при кратковременном действии на глаза вызывают воспалительное заболевание наружных частей глаза, ощущение насыпанного в глаза песка, светобоязнь, слезоточение и спазмы век.
Инфракрасные лучи могут вызывать ожоги , а при длительном действии на глаза - помутнение хрусталика.
Для защиты лица и глаз от воздействия электрической дуги применяются щитки или маски со специальными затемняющими стеклами. Стекла подбираются сварщиком в зависимости от остроты зрения и применяемой силы тока при сварке. По ГОСТ 9497-60 предусмотрены четыре типа стеклянных светофильтров : Э-1(для токов 30-75 А), Э-2 (для токов 75-200 А), Э-3 (для токов 200-400 А), Э-4 (для токов более 400 А).
С наружной стороны стекло необходимо закрывать обыкновенным (сменным) стеклом для защиты от брызг расплавленного металла. Возбуждая дугу , сварщик обязан предупредить окружающих его лиц словами : «берегите глаза».
При поражении глаз немедленно следует обратиться в медицинский пункт, а если пункт далеко , то промывать глаза слабым содовым раствором.
При ремонтных работах в цехах места, где производится сварка, ограждают светонепроницаемыми щитами или занавесями из несгораемого материала высотой не менее 1,8 м.
3) Ожоги и повреждения каплями расплавленного металла и шлака :
Брызги и капли расплавленного металла и шлака при сварке могут попасть в складки одежды, карманы, ботинки, прожечь одежду и причинить ожоги. Во избежание ожогов каплями жидкого металла сварщику выдаётся спецодежда из трудновоспламеняющегося материала (брезент, грубое ворсистое сукно). При этом необходимо соблюдать следующие правила:
a)В любое время года сварщик должен носить спецодежду;
4)Пожары от искр и капель расплавленного металла или шлака :
При выполнении сварочных работ необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности:
)Перед началом работы необходимо убедиться , что вблизи места работы нет легковоспламеняющихся веществ. Особенно тщательно осмотр надо производить при работе на высоте , так как с высоты искры могут лететь на относительно большое расстояние.
)Рабочее место сварщика должно быть оборудовано огнетушителем, бочками или ведрами с водой, ящиком с песком и лопатой и другим противопожарным инвентарем.
)При производстве сварочных работ на деревянных настилах на них надо укладывать асбестовые или металлические листы, а рядом ставить ведро с водой.
)При сварке на лесах, подмостях, следует применять необходимые противопожарные меры, согласованные с пожарной охраной, и устранить возможность ожогов проходящих людей путем установки ограждений и предупредительных надписей.
)При воспламенении бензина , керосина и других горючих жидкостей, а также карбида кальция пламя тушат песком, пеной огнетушителя, углекислотой или накрывают пламя брезентовым или асбестовым полотном. Запрещается применение воды для локализации огня при горении карбида кальция и горючих жидкостей.
При проведении сварочных работ запрещается:
a)Приступать к работе при неисправной аппаратуре;
b)Производить сварку свежеокрашенных конструкций и изделий;)Пользоваться при огневых работах одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.)Хранить в сварочных кабинах одежду, горючую жидкость и другие легкосгораемые предметы и материалы.)Допускать к работе учеников и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным работам и без предварительной проверки их знаний правил пожарной безопасности.
f)Допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами.
5) Отравление вредными газами , выделяющимися при сварке :
Особенно сильное загрязнение воздуха вызывает сварка электродами с качественными покрытиями. Состав пыли и газов определяется содержанием покрытия и составом свариваемого и электродного(или присадочного) металла. При автоматической сварке количество газов и пыли значительно меньше, чем при ручной сварке. Сварочная пыль (так называемая аэрозоль) представляет собой смесь мельчайших частиц окислов металлов и минералов. Основными составляющими являются окислы железа (до 70%),марганца, кремния, хрома, фтористые и другие соединения. Кроме аэрозоли воздух в рабочих помещениях при сварке загрязняется различными вредными газами, например окислами азота, углерода, фтористым водородом и др. безопасность производственный травматизм электросварочный
На рабочем месте допускаются следующие предельные концентрации веществ в воздухе (в мг/м3): марганец и его соединения -0,3; хром и его соединения -0,1; свинец и его соединения -0,01; цинковые соединения -5,0; окись углерода -30,0; фтористый водород -0,5; окись азота 5,0; бензин, керосин-300,0. Концентрация нетоксичной пыли более 10 мг/м3 не допускается.
Вентиляционные устройства должны обеспечить воздухообмен при ручной дуговой сварке электродами с качественными покрытиями от 4000 до 6000 м3 на 1 кг расхода электродов, при автоматической сварке под флюсом - около 200 м3 на 1 кг расплавляемой проволоки, а при сварке в углекислом газе - до 1000 м3 на 1 кг расплавляемой проволоки.
6)Ранения и поражения от взрывов баллонов сжатого газа и при сварке сосудов из-под горючих веществ
Взрывы возможны при неправильных транспортировке, хранении и использованием баллонов со сжатыми газами, при сварочных работах в различных емкостях без предварительной тщательной их очистки от остатков горючих веществ и при других причинах.
Баллоны необходимо транспортировать на подрессоренном транспорте или ни специальных тележках с навернутыми предохранительными колпаками. Категорически запрещается отогревать влагу в редукторе баллона с углекислотой и любых баллонов со сжатым газом открытым пламенем, т.к. это безусловно вызывает взрыв баллона. Отогревать можно только тряпками, смоченными горячей водой.
Сварочные работы в емкостях из-под нефтепродуктов можно проводить только после тщательной очистки от остатков продуктов и 2…3-кратной промывки горячим 10%-ным раствором щелочи с последующей продувкой паром или воздухом для удаления запаха. Ремонт газопроводов сваркой также производится только после тщательной продувки.
7) Во избежание ушибов и порезов необходимо
b)Настил на подмостках должен быть прибит гвоздями и обставлен перилами требуемого размера;)При подготовке кромок под сварку, вырубку и очистку шва, при очистке деталей от ржавчины, перестановке деталей с острыми краями и заусенцами следует надевать рукавицы и предохранительные очки.