Аттестация типовых рабочих мест для предприятий текстильной промышленности

Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина

Кафедра ПАХТ и БЖД

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

Тема: Аттестация типовых рабочих мест для предприятий текстильной промышленности

Исполнитель Кипнис М.А. 48-03

Руководитель Тюрин М.П.

консультанты:

раздел Социальный Тюрин М.П.

раздел Общий   Тюрин М.П.

раздел Научно-исследовательский Тюрин М.П.

раздел Охраны окружающей среды Тюрин М.П.

раздел Экономический Станкевич А.В.

МОСКВА 2008г.

Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина

Кафедра ПАХТ и БЖД

Утверждено

на заседании кафедры

"___"_________200_г

Зав. кафедрой

________ Сажин Б.С.

Задание

на выпускную квалификационную работу

Студенту _Кипнис Максиму Алексеевичу_группы 48-03

Руководитель д.т.н., проф. Тюрин Михаил Павлович_________

   (звание, ученая степень, ф. и.о.)

ТЕМА ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ: Аттестация типовых рабочих мест для предприятий текстильной промышленности

ПЕРЕЧЕНЬ РАЗДЕЛОВ, ЗАДАНИЙ И КОНСУЛЬТАНТОВ ПО НИМ:

Социально-экономический д.т.н., проф. Тюрин М.П.__Актуальность выбранной темы, обоснование ее выбора, постановка целей и задач работы.

Общий д.т.н., проф. Тюрин М.П. Основные понятия аттестации рабочих мест, организация и порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

Научно-исследовательский д.т.н., проф. Тюрин М.П. показать аттестацию типовых рабочих мест по условиям труда в текстильной промышленности на ЗАО «Техноткани», выроботать рекомендации по улучшению условий труда.

Безопасность жезнедеятельности д.т.н., проф. Тюрин М.П. разработать технологические решения для сокращения выбросов вредных веществ в амосферу от ЗАО «Техноткани».

Экономический к.э.н., доц. Станкевич А.В. Расчет снижения платы за выбросы вредных веществ в атмосферу за счет применения технологических решений очистки воздуха

Заключение Основные результаты и выводы по работе

Перечень графического материала: План ткацкого цеха №1 ЗАО «Техноткани», Циклон ЦН-15, ВЗП-800.Графический материал уточняеться по ходу выполнения работы.

 

Руководитель работы ______________"__"_______200_ г

Исполнитель _____________________"__"_______200_ г

Отзыв руководителя

ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЕННОЙ СТУДЕНТОМ(КОЙ) Кипнис Максимом Алексеевичем_____ГРУППЫ 48-03___

НА ТЕМУ Аттестация типовых рабочих мест для предприятий текстильной промышленности

1. Основание для выполнения работы

Приказ по МГТУ имени А.Н. Косыгина

. Практическая значимость и рекомендации по использованию результатов работы

Результаты работы имеют практическое значение, и могут быть использованы для решения задач охраны труда

. Правильность реализации принятых проектных решений, использование исходных данных. Умение пользоваться справочной и нормативной литературой, вычислительной техникой.

При анализе условий труда использовались данные по аттестации рабочих мест на ЗАО «Техноткани».

Продемонстрировано умение пользоваться справочной и нормативной литературой. При построениее графиков, оформлении работы использовалась ПЭВМ.

. Качество, объем и полнота выполнения расчетов, графической части работы

Требуемые расчеты выполнены в необходимом объеме, графическая часть работы выполнена в соответствии с требованиями.

. Степень самостоятельности работы студента над работой

проявил умение самостоятельно анализировать полученные результаты, формулировать выводы, проводить сравнительный анализ технологий и оборудования.

.Какой оценки заслуживает работа.

Работа заслуживает оценки «отлично», а ее автор - присуждения квалификации инженера по безопасности технологических процессов и производств.

Руководитель работы _д.т.н., проф. Тюрин М.П.__ ___________

                                   (Ф. И. О. Должность)  (Подпись)

Содержание

І. Социально-экологический раздел

ІІ. Общий раздел

2.1 Основные сведения по организации и проведению аттестации рабочих мест. Этапы проведения

.1.1 Общие понятия о процессе труда

.1.2 Условия труда

.1.3 Понятие рабочего места

.1.4 Основные понятия по организации и проведение аттестации рабочих мест

.1.5 Этапы проведения аттестации рабочих мест

.1.5.1 Подготовительный этап

.1.5.2 Основной этап

.1.5.3 Заключительный этап

ІІІ. Научно-исследовательский раздел

.1 Проведение аттестации типовых рабочих мест на ЗАО «Техноткани»

3.1.1 Общие сведение об объекте аттестации типовых рабочих мест по условиям труда

.1.2 Оценка микроклимата

.1.3 Оценка световой среды

.1.4 Оценка шума

.1.5 Оценка вибрации

.1.6 Оценка химического фактора

.1.7 Оценка тяжести трудового процесса

.1.8 Оценка травмобезопасности

.1.9 Заключительный этап

.10 Пожаробезопасность

4. Раздел безопасность жизнедеятельности

4.1 Разработка мер по снижению выброса вредных веществ в атмосферу воздуха

.1.1 Общие сведения об удаляемой пыли

.1.2 Основы работы инерционных пылеуловительных устройств

.1.3 Расчет циклона

.1.4 Расчет ВЗП

. Экономический раздел

.1 Общие сведения об ЗАО «Техноткани»

.2 Гармонизация экономики и экологии

.3 Основы платности выбросов в атомосферу загряняющих веществ

.4 Методика расчета платы за загрязнения окружающей среды.

.5 Расчет платы за выбросы в атмосферу вредных веществ до внедрения нового пылеочистительного оборудования

.6 Расчет платы за выбросы в атмосферу вредных веществ после внедрения нового пылеочистительного оборудования

Выводы по работе

Литература

Аннотация

Целью работы является показ аттестации типовых по условию труда рабочих мест на примере ткацкого цеха ЗАО «Техноткани».

В общем разделе дипломного проекта приведен порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда , условия труда и их воздействие на организм человека, этапы проведения аттестации и оценка условий труда, обусловленных факторами производственной среды

В научно-исследовательском разделе приведена аттестация типовых по условиям труда рабочих мест (на примере ткацкого цеха ЗАО «Техноткани» ). Проведена оценка условий труда и составление рекомендаций для улучшения условий труда. Научно-исследовательский раздел включил в себя расчет индивидуального и социального риска при эвакуации людей из ткацкого цеха воззванного пожаром..

В разделе безопасность жизнедеятельности приведене теоритические основы работы инерционных пылеуловителей сухого типа. Расчет пылеуловительных устройств: циклона ЦН-15 и ВЗП-800, с целью снижения выбросов в атмосферу и их сравнение по эффективности очистки.

В экономическом разделе проведен расчет снижения платы за выбросы в атмосферу вредных веществ выбрасываемых ЗАО «Техноткани» за счет замены пылеочистительного оборудования более эффективным.

Дипломная работа представлена пояснительной запиской на _______ страницах на _______ страницах, включает в себя _______ рисунков, _______ таблиц, _______ графиков. Список используемой литературы включает _______ источников.

Для выполнения данной работы использовались следующие программы: текстовый редактор Word, табличный редактор Excel, графический AutoCad 2007.

I. СОЦИАЛЬНО-ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

Актуальность и обоснованность выбора темы

Для качественного скачка экономики Российской Федерации, необходимо начать эффективно и рационально использовать ее трудовые ресурсы. В начале нового тысячелетия наметились следующие негативные факторы: оскудение ресурсов, нехватка профессиональных кадров и т.д. В процессе трудовой деятельности человеку приходиться взаимодействовать с различными машинами, оборудованием, предметами быта. В соответствие с теорией рисков, каждый предмет является потенциально опасным т.е он может причинить вред здоровью человека. Поэтому основной акцент руководителей организации должен делаться на сохранение жизни и здоровья занятых на этих организациях людей. Выгода работодателя не должна идти в ущерб охране труда на предприятии. Одной из основ охраны труда является аттестация рабочих мест .

Аттестация рабочих мест позволяет объективно оценивать условия труда работников, занятых не только на постоянных, фиксированных рабочих местах, но и на непостоянных рабочих местах, при совмещении профессий, на рабочих местах, имеющих продолжительную зону обслуживания оборудования[1].

Трудовой Кодекс Российской Федерации определил обязанности работодателя по обеспечению безопасности работников при осуществлении технологических процессов, информированию работников об условиях и охране труда на рабочих местах, о существующем риске повреждения здоровья и полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты.

В связи с этим аттестация рабочих мест прежде всего направлена на решение проблем по созданию здоровых и безопасных условий труда. Следует стараться при заключение коллективных договоров между работником и работодателем включать в обязанности работодателя проведения аттестации рабочих мест по условиям труда. [2]

Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда дает возможность получения скидок по страхованию от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. [3]

Обеспечение защиты работников организации от рисков производственных травм (несчастных случаев на производстве) и профессиональных заболеваний предполагает обязанности работодателя предпринимать все необходимые меры по профилактике производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.

Однако чтобы предпринимать меры по профилактике травматизма, работодателю нужно знать, в каком направлении действовать. Поэтому одним из важнейших конкретных направлений в работе по профилактике производственного травматизма и профессиональной заболеваемости является аттестация рабочих мест по условиям труда - этот российский вариант классического анализа и оценки риска.

Аттестация рабочих мест по условиям труда позволяет полностью идентифицировать и объективно оценить опасности (опасные и вредные производственные факторы) на рабочих местах, что является непременным требованием любой современной системы управления охраной труда, а также обязательным условием определения льгот и компенсаций.

Кроме того, продолжающееся реформирование всего социально-трудового законодательства Российской Федерации закономерно требует отказа от списков профессий и перехода к выплате льгот и компенсаций в индивидуальном порядке на основании информации полученной от аттестации рабочих мест по условий труда на конкретном рабочем месте наемного работника. [4]

Одновременно должны поменяться и подходы к обеспечению спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, нормы бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты будут основаны не на списках профессий, а на результатах аттестации рабочих мест по условиям труда. Эффективное расходование денежных средств работодателя на приобретение средств индивидуальной защиты все больше требует применения относительно дорогих в основном импортных, но в целом при длительной эксплуатации более выгодных для работодателя средств индивидуальной защиты. И необходимости использования таких средств и отнесения затрат на их приобретение на себестоимость продукции перед налоговыми органами также требует проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.

Проведение аттестации рабочих мест, в свою очередь, при условии установления порядка и норм бесплатной выдачи этих средств защиты, позволит работодателям более полно обеспечивать своих работников средствами защиты в зависимости от условий труда на каждом рабочем месте и тем самым способствовать значительному улучшению труда работников.

Помимо этого, аттестация рабочих мест зарекомендовывает себя ключевым элементом Системы сертификации работ по охране труда в организациях, все шире развертывающейся для реализации требований Трудового кодекса РФ, по постановлению Минтруда России от 24 апреля 2002 года № 28.

В этой связи проведение аттестации рабочих мест становится еще более актуальной задачей. [4]

Помимо перечисленного результаты аттестации рабочих мест по условиям труда, используются так же в целях:

оценки профессионального риска как вероятности повреждения (утраты) здоровья или смерти работника, связанной с исполнением им обязанностей по трудовому договору и в иных установленных законодательством случаях, контроля и управления профессиональным риском, которые предполагают проведение анализа и оценки состояния здоровья работника в причинно-следственной связи с условиями труда, информирование о риске субъектов трудового права, контроль динамики показателей риска, а также проведение мероприятий по снижению вероятности повреждения здоровья работников;

предоставления работникам, принимаемым на работу, достоверной информации об условиях труда на рабочих местах, о существующем риске повреждения здоровья, о мерах по защите от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов и полагающихся работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными и (или) опасными условиями труда, гарантиях и компенсациях;

бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, характеризующимися наличием вредных производственных факторов, уровни которых не соответствуют гигиеническим нормативам и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работника и (или) его потомство, и (или) опасными условиями труда, характеризующимися наличием производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в том числе и тяжелых форм, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ, а также смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами;

подготовки статистической отчетности об условиях труда;

последующего подтверждения соответствия организации работ по охране труда государственным нормативным требованиям охраны труда;

расчет скидок и надбавок к страховому тарифу в системе обязательного социального страхования работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; [5]

решения вопроса о связи заболевания работников с профессией при подозрении на профессиональное заболевание, о диагнозе профессионального заболевания, в том числе при решении споров, разногласий в порядке гражданского судопроизводства;

обоснования принимаемых в установленном порядке решений о применении административного наказания в виде административного приостановления деятельности организаций, их филиалов, представительств, структурных подразделений, производственного оборудования, участков цехов и т.д.;

рассмотрения вопроса о приостановлении эксплуатации зданий или сооружений, машин и производственного оборудования, осуществления отдельных видов деятельности (работ), оказания услуг вследствие непосредственной угрозы жизни или здоровью работников;

обоснования права работника быть застрахованным лицом в профессиональной пенсионной системе;

рассмотрения вопросов и разногласий, связанных с обеспечением безопасных условий труда работников и расследованием произошедших с ними несчастных случаев (травм) на производстве и профессиональных заболеваний;

принятия мер по надлежащему санитарно-бытовому и профилактическому обеспечению работников организации;

обоснования ограничений труда для отдельных категорий работников;

включения в трудовой договор характеристики условий труда и компенсаций работникам за работу в тяжелых, вредных и (или) опасных условиях труда;

обоснования планирования и финансирования мероприятий по улучшению условий и охраны труда в организациях, в том числе за счет средств на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

создания банка данных существующих условий труда на уровне организации, муниципального образования, органа исполнительной власти субъекта Российской Федерации и на федеральном уровне;

проведения мероприятий по осуществлению федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на проведение государственного надзора и контроля за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права;

применения предусмотренных законодательством мер ответственности к лицам, виновным в нарушениях законодательства об охране труда. [6]

Значимость названных аспектов аттестации рабочих мест повышается в связи с принятыми в недавнем прошлом документов Правительства Российской Федерации, Минтруда России и Фонда социального страхования Российской Федерации, в т.ч.:

·             Постановления Правительства Российской Федерации от 14.02.2004 г. № 82 "О порядке и условиях финансирования в 2004 году предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний работников";

·             Постановления Минтруда России от 05.03.2004 г. № 28 "Об утверждении Перечня предупредительных мер на 2004 год по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний работников, частично финансируемых за счет страховых взносов по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний";

·             Постановления Фонда социального страхования Российской Федерации от 05.02.2002 г. № 11 "Об утверждении методики расчета скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний".

С введением этих документов, у работодателя появился экономический стимул проведения аттестации рабочих мест. Однако выявились и проблемы, которые ранее не считались значимыми. Так, при обращении в филиалы Фонда социального страхования по вопросу частичного финансирования предупредительных мер, организации, среди прочих требуемых документов, подают перечни рабочих мест, подлежащих аттестации по условиям труда. [6]

Таким образом, главной целью работы является не аттестация рабочих мест в плане скорейшего ее проведения и оформления всех требуемых документов, а улучшение условий труда в организации.

II. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Основные сведения по организации и проведению аттестации рабочих мест. Этапы проведения

.1.1 Общие понятия о процессе труда

Главным направлением аттестации рабочих мест является охрана труда. Но чтобы заниматься охраной труда, надо понимать, что такое труд (структура, виды, понятия) и как он связан со смежными понятиями.

Труд, как и любая другая целесообразная деятельность человека, - сложное, многоплановое явление материального мира, в том числе и социального его устройства, но вместе с тем это и явление личной жизни почти каждого члена общества.

Основой трудовой деятельности является «простой процесс труда» (его называют также «живым трудом», однако еще чаше именуют просто «трудом», что и вносит в рассуждения по данной теме определенную путаницу), осуществляемый трудящимся человеком (субъектом труда) по преобразованию предмета труда с помощью средств труда и орудий труда в продукт труда с целью придания оптимального назначения продукту труда.

Предметом труда называют часть средств производства, на преобразование которых направлен труд человека. Предметы труда либо даны природой, либо сами являются продуктами труда. Совокупность предметов труда, предназначенных для использования в процессе производства общественного продукта - сырья, материалов, топлива, энергии, полуфабрикатов, деталей и т.д., - называют материальными ресурсами.

Под средствами производства понимают совокупность средств и предметов труда, используемых людьми в процессе производства материальных благ и услуг. Средства труда - совокупность средств производства, с помощью которых люди воздействуют на предметы труда, видоизменяя их в соответствии со своими целями и потребностями. [7]

Простой процесс труда ярко олицетворяет процесс преобразования внешнего мира человеком (исходя из тех или иных своих потребностей, прямых и легко видимых или опосредованных и плохо различимых).

Многообразие видов различного труда неисчерпаемо: можно построить массу всевозможных его классификаций и дать определение самых различных типов и форм труда. Обратимся к исторически, наверное, самому первому и наиболее распространенному (в том числе до сих пор) типу труда - физическому труду.

Физический труд - одна из основных форм простого процесса труда, которая характеризуется преобладанием физической нагрузки человека над психической в процессе труда. В физическом труде человек в основном использует свою мышечную энергию и силу для приведения «в движение» средств (орудий) труда по преобразованию предмета труда в продукт труда и частично «управляет» этим «движением». Тем самым и смысл (цель), и энергия преобразования формируются в зависимости от биологических (физических и умственных) возможностей человека.

Физический труд может потребовать либо значительных физических усилий (например, при поднятии или перемещения тяжести), либо высокой напряженности (когда какое-то движение надо выполнять в высоком ритме), либо выносливости (когда какое-то действие надо производить длительное время). Поскольку в физическом труде основную роль (до известной степени) играет использование мышечной энергии, то он, как правило, является лишь репродуктивным трудом, т.е. рутинным (повторяющимся) трудом по механическому воспроизводству (репродукции) уже известного процесса (продукта).

Вначале весь физический труд был ручным трудом (в соответствии с современной фразеологией - немеханизированным и. неавтоматизированным). Затем прогресс сделал свое дело...

Изобретение новых видов средств труда было направлено на облегчение той или иной процедуры или операции простого процесса труда. Внедрение новых видов энергии (паровой, электрической и т.п.) и способов их применения в процессе труда для так называемой механизации труда также направлено на облегчение тяжести физического труда человека.

Заметим, что механизация труда (особенно механизированный инструмент) не меняет его характера - он остается физическим репродуктивным трудом, хотя и смещает акценты, уменьшая использование мускульной энергии человека, заменяя ее другими видами энергии (например, электрического тока или сжатого воздуха) в постоянно требующемся энергоемком процессе. Так, изобретение бензопилы решило вопрос об облегчении собственно процесса пиления (т.е. движения зубьев пилы), однако усилия по углублению надреза и по удержанию на весу самой пилы (весьма тяжелой) остались за мускульной силой человека.

Поэтому отличительными чертами механизированного труда (при выполнении в целом одной и той же работы) являются уменьшение участия крупных мышечных групп и увеличение значимости более мелких мышечных групп при одновременном значительном возрастании скорости и точности движений. В целом тяжесть труда снижается, но для ряда операций становится характерным нарастание напряженности работы, требующей большей внимательности и координированности действий человека. Одновременно механизированный труд требует наличия у работника специальных знаний и умений (двигательных навыков), необходимых при управлении различными механизированными инструментами и оборудованием. [8]

Следующим шагом по избавлению человека от физического труда является автоматизация. Автоматизация труда призвана избавить человека от основной массы рутинного репродуктивного физического труда. Однако что касается так называемых полуавтоматов, то, избавляя человека от одного вида труда, они отягощают его другим: процессы загрузки и выгрузки продукции на полуавтоматах - тяжелый неквалифицированный физический труд! И только полная, комплексная автоматизация выводит, наконец, человека из простого процесса труда, оставляя за ним функции участия в других простых процессах труда, связанных с разработкой и наладкой новых технологий и контролем их функционирования.

Умственный труд - вторая из основных форм простого процесса труда, которая характеризуется преобладанием психической (умственной) нагрузки человека над чисто физической (мускульной). В процессе умственного труда человек в основном использует свои интеллектуальные возможности. Конечно, в своем крайнем проявлении умственный труд тоже может быть репродуктивным, шаблонным, рутинным, монотонным, неинтересным и прочая, прочая, прочая... Однако в существенной степени именно благодаря ему человечество достигло значительного прогресса за всю историю своего развития.

Технический прогресс в области автоматизации и информатизации всех видов деятельности неизбежно уменьшает роль физического труда в процессе производства и увеличивает роль умственного. При этом исчезают одни проблемы, но неизбежно возникают другие.

Ответственность оператора за своевременное распознавание сигнальной информации и принятие правильного решения (это касается, например, водителя, машиниста электровоза, пилота самолета, диспетчера и т.д.), быстрота смены ситуации (например, у диспетчера крупного аэропорта), непрекращающаяся монотонность репродуктивного труда, требующего внимания и сосредоточенности (например, у кассира супермаркета) и многое другое ставят ранее не существовавшие проблемы облегчения умственного труда на повестку дня XXI в. [3]

Выдающимся достижением и источником развития всей человеческой цивилизации является разновидность умственного труда - творческий труд, особенно при творческом отношении к нему. Однако и такой вид труда требует массы усилий: и психических, и даже физических. Различные виды конкретного труда подразделяются в зависимости от их целевого назначения, сферы приложения и функциональной роли в производственной деятельности. Для общей характеристики конкретного труда используются всевозможные его отличительные признаки в их сочетании.

Как и любая другая деятельность, трудовая деятельность содержит в себе различные опасности, в том числе для жизни и здоровья занятого в простом процессе труда человека. Перед человеком встанет вопрос как защитить свою жизнь и здоровье от различных производственных опасностей. [9]

2.1.2 Условия труда

Условия труда, наряду с понятием труд - является важнейшим понятиям охраны труда, безопасности труда и гигиены труда, поскольку именно условия труда определяют возможность и степень неблагоприятного воздействия на организм работника, связанного с выполнением работником своих трудовых обязанностей (трудовой функции).

Определение условий труда как совокупности факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника, ориентирует работодателя на улучшение производственной среды и нормализацию процесса труда, которые требуют в свою очередь финансовых затрат.

Под условиями труда (понятие сформулировано в ст. 209 новой редакции ТК РФ) понимают «совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника».

Под факторами трудового процесса (безотносительно к окружающей производственной среде) понимают основные его характеристики: тяжесть труда и напряженность труда. [10]

Тяжесть труда - один из основных факторов трудового процесса, отражающий нагрузку преимущественно на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие его трудовую деятельность. Тяжесть труда определяется физической динамической нагрузкой, массой поднимаемого и перемещаемого груза, общим числом стереотипных рабочих движений, величиной статической нагрузки, рабочей позой, степенью наклона корпуса, перемещениями в пространстве.

Напряженность труда - один из основных факторов трудового процесса, отражающий нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника.

К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы.

Под факторами производственной среды, в которой осуществляется деятельность человека, понимают самые различные факторы этой среды - от физических до социально-психологических. Все эти факторы, так или иначе, влияют на организм человека.

Среди их многообразия выделяют такие производственные факторы, которые при определенных условиях представляют собой опасность (угрозу) для человека.

Согласно официальному подходу, действующему в нашей стране, все опасности, связанные с безопасностью труда, классифицируют как ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ физического, химического, биологического и психофизиологического типа.

Трудовой кодекс РФ определяет вредный производственный фактор как «производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию», а опасный производственный фактор - как «производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме».

К физическим опасным и вредным производственным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия (материалы, заготовки); разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука, инфразвуковых колебаний; повышенное или пониженное барометрическое давление и его резкое изменение; повышенные или пониженные влажность, подвижность, ионизация воздуха; повышенный уровень ионизирующих излучений; повышенное значение напряжения в электрической цепи; повышенные уровни статического электричества, электромагнитных излучений; повышенная напряженность электрического, магнитного полей; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; пониженная контрастность; прямая и отраженная блесткость; повышенная пульсация светового потока; повышенные уровни ультрафиолетовой и инфракрасной радиации; острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола); невесомость.

К химическим опасным и вредным производственным факторам относятся: химические вещества, которые по характеру воздействия на организм человека подразделяются на токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию. По путям проникновения в организм человека они делятся на проникающие в организм через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся: патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибки, простейшие) и продукты их жизнедеятельности, а также макроорганизмы (растения и животные).

К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся: физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственная монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

Заметим, что один и тот же реальный опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным типам.

Как показала практика, основными причинами профессиональных заболеваний являются высокие значения вредных производственных факторов и длительность их воздействия на организм работающего, а также индивидуальные особенности и отклонения в состоянии здоровья отдельного работника, в том числе не выявленные при медицинских Осмотрах. При этом, как правило, низкие значения этих факторов не приводят к таким заболеваниям, а значит, с определенной долей условности их можно принять за «безвредные». Разделение значений факторов производственной среды на «опасно вредные» и «практически безвредные» производится на основе аппарата концепции так называемого порогового воздействия факторов производственной среды.

В рамках этой концепции считается, что ниже некоторого порога - предельно допустимого для сохранения здоровья значения вредного производственного фактора - его вредное воздействие практически отсутствует и им можно полностью (для практических нужд) пренебречь. [10]

Классическим примером реализации концепции порогового воздействия химических веществ на живой организм является понятие ПДК - предельно допустимой концентрации, - впервые предложенное в начале 20-х гг. XX в.

Определение ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны, приведенное в нормативных документах, следующее (ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны): ПДК - концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 40 ч в неделю в течение всего рабочего стажа, не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Введение ПДК, а затем и ПДУ (предельно допустимого уровня), позволяет на практике разграничить безопасные условия труда, где концентрации ниже ПДК (уровни ниже ПДУ) и, значит, профессиональные заболевания практически невозможны, от неблагоприятных условий труда, где концентрации (уровни) выше ПДК (ПДУ) и возникновение профессиональных заболеваний гораздо более вероятно.

На этом принципе основано практически всё гигиеническое нормирование вредных производственных факторов и условий труда.

Безопасные условия труда - это такие условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов.

Отнесение условий труда к одному из классов производится согласно гигиеническим критериям, определенным в «Руководстве по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (Руководство 2.2.2006-05).

Обратим внимание, что в данном Руководстве произведена замена общепринятых и определяемых Трудовым кодексом РФ терминов «производственная среда», «опасный производственный фактор», «вредный производственный фактор» новыми, терминами «рабочая среда», «вредный фактор», «вредный фактор рабочей среды», «опасный фактор рабочей среды обратить внимания всех специалистов). Обращает внимание что новый термин - вредный фактор рабочей среды - определяется как фактор рабочей среды и трудового процесса, воздействие которого на работника может вызывать профессиональное заболевание или другое нарушение состояния здоровья, а также повреждение здоровья потомства. [10]

2.1.3 Понятие рабочего места

В сфере охраны труда термин «рабочее место» имеет два значения.

Первое значение - физическое, знакомое всем и привычное; оно связано с физическим понятием места (точки, зоны, территории) - это место, на котором непосредственно работает работник.

Второе значение - юридическое, ошибочно воспринимаемое многими как физическое. Это значение понятия «рабочее место» законодательно закреплено в ст. 209 ТК РФ и в полной мере соответствует общепринятой международной терминологии, в частности определению, содержащемуся в Конвенции МОТ № 155: «Прямо или косвенно контролируемые работодателем места, где работник должен находиться или куда ему необходимо следовать в связи с его работой». Это определение связано с взаимоотношениями работника и работодателя. В таком понимании рабочее место - это место, которое контролируется работодателем и к которому двигался (или должен был двигаться) работник в эпизоде получения травмы.

Действующее трудовое законодательство предполагает, право работника на надлежащие условия труда. Согласна ст. 212 и 219 ТК РФ работник имеет право на рабочее место.

Соответствующее условиям, предусмотренным государственным стандартами организации и безопасности труда и коллективным договором, а также требованиям охраны труда. Это право работника обеспечивается обязанностями работодателя, установленными в ст. 212 ТК РФ. Реальное рабочее место совмещает эти оба понятия. Заметим, что для аттестации рабочего места большее значение имеет понимание рабочего места как физического пространства, а не его юридический смысл.

В процессе аттестации рабочих мест мы имеем дело обоими значениями. Сначала мы невольно используем юридическое понятие «рабочее место», а затем в процессе замеров и оценки - физическое.

физическое рабочее место является основным звеном производственного процесса, где сосредоточены материально-технические элементы производства и осуществляется трудовая деятельность человека. От того, как организован труд на рабочем месте, зависит использование применяемых орудий труда, качество выпускаемой продукции, себестоимость, а также общая культура производства и, следовательно, здоровье и безопасность работника. Организация рабочего места имеет целью создать оптимальные условия для высокопроизводительной работы.

По степени механизации выполняемых работ рабочие места подразделяются на автоматические, полуавтоматические, машинные, машинно-ручные и ручные; по характеру расстановки работников рабочее место может быть индивидуальным и групповым; по количеству обслуживаемых единиц оборудования - а следовательно, движению работников между ними во время работы - рабочие места могут быть одностаночные и многостаночные. Этот перечень проще продолжить, чем завершить, ибо многообразие рабочих мест Достаточно велико.

Хорошее рабочее место (удобное, а значит производительное) должно соответствовать антропометрическим данным работника. Эргономическая оценка такого рабочего места осуществляется в соответствии с действующими нормативными документами.

Организация рабочего места связана с технологиями, нормирование и организацией труда, планированием и оценкой работы, психофизиологическими, социальными, правовыми вопросами охраны труда. Одним из способов совершенствования организации рабочих мест является их аттестация рабочих мест по условиям труда.

В процессе аттестации рабочих мест по условиям труда следует различать некоторые особенности в понятии рабочего места как физического пространства и места работы одновременно. [10]

Постоянное (физическое) рабочее место - это место, на котором работающий находится большую часть своего рабочего времени (более 50% или более 2 ч непрерывно). Если при этом работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, постоянным рабочим местом считается вся рабочая зона (ГОСТ 12.1.005-88).

Рабочая зона - пространство, ограниченное по высоте 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или непостоянного (временного) пребывания работающих.

Непостоянное рабочее место - место, на котором работающий находится меньшую часть своего рабочего времени (менее 50% или менее 2 ч непрерывно).

Рабочее место может быть как индивидуальным, так и коллективным.

Под индивидуальным рабочим местом понимаются все рабочие места с закрепленной за каждым работником индивидуальной рабочей зоной; производственное задание устанавливается каждому работнику отдельно. В качестве примера можно привести рабочее место сварщика, токаря, водителя автотранспортных средств и т.п.

Под коллективным рабочим местом понимаются рабочие места, на которых заняты несколько работников без закрепленным за каждым из них индивидуальной рабочей зоны. Производственное задание устанавливается всему коллективу и выполняется одновременно путем взаимосвязанных работ и операции.

В ряде отраслей, например в строительстве и жилишно-коммунальном хозяйстве, связи, нефтепроводном транспорте встречаются стационарные и так называемые нестационарные рабочие места.

Стационарное рабочее место - рабочее место, расположение а также техническое оснащение которого имеют постоянный (стационарный) характер; кроме того, работник не меняет рабочее место в ходе своей работы. Такое рабочее место связано с определенным «местом» в цехе, в офисе, на участке работ. Параметры такого рабочего места и принимаемые меры безопасности несложно определяются по факту: работник работает на этом месте относительно длительный срок.

Нестационарное рабочее место - рабочее место, месторасположение которого, а также его техническое оснащение не имеют стационарного характера; работник переходит в процессе работы (в течение дня, недели, месяца) с места на место, причем у каждого места могут быть свои особенности. Такое рабочее место часто встречается, например, в строительстве. Оно может быть связано с определенным строящимся объектом или эксплуатируемым сооружением. При этом техническое оснащение «рабочего места» является мобильным или переносным. Нестационарные рабочие места часто имеют повторяющиеся параметры и типовые решения по обеспечению безопасности работников, которые должны учитываться при их аттестации. При этом проводиться определение типичных рабочих операций с относительно стабильным набором и величиной вредных и опасных производственных факторов и последующая оценка этих операций. Время выполнения каждой операции определяется экспертным путем. [11]

Один из основных признаком рабочего места, с точки зрения аттестации по условиям труда, является профессия работника, поскольку многие характеристики рабочего места являются производными от профессии - краткого наименования трудовой функции работника, связанной с основным производственным или технологическим процессом производства. При этом наименование профессии работника является основным идентификационным признаком его рабочего места.

Не существует абсолютно одинаковых рабочих мест, но в организациях часто встречаются аналогичные по характеру выполняемых работ и условиям труда рабочие места.

При составлении перечня рабочих мест, подлежащих аттестации, очень важно учитывать и аналогичный характер выполняемых работ. Как показывает накопленный опыт, именно определение, является рабочее место аналогичным или нет, вызывает сложности у специалистов, занимающихся проведением аттестации рабочих мест.

Аналогичные рабочие места - рабочие места, которые характеризуются совокупностью таких признаков как:

выполнение одних и тех же профессиональных обязанностей при ведении единого технологического процесса;

использование однотипного оборудования, инструментов, приспособлений, материалов и сырья;

работа в одном помещении, где используются единые системы вентиляции, кондиционирования воздуха, освещения, отопления;

одинаковое расположение объектов на рабочем месте. [12]

2.1.4 Основные сведения по организации и проведению аттестации рабочих мест

Основной целью охраны труда является предотвращение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. Однако конкретная работа по профилактике травматизма и заболеваемости на работе невозможна без точного знания условий труда и их неблагоприятных факторов. Это исходное для большинства мероприятий охраны труда знание призвана дать специальная процедура - аттестация рабочих мест по условиям труда.

Аттестация рабочих мест по условиям труда охватывает многие аспекты охраны труда, поэтому правовая нормативная база аттестации включает большинство нормативных документов по охране труда.

Аттестации рабочих мест по условиям труда подлежат все имеющиеся в организации рабочие места: от рабочего места вахтера до рабочего места руководителя организации.

Сроки проведения аттестации устанавливаются не реже одного раза в 5 лет с момента проведения последних измерений. [13]

Обязательной переаттестации подлежат рабочие места после замены используемого оборудования, изменения технологического процесса, реконструкции средств коллективной защиты и других изменений, а также по требованию органов Государственной экспертизы условий труда субъектов Российской Федерации, при выявлении нарушений в процессе проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.

Результаты переаттестации оформляются в виде приложения по соответствующим позициям к Карте аттестации рабочего места по условиям труда. [9]

Следует помнить при охране труда, что:

аттестация рабочих мест по условиям труда - долговременная, фактически постоянная работа в любой организации;

для того чтобы проведение аттестации рабочих мест по условиям труда было одинаковым по своему смыслу в разных организациях, необходимо знать значения тех или иных терминов, которые используются в нормативно-технической нормативно-правовой документации;

основные термины и определения понятий, используются для описания процедур аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях.

Аттестация рабочих мест состоит в комплексной оценке безопасности рабочего места и включает в себя:

) оценку условий труда, состоящую из:

а) оценки окружающей производственной среды;

б) оценки напряженности трудового процесса;

в) оценки тяжести трудового процесса.

) оценку травмобезопасности оборудования и приспособлений, состоящую из:

а) оценки оборудования;

б) оценки приспособлений и инструментов;

в) оценки средств обучения безопасности труда и инструктажей;

) оценку обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, а также оценку эффективности средств индивидуальной защиты. [11]

Аттестация рабочих мест является разновидностью известной специалистам по безопасности процедуры идентификации опасностей и анализа риска для рабочего получить производственную травму или профессиональное заболевание. Заметим, что без такой процедуры невозможно объективно решать вопросы, связанные с улучшением условий труда и обеспечением государственных требований охраны труда.

Поэтому аттестация рабочих мест должна инициироваться самим предприятием. Однако пока эти процедуры выполнения работ по аттестации рабочих мест из сложного нового дела не превратились в обыденное, рутинное мероприятие, аттестацию рабочих мест без помощи сторонних организаций выполнить очень сложно.

Первый этап аттестации - оценку условий труда, подразумевающую измерения параметров опасных и вредных производственных факторов, определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса - в основном осуществляют собственные лабораторные подразделения предприятия (организации). При отсутствии у организации необходимых для этого технических средств и нормативно-справочной базы привлекаются центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора, лаборатории органов государственной экспертизы условий труда Российской Федерации и другие лаборатории, аккредитованные (аттестованные) на право проведения указанных измерений. В соответствии с гигиеническими требованиями, установлены четыре класса условий труда: оптимальные (1-й класс), допустимые (2-й класс), вредные (3-й класс), опасные (экстремальные) (4-й класс).

Рабочее место считается аттестованным, если условия труда принадлежат к оптимальным или допустимым. Рабочее место считается условно аттестованным, если условия труда принадлежат к 3-му классу (вредные условия труда).

Рабочее место считается неаттестованным, если условия труда принадлежат к опасным (экстремальным) (4-й класс).

Оценка травмобезопасности рабочих мест проводится организациями тоже самостоятельно или на договорных основах специализированными сторонними организациями, имеющими разрешение органов государственной экспертизы условий труда Российской Федерации на право проведения указанных работ.

Итоговой оценкой условия труда по фактору травмобезопасности каждого рабочего места должны быть отнесены к одному из трех классов: 1-й класс - оптимальные; 2-й класс -допустимые; 3-й класс - опасные.

При отнесении рабочего места по фактору травмобезопасности к 3-му классу условия труда признаются опасными, а такое рабочее место считается условно аттестованным.

По своей сути аттестация рабочих мест по условиям труда представляет собой систему комплексного - качественного и количественного - анализа профессионального риска для работника и объективную интегральную оценку условий его труда на конкретном рабочем месте для последующей разработки конкретных рекомендаций по устранению опасных и вредных производственных факторов, а также мероприятий по предупреждению производственно обусловленного травматизма и заболеваемости.

При этом система «производственная среда - процесс труда - работник» и степень ее негативного воздействия на организм работника изучаются и оцениваются во всем многообразии действующих физических, химических и биологических факторов, тяжести и напряженности труда.

Аттестация рабочих мест по условиям труда позволяет практически полностью идентифицировать опасности причинения вреда здоровью работника на рабочих местах, включая опасные и вредные факторы производственной среды, тяжесть и напряженность трудового процесса, что является непременным требованием любой современной системы

Аттестация рабочих мест по условиям труда - система анализа и оценки состояния условий труда на рабочих местах.

Аттестация рабочих мест по условиям труда направлена на обеспечение безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья работников, предоставление социально-экономических гарантий.

В соответствии со статьей 212 Трудового кодекса Российской Федерации, статьей 14 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» работодатель обязан обеспечить проведение аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда в организациях.

Аттестация рабочих мест по условиям труда проводится организациями самостоятельно. Ответственность за организацию, подготовку к проведению, проведение аттестации рабочих мест по условиям труда и реализацию ее результатов несет руководитель организации.

Аттестации по условиям труда подлежат все имеющиеся в организации рабочие места.

Аттестация рабочих мест по условиям труда включает комплексную оценку состояния условий труда, оценку травмобезопасности рабочих мест и учет обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

Оценка условий труда осуществляется на основании измерений и комплексного анализа факторов производственной среды и трудового процесса. Проведение оценки условий труда осуществляется инструментальными, лабораторными и эргономическими методами исследований.

Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов, определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса осуществляют лабораторные подразделения организации, аккредитованные в установленном порядке.

При отсутствии в организации лабораторных подразделений, необходимой нормативно-справочной базы, средств измерения, обученного персонала привлекаются организации (лаборатории), аккредитованные в установленном порядке на проведение указанных измерений в системе сертификации работ по охране труда в организациях (ССОТ), системе аккредитации ГОСТ Р, системе аккредитации аналитических лабораторий (СААЛ), системе аккредитации государственной санитарно эпидемиологической службы (ГСЭС).

Оценка травмобезопасности рабочих мест, обеспеченности работников эффективными средствами индивидуальной защиты проводится организациями самостоятельно или по их заявкам сторонними организациями, аккредитованными в установленном порядке на проведение указанных видов работ.

Организации (лаборатории), осуществляющие измерения и оценку факторов производственной среды для аттестации рабочих мест по условиям труда, независимо от их ведомственной подчиненности и формы собственности, проходят уведомительную регистрацию, в органе исполнительной власти субъекта Российской Федерации , ведающем вопросами охраны труда, в целях внесения в городской реестр. Основные принципы формирования и ведения реестра - добровольность, компетентность, независимость, общедоступность.

К юридическим и физическим лицам, претендующим на внесение в реестр по оказанию услуг в области охраны труда, предъявляются следующие требования: высокое качество оказываемых услуг; квалификация и компетентность работников; опыт работы в данной сфере услуг; наличие соответствующей материальной и нормативной базы, другие требования, необходимые для оказания услуг в сфере охраны труда, устанавливаемые ГОСТ Р 12.0.006-2002 «Общие требования к управлению охраной труда в организации».

Финансирование работ «по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности, предусмотренных законодательством Российской Федерации» (в т.ч., по аттестации рабочих мест по условиям труда) осуществляется организациями за счет собственных средств, которые согласно подпункту 7 пункта 1 статьи 264 Налогового Кодекса Российской Федерации относятся к прочим расходам, связанным с производством и (или) реализацией. [10]

Ниже перечисленными документами определена экономическая заинтересованность работодателя в проведении работ по охране труда, в частности, по аттестации рабочих мест по условиям труда:

Часть вторая Налогового кодекса Российской Федерации;

Федеральный закон от 08.12.2003 г. № 167-ФЗ «О страховых тарифах на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний на 2004 год»;

Постановление Правительства Российской Федерации от 14.02.2004 г. № 82 «О порядке и условиях финансирования в 2004 году предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний работников»;

Постановление Минтруда России от 05.03.2004 г. № 28 «Об утверждении перечня предупредительных мер на 2004 год по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний работников, проведение которых частично финансируется за счет страховых взносов на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний»;

Постановление Фонда социального страхования Российской Федерации от 05.02.2002 г. №11 «Об утверждении методики расчета скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний».

Согласно указанным документам организация имеет право использовать для частичного финансирования проведения аттестации рабочих мест по условиям труда до 20% сумм страховых взносов, перечисленных в Фонд социального страхования Российской Федерации в предыдущем году за вычетом расходов Фонда на выплату обеспечения по страхованию по страховым случаям, произошедшим в организации.

Для проведения аттестации рабочих мест по условиям труда организация должна располагать фондом нормативных документов, среди которых выделяются основные:

Трудовой кодекс Российской Федерации, от 02.01.2002 г. № 197-ФЗ (в редакции Федерального закона от 24.07.2002 г. № 97-ФЗ, от 25.07.2002 г. № 116-ФЗ, от 30.06.2003 г. № 86-ФЗ, от 27.04.2004 г. № 32-ФЗ);

Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.1999 г. № 181-ФЗ (в редакции Федерального закона от 20.05.2002 № 53-ФЗ, от 10.01.2003 № 15-ФЗ);

Нормативно-правовые акты, содержащие государственные требования охраны труда (в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 23.05.2000 г. № 399);

Стандарты системы безопасности труда (ССБТ);

Технические регламенты;

Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса, утвержденные Госкомсанэпиднадзором России 23 апреля 1999 года, Руководство - Р 2.2.755-99;

Санитарные правила (СП);

Санитарные нормы (СН);

Санитарные правила и нормы (СанПиН);

Гигиенические нормативы (ГН);

Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденные Постановлениями Минтруда России;

Правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные постановлением Минтруда России от 18.12.1998 № 51 (в редакции Постановления Минтруда России от 29 октября 1999 г. № 39, от 3 февраля 2004 г. № 7);

Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденный Постановлением Госкомтруда и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. N 298/П-22, с последующими изменениями и дополнениями;

Постановление Минтруда России от 31 марта 2003 г. № 13 «Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи молока или других равноценных пищевых продуктов работникам, занятым на работах с вредными условиями труда»;

Приказ Минздрава России от 28 марта 2003 г. № 126 «Об утверждении перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов»;

Постановление Минтруда России от 31 марта 2003 г. № 14 «Об утверждении перечня производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на бесплатное получение лечебно-профилактического питания в связи с особо вредными условиями труда, рационов лечебно-профилактического питания, норм бесплатной выдачи витаминных препаратов и правил бесплатной выдачи лечебно-профилактического питания» (в редакции Постановления Минтруда России от 11.09.2003 г. № 64);

Списки № 1 и № 2 производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение, утвержденные Постановлением Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. № 10, введенные в действие на территории Российской Федерации с 1 января 1992 г. Постановлением Совета Министров РСФСР от 2 октября 1991 г. № 517;

Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 162 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин;

Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет» (в редакции Постановления Правительства Российской Федерации от 20.06.2001 г. № 473);

Постановление Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80 «Об утверждении методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда»;

«Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов» ОК 016-94, утвержденный и введенный в действие постановлением Госстандарта России от 26 декабря 1994 г. № 367;

«Общероссийский классификатор занятий» ОКЗ 010-93, принятые и введенные в действие постановлением Госстандарта России от 30 декабря 1993 г. № 298, переизданы март 1999 г.;

«Общероссийский классификатор видов экономической деятельности» ОК 029-2001, утвержденный и введенный в действие постановлением Госстандарта России от 06 ноября 2001 г. № 454-ст, переизданы март 2003 г.;

№ МУ ОТ РМ 02-99. Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда. Методические указания, утвержденные Министерством труда и социального развития Российской Федерации от 30.07.1999 г.

Важно помнить, что нормативно-правовая база аттестации рабочих мест постоянно совершенствуется и обновляется. Организации, осуществляющие аттестацию рабочих мест, должны постоянно обновлять и пополнять нормативно-справочную базу, необходимую для аттестации.

Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда могут быть использованы организациями в следующих направлениях:

В соответствии со статьями 212, 219 Трудового кодекса Российской Федерации работодатель обязан обеспечить информирование работников об условиях труда на рабочих местах, о существующем риске повреждения здоровья и полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты, а работник имеет право на получение достоверной информации по вышеозначенным аспектам.

Обязательной переаттестации подлежат рабочие места после замены производственного оборудования, изменения технологического процесса, реконструкции средств коллективной защиты и др., а также по требованию органа исполнительной власти субъекта Российской Федерации, ведающего вопросами охраны труда и осуществляющего государственную экспертизу условий труда при выявлении нарушений при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда.

Результаты работы аттестационной комиссии оформляются протоколом аттестации рабочих мест по условиям труда. К протоколу прилагаются карты аттестации, ведомости рабочих мест и результатов их аттестации, сводная ведомость рабочих мест с результатами условий труда в организации.

Документы аттестации рабочих мест по условиях труда являются материалами строгой отчетности и подлежат хранению в течение 45 лет. [10]

По своей сути аттестация рабочих мест по условиям труда представляет собой комплексный системный качественный и количественный анализ и объективную оценку условий труда с последующей разработкой конкретных «санирующих» эти условия мероприятий. [8] Структура проведения аттестаций рабочих мест приведена на рисунке 2.1

Рис.2.1 - Структура проведения аттестации рабочих мест

В методологическом плане объектами исследования, оценки и анализа при аттестации рабочих мест по условиям труда являются система «производственная среда - работающий» и степень ее негативного воздействия на организм работающего. При этом производственная среда изучается и оценивается во всем многообразии действующих физических, химических и биологических факторов, а сам процесс труда изучается по критериям его тяжести и напряженности для организма работника.

Накопленный опыт в проведении аттестации рабочих мест по условиям труда на предприятиях России позволяет сделать вывод о наличии определенной связи между уровнем организации работ по охране труда на предприятиях и уровнем производительности труда, снижением текучести кадров, повышением трудовой дисциплины и профессионализма работников, стабильностью производственных процессов и ростом уровня доходности производства в целом. [8]

С появлением адаптированных к специфике производственных процессов конкретных отраслей так называемых отраслевых методик (например, на железнодорожном транспорте, в электроэнергетике, строительстве, в лесном, газовом хозяйстве и др.) удается учесть практически важные нюансы проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.

Фактическим итогом аттестации становится знание ситуации об условиях труда и их опасностях, формальным - заполненные Карты аттестации. Именно Карты аттестации рабочих мест становятся основой всех последующих действий, и от правильности их заполнения зачастую зависит вся профилактическая работа по предупреждению производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.[6]

СЛЕДУЕТ ПОМНИТЬ, что аттестация рабочих мест по условиям труда - долговременная, фактически постоянная, работа любой организации!

2.1.5 Этапы проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

Аттестация рабочих мест, как правило, проводится в несколько этапов:

подготовительный этап;

основной этап (собственно аттестация рабочих мест);

заключительный этап. [4]

аттестация рабочий место пылеуловительный

2.1.5.1 Подготовительный этап

На подготовительном этапе осуществляются следующие мероприятия.

Формирование состава аттестационной комиссии.

Руководитель организации или по его поручению один из работников - будущий председатель аттестационной комиссии - формирует состав аттестационной комиссии.

Численный состав комиссии не регламентируется. Председателем аттестационной комиссии рекомендуется назначать лицо, ответственное за обеспечение государственных нормативных требований охраны труда в организации.

Каждая организация самостоятельно определяет состав аттестационной комиссии.

В состав аттестационной комиссии организации рекомендуется включать специалистов службы охраны труда, отдела организации труда и заработной платы, отдела кадров, механика, энергетика, технолога, представителя от профсоюза и медицинских работников.

Роль аттестационных комиссий в ходе проведения аттестации весьма высока: официально аттестацию рабочих мест проводит именно комиссия. Все мероприятия аттестации должны пройти через ее решения. На протяжении всего периода проведения аттестации все вопросы аттестации, в том числе спорные, рекомендуется обсуждать на заседаниях комиссии с обязательным принятием тех или иных решений.

Для проведения аттестации рабочих мест в небольших по численности организациях рекомендуется создавать аттестационную комиссию в составе: руководитель организации (председатель комиссии), главный специалист, ведающий техническим состоянием организации, специалист по охране труда (или работник, на которого возложены эти обязанности), председатель профсоюзного комитета, уполномоченное (доверенное) лицо по охране труда.

В организации с большой численностью, как правило, создается центральная аттестационная комиссия и комиссии в подразделениях.

Состав комиссии утверждается приказом по организации. Возможен вариант проведения аттестации по подразделениям.

Как показывает практика, если создание аттестационной комиссии не превращается в формальное мероприятие и члены комиссии в соответствии с порученными им обязанностями добросовестно выполняют работу, то аттестация будет проведена успешно. [13]

Обучение членов аттестационной комиссии

Целесообразно начинать аттестацию рабочих мест по условиям труда с обучения членов аттестационной комиссии, обратившись для этого в региональные центры охраны труда или другие учебные центры (желательно при органах управления по труду субъектов Российской Федерации), имеющие разрешительные документы для ведения образовательной деятельности и достаточный опыт работы по процедуре организации и проведению аттестации рабочих мест по условиям труда.

Для этого председатель комиссии должен организовать оказание методической помощи путем приглашения представителя регионального центра охраны труда и проведения 2-3-дневных занятий (образовательного семинара) с членами комиссий. На занятия в качестве лекторов рекомендуется пригласить специалистов центра, а также представителей органов Роспотребнадзора и государственной экспертизы условий труда. На практике отработаны программы обучения, рассчитанные на 2-3 дня (20 учебных часов).

Практика показала, что после такого обучения члены аттестационной комиссии могут (при периодических консультациях с региональным центром) самостоятельно приступить к проведению аттестации рабочих мест по условиям труда.[13]

Для этого осуществляется следующая очередность действий.

Издание приказа о проведении аттестации.

Руководителем организации издается приказ о проведении аттестации рабочих мест с указанием сроков проведения аттестации. Назначаются председатель и члены аттестационной комиссии.

Разработка графика организации и проведения аттестации.

Аттестационная комиссия разрабатывает график организации и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, в котором необходимо распределить мероприятия и этапы аттестации, указать сроки и ответственных исполнителей.

Целесообразно проводить аттестацию рабочих мест сначала в основных подразделениях, а затем во вспомогательных. Это позволит избежать проведения измерений повторяющихся факторов в одном и том же месте для различных категорий работников. Например, результаты измерений факторов на рабочем месте основного производства могут быть взяты за основу для вспомогательных служб соответствующих рабочих мест (руководителей, слесарей-ремонтников и т.д.) при конкретизации времени воздействия и лишь при необходимости можно дополнительно произвести измерения недостающих факторов.

Формирование перечней рабочих мест, подлежащих аттестации.

Поскольку при аттестации рабочего места по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), а также тяжесть и напряженность труда, аттестационная комиссия формирует перечни рабочих мест, подлежащих аттестации, с указанием вредных факторов для инструментальных измерений.

Для составления перечня рабочих мест, подлежащих аттестации, рекомендуется пользоваться штатным расписанием и «Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов» ОК 016-94.

При составлении перечня рабочих мест, подлежащих аттестации, аттестационная комиссия исходит из:

характеристик технологического процесса;

состава оборудования;

применяемых материалов и сырья;

тяжести и напряженности трудового процесса;

жалоб работников на условия труда.

В организации, в которой разработан технологический регламент, характеристика технологического процесса может быть получена из этого документа. Как правило, в этом документе приведены подробные данные о вредных производственных факторах, появление которых обусловлено технологическим процессом, а также описаны их основные источники.

Основными факторами, подлежащими обязательной оценке, являются: напряженность трудового процесса, тяжесть трудового процесса. Эту работу могут выполнить специалисты организации - члены аттестационных комиссий.

В перечне рабочих мест желательно отражать вредные факторы, на которые у работников имеются жалобы. Например, вибрация пола от работы соседних цехов, повышенный уровень шума и т.д.

Вся совокупность вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте образуется из-за присутствия сырья и материалов (или полуфабрикатов), а также продуктов переработки, обладающих вредными для человека свойствами, с которыми контактирует работник. К этому следует добавить вредные факторы, возникающие непосредственно от функционирования технологического оборудования (нагрев, охлаждение, шум и вибрация от работы оборудования, систем вентиляции и очистки воздуха, ручного и механизированного инструмента и т.д.).

Для некоторых организаций начальный этап работ вызывает определенные трудности.

Как правило, перечень рабочих мест составляется в виде таблицы.

Перечень играет важную роль, так как в нем фактически задается количественный объем работ не только по инструментальной оценке факторов производственной среды, но и для проведения всей дальнейшей работы по проведению аттестации рабочих мест.

Для работников подразделений организации тип или количество вредных и опасных факторов, внесенных в перечень, может оказать решающее значение при определении величины доплат за работу во вредных условиях труда.

Для того чтобы формально определить, являются ли рабочие места аналогичными или нет, рекомендуется проанализировать признаки аналогичности:

выполнение одних и тех же профессиональных обязанностей при ведении единого технологического процесса;

использование однотипного оборудования, инструментов, приспособлений, материалов и сырья;

работа в одном помещении, где используются единые системы вентиляции, кондиционирования воздуха, освещения;

одинаковое расположение объектов на рабочем месте.

Составленный перечень рабочих мест с указанием вредных факторов утверждается председателем аттестационной комиссии. [13]

Составление перечня нормативных документов

После того как определен и утвержден перечень рабочих мест, подлежащих аттестации, аттестационная комиссия составляет перечень нормативных документов, который понадобится ей для оценки условий труда, фактора травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

Рекомендуется начинать эту работу с организации сбора и систематизации исходной информации обо всех рабочих местах.

Для целей оценки рабочего места по фактору травмобезопасности готовится перечень оборудования, приспособлений и инструментов, закрепленных за каждым рабочим местом. На практике многие организации используют в виде таблиц предварительные протоколы обследования по травмобезопасности (оборудование и обучение). Такие протоколы в значительной мере упорядочивают работу непосредственных исполнителей.

Для оценки рабочих мест по факторам тяжести и напряженности трудового процесса, а также определения времени воздействия вредных факторов, что очень важно для обоснования права работника на те или иные льготы и компенсации за работу во вредных условиях труда на каждое рабочее место составляется фотография рабочего времени (хронометраж рабочего времени). После организации и проведения работы по подготовке перечней составляется перечень нормативно-правовых документов, который потребуется в дальнейшем для оценки рабочих мест по фактору травмобезопасности и по обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты (далее - СИЗ), а также для обоснования льгот и компенсаций за работу во вредных условиях труда.[1]

2.1.5.2 Основной этап

Приступая к этапу проведения аттестации рабочих мест, следует помнить, что в функции аттестационной комиссии входят:

осуществление методического руководства и контроля за проведением аттестации рабочих мест по условиям труда на всех ее этапах и во всех подразделениях; - составление полного перечня рабочих мест организации с выделением аналогичных по характеру выполняемых работ и условий труда;

выявление на основе причин производственного травматизма в организации наиболее травмоопасных участков, работ и оборудования;

составление перечня опасных и вредных факторов производственной среды, показателей тяжести и напряженности трудового процесса, подлежащих оценке на каждом рабочем месте, исходя из характеристик технологического процесса, состава оборудования, применяемых материалов и сырья, данных ранее проводившихся измерений показателей опасных и вредных производственных факторов, тяжести и напряженности трудового процесса, жалоб работников на условия труда;

присвоение кодов производствам, цехам, участкам, рабочим местам для проведения автоматизированной обработки результатов аттестации рабочих мест по условиям труда;

проведение аттестации конкретных рабочих мест и принятие решения по дальнейшему использованию рабочих мест;

разработка предложений по улучшению и оздоровлению условий труда;

подготовка организации к сертификации работ по охране труда.

К началу выполнения работ основного этапа должны быть в наличии:

перечень рабочих мест, вредных и опасных факторов, подлежащих оценке, утвержденный председателем аттестационной комиссии;

перечни оборудования, закрепленного за рабочими местами;

эскизы рабочих мест;

рекомендации но хронометражу рабочего времени (фотография рабочего дня).

На данном этапе предстоит оценить условия труда на каждом рабочем месте.

формирование всей необходимой нормативно-справочной базы для проведения аттестации рабочих мест и организация ее изучения участниками аттестационного процесса;

Оценка фактического состояния условий труда на рабочем месте состоит из оценки:

степени воздействия вредных и опасных производственных факторов;

степени травмобезопасности (т.е. опасности травмирования);

степени обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективности этих средств.

Оценка фактического состояния условий труда по степени воздействия вредных и опасных производственных факторов производится в соответствии с «Руководством по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Р 2.2.2006-05» на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами. [1]

Целесообразно проводить такие измерения только после выполнения работ подготовительного этапа, а также оценки травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, включая их эффективность.

На базе сопоставлений полученных результатов с нормативными требованиями определяется класс условий труда как для каждого фактора в отдельности, так и для их комбинации и сочетания, а также для рабочего места в целом.

Оценка опасных и вредных производственных факторов на аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации не менее 20% таких рабочих мест. Для аналогичных рабочих мест заполняется одна карта аттестации.

Полученные результаты измерений вредных и опасных факторов на каждом рабочем месте заносятся в строку 060 Карты аттестации рабочего места.

При оценке травмобезопасности рабочих мест основными объектами являются:

производственное оборудование;

приспособления и инструменты;

обеспеченность средствами обучения и инструктажа. Оценка производственного оборудования, приспособлений и инструмента производится на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, правил по охране труда, типовых инструкций по охране труда и др.).

Оценка обеспеченности работников СИЗ осуществляется посредством сопоставления фактически выданных СИЗ с требованиями отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, другими нормативными документами (ГОСТ, ТУ и др.), а также с учетом специфики и видов выполняемых работ.

Эффективность СИЗ оценивается по критериям:

правильности выбора (применения) СИЗ для данной рабочей профессии;

наличия сертификата соответствия;

соблюдения срока носки.

Результаты оценки оформляются в виде протоколов, куда вносятся сведения по каждому аттестуемому рабочему месту. Выявленные недостатки описывают в заключительной части протокола. Здесь же приводятся предложения по улучшению обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

Данные о фактической обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты заносятся в строку 070 Карты аттестации рабочего места по условиям труда. При аттестации рабочего места по условиям труда все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), тяжесть и напряженность труда подлежат определению (измерению).

Целесообразно проведение измерений поручить специалистам региональных центров охраны труда и/или органам Роспотребнадзора. [11]

При проведении измерений необходимо использовать средства измерений, указанные в нормативных документах. Применяемые средства измерений должны быть метрологически аттестованы и проверены органами государственной поверки в установленные сроки.

Инструментальные измерения уровней производственных факторов оформляются протоколами.

Форма протоколов устанавливается нормативными документами, определяющими порядок проведения измерений уровней показателей того или иного фактора.

Протоколы должны содержать следующие сведения:

наименование и код подразделения организации рабочего места;

дату проведения измерений;

наименование сторонней организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению измерений;

наименование измеряемого производственного фактора;

средство измерения (наименование прибора, инструмента, дату поверки и номер свидетельства о поверке);

метод проведения измерений с указанием нормативного документа, на основании которого проводится измерение;

место проведения измерения, эскиз помещения с указанием на нем точки измерения (отбора пробы);

фактическое значение измеряемого параметра;

должность, фамилию, инициалы и подписи работника, проводившего измерения, и представителя администрации объекта, на котором проводились измерения;

подпись ответственного лица, печать сторонней организации (или се подразделения), привлеченной к выполнению измерений.

Аналогичные сведения указываются при оформлении протоколов определения тяжести и напряженности трудового процесса.

При итоговой (результирующей) оценке условий труда по протоколам оценки травмобезопасности рабочего места в соответствии с классификацией условий труда по травмобезопасности - отдельно устанавливается класс опасности или дается заключение о полном соответствии рабочего места требованиям безопасности. [11]

Результаты оценки фактического состояния условий труда на рабочем месте заносятся в Карту аттестации рабочих мест по условиям труда, в которой аттестационной комиссией организации дается заключение о результатах аттестации.

При отсутствии на рабочем месте опасных и вредных производственных факторов или соответствии их фактических значений оптимальным или допустимым величинам, а также при выполнении требований по травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты считается, что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности. В этом случае рабочее место признается аттестованным.

В случаях, когда на рабочем месте фактические значения опасных и вредных производственных факторов превышают существующие нормы или требования по травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты (или так или иначе не соответствуют им), условия труда на таком рабочем месте относятся к вредным и (или) опасным.

При отнесении условий труда к 3-му (вредному) классу рабочее место признается условно аттестованным с указанием соответствующего класса и степени вредности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4) и внесением предложений по приведению его в соответствие с нормативными правовыми актами по охране труда в 11лан мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.

После модернизации условно аттестованного рабочего места необходимо провести инструментальные измерения уровней производственных факторов, ранее превышавших ПДУ.

При отнесении условий труда к 4-му (опасному) классу рабочее место признается неаттестованным и подлежит незамедлительному переоснащению или ликвидации.

После того как проведена оценка рабочего места по фактору тяжести и напряженности трудового процесса, выполнены все измерения вредных и опасных факторов производственной среды, проведена оценка рабочего места по фактору травмобезопасности и обеспеченности работника СИЗ, можно приступать к заполнению Карты аттестации рабочего места. [11]

2.1.5.3 Заключительный этап

На заключительном этапе формируются итоговые документы аттестации рабочих мест.

По результатам аттестации рабочих мест по условиям труда заполняются:

ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в подразделении, в которую включаются сведения об аттестуемых рабочих местах и условиях труда на них, количестве занятых в этих условиях работниках, обеспеченности их средствами индивидуальной защиты

сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда на предприятии, где указывается количество рабочих мест в ткацком цехе №1, количество рабочих мест, на которых проведена аттестация с распределением их по классам условий труда, количество работников, занятых на рабочих местах, на которых проведена аттестация, сведения об обеспечении работников средствами индивидуальной защиты Результаты работы аттестационной комиссии организации оформляются протоколом аттестации рабочих мест по условиям труда .К протоколу прилагаться:

карты аттестации рабочих мест по условиям труда;

ведомости рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в подразделениях;

сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в организации;

план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации. [11]

Выводы по разделу

.        Приведены описания основные понятия встречающихся в аттестации рабочих мест

.        Описан порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда на рабочих местах

.        Даны три этапы аттестации рабочих мест: предварительный, основной и заключительный

III. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ

Целью данного раздела является показ аттестация типовых рабочих мест по условиям труда, на примере ЗАО «Техноткани». Проведение гигиенической оценки и разработка мероприятий по улучшению условий труда.

3.1 Проведение аттестации типовых рабочих мест на ЗАО «Техноткани»

.1.1 Общие сведения об объекте аттестации типовых рабочих мест по условиям труда

При оценки гигиенических условий труда на данном текстильном предприятии предъявлялись определенные требования.

При проведении аттестации рабочих мест по условиям труда процедура определения действующих на работника уровней опасных и вредных производственных факторов является основой всей работы и объективным подтверждением правомочности предоставления работнику льгот и компенсаций.

Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов, определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса осуществляют лабораторные подразделения организации, в которой проводится аттестация рабочих мест по условиям труда. При отсутствии у организации необходимых для этого технических средств: и нормативно-справочной базы привлекаются центры Роспотребнадзора, лаборатории органов Государственное; экспертизы условий труда Российской Федерации и другие лаборатории, аккредитованные (аттестованные) на право проведения измерений. [10]

Данный объект аттестации не располагает своей аккредитованной лабораторией, все измерения проводились «Отраслевой санитарной лабораторией текстильной промышленности

В общем случае при проведении гигиенической оценки условий труда в рамках аттестации рабочих мест по условиям труда необходимо выделить следующие основные этапы:

определение нормируемых параметров опасных и вредных производственных факторов; проведение измерений уровней опасных и вредных производственных факторов; - оценка условий труда;

оформление результатов измерений и гигиенической оценки (протоколов).

Инструментальные измерения физических, химических, биологических и психофизиологических факторов, а также эргономические исследования должны выполняться в процессе работы, то есть при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты.

При проведении измерений используются методы контроля и средства измерений, предусмотренные соответствующими нормативными документами.

Применяемые средства измерений должны быть метрологически аттестованы и проходить государственную поверку в установленные сроки. [12]

При рассмотрении наиболее широко встречающихся в текстильной промышленности опасных и вредных производственных факторов приводяться:

нормативные документы, регламентирующие их уровни (государственные стандарты, санитарные нормы и т.д.);

номенклатура измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;

требования к организации проведения измерений опасных и вредных производственных факторов;

методики осуществления контроля уровней опасных вредных производственных факторов;

требования к средствах измерения, применяемым при мониторинге. [7]

Аттестация рабочих мест которая описана в данном разделе проводилась на предприятии ЗАО «Техноткани», ткацкий цех расположенный на первом этаже. Цех оборудован 10 станками типа СТБ [19]. Каждый станок обслуживает 1-2 ткачихи.

Все рабочие места данного цеха аналогичные, т.к.

выполняют одни и те же профессиональные обязанности, а именно ткачихи выполняют заправку нитей и ликвидация обрывов.

используется однотипное оборудование ткацкие станки СТБ, одно сырье - это хлопчатобумажная пряжа

все рабочие места находиться в одно помещении, где используются единые системы вентиляции, кондиционирования воздуха, освещения и отпления.

одинаково расположены объекты на рабочем месте.

Поэтому было принято решение аттестовать 5 станков что является 50 % от всего количества станков при минимуме 20 %

Аттестирующим станкам присвоены коды: 01,02,02,04,05

Для достоверности лабораторных замеров в значительной степени зависит качество оценки условий труда на рабочих местах, поэтому перед началом этой работы должны были выполнены следующие мероприятия:

заменены перегоревшие или не соответствующие по мощности электролампы;

вымыты оконные стекла;

произведена полная уборка помещений (удаление пыли, производственных отходов и т.д.);

прекращены не характерные для обследуемых рабочих мест работы (покраска, ремонт установленного оборудования и т.д.);

обеспечена полная исправность систем вентиляции, отопления, кондиционирования;

обеспечена полная исправность и укомплектованность оборудования (защитные кожухи, вытяжки, шумоизоляция)

По предприятию издается указ о проведение аттестации вида:

ПРИКАЗ

(ПО ПРЕДПРИЯТИЮ) О ПРОВЕДЕНИИ АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА

«__»____________200_ г. №________

В целях реализации ст. 212 Трудового кодекса РФ и подготовки к проведению сертификации организации работ по охране труда приказываю:

. Для организации работы и осуществления методического руководства и контроля по проведению аттестации рабочих мест утвердить:

.1. Аттестационную комиссию предприятия в составе:

Председатель комиссии Зам. председателя комиссии Члены комиссии

(Ф.И.О., должность), (Ф.И.О., должность), - специалисты службы охраны труда - спец. организации труда и з/платы, - главные специалисты, - руководителе подразделений, - медицинские работники, - представители профорганизаций, - члены комиссии по охране труда и др.

1.2. Аттестационные комиссии цехов (подразделений) в составе:

Цех №1 Председатель комиссии Члены комиссии       Цех №2

- Ф.И.О., (руководитель подразделения) - специалисты - квалифицированные рабочие - председатели профорганизации - доверенные лица по охране труда - работники отделов, входящих в аттестационную комиссию предприятия, и др.  - и т.д.

. Каждой аттестационной комиссии выполнять меропри-я по проведению аттестации рабочих мест в подразделениях в сроки, указанные в графиках.

. Председателю аттестационной комиссии предприятия (Ф.И.О.) осуществлять постоянный контроль за выполнением графика проведения аттестации рабочих мест в подразделениях. Еженедельно на оперативных совещаниях представлять отчет о ходе работ по проведению аттестации.

. Назначить (Ф.И.О., должность) ответственным за составление, ведение и хранение документации по аттестации рабочих мест.

. Руководителям подразделений (Ф.И.О.) по окончании аттестации ознакомить работающих с результатами аттестации рабочих мест по условиям труда в срок до ____.

. Руководителю планово-экономической службы (Ф.И.О.) по результатам проведенной аттестации подготовить приказ по предприятию о завершении аттестации рабочих мест по условиям труда и подготовке к сертификации предприятия на соответствие требованиям безопасности труда.

Подготовить предложения о поощрении работников, участвовавших в проведении аттестации рабочих мест по условиям труда.

. Контроль за выполнением мероприятий по улучшению условий и охраны труда возложить на председателя аттестационной комиссии.

Руководитель предприятия: подпись ____ (Ф.И.О.)

Аттестационная комиссия по организации в данном случае ЗАО «Техноткани» разрабатывает график организации и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, в котором распределены мероприятия и этапы аттестации, указаны сроки и ответственные исполнители.

ГРАФИК РАБОТЫ АТТЕСТАЦИОННОЙ КОМИССИИ ОРГАНИЗАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ ПО УСЛОВИЯМТРУДА

№ п/п	Наименование мероприятия	Срок выполнения	Ответственный (Ф.И.О., должность)
1	2	3	4
1	Организационные заседания аттестационной комиссии		Председатель
2	Изучение НТД, Положения о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, обучение членов аттестационных комиссий		Ф.И.О. исполнителей
3	Формирование нормативно-справочной базы для проведения аттестации рабочих мест по условиям труда		Ф.И.О. исполнителей
4	Подготовка и размножение необходимых бланков документов		Ф.И.О. исполнителей
5	Разработка системы кодирования производств, цехов, служб, участков, рабочих мест (совместно с подразделениями)
6	Приемка от подразделений Перечней раб. мест		- » -
7	Составление (свод) полного Перечня рабочих мест с выделением аналогичных по характеру выполняемых работ и условиям труда
8	Прием от подразделений графиков проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и фактору травмобезопасности
9	Анализ причин травматизма по подразделениям, выявление наиболее травмоопасных работ и оборудования. Анализ профзаболеваемости (за последние 5 лет)		Ф.И.О. исполнителей
10	Разработка графика проведения замеров по подразделениям (работы лаборатории)		- » -
11	Заключение договора со сторонней организацией на проведение инструментальных и лабораторных исследований, эргономических замеров неблагоприятных производственных факторов на рабочих местах		- » -
12	Оказание консультативной и методической помощи подразделениям по оформлению документов по аттестации рабочих мест		- » -
13	Осуществление контроля за ходом аттестации в подразделениях		- » -
14	Прием документов по аттестации рабочих мест от подразделений (в соответствии со сроками окончания аттестации по подразделениям)		Ответственный за документацию
15	Разработка плана мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в целом по предприятию		Гл. спец-ты, рук. подразд., медработник
16	Оформление результатов аттестации по предприятию (Сводная ведомость протокол аттестации раб. мест, план мероприятий и др.)		Отв. за документацию, члены ат. Комиссии
17	Заседание аттестационной комиссии по окончании аттестации рабочих мест на предприятии по рассмотрении и утверждению результатов аттестации, протокола аттестации рабочих мест и плана мероприятий по улучшению условий труда. Издание приказ по завершении аттестации РМ		Председатель аттест. комиссии, члены аттест. комиссии

Аттестационная комиссия устанавливает график работ для определенного подразделения организации в данном случае это цех №1 текстильной фабрики ЗАО «Техноткани»

ГРАФИК РАБОТЫ АТТЕСТАЦИОННОЙ КОМИССИИ ЦЕХА № 1 ПО АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА

№ п/п	Наименование мероприятия	Срок выполнения	Ответственный (ФИО, должн.)
1	Изучение Положения о порядке проведения аттестации рабочих мест и другой НТД по условиям труда членами аттестационной комиссии		Председатель, члены аттестационной комиссии
2	Формирование нормативно-справочной базы для проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и по фактору травмобезопасности		ОТиЗ. Техн. Служба, сл. охраны тр., и др.
3	Составление Перечня рабочих мест подразделения с выделением аналогичных по характеру работ и условиям труда		Технолог, сл., медработник, сл. охраны труда, ОТиЗ и др.
4	Присвоение кодов участкам, рабочим местам (учитывая коды производства, цеха, установленные системой кодирования по предприятию)		ОТиЗ и др.
5	Определение наличия вредных производственных факторов на каждом рабочем месте, составление перечня вредных и опасных производственных факторов (ГОСТ 12.0.003-74)		Медработник, сл. охраны труда., технол. Сл., специалисты подразделения и др.
6	Анализ причин травматизма по участкам, рабочим местам, выявление наиболее травмоопасных работ и оборудования. Анализ профзаболеваемости в подразделении (за последние 5 лет)		Руковод. подр., спец. по охр. Труда, медработник
7	Разработка, согласование и утверждение графика проведения аттестации рабочих мест в подразделении по каждому рабочему месту (проведение замеров и исследований вредных производственных факторов, оценка по фактору травмобезопасности, оценка обеспеченности СИЗ и др. работы)		Члены аттест. комиссии
8	Проведение инструментальных замеров вредных производственных факторов. Оформление протоколов замеров установленной формы и рассмотрение результатов замеров в аттестационной комиссии подразделения		Врач-лаборант, член комиссии, ответственный за проведение замеров
9	На основе анализа травматизма и профзаболеваемости проведение оценки травмобезопасности оборудования каждого рабочего места. Оформление протоколов и рассмотрение результатов оценки в аттестационной комиссии подразделения	…	Сл. охраны труда, руков. Под разд., служба ОГМ, технолог, служба
10	Проведение оценки обеспеченности средствами индивидуальной защиты. Оформление протокола	…	Инженер по ОТ, члены ат. Ком.
11	Проведение оценки условий труда на рабочем месте по степени вредности и опасности и по степени травмобезопасности (строка 061 карты)	…	Члены аттест. комиссии, врач по гигиене тр.
12	Определение льгот и компенсаций за условия труда (расчет доплат, бесплатная выдача молока, дополнительный отпуск и сокращ. Рабочий день, льготное пенсионное обеспечение и ДР.)	…	Члены аттест. комиссии, ОТиЗ, профком
13	Оформление карты аттестации по рабочему месту (аналогичным рабочим местам)	…	Члены аттест. комиссии, отв. за ведение док.
14	Составление ведомости рабочих мест и результатов аттестации рабочих мест в подразделении	…	- » -
15	Разработка плана мероприятий подразделения по улучшению условий и охраны труда	…	Специалисты подр, члены атт. комиссии
16	Заседание аттестационной комиссии по окончании аттестации рабочих мест по условиям труда в подразделении по рассмотрению и утверждению результатов аттестации, плана мероприятий по улучшению условий труда в подразделении.	…	Председатель аттест. комиссии, члены комиссии
17	Сдача документов по аттестации рабочих мест подразделения в аттестационную комиссию предприятия	…	Председатель комиссии, ответственный за ведение док.
18	Ознакомление работающих с результатами аттестации рабочих мест по условиям труда	…	Председатель комиссии

Аттестационной комиссией на основе визуального осмотра рабочих мест и руководствуюсь жалобами ткачих выявлены следующее вредные производственные факторы :

Перечень

Рабочих мест, вредных и опасных производственных факторов, подлежащих оценке на рабочих местах предприятия ЗАО «Техноткани»

Порядковый номер карты	Наименование подразделения рабочего места (профессии, должности)	Кол-во работающих на рабочем месте, в т.ч. женщин	Код профессии по ОК 016-94	Код рабочего места	Вредные и опасные производственные факторы	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
	Ткачиха	2/2		01	М,О,Ш,В, х/б пыль, ТТП,
2	Ткачиха	2/2		02	М,О,Ш,В, х/б пыль, ТТП,
3	Ткачиха	2/2		03	М,О,Ш,В, х/б пыль, ТТП,
4	Ткачиха	2/2		04	М,О,Ш,В, х/б пыль, ТТП,
5	Ткачиха	2/2		05	М,О,Ш,В, х/б пыль, ТТП,

М - микроклимат,

О - освещение,

Ш - шум,

В - вибрация

ТТП - тяжесть трудового процесса

3.1.2 Оценка микроклимата

Показателя, характеризующими микроклимат ткацкого цеха являются:

температура, ОС

относительная влажность, %

скорость движения воздуха, м/с. [14]

Категория работ ткачих работающих в аттестирующем цехе относиться к физическим работам средней тяжести (категория II).

Физическая работа отнесена к подкатегории IIа т.к. работа ткачих связана с постоянной ходьбой, перемещением мелких до 1 кг изделий и предметов в положение стоя.

Измеряемый микроклимат можно отнести к нагревающему микроклимату - т.к.сочетание параметров микроклимата (температура воздуха, влажность, скорость его движения, относительная влажность, тепловое излучение), при котором имеет место нарушение теплообмена человека с окружающей средой, выражающееся в накоплении тепла в организме выше верхней границы оптимальной величины (> 0,87 кДж/кг) и/или увеличении доли потерь тепла испарением пота (> 30 %) в общей структуре теплового баланса, появлении общих или локальных дискомфортных теплоощущений (слегка тепло, тепло, жарко). [15]

Оптимальными микроклиматическими условиями являются такие сочетания количественных показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения механизмов терморегуляции. Они обеспечивают ощущение теплового комфорта и создают предпосылки для высокого уровня работоспособности. Перепады температуры воздуха по высоте и по горизонтали, а также изменения температуры воздуха в течение смены при обеспечении оптимальных величин микроклимата на рабочих местах не должны превышать 2 °С.

Допустимыми микроклиматическими условиями являются такие сочетания количественных показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызывать преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма, сопровождающиеся напряжением механизмов терморегуляции, не выходящим за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не возникает повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия и понижение работоспособности. Допустимые показатели микроклимата устанавливаются, если по технологическим, техническим и экономическим причинам не обеспечиваются оптимальные нормы. [16]

Результаты измерением параметров микроклимата получены при соответствующих метериологических факторов атмосферного воздуха:

а) температура ОС +8

б) относительная влажность % - 86

в) давление в мм ртутного столба 743 мм рт.ст.

Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.

рис. III.1 - Эскиз размещения производственного оборудования

Измерения микроклимата в производственном помещение производились в соответствие со следующими нормативными документами.

. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Р 2.2.2006-05.

. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

. МР 5172-90 «Оценка теплового состояния человека с целью обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест и мерам профилактики охлаждения и нагревания».

Период года когда производились измерения - холодный.

 

Таблица III.1 Фактические и нормативные значения измеряемых параметров

Наименование фактора (рабочей зоны)	Фактическое значение	Значение по нормам	Класс условий труда	Время пребывания (% в смену)
1	2	3	4	5
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №01		Категория - IIа	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.5	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха, %	38,9	15-75	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №02		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.5	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.6	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	39.1	15-75	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №03		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр. С	18.1	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.2	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	40.1	15-75	1.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №04		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.5	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	40.1	15-75	1.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №05		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	41	15-75	1.0

В соответствии с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цеху - 2.0

3.1.3 Оценка световой среды

Показателями, характеризующими световую среду на рабочем местах, являются:

коэффициент естественной освещенности;

освещенность рабочей поверхности;[17]

Разряд работ в ткацком цехе отнесен к - 2 В [18]

Эскиз помещения с указанием расстановки оборудования и размещением светильников.

рис. III.2 - Эскиз размещения производственного оборудования и светильников

Естественное освещение недостаточно для работы цеха, поэтому применено искусственного освещения помещения установленными лампами ЛЛ типа ЛБ, доля не горящих ламп на момент аттестаций рабочих мест составляет - 0%.

Измерения параметров искусственного и естественного освещения в производственном помещениии производились в соответствиии со следующими нормативными документами:

. МУ ОТ РМ 01-98 «Оценка освещения рабочих мест»,

. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»,

. ГОСТ 24940-96 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности»,

. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»,

.СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий»

Таблица III.2 Фактические и нормативные значения измеряемых параметров

Наименование измеряемых параметров, рабочей поверхности	Фактическое значение	Значение по нормам	Класс условий труда	Время пребывания, %
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №01		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	236	500	3.1
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №02		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	450	500	3.1
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №03		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	520	500	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №04		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	564	500	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №05		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	562	500	2.0

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цехе - 3.1

3.1.4 Оценка шума

Источниками шума в производственном помещениии являются ткацкие станки типа СТБ [20]. Шум преимущественно в цеху постоянный т.е. уровень звука за 8-часовой рабочий день или за время измерения в помещениях изменяется не более чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике шумомера «медленно». [21]

Измерения параметров шума в производственном помещение производились в соответствие со следующими нормативными документами:

. ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах.

. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. »

. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.

рис. III.3 - Эскиз размещения производственного оборудования

Нормируемыми параметрами постоянного шума являются уровни звука, дБА, и октавные уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000; [16]

Таблица III.3 Фактические и нормативные значения измеряемых параметров

	Уровни звука			Уровни звукового давления (УЗД), дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами,
	дБА		дБ
	А		Лин	31,5	63	125		250		500			1000		2000	4000	8000
ПДУ*	80			107	95	87		82		78			75		73	71	69
	1-ый этаж. Ткацкий цех. При работе технологического оборудования
Место измерения Результаты:	Р. Зона ткацкого станка №01
	91	95		91	84		81		85		84	84		85		84		84
Превышение ПДУ	11	-		-	-		-		3		6	9		12		13		15
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №02
	90	96		91	88		83		85		86	84		83		83		80
Превышение ПДУ	10	-		-	-		-		3		8	9		10		11		11
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №03
	89	94		89	85		80		83		85	82		82		79		79
Превышения ПДУ	9	-		-	-		-		1		7	7		9		8		9
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №04
	92	95		89	83		84		85		87	85		85		84		84
Превышения ПДУ	12	-		-	-		-		3		9	10		12		13		15
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №05
	92	95		91	83		83		84		86	86		86		84		83
Превышения ПДУ	12	-		-	-		2		8	11		13		13		14

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цеху - 3.1

3.1.5 Оценка вибрации

Источником вибрации в ткацком цеху являются ткацкие станки типа СТБ. Вибрация воздействует на ткачих через опорные поверхности преимущественно по полу на тело стоящих ткачих т.е. тут представлена общая вибрация.

Вибрацию можно отнести к 3 категории общей вибрации - технологическая вибрация, воздействующая на человека на рабочих местах стационарных машин или передающуюся на рабочие места, не имеющие источников вибрации. К источникам технологической вибрации относят: ткацкие станки, электрические машины, стационарные электрические установки, насосные агрегаты и вентиляторы. [21] А т.к. вибрация осуществляется на на постоянных рабочих местах производственных помещений предприятий подкатегория вибрации - 3а

Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.

рис. III.4 - Эскиз размещения оборудования

Измерения параметров вибрации в производственном помещениии производились в соответствие со следующими нормативными документами:

. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»

. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда

.ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования»

. ГОСТ 12.4.012-83 «ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования».

Таблица III.4 Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

Категория 3, Тип «а»	Уровни виброускорения общей вибрации, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц
	2	4	8	16	31,5	63
ПДЗ* виброускорения	103	100	100	106	112	118
	1-ый этаж. Ткацкий цех. При работе технологического оборудования
Место измерения	1) Р. Зона ткацкого станка №01
Результат по оси Х Результат по оси Z Превышение ПДЗ	70 70 -	73 71 -	80 83 -	74 95 -	74 90 -	70 84 -
Место измерения Результаты по оси Z Превышения ПДЗ	2) Р. Зона ткацкого станка №02
	69	68	76	90	94	92
	-	-	-	-	-	-
Место измерения Результаты по оси Z Превышения ПДЗ	3) Р. Зона ткацкого станка №03
	74	78	79	84	88	90
	-	-	-	-	-	-
Место измерения Результаты по оси Z Превышение ПДЗ	4) Р. Зона ткацкого станка №04
	98	98	99	101	101	100
	-	-	-	-	-	-
Место измерения Результаты по оси Z Превышение ПДЗ	5) Р. Зона ткацкого станка №05
	98	99	100	102	112	100
	-	-	-	-	-	-

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цеху - 2.0

3.1.6 Оценка химического фактора

Текстильная пыль - это мельчайшие частицы различных веществ, хотя и относиться к фиброгенной, т.е оказывающей воздействие преимущественно на верхние дыхательные пути и легкие, по степени опасности относиться к к 4 классу веществ (малоопасные). [31] По ГОСТ 12.1.007-76[22] для текстильной промышленности установлены ПДК в зависимости от содержания в ней свободной двуокиси кремния SiO2. (таб. 3.1 )

В процессе работы ткацких станков в цеху №1 выделяется х/б пыль с концентрацией SiO2 менее 2% , ей соответствует ПДК = 6 мг/м3

Таблица III.5 - Классы опасности вредных веществ

Вещество	ПДК мг/м3	Класс опасности
Пыль растительного и животного происхождения с примесью SiO2 Более 10% (лубяная, хлопковая, х/б, льняная, шерстенная, пуховая) От 2 до 10% Менее 2% (лучная, х/б, древесная и др)	2 4 6	4 4 4

Х/Б пыль вызывает раздражающее действие и может вызвать у ткачих воспаление поверхностей органов дыхания, кожи, слизистых оболочек.

Проведения аттестации рабочих мест проходило при закрытых окнах в цеху, при работающей приточной вентиляцией и работающем увлажнителе воздуха.

Контроль воздуха осуществляют при характерных производственных условиях (ведение производственного процесса ткачества в соответствии с технологическим регламентом) с учетом:

особенностей технологического процесса ткачества, температурного режима в цеху, количества выделяемой хлопчатобумажной пыли

физико-химических свойств х/б пыли(агрегатное состояние, плотность, давление пара, летучесть и др.) и возможность превращения последних в результате окисления, деструкции, гидролиза и др. процессов.

класса опасности х/б пыли;

планировки ткацкого цеха №1

количества и вида рабочих мест;

реального времени пребывания людей работающих в ткацком цеху в течение рабочей смены. [22]

Измерения параметров химического фактора в производственном помещениии производились в соответствие со следующими нормативными документами:

. ГН 2.2.5.1313-03 Гигиенические нормативы. «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

. ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»

. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда

. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.

рис. III.6 - Эскиз размещения станков

Таблица III.6 Фактические и нормативные значения химического фактора

№ рабочего места	Наименование определяемого показателя,	Обнаруженная концентрация	ПДК	Класс условий труда
01	Пыль х/б	4,5	6,0	2.0
02	Пыль х/б	3,1	6,0	2.0
03	Пыль х/б	6,8	6,0	3.1
04	Пыль х/б	7,0	6,0	3.1
05	Пыль х/б	5,7	6,0	2.0

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цехе - 3.1

3.1.7 Оценка тяжести трудового процесса

Тяжесть трудового процесса оценивают в соответствии с методикой оценки тяжести трудового процесса [19]. Тяжесть трудового процесса оценивают по ряду показателей, выраженных в эргометрических величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Основными показателями тяжести трудового процесс являются:

физическая динамическая нагрузка;

масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;

стереотипные рабочие движения;

статическая нагрузка;

рабочая поза;

наклоны корпуса;

перемещение в пространстве. [26]

Каждый из перечисленных показателей был количественно измерен и оценен и занесен в протокол.

ПРОТОКОЛ

ОЦЕНКИ УСЛОВИЙ ТРУДА ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ТЯЖЕСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

Ф.И.О._________________пол,__________________________________

Профессия Ткачиха____________________________________________________

Производство _Ткацкое __________ _________________________

Краткое описание выполняемой работы заправка нитей, ликвидация__________ обрывов_____________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Таблица III.7

№	Показатели	Фактические значения	Класс
1	Физическая динамическая нагрузка (кг-м):
1.1	региональная - перемещение груза до 1 м	2700	2.0
1.2	общая нагрузка: перемещение груза
1.2.1	- от 1 до 5 м	1000	2.0
1.2.2	- более 5 м	23000	2.0
2	Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг):
2.1	постоянно в течение смены	12	2.0
2.2	суммарная масса за каждый час смены: - с пола	345	2.0
3	Стереотипные рабочие движения (кол-во)
3.1	локальная нагрузка	37150	2.0
3.2	региональная нагрузка	18000	2.0
4	Статическая нагрузка (кгс-сек):
4.1	- одной рукой	17500	2.0
4.2	- двумя руками	39100	2.0
4.3	- с участием корпуса и ног	38000	2.0
5	Рабочая поза		3.1
6	Наклоны корпуса (количество за смену)	60	3.1
7	Перемещение в пространстве (км)
7.1	- по горизонтали	7	2.0
7.2	- по вертикали	0.7	1.0
Окончательная оценка тяжести труда			3.1

3.1.8 Оценка травмобезопасности рабочих мест

Оценке травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда подлежат 5 аналогичных рабочих мест на предприятии.

Методической основой для проведения аттестации рабочих мест по фактору травмобезопасности является МУ ОТ РМ 02-99 «Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда. Методические указания».

Травмобезопасность - свойство рабочих мест соответствовать требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работающих в условиях, установленных нормативно-правовыми актами.

Травмобезопасность рабочих мест обеспечивается исключением повреждений частей тела человека, которые могут быть получены в результате воздействия:

движущихся предметов, механизмов или машин, а также их неподвижных элементов на рабочем месте (при механическом воздействии); такими предметами являются: зубчатые, цепные, клиноременные передачи, кривошипные механизмы, подвижные столы, вращающиеся детали, органы управления ткацкими станками СТБ;

электрического тока; источником поражения могут быть незащищенные и неизолированные электропровода, неисправные электродвигатели, открытые коммутаторы, незаземленное оборудование и др.;

агрессивных и ядовитых химических веществ, например химических ожогов сильными кислотами, едкими щелочами.

Объектом факторами травмобезопасности рабочих мест является производственное оборудование, а именно ткацкие станки СТБ и средства обучения и инструктожа.[12]

Оценка трамобезопасности производственных объектов.

К данному производственному оборудованию предъявляются требования к:

защите от механических воздействий;

защите от воздействия электрического тока.

Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда.

При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.

Станки СТБ прошли аттестацию аналогичных рабочих мест по следующим критериям:

) наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей ткацкого станка, приспособлений и инструментов, являющихся источником опасности, а также разлетающихся предметов, деталей и т.п.;

)наличие устройств (ручек) для перемещения частей ткацких станков, приспособлений и инструментов вручную при ремонтных и монтажных работах;

)наличие на пульте управления сигнализаторов нарушения нормального функционирования производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств аварийной остановки;

) исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнение уже выданной команды на остановку);

) исключение падения и выбрасывания подвижных частей ткацких станков и закрепленных на нем предметов;

) осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в том числе заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин;

) соответствие размеров проходов и проездов ткацких станков нормативным требованиям;

) безопасность трасс транспортных средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности;

)наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам, а в необходимых случаях наличие удостоверений о прохождении специального обучения по охране труда и проверке знаний требований нормативных правовых актов по охране труда;

)наличие и соответствие требованиям охраны труда производственного оборудования, инструмента и приспособлений. [13]

ПРОТОКОЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ ПО ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ (ОБОРУДОВАНИЕ)

Таблица III.8 - Предварительное обследование по травмобезопасности

РМ №	Наименование РМ (должность)	Виды работ	Основное оборудование	Инструмент и приспособления	№№ инструкций по охране труда
1	2	3	4	5	6
01	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
02	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
03	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
04	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
05	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12

В соответствие с таблицей III.9 определяется класс условий по травмобезопасности производственного оборудования. Условия труда в ткацком цеху №1 соответствуют классу - 1.0. т.к. ткацкие станки полностью исправны. Установлены и исправны средства механической (заградительные щитки, сигнальная окраска и электрической защиты (средства заземления и зануления).

Таблица III.9

Оптимальные  (класс 1)	Допустимые (класс 2)	Опасные (класс 3)
Оборудование и инструмент полностью соответствуют  стандартам и правилам  (нормативным  правовым актам). Установлены и исправны требуемые средства защиты, инструмент; средства инструктажа и обучения составлены в соответствии с требованиями,  оборудование  исправно.	Повреждены и неисправны средства защиты, не снижающие их защитных функций (частичное  загрязнение  сигнальной окраски, ослабление отдельных крепежных деталей и т.п.)	Повреждены, неисправны, или отсутствуют предусмотренные  конструкцией оборудования средства защиты рабочих органов и передач (ограждения, блокировки, сигнальные устройства и др.), неисправен инструмент. Отсутствуют инструкции по охране труда либо имеющиеся инструкции составлены без учета соответствующих требований, нарушены условия их пересмотра. Отсутствуют средства обучения безопасности труда (правила, обучающие и контролирующие программы, учебные пособия и др.) либо имеющиеся средства составлены некачественно

Оценка средств обучения и инструктажа.

Основополагающими документами при оценке рабочего места по обеспеченности работников средствами обучения и инструктажа являются «Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда» (постановление Министерства труда и социального развития РФ от 17 декабря 2002 г. № 80). Инструкции по охране труда (далее - инструкции) могут разрабатываться как типовые, так и для работников конкретных профессий в данном случае это инструкции для ткачих. Инструкция по охране труда для работника ткацкого цеха №1 разработаны исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы. [13]

Разработка инструкции по охране труда для работника осуществляется с учетом требований ст. 212 Трудового кодекса Российской Федерации.

Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций - изготовителей оборудования для ткацкого цеха, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий текстильного производства. Эти требования излагаются применительно к должности ткачихи, профессии.

При оценке качества инструкции проверяется:

наличие всех инструкций по охране труда по профессии ткачиха, по которым инструктируется работник, и соответствие данных инструкций типовым и постановлению Министерства труда и социального развития РФ от 17 декабря 2002 г. № 80;

наличие журналов регистрации инструктажей на рабочем месте, протоколов проверки знаний по безопасности труда рабочих, оформления допуска к работам повышенной опасности согласно ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

наличие протоколов (удостоверений) при проверке знаний руководителей и специалистов по общим и специальным вопросам охраны труда;

наличие инструкций для ответственных лиц и инструкций по эксплуатации для рабочих.

После этого необходимо убедиться, что инструкция имеет порядковый номер, наименование и содержит следующие разделы:

общие требования охраны труда;

требования охраны труда перед началом работы;

требования охраны труда во время работы;

требования охраны труда в аварийных ситуациях; [13]

Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников ЗАО «Техноткани» организует работодатель. Пересмотр инструкций производиться не реже одного раза в 5 лет. Если в течение срока действия инструкции по охране труда для работника условия его труда не изменились, то ее действие продлевается на следующий срок.

Все принимаемые на работу лица, а также командированные в организацию работники и работники сторонних организаций, выполняющие работы на выделенном участке обучающиеся в образовательных учреждениях соответствующих уровней, проходящие в организации производственную практику, и другие лица, участвующие в производственной деятельности организации, проходят в установленном порядке вводный инструктаж, который проводит специалист по охране труда или работник, на которого приказом работодателя (или уполномоченного им лица) возложены эти обязанности.

Вводный инструктаж по охране труда проводится по программе, разработанной на основании законодательных и иных нормативных правовых актов Российской Федерации с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем (или уполномоченным им лицом).

Кроме вводного инструктажа по охране труда, проводятся первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи осуществляет непосредственный руководитель (производитель) работ (мастер, прораб, преподаватель и т.д.), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

Все виды инструктажей регистрируются в соответствующих журналах (в установленных случаях - в наряде-допуске на производство работ) с указанием подписи инструктируемого и подписи инструктирующего, а также даты проведения инструктажа.

Работники, не связанные с эксплуатацией, обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием электрифицированного или иного инструмента, хранением и применением сырья и материалов, могут освобождаться от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте, утверждается работодателем.

Повторный инструктаж проходят все работники, с которыми проводится первичный инструктаж, не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.

Конкретный порядок, условия, сроки и периодичность проведения всех видов инструктажей по охране труда работников отдельных отраслей и организаций регулируются соответствующими отраслевыми и межотраслевыми нормативными правовыми актами по безопасности и охране труда.

Работодатель (или уполномоченное им лицо) обеспечивает обучение лиц рабочих профессий, принимаемых на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов, а в процессе трудовой деятельности - проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда. Работники рабочих профессий, впервые поступившие на указанные работы либо имеющие перерыв в работе по профессии (виду работ) более года, проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.[13]

Порядок, форма, периодичность и продолжительность обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников рабочих профессий устанавливаются работодателем (или уполномоченным им лицом) в соответствии с нормативными правовыми актами, регулирующими безопасность конкретных видов работ.

Рабочие, связанные с выполнением работ или обслуживанием объектов (установок, оборудования) повышенной опасности, а также объектов, подконтрольных органам государственного надзора, должны проходить периодическую проверку знаний по безопасности труда в сроки, установленные соответствующими правилами.

Работодатель (или уполномоченное им лицо) организует проведение периодического, не реже одного раза в год, обучения работников рабочих профессий оказанию первой помощи пострадавшим.

Руководители и специалисты организаций проходят специальное обучение по охране труда в объеме должностных обязанностей при поступлении на работу в течение первого месяца, далее - по мере необходимости, но не реже одного раза в три года.

Проверка знаний требований охраны труда работников, в том числе руководителей организаций, проводится в соответствии с нормативными правовыми актами по охране труда, обеспечение и соблюдение требований которых входит в их обязанности с учетом их должностных функций и характера производственной деятельности.

Результаты проверки знаний требований охраны труда работников цеха №1 текстильной фабрики ЗАО «Техноткани» нашло отражение в протоколе.

ПРОТОКОЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ ПО ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ (ОБУЧЕНИЕ)

Таблица III.10 - Протокол обследования по травмобезопасности

РМ №

Наименование (должность)

Наличие инструкций по ОТ

Инструктажи

Стажировка

Периодичность проверки знаний по ОТ

Электробезопасность

Обучение оказанию первой помощи пострадавшим

Проверка знаний правил безопасности, дата и № приказа

Вводный

Первичный

Повторный

Противопожарный

Группа

Периодичность в годах

01

Ткачиха

+

+

+

+

+

+

1 раз в год

3

1 раз в год

+

12.09.04, № 569

02

Ткачиха

+

+

+

+

+

+

1 раз в год

3

1 раз в год

+

12.09.04, № 569

03

Ткачиха

+

+

+

+

+

+

1 раз в год

3

1 раз в год

+

12.09.04, № 569

04

Ткачиха

+

+

+

+

+

+

1 раз в год

3

1 раз в год

+

12.09.04, № 569

05

Ткачиха

+

+

+

+

+

+

1 раз в год

3

1 раз в год

+

12.09.04, № 569

По окончание оценки травмобезопасности производственных объектов, средств обучения и инструктажа на ЗАО «Техноткани» составляется протокол.

ПРОТОКОЛ ОЦЕНКИ ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ РАБОЧЕГО МЕСТА

____________Ткачиха_________________________________________

(профессия, должность работника)

_____________________________________________________Код___

Дата оценки__________________

1. Результаты оценки:

Таблица III.11 - травмобезопасность оборудования

N2 п/п	Нормативные требования безопасности к рабочему месту	Фактическое их выполнение		Необходимые мероприятия
		Наличие	Соответствие нормативным правовым актам по охране труда
1	2	3	4	5
1	электробезопасность	+	+
2	Механическая защита	+	+

3. Выводы:

оборудование (ткацкие станки СТБ) соответствует требованиям безопасности;

средства обучения и инструктажа выполнены в соответствии с нормативными требованиями безопасности к рабочему месту,

условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к классу 1.0 (указывается класс условий труда, определяемый по таблице III.9).

Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

Средства индивидуальной защиты предназначены для использования в случаях, когда безопасность работающего (ткачихи) не может быть обеспечена конструкцией ткацкого станка, технологией ткачества и организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями цеха и средствами коллективной защиты.

Целью применения любого средства индивидуальной защиты является снижение до допустимых величин или полна предотвращение влияния опасных и вредных производственных факторов на организм человека. Для зашиты от шума станков применяются ушные затычки, от попадания частей тела и одежды в движущие части оборудование каждой работнице выдается халат.

Одним из важнейших требований к средствам индивидуальной защиты, помимо надежного снижения до допустимых величин или полного предотвращения влияния опасных и вредных производственных факторов на организм человека, является отсутствие или минимально возможный уровень отрицательного влияния самих средств индивидуальной защиты на жизненно важные функциональные системы организма и на результативность трудового процесса. Другими словами, средства индивидуальной защиты не должны «мешать» работать, вызывая дополнительное напряжение адаптационных возможностей человека.

Все средства индивидуальной защиты должны разрабатываться в соответствии с требованиями существующих документов системы стандартов безопасности труда.

По каждому аттестирующему месту рабочему месту в ткацком цеху №1 определяется обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективность этих средств.

Эти требования включают в себя перечень функциональных защитных показателей, в том числе показателей, подлежащих подтверждению при сертификации средств индивидуальной защиты, а также требования эргономики и технической эстетики. [13]

Кроме того, применяемые на производстве средства индивидуальной защиты должны быть сертифицированы. Тем самым производится еще одна (дополнительная к процессу разработки и производства), независимая от производителя, оценка качества средств индивидуальной защиты.

В соответствии с ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация», все виды средств индивидуальной защиты подразделяются на следующие классы и виды:

костюмы изолирующие: пневмокостюмы, гидроизолирующие костюмы, скафандры;

средства защиты органов дыхания (СИЗОД): противогазы, респираторы, пневмошлемы, пневмомаски, пневмокуртки;

одежда специальная защитная: комбинезоны, полукомбинезоны, куртки, костюмы, тулупы, халаты, пальто, полупальто, полушубки, накидки, плащи, полуплащи, рубашки, шорты, платья, сарафаны, блузки, юбки, напьшьники, фартуки;

средства защиты ног: сапога, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, галоши, боты, бахилы, портянки, наколенники, в том числе для защиты от вибрации и электрического тока;

средства защиты рук: рукавицы, вачеги, перчатки, наладонники, напальчники, напульсники, нарукавники, налокотники, в том числе дерматологические защитные средства (пасты, мази, кремы);

средства защиты головы: каски, шлемы, подшлемники, шапки, береты, шляпы, колпаки, косынки, накомарники;

средства защиты лица: щитки защитные лицевые;

средства защиты глаз: очки защитные;

средства защиты органа слуха: противошумные шлемы, наушники, вкладыши;

средства защиты от падения с высоты: предохранительные пояса, тросы, ловители и др.;

средства защиты комплексные, т.е. единые конструктивные устройства, обеспечивающие защиту двух и более органов: дыхания, зрения, слуха, а также лица и головы.

Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, настолько серьезны, что потребитель средств индивидуальной защиты не может сам проверить их качество. Он должен доверять сертификату качества, который выдается органом по сертификации в процессе сертификации средств индивидуальной защиты. Повторим, что для уверенности в выполнении требований, предъявляемых нормативными документами, все средства индивидуальной защиты, выдаваемые работникам, должны быть сертифицированы. [13]

Закон РФ «О защите прав потребителей» (ст. 7, п. 4) гласит: «Средства, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя, подлежат обязательной сертификации. Не допускается продажа товара, в том числе импортного, без информации о проведении обязательной сертификации и не маркированного знаком соответствия».

Подлинный сертификат должен быть на желтой бумаге с водяными знаками. Каждый бланк имеет индивидуальный номер обязательно красного цвета, каждая буква и цифра имеют свое значение. Например, в номере «РОСС Яи.СЩ05.В0031» «РОСС» означает, что сертификат российский, «RU» - страна принадлежности фирмы (Россия), «СЩ05» - номер органа сертификации, выдавшего сертификат, «В» означает обязательную сертификацию на серийную продукцию (заметим, что «А» означает обязательную сертификацию на партию товаров). Заключительные цифры означают порядковый номер сертификата, который дается органом по сертификации.

Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты осуществляется посредством сопоставления фактически выданных средств с Типовыми отраслевыми нормами текстильной промышленности бесплатной выдачи ткачихам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты

При оценке обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты одновременно производится оценка соответствия выданных средств индивидуальной защиты фактическому состоянию условий труда на рабочем месте, а также производится контроль их качества.

Эффективность средств индивидуальной защиты должна подтверждаться сертификатами соответствия.

По окончании оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты составляется протокол.

ПРОТОКОЛ

ОЦЕНКИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТНИКОВ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

_________________Ткачиха___________________ Код ________

           (профессия, должность)

Дата проведения оценки __________________

Наименование организации _ЗАО «Техноткани»___________________________ Код _________

Наименование организации (или подразделения), проводящего

Оценку_Отраслевая санитарная__лаборатория текстильной промышленности_____________

Перечень средств индивидуальной защиты (СИЗ), которые должны быть выданы работнику, согласно действующим нормам

____Халаты, перчатки, косынки, обувь, беруши______________________________________

 (наименование СИЗ)

Перечень фактически выданных работнику СИЗ

_______Перчатки, _халат, косынки, _________________________________________________

(наименование СИЗ, ГОСТ, наличие сертификата)

Травмы по причине неприменения или отсутствия СИЗ *

(характер травмы, год, месяц, когда она была получена)

Профессиональные заболевания по причине неприменения или

отсутствия СИЗ * _______________ ________________

Предложения по совершенствованию норм на СИЗ __________________________________

Наименование должности, фамилия, имя, отчество и подпись лица,

проводившего оценку.

* За последние пять лет по отчетным данным.

3.1.9 Заключительный этап

На заключительном этапе формируются итоговые документы аттестации рабочих мест, которые оформляются на основе данных об условиях труда в данном цеху .

По результатам аттестации типовых рабочих мест по условиям труда на ЗАО «Техноткани» заполняются следующая документация:

ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в подразделении, в которую включаются сведения об аттестуемых рабочих местах и условиях труда на них, количестве занятых в этих условиях работниках, обеспеченности их средствами индивидуальной защиты;

сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в ЗАО «Техноткани», где указывается количество рабочих мест в ткацком цехе №1, количество рабочих мест, на которых проведена аттестация с распределением их по классам условий труда, количество работников, занятых на рабочих местах, на которых проведена аттестация, сведения об обеспечении работников средствами индивидуальной защиты .

Результаты работы аттестационной комиссии организации оформляются протоколом аттестации рабочих мест по условиям труда. К протоколу прилагаться:

карты аттестации рабочих мест по условиям труда;

ведомости рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в подразделениях;

сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в организации;

план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.

ИТОГОВАЯ ТАБЛИЦА ПО ОЦЕНКЕ УСЛОВИЙ ТРУДА РАБОТНИКА ПО СТЕПЕНИ ВРЕДНОСТИ И ОПАСНОСТИ

Таблица III.12 - Итоговая аттестации рабочих мест

Фактор	Класс условий труда
	Оптимальный	Допустимый	Вредный				Опасный (экстрем.)
	1	2	3.1	3.2	3.3	3.4	4
Химический			+
Шум			+
Вибрация общая		+
Микроклимат		+
Освещение			+
Тяжесть труда			+
Общая оценка условий труда			+

Общая оценка условий труда ткацкого цеха №1 ЗАО «Техноткани» , 3.1 (вредные условия труда) поэтому цех является условно аттестованным. Для улучшения условий труда, следует провести определенные мероприятия, которые указаны в «плане мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.

Карта аттестации рабочего места

КОДЫ

Организации составителя по ОКПО	Министерства (ведомства) по СООГУ	Отрасли по ОКОНХ	Территории по СОАТО

Организация __ЗАО «Техноткани»______________________________

Адрес организации _М. Почтовая ул. 2/2______________

КАРТА АТТЕСТАЦИИ № ___________

рабочих(его) мест(а) по условиям труда ____________________________ Код _________

___________________________Ткачиха__________________________

(профессия, должность работника)

Производственный объект Текстильная фабрика_____ Код _________

Цех (отдел)____Ткацкий__________________ Код _________

Участок (бюро, сектор) ______________________ Код _________

Рабочее место № ____________________________ Код _________

Количество аналогичных рабочих мест ________5___ Код _________

1.      Общие сведения о рабочих(ем) местах(е) (РМ)

Строка 010. Выпуск ЕТКС, КС_____________________________ _

Строка 011. Раздел ___________ __________параграф ________

Строка 020. Категория персонала _______________________

Строка 030. Количество работающих на рабочем месте (на одном РМ) на всех аналогичных РМ____2/10______________ ____________________________________________________________

Строка 040. Из них женщин_________10_____________

Строка 050. Форма организации труда ____________________

Форма организации производ_________________ Код _________

Оборудование: тип __ткацкий станок СТБ_____ кол-во______10_________ Код _________

Операция__________________________________ Код _________

Используемые материалы и сырье__________________________________________________

2. Строка 060. Фактическое состояние условий труд на рабочих местах *

№№ п/п	Код  фактора	Наименование  произв.  фактора,  ед. изм.	ПД, ПДУ, допустимый уровень	Дата  проведения  измерения	Факт.  уровень производственного фактора	Вели- чина  отклонения	Класс  условий труда,  степень вредности и опасности	Продолжительность воздействия
1	2	3	4	5	6	7	8	9
		Температура, ОС	17-23		18,5	0	2.0	8 часов
		Скорость воздуха, м/с	0-0,1		0,07		2.0	8 часов
		Влажность воздуха, %	15-75		38,9	0	2.0	8 часов
		КЕО	0,5		0,5	0	2.0	8 часов
		Освещенность, лк	500		236	264	3.1	8 часов
		Уровень звука, дБА	80		91	11	3.1	8 часов
		Виброускорение, дБ	103		70	0	2.0	8 часов
		Концентрация пыли, мг/м3	6		4,5	0	2.0	8 часов

 * Заполняется на отдельных листах в виде приложения к Карте аттестации рабочих(его) мест(а) по условиям труда с указанием сроков проведения измерений производственных факторов.

Строка 061. Оценка условий труда:

по степени вредности и опасности ___________________________

по степени травмобезопасности ________1.0______________

Строка 070. Обеспеченность средствами индивидуальной защиты

Дата проведения оценки	Наименование средств индивидуальной защиты	Документ, регламентирующий требования к средствам индивидуальной защиты	Факт. значение оценки

Строка 080. Доплаты к тарифной ставке

Общая оценка условий труда	Доплата (в процентах)	Примечание

Строка 090. Молоко или лечебно - профилактическое питание ______

______________________________________________________

Строка 100. Продолжительность рабочей недели, дополнительного отпуска

	Дней	Час.	Основание
			список	раздел	пункт	стр.
Продолжительность дополнительного отпуска		Не указы- вавать
Продолжительность рабочей недели	Не ука- зывать

Строка 110. Льготное пенсионное обеспечение.

Список № __________________________, вид производства ________

вид работ _________________, позиция (тринадцатизначный символ) в Списке профессии, должности З_______________________________

Строка 120. Рекомендуемые режимы труда и отдыха:

а) регламентируемые перерывы (количество, продолжительность,) _________ _________________________________________________

б) необходимость перемещения с одной операции на другую (да, нет, N задания) ______________________________________________________________

в) другие рекомендации __________________________________________________________

Строка 130. Рекомендации по подбору рабочих:

а) возможность применения труда:  б) возраст ___18-45_

женщин _прошедших медкомисссию____ в) рост_160-185_______

подростков для вспомогательных работ  г) другие

легкотрудников ________________  рекомендации _____

пенсионеров ___________________  __________________

Строка 140. Периодичность медицинских осмотров (заполняется на основании согласованного с центрами госсанэпиднадзора списка должностей и профессий, подлежащих обязательным предварительным и периодическим медосмотрам) __________________________________________________________________________________

Строка 150. Рекомендации по улучшению условий труда, необходимость дополнительных исследований

Дата	Кем внесено (должность, фамилия)	Исполнитель (должность, фамилия)	Срок внедрения	Отметка о выполнении
		Снижение уровня шума
		Доведения до нормативов значения освещенности
		Установка пылеочистите-льных устройств

Строка 151. Заключение аттестационной комиссии

Рабочее место ________условно аттестованно_____________

(условно (не) аттестовано)

Председатель аттестационной комиссии ___________________________________________

  (подпись) Ф.И.О. (дата)

Члены аттестационной комиссии _______________________________________________

 (подпись) Ф.И.О. (дата)

_______________________________________________

  (подпись) Ф.И.О. (дата)

_______________________________________________

  (подпись) Ф.И.О. (дата)

С результатам оценки условий труда ознакомлен(ы)

___________ _______________________________________

 Ф.И.О. (подпись работника) (дата)

___________ _______________________________________

 Ф.И.О. (подпись работника) (дата)

ВЕДОМОСТЬ

РАБОЧИХ МЕСТ (РМ) И РЕЗУЛЬТАТОВ ИХ АТТЕСТАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА В ПОДРАЗДЕЛЕНИИ

__________________________________ Дата ___________________

(наименование подразделения)

Рабочее место			Кол-во работников, занятых на этих рабочих местах(чел.)	Количество РМ с классами условий труда							Обеспеченность СИЗ в соответствии с нормами выдачи	Результаты аттестации, количество РМ
Наименование профессии, должности	количество рабочих мест	порядковый номер Карты
				Оптимальными и допустимыми	вредными и опасными					травмо-опасными
												аттестовано	условно аттестовано	не аттестовано
				1 и 2	3.1	3.2	3.3	3.4	4.0	3.0
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Ткачиха	1	01	2		+						+		+
Ткачиха	1	02	2		+						+		+
Ткачиха	1	03	2		+						+		+
Ткачиха	1	04	2		+						+		+
Ткачиха	1	05	2		+						+		+
Итого по подразделению	5		10	0	5	0	0	0	0	0	5	0	5	0

Председатель аттестационной комиссии ___________________

  (Ф.И.О.) (подпись)

ПЛАН

МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ И ОЗДОРОВЛЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА В ОРГАНИЗАЦИИ

Наименование подразделения, раб. места	Наименование мероприятия	Назначение мероприятия	Источник финансирования	Ответственный за выполнение мероприятия	Срок выполнения	Службы, привлекаемые для выполнения мероприятия	Отметка о выполнении
1	2	3	4	5	6	7	8
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №01	Увеличить мощность осветительных ламп	Привести освещение к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №01	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №02	Уменьшить мощность осветительных ламп	Привести освещение к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №03	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №04	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №04	Установить пылеочистительные усройства	Привести концентра-цию пыли допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №05	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №05	Установить пылеочистительные усройства	Привести концентра-цию пыли допустимому классу условий труда.

Председатель аттестационной комиссии ______________________

                                                 (подпись) (фамилия, имя, отчество)

3.1.10 Пожаробезопасность

 

ВВЕДЕНИЕ

В соответствии с ГОСТ Р 12.3.047-98 «Пожарная безопасность технологических процессов», оценку пожарной безопасности технологических процессов повышенной пожарной опасности осуществляют с помощью критериев:

·     индивидуального риска;

·       социального риска;

·       регламентированных параметров пожарной опасности технологических процессов.

Пожарная безопасность технологических процессов считается выполненной, если:

·       индивидуальный риск меньше;

·       социальный риск меньше;

Эксплуатация технологических процессов является недопустимой, если индивидуальный риск больше  или социальный риск больше.

Эксплуатация технологических процессов при промежуточных значениях риска может быть допущена после проведения дополнительного обоснования, в котором будет показано, что предприняты все возможные и достаточные меры для уменьшения пожарной опасности.

Оценку пожарной опасности технологических процессов следует проводить на основе оценки их риска.[23]

В случае невозможности проведения такой оценки (например, из-за отсутствия необходимых данных) допускается использование иных критериев пожарной безопасности технологических процессов (допустимых значений параметров этих процессов).

Значения допустимых параметров пожарной опасности должны быть такими, чтобы исключить гибель людей и ограничить распространение аварии за пределы рассматриваемого технологического процесса на другие объекты, включая опасные производства. [24]

Расчет индивидуального и социального риска должен быть выполнен для возможной гибели людей как на предприятии, так и за его пределами (ГОСТ Р 12.3.047-98, приложение Ш). При этом необходимо рассмотреть все возможные способы его уменьшения и обосновать принятый минимальный риск.

Необходимо оценить индивидуальный риск для людей, работающих в ткацком цеху №1 ЗАО «Техноткани».

Данные для расчета: на первом этаже здания произошло загорание дерева вблизи запасного эвакуационного входа на площади 432 м². В здании на 1 этаже работают на 10 ткацких станках в две смены, Р = 0,67. Здание имеет один эвакуационный выход. Время установления стационарного режима выгорания дерева по экспериментальным данным составляет 900 с.

Характеристики горения дерева: низшая теплота сгорания Q = 10 МДж/кг; дымообразующая способность D=30 Нп·м²/кг; удельный выход углекислого газа L =0,8 кг/кг; удельное потребление кислорода L =0,282 кг/кг; удельная скорость выгорания Ψ=0,15 кг/(м²·с).

Эксплуатацию осуществляют в направлении основного выхода, так как запасный эвакуационный выход заблокирован очагом пожара. Планы эвакуации представлена на рисунке.

рис.III.7 - План эвакуации при пожаре

РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ ЭВАКУАЦИИ ЛЮДЕЙ

Расчет времени эвакуации людей из ткацкого цеха.

Плотность людского потока на первом участке эвакуационного пути:

(3.1)

где N1- число людей на первом участке, чел;

f - средняя площадь горизонтальной проекции человека, м2, принимаемый равной 0,100 - взрослого в домашней одежде, 0,125 - взрослого в зимней одежде, 0,070 - подростка;

По таблице III.1 ГОСТ Р 12.3.047-98

Плотность потока D, м2/м2	Горизонтальный путь		Дверной проем, интенсивность q, м/мин	Лестница вниз		Лестница вверх
	Скорость v, м/мин	Интенсивность q, м/мин		Скорость v, м/мин	Интенсивность q, м/мин	Скорость v, м/мин	Интенсивность q, м/мин
0,01	100	1,0	1,0	100	1,0	60	0,6
0,05	100	5,0	5,0	100	5,0	60	3,0
0,10	80	8,0	8,7	95	9,5	53	5,3
0,20	60	12,0	13,4	68	13,6	40	8,0
0,30	47	14,1	16,5	52	16,6	32	9,6
0,40	40	16,0	18,4	40	16,0	26	10,4
0,50	33	16,5	19,6	31	15,6	22	11,0
0,70	23	16,1	18,5	18	12,6	15	10,5
0,80	19	15,2	17,3	13	10,4	13	10,4
0,90 и более	15	13,5	8,5	8	7,2	11	9,9

находим скорость движения людского потока , интенсивность  для плотности людского потока .

Условие q1<qmax, выполняется, поэтому ширину данного участка не стоит увеличивать.

Тогда время движения людского потока на первом участке:

(3.2)

Плотность людского потока на втором участке эвакуационного пути:

второй участок пути аналогичен первому, поэтому принимаем расчетные данные на первом участке D1=D2=0,05м2/м2, ,.

На третьем участке происходит слияние двух потоков. Интенсивность движения людского потока на третьем участке.

=3,3м2/м2 (3.3)

По таблице III.1 ГОСТ находим скорость движения людского потока D3=0,03м2/м2, скорость движения людского потока V3=100 м/мин

Время движения людского потока на третьем участке, т.к. q3=3,3 < qmax=16,5:

 (3.4)

Плотность людского потока на четвертом участке эвакуационного пути:

 (3.5)

По таблице III.1 ГОСТ находим скорость движения людского потока , интенсивность  для плотности людского потока .

Время движения людского потока на пятом участке, т.к. q4=5,0 < qmax=16,5:

 (3.6)

Пятый участок идентичен четвертому, поэтому примем те же данные, что и на четвертом D4=D5=0,02 м2/м2 , q4=q5=2,5м/мин, V4=V5=100м/мин

На шестом участке происходит слияние трех потоков. Интенсивность движения на шестом участке составляет:

 (3.7)

По таблице III.1 ГОСТ находим плотность людского потока , скорость движения людского потока  для интенсивности .

Время движения людского потока на шестом участке, т.к. q6=14,5 < qmax=16,5:

 (3.8)

Расчетное время эвакуации до лестницы:

Учитываем, что на 1,2,4 и 5 участках людской поток движется одновременно, поэтому принимаем время движения от наибольше удаленного рабочего места до выхода:

(3.9)

РАСЧЕТ КРИТИЧЕСКОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПОЖАРА

Геометрические характеристики помещения:

длина l=24 м; ширина b=18 м; высота помещения H=4,6 м;

 (3.10)

При горении дерева с неустановившейся скоростью:

 (3.11)

Определяем tкр при n=2, a=0,3, Е=50 лк, lпр=20 м.

Определяем безразмерный параметр, учитывающий неравномерность распределения ОФП по высоте помещения:

 (3.12),

где Q - низшая теплота сгорания материала, МДж/кг; Ср - удельная изобарная теплоемкость газа, МДж/(кг*К); φ - коэффициент теплопотерь; η - коэффициент полноты горения; V - свободный объем помещения, м³;

 (3.13),

где h - высота рабочей зоны; H - высота помещения, м.

Расчет критической продолжительности пожара по повышенной температуре.

(3.14)

 

Расчет критической продолжительности пожара по потере видимости.

 (3.15)

 

Расчет критической продолжительности пожара по пониженному содержанию кислорода.

 (3.16)

 

Расчет критической продолжительности пожара по выделению углекислого газа.

(3.17)

 

Расчет необходимого времени эвакуации.

Необходимое время эвакуации людей из помещения:

(3.18)

из сравнения tр и tнб получается:

tр=0,29 мин < tнб=0,31 мин.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТИ ЭВАКУАЦИИ И РИСКА

Вероятность эвакуации по эвакуационным путям:

Рэ.п.={0,999, если tр < tизб

Рэ.п.={0, если tр > tизб

Т.е. в нашем случае Рэ.п.=0,999

Вероятность эвакуации:

(3.19)

Расчетный индивидуальный риск:

(3.20)

 >

То есть, условие безопасности людей не выполнено, значение индивидуального риска больше допустимого.

Выполним оценку социального риска на рассматриваемом объекте по формуле:

Поскольку tp<τбл принимаем Q10=0, следовательно, вероятность гибели в результате пожара 10 и более человек на рассматриваемом участке равно 0.

Выводы по разделу

1.      Показана аттестация аналогичных рабочих мест по условиям труда на примере ЗАО «Техноткани»

2.      Разработаны меры и мероприятия по улучшению условий труда

.        Проведен расчет социального и индивидуального риска при возникновение пожара в ткацком цеху

IV. РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Вопросы, связанные с идентификацией и анализом опасных и вредных факторов в цехе №1 ЗАО «Техноткани» а также предложеные мероприятия по доведению их до требуемого уровня, предложены в предыдущей главе.

В соответствии с чем в разделе рассмотрены лишь вопросы обеспечения экологической безопасности.

4.1 Разработка мер по снижению выброса вредных веществ в атмосферу воздуха

4.1.1 Общие сведения об удаляемой пыли

Пыль в цеху образуется при работе ткацких станков. Пыль, как упоминалось в предыдущей главе хлопчатобумажная с содержанием SiO2 менее 2%. В соответствие с ГОСТ 12.1.007-76[22] данное вредное вещество относиться к 4 классу опасности. Х/Б пыль вызывает раздражающее действие и может вызвать у ткачих воспаление поверхностей органов дыхания, кожи, слизистых оболочек.

Пыль удаляется от станков с помощью местных отсосов и вытяжной вентиляции. В соответствие с данными таблицей III.6, полученные при аттестации рабочих мест, иметься превышение пылью ПДК, поэтому предлагается установка пылеочистительных устройств.

4.1.2 Основы работы инерционных пылеуловительных устройств

Работа инерционных пылеуловителей основана на резком изменение направления движения газов частицы под действием силы инерции стремятся двигаться в прежнем направление и в дальнейшем могут выделяться из газового потока.

Широкое применение для сухой очистки газов получили циклоны различных типов (рис.IV.1). Газовый поток вводится в циклон через патрубок 2 по касательной к внутренней поверхности корпуса 1 и совершает вращательно-поступательное движение вдоль корпуса к бункеру 4. Под действием центробежной силы частицы пыли образуют на стенке циклона пылевой слой, который вместе с частью газа попадает в бункер. Отделение частиц пыли от газа, попавшего в бункер, происходит при повороте газового потока в бункере на 180°. Освободившись от пыли, газовый поток образует вихрь и выходит из бункера, давая начало вихрю газа, покидающему циклон через выходную трубу 3. Для нормальной работы циклона необходима герметичность бункера. Если бункер негерметичен, то из-за подсоса наружного воздуха происходит вынос пыли с потоком через выходную трубу.[30]

Все практические задачи по очистке газов от пыли с успехом решаются цилиндрическими (ЦН-11, ЦН-15, ЦН-24, ЦП-2) и коническими (СК-ЦН-34, СК-ЦН-34М и СДК-ЦН-33) циклонами НИИОГАЗа (Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов) . Конструктивные схемы и типовые размеры цилиндрических и конических циклонов НИИОГАЗа показаны соответственно на рис. IV.2 и в табл. IV.1 и IV.2. В РФ для циклонов принят следующий ряд внутренних диаметров Д мм: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400 и 3000. В табл. 29 и 30 геометрические размеры цилиндрических и конических циклонов даны в долях внутреннего диаметра D.[31]

рис. IV.1. Циклон 

рис IV.2. Циклон

Избыточное давление газов, поступающих в циклоны, не должно превышать 2500 Па. Температура газов во избежание конденсации паров жидкости выбирается на 30÷50°С выше температуры точки росы, а по условиям прочности конструкции - не выше 400°С. Производительность циклона зависит от его диаметра, увеличиваясь с ростом последнего. Эффективность очистки циклона серии ЦН падает с ростом угла входа в циклон. Так, при одних и тех же условиях работы получено:

, а . (IV.1)

Цилиндрические циклоны НИИОГАЗа предназначены для улавливания сухой пыли аспирационных систем. Их рекомендуется использовать для предварительной очистки газов и устанавливать перед фильтрами или электрофильтрами.

Таблица IV.1 - Геометрические размеры циклонов

Геометрический размер	Тип циклона
	ЦН-15	ЦН-24	ЦН-11
Угол наклона крышки и входного па-	15	24	11
трубка циклона , град
Высота входного Патрубка 0,661,110,48
Высота выхлопной трубы 1,742,111,56
Высота цилиндрической части циклона 2,262,112,06
Высота конуса циклона 2,01,752,0
Общая высота циклона Н	4,56	4,26	4,38
Высота внешней части выхлопной трубы -0,59-
Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия 0,3-0,4
Ширина входного патрубка в циклоне	-	0,2	-
Ширина входного патрубка на входе	-.	0,26	-
Длина входного патрубка	-	0,6	-
Высота фланца -0,1-

Таблица IV.2 - Геометрические размеры циклонов

Геометрический размер	Тип циклона
	СДК-ЦН-33	СК-ЦН-34	СКЦН-34М
Высота цилиндрической части Н и высота заглубления выхлопной трубы 0,5350,5150,4
Высота конической части Нк	3,0	2,11	2,6
Внутренний диаметр выхлопной трубы d	0,334	0,340	0,22
Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия 0,334	0,229	0,18
Ширина входного патрубка b	0,264	0,214	0,18
Высота внешней части выхлопной трубы 0,2-0,30,5150,3
Высота установки фланца 0,10,10,1
Длина входного патрубка 0,60,60,6
Высота входного патрубка ha	0,535	0,2-0,6	0,4
Текущий радиус улитки D/2+Ј<p/2jr

Циклоны ЦН-15 изготавливают в соответствии с ОСТ 26.14-1385-76 [27] и ОСТ 26.14-1268-75 [28] из углеродистой или низколегированной стали. Циклоны ЦН-15 и ЦП-2 во взрывоопасном исполнении изготавливают в соответствии с ОСТ 24.838.13-73. [29]

Конические циклоны НИИОГАЗа серии СК, предназначенные для очистки газов от сажи, обладают повышенной эффективностью по сравнению с циклонами типа ЦН, что достигается за счет большего гидравлического сопротивления циклонов серии СК.

Рис. IV.3. Вихревой пылеуловитель соплового (а) и лопаточного (б) типа

Вихревые пылеуловители (ВПУ) относят к аппаратам центробежного действия. Отличительная особенность ВПУ - высокая эффективность очистки газа от тончайших фракций (менее 3 ÷ 5 мкм), что позволяет им в отдельных случаях конкурировать с фильтрами.

Существуют две конструктивные разновидности ВПУ: сопловой (рис. IV.3, а) и лопаточный (рис. IV.3, б) типы. Процесс обеспыливания в таком пылеуловителе происходит следующим образом: запыленный газ поступает в камеру 5 через изогнутый патрубок 4. Для предварительного закручивания запыленного газа в камеру 5 встроен лопаточный завихритель типа «розетки» 2. В ходе своего движения вверх к выхлопному патрубку 6 газовый поток подвергается действию вытекающих из завихрителя 1 (наклонные сопла в ВПУ соплового типа, наклонные лопатки в ВПУ лопаточного типа) струй вторичного воздуха, которые придают потоку вращательное движение. Под действием центробежных сил, возникающих при закручивании потока, частицы пыли устремляются к его периферии, откуда спиральными струями вторичного потока перемещаются к низу аппарата в кольцевое межтрубное пространство. Безвозвратный спуск пыли в бункер обеспечивается подпорной шайбой 3. Вторичный воздух в ходе спирального обтекания потока очищаемого газа постепенно проникает в него.

Подача вторичного воздуха кольцевым направляющим аппаратом с наклонными лопатками усложняет конструкцию, но обеспечивает более интенсивное закручивание потока газа и, как следствие, более высокую экономичность процесса очистки. Так, гидравлическое сопротивление ВПУ лопаточного типа у существующих аппаратов на 25% меньше, а остаточная концентрация пыли в 1,75 раза ниже, чем у ВПУ соплового типа. [32]

Оптимальное количество вторичного воздуха находится в пределах 40÷65% от количества очищаемого газа. ВПУ практически сохраняет эффективность очистки газа от пыли при уменьшении его расхода на 50% и увеличении - на 15%. Слабая чувствительность эффективности очистки к расходу запыленного газа объясняется тем, что процесс очистки в ВПУ зависит в основном от параметров вторичного воздуха. Если последние остаются неизменными, то окружная скорость потока запыленного газа не меняется, что сохраняет постоянной действующую на частицы пыли центробежную силу, определяющую эффективность очистки. Повышение давления вторичного воздуха в ВПУ приводит к увеличению эффективности очистки пыли. Гидравлическое сопротивление и удельный расход энергии ВПУ при этом соответственно возрастают. Оптимальное рабочее давление вторичного воздуха для существующих установок 2000÷6000 Па.

В качестве вторичного потока может быть использован воздух окружающей среды (рис. IV.4 а), очищенный газ (рис. IV.4 б) или запыленный газ (рис. IV.4 в). С экономической точки зрения более выгодно использование загрязненного газа. В этом случае производительность установки повышается на 40÷65% без заметного снижения эффективности очистки. Менее выгодным считается использование воздуха окружающей среды. В то же время этот вариант себя оправдывает при очистке горячих газов, нуждающихся в предварительном охлаждении. Максимальная эффективность очистки достигается при использовании в качестве вторичного воздуха переработанной части потока очищенного газа. В этом случае (рис. IV.4 б) часть наименее очищенного воздуха (у периферии потока) снова возвращается в ВПУ на доочистку. Минимальный размер частиц, улавливаемых ВПУ, подсчитывают по приближенной зависимости:

 (IV.2)

где Н - высота сепарационного объема, м;  - окружная скорость вращения газа, м/с.

Рис. IV.4. Схемы подвода в ВПУ вторичного потока: а - воздух окружающей среды; б - очищенный газ; в - запыленный газ

Гидравлическое сопротивление ВПУ имеет оптимальное в экономическом отношении значение при номинальных расходах запыленного газа  и вторичного воздуха . Потери давления газа в ВПУ, определяющие величину расхода энергии на очистку газа, равны:

 (IV.3)

где  - суммарный расход, м3/с;  - перепад давления между входом и выходом из аппарата;  - перепад давления вторичного воздуха (перепад давления газа в сопле и на входе в аппарат), Па. [16]

Удельный расход энергии существующих ВПУ находится в пределах 0,4÷1,3 кВт-ч на 1000 м3 воздуха. С увеличением габаритов ВПУ удельный расход энергии и эффективность очистки пыли заметно снижаются. Эффективность очистки пыли одного из ВПУ с медианным диаметром  (из них 86% с d4<5 мкм) составила 0,96, а удельный расход энергии ÷ 0,45 кВт-ч/1000 м3. При производительности (по запыленному газу) порядка 12 000 м3/ч гидравлическое сопротивление не превышает 1000 Па.

Суммарная эффективность очистки пыли в ВПУ практически не зависит от входной концентрации загрязнений в широком диапазоне ее изменения от 0 до 300 г/м3.

4.1.3 Расчет циклона

Для расчета циклона НИИОГАЗа (Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газа) задаемся следующими исходными данными: объем очищаемого газа Q=1 м3/с, плотность газа при рабочих условиях ρ=1,2 кг/м3, вязкость газа при рабочей температуре μ=22,2•106 Па•с, дисперсный состав пыли δ50=10 мкм и lgσч=0,3; входная концентрация пыли свх=3,1 г/м3, плотность частиц пыли ρч=1500 кг/м3

Расчет циклона проводиться в следующем порядке:

1.      Задаемся типом циклона ЦН -15. Из таблицы IV.3 выбираем оптимальную скорость в сечение циклона диаметром D.

Таблица IV.3 - оптимальная скорость в циклоне

Тип циклона	ЦН-24	ЦН-15	ЦН-11	СДК-ЦН-33	СК-ЦН-34	СК-ЦН-34м
4,53,53,52,01,72,0

Для ЦН-15 оптимальная скорость равна 3,5 м/с

2.      Вычисляем диаметр циклона D (м) по формуле

 (IV.4)

и выбираем диаметр из стандартного ряда, для расчетного циклона ЦН-15 диаметр будет 600мм.

3.      По выбранному диаметру циклона находим действительную скорость движения газа в циклоне, м/с

(IV.5),

где n - число циклонов

, действительная скорость в циклоне не откланяется от оптимальной более чем на 15%.

4.      Определяем коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона ζ=k1k2ζ500=1,0•0,99•163=163 (IV.6), где k1 - поправочный коэффициент на диаметр циклона таб. IV.4

Таблица IV.4 - значение поправочного коэффициента

Тип циклона	Значение  для D, мм
	150	200	300	450	500 и более
ЦН-11	0,94	0,95	0,96	0,99	1,0
ЦН-15, мЦН-24	0,85	0,90	0,93	1,0	1,0
СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34, СК-ЦН-34м	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0

для расчетного циклона k1=1,0; k2 - поправочный коэффициент на запыленность газа (таб IV.5)

Таблица IV.5 - значение поправочного коэффициента

Тип циклона	Значение  при
	0	10	20	40	80	120	150
ЦН-11	1	0,96	0,94	0,92	0,90	0,87	-
ЦП-15	1	0,93	0,92	0,91	0,90	0,87	0,86
ЦН-24	1	0,95	0,93	0,92	0,90	0,87	0 86
СДК-ЦН-33	1	0,81	0,785	0,78	0,77	0,76	0,745
СК-ЦН-34	1	0,98	0,947	0,93	0,915	0,91	0,90
СК-ЦН-34М	1	0,99	0,97	0,95	-	-	-

выбираем k2=0,99, ζ500- коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500 мм. Значения выбираем из таб. IV.6

Таблица IV.6 - значения коэффициентов гидравлических сопротивлений

Тип циклона	Значение Тип циклонаЗначение
	При выхлопе в атмосферу	При выхлопе в гидравлическую сеть		При выхлопе в атмосферу	При выхлопе в гидравлическую сеть
ЦН-11	245	250	СДК -ЦН-33	520	600
ЦН-15	155	163	СК-ЦН-34	1050	1150
ЦН-24	75	80	СК-ЦН-34М	-	2000

Для расчетного циклона ζ500=163.

5.      Вычисляем гидравлическое сопротивление

(IV.7)

6.      Определяем эффективность очистки газа в циклоне

η=0,5•[1+Ф(х)]=0,5[1+0,73]=0,86=86% (IV.8)

где Ф(х) - табличная функция от параметра х, равного:

 (IV.9)

Значения  и  для каждого циклона приведены ниже:

Таблица IV.7 - зависимость пармаметров пыли от типа циклона

Тип циклона	ЦН-24	ЦН-15	ЦН-11	СДК-ЦН-33	СК-ЦН-34	СК-ЦН-33м
,мкм8,54,53,652,311,951,3
0,3080,3520,3520,3640,3080,340

Для циклона ЦН-15 выбираем =4,5 и =0,352. Значения  определены по условиям работы типового циклона: Dт=0,6 м; ρч.т=1930 кг/м3, μт=22,2•106 Па•с; wт=3,5 м/с.

Для учета влияния отклонения условий работы от типовых на величину  используем соотношение.

(IV.10)

Определив по формуле (IV.9) значение х, находим параметр Ф по данным:

х	-2,70	-2,0	-1,8	-1,6	-1,4	-1,2
Ф(х)	-0,0035	0,0228	0,0359	0,0548	0,0808	0,1151
х	-1,0	-0,8	-0,6	-0,4	-0,2
Ф(х)	0,1587	0,2119	0,2743	0,3446	0,4207
х	0	0,2	0,4	0,6	0,8	1,0
Ф(х)	0,5000	0,5793	0,6554	0,7257	0,7881	0,8413
х	1,2	1,4	1,6	1,8	2,0	2,7
Ф(х)	0,8849	0,9192	0,9452	0,9641	0,9772	0,9965

Эффективность очистке для заданного дисперсного состава пыли составляет 86%

. Получив эффективность работы циклона, можно вычислить концентрацию пыли, которая попадет в атмосферу после прохождению циклона свых=свх•η=3,1•(1-0,74)=0,8 мг/м3. (IV.11)

4.1.4 Расчет ВЗП

Инерционный пылеуловитель со встречными закрученными потоками (ВЗП) используется для отделения охлажденных частиц материала от газового потока. Учитывая крупный размер улавливаемых частиц (dм>0,1 мм), эффективность улавливания можно принять η=100%

Для расчета ВЗП (встречные закрученные потоки) используем те же исходные данные, что и для циклона.

1.  Вычисляем объем газа на входе

Vп=Qохл/ρохл=1/1,2=0,8 м3 (IV.12)

2. 
Вычисляем диаметр ВЗП D (м) по формуле

 (IV.13),

где wоп=6-8 м/с - средняя скорость газа, отнесенная к поперечному сечению аппарата. Выбираем диаметр из стандартного ряда, для расчетного ВЗП диаметр будет 400мм.

.По выбранному диаметру ВЗП находим действительную скорость движения газа в ВЗП, м/с

  (IV.14),

где n - число ВЗП

, действительная скорость в ВЗП не откланяется от оптимальной более чем на 15%.

.Определяем объем воздуха, подаваемого в пылеуловитель по верхнему каналу.

Vп2=Vп•k=0,8•0,6=0,48 м3 (IV.15),

где k=0,5-0,7 - кратность расхода, представляющая отношение Vп2/Vп1

Vп1=Vп(1-k)=0,8(1-0,6)=0,32 м3 (IV.16)

5. Вычисляем гидравлическое сопротивление ВЗП

 (IV.17),

где ζп - коэффициент гидравлического сопротивления, величина которого зависит от k и выбирается в соответствие с графиком:

рис.IV.5 - зависимость коэффициента гидравлического сопротивления от кратности расхода

7.      Скорость газа во входных тангенциальных каналах пылеуловителя выбираем в пределах Vп1≈Vп2=15-20 м/с

Площадь поперечного сечения входных каналов:

нижнего

 (IV.18)

верхнего (IV.19)

8.      Основные геометрические размеры аппарата:

8.1    Диаметр газоотводной трубы

d3=0,6Dn=0,6•0,4=0,24 м (IV.20)

8.2    Диаметр завихрителя первичного потока

d1=0,5Dn=0,5•0,4=0,2 м (IV.21)

8.3    Диаметр вытеснителя

d2=0,2Dn=0,2•0,4=0,08 м (IV.22)

8.4    Диаметр пылесборника

D1=1,5Dn=1,5×0,4=0,6 м (IV.23)

8.5    Высота сепарационной зоны

Hс=2Dn=2×0,4=0,8 м (IV.24)

8.6    Общая высота аппарата

H»6,2Dn=6,2×0,4=2,48 м (IV.25)

8.7    Размеры канала для входа первичного воздуха:

ширина

 (IV.26)

высота

 (IV.27)

8.8    Размеры канала для входа вторичного воздуха:

Высота

 (IV.28)

Ширина

 (IV.29)

Сравнивая результаты расчетов Циклона ЦН-15 и ВЗП, можно прийти к выводу, что для одних и тех же исходных условий ВЗП эффективнее очищает внутренний воздух цеха от хлопчатобумажной пыли и препятствует её попаданию в атмосферу.

Выводы по разделу

1. Для очистки выбрасываемого воздуха от пыли были проанализированы и рассчитаны 2 типа пылеуловителей Циклон и ВЗП, проведен анализ эффективности и затем проведен технико-экономический расчет позволяющий выбрать один из них.

 

Расчет снижения платы за выбросы в атмосферу за счет применения технологических решений.

Целью данного раздела является расчет снижения платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу за счет замены имеющегося пылуочистительного оборудования циклона ЦН-15 на более эффективное ВЗП-800.

5.1 Общие сведения об ЗАО «Техноткани»

ЗАО «Техноткани» осуществляет свою деятельность по производству текстильных изделий для промышленности и народного хозяйства. Фабрика представляет собой четыре цехов это два ткацких , один мотальный и один крутильный цех. Основной вред который наносит предприятие окружающей среде это выбросы в атмосферу воздуха. Последствия выбросов усугубляются тем что предприятие находиться в таком городе как Москва с её плохой экологической обстановкой.

Выбросы представлены хлопчатобумажной пылью, которая образуется в результате технологических процессов в цехах и залой которая выделяется при работе котельной для отапливания помещений. Для работы котельойи используют подмосковные угли.

Экономический раздел дипломной работы посвящен расчету платы за загрязнения атмосферы от ЗАО «Техноткани».

5.2 Гармонизация экономики и экологии

Экономика в современном понимании охватывает условия и формы производства и обмена товаров, а также способы их распределения. На первый взгляд экономика вроде не имеет отношения к экологии. И действительно, исторически экономика развивалась относительно независимо, не принимая во внимание экологические факторы. Однако общество всегда зависело от природных ресурсов и состояния биосферы, только эта зависимость в экономических системах не учитывалась. Глубинная связь экономики и экологии выявилась, когда стало реальным обратное воздействие измененной людьми природы на человека, его хозяйство. Экологический кризис есть, по существу, результат традиционной экономической политики. Непосредственной причиной экологического кризиса во многом явилась погоня за узко понимаемой прибылью, когда эксплуатируются не только рабочая сила, но и природные ресурсы, когда себестоимость продукции уменьшается за счет загрязнения среды. [34]

В экологизированной экономике цели производства должны определяться скорее принципами экологии и относительной безопасности деятельности промышленных объектов для окружающей среды. Это значит, что производство должно строиться на началах всеобщей пользы, а не утилитарной прибыли.

Использование различных природных ресурсов (а значит, и их истощение), а также определенное загрязнение среды неизбежны при любой экономической деятельности. Это непосредственно связано с процессами производства и потребления. [34]

5.3 Основы платности выбросов в атмосферу загрязняющих веществ

Любое рабочее предприятия вне зависимости от рода деятельности загрязняет окружающую среду, что делает её мене благоприятной для людей и работы предприятия.[33] Для восстановления показателей до определенной нормы предприятия должны оплатить ущерб, а также должны провести социально значимые экологические мероприятия которые бы восстановили среду до нормального уровня. Эти действия описаны в законе 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 г. согласно этому закону предприятия за негативное воздействие воздействия на окружающую среду должны нести финансовые расходы, т.е. этим законом устанавливается принцип платности за негативное воздействие на окружающую среду. Ранее этот принцип устанавливался постановлением правительства РФ за №632 от 28 августа 1992. основные положения этого постановления действуют и в настоящее время.

Принцип платности распространяется на физические и юридические лица. Согласно принципу платности эти лица не только возмещают нанесенный ущерб, но и обязаны планировать, разрабатывать и осуществлять мероприятия по охране окружающей среды - ст.15 закона «Об охране окружающей среды».

В постановление правительства РФ № 344 от 12.06.2003 установлены нормативы платы за загрязнение окружающей среды, в дальнейшем это постановление было уточнено в других постановлениях.

Следует помнить , что внесение платы за загрязнение окружающей среды, не освобождает предприятия от реализации мероприятий по охране окружающей среды.[35]

Чтобы учесть степень загрязнения окружающей среды тип загрязнения местности, инфляцию, систему оплаты за загрязнения определяется дифференцировано.

В основе этой дифференциации лежат два базовых нормативов платы:

а) нормативы платы за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных нормативов выбросов.

б) нормативы платы за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов (временно согласованных нормативов). [37]

В свою очередь базовые нормы корректируются следующими коэффициентами:

) коэффициент учитывающий состояние атмосферного воздуха - Кэаs , по территории экономических районов Российской Федерации. Определяется из

Таблицы 5.1 - Коэффициент учитывающий состояние атмосферного воздуха

Регион	Значение коэффициента Кэаs , для атмосферы
Северный	1,4
Северо-Западный	1,5
Центральный	1,9
Волго-вятский	1,1

) дополнительный коэффициент учитывающие выбросы загрязняющих веществ в атмосферу воздуха. Для городов он составляет КД1=1,2, для остальных случаев КД1=1

) дополнительный коэффициент учитывающий экологические факторы для особо охраняемых природных территорий в том числе для лечебно-восстановительной местности и курортов, а также для районов крайнего Севера и приравниваемых к ним местностям (байкальская природная территория и зоны экологической бедноты) для этих случаев КД2=2, для остальных случаев КД2=1

) коэффициент учитывающий уровень инфляции - In, устанавливается Государственной Думой ежегодно при принятии бюджета на следующий год. Коэффициент показывает, во сколько раз на конкретный год увеличиваются базовые нормативы платы за загрязнения окружающей среды. Установлены на 2003 год. Так на 2004 - 1,1; 2005 - 1,2; 2006 - 1,3; 2007 - 1,4; 2008 - 1,48 [36]

Значение нормативов платы за загрязнения окружающей среды и отмеченные коэффициенты определены постановлением правительства Российской Федерации от 12 июня 2003 года за номером №344.

В настоящее время в соответствие с постановлением правительства Российской Федерации за № 401 от 30.07.2004 г. вопрос нормативно-правового регулирования, взимания платы за загрязнение окружающей среды возложены на РОСТЕХНАДЗОР (федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору) и на его представительства на местах. РОСТЕХНАДЗОР выдает постановление на выброс, сброс загрязняющих веществ и определяет сроки и формы платежей. Например, приказ РОСТЕХНАДЗОРа №459 от 23.05.2006 г «Об утверждение формы расчета платы за негативное воздействие и порядок предоставления формы расчета.

Отметим основные нормативы платы за загрязнения атмосферы в ценах 2003 года. Установлены правительством Российской Федерации (№344 от 12.06.2003 г.)

Таблица 5.2 - Нормативы платы за выбросы в атмосферу воздуха загрязняющих веществ стационарными источниками

Наименование загрязняющего вещества	Нормативы платы за выброс 1 т. вещества
	В пределах установленных нормативов выбросов	В пределах установленных лимитов выбросов
Азотооксиды	35	175
Аммиак	50	260
Золы углей (подмосковные)	7	35
Золы прочих углей	103	515
Уксусная кислота	35	175
Пыль (лубяная, х/б, льняная)	41	205
Пыль (шерстяная, пуховая, меховая)	68	340

Затраты которые несет предприятие учитывается разным образом. Если объем загрязнения не превышает установленных лимитов, то плата списывается в себестоимость продукции. Если объем загрязнения превышает лимиты, то плата учитывается за счет прибыли в 5-кратном размере - постановление № 692.

Такой подход к оплате загрязнения окружающей среды вынуждает предприятия сокращать загрязнения окружающей среды. Однако принцип платности не решает всех проблем защиты окружающей среды, поэтому Министерство природных ресурсов пытается разработать экологический кодекс который предусматривает экологические налоги, например на экологические нежелательные продукты.

Если указанные платежи, определенные расчетно, равны или превышают размер прибыли, остающейся в распоряжении природопользователя, то специально уполномоченными государственными органами в области охраны окружающей природной среды, органами санитарно - эпидемиологического надзора и соответствующими органами исполнительной власти рассматривается вопрос о приостановке или прекращении деятельности соответствующего предприятия, учреждения, организации. [36]

5.4 Методика расчета платы за загрязнения окружающей среды

На основе согласованных РОСТЕХНАДЗОРОМ и местными органами власти необходимых документов, предприятия обязаны ежегодно самостоятельно планировать затраты с разбивкой на кварталы.

При этом масса выбросов может подразделена на

а) предельно-допустимые выбросы;

б)временно согласованные выбросы (лимиты);

в) сверхлимитные выбросы

Исходными данными для планировки объемов выбросов могут быть планы производства, данные контроль-измерительной лаборатории предприятия. [37]

5.5 Расчет платы за выбросы в атмосферы вредных веществ до внедрения нового пылеочистительного оборудования

За 2007 год предприятие ЗАО «Техноткани» выбросило 790 тон золы (подмосковных углей) и 430 тон хлопчатобумажной пыли. ПДК золы 500 тон/год в года, лимит 700 тон/год. ПДК хлопчатобумажной ткани 400 тон/год, лимит 450 тон/год.

Предприятие находиться в городе Москва поэтому коэффициент КD1=1,2, предприятие не находиться в особо охраняемой территории поэтому КD2=1.

Из таблицы 5.1 выбираем коэффициент Кэаs=1,9. коэффициент учитывающий инфляцию выбираем для 2007 года In=1,4

А - расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников

А1 - плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных допустимых нормативов выбросов

 (5.1) , при условии ≤

где НДАS - нормативы платы за выбросы 1 тонны i-го вещества, в размерах не превышающих пределы нормативов выбросов от стационарных источников, руб.

МА - масса фактически выбрасываемых загрязняющих веществ в атмосферу в течение года, тонны.

КЭАS - коэффициент учитывает экологические факторы состояния атмосферного воздуха в S - той местности.

КД1 - дополнительный коэффициент загрязнения атмосферного воздуха в городе.

КД2 - дополнительный коэффициент учитывающий загрязнения атмосферного воздуха в особо охраняемой природной территории.

In - коэффициент учитывающий уровень инфляции.

MНi - масса предельного допустимого норматива выброса i-го загрязняющего вещества в тоннах.

ПНА=500•7•1,9•1,2•1•1,4+400•41•1,9•1,2•1•1,4=63520рубля 8копеек (5.2)

А2 - плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов.

 (5.3), при условии <≤:

Где НЛАS - нормативы платы за выбросы 1 тонны этого вещества в атмосферы в пределах установленных лимитов выбросов в рублях.

МЛi - масса установленного лимита выброса i-го вещества в атмосферу в тоннах.

ПЛА=35•(700-500) •1,9•1,2•1•1,4+205•(430-400) •1,9•1,2•1•1,4=41974 рубль 8 копеек (5.3)

А3 - плата за сверх лимитные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу

 (5.4), при условии <

ПСЛА=5•35•(790-700) •1,9•1,2•1•1,4=50274 рубля (5.5)

А4 - Общая плата за загрязнение воздуха

ПАО=ПНА+ПЛА+ПСЛА=63520,08+41974,08+50274=155768 рубля 9 (5.6)

5.6 Расчет платы за выбросы в атмосферы вредных веществ после внедрения нового пылеочистительного оборудования.

После замены очистительного оборудования циклона ЦН-15 на ВЗП - 800 эффективность пылеулавливания возросло на 12%, т.е выбросы хлопчатобумажной пыли составили 378,4 тонны в год.

Плата за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ после замены оборудования.

ПНА=500•7•1,9•1,2•1•1,4+378,4×41•1,9•1,2•1•1,4=60694 рубля. (5.7)

ПЛА=35•(700-500) •1,9•1,2•1•1,4=22344 рубля (5.8)

ПСЛА=5•35•(790-700) •1,9•1,2•1•1,4=50274 рубля (5.9)

ПАО=60694+22344+50274=133312 (5.10)

Таблица 5.3 - Плата за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ для ЗАО «Техоткани» в 2007 году, руб.

Пылеочистительное оборудование	2007
	ПНА	ПЛА	ПСЛА	ПАО
Циклон ЦН-15	63520,08	41974,08	50274	155768
ВЗП-800	60694	22344	50274	133312

Как видно из таблицы 5.3 ЗАО «Техноткани» может сократить свои расходы на уплату за выбросы х/б пыли, и золы на 14% за счет замены пылеочистительного оборудования в цехах.

Источники покрытия затрат:

Источником покрытия затрат на оплату выбросов загрязняющих веществ в пределах установленными допустимыми нормативами является себестоимость продукции ЗАО «Техноткани».

Источником покрытия затрат на оплату выбросов загрязняющих веществ в пределах установленными лимитов выбросов является себестоимость продукции

Источником покрытия затрат на оплату сверхлимитных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу является прибыль в пятикратном размере ЗАО «Техноткани».

Выводы по разделу

1. В данном разделе был приведен расчет снижения платы за выбросы загрязняющих веществ за счет замены пылеочистительного оборудования более эффективным. Благодаря новому оборудованию плата за выбросы вредных веществ в атмосферу сократилось с 155768 руб. до 133312 руб.

Выводы по работе

1. Рассмотрена актуальность выбранной темы для предприятий Российской Федерации

.Подробно рассмотрены основные понятия встречающиеся в аттестации рабочих мест по условиям труда. Данные определения труду, условиям труда, рабочее место.

. Приведены этапы проведения аттестации рабочих мест

. Проведена аттестация рабочих мест на ЗАО «Техноткани». Были измерены и сопоставлены с нормативами следующие вредные производственные факторы: микроклимат, освещение, шум, вибрация, химический фактор, тяжесть трудового процесса, травмобезопасность. Разработаны мероприятия по улучшению условий труда.

. Приведен расчет индивидуального и социального риска при возникновение пожара в ткацком цеху №1

. Приведены основы работы инерционных пылеуловителей сухого типа. Данные расчеты циклона ЦН-15 и ВЗП-800

. Проведен расчет снижения платы за выбросы вредных веществ за счет замены пылеуловителя циклона ЦН-15 на более эффективный ВЗП-800.

Список литературы

1.Рекомендации по организации и контролю за проведением аттестации рабочих мест по условиям труда в Башкортостане.

. Единые требования аттестации рабочих мест по условиям труда и сертификации работ по охране труда в Кемеровской области.

. Социальная защита пострадавших на производстве/ Коллектив авторов; Серия: Охрана труда. - М., 2005. - 304 с.

. Основы управления охранной труда в организации. Часть II

. Федеральный закон от 24.07.1998 г. № 125 - ФЗ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний».

. Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда от 29 ноября 2007.

. Рекомендации по аттестации рабочих мест в организациях города Москвы.

. Регулирование социально-трудовых отношений в России:. Монография. - М.: Редакция издания социальное страхование», 2004. - 392с.

. Основы охраны труда. Часть 1. - М., 2005. - 288 с.

. Трудовой кодекс

. Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. 4-ое изд./МОТ.- Женева, М.: 2001-2002.

. Положение об аттестации рабочих мест от 14 марта 1997

. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Учебное пособие/Коллектив авторов. - 2-е изд., исп. и доп. - М.: «Золотой теленок», 2006. - 384 с.

. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»

. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

. МР 5168-90 «Оценка теплового состояния человека с целью обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест и мерам профилактики охлаждения и нагревания».

. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий»

. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

. Механическая технология текстильных материалов: Учеб. для вузов/А.Г. Севастьянов, Н.А. Осьмин, В.П. Щербаков и др. - М.: Легпромбытиздат, 1989.-512

. ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности (в ред. изм №1, утвержденного Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.1988 г. №4233).

. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. Санитарные нормы».

. ГОСТ ССБТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»

. Акатьев В.А. Основы взрывопожаробезопасности/Учебное пособие. - М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2004.-384 с.

. ГОСТ Р 12.3.047-98

. Б.С. Сажин, О.С. Кочетов. Производственная санитария. Учебное пособие для вузов. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина 2005. - 384 с.

. Р. 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

. ОСТ 26.14-1385-76

ОСТ 26.14-1268-75

. ОСТ 24.838.13-73

. Охрана труда на предприятиях текстильной промышленности. Учебное пособие для вузов./ Под ред. проф. Б.С. Сажина. - М.: МГТУ им А.Н.Косыгина, 2004. - 433 с.

. Охрана окружающей среды: Учеб. для техн. спец. вузов / С.В. Белов, Ф.А. Барбинов, А.Ф. Козьяков и др. Под. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр. И доп. М.: Высш. шк., 1991.- 319 с.

. Внутренние санитарно-технические устройства. В 2-х ч. Под ред. И.Г. Староверова. Изд. 3-е. Ч.2. Вентиляция и кондиционирование воздуха. М., Стройиздат, 1978. 509 с. (справочник проектировщика). Авт.: В.Н. Богословский, И.А. Шепелев, В.М. Эльтерман и др.

. Федеральный закон «Об охране атмосферного воздуха».

. Мамедов Н. М. Основы социальной экологии: учеб. пособие / Н. М. Мамедов. - М.: Ступени, 2003. - 256 с. - (Образование для устойчивого развития). - Библиогр.: с. 254-255. - сл. терминов: с.230-253;

. Федеральный Закон Российской Федерации от 10 января 2002 года № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» (с последующими дополнениями и изменениями);

. Постановлением Правительства Российской Федерации от 28 августа 1992 года № 632 (с последующими дополнениями и изменениями);

. Постановление Правительства РФ от 12 июня 2003 г. № 344 «О нормативах платы за выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ стационарными и передвижными источниками, сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты, размещение отходов производства и потребления»;